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DE102006009080A1 - Low viscosity, low formaldehyde content light- and heat-resistant carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins are obtained by base-catalyzed ketone-aldehyde condensation followed by catalytic hydrogenation - Google Patents

Low viscosity, low formaldehyde content light- and heat-resistant carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins are obtained by base-catalyzed ketone-aldehyde condensation followed by catalytic hydrogenation Download PDF

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DE102006009080A1
DE102006009080A1 DE200610009080 DE102006009080A DE102006009080A1 DE 102006009080 A1 DE102006009080 A1 DE 102006009080A1 DE 200610009080 DE200610009080 DE 200610009080 DE 102006009080 A DE102006009080 A DE 102006009080A DE 102006009080 A1 DE102006009080 A1 DE 102006009080A1
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DE
Germany
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ketone
carbonyl
aldehyde resins
preparation
formaldehyde
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Withdrawn
Application number
DE200610009080
Other languages
German (de)
Inventor
Patrick Dr. Dipl.-Chem. Glöckner
Andreas Dr. Dipl.-Chem. Wenning
Christian Dr. Dipl.-Chem. Lettmann
Peter Dr. Dipl.-Chem. Denkinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
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Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DE200610009080 priority Critical patent/DE102006009080A1/en
Priority to PCT/EP2007/051465 priority patent/WO2007099038A1/en
Priority to CN 200710138842 priority patent/CN101100498B/en
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G6/00Condensation polymers of aldehydes or ketones only
    • C08G6/02Condensation polymers of aldehydes or ketones only of aldehydes with ketones

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde and having a free formaldehyde content below 3 ppm have a specified structural element arrangement. Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde and having a free formaldehyde content below 3 ppm have a structural element arrangement of formula (I). R '>H, 1-12C aliphatic hydrocarbon or CH 2OH; R 1 and R 2H or 1-18C (cyclo)aliphatic hydrocarbon with R 1 and R 2 optionally being the same, different or part of a common cycloaliphatic ring; k : 1-15; l : 1-13; m : 0-2; k + l + m : 3-15; and the 3 structural elements can be distributed alternatingly or statistically and can be linked linearly via -CH 2- groups or, when R 1 and/or R 2H, also via branching -CH 2- groups. An independent claim is also included for such resins where k preferably = 3-12, l preferably = 1-9 and k + l + m preferably = 4-12, such resins being obtained by a claimed process involving: (A) base-catalyzed condensation of >=1 ketone with >=1 aldehyde optionally together with a phase-transfer catalyst, reaction being solvent-free or effected in presence of a water-miscible organic solvent; followed by (B) catalytic (semi- or dis-)continuous hydrogenation of the carbonyl groups with H 2 in a melt or in a solvent at 50-350 (especially 150-300) bar and 40-140 (especially 50-140)[deg]C. [Image].

Description

Die Erfindung betrifft formaldehydfreie, carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis bi-reaktiver Ketone und Formaldehyd mit geringem Anteil kristallisationsfähiger Verbindungen, geringer Viskosität, sehr niedriger Farbzahl und sehr hoher Hitze- und Lichtbeständigkeit sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.The The invention relates to formaldehyde-free, carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde with a low content crystallizable Compounds, low viscosity, very low color number and very high heat and light resistance and a process for their preparation.

Es ist bekannt, dass Ketone oder Gemische aus Ketonen und Aldehyden in Gegenwart basischer Katalysatoren oder Säuren zu harzartigen Produkten umgesetzt werden können. So lassen sich aus Gemischen von Cyclohexanon und Methylcyclohexanon Harze herstellen (Ullmann Bd. 12, S. 551). Die Reaktion von Ketonen und Aldehyden führt zumeist zu Hartharzen, die oft in der Lackindustrie Verwendung finden.It It is known that ketones or mixtures of ketones and aldehydes in the presence of basic catalysts or acids to resinous products can be implemented. Thus, mixtures of cyclohexanone and methylcyclohexanone Resins (Ullmann Bd. 12, p 551). The reaction of ketones and aldehydes mostly to hard resins, which are often used in the paint industry.

Technisch bedeutende Keton-Aldehydharze werden heute zumeist unter Verwendung von Formaldehyd hergestellt.Technically significant ketone-aldehyde resins are nowadays mostly used made of formaldehyde.

Keton-Formaldehydharze sind bereits seit langem bekannt. Verfahren zur Herstellung sind z. B. beschrieben in DE 33 24 287 , US 2,540,885 , US 2,540,886 , DE 11 55 909 , DD 12 433 , DE 13 00 256 und DE 12 56 898 .Ketone-formaldehyde resins have been known for a long time. Process for the preparation are for. B. described in DE 33 24 287 . US 2,540,885 . US 2,540,886 . DE 11 55 909 . DD 12 433 . DE 13 00 256 and DE 12 56 898 ,

Zur Herstellung werden normalerweise Ketone und Formaldehyd in Gegenwart von Basen miteinander zur Reaktion gebracht.to Usually, ketones and formaldehyde are produced in the presence reacted by bases with each other.

Keton-Aldehydharze werden in Beschichtungsstoffen z. B. als filmbildende Zusatzkomponenten eingesetzt, um bestimmte Eigenschaften wie Antrocknungsgeschwindigkeit, Glanz, Härte oder Kratzfestigkeit zu verbessern. Wegen ihres relativ geringen Molekulargewichtes besitzen übliche Keton-Aldehydharze eine geringe Schmelz- und Lösungsviskosität und dienen daher in Beschichtungsstoffen u. a. als filmbildende Funktionsfüllstoffe.Ketone-aldehyde be in coating materials z. B. as a film-forming additional components used to control certain properties, such as drying rate, Shine, hardness or to improve scratch resistance. Because of their relatively low Molecular weights have conventional Ketone-aldehyde resins have a low melt and solution viscosity and are used therefore in coating materials u. a. as film-forming functional fillers.

Die Carbonylgruppen der Keton-Aldehydharze unterliegen durch z. B. Bestrahlung mit z. B. Sonnenlicht klassischen Abbaureaktionen wie z. B. vom Norrish-Typ I oder II [Laue, Plagens, Namen und Schlagwort-Reaktionen, Teubner Studienbücher, Stuttgart, 1995].The Carbonyl groups of the ketone-aldehyde resins are subject to z. B. irradiation with z. B. sunlight classic degradation reactions such. From the Norrish Type I or II [Laue, Plagens, Names and Keyword Reactions, Teubner study books, Stuttgart, 1995].

Die Verwendung nicht modifizierter Keton-Aldehyd- oder Ketonharze ist daher für qualitativ hochwertige Anwendungen z. B. im Außenbereich, bei dem hohe Beständigkeitseigenschaften insbesondere gegenüber Bewitterung und Hitze erforderlich sind, nicht möglich. Diese Nachteile können durch Hydrierung der Carbonylgruppen verbessert werden. Die Umwandlung der Carbonylgruppen in sekundäre Alkohole durch Hydrierung von Keton-Aldehydharzen wird seit langem praktiziert ( DE 826 974 , DE 870 022 , JP 11012338 , US 6,222,009 ).The use of unmodified ketone-aldehyde or ketone resins is therefore for high-quality applications such. B. outdoors, in which high resistance properties, in particular to weathering and heat are required, not possible. These disadvantages can be improved by hydrogenation of the carbonyl groups. The conversion of the carbonyl groups into secondary alcohols by hydrogenation of ketone-aldehyde resins has been practiced for a long time ( DE 826 974 . DE 870 022 . JP 11012338 . US 6,222,009 ).

Die Herstellung carbonyl- und kernhydrierter Keton-Aldehydharze auf Basis von Ketonen, die aromatische Gruppen enthalten, ist ebenfalls möglich. Solche Harze werden in DE 33 34 631 beschrieben.The preparation of carbonyl- and ring-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on ketones containing aromatic groups is also possible. Such resins are used in DE 33 34 631 described.

Wie umfassende eigene Erkenntnisse belegen, ist allen diesen hydrierten Produkten ein relativ hoher Gehalt an freiem Formaldehyd gemein. Durch die durch den Stand der Technik beschriebenen Hydrierverfahren wird zwar der Anteil an freiem Formaldehyd gegenüber den nicht hydrierten Keton-Formaldehydharzen reduziert, es verbleiben jedoch signifikante Mengen freien Formaldehyds in den Hydrierprodukten zurück. Höhere Temperaturen während der Hydrierung können zu einem weiter reduzierten Formaldehydgehalt führen, dies kann sich jedoch nachteilig auf weitere Harzeigenschaften wie z. B. Farbe, Schmelzbereiche, OH-Zahlen usw. auswirken.As Comprehensive own findings prove that all these are hydrogenated Products have a relatively high content of free formaldehyde in common. By the hydrogenation process described by the prior art Although the proportion of free formaldehyde compared to the non-hydrogenated ketone-formaldehyde resins reduced, but significant amounts of free formaldehyde remain in the hydrogenation products. higher Temperatures during the hydrogenation can lead to a further reduced formaldehyde content, but this can be disadvantageous to further resin properties such. B. color, melting areas, OH numbers, etc. impact.

Formaldehyd kann gesundheitliche Schädigungen hervorrufen. Eine genaue Klassifizierung ist jedoch zur Zeit noch nicht vorgenommen. Die „International Agency for Research on Cancer" (IARC), einer Institution der Weltgesundheitsorganisation (WHO), ermittelte kürzlich auf Basis einer Studie, dass Formaldehyd den spontan sehr selten auftretenden Nasenrachenraumkrebs (nasopharyngeal cancer) beim Menschen hervorruft.formaldehyde can cause health damage cause. However, an exact classification is currently still not made. The "International Agency for Research on Cancer "(IARC), an institution of the World Health Organization (WHO) recently Based on a study that formaldehyde is very rare spontaneously occurring nasopharyngeal cancer in humans causes.

Obgleich die IARC-Bewertung rein wissenschaftlich ist und noch keine direkten rechtlichen Konsequenzen hervorruft, ist jedoch im Sinne einer „nachhaltigen Entwicklung" und einem „verantwortlichen Umgang mit chemischen Stoffen" die Bereitstellung formaldehydfreier Produkte unabdingbar. Außerdem ist davon auszugehen, dass mittelfristig nur formaldehydfreie Produkte auf dem Markt existieren werden.Although the IARC rating is purely scientific and not yet direct legal consequences, but in the sense of a "sustainable Development "and a "responsible Handling of chemical substances "the Provision of formaldehyde-free products is indispensable. Besides that is assume that in the medium term only formaldehyde-free products to exist in the market.

Eine Methode, den Formaldehydgehalt von nicht hydrierten Aceton-Formaldehydharzen zu senken, ohne die Carbonylgruppen zu reduzieren, wird in US 5,247,006 beschrieben. Hier wird ein Gehalt an freiem Formaldehyd unter 0,4 % erreicht, der jedoch nach heutigen Maßstäben signifikant zu hoch ist.A method of lowering the formaldehyde content of non-hydrogenated acetone-formaldehyde resins without reducing the carbonyl groups is disclosed in US Pat US 5,247,006 described. Here a content of free formaldehyde is reached below 0.4%, which is significantly too high by today's standards.

Die in den Patentschriften DE 826 974 , DE 870 022 , JP 11012338 , US 6,222,009 und DE 33 34 631 aufgeführten Verfahren führen zu Produkten, die gegenüber den Ausgangsprodukten verbesserte Eigenschaften hinsichtlich Farbe, Hitze- und Lichtbestänigkeit besitzen. Nach heutigen Gesichtspunkten sind diese Produkte trotz ihrer Verbesserung nicht mehr ausreichend.The in the patents DE 826 974 . DE 870 022 . JP 11012338 . US 6,222,009 and DE 33 34 631 The processes listed lead to products which have improved properties relative to the starting materials in terms of color, heat and light resistance. From today's point of view these products are no longer sufficient despite their improvement.

Keton-Aldehydharze werden seit jeher eingesetzt, um den Gehalt nicht flüchtiger Bestandteile; in Beschichtungsstoffen zu erhöhen. Unter dem Zwang neuer Richtlinien wie z. B. der Richtlinie 1999/13/EG des Rates der EU über die Begrenzung von Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen müssen diese Eigenschaften weiter verbessert werden.Ketone-aldehyde have always been used to make the content non-volatile components; in coating materials. Under the pressure of new Guidelines such. For example, Council Directive 1999/13 / EC on the Limitation of emissions of volatile organic compounds must these properties are further improved.

Während der Synthese von Keton-Formaldehydharzen kann es zur Bildung kristallisationsfähiger Verbindungen kommen, bei denen es sich in der Hauptsache um cyclische Oligomere handelt. Werden die Carbonylgruppen dieser Nebenkomponenten hydriert, entstehen Produkte, die in Lösung zur Kristallisation neigen (Formel I), was in Beschichtungsstoffen zu Verarbeitungsnachteilen führen kann.During the Synthesis of ketone-formaldehyde resins can lead to the formation of crystallizable compounds which are mainly cyclic oligomers is. If the carbonyl groups of these secondary components are hydrogenated, arise products in solution tend to crystallize (Formula I), resulting in coating materials lead to processing disadvantages can.

Figure 00040001
Figure 00040001

Daher war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis von Formaldehyd herzustellen, die frei von freiem Formaldehyd sind. Der Anteil kristallisationsfähiger Verbindungen sollte möglichst gering sein. Außerdem sollten die Eigenschaften der Harze hinsichtlich Lösungsviskosität bei hohem Schmelzbereich und Farbe weiter verbessert werden und es sollte eine sehr hohe Hitze- und Lichtbeständigkeit vorliegen.Therefore It was an object of the present invention, carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins Base of formaldehyde, which is free from free formaldehyde are. The proportion of crystallizable compounds should as possible be low. Furthermore should the properties of the resins with regard to solution viscosity at high Melting range and color will be further improved and it should a very high heat and light resistance are present.

Darüber hinaus war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung solcher Produkte zu entwickeln.Furthermore It was an object of the present invention to provide a process for the preparation to develop such products.

Überraschender Weise konnte diese Aufgabe gemäß den Ansprüchen gelöst werden, indem speziell hergestellte Keton-Aldehydharze auf Basis bi-reaktiver Ketone und Formaldehyd in Gegenwart von Katalysatoren, die zum einen die Carbonylgruppen der Harze selektiv hydrieren, zum anderen das freie Formaldehyd reduzieren, mit Wasserstoff zur Reaktion gebracht werden. Es hat sich gezeigt, dass eine besonders geringe Zahl an Carbonylgruppen besonders vorteilhaft ist.surprisingly Way this problem could be solved according to the claims by specially prepared ketone-aldehyde resins based on bi-reactive Ketones and formaldehyde in the presence of catalysts, for one selectively hydrogenating the carbonyl groups of the resins; reduce free formaldehyde, reacted with hydrogen become. It has been shown that a particularly low number Carbonyl groups is particularly advantageous.

