DE102006015284A1

DE102006015284A1 - Apparatus for producing and treating a fibrous web

Info

Publication number: DE102006015284A1
Application number: DE200610015284
Authority: DE
Inventors: Dominik Mai; Georg Dr. Kleiser; Markus Weber; Torben Schlieckau; Daniel Gronych
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2006-04-01
Filing date: 2006-04-01
Publication date: 2007-10-04
Also published as: EP1840260A2; EP1840260A3

Abstract

Eine Vorrichtung zur Herstellung und Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, umfasst eine Pressenanordnung, eine in Bahnlaufrichtung dahinterliegende Hochleistungstrocknungseinrichtung sowie eine sich daran anschließende Glättpresse. Dabei ist die Faserstoffbahn durch die Pressenanordnung, die Hochleistungstrocknungseinrichtung und bis zur Glättpresse durchgehend in geschlossenem Zug geführt. Die Faserstoffbahn besitzt bei Erreichen der Glättpresse einen Trockengehalt < 65%. Es wird auch ein Transferband zur Verwendung als Bespannung in einer Hochleistungstrocknungseinheit angegeben.A device for producing and treating a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, comprises a press arrangement, a high-performance drying device located behind it in the direction of web travel, and a smoothing press connected to it. The fibrous web is continuously guided through the press arrangement, the high-performance drying device and up to the smoothing press in closed tension. The fibrous web has a dry content of <65% when it reaches the smoothing press. A transfer belt for use as a covering in a high-performance drying unit is also specified.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mit einer Pressenanordnung, einer in Bahnlaufrichtung dahinter liegenden Hochleistungstrocknungseinrichtung sowie einer sich daran anschließenden Glättpresse, wobei die Faserstoffbahn durch die Pressenanordnung, die Hochleistungstrocknungseinrichtung und bis zur Glättpresse durchgehend in geschlossenem Zug geführt ist. Sie betrifft ferner ein Transferband für den Einsatz als Bespannung in einer Hochleistungstrocknungseinheit, insbesondere zur Verwendung in einer solchen Vorrichtung.The The invention relates to a device for production or treatment a fibrous web, in particular paper or board web, with a press arrangement, one behind it in the web running direction High-performance drying device and an adjoining Glättpresse, wherein the fibrous web through the press arrangement, the high-performance drying device and to the smoothing press continuously guided in a closed train. It also concerns a transfer ribbon for the Use as a covering in a high-performance drying unit, in particular for use in such a device.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der US 2004/0050517 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Papierbahn unmittelbar im Anschluss an die Glättpresse aufgerollt.A Device of the type mentioned is, for example, from the US 2004/0050517 A1. In this known device is the paper web immediately after the smoothing press rolled up.

Die Anforderungen im Hinblick auf die Oberflächenqualität von Papierbahnen werden zunehmend höher. Üblicherweise wird versucht, der Forderung nach einer glatten Bahnoberfläche durch eine möglichst geringe Rauhigkeit nach der Pressenanordnung bzw. Pressenpartie sowie entsprechend starke Belastungen im Kalander gerecht zu werden. Insbesondere bei SC-Papieren bedingen die Anforderungen an die Oberflächengüte den Einsatz von Pressen mit glatter Walze auf beiden Seiten des Papiers, um den Zielwert und die Zweiseitigkeitsanforderungen zu erfüllen. Die dadurch entstehende offene Bahnführung bringt nun aber eine geringere Maschinengeschwindigkeit mit sich (Ablösen von glatten Walzen) und behindert den Einsatz von Hochleistungstrocknungseinheiten wie insbeson dere Impingementtrocknungseinheiten zur Geschwindigkeitssteigerung im Nachlauf der Pressenanordnung bzw. Pressenpartie. Um diesem Problem zu begegnen, wurde bereits vorgeschlagen, nach einer Pressenanordnung mit vollständig geführtem Bahnlauf eine dritte Presse anzuordnen. Der Trockengehalt und entsprechend die Festigkeit der Papierbahn liegt hier jedoch nach wie vor auf einem sehr geringen Niveau, was wieder die Geschwindigkeit begrenzt.The Requirements with regard to the surface quality of paper webs are increasing higher. Usually is trying to meet the demand for a smooth web surface one possible low roughness after the press arrangement or press section and to meet correspondingly heavy loads in the calender. Especially For SC papers, the requirements for the surface quality determine the application from presses with smooth roller on both sides of the paper to to meet the target value and the two-sided requirements. The Resulting open web guide but now brings a lower machine speed with it (detachment smooth rollers) and hinders the use of high performance drying units like in particular impingement drying units to increase speed in the wake of the press arrangement or press section. To this problem has already been proposed, after a press arrangement with complete guided Web course to arrange a third press. The dry content and accordingly However, the strength of the paper web is still here on a very low level, which again limits the speed.

Eine Rauhigkeitszweiseitigkeit kann durch eine dritte oder vierte Presse, die als Glättpresse angesehen werden kann, ausgeglichen werden. Der Nachteil einer solchen Presse, durch die die Papierbahn bisher der in Regel auf einem Pressfilz und über eine glatte Walze geführt wird, besteht nun aber darin, dass die Papierbahn von der glatten Walze abgezogen und damit entsprechend belastet wird. Es ist keine gestützte Führung der Bahn bis in die Trockenpartie und entsprechend auch kein bahnbreites Überführen möglich.A Roughness two-sidedness can be determined by a third or fourth press, as a smoothing press can be compensated. The disadvantage of such Press, through which the paper web so far the rule on a press felt and about one smooth roller guided is, but now consists in that the paper web from the smooth Roller deducted and thus charged accordingly. It is not supported guide the train to the dryer section and accordingly also no broad transfer possible.

Aus Versuchen mit Transferbändern ist bekannt, dass ab einer gewissen Glätte des Transferbandes die Papierbahn fest am Band haftet. Dies führt nun aber dazu, dass für den Einsatz in einer Tandempresse zur Abnahme der Bahn mit einer Saugwalze das Transferband eine gewisse Mindestrauhigkeit haben muss.Out Try with transfer tapes is known that from a certain smoothness of the transfer belt the Paper web firmly adheres to the tape. However, this now leads to that for use in a tandem press to remove the web with a suction roll the Transfer ribbon must have a certain minimum roughness.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die insbesondere die Rauhigkeit sowie die Rauhigkeitszweiseitigkeit der fertigen Bahn verringert. Zudem soll sie höhere Betriebsgeschwindigkeiten zulassen. Zudem soll ein geeignetes Transferband für den Einsatz als Bespannung in einer Hochleistungstrocknungseinheit bereitgestellt werden.Of the Invention is based on the object, an improved device of the type mentioned above, in particular the roughness and reduces the roughness two-sidedness of the finished web. moreover should she be higher Allow operating speeds. In addition, a suitable transfer belt for the Used as a covering in a high-performance drying unit become.

Bezüglich der Vorrichtung wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Faserstoffbahn bei Erreichen der Glättpresse einen Trockengehalt < 65 % besitzt.Regarding the Device, the object is achieved in that the fibrous web has a dry content of <65% when the smoothing press is reached.

Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich eine vollständig gestützte Bahnführung bis zum Erreichen eines hinreichend hohen Trockengehaltes, wodurch wesentlich höhere Betriebsgeschwindigkeiten möglich sind.by virtue of This training results in a fully supported web guide to reach a sufficiently high dry content, resulting in much higher operating speeds possible are.

Die betreffende Pressenanordnung mit vollständig gestützter Bahnführung kann beispielsweise eine TandemNipcoFlex-Presse, eine DuoCentriX-Presse mit Zentralband, eine SingleNipcoFlex-Presse oder dergleichen umfassen. Die Hochleistungstrocknungseinrichtung folgt vorteilhafterweise direkt im Anschluss an die Pressenanordnung. Dabei soll möglichst vermieden werden, dass die Faserstoffbahn von einer glatten Walze abgezogen werden muss oder ein freier Zug entsteht. Mit der auf die Hochleistungstrocknungseinheit folgenden Glättpresse wird die gewünschte Oberflächengüte erreicht.The relevant press arrangement with fully supported web guide, for example, a TandemNipcoFlex press, a DuoCentriX central belt press, a SingleNipcoFlex press or the like. The high-performance drying device advantageously follows directly after the press arrangement. It should as possible Avoiding the fibrous web from a smooth roller must be deducted or a free train is created. With the up the high-performance drying unit following smoothing press the desired surface finish is achieved.

Bevorzugt wird die Faserstoffbahn während ihres gesamten Durchlaufs durch die Pressenanordnung, die Hochleistungstrocknungseinrichtung und die Glättpresse auf beiden Seiten geglättet.Prefers will the fibrous web during her throughout the press through the press assembly, the high performance dryer and the smoothing press smoothed on both sides.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Faserstoffbahn in der Pressenanordnung auf einer Seite und in der Glättpresse auf der anderen Seite geglättet.According to one preferred practical embodiment the device according to the invention is the fibrous web in the press arrangement on one side and in the smoothing press smoothed out on the other side.

