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DE102006002237B4 - Method and device for monitoring a joining process for connecting at least two components by means of a setting bolt - Google Patents

Method and device for monitoring a joining process for connecting at least two components by means of a setting bolt Download PDF

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DE102006002237B4
DE102006002237B4 DE200610002237 DE102006002237A DE102006002237B4 DE 102006002237 B4 DE102006002237 B4 DE 102006002237B4 DE 200610002237 DE200610002237 DE 200610002237 DE 102006002237 A DE102006002237 A DE 102006002237A DE 102006002237 B4 DE102006002237 B4 DE 102006002237B4
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Abstract

Verfahren zum Überwachen eines Fügeprozesses zum Verbinden mindestens zweier Bauteile (2, 4) mittels eines Setzbolzens (6; 6'), der einen Bolzenkopf (8; 8'), einen Bolzenschaft (10; 10') und eine Bolzenspitze (12) aufweist und mit hoher Geschwindigkeit in die beiden Bauteile (2, 4) eingetrieben wird, bei welchem Verfahren die beim Fügevorgang auf die Bauteile (2, 4) wirkende Reaktionskraft (FR) erfasst und zum Bewerten des Fügeprozesses und/oder der Verbindung verwendet wird.Method for monitoring a joining process for connecting at least two components (2, 4) by means of a setting bolt (6, 6 ') which has a bolt head (8, 8'), a bolt shank (10, 10 ') and a bolt tip (12) and driven at high speed into the two components (2, 4), in which method the reaction force (F R ) acting on the components (2, 4) during the joining operation is detected and used to evaluate the joining process and / or the connection.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überwachen eines Fügeprozesses zum Verbinden mindestens zweier Bauteile mittels eines Setzbolzens.The present invention relates to a method and a device for monitoring a joining process for connecting at least two components by means of a setting bolt.

Das so genannte Bolzensetzen ist ein umformtechnisches Fügeverfahren, bei dem ein Setzbolzen mittels eines Setzgerätes in Form eines Bolzenschussgerätes, einer Pulverkartusche oder dergleichen mit hoher Geschwindigkeit in die zu verbindenden Bauteile eingetrieben wird. Das Bolzensetzen findet in vielen Bereichen wie Stahlbau, Fassadenbau, Metallbau, Schiffbau und Bauwirtschaft Anwendung. In vorliegendem Zusammenhang steht das Befestigen von Blechen an Profilbauteilen insbesondere für die Kraftfahrzeugindustrie im Vordergrund, wenngleich die Erfindung hierauf nicht beschränkt ist.The so-called bolt setting is a forming technology joining method in which a setting bolt is driven by means of a setting device in the form of a bolt gun, a powder cartridge or the like at high speed in the components to be connected. Bolt setting is used in many areas such as steel construction, facade construction, metal construction, shipbuilding and construction. In the present context, the attachment of sheets to profile components in particular for the automotive industry in the foreground, although the invention is not limited thereto.

Setzbolzen gibt es in verschiedenen Ausführungen. Zum einen gibt es die Setzbolzen, umgangssprachlich auch Nägel genannt, die die zu fügenden Bauteile unlöslich miteinander verbinden. Zum anderen gibt es die Gewindebolzen, die die zu fügenden Bauteile lösbar miteinander verbinden.Setting bolts are available in different versions. First, there are the setting bolts, colloquially called nails, which connect the components to be joined insoluble. On the other hand there are the threaded bolts, which connect the components to be joined releasably together.

Als Setzwerkzeuge kommen insbesondere so genannte Bolzenschubwerkzeuge in Frage, bei denen ein zwischen einer Treibladung und dem Setzbolzen angeordneter Kolben dazu verwendet wird, den Setzbolzen in die zu fügenden Bauteile einzutreiben. Hierbei unterscheidet man zwischen dem Schlagkolbenprinzip und dem Schubkolbenprinzip: Beim Schlagkolbenprinzip ist der Setzbolzen getrennt vom Schubkolben koaxial angeordnet, und er trifft dann, angetrieben von den Gasen der gezündeten Kartusche, im freien Flug auf den Setzbolzen auf. Beim Schubkolbenprinzip liegt der Schubkolben bereits vor der Zündung direkt am Setzbolzen an, der direkt auf den zu fügenden Bauteilen aufsteht. Schubkolben und Setzbolzen werden daher von den Gasen der gezündeten Kartusche gemeinsam aus dem Stillstand beschleunigt.As setting tools are in particular so-called pin thrust tools in question, in which a piston arranged between a propellant charge and the piston is used to drive the setting bolt in the components to be joined. A distinction is made here between the percussion piston principle and the thrust piston principle: In the percussion piston principle, the setting bolt is arranged coaxially separated from the thrust piston, and then, driven by the gases of the ignited cartridge, impinges on the setting bolt in free flight. In the case of the push-piston principle, the thrust piston is already directly against the setting bolt before the ignition, which rests directly on the components to be joined. The thrust piston and setting bolt are therefore accelerated together by the gases of the ignited cartridge from standstill.

Das Bolzensetzen findet zunehmend Verbreitung in Anwendungsbereichen, bei denen eine hohe Qualität und Festigkeit der gesetzten Verbindung wichtig sind. Die vorliegende Erfindung befasst sich mit dem Problem einer Optimierung des Setzbolzen-Fügeprozesses, insbesondere im Hinblick auf das Fügen von Bauteilen (Blech/Profilbauteil) im Fahrzeugbau.Bolt setting is becoming increasingly popular in applications where high quality and strength of the set connection are important. The present invention addresses the problem of optimizing the setting bolt joining process, in particular with regard to the joining of components (sheet metal / profile component) in vehicle construction.

EP 0 338 257 A1 beschreibt ein Mehrschlagnagelgerät, mit dem ein Bolzen über mehrere Schläge in ein Bauteil eingetrieben wird. Ein Maß für die Eindringtiefe des Bolzens wird mit Hilfe eines optischen oder magnetischen inkrementellen Wegmesssensors für den elektromagnetisch angetriebenen Setzkolben ermittelt. Zu diesem Zweck weist der Treiber mehrere Öffnungen auf, die mit einer Lichtquelle durchstrahlbar sind. Über den Versatz des Treibers werden unterschiedlich viele Öffnungen durchstrahlt und das Durchstrahlungslicht von einem entsprechenden Sensor erfasst. Eine ähnliche Konstruktion ist auch mit magnetempfindlichen Sensoren realisierbar. Es wird somit über die Endposition des Treibers ein Maß für die Eindringtiefe des Bolzens im Bauteil bereitgestellt. EP 0 338 257 A1 describes a Mehrschlagnagelgerät, with a bolt is driven over several blows in a component. A measure of the penetration depth of the bolt is determined by means of an optical or magnetic incremental displacement sensor for the electromagnetically driven setting piston. For this purpose, the driver has a plurality of openings, which are durchstrahlbar with a light source. About the offset of the driver different numbers of openings are irradiated and the transmission light detected by a corresponding sensor. A similar construction can also be realized with magnetically sensitive sensors. It is thus provided on the end position of the driver a measure of the penetration depth of the bolt in the component.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Überwachen eines Fügeprozesses zum Verbinden mindestens zweier Bauteile mittels eines Setzbolzens bereitzustellen, die zu einer Verbesserung und letztlich Optimierung der Qualität und Festigkeit der Verbindung zwischen den Bauteilen genutzt werden können.The present invention has for its object to provide a method and apparatus for monitoring a joining process for connecting at least two components by means of a setting bolt, which can be used to improve and ultimately optimize the quality and strength of the connection between the components.

Die oben genannte Aufgabe wird durch Verfahren gemäß den unabhängigen Patentansprüchen 1 und 12 sowie durch Vorrichtungen gemäß den unabhängigen Patentansprüchen 20 und 21 gelöst.The above object is achieved by methods according to independent claims 1 and 12 and by devices according to independent claims 20 and 21.

