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DE102006004828A1 - Plastic tube for passing through heating or cooling medium, has external diameter of up to five millimeters, where section thickness of tube is partly strengthened in terminal area, and inner diameter of tube in terminal area is smaller - Google Patents

Plastic tube for passing through heating or cooling medium, has external diameter of up to five millimeters, where section thickness of tube is partly strengthened in terminal area, and inner diameter of tube in terminal area is smaller Download PDF

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DE102006004828A1
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heating
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German (de)
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Donald Herbst
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Abstract

The plastic tube has an external diameter of up to 5 millimeters, where section thickness of the tube is partly strengthened in a terminal area. The inner diameter of the tube in the terminal area is smaller than the inner diameter over remaining tube length. An inner cross-sectional area in the terminal area decreases up to 20 percent of the inner cross-sectional area in the rest tubing area. A transition between the areas of different inner diameters, is in the form of steps.

Description

Die Erfindung betrifft ein aus Kunststoff bestehendes Rohr für die Durchleitung eines Heiz- oder Kühlmediums nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine unter Verwendung derartiger Rohre hergestellte Matte sowie eine Verbindung zwischen der Stirnseite eines derartigen Rohres und einem einen Hohlraum aufweisenden Kunststoffkörper.The The invention relates to an existing plastic pipe for passage a heating or cooling medium according to the preamble of claim 1, one using such Tubes made mat and a connection between the front such a tube and a cavity having a plastic body.

Zur Herstellung von Kunststoffrohren mit einem Außendurchmesser bis 5 mm, vorzugsweise 2 bis 4 mm (Kapillarrohre), aufweisenden Heiz- oder Kühlmatten werden die Kapillarrohre an Stammrohre angeschweißt, über welche die Zu- und Abfuhr eines Heiz- oder Kühlmediums zu bzw. von den Kapillarrohren erfolgt. Die Ka pillarrohre haben üblicherweise einen gegenseitigen Abstand von 10 bis 20 mm. Die Stammrohre weisen an den jeweiligen Schweißstellen Bohrungen auf, deren Durchmesser angenähert dem Innendurchmesser der Kapillarrohre entspricht. Zum Anschweißen der Kapillarrohre werden deren anzuschweißendes Ende sowie auch das Stammrohr an der Schweißstelle erwärmt, so dass das Kunststoffmaterial erweicht, und dann werden die erweichten Stellen zusammengedrückt. Zur Sicherung der Stabilität des Rohrendes wird dieses während des Schweißvorgangs innenseitig durch Dorne gehalten, die durch die Bohrung im Stammrohr in das anschweißende Ende des Kapillarrohres ragen. Hierzu wird eine der Anzahl der parallel anzuschweißenden Kapillarrohre entsprechende Anzahl von Dornen von einer zweiteiligen Stützstange getragen, die in das Stammrohr eingeschoben wird. Nach Erreichen der gewünschten Stellung wird das die Dorne tragende Teil der Stützstange quer zur Längsrichtung des Stammrohres bewegt, so dass die Dorne jeweils durch die zugehörige Bohrung des Stammrohres und in das aufgesetzte Ende des Kapillarrohres treten. Das andere Teil der Stützstange hält das die Dorne tragende Teil in dieser Stellung. Nachdem die Dorne so positioniert sind, werden die erweichten Enden der Kapillarrohre gegen das Stammrohr gedrückt, so dass der Schweißvorgang erfolgt. Nach dem Erkalten der Schweißverbindung werden die Dorne zunächst quer zur Längsrichtung des Stammrohres wieder aus dem Kapillarrohrende und der Bohrung und dann die Stützstange aus dem Stammrohr herausgezogen.to Production of plastic pipes with an outer diameter of up to 5 mm, preferably 2 to 4 mm (capillary tubes), having heating or cooling mats the capillary tubes are welded to trunk pipes, over which the supply and removal of a heating or cooling medium to or from the capillary tubes he follows. The Ka pillarrohre usually have a mutual Distance from 10 to 20 mm. The trunk pipes point to the respective welds Holes whose diameter approximates the inner diameter of Capillary tubes corresponds. To weld the capillary tubes their to be welded End as well as the trunk pipe heated at the weld, leaving the plastic material softens, and then the softened spots are compressed. to Ensuring stability the pipe end becomes this during the welding process inside held by mandrels, through the hole in the stem in the welding Protruding end of the capillary tube. For this one of the number of parallel to be welded capillary tubes corresponding number of thorns from a two-part support bar worn, which is inserted into the stem pipe. After reaching the desired Position becomes the mandrels carrying part of the support rod transversely to the longitudinal direction moves the stem tube, so that the mandrels through the respective hole of the stem tube and into the patch end of the capillary tube. The other part of the support rod Hold that the mandrels carrying part in this position. After the thorns like that are positioned, the softened ends of the capillary tubes pressed against the stem, so that the welding process he follows. After cooling the welded joint, the mandrels first transverse to the longitudinal direction of the main tube again from the capillary tube end and the bore and then the support bar pulled out of the main pipe.

Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, dass aufgrund des Ein- und Ausfahrens der Dorne der Durchmesser der Stammrohre bedeutend größer (mindestens 10 mm) ist, als dies aus hydraulischen Gründen erforderlich wäre. Dies ist ungünstig, wenn die Matte auf ei ne Unterlage aufgelegt wird, die die von dem Heiz- oder Kühlmedium zugeführte Wärme oder Kälte ableitet. Der Abstand zwischen dem Stammrohr und dem Punkt, an dem ein Kapillarrohr die Unterlage berührt, nimmt mit steigendem Durchmesser des Stammrohres zu, so dass der Wirkungsgrad der Matte abfällt. Ein größerer Rohrdurchmesser bedingt auch einen höheren Materialverbrauch und bedeutet eine größere Brandlast in Gebäuden.This known method has the disadvantage that due to the input and Extending the mandrels the diameter of the main pipes significantly larger (at least 10 mm) than would be required for hydraulic reasons. This is unfavorable when the mat is placed on a pad, the one of the Heating or cooling medium supplied Heat or Derives cold. The distance between the stem tube and the point at which a capillary tube the Pad touches, increases with increasing diameter of the main pipe, so that the Efficiency of the mat drops. A larger pipe diameter also requires a higher one Material consumption and means a greater fire load in buildings.

Um die Verwendung von Stammrohren mit kleinerem Durchmesser zu ermöglichen, ist es aus der DE 197 25 326 C2 bekannt, die zu verschweißenden Endbereiche der Kunststoffrohre vor dem Heranführen an die Stammrohre in ihrem Durchmesser zu erweitern, indem die Endbereiche über ihre Länge auf der Außenseite erwärmt werden. Das auf diese Weise geschmolzene Kunststoffmaterial fließt von innen nach außen, so dass in diesem Bereich sowohl Innen- als auch Außendurchmesser vergrößert werden. Durch das anschließende Andrücken des Rohrendes an das Stammrohr legt sich ein Teil des Rohrendbereichs um das Stammrohr, so dass eine große Verbindungsfläche entsteht. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, dass der hierbei gebildete Schweißhof einen Durchmesser aufweist, der ein Mehrfaches des Außendurchmessers der Kapillarrohre beträgt. Aus diesem Grund kann auch der Abstand zwischen benachbarten Kapillarrohren nicht kleiner gewählt werden als ein Mehrfaches des Rohraußendurchmessers, d.h. im Regelfall nicht unter 10 mm.In order to allow the use of smaller diameter trunk pipes, it is from the DE 197 25 326 C2 known to expand in diameter to be welded to the end portions of the plastic pipes before approaching the stem tubes by the end portions are heated over its length on the outside. The plastic material melted in this way flows from the inside to the outside, so that both inside and outside diameter are increased in this area. As a result of the subsequent pressing of the pipe end against the main pipe, part of the pipe end region settles around the main pipe, so that a large connecting surface is created. However, this method has the disadvantage that the welding point formed in this case has a diameter which is a multiple of the outer diameter of the capillary tubes. For this reason, the distance between adjacent capillary tubes can not be chosen smaller than a multiple of the tube outer diameter, ie, not less than 10 mm as a rule.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein aus Kunststoff bestehendes Rohr für die Durchleitung eines Heiz- oder Kühlmediums mit einem Außendurchmesser bis zu 5 mm und einem Innendurchmesser bis zu 3 mm anzugeben, das zur Herstellung von Kapil larrohrmatten verwendet werden kann, deren Stammrohre einen relativ geringen Durchmesser aufweisen, und bei denen auch der Abstand zwischen den Rohren (von Mitte zu Mitte) nur geringfügig größer als der Rohrdurchmesser sein kann.It is therefore the object of the present invention, a plastic existing pipe for the Passage of a heating or cooling medium with an outer diameter up to 5 mm and an inner diameter of up to 3 mm can be used for the production of Kapil larrohrmatten whose Trunks have a relatively small diameter, and at which also the distance between the tubes (from middle to middle) only slightly greater than the pipe diameter can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Rohr mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen dieses Rohres, eine unter Verwendung derartiger Rohre hergestellte Matte sowie eine Verbindung eines derartigen Rohres mit einem anderen Kunststoffkörper ergeben sich aus den Unteransprüchen.These The object is achieved by a tube with the features of claim 1. Advantageous developments this tube, one made using such tubes Matte and a compound of such a tube with another Plastic body emerge from the dependent claims.

Dadurch, dass die Wanddicke des Rohres in zumindest einem Endbereich zumindest teilweise dadurch verstärkt ist, dass der Innendurchmesser des Rohres in diesem Endbereich kleiner als der Innendurchmesser über die restliche Rohrlänge ist, ist der Endbereich des Rohres mechanisch so stabil ausgebildet, dass es zum Verschweißen mit den Stammrohren der stützenden Dorne im Rohrinneren nicht mehr bedarf. Da andererseits der Außendurchmesser des Rohres im Endbereich nicht oder nur vernachlässigbar vergrößert wird, können die Rohre in sehr engem gegenseitigem Abstand an das Stammrohr angeschweißt werden.Characterized in that the wall thickness of the tube is at least partially reinforced in at least one end that the inner diameter of the tube in this end region is smaller than the inner diameter over the remaining tube length, the end portion of the tube is mechanically stable so that it is welded to the trunk tubes of the supporting mandrels in the tube interior no longer needed. On the other hand, since the outer diameter of the tube is not or only negligibly increased in the end, the tubes can at very close mutual distance to the trunk welded pipe.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass einerseits, wenn der Innendurchmesser eines Rohres über dessen gesamte Länge verringert wird, der Druckverlust eines laminar durch das Rohr strömenden Mediums stark zunimmt, und das andererseits, wenn der Innendurchmesser nur in einem kurzen Längsabschnitt des Rohres, wie einem oder den beiden Endbereichen, selbst drastisch verringert wird, eine merkbare Erhöhung der Druckdifferenz zwischen den Rohrenden nicht auftritt.The Invention is based on the finding that, on the one hand, when the inner diameter a pipe over its entire length is reduced, the pressure loss of a laminar flowing through the pipe medium on the other hand, if the inside diameter only in a short longitudinal section of the tube, such as one or both end regions, itself drastically is reduced, a noticeable increase in the pressure difference between the pipe ends does not occur.

