DE102006006799A1

DE102006006799A1 - Sealing bellows for ball joint has slide ring fastened on bellows so that it is rotatable relative to bellows around defined axis and provided with fastening section which locks into recess in bellows

Info

Publication number: DE102006006799A1
Application number: DE102006006799A
Authority: DE
Inventors: Willi Schiffer; Ulrich Mette
Original assignee: TRW Automotive GmbH
Current assignee: ZF Automotive Germany GmbH
Priority date: 2005-02-15
Filing date: 2006-02-14
Publication date: 2006-09-07

Abstract

The sealing bellows (8) for a ball joint has a slide ring (18) which is axially symmetrical to an axis and fastened on the bellows so that it is rotatable relative to the bellows around the aforesaid axis. The slide ring has a fastening section (22) which locks into a recess (16) in the bellows. The slide ring extends in the axial direction at least as far as an axial end face of the sealing bellows where it at least partially covers it. An independent claim is also included for a sub-assembly with a joint housing and a joint pin which comprises a ball section and pin section, whereby the area between the joint housing and joint pin is protected by the aforesaid sealing bellows.

Description

Die Erfindung betrifft einen Dichtungsbalg für ein Kugelgelenk.The The invention relates to a sealing bellows for a ball joint.

Die meisten Kugelgelenke, insbesondere bei der Verwendung in Kraftfahrzeugen, müssen gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit geschützt sein, um eine geringe Wartungsintensität und eine hohe Lebensdauer des Kugelgelenks zu gewährleisten. Zu diesem Zweck werden Dichtungsbälge in unterschiedlichen Ausführungsformen eingesetzt.The most ball joints, especially when used in motor vehicles, have to be protected against the ingress of dirt and moisture, for a low maintenance intensity and to ensure a long service life of the ball joint. For this purpose, sealing bellows in different embodiments used.

Die Kontaktbereiche zwischen dem Dichtungsbalg und einem Gelenkbauteil bzw. einer Zapfenaufnahme sind üblicherweise radial und axial abgedichtet. Die radiale Abdichtung gegen das Gelenkbauteil erfolgt durch eine Vorspannung des Dichtungsbalgs selbst, ggf. unterstützt durch zusätzliche Spannringe oder integrierte Spannmittel. Die axiale Abdichtung gegen die Zapfenaufnahme erfolgt gewöhnlich durch eine entsprechende Geometrie des Dichtungsbalgs.The Contact areas between the sealing bellows and a joint component or a pin receiving are usually sealed radially and axially. The radial seal against the joint component takes place by a bias of the sealing bellows itself, possibly supported by additional clamping rings or integrated clamping devices. The axial seal against the pin receiving usually takes place by a corresponding geometry of the sealing bellows.

Diese Form der Abdichtung reicht nur dann aus, wenn vorhandene Gleitfugen zwischen dem Gelenkbauteil bzw. der Zapfenaufnahme und dem Dichtungsbalg vor Korrosion geschützt sind, oder alle relevanten Bauteile aus einem korrosionsfreien Werkstoff bestehen.These Form of the seal only suffices if existing sliding joints between the joint component or the pin receptacle and the sealing bellows protected against corrosion are, or all relevant components of a corrosion-free material consist.

Die Zapfenaufnahme ist jedoch in der Regel ein Karosserieteil, welches korrosionsgefährdet ist. Infolge der Korrosion der Zapfenaufnahme rauht sich deren Oberfläche immer weiter auf, bis eine Relativbewegung zwischen dem Dichtungsbalg und der Zapfenaufnahme nicht mehr möglich ist. Dies führt gewöhnlich zum Bruch oder Riß des Dichtungsbalgs, weil beim Drehen und Kippen des Gelenks die Bewegungsfreiheit des Dichtungsbalgs behindert ist. Im folgenden wird die Beeinträchtigung der Relativbewegung zweier Bauteile aufgrund der Korrosion wenigstens eines Bauteils auch als „Festrosten" bezeichnet.The However, pin receptacle is usually a body part, which susceptible to corrosion is. As a result of the corrosion of the pin receiving roughened their surface always Continue until a relative movement between the bellows and the pin receiving is no longer possible. This usually leads to Break or tear of the Sealing bellows, because when turning and tilting the joint freedom of movement the bellows is obstructed. The following is the impairment the relative movement of two components due to the corrosion at least a component also referred to as "solid rusting".