Die erfindungsgemäß carbonylhydrierten Keton-Aldehydharze besitzen eine herausragende Licht- und Hitzebeständigkeit und eine sehr geringe Farbe. Die Produkte besitzen einen geringen Anteil an Carbonylgruppen und kristallisationsfähiger Verbindungen und sind praktisch frei von Formaldehyd. Die Lösungsviskosität ist trotz des hohen Schmelzbereiches im Gegensatz zum Stand der Technik gering und kann realisiert werden, durch den Einsatz maßgeschneiderter Ausgangsharze für die Hydrierung, die eine besonders enge Molekulargewichtsverteilung besitzen.The carbonyl-hydrogenated according to the invention Ketone aldehyde resins have excellent light and heat resistance and a very small color. The products have a low Share of carbonyl groups and crystallizable compounds and are practically free of formaldehyde. The solution viscosity is despite the high melting range in contrast to the prior art low and can be realized through the use of tailor-made source resins for the Hydrogenation, which is a particularly narrow molecular weight distribution have.

Gegenstand der Erfindung sind carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis bireaktiver Ketone und Formaldehyd, mit einem Gehalt an freiem Formaldehyd von weniger als 3 ppm, die im Wesentlichen die Strukturelemente gemäß Formel II enthalten,

Figure 00050001
R' = H, aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, CH2OH,
R1, R2 = H, aliphatischer und/oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen,
wobei R1 und R2 gleich oder davon verschieden oder Teil eines gemeinsamen cycloaliphatischen Ringes sein können,
k = 1 bis 15, bevorzugt 2 bis 12, besonders bevorzugt 3 bis 12,
l = 1 bis 13, bevorzugt 1 bis 9,
m = 0 bis 2,
wobei die Summe aus k + l + m zwischen 3 und 15, bevorzugt zwischen 4 und 12 liegt und die drei Strukturelemente alternierend oder statistisch verteilt sein können und wobei die Strukturelemente über CH2-Gruppen linear verknüpft sein können und die Strukturelemente im Falle von R1 und/oder R2 = H über CH2-Gruppen außerdem verzweigend verknüpft sein können.The invention relates to carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bireactive ketones and formaldehyde, with a content of free formaldehyde of less than 3 ppm, which essentially contain the structural elements according to formula II,
Figure 00050001
R '= H, aliphatic hydrocarbon radical having 1 to 12 carbon atoms, CH 2 OH,
R 1 , R 2 = H, aliphatic and / or cycloaliphatic hydrocarbon radical having 1 to 18 carbon atoms,
wherein R 1 and R 2 may be the same or different from or part of a common cycloaliphatic ring,
k = 1 to 15, preferably 2 to 12, particularly preferred 3 to 12,
l = 1 to 13, preferably 1 to 9,
m = 0 to 2,
where the sum of k + l + m is between 3 and 15, preferably between 4 and 12, and the three structural elements can be distributed alternately or randomly and wherein the structural elements can be linearly linked via CH 2 groups and the structural elements in the case of R 1 and / or R 2 = H can also be branched via CH 2 groups.

Gegenstand der Erfindung sind carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis bi- reaktiver Ketone und Formaldehyd, mit einem Gehalt an freiem Formaldehyd von weniger als 3 ppm, die im Wesentlichen die Strukturelemente gemäß Formel II enthalten,

Figure 00060001
R' = H, aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, CH2OH,
R1, R2 = H, aliphatischer und/oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen,
wobei R1 und R2 gleich oder davon verschieden oder Teil eines gemeinsamen cycloaliphatischen Ringes sein können,
k = 1 bis 15, bevorzugt 2 bis 12, besonders bevorzugt 3 bis 12,
l = 1 bis 13, bevorzugt 1 bis 9,
m = 0 bis 2,
wobei die Summe aus k + l + m zwischen 3 und 15, bevorzugt zwischen 4 und 12 liegt und die drei Strukturelemente alternierend oder statistisch verteilt sein können und wobei die Strukturelemente über CH2-Gruppen linear verknüpft sein können und die Strukturelemente im Falle von R1 und/oder R2 = H über CH2-Gruppen außerdem verzweigend verknüpft sein können,
erhalten durch

  • A) die Herstellung der Grundharze durch Kondensation von mindestens einem Keton mit mindestens einem Aldehyd in Gegenwart mindestens eines basischen Katalysators und gegebenenfalls mindestens eines Phasentransferkatalysators, lösemittelfrei oder unter Verwendung eines wassermischbaren organischen Lösemittels, und anschließender
  • B) kontinuierlicher, halb- oder diskontinuierlicher Hydrierung der Carbonylgruppen der Keton-Aldehydharze (A) in der Schmelze oder in Lösung eines geeigneten Lösemittels mit Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysators bei Drücken zwischen 50 und 350 bar, bevorzugt zwischen 100 und 300 bar, besonders bevorzugt zwischen 150 und 300 bar und Temperaturen zwischen 40 und 140 °C, bevorzugt zwischen 50 und 140 °C.
The invention relates to carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi- reactive ketones and formaldehyde, having a content of free formaldehyde of less than 3 ppm, which substantially contain the structural elements according to formula II,
Figure 00060001
R '= H, aliphatic hydrocarbon radical having 1 to 12 carbon atoms, CH 2 OH,
R 1 , R 2 = H, aliphatic and / or cycloaliphatic hydrocarbon radical having 1 to 18 carbon atoms,
wherein R 1 and R 2 may be the same or different from or part of a common cycloaliphatic ring,
k = 1 to 15, preferably 2 to 12, particularly preferred 3 to 12,
l = 1 to 13, preferably 1 to 9,
m = 0 to 2,
where the sum of k + l + m is between 3 and 15, preferably between 4 and 12, and the three structural elements can be distributed alternately or randomly and wherein the structural elements can be linearly linked via CH 2 groups and the structural elements in the case of R 1 and / or R 2 = H can also be branched via CH 2 groups,
get through
  • A) the preparation of the base resins by condensation of at least one ketone with at least one aldehyde in the presence of at least one basic catalyst and optionally at least one phase transfer catalyst, solvent-free or using a water-miscible organic solvent, and then
  • B) continuous, semicontinuous or discontinuous hydrogenation of the carbonyl groups of the ketone-aldehyde resins (A) in the melt or in solution of a suitable solvent with hydrogen in the presence of a catalyst at pressures between 50 and 350 bar, preferably between 100 and 300 bar, more preferably between 150 and 300 bar and temperatures between 40 and 140 ° C, preferably between 50 and 140 ° C.

Ein bevorzugter Gegenstand der Erfindung sind carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis bi-reaktiver Ketone und Formaldehyd, mit einem Gehalt an freiem Formaldehyd von weniger als 3 ppm,
dadurch gekennzeichnet, dass

  • • der Gehalt an freiem Formaldehyd unter 3 ppm, bevorzugt unter 2,5 ppm, besonders bevorzugt unter 2,0 ppm liegt,
  • • der Gehalt kristallisationsfähiger Verbindungen unter 5 Gew.-%, bevorzugt unter 2,5 Gew.-%, besonders bevorzugt unter 1 Gew.-% liegt,
  • • die Carbonylzahl zwischen 0 und 100 mg KOH/g, bevorzugt zwischen 0 und 50 mg KOH/g, besonders bevorzugt zwischen 0 und 25 mg KOH/g liegt,
  • • die Hydroxylzahl zwischen 0 und 450 mg KOH/g, bevorzugt zwischen 10 und 400 mg KOH/g, besonders bevorzugt zwischen 20 und 350 mg KOH/g liegt,
  • • die Farbzahl nach Gardner (50 % in Ethylacetat) unter 1,5, bevorzugt unter 1,0, besonders bevorzugt unter 0,75 liegt,
  • • die Farbzahl nach Gardner (50 % in Ethylacetat) nach thermischer Belastung des Harzes (24 h, 150 °C) unter 2,0, bevorzugt unter 1,5, besonders bevorzugt unter 1,0 liegt,
  • • die Polydispersität (Mw/Mn) der Harze zwischen 1,35 und 2,0, besonders bevorzugt zwischen 1,4 und 1,9 liegt,
  • • die Lösungsviskosität, 40%ig in Phenoxyethanol, zwischen 3000 und 14000 mPa·s, besonders bevorzugt zwischen 4000 und 10000 mPa·s liegt,
  • • der Schmelzpunkt/-bereich zwischen 40 und 150 °C, bevorzugt zwischen 50 und 140 °C, besonders bevorzugt zwischen 60 und 130 °C liegt und
  • • der Gehalt an nicht flüchtigen Bestandteilen nach Temperung über 24 h bei 150 °C über 97,0 %, bevorzugt über 97,5 % liegt.
A preferred subject of the invention are carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde, with a content of free formaldehyde of less than 3 ppm,
characterized in that
  • The content of free formaldehyde is below 3 ppm, preferably below 2.5 ppm, particularly preferably below 2.0 ppm,
  • The content of crystallisable compounds is less than 5% by weight, preferably less than 2.5% by weight, more preferably less than 1% by weight,
  • The carbonyl number is between 0 and 100 mg KOH / g, preferably between 0 and 50 mg KOH / g, more preferably between 0 and 25 mg KOH / g,
  • The hydroxyl number is between 0 and 450 mg KOH / g, preferably between 10 and 400 mg KOH / g, more preferably between 20 and 350 mg KOH / g,
  • The Gardner color number (50% in ethyl acetate) is less than 1.5, preferably less than 1.0, more preferably less than 0.75,
  • Gardner color number (50% in ethyl acetate) after thermal loading of the resin (24 h, 150 ° C.) below 2.0, preferably below 1.5, more preferably below 1.0,
  • The polydispersity (Mw / Mn) of the resins is between 1.35 and 2.0, more preferably between 1.4 and 1.9,
  • The solution viscosity is 40% in phenoxyethanol, between 3000 and 14000 mPa.s, more preferably between 4000 and 10000 mPa.s,
  • The melting point / range is between 40 and 150 ° C, preferably between 50 and 140 ° C, more preferably between 60 and 130 ° C, and
  • • The content of non-volatile constituents after tempering for 24 h at 150 ° C over 97.0%, preferably above 97.5%.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen auf Basis bi-reaktiver Ketone und Formaldehyd, mit einem Gehalt an freiem Formaldehyd von weniger als 3 ppm, die im Wesentlichen die Strukturelemente gemäß Formel II enthalten, gekennzeichnet durch

  • A) die Herstellung der Grundharze durch Kondensation von mindestens einem Keton mit mindestens einem Aldehyd in Gegenwart mindestens eines basischen Katalysators und gegebenenfalls mindestens eines Phasentransferkatalysators, lösemittelfrei oder unter Verwendung eines wassermischbaren organischen Lösemittels, und anschließender
  • B) kontinuierlicher, halb- oder diskontinuierlicher Hydrierung der Carbonylgruppen der Keton-Aldehydharze (A) in der Schmelze oder in Lösung eines geeigneten Lösemittels mit Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysators bei Drücken zwischen 50 und 350 bar, bevorzugt zwischen 100 und 300 bar, besonders bevorzugt zwischen 150 und 300 bar und Temperaturen zwischen 40 und 140 °C, bevorzugt zwischen 50 und 140 °C.
The invention also provides a process for the preparation of carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde, having a content of free formaldehyde of less than 3 ppm, which substantially contain the structural elements according to formula II, characterized by
  • A) the preparation of the base resins by condensation of at least one ketone with at least one aldehyde in the presence of at least one basic catalyst and optionally at least one phase transfer catalyst, solvent-free or using a water-miscible organic solvent, and then
  • B) continuous, semicontinuous or discontinuous hydrogenation of the carbonyl groups of the ketone-aldehyde resins (A) in the melt or in solution of a suitable solvent with hydrogen in the presence of a catalyst at pressures between 50 and 350 bar, preferably between 100 and 300 bar, more preferably between 150 and 300 bar and temperatures between 40 and 140 ° C, preferably between 50 and 140 ° C.

Zur Veranschaulichung dient folgendes vereinfachtes Schema:

Figure 00080001
Typische Endgruppen der Harze sind beispielsweise H, CH2OH, CH3. In α-Position zur Carbonylgruppe können zudem CH2OH-Gruppen vorhanden sein. Werden cyclische Ketone verwendet, wie z. B. Cyclohexanon, ist die Carbonylgruppe stets Teil der Polymerhauptkette. Bei Verwendung linearer, bireaktiver Ketone, wie z. B. Aceton oder 2-Butanon, kann sich die Ketogruppe innerhalb der Hauptkette oder auch in der Seitenkette befinden.For illustrative purposes, the following simplified scheme is used:
Figure 00080001
Typical end groups of the resins are, for example, H, CH 2 OH, CH 3 . In α-position to the carbonyl group also CH 2 OH groups may be present. Are cyclic ketones used, such as. As cyclohexanone, the carbonyl group is always part of the polymer backbone. When using linear, bireaktive ketones, such. As acetone or 2-butanone, the keto group may be located within the main chain or in the side chain.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann der Gehalt an gesundheitsschädlichem Formaldehyd stark reduziert werden. Formaldehydfrei bedeutet, dass die erfindungsgemäßen carbonylhydrierten Keton-Aldehydharze einen Gehalt an freiem Formaldehyd unter 3 ppm, bevorzugt unter 2,5 ppm, besonders bevorzugt unter 2,0 ppm, besitzen.By the inventive method The content of harmful formaldehyde can be greatly reduced become. Formaldehyde-free means that the carbonyl-hydrogenated invention Ketone-aldehyde resins have a content of free formaldehyde below 3 ppm, preferably less than 2.5 ppm, more preferably less than 2.0 ppm.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Bildung kristallisationsfähiger Verbindungen weitestgehend verhindert. Der Gehalt kristallisationsfähiger Verbindungen der erfindungsgemäßen Produkte liegt unter 5 Gew.-%, bevorzugt unter 2,5 Gew.-%, besonders bevorzugt unter 1 Gew.-%. Damit ist es möglich, stets klare Lösungen der erfindungsgemäßen Produkte herzustellen. Dies ist insbesondere wichtig, um ein Verstopfen z. B. von Spritzpistolendüsen oder Kugelschreiberminen zu verhindern.By the inventive method The formation of crystallizable compounds is largely as possible prevented. The content of crystallizable compounds of the products according to the invention is less than 5 wt .-%, preferably less than 2.5 wt .-%, more preferably below 1% by weight. This makes it possible always clear solutions the products of the invention manufacture. This is particularly important to clog z. B. of spray gun nozzles or to prevent ballpoint pen refills.

Es wurde gefunden, dass eine geringe Farbzahl und eine hohe thermische Beständigkeit das Resultat einer geringen Carbonylzahl (I < 2 von II) ist. Die Carbonylzahl der erfindungsgemäßen Produkte liegt zwischen 0 und 100 mg KOH/g, bevorzugt zwischen 0 und 50 mg KOH/g, besonders bevorzugt zwischen 0 und 25 mg KOH/g, so dass die Farbzahl nach Gardner (50 % in Ethylacetat) der erfindungsgemäßen Produkte unter 1,5, bevorzugt unter 1,0, besonders bevorzugt unter 0,75 liegt und die Farbzahl nach Gardner (50 % in Ethylacetat) nach thermischer Belastung der erfindungsgemäßen Produkte (24 h, 150 °C) unter 2,0, bevorzugt unter 1,5, besonders bevorzugt unter 1,0 liegt.It was found to have a low color number and a high thermal resistance the result of a low carbonyl number (I <2 of II). The carbonyl number of products according to the invention is between 0 and 100 mg KOH / g, preferably between 0 and 50 mg KOH / g, more preferably between 0 and 25 mg KOH / g, so that the Gardner color number (50% in ethyl acetate) of the products according to the invention below 1.5, preferably below 1.0, more preferably below 0.75 and the Gardner color number (50% in ethyl acetate) after thermal Loading of the products according to the invention (24 h, 150 ° C) less than 2.0, preferably less than 1.5, more preferably less than 1.0.