Die Herstellung einer Kapillarrohrmatte mit derartigen im Endbereich stabilisierten Rohren kann somit derart erfolgen, dass die vorher erweichten Stirnfläche der Rohre gegen die Außenfläche eines mit entsprechenden Durchgangslöchern versehenen Stammrohres gedrückt werden, ohne das Rohrende von innen gestützt wird.The Production of a capillary tube mat with such in the end stabilized pipes can thus be made such that the previously softened face the pipes against the outside surface of a corresponding through holes pressed trunk tube pressed be supported without the pipe end from the inside.

Die vergrößerte Stirnfläche der Kapillarrohre ermöglicht auch eine vereinfachte dichtende Verbindung zwischen Kapillarrohren untereinander oder zwischen Kapillarrohren und anders geformten Kunststoffkörpern, die einen Hohlraum aufweisen, ohne dass ein Schweißvorgang erfolgt. Derartige Verbindungen sind somit grundsätzlich wieder trennbar. Sie zeichnen sich dadurch aus, dass der Übergang zwischen dem Rohrinneren und dem Hohlraum des Kunststoffkörpers gegen das Entweichen des Heiz- oder Kühlmediums nach außen abgedichtet ist, wobei zwischen der Stirnfläche des Rohres und einer zugewandte Fläche des Kunststoffkörpers eine elastische Dichtung angeordnet ist und die beiden Flächen an der Dichtung anliegend gegeneinander fixiert sind. Der verstärkte Endbereich des Rohres bildet eine stabile Stützfläche für die elastische Dichtung, so dass diese mit ausreichendem Druck an der Gegenfläche des anderen Kunststoffkörpers anliegt.The enlarged face of the Capillary tubes allows also a simplified sealing connection between capillary tubes with each other or between capillary tubes and differently shaped plastic bodies, the have a cavity without a welding operation takes place. Such compounds are thus basically separable again. They are characterized by the fact that the transition between the tube interior and the cavity of the plastic body against the escape of the heating or cooling medium outward is sealed, being between the end face of the tube and a facing area of the plastic body an elastic seal is arranged and the two surfaces the seal are fixed against each other fitting. The reinforced end area of the tube forms a stable support surface for the elastic seal, so that these with sufficient pressure on the opposite surface of the other plastic body is applied.

Vorteilhaft ist der Endbereich des mindestens einen Rohres von einer die Dichtung haltenden und die einander zugewandten Flächen des Rohres und des Kunststoffkörpers in ihrer Lage zueinander fixierenden Halterung umgeben. Sind mehrere nebeneinander liegende Rohre mit in einer Ebene liegenden Stirnflächen vorgesehen, die mit jeweils einem Kunststoffkörper, insbesondere einem in gleicher Weise ausgebildeten Rohr, verbunden sind, so sind die Endbereiche der nebeneinander liegenden Rohre vorzugsweise von einer gemeinsamen Halterung umgeben. Dies ermöglicht die gleichzeitige Kopplung mehrerer paralleler Rohre mit mehreren in gleicher Weise ausgebildeten parallelen Rohren.Advantageous the end region of the at least one tube of one is the seal holding and the facing surfaces of the tube and the plastic body in surrounded by their position fixing bracket. Are several adjacent tubes provided with in-plane end faces, each with a plastic body, in particular a in the same way formed tube, are connected, so are the end portions the adjacent tubes preferably from a common Surrounded bracket. this makes possible the simultaneous coupling of several parallel tubes with several formed in the same way parallel tubes.

Besonders zweckmäßig ist, die Rohre in Platten einzubetten, so dass sie parallel zur Plattenoberfläche verlaufen und ihre Enden am Plattenrand münden. Damit können durch Aneinanderlegen und gegenseitiges Fixieren von zwei Platten die in diesen verlaufenden Rohren dichtend miteinander verbunden werden.Especially is appropriate, embed the tubes in plates so that they are parallel to the plate surface and their ends open at the edge of the plate. With that you can by juxtaposing and fixing two plates together the sealingly connected in these running pipes become.

