DE102006015635B4

DE102006015635B4 - pipe socket

Info

Publication number: DE102006015635B4
Application number: DE102006015635.8A
Authority: DE
Inventors: Stefan Tölle
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2006-04-04
Filing date: 2006-04-04
Publication date: 2017-12-14
Anticipated expiration: 2026-04-05
Also published as: DE102006015635A1

Abstract

Rohrstutzen für den Transport eines Mediums durch eine Baugruppe für eine mit Kühlmittel gekühlte Brennkraftmschine, deren Innenraum mit einem anderen Medium beaufschlagt ist, wobei dem Rohrstutzen an den Übergangsbereichen zu der von ihm zu durchdringenden Baugruppe jeweils ein Dichtungselement zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Rohrstutzen (1) an mindestens einem Übergangsbereich zu der zu durchdringenden Baugruppe (2) zwei Dichtungselemente (3-1, 3-2, 4-1, 4-2; 11-1, 11-2; 11-3, 11-4) mit Abstand zueinander angeordnet sind, wobei ein sich zwischen den Dichtungselementen (3-1, 3-2 bzw. 4-1, 4-2; 11-1, 11-2; 11-3, 11-4) ausbildender Ringkanal (7) mit einem Ablaufkanal (8) in Wirkverbindung steht, der im Grundkörper des Rohrstutzens (1) ausgestaltet ist und der in einem Abschnitt außerhalb vom Innenraum der zu durchdringenden Baugruppe (2) mindestens eine Ausströmöffnung (8-1, 8-2) aufweist.Pipe socket for the transport of a medium through an assembly for a coolant cooled internal combustion engine, the interior of which is acted upon by another medium, wherein the pipe socket is assigned at the transition areas to the it to be penetrated by a respective assembly assembly, characterized in that the pipe socket (1) two seal members (3-1, 3-2, 4-1, 4-2, 11-1, 11-2, 11-3, 11-4) on at least one transition region to the assembly to be penetrated (2) are arranged at a distance from each other, wherein a between the sealing elements (3-1, 3-2 or 4-1, 4-2, 11-1, 11-2, 11-3, 11-4) forming annular channel (7 ) is in operative connection with a flow channel (8) which is configured in the base body of the pipe socket (1) and which has at least one outflow opening (8-1, 8-2) in a section outside the interior of the assembly (2) to be penetrated.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrstutzen für den Transport eines Mediums durch eine Baugruppe, deren Innenraum mit einem anderen Medium beaufschlagt ist, wobei dem Rohrstutzen an den Übergangsbereichen zu der von ihm zu durchdringenden Baugruppe jeweils ein Dichtungselement zugeordnet ist.The invention relates to a pipe socket for the transport of a medium through an assembly, the interior of which is acted upon by another medium, wherein the pipe socket is assigned at the transition areas to the module to be penetrated by a respective sealing element.

Für verschiedenartige technische Anwendungen ist es notwendig, eine Medium führende Baugruppe durch eine andere Baugruppe zu führen, die mit einem anderen Medium beaufschlagt ist. Unabhängig von der jeweils konkreten Anwendung sind hierfür wirksame Abdichtungen notwendig, um unterschiedliche funktionell und ökologisch bedingte Forderungen erfüllen zu können.For various technical applications, it is necessary to guide a medium-leading assembly through another assembly that is loaded with another medium. Regardless of the particular application, this effective seals are necessary to meet different functional and environmental requirements.

DE 203 14 842 U1 beschreibt eine diesbezügliche Anordnung zur Verbindung zwischen einem Rohrstutzen und einem zylindrischen Anschlussteil, wobei unter Verwendung von zwei O-Ringen eine Flüssigkeitsabdichtung erfolgt. Mit dieser Konstruktion wird eine funktionsfähige Verbindung zwischen zwei Fluid führenden Baugruppen möglich, wobei jedoch geringfügige Leckagen auftreten können. Solche geringfügigen Leckagen sind an sich unerheblich, sofern beide Baugruppen mit gleichen und umweltneutralen Fluiden beaufschlagt werden. Folglich ergibt eine eventuelle Vermischung kaum Probleme. DE 203 14 842 U1 describes a related arrangement for the connection between a pipe socket and a cylindrical connecting part, wherein using two O-rings, a liquid sealing takes place. With this construction, a functional connection between two fluid-carrying assemblies is possible, but slight leaks may occur. Such minor leaks are in themselves irrelevant, provided that both modules are subjected to the same and environmentally neutral fluids. Consequently, possible mixing hardly gives problems.