Eine möglichst geringe Lösungsviskosität ist erwünscht, damit der Anteil organischer Lösemittel, der unter anderem notwendig ist, um die Lösungsviskosität in den gewünschten Verarbeitungsbereich zu senken, aufgrund von Umweltaspekten möglichst gering ist. Die Lösungsviskosität der erfindungsgemäßen Produkte liegt, 40%ig in Phenoxyethanol, zwischen 3000 und 14000 mPa·s, besonders bevorzugt zwischen 4000 und 10000 mPa·s.A preferably low solution viscosity is desired so that the proportion of organic solvents, which is necessary, among other things, to increase the solution viscosity in the desired Reduce processing area due to environmental considerations as much as possible is low. The solution viscosity of the products according to the invention is 40% in phenoxyethanol, between 3000 and 14000 mPa · s, especially preferably between 4000 and 10000 mPa · s.

Bei gegebenem Molekulargewicht (Mn) ist die Lösungsviskosität umso höher, je uneinheitlicher das gelöste Polymer ist (hohe Polydispersität). Die erfindungsgemäßen Harze besitzen Polydispersitäten (Mw/Mn) zwischen 1,35 und 2,0, besonders bevorzugt zwischen 1,4 und 1,9.at given molecular weight (Mn), the solution viscosity is the higher, depending inconsistent the solved Polymer is (high polydispersity). The resins of the invention have polydispersities (Mw / Mn) between 1.35 and 2.0, more preferably between 1.4 and 1.9.

Ein möglichst hoher Schmelzbereich der erfindungsgemäßen Harze ist erwünscht, damit z. B. die Antrocknungsgeschwindigkeit der Beschichtungsstoffe und die Härte der Beschichtungen möglichst hoch sind. Ein hoher Schmelzpunkt/-bereich kann zum einen über ein hohes Molekulargewicht (Summe aus k + l + min Formel II) erhalten werden. Je höher jedoch das Molekulargewicht ist, desto höher liegt auch die Lösungsviskosität. Daher war es erwünscht, den Schmelzpunkt/-bereich anzuheben, ohne das Molekulargewicht zu erhöhen. Dies konnte erreicht werden, in dem k in Formel II immer überwiegt und bevorzugt möglichst hoch gewählt wird. Der Wert für k beträgt 1 bis 15, bevorzugt 2 bis 12, besonders bevorzugt 3 bis 12. Die erfindungsgemäßen Harze besitzen Schmelzpunkte/-bereiche zwischen 40 und 150 °C, bevorzugt zwischen 50 und 140 °C, besonders bevorzugt zwischen 60 und 130 °C.One preferably high melting range of the resins of the invention is desirable so that z. B. the drying rate of the coating materials and the hardness the coatings as possible are high. A high melting point / range can on the one hand over a high molecular weight (sum of k + l + min formula II) become. The higher however, the molecular weight is, the higher the solution viscosity. Therefore was it desirable to raise the melting point / range without the molecular weight increase. This could be achieved, in which k always prevails in formula II and preferably as possible is high. The value for k is 1 to 15, preferably 2 to 12, more preferably 3 to 12. Die resins of the invention have melting points / ranges between 40 and 150 ° C, preferably between 50 and 140 ° C, more preferably between 60 and 130 ° C.

Die Löslichkeitseigenschaften können eingestellt werden, durch das Verhältnis aus k, l und m. Je höher zum Beispiel k ist und je geringer l und m, desto besser sind die erfindungsgemäßen Harze löslich in polaren Lösemitteln wie zum Beispiel Alkoholen.The solubility can be set by the ratio of k, l and m. The higher the Example k is and the lower l and m, the better are the resins of the invention soluble in polar solvents such as alcohols.

Im Gegensatz dazu wird eine gute Löslichkeit in unpolaren Lösemitteln erhalten, wenn k nach Formel II möglichst gering ist. Allerdings muss dass Verhältnis aus k, l und m so gewählt werden, dass weitere Eigenschaften wie z. B. die Wasserbeständigkeit nicht negativ beeinflusst werden. Daher wird k so gewählt, dass die Hydroxylzahl zwischen 0 und 450 mg KOH/g, bevorzugt zwischen 10 und 400 mg KOH/g, besonders bevorzugt zwischen 20 und 350 mg KOH/g liegt.in the In contrast, a good solubility in nonpolar solvents obtained if k is as small as possible according to formula II. Indeed must that relationship chosen from k, l and m be that other properties such. B. the water resistance not be adversely affected. Therefore, k is chosen such that the hydroxyl number is between 0 and 450 mg KOH / g, preferably between 10 and 400 mg KOH / g, more preferably between 20 and 350 mg KOH / g lies.

Die Werte für k, l und m sowie deren Summe können ganze Zahlen (z. B. 2) aber auch Zwischenwerte, wie z. B. 2,6, annehmen.The Values for k, l and m and their sum whole numbers (eg 2) but also intermediate values, such as B. 2.6, assume.

Komponenten zur Herstellung der Grundharze A)Components for production the base resins A)

Ketone und AldehydeKetones and aldehydes

Als Ketone zur Herstellung der carbonylhydrierten Keton-Aldehydharze auf Basis von Formaldehyd eignen sich alle Ketone, insbesondere alle bi-reaktiven Ketone, die sowohl in der α-Position als auch in der α'-Position zur Carbonylgruppe eine Reaktionsmöglichkeit besitzen, wie beispielsweise Aceton, Methylethylketon, Heptanon-2, Pentanon-3, Cyclopentanon, Cyclododecanon, Mischungen aus 2,2,4- und 2,4,4-Trimethylcyclopentanon, Cycloheptanon und Cyclooctanon, Cyclohexanon und alle alkylsubstituierten Cyclohexanone mit einem oder mehreren Alkylresten, die insgesamt 1 bis 12 Kohlenwasserstoffatome aufweisen, einzeln oder in Mischung. Als Beispiele alkylsubstituierter Cyclohexanone können 4-tert.-Amylcyclohexanon, 2-sek.-Butylcyclohexanon, 2-tert.-Butylcyclohexanon, 4-tert.-Butylcyclohexanon, 2-Methylcyclohexanon und 3,3,5-Trimethylcyclohexanon genannt werden. Diese Ketone sind von 70 bis 100 mol-% in den erfindungsgemäßen Harzen enthalten. Bevorzugt werden carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis der Ketone Cyclohexanon, 4-tert.-Butylcyclohexanon, 3,3,5-Trimethylcyclohexanon und Methylethylketon allein oder in Mischung.Suitable ketones for the preparation of the carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on formaldehyde are all ketones, in particular all bi-reactive ketones which have a reaction possibility both in the α-position and in the α'-position to the carbonyl group, such as acetone, Methyl ethyl ketone, heptanone-2, pentanone-3, cyclopentanone, cyclododecanone, mixtures of 2,2,4- and 2,4,4-trimethylcyclopentanone, cycloheptanone and cyclooctanone, cyclohexanone and all alkyl-substituted cyclohexanones having one or more alkyl radicals, the total 1 to Have 12 hydrocarbon atoms, individually or in mixture. As examples of alkyl-substituted cyclohexanones there can be mentioned 4-tert-amylcyclohexanone, 2-sec-butylcyclohexanone, 2-tert-butylcyclohexanone, 4-tert-butylcyclohexanone, 2-methylcyclohexanone and 3,3,5-trimethylcyclohexanone. These ketones are from 70 to 100 mol% in the erfindungsge should contain resins. Preference is given to carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on the ketones cyclohexanone, 4-tert-butylcyclohexanone, 3,3,5-trimethylcyclohexanone and methyl ethyl ketone, alone or in a mixture.

Des Weiteren können weitere CH-acide Ketone im untergeordneten Maßstab in Mischung zu den oben genannten Ketonen bis zu 30 mol-%, bevorzugt bis zu 15 mol-% bezogen auf die Ketonkomponente verwendet werden, die in α'-Position zur Carbonylgruppe keine Reaktionsmöglichkeit besitzen oder hier nur eine geringe Reaktivität aufweisen wie z. B. Acetophenon, Derivate des Acetophenons wie z. B. Hydroxyacetophenon, alkylsubstituierte Acetophenonderivate mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen am Phenylring, Methoxyacetophenon, Propiophenon, 3,3-Dimethylbutanon und/oder Methylisobutylketon. Im Allgemeinen können aber alle in der Literatur für Keton-Aldehydharz-Synthesen als geeignet genannte Ketone, in der Regel alle C-H-aciden Ketone, eingesetzt werden.Of Further can additional CH-acidic ketones on a subordinate scale in mixture to the above Ketones up to 30 mol%, preferably up to 15 mol% based on the Ketone component can be used, which in α'-position to the carbonyl group no reaction have or have only a low reactivity such. Acetophenone, Derivatives of acetophenone such. As hydroxyacetophenone, alkyl-substituted Acetophenone derivatives having 1 to 8 carbon atoms on the phenyl ring, Methoxyacetophenone, propiophenone, 3,3-dimethylbutanone and / or methyl isobutyl ketone. In general, you can but all in the literature for Ketone-aldehyde resin syntheses as suitable called ketones, in Usually all C-H-acidic ketones are used.

Als Aldehyd-Komponente der carbonylhydrierten Keton-Aldehydharze auf Basis von Formaldehyd eignen sich prinzipiell unverzeigte oder verzweigte Aldehyde, wie Formaldehyd und z. B. Acetaldehyd, n-Butyraldehyd und/oder iso-Butyraldehyd, Valerianaldehyd sowie Dodecanal. Im Allgemeinen können alle in der Literatur für Ketonharzsynthesen als geeignet genannte Aldehyde eingesetzt werden. Bevorzugt wird jedoch Formaldehyd allein oder in Mischungen mit weiteren Aldehyden verwendet. Die weiteren Aldehyde können dann in Anteilen zwischen 0 und 75 mol-%, bevorzugt 0 und 50 mol-%, besonders bevorzugt zwischen 0 und 25 mol-% bezogen auf die Aldehydkomponente eingesetzt werden. Aromatische Aldehyde, wie z. B. Benzaldehyd, können in Mischung mit Formaldehyd bis zu 10 mol-% ebenfalls enthalten sein.When Aldehyde component of the carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins Basis of formaldehyde are in principle unbranched or branched Aldehydes, such as formaldehyde and z. As acetaldehyde, n-butyraldehyde and / or iso-butyraldehyde, valeric aldehyde and dodecanal. In general can all in the literature for Ketonharzsynthesen be used as suitable called aldehydes. However, preferred is formaldehyde alone or in mixtures with used further aldehydes. The other aldehydes can then in proportions between 0 and 75 mol%, preferably 0 and 50 mol%, especially preferably between 0 and 25 mol% based on the aldehyde component be used. Aromatic aldehydes, such as. B. benzaldehyde, can in mixture with formaldehyde up to 10 mol% also included be.

Das benötigte Formaldehyd wird üblicherweise als ca. 20 bis 40 Gew.-%ige wässrige oder alkoholische (z. B. Methanol oder Butanol) Lösung eingesetzt. Andere Einsatzformen des Formaldehyds sind Formaldehyd-spendende Verbindungen wie z. B. para-Formaldehyd und/oder Trioxan.The needed Formaldehyde is usually as about 20 to 40 wt .-% aqueous or alcoholic (eg, methanol or butanol) solution. Other uses of formaldehyde are formaldehyde-donating Connections such. For example, para-formaldehyde and / or trioxane.

Ganz besonders bevorzugt werden als Ausgangsverbindungen für die carbonylhydrierten Harze Cyclohexanon, 4-tert.-Butylcyclohexanon, 3,3,5-Trimethylcyclohexanon und Methylethylketon allein oder in Mischung und gegebenenfalls CH-acide Ketone ausgewählt aus Acetophenon, 3,3-Dimethylbutanon sowie Methylisobutylketon allein oder in Mischung und Formaldehyd eingesetzt. Es ist dabei auch möglich, Mischungen unterschiedlicher Keton-Aldehydharze zu verwenden.All are particularly preferred as starting compounds for the carbonyl-hydrogenated Resins cyclohexanone, 4-tert-butylcyclohexanone, 3,3,5-trimethylcyclohexanone and methyl ethyl ketone alone or in admixture and optionally CH-Acid ketones selected from acetophenone, 3,3-dimethylbutanone and methyl isobutyl ketone alone or used in mixture and formaldehyde. It is also possible to mix different Ketone-aldehyde resins.

Das molare Verhältnis zwischen der Keton und der Aldehydkomponente liegt zwischen 1 : 0,25 bis 1 zu 15, bevorzugt zwischen 1 : 0,9 bis 1 : 5 und besonders bevorzugt zwischen 1 : 0,95 bis 1 : 4.The molar ratio between the ketone and the aldehyde component is between 1: 0.25 to 1 to 15, preferably between 1: 0.9 to 1: 5, and especially preferably between 1: 0.95 to 1: 4.

Verfahren zur Herstellung der carbonylgruppenhaltigen Grundharze A)Process for the preparation the carbonyl group-containing base resins A)

Zur Herstellung der carbonylgruppenhaltigen Grundharze A) wird das jeweilige Keton oder eine Mischung verschiedener Ketone mit Formaldehyd oder einer Mischung aus Formaldehyd und zusätzlicher Aldehyde in Gegenwart mindestens eines basischen Katalysators zur Reaktion gebracht. Insbesondere bei Verwendung von Formaldehyd als wässrige Lösung und Ketonen, deren Wasserlöslichkeit begrenzt ist, können vorteilhaft wassermischbare organische Lösemittel verwendet werden. Wegen der unter anderem damit verbundenen besseren Phasenmischung ist der Reaktionsumsatz dann schneller und vollständiger. Außerdem kann gegebenenfalls mindestens ein Phasentransferkatalysator zusätzlich eingesetzt werden, wodurch es z. B. möglich ist, die Menge an basischer Verbindung zu reduzieren.to Preparation of the carbonyl-containing base resins A) is the respective Ketone or a mixture of different ketones with formaldehyde or a mixture of formaldehyde and additional aldehydes in the presence reacted at least one basic catalyst. Especially when using formaldehyde as an aqueous solution and ketones whose water solubility limited, can be advantageous water-miscible organic solvents be used. Because of the better associated with it among other things Phase mixing is the reaction conversion then faster and more complete. In addition, can optionally at least one phase transfer catalyst additionally used be, causing it z. B. possible is to reduce the amount of basic compound.