Darüber hinaus ist es möglich, die Enden des mindestens einen Rohres zueinander frei beweglich anzuordnen. Das Rohr kann dann als Verbindungsstück beispielsweise zwischen einem Stammrohr und einer mit eingebetteten Rohren versehenen Platte oder zwischen zwei nicht unmittelbar nebeneinander liegenden, mit eingebetteten Rohren versehenen Platten verwendet werden. Das Rohr wird dann in der beschriebenen Weise mit dem einen Ende mit einem Rohr in einer Platte und mit dem anderen Ende mit dem Stammrohr oder einem Rohr in der anderen Platte verbunden.Furthermore Is it possible, to arrange the ends of the at least one tube freely to each other. The tube can then as a connector, for example, between a stem tube and a plate provided with embedded tubes or between two not immediately adjacent, with embedded tubes provided plates. The pipe is then in the manner described with the one end with a pipe in a plate and with the other end with the stem tube or connected to a tube in the other plate.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to FIGS Embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 ein Diagramm, das den Druckverlust an einem Kapillarrohr in Abhängigkeit von der Querschnittsverengung in einem Endbereich des Kapillarrohrs zeigt, 1 a diagram showing the pressure loss on a capillary tube as a function of the cross-sectional constriction in an end portion of the capillary tube,

2 eine Verbindung zwischen einem Kapillarrohr und einem Stammrohr in Schnittdarstellung, 2 a connection between a capillary tube and a main pipe in a sectional view,

3 eine Verbindung zwischen einem modifizierten Kapillarrohr und einem Stammrohr in Schnittdarstellung, 3 a connection between a modified capillary tube and a main pipe in a sectional view,

4 ein Kapillarrohrende mit Dichtung und Halterung in Schnittdarstellung, 4 a capillary tube end with seal and holder in sectional view,

5 den Endbereich mehrerer zueinander paralleler Kapillarrohre in der Vorderansicht (a) und in Schnittdarstellung (b), 5 the end region of a plurality of parallel capillary tubes in the front view (a) and in sectional view (b),

6 ein Stammrohr mit angesetzten Kupplungshälften, 6 a main pipe with attached coupling halves,

7 mehrere zueinander parallele Kapillarrohre mit jeweils an beiden Enden angesetzten Kupplungshälften, 7 a plurality of mutually parallel capillary tubes, each with attached at both ends coupling halves,

8 Platten mit eingebetteten Kapillarrohren und angesetzten Kupplungshälften, wobei sich die Kupplungshälften einerseits auf entgegengesetzten Seiten (a) und andererseits auf derselben Seite (b) der Platte befinden, 8th Plates with embedded capillary tubes and attached coupling halves, the coupling halves being located on opposite sides (a) on the one hand and on the same side (b) of the plate on the other hand,

9 eine aus mehreren Platten bestehende Fläche oder Teilfläche eines Bodens oder einer Decke, und 9 a multi-panel surface or partial surface of a floor or ceiling, and

10 die Verbindung zwischen Stammrohren und einer eingebetteten Kapillarrohrmatte bei einer Fußbodenheizung. 10 the connection between stem tubes and an embedded capillary tube mat at egg ner floor heating.

1 zeigt, dass bei einer laminaren Strömung von Wasser in einem Kapillarrohr mit einem Innendurchmesser von etwa 2 bis 3 mm, wenn der Druckverlust bei durchgehend konstantem Innendurchmesser mit 100 angegeben ist, eine Querschnittsverengung in einem kurzen Längsabschnitt eine kaum merkbare Erhöhung der Druckdifferenz zwischen den beiden Rohrenden bewirkt. So hat beispielsweise bei einem 1,5 m langen Rohr eine Querschnittsverengung von beispielsweise 4,5 mm2 auf 1,3 mm2, d.h. auf etwa 30%, über eine Länge von 6 mm (2 × 3 mm) eine Erhöhung des Druckverlusts um weniger als 5% zur Folge. Erst bei Querschnittsverringerungen auf unter 20% steigt der Druckverlust nennenswert an. 1 shows that in a laminar flow of water in a capillary tube having an inside diameter of about 2 to 3 mm, when the pressure loss is given 100 at constant constant inside diameter, a cross-sectional constriction in a short longitudinal section, a barely increase in pressure difference between the two tube ends causes. For example, with a 1.5 m long pipe, a cross-sectional constriction of, for example, 4.5 mm 2 to 1.3 mm 2 , ie, about 30%, over a length of 6 mm (2 × 3 mm), increases the pressure loss less than 5%. Only at cross-sectional reductions to less than 20%, the pressure loss increases significantly.

Der Innendurchmesser eines Kapillarrohres kann somit an einem oder beiden Enden bis auf 40% des über die restliche Länge verwendeten Innendurchmessers verkleinert werden, ohne dass der Wirkungsgrad des Kapillarrohrs in beachtenswerter Weise absinkt. Damit erhält man ohne Vergrößerung des Außendurchmessers eine Stirnfläche sowie eine mechanische Stabilisierung des Rohrendes, die eine Stumpfschweißung an ein Stammrohr oder einen ausreichenden Dichtungsdruck ermöglichen.Of the Inner diameter of a capillary tube can thus at one or both Ends up to 40% of the over the remaining length used inside diameter without the efficiency of the capillary tube drops remarkably. This gives you without Magnification of the External diameter an end face and a mechanical stabilization of the pipe end, the butt weld on allow a stem pipe or sufficient sealing pressure.

