DE102006006218A1

DE102006006218A1 - Lifting device for a packaging machine

Info

Publication number: DE102006006218A1
Application number: DE200610006218
Authority: DE
Inventors: Hans Günter DONGES; Bruno Baumeister
Original assignee: CFS Germany GmbH
Current assignee: GEA CFS Germany GmbH
Priority date: 2006-02-09
Filing date: 2006-02-09
Publication date: 2007-08-16
Also published as: WO2007090652A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine mit einer Arbeitsstation, die ein Ober- und ein Unterwerkzeug zum Bearbeiten einer Folienbahn, die sich zwischen den Werkzeugen befindet, aufweist, wobei die Werkzeuge mit einem Linearantrieb entlang einer Führung gegeneinander bewegbar sind, bei der die Führung ein Hohlkörper mit einer inneren und einer äußeren Führungsfläche ist.The present invention relates to a packaging machine with a work station that has an upper and a lower tool for processing a film web located between the tools, the tools being movable against one another with a linear drive along a guide, in which the guide is a hollow body with an inner and an outer guide surface.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verpackungsmaschine mit einer Arbeitsstation, die ein Ober- und ein Unterwerkzeug zum Bearbeiten einer Folienbahn, die sich zwischen den Werkzeugen befindet, aufweist, wobei die Werkzeuge mit einem Linearantrieb entlang einer Führung gegeneinander bewegbar sind, wobei die Führung ein Hohlkörper mit einer inneren und einer äußeren Führungsfläche ist.The The present invention relates to packaging machines having a work station. an upper and a lower tool for processing a film web, which is located between the tools, the tools with a linear drive along a guide against each other movable are, taking the lead a hollow body with an inner and an outer guide surface.

Bei Verpackungsmaschinen, insbesondere bei sogenannten Form- Füll-Siegelmaschinen wird in eine plane Verpackungsfolie eine Verpackungsmulde eingeformt, die sodann befüllt, mit einer Deckelfolie verschweißt und dann vereinzelt wird. Zumindest beim Formen, Verschweißen, aber auch beim Vereinzeln der Verpackung muß zumindest ein Unterwerkzeug angehoben und abgesenkt werden, damit die Verpackungsfolie bzw. die darin geformten Verpackungsmulden weiter transportiert werden können. Oftmals ist es darüber hinaus erstrebenswert, wenn zusätzlich zu der vertikalen Bewegung des Unterwerkzeugs auch das Oberwerkzeug von einer angehobenen in eine abgesenkte Stellung und umgekehrt verschiebbar ist. Eine derartige Bewegung kann beispielsweise beim Siegeln oder beim Tiefziehen von Vorteil sein. Es hat deshalb nicht an Versuchen gefehlt, Verpackungsmaschinen mit Hubsystemen zur Verfügung zu stellen, mit denen die o. g. Absenkungen bzw. Anhebungen durchführbar sind. Derartige Verpackungsmaschinen bzw. Hubsysteme werden beispielsweise in der EP 0 895 934 B1 bzw. in der EP 0 847 920 B1 gelehrt. Diese Verpackungsmaschinen bzw. die dort verwendeten Hubeinrichtungen haben jedoch den Nachteil, dass sie vergleichsweise aufwändig herzustellen, zu betreiben und zu warten sind.In packaging machines, especially in so-called form-fill-sealing machines, a packaging tray is formed in a flat packaging film, which is then filled, welded to a cover film and then separated. At least when forming, welding, but also when separating the packaging at least one lower tool must be raised and lowered, so that the packaging film or the packaging trays formed therein can be further transported. Often, it is also desirable if, in addition to the vertical movement of the lower tool and the upper tool from a raised to a lowered position and vice versa. Such a movement may be advantageous, for example, when sealing or deep-drawing. There has therefore been no lack of attempts to provide packaging machines with lifting systems available, with which the abovementioned subsidence or increases are feasible. Such packaging machines or lifting systems are used for example in the EP 0 895 934 B1 or in the EP 0 847 920 B1 taught. However, these packaging machines or the lifting devices used there have the disadvantage that they are relatively complicated to manufacture, operate and maintain.

Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.It Therefore, the object of the present invention was a packaging machine to disposal to provide that does not have the disadvantages of the prior art.

Gelöst wird die Aufgabe mit einer Verpackungsmaschine mit einer Arbeitsstation, die ein Ober- und ein Unterwerkzeug zum Bearbeiten einer Folienbahn, die sich zwischen den Werkzeugen befindet, aufweist, wobei die Werkzeuge mit einem Linearantrieb entlang einer Führung gegeneinander bewegbar sind, wobei die Führung ein Hohlkörper mit einer inneren und einer äußeren Führungsfläche ist.Is solved the task with a packaging machine with a workstation, an upper and a lower tool for processing a film web, which is located between the tools, the tools with a linear drive along a guide against each other movable are, taking the lead a hollow body with an inner and an outer guide surface.

Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine sind in den Unteransprüchen angegeben. Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der 1 bis 5. Diese Beschreibungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.Preferred embodiments of the packaging machine according to the invention are specified in the subclaims. Other features and advantages of the invention will become apparent from the description of an embodiment with reference to the 1 to 5 , These descriptions are merely exemplary and do not limit the general inventive concept.

1 bis 3 zeigen drei Ansichten der Hubeinrichtung der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine. 1 to 3 show three views of the lifting device of the packaging machine according to the invention.

4 zeigt eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine gemäß den 1–3. 4 shows a perspective view of the packaging machine according to the invention according to the 1 - 3 ,

5 zeigt einen modularen Aufbau von zwei Hubsystemen. 5 shows a modular structure of two lifting systems.