Nach Beendigung der Reaktion wird die wässrige Phase von der Harzphase separiert. Das Rohprodukt wird mit saurem Wasser solange gewaschen, bis eine Schmelzprobe des Harzes klar erscheint. Dann wird das Harz durch Destillation getrocknet.To Termination of the reaction becomes the aqueous phase of the resin phase separated. The crude product is washed with acidic water while until a melt sample of the resin appears clear. Then the resin will dried by distillation.

Die Reaktion zur Herstellung der Grundharze aus Keton und Aldehyd wird in einem basischen Milieu durchgeführt. Im Allgemeinen können alle in der Literatur für Ketonharzsynthesen als geeignet genannte basische Verbindungen, wie z. B. Alkaliverbindungen, eingesetzt werden. Bevorzugt sind Hydroxide wie z. B. Hydroxide der Kationen NH4, NR4, Li, Na, K.The reaction to produce the base resins from ketone and aldehyde is carried out in a basic medium. In general, all in the literature for ketone resin syntheses called suitable basic compounds such. As alkali compounds are used. Preference is given to hydroxides such. B. hydroxides of cations NH 4 , NR 4 , Li, Na, K.

Ganz besonders bevorzugt sind Hydroxide der Kationen NH4, NR4, Li, Na.Very particularly preferred are hydroxides of the cations NH 4 , NR 4 , Li, Na.

Die Reaktion zur Herstellung der Grundharze aus Keton und Aldehyd kann unter Verwendung eines Hilfslösemittels durchgeführt werden. Als geeignet haben sich Alkohole wie z. B. Methanol oder Ethanol erwiesen. Es ist auch möglich, als Hilfslösemittel wasserlösliche Ketone einzusetzen, die dann in das Harz mit einreagieren.The reaction for producing the base resins of ketone and aldehyde can be carried out by using an auxiliary solvent. As suitable, alcohols such. As methanol or ethanol proved. It is also possible to use as auxiliary solvent water-soluble ketones, which then in the resin with a react.

Zur Aufreinigung der Grundharze A) muss der verwendete basische Katalysator aus dem Harz A) entfernt werden. Dies kann leicht durch Waschen mit Wasser unter Verwendung von Säuren zur Neutralisation geschehen. Im Allgemeinen sind für die Neutralisation alle Säuren wie z. B. alle organischen und/oder anorganischen Säuren, geeignet. Bevorzugt sind organische Säuren mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, besonders bevorzugt organische Säuren mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen.to Purification of the base resins A) must be the basic catalyst used be removed from the resin A). This can be done easily by washing with water using acids for neutralization. In general, for neutralization of all acids such as As all organic and / or inorganic acids suitable. Preference is given to organic acids with 1 to 6 carbon atoms, more preferably with organic acids 1 to 4 carbon atoms.

In der Polykondensationsmischung zur Herstellung der Grundharze aus Keton und Aldehyd können optional Phasentransferkatalysatoren zusätzlich verwendet werden.In the polycondensation mixture for the preparation of the base resins Ketone and aldehyde may be optional Phase transfer catalysts in addition be used.

Bei Verwendung eines Phasentransferkatalysators werden 0,01 bis 15 Gew-% – bezogen auf das Keton – eines Phasentransferkatalysators der allgemeinen Formel (A)

Figure 00140001
eingesetzt, wobei
X: ein Stickstoff- oder Phosphoratom,
R1, R2, R3, R4: gleich oder verschieden sein können und einen Alkylrest mit 1 bis 22 C-Atomen in der Kohlenstoffkette und/oder einen Phenyl- und/oder einen Benzylrest und
Y: das Anion einer (an)organischen Säure oder ein Hydroxidion bedeuten.When using a phase transfer catalyst, 0.01 to 15% by weight, based on the ketone, of a phase transfer catalyst of the general formula (A)
Figure 00140001
used, where
X: a nitrogen or phosphorus atom,
R 1 , R 2 , R 3 , R 4 : may be the same or different and is an alkyl radical having 1 to 22 carbon atoms in the carbon chain and / or a phenyl and / or a benzyl radical and
Y: the anion of an organic acid or a hydroxide ion.

Für den Fall quaternärer Ammoniumsalze sind Alkylreste (R1-4) mit 1 bis 22 C-Atomen, insbesondere solche mit 1 bis 12 C-Atomen, in der Kohlenstoffkette und/oder Phenyl- und/oder Benzylresten und/oder Mischungen aus beiden bevorzugt. Als Anionen kommen solche starker (an)organischer Säuren wie z. B. Cl-, Br-, J- aber auch Hydroxide, Methoxide oder Acetate in Frage. Beispiele quaternärer Ammoniumsalze sind Cetyldimethylbenzylammoniumchlorid, Tributylbenzylammoniumchlorid, Trimethylbenzylammoniumchlorid, Trimethylbenzylammoniumjodid, Triethylbenzylammoniumchlorid oder Triethylbenzylammoniumjodid, Tetramethylammoniumchlorid, Tetraethylammoniumchlorid, Tetrabutylammoniumchlorid. Vorzugsweise wird Benzyltributylammoniumchlorid, Cetyldimethylbenzylammoniumchlorid und/oder Triethylbenzylammoniumchlorid eingesetzt.In the case of quaternary ammonium salts, alkyl radicals (R 1-4 ) having 1 to 22 C atoms, in particular those having 1 to 12 C atoms, in the carbon chain and / or phenyl and / or benzyl radicals and / or mixtures of both are preferred , As anions such strong (on) organic acids such. B. Cl - , Br - , J - but also hydroxides, methoxides or acetates in question. Examples of quaternary ammonium salts are cetyl dimethyl benzyl ammonium chloride, tributyl benzyl ammonium chloride, trimethyl benzyl ammonium chloride, trimethyl benzyl ammonium iodide, triethyl benzyl ammonium chloride or triethyl benzyl ammonium iodide, tetramethyl ammonium chloride, tetraethyl ammonium chloride, tetrabutyl ammonium chloride. Benzyltributylammonium chloride, cetyldimethylbenzylammonium chloride and / or triethylbenzylammonium chloride is preferably used.

Für quaternäre Phosphoniumsalze sind für R1-4 Alkylreste mit 1 bis 22 C-Atomen und/oder Phenylreste und/oder Benzylreste bevorzugt. Als Anionen kommen solche starker (an)organischer Säuren wie z. B. Cl-, Br-, J- aber auch Hydroxide, Methoxide oder Acetate in Frage.For quaternary phosphonium salts, alkyl radicals having 1 to 22 C atoms and / or phenyl radicals and / or benzyl radicals are preferred for R 1-4 . As anions such strong (on) organic acids such. , Cl -, Br -, J -, and also hydroxides, methoxide or acetates.

Als quaternäre Phosphoniumsalze kommen z. B. Triphenylbenzyl-phosphoniumchlorid oder Triphenylbenzylphosphoniumjodid in Frage. Es können allerdings auch Mischungen eingesetzt werden.When quaternary Phosphonium salts come z. B. triphenylbenzyl phosphonium chloride or Triphenylbenzylphosphoniumjodid in question. It can, however also mixtures are used.

Der gegebenenfalls enthaltene Phasentransferkatalysator wird in Mengen von 0,01 bis 15, vorzugsweise von 0,1 bis 10,0, und insbesondere in Mengen von 0,1 bis 5,0 Gew.-% – bezogen auf das eingesetzte Keton – in der Polykondensationsmischung eingesetzt.Of the optionally contained phase transfer catalyst is in amounts from 0.01 to 15, preferably from 0.1 to 10.0, and in particular in amounts of 0.1 to 5.0 wt .-% - based on the ketone used - in the Polycondensation used.

Besonders bevorzugte Ausführungsform IParticularly preferred embodiment I

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform I wird zunächst das carbonylgruppenhaltige Grundharz A) hergestellt. Hierzu werden 10 mol Keton in einer 50 bis 90%igen methanolischen Lösung, 0 bis 5 Massen-% eines Phasentransferkatalysators und 0,1 bis 5 mol einer wässrigen Formaldehydlösung vorgelegt und unter Rühren homogenisiert. Sodann erfolgt unter Rühren die Zugabe von 0,01 bis 5 mol einer wässrigen Natronlaugelösung. Bei 40 bis 115 °C erfolgt dann unter Rühren die Zugabe von 4 bis 20 mol einer wässrigen Formaldehydlösung über 30 bis 120 min. Der Rührer wird nach weiteren 0,5 bis 5 h Rühren bei Rückflusstemperatur abgestellt. Optional können nach etwa einem Drittel der Laufzeit weitere 0,1 bis 2 mol einer wässrigen Formaldehydlösung zugegeben werden. Der pH-Wert wird über die gesamte Zeit durch Zugabe von Natronlaugelösung über 10 gehalten. Die wässrige Phase wird von der Harzphase separiert. Das Rohprodukt wird mit Wasser unter Verwendung einer organischen Säure solange gewaschen, bis eine Schmelzprobe des Harzes klar erscheint. Dann wird das Harz durch Destillation getrocknet.In a particularly preferred embodiment I, the carbonyl group-containing base resin A) is first prepared. For this purpose, 10 mol of ketone in a 50 to 90% strength methanolic solution, 0 to 5% by mass of a phase transfer catalyst and 0.1 to 5 mol of an aqueous formaldehyde solution are introduced and homogenized with stirring. Then, with stirring, the addition of 0.01 to 5 mol of an aqueous sodium hydroxide solution. At 40 to 115 ° C is then added with stirring, the addition of 4 to 20 mol of an aqueous formaldehyde solution for 30 to 120 min. The stirrer is stopped after further 0.5 to 5 h stirring at reflux temperature. Optionally, after about one third of the runtime, another 0.1 to 2 moles of an aqueous formaldehyde solution may be added. The pH is kept above 10 by the addition of sodium hydroxide solution over 10. The aqueous phase is separated from the resin phase. The crude product is washed with water using an organic acid until a melt sample of the resin appears clear. Then, the resin is dried by distillation.

Besonders bevorzugte Ausführungsform IIParticularly preferred embodiment II

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform II wird zunächst das carbonylgruppenhaltige Grundharz A) hergestellt. Hierzu werden 1 bis 4 mol Keton und 0,5 bis 8 mol Formaldehydlösung vorgelegt und auf 40 bis 80 °C erwärmt. Die Reaktion wird durch die Zugabe von 0,1 bis 2,0 mol Natronlaugelösung eingeleitet. Sodann werden innerhalb von 60 bis 180 min 1 bis 4 mol Keton und 0,5 bis 10 mol Formaldehydlösung zugegeben.In a particularly preferred embodiment II will be first the carbonyl group-containing base resin A). To do this 1 to 4 mol of ketone and 0.5 to 8 mol of formaldehyde solution and 40 to Heated to 80 ° C. The Reaction is initiated by the addition of 0.1 to 2.0 moles of sodium hydroxide solution. thereupon are within 60 to 180 minutes 1 to 4 moles of ketone and 0.5 to 10 moles of formaldehyde solution added.

Der Rührer wird nach weiteren 0,5 bis 7 h Rühren bei Rückflusstemperatur abgestellt. Nach Separation der Phasen, wird die wässrige Phase abgetrennt. Das Rohprodukt wird mit Wasser unter Verwendung einer organischen Säure solange gewaschen, bis eine Schmelzprobe des Harzes klar erscheint. Dann wird das Harz durch Destillation getrocknet.Of the stirrer is stirred after a further 0.5 to 7 h at reflux temperature switched off. After separation of the phases, the aqueous phase becomes separated. The crude product is washed with water using an organic Acid for so long washed until a melt sample of the resin appears clear. Then the resin is dried by distillation.

Hydrierung der Grundharze, Verfahrensschritt B)Hydrogenation of the base resins, Process step B)

Die Harze aus Keton und Aldehyd werden in Gegenwart eines Katalysators mit Wasserstoff hydriert. Dabei wird die Carbonylgruppe des Keton-Aldehydharzes in eine sekundäre Hydroxygruppe umgewandelt. Je nach Reaktionsbedingungen kann ein Teil der Hydroxygruppen abgespalten werden, so dass Methylengruppen resultieren. Die Reaktionsbedingungen werden so gewählt, dass der Anteil nicht reduzierter Carbonylgruppen gering ist. Zur Veranschaulichung dient folgendes, vereinfachtes Schema:

Figure 00160001
The resins of ketone and aldehyde are hydrogenated in the presence of a catalyst with hydrogen. The carbonyl group of the ketone-aldehyde resin is converted into a secondary hydroxy group. Depending on the reaction conditions, a part of the hydroxy groups can be split off, so that methylene groups result. The reaction conditions are chosen so that the proportion of unreduced carbonyl groups is low. By way of illustration, the simplified scheme is as follows:
Figure 00160001

Als Katalysatoren können prinzipiell alle Verbindungen eingesetzt werden, die die Hydrierung von Carbonylgruppen sowie die Hydrierung freien Formaldehyds zu Methanol mit Wasserstoff katalysieren. Es können homogene oder heterogene Katalysatoren eingesetzt werden, besonders bevorzugt sind heterogene Katalysatoren.When Catalysts can In principle, all compounds are used which the hydrogenation of carbonyl groups as well as the hydrogenation of free formaldehyde Catalyze methanol with hydrogen. They can be homogeneous or heterogeneous catalysts are used, particularly preferred are heterogeneous catalysts.

Um die erfindungsgemäßen formaldehydfreien Produkte zu erhalten, haben sich insbesondere Metallkatalysatoren ausgewählt aus Nickel, Kupfer, Kupfer-Chrom, Palladium, Platin, Ruthenium und Rhodium allein oder in Mischung als geeignet erwiesen, besonders bevorzugt sind Nickel-, Kupfer-Chrom und Rutheniumkatalysatoren.Around the formaldehyde-free invention In particular, metal catalysts have become products selected of nickel, copper, copper-chromium, palladium, platinum, ruthenium and Rhodium alone or in mixture proved to be suitable, especially preferred are nickel, copper-chromium and ruthenium catalysts.