So zeigt 2 ein Stammrohr 1 für die Zu- oder Abführung eines Heiz- oder Kühlmediums zu einem Kapillarrohr 2. Das Stammrohr 1 weist hierzu ein Durchgangsloch 3 auf, das mit der Öffnung 4 in der zugewandten Stirnfläche des Kapillarrohrs 2 fluchtet. Der die Öffnung 4 bildende Endbereich 5 des Kapillarrohrs 2 hat eine verstärkte Wanddicke derart, dass der Außendurchmesser unverändert, der Innendurchmesser jedoch stark verkleinert ist, so dass der Querschnitt der Öffnung 4 nur etwa 30 bis 50% des sonstigen Rohrquerschnitts beträgt. Die Länge des Endbereichs beträgt etwa 1 bis 5 mm, vorzugsweise 2 bis 4 mm. Der Durchmesser des Durchgangslochs 3 entspricht vorzugsweise dem der Öffnung 4. Der Übergang des Rohres 2 in den verstärkten Endbereich 5 ist stufenförmig.So shows 2 a stem pipe 1 for the supply or discharge of a heating or cooling medium to a capillary tube 2 , The stem pipe 1 has a through hole for this purpose 3 on, with the opening 4 in the facing end face of the capillary tube 2 flees. The opening 4 forming end region 5 of the capillary tube 2 has a reinforced wall thickness such that the outer diameter is unchanged, but the inner diameter is greatly reduced, so that the cross section of the opening 4 only about 30 to 50% of the other pipe cross section is. The length of the end region is about 1 to 5 mm, preferably 2 to 4 mm. The diameter of the through hole 3 preferably corresponds to that of the opening 4 , The transition of the pipe 2 in the reinforced end area 5 is stepped.

Die Stirnfläche des Endbereichs 5 ist groß genug, um diesem beim Andrücken während des Schweißvorgangs eine ausreichende Formstabilität zu verleihen. Auch erhält man eine relativ große Schweißfläche, so dass die Dichtheit der Schweißverbindung gewährleistet ist. Der Schweißvorgang kann auf einfache Weise so durchgeführt werden, dass die zu verschweißenden Flächen des Kapillarrohres 2 und des Stammrohres 1 so erwärmt werden, dass das Kunststoffmaterial erweicht und anschließend werden diese Flächen zusammengedrückt, bis das Material wieder erstarrt. Dabei kann eine Vielzahl von parallelen Kapillarrohren 2 mit minimalem gegenseitigem Abstand gleichzeitig an das Stammrohr 1 angeschweißt werden.The end face of the end area 5 is large enough to give it sufficient dimensional stability when pressed during the welding process. Also, one obtains a relatively large welding surface, so that the tightness of the welded joint is ensured. The welding process can be carried out in a simple manner so that the surfaces of the capillary tube to be welded 2 and the trunk pipe 1 be heated so that the plastic material softens and then these surfaces are pressed together until the material solidifies again. In this case, a plurality of parallel capillary tubes 2 with minimal mutual distance at the same time to the main pipe 1 be welded.

3 zeigt eine Abwandlung des Kapillarrohrs 2 derart, dass der Übergang in den Endbereich nicht stufenförmig ist, sondern in einem Übergangsbereich 6 stetig erfolgt. Dies ist der einzige Unterschied zu 2. 3 shows a modification of the capillary tube 2 such that the transition into the end region is not stepped, but in a transition region 6 continuous. This is the only difference to 2 ,

Durch den verstärkten Endbereich 5 lässt sich das Kapillarrohr 2 auch für lösbare Verbindungen mit anderen Kunststoffkörpern, die ebenfalls wie das Kapillarrohr 2 ausgebildet sein können, verwenden. 4 zeigt ein entsprechendes Beispiel. Hierbei ist das Kapillarrohr 2 in eine den Endbereich 5 umgebende Halterung 7 gesteckt. Der Endbereich 5 hat nicht nur einen gegenüber dem sonstigen Rohrbereich verkleiner ten Innendurchmesser, sondern auch einen diesem gegenüber etwas vergrößerten Außendurchmesser, so dass er sicher in der Halterung 7 gehalten wird. Die Halterung 7 ragt etwas über die Stirnfläche des Rohres 2 hinaus und hält hierdurch auch eine auf der Stirnfläche aufliegende elastische Dichtung in Form eines Dichtungsrings 8. Durch den verkleinerten Innendurchmesser des Endbereichs 5 wird eine ausreichende Auflagefläche für den Dichtungsring 8 erhalten. Der Dichtungsring 8 kann gegebenenfalls auch auf die Stirnfläche des Rohres 2 geklebt sein.Through the reinforced end area 5 lets go of the capillary tube 2 also for releasable connections with other plastic bodies, which also like the capillary tube 2 can be trained use. 4 shows a corresponding example. Here is the capillary tube 2 in one the end area 5 surrounding bracket 7 plugged. The end area 5 not only has a comparison with the other tube area Reduziner th inner diameter, but also a slightly larger compared to this outside diameter, so that he is safe in the holder 7 is held. The holder 7 protrudes slightly over the end face of the tube 2 In addition, and thereby also holds a resting on the end face elastic seal in the form of a sealing ring 8th , Due to the reduced inside diameter of the end area 5 becomes a sufficient contact surface for the sealing ring 8th receive. The sealing ring 8th may also apply to the end face of the pipe 2 be glued.