In der DE 101 24 295 C2 ist ein Kugelgelenk offenbart, bei dem eine radiale Fuge zwischen Dichtungsbalg und Gelenkzapfen als aufwendiger Dichtsitz ausgebildet ist, der ein Gleiten des Dichtungsbalgs relativ zum Gelenkzapfen zuläßt. Diese radiale Fuge liegt jedoch sowieso in einem korrosionsgeschützten Bereich des Kugelgelenks, wohingegen die axiale Dichtfuge zwischen Dichtungsbalg und Zapfenaufnahme korrosionsgefährdet bleibt.In the DE 101 24 295 C2 discloses a ball joint, in which a radial joint between the sealing bellows and the pivot pin is formed as a complex sealing seat, which allows a sliding of the sealing bellows relative to the pivot pin. However, this radial gap is anyway in a corrosion-protected area of the ball joint, whereas the axial sealing joint between sealing bellows and pin receiving corrosion remains.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, auf einfache Art und Weise einen Dichtungsbalg zu schaffen, der das Drehen und Kippen eines Kugelgelenks dauerhaft zuläßt, ohne daß seine Schutzwirkung beeinträchtigt wird.The The object of the present invention is now simple Way to create a sealing bellows that turning and Tilting a ball joint permanently allows without its protective effect is impaired.

Erfindungsgemäß ist hierfür ein Dichtungsbalg vorgesehen, mit einem Gleitring, der im wesentlichen rotationssymmetrisch zu einer Mittelachse ist, wobei der Gleitring so am Dichtungsbalg befestigt ist, daß er relativ zum Dichtungsbalg um diese Achse drehbar ist. Damit wird eine zusätzliche Fuge geschaffen, die bei Gelenkbewegungen eine notwendige Gleitmöglichkeit des Dichtungsbalgs gewährleistet.According to the invention, this is a sealing bellows provided with a sliding ring, which is substantially rotationally symmetrical to a central axis, wherein the sliding ring so on the sealing bellows it is fixed that he is rotatable relative to the sealing bellows about this axis. This will be an additional Fugue created, the joint movement a necessary Gleitmöglichkeit ensured the sealing bellows.

Vorzugsweise umfaßt der Gleitring einen Befestigungsabschnitt, der in eine Ausnehmung des Dichtungsbalgs eingerastet ist. Der Gleitring und der Dichtungsbalg können somit als vormontierte Einheit geliefert oder bei der Montage des Kugelgelenks auf einfache Art und Weise zusammengesteckt werden.Preferably comprises the slip ring has a mounting portion which is in a recess the sealing bellows is engaged. The sliding ring and the sealing bellows can thus delivered as a preassembled unit or during assembly of the Ball joint can be put together in a simple manner.

In einer Ausführungsform erstreckt sich der Gleitring in axialer Richtung wenigstens bis zu einer axialen Stirnfläche des Dichtungsbalgs, in einer anderen Ausfühungsform deckt der Gleitring die axiale Stirnfläche des Dichtungsbalgs wenigstens teilweise ab. Diese Ausführungen schützen den Anlagebereich zwischen Dichtungsbalg und Zapfenaufnahme vor Korrosion oder verhindern eine Berührung zwischen Dichtungsbalg und Zapfenaufnahme komplett. Somit ist ein Festrosten des Dichtungsbalgs an der Zapfenaufnahme nicht mehr möglich.In an embodiment the sliding ring extends in the axial direction at least until to an axial end face the sealing bellows, in another embodiment, the slip ring covers the axial end face of the sealing bellows at least partially. These designs protect the contact area between sealing bellows and pin receptacle Corrosion or prevent contact between sealing bellows and pin holder complete. Thus, a solid rust of the sealing bellows at the pin receiving no longer possible.