In DE 10 2004 059 909 A1 wird eine Rohrleitungsverschraubung vorgeschlagen, die aus einem Anschlussstutzen, einer Rohrleitung und einer Überwurfmutter besteht, bei der eventuell auftretende Leckagemengen durch die Überwurfmutter hindurch abgeführt werden können.In DE 10 2004 059 909 A1 a pipe fitting is proposed, which consists of a connecting piece, a pipe and a union nut, can be discharged through the union nut through any possible leakages occurring.

Allerdings sind auch lediglich geringe Leckageneigungen problematisch, sofern in den Baugruppen unterschiedliche Medien geführt werden. Dies ist insbesondere für Konstruktionen zutreffend, bei denen durch den Innenraum einer mit einem Medium gefüllten Baugruppe ein mit einem anderen Medium gefüllter Rohrstutzen geführt wird. Hierfür typische Anwendungen sind beispielsweise die Durchführung von Kühlmittel führenden Rohrleitungen aus dem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine durch den mit Öl beaufschlagten Kettenschacht oder die Durchführung einer Milch führenden Leitung durch eine Erhitzereinrichtung in der Lebensmittelindustrie. An diesen Stellen ist auch eine geringfügige Leckage mit einer nachfolgenden Vermischung der unterschiedlichen Medien nicht akzeptabel. Vielmehr ist zwingend eine leckagefreie Dichtung notwendig, die gleichzeitig so ausgestaltet sein sollte, dass bei einer dennoch auftretenden Leckage eine schnelle und exakte Ermittlung der Leckageursache möglich ist. Hierbei ergeben sich mit den bisher bekannten technischen Lösungen jedoch erhebliche Probleme, weil die Medien überwiegend in einem miteinander vermischten Zustand austreten.However, even slight leaks are problematic if different media are routed in the assemblies. This is particularly true for constructions in which through the interior of a filled with a medium assembly is filled with a different medium pipe socket. For this typical applications are, for example, the implementation of coolant-carrying pipelines from the cylinder head of an internal combustion engine through the oil-loaded chain shaft or the implementation of a milk-carrying line by a heater in the food industry. At these points even a slight leakage with a subsequent mixing of the different media is unacceptable. Rather, a leaktage-free seal is necessarily mandatory, which should be configured at the same time that a fast and accurate determination of the cause of the leak is possible in case of leakage occurring nevertheless. However, this results in significant problems with the hitherto known technical solutions, because the media predominantly emerge in a mixed state with each other.