Nach der erfindungsgemäßen Lösung werden die von der Setzkraft hervorgerufene, auf die Bauteile wirkende Reaktionskraft und/oder die Endlage des Setzbolzens in der fertigen Verbindung erfasst und zum Bewerten des Fügeprozesses und/oder der Verbindung verwendet. Vorzugsweise werden die erfasste Reaktionskraft und/oder die erfasste Setzbolzen-Endlage zum Steuern/Regeln des Fügeprozesses verwendet.According to the solution of the invention, the reaction force caused by the setting force acting on the components and / or the end position of the setting bolt are detected in the finished connection and used to evaluate the joining process and / or the connection. Preferably, the detected reaction force and / or the detected set bolt end position are used to control the joining process.

Die vorliegende Erfindung beruht auf der durch umfangreiche Untersuchungen gewonnenen Erkenntnis, dass die Reaktionskraft und Setzbalzen-Endlage grundlegende Kenngrößen sind, welche eine gezielte Aussage über die beim Fügeprozess auftretenden Wirkungen ermöglichen. Diese Kenngrößen können daher für eine einfache und dennoch zuverlässige Überwachung und insbesondere Steuerung/Regelung des Fügeprozesses herangezogen werden.The present invention is based on the insight gained through extensive investigations that the reaction force and setting end position are fundamental parameters which allow a specific statement about the effects occurring during the joining process. These parameters can therefore be used for simple yet reliable monitoring and in particular control / regulation of the joining process.

Die Erfindung geht ferner von der Erkenntnis aus, dass der zeitliche Verlauf der Reaktionskraft während des Fügeprozesses einen Anstieg auf ein erstes Maximum, einen Abfall auf ein Minimum und einen erneuten Anstieg auf ein zweites Maximum zeigt. Das erste Maximum entsteht beim Eindringen der Bolzenspitze in die Bauteile, das Minimum beim Hindurchtreten des Bolzenschaftes durch die Bauteile und das zweite Maximum beim Aufsetzen des Bolzenkopfes auf dem oberen Bauteil. Diese Extremwerte der Reaktionskraft können, insbesondere in Verbindung mit der Setzbolzen-Endlage, als Kenngrößen verwendet werden, die in besonders einfacher Weise eine Überwachung und Steuerung/Regelung des Fügeprozesses im Hinblick auf eine Optimierung der Qualität und Festigkeit der Verbindung ermöglichen.The invention is further based on the recognition that the time profile of the reaction force during the joining process shows an increase to a first maximum, a drop to a minimum and a renewed rise to a second maximum. The first maximum occurs when the bolt tip penetrates into the components, the minimum when the bolt shaft passes through the components and the second maximum when the bolt head is placed on the upper component. These extreme values of the reaction force can, in particular in conjunction with the setting bolt end position, be used as parameters which in a particularly simple manner provide monitoring and control of the joining process with a view to optimizing the quality and strength of the connection.

Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Durchführen des Verfahrens umfasst einen Kraftsensor zum Erfassen der Reaktionskraft und/oder einen optischen Sensor zum Erfassen der Setzbolzen-Endlage.A device according to the invention for carrying out the method comprises a force sensor for detecting the reaction force and / or an optical sensor for detecting the setting bolt end position.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Ansprüchen hervor.Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the claims.

Anhand der Zeichnungen werden Einzelheiten und Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigt:With reference to the drawings, details and embodiments of the invention will be explained. It shows:

1 bis 4 unterschiedliche Verfahrensstufen beim Fügen zweier Bauteile mittels eines Setzbolzens unter Verwendung einer Rondelle in schematisierter Form; 1 to 4 different process steps when joining two components by means of a setting bolt using a Rondelle in a schematic form;

5 eine fertige Verbindung zwischen zwei Bauteilen mittels eines abgewandelten Setzbolzens ohne Rondelle; 5 a finished connection between two components by means of a modified setting pin without Rondelle;

6 bis 8 eine Vorrichtung zum Überwachen des Fügeprozesses in unterschiedlichen Betriebszuständen in schematisierter Form; 6 to 8th a device for monitoring the joining process in different operating states in a schematic form;

9 ein Diagramm, in dem die Reaktionskraft über der Zeit aufgetragen ist; 9 a graph in which the reaction force is plotted against time;

10 ein der 9 entsprechendes Diagramm mit zwei Kurven für zwei unterschiedlich große Werte der Setzenergie; 10 one of the 9 corresponding diagram with two curves for two different values of set energy;

11 eine den 4 und 5 entsprechende Darstellung einer Verbindung, bei der es zu einem „Durchschlag” des Setzbolzens gekommen ist; 11 a the 4 and 5 corresponding representation of a compound in which it has come to a "punch" of the setting bolt;

12 ein Diagramm, in dem die Setzbolzen-Endlage und das zweite Maximum der Reaktionskraft über der Setzenergie aufgetragen ist; 12 a diagram in which the set bolt end position and the second maximum of the reaction force is plotted against the set energy;

13 ein Diagramm, in dem die Reaktionskraft über der Zeit für unterschiedliche Lagen einer Rondelle auf dem Setzbolzen aufgetragen ist, um den Einfluss der Rondellenlage auf die Reaktionskraft und die Festigkeit der Verbindung zu veranschaulichen, und 13 a graph in which the reaction force over time for different positions of a Rondelle is applied to the setting bolt to illustrate the influence of the Rellellenlage on the reaction force and the strength of the compound, and

14 ein Diagramm, in dem die Reaktionskraft über der Zeit für ein nach dem Schlagkolbenprinzip arbeitendes Setzgerät und ein nach dem Schubkolbenprinzip arbeitendes Setzgerät aufgetragen ist. 14 a diagram in which the reaction force over time for a working according to the impact piston principle setting device and a working according to the thrust piston principle setting tool is applied.

Die 1 bis 4 veranschaulichen die unterschiedlichen Verfahrensstufen beim Bolzensetzen, d. h. beim Verbinden zweier Bauteile 2, 4 mittels eines Setzbolzens 6, der von einem Setzgerät (in den 1 bis 4 nicht gezeigt) mit hoher Geschwindigkeit in die Bauteile 2, 4 eingetrieben wird. Unter hohen Geschwindigkeiten sind Schussgeschwindigkeiten zu verstehen, die üblicherweise zwischen 10 und 100 m/s liegen, jedoch auch größer oder kleiner sein können.The 1 to 4 illustrate the different stages of the process when bolting, ie when connecting two components 2 . 4 by means of a setting bolt 6 from a setting tool (in the 1 to 4 not shown) at high speed in the components 2 . 4 is driven. High speeds are to be understood as firing speeds which are usually between 10 and 100 m / s but may also be greater or smaller.

Im Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 besteht der Setzbolzen 6 aus einem Bolzenkopf 8 mit einer zentralen Erhöhung, einem zylindrischen Bolzenschaft 10 und einer ogivalen Bolzenspitze 12. Dem Setzbolzen 6 ist eine Rondelle 14 zugeordnet.In the embodiment of 1 to 4 consists of the setting bolt 6 from a bolt head 8th with a central elevation, a cylindrical bolt shank 10 and an ogival pin tip 12 , The set bolt 6 is a roundel 14 assigned.

Die 1 bis 4 zeigen vier Verfahrensstufen, und zwar vor dem Eindringen des Setzbolzens 6 (1), Eindringen der Bolzenspitze 12 (2), Durchtritt des Bolzenschaftes 10 durch die Bauteile 2, 4 (3) und (indirektes) Aufsetzen des Bolzenkopfes 8 auf dem oberen Bauteil 2. Wie gezeigt, sind die Bauteile 2, 4 nicht vorgelocht. Beim Eindringvorgang verdrängt daher der Setzbolzen 6 Werkstoff der Bauteile 2, 4. Hierbei kommt es aufgrund der hohen Eindringgeschwindigkeit zu einer starken Temperaturerhöhung und Plastifizierung des verdrängten Werkstoffes, was zu Materialaufwürfen im Fügebereich führt.The 1 to 4 show four stages of the process, before the penetration of the setting bolt 6 ( 1 ), Penetration of the bolt tip 12 ( 2 ), Passage of the bolt shank 10 through the components 2 . 4 ( 3 ) and (indirect) placement of the bolt head 8th on the upper part 2 , As shown, the components are 2 . 4 not pre-punched. When penetrating displaced therefore the setting bolt 6 Material of the components 2 . 4 , Due to the high penetration rate, this leads to a strong increase in temperature and plasticization of the displaced material, which leads to material build-up in the joining area.