Zur Erhöhung der Aktivität, Selektivität und/oder Standzeit können die Katalysatoren zusätzlich Dotiermetalle oder andere Modifizierungsmittel enthalten. Typische Dotiermetalle sind z. B. Mo, Fe, Ag, Cr, Ni, V, Ga, In, Bi, Ti, Zr und Mn sowie die seltenen Erden. Typische Modifizierungsmittel sind z. B. solche, mit denen die Säure-Base-Eigenschaften der Katalysatoren beeinflusst werden können, wie z. B. Alkali- und Erdalkalimetalle bzw. deren Verbindungen sowie Phosphorsäure oder Schwefelsäure sowie deren Verbindungen. Die Katalysatoren können in Form von Pulvern oder Formkörpern, wie z. B. Extrudaten oder gepressten Pulvern, eingesetzt werden. Es können Vollkontakte, Raney-Typ-Katalysatoren oder Trägerkatalysatoren zur Anwendung kommen. Bevorzugt sind Raney-Typ und Trägerkatalysatoren. Geeignete Trägermaterialien sind z. B. Kieselgur, Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Alumosilikate, Titandioxid, Zirkoniumdioxid, Aluminium-Silicium-Mischoxide, Magnesiumoxid und Aktivkohle. Das Aktivmetall kann in dem Fachmann bekannter Weise auf das Trägermaterial aufgebracht werden, wie z. B. durch Imprägnierung, Aufsprühen oder Fällung. Je nach Art der Katalysatorherstellung sind weitere, dem Fachmann bekannte Präparationsschritte notwendig, wie z. B. Trocknung, Calcinierung, Formgebung und Aktivierung. Zur Formgebung können optional weitere Hilfsstoffe wie z. B. Graphit oder Magnesiumstearat zugesetzt werden.to increase the activity, selectivity and / or life can the catalysts in addition Containing dopants or other modifiers. typical Doping metals are z. Mo, Fe, Ag, Cr, Ni, V, Ga, In, Bi, Ti, Zr and Mn as well as the rare earths. Typical modifiers are z. For example, those with which the acid-base properties of the catalysts can be influenced such as B. alkali and Alkaline earth metals or their compounds and phosphoric acid or sulfuric acid as well as their connections. The catalysts may be in the form of powders or Moldings, such as As extrudates or pressed powders are used. It can Full contacts, Raney type catalysts or supported catalysts are used. Preference is given to Raney type and supported catalysts. Suitable carrier materials are z. Kieselguhr, silica, alumina, aluminosilicates, Titanium dioxide, zirconium dioxide, aluminum-silicon mixed oxides, magnesium oxide and activated carbon. The active metal may be known in the art on the carrier material be applied, such. B. by impregnation, spraying or Precipitation. Depending on the nature of the catalyst preparation are further, the expert known preparation steps necessary, such. As drying, calcination, shaping and activation. For shaping can optionally other auxiliaries such. As graphite or magnesium stearate be added.

Die katalytische Hydrierung kann in der Schmelze, in Lösung eines geeigneten Lösemittels oder dem Hydrierprodukt selbst als „Lösungsmittel" erfolgen. Das gegebenenfalls verwendete Lösemittel kann, falls gewünscht, nach beendeter Reaktion abgetrennt werden. Das abgetrennte Lösemittel kann in den Prozess zurückgeführt werden, wobei je nach verwendetem Lösungsmittel zusätzliche Reinigungsschritte zur vollständigen oder teilweisen Entfernung von leichter oder schwerer flüchtigen Nebenprodukten, wie z. B. Methanol und Wasser, notwendig sein können. Geeignete Lösemittel sind solche, in denen sich sowohl das Edukt als auch das Produkt in ausreichender Menge lösen, und die sich unter den gewählten Hydrierbedingungen inert verhalten. Dies sind z. B. Alkohole, bevorzugt n- und i-Butanol, cyclische Ether, bevorzugt Tetrahydrofuran und Dioxan, Alkylether, Aromaten, wie z. B. Xylol und Ester, wie z. B. Ethyl- und Butylacetat. Es sind auch Mischungen dieser Lösungsmittel möglich. Die Konzentration des Harzes im Lösungsmittel kann zwischen 1 und 99 % variiert werden, bevorzugt zwischen 10 und 50 %.The catalytic hydrogenation can be carried out in the melt, in the solution of a suitable solvent or the hydrogenation product itself as a "solvent." The optionally used solvent can, if ge wishes to be separated after completion of the reaction. The separated solvent can be returned to the process, depending on the solvent used additional purification steps for the complete or partial removal of light or less volatile by-products such. As methanol and water, may be necessary. Suitable solvents are those in which both the starting material and the product dissolve in sufficient quantities, and which are inert under the chosen hydrogenation conditions. These are z. As alcohols, preferably n- and i-butanol, cyclic ethers, preferably tetrahydrofuran and dioxane, alkyl ethers, aromatics, such as. As xylene and esters, such as. For example, ethyl and butyl acetate. There are also mixtures of these solvents possible. The concentration of the resin in the solvent can be varied between 1 and 99%, preferably between 10 and 50%.

Um hohe Umsätze bei möglichst geringen Verweilzeiten im Reaktor zu erzielen, sind relativ hohe Drücke vorteilhaft. Der Gesamtdruck im Reaktor liegt zwischen 50 und 350 bar, bevorzugt 100 bis 300 bar. Die optimale Hydriertemperatur ist vom verwendeten Hydrierkatalysator abhängig. So sind für Rhodiumkatalysatoren bereits Temperaturen von 40 bis 75 °C, bevorzugt von 40 bis 60 °C ausreichend, wohingegen mit Cu- oder Cu/Cr-Katalysatoren höhere Temperaturen notwendig sind, die typischerweise zwischen 100 und 140 °C liegen.Around high sales if possible to achieve low residence times in the reactor are relatively high pressures advantageous. The total pressure in the reactor is between 50 and 350 bar, preferably 100 to 300 bar. The optimum hydrogenation temperature is depending on the hydrogenation catalyst used. So are rhodium catalysts already sufficient temperatures of 40 to 75 ° C, preferably from 40 to 60 ° C, whereas higher temperatures are necessary with Cu or Cu / Cr catalysts are typically between 100 and 140 ° C.

Die Hydrierung zu den erfindungsgemäßen Harzen kann in diskontinuierlicher oder kontinuierlicher Fahrweise erfolgen. Es ist auch eine halbkontinuierliche Fahrweise möglich, bei der in einem Satzreaktor kontinuierlich Harz und/oder Lösungsmittel zugefahren wird, und/oder kontinuierlich ein oder mehrere Reaktionsprodukte und/oder Lösungsmittel entfernt werden.The Hydrogenation to the resins of the invention can be done in discontinuous or continuous driving. It is also a semi-continuous driving possible, in a batch reactor continuously resin and / or solvent is fed, and / or continuously one or more reaction products and / or solvents be removed.

Die Katalysatorbelastung beträgt 0,05 bis 4 t Harz pro Kubikmeter Katalysator und Stunde, bevorzugt 0,1 bis 2 t Harz pro Kubikmeter Katalysator und Stunde.The Catalyst load is 0.05 to 4 t of resin per cubic meter of catalyst per hour, preferably 0.1 to 2 t of resin per cubic meter of catalyst and hour.

Zur Steuerung des Temperaturverlaufs im Reaktor und insbesondere zur Begrenzung der maximalen Temperatur sind verschiedene, dem Fachmann bekannte Methoden, geeignet. So kann z. B. bei ausreichend kleinen Harzkonzentrationen vollständig ohne zusätzliche Reaktorkühlung gearbeitet werden, wobei das Reaktionsmedium die freiwerdende Energie vollständig aufnimmt und dadurch konvektiv aus dem Reaktor heraus führt. Geeignet sind weiterhin zum Beispiel Hordenreaktoren mit Zwischenkühlung, die Verwendung von Wasserstoffkreisläufen mit Gaskühlung, die Rückführung eines Teils des gekühlten Produktes (Kreislaufreaktor) und die Verwendung von externen Kühlmittelkreisläufen, insbesondere bei Rohrbündelreaktoren.to Control of the temperature profile in the reactor and in particular for Limit the maximum temperature are different, the expert known methods, suitable. So z. B. at sufficiently small Resin concentrations completely without additional reactor cooling be worked, the reaction medium, the energy released Completely absorbs and thereby convectively leads out of the reactor. Suitable are, for example, horde reactors with intercooling, the Use of hydrogen cycles with gas cooling, the repatriation of a Part of the chilled Product (circulation reactor) and the use of external coolant circuits, in particular in tube bundle reactors.

Bevorzugte Ausführungsform zur Herstellung der carbonylhydrierten HarzePreferred embodiment for the preparation of the carbonyl-hydrogenated resins

Zur Hydrierung des hergestellten carbonylgruppenhaltigen Harzes A) wird in kontinuierlichen Festbettreaktoren gearbeitet. Besonders geeignet für die Herstellung der erfindungsgemäßen Harze sind Schachtöfen und Rohrbündel, die bevorzugt in Rieselbettfahrweise betrieben werden. Dabei werden Wasserstoff und das zu hydrierende Harz, gegebenenfalls in einem Lösungsmittel gelöst, am Kopf des Reaktors auf die Katalysatorschüttung gegeben. Alternativ kann der Wasserstoff auch im Gegenstrom von unten nach oben geführt werden. Das gegebenenfalls enthaltene Lösemittel kann – falls erwünscht – anschließend abgetrennt werden.to Hydrogenation of the produced carbonyl group-containing resin A) is worked in continuous fixed bed reactors. Particularly suitable for the Preparation of the resins of the invention are shaft kilns and tube bundles, which are preferably operated in trickle bed mode. It will be Hydrogen and the resin to be hydrogenated, optionally in one solvent solved, added to the catalyst bed at the top of the reactor. Alternatively, you can the hydrogen also be carried in countercurrent from bottom to top. The optionally contained solvent if - if desired - then separated become.

Analytische Methodenanalytical methods

Bestimmung des Gehaltes an freiem FormaldehydDetermination of the content of free formaldehyde

Der Formaldehydgehalt wird nach Nachsäulenderivatisierung nach der Lutidin-Methode mittels HPLC ermittelt.Of the Formaldehyde content is after Nachsäulenderivatisierung after the Lutidine method determined by HPLC.

Bestimmung der HydroxylzahlDetermination of the hydroxyl number

Die Bestimmung erfolgt in Anlehnung an die DIN 53240-2 „Bestimmung der Hydroxylzahl".The Determination is based on DIN 53240-2 "Determination the hydroxyl number ".

Hierbei ist darauf zu achten, dass eine Acetylierungszeit von 3 h exakt eingehalten wird.in this connection Care must be taken that an acetylation time of 3 h is exact is complied with.

Bestimmung der CarbonylzahlDetermination of carbonyl number

Die Bestimmung erfolgt FT-IR-spektroskopisch nach Kalibrierung mit 2-Ethylhexanon in THF in einer NaCl-Küvette.The Determination by FT-IR spectroscopy after calibration with 2-ethylhexanone in THF in a NaCl cuvette.

Bestimmung des Gehaltes nicht flüchtiger Anteile (nfA)Determination of the content non-volatile Shares (nfA)

Der Gehalt nicht flüchtiger Anteile wird als Mittelwert aus einer Doppelbestimmung angegeben. In ein gereinigtes Aluminium-Schälchen (Taramasse m1) werden auf einer Analysenwaage ca. 2 g der Probe eingewogen (Masse m2 der Substanz). Anschließend gibt man das Aluminium-Schälchen über 24 h bei 150 °C in einen Umluft-Wärmeschrank. Das Schälchen wird auf Raumtemperatur abgekühlt und auf 0,1 mg genau zurückgewogen (m3).The content of non-volatile components is given as the mean value of a duplicate determination. 2 g of the sample are weighed into a cleaned aluminum dish (tare mass m 1 ) on an analytical balance (mass m 2 of the substance). Subsequently, the aluminum dish is placed for 24 h at 150 ° C in a convection oven. The dish is cooled to room temperature and weighed to the nearest 0.1 mg (m 3 ).

Der nicht flüchtige Anteil (nfA) wird nach folgender Gleichung errechnet:

Figure 00200001
The nonvolatile fraction (nfA) is calculated according to the following equation:
Figure 00200001

Bestimmung der Farbzahl nach GardnerDetermination of the color number to Gardner

Die Bestimmung der Farbzahl nach Gardner erfolgt in 50%iger Lösung des Harzes in Ethylacetat in Anlehnung an DIN ISO 4630.The Determination of Gardner color number is carried out in 50% solution of Resin in ethyl acetate based on DIN ISO 4630.

Ebenfalls wird auf diese Weise die Farbzahl nach thermischer Belastung ermittelt. Hierzu wird das Harz zunächst 24 h bei 150 °C in Luftatmosphäre gelagert (s. Bestimmung des nicht flüchtigen Anteils). Sodann erfolgt die Bestimmung der Farbzahl nach Gardner in 50%iger Lösung des thermisch belasteten Harzes in Ethylacetat in Anlehnung an DIN ISO 4630.Also In this way, the color number is determined after thermal stress. For this, the resin is first 24 h at 150 ° C in air atmosphere stored (see determination of non-volatile content). Then done the determination of the color number according to Gardner in 50% solution of thermally loaded resin in ethyl acetate on the basis of DIN ISO 4630th

Bestimmung der LösungsviskositätDetermination of the solution viscosity

Zur Bestimmung der Lösungsviskosität wird das Harz 40%ig in Phenoxyethanol gelöst. Die Messung der Viskosität erfolgt bei 20 °C mittels Platte/Kegel-Rotationsviskosimeter (1/40s).to Determination of the solution viscosity becomes Resin 40% dissolved in phenoxyethanol. The measurement of the viscosity takes place at 20 ° C by means of plate / cone rotation viscometer (1 / 40s).

Bestimmung der PolydispersitätDetermination of polydispersity

Es erfolgt die Messung der Molekulargewichtsverteilung der erfindungsgemäßen Harze mittels Gelpermeationschromatographie in Tetrahydrofuran gegen Polystyrol als Standard.It the measurement of the molecular weight distribution of the resins according to the invention is carried out by gel permeation chromatography in tetrahydrofuran against polystyrene as standard.

Die Polydispersität (Mw/Mn) berechnet sich aus dem Verhältnis des Gewichtsmittels (Mw) zum Zahlenmittel (Mn).The polydispersity (Mw / Mn) is calculated from the ratio of the weight average (Mw) to the number average (Mn).

Bestimmung des SchmelzbereichesDetermination of the melting range

Die Bestimmung erfolgt mit einem Kapillarschmelzpunkt-Messgerät (Büchi B-545) in Anlehnung an die DIN 53181.The Determination with a capillary melting point measuring device (Büchi B-545) in accordance with DIN 53181.

Bestimmung des Gehaltes kristallisationsfähiger VerbindungenDetermination of the content crystallizable links

Lösungen der hydrierten Harze in Phenoxyethanol werden zur Kristallbildung gelagert. Die Kristalle werden abgetrennt mit Ethanol verdünnt, über ein Membranfilter isoliert und gewogen.Solutions of hydrogenated resins in phenoxyethanol are stored for crystal formation. The crystals are separated diluted with ethanol, isolated via a membrane filter and weighed.

Berechnung der Polymer-VerteilungCalculation of the polymer distribution

Zur Berechnung der Werte für k, l und m wird wie folgt verfahren.to Calculation of the values for k, l and m are handled as follows.

Berechnungsbeispiel (zur Veranschaulichung werden ganze Zahlen verwendet):

Figure 00210001
Calculation example (for illustrative purposes, integers are used):
Figure 00210001

Annahmen:assumptions:

R sei H, das nicht hydrierte Grundharz habe eine OH-Zahl von 0 mg KOH/g, das Molekulargewicht (Mn) sei 1000 g/mol, die ON-Zahl sei 300 mg KOH/g, die Carbonylzahl sei 10 mg KOH/g.R be H, the non-hydrogenated base resin has an OH number of 0 mg KOH / g, the molecular weight (Mn) is 1000 g / mol, the ON number 300 mg KOH / g, the carbonyl number is 10 mg KOH / g.

Aus einer OH-Zahl von 300 mg KOH/g resultieren (300/56110·1000) 5,35 OH-Gruppen pro 1000 g/mol. Dies bedeutet, dass k = 5,35 beträgt.Out an OH number of 300 mg KOH / g (300/56110 · 1000) 5.35 OH groups per 1000 g / mol. This means that k = 5.35.

Aus einer C=O-Zahl von 10 mg KOH/g resultieren (10/56110·1000) 0,18 C=0-Gruppen pro 1000 g/mol. Dies bedeutet, dass m = 0,18 beträgt.Out a C = O number of 10 mg KOH / g (10/56110 · 1000) 0.18 C = 0 groups per 1000 g / mol. This means that m = 0.18.

Berechnung von I: (1000 g/mol – (5,35 mol·112 g/mol) – (0,18 mol·110 g/mol))/96 g/mol = 381/96 = 4,0calculation of I: (1000 g / mol - (5.35 mol · 112 g / mol) - (0.18 mol · 110 g / mol)) / 96 g / mol = 381/96 = 4.0

Die Summe aus k + l + m ist somit 5,35 + 4,0 + 0,18 = 9,53The Sum of k + l + m is thus 5.35 + 4.0 + 0.18 = 9.53

Die folgenden Beispiele sollen die gemachte Erfindung weiter erläutern aber nicht ihren Anwendungsbereich beschränken: The The following examples are intended to illustrate the invention made but further do not restrict their scope:

Beispiele:Examples:

Nicht erfindungsgemäßes VergleichsbeispielNon-inventive comparative example

Das Dokument, das den Stand der Technik am besten beschreibt, ist JP 11012338 .The document which best describes the state of the art is JP 11012338 ,

Beispiel A: Nachstellung JP 11012338 Example A: Adjustment JP 11012338

Dem Beispiel 1 der JP 11012338 entsprechend wurden 300 g eines Cyclohexanon-Formaldehyd-Harzes (Kunstharz CA, Degussa AG, OH-Zahl ca. 200 mg KOH/g) in 300 g 2-Propanol bei 40 bar und 140 °C in einem Autoklaven (Fa. Parr) in Anwesenheit von 10,5 g eines handelsüblichen Ru-Pulverkatalysators (7 % Ru auf Aluminiumoxid) hydriert. Nach 6 h wurde die Reaktionsmischung über ein Filter aus dem Reaktor abgelassen.Example 1 of JP 11012338 Accordingly, 300 g of a cyclohexanone-formaldehyde resin (synthetic resin CA, Degussa AG, OH number about 200 mg KOH / g) in 300 g of 2-propanol at 40 bar and 140 ° C in an autoclave (Parr) Presence of 10.5 g of a commercial Ru powder catalyst (7% Ru on alumina) hydrogenated. After 6 h, the reaction mixture was drained from the reactor via a filter.

Erfindungsgemäße BeispieleExamples according to the invention

Erfindungsgemäßes Beispiel I)Inventive example I)

Herstellung eines Grundharzes für die weitere Hydrierung auf Basis von Cyclohexanon und FormaldehydProduction of a base resin for the Further hydrogenation based on cyclohexanone and formaldehyde

Die Synthese des Harzes erfolgt, indem 1030 g Cyclohexanon, 210 g einer ca. 30%igen Formaldehydlösung, 280 ml Methanol und 3,8 g Benzyltributylammoniumchlorid in einem Dreihalskolben mit Rührer, Rückflusskühler und Thermofühler in Stickstoffatmosphäre vorgelegt werden. Die Reaktion wird durch die Zugabe von 8,7 g einer 25%igen Natronlaugelösung eingeleitet. Durch Kühlung wird die Temperatur des Ansatzes unter 60 °C gehalten. Sodann werden innerhalb von 100 min 1350 g einer ca. 30%igen Formaldehydlösung und dann 25,2 g einer 25%igen Natronlaugelösung zugegeben. Nach Rühren unter Rückfluss werden 100 g einer ca. 30%igen Formaldehydlösung zugesetzt, und es wird weitere 4 h unter Rückfluss gerührt. Dann wird der Rührer abgeschaltet. Nach Separation der Phasen, wird die überstehende wässrige Methanolphase abgetrennt und das verbleibende Wasser/Methanol-Gemisch abdestilliert. Das Rohprodukt wird fünfmal mit Wasser gewaschen, wobei dem ersten Waschwasser 12 ml Essigsäure zugesetzt werden. Abschließend wird bis 165 °C im Wasserstrahlvakuum destilliert.The Synthesis of the resin is carried out by adding 1030 g of cyclohexanone, 210 g of a about 30% formaldehyde solution, 280 ml of methanol and 3.8 g of benzyltributylammonium chloride in one Three-necked flask with stirrer, Reflux cooler and thermocouple in nitrogen atmosphere be submitted. The reaction is stopped by the addition of 8.7 g of a 25% sodium hydroxide solution initiated. By cooling the temperature of the batch is kept below 60 ° C. Then be inside from 100 min 1350 g of an approximately 30% formaldehyde solution and then 25.2 g of a 25% sodium hydroxide solution was added. After stirring under backflow 100 g of an approx. 30% formaldehyde solution are added and it is another 4 h under reflux touched. Then the stirrer becomes off. After separation of the phases, the supernatant becomes aqueous Separated methanol phase and the remaining water / methanol mixture distilled off. The crude product is washed five times with water, wherein the first wash water 12 ml of acetic acid are added. Finally, it will up to 165 ° C Distilled in a water-jet vacuum.

Es wird ein helles, klares und sprödes Harz erhalten, das 10%ig löslich ist in Ethanol, Methylethylketon, Aceton, Ethylacetat und Xylol und einen Schmelzpunkt von 105 °C besitzt.It becomes a bright, clear and brittle Resin obtained, the 10% soluble is in ethanol, methyl ethyl ketone, acetone, ethyl acetate and xylene and a melting point of 105 ° C has.

Farbzahl nach Gardner, 50%ig in Ethylacetat: 0,5, OHZ = 96 mg KOH/g, Mn = 650 g/mol Mw = 1 200 g/mol (gegen Polystyrol als Standard), der Formaldehydgehalt liegt bei 180 ppm.Gardner color number, 50% in ethyl acetate: 0.5, OHN = 96 mg KOH / g, M n = 650 g / mol M w = 1 200 g / mol (versus polystyrene as standard), the formaldehyde content is 180 ppm ,

Erfindungsgemäßes Beispiel II)Inventive example II)

Herstellung eines Grundharzes für die weitere Hydrierung auf Basis von 2-Butanon und FormaldehydProduction of a base resin for the Further hydrogenation based on 2-butanone and formaldehyde

Die Synthese des Harzes erfolgt, indem 267 ml 2-Butanon und 570 ml einer ca. 30 %igen Formaldehydlösung in einem Dreihalskolben mit Rührer, Rückflusskühler und Thermofühler in Stickstoffatmosphäre vorgelegt und auf 60 °C erwärmt werden. Die Reaktion wird durch die Zugabe von 96 g einer 25%igen Natronlaugelösung eingeleitet. Sodann werden innerhalb von 120 min 267 ml 2-Butanon und 570 ml einer ca. 30%igen Formaldehydlösung zugegeben.The Synthesis of the resin is carried out by adding 267 ml of 2-butanone and 570 ml of a about 30% formaldehyde solution in a three-necked flask with stirrer, Reflux cooler and thermocouple in nitrogen atmosphere submitted and to 60 ° C. heated become. The reaction is stopped by the addition of 96 g of a 25% sodium hydroxide solution initiated. Then be within 120 min 267 ml of 2-butanone and 570 ml of an approx. 30% formaldehyde solution.

Dann wird 4,5 h unter Rückfluss gerührt. Sodann wird der Rührer abgeschaltet. Nach Separation der Phasen, wird die wässrige Phase abgetrennt. Das Rohprodukt wird fünfmal mit Wasser gewaschen, wobei dem ersten Waschwasser Essigsäure zugesetzt werden (pH~3–4). Abschließend wird bis 160 °C im Wasserstrahlvakuum destilliert. Then is refluxed for 4.5 hours touched. Then the stirrer off. After separation of the phases, the aqueous phase becomes separated. The crude product is washed five times with water, wherein the first wash water acetic acid are added (pH ~ 3-4). Finally, it will up to 160 ° C Distilled in a water-jet vacuum.

Es wird ein gelbliches, klares und sprödes Harz erhalten, das 10%ig löslich ist in Ethanol, Methylethylketon, Aceton und Ethylacetat und einen Schmelzpunkt von 108 °C besitzt.It a yellowish, clear and brittle resin is obtained, which is 10% soluble is in ethanol, methyl ethyl ketone, acetone and ethyl acetate and a Melting point of 108 ° C has.

Farbzahl nach Gardner, 50%ig in Ethylacetat: 7, OHZ = 115 mg KOH/g, Mn = 680 g/mol Mw = 1 280 g/mol (gegen Polystyrol als Standard), der Formaldehydgehalt liegt bei 195 ppm.Gardner color number, 50% in ethyl acetate: 7, OHN = 115 mg KOH / g, M n = 680 g / mol M w = 1 280 g / mol (as standard with respect to polystyrene), the formaldehyde content is 195 ppm.

Hydrierung des Harzes auf Basis von Cyclohexanon und Formaldehyd aus Beispiel I)Hydrogenation of the resin based on cyclohexanone and formaldehyde from example I)

Erfindungsgemäßes Beispiel 1:Inventive example 1:

300 g des Harzes aus Beispiel I) werden unter Erwärmen in 700 g i-Butanol gelöst. Sodann erfolgt die Hydrierung bei 260 bar und 120 °C in einem Autoklaven (Fa. Parr) mit Katalysatorkorb, der mit 100 mL eines Raney-Typ Nickelkatalysators gefüllt ist. Nach 7 h wird die Reaktionsmischung über ein Filter aus dem Reaktor abgelassen.300 g of the resin from Example I) are dissolved with heating in 700 g of i-butanol. thereupon the hydrogenation is carried out at 260 bar and 120 ° C. in an autoclave (from Parr) with catalyst basket containing 100 mL of a Raney-type nickel catalyst filled is. After 7 h, the reaction mixture is drained from the reactor via a filter.

Erfindungsgemäßes Beispiel 2:Inventive example 2:

300 g des Harzes aus Beispiel I) werden in 700 g Tetrahydrofuran (Wassergehalt ca. 7 %) gelöst. Sodann erfolgt die Hydrierung bei 260 bar und 120 °C in einem Autoklaven (Fa. Parr) mit Katalysatorkorb, der mit 100 mL eines handelsüblichen Ru-Katalysators (3 % Ru auf Aluminiumoxid) gefüllt ist. Nach 15 h wird die Reaktionsmischung über ein Filter aus dem Reaktor abgelassen.300 g of the resin from Example I) are dissolved in 700 g of tetrahydrofuran (water content about 7%) solved. Then, the hydrogenation is carried out at 260 bar and 120 ° C in one Autoclave (Parr) with catalyst basket containing 100 mL of a commercial Ru catalyst (3% Ru on alumina) filled is. After 15 hours, the reaction mixture is removed from the reactor via a filter drained.

Erfindungsgemäßes Beispiel 3:Inventive example 3:

Das Harz aus Beispiel I) wurde unter Erwärmen 30%ig in i-Butanol gelöst. Die Hydrierung erfolgt in einem kontinuierlich betriebenen Festbettreaktor, der mit 400 mL eines handelsüblichen, silikageträgerten Kupfer-Chrom-Kontaktes gefüllt ist. Bei 300 bar und 130 °C werden stündlich 500 mL der Reaktionsmischung von oben nach unten durch den Reaktor gefahren (Rieselfahrweise). Der Druck wird durch Nachführen von Wasserstoff konstant gehalten.The Resin from Example I) was dissolved by heating at 30% in i-butanol. The Hydrogenation takes place in a continuously operated fixed bed reactor, with 400 mL of a commercial, silica-supported copper-chromium contact filled is. At 300 bar and 130 ° C be hourly 500 mL of the reaction mixture from top to bottom through the reactor Drove (Rieselfahrweise). The pressure is achieved by tracking hydrogen kept constant.

Erfindungsgemäßes Beispiel 4:Inventive example 4:

Das Harz aus Beispiel I) wurde unter Erwärmen 30%ig in i-Butanol gelöst. Die Hydrierung erfolgt in einem kontinuierlich betriebenen Festbettreaktor, der mit 400 mL eines handelsüblichen, Raney-Typ Nickelkatalysators gefüllt ist. Bei 300 bar und 130 °C werden stündlich 400 mL der Reaktionsmischung von oben nach unten durch den Reaktor gefahren (rieselfahrweise). Der Druck wird durch Nachführen von Wasserstoff konstant gehalten.The Resin from Example I) was dissolved by heating at 30% in i-butanol. The Hydrogenation takes place in a continuously operated fixed bed reactor, with 400 mL of a commercial, Filled Raney-type nickel catalyst is. At 300 bar and 130 ° C be hourly 400 mL of the reaction mixture from top to bottom through the reactor Dangers (trickle way). The pressure is adjusted by tracking Kept hydrogen constant.

Hydrierung des Harzes auf Basis von Butanon und Formaldehyd aus Beispiel II) Erfindungsgemäßes Beispiel 5:Hydrogenation of the resin based on butanone and formaldehyde from Example II) Inventive Example 5:

300 g des Harzes aus Beispiel II) werden unter Erwärmen in 700 g i-Butanol gelöst. Sodann erfolgt die Hydrierung bei 260 bar und 120 °C in einem Autoklaven (Fa. Parr) mit Katalysatorkorb, der mit 100 mL eines Raney-Typ Nickelkatalysators gefüllt ist. Nach 8 h wird die Reaktionsmischung über ein Filter aus dem Reaktor abgelassen.300 g of the resin from Example II) are dissolved with heating in 700 g of i-butanol. thereupon the hydrogenation is carried out at 260 bar and 120 ° C. in an autoclave (from Parr) with catalyst basket containing 100 mL of a Raney-type nickel catalyst filled is. After 8 h, the reaction mixture is drained from the reactor via a filter.

Die Harzlösungen aus den Beispielen 1 bis 5 und dem Vergleichsbeispiel A werden im Vakuum vom Lösemittel befreit. Die Eigenschaften der resultieren Harze sind in Tabelle 1. Aufgeführt.The resin solutions from Examples 1 to 5 and Comparative Example A are in Vacuum from the solvent freed. The properties of the resulting resins are in Table 1. Listed.

Tabelle 1.: Eigenschaften der hydrierten Harze nach den Beispielen 1 bis 5 und dem Vergleichsbeispiel A

Figure 00250001
Table 1: Properties of the hydrogenated resins of Examples 1 to 5 and Comparative Example A
Figure 00250001

Figure 00260001
Figure 00260001

Alle Harze sind in üblichen Lacklösemitteln löslich. Beispielsweise sind die Harze löslich in Ethanol, Dichlormethan, Ethylacetat, Butylacetat, Isopropanol und Aceton. Das Vergleichsbeispiel A ist zudem teilweise löslich in Wasser, wodurch eine schlechte Wasserbeständigkeit in Lackfilmen resultiert.All Resins are in usual Paint solvents soluble. For example, the resins are soluble in ethanol, dichloromethane, ethyl acetate, butyl acetate, isopropanol and acetone. The comparative example A is also partially soluble in Water, resulting in poor water resistance in paint films.