US 5 651 567 A betrifft einen gattungsgemäßen Rohrstutzen. Dieser dient für die Zuführung von Kühlflüssigkeit an ein sich drehendes Werkzeug aus einer stationären Zuleitung für Kühlflüssigkeit. An gegenüberliegenden Dichtflächen zwischen dem Rohrstutzen und einem Gehäuse, durch das der Rohrstutzen die Kühlflüssigkeit leitet, ist jeweils eine O-Ring-Dichtung angeordnet. Der Rohrstutzen umfasst einen zentralen ersten Fluidkanal und mehrere Bohrungen, die koaxial zum ersten Fluidkanal verlaufen und einen zweiten Fluidkanal ausbilden. Über diese beiden Fluidkanäle werden getrennt Fluide zu dem sich drehenden Werkzeug geleitet. Maßnahmen zum Abführen von Leckagemengen sind nicht vorgesehen. Es werden weiterhin mehrere konzentrische Ringe von koaxialen Bohrungen vorgeschlagen, wobei jeweils Bohrungen auf einem koaxialen Ring einen zusätzlichen Fluidkanal bilden. Auf diese Weise sollen drei oder mehr Fluide getrennt voneinander dem Werkzeug zugeführt werden. An jedem Zuführkanal für ein Fluid an koaxiale Bohrungen eines konzentrischen Ringes ist jeweils eine einzelne O-Ring-Dichtung angeordnet. US 5,651,567 A. relates to a generic pipe socket. This serves for the supply of cooling liquid to a rotating tool from a stationary supply line for cooling liquid. At opposite sealing surfaces between the pipe socket and a housing through which the pipe socket conducts the cooling liquid, an O-ring seal is arranged in each case. The pipe socket comprises a central first fluid channel and a plurality of bores which extend coaxially to the first fluid channel and form a second fluid channel. Separate fluids are directed to the rotating tool via these two fluid channels. Measures for removing leakage quantities are not provided. There are also proposed a plurality of concentric rings of coaxial bores, each bores on a coaxial ring form an additional fluid channel. In this way, three or more fluids should be supplied to the tool separately from each other. At each supply channel for a fluid to coaxial bores of a concentric ring, a single O-ring seal is arranged in each case.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rohrstutzen zu schaffen, der mit geringem Bauteil-, Kosten- und Montageaufwand eine funktionssichere Abdichtung gegenüber einer mit einem anderen Medium gefüllten Baugruppe gewährleistet. Dabei sollen eventuell auftretende Leckagemengen in einfacher Weise und derart abgeführt werden, dass eine schnelle Diagnose der Leckageursache möglich ist.The object of the invention is to provide a pipe socket, which ensures a functionally reliable seal against a filled with another medium assembly with low component, cost and installation costs. In this case, any leakages occurring should be removed in a simple manner and in such a way that a quick diagnosis of the cause of the leak is possible.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem am Rohrstutzen an mindestens einem Übergangsbereich zu der zu durchdringenden Baugruppe zwei Dichtungselemente mit Abstand zueinander angeordnet sind, wobei ein sich zwischen den Dichtungselementen ausbildender Ringkanal mit einem Ablaufkanal in Wirkverbindung steht, der im Grundkörper des Rohrstutzens ausgestaltet ist und der in einem Abschnitt außerhalb vom Innenraum der zu durchdringenden Baugruppe mindestens eine Ausströmöffnung aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, deren Merkmale im Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden.This object is achieved by two sealing elements are arranged at a distance to each other at least one transition region to the pipe to be penetrated at the pipe socket, wherein an annular channel formed between the sealing elements is in operative connection with a drain channel, which is configured in the main body of the pipe socket and in a section outside of the interior of the module to be penetrated at least one outflow opening. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims whose features are described in more detail in the embodiment.

Der erfindungsgemäße Rohrstutzen ermöglicht die Durchführung eines Mediums durch einen mit einem anderen Medium beaufschlagten Bauraum unter Ausbildung einer Trennung dieser Medien mit einer zusätzlichen Drainage für eventuelle Leckagemengen. Die bisher benutzten Dichtungen weisen lediglich ein einzelnes Element auf, das auf beiden Seiten von den unterschiedlichen Medien beaufschlagt wird. Demzufolge tritt bei Versagen des Einzelelementes eine Vermischung der beiden Medien auf, so dass eine Fehlerdiagnose problematisch ist. Dieser Nachteil ist durch Anwendung eines erfindungsgemäßen Rohrstutzens ausgeschlossen.The pipe socket according to the invention makes it possible to carry out a medium through an installation space charged with another medium, with the formation of a separation of these media with an additional drainage for possible leakage quantities. The previously used seals have only a single element, which is acted upon on both sides by the different media. Consequently, in case of failure of the Single element mixing of the two media, so that a fault diagnosis is problematic. This disadvantage is excluded by application of a pipe socket according to the invention.

Mit dieser technischen Lösung kann mit geringem Bauteil-, Kosten- und Montageaufwand eine funktionssichere Abdichtung zwischen zwei mit unterschiedlichen Medien gefüllten Baugruppen erzielt werden. Sofern dennoch Undichtigkeiten auftreten sollten, können sich die Medien nicht vermischen, sondern werden in einfacher Weise abgeführt. Dadurch ist anhand der hierbei aus dem Ablaufkanal strömenden Medien eine schnelle Diagnose der Leckageursache möglich.With this technical solution, a functionally reliable seal between two modules filled with different media can be achieved with low component, cost and assembly costs. If leaks nevertheless occur, the media can not mix, but are easily removed. As a result, a quick diagnosis of the cause of the leak is possible on the basis of the media flowing out of the drainage channel.