Zur Verbindung beispielsweise zweier Kapillarrohre 2 werden deren Stirnflächen mit einem oder gegebenenfalls zwei dazwischen liegenden Dichtungsringen 8 aneinander gelegt und die bei jedem Rohr 2 vorgesehenen Halterungen 7 werden so miteinander verbunden, dass die Endbereiche 5 der beiden Rohr 2 einen für eine sichere Dichtung erforderlichen Druck auf den einen Dichtungsring 8 bzw. die beiden Dichtungsringe 8 ausüben. Dieser Druck ist nicht so groß, dass eine Verformung der Endbereiche 5 eintritt.To connect, for example, two capillary tubes 2 their end faces with one or possibly two intermediate sealing rings 8th put together and at each tube 2 provided mounts 7 are connected together so that the end areas 5 the two tube 2 a pressure required for a secure seal on the one sealing ring 8th or the two sealing rings 8th exercise. This pressure is not so great that deformation of the end areas 5 entry.

Da die Stirnflächen der Endbereiche 5 direkt für die Dichtung verwendet werden können, braucht die Halterung 7 selbst keine Dichtungsfunktion zu übernehmen, sondern sie hat ausschließlich eine statische Funktion. Damit ist die sonst bei Kunststoff-Fittings übliche, sehr aufwendige Verzahnung zwischen dem Kunststoff und der Halterung nicht erforderlich.Because the end faces of the end areas 5 Can be used directly for the seal, the bracket needs 7 itself does not take over a sealing function, but it has only a static function. Thus, the otherwise usual in plastic fittings, very complex teeth between the plastic and the holder is not required.

Durch die beschriebene Ausbildung kann die Verbindung extrem flach gehalten werden. Sie hat eine Höhenabmessung, die nur geringfügig über den Außendurchmesser des Kapillarrohrs 2 hinausgeht. Um die Höhe zu verringern, kann jedoch der Endbereich 5 eine Höhe haben, die gleich dem oder sogar kleiner als der Rohraußendurchmesser ist. Der Endbereich 5 wird dann dadurch in der Halterung 7 gehalten, dass er an den Seiten über den Rohraußendurchmesser hinaus vergrößert ist.The described construction, the compound can be kept extremely flat. It has a height dimension that is only slightly greater than the outer diameter of the capillary tube 2 goes. However, to reduce the height, the end area may be 5 have a height equal to or even smaller than the pipe outside diameter. The end area 5 will then be in the holder 7 held that it is enlarged on the sides beyond the pipe outside diameter.

Die Kapillarrohre 2 können aus relativ weichem Kunststoffmaterial bestehen, da die gesamte äußere Belastung auf die Verbindung von der Halterung 7 aufgenommen wird. Auf das Kapillarrohr 2 selbst wirkt nur der geringe axiale Dichtungsdruck.The capillary tubes 2 can be made of relatively soft plastic material, since the entire external load on the connection from the bracket 7 is recorded. On the capillary tube 2 even only the low axial sealing pressure is effective.

5 zeigt eine Hälfte einer Kupplungsvorrichtung zum stirnseitigen Verbinden mehrerer paralleler Kapillarrohre 2 mit einer entsprechenden Anzahl von Kapillarrohren. Aus der Schnittdarstellung nach 5b ist ersichtlich, dass die Stirnflächen der mit verstärkten Endbereichen 5 versehenen Kapillarrohre 2 in einer Ebene liegen und mit einer durchgehenden Dichtung 8 belegt sind, die den Rohröffnungen entsprechende Durchlässe aufweist. Die Rohrenden sind in einer rahmenförmigen Halterung 7 aufgenommen, die zwei seitliche Ansätze 9 besitzt. Über diese Ansätze 9 wird die starre Verbindung mit einer entsprechend ausgebildeten Kupplungshälfte für die anzuschließenden Kapillarrohre 2 hergestellt. 5 shows one half of a coupling device for frontally connecting a plurality of parallel capillary tubes 2 with a corresponding number of capillary tubes. From the sectional view to 5b It can be seen that the end faces of the reinforced end portions 5 provided capillary tubes 2 lie in one plane and with a continuous seal 8th are occupied, which has the pipe openings corresponding passages. The pipe ends are in a frame-shaped holder 7 taken up, the two lateral approaches 9 has. About these approaches 9 is the rigid connection with a correspondingly formed coupling half for the capillary tubes to be connected 2 produced.

6 zeigt, dass entsprechende Kupplungshälften 10 auch an ein Stammrohr 1 angeschweißt werden können. Jede Kupplungshälfte 10 ist für den Anschluss mehrerer Kapillarrohre 2 vorgesehen. Die Kupplungshälfte 10 weist hierzu eine entsprechende Anzahl von Durchgangslöchern und Mittel zum Befestigen der die anzuschließenden Rohrenden haltenden Halterung 7 auf. 6 shows that corresponding coupling halves 10 also to a main pipe 1 can be welded. Each coupling half 10 is for connecting several capillary tubes 2 intended. The coupling half 10 for this purpose has a corresponding number of through holes and means for securing the holder to be connected pipe ends holding 7 on.

In 7 sind mehrere parallel verlaufende, flexible Kapillarrohre 2 zu einem flachen Band zusammengefasst, an dessen beiden Enden Kupplungshälften 10 in der Ausbildung nach 5 vorgesehen sind. Da die beiden Kupplungshälften 10 beliebig gegeneinander beweglich sind, kann die Vorrichtung nach 7 zum Verbinden von Kapillarrohren 2 verwendet werden, deren Stirnflächen nicht in gegenseitige Anlage gebracht werden können.In 7 are several parallel, flexible capillary tubes 2 combined into a flat band, at both ends coupling halves 10 in training 5 are provided. Because the two coupling halves 10 can move freely against each other, the device can 7 for connecting capillary tubes 2 be used, the end faces can not be brought into mutual contact.