Vorteilhafterweise wird die Faserstoffbahn in der Pressenanordnung auf der Unterseite geglättet.advantageously, becomes the fibrous web in the press assembly on the bottom smoothed.

Von Vorteil ist insbesondere, wenn die Pressenanordnung einen Pressnip umfasst, durch den die Faserstoffbahn zusammen mit einem bahnseitig glatten Band hindurchgeführt ist. Dabei ist die Rauhigkeit auf der betreffenden Seite bevorzugt < 7 μm. Bei dem betreffenden Band kann es sich beispielsweise um ein bahnseitig glattes Zentralwalzenband, ein bahnseitig glattes Transferband oder auch um einen bahnseitig glatten Filz oder dergleichen handeln.It is particularly advantageous if the press arrangement comprises a press nip through which the fibrous web together with a web side smooth tape is passed. The roughness on the relevant side is preferably <7 μm. The band in question may be, for example, a central web strip that is smooth on the web, a smooth transfer belt on the web side, or a felt that is smooth on the web or the like.

Umfasst die Pressenanordnung einen Pressnip, durch den die Faserstoffbahn zusammen mit einem bahnseitig glatten Filz hindurchgeführt ist, so besitzt dieser Filz auf der der Faserstoffbahn zugewandten Seite vorzugsweise ein Faservlies mit einer Feinheit < 11 dtex.includes the press assembly a press nip through which the fibrous web is passed along with a felt smooth on the web side, So this felt has on the side facing the fibrous web preferably a non-woven fabric with a fineness <11 dtex.

Bevorzugt wird die Faserstoffbahn in der Pressenanordnung auf der Unterseite und in der Glättpresse auf der Oberseite geglättet.Prefers becomes the fibrous web in the press assembly on the bottom and in the smoothing press smoothed on the top.

Eine zweckmäßige praktische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Faserstoffbahn zusammen mit einem insbesondere permeablen Unterfilz durch die Glättpresse geführt ist und in dieser Glättpresse die Oberseite der Faserstoffbahn mit einer glatten Walze im Kontakt steht.A practical practical embodiment the device according to the invention is characterized by the fact that the fibrous web together with a particular permeable underfelt through the Glättpresse guided is and in this smoother the top of the fibrous web with a smooth roller in contact stands.

Bevorzugt liegt die Presskraft in der Glättpresse in einem Bereich von etwa 30 kN/m bis etwa 180 kN/m, wodurch in der Glättpresse die Zweiseitigkeit der Parameter Rauhigkeit und Ölabsorption auf Werte unter 10 % reduziert werden können. Gleichzeitig wird das Rauhigkeitsniveau leicht abgesenkt.Prefers the pressing force lies in the smoothing press in a range from about 30 kN / m to about 180 kN / m the smoothing press the two-sidedness of the parameters roughness and oil absorption to values below 10% can be reduced. At the same time, the roughness level is lowered slightly.

Beim Ablösen von der Glättpresse besitzt die Faserstoffbahn zweckmäßigerweise einen Trockengehalt zwischen etwa 55 und etwa 65 %, womit das höchste Glättpotenzial ausgenutzt wird.At the supersede from the smoothing press the fibrous web expediently has a solids content between about 55 and about 65%, which exploits the highest smoothing potential.

Der Glättpresse ist vorteilhafterweise eine maschinenbreite Fördereinrichtung zugeordnet, um während eines jeweiligen Bahnüberführvorgangs in eine nachfolgende Trockenpartie anfallenden Ausschuss in einen Auflösepulper abzuführen. Die Fördereinrichtung kann insbesondere ein Förderband, eine Rutsche, eine Schnecke und/oder dergleichen umfassen.Of the smoothing press is advantageously associated with a machine-wide conveyor, around during a respective Bahnüberführvorgangs in a subsequent dryer section resulting in a committee Auflösepulper dissipate. The conveyor In particular, a conveyor belt, a Slide, a worm and / or the like.

Bevorzugt ist die Hochleistungstrocknungseinrichtung direkt im Anschluss an die Pressenanordnung vorgesehen.Prefers is the high-performance drying device directly after provided the press arrangement.

In der Hochleistungstrocknungseinrichtung kann die Faserstoffbahn zumindest abschnittsweise insbesondere auch vertikal geführt sein.In the high-performance drying device can at least the fibrous web in sections, in particular vertically guided.

Es ist also beispielsweise eine Presse mit komplett gestützter Bahnführung, beispielsweise eine TandemNipcoFlex-Presse, DuoCentriX-Presse mit Zentralband, SingleNipcoFlex-Presse oder dergleichen, sowie eine sich daran anschließende Hochleistungstrocknungseinrichtung wie insbesondere eine Heißlufttrocknungseinrichtung denkbar, bei der ausgeschlossen ist, dass die Faserstoffbahn von einer glatten Walze abgezogen werden muss oder ein freier Zug entsteht. Nach der Hochleistungstrocknungseinrichtung ist eine Glättpresse anstatt der konventionellen Trockenpartie installiert, um die gewünschte Oberflächengüte zu erreichen. In der Pressenpartie vor der Hochleistungstrocknungseinrichtung kann beispielsweise ein glattes Transferband, ein glattes Zentralband, ein glatter Filz usw. eingesetzt werden, um die Faserstoffbahn von beiden Seiten einer glatten Oberfläche auszusetzen, wobei das glatte Band in der Presse die Untersei te der Faserstoffbahn glätten kann, während deren Oberfläche in der Glättpresse geglättet wird.It So for example, is a press with fully supported web guide, such as a TandemNipcoFlex press, DuoCentriX press with central band, SingleNipcoFlex press or the like, and an adjoining high-performance drying device in particular a hot-air drying device conceivable in which it is excluded that the fibrous web of a smooth roll must be deducted or a free draw arises. After the high-performance drying device is a smoothing press installed instead of the conventional dryer section to achieve the desired surface finish. In the press section in front of the high-performance drying device For example, a smooth transfer belt, a smooth central belt, a smooth felt etc. can be used to remove the fibrous web from Both sides of a smooth surface suspend, with the smooth Band in the press can smooth the underside of the fibrous web, while their surface in the smoothing press smoothed becomes.

Zum Überführen ist es erforderlich, bahnbreit durch die Hochleistungstrocknungseinrichtung zu fahren und diese zu schließen. Demzufolge ist eine Bahnaustragsmöglichkeit oberhalb der Glättpresse erforderlich, um beim Überführen die Bahn an der Glättpresse abzuführen. Hierzu kann beispielsweise ein Förderband, eine Rutsche, eine Schnecke usw. vorgesehen sein. Im Falle eines Bahnabrisses in der Trockenpartie wird die Bahn beispielsweise am ersten Zylinder abgeschlagen, da dann das Überführen durch die Hochleistungstrocknungseinrichtung und die Glättpresse entfällt.To convict is it is necessary, web width through the high-performance drying device to drive and close these. Consequently, a Bahnaustragsmöglichkeit above the smoothing press is required, in order to convict the Railway at the Glättpresse dissipate. For this purpose, for example, a conveyor belt, a chute, a screw, etc. may be provided. in case of a Bahnbahn in the dryer section, the train is, for example, on knocked off first cylinder, since then the transfer through the high-performance drying device and the smoothing press eliminated.

Es ist somit möglich, die auf Höchstgeschwindigkeit ausgelegten Pressen mit vollständig geführter Bahn auch für Papiersorten mit hohen und höchsten Ansprüchen an die Oberflächengüte, d.h. z.B. für SC-Papiere, einzusetzen.It is thus possible the at top speed designed presses with fully guided path also for Paper types with high and highest claims to the surface finish, i. e.g. for SC papers, use.

Indem die Papierbahn mit beiden Seiten über eine glatte Walzen/Bespannungs-Oberfläche läuft und am ersten freien Bahnzug einen möglichst hohen Trockengehalt aufweist, der mittels einer beispielsweise noch innerhalb der Pressenpartie vorgesehenen Hochleistungstrocknungseinrichtung erreicht wird, ergib sich eine sehr glatte Rohpapieroberfläche. Die weitere Überführung von der Glättpresse bis zum Roller kann beispielsweise mittels einer Streifenüberführung erfolgen. Zuvor ist bevorzugt eine bahnbreite Überführung vorgesehen.By doing the paper web runs on both sides over a smooth roller / cloth surface and the first free train as possible high dry content, by means of a still example inside the press section provided high-performance drying device is reached, results in a very smooth base paper surface. The further transfer of the smoothing press until the scooter can be done for example by means of a strip transfer. Previously, a web-wide transfer is preferably provided.