Vorzugsweise ist der Gleitring aus einem korrosionsfreien Werkstoff hergestellt. Dies verhindert ein Festrosten des Gleitrings am Dichtungsbalg.Preferably the sliding ring is made of a corrosion-free material. This prevents a solid rust of the sliding ring on the sealing bellows.

Ferner ist eine Baugruppe vorgesehen, mit einem Gelenkgehäuse, einem Gelenkzapfen, der einen Kugelabschnitt und einen Zapfenabschnitt umfaßt, wobei der Kugelabschnitt dreh- und schwenkbar im Gelenkgehäuse gelagert und der Zapfenabschnitt an einer Zapfenaufnahme festgelegt ist. Der erfindungsgemäße Dichtungsbalg ist zum Schutz des Bereichs zwischen Gelenkgehäuse und Gelenkzapfen vorgesehen. In einer solchen Baugruppe weist der erfindungsgemäße Dichtungsbalg große Vorteile hinsichtlich der Dauerhaftigkeit des Schutzes zwischen Gelenkgehäuse und Gelenkzapfen auf.Further is an assembly provided with a joint housing, a Pivot pin, a ball section and a pin section comprises wherein the ball portion rotatably and pivotally mounted in the joint housing and the pin portion is fixed to a pin receiving. The sealing bellows according to the invention is intended to protect the area between the joint housing and the pivot pin. In such an assembly, the sealing bellows according to the invention size Advantages in terms of durability of protection between joint housing and Pivot pin on.

In einer solchen Baugruppe kann die Verbindung zwischen dem Gleitring und dem Dichtungsbalg unlösbar ausgeführt sein. Damit wird die Rastverbindung zwischen Dichtungsbalg und Gleitring nach dem Herstellen der Baugruppe zu einer besonders sicheren und zuverlässigen Verbindung.In Such an assembly may be the connection between the slip ring and the sealing bellows insoluble accomplished be. This is the locking connection between the sealing bellows and the sliding ring after making the assembly to a particularly safe and reliable Connection.

Am Zapfenabschnitt des Gelenkzapfens kann eine Schürze vorgesehen sein, wobei der Dichtungsbalg in axialer Richtung zwischen der Zapfenaufnahme und der Schürze festgelegt ist. Die Schürze stellt eine einfache und kostengünstige Möglichkeit dar, den Dichtungsbalg in axialer Richtung zu fixieren und abzudichten.At the Journal portion of the pivot pin may be provided an apron, wherein the sealing bellows in the axial direction between the pin receiving and the apron is fixed. The skirt represents a simple and inexpensive possibility is to fix the sealing bellows in the axial direction and seal.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und aus den beigefügten Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of preferred embodiments and from the attached Drawings to which reference is made. In the drawings show:

1a einen Schnitt durch einen Dichtungsbalg und einen Gleitring; 1a a section through a sealing bellows and a sliding ring;

1b einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Dichtungsbalg mit montiertem Gleitring; 1b a section through a sealing bellows according to the invention with mounted slide ring;

2 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Baugruppe mit einem Dichtungsbalg gemäß einer ersten Ausführungsform; 2 a section through an assembly according to the invention with a sealing bellows according to a first embodiment;

3 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Baugruppe mit einem Dichtungsbalg gemäß einer zweiten Ausführungsform; 3 a partial section through an assembly according to the invention with a sealing bellows according to a second embodiment;

4 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Baugruppe mit einem Dichtungsbalg gemäß einer dritten Ausführungsform; 4 a partial section through an assembly according to the invention with a sealing bellows according to a third embodiment;

5 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Baugruppe mit einem Dichtungsbalg gemäß einer vierten Ausführungsform; und 5 a partial section through an assembly according to the invention with a sealing bellows according to a fourth embodiment; and

6 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Baugruppe mit einem Dichtungsbalg gemäß einer fünften Ausführungsform. 6 a partial section through an assembly according to the invention with a sealing bellows according to a fifth embodiment.

