DE102006014126B4

DE102006014126B4 - Loading wagons for transporting crops and a method for this

Info

Publication number: DE102006014126B4
Application number: DE102006014126A
Authority: DE
Inventors: Tobias Linsel; Stefan Schmerse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-03-26
Filing date: 2006-03-24
Publication date: 2008-01-17
Anticipated expiration: 2026-03-25
Also published as: DE102006014126A1

Abstract

Ladewagen zum Transport von Erntegut, mit einem Laderaum (12) zur Aufnahme des Erntegutes (28), mit einem Förderaggregat (26, 226) zum Einbringen des Erntegutes (28) in den Laderaum (12), und mit einer in Längsrichtung verschiebbar gehaltenen Rückstauklappe (20, 120, 220), welche ein mit Erntegut (28) zu befüllendes Abteil (40) ausbilden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstauklappe (20, 120, 220) mittels einer Hubvorrichtung (36, 136, 236) vertikal nach oben verschiebbar ist und wobei die Rückstauklappe (20, 120, 220) zusammen mit der Hubvorrichtung (36, 136, 236) derart an den Seitenwänden (18, 118, 218) gehalten ist, dass die Hubvorrichtung (36, 136, 236) zusammen mit der Rückstauklappe (20, 120, 220) in Längsrichtung verschiebbar ist.wagon for transporting crops, with a loading space (12) for receiving of the crop (28), with a delivery unit (26, 226) for introducing the crop (28) into the loading space (12), and with a longitudinal direction slidably held backflow flap (20, 120, 220), which one to be filled with crop (28) Form compartment (40) can form, characterized in that the backflow flap (20, 120, 220) by means of a lifting device (36, 136, 236) vertically is upwardly displaceable and wherein the backflow flap (20, 120, 220) together with the lifting device (36, 136, 236) on the side walls (18, 118, 218) is held, that the lifting device (36, 136, 236) together with the backflow flap (20, 120, 220) in the longitudinal direction is displaceable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ladewagen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zum Betrieb seiner Rückstauklappe gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 10.The The present invention relates to a loader wagon according to the preamble of claim 1 and a method for operating its back pressure flap according to the generic term of claim 10.

Aus dem CH 398 168 A ist ein Ladewagen zum Transport von Grün- und Dörrfutter bekannt, bei dem das Erntegut über eine Aufnahmewalze vom Feld aufgenommen wird und mittels eines Hochförderorganes in den Laderaum transportiert wird, wobei das Erntegut etwa von halber Höhe in den Laderaum herunterfällt. Dabei ist die Abschlusswand des Ladewagens derart nach vorne gefahren, dass nur ein vergleichsweise kleiner Raum zum befüllen mit Erntegut verbleibt. Zunächst wird dieser Raum mit Erntegut befüllt, wobei das Erntegut verdichtet wird, um im Ladewagen eine größere Menge des Erntegutes aufnehmen zu können. Sobald dieser kleine Raum voll ist, wird die Abschlusswand mittels an einem Rollboden angebrachter Mitnehmer weiter nach hinten gefahren, so dass der Raum vergrößert wird. Nun wird dieser vergrößerte Raum ebenso befüllt. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis der Ladewagen vollständig befüllt ist.From the CH 398 168 A a loader wagon for transporting green and dried fodder is known, in which the crop is picked up by a pick-up roller from the field and is transported by means of a high-lift organ in the hold, the crop drops about halfway into the hold. The end wall of the loading wagon is driven forward so that only a comparatively small space remains to be filled with crop. First, this space is filled with crop, wherein the crop is compacted to accommodate a larger amount of the crop in the loader can. As soon as this small room is full, the end wall is moved further backwards by means of a carrier mounted on a rolling floor, so that the space is enlarged. Now this enlarged space is filled as well. This process is repeated until the loader wagon is completely filled.

Aus der DE 1 225 435 A und der CH 399 050 A ist ein Ladewagen zum Transport von Erntegut bekannt, dessen Rückstauklappe in Längsrichtung des Fahrzeugs verschiebbar ist, um das von einem Förderaggregat aufgenommene Erntegut im vorderen Teil des Ladewagens verdichtend zu lagern. Ist der erste Teil voll beladen, wird ein Kratzboden aktiviert, der das Erntegut zusammen mit der Rückstauklappe in Richtung des Hecks bewegt, um den dadurch geschaffenen Freiraum wieder mit Erntegut zu befüllen. Dies wird so lange wiederholt, bis der gesamte Ladewagen beladen ist. Zum Entleeren des Ladewagens wird die schräg angeordnete Rückstauklappe entriegelt und schwenkt über das Ende des Ladewagens hinaus, sodass durch Betätigen des Kratzbodens das Erntegut aus dem Ladewagen herausgeführt werden kann.From the DE 1 225 435 A and the CH 399 050 A a loader wagon for transporting crop material is known, the backflow flap is displaceable in the longitudinal direction of the vehicle to compactly store the recorded by a delivery unit crop in the front part of the loading wagon. If the first part is fully loaded, a scraper floor is activated, which moves the crop together with the backwater flap in the direction of the rear, to fill the space created by it with crop again. This is repeated until the entire loader wagon is loaded. For emptying the loading wagon, the obliquely arranged backflow flap is unlocked and pivots beyond the end of the loading wagon, so that the crop can be led out of the load wagon by actuating the lifting conveyor.