Nachdem die Faserstoffbahn bei Erreichen der Glättpresse einen Trockengehalt < 65 % besitzt, findet eine Glättung der noch nassen Papierbahn statt. Bevorzugt wird der Trockengehalt nur um etwa 3 bis etwa 10 % ab solut gegenüber den derzeit üblichen Pressenpartien angehoben, um eine höhere Nassfestigkeit zu erhalten. Eine weitere Steigerung des Trockengehalts mittels einer Hochleistungstrocknung macht keinen Sinn, da der folgende Trocknungsvorgang auf die Endfeuchte kostengünstiger mittels Dampf und Kontakttrocknung vollzogen werden kann. Des Weiteren dient die Glättpresse in erster Linie der Steuerung der Zweiseitigkeit. Sie kann insbesondere mit einem permeablen Unterfilz ausgerüstet sein.After the fibrous web has reached a dry content of <65% when the smoothing press is reached, a smoothing of the still wet paper web takes place. Preferably, the dry content is only increased by about 3 to about 10% from absolute compared to the currently used press sections in order to obtain a higher wet strength. A further increase of the dry content by means of a high-performance drying makes no sense, since the following drying process can be carried out more cost-effectively to the final moisture by means of steam and contact drying. Furthermore, the smoothing press in ers ter line of control of the two-sidedness. It may in particular be equipped with a permeable underfelt.

Es ist beispielsweise der Einsatz einer herkömmlichen Pressenpartie mit geschlossenem Zug und einseitiger Glättung auf der Unterseite möglich. Dabei kann beispielsweise eine DuoCentri-NipcoFlex-Presse mit Zentralwalzenband, eine Tandem-NipcoFlex-Presse mit Transferband oder mit sehr glatten Unterfilzen eingesetzt werden. Die Rauhigkeit R_A des betreffenden Bandes ist bevorzugt < 7 μm. Insbesondere bei einer Tandem-Presse mit glatten Filzen kann ein Filzvlies auf der papierseitigen Oberfläche des Unterfilzes mit einer Feinheit < 11 dtex vorgesehen sein. Bei hohen Anforderungen an die Zweiseitigkeit kann zur Vergleichmäßigung der Zweiseitigkeit als Glättpresse z.B. eine so genannte Legepresse verwendet werden, die auf der Unterseite einen Pressfilz und auf der Oberseite eine glatte Walze aufweist. Durch Applizieren der Presskräfte insbesondere in einem Bereich von etwa 30 kN/m bis etwa 180 kN/m kann in der Legepresse die Zweiseitigkeit der Parameter Rauhigkeit und Ölabsorption auf Werte unter 10 % reduziert werden. Gleichzeitig wird das Rauhigkeitsniveau leicht abgesenkt. Das erreichte Rauhigkeitsniveau erfordert jedoch nach wie vor eine breitere Glättung des nahezu trockenen Papiers am Ende des Papiererzeugungsprozesses, die beispielsweise durch einen Kalander erfolgen kann. Die Papierbahn wird ohne offenen Papierzug in die Lege- oder Glättpresse geführt und zusätzlich vor der Legepresse durch Einsatz der Hochleistungstrocknungseinrichtung auf ein gegenüber herkömmlichen Pressenpartien höheres Trockengehaltsniveau gehoben. Da durch besitzt die Papierbahn eine höhere Nassfestigkeit, womit wieder höhere Produktionsgeschwindigkeiten erreichbar sind. Die weitere Behandlung der Papierbahn kann durch konventionelle Trocknung und abschließendes Kalandrieren erfolgen.It is for example the use of a conventional press section with a closed train and one-sided smoothing on the bottom possible. For example, a DuoCentri NipcoFlex press with central roll band, a tandem NipcoFlex press with transfer belt or with very smooth underfelt can be used. The roughness R _{A of} the band in question is preferably <7 μm. Especially with a tandem press with smooth felts, a felt fleece can be provided on the paper-side surface of the underfelt with a fineness <11 dtex. For high demands on the two-sidedness can be used to equalize the two-sided as a smoothing press, for example, a so-called laying press, which has a press felt on the underside and on the top a smooth roll. By applying the pressing forces, in particular in a range from about 30 kN / m to about 180 kN / m, the two-sidedness of the parameters roughness and oil absorption can be reduced to values below 10% in the laying press. At the same time, the roughness level is lowered slightly. The achieved roughness level, however, still requires a broader smoothness of the nearly dry paper at the end of the papermaking process, which can be done for example by a calender. The paper web is fed without open paper train in the laying or smoothing press and also lifted in front of the laying press by using the high-performance drying device to a comparison with conventional press sections higher dry content level. Because of the paper web has a higher wet strength, which again higher production speeds can be achieved. The further treatment of the paper web can be done by conventional drying and final calendering.

Die Erfindung ist insbesondere bei der Erzeugung von SC-Papier bei hohen Papiermaschinengeschwindigkeiten mit Vorteil anwendbar, da hier besonders hohe Anforderungen an die Oberflächengüte und Zweiseitigkeit bestehen.The Invention is particularly high in the production of SC paper Paper machine speeds can be used with advantage, especially here high demands on the surface quality and two-sidedness consist.

Da der Trockengehalt beim Ablösen von der Lege- oder Glättpresse vorteilhafterweise zwischen etwa 55 und etwa 65 % liegt, wird das höchste Glättpotenzial ausgenutzt. Gleichzeitig bleibt der Prozess durch den nachfolgenden hohen Anteil an dampfbeheizter Kontakttrocknung wirtschaftlich effizient. Durch eine der Legepresse zugeordnete maschinenbreite Fördereinrichtung kann während des Überführvorgangs durch die nachfolgende Trockenpartie anfallender Ausschuss in einen Auflösepulper abgeführt werden.There the dry content when peeling off from the laying or smoothing press is advantageously between about 55 and about 65%, that will highest Glättpotenzial exploited. At the same time, the process remains through the subsequent one high proportion of steam-heated contact drying economically efficient. By one of the laying press associated machine-wide conveyor can while the transfer process by the subsequent drying section resulting in a committee Auflösepulper dissipated become.

Eine weitere bevorzugte praktische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Hochleistungstrocknungseinrichtung eine oder mehrere Hochleistungstrocknungseinheiten umfasst und dass der in Bahnlaufrichtung letzten Hochleistungstrocknungseinheit als Bespannung ein bahnseitig glattes Transferband zugeordnet ist, an dem die Faserstoffbahn in der betreffenden Hochleistungstrocknungseinheit geführt und über das die Faserstoffbahn der Glättpresse zugeführt und mit dem die Faserstoffbahn durch den Glättnip hindurch geführt ist.A Another preferred practical embodiment of the device according to the invention is characterized characterized in that the high-performance drying device a or more high-performance drying units and that the in the web running direction last high-performance drying unit as a covering a web-side smooth transfer belt is assigned to which the fibrous web in the relevant high-performance drying unit and over the the fibrous web of the smoothing press supplied and with which the fibrous web is passed through the smoothing nip.

Das bahnseitig glatte Transferband kann inpermeabel oder auch durch ein mikroporöses Band gebildet sein.The web-smooth transfer belt can be inpermeable or through a microporous one Be formed band.

Bevorzugt besitzt das bahnseitig glatte Transferband auf seiner der Faserstoffbahn zugewandten Seite in Bahnlaufrichtung und in Querrichtung eine Rauhigkeit 0,3 ≤ R_A ≤ 3. Bevorzugt ist die Rauhigkeit ≤ 1.The web-side, smooth transfer belt preferably has a roughness of 0.3 ≦ R _A ≦ 3 on its side facing the fibrous web in the web running direction and in the transverse direction. The roughness is preferably ≦ 1.

Bevorzugt steht die zusammen mit dem Transferband durch die Glättpresse geführte Faserstoffbahn in der Glättpresse mit ihrer vom Transferband abgewandten Seite mit einer Walze in Kontakt, deren Oberfläche glatter ist als die der Faserstoffbahn zugewandte Seite des Transferbandes. Die Faserstoffbahn kann also nach dem Glättnip mit der betreffenden Walze mitlaufen und insbesondere bahnbreit an einem Schaber abgenommen und in den Pulper geführt werden. Bevorzugt ist der Walze also ein Schaber zugeordnet.Prefers stands together with the transfer belt through the Glättpresse guided Fibrous web in the smoothing press with its side facing away from the transfer belt with a roller in Contact whose surface smoother than the fibrous web facing side of the transfer belt. The fibrous web can therefore after the smoothing nip with the relevant Run along roller and, in particular, track width removed on a scraper and led into the pulper become. Preferably, therefore, the roller is associated with a scraper.

