DE102006001313B4

DE102006001313B4 - Sealing device for sealing a pipe feedthrough

Info

Publication number: DE102006001313B4
Application number: DE200610001313
Authority: DE
Inventors: Thomas Merkl
Original assignee: Individual
Current assignee: Mea Bautechnik De GmbH
Priority date: 2006-01-09
Filing date: 2006-01-09
Publication date: 2008-05-08
Anticipated expiration: 2026-01-10
Also published as: DE102006001313A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichtvorrichtung zur Abdichtung einer Rohrdurchführung in einem Betonteil, mit einem auf ein Rohr aufsetzbaren ringförmigen Dichtkörper (1), der einen radial inneren Bereich (2) mit einer inneren Anlagefläche (3) zur Anlage an der Außenwand des Rohres und radial äußere Stege (4, 5) mit einem sich radial nach außen erweiternden Querschnitt enthält, wobei zwischen den Stegen eine Nut (6) vorgesehen ist. Um auch ohne Spannbänder oder zusätzliche Halteelemente eine verbesserte Druckwasserdichtigkeit zwischen dem Rohr und dem umschließenden Beton zu ermöglichen, weisen die Stege (4, 5) einen sich radial nach außen keilförmig erweiternden Querschnitt und die Nut (6) einen rechteckigen Querschnitt auf, wobei an gegenüberliegenden Seitenflächen des inneren Bereichs (2) ringförmige, nach außen gewölbte Ausbuchtungen (11, 12) vorgesehen sind.The invention relates to a sealing device for sealing a pipe penetration in a concrete part, with an attachable to a pipe annular sealing body (1) having a radially inner region (2) with an inner bearing surface (3) for abutment against the outer wall of the tube and radially outer Includes webs (4, 5) with a radially outwardly widening cross-section, wherein between the webs a groove (6) is provided. In order to allow an improved pressure water tightness between the pipe and the enclosing concrete without tension bands or additional holding elements, the webs (4, 5) have a radially outwardly wedge-shaped widening cross-section and the groove (6) has a rectangular cross-section, wherein at opposite Side surfaces of the inner region (2) annular, outwardly curved bulges (11, 12) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtvorrichtung zur Abdichtung einer Rohrdurchführung in einem Betonteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a sealing device for sealing a pipe penetration in a concrete part according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Dichtvorrichtung ist aus der DE 81 10 859 U1 bekannt. Diese weist einen auf ein Rohr aufsetzbaren ringförmigen Dichtkörper mit einem radial inneren Bereich und radial äußeren Stegen auf. Am radial inneren Bereich des Dichtkörpers ist eine innere Anlagefläche zur Anlage an der Außenwand des Rohres vorgesehen. Bei einer in 29 gezeigten Ausführung sind an dem inneren Bereich des Dichtkörpers zwei radial äußere Stege mit einem sich radial nach außen erweiternden Querschnitt angeformt, wobei sich zwischen den Stegen eine Nut befindet. Bei dieser bekannten Dichtvorrichtung ist jedoch an den gegenüberliegenden Seiten des radial inneren Bereichs des Dichtkörpers keine Profilierung vorgesehen.Such a sealing device is known from DE 81 10 859 U1 known. This has an attachable to a pipe annular sealing body with a radially inner region and radially outer webs. At the radially inner region of the sealing body, an inner bearing surface is provided for engagement with the outer wall of the tube. At an in 29 shown embodiment, two radially outer webs are formed with a radially outwardly widening cross section at the inner region of the sealing body, wherein there is a groove between the webs. In this known sealing device, however, no profiling is provided on the opposite sides of the radially inner region of the sealing body.

Eine aus der US 2004/0222598 A1 bekannte Dichtung weist lediglich einen einzelnen trapezförmigen radial äußeren Steg zur Einbetonierung auf. Der innere ringförmige Bereich ist dagegen außerhalb des Betons angeordnet.One from the US 2004/0222598 A1 known seal has only a single trapezoidal radially outer web for setting in concrete. By contrast, the inner annular region is arranged outside the concrete.

In der DE 39 34 198 C2 ist ein Dichtungsprofil für ein Tunnelsegment offenbart. Dieses enthält einen Profilgrundkörper mit in Längsrichtung verlaufenden Kanälen, wobei der Profilgrundkörper an seiner Basisseite einen durchgehenden Steg aufweist, der mit zwei trapezförmigen Verankerungsfüßen versehen ist.In the DE 39 34 198 C2 a sealing profile for a tunnel segment is disclosed. This contains a profile base body with channels extending in the longitudinal direction, wherein the profile base body has on its base side a continuous web which is provided with two trapezoidal anchoring feet.