Die 1a zeigt einen Längsschnitt durch einen Dichtungsbalg 8, der rotationssymmetrisch zu einer Mittelachse A ist und aus einem nachgiebigen, elastischen und dichtenden Material besteht. Der Dichtungsbalg 8 weist eine obere axiale Öffnung 10 und eine untere axiale Öffnung 12 auf. Um später eine besonders dichte und zuverlässige Verbindung in radialer Richtung zu erhalten, sind beide Öffnungen 10, 12 an ihren Rändern profiliert. In der 1a besteht diese Profilierung aus mehreren umlaufenden, radial nach innen gerichteten Vorsprüngen. Zusätzlich befindet sich im Umfangsbereich der unteren axialen Öffnung 12 eine schräg nach unten gerichtete Dichtlippe 14, die im eingebauten Zustand eine axiale Abdichtung sicherstellt. An einer oberen axialen Stirnfläche des Dichtungsbalgs 8 befindet sich eine ringförmige Ausnehmung 16. Im Querschnitt ist die Ausnehmung 16 nach Art eines Schlüssellochs ausgebildet. Sie ist an der axialen Stirnfläche des Dichtungsbalgs 8 ein zunächst schmaler Schlitz, der sich nach unten in eine kreisrunde Form aufweitet.The 1a shows a longitudinal section through a sealing bellows 8th which is rotationally symmetric to a central axis A and consists of a resilient, elastic and sealing material. The sealing bellows 8th has an upper axial opening 10 and a lower axial opening 12 on. To later obtain a particularly dense and reliable connection in the radial direction, both openings 10 . 12 profiled at their edges. In the 1a this profiling consists of several circumferential, radially inwardly directed projections. In addition, located in the peripheral region of the lower axial opening 12 an obliquely downward sealing lip 14 , which ensures an axial seal when installed. At an upper axial end face of the sealing bellows 8th there is an annular recess 16 , In cross-section is the recess 16 formed in the manner of a keyhole. It is on the axial end face of the sealing bellows 8th an initially narrow slit that widens down into a circular shape.

Oberhalb des Dichtungsbalgs 8 ist in der 1a ferner ein Gleitring 18 dargestellt, der aus einem korrosionsfreien Werkstoff (z.B. Polyamid oder Polyoximethylen) besteht und vorzugsweise als Formteil oder Drehteil hergestellt ist. Im Querschnitt umfaßt der Gleitring 18 einen in der Ringebene liegenden flachen Abschnitt 20 und einen Befestigungsabschnitt 22, der sich in axialer Richtung senkrecht nach unten erstreckt. Der Abschnitt 20 kann an seiner Oberseite ein für die weitere Montage vorteilhaftes Anlageprofil aufweisen. Der Befestigungsabschnitt 22 ist genau so geformt, daß er mit den Konturen der Ausnehmung 16 übereinstimmt.Above the sealing bellows 8th is in the 1a Furthermore, a sliding ring 18 represented, which consists of a corrosion-free material (eg polyamide or polyoxymethylene) and is preferably produced as a molded part or turned part. In cross section, the sliding ring comprises 18 a lying in the plane of the ring flat portion 20 and a fixing portion 22 which extends vertically downwards in the axial direction. The section 20 may have at its top a favorable for further mounting investment profile. The attachment section 22 is shaped exactly so that it matches the contours of the recess 16 matches.