Die Adhäsionswirkung der Walze kann beispielsweise dadurch beeinflusst werden, dass zur Beaufschlagung der Walze mit einem Fluid vorteilhafterweise ein Spritzrohr vorgesehen ist.The adhesion effect The roller can be influenced, for example, by the fact that for applying the roller advantageously provided with a fluid a spray tube is.

Alternativ oder zusätzlich kann auch zur Beaufschlagung des der letzten Hochleistungstrocknungseinheit als Bespannung zugeordneten Transferbandes mit einem Fluid ein Spritzrohr vorgesehen sein.alternative or additionally can also be used to charge the last high-performance drying unit as covering associated transfer belt with a fluid a spray tube be provided.

Bevorzugt ist die Faserstoffbahn bis zum Trockenzylinder einer in Bahnlaufrichtung nach der Glättpresse vorgesehenen Trockenpartie in geschlossenem Zug geführt. Dabei kann die Faserstoffbahn zweckmäßigerweise durch den ersten Trockenzylinder von dem Transferband abgenommen werden. Von Vorteil ist hierbei, wenn der erste Trockenzylinder eine die Bahnabnahme unterstützende Beschichtung besitzt oder dessen Oberfläche zur Unterstützung der Bahnabnahme entsprechend behandelt ist.Prefers is the fibrous web to the drying cylinder one in the web running direction after the smoothing press provided dry section in a closed train. there can the fibrous web expediently removed from the transfer belt by the first drying cylinder become. The advantage here is when the first drying cylinder a support for the railway acceptance Owns coating or its surface to support the Bahnabnahme is treated accordingly.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Trockengehalt der Faserstoffbahn bei der Abnahme vom Transferband ≥ 47 %, wobei er vorzugsweise in einem Bereich von etwa 47 % bis etwa 57 % liegt.According to a preferred practical embodiment of the device according to the invention the dry content of the fibrous web at the decrease of the transfer belt ≥ 47%, wherein it is preferably in a range of about 47% to about 57%.

Auch im Fall des Einsatzes eines bahnseitig glatten Transferbandes als Bespannung einer Hochleistungstrocknungseinheit wird also wieder eine Presse mit vollständig gestützter Bahnführung verwendet, bei der es sich beispielsweise wieder um eine TandemNipcoFlex-Presse, DuoCentriX-Presse mit Zentralband, SingleNipcoFlex-Presse oder dergleichen handeln kann, und auf die unmittelbar anschließend die Hochleistungs- bzw. Heißlufttrocknungseinrichtung folgt, ohne dass dabei die Faserstoffbahn von einer glatten Walze abgezogen werden muss oder ein freier Zug entsteht.Also in the case of the use of a web-side smooth transfer belt as Covering a high-performance drying unit is so again a press with complete supported web guide used again, for example, a TandemNipcoFlex press, DuoCentriX press with Central band, SingleNipcoFlex press or the like, and immediately afterwards the high-performance or Hot air drying device follows without causing the fibrous web from a smooth roller must be deducted or a free train is created.

Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Hochleistungstrocknungseinrichtung, bei der die Bespannung der zweiten Hochleistungstrocknungseinheit durch ein Trockensieb gebildet ist, ist gemäß der betreffenden zweckmäßigen Ausführung der Erfindung dieses Trockensieb also durch ein Transferband mit einer vorzugsweise besonders glatten Oberfläche ersetzt. Dieses Transferband wird im Anschluss an die Hochleistungstrocknungseinrichtung bevorzugt durch den Walzennip einer Glättpresse geführt, um die Oberflächeneigenschaften der Bahn zu verbessern.in the In contrast to a conventional high-performance drying device, in which the covering of the second high-performance drying unit is formed by a drying wire, according to the relevant expedient embodiment of Invention of this dryer fabric so by a transfer belt with a preferably particularly smooth surface replaced. This transfer ribbon is preferred following the high performance drying device through the rolling nip of a smoothing press guided, around the surface properties to improve the railway.

Bedingt durch die Adhäsion muss die Bahn nicht durch Vakuum am Transferband festgehalten werden. Als Alternative zu einem impermeablen Transferband ist jedoch beispielsweise auch ein glattes, jedoch mikroporö ses Band denkbar, durch das hindurch auch Vakuumhaltekräfte auf die Bahn ausgeübt werden können. Um eine entsprechende Haftwirkung herbeizuführen, sollte die Rauhigkeit R_A in Maschinenlaufrichtung und in Querrichtung zweckmäßigerweise ≥ 0,3 und ≤ 3 sein, wobei sie bevorzugt ≤ 1 sein sollte. Insbesondere in der Hochleistungstrocknungseinrichtung kann zumindest abschnittsweise insbesondere auch eine vertikale Bahnführung vorgesehen sein.Due to the adhesion, the web need not be held by vacuum on the transfer belt. However, as an alternative to an impermeable transfer belt, for example, a smooth, but mikroporö ses band is conceivable through which vacuum holding forces can be exerted on the web. In order to bring about a corresponding adhesive effect, the roughness R _A in the machine direction and in the transverse direction should advantageously be ≥ 0.3 and ≦ 3, wherein it should preferably be ≦ 1. In particular in the high-performance drying device, at least in sections, in particular, a vertical web guide can also be provided.

Besitzt die die Faserstoffbahn berührende Presswalze der Glättpresse eine glattere Oberfläche als das Transferband, so kann die Faserstoff- bzw. Papierbahn nach dem Glättnip mit der Presswalze mitlaufen und bahnbreit an einem Schaber abgenommen und in den Pulper geführt werden. Die Adhäsionswirkung der Walze kann beispielsweise durch ein bahnbreites Spritzrohr zum Aufbringen von Flüssigkeit, vorteilhafterweise Wasser, beeinflusst werden. In der gleichen Weise kann auch dem Transferband beispielsweise ein bahnbreites Spritzrohr zugeordnet sein.has the press belt contacting the fibrous web the smoothing press a smoother surface than the transfer belt, so the pulp or paper web after the Glättnip run along with the press roller and removed web width on a scraper and led into the pulper become. The adhesion effect the roller can, for example, by a web-wide spray tube for Application of liquid, advantageously water, be influenced. In the same way can also the transfer tape, for example, a broad-width spray tube be assigned.

Wird die Faserstoffbahn bis zum ersten Trockenzylinder in geschlossenem Zug geführt, so ist zweckmäßigerweise durch eine geeignete Beschichtung bzw. Oberflächenbehandlung des Zylinders eine Bahnabnahme vom Transferband gewährleistet. Die Abgabe vom Band kann auch dadurch erreicht werden, dass die Faserstoffbahn bei dieser Abgabe einen bestimmten Mindesttrockengehalt erreicht hat, ab dem die Adhäsionskräfte zu gering für ein Anhaften der Bahn sind. Bei einer solchen Bahnabgabe sollte der Trockengehalt der Faserstoffbahn daher vorteilhafterweise in einem Bereich von etwa 47 bis etwa 57 % liegen.Becomes the fibrous web up to the first drying cylinder in closed Train guided, so is expediently by a suitable coating or surface treatment of the cylinder guaranteed a Bahnabnahme from the transfer belt. The donation from the band can also be achieved in that the fibrous web at this Has reached a certain minimum dry content, from the adhesion forces too low for a Adhesion of the railway are. In such a railway delivery of the should Dry content of the fibrous web therefore advantageously in one Range from about 47 to about 57%.

Um den erhöhten Temperaturen im Bereich der Heißlufttrocknung zu widerstehen, besteht das der letzten Hochleistungstrocknungseinheit als Bespannung zugeordnete Transferband vorteilhafterweise aus einem bis zu einer Dauertemperatur von etwa 150°C hitzebeständigen Material, wobei es grundsätzlich auch eine entsprechend hitzebeständige Oberfläche besitzen kann.Around the raised Temperatures in the field of hot air drying To resist, that is the last high-performance drying unit advantageously assigned as a covering transfer band of a up to a continuous temperature of about 150 ° C heat-resistant material, which in principle also a correspondingly heat-resistant surface can own.

Bevorzugt besteht das der letzten Hochleistungstrocknungseinheit als Bespannung zugeordnete Transferband aus einem zumindest ein Polyamid umfassenden Material.Prefers is the last high-performance drying unit as a covering associated transfer belt of at least one polyamide comprehensive Material.

Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn das der letzten Hochleistungstrocknungseinheit als Bespannung zugeordnete Transferband einen mit einem Träger sowie einer Beschichtung versehenen Aufbau besitzt. Dabei kann das Trägermaterial vorteilhafterweise wenigstens ein Polyamid umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann dieses Trägermaterial auch PPS und/oder PEEK umfassen.From In particular, it is also advantageous if that of the last high-performance drying unit associated as a covering transfer ribbon with a carrier as well has a coating provided structure. In this case, the carrier material advantageously comprise at least one polyamide. alternative or additionally can this carrier material too Include PPS and / or PEEK.