Die US 2002/0153668 A1 betrifft eine Dichtungsanordnung für Wellrohre, bei der an einer Basis rechte und linke ringförmige Flansche und ein trapezförmiger äußerer Haltestegsteg angeformt sind.The US 2002/0153668 A1 relates to a seal assembly for corrugated pipes, in which at a base right and left annular flanges and a trapezoidal outer retaining web are formed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die auch ohne Spannbänder oder zusätzliche Halteelemente eine verbesserte Druckwasserdichtigkeit zwischen dem Rohr und dem umschließenden Beton ermöglicht.task The invention is a sealing device of the aforementioned Art to create that too without straps or extra Holding elements improved pressure water tightness between the Pipe and the surrounding Concrete allows.

Diese Aufgabe wird durch eine Dichtvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These The object is achieved by a sealing device with the features of the claim 1 solved. Advantageous embodiments and advantageous developments of the invention are the subject of Dependent claims.

Die erfindungsgemäße Dichtvorrichtung umfasst einen auf ein Rohr aufsetzbaren ringförmigen Dichtkörper, der einen radial inneren Anlagebereich mit einer inneren Anlagefläche zur Anlage an der Außenwand des Rohres und radial äußere Stege mit einer dazwischen befindlichen Nut zur Einbettung in den umgebenden Beton enthält. Die radial äußeren Stege weisen einen sich radial nach außen keilförmig erweiternden Querschnitt auf. Durch die keilförmige Ausführung der Siege wird eine besonders gute Vorpressung des Dichtkörpers erreicht, um den bei der Erhärtung des Betons auftretenden Schwindungen entgegenzuwirken. Die zwischen den Stegen befindliche Nut dient zur Aufnahme von Beton, der dort ein Widerlager zur Verhinderung eines Umklappens der Stege bildet. Über den speziellen Querschnitt der Stege wird eine besonders gute Verankerung des Dichtkörpers innerhalb des Betons erreicht. Außerdem wird durch das Profil der Abtransport von im Beton eingeschlossener Luft erleichtert, so dass die Entstehung von unerwünschten Lufteinschlüssen beim Verdichten des Betons erschwert wird. Am radial inneren Bereich des Dichtkörpers sind an den gegenüberliegenden Seitenflächen im Querschnitt halbkreisförmige Ausbuchtungen vorgesehen. Durch diese Ausbuchtungen wird in diesem Bereich eine Art Labyrinthdichtung geschaffen und der Weg verlängert, den ein Fluid beim Durchgang zwischen dem Dichtkörper und dem Beton überwinden muss. Dadurch wird die Druckdichtigkeit weiter verbessert. Außerdem wird durch die seitlichen Ausbuchtungen eine zusätzliche Verankerung des Dichtkörpers im Beton erreicht und einer Fugenbildung zwischen dem Beton und dem Dichtprofil entgegengewirkt. Der Dichtkörper stellt ein Einbauteil in die Schalung dar, durch das z.B. bei Rohrdurchdringungen von wasserundurchlässigen Stahlbetonteilen (weiße Wanne) zwischen dem Beton und den Durchgangsrohren eine dauerhafte Druckwasserdichtigkeit sichergestellt werden kann, ohne dass das Einbauteil die Schalungsflächen durchdringt. Dadurch ist z.B. ein späterer Anschluss von weiterführenden Leitungen auf beiden Seiten einer Betonwand einfach und problemlos möglich.The sealing device according to the invention comprises an attachable to a pipe annular sealing body, the a radially inner contact area with an inner contact surface for Plant on the outside wall of the tube and radially outer webs with an intervening groove for embedding in the surrounding Contains concrete. The radially outer webs have a widening radially outwardly wedge-shaped cross-section on. Due to the wedge-shaped design of Siege is achieved a particularly good pre-pressing of the sealing body, at the hardening counteract the shrinkage occurring in the concrete. The between The webs located groove serves to receive concrete, there forms an abutment to prevent folding over of the webs. On the special cross-section of the bars will be a particularly good anchorage of the sealing body reached within the concrete. Also, by the profile facilitates the removal of air trapped in the concrete, so that the emergence of unwanted Air pockets in the Compacting the concrete is difficult. At the radially inner area of the sealing body are at the opposite faces in cross-section semicircular Bulges provided. Through these bulges is in this Created a kind of labyrinth seal and lengthened the path overcome a fluid in the passage between the sealing body and the concrete got to. As a result, the pressure tightness is further improved. In addition, will through the lateral bulges an additional anchoring of the sealing body in the concrete achieved and a joint formation between the concrete and the sealing profile counteracted. The sealing body represents a built-in part in the formwork, through which e.g. at pipe penetrations of impermeable Reinforced concrete parts (white Tub) between the concrete and the through pipes a permanent Pressure water tightness can be ensured without that Built-in the shuttering surfaces penetrates. Thereby, e.g. a later connection of secondary Lines on both sides of a concrete wall simple and easy possible.

