[go: up one dir, main page]

DE102006001817A1 - Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material - Google Patents

Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material Download PDF

Info

Publication number
DE102006001817A1
DE102006001817A1 DE200610001817 DE102006001817A DE102006001817A1 DE 102006001817 A1 DE102006001817 A1 DE 102006001817A1 DE 200610001817 DE200610001817 DE 200610001817 DE 102006001817 A DE102006001817 A DE 102006001817A DE 102006001817 A1 DE102006001817 A1 DE 102006001817A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coil
wire
electromagnet
bobbin
central passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200610001817
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Jörg Brinkmann
Gerald Fast
Michael Hesselschwerdt
Ralf Vollmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karlsruher Institut fuer Technologie KIT
Original Assignee
Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forschungszentrum Karlsruhe GmbH filed Critical Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Priority to DE200610001817 priority Critical patent/DE102006001817A1/de
Priority to EP06023805A priority patent/EP1808869A3/de
Publication of DE102006001817A1 publication Critical patent/DE102006001817A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/02Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/06Insulation of windings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/323Insulation between winding turns, between winding layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Ein Elektromagnet in solenoidaler Bauweise ist bei Temperaturen bis zu 600 DEG C in zwei Zustände, den magnetfelderzeugenden und den magnetfeldlosen, wahlweise versetzbar. Der Spulenkörper ist aus betriebstemperaturbeständigem, nichtmagnetischem Metall oder einer Keramik oder aus Quarzglas und hat einen freien zentralen Durchgang. Der Spulendraht ist aus Eloxaldraht oder aus einem mit Glasseide ummantelten Metalldraht.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Elektromagnet in Form eines Solenoids, dessen Spulenkörper und die darauf aus einem elektrisch isolierten Draht aufgewickelte Spule aus temperaturbeständigem Material sind.
  • Der Elektromagnet ist ein Solenoid und für das Arbeiten in Umgebungen mit höheren Temperaturen, beispielsweise mehr als 100°C, vorgesehen. Das Solenoid umgibt den Leitungsabschnitt einer fluidführenden Leitung, in dem ein verschließ- und öffenbarer Mechanismus sitzt, der über ein auf ihn wirkendes Magnetfeld die Leitung verschließt oder öffnet oder umgekehrt. Das Solenoid zusammen mit diesem Leitungsabschnitt bilden ein Magnetventil.
  • Aus verfahrenstechnischen Anlagen sind zur schaltungstechnischen Erzeugung von Magnetfeldern Magnetspulen oder Elektromagnete bekannt, deren Kupferdrahtwicklung aus übereinander liegenden Wicklungslagen bestehen, wobei der Spulendraht zur elektrischen Isolation anliegender Drahtwicklungen eine Lackschicht besitzt. In Betriebssituationen bis etwa 200°C können solche lackbeschichteten Spulendrähte noch verwendet werden, darüber hinaus beginnt sich eine solche elektrisch isolierende Lackschicht thermisch zu zersetzen.
  • In einer speziellen verfahrenstechnischen Einrichtung ließe sich der Aufbau konstruktiv vereinfachen, wenn Magnetventile bei Temperaturen über 200°C bis etwa 600°C problemlos betrieben werden könnten. Elektromagnete, die in solchen Temperaturbereichen betrieben werden können, sind nicht erhältlich. Deshalb stellte sich die Aufgabe, einen Elektromagneten in solenoidaler Bauweise und mit zentralem Durchgang zu entwickeln und bereit zu stellen, um anlagentechnische Bereiche nicht mit einem zusätzlichen thermotechnischen, wirtschaftlich teuren Aufwand versehen zu müssen.