Dieser Befestigungsabschnitt 22 des Gleitrings 18 wird auf die Ausnehmung 16 des Dichtungsbalgs 8 aufgesetzt und axial nach unten gedrückt. Durch die Materialelastizität insbesondere des Dichtungsbalgs 8 weitet sich der schmale schlitzförmige Spalt der Ausnehmung 16 auf, so daß das verdickte Ende des Befestigungsabschnitts 22 axial nach unten gleitet, bis es den aufgeweiteten Bereich der Ausnehmung 16 erreicht. Der schmale Schlitz im oberen Bereich der Ausnehmung 16 bewegt sich in seine Ausgangsstellung zurück, so daß sich eine Verrastung des Gleitrings 18 mit dem Dichtungsbalg 8 ergibt. Dies ist in der 1b zu sehen. Der Befestigungsabschnitt 22 ist formschlüssig mit der Ausnehmung 16 verbunden, wobei die Unterseite des Abschnitts 20 die obere axiale Stirnfläche des Dichtungsbalgs 8 berührt und diese komplett abdeckt.This attachment section 22 of the sliding ring 18 gets on the recess 16 of sealing bellows 8th put on and pressed down axially. Due to the material elasticity, in particular of the sealing bellows 8th widens the narrow slot-shaped gap of the recess 16 on, so that the thickened end of the attachment portion 22 slides axially down until it reaches the widened area of the recess 16 reached. The narrow slot in the upper area of the recess 16 moves back to its original position, so that a locking of the sliding ring 18 with the sealing bellows 8th results. This is in the 1b to see. The attachment section 22 is form-fitting with the recess 16 connected, the bottom of the section 20 the upper axial end face of the sealing bellows 8th touched and completely covers them.

Die 2 zeigt eine Baugruppe mit einem Gelenkgehäuse 24 und einem Gelenkzapfen 26, der einen Kugelabschnitt 28 und einen Zapfenabschnitt 30 umfaßt, wobei der Kugelabschnitt 28 dreh- und schwenkbar im Gelenkgehäuse 24 gelagert und der Zapfenabschnitt 30 an einer Zapfenaufnahme 32 festgelegt ist. Die vormontierte Baugruppe aus Dichtungsbalg 8 und Gleitring 18 ist zum Schutz des Bereichs zwischen Gelenkgehäuse 24 und Gelenkzapfen 26 vorgesehen.The 2 shows an assembly with a joint housing 24 and a pivot pin 26 , the one ball section 28 and a pin section 30 comprising, wherein the ball portion 28 rotatable and pivotable in the joint housing 24 stored and the pin section 30 on a pin socket 32 is fixed. The pre-assembled assembly made of sealing bellows 8th and slip ring 18 is to protect the area between joint housing 24 and pivot pins 26 intended.

Nach dem Zusammenbau des Kugelgelenks wird der Dichtungsbalg axial von oben montiert. Das axial untere Ende des Dichtungsbalgs 8 wird dabei zunächst axial und radial dichtend am Gelenkgehäuse 24 befestigt. Dies kann wie in 2 dargestellt durch einen Befestigungsring 34 geschehen.After assembly of the ball joint, the sealing bellows is mounted axially from above. The axially lower end of the sealing bellows 8th is initially axially and radially sealing the joint housing 24 attached. This can be like in 2 represented by a fastening ring 34 happen.

Die obere axiale Öffnung 10 des Dichtungsbalgs 8 gleitet bei der Montage des Dichtungsbalgs zunächst so weit über den Zapfenabschnitt 30 des Gelenkzapfens 26, bis die Randprofilierung der oberen axialen Öffnung 10 an dem sich nach unten konisch erweiternden Zapfenabschnitt 30 anliegt (2, linke Seite).The upper axial opening 10 of sealing bellows 8th first slides so far over the journal section during assembly of the sealing bellows 30 of the pivot pin 26 until the edge profiling of the upper axial opening 10 at the bottom ko nisch widening pin section 30 is present ( 2 , left side).