Das Vergleichsbeispiel A besitzt einen hohen Formaldehydgehalt und trotz des geringen Schmelzpunktes eine sehr hohe Viskosität. Die Farbzahl ist relativ hoch und steigt signifikant durch thermische Belastung an.The Comparative Example A has a high formaldehyde content and despite the low melting point a very high viscosity. The color number is relatively high and increases significantly due to thermal stress at.

Claims (44)

Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis bi-reaktiver Ketone und Formaldehyd, mit einem Gehalt an freiem Formaldehyd von weniger als 3 ppm, die im Wesentlichen die Strukturelemente gemäß Formel II enthalten
Figure 00270001
R' = H, aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, CH2ON, R1, R2 = H, aliphatischer und/oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, wobei R1 und R2 gleich oder davon verschieden oder Teil eines gemeinsamen cycloaliphatischen Ringes sein können, k = 1 bis 15, l = 1 bis 13, m = 0 bis 2, wobei die Summe aus k + l + m zwischen 3 und 15 liegt und die drei Strukturelemente alternierend oder statistisch verteilt sein können und wobei die Strukturelemente über CH2-Gruppen linear verknüpft sein können und die Strukturelemente im Falle von R1 und/oder R2 = H über CH2-Gruppen außerdem verzweigend verknüpft sein können.
Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde, having a content of free formaldehyde of less than 3 ppm, which substantially contain the structural elements according to formula II
Figure 00270001
R '= H, aliphatic hydrocarbon radical having 1 to 12 carbon atoms, CH 2 ON, R 1 , R 2 = H, aliphatic and / or cycloaliphatic hydrocarbon radical having 1 to 18 carbon atoms, wherein R 1 and R 2 are the same or different or part of a k = 1 to 15, l = 1 to 13, m = 0 to 2, wherein the sum of k + l + m is between 3 and 15 and the three structural elements can be distributed alternately or randomly and wherein the structural elements can be linearly linked via CH 2 groups and, in the case of R 1 and / or R 2 = H, the structural elements can also be branched via CH 2 groups.
Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze auf Basis bi-reaktiver Ketone und Formaldehyd, mit einem Gehalt an freiem Formaldehyd von weniger als 3 ppm, die im Wesentlichen die Strukturelemente gemäß Formel II enthalten
Figure 00280001
R' = H, aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12 Kohlenstooatomen, CH2OH, R1, R2 = H, aliphatischer und/oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, wobei R1 und R2 gleich oder davon verschieden oder Teil eines gemeinsamen cycloaliphatischen Ringes sein können, k = 1 bis 15, bevorzugt 2 bis 12, besonders bevorzugt 3 bis 12, l = 1 bis 13, bevorzugt 1 bis 9, m = 0 bis 2, wobei die Summe aus k + l + m zwischen 3 und 15, bevorzugt zwischen 4 und 12 liegt und die drei Strukturelemente alternierend oder statistisch verteilt sein können und wobei die Strukturelemente über CH2-Gruppen linear verknüpft sein können und die Strukturelemente im Falle von R1 und/oder R2 = H über CH2-Gruppen außerdem verzweigend verknüpft sein können, erhalten durch B) die Herstellung der Grundharze durch Kondensation von mindestens einem Keton mit mindestens einem Aldehyd in Gegenwart mindestens eines basischen Katalysators und gegebenenfalls mindestens eines Phasentransferkatalysators, lösemittelfrei oder unter Verwendung eines wassermischbaren organischen Lösemittels, und anschließender B) kontinuierlicher, halb- oder diskontinuierlicher Hydrierung der Carbonylgruppen der Keton-Aldehydharze (A) in der Schmelze oder in Lösung eines geeigneten Lösemittels mit Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysators bei Drücken zwischen 50 und 350 bar, bevorzugt zwischen 100 und 300 bar, besonders bevorzugt zwischen 150 und 300 bar und Temperaturen zwischen 40 und 140 °C, bevorzugt zwischen 50 und 140 °C.
Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde, having a content of free formaldehyde of less than 3 ppm, which substantially contain the structural elements according to formula II
Figure 00280001
R '= H, aliphatic hydrocarbon radical having 1 to 12 carbon atoms, CH 2 OH, R 1 , R 2 = H, aliphatic and / or cycloaliphatic hydrocarbon radical having 1 to 18 carbon atoms, wherein R 1 and R 2 are the same or different or part of a k = 1 to 15, preferably 2 to 12, particularly preferably 3 to 12, l = 1 to 13, preferably 1 to 9, m = 0 to 2, wherein the sum of k + l + m between 3 and 15, preferably between 4 and 12, and the three structural elements can be distributed alternately or statistically and wherein the structural elements can be linearly linked via CH 2 groups and the structural elements in the case of R 1 and / or R 2 = H via CH 2 groups can also be branched, obtained by B) the preparation of the base resins by condensation of at least one ketone with at least one aldehyde in the presence of at least one basic catalyst and optionally at least a phase transfer catalyst, solvent-free or using a water-miscible organic solvent, and then B) continuous, semi- or discontinuous hydrogenation of the carbonyl groups of the ketone-aldehyde resins (A) in the melt or in solution of a suitable solvent with hydrogen in the presence of a catalyst at pressures between 50 and 350 bar, preferably between 100 and 300 bar, more preferably between 150 and 300 bar and temperatures between 40 and 140 ° C, preferably between 50 and 140 ° C.
Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass • der Gehalt an freiem Formaldehyd unter 3 ppm, bevorzugt unter 2,5 ppm, besonders bevorzugt unter 2,0 ppm liegt, • der Gehalt kristallisationsfähiger Verbindungen unter 5 Gew.-%, bevorzugt unter 2,5 Gew.-%, besonders bevorzugt unter 1 Gew.-% liegt, • die Carbonylzahl zwischen 0 und 100 mg KOH/g, bevorzugt zwischen 0 und 50 mg KOH/g, besonders bevorzugt zwischen 0 und 25 mg KOH/g liegt, • die Hydroxylzahl zwischen 0 und 450 mg KOH/g, bevorzugt zwischen 10 und 400 mg KOH/g, besonders bevorzugt zwischen 20 und 350 mg KOH/g liegt, • die Farbzahl nach Gardner (50 % in Ethylacetat) unter 1,5, bevorzugt unter 1,0, besonders bevorzugt unter 0,75 liegt, • die Farbzahl nach Gardner (50 % in Ethylacetat) nach thermischer Belastung des Harzes (24 h, 150 °C) unter 2,0, bevorzugt unter 1,5, besonders bevorzugt unter 1,0 liegt, • die Polydispersität (Mw/Mn) der Harze zwischen 1,35 und 2,0, besonders bevorzugt zwischen 1,4 und 1,9 liegt, • die Lösungsviskosität, 40%ig in Phenoxyethanol, zwischen 3000 und 14000 mPa·s, besonders bevorzugt zwischen 4000 und 10000 mPa·s liegt, • der Schmelzpunkt/-bereich zwischen 40 und 150 °C, bevorzugt zwischen 50 und 140 °C, besonders bevorzugt zwischen 60 und 130 °C liegt und • der Gehalt an nicht flüchtigen Bestandteilen nach Temperung über 24 h bei 150 °C über 97,0 %, bevorzugt über 97,5 % liegt.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins according to claim 1 or 2, characterized in that that the content of free formaldehyde is less than 3 ppm, preferably less than 2.5 ppm, more preferably less than 2.0 ppm, and the content of crystallizable compounds is less than 5% by weight, preferably less than 2.5% by weight preferably less than 1% by weight, the carbonyl number is between 0 and 100 mg KOH / g, preferably between 0 and 50 mg KOH / g, more preferably between 0 and 25 mg KOH / g, the hydroxyl number is between 0 and 450 mg KOH / g, preferably between 10 and 400 mg KOH / g, more preferably between 20 and 350 mg KOH / g, Gardner color number (50% in ethyl acetate) below 1.5, preferably below 1.0, especially preferably Gardner (50% in ethyl acetate) after thermal loading of the resin (24 h, 150 ° C.) is below 2.0, preferably below 1.5, particularly preferably below 1.0, • the polydispersity (Mw / Mn) of the resins is between 1.35 and 2.0, more preferably between 1.4 and 1.9, • the solution viscosity, 40% in Phe noxyethanol, between 3000 and 14000 mPa · s, more preferably between 4000 and 10000 mPa · s, • the melting point / range between 40 and 150 ° C, preferably between 50 and 140 ° C, particularly preferably between 60 and 130 ° C. and the content of nonvolatile constituents after tempering for 24 hours at 150 ° C. is above 97.0%, preferably above 97.5%. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Keton-Aldehydharze bi-reaktive Ketone, die sowohl in α-Position als auch in α'-Position zur Carbonylgruppe eine Reaktionsmöglichkeit besitzen, verwendet werden.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, characterized in that for the preparation of the ketone-aldehyde resins bi-reactive ketones which are both in the α-position and in the α'-position to the carbonyl group a reaction possibility own, to be used. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Keton-Aldehydharze bi-reaktive Ketone, ausgewählt aus Aceton, Methylethylketon, Heptanon-2, Pentanon-3, Cyclopentanon, Cyclododecanon, Mischungen aus 2,2,4- und 2,4,4-Trimethylcyclopentanon, Cycloheptanon und Cyclooctanon, Cyclohexanon, alkylsubstituierten Cyclohexanone mit einem oder mehreren Alkylresten, die insgesamt 1 bis 12 Kohlenwasserstoffatome aufweisen, wie zum Beispiel 4-tert.-Amylcyclohexanon, 2-sek.-Butylcyclohexanon, 2-tert.-Butylcyclohexanon, 4-tert.-Butylcyclohexanon, 2-Methylcyclohexanon und 3,3,5-Trimethylcyclohexanon, einzeln oder in Mischung, verwendet werden, in Mengen von 70 bis 100 Mol-%, bezogen auf die Ketonkomponente.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, thereby in that for the preparation of the ketone-aldehyde resins bi-reactive ketones selected from acetone, methyl ethyl ketone, heptanone-2, pentanone-3, cyclopentanone, Cyclododecanone, mixtures of 2,2,4- and 2,4,4-trimethylcyclopentanone, cycloheptanone and cyclooctanone, cyclohexanone, alkyl substituted cyclohexanones with one or more alkyl radicals having a total of 1 to 12 hydrocarbon atoms such as 4-tert-amylcyclohexanone, 2-sec-butylcyclohexanone, 2-tert-butylcyclohexanone, 4-tert-butylcyclohexanone, 2-methylcyclohexanone and 3,3,5-trimethylcyclohexanone, singly or in mixture be in amounts of 70 to 100 mol%, based on the ketone component. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsbindungen zur Herstellung der Keton-Aldehydharze Cyclohexanon, 4-tert.-Butylcyclohexanon, 3,3,5-Trimethylcyclohexanon und Methylethylketon, allein oder in Mischungen, verwendet werden, in Mengen von 70 bis 100 Mol-%, bezogen auf die Ketonkomponente.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, characterized in that as starting bonds for the production the ketone-aldehyde resins cyclohexanone, 4-tert-butylcyclohexanone, 3,3,5-trimethylcyclohexanone and methyl ethyl ketone, alone or in Mixtures used in amounts of 70 to 100 mol%, based on the ketone component. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsbindungen zur Herstellung der Keton-Aldehydharze bis zu 30 mol-%, bevorzugt bis zu 15 mol-% bezogen auf die Ketonkomponente, C-H-acide Ketone, die in α'-Position zur Carbonylgruppe keine Reaktionsmöglichkeit besitzen oder hier nur eine geringe Reaktivität aufweisen, ausgewählt aus Acetophenon, Derivate des Acetophenons wie Hydroxyacetophenon, alkylsubstituierten Acetophenonderivaten mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen am Phenylring, Methoxyacetophenon, Propiophenon, 3,3-Dimethyl-butanon und/oder Methylisobutylketon, allein oder in Mischungen, verwendet werden.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, characterized in that as starting bonds for the production the ketone-aldehyde resins up to 30 mol%, preferably up to 15 mol% based on the ketone component, C-H-acidic ketones, in α'-position to the carbonyl group no reaction or have only a low reactivity here, selected from acetophenone, Derivatives of acetophenone such as hydroxyacetophenone, alkyl-substituted Acetophenone derivatives having 1 to 8 carbon atoms on the phenyl ring, Methoxyacetophenone, propiophenone, 3,3-dimethylbutanone and / or Methyl isobutyl ketone, used alone or in mixtures. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsverbindung zur Herstellung der Keton-Aldehydharze Formaldehyd und/oder Formaldehyd-spendende Verbindungen eingesetzt werden.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, characterized in that as starting compound for the preparation the ketone-aldehyde resins formaldehyde and / or formaldehyde donating Connections are used. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsverbindung zur Herstellung der Keton-Aldehydharze Formaldehyd und/oder para-Formaldehyd und/oder Trioxan eingesetzt werden.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, characterized in that as starting compound for the preparation the ketone-aldehyde resins formaldehyde and / or para-formaldehyde and / or Trioxane can be used. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsverbindungen zur Herstellung der Keton-Aldehydharze zusätzlich zu Formaldehyd Aldehyde ausgewählt aus Acetaldehyd, n-Butyraldehyd, iso-Butyraldehyd, Valerianaldehyd, Dodecanal, allein oder in Mischungen in Anteilen zwischen 0 und 75 mol-%, bevorzugt 0 und 50 mol-%, besonders bevorzugt zwischen 0 und 25 mol-% bezogen auf die Aldehydkomponente, eingesetzt werden.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins according to at least one of the preceding claims, characterized in that as starting compounds for the preparation of the ketone-aldehyde resins in addition to formaldehyde aldehydes selected from acetaldehyde, n-butyraldehyde, iso-butyraldehyde, valeric aldehyde, Do decanal, alone or in mixtures in proportions of between 0 and 75 mol%, preferably 0 and 50 mol%, particularly preferably between 0 and 25 mol%, based on the aldehyde component. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsverbindungen zur Herstellung der Keton-Aldehydharze Cyclohexanon, 4-tert.-Butylcyclohexanon, 3,3,5-Trimethylcyclohexanon und Methylethylketon, allein oder in Mischungen, und gegebenenfalls weitere Ketone, ausgewählt aus Acetophenon, Hydroxyacetophenon, 3,3-Dimethylbutanon und Methylisobutylketon, allein oder in Mischungen, und Formaldehyd eingesetzt werden.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, characterized in that as starting compounds for the preparation the ketone-aldehyde resins cyclohexanone, 4-tert-butylcyclohexanone, 3,3,5-trimethylcyclohexanone and methyl ethyl ketone, alone or in Mixtures, and optionally other ketones selected from Acetophenone, hydroxyacetophenone, 3,3-dimethylbutanone and methyl isobutyl ketone, used alone or in mixtures, and formaldehyde. Carbonylhydrierte Keton-Aldehydharze nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das molare Verhältnis zwischen der Keton und der Aldehydkomponente zwischen 1 : 0,25 bis 1 zu 15, bevorzugt zwischen 1 : 0,9 bis 1 : 5 und besonders bevorzugt zwischen 1 : 0,95 bis 1 : 4 liegt.Carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins after at least one of the preceding claims, characterized in that the molar ratio between the ketone and the aldehyde component between 1: 0.25 to 1 to 15, preferably between 1: 0.9 to 1: 5 and more preferably between 1: 0.95 to 1: 4 is. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen auf Basis bi-reaktiver Ketone und Formaldehyd, mit einem Gehalt an freiem Formaldehyd von weniger als 3 ppm, die im Wesentlichen die Strukturelemente gemäß Formel II enthalten, gekennzeichnet durch A) die Herstellung der Grundharze durch Kondensation von mindestens einem Keton mit mindestens einem Aldehyd in Gegenwart mindestens eines basischen Katalysators und gegebenenfalls mindestens eines Phasentransferkatalysators, lösemittelfrei oder unter Verwendung eines wassermischbaren organischen Lösemittels, und anschließender B) kontinuierlicher, halb- oder diskontinuierlicher Hydrierung der Carbonylgruppen der Keton-Aldehydharze (A) in der Schmelze oder in Lösung eines geeigneten Lösemittels mit Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysators bei Drücken zwischen 50 und 350 bar, bevorzugt zwischen 100 und 300 bar, besonders bevorzugt zwischen 150 und 300 bar und Temperaturen zwischen 40 und 140 °C, bevorzugt zwischen 50 und 140 °C.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins based on bi-reactive ketones and formaldehyde, with a content of free formaldehyde of less than 3 ppm, the essentially contain the structural elements according to formula II, marked by A) the preparation of the base resins by condensation of at least one ketone with at least one aldehyde in the presence at least one basic catalyst and optionally at least a phase transfer catalyst, solvent-free or using a water-miscible organic solvent, and subsequently B) continuous, semicontinuous or discontinuous hydrogenation of Carbonyl groups of the ketone-aldehyde resins (A) in the melt or in solution a suitable solvent with hydrogen in the presence of a catalyst at pressures between 50 and 350 bar, preferably between 100 and 300 bar, more preferably between 150 and 300 bar and temperatures between 40 and 140 ° C, preferably between 50 and 140 ° C. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Umsetzung A) in basischem Milieu durchgeführt wird.Method according to claim 13, characterized in that that the reaction A) is carried out in a basic medium. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen als basische Katalysatoren Hydroxide der Kationen NH4, NR4, Li, Na oder K, bevorzugt Hydroxide der Kationen NH4, NR4, Li, Na eingesetzt werden.A method according to claim 14, characterized in that for the preparation of the carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins as basic catalysts hydroxides of the cations NH 4 , NR 4 , Li, Na or K, preferably hydroxides of the cations NH 4 , NR 4 , Li, Na are used. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der carbonylhydrierten Keton-Aldehydharze unter Verwendung eines Hilfslösemittels erfolgt.Method according to at least one of claims 13 to 15, characterized in that the preparation of the carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins using an auxiliary solvent. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der carbonylhydrierten Keton-Aldehydharze unter Verwendung eines Hilfslösemittels, ausgewählt aus wassermischbaren Alkoholen und/oder Ketonen, erfolgt.Method according to claim 16, characterized in that that the preparation of the carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins under Using an auxiliary solvent, selected from water-miscible alcohols and / or ketones. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 13–17, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich ein Phasentransferkatalysator eingesetzt wird, in Mengen von 0,01 bis 15, vorzugsweise von 0,1 bis 10,0, uns insbesondere in Mengen von 0,1 bis 5,0 Gew.-% bezogen auf das eingesetzte Keton in der Polykondensationsmischung.A method according to any one of claims 13-17, characterized marked that in addition a phase transfer catalyst is used in amounts of 0.01 to 15, preferably from 0.1 to 10.0, us in particular in quantities from 0.1 to 5.0 wt .-% based on the ketone used in the Polycondensation. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass als quarternäre Ammoniumsalze, Cetyldimethylbenzylammoniumchlorid, Benzyltributylammoniumchlorid, und/oder Triethylbenzylammoniumchlorid und als quaternäre Phosphoniumsalze, Triphenylbenzylphosphoniumchlorid und/oder Triphenylbenzylphosphoniumjodid, eingesetzt werden.Method according to claim 18, characterized that as quaternary Ammonium salts, cetyldimethylbenzylammonium chloride, benzyltributylammonium chloride, and / or triethylbenzylammonium chloride and as quaternary phosphonium salts, Triphenylbenzylphosphonium chloride and / or triphenylbenzylphosphonium iodide, be used. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufreinigung des Grundharzes A) mit Wasser unter Verwendung von Säuren gewaschen wird.Method according to at least one of claims 13 to 19, characterized in that for the purification of the base resin A) is washed with water using acids. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufreinigung des Grundharzes A) mit Wasser unter Verwendung von organischen Säuren mit 1 bis 6, bevorzugt 1 bis 4 Kohlenstoffatomen gewaschen wird.Method according to claim 20, characterized in that for purifying the base resin A) with water using of organic acids is washed with 1 to 6, preferably 1 to 4 carbon atoms. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass ein heterogener Katalysator zur Hydrierung der carbonylgruppenhaltigen Grundharze A) eingesetzt wird.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated ketone-aldehyde resins according to at least one of Claims 13 to 21, characterized in that a heterogeneous catalyst for the hydrogenation of the carbonyl Group-containing base resins A) is used. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass Metall-Katalysatoren zur Hydrierung eingesetzt werden.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 22, characterized in that metal catalysts for hydrogenation be used. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass Metall-Katalysatoren zur Hydrierung eingesetzt werden, die die Metalle Nickel, Kupfer, Kupfer-Chrom, Palladium, Platin, Ruthenium und Rhodium allein oder in Mischungen, bevorzugt Nickel, Kupfer-Chrom und Ruthenium, allein oder in Mischungen, als Hauptmetalle enthalten.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 23, characterized in that metal catalysts for hydrogenation are used, which are the metals nickel, copper, copper-chromium, Palladium, platinum, ruthenium and rhodium alone or in mixtures, preferably nickel, copper-chromium and ruthenium, alone or in mixtures, contained as main metals. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Metall-Katalysatoren zusätzlich Dotiermetalle und/oder andere Modifizierungsmittel enthalten.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 24, characterized in that the metal catalysts additionally doping metals and / or contain other modifiers. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzliche Dotiermetalle enthalten sind, ausgewählt aus Mo, Fe, Ag, Cr, Ni, V, Ga, In, Bi, Ti, Zr und Mn sowie den seltenen Erden.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to claim 25, characterized in that additional Dopants are selected selected from Mo, Fe, Ag, Cr, Ni, V, Ga, In, Bi, Ti, Zr and Mn and the rare earths. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass Modifizierungsmittel enthalten sind, ausgewählt aus Alkali- und Erdalkalimetallen und/oder deren Verbindungen, und/oder Phosphorsäure und/oder Schwefelsäure sowie deren Verbindungen.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 26, characterized in that modifiers contain are, selected from alkali and alkaline earth metals and / or their compounds, and / or phosphoric acid and / or sulfuric acid as well their connections. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Katalysatoren in Form von Pulvern oder Formkörpern eingesetzt werden.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 27, characterized in that the catalysts in the form of powders or moldings used become. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Katalysatoren als Vollkontakte, Raney-Typ-Katalysatoren oder Trägerkatalysatoren eingesetzt werden.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 28, characterized in that the catalysts as full contacts, Raney-type catalysts or supported catalysts be used. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägermaterial Kieselgur, Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Alumosilikate, Titandioxid, Zirkoniumdioxid, Aluminium-Silicium-Mischoxide, Magnesiumoxid und/oder Aktivkohle eingesetzt werden.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to claim 29, characterized in that as a carrier material Diatomaceous earth, silica, alumina, aluminosilicates, titania, zirconia, Aluminum-silicon mixed oxides, magnesium oxide and / or activated carbon be used. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die katalytische Hydrierung in der Schmelze, in Lösung eines geeigneten Lösemittels oder dem Hydrierprodukt selbst als „Lösemittel" durchgeführt wird.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 30, characterized in that the catalytic hydrogenation in the melt, in solution of a suitable solvent or the hydrogenation product itself is carried out as a "solvent". Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösemittel n-Butanol, i-Butanol, Tetrahydrofuran, Ethyl- und Butylacetat, Xylol, Dioxan, Diethylether und/oder Diethylenglykol verwendet werden.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to claim 31, characterized in that as a solvent n-butanol, i-butanol, tetrahydrofuran, ethyl and butyl acetate, xylene, Dioxane, diethyl ether and / or diethylene glycol are used. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 31 und 32, dadurch gekennzeichnet, dass das gegebenenfalls enthaltene Lösemittel nach beendeter Reaktion abgetrennt und dem Kreislauf zurückgeführt wird.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 31 and 32, characterized in that the optionally contained solvent is separated after completion of the reaction and recycled to the circulation. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierfen Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass Verbindungen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12 eingesetzt werden.Process for the preparation of carbonylhydrogenfenfen Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 33, characterized in that compounds for at least one the claims 1 to 12 are used. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Katalysatorbelastung 0,05 bis 4 t Harz pro Kubikmeter Katalysator und Stunde, bevorzugt 0,1 bis 2 t Harz pro Kubikmeter Katalysator und Stunde beträgt.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 34, characterized in that the catalyst loading 0.05 to 4 t of resin per cubic meter of catalyst per hour, preferably 0.1 to 2 t of resin per cubic meter of catalyst and hour. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrierung diskontinuierlich, kontinuierlich oder halbkontinuierlich erfolgt.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 35, characterized in that the hydrogenation is discontinuous, continuous or semi-continuous. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrierung kontinuierlich erfolgt.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 36, characterized in that the hydrogenation takes place continuously. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Festbettreaktor hydriert wird.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 37, characterized in that hydrogenated in a fixed bed reactor becomes. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrierung in Schachtöfen oder Rohrbündeln erfolgt.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 38, characterized in that the hydrogenation in shaft furnaces or tube bundles he follows. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrierung in Rieselbettfahrweise erfolgt.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 39, characterized in that the hydrogenation in trickle bed mode he follows. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass Wasserstoff und das zu hydrierende Harz, gegebenenfalls in einem Lösungsmittel gelöst, am Kopf des Reaktors auf die Katalysatorschüttung gegeben wird.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 40, characterized in that hydrogen and to be hydrogenated Resin, optionally in a solvent solved, is added to the catalyst bed at the top of the reactor. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserstoff im Gegenstrom von unten nach oben geführt wird.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins according to at least one of claims 13 to 41, characterized in that the hydrogen in countercurrent of guided down to the top becomes. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen auf Basis von Formaldehyd nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst das carbonylgruppenhaltige Grundharz A) hergestellt wird, durch • Vorlage und Homogenisierung von 10 mol oder einem Vielfachen eines Ketons gemäß den Ansprüchen in einer 50 bis 90%igen methanolischen Lösung, 0 bis 5 Massen-% eines Phasentransferkatalysators und 0,1 bis 5 mol (oder einem Vielfachen) einer wässrigen Formaldehydlösung unter Rühren, • Zugabe unter Rühren von 0,01 bis 5 mol oder einem Vielfachen einer wässrigen Natronlaugelösung, • Zugabe von 4 bis 20 mol (oder einem Vielfachen) einer wässrigen Formaldehydlösung bei 40 bis 115 °C unter Rühren über 30 bis 120 min, • Abstellung des Rührers nach weiteren 0,5 bis 5 h Rühren bei Rückflusstemperatur, wobei optional nach etwa einem Drittel der Laufzeit weitere 0,1 bis 2 mol einer wässrigen Formaldehydlösung zugegeben werden können und der pH-Wert über die gesamte Zeit durch Zugabe von Natronlaugelösung über 10 gehalten wird, • Separation der wässrigen Phase von der Harzphase, • Waschen des Rohprodukts mit Wasser unter Verwendung einer organischen Säure, bis eine Schmelzprobe des Harzes klar erscheint und • abschließender Trocknung des Harzes durch Destillation.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins based on formaldehyde after at least one the claims 13 to 42, characterized, that first the carbonyl group-containing base resin A) is prepared by • Template and homogenization of 10 moles or a multiple of a ketone according to the claims in one 50 to 90% methanolic solution, 0 to 5 mass% of a phase transfer catalyst and 0.1 to 5 mol (or a multiple) of an aqueous solution of formaldehyde Stir, • Addition with stirring from 0.01 to 5 mol or a multiple of an aqueous sodium hydroxide solution, • Addition from 4 to 20 moles (or a multiple) of an aqueous solution of formaldehyde 40 to 115 ° C stirring for about 30 to 120 minutes, • shutdown of the stirrer after another 0.5 to 5 hours stirring at reflux temperature, optionally after about one third of the term another 0.1 to 2 moles of an aqueous formaldehyde solution can be added and the pH above the entire time is kept above 10 by addition of sodium hydroxide solution, • Separation the aqueous Phase of the resin phase, • To wash of the crude product with water using an organic acid until a melt sample of the resin appears clear and • final drying of the resin by distillation. Verfahren zur Herstellung von carbonylhydrierten Keton-Aldehydharzen auf Basis von Formaldehyd nach mindestens einem der Ansprüche 13 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst das carbonylgruppenhaltige Grundharz A) hergestellt wird, durch • Vorlage und Homogenisierung von 1 bis 4 mol oder einem Vielfachen eines Ketons gemäß den Ansprüchen und 0,5 bis 8 mol oder einem Vielfachen einer wässrigen Formaldehydlösung unter Rühren, • Zugabe unter Rühren bei 40 bis 80 °C von 0,1 bis 2 mol oder einem Vielfachen einer wässrigen Natronlaugelösung, • Zugabe von 1 bis 4 mol oder einem Vielfachen eines Ketons und 0,5 bis 10 mol oder einem Vielfachen einer wässrigen Formaldehydlösung bei 40 bis 80 °C unter Rühren über 60 bis 180 min, • Abstellung des Rührers nach weiteren 0,5 bis 7 h Rühren bei Rückflusstemperatur, • Separation der wässrigen Phase von der Harzphase, • Waschen des Rohprodukts mit Wasser unter Verwendung einer organischen Säure, bis eine Schmelzprobe des Harzes klar erscheint und • abschließender Trocknung des Harzes durch Destillation.Process for the preparation of carbonyl-hydrogenated Ketone-aldehyde resins based on formaldehyde after at least one the claims 13 to 42, characterized, that first the carbonyl group-containing base resin A) is prepared by • Template and homogenization of 1 to 4 mol or a multiple of one Ketones according to the claims and 0.5 to 8 mol or a multiple of an aqueous solution of formaldehyde Stir, • Addition with stirring at 40 to 80 ° C from 0.1 to 2 moles or a multiple of an aqueous sodium hydroxide solution, • Addition from 1 to 4 moles or a multiple of a ketone and from 0.5 to 10 mol or a multiple of an aqueous formaldehyde solution 40 to 80 ° C stirring for 60 to 180 minutes, • shutdown of the stirrer after a further 0.5 to 7 hours stirring at reflux temperature, • Separation the aqueous Phase of the resin phase, • To wash of the crude product with water using an organic acid until a melt sample of the resin appears clear and • final drying of the resin by distillation.
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