Der erfindungsgemäße Rohrstutzen ist für verschiedenartige technische Anwendungen geeignet, beispielsweise zur Leitung von gasförmigen oder fluiden Medien in der Lebensmittelindustrie, der chemischen Industrie oder im Automobilbau.The pipe socket according to the invention is suitable for various technical applications, for example for the conduction of gaseous or fluid media in the food industry, the chemical industry or in the automotive industry.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described below. Show it:

1 den grundsätzlichen Aufbau eines erfindungsgemäßen Rohrstutzens im montierten Zustand in Schnittdarstellung in einer ersten Ausführung 1 the basic structure of a pipe socket according to the invention in the assembled state in a sectional view in a first embodiment

2 ein Detail aus 1 in vergrößerter Darstellung 2 a detail from 1 in an enlarged view

3 den Rohrstutzen gemäß 1 als Einzelteil 3 according to the pipe socket 1 as a single item

4 die Ausführung gemäß 1 aus einem anderen Betrachtungswinkel und mit der Außenansicht des Rohrstutzens 4 the execution according to 1 from a different viewing angle and with the outside view of the pipe socket

5 die Ausführung gemäß 1 aus einem gegenüber 4 etwas anderen Betrachtungswinkel 5 the execution according to 1 from one opposite 4 slightly different viewing angle

6 ein Detail aus 5 in vergrößerter Darstellung 6 a detail from 5 in an enlarged view

7 das Detail gemäß 6 im Schnitt aus einem anderen Betrachtungswinkel 7 the detail according to 6 on average from a different angle

8 eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäßen Rohrstutzens mit vergrößerter Darstellung von zwei Teilabschnitten 8th a further embodiment of a pipe socket according to the invention with an enlarged view of two sections

9 ein Detail aus 8 in vergrößerter Darstellung mit der Leckageströmung 9 a detail from 8th in an enlarged view with the leakage flow

10 ein weiteres Detail aus 8 in vergrößerter Darstellung mit Leckageströmung 10 another detail 8th in an enlarged view with leakage flow

11 eine erste Ausführung der Dichtelemente an einem Rohrstutzen 11 a first embodiment of the sealing elements on a pipe socket

12 eine zweite Ausführung der Dichtelemente an einem Rohrstutzen 12 a second embodiment of the sealing elements on a pipe socket

13 eine dritte Ausführung der Dichtelemente an einem Rohrstutzen 13 a third embodiment of the sealing elements on a pipe socket

14 die Ausführung gemäß 13 aus einem anderen Betrachtungswinkel und mit teilweise aufgeschnittenem Rohrstutzen 14 the execution according to 13 from a different angle and with partially cut pipe socket

15 eine vierte Ausführung der Dichtelemente an einem Rohrstutzen 15 a fourth embodiment of the sealing elements on a pipe socket

16 die Ausführung gemäß 15 aus einem anderen Betrachtungswinkel und mit teilweise aufgeschnittenem Rohrstutzen 16 the execution according to 15 from a different angle and with partially cut pipe socket

Der in der Zeichnung dargestellte Rohrstutzen 1 wird für den Transport eines Mediums durch eine Baugruppe 2 verwendet, deren Innenraum mit einem anderen Medium beaufschlagt ist. Diese beiden Medien sind in der Zeichnung als „Medium 1” und „Medium 2” bezeichnet und können ein unterschiedliches Druckniveau aufweisen. Dem Rohrstutzen 1 sind an den Übergangsbereichen zu der von ihm zu durchdringenden Baugruppe 2 Dichtungselemente zugeordnet, die beispielsweise als auf der Mantelfläche des Rohrstutzens 1 ringförmig umlaufende Dichtungselemente 3 und 4 ausgestaltet sind. Solche Anordnungen zur Abdichtung von Bauteilen sind für verschiedenartige technische Lösungen geeignet. Als Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung eine Anwendung für Brennkraftmaschinen dargestellt. Hierbei ist der Rohrstutzen 1 in der 1 als eine Kühlmittel („Medium 2”) führende Baugruppe ausgestaltet, die ausgehend vom Zylinderkopf 5 einer Brennkraftmaschine durch den von einem Kettenkastendeckel 6 abgedeckten und im Innenraum mit Öl („Medium 1”) beaufschlagter Baugruppe 2 (z. B. ein Kettenschacht) verlaufend angeordnet ist.The pipe socket shown in the drawing 1 is used for transporting a medium through an assembly 2 used, the interior of which is acted upon by another medium. These two media are referred to in the drawing as "Medium 1" and "Medium 2" and may have a different pressure level. The pipe socket 1 are at the transition areas to the module to be penetrated by him 2 Assigned sealing elements, for example, as on the lateral surface of the pipe socket 1 annular circumferential sealing elements 3 and 4 are designed. Such arrangements for sealing components are suitable for various technical solutions. As an exemplary embodiment, an application for internal combustion engines is shown in the drawing. Here is the pipe socket 1 in the 1 designed as a coolant ("Medium 2") leading assembly, starting from the cylinder head 5 an internal combustion engine by that of a chain box lid 6 covered and in the interior with oil ("Medium 1") acted assembly 2 (eg a chain shaft) is arranged running.