Als Beschichtung ist bevorzugt eine Polyurethanbeschichtung vorgesehen. Es ist beispielsweise jedoch auch eine Polyvinylalkoholbeschichtung denkbar.When Coating, a polyurethane coating is preferably provided. However, it is also conceivable, for example, for a polyvinyl alcohol coating.

Die Hochleistungstrocknungseinrichtung umfasst bevorzugt eine Heißlufttrocknungseinrichtung.The High-performance drying device preferably comprises a hot-air drying device.

Im Randbereich des als Bespannung für eine Hochleistungs- bzw. Heißlufttrocknungseinheit vorgesehenen Transferbandes, in dem keine Abdeckung durch die Faserstoff- bzw. Papierbahn besteht, können höhere Temperaturen, beispielsweise > 100°C, auftreten als im papierbedeckten Bereich. Diese thermisch höher beanspruchten Zonen können entsprechend früher verschleißen, so dass geeignete Maßnahmen zur Kühlung oder Abschirmung getroffen werden sollten.in the Edge area of as covering for a high performance or hot air drying unit provided transfer belt, in which no cover by the pulp or paper web, can higher Temperatures, for example> 100 ° C occur than in the paper-covered area. These thermally stressed Zones can be used accordingly earlier wear, so that appropriate action for cooling or shielding should be taken.

Bevorzugt sind also Mittel zur Kühlung und/oder Abschirmung der nicht von der Faserstoffbahn bedeckten Randbereiche des als Bespannung der letzten Hochleistungstrocknungseinheit dienenden Transferbandes vorgesehen. Dabei können vorteilhafterweise Düsen zum Beblasen der Randbereiche des Transferbandes mit kühler Luft, Mittel zur mechanischen Abdeckung von der letzten Hochleistungstrocknungseinheit zugeordneten Heißluftdüsen usw. vorgesehen sein. Vorteilhafterweise sind die mechanischen Abdeckmittel in Querrichtung verstellbar, vorzugsweise verschiebbar.Preferably, therefore, means for cooling and / or shielding the edges of the non-covered fibrous web are used as covering the last high-performance drying unit provided the transfer tape. In this case, advantageously nozzles for blowing the edge regions of the transfer belt with cool air, means for mechanical covering of the last high-performance drying unit associated hot air nozzles, etc. may be provided. Advantageously, the mechanical covering means are adjustable in the transverse direction, preferably displaceable.

Alternativ oder zusätzlich kann das der letzten Hochleistungstrocknungseinheit als Bespannung zugeordnete Transferband zumindest in den Randbereichen auch mit einer hitzebeständigen Beschichtung versehen sein. Grundsätzlich ist auch ein Transferband denkbar, das über seine gesamte Oberfläche mit einer hitzebeständigen Beschichtung versehen ist.alternative or additionally this can be associated with the last high-performance drying unit as a covering Transfer tape, at least in the edge regions with a heat-resistant coating be provided. in principle is also a transfer tape conceivable that over its entire surface with a heat resistant Coating is provided.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Mittel zur Erfassung eines jeweiligen Bahnabrisses sowie Mittel vorgesehen, um bei einem erfassten Bahnabriss die Heißluftbeblasung des Transferbandes in der Hochleistungstrocknungseinrichtung vorzugsweise so schnell wie möglich zu unterbrechen und/oder für eine Kühlung des Transferbandes zu sorgen. Dabei können vorteilhafterweise Mittel für ein Umschalten von der Heißluftbeblasung auf Umluftbetrieb vorgesehen sein. Alternativ oder zusätzlich können zur Kühlung des Transferbandes auch Mittel zum Aufsprühen eines Wasserfilmes und/oder kühler Luft vorgesehen sein.According to one preferred practical embodiment the device according to the invention are Means for detecting a respective web break and means provided at a detected web break the Heißluftbeblasung of the transfer belt in the high-performance drying device preferably as quickly as possible to interrupt and / or for a cooling to provide the transfer ribbon. It can advantageously means for a switch from the hot air blowing be provided on recirculation mode. Alternatively or additionally, for cooling the transfer belt and means for spraying a water film and / or cooler Be provided air.

Um Vakuumkräfte durch das als Bespannung für eine Hochleistungstrocknungseinheit vorgesehene Transferband wirken zu lassen, ist eine gewisse Luftdurchlässigkeit oder Mikropermeabilität erforderlich. Die Luftdurchlässigkeit oder Permeabilität ist nach oben durch die Markierungsneigung der Faserstoff- bzw. Papierbahn beim Durchgang durch den Glättnip begrenzt. Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform besitzt das der letzten Hochleistungstrocknungseinheit als Bespannung zugeordnete Transferband demzufolge eine Permeabilität in einem Bereich von 0 bis etwa 120 cfm, wobei die Permeabilität des Transferbandes bevorzugt < 30 cfm ist.Around vacuum forces by that as a covering for a high performance drying unit provided transfer band act to let a certain air permeability or micropermeability is required. The air permeability or permeability upward by the tendency to mark the pulp or paper web when passing through the smoothing tip limited. According to one appropriate practical embodiment owns the last high-performance drying unit as a covering associated transfer band consequently a permeability in one Range from 0 to about 120 cfm, with the permeability of the transfer ribbon preferably <30 cfm is.

Die entsprechende Mikroporosität lässt sich beispielsweise durch Beschießen und Perforieren der Oberflächenschicht des Transferbandes mittels Laser erreichen. Alternativ ist beispielsweise auch eine mechanische Punktuation oder bei gegossenen Strukturen eine chemische Reaktion durch eine Ausbildung von Poren während der Aushärtung denkbar.The corresponding microporosity can be, for example by firing and perforating the surface layer reach the transfer belt by laser. Alternatively, for example also a mechanical punctuation or cast structures a chemical reaction through a formation of pores during the curing conceivable.

Zum Einbau des als Bespannung für eine Hochleistungstrocknungseinheit vorgesehenen Transferbandes bietet sich vorteilhafterweise eine Cantileverung der Maschinenelemente in der Bandschlaufe an, wodurch sich Endlosbänder in kurzer Zeit einziehen lassen. Bei endlichen Bändern ist der Einbau einer Einziehvorrichtung und eines Nahttisches sowie der Ausstattung der Bandenden mit geeigneten glatten Nahthälften erforderlich, um eine Naht zu erhalten, die der sonstigen Bandoberfläche möglichst ähnlich ist.To the Installation of as covering for a high-performance drying unit provided transfer belt advantageously offers a Cantileverung the machine elements in the belt loop, causing endless belts to move in a short time to let. For finite ribbons is the installation of a retraction device and a sewing table as well the equipment of the band ends with suitable smooth seam halves required, to obtain a seam that is as similar as possible to the rest of the strip surface.

Das insbesondere für den Einsatz als Bespannung in einer Hochleistungstrocknungseinheit vorgesehene erfindungsgemäße Transferband zeichnet sich dadurch aus, dass es zumindest eine glatte Seite aufweist und auf dieser Seite in Bahnlaufrichtung und in Querrichtung eine Rauhigkeit 0,3 ≤ R_A ≤ 3 besitzt. Ein solches Transferband ist mit Vorteil insbesondere in der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendbar.The transfer belt according to the invention, which is intended in particular for use as a covering in a high-performance drying unit, is characterized in that it has at least one smooth side and has a roughness of 0.3 ≦ R _A ≦ 3 on this side in the web running direction and in the transverse direction. Such a transfer belt can be used with advantage, in particular in the device according to the invention.

Bevorzugte Ausführungsformen dieses Transferbandes sind in den Unteransprüchen angegeben.preferred embodiments this transfer tape are specified in the subclaims.

Die Erfindung ist mit Vorteil insbesondere bei der Herstellung von SC-Papieren anwendbar.The Invention is advantageously applicable in particular in the production of SC papers.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The Invention will be described below with reference to exemplary embodiments with reference closer to the drawing explains; in this show:

1 eine schematische Teildarstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn, bei der die Pressenanordnung einen Pressnip umfasst, durch den die Faserstoffbahn mit einem bahnseitig glatten Transferband hindurchgeführt ist, 1 1 is a schematic partial representation of an exemplary embodiment of a device for producing or treating a fibrous web, in which the press arrangement comprises a press nip, through which the fibrous web is passed with a web-like smooth transfer belt,

2 eine schematische Teildarstellung einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Vorrichtung, bei der der letzten Hochleistungstrocknungseinheit der Hochleistungstrocknungseinrichtung als Bespannung ein bahnseitig glattes Band zugeordnet ist, 2 1 is a schematic partial representation of a further exemplary embodiment of the device, in which the last high-performance drying unit of the high-performance drying device is associated with a strip that is smooth on the web side as a covering;

3 eine ähnliche Ausführungsform wie die gemäß 2, wobei im vorliegenden Fall das Transferband und die Faserstoffbahn jedoch ausgehend von der letzten Hochleistungstrocknungseinheit direkt der Glättpresse zugeführt sind, und 3 a similar embodiment as that according to 2 However, in the present case, the transfer belt and the fibrous web are fed directly from the last high-performance drying unit directly to the smoothing press, and

4 eine ähnliche Ausführungsform wie die gemäß 3, wobei im vorliegenden Fall die Faserstoffbahn durch den ersten Trockenzylinder einer Trockenpartie von dem Transferband abgenommen wird. 4 a similar embodiment as that according to 3 , In the present case, the fibrous web is removed by the first drying cylinder of a dryer section of the transfer belt.

1 zeigt in schematischer Teildarstellung eine Vorrichtung 10 zur Herstellung oder Behandlung einer Faserstoffbahn 12, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann. Mit besonderem Vorteil ist die Vorrichtung 10 zur Herstellung von SC-Papier verwendbar. 1 shows a schematic partial representation of a device 10 for producing or treating a fibrous web 12 which may in particular be a paper or board web. With particular advantage is the device 10 suitable for the production of SC paper.

Die Vorrichtung 10 umfasst eine Pressenanordnung 14, eine in Bahnlaufrichtung L dahinterliegende Hochleistungstrocknungseinrichtung 16, insbesondere Heißlufttrocknungseinrichtung, sowie eine sich daran anschließende Glättpresse 18.The device 10 comprises a press arrangement 14 , a behind the web running direction L high-performance drying device 16 , in particular hot air drying device, and an adjoining Glättpresse 18 ,

Die Faserstoffbahn 12 ist zumindest durch die Pressenanordnung 14, die Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 und bis zur Glättpresse 18 durchgehend in geschlossenem Zug geführt.The fibrous web 12 is at least through the press arrangement 14 , the high-performance drying device 16 and to the smoothing press 18 continuously guided in a closed train.

Bei Erreichen der Glättpresse 18 besitzt die Faserstoffbahn 12 einen Trockengehalt < 65 %. Während ihres gesamten Durchlaufs durch die Pressenanordnung 14, die Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 und die Glättpresse 18 wird die Faserstoffbahn 12 auf beiden Seiten geglättet. Dabei erfolgt in der Pressenanordnung 14 eine Glättung der Bahnunterseite und in der Glättpresse 18 eine Glättung der Bahnoberseite.Upon reaching the smoothing press 18 owns the fibrous web 12 a dry content <65%. Throughout its run through the press assembly 14 , the high-performance drying device 16 and the smoothing press 18 becomes the fibrous web 12 smoothed on both sides. This takes place in the press arrangement 14 a smoothing of the bottom of the track and in the smoothing press 18 a smoothing of the top of the track.

Dazu umfasst die Pressenanordnung 14 einen Pressfilz 20, durch den die Faserstoffbahn 12 zusammen mit einem zumindest bahnseitig glatten Band 22 hindurchgeführt ist. Die Rauhigkeit R_A des glatten Bandes 22 ist zumindest auf der der Faserstoffbahn 12 zugewandten Seite vorzugsweise < 7 μm.This includes the press arrangement 14 a press felt 20 through which the fibrous web 12 along with a smooth band at least on the web 22 passed through. The roughness R _{A of} the smooth band 22 is at least on the fibrous web 12 facing side preferably <7 microns.

Durch den Pressnip 20 ist zudem ein oberer Filz 24 geführt. Im Anschluss an den Pressnip 20 wird die Faserstoffbahn 12 von einem Transferband 26 übernommen und durch dieses der Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 zugeführt.Through the press nip 20 is also an upper felt 24 guided. Following the press nip 20 becomes the fibrous web 12 from a transfer ribbon 26 taken over and by this the high performance drying device 16 fed.

Die Hochleistungstrocknungseinheit 16 umfasst zwei Hochleistungs- bzw. Heißlufttrocknungseinheiten 16', 16'', die jeweils eine vorzugsweise besaugte Walze 28, als Bespannung ein Trockensieb 30 sowie eine Heißlufthaube 32 umfassen. Den beiden besaugten Walzen 28 kann jeweils ein besaugter Bahnstabilisator 34 bzw. eine Vakuumerzeugung durch Blasluft zugeordnet sein.The high performance drying unit 16 includes two high performance or hot air drying units 16 ' . 16 '' , each a preferably evacuated roller 28 , as covering a drying wire 30 and a hot air hood 32 include. The two vacuumed rollers 28 can each have a vacuumed web stabilizer 34 or be associated with a vacuum generation by blowing air.

In der in Bahnlaufrichtung L ersten Hochleistungstrocknungseinheit 16' wird die Faserstoffbahn 12 oben und in der zweiten Hochleistungstrocknungseinheit 16'' unten um die betreffende besaugte Walze 28 geführt. Entsprechend ist in der ersten Hochleistungstrocknungseinheit 16' die Heißlufthaube 22 oberhalb und in der zweiten Hochleistungstrocknungseinrichtung 16'' unterhalb der betreffenden besaugten Walze 28 angeordnet.In the direction of web travel L first high-performance drying unit 16 ' becomes the fibrous web 12 above and in the second high performance drying unit 16 '' at the bottom around the respective suctioned roller 28 guided. Accordingly, in the first high-performance drying unit 16 ' the hot air hood 22 above and in the second high-performance drying device 16 '' below the respective suctioned roller 28 arranged.

Wie anhand der 1 zu erkennen ist, wird die Faserstoffbahn 12 in geschlossenem Zug durch die Pressenanordnung 14 und die Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 geführt. Im Anschluss an die Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 wird die Faserstoffbahn 12 weiter in geschlossenem Zug der Glättpresse 18 zugeführt und durch diese hindurchgeführt. Dabei wird die Faserstoffbahn 12 zusammen mit einem unteren Filz 36 durch die Glättpresse 18 hindurchgeführt, durch den die Faserstoffbahn 12 zuvor von dem Trockensieb 30 der zweiten Hochleistungstrocknungseinheit 16'' übernommen wurde. In der Glättpresse 18 steht die Oberseite der Faserstoffbahn 12 mit einer glatten Walze 38 in Kontakt, so dass die Faserstoffbahn 12 in der Glättpresse 18 auf der Oberseite geglättet wird.As based on the 1 It can be seen, the fibrous web 12 in a closed train through the press arrangement 14 and the high-performance drying device 16 guided. Following the high-performance drying device 16 becomes the fibrous web 12 continue in closed train of the smoothing press 18 fed and passed through them. This is the fibrous web 12 along with a lower felt 36 through the smoothing press 18 passed through which the fibrous web 12 previously from the dryer 30 the second high performance drying unit 16 '' was acquired. In the smoothing press 18 is the top of the fibrous web 12 with a smooth roller 38 in contact, leaving the fibrous web 12 in the smoothing press 18 is smoothed on the top.

Die von der glatten Walze 38 abgelöste Faserstoffbahn 12 wird über eine Umlenkwalze 40 geführt, in deren Bereich die Faserstoffbahn 12 von einem Trockensieb 42 einer Trockenpartie 44 übernommen wird.The smooth roller 38 detached fibrous web 12 is via a guide roller 40 led, in whose area the fibrous web 12 from a drying wire 42 a drying section 44 is taken over.

Der Glättpresse 18 ist eine maschinenbreite Ausführvorrichtung oder Fördereinrichtung 46 zugeordnet, um während eines jeweiligen Bahnüberführvorgangs in die nachfolgende Trockenpartie 44 anfallenden Ausschuss in einen Auflösepulper abzuführen. Diese Fördereinrichtung 46 kann beispielsweise ein Förderband, eine Rutsche, eine Schnecke und/oder dergleichen umfassen.The smoothing press 18 is a machine-wide feeder or conveyor 46 assigned during a respective Bahnüberführvorgangs in the subsequent dryer section 44 dissipate the resulting waste into a dissolving pulper. This conveyor 46 For example, it may comprise a conveyor belt, a chute, a worm and / or the like.

Wie anhand der 1 zu erkennen ist, ist die Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 direkt im Anschluss an die Pressenanordnung 14 vorgesehen.As based on the 1 can be seen, is the high-performance drying device 16 directly after the press arrangement 14 intended.

2 zeigt in schematischer Teildarstellung eine weitere beispielhafte Ausführungsform der Vorrichtung 10. 2 shows a schematic partial representation of a further exemplary embodiment of the device 10 ,

In diesem Fall ist der in Bahnlaufrichtung L letzten Hochleistungstrocknungseinheit 16'' der Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 als Bespannung ein zumindest bahnseitig glattes Transferband 48 zugeordnet, an dem die Faserstoffbahn 12 in der zweiten Hochleistungstrocknungseinheit 16'' geführt und über das die Faserstoffbahn 12 der Glättpresse 18 zugeführt wird. Die Faserstoffbahn 12 wird zusammen mit diesem zumindest bahnseitig glatten Transferband 48 auch durch den Glättnip 50 der Glättpresse 18 geführt. Im Anschluss an den Glättnip 50 wird die Faser stoffbahn von dem glatten Transferband 48 getrennt, indem sie auf der eine glattere Oberfläche als das Transferband 18 aufweisenden unteren Walze 52 der Glättpresse 18 weiterläuft, während das glatte Transferband 48 um die obere Walze 54 nach oben weggeführt wird. Die Faserstoffbahn 12 wird also unmittelbar im Anschluss an den Glättnip 50 von dem Transferband 48 getrennt. Der unteren Walze 52 kann ein hier nicht dargestellter Schaber zugeordnet sein.In this case, the last in the web running direction L high-performance drying unit 16 '' the high performance drying device 16 as covering a at least web-side smooth transfer belt 48 assigned to which the fibrous web 12 in the second high performance drying unit 16 '' guided and over the the fibrous web 12 the smoothing press 18 is supplied. The fibrous web 12 becomes along with this at least web-side smooth transfer belt 48 also by the smoothing tip 50 the smoothing press 18 guided. Following the smoothing tip 50 The fiber web is from the smooth transfer belt 48 separated by putting on a smoother surface than the transfer ribbon 18 having lower roller 52 the smoothing press 18 continues to run while the smooth transfer belt 48 around the top roller 54 is led upwards. The fibrous web 12 So it is immediately after the smoothing tip 50 from the transfer belt 48 separated. The lower roller 52 may be associated with a scraper, not shown here.

Von der unteren Walze 52 der Glättpresse 18 wird die Faserstoffbahn durch ein Trockensieb 56 der darauffolgenden Trockenpartie 44 übernommen.From the lower roller 52 the smoothing press 18 The fibrous web is passed through a drying wire 56 the subsequent drying section 44 accepted.

Die Faserstoffbahn 12 wird der ersten Hochleistungstrocknungseinheit 16' der Hochleistungstrocknungseinrichtung 16 wieder über ein Transferband 26, beispielsweise ein Transfersieb, zugeführt. Im Anschluss an die zweite Hochleistungstrocknungseinheit 16'' ist die Faserstoffbahn 12 zusammen mit dem glatten Transferband 48 zunächst um eine Umlenkwalze 58 geführt, um anschließend zumindest im Wesentlichen horizontal zusammen mit dem Transferband 48 der Glättpresse 18 zugeführt zu werden.The fibrous web 12 becomes the first high performance drying unit 16 ' the high performance drying device 16 again via a transfer band 26 , For example, a transfer screen fed. Following the second high-performance drying unit 16 '' is the fibrous web 12 along with the smooth transfer ribbon 48 first around a guide roller 58 guided to then at least substantially horizontally together with the transfer belt 48 the smoothing press 18 to be fed.

Eventuell auftretender Ausschuss kann von der unteren Walze 52 der Glättpresse 18 in den darunterliegenden Pulper 60 abgeführt werden.Possibly occurring rejects from the lower roller 52 the smoothing press 18 in the pulpers below 60 be dissipated.

Im übrigen kann die Vorrichtung 10 zumindest im Wesentlichen beispielsweise wieder so ausgeführt sein wie die Vorrichtung gemäß 1. Dabei sind einander entsprechenden Teilen gleiche Bezugszeichen zugeordnet.For the rest, the device 10 at least substantially, for example, be designed again as the device according to 1 , In this case, like reference numerals are assigned to corresponding parts.

3 zeigt in schematischer Teildarstellung eine ähnliche Ausführungsform wie die gemäß 2. Im vorliegenden Fall sind das glatte Transfer band 48 und die Faserstoffbahn 12 jedoch ausgehend von der letzten Hochleistungstrocknungseinheit 16'' direkt der Glättpresse 18 zugeführt. 3 shows a schematic partial representation of a similar embodiment as the according to 2 , In the present case, the smooth transfer band 48 and the fibrous web 12 however, starting from the last high performance drying unit 16 '' directly the smoothing press 18 fed.

Die bei der Ausführungsform gemäß 2 vorgesehene Umlenkwalze 58 entfällt hier also. Wie anhand der 3 zu erkennen ist, werden im vorliegenden Fall die Faserstoffbahn 12 und das glatte Transferband 48 ausgehend von der besaugten Walze 28 der zweiten Hochleistungstrocknungseinheit 16'' schräg nach oben zur Glättpresse 18 geführt.In the embodiment according to 2 provided deflecting roller 58 omitted here so. As based on the 3 can be seen in the present case, the fibrous web 12 and the smooth transfer ribbon 48 starting from the suctioned roller 28 the second high performance drying unit 16 '' diagonally upwards to the smoothing press 18 guided.

Im übrigen kann die Vorrichtung 10 zumindest im Wesentlichen beispielsweise wieder so ausgeführt sein, wie die in der 2 gezeigte Vorrichtung. Einander entsprechenden Teilen sind wieder gleiche Bezugszeichen zugeordnet.For the rest, the device 10 at least substantially, for example, be carried out again as in the 2 shown device. Corresponding parts are again assigned the same reference numerals.

4 zeigt in schematischer Teildarstellung eine ähnliche Ausführungsform wie die gemäß 3. Im vorliegenden Fall wird die Faserstoffbahn 12 jedoch durch den ersten Trockenzylinder 62 der Trockenpartie 44 von dem glatten Transferband 48 abgenommen. Von diesem Trockenzylinder 62 wird die Faserstoffbahn 12 anschließend an ein Trockensieb 64 der Trockenpartie 44 übergeben. 4 shows a schematic partial representation of a similar embodiment as the according to 3 , In the present case, the fibrous web 12 however, through the first drying cylinder 62 the dryer section 44 from the smooth transfer ribbon 48 decreased. From this drying cylinder 62 becomes the fibrous web 12 then to a drying wire 64 the dryer section 44 to hand over.

Ausgehend von der unteren Walze 52 der Glättpresse 18 werden die Faserstoffbahn 12 und das glatte Transferband 48 zunächst um eine Umlenkwalze 66 und anschließend schräg nach oben zum ersten Trockenzylinder 62 geführt, auf dem das glatte Transferband 48 schließlich von der auf dem Trockenzylinder 62 weiterlaufenden und anschließend vom Trockensieb 64 übernommenen Faserstoffbahn 12 getrennt wird.Starting from the lower roller 52 the smoothing press 18 become the fibrous web 12 and the smooth transfer ribbon 48 first around a guide roller 66 and then obliquely upwards to the first drying cylinder 62 led on which the smooth transfer ribbon 48 finally from the on the drying cylinder 62 continuing and then from the dryer 64 inherited fibrous web 12 is disconnected.

Wie anhand der 4 zu erkennen ist, ist dem Trockenzylinder 62 ein Schaber 68 zugeordnet. Eventuell auftretender Ausschuss kann in dem darunterliegenden Pulper 60 abgeführt werden.As based on the 4 It can be seen, is the drying cylinder 62 a scraper 68 assigned. Possibly occurring rejects can in the underlying pulper 60 be dissipated.

Im übrigen kann die Vorrichtung 10 zumindest im Wesentlichen beispielsweise wieder so ausgeführt sein, wie die gemäß 3. Einander entsprechenden Teilen sind wieder gleiche Bezugszeichen zugeordnet.For the rest, the device 10 at least substantially, for example, be carried out again as the according to 3 , Corresponding parts are again assigned the same reference numerals.

1010: Vorrichtungcontraption
1212: FaserstoffbahnFibrous web
1414: PressenanordnungPress arrangement
1616: HochleistungstrocknungseinrichtungHigh-performance drying device
16'16 ': erste Hochleistungstrocknungseinheitfirst High-performance drying unit
16''16 '': zweite Hochleistungstrocknungseinheitsecond High-performance drying unit
1818: Glättpressesmoothing press
2020: Pressnippress nip
2222: glattes Bandsmooth tape
2424: oberer Filzupper felt
2626: Transferbandtransfer tape
2828: besaugte Walzeevacuated roller
3030: Trockensiebdryer
3232: HeißlufthaubeHot air hood
3434: Bahnstabilisatorweb stabilizer
3636: unterer Filzlower felt
3838: glatte Walzesmoothness roller
4040: Umlenkwalzedeflecting
4242: Trockensiebdryer
4444: Trockenpartiedrying section
4646: FördereinrichtungConveyor
4848: glattes Transferbandsmooth transfer tape
5050: GlättnipGlättnip
5252: Walzeroller
5454: Walzeroller
5656: Trockensiebdryer
5858: Umlenkwalzedeflecting
6060: Pulperpulper
6262: Trockenzylinderdrying cylinders
6464: Trockensiebdryer
6666: Umlenkwalzedeflecting
6868: Schaberscraper
LL: BahnlaufrichtungWeb direction

Claims

Contraption ( 10 ) for the production or treatment of a fibrous web ( 12 ), in particular paper or board web, with a press arrangement ( 14 ), in the web running direction (L) lying behind high-performance drying device ( 16 ) and a subsequent Glättpresse ( 18 ), in which the fibrous web ( 12 ) by the press arrangement ( 14 ), the high-performance drying device ( 16 ) and the smoothing press ( 18 ) is guided continuously in a closed train, characterized in that the fibrous web ( 12 ) when reaching the smoothing press ( 18 ) has a dry content <65%.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the fibrous web ( 12 ) throughout its passage through the press assembly ( 14 ), the high-performance drying device ( 16 ) and the smoothing press ( 18 ) is smoothed on both sides.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the fibrous web ( 12 ) in the press arrangement ( 14 ) on one side and in the smoothing press ( 18 ) is smoothed on the other side.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 12 ) in the press arrangement ( 14 ) is smoothed on the underside.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the press arrangement ( 14 ) a press nip ( 20 ) through which the fibrous web ( 12 ) together with a web-smooth band ( 22 ), whose roughness (R _A ) on the relevant side is preferably <7 μm.

Device according to claim 5, characterized in that the press arrangement ( 14 ) a press nip ( 20 ) through which the fibrous web ( 12 ) is passed together with a web-side smooth central roller belt.

Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the press arrangement ( 14 ) a press nip ( 20 ) through which the fibrous web ( 12 ) is passed together with a web-side smooth transfer belt.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the press arrangement ( 14 ) a press nip ( 20 ) through which the fibrous web ( 12 ) is passed along with a felt smooth on the web side.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the web-side smooth felt on the fibrous web ( 12 ) facing side has a nonwoven fabric with a fineness <11 dtex.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 12 ) in the press arrangement ( 14 ) on the underside and in the smoothing press ( 18 ) is smoothed on top.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 12 ) together with a particularly permeable underfelt ( 36 ) by the smoothing press ( 18 ) and in this smoothing press ( 18 ) the top of the fibrous web ( 12 ) with a smooth roller ( 38 ) is in contact.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing force in the smoothing press ( 18 ) is in a range of about 30 kN / m to about 180 kN / m.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 12 ) when removing from the Glättpresse ( 18 ) has a dry content of between about 55 and about 65%.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the smoothing press ( 18 ) a machine-wide conveyor ( 46 ) is assigned during a respective Bahnüberführvorgangs in a subsequent dryer section ( 44 ) dissipate incurred waste into a trigger pulper.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the conveyor ( 46 ) comprises a conveyor belt, a chute, a screw and / or the like.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the high-performance drying device ( 16 ) directly after the press arrangement ( 14 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 12 ) in the high-performance drying device ( 16 ) is guided vertically at least in sections.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the high-performance drying device ( 16 ) one or more high-performance drying units ( 16 ' . 16 '' ) and that in the web running direction (L) last high-performance drying unit ( 16 '' ) as covering a web-side smooth transfer belt ( 48 ) at which the fibrous web ( 12 ) in the relevant high-performance drying unit ( 16 '' ) and via which the fibrous web ( 12 ) of the smoothing press ( 18 ) and with which the fibrous web through the smoothing nip ( 50 ) is guided through.

Apparatus according to claim 18, characterized ge indicates that the web-side smooth transfer belt ( 48 ) is impermeable.

Apparatus according to claim 18, characterized in that the web-side smooth transfer belt ( 48 ) is formed by a microporous tape.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the web-side smooth transfer belt ( 48 ) on its fibrous web ( 12 ) facing side in the web running direction and in the transverse direction has a roughness 0.3 ≤ (R _A ) ≤ 3.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the roughness (R _A ) ≤ 1.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that together with the transfer belt ( 48 ) by the smoothing press ( 18 ) guided fibrous web ( 12 ) in the smoothing press ( 18 ) with its from the transfer belt ( 48 ) facing away with a roller ( 52 ) whose surface is smoother than that of the fibrous web ( 12 ) facing side of the transfer belt ( 48 ).

Device according to claim 23, characterized in that the roller ( 52 ) a scraper is assigned.

Apparatus according to claim 23 or 24, characterized in that for loading the roller ( 52 ) is provided with a fluid a spray tube.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that for loading the last high-performance drying unit ( 16 '' ) associated as covering tension transfer belt ( 48 ) is provided with a fluid a spray tube.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web ( 12 ) to the first drying cylinder ( 62 ) one in the web running direction (L) after the smoothing press ( 18 ) dryer section ( 44 ) is guided in a closed train.

Apparatus according to claim 27, characterized in that the fibrous web ( 12 ) through the first drying cylinder ( 62 ) from the transfer belt ( 48 ) is removed.

Apparatus according to claim 28, characterized in that the first drying cylinder ( 62 ) has a coating supporting the web or its surface is treated to support the Bahnabnahme accordingly.

Apparatus according to claim 28 or 29, characterized in that the dry content of the fibrous web ( 12 ) when removing from the transfer belt ( 48 ) ≥ 47%, and preferably in a range of about 47% to about 57%.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the last high-performance drying unit ( 16 '' ) associated as a covering transfer band ( 48 ) consists of a heat-resistant material to a continuous temperature of about 150 ° C or has a corresponding heat-resistant surface.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the last high-performance drying unit ( 16 '' ) associated as a covering transfer band ( 48 ) consists of a material comprising at least one polyamide.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the last high-performance drying unit ( 16 '' ) associated as a covering transfer band ( 48 ) has a structure provided with a carrier and a coating.

Device according to claim 33, characterized in that that the carrier material at least one polyamide comprises.

Apparatus according to claim 33 or 34, characterized that the carrier material PPS and / or PEEK.

Device according to one of claims 33 to 35, characterized in that a polyurethane coating is provided as the coating.

Device according to one of claims 33 to 35, characterized that provided as a coating, a polyvinyl alcohol coating is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the high-performance drying device ( 16 ) comprises a hot air drying device.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that means for cooling and / or shielding not from the fibrous web ( 12 ) covered edge regions of the covering as the last high-performance drying unit ( 16 '' ) transfer ribbon ( 48 ) are provided.

Apparatus according to claim 39, characterized ge indicates that nozzles for blowing the edge areas of the transfer belt ( 48 ) are provided with cool air.

Apparatus according to claim 39 or 40, characterized in that means for mechanical covering of the last high-performance drying unit ( 16 '' ) associated hot air nozzles are provided.

Device according to claim 41, characterized that the mechanical covering means are adjustable in the transverse direction, preferably are displaceable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the last high-performance drying unit ( 16 '' ) associated as a covering transfer band ( 48 ) is provided at least in the edge regions with a heat-resistant coating.

Device according to claim 43, characterized in that the transfer belt ( 48 ) is provided over its entire surface with a heat-resistant coating.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that means are provided for detecting a respective web break as well as means for, at a detected web break the Heißluftbeblasung of the transfer belt ( 48 ) in the high-performance drying device ( 16 ) and / or for cooling the transfer belt ( 48 ) to care.

Device according to claim 45, characterized in that that means for a switch from the Heißluftbeblasung are provided on recirculation mode.

Apparatus according to claim 45 or 46, characterized in that for cooling the transfer belt ( 48 ) Means for spraying a film of water and / or cool air are provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the last high-performance drying unit ( 16 '' ) associated as a covering transfer band ( 48 ) has a permeability in a range of 0 to about 120 cfm.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the permeability of the transfer belt ( 48 ) <30 cfm.

Transfer tape ( 48 ) for use as a covering in a high-performance drying unit ( 16 '' ), in particular for use in a device ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that it has at least one smooth side and on this side in the web running direction (L) and in the transverse direction has a roughness 0.3 ≤ (R _A ) ≤ 3.

Transfer belt according to claim 50, characterized in that that it from a heat-resistant material up to a continuous temperature of about 150 ° C. exists or has a corresponding heat-resistant surface.

Transfer belt according to claim 50 or 51, characterized that it consists of a material comprising at least one polyamide.

Transfer belt according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it is one with a carrier as well as a coating has provided structure.

Transfer belt according to claim 53, characterized that the carrier material at least one polyamide comprises.

Transfer belt according to claim 53 or 54, characterized that the carrier material PPS and / or PEEK.

Transfer belt according to one of claims 53 to 55, characterized in that as coating a polyurethane coating is provided.

Transfer belt according to one of claims 53 to 55, characterized in that as coating a polyvinyl alcohol coating is provided.