In einer zweckmäßigen Ausführung weisen die radial äußeren Stege nach außen geneigte Außenflächen auf.In an expedient embodiment, the radially outer webs outward inclined outer surfaces on.

In vorteilhafter Weise sind an der inneren Anlagefläche des Dichtkörpers mehrere nebeneinander angeordnete rillenförmige Vertiefungen vorgesehen. Dadurch wird die Auflagefläche des Dichtkörpers auf dem Rohr verringert. Ein durch die Vorspannung des ringförmigen Dichtkörpers oder durch ein Spannband erzeugter Druck in radialer Richtung wirkt so auf eine kleinere Fläche, so dass eine höhere Flächenpressung erreicht wird.In Advantageously, more are on the inner contact surface of the sealing body provided adjacent groove-shaped recesses. Thereby becomes the bearing surface of the sealing body reduced on the pipe. A through the bias of the annular sealing body or By a clamping band generated pressure in the radial direction acts like this on a smaller area, so that a higher surface pressure is reached.

Das Material des Dichtkörpers ist derart gewählt, dass der Dichtkörper beim Einbetonieren durch den Betondruck bereits vorkomprimiert wird. Hierdurch wird dem beim Erhärten des Betons auftretenden Schwinden entgegengewirkt. Der Dichtkörper besteht aus einem Elastomer, vorzugsweise einem Ethylen-Propylen-Elastomer (EPDM), und weist eine Shore-Härte zwischen 40° und 90° auf, vorzugsweise 65°.The material of the sealing body is selected such that the sealing body is already precompressed during setting in concrete by the concrete pressure. As a result, the shrinkage occurring during the hardening of the concrete is counteracted. The sealing body consists of an elastomer, preferably an ethylene-propylene elastomer (EPDM), and has a Shore hardness between 40 ° and 90 °, preferably 65 °.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further Special features and advantages The invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment based on the drawing. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Dichtvorrichtung in einer Perspektive; 1 a sealing device according to the invention in a perspective;

2 einen vergrößerten Querschnitt des Profils der Dichtvorrichtung von 1; 2 an enlarged cross section of the profile of the sealing device of 1 ;

3 die in 1 gezeigte Dichtvorrichtung in einer Vorderansicht und 3 in the 1 shown sealing device in a front view and

4 die in 1 gezeigte Dichtvorrichtung in einer Seitenansicht. 4 in the 1 shown sealing device in a side view.

In 1 ist eine Dichtvorrichtung zur Abdichtung einer Rohrdurchführung in einem Betonteil mit einem auf ein Rohr aufsetzbaren ringförmigen Dichtkörper 1 gezeigt. Der Dichtkörper 1 weist einen in 2 vergrößert dargestellten Querschnitt auf und kann entweder aus einem abgeschnittenen und anschließend verklebten bzw. vulkanisierten Profilband oder als fertiges Ringprofil ohne Stoßstellen aus einem Elastomer, vorzugsweise einem Ethylen-Propylen-Elastomer (EPDM) mit einer Shore-Härte von 75°, hergestellt sein.In 1 is a sealing device for sealing a pipe penetration in a concrete part with an attachable to a pipe annular sealing body 1 shown. The sealing body 1 has an in 2 shown enlarged cross section and can be made either of a cut and then bonded or vulcanized profile strip or as a finished ring profile without joints of an elastomer, preferably an ethylene-propylene elastomer (EPDM) with a Shore hardness of 75 °.