Die 1–3 zeigt eine Arbeitsstation der erfindungsgemäße Verpackungsmaschinen mit einem Oberwerkzeug 24 und einem Unterwerkzeug 25. Beide Werkzeuge sind, wie durch die Doppelpfeile dargestellt, anhebbar bzw. absenkbar. Die Arbeitsstation wird mittels der Rollen 7 in der Verpackungsmaschine gelagert und ist somit entlang der Verpackungsmaschine verschiebbar angeordnet. Das Oberwerkzeug 24 ist starr mittels der Zugstangen 6 mit einem Rahmen 5 verbunden. Die Zugstangen 6 und damit das Oberwerkzeug 24 sowie der Rahmen 5 sind vertikal verschieblich gelagert, wobei deren Vertikalbewegung am inneren Umfang des Hohlkörpers 8, einem Rohr, geführt wird. Die Arbeitsstation der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine weist einen Linearantrieb mit einem Zylinder 1 und einem Kolben 2 auf. Der Zylinder 1 stützt sich an seiner Oberseite an einem Gestell 3 ab, auf dem das Unterwerkzeug 25 montiert ist, während sich der Kolben 2 an einer Querstange 4, die mittels der Verbindungselemente 15 und der Schraube 21 an einem über die Rollen 7 mit dem Maschinenrahmen verbundenem Joch 19 angeordnet ist, abstützt. Das Gestell 3 weist Führungsbuchsen 9 auf, die mit dem äußeren Umfang der Hohlkörper 8, führend zusammenwirkt. Die Führung des Gestells 3 wird bei dessen auf- und ab-Bewegung benötigt. An dem Zylinder 1 ist ein Ende des Hebels 14 drehbar angeordnet. Dessen anderes Ende ist drehbar mit einem weiteren Hebel 13 verbunden. Dieser Hebel 13 ist wiederum drehfest an einer Welle 16 angeordnet, die drehbar in dem Joch 19 gelagert ist. Die Welle wird abwechselnd im und gegen den Uhrzeigersinn von dem Getriebe 13, 14 angetrieben. An dieser Welle 16 ist drehfest das Teil 11 eines Hebels angeordnet, der zwei Enden aufweist. An seinem einen Ende weist er ein weiteres Hebelelement 10 auf, das wiedrum drehbar mit dem Gestell 3 verbunden ist. Die Hebel 10, 11 bilden einen Kniehebel. An seinem anderen Ende ist drehbar ein Ende eines weiterer Hebel 12 gelagert, dessen anderes Ende wiederum an dem Rahmen 5 drehbar angeordnet ist. Durch die Drehung der Welle 16 wird der Kniehebel 10, 11 von einer abgeknickten in eine gestreckte Stellung und umgekehrt überführt. Dasselbe gilt für den Hebel 12, der durch eine Drehung der Welle 16 von einer im Wesentlichen vertikalen in eine mehr horizontale Stellung überführt wird. Dabei hebt bzw. senkt der Hebel 12 den Rahmen 5 und damit die Stangen 6, die am inneren Umfang des Hohlkörpers 8 geführt werden, rauf und runter. Diese Stangen 6 sind mit dem Oberwerkzeug 24 verbunden, das dadurch ebenfalls gesenkt bzw. angehoben wird. Der Hohlkörper 8 ist mittels der Spannmutter 20 zeischen dem Rahmen 18 und dem Joch 19 eingespannt. Mit dem Stellmittel 22 kann der Hub des Hubelementes eingestellt werden.The 1 - 3 shows a workstation of the packaging machines according to the invention with an upper tool 24 and a lower tool 25 , Both tools are, as shown by the double arrows, raised or lowered. The workstation is using the rollers 7 stored in the packaging machine and is thus arranged displaceably along the packaging machine. The upper tool 24 is rigid by means of tie rods 6 with a frame 5 connected. The tie rods 6 and thus the upper tool 24 as well as the frame 5 are mounted vertically displaceable, wherein the vertical movement on the inner circumference of the hollow body 8th , a pipe. The workstation of the packaging machine according to the invention has a linear drive with a cylinder 1 and a piston 2 on. The cylinder 1 rests on a rack on its upper side 3 on which the lower tool 25 is mounted while the piston 2 on a crossbar 4 , which by means of fasteners 15 and the screw 21 at one over the rollers 7 yoke connected to the machine frame 19 is arranged, supports. The frame 3 has guide bushes 9 on that with the outer circumference of the hollow body 8th , leader cooperates. The leadership of the frame 3 is needed in its up and down movement. On the cylinder 1 is an end of the lever 14 rotatably arranged. Its other end is rotatable with another lever 13 connected. This lever 13 is turn against rotation on a shaft 16 arranged, rotatable in the yoke 19 is stored. The shaft is alternately clockwise and counterclockwise from the transmission 13 . 14 driven. On this wave 16 is rotatable the part 11 a lever disposed having two ends. At one end, he has another lever element 10 open, rotatable with the frame 3 connected is. The levers 10 . 11 form a toggle. At its other end is rotatably one end of another lever 12 stored, the other end in turn to the frame 5 is rotatably arranged. By the rotation of the shaft 16 becomes the knee lever 10 . 11 transferred from a bent into an extended position and vice versa. The same applies to the lever 12 that by a rotation of the shaft 16 is transferred from a substantially vertical to a more horizontal position. It lifts or lowers the lever 12 the frame 5 and with it the rods 6 located on the inner circumference of the hollow body 8th be led, up and down. These rods 6 are with the upper tool 24 connected, which is thereby also lowered or raised. The hollow body 8th is by means of the clamping nut 20 to the frame 18 and the yoke 19 clamped. With the actuating means 22 the stroke of the lifting element can be adjusted.