Der Setzbolzen 6 besteht beispielsweise aus Stahl, und die Bauteile 2, 4 bestehen beispielsweise aus Aluminium. Es sind jedoch auch andere Werkstoffe möglich, beispielsweise Aluminium, Magnesium, Messing, Keramik und faserverstärkter Kunststoff für den Setzbolzen 6 und unterschiedliche Werkstoffkombinationen für die Bauteile 2, 4 einschließlich Stahl, Aluminium und Kunststoff. Als besonders vorteilhaft hat sich das Fügen von Bauteilen aus Magnesium erwiesen.The setting bolt 6 For example, consists of steel, and the components 2 . 4 consist for example of aluminum. However, other materials are possible, such as aluminum, magnesium, brass, ceramic and fiber reinforced plastic for the setting bolt 6 and different material combinations for the components 2 . 4 including steel, aluminum and plastic. Particularly advantageous is the joining of components made of magnesium has proven.

Es versteht sich, dass die 1 bis 4 lediglich ein Beispiel für das Bolzensetzen zeigen. Das im Folgenden zu beschreibende Verfahren zum Überwachen des Fügeprozesses ist auf praktisch jede Form des Bolzensetzens anwendbar.It is understood that the 1 to 4 just show an example of the bolt setting. The method for monitoring the joining process to be described below is applicable to virtually every form of bolting.

5 zeigt beispielhaft eine andere Ausführungsform eines Setzbolzens 6', bei dem der Bolzenkopf 8' an seiner Unterseite eine Ringnut 16 aufweist und der Bolzenschaft 10' mit einer Oberflächenprofilierung 18 versehen ist. Die Oberflächenprofilierung 18, die beispielsweise aus Erhöhungen und Vertiefungen in Form koaxialer Ringe oder eines Gewindes besteht, füllt sich beim Fügeprozess mit plastifiziertem Material, wodurch die Auszugfestigkeit der Verbindung erhöht wird. Wir dargestellt, wird in der Fügeverbindung der 5 keine Rondelle vorgesehen. 5 shows an example of another embodiment of a setting bolt 6 ' in which the bolt head 8th' on its underside an annular groove 16 and the bolt shank 10 ' with a surface profiling 18 is provided. The surface profiling 18 , which consists for example of elevations and depressions in the form of coaxial rings or a thread fills in the joining process with plasticized material, whereby the pull-out strength of the compound is increased. We are represented in the joint of the 5 no rondel provided.

Es wird nun auf die 6 bis 8 Bezug genommen, in denen unterschiedliche Betriebszustände eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zum Überwachen des Fügeprozesses dargestellt ist.It will now be on the 6 to 8th Reference is made in which different operating states of an embodiment of a Inventively designed device for monitoring the joining process is shown.

Ein nur bruchstückhaft angedeutetes Setzgerät 20 umfasst einen Schubkolben 22 und ein auf dem Bauteil 2 aufsetzbares Mundstück 24. Das Mundstück 24 ist mit Durchbrechungen 26 versehen, um einerseits Setzbolzen 6 zuführen zu können und andererseits den Bereich unterhalb des Bolzenkopfes zu entlüften, wodurch während des Fügeprozesses für einen Druckausgleich gesorgt wird.An only fragmentary indicated setting tool 20 includes a thrust piston 22 and one on the component 2 attachable mouthpiece 24 , The mouthpiece 24 is with breakthroughs 26 provided on the one hand setting bolts 6 on the other hand, to vent the area below the bolt head, which is provided during the joining process for pressure equalization.

Das als Profilbauteil ausgebildete Bauteil 4 ist auf einer als Feder-Masse-System schematisch dargestellten Abstützung 28 gelagert. Der Abstützung 28 ist ein Kraftsensor 30 zugeordnet, der die von der Setzkraft hervorgerufene, auf die Bauteile 2, 4 wirkende Reaktionskraft FR erfasst. Der Kraftsensor 30 ist beispielsweise ein Piezosensor, kann jedoch auch in anderer Weise ausgebildet sein.The trained as a profile component component 4 is on a support schematically illustrated as a spring-mass system 28 stored. The support 28 is a force sensor 30 assigned to the components caused by the setting force 2 . 4 acting reaction force F R detected. The force sensor 30 For example, a piezoelectric sensor, but may also be formed in other ways.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kraftsensor 30 zwischen der Abstützung 28 und dem Bauteil 4 angeordnet, sodass der Kraftsensor 30 die Reaktionskraft direkt erfasst. Die Reaktionskraft könnte jedoch auch indirekt erfasst werden. Dies könnte beispielsweise dadurch erreicht werden, dass in das Mundstück 24 ein Kraftsensor (nicht gezeigt) integriert wird, der die während des Fügevorgangs auf das Mundstück 24 wirkende Kraft erfasst.In the illustrated embodiment, the force sensor 30 between the support 28 and the component 4 arranged so that the force sensor 30 the reaction force recorded directly. However, the reaction force could also be detected indirectly. This could be achieved, for example, by placing in the mouthpiece 24 a force sensor (not shown) is integrated, which during the joining operation on the mouthpiece 24 detected acting force.

Aus dieser Kraft, die beim Setzvorgang kleiner wird, könnte dann auf die Reaktionskraft geschlossen werden.From this force, which is smaller in the setting process, could then be closed to the reaction force.

Oberhalb der beiden Bauteile 2, 4 ist ein optischer Sensor 32 angeordnet, der die Setzbolzen-Endlage erfasst. Der optische Sensor 32 ist beispielsweise ein Laser-Sensor, kann jedoch ebenfalls in anderer Weise ausgebildet sein.Above the two components 2 . 4 is an optical sensor 32 arranged, which detects the setting bolt end position. The optical sensor 32 For example, a laser sensor, but may also be designed in other ways.

Die Setzbolzen-Endlage EL ist beispielsweise als Abstand zwischen der Oberseite des Bolzenkopfes 8 bzw. 8' und der Oberseite des Bauteils 2 in der fertigen Verbindung (8) definiert. Vorzugsweise ist der optische Sensor 32 relativ zu dem Mundstück 24 des Setzgerätes 20 fest angeordnet. Die Oberseite des Bauteils 2 dient dann als Referenz, sodass der optische Sensor 32 lediglich die Lage der Oberseite des Bolzenkopfes 8 bzw. 8' in der fertigen Verbindung erfassen muss.The setting bolt end position EL is, for example, as a distance between the top of the bolt head 8th respectively. 8th' and the top of the component 2 in the finished compound ( 8th ) Are defined. Preferably, the optical sensor 32 relative to the mouthpiece 24 of the setting device 20 firmly arranged. The top of the component 2 then serves as a reference, so that the optical sensor 32 only the location of the top of the bolt head 8th respectively. 8th' must capture in the finished connection.

Zweckmäßigerweise werden die beim Fügeprozess auftretenden Schwingungen der Bauteile 2, 4 gedämpft, um hochfrequente Signalanteile des vom Kraftsensor 30 erzeugten Reaktionskraftsignals auszufiltern. Wie in den 6 bis 8 schematisch angedeutet, ist daher an der Unterseite des Bauteils 4 eine Dämpfungsunterlage 34 angeordnet. Der Kraftsensor 30 ist somit in der Lage, während des Fügevorgangs (6 bis 8) ein aussagekräftiges Reaktionskraftsignal zu erzeugen, worauf weiter unten genauer eingegangen wird.Appropriately, occurring during the joining process vibrations of the components 2 . 4 attenuated to high-frequency signal components of the force sensor 30 to filter out the generated reaction force signal. As in the 6 to 8th indicated schematically, is therefore at the bottom of the component 4 a cushioning pad 34 arranged. The force sensor 30 is thus able, during the joining process ( 6 to 8th ) to generate a meaningful reaction force signal, which will be discussed in more detail below.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dämpfungsunterlage 34 zwischen der Abstützung 28 und dem Bauteil 4 angeordnet. Grundsätzlich könnte die Dämpfungsunterlage auch an einer anderen Stelle angeordnet werden.In the illustrated embodiment, the damping pad 34 between the support 28 and the component 4 arranged. In principle, the damping pad could also be arranged at a different location.