  • Die Aufgabe wird durch einen Elektromagneten, der die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Der Elektromagnet ist ein Solenoid und bei Temperaturen bis zu 600° C in zwei Zustände, den magnetfelderzeugenden und den magnetfeldlosen, versetzbar. Um eine solche betriebliche Temperaturumgebung auszuhalten, ist der Spulenkörper aus einem nichtmagnetischen Metall oder aus einer Keramik oder aus Quarzglas gefertigt. Als Baukomponente im Zusammenwirken mit andern Komponenten hat der Elektromagnet einen freien zentralen Durchgang. Die Temperaturumgebung bis 600°C hat auch der Spulendraht unbeeinflusst auszuhalten und ist deshalb etwa aus Eloxaldraht, einem elektrisch oxidierten Aluminiumdraht, dessen Oxidschicht zur Umgebung hin elektrisch isoliert, oder aus einem mit Glasseide ummantelten Metalldraht. In beiden Fällen sind auf dem Spulendraht dünne elektrische Isolationsschichten herstellbar, so dass der auf den Spulenkörper zur Spule gewickelte Draht mit einer hohen Packungsdichte gewickelt werden kann. Dadurch kann mit beschränktem Elektromagnet-/Solenoidvolumen entlang der und um die Magnetfeldachse ein genügend starkes Magnetfeld zur sicheren Ventilbetätigung erreicht werden.
  • In den Unteransprüchen sind Ausgestaltungen beschrieben und spezifiziert. Nach Anspruch 2 besteht der Spulenkörper aus einem im Betriebstemperaturbereich formstabilen Edelstahl oder Messing oder einer nichtmagnetischen Metalllegierung. Vorzugsweise aus mit Drehautomaten oder Zieheinrichtungen bearbeitbarem Material.
  • Alternativ, wegen sicherer elektrischer Isolationsfestigkeit, kann das keramische Spulenkörpermaterial aus einer auf Silizium basierenden Keramik insbesondere Aluminiumsilikat oder Magnesiumsilikat oder aus einer Oxidkeramik insbesondere Aluminiumoxid sein. Diese Materialien sind zur Keramisierung in ihrer Geometrie derart vorformbar, dass das Endmaß zumindest mit tolerabler Toleranz erreicht wird, andrerseits sind sie auch maschinenbearbeitbar, etwa spanabhebend oder schleifend. Ebenfalls alternativ ist Quarzglas wegen seiner sehr guten Temperaturbeständigkeit. Problematisch jedoch in der genauen Endmaßbearbeitung, weil dann nur noch über Diamantschleifen zugänglich, aber für spezielle Problemlösungen im Aufwand gerechtfertigt.
  • Nach Anspruch 3 ist der lichte Querschnitt des freien zentralen Durchgangs durch den Spulenkörper rund und der Querschnittsrand hat an jeder Stelle einen von innen nach außen gerichteten Krümmungsradius. Die einfachsten Formen dazu sind der Kreis und die Ellipse oder eine ovale Form. Etwas aufwändigere Formen sind polygonale Formen mit abgerundeten Ecken also insgesamt einfach konvexe, glatte Formen. Alternativ kann der lichte Querschnitt des freien zentralen Durchgangs polygonal, mindestens dreieckig sein. Alle lichten, einfach konvexen Querschnittformen außer der kreisrunden sind verdrehsicher. Der Spulengrund verläuft in beiden Fällen, dem runden und polygonal lichten Querschnitt, rund um den freien zentralen Durchgang unter Wandbildung und hat einen stets nach außen gerichteten Krümmungsradius derart, dass der kleinste Krümmungsradius mindestens gleich dem kleinsten zulässigen Biegeradius des auf den Spulengrund zu wickelnden Spulendrahtes ist. Beim Spulenwickeln muss strikt darauf geachtet werden, dass der Spulendraht an keiner Stelle einen Knick erfährt, da dort einerseits die Isolationsschicht bzw. der Isolationsmantel zumindest beeinträchtigt wird, wenn nicht sogar gleich aufbricht. Andrerseits kann das Metallgefüge des Spulendrahtes verändert und damit die elektrische Leitfähigkeit herabgesetzt sein, wenn nicht sogar ein Drahtbruch zustande kommt.