Bei der Ausführung gemäß 1 bis 7 sind auf der Mantelfläche des Rohrstutzens 1 an einem Übergangsbereich zur Baugruppe 2 zwei Dichtungselemente 3-1 und 3-2 parallel und mit Abstand zueinander angeordnet. Am anderen Übergangsbereich ist hingegen lediglich ein Dichtungselement 4 vorgesehen. Durch die Anordnung der Dichtungselemente 3-1 und 3-2 wird zwischen diesen beiden Bauteilen ein Ringkanal 7 ausgebildet, der von den umgebenden Bauteilen abgeschlossen ist. Der Ringkanal 7 steht mit einem Ablaufkanal 8 in Wirkverbindung. Dieser Ablaufkanal 8 ist im Grundkörper des Rohrstutzens 1 ausgestaltet und verläuft beispielsweise parallel zu dessen Durchströmöffnung. Weiterhin weist der Ablaufkanal 8 in einem Abschnitt außerhalb vom Innenraum der zu durchdringenden Baugruppe 2 mindestens eine Ausströmöffnung 8-1 auf. Diese Ausströmöffnung 8-1 kann in der Kontur der Strömungsrichtung des Ablaufkanals 8 ausgestaltet werden.In the execution according to 1 to 7 are on the outer surface of the pipe socket 1 at a transition area to the module 2 two sealing elements 3-1 and 3-2 arranged parallel and at a distance from each other. At the other transition region, however, is only a sealing element 4 intended. By the arrangement of the sealing elements 3-1 and 3-2 becomes an annular channel between these two components 7 formed, which is completed by the surrounding components. The ring channel 7 stands with a drainage channel 8th in active connection. This drainage channel 8th is in the main body of the pipe socket 1 designed and runs, for example, parallel to the flow opening. Furthermore, the drainage channel 8th in a section outside the interior of the assembly to be penetrated 2 at least one outflow opening 8-1 on. This discharge opening 8-1 can in the contour of the flow direction of the drainage channel 8th be designed.

Bei mangelhafter Abdichtung gelangen Leckagemengen an den Dichtungselementen 3-1 und 3-2 vorbei in den Ringkanal 7. Aus diesem Ringkanal 7 wird die Leckage drucklos über die Ausströmöffnung 8-1 entleert. Folglich können selbst bei großen Differenzdrücken zwischen den beiden Medien keine Vermischungen auftreten.If the seal is impermissible, leakage quantities will reach the sealing elements 3-1 and 3-2 over in the ring channel 7 , From this ring channel 7 the leakage is depressurized via the discharge opening 8-1 emptied. Consequently, no mixing can occur even with large differential pressures between the two media.

