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DE102006001167A1 - Verbindungssystem von Modulen jeglicher Art (z.B. Wand-, Boden-, Decken- und Dachelemente/-module mit dazugehörigen Profilen) für den baulichen Einsatz - Google Patents

Verbindungssystem von Modulen jeglicher Art (z.B. Wand-, Boden-, Decken- und Dachelemente/-module mit dazugehörigen Profilen) für den baulichen Einsatz Download PDF

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DE102006001167A1
DE102006001167A1 DE102006001167A DE102006001167A DE102006001167A1 DE 102006001167 A1 DE102006001167 A1 DE 102006001167A1 DE 102006001167 A DE102006001167 A DE 102006001167A DE 102006001167 A DE102006001167 A DE 102006001167A DE 102006001167 A1 DE102006001167 A1 DE 102006001167A1
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DE
Germany
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wall
click
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ceiling
floor
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Withdrawn
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DE102006001167A
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Inventor
Marcel Knoblauch
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Publication date
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
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    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7448—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with separate framed panels without intermediary posts, extending from floor to ceiling
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    • E04F2201/0115—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors
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    • E04F2201/025—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongue and grooves alternating transversally in the direction of the thickness of the panel, e.g. multiple tongue and grooves oriented parallel to each other
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Bei der Erfindung handelt es sich um ein Verbindungssystem von Modulen jeglicher Art (z. B. Wand-, Boden-, Decken- und Dachelemente/-module mit dazugehörigen Profilen) für den baulichen Einsatz. DOLLAR A Das Verbindungssystem wird durch eine speziell entwickelte Klickverbindung gekennzeichnet, um eine einfache Montage zu gewährleisten.

Description

  • 1. Stand der Technik:
  • Die Ausgangssituation für die Entwicklung dieses Verbindungssystems (nachfolgend Klicksystem genannt) war ein Verbindungssystem für Bodenbeläge (umgangssprachlich Klickparkett genannt). Das Verbindungssystem der Bodenbeläge wurde analysiert und modifiziert. Daraus ging eine Neuentwicklung eines Verbindungssystems für die vorgefertigte Modulbauweise (Wand-, Boden- und Deckenmodule) hervor.
  • 2. Nachteile des Standes der Technik:
  • Verbindungsarten nach dem Stand der Technik weisen im Gegensatz zu dem neu entwickelten Verbindungssystem vielerlei Probleme auf.
  • Allgemein betrachtet benötigt man z.B. für einen Neu- bzw. Anbau in konventioneller Bauweise (Mauerwerk) relativ viel Zeit, Fachpersonal und einen gewissen Kenntnisstand für die Erstellung und Fertigstellung des Objekts. Folge: wenig Eigenleistung und hohe Kosten durch Fachpersonal.
  • Das Hauptproblem bei den derzeit existierenden Verbindungsarten von Modulen aber (z.B. Holzbausysteme) ist der Zeitfaktor der für die Herstellung der Wandelemente und deren Montage aufgewendet werden muss da die Wandelemente meist individuell auf Bestellung gefertigt werden. Auch der Einsatz von Fachkräften ist hierbei unabdingbar.
  • Ein weiteres Problem ist die Fertigmontage der aufgestellten Module oder des konventionellen Rohbaus. Das heißt, es wird eine Fertigmontage bzw. Innenausbau notwendig, der ein bewohnen des Anbaus oder Neubaus nicht zulässt und somit das tägliche Leben einschränkt.
    •
  • 3. Aufgabe der Erfindung:
  • Durch das neu entwickelte Verbindungssystem für Modulbauelemente werden die in 2. genannte Probleme beseitigt.
  • Durch das selbsterklärende Klicksystem wird der Bedarf an Fachkräften auf der Baustelle für die Montage der Module gänzlich überflüssig. Daher ist es möglich Kosten und Zeit für die Montage zu sparen.
  • Um die Verfügbarkeit der Module zu gewährleisten, werden standardisierte Wand-, Boden- und Deckenmodule in verschiedenen Rastermaßen mit dazugehörigen Profilen gefertigt. Dadurch ist es möglich die Module, ohne lange Produktionszeiten, immer vorrätig zu halten. Außerdem ist durch die Standardisierung möglich eine individuelle Zusammenstellung der erforderlichen Module zu gewährleisten.
  • 4. Lösung der Aufgabe:
  • Durch das neu entwickelte Klicksystem besteht nun die Möglichkeit z.B. ein Modulbausystem anzubieten, welches von branchenfremden Personen ohne Fachwissen verwendet und verarbeitet werden kann.
  • Außerdem ist es möglich, vorhandene Verbindungsarten für Holzbausysteme oder Fertighausbausysteme durch das neue Klicksystem zu ersetzen und so zu verbessern das dadurch rationellere und kosteneffektive Produktionsabläufe möglich sind.
  • 5. Vorteil der Erfindung:
  • Ein großer Vorteil dieses Klicksystems ist die enorme Zeitersparnis bei der Montage der Elemente und somit auch bei der Fertigstellung des Objektes.
  • Des Weiteren werden keinerlei Fachkräfte für die Montage benötigt.
  • Ein weiterer Vorteil ist die standardisierte Vorfertigung der Module und somit keinerlei Produktions- und Wartezeit.
    •
  • 6. Weiterbildungen und Ausgestaltungen:
  • Die Klickprofile und die dazugehörigen Module können aus folgenden Materialien gefertigt werden:
    • – Holzwerkstoffe
    • – Kunststoffe
    • – Aluminium
  • Das Klicksystem kann für jede Art von Verbindungen und Modulbauweisen verwendet werden !!
  • Insbesondere geeignet ist das System für:
  • Untergeordnete Objekte:
    • – Garten und Gerätehäuser
    • – Abstell- und Lagerschuppen
    • – Landwirtschaftliche Gebäude
  • Wohnobjekte:
    • – Umbauten
    • – Anbauten an bestehende Gebäude
    • – Neubauten von Wohnhäuser
    • – Geschossbauten
    • – Temporäre Bauten
  • Gewerbeobjekte:
    • – Bürobauten
    • – Verwaltungsbauten
    • – Logistikbauten
    • – Lagerbauten
  • Sonstige Nutzungen:
    • – Rettungs- und Katastrophengebäude für temporäre Einsätze
    • – Präsentationspavillons
    • – Messestände
    • – Informationsstände
    • – Temporäre Vor-Ort Lösungen
  • 01: Wandklick
  • 02: Deckenklick
  • 03: Anschlussprofil einseitig Boden-Decke
  • 04: Anschluss Wand an Bestand
  • 05: Anschlussprofil beidseitig Boden-Decke
  • 06: Klickverbindung für Wandelemente
  • 07: Anschluss beidseitig Boden und Decke-Wand
  • 08: Verbindungsschiene Boden-Decke über Eck
  • 09: Boden-Wandanschluss
  • Bodenaufbau:
    • Bodenbelag 20 mm
    • Trockenestrich-Elemente mit Fußbodenheizung
    • Dampfbremse
    • Dämmung 60 mm
    • Dampfbremse
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Fundamente nach Angabe Tragwerksplaner
  • Wandaufbau:
    • Wandverkleidung außen z.B. Boden-Deckel Schalung
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dampfbremse am Sockel mit Primur verklebt
    • Installationsebene 93,5 mm auf Konterlattung
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • 10: Vertikalschnitt Wandaufbau
  • Wandaufbau:
    • Wandverkleidung außen z.B. Boden-Deckel Schalung
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dampfbremse am Sockel mit Primur verklebt
    • Installationsebene 93,5 mm auf Konterlattung
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • 11: Horizontalschnitt Wanaufbau
  • Wandaufbau:
    • Wandverkleidung außen z.B. Baden-Deckel Schalung
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dampfbremse am Sockel mit Primur verklebt
    • Installationsebene 93,5 mm auf Konterlattung
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • 12: Decken-Wandanschluss
  • Wandaufbau:
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dampfbremse am Sockel mit Primur verklebt
    • Installationsebene 93,5 mm auf Konterattung
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • Bodenaufbau: (wird nachträglich eingebracht)
    • Bodenbelag 20 mm
    • Trockenestrich-Elemente mit Fußbodenheizung
    • Dampfbremse
    • Dämmung 60 mm
    • Dampfbremse
  • Deckenaufbau Hohlkästen:
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
  • 13: Decken-Attikaanschluss
  • Deckenaufbau Hohlkästen:
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
  • Dachaufbau:
    • Kiesschüttung 35 mm
    • Dampfbremse
    • Dämmung 150 mm
    • Dampfbremse
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
  • 14: Massivdecke-Wandanschluss
  • Bodenaufbau:
    • Bodenbelag 20 mm
    • Trockenestrich-Elemente mit Fußbodenheizung
    • Dampfbremse
    • Dämmung 60 mm
    • Dampfbremse
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Fundamente nach Angabe Tragwerksplaner
  • Wandaufbau:
    • Wandverkleidung außen z.B. Boden-Deckel Schalung
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dampfbremse am Sockel mit Primur verklebt
    • Installationsebene 93,5 mm auf Konterlattung
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • 15: Wandanschluss Bestand
  • Wandanschluss:
    • Klickprofil
    • Stahlwinkel 23/45 mm geschraubt
    • Ausgleichsschicht
    • Quellband
    • Dampfbremse verlebt
    • Installationsebene 90 mm
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • Wandaufbau:
    • Wandverkleidung außen z.B. Boden-Deckel Schalung
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dampfbremse mit Primur verklebt
    • Installationsebene 93,5 mm auf Konterlattung
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • 16: Bodenanschlussprofile einseitig-beidseitig
  • Bodenaufbau:
    • Bodenbelag 20 mm
    • Trockenestrich-Elemente mit Fußbodenheizung
    • Dampfbremse
    • Dämmung 60 mm
    • Dampfbremse
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Fundamente nach Angabe Tragwerksplaner
  • 17: Deckenanschlussprofile einseitig-beidseitig
  • Bodenaufbau:
    • Bodenbelag 20 mm
    • Trockenestrich-Elemente mit Fußbodenheizung
    • Dampfbremse
    • Dämmung 60 mm
  • Deckenaufbau:
    • Dampfbremse
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
  • 18: Dachanschlussprofile einseitig-beidseitig
  • Dachaufbau:
    • Kiesschüttung 35 mm
    • Dampfbremse
    • Dämmung 150 mm
    • Dampfbremse
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • evtl. Stütze
  • Deckenaufbau Hohlkästen:
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
  • 19: Anschluss Wand-Boden-Boden-Wand
  • Bodenaufbau:
    • Bodenbelag 20 mm
    • Trockenestrich-Elemente mit Fußbodenheizung
    • Dampfbremse
    • Dämmung 60 mm
    • Dampfbremse
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
  • Wandaufbau:
    • Wandverkleidung außen z.B. Baden-Deckel Schalung
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dämmung 200 mm
    • Holzwerkstoffplatte 27 mm
    • Dampfbremse mit Primur verklebt
    • Installationsebene 93,5 mm auf Konterlattung
    • Gipskartonplatte 12,5 mm
  • 20: Isometrie Wandaufbau
  • Wandaufbau:
    • Wandverkleidung außen z.B. Boden-Deckel Schalung
    • Kunststoffschalen
    • Glaselemente, etc.
    • Konterlattung
    • Holzwerkstoffplatte aussen imprägniert
    • Mineralfaserdämmung
    • Rahmenkonstruktion Brettschichtholz gehobelt mit Klickverbindung
    • Holzwerkstoffplatte innen Dampfbremse mit Primur verklebt
    • Installationsebene auf Konterlattung
    • Beplankung innen – Gipskartonplatte
  • 21: Ausführungsbeispiel 01
    • "die kleinste" – 3,125 m2
  • 22: Ausführungsbeispiel 02
    • "über Eck" – 28 m2
  • 23: Ausführungsbeispiel 03
    • "neue Front" – 14 m2
  • 24: Ausführungsbeispiel 04
    • "angedockt" – 28 m2
  • 25: Ausführungsbeispiel 05
    • "eigenständig" – 43,75 m2
  • 26: Ausführungsbeispiel 06:
    • "zweigeschossig angedockt" – 28 m2
  • 27: Ausführungsbeispiel 07:
    • "zweigeschossig über Eck" – 56 m2

Claims (3)

  1. Klickverbindung Wand: Die Klickverbindung stellt eine Kopplung von zwei Profilen dar, die ineinander greifen. Diese Klickverbindung dient der Verbindung von Wand-Wand, Wand-Boden, Wand-Decke und Wand-Dach-Modulen. Sie wird dadurch gekennzeichnet daß: 1.1 Eine Nase und eine dazu passende Nut ineinander greifen und zur statischen Stabilisierung dienen. Die Klickverbindung verläuft am Stoß der Module in vertikaler Richtung und greift in horizontaler Richtung ineinander (siehe Zeichnung Seite 01). 1.2 Zusätzlich greift außenseitig eine Raste mit Einkerbung ineinander welche auch dazu dient, die horizontalen Kräfte aufzunehmen und die aneinander gesetzten Module zu fixieren (siehe Zeichnung Seite 01). 1.3 Die Raste ist so ausgebildet, dass verbundene Klicksysteme mittels Spezialwerkzeug ohne Zerstörung getrennt und wieder verwendet werden können (siehe Zeichnung Seite 01). 1.4 Nase und Nut greifen in einer statisch erforderlichen Tiefe ineinander. Die Raste wird durch eine Einkerbung am Gegenstück fixiert.
  2. Klickverbindung Boden und Decke: 2.1 Die Klickverbindung entspricht im Allgemeinen der in 1. beschrieben Verbindung mit dem Unterschied, dass die Nase und die Raste mit dazugehörigem Gegenstück um 90 Grad gedreht sind und somit eine Verbindung von Boden- und Deckenelementen zulässt (siehe Zeichnung Seite 01)
  3. Klick-Module: Passend dem Klicksystem sind Wand-, Boden-, Decken- und Dachmodule entwickelt worden, welche mit dem in 1. genannte Klicksystems verbunden werden. (siehe beigefügte Zeichnungen Seite 01 bis 22) Die für unterschiedliche Bauteile zu verwendenden Module bestehen aus: 3.1. Massiven Rahmenprofilen umlaufend aus den in Punkt 6 (Patentbeschreibung) beschriebenen Materialien mit eingefrästen Klickverbindungen für ein entsprechendes Bauteil (Wand-Boden, Wand-Decke, Wand-Wand, Decke-Dach, Wand-Dach, etc.) 3.2. Dem Modulaufbau, je nach Erfordernis mit Dämmung, Dampfbremse, Beplankungen innen und außen bzw. oben und unten, Installationsebene und Gipskartonplatte, so dass die Module nach dem zusammenklicken einen Grad der Fertigmontage entsprechen. 3.3. Der individuell zu gestaltenden Außenhaut, welche individuell mit Holzverschalung, Kunststoffverblendungen oder Glasverkleidungen beplankt werden kann. 3.4. Verschiedenen Rastermaßen und Ausführungen. So gibt es geschlossene, verglaste und teilverglaste Wandmodule. Des Weiteren stehen Eckmodule und Module mit Sondermaßen und Sonderfunktionen zur Verfügung.
DE102006001167A 2006-01-07 2006-01-07 Verbindungssystem von Modulen jeglicher Art (z.B. Wand-, Boden-, Decken- und Dachelemente/-module mit dazugehörigen Profilen) für den baulichen Einsatz Withdrawn DE102006001167A1 (de)

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DE102006001167A DE102006001167A1 (de) 2006-01-07 2006-01-07 Verbindungssystem von Modulen jeglicher Art (z.B. Wand-, Boden-, Decken- und Dachelemente/-module mit dazugehörigen Profilen) für den baulichen Einsatz

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