Die Zapfenaufnahme ist im allgemeinen ein Karosserieteil, in das der Gelenkzapfen 26 eingeführt wird, so daß die Zapfenaufnahme 32 in Anlage mit der Oberseite des Gleitrings 18 kommt und diesen axial nach unten drückt. In einer Endposition (2, rechte Seite) liegt die Zapfenaufnahme 32, der Gleitring 18 und die obere axiale Öffnung 10 des Dichtungsbalgs 8 radial am Zapfenabschnitt 30 an. Der Gleitring 18 ist so ausgebildet, daß er eine radiale Befestigung und/oder Abdichtung zum Gelenkzapfen 26 schafft, so daß ein zusätzlicher Befestigungs- oder Spannring nicht mehr nötig ist. Die Zapfenaufnahme 32 wird in dieser Position starr mit dem Zapfenabschnitt 30 verbunden. In axialer Richtung ist der Dichtungsbalg 8 damit durch die Zapfenaufnahme 32 und eine Schürze 36 festgelegt. Die Schürze 36 ist in einem Übergangsbereich von Kugelabschnitt 28 und Zapfenabschnitt 30 am Gelenkzapfen 26 angebracht. Die Schürze 36 ist vorzugsweise ein Kunststoffteil, sie umgibt den Zapfenabschnitt 30 und ist an ihrem oberen axialen Ende so aufgeweitet, daß sie ein axiales Widerlager für den Dichtungsbalg 8 bildet. Natürlich kann dieses Widerlager auch als Nut oder Aufkantung am Zapfenabschnitt 30 des Gelenkzapfens 26 ausgebildet sein.The pin receptacle is generally a body part into which the pivot pin 26 is introduced, so that the pin receptacle 32 in abutment with the top of the sliding ring 18 comes and pushes it axially downwards. In an end position ( 2 , right side) is the pin receptacle 32 , the sliding ring 18 and the upper axial opening 10 of sealing bellows 8th radially on the journal section 30 at. The sliding ring 18 is formed so that it has a radial attachment and / or sealing to the pivot pin 26 creates, so that an additional fastening or clamping ring is no longer necessary. The pin holder 32 becomes rigid with the pin portion in this position 30 connected. In the axial direction is the sealing bellows 8th so through the pin receptacle 32 and an apron 36 established. The skirt 36 is in a transitional area of sphere section 28 and journal section 30 at the pivot 26 appropriate. The skirt 36 is preferably a plastic part, it surrounds the pin portion 30 and is widened at its upper axial end so that it forms an axial abutment for the sealing bellows 8th forms. Of course, this abutment as a groove or upstand at the journal portion 30 of the pivot pin 26 be educated.

Infolge der statischen Befestigung des Dichtungsbalgs 8 am Gelenkgehäuse 24 durch den Befestigungsring 34 muß zwischen dem Dichtungsbalg 8 und dem Gelenkzapfen 26 sowie zwischen dem Dichtungsbalg 8 und der Zapfenaufnahme 32 eine Gleitfuge existieren, damit eine axiale Verdrehung des Gelenkzapfens 26 relativ zum Gelenkgehäuse 24 möglich ist. Die radiale Gleitfuge zwischen dem Dichtungsbalg 8 und dem Zapfenabschnitt 30 liegt so geschützt, daß ein Festrosten nicht möglich ist. Die axiale Fuge zwischen Zapfenaufnahme 32 und dem Gleitring 18 des Dichtungsbalgs 8 kann ebenfalls als Gleitfuge ausgebildet sein. Die Zapfenaufnahme 32 ist allerdings nur selten aus einem korrosionsfreien Werkstoff hergestellt und auch nicht immer vor Korrosion geschützt. Dadurch ist ein Festrosten zwischen der Zapfenaufnahme 32 und dem Gleitring 18 möglich. In diesem Fall ist jedoch zwischen dem Dichtungsbalg 8 und dem Gleitring 18 eine zweite axiale Gleitfuge vorhanden. Vorzugsweise sind sowohl der Dichtungsbalg 8 als auch der Gleitring 18 aus korrosionsfreien Werkstoffen hergestellt und an ihren Kontaktflächen so beschaffen bzw. durch Gleitmittel so präpariert, daß sie eine sehr dauerhafte Gleitfuge ausbilden.Due to the static fastening of the sealing bellows 8th on the joint housing 24 through the fastening ring 34 must be between the sealing bellows 8th and the pivot pin 26 and between the sealing bellows 8th and the pin receiving 32 a slip joint exist, so that an axial rotation of the pivot pin 26 relative to the joint housing 24 is possible. The radial sliding joint between the sealing bellows 8th and the pin portion 30 is protected so that a solid rust is not possible. The axial joint between pin receptacle 32 and the slip ring 18 of sealing bellows 8th can also be designed as a sliding joint. The pin holder 32 However, it is rarely made of a corrosion-free material and is not always protected against corrosion. This is a solid rust between the pin receptacle 32 and the slip ring 18 possible. In this case, however, between the sealing bellows 8th and the slip ring 18 a second axial sliding joint available. Preferably, both the sealing bellows 8th as well as the slip ring 18 Made of corrosion-resistant materials and procured at their contact surfaces so or prepared by lubricants so that they form a very durable sliding joint.