  • Zur örtlichen Führung/Beschränkung des Magnetfeldes außerhalb des Elektromagneten kann dieser nach außen hin mit einer Hülse aus magnetisierbarem Material, üblicherweise Weicheisen, ummantelt sein, unter Umständen zusätzlich noch an den freien Stirnseiten (Anspruch 4).
  • Ein so aufgebauter Elektromagnet, aufgebautes Solenoid, eine so aufgebaute Elektrospule steht Temperaturumgebungen bis 600°C im Dauerbetrieb sicher durch. Die sehr dünne Isolationsschicht insbesondere beim Wicklungsdraht aus Eloxal lässt eine hohe Wicklungsdichte bei der Spule und damit ein minimales Spulenvolumen zu. Das erforderlich starke Magnetfeld auch bei höchster Betriebstemperatur von 600°C wird sicher erreicht und gehalten.
  • Das einfachste Ausführungsbeispiel des Elektromagneten ist ein kreiszylinderförmiges Solenoid mit magnetachsenzentralem Durchgang und kreisförmig lichter Weite. Diese Situation ist in der einzigen Figur zur Beschreibung beispielhaft dargestellt. Das Solenoid ist in einem axialen Schnitt, in der Stirnansicht und perspektivisch dargestellt, der verwendete Spulenkörper, hier aus Aluminiumsilikat, ist im Schnittbild bemaßt. Die Spule besteht beispielhaft aus 12 Lagen und 13 Windungen pro Lage. Der verwendete Spulendraht ist aus Eloxal und liegt vorzugsweise im Drahtdurchmesserbereich von etwa 0,5 mm bis 1 mm.
  • Die Erprobung der elektrischen Spule erfolgte beim Einbau in ein elektromagnetisch schaltbares 2/2-Wegeventil. Die kommerziell eingebaute Spule wurde durch die thermisch sehr viel höher belastbare Spule ersetzt. Bei der Erprobung der mit einem Eloxaldraht gewickelten Spule im Spulenkörper aus Aluminiumsilikat nahm der ohmsche Widerstand des Spulendrahtes erwartungsgemäß zu, und zwar linear mit der Temperatur. Um den magnetfelderzeugenden Strom durch den Spulendraht beizubehalten, wurde die treibende Spannung über eine einstellbare Spannungsquelle entsprechend angehoben. Der thermische Ausdehnungskoef fizient von Aluminium bewirkt im Temperaturbereich bis 600°C eine Längenausdehnung von bis zu 1,5 %, das führte aber zu keinen Problemen. Pulsmäßig wurde die Spule problemlos mit einer Schaltfrequenz bis zu 10 Hz mit einem Dachwert des Stromes von 3A jeweils 20 msec lang betrieben.
  • Der Eloxaldraht wurde unter Zugspannung sorgfältig, d.h. knick- und bruchstellenfrei, auf den Spulenkörper gewickelt. Hierzu wurde die Zugspannung, bei der die Oxidschicht beginnt zu reißen, experimentell ermittelt, um die Zugspannung bei der Wicklung der Spule sicher drunter zu halten.
  • Alternativ zum Eloxaldraht wurde glasfaserummantelter Nickeldraht als Spulendraht untersucht, und zwar nicht als Magnetventilspule sondern in einem Experiment als Sende- und Empfangsspule jeweils auf einem Aluminiumsilikatspulenkörper. Auch dieser Spulenaufbau wurde erfolgreich bis zu der höchsten geforderten Umgebungstemperatur getestet. Der wesentliche höhere spezifische ohmsche Widerstand des Ni-Drahtes ist bekannt, im Vergleich zu Kupfer um 65% höher. Diese Situation ist durch entsprechende Spannungseinstellung kompensierbar, so dass der notwendige Magnetisierungsstrom durch die Spule zuverlässig getrieben werden kann.
  • Andere elektrisch leitende Metallmaterialien, wie Kupfer, Silber oder sonstige Leiterlegierungen, sind als Spulendraht nicht ausgeschlossen. Sie werden anhand einer speziell gestellten Aufgabe als Spulendraht je nach dem in Betracht gezogen.