Das verdichtete Erntegut übt auf die schräg stehende Abschlusswand nicht unerhebliche Kräfte aus, so dass ein Verschieben und/oder Öffnen der Abschlusswand problematisch ist. Außerdem drückt die Abschlusswand unter Einfluss des Erntegutes auf den Rollboden, so dass dieser eine nur geringe Haltbarkeit aufweist. In der Praxis kommt es auch vor, dass die Abschlusswand über einen Mitnehmer überspringt, so dass sich die Abschlusswand ein Stück weit unkontrolliert nach hinten bewegt.The compacted crop practices on the sloping Closing wall of not inconsiderable forces, allowing a shift and / or opening the end wall is problematic. In addition, the end wall pushes under Influence of the crop on the rolling floor, so this one only has low durability. In practice, it also happens that the end wall over skips a driver, leaving the end wall uncontrolled for a while moved behind.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Ladewagen zum Transport von Erntegut zu schaffen, der trotz hoher Ladekapazität keinem großen Verschleiß unterliegt und bei dem sich die Rückstauklappe leicht bewegen und öffnen lässt.From that The present invention is based on the object, to create a loader wagon for transporting crops, despite high load capacity no big one Wear is subject and where the backwater flap move and open easily leaves.

Als technische Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Ladewagen gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 und ein Verfahren zum Betrieb der Rückstauklappe mit den Merkmalen des Anspruches 10 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen dieses Ladewagens und des Verfahrens sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.When technical solution This object is achieved according to a self-loading wagon according to the features of claim 1 and a method for operating the backflow flap proposed with the features of claim 10. advantageous Further developments of this wagon and the method are the respective dependent claims refer to.

Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildeter Ladewagen hat den Vorteil, dass die Rückstauklappe in jeder Position, im beladenen, wie im unbeladenen Zustand, vertikal nach oben bewegt werden kann. Dies erleichtert das Bewegen der Rückstauklappe nach hinten und das Öffnen des Ladewagens zum Entladen.One Trailed wagons designed according to this technical teaching have the advantage that the backwater flap in each position, in the loaded, as in the unloaded state, vertical can be moved upwards. This facilitates the movement of the backwater flap to the rear and the opening of the loading wagon for unloading.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Rückstauklappe durch die Hubvorrichtung, insbesondere durch die doppelt wirkenden Zylinder, auch gegen den Boden und/oder den Kratzboden drücken kann, um die Rückstauklappe zu verklemmen. Hierdurch kann die Rückstauklappe dem durch das Erntegut aufgebauten Druck besser standhalten, ohne über den am Kratzboden angebrachten Mitnehmer überzuspringen oder diesen zu beschädigen. Folglich wird durch das Verklemmen erreicht, dass die Rückstauklappe zuverlässig in der gewünschten Position verbleibt, so dass der Ladewagen ordnungsgemäß beladen werden kann.One Another advantage is that the backflow flap by the lifting device, in particular by the double-acting cylinder, even against the Floor and / or can push the floor conveyor, around the backflow flap to jam. As a result, the backflow flap by the Crop better withstand built pressure, without over the jump over or attached to the scraper floor mounted driver to damage. Consequently, it is achieved by jamming that the backflow flap reliable in the desired Position remains so that the loader loaded properly can be.

Noch ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Erntegut durch Betätigen des Kratzbodens in einfacher Weise aus dem Ladewagen heraustransportiert werden kann, auch wenn der Ladewagen einmal nur zum Teil befüllt sein sollte.Yet Another advantage is that the crop by pressing the Scraper floor transported out of the loader wagon in a simple manner even if the loader wagon is only partially filled should.

In einer anderen, bevorzugten Ausführungsform reicht die Rückstauklappe bis auf den Kratzboden. Hierdurch ist es möglich, dass der Kratzboden mit seiner Kratzbodenleiste die Rückstauklappe in Längsrichtung des Ladewagens bewegt. Sollte im Abteil bereits verdichtetes Erntegut vorhanden sein, so wird das Erntegut zusammen mit der Rückstauklappe nach hinten bewegt und schafft somit im Bereich des Förderaggregats einen Freiraum zur weiteren Befüllung.In another, preferred embodiment extends the backflow flap down to the scratching ground. This makes it possible that the floor conveyor with his scraper floor strip the backflow flap longitudinal of the loading wagon moves. Should be already compacted crop in the compartment be present, so the crop is together with the backwater flap moved backwards and thus creates in the range of the delivery unit a free space for further filling.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der Kratzboden schubweise betätigt, so dass das Abteil immer nur bei Bedarf vergrößert wird. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, sowohl das Anfangsabteil als auch die jeweiligen Vergrößerungen des Abteils gleich groß zu gestalten, weil hierdurch eine optimale Ausnutzung des Förderaggregats erreicht wird.In an advantageous embodiment the scraper floor is pushed in batches, so that the compartment always enlarged only when needed. It has proved to be advantageous, both the initial compartment as well as the respective enlargements of the compartment the same size too design, because thereby an optimal utilization of the delivery unit is reached.

In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist der Kratzboden bodengleich in den Boden des Ladewagens eingelassen, wobei die Rückstauklappe rechts und links neben dem Kratzboden auf dem Boden aufliegt. Dies hat den Vorteil, dass das Eigengewicht der Rückstauklappe nicht auf den Kratzboden drückt, sondern auf den Boden des Ladewagens. Hierdurch wird der Kratzboden entlastet und weniger stark beansprucht, insbesondere, wenn die Hubvorrichtung die Rückstauklappe verklemmt.In a further, preferred embodiment form the scraper floor is flush with the floor in the bottom of the loading wagon, with the back pressure flap rests on the floor right and left of the scraper floor. This has the advantage that the dead weight of the back pressure flap does not press on the scraper floor, but on the bottom of the loading wagon. As a result, the scraper floor is relieved and less stressed, especially if the lifting device jammed the backwater flap.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Ladewagen mit einem flexiblen Aufbau, insbesondere mit einem Dürrfutteraufbau, abgedeckt. Dieser ist mit der Rückstauklappe verbunden, und lässt sich zusammen mit der Rückstauklappe verschieben. Hierdurch wird erreicht, dass der Ladewagen stets abgedeckt ist und somit gegen Witterungseinflüsse, insbesondere gegen Windböen und gegen Fahrtwind, geschützt ist. Auch wird hierdurch vermieden, dass Erntegut versehentlich aus dem Laderaum entweicht.In a particularly preferred embodiment is the loader wagon with a flexible structure, especially with a Dry forage extension, covered. This one is with the backflow flap connected, and lets to move together with the backwater flap. This ensures that the loader wagon is always covered and thus against the weather, especially against gusts of wind and against wind, protected is. This also avoids that crops accidentally escapes from the hold.

In einer anderen, bevorzugten Ausführungsform ist am vorderen Ende des Lagewagens ein Verdichteraufbau vorgesehen, der bis an die ganz nach vorne geschobene Rückstauklappe reicht. Hierdurch wird das Abteil von allen Seiten geschlossen, so dass das Förderaggregat das Erntegut in diesem von allen Seiten geschlossenen Abteil sehr effizient verdichten kann.In another, preferred embodiment is provided at the front end of the situation carriage, a compressor assembly, which extends to the very forward pushed backflow flap. This will closed the compartment from all sides, so that the delivery unit the crop in this closed compartment from all sides very much can compact efficiently.

Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Ladewagens und des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus der beigefügten Zeichnung und den nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen. Die erwähnten Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter. Es zeigen:Further Advantages of the loading wagon according to the invention and the method according to the invention from the attached Drawing and the embodiments described below. The mentioned embodiments are not as final enumeration but rather have an exemplary character. It demonstrate:

1 Ladewagen gemäß dem Stand der Technik; 1 Loading wagons according to the prior art;

2 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladewagens mit ganz vorgezogener Rückstauklappe; 2 a side view of a first embodiment of a charging wagon according to the invention with a very advanced back pressure flap;

3a eine Seitenansicht des Ladewagens gemäß 2, mit ganz zurück gezogener Rückstauklappe; 3a a side view of the loading wagon according to 2 , with fully retracted back flap;

3b eine Seitenansicht des Ladewagens gemäß 2, mit geöffneter Rückstauklappe; 3b a side view of the loading wagon according to 2 , with opened backflow flap;

4 eine Rückansicht des Ladewagens gemäß 2; 4 a rear view of the loading wagon according to 2 ;

5a eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht des Ladewagens gemäß 2, mit ganz vorgezogener Rückstauklappe und mit befülltem Abteil; 5a a partially sectioned side view of the loading wagon according to 2 , with very advanced backflow flap and with filled compartment;

5b–5d eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht des Ladewagens gemäß 2, mit teilweise zurückgezogener Rückstauklappe und mit teilweise befülltem Laderaum; 5b - 5d a partially sectioned side view of the loading wagon according to 2 , with partially retracted backflow flap and with partially filled hold;

5e eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht des Ladewagens gemäß 2, mit ganz zurück gezogener Rückstauklappe und mit voll befülltem Laderaum; 5e a partially sectioned side view of the loading wagon according to 2 , with fully retracted back flap and with fully loaded cargo space;

6 eine Rückansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladewagens; 6 a rear view of a second embodiment of a charging wagon according to the invention;

7a–7c eine schematisch dargestellte Seitenansicht einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladewagens; 7a - 7c a schematically illustrated side view of a third embodiment of a charging wagon according to the invention;

8 eine perspektivische Ansicht des Ladewagens gemäß 7a; 8th a perspective view of the loading wagon according to 7a ;

9 eine perspektivische Ansicht eines Nachrüstsatzes für den Ladewagen gemäß 7a. 9 a perspective view of a retrofit kit for the loading wagon according to 7a ,

In 1 ist ein Ladewagen aus dem Stand der Technik abgebildet. Innerhalb dieses Ladewagens ist das Erntegut in Form eines Schüttkegels aufgehäuft, wobei am hinteren Rand des Ladewagens ein nicht unerheblicher Teil des Ladevolumens unausgefüllt ist. Gleichzeitig ist das Erntegut am hinteren Teil des Ladewagens nur unzureichend verdichtet. Beide Effekte führen dazu, dass die Ladekapazität des Ladewagens nur teilweise ausgenutzt wird.In 1 is a loader wagon from the prior art shown. Within this wagon, the crop is piled up in the form of a bulk cone, wherein at the rear edge of the wagon a considerable part of the loading volume is unfilled. At the same time, the crop at the rear of the loading wagon is insufficiently compacted. Both effects mean that the loading capacity of the loading wagon is only partially utilized.

In den 2 bis 4 ist ein erster erfindungsgemäßer Ladewagen (auch Silierwagen genannt) dargestellt. Dieser Ladewagen 10 besitzt einen Laderaum 12, welcher nach unten durch den Boden 14, nach vorne durch die Bordwand 16, zur Seite durch die Seitenwände 18 und nach hinten durch eine Heckklappe begrenzt ist. In dieser Ausführungsform ist die Heckklappe gleichzeitig als die Rückstauklappe 20 ausgebildet. Nach oben wird der Laderaum 12 durch einen verschiebbar angebrachten Dürrfutteraufbau 22 abgedeckt.In the 2 to 4 is a first inventive loading wagon (also Silierwagen called) shown. This loader wagon 10 has a cargo space 12 which goes down through the ground 14 , forward through the ship's side 16 , to the side through the side walls 18 and is limited to the rear by a tailgate. In this embodiment, the tailgate is at the same time as the backwater flap 20 educated. Upstairs is the cargo space 12 by a slidably mounted scorch lining construction 22 covered.

An der Vorderseite des Ladewagens 10 ist eine Pick-up Einrichtung 24 und ein Förderaggregat 26 angebracht, mit dem das Erntegut 28 vom Boden aufgenommen und in den Laderaum 12 transportiert wird. Dabei kann das Förderaggregat 26 auch eine Schneideinheit aufweisen, um das Erntegut 28 zu zerkleinern.At the front of the loading wagon 10 is a pick-up facility 24 and a delivery unit 26 attached, with which the crop 28 picked up from the ground and into the hold 12 is transported. In this case, the delivery unit 26 also have a cutting unit to the crop 28 to crush.

Im Inneren des Laderaums 12 ist am Boden 14 ein Kratzboden 30 vorgesehen, an dem eine Anzahl von Kratzbodenleisten angebracht sind. Mit diesem Kratzboden 30 kann das Erntegut innerhalb des Laderaums 12 oder aus diesem heraus transportiert werden.Inside the hold 12 is on the ground 14 a scraper floor 30 provided on which a number of Kratzbodenleisten are attached. With this scraper floor 30 Can the crop within the hold 12 or be transported out of this.

Im vorderen Bereich des Ladewagens 10 ist ein Verdichteraufbau 34 vorgesehen, der einen Widerstand für das Erntegut 28 bildet, so dass das Förderaggregat 26 das Erntegut 28 gegen den Verdichteraufbau 34 drücken kann, um das Erntegut 28 zu verdichten.In the front area of the loading wagon 10 is a compressor construction 34 provided a resistance to the crop 28 forms, so that the delivery unit 26 the crop 28 against the compressor structure 34 can press to the crop 28 to condense.

Die Rückstauklappe 20 ist an den Seitenwänden 18 verschiebbar gehalten und kann über eine vorzugsweise hydraulische Hubvorrichtung 36 vertikal nach oben bewegt werden. Die Hubvorrichtung 36 ist mit doppelt wirkenden Zylindern ausgestattet, so dass die Rückstauklappe 20 gegen den Kratzboden 30 gedrückt werden kann, um die Rückstauklappe 20 mit dem Kratzboden 30 zu verklemmen.The backflow flap 20 is on the sidewalls 18 held displaceably and can via a preferably hydraulic lifting device 36 be moved vertically upwards. The lifting device 36 is equipped with double-acting cylinders, allowing the backflow flap 20 against the scraper floor 30 can be pressed to the backflow flap 20 with the scraper floor 30 to jam.

Diese Rückstauklappe 20 kann nahezu über die gesamte Länge des Ladewagens 10 in Längsrichtung des Ladewagens 10 verschoben werden. Wird, wie in 2 dargestellt, die Rückstauklappe 20 ganz nach vorne geschoben, so kommt diese am Verdichteraufbau 34 zur Anlage. Gleichzeitig wird der Dürrfutteraufbau 22 ebenfalls zusammengeschoben. Damit dieses möglich ist, ragt die an den Seitenwänden 18 angebrachte Führungsschiene 38 nach vorne über die Bordwand 16 hinaus, wie 2 im Detail zu entnehmen ist. Dieser Dürrfutteraufbau 22 ist an der Rückstauklappe 20 gehalten, so dass der Dürrfutteraufbau 22 zusammen mit der Rückstauklappe 20 in Längsrichtung des Ladewagens 10 verfahrbar ist.This backwater flap 20 can be almost the entire length of the wagon 10 in the longitudinal direction of the loading wagon 10 be moved. Will, as in 2 shown, the backflow flap 20 Pushed all the way to the front, this comes on the compressor body 34 to the plant. At the same time, the thinning is built up 22 also pushed together. To make this possible, it sticks out on the side walls 18 attached guide rail 38 forward over the side wall 16 out, like 2 can be seen in detail. This thinning food construction 22 is at the backwater flap 20 kept, so the thinning food build up 22 together with the backflow flap 20 in the longitudinal direction of the loading wagon 10 is movable.

Es versteht sich, dass die Rückstauklappe 20 an jeder Stelle durch die Hubvorrichtung 36 nach oben gebracht werden kann, so dass der Ladewagen 10 stets entladen werden kann.It is understood that the backflow flap 20 at any point by the lifting device 36 can be brought up, so that the loader wagons 10 can always be unloaded.

Nachfolgend wird anhand der 5a bis 5e das Verfahren zum Beladen des Ladewagens mit Erntegut näher beschrieben:
Zunächst einmal wird die Rückstauklappe 20 entlang den Führungsschienen 38 so weit wie möglich nach vorne geschoben, bis die Rückstauklappe 20 am Verdichteraufbau 34 zur Anlage kommt. Um die Rückstauklappe 20 zu verschieben, wird der Kratzboden 30 in Gang gesetzt, so dass eine Kratzbodenleiste 32 formschlüssig an der Rückstauklappe 20 zur Anlage kommt und diese fortan in den vorderen Teil des Ladewagens 10 transportiert. Sobald die Kratzbodenleiste 32 über den Kratzboden 30 die Rückstau klappe 20 bis an den Verdichteraufbau 34 herangeschoben hat, wird der Kratzboden 30 wieder abgeschaltet. Dabei wird auch der Dürrfutteraufbau 22 vollständig zusammengeschoben.The following is based on the 5a to 5e the method for loading the wagon with crop described in more detail:
First of all, the backflow flap 20 along the guide rails 38 pushed forward as far as possible until the backflow flap 20 on the compressor body 34 comes to the plant. To the backflow flap 20 to shift, the floor is scratched 30 set in motion, leaving a scratching floor bar 32 positive fit on the backflow flap 20 comes to the plant and this from now on in the front part of the loading wagon 10 transported. Once the scraper floor bar 32 over the scraper floor 30 the backwater flap 20 to the compressor structure 34 has pushed over, the floor is scratched 30 switched off again. This is also the thinning 22 completely pushed together.

In dieser Konstellation ist am vorderen Rand des Ladewagens 10 ein Abteil 40 ausgebildet, welches nach vorne durch die Bordwand 16 und nach hinten durch die Rückstauklappe 20 begrenzt wird. Des Weiteren wird das Abteil 40 durch die Seitenwände 18 und den Boden 14 begrenzt, während der Verdichteraufbau 34 das Abteil 40 nach oben abschließt. Dabei ist die Rückstauklappe 20 bis an einen hier nicht dargestellten Schacht des Förderaggregates 26 herangeführt und der Verdichteraufbau 34 so ausgelegt, dass dieser bis an die Rückstauklappe 20 heranreicht.In this constellation is at the front edge of the loading wagon 10 a compartment 40 formed, which forward through the side wall 16 and back through the backwater flap 20 is limited. Furthermore, the compartment 40 through the side walls 18 and the floor 14 limited during the compressor construction 34 the compartment 40 closes up. Here is the backflow flap 20 to a shaft, not shown here, of the delivery unit 26 introduced and the compressor structure 34 designed so that this up to the backflow flap 20 zoom ranges.

Während des Einsatzes des Lagerwagens 10 ergreift die Pick-up Vorrichtung 24 das Erntegut und das Förderaggregat 26 transportiert das Erntegut 28 in das Abteil 40. Dabei wird so viel Erntegut 28 in das Abteil 40 hineingebracht, dass das Abteil wirklich vollständig ausgefüllt ist. Nun wird durch weiteres Hinzufügen von Erntegut 28 durch das Förderaggregat 26 das im Abteil 40 befindliche Erntegut verdichtet, so lange, bis im Abteil 750 kg/m³ Erntegut 28 vorliegen. Nun wird der Kratzboden 30 aktiviert und dieser schiebt das verdichtete Erntegut 28 zusammen mit der Rückstauklappe 20 nach hinten. Dabei wird das Abteil 40 so vergrößert, dass sich sein Volumen verdoppelt. Weil das Erntegut 28 sehr gut verdichtet ist, verbleibt es an seiner Position nahe der Rückstauklappe 20 und es entsteht zwischen dem verdichteten Erntegut 28 und der Bordwand 16 ein Freiraum 42, wie im Detail 5b zu entnehmen ist. In diesen Freiraum 42 wird nun wieder Erntegut 28 eingebracht und verdichtet, bis auch hier eine Dichte von 750 kg/m³ vorherrscht.During the use of the warehouse car 10 grab the pick-up device 24 the crop and the delivery unit 26 transports the crop 28 in the compartment 40 , There is so much crop 28 in the compartment 40 put in that the compartment is really completely filled. Now, by further adding crop 28 through the delivery unit 26 that in the compartment 40 existing crops compacted, as long as in the compartment 750 kg / m ³ crop 28 available. Now the scraper floor 30 activated and this pushes the compacted crop 28 together with the backflow flap 20 to the rear. This is the compartment 40 enlarged so that its volume doubles. Because the crop 28 is very well compacted, it remains at its position near the backflow flap 20 and it arises between the compacted crop 28 and the side wall 16 a free space 42 how in detail 5b can be seen. In this free space 42 will now be harvested again 28 introduced and compacted until here too a density of 750 kg / m ³ prevails.

Nun transportiert der Kratzboden 30 erneut das bereits verdichtete Erntegut 28 zusammen mit der Rückstauklappe 20 weiter nach hinten, so dass das Abteil 40 nochmals vergrößert wird, und so dass im vorderen Bereich des Abteiles 40 nochmals ein Freiraum 42 entsteht. Dabei entspricht die Größe des Freiraums 42 der Größe des Abteils 40 zu Beginn des Ladevorgangs, so dass jedes Folgeababteil (42) genau so groß ausgebildet wird wie das Anfangsabteil (40). Nun wird, wie oben beschrieben, weiteres Erntegut 28 in das Abteil 40 eingebracht. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis die Rückstauklappe 20 am hinteren Ende des Ladewagens 10 angekommen ist und der Laderaum 12 gleichmäßig mit hoch verdichtetem Erntegut 28 befüllt ist. Dabei wird eine mittlere Verdichtung von 600 kg/m³ erreicht.Now the scraper floor transports 30 again the already compacted crop 28 together with the backflow flap 20 continue to the rear, leaving the compartment 40 is enlarged again, and so in the front of the compartment 40 another free space 42 arises. The size of the free space corresponds to this 42 the size of the compartment 40 at the beginning of the loading process so that each subsequent compartment ( 42 ) is made as large as the initial compartment ( 40 ). Now, as described above, more crop 28 in the compartment 40 brought in. This process is repeated until the backflow flap 20 at the rear end of the loading wagon 10 arrived and the cargo space 12 evenly with highly compacted crop 28 is filled. In this case, an average compression of 600 kg / m ^{3 is} achieved.

Zum Entleeren des Ladewagens 10 wird die Rückstauklappe 20 mittels der Hubvorrichtung 36 nach oben bewegt, so das das Erntegut 28 durch Einsatz des Kratzbodens 30 nunmehr aus dem Laderaum 12 herausbewegt werden kann.For emptying the loading wagon 10 will the backflow flap 20 by means of the lifting device 36 moved up, so that the crop 28 by using the scraper floor 30 now from the hold 12 can be moved out.

Es versteht sich, dass der an der Rückstauklappe 20 angebrachte Dürrfutteraufbau 22 zusammen mit der Rückstauklappe 20 nach hinten bewegt wird, so dass der bereits beladene teil des Laderaums 12 stets abgedeckt ist.It is understood that at the backwater flap 20 attached thinning food construction 22 together with the backflow flap 20 moved backwards, leaving the already loaded part of the cargo space 12 is always covered.

Es versteht sich, dass die Rückstauklappe 20 als geschlossene Wand, als Gitterwand oder als Stabwand (Zinkenwand) ausgeführt sein kann.It is understood that the backflow flap 20 can be designed as a closed wall, as a grid wall or as a bar wall (Zinkenwand).

In 6 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladewagens dargestellt. Diese zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der in den 1 bis 5e dargestellten ersten Ausführungsform lediglich dadurch, dass der Kratzboden 130 in den Boden 114 des Ladewagens 110 bodengleich eingelassen ist. Dabei liegt die Rückstauklappe 120 mit ihrem Eigengewicht nicht auf dem Kratzboden 130, sondern auf dem rechts und links neben dem Kratzboden 130 verbleibenden Boden 114 auf, wobei die Kratzbodenleiste 132 nach wie vor die Rückstauklappe 120 zwecks Weitertransport erfassen kann.In 6 a second embodiment of a charging wagon according to the invention is shown. This second embodiment differs from that in the 1 to 5e shown first embodiment only in that the scraper floor 130 in the ground 114 of the loading wagon 110 ground level is inserted. This is the backflow flap 120 with her own weight not on the floor conveyor 130 but on the right and left of the scraper floor 130 remaining soil 114 on, with the scraper floor strip 132 still the backflow flap 120 can capture for further transport.

In den 7a–9 ist in schematischer Darstellung eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ladewagens dargestellt. Bei dieser dritten Ausführungsform wird ein handelsüblicher Ladewagen mit einer längsverschieblichen Rückstauklappe 220 nachgerüstet. Wie in 9 dargestellt ist, besteht der Nachrüstsatz aus der Rückstauklappe 220, einer rechten und einer linken Führungsschiene 238, 239, einer Laufkatze 244 und einer Hubvorrichtung 236 umfassend zwei doppelt wirkende Zylinder die im inneren der jeweiligen Laufkatze 244 untergebracht sind.In the 7a - 9 is a schematic representation of a third embodiment of a charging wagon according to the invention shown. In this third embodiment, a commercial loader wagon with a longitudinally displaceable back pressure flap 220 retrofitted. As in 9 is shown, the retrofit kit consists of the backwater valve 220 , a right and a left guide rail 238 . 239 , a trolley 244 and a lifting device 236 comprising two double-acting cylinders inside the respective trolley 244 are housed.

Die Führungsschienen 238 und 239 werden etwa auf halber Höhe im Inneren des Ladewagens 210 an je einer Seitenwand 218 befestigt. Auf den Führungsschienen läuft die Laufkatze 244 und transportiert die Rückstauklappe 220 in Längsrichtung des Ladewagens 210. Die doppelt wirkenden Zylinder sind an den Laufkatzen 244 einerseits und an der Rückstauklappe 220 andererseits befestigt und bewegen die Rückstauklappe 220 vertikal nach oben und unten. Dabei können die Zylinder die Rückstauklappe 220 gegen den Boden 214 verklemmen, so dass die Rückstauklappe 220 nicht vom Erntegut weggedrückt werden kann.The guide rails 238 and 239 Be about halfway up the inside of the loading wagon 210 on each side wall 218 attached. The trolley runs on the guide rails 244 and transports the backwater flap 220 in the longitudinal direction of the loading wagon 210 , The double-acting cylinders are on the trolleys 244 on the one hand and on the backflow flap 220 on the other hand fastened and move the backflow flap 220 vertically up and down. The cylinders can the backflow flap 220 against the ground 214 jam, leaving the backflow flap 220 can not be pushed away from the crop.

Rückseitig sind am Ladewagen 210 drei Dosierwalzen 248 vorgesehen, während vorderseitig analog zu den anderen Ausführungsformen ein Förderaggregat 226 installiert ist. Bezugszeichenliste: 10 110 210 Ladewagen 12 Laderaum 14 114 214 Boden 16 Bordwand 18 118 218 Seitenwand 20 120 220 Rückstauklappe 22 Dürrfutteraufbau 24 Pick-up 26 226 Förderaggregat 28 Erntegut 30 130 Kratzboden 32 132 Kratzbodenleiste 34 Verdichteraufbau 36 136 236 Hubvorrichtung 38 238 Führungsschiene 239 Führungsschiene 40 Abteil 42 Freiraum 244 Laufkatze 248 Dosierwalze On the back are the loader wagons 210 three metering rollers 248 provided, while front side analogous to the other embodiments, a delivery unit 226 is installed. LIST OF REFERENCE NUMBERS 10 110 210 wagon 12 hold 14 114 214 ground 16 tailboard 18 118 218 Side wall 20 120 220 return flap 22 Dry forage extension 24 Pick up 26 226 delivery unit 28 crop 30 130 scraper floor 32 132 Scraper floor bar 34 compressor assembly 36 136 236 lifting device 38 238 guide rail 239 guide rail 40 compartment 42 free space 244 trolley 248 metering

Claims

Loader wagon for transporting crops, with a loading space ( 12 ) for receiving the crop ( 28 ), with a delivery unit ( 26 . 226 ) for introducing the crop ( 28 ) in the hold ( 12 ), and with a longitudinally displaceably held backflow flap ( 20 . 120 . 220 ), which one with crop ( 28 ) to be filled ( 40 ), characterized in that the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) by means of a lifting device ( 36 . 136 . 236 ) is vertically displaceable upwards and wherein the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) together with the lifting device ( 36 . 136 . 236 ) on the side walls ( 18 . 118 . 218 ) is held that the lifting device ( 36 . 136 . 236 ) together with the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) is displaceable in the longitudinal direction.

Loading wagon according to claim 1, characterized in that the lifting device ( 36 . 136 . 236 ) is equipped with double-acting cylinders.

Loading wagon according to one of the preceding claims, characterized in that the return damper ( 20 . 120 . 220 ) is vertically aligned.

Loading wagon according to one of the preceding claims, characterized in that on the ground ( 14 . 114 . 214 ) of the loading space ( 12 ) a scraper floor ( 30 . 130 ) for transporting the crop ( 28 ) is provided, and that the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) down to the floor conveyor ( 30 . 130 ), so that the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) from one on the scratching ground ( 30 . 130 ) attached scraper floor strip ( 32 . 132 ) can be detected and moved in the longitudinal direction.

Loading wagon according to claim 4, characterized in that the scraper floor ( 130 ) ground level into the ground ( 114 ) is recessed, and that the backflow flap ( 120 ) in the closed state to the right and left of the scraper floor ( 130 ) on the ground ( 114 ) rests.

Loading wagon according to claim 5, characterized in that the backflow flap ( 120 ) via the lifting device ( 136 ) against the ground ( 114 ) is clamped.

Loading wagon according to one of the preceding claims, characterized in that a bottom of the backflow flap ( 20 ) is formed as a profiled grinding edge.

Loading wagon according to one of the preceding claims, characterized in that the loading wagon ( 10 ) of a flexible structure, in particular a thinning ( 22 ), which with the backflow flap ( 20 ) is connected and is displaceable with this.

Loading wagon according to one of the preceding claims, characterized in that the front of the loading wagon ( 10 ) a compressor structure ( 34 ), which extends as far as the backflow flap ( 20 ) is enough when it is in its foremost position.

Method for operating a longitudinally displaceably held backflow flap of a loading wagon for transporting crop, with a loading space ( 12 ) for receiving the crop, wherein the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) within the hold ( 12 ) a compartment to be filled with crop ( 40 ), characterized in that the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) by means of a lifting device ( 36 . 136 . 236 ) is vertically displaceable upwards and by means of the lifting device ( 36 . 136 . 236 ) against the ground ( 14 . 114 . 214 ) of the loading wagon ( 10 . 110 . 210 ) and / or the scraper floor ( 30 ) is jammed.

A method according to claim 10, characterized in that during the displacement of the backflow flap ( 20 . 120 . 220 ) the deadlock is temporarily suspended in whole or in part.

Method according to one of claims 10 or 11, characterized in that the scraper floor ( 30 ) is pushed in batches.

Method according to claim 10, characterized in that both the initial compartment ( 40 ), as well as the respective enlargement of the compartment ( 40 ) are the same size.