Die 3 bis 6 zeigen im folgenden nur noch Teilschnitte der Baugruppe aus 2. Sie unterscheiden sich lediglich durch die Ausführung des Dichtungsbalgs 8 und des Gleitrings 18. Die Montage und Wirkungsweise der einzelnen Bauteile ist gegenüber der oben beschriebenen ersten Ausführungsform unverändert. Im folgenden wird nur auf die Unterschiede und Besonderheiten der weiteren Ausführungsformen eingegangen.The 3 to 6 show only partial sections of the module in the following 2 , They differ only by the execution of the sealing bellows 8th and the sliding ring 18 , The assembly and operation of the individual components is unchanged from the first embodiment described above. In the following, only the differences and peculiarities of the other embodiments will be discussed.

In der 3 ist der Gleitring 18 in seinem Querschnitt als Winkel ausgeführt und deckt nicht mehr die komplette obere axiale Stirnfläche des Dichtungsbalgs 8 ab. Es entsteht eine Teilanlage des Dichtungsbalgs 8 an der Zapfenaufnahme 32, wobei diese Anlagefläche radial innerhalb der Fuge zwischen Gleitring 18 und Zapfenaufnahme 32 liegt. Diese Fuge zwischen Gleitring 18 und Zapfenaufnahme 32 ist im wesentlichen dicht, insbesondere wenn der Gleitring aus einem dichtenden Material besteht, so daß die Anlagefläche zwischen dem Dichtungsbalg 8 und der Zapfenaufnahme 32 vor einer korrosiven Umgebung geschützt und nicht korrosionsgefährdet ist.In the 3 is the sliding ring 18 executed in its cross section as an angle and no longer covers the entire upper axial end face of the sealing bellows 8th from. The result is a partial investment of Dichtungsbalgs 8th at the pin holder 32 , wherein this abutment surface is radially inward of the joint between the sliding ring 18 and pin receiving 32 lies. This gap between the sliding ring 18 and pin receiving 32 is substantially tight, especially if the seal ring is made of a sealing material, so that the contact surface between the sealing bellows 8th and the pin receiving 32 protected against a corrosive environment and is not at risk of corrosion.

Der Gleitring 18 aus 4 ist gegenüber dem Gleitring aus 3 an seinem radial äußeren Ende nach unten abgewinkelt ist, so daß ein Kragen entsteht. Durch diese dritte Ausführungsform gewinnt der Dichtungsbalg 8 im Bereich seiner oberen axialen Öffnung 10 an Stabilität.The sliding ring 18 out 4 is opposite the slip ring 3 is angled downwards at its radially outer end, so that a collar is formed. By this third embodiment, the sealing bellows wins 8th in the region of its upper axial opening 10 in stability.