Wie besonders aus 2 hervorgeht, weist der ringförmige Dichtkörper 1 einen radial inneren Bereich 2 mit einer inneren Auflagefläche 3 zur Anlage an der Außenwand eines Rohrs und radial äußere Stege 4 und 5 mit einer dazwischen angeordneten Nut 6 auf. Die radial äußeren Stege 4 und 5 weisen ein sich radial nach außen keilförmig erweiternden Querschnitt mit nach außen geneigten Außenflächen 7 bzw. 8 auf. Die Breite der Stege 4 und 5 nimmt somit radial nach außen zu. Die zwischen den Stegen 4 und 5 befindliche Nut 6 ist bei der dargestellten Ausführung mit einem rechteckigen Querschnitt ausgeführt. An den beiden Seitenflächen 9 und 10 des inneren Bereichs 2 sind ringförmige, nach außen gewölbte Ausbuchtungen 11 bzw. 12 vorgesehen. Durch die im Querschnitt halbkreisförmigen Ausbuchtungen 11 und 12 wird der Weg verlängert, den ein Fluid überwinden muss, um von der Außenseite einer Wand zu deren Innenseite zu gelangen. Es wird eine Art Labyrinthdichtung geschaffen, durch welche die Druckdichtigkeit verbessert wird. Darüber hinaus wird durch die seitlichen Ausbuchtungen 11 und 12 eine zusätzliche Verankerung des Dichtkörpers im Beton erreicht und einer Fugenbildung zwischen dem Beton und dem Dichtprofil entgegengewirkt.How special 2 shows, the annular sealing body 1 a radially inner region 2 with an inner support surface 3 for engagement with the outer wall of a pipe and radially outer webs 4 and 5 with a groove in between 6 on. The radially outer webs 4 and 5 have a widening radially outward wedge-shaped cross-section with outwardly inclined outer surfaces 7 respectively. 8th on. The width of the bars 4 and 5 thus increases radially outwards. The between the webs 4 and 5 located groove 6 is executed in the illustrated embodiment with a rectangular cross-section. On the two side surfaces 9 and 10 of the inner area 2 are annular, outwardly bulged bulges 11 respectively. 12 intended. Due to the semi-circular in cross-section bulges 11 and 12 This lengthens the path that a fluid must travel to get from the outside of a wall to its inside. It creates a kind of labyrinth seal, through which the pressure tightness is improved. In addition, through the lateral bulges 11 and 12 achieved an additional anchoring of the sealing body in the concrete and counteracted a gap formation between the concrete and the sealing profile.

An der inneren Anlagefläche 3 des Dichtkörpers 2 sind mehrere nebeneinander angeordnete rillenförmige Vertiefungen 13 vorgesehen. Dadurch wird die Auflagefläche des Dichtkörpers auf dem Rohr verringert, so dass ein durch die Vorspannung des ringförmigen Dichtkörpers oder durch ein zusätzliches Spannband erzeugter Druck in radialer Richtung auf eine kleinere Fläche wirkt und dadurch eine höhere Flächenpressung erreicht wird.At the inner contact surface 3 of the sealing body 2 are several juxtaposed groove-shaped depressions 13 intended. As a result, the bearing surface of the sealing body is reduced on the tube, so that a pressure generated by the bias of the annular sealing body or by an additional clamping band in the radial direction acts on a smaller area and thereby a higher surface pressure is achieved.

Der Dichtkörper 2 wird mit einer definierten Vorspannung auf ein Rohr montiert. Bereits durch die Vorspannung wird eine Unterwanderung des Dichtkörpers 2 wirkungsvoll verhindert. Zusätzlich kann jedoch der Dichtkörper 2 mit dem Rohr verklebt oder bei Bedarf mit einem Spannband fixiert werden. Obwohl die Nut 6 vornehmlich zur Aufnahme des Betons für die Bildung des Widerlagers dient, kann in diese auch ein Spannband eingelegt werden.The sealing body 2 is mounted on a pipe with a defined preload. Already by the bias is an infiltration of the sealing body 2 effectively prevented. In addition, however, the sealing body 2 glued to the pipe or fixed with a strap if necessary. Although the groove 6 primarily serves to receive the concrete for the formation of the abutment, a strap can be inserted into this.

Claims

Sealing device for sealing a pipe penetration in a concrete part, with an attachable to a pipe annular sealing body ( 1 ) having a radially inner region ( 2 ) with an inner contact surface ( 3 ) for engagement with the outer wall of the tube and radially outer webs ( 4 . 5 ) with a radially outwardly widening cross-section, wherein between the webs ( 4 . 5 ) a groove ( 6 ), characterized in that between the webs ( 4 . 5 ) groove ( 6 ) has a rectangular cross-section that the radially outer webs ( 4 . 5 ) have a wedge-shaped widening radially outward cross-section and that on opposite side surfaces ( 9 . 10 ) of the inner area ( 2 ) annular, bulged bulges ( 11 . 12 ) are provided.

Sealing device according to claim 1, characterized in that the radially outer webs ( 4 . 5 ) outwardly inclined outer surfaces ( 7 . 8th ) exhibit.

Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the bulges ( 11 . 12 ) are semicircular in cross-section.

Sealing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the inner bearing surface ( 3 ) a plurality of groove-like depressions ( 13 ) are provided.

Sealing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing body ( 1 ) consists of an elastomer, preferably an ethylene-propylene elastomer (EPDM).

Sealing device according to claim 5, characterized in that the sealing body ( 1 ) has a Shore hardness between 40 ° and 90 °, preferably 65 °.

Sealing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the annular sealing body ( 1 ) is placed with bias on a pipe.

Sealing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the groove ( 6 ) A strap is used.