8 zeigt in Platten 11 eingebettete und parallel zu deren Oberfläche verlaufende Kapillarrohre 2, wobei bei der Ausbildung nach 8a die beiden Enden der jeweiligen Kapillarrohre 2 auf entgegengesetzten Seiten der Platte 11 und bei der Ausbildung nach 8b auf derselben Seite der Platte 1 münden. Jeweils mehrere Rohrenden sind zu einer Kupplungshälfte 10 in der in 5 gezeigten Ausbildung zusammengefasst. Die Platten 11 können so eine Dicke aufweisen, die den Außendurchmesser der Kapillarrohre 2 nur geringfügig überschreitet. 8th shows in plates 11 embedded and parallel to their surface extending capillary tubes 2 , whereby in the training after 8a the two ends of the respective capillary tubes 2 on opposite sides of the plate 11 and in training 8b on the same side of the plate 1 lead. In each case several pipe ends are to a coupling half 10 in the in 5 summarized training summarized. The plates 11 may thus have a thickness which is the outer diameter of the capillary tubes 2 only slightly exceeds.

Die Platten 11 haben Standardmaße und können für die Ausbildung eines Fußbodens oder einer Decke, der/die zum Heizen oder Kühlen vorgesehen ist, beliebig zusammengesetzt werden. 9 zeigt eine derartige Anordnung. Die Platten 11 haben zwei Standardlängen, damit nebeneinander liegende Platten 11 in ihrer Längsrichtung versetzt zueinander angeordnet werden können. Es werden sowohl Platten nach 8a als auch solche nach 8b verwendet. Da die Stammrohre 1 für die Zu- und Abführung des Heiz- oder Kühlmediums auf derselben, nämlich der linken Seite in 9 liegen, müssen die auf der rechten Seite angeordneten Platten wie in 8b gezeigt ausgebildet sein, d.h. die in sie eingebetteten Kapillarrohre 2 werden auf der rechten Seite um 180° umgelenkt, so dass die Ver bindungen für die Zu- und Abführung des Mediums auf derselben, d.h. der linken Plattenseite liegen. In 9 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nur zwei Kapillarrohre 2 bzw. nur ein vor- und zurückgeführtes Kapillarrohr 2 in jeder Platte 11 gezeigt. Es ist jedoch selbstverständlich, dass diese wie in 8 dargestellt beispielsweise sechs oder eine andere, von der Breite der Platten 11 abhängige Anzahl von Rohren 2 enthalten können.The plates 11 have standard dimensions and can be arbitrarily assembled for the construction of a floor or a ceiling intended for heating or cooling. 9 shows such an arrangement. The plates 11 have two standard lengths, so that adjacent plates 11 in their longitudinal direction offset from one another can be arranged. There are both plates after 8a as well as such 8b used. Because the trunk pipes 1 for the supply and discharge of the heating or cooling medium on the same, namely the left side in 9 lie, the plates arranged on the right as in 8b be shown, ie, embedded in them capillary tubes 2 are deflected on the right side by 180 °, so that the Ver compounds for the supply and discharge of the medium on the same, ie the left side of the plate are. In 9 are for clarity only two capillary tubes 2 or only one forward and zurückgeführtes capillary tube 2 in every plate 11 shown. However, it goes without saying that these as in 8th represented for example six or another, of the width of the plates 11 dependent number of tubes 2 can contain.

Die Platten 11 können wie Laminatplatten verlegt werden. Sie werden längsseitig ineinander geklickt und anschließend stirnseitig zusammengesteckt, wobei eine dichte Verbindung der aneinander liegenden Kupplungshälften 10 zweier in Längsrichtung benachbarter Platten 11 erfolgt. Zwischen den wie in 6 gezeigt ausgebildeten Stammrohren 1 und den Kupplungshälften 10 an der jeweils linken Stirnseite der links angeordneten Platten 11 ist eine flexible Verbindungsvorrichtung 12 vorgesehen, die wie in 7 dargestellt ausgebildet ist. Die Platten 11 können zugleich als Trittschalldämmung und/oder Dampfbremse dienen.The plates 11 can be laid like laminate boards. They are longitudinally clicked into each other and then put together frontally, with a tight connection of the adjacent coupling halves 10 two longitudinally adjacent plates 11 he follows. Between the like in 6 shown trained trunk pipes 1 and the coupling halves 10 on the left front side of the left arranged plates 11 is a flexible connection device 12 provided, as in 7 is shown formed. The plates 11 can also serve as footfall sound insulation and / or vapor barrier.