Claims (4)

  1. Elektromagnet, bestehend aus einem Solenoid, dessen Spulenkörper und die darauf aus einem elektrisch isolierten Draht aufgewickelte Spule aus temperaturbeständigen Material sind, dadurch gekennzeichnet, dass: der Elektromagnet ein Solenoid ist und bei Temperaturen bis zu 600° C in zwei Zustände, den magnetfelderzeugenden und den magnetfeldlosen, versetzbar ist, der Spulenkörper aus: einem nichtmagnetischen Metall oder aus Keramik oder aus Quarzglas ist und einen freien zentralen Durchgang hat, der Spulendraht aus Eloxaldraht oder ein mit Glasseide ummantelter Metalldraht ist.
  2. Elektromagnet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenkörper aus: einem im Betriebstemperaturbereich formstabilen Edelstahl oder Messing oder einer Metalllegierung ist, oder einer auf Silizium basierenden Keramik insbesondere Aluminiumsilikat oder Magnesiumsilikat ist, oder einer Oxidkeramik insbesondere Aluminiumoxid ist.
  3. Elektromagnet nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der lichte Querschnitt des freien zentralen Durchgangs durch den Spulenkörper rund ist und der Querschnittsrand an jeder Stelle einen von innen nach außen gerichteten Krümmungsradius hat oder der lichte Querschnitt des freien zentralen Durchgangs polygonal, mindestens dreieckig ist und der Spulengrund in beiden Fällen um den freien zentralen Durchgang unter Wandbildung verläuft sowie rund ist und einen stets nach außen gerichtetem Krümmungsradius hat, wobei der kleinste Krümmungsradius mindestens gleich dem kleinsten zulässigen Biegeradius des auf den Spulengrund zu wickelnden Spulendrahtes ist.
  4. Elektromagnet nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenkörper zur räumlich beschränkten Führung des magnetischen Flusses zusätzlich mit einer Hülse aus magnetisierbarem Material gekapselt sein kann.
DE200610001817 2006-01-13 2006-01-13 Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material Withdrawn DE102006001817A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610001817 DE102006001817A1 (de) 2006-01-13 2006-01-13 Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material
EP06023805A EP1808869A3 (de) 2006-01-13 2006-11-16 Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610001817 DE102006001817A1 (de) 2006-01-13 2006-01-13 Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006001817A1 true DE102006001817A1 (de) 2007-07-26

Family

ID=37903961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610001817 Withdrawn DE102006001817A1 (de) 2006-01-13 2006-01-13 Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1808869A3 (de)
DE (1) DE102006001817A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3171370A1 (de) * 2015-11-18 2017-05-24 Hamilton Sundstrand Corporation Elektromagnetischer hochtemperaturaktuator

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012016833A1 (de) * 2012-08-27 2014-05-15 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Ventil für fließfähige Medien, insbesondere Leimventil, sowie Verfahren zur Herstellung des Ventils
US11335497B2 (en) 2016-08-19 2022-05-17 Meggit Aerospace Limited Electromagnetic coils and methods of making same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH241289A (de) * 1942-06-03 1946-02-28 Fides Gmbh Elektrische Spule für die elektrische Nachrichtentechnik.
DE2836232A1 (de) * 1977-08-18 1979-03-01 Eaton Corp Elektromagnetanordnung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH359480A (de) * 1957-04-12 1962-01-15 Siemens Ag Temperaturfester Spulenkörper, insbesondere für Relais
GB1056412A (en) * 1964-02-27 1967-01-25 English Electric Co Ltd Plunger-type electromagnets
AT314652B (de) * 1972-04-19 1974-04-25 Vmw Ranshofen Berndorf Ag Luft- oder flüssigkeitsgekühlte Spule mit Bandwicklung aus anodisiertem Aluminiumband
JPS54111663A (en) * 1978-02-20 1979-09-01 Onkyo Kk Coil bobbin for electric sound converter
JPS5824002B2 (ja) * 1979-02-14 1983-05-18 新明和工業株式会社 温度変化を少なくした耐熱性コイル
DE3408012A1 (de) * 1984-03-05 1985-09-05 Gerhard Dipl.-Ing. Warren Mich. Mesenich Elektromagnetisches einspritzventil
US4825166A (en) * 1987-01-27 1989-04-25 Sundstrand Data Control, Inc. Bobbin for a magnetic sensor
DE4110003C1 (en) * 1991-03-27 1992-07-16 Pierburg Gmbh, 4040 Neuss, De Electromagnetic pressure transducer for pneumatic control of motor vehicle - has aperture set by adjustable iron@ core having opening for receiving plunger
JP2003257728A (ja) * 2002-02-28 2003-09-12 Sumitomo Heavy Ind Ltd コイル用巻き枠及びコイル

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH241289A (de) * 1942-06-03 1946-02-28 Fides Gmbh Elektrische Spule für die elektrische Nachrichtentechnik.
DE2836232A1 (de) * 1977-08-18 1979-03-01 Eaton Corp Elektromagnetanordnung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3171370A1 (de) * 2015-11-18 2017-05-24 Hamilton Sundstrand Corporation Elektromagnetischer hochtemperaturaktuator

Also Published As

Publication number Publication date
EP1808869A3 (de) 2011-10-05
EP1808869A2 (de) 2007-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2166608C3 (de) Elektromagnet mit einem in einem Führungsrohr verschiebbaren Anker
DE19805049A1 (de) Elektromagnet
DE19722013A1 (de) Magneto-mechanisches Kraftsystem
DD295035A5 (de) Elektromagnetisches ventil
DE102005047451A1 (de) Synchronmaschine
EP1082568A1 (de) Elektromagnetische antriebsvorrichtung
DE102008063339B4 (de) Ventil
DE102023202589A1 (de) Miniaturisiertes hochdruckmagnetventil
DE3513106A1 (de) Elektromagnetisch arbeitende stelleinrichtung
DE2628190A1 (de) Elektromagnet
DE1539112C3 (de) Magnetbetätigtes Ventil mit einem beiderseits gelagerten Anker
DE102006001817A1 (de) Elektromagnet aus temperaturbeständigem Material
DE1232424B (de) Elektromagnetisches, schnell schliessendes Ventil
EP2133887B1 (de) Magnetischer Kreis mit zuschaltbarem Permanentmagnet
DE4403420A1 (de) Lineare elektromagnetische Antriebsvorrichtung für Steuerelemente
DE102004023905B4 (de) Elektromagnetische Betätigungseinrichtung
EP0552416A1 (de) Gleichstrom-Hubmagnet
DE102008056777B4 (de) Elektromagnetischer Aktor und Verfahren zum Herstellen desselben
DE10221387C1 (de) Bolzenschweißen mit asymmetrisch erzeugtem Magnetfeld
DE19636216C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erhitzung von Werkstücken
DE3619779A1 (de) Elektromagnetischer antrieb
DE4400433C2 (de) Polarisierter Mehrstellungsmagnet
DE102020131398B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Betätigen eines Stellelements in einer explosions- oder brand- gefährdeten Umgebung und darauf basierende IP-Wandler, Magnetventile, Stellungsregler, Stellventile und Anlagen
DE3150974C2 (de)
DE10020708C2 (de) Mehrwindungsspule zur Erzeugung starker Magnetfeldimpulse

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KARLSRUHER INSTITUT FUER TECHNOLOGIE, 76131 KA, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120801