Die 5 zeigt eine vierte Ausführungsform des Dichtungsbalgs 8, bei welcher der Gleitring 18 nicht in axialer, sondern in radialer Richtung verrastet ist. Die Verrastung des relativ formstabilen Gleitrings 18 mit dem Dichtungsbalg 8 erfolgt so, daß der elastische Dichtungsbalg 8 im Bereich seiner oberen axialen Öffnung 10 nach innen verformt und dann radial nach außen auf den Befestigungsabschnitt 22 des Gleitrings 18 gedrückt wird. In dieser Ausführungsform hat der Dichtungsbalg 8 keinen Kontakt zur Zapfenaufnahme 32, da die komplette obere Stirnfläche des Dichtungsbalgs 8 vom Gleitring 18 abgedeckt wird.The 5 shows a fourth embodiment of the sealing bellows 8th in which the sliding ring 18 is not locked in the axial, but in the radial direction. The locking of the relatively dimensionally stable sliding ring 18 with the sealing bellows 8th takes place so that the elastic sealing bellows 8th in the region of its upper axial opening 10 deformed inwardly and then radially outward on the mounting portion 22 of the sliding ring 18 is pressed. In this embodiment, the sealing bellows 8th no contact with the pin holder 32 because the complete upper face of the sealing bellows 8th from the sliding ring 18 is covered.

In einer fünften Ausführungsform nach 6 ist der Gleitring 18, wie in 5 beschrieben, radial mit dem Dichtungsbalg 8 verrastet. Der Gleitring 18 ist hier jedoch so ausgeführt, daß die gesamte obere axiale Stirnfläche des Dichtungsbalgs 8 an der Zapfenaufnahme 32 anliegt. Allerdings erstreckt sich der Gleitring 18 in axialer Richtung wenigstens bis zu dieser axialen Stirnfläche des Dichtungsbalgs 8 und kommt in Kontakt mit der Zapfenaufnahme 32. Die Anlagefläche zwischen Dichtungsbalg 8 und Zapfenaufnahme 32 ist damit vor einer möglichen korrosiven Umgebung geschützt, da sie radial von der Kontaktfläche zwischen Gleitring 18 und Zapfenaufnahme 32 umgeben ist.In a fifth embodiment according to 6 is the sliding ring 18 , as in 5 described, radially with the sealing bellows 8th locked. The sliding ring 18 However, here is designed so that the entire upper axial end face of the sealing bellows 8th at the pin holder 32 is applied. However, the slip ring extends 18 in the axial direction at least up to this axial end face of the sealing bellows 8th and comes in contact with the pin receptacle 32 , The contact surface between sealing bellows 8th and pin receiving 32 is thus protected from a possible corrosive environment, as it is radially from the contact surface between the sliding ring 18 and pin receiving 32 is surrounded.

Claims

Sealing bellows ( 8th ) for a ball joint, with a sliding ring ( 18 ), which is essentially rotationally symmetrical metric to an axis (A), the sliding ring ( 18 ) so on the bellows ( 8th ) is attached, that the sliding ring ( 18 ) relative to the bellows ( 8th ) is rotatable about the axis (A).

Sealing bellows ( 8th ) according to claim 1, characterized in that the sliding ring ( 18 ) an attachment portion ( 22 ), which in a recess ( 16 ) of the sealing bellows ( 8th ) is engaged.

Sealing bellows ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding ring ( 18 ) in the axial direction at least up to an axial end face of the sealing bellows ( 8th ).

Sealing bellows ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding ring ( 18 ) an axial end face of the sealing bellows ( 8th ) at least partially covers.

Sealing bellows ( 8th ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding ring ( 18 ) consists of a corrosion-free material.

Assembly with a joint housing ( 24 ), a pivot pin ( 26 ), which has a spherical section ( 28 ) and a journal section ( 30 ), wherein the ball portion ( 28 ) rotatable and pivotable in the joint housing ( 24 ) and the journal section ( 30 ) on a journal receptacle ( 32 ), characterized in that to protect the area between joint housing ( 24 ) and pivot pins ( 26 ) a sealing bellows ( 8th ) is provided according to one of the preceding claims.

An assembly according to claim 6, characterized in that the connection between the sliding ring ( 18 ) and sealing bellows ( 8th ) is not solvable.

An assembly according to claim 6 or 7, characterized in that at the pin portion ( 30 ) an apron ( 36 ) is provided, wherein the sealing bellows ( 8th ) in the axial direction between pin receptacle ( 32 ) and apron ( 36 ).