10 zeigt beispielhaft die konkrete Ausbildung der Verbindung zwischen den Stammrohren 1 und den Kupplungen für den Anschluss der Kapillarrohre 2 bei einer Fußbodenheizung. Die Stammrohre 1 befinden sich hinter einer Fußbodenleiste 13, die den Übergang zwischen dem Estrich 14 des Fußbodens und einer Raumwand 15 abdeckt. Die Kapillarrohre verlaufen in der auf den Estrich 14 aufgelegten Platte 11. Über dieser ist ein Laminatboden 16 angeordnet. Die Platte 11 kann bei einem Außendurchmesser der Kapillarrohre von 3 mm eine Dicke von weniger als 4 mm haben. Durch die flexible Verbindungsvorrichtung 12, deren Kapillarrohre an beiden Enden in die Kupplungshälften 10 übergehen, können die Stammrohre 1 so angeordnet werden, dass die normale Form der Fußbodenleiste 13 beibehalten werden kann. Da die Verbindungsvorrichtung 12 nur so flach ist wie der Außendurchmesser der Kapillarrohre 2, kann sie problemlos von dem oberen Stammrohr 1 aus an dem unteren Stammrohr 1 vorbeigeführt werden, ohne dass die Breite der Fußbodenleiste 13 merkbar vergrößert werden muss. Auch wird die Montage der Fußbodenheizung durch die Verwendung der Steckkupplungen wesentlich vereinfacht. 10 shows an example of the concrete formation of the connection between the trunk pipes 1 and the couplings for the connection of the capillary tubes 2 at a floor heating. The trunk pipes 1 are behind a skirting board 13 that marks the transition between the screed 14 of the floor and a room wall 15 covers. The capillary tubes run in the on the screed 14 opened plate 11 , Above this is a laminate floor 16 arranged. The plate 11 may have a thickness of less than 4 mm with an external diameter of the capillary tubes of 3 mm. Due to the flexible connection device 12 , whose capillary tubes at both ends in the coupling halves 10 can pass over the trunk pipes 1 be arranged so that the normal shape of the skirting board 13 can be maintained. As the connecting device 12 only as flat as the outer diameter of the capillary tubes 2 , it can easily from the upper trunk tube 1 off at the lower stem tube 1 be passed without the width of the skirting board 13 must be noticeably increased. Also, the installation of the underfloor heating by the use of the plug-in couplings is much easier.

Claims (23)

Aus Kunststoff bestehendes Rohr ((2) für die Durchleitung eines Heiz- oder Kühlmediums mit einem Außendurchmesser bis zu 5 mm und einem Innendurchmesser bis zu 3 mm, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke des Rohres (2) in zumindest einem Endbereich (5) zumindest teilweise dadurch verstärkt ist, dass der Innendurchmesser des Rohres (2) in diesem Endbereich (5) kleiner als der Innendurchmesser über die restliche Rohrlänge ist.Plastic pipe (( 2 ) for the passage of a heating or cooling medium having an outer diameter of up to 5 mm and an inner diameter of up to 3 mm, characterized in that the wall thickness of the tube ( 2 ) in at least one end region ( 5 ) is at least partially reinforced by the fact that the inner diameter of the tube ( 2 ) in this end region ( 5 ) is smaller than the inner diameter over the remaining pipe length. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Querschnittsfläche in dem mindestens einen Endbereich (5) auf bis zu 20% der inneren Querschnittsfläche im übrigen Rohrbereich verringert ist.Tube according to claim 1, characterized in that the internal cross-sectional area in the at least one end region ( 5 ) is reduced to up to 20% of the internal cross-sectional area in the rest of the pipe area. Rohr nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang zwischen den Bereichen unterschiedlichen Innendurchmessers stufenförmig ist.Pipe according to claim 1 or claim 2, characterized that the transition is stepped between the areas of different inner diameter. Rohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang zwischen den Bereichen unterschiedlichen Innendurchmessers stetig ist.Pipe according to claim 1 or 2, characterized that the transition between the areas of different inner diameter is steady. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Rohres (2) in dem mindestens einen Endbereich (5) größer als der Außendurchmesser über restliche Rohrlänge ist.Pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer diameter of the pipe ( 2 ) in the at least one end region ( 5 ) is greater than the outer diameter over remaining pipe length. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Endbereichs (5) zwischen 1 mm und 5 mm liegt.Tube according to one of claims 1 to 5, characterized in that the length of the end region ( 5 ) is between 1 mm and 5 mm. Unter Verwendung von Rohren (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellte Matte, bei der die verstärkten Endbereiche (5) jeweils an Stammrohre (1) radial von diesen abgehend, für die Zu- oder Abführung des Heiz- oder Kühlmediums angeschweißt sind, wobei die Stammrohre (1) von den Schweißstellen umgebene Durchgangslöcher (3) mit einem dem verkleinerten Innendurchmesser der Endbereiche (5) entsprechenden Durchmesser aufweisen.Using pipes ( 2 ) according to one of Claims 1 to 6, in which the reinforced end regions ( 5 ) in each case on main pipes ( 1 ) radially outgoing therefrom, are welded for the supply or discharge of the heating or cooling medium, wherein the main pipes ( 1 ) through holes surrounded by the welds ( 3 ) with a reduced inner diameter of the end regions ( 5 ) have corresponding diameter. Verbindung zwischen mindestens einer Stirnseite mindestens eines Rohres (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und einem einen Hohlraum für die Durchleitung eines Heiz- oder Kühlmediums aufweisenden Kunststoffkörper derart, dass der Übergang zwischen dem Rohrinneren und dem Hohlraum des Kunststoffkörpers gegen das Entweichen des Heiz- oder Kühlmediums nach außen abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Stirnfläche des Rohres (2) und einer zugewandten Fläche des Kunststoffkörpers eine elastische Dichtung (8) angeