DE102006014971A1

DE102006014971A1 - Metal pipe ends connecting arrangement, has clamping nut and circular sealing ring on end of metal pipe, where clamping nut and connecting piece are braced with each other in axial direction by connecting nut

Info

Publication number: DE102006014971A1
Application number: DE102006014971A
Authority: DE
Inventors: Helga Nielinger
Original assignee: Brugg Rohr AG Holding
Current assignee: Brugg Rohr AG Holding
Priority date: 2005-11-03
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2007-05-24

Abstract

The arrangement has a clamping nut (4) on an end of a metal pipe (1). A circular sealing ring (6) that is made of deformable plastic material e.g. rubber, is provided on the end of the metal pipe. The sealing ring comprises a circular groove at its front surface, and two concentric ring parts are provided in the sealing ring. The clamping nut and a connecting piece are braced with each other in an axial direction by a connecting nut (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Verbinden des Endes eines schraubenlinienförmig gewellten Metallrohres mit einem Anschlußstück.The The invention relates to an arrangement for connecting the end of a helically corrugated Metal tube with a fitting.

Aus der EP 0 775 865 B1 ist eine Anordnung zum Verbinden des Endes eines schraubenlinienförmig gewellten Metallrohres mit einem Anschlußstück bekannt, bei welcher in das Ende des gewellten Rohres ein Stützring eingeschraubt ist und auf das Ende des gewellten Rohres ein Druckring aufgeschraubt ist. Das Anschlußstück ist nach Art einer Flanschverbindung über Schraubbolzen mit dem Druckring verbunden.From the EP 0 775 865 B1 an arrangement for connecting the end of a helically corrugated metal tube with a fitting is known in which in the end of the corrugated tube, a support ring is screwed and on the end of the corrugated tube, a pressure ring is screwed. The fitting is connected in the manner of a flange via bolts with the pressure ring.

Zwischen dem Druckring, dem Ende des Anschlußstücks und dem aus dem Druckring herausragenden Ende des gewellten Rohres ist eine Kammer gebildet, in welcher eine Dichtung aus Graphit vorgesehen ist, die beim längsaxialen Verspannen des Druckrings und des Anschlußstücks mittels Schraubbolzen in radialer Richtung verformt wird und das Ende des gewellten Rohres gegenüber dem Anschlußstück abdichtet.Between the pressure ring, the end of the fitting and the pressure ring protruding end of the corrugated tube is formed a chamber in which a seal made of graphite is provided, the longitudinal axial Bracing the pressure ring and the connecting piece by means of bolts in Radial direction is deformed and the end of the corrugated tube across from the connecting piece seals.

Eine Weiterbildung dieser Anordnung ist aus der DE-U-20 2004 007 321 bekannt, bei welcher ein Dichtungsring aus Graphit eingesetzt wird, der eine innere der Form der Wellung des Metallrohres angepaßte Profilierung aufweist und somit auf das Ende des Wellrohres aufgeschraubt werden kann.A Further development of this arrangement is known from DE-U-20 2004 007 321 known, in which a sealing ring made of graphite is used, the one adapted to the shape of the corrugation of the metal tube profiling and thus be screwed onto the end of the corrugated tube can.

Aus der JP 2001-082646 ist eine Anordnung der eingangs erwähnten Art bekannt, bei der ein Dichtring aus Gummi eingesetzt wird, welcher in radialer Richtung durchtrennt ist und von der Seite her auf das gewellte Rohr in ein Wellental eingelegt werden kann.Out JP 2001-082646 is an arrangement of the type mentioned in the opening paragraph known, in which a rubber sealing ring is used, which is severed in the radial direction and from the side to the corrugated pipe can be inserted into a trough.

Eine ähnliche Anordnung zeigt die BE 496466 , bei der ein verformbarer Dichtring mit einer der Kontur des Wellrohres angepaßten Profilierung auf das Wellrohrende aufgeschraubt wird. Der Dichtring kann eine konisch verlaufend äußere Oberfläche aufweisen, so daß er durch eine ebenfalls konisch verlaufende Innenfläche des Anschlußstücks bei dessen längsaxialer Bewegung radial nach innen verformt wird.A similar arrangement shows the BE 496466 in which a deformable sealing ring with a profile adapted to the contour of the corrugated pipe is screwed onto the corrugated pipe end. The sealing ring may have a conically extending outer surface, so that it is deformed by a likewise conically extending inner surface of the connecting piece in the longitudinal axial movement radially inwardly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs erwähnten Art bereitzustellen, welche leicht zu montieren ist und ohne großen Kraftaufwand eine Abdichtung zwischen dem Wellrohr und dem Anschlußstück ermöglicht, welche einen Druck von mehr als 25 bar dauerhaft standhält. Insbesondere soll die Anordnung auch bei einem Gasdruck von mehr als 25 bar einsetzbar sein.Of the Invention is based on the object, an arrangement of the above mentioned To provide kind, which is easy to assemble and without much effort allows a seal between the corrugated tube and the fitting, which permanently withstands a pressure of more than 25 bar. Especially the arrangement should also be used at a gas pressure of more than 25 bar be.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfaßt.Further advantageous embodiments of the invention are covered in the subclaims.

Die Erfindung ist anhand der in den 1, 1a und 2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is based on in the 1 . 1a and 2 schematically illustrated embodiments explained in more detail.

In der 1 ist ein schraubenlinienförmig gewelltes Metallrohr 1, vorzugsweise aus rostfreiem Stahl dargestellt, welches mit einem Mantel 2 aus Kunststoff vorzugsweise Polyethylen versehen ist.In the 1 is a helical corrugated metal tube 1 , preferably made of stainless steel, which is covered with a jacket 2 made of plastic, preferably polyethylene is provided.

Auf das Ende des gewellten Metallrohres 1 ist ein Anschlußstück 3 aufgeschraubt, welches aus Metall, vorzugsweise aus rostfreiem Stahl besteht. An das Ende des Anschlußstücks 3 können in für den Rohrbauer geläufiger Weise Glattrohrenden, Rohrflansche etc. angelötet, angeschweißt oder angeschraubt werden.On the end of the corrugated metal pipe 1 is a connector 3 screwed, which consists of metal, preferably stainless steel. To the end of the fitting 3 can be soldered, welded or screwed in familiar to the pipe builder way smooth pipe ends, pipe flanges, etc.

Zur Herstellung einer Anschlußverbindung geht man wie folgt vor: zunächst wird auf das Ende des Metallrohres 1 eine Spannmutter 4 gemeinsam mit einer Überwurfmutter 5 aufgeschraubt.To make a connection, proceed as follows: first, the end of the metal tube 1 a clamping nut 4 together with a union nut 5 screwed.

Sodann wird ein Dichtring 6 aus Gummi auf das Ende des Metallrohres 1 aufgeschraubt. Der Dichtring 6 weist eine in Umfangsrichtung verlaufende Ringnut 6a auf, in welcher ein Spreizring 7 befindlich ist. Der Spreizring 7 hat einen keilförmigen Querschnitt. Beim Aufschrauben des Dichtrings 6 dringt das aus der Ringnut 6a vorspringende Ende des Spreizrings 7 in eine Ausnehmung 4a der Spannmutter 4 ein. Nun wird das Anschlußstück 3 soweit auf das Ende des Metallrohres 1 aufgeschraubt, bis es die Stirnfläche des Dichtrings 6 berührt.Then, a sealing ring 6 made of rubber on the end of the metal tube 1 screwed. The sealing ring 6 has a circumferentially extending annular groove 6a on, in which a spreader ring 7 is located. The spreader ring 7 has a wedge-shaped cross-section. When screwing on the sealing ring 6 this gets out of the ring groove 6a projecting end of the expansion ring 7 in a recess 4a the clamping nut 4 one. Now the connector 3 so far on the end of the metal tube 1 screwed it until the end face of the sealing ring 6 touched.

Zum Abschluß wird die Überwurfmutter 5 auf das Anschlußstück 3 aufgeschraubt. Hierzu weisen die Überwurfmutter 5 ein Innengewinde 5a und das Anschlußstück 3 ein Außengewinde 3b auf.Finally, the union nut 5 on the connector 3 screwed. For this purpose, the union nut 5 an internal thread 5a and the connector 3 an external thread 3b on.

Die Überwurfmutter 5 stützt sich mit einem radial nach innen gerichteten Ansatz 5b an der dem Ende des Metallrohres 1 abgekehrten Seite befindlichen Stirnfläche 4b der Spannmutter 4 ab, so daß beim Aufschrauben der Überwurfmutter das Anschlußstück 3 der Spannmutter 4 angenähert wird. Dabei wird die Wellung des Metallrohres 1 im Bereich des Dichtrings 6 etwas gestaucht und der Dichtring 6 in radialer Richtung verformt, so daß er sich sowohl an das Metallrohr 1 als auch an den Ansatz 3c des Anschlußstücks 3 anpreßt.The union nut 5 supports with a radially inward approach 5b at the end of the metal tube 1 facing away side face 4b the clamping nut 4 from, so that when screwing the nut the fitting 3 the clamping nut 4 is approximated. This is the corrugation of the metal tube 1 in the area of the sealing ring 6 slightly compressed and the sealing ring 6 deformed in the radial direction, so that it both to the metal tube 1 as well as the approach 3c of the connector 3 presses against.

Eine nach der Lehre der Erfindung hergestellte Anordnung gewährleistet eine hohe Dichtheit bei geringem Kraftaufwand. Sie ist demontierbar und kann auch von nicht fachmännisch ausgebildetem Personal montiert werden. Da sie ohne offene Flamme (Löten) herstellbar ist, kann sie in explosionsgeschützten Bereichen eingesetzt werden.An arrangement made according to the teachings of the invention ensures a high tightness with little effort. It is demountable and can also by non-expert trained Personnel to be mounted. Since it can be produced without an open flame (soldering), it can be used in explosion-proof areas.

1a zeigt eine Anordnung, bei welcher der Dichtring 6 aus zwei konzentrischen Ringteilen 6b und 6c besteht. Der Spreizring 7 ist zwischen den Ringteilen 6b und 6c angeordnet und weitet beim Aufschrauben der Überwurfmutter auf das Anschlußstück 3 den Spalt zwischen den Ringteilen 6b und 6c auf. 1a shows an arrangement in which the sealing ring 6 from two concentric ring parts 6b and 6c consists. The spreader ring 7 is between the ring parts 6b and 6c arranged and widens when screwing the nut on the fitting 3 the gap between the ring parts 6b and 6c on.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in der 2 dargestellt.A particularly advantageous embodiment of the invention is in the 2 shown.

Dort ist ein überwachbares Leitungsrohr dargestellt, welches aus zwei konzentrischen gewellten Metallrohren 8 und 9 sowie einer auf dem Innenrohr 8 angeordneten Armierungslage 10 besteht. Zwischen dem Innenrohr 8 und dem Außenrohr 9 befindet sich ein Überwachungsraum 11. Ein solches Leitungsrohr ist unter dem Handelsnamen Flexwell-Sicherheitsleitung auf dem Markt und wird vornehmlich für den Transport von umweltgefährdenden Medien eingesetzt. Mit 12 ist noch ein auf dem Außenrohr 9 befindlicher Kunststoffmantel bezeichnet.There, an observable conduit is shown, which consists of two concentric corrugated metal tubes 8th and 9 and one on the inner tube 8th arranged reinforcement layer 10 consists. Between the inner tube 8th and the outer tube 9 there is a surveillance room 11 , Such a conduit is under the trade name Flexwell safety line on the market and is used primarily for the transport of environmentally hazardous media. With 12 is still one on the outer tube 9 referred to plastic jacket.

Nach dem Absetzen des Kunststoffmantels 12 und des Außenrohres 9 sowie der Armierung 10 wird auf das Innenrohr 8 ein Klemmring 13 unter die Armierung 10 geschraubt und die Armierung 10 auf dem Klemmring 13 fixiert.After settling the plastic sheath 12 and the outer tube 9 as well as the reinforcement 10 is on the inner tube 8th a clamping ring 13 under the armor 10 screwed and the reinforcement 10 on the clamping ring 13 fixed.

Die Abdichtung des Überwachungsraumes 11 erfolgt zunächst durch Aufschrauben der Spannmutter 14 gemeinsam mit der Überwurfmutter 15, des Dichtrings 16 mit dem Spreizkeil 17 auf das Außenrohr 9 wie anhand des Beispiels nach 1 beschrieben. Sodann wird ein Druckring 18 auf das Innenrohr 8 aufgeschraubt und darauf wird eine Stützbuchse 19 in das Ende des Innenrohres 8 eingeschraubt und dann das Anschlußstück 20 auf das Ende des Innenrohres 8 aufgeschoben. Die Abdichtung des Innenrohres 8 gegenüber dem Überwachungsraum 11 und der Umgebung erfolgt nach Art der in der EP 0 775 865 B1 beschriebenen Anordnung durch längsaxiales Verpressen. Der Zustand nach dem Verpressen wird durch Stifte 21 fixiert. Durch Aufschrauben der Überwurfmutter 15 auf den der Spannmutter 14 benachbarten Bereich des Anschlußstücks 18 wird der Dichtring wie im Beispiel nach 1 beschrieben in radialer Richtung verformt.The sealing of the interstitial space 11 First, by screwing the nut 14 together with the union nut 15 , of the sealing ring 16 with the expanding wedge 17 on the outer tube 9 as with the example 1 described. Then, a pressure ring 18 on the inner tube 8th screwed on and it is a support bush 19 in the end of the inner tube 8th screwed in and then the fitting 20 on the end of the inner tube 8th postponed. The sealing of the inner tube 8th opposite the surveillance room 11 and the environment is done by type of in the EP 0 775 865 B1 described arrangement by longitudinal axial compression. The state after pressing is by pins 21 fixed. By screwing on the union nut 15 on the clamping nut 14 adjacent area of the fitting 18 the sealing ring will follow as in the example 1 described deformed in the radial direction.

Claims

Arrangement for connecting the end of a helically corrugated metal tube ( 1 ) with a fitting ( 3 ) with the following features - on the end of the metal tube ( 1 ) is a clamping nut ( 4 ) with one of the corrugated form of the metal tube ( 1 ) adapted internal thread screwed so far that at least four waves of the metal tube ( 1 ), - on the end of the metal tube ( 1 ) is an annular sealing element ( 6 ) made of elastically or plastically deformable material with one of the corrugated form of the metal tube ( 1 ) adapted internal thread screwed so far that at least two waves of the metal tube ( 1 ), - on the end of the metal tube ( 1 ) is the connector ( 3 ) with an end facing the corrugated pipe end, which has an internal thread adapted to the corrugated form, screwed on, - the sealing element ( 6 ) has at least one of its end faces an annular groove ( 6a ) into which an annular element ( 7 ) penetrates with a wedge-shaped cross section or the sealing element ( 6 ) consists of two concentric ring elements ( 6b . 6c ), between the contact surfaces of which the annular element ( 7 ), - the clamping nut ( 4 ) and the fitting ( 3 ) are by means of a union nut ( 5 ) clamped together in the axial direction.

Arrangement according to claim 1, characterized in that at the end of the corrugated tube facing end side of the clamping nut ( 4 ) an annular groove ( 4a ) for receiving the annular element ( 7 ) is provided.

Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting piece ( 3 ) at its end provided with the internal thread a the sealing element ( 6 ) overarching approach ( 3c ) having.

Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the union nut ( 5 ) at its end facing away from the corrugated pipe end a radially inwardly directed approach ( 5b ), which at one end of the corrugated pipe end facing away from the clamping nut ( 4 ) provided end face ( 4a ) and by means of an internal thread ( 5a ) on an external thread ( 3b ) of the fitting ( 3 ) is screwed on.

Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing element ( 6 ) consists of rubber.

Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the surface of the annular element ( 7 ) is coated with a lubricant.