In den 1 und 3 ist das Hubsystem der erfindungsgemäßen Verpackung in einem Zustand gezeigt, in dem sich das Gestell 3 und damit das Unterwerkzeug 25 in seiner obersten und das Oberwerkzeug 24 in seiner untersten Stellung befindet. Durch eine Drehung der Welle 16 im Uhrzeigersinn wird das Kniehebelsystem 10, 11 geknickt und damit das Gestell 3 abgesenkt bzw. der Rahmen 5 angehoben, so dass sich die beiden Werkzeuge 24, 25 auseinander bewegen.In the 1 and 3 the lifting system of the packaging according to the invention is shown in a state in which the frame 3 and thus the lower tool 25 in its uppermost and the upper tool 24 located in its lowest position. By a rotation of the shaft 16 clockwise turns the toggle system 10 . 11 Kinked and thus the frame 3 lowered or the frame 5 raised so that the two tools 24 . 25 move apart.

4 zeigt die Arbeitsstation gemäß den 1 bis 3 in einer perspektivischen Darstellung. 4 shows the workstation according to the 1 to 3 in a perspective view.

In 5 ist eine Arbeitsstation dargestellt, die zwei Hubsysteme gemäß denIn 5 a workstation is shown, the two lifting systems according to the

1 bis 4 aufweist. Die Folientransportrichtung ist durch den Pfeil angedeutet. Eine derartige Anordnung der Hubsysteme eignet sich insbesondere bei sehr großen Formaten, d. h. Formaten mit einem sehr großen Folienvorschub pro Takt. Bei der Anordnung von zwei Hubsystemen hintereinander ist sichergestellt, dass der Druck, mit dem die Werkzeuge gegeneinander gepreßt werden, im Wesentlichen über das gesamte Werkzeug gleich ist. 1 to 4 having. The film transport direction is indicated by the arrow. Such an arrangement of the lifting systems is particularly suitable for very large formats, ie formats with a very large film feed per cycle. In the arrangement of two lifting systems in a row ensures that the pressure with which the tools are pressed against each other, is substantially the same over the entire tool.

11: Zylindercylinder
22: Kolbenpiston
33: Gestellframe
44: Querstangecrossbar
55: Rahmenframe
66: Führungsstangenguide rods
77: Rollenroll
88th: Hohlkörper, FührungHollow body, guide
99: Führungsbuchsenguide bushings
1010: Teil einer Kniehebelanordnungpart a knee lever assembly
1111: Teil einer Kniehebelanordnungpart a knee lever assembly
1212: Hebellever
1313: Hebel eines Getriebeslever a gearbox
1414: Hebel eines Getriebeslever a gearbox
1515: Verbindungselementefasteners
1616: Wellewave
1717: Muttermother
1818: Rahmenframe
1919: Jochyoke
2020: Spannmutterlocknut
2121: Schraubescrew
2222: Einstellung des Hubesattitude of the stroke
2424: Oberwerkzeugupper tool
2525: Unterwerkzeuglower tool

Claims

Packaging machine with a workstation having an upper ( 24 ) and a lower tool ( 25 ) for processing a film web which is located between the tools ( 24 . 25 ), wherein the tools ( 24 . 25 ) with a linear drive ( 1 . 2 ) are movable against each other along a guide, characterized in that the guide is a hollow body ( 8th ) with an inner and an outer guide surface.

Packaging machine according to claim 1, characterized in that the upper tool ( 24 ) on the inner circumference and the lower tool ( 25 ) on the outer circumference of the hollow body ( 8th ) is feasible.

Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the upper tool via rods ( 6 ) rigidly with a yoke ( 5 ) and the rods ( 6 ) at least partially within the hollow body ( 8th ) are located.

Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that it has a toggle lever arrangement ( 10 . 11 ), which between the lower tool ( 25 ) and a wave ( 16 ) and from the shaft ( 16 ) is movable.

Packaging machine according to claim ( 4 ), characterized in that the shaft ( 16 ) of a transmission ( 13 . 14 ), which can be driven by the linear drive ( 1 . 2 ) connected is.

Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lower tool ( 25 ) with guide bushes ( 9 ) on the outer circumference of the hollow body ( 8th ) is guided.