Bei der Ausführung gemäß 8 bis 12 sind auf der Mantelfläche des Rohrstutzens 1 an beiden Übergangsbereichen zur Baugruppe 2 jeweils zwei Dichtungselemente 3-1 und 3-2 bzw. 4-1 und 4-2 parallel und mit Abstand zueinander angeordnet. Durch die Anordnung dieser Dichtungselemente 3-1 und 3-2 bzw. 4-1- und 4-2 werden insgesamt zwei Ringkanäle 7 ausgebildet. Beide Ringkanäle 7 stehen mit einem Ablaufkanal 8 in Wirkverbindung, der auch bei dieser Ausführung im Grundkörper des Rohrstutzens 1 parallel zu dessen Durchströmöffnung verlaufend ausgestaltet ist und mindestens eine Ausströmöffnung 8-2 aufweist. Diese Ausströmöffnung ist 8-2 vorzugsweise rechtwinklig zur Kontur der Strömungsrichtung des Ablaufkanals 8 ausgestaltet. Weiterhin ist der Ablaufkanal 8 an seinen stirnseitigen Endabschnitten jeweils mit einem kugelförmigen Bauelement 9 verschlossen. Somit können auch bei dieser Ausführung Leckagemengen wirkungsvoll erfasst und abgeführt werden, wobei die Leckageströmungen in 9 und 10 mit Pfeilen und dem Bezugszeichen ”L” stilisiert sind.In the execution according to 8th to 12 are on the outer surface of the pipe socket 1 at both transition areas to the module 2 two sealing elements each 3-1 and 3-2 respectively. 4-1 and 4-2 arranged parallel and at a distance from each other. Due to the arrangement of these sealing elements 3-1 and 3-2 respectively. 4-1 - and 4-2 a total of two ring channels 7 educated. Both ring channels 7 stand with a drainage channel 8th in operative connection, which also in this embodiment in the main body of the pipe socket 1 is designed to extend parallel to the flow opening and at least one outflow opening 8-2 having. This discharge opening is 8-2 preferably at right angles to the contour of the flow direction of the drainage channel 8th designed. Furthermore, the drainage channel 8th at its end-side end portions, each with a spherical component 9 locked. Thus, leakages can be effectively detected and removed in this embodiment, the leakage flows in 9 and 10 are stylized with arrows and the reference "L".

Unabhängig davon, ob die Dichtungselemente als einzelne Bauteile oder als paarweise Bauteile konzipiert sind, können diese jeweils verschiedenartig ausgestaltet und angeordnet werden, wobei nachfolgend einige diesbezügliche Varianten erläutert werden.Regardless of whether the sealing elements are designed as individual components or as a pair of components, they can each be configured and arranged in various ways, with some variants in the following being explained below.

11 zeigt eine Ausführung, bei der Dichtungselemente 3-1, 3-2, 4-1 und 4-2 auf der Mantelfläche des Rohrstutzens 1 anvulkanisiert sind. 11 shows an embodiment in which sealing elements 3-1 . 3-2 . 4-1 and 4-2 on the lateral surface of the pipe socket 1 vulcanized.

12 zeigt eine alternative Ausführung, bei der die Mantelfläche des Rohrstutzens 1 umlaufende Nuten 10 aufweist, in denen jeweils ringförmige Dichtungselemente 3-1, 3-2, 4-1 und 4-2 abstützbar sind. 12 shows an alternative embodiment in which the lateral surface of the pipe socket 1 circumferential grooves 10 in which in each case annular sealing elements 3-1 . 3-2 . 4-1 and 4-2 are supportable.

In 13 und 14 ist eine weitere Ausführung dargestellt, wobei auf der Mantelfläche des Rohrstutzens 1 ein erstes Dichtungselement 11-1 und auf einer benachbarten Stirnfläche des Rohrstutzens 1 ein zweites Dichtungselement 11-2 angeordnet ist. Auch bei dieser Ausführung bildet sich zwischen den Dichtungselementen 11-1 und 11-2 ein Ringkanal 7 aus, der beispielsweise eine fasenförmige Kontur aufweist und mit dem Ablaufkanal 8 in Wirkverbindung steht.In 13 and 14 a further embodiment is shown, wherein on the lateral surface of the pipe socket 1 a first sealing element 11-1 and on an adjacent end face of the pipe socket 1 a second sealing element 11-2 is arranged. Also in this embodiment forms between the sealing elements 11-1 and 11-2 a ring channel 7 from, for example, has a chamfer-shaped contour and with the drainage channel 8th is in active connection.

15 und 16 zeigen schließlich eine Ausführung, bei der auf einer Stirnfläche des Rohrstutzens 1 zwei Dichtungselemente 11-3 und 11-4 angeordnet sind. Zwischen den Dichtungselementen 11-3; 11-4 bildet sich ebenfalls ein Ringkanal 7 aus, der mit dem Ablaufkanal 8 in Wirkverbindung steht. 15 and 16 finally show an embodiment in which on an end face of the pipe socket 1 two sealing elements 11-3 and 11-4 are arranged. Between the sealing elements 11-3 ; 11-4 also forms an annular channel 7 off, with the drainage channel 8th is in active connection.

Claims

Pipe socket for the transport of a medium through an assembly for a coolant cooled internal combustion engine, the interior of which is acted upon by another medium, wherein the pipe socket is assigned at the transition areas to the module to be penetrated by a respective sealing element, characterized in that the pipe socket ( 1 ) at at least one transition region to the assembly to be penetrated ( 2 ) two sealing elements ( 3-1 . 3-2 . 4-1 . 4-2 ; 11-1 . 11-2 ; 11-3 . 11-4 ) are arranged at a distance from each other, wherein a between the sealing elements ( 3-1 . 3-2 respectively. 4-1 . 4-2 ; 11-1 . 11-2 ; 11-3 . 11-4 ) forming annular channel ( 7 ) with a drainage channel ( 8th ) is in operative connection, in the main body of the pipe socket ( 1 ) is configured and in a section outside of the interior of the module to be penetrated ( 2 ) at least one outflow opening ( 8-1 . 8-2 ) having.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that on the pipe socket ( 1 ) at both transition areas between pipe sockets ( 1 ) and to penetrate assembly ( 2 ) two sealing elements ( 3-1 ; 3-2 / 4-1 ; 4-2 / 11-1 ; 11-2 / 11-3 ; 11-4 ) are arranged, which between adjacent sealing elements ( 3-1 ; 3-2 / 4-1 ; 4-2 / 11-1 ; 11-2 / 11-3 ; 11-4 ) each forming ring channels ( 7 ) with the drainage channel ( 8th ) are in operative connection.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that on the lateral surface of the pipe socket ( 1 ) two annular circumferential sealing elements ( 3-1 ; 3-2 / 4-1 ; 4-2 ) are arranged parallel and at a distance from each other, wherein a between the sealing elements ( 3-1 ; 3-2 / 4-1 ; 4-2 ) forming annular channel ( 7 ) with the drainage channel ( 8th ) is in operative connection.

Pipe socket according to claim 3, characterized in that the sealing elements ( 3-1 ; 3-2 ; 4-1 ; 4-2 ) on the lateral surface of the pipe socket ( 1 ) are vulcanized.

Pipe socket according to claim 3, characterized in that on the lateral surface of the pipe socket ( 1 ) circumferential grooves ( 10 ) designed are in which annular sealing elements ( 3-1 ; 3-2 ; 4-1 ; 4-2 ) are supportable.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that on the lateral surface of the pipe socket ( 1 ) a first sealing element ( 11-1 ) and on an adjacent end face of the pipe socket ( 1 ) a second sealing element ( 11-2 ) is arranged, wherein between the sealing elements ( 11-1 ; 11-2 ) forming annular channel ( 7 ) with the drainage channel ( 8th ) is in operative connection.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that on an end face of the pipe socket ( 1 ) two sealing elements ( 11-3 ; 11-4 ) are arranged, wherein between the sealing elements ( 11-3 ; 11-4 ) forming annular channel ( 7 ) with the drainage channel ( 8th ) is in operative connection.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that the drainage channel ( 8th ) in the main body of the pipe socket ( 1 ) is configured parallel to the flow opening.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that the at least one outflow opening ( 8-1 ) of the drainage channel ( 8th ) in the contour of the flow direction of the flow channel ( 8th ) is configured.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that the at least one outflow opening ( 8-2 ) of the drainage channel ( 8th ) at right angles to the contour of the flow direction of the drainage channel ( 8th ) is configured.

Pipe socket according to claim 10, characterized in that the flow channel ( 8th ) at its end-side end sections, each with a spherical component ( 9 ) is closed.

Pipe socket according to claim 1, characterized in that the pipe socket ( 1 ) is designed as a coolant-carrying assembly, starting from the cylinder head ( 5 ) of an internal combustion engine by that of a chain box cover ( 6 ) and arranged in the interior with oil acted chain shaft is arranged to extend.