Ferner ist vorzugsweise eine Rückfederdämpfungseinrichtung (nicht gezeigt) vorgesehen, welche beim Fügevorgang auftretende Rückfederschwingungen dämpft. Eine solche Rückfederdämpfungseinrichtung kann beispielsweise aus einem Dämpfungskörper, der zwischen dem Bauteil 2 und dem Mundstück 24 angeordnet wird, bestehen. Eine weitere Möglichkeit besteht aus einer federnden Lagerung des Mundstücks, die axiale Ausgleichsbewegungen des Mundstücks beim Rückprall der Bauteile 2, 4 gegen das Mundstück 24 ermöglicht. Eine weitere Möglichkeit besteht aus einer Dämpfungsanordnung, beispielsweise in Form zweier kleiner Stoßdämpfer, die neben dem Mundstück 24 angeordnet ist und Rückfederbewegungen der beiden Bauteile 2, 4 auffängt.Further, a return spring damping device (not shown) is preferably provided, which damps occurring during the joining process springback vibrations. Such a return spring damping device, for example, from a damping body, between the component 2 and the mouthpiece 24 is arranged exist. Another possibility consists of a resilient mounting of the mouthpiece, the axial compensating movements of the mouthpiece during rebound of the components 2 . 4 against the mouthpiece 24 allows. Another possibility consists of a damping arrangement, for example in the form of two small shock absorbers, in addition to the mouthpiece 24 is arranged and springback movements of the two components 2 . 4 fields.

Eine derartige Rückfederdämpfungseinrichtung schützt die beteiligten Komponenten, insbesondere das Mundstück 24 wie auch die zu fügenden Bauteile, gegen Beschädigung und Abnutzung und trägt zur Schalldämpfung bei.Such a return spring damping device protects the components involved, in particular the mouthpiece 24 as well as the components to be joined, against damage and wear and contributes to the sound attenuation.

Das Diagramm der 9 zeigt einen typischen Verlauf der Reaktionskraft FR über der Zeit t während des Fügeprozesses (beispielsweise bei einer Austrittsgeschwindigkeit des Setzbolzens von 100 m/s). Wie ersichtlich, hat das Reaktionskraftsignal einen schwingungsartigen Verlauf mit einem ersten Maximum, einem Minimum und einem zweiten Maximum. Das erste Maximum entsteht beim Eindringen der Bolzenspitze in die Bauteile, das Minimum beim Durchtritt des Bolzenschaftes durch die Bauteile und das zweite Maximum beim Aufsetzen des Bolzenkopfes auf der Oberseite des oberen Bauteils 2.The diagram of 9 shows a typical course of the reaction force F R over the time t during the joining process (for example, at an exit velocity of the set bolt of 100 m / s). As can be seen, the reaction force signal has a vibration-like course with a first maximum, a minimum and a second maximum. The first maximum arises when penetrating the bolt tip into the components, the minimum in the passage of the bolt shank through the components and the second maximum when placing the bolt head on top of the upper component 2 ,

Die vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass der zeitliche Verlauf der Reaktionskraft FR und insbesondere die drei Extremwerte zuverlässige Aussagen über den Fügeprozess sowie die Qualität und Festigkeit der Verbindung erlauben, so dass sie zum Überwachen und insbesondere zum Beeinflussen des Fügeprozesses herangezogen werden können, was im Folgenden genauer erläutert wird.The present invention is based on the finding that the time profile of the reaction force F R and in particular the three extreme values allow reliable statements about the joining process as well as the quality and strength of the connection, so that they can be used for monitoring and in particular for influencing the joining process, which will be explained in more detail below.

Das Diagramm der 10, in dem wieder die Reaktionskraft FR über der Zeit aufgetragen ist, enthält zwei bei Versuchen gewonnene Signalkurven. Das Bauteil 2 bestand aus einem Blech (Werkstoff: AlMg 5 Mn), und das Bauteil 4 aus einem Hohlprofil (Werkstoff: AlMgSi 0,5). Der Setzbolzen, der dem in den 1 bis 4 gezeigten Setzbolzen entsprach, bestand aus X-EDNI 16 P8, und die Rondelle aus Aluminium.The diagram of 10 , in which again the reaction force F R is plotted over time, contains two signal curves obtained in experiments. The component 2 consisted of a sheet metal (material: AlMg 5 Mn), and the component 4 from a hollow profile (material: AlMgSi 0.5). The fixing bolt, which in the 1 to 4 The setting bolt shown corresponded to X-EDNI 16 P8, and the rondelle made of aluminum.

Wie im Diagramm angegeben, betrug die Setzenergie des Setzbolzen im einen Fall 96 Nm und im anderen Fall 46 Nm. Die unterschiedlichen Werte der Setzgeschwindigkeit bzw. Setzenergie führten zu deutlich unterschiedlichen Verläufen des Reaktionskraftsignals:
Bei der mit der Setzenergie 96 Nm gesetzten Verbindung kommt es zu einem ausgeprägten ersten Maximum, einem ausgeprägten Minimum und einem ausgeprägten zweiten Maximum, das größer als das erste Maximum ist.
As shown in the diagram, the set energy of the setting bolt was 96 Nm in one case and 46 Nm in the other case. The different values of the set speed and set energy led to significantly different progressions of the reaction force signal:
The connection set with the set energy of 96 Nm produces a pronounced first maximum, a pronounced minimum and a pronounced second maximum, which is greater than the first maximum.

Das erste Maximum entsteht beim Eindringen der Bolzenspitze in die Bauteile, wobei die Größe des ersten Maximums eine Folge der hohen Auftreffgeschwindigkeit bzw. Setzenergie ist.The first maximum occurs when the bolt tip penetrates into the components, wherein the size of the first maximum is a consequence of the high impact speed or set energy.

Das Minimum entsteht beim Durchtritt des Setzbolzens durch die beiden Bauteile. Die Tatsache, dass das Minimum kleiner als Null ist, deutet darauf bin, dass die Bolzenspitze den plastifizierten Werkstoff im Fügebereich so stark radial nach außen beschleunigt, dass der Bolzenschaft teilweise keinen Kontakt zum Werkstoff der Bauteile hat.The minimum arises when the setting bolt passes through the two components. The fact that the minimum is less than zero indicates that the bolt tip accelerates the plasticized material in the joint area so much radially outward that the bolt shank partially has no contact with the material of the components.

Das zweite Maximum entsteht beim Aufsetzen des Bolzenkopfes auf der Oberseite der Bauteile. Die Tatsache, dass das zweite Maximum größer als das erste Maximum ist, lässt erkennen, dass es zu einem „Durchschlag” des Setzbolzens gekommen ist.The second maximum arises when placing the bolt head on top of the components. The fact that the second maximum is greater than the first maximum indicates that there has been a "breakdown" of the setting bolt.

Unter dem Begriff „Durchschlag” ist ein Zustand zu verstehen, bei dem der Bolzenkopf in das obere Bauteil eindringt und insbesondere ein nach unten größer werdender Spalt zwischen dem Bolzenschaft und dem Werkstoff des unteren Bauteils entsteht, wie dies in 4 angedeutet ist. Offensichtlich ist die Kraft, die der Bolzenkopf (direkt oder indirekt über eine Rondelle) und das obere Bauteil auf das untere Bauteil ausübt, so groß, dass die andernfalls vorhandenen Druckspannungen abgebaut werden und ein deutlich sichtbares Loch entsteht, in welchem der Setzbolzen mit Spiel behaftet regelrecht klappern kann. Darüber hinaus hat die fertige Verbindung eine vergleichsweise geringe Festigkeit.The term "breakdown" is to be understood as a state in which the bolt head penetrates into the upper component and, in particular, a downwardly increasing gap between the bolt shaft and the material of the lower component is produced, as described in US Pat 4 is indicated. Obviously, the force exerted by the bolt head (directly or indirectly via a rondel) and the upper component on the lower component, so large that the otherwise existing compressive stresses are reduced and a clearly visible hole is formed in which the setting bolt tampered with can literally rattle. In addition, the finished compound has a comparatively low strength.

Deutlich anders ist der Verlauf des Reaktionskraftsignals bei einer Setzenergie von 46 Nm und einer entsprechend geringeren Setzgeschwindigkeit.Significantly different is the course of the reaction force signal at a set energy of 46 Nm and a correspondingly lower setting speed.

So ist das erste Maximum geringer, und das Minimum ist wesentlich größer als bei der Kurve für die größere Setzenergie. Dies lässt sich durch die langsamere Auftreffgeschwindigkeit und die geringere Setzgeschwindigkeit beim Durchtritt des Bolzenschaftes durch die beiden Bauteile erklären. Offensichtlich wird beim Setzvorgang weniger Werkstoff der Bauteile plastifiziert, sodass keine entsprechend starke Druckentlastung beim Durchtritt des Bolzenschaftes auftritt.So the first maximum is lower and the minimum is much larger than the curve for the larger set energy. This can be explained by the slower impact speed and the lower setting speed when the bolt shank passes through the two components. Obviously less material of the components is plasticized during the setting process, so that no correspondingly strong pressure relief occurs when passing through the bolt shank.

Ferner ist zu erkennen, dass kein stark ausgeprägtes zweites Maximum entsteht. Vielmehr kommt es zu einem nur geringen zweiten Maximum, von dem die Reaktionskraft in einem fließenden Übergang allmählich abklingt. Der Grund für diesen Verlauf der Reaktionskraft im Bereich des zweiten Maximums ist, dass der Bolzenkopf nicht auf den Bauteilen aufsetzt. Vielmehr steht der Bolzenkopf deutlich über, und auch die Bolzenspitze ist nicht vollständig durchgestoßen. Der Setzbolzen nimmt eine Endlage ungefähr zwischen den in den 2 und 3 dargestellten Lagen ein.Furthermore, it can be seen that no pronounced second maximum arises. Rather, there is only a small second maximum, from which the reaction force gradually subsides in a flowing transition. The reason for this course of the reaction force in the region of the second maximum is that the bolt head does not touch the components. Rather, the bolt head is clearly over, and also the bolt tip is not completely pushed through. The setting bolt takes an end position approximately between the in the 2 and 3 shown positions.

Zusammenfassend lässt sich somit feststellen, dass eine Setzenergie von 96 Nm zu groß und eine Setzenergie von 46 Nm zu klein ist, um bei den gegebenen Parametern eine zufriedenstellende Verbindung herzustellen. Dies lässt sich am Verlauf der Reaktionskraft und insbesondere an den Extremwerten erstes Maximum, Minimum und vor allem zweites Maximum erkennen.In summary, it can thus be concluded that a set energy of 96 Nm is too large and a set energy of 46 Nm is too small to produce a satisfactory connection with the given parameters. This can be seen in the course of the reaction force and in particular at the extreme values of the first maximum, the minimum and above all the second maximum.

Der Verlauf der Reaktionskraft und insbesondere die Extremwerte ermöglichen somit eine Überwachung und Bewertung des Fügeprozesses sowie der fertigen Verbindung. Sie können insbesondere zu einer Steuerung oder Regelung des Fügeprozesses verwendet werden.The course of the reaction force and in particular the extreme values thus enable monitoring and evaluation of the joining process and of the finished connection. They can be used in particular for a control or regulation of the joining process.

Der unbefriedigende Zustand der mit den beiden Setzenergien 96 Nm und 46 Nm gesetzten Verbindung kann auch durch die von dem optischen Sensor 32 (6 bis 8) erfassten Setzbolzen-Endlage EL erkannt werden. So ergibt sich bei der Setzenergie von 96 Nm eine Endlage EL, die kleiner ist als Null (Durchschlag), während die Setzenergie von 46 Nm eine Endlage ergibt, die deutlich größer als Null ist.The unsatisfactory state of the set with the two set energies 96 Nm and 46 Nm connection can also by that of the optical sensor 32 ( 6 to 8th ) are detected set pin end position EL. This results in the set energy of 96 Nm an end position EL, which is less than zero (breakdown), while the set energy of 46 Nm results in an end position, which is significantly greater than zero.

Die Setzbolzen-Endlage kann somit ebenfalls zur Überwachung und Bewertung des Fügeprozesses sowie der fertigen Verbindung herangezogen werden. Eine Steuerung bzw. Regelung des Fügeprozesses kann daher in Abhängigkeit auch von der Setzbolzen-Endlage EL erfolgen.The setting bolt end position can thus also be used to monitor and evaluate the joining process and the finished connection. A control or regulation of the joining process can therefore be carried out in dependence on the setting bolt end position EL.

Ein Verfahren zum Steuern des Fügeprozesses gemäß der vorliegenden Erfindung ist beispielsweise dadurch gekennzeichnet, dass die Auftreffgeschwindigkeit des Setzbolzens oder die Setzenergie in Abhängigkeit von der Reaktionskraft und/oder der Setzbolzenendlage vorgegeben wird. Ein Verfahren zum Regeln des Fügeprozesses gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgt beispielsweise in der Weise, dass die Auftreffgeschwindigkeit des Setzbolzens oder die Setzenergie in Abhängigkeit von der Reaktionskraft und/oder der Setzbolzen-Endlage so geregelt wird, dass das erste Maximum und/oder das Minimum und/oder das zweite Maximum der Reaktionskraft innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbandes bleiben.A method for controlling the joining process according to the present invention is characterized, for example, in that the impact speed of the setting bolt or the setting energy is predetermined as a function of the reaction force and / or the setting bolt end position. A procedure for controlling the joining process according to the present invention, for example, in such a way that the impact velocity of the setting bolt or the setting energy in response to the reaction force and / or the set bolt end position is controlled so that the first maximum and / or minimum and / or the second maximum of the reaction force remain within a predetermined tolerance band.

Anhand des Diagramms der 12 wird eine Prozessüberwachung erläutert, bei der die Reaktionskraft FR und die Endlage EL gemeinsam als Überwachungsparameter herangezogen werden.Based on the diagram of 12 a process monitoring is explained in which the reaction force F R and the end position EL are used together as monitoring parameters.

In dem Diagramm der 12 ist das zweite Maximum des Reaktionskraftverlaufes RKV (Kurve a), die Setzbolzen-Endlage EL (Kurve b) und die bei Zugversuchen gewonnene Maximalkraft Fmax (Kurve c) über der Setzenergie Wkin aufgetragen. Das Diagramm wurde bei Versuchen gewonnen, bei denen die gleichen Setzbolzen und Bauteile wie bei den Versuchen des Diagramms der 10 verwendet wurden.In the diagram of 12 is the second maximum of the reaction force curve RKV (curve a), the set screw end position EL (curve b) and the maximum force F max (curve c) obtained during tensile tests over the set energy W kin . The diagram was obtained in experiments in which the same set bolts and components as in the experiments of the diagram of the 10 were used.

Wie ersichtlich, steigt das zweite Maximum der Reaktionskraft (Kurve a) oberhalb einer bestimmten Setzenergie von z. B. 7 5 Nm sprunghaft an. In diesem mit A bezeichneten Bereich kommt es offensichtlich zu einem Durchschlag des Setzbolzens (siehe 11).As can be seen, the second maximum of the reaction force (curve a) rises above a certain set energy of z. B. 7 5 Nm suddenly. In this area designated A, it is evident to a breakthrough of the setting bolt (see 11 ).

Unterhalb einer bestimmten Setzenergie von z. B. 45 Nm steigt die Setzbolzen-Endlage EL (Kurve b) sprunghaft an. Offensichtlich kommt es in diesem mit B bezeichneten Bereich zu keinem Aufsetzen des Bolzenkopfes.Below a certain set energy of z. B. 45 Nm, the set bolt end position EL (curve b) increases abruptly. Obviously, there is no placement of the bolt head in this designated B area.

Wie anhand von Versuchen festgestellt wurde, korrelieren die Ausbildung des Fügebereiches bzw. die bei Kopfzugversuchen ermittelten maximalen Kopfzugkräfte (Maximalkraft Fmax) sehr gut mit der Setzbolzen-Endlage und dem zweiten Maximum des Reaktionskraftverlaufes. Die Maximalkraft Fmax (Kurve c) sinkt oberhalb der oberen Grenze deutlich ab.As determined by means of experiments, the formation of the joining region or the maximum head tensile forces (maximum force F max ) determined during head tensile tests correlate very well with the setting bolt end position and the second maximum of the reaction force profile. The maximum force F max (curve c) drops significantly above the upper limit.

Zwischen der unteren und oberen Grenze der Setzenergie in dem mit C bezeichneten Bereich verlaufen die Kurven einigermaßen konstant, was auf einen stabilen Fügeprozess und eine optimale Ausbildung der Verbindung schließen lässt.Between the lower and upper limits of the set energy in the area denoted C, the curves are reasonably constant, which suggests a stable joining process and optimum connection formation.

In diesem Bereich schwankt die Kopfzugfestigkeit (Kurve c) am wenigsten, und auch das zweite Maximum des Reaktionskraftverlaufes und die Setzbolzen-Endlage sind in diesem Bereich relativ konstant. Eigenschaften wie optische Qualität und Festigkeit der Verbindung sind hierbei weitgehend gleich bleibend, sodass eine hohe Reproduzierbarkeit und Vergleichbarkeit des Fügeprozesses sichergestellt ist.In this range, the head tensile strength (curve c) varies the least, and the second maximum of the reaction force curve and the set screw end position are relatively constant in this area. Properties such as optical quality and strength of the connection are largely constant, so that a high reproducibility and comparability of the joining process is ensured.

Aus dem Diagramm der 12 und der obigen Beschreibung wird deutlich, dass das zweite Maximum des Reaktionskraftverlaufes RKV und die Setzbolzen-Endlage EL zwei Größen sind, die für eine zerstörungsfreie Prozessüberwachung mit dem Ziel der Überwachung der Verbindungsqualität herangezogen werden können. Das zweite Maximum des Reaktionskraftverlaufes ermöglicht hierbei eine Begrenzung zu hohen Energien, während die Setzbolzen-Endlage als Begrenzung zu geringen Energien verwendet werden kann.From the diagram of 12 and from the above description it is clear that the second maximum of the reaction force profile RKV and the set bolt end position EL are two quantities that can be used for non-destructive process monitoring with the aim of monitoring the connection quality. The second maximum of the reaction force curve in this case allows a limitation to high energies, while the set bolt end position can be used as a limitation to low energies.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird daher der Fügeprozess in Abhängigkeit von den beiden Kennwerten zweites Maximum des Reaktionskraftverlaufes und Setzbolzen-Endlage gesteuert oder geregelt.According to a preferred embodiment of the invention, therefore, the joining process is controlled or regulated as a function of the two characteristic values of the second maximum of the reaction force profile and setting bolt end position.

Anhand der Diagramme der 13 und 14 werden weitere Möglichkeiten zum Überwachen und Bewerten des Fügeprozesses sowie der hierbei gefertigten Verbindung mit Hilfe des Reaktionskraftverlaufes erläutert.Based on the diagrams of 13 and 14 Further possibilities for monitoring and evaluating the joining process as well as the connection produced thereby with the aid of the reaction force profile are explained.

In dem Diagramm der 13, das unter den gleichen Versuchsbedingungen wie die Diagramme der 10 und 12 erstellt wurde, ist wiederum die Reaktionskraft über der Zeit aufgetragen, und zwar für drei unterschiedliche Anfangslagen einer Rondelle auf dem Setzbolzen. In der Rondellenlage R1 = 0 befindet sich die Rondelle ungefähr im Bereich des Übergangs zwischen der Bolzenspitze 12 und dem Bolzenschaft 10 (1 bis 4), und in den Rondellenlagen R1 = +1 bzw. R1 = –1 befindet sich die Rondelle oberhalb bzw. unterhalb dieses Überganges.In the diagram of 13 , which under the same experimental conditions as the diagrams of 10 and 12 Again, the reaction force is plotted against time for three different initial layers of a rondelle on the set bolt. In the Rondellenlage R1 = 0, the Rondelle is approximately in the region of the transition between the bolt tip 12 and the bolt shank 10 ( 1 to 4 ), and in the roundel positions R1 = +1 or R1 = -1, the roundel is above or below this transition.

Wie aus dem Diagramm ersichtlich, hat die Anfangslage der Rondelle einen erheblichen Einfluss auf das erste Maximum der Reaktionskraft. Im ungünstigsten Fall (R1 = –1) fällt das Eindringen der Bolzenspitze in die Bauteile mit dem Losreißen der Rondelle zusammen, was zu einer entsprechend großen Reaktionskraft führt. Dies wiederum hat einen erheblichen Einfluss auf die Festigkeit der Verbindung. So betrug bei den durchgeführten Versuchen die Maximalkraft der Kopfzugfestigkeit 0,30 kN bei R1 = –1, 1,35 kN bei R1 = 0 und 1,79 kN bei R1 = +1.As can be seen from the diagram, the initial position of the rondel has a considerable influence on the first maximum of the reaction force. In the worst case (R1 = -1), the penetration of the bolt tip into the components coincides with the rupture of the rondel, which leads to a correspondingly large reaction force. This in turn has a significant impact on the strength of the connection. Thus, in the experiments carried out, the maximum force of the head tensile strength was 0.30 kN at R1 = -1, 1.35 kN at R1 = 0 and 1.79 kN at R1 = +1.

Anhand des Verlaufs der Reaktionskraft lässt sich daher die Anfangslage der Rondelle auf dem Bolzenschaft optimieren.Based on the course of the reaction force can therefore optimize the initial position of the Rondelle on the bolt shank.

In dem Diagramm der 14 ist wieder die Reaktionskraft über der Zeit aufgetragen. Die Kurve a und die Kurve b wurden mit einem nach dem Schlagkolbenprinzip arbeitenden Setzgerät bzw. mit einem nach dem Schubkolbenprinzip arbeitenden Setzgerät gewonnen. Im Übrigen waren die Versuchsbedingungen die gleichen wie bei den vorstehend beschriebenen Versuchen.In the diagram of 14 Again, the reaction force is plotted over time. The curve a and the curve b were obtained with a setting device operating on the percussion piston principle or with a setting device operating on the thrust piston principle. Incidentally, the experimental conditions were the same as in the experiments described above.

Wie ersichtlich, hat die Kurve b (Schubkolbenprinzip) kein ausgeprägtes Minimum und kein ausgeprägtes zweites Maximum. Dies ist auf die geringere Eindringgeschwindigkeit zurückzuführen, die zu ständiger Reibung zwischen dem Bolzenschaft und dem Werkstoff der Bauteile führt. Erkennbar ist auch, dass die Reaktionskraft und damit die Belastung der Bauteile länger andauert.As can be seen, the curve b (thrust piston principle) has no pronounced minimum and no pronounced second maximum. This is due to the lower penetration rate, which leads to constant friction between the bolt shaft and the material of the components. It can also be seen that the reaction force and thus the load on the components last longer.

Die Kurve a (Schlagkolbenprinzip) hat ein größeres erstes Maximum und insbesondere ein ausgeprägtes, deutlich geringeres Minimum. Das niedrige Minimum deutet darauf hin, dass beim Durchtritt des Bolzenschaftes durch die Bauteile der plastifizierte Werkstoff radial nach außen beschleunigt wird, was eine entsprechende Druckentlastung zur Folge hat. Das zweite Maximum, das einen wichtigen Kennwert für die Verbindungsqualität darstellt, weist im Fall der Kurve a (Schlagkolbenprinzip) eine wesentlich geringere Streuung als im Fall der Kurve b auf.The curve a (impact piston principle) has a larger first maximum and in particular a pronounced, significantly lower minimum. The low minimum indicates that as the bolt shank passes through the components, the plasticized material is accelerated radially outwards, resulting in a corresponding pressure relief. The second maximum, which represents an important parameter for the quality of the connection, has a much lower dispersion in the case of the curve a (percussion piston principle) than in the case of the curve b.

Aus diesen Ergebnissen lässt sich folgern, dass sich mit einem nach dem Schlagkolbenprinzip arbeitenden Setzgerät gegenüber einem nach dem Schubkolbenprinzip arbeitenden Setzgerät Verbindungen mit deutlich geringeren Verformungen und höheren Festigkeiten reproduzierbar hergestellt werden können.From these results it can be concluded that with a setting device operating according to the percussion piston principle, connections with significantly lower deformations and higher strengths can be produced reproducibly in comparison with a setting device operating according to the thrust piston principle.

Das Diagramm der 14 macht somit deutlich, dass der Verlauf der Reaktionskraft zum Überwachen und Bewerten der Arbeitsweise des Setzgerätes verwendet werden kann.The diagram of 14 thus makes it clear that the course of the reaction force can be used to monitor and evaluate the operation of the setting tool.

Es wird nun nochmals auf 9 Bezug genommen. In dem Diagramm dieser Figur stellt die gestrichelte waagrechte Linie die Durchschlaggrenze dar. Um eine verformungsarme und tragfähige Verbindung herzustellen, muss zwischen der Durchschlagsgrenze und den Extremwerten (erstes Maximum, Minimum und zweites Maximum) der Reaktionskraft FR ein möglichst großer Abstand vorhanden sein.It will now open again 9 Referenced. In the diagram of this figure, the dashed horizontal line represents the breakdown limit. In order to produce a low-deformation and load-bearing connection, the maximum possible distance between the breakdown limit and the extreme values (first maximum, minimum and second maximum) of the reaction force F R must be present.

Dies lässt sich dadurch erreichen, dass das erste Maximum, das Minimum und das zweite Maximum möglichst klein gewählt werden. Eine Absenkung des zweiten Maximums lässt sich durch eine Verringerung der Setzenergie erreichen. Eine Absenkung des Minimums kann durch eine Erhöhung der Auftreffgeschwindigkeit erzielt werden. Auch die Verwendung von möglichst wenigen zu durchdringenden Grenzflächen kann hierzu beitragen. Eine Verringerung des ersten Maximums lässt sich durch eine Erhöhung der Auftreffgeschwindigkeit, Verschiebung der Anfangslage einer möglicherweise vorhandenen Rondelle in Richtung auf den Bolzenkopf, insbesondere durch den Verzicht auf eine Rondelle, sowie durch eine Erhöhung der Steifigkeit des Fügebereiches erzielen.This can be achieved by selecting the first maximum, the minimum and the second maximum as small as possible. A reduction of the second maximum can be achieved by reducing the set energy. Lowering the minimum can be achieved by increasing the impact speed. The use of as few as possible to penetrate interfaces may contribute to this. A reduction in the first maximum can be achieved by increasing the impact speed, shifting the initial position of a possibly existing disc in the direction of the bolt head, in particular by dispensing with a rondel, and by increasing the rigidity of the joint area.

Andererseits lässt sich der Abstand zwischen der Durchschlagsgrenze und den Extremwerten der Reaktionskraft durch eine Erhöhung der Durchschlagsgrenze vergrößern, was sich beispielsweise durch eine Erhöhung der Steifigkeit der Bauteile, eine höhere Auftreffgeschwindigkeit des Setzbolzens oder auch durch die Wahl des Setzgerätes (Schlagkolbenprinzip anstatt Schubkolbenprinzip) erreichen lässt.On the other hand, the distance between the breakdown limit and the extreme values of the reaction force can be increased by increasing the breakdown limit, which can be achieved, for example, by increasing the rigidity of the components, a higher impact velocity of the setting bolt or by choosing the setting device (percussion piston principle instead of thrust piston principle) ,

Die Durchschlaggrenze bzw. der Abstand zwischen den Extremwerten der Reaktionskraft und der Durchschlaggrenze können daher ebenfalls zur Überwachung und insbesondere zur Steuerung/Regelung des Fügeprozesses verwendet werden.The breakdown limit or the distance between the extreme values of the reaction force and the breakdown limit can therefore also be used for monitoring and in particular for controlling / regulating the joining process.

Claims (24)

Verfahren zum Überwachen eines Fügeprozesses zum Verbinden mindestens zweier Bauteile (2, 4) mittels eines Setzbolzens (6; 6'), der einen Bolzenkopf (8; 8'), einen Bolzenschaft (10; 10') und eine Bolzenspitze (12) aufweist und mit hoher Geschwindigkeit in die beiden Bauteile (2, 4) eingetrieben wird, bei welchem Verfahren die beim Fügevorgang auf die Bauteile (2, 4) wirkende Reaktionskraft (FR) erfasst und zum Bewerten des Fügeprozesses und/oder der Verbindung verwendet wird.Method for monitoring a joining process for connecting at least two components ( 2 . 4 ) by means of a setting bolt ( 6 ; 6 ' ), which has a bolt head ( 8th ; 8th' ), a bolt shank ( 10 ; 10 ' ) and a bolt tip ( 12 ) and at high speed in the two components ( 2 . 4 ) is driven in which method during the joining process to the components ( 2 . 4 ) acting reaction force (F R ) is detected and used to evaluate the joining process and / or the connection. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erfasste Reaktionskraft (FR) zum Steuern des Fügeprozesses verwendet wird (offene Steuerkette).A method according to claim 1, characterized in that the detected reaction force (F R ) is used to control the joining process (open timing chain). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erfasste Reaktionskraft (FR) zum Regeln des Fügeprozesses verwendet wird (geschlossener Regelkreis).A method according to claim 1, characterized in that the detected reaction force (F R ) is used to control the joining process (closed loop). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Setzenergie (Wkin) des Setzbolzens (6; 6') in Abhängigkeit von der erfassten Reaktionskraft (FR) beeinflusst wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the setting energy (W kin ) of the setting bolt ( 6 ; 6 ' ) is influenced as a function of the detected reaction force (F R ). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zeitliche Verlauf der erfassten Reaktionskraft (FR) bestimmt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the time profile of the detected reaction force (F R ) is determined. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Reaktionskraft (FR) während des Fügeprozesses ein erstes Maximum, ein zweites Maximum und ein dazwischen liegendes Minimum hat, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Maximum und/oder das Minimum und/oder das zweite Maximum bestimmt und als Kennwerte verwendet werden.The method of claim 5, wherein the reaction force (F R ) during the joining process, a first maximum, a second maximum and a intermediate minimum, characterized in that the first maximum and / or the minimum and / or the second maximum are determined and used as characteristic values. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Fügeprozess so beeinflusst wird, dass das erste Maximum und/oder das Minimum und/oder das zweite Maximum der erfassten Reaktionskraft (FR) jeweils innerhalb eines vorgesehenen Toleranzbandes liegen.A method according to claim 6, characterized in that the joining process is influenced so that the first maximum and / or the minimum and / or the second maximum of the detected reaction force (F R ) are each within a predetermined tolerance band. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fügeprozess so beeinflusst wird, dass das erste Maximum und/oder das Minimum und/oder das zweite Maximum der erfassten Reaktionskraft (FR) möglichst gering sind.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the joining process is influenced so that the first maximum and / or the minimum and / or the second maximum of the detected reaction force (F R ) are as small as possible. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine auf den Setzbolzen (6) aufgeschobene Rondelle (14) verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Lage der Rondelle (14) auf dem Setzbolzen (6) in Abhängigkeit von der erfassten Reaktionskraft (FR) gewählt wird.Method according to one of the preceding claims, wherein one on the setting bolt ( 6 ) deferred rondels ( 14 ) is used, characterized in that the axial position of the Rondelle ( 14 ) on the setting bolt ( 6 ) depending on the detected reaction force (F R ) is selected. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktionskraft (FR) mittels eines Kraftsensors (30) direkt oder indirekt erfasst wird, um ein Reaktionskraftsignal zu erzeugen.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the reaction force (F R ) by means of a force sensor ( 30 ) is detected directly or indirectly to generate a reaction force signal. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beim Fügeprozess auftretenden Schwingungen der Bauteile (2, 4) gedämpft werden, um hochfrequente Signalanteile des Reaktionskraftsignals auszufiltern.A method according to claim 10, characterized in that the vibrations occurring during the joining process of the components ( 2 . 4 ) are attenuated to filter out high-frequency signal components of the reaction force signal. Verfahren zum Überwachen eines Fügeprozesses zum Verbinden mindestens zweier Bauteile (2, 4) mittels eines Setzbolzens (6; 6'), der einen Bolzenkopf (8), einen Bolzenschaft (10) und eine Bolzenspitze (12) aufweist und der mit hoher Geschwindigkeit in die beiden Bauteile (2, 4) mittels eines Setzgeräts (20) mit einem auf einem der Bauteile (2, 4) aufliegenden Mundstück (24) eingetrieben wird, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: a. Erfassen der Endlage (EL) des Setzbolzens (6; 6') in der fertigen Verbindung über einen relativ zum Mundstück (24) fest angeordneten optischen Sensor (32), der die Lage der Oberseite des Bolzenkopfs (8) erfasst, und b. Bewerten des Fügeprozesses und/oder der Verbindung basierend auf der erfassten Endlage (EL) des Setzbolzens (6; 6').Method for monitoring a joining process for connecting at least two components ( 2 . 4 ) by means of a setting bolt ( 6 ; 6 ' ), which has a bolt head ( 8th ), a bolt shank ( 10 ) and a bolt tip ( 12 ) and at high speed in the two components ( 2 . 4 ) by means of a setting device ( 20 ) with one on one of the components ( 2 . 4 ) resting mouthpiece ( 24 ), the method comprising the steps of: a. Detecting the end position (EL) of the setting bolt ( 6 ; 6 ' ) in the finished connection via a relative to the mouthpiece ( 24 ) fixed optical sensor ( 32 ), the position of the top of the bolt head ( 8th ), and b. Evaluating the joining process and / or the connection based on the detected end position (EL) of the setting bolt (FIG. 6 ; 6 ' ). Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erfasste Setzbolzen-Endlage (EL) zum Steuern des Fügeprozesses verwendet wird (offene Steuerkette).A method according to claim 12, characterized in that the detected setting bolt end position (EL) is used to control the joining process (open timing chain). Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die erfasste Setzbolzen-Endlage (EL) zum Regeln des Fügeprozesses verwendet wird (geschlossener Regelkreis).A method according to claim 13 or 14, characterized in that the detected setting bolt end position (EL) is used to control the joining process (closed loop). Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Setzenergie (Wkin) des Setzbolzens (6; 6') in Abhängigkeit von der erfassten Setzbolzen-Endlage beeinflusst wird.Method according to one of claims 12 to 14, characterized in that the setting energy (W kin ) of the setting bolt ( 6 ; 6 ' ) is influenced as a function of the detected setting bolt end position. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Fügeprozess so beeinflusst wird, dass der Bolzenkopf (8; 8') in der fertigen Verbindung eine Null-Endlage einnimmt, in der der Bolzenkopf (8; 8') unmittelbar oder mittelbar über eine Rondelle (14) an dem bolzenkopfseitigen Bauteil (2) anliegt, ohne dass die Oberseite des bolzenkopfseitigen Bauteils (2) merklich verformt ist.Method according to one of claims 12 to 15, characterized in that the joining process is influenced so that the bolt head ( 8th ; 8th' ) assumes a zero end position in the finished connection, in which the bolt head ( 8th ; 8th' ) directly or indirectly via a roundel ( 14 ) on the bolt head side component ( 2 ) is applied, without the top of the bolt head side component ( 2 ) is noticeably deformed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 in Verbindung mit einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein für den Fügeprozess geeigneter Prozessbereich der Setzenergie (Wkin) und/oder der Setzgeschwindigkeit des Setzbolzens (6; 6') in Abhängigkeit von der erfassten Reaktionskraft (FR) und der erfassten Setzbolzen-Endlage (EL) bestimmt wird.Method according to one of claims 1 to 11 in conjunction with one of claims 12 to 16, characterized in that a suitable process for the joining process of the setting energy (W kin ) and / or the setting speed of the setting bolt ( 6 ; 6 ' ) is determined depending on the detected reaction force (F R ) and the detected set bolt end position (EL). Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine untere Grenze des besagten Prozessbereiches in Abhängigkeit von der erfassten Setzbolzen-Endlage (EL) und eine obere Grenze des besagten Prozessbereiches in Abhängigkeit von der erfassten Reaktionskraft (FR) bestimmt werden.A method according to claim 17, characterized in that a lower limit of said process area in dependence on the detected set screw end position (EL) and an upper limit of said process area in dependence on the detected reaction force (F R ) are determined. Verfahren nach Anspruch 18 in Verbindung mit Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Grenze des besagten Prozessbereiches in Abhängigkeit von dem zweiten Maximum der erfassten Reaktionskraft (FR) bestimmt wird.Method according to claim 18 in conjunction with claim 6 or 7, characterized in that the upper limit of said process range is determined as a function of the second maximum of the detected reaction force (F R ). Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit einem Setzgerät (20) zum Ausüben einer impulsförmigen Setzkraft auf einen Setzbolzen (6; 6'), einer Abstützung (28) zum Abstützen der zu verbindenden Bauteile (2, 4) und einem Kraftsensor (30) zum Erfassen der von der Setzkraft hervorgerufenen, auf die Bauteile (2, 4) wirkenden Reaktionskraft (FR).Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 11 with a setting device ( 20 ) for applying a pulse-shaped setting force on a setting bolt ( 6 ; 6 ' ), a support ( 28 ) for supporting the components to be connected ( 2 . 4 ) and a force sensor ( 30 ) for detecting the setting caused by the setting force on the components ( 2 . 4 ) acting reaction force (F R ). Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 12 bis 19, insbesondere nach Anspruch 20, die die folgenden Merkmale aufweist: a. ein Setzgerät (20) mit einem auf einem der Bauteile (2, 4) auflegbarem Mundstück (24) zum Ausüben einer impulsförmigen Setzkraft auf einen Setzbolzen (6; 6'), der einen Bolzenkopf (8), einen Bolzenschaft (10) und eine Bolzenspitze (12) aufweist, b. eine Abstützung (28) zum Abstützen der zu verbindenden Bauteile (2, 4) und c. einen relativ zum Mundstück (24) fest angeordneten optischen Sensor (32), mit dem über die Lage der Oberseite des Bolzenkopfs (8) die Endlage (EL) des Setzbolzens (8; 8') in der fertigen Verbindung erfassbar ist.Apparatus for carrying out the method according to one of claims 12 to 19, in particular according to claim 20, which has the following features: a. a setting device ( 20 ) with one on one of the components ( 2 . 4 ) attachable mouthpiece ( 24 ) for applying a pulse-shaped setting force on a setting bolt ( 6 ; 6 ' ), which has a bolt head ( 8th ), a bolt shank ( 10 ) and a bolt tip ( 12 ) having, b. a support ( 28 ) for supporting the components to be connected ( 2 . 4 ) and c. one relative to the mouthpiece ( 24 ) fixed optical sensor ( 32 ), with which the position of the top of the bolt head ( 8th ) the end position (EL) of the setting bolt ( 8th ; 8th' ) is detectable in the finished compound. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, gekennzeichnet durch eine Dämpfungsunterlage (34) an der Unterseite des bolzenkopfabgewandten Bauteils (4) zum Ausfiltern hochfrequenter Signalanteile eines Reaktionskraftsignals.Apparatus according to claim 20 or 21, characterized by a damping pad ( 34 ) on the underside of the bolt head facing away component ( 4 ) for filtering out high-frequency signal components of a reaction force signal. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, gekennzeichnet durch eine Rückfederdämpfungseinrichtung zum Dämpfen von Rückfederschwingungen der Bauteile, (2, 4) beim Fügevorgang.Device according to one of claims 20 to 22, characterized by a return spring damping device for damping of springback vibrations of the components, ( 2 . 4 ) during the joining process. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Setzgerät (20) ein auf dem bolzenkopfseitigen Bauteil (2) aufsetzbares Mundstück (24) hat, das mit Durchbrechungen (26) zum Entlüften des Bereichs unterhalb des Bolzenkopfes (8; 8') während des Fügeprozesses versehen ist.Device according to one of claims 20 to 23, characterized in that the setting device ( 20 ) a on the bolt head side component ( 2 ) attachable mouthpiece ( 24 ), with openings ( 26 ) for venting the area below the bolt head ( 8th ; 8th' ) is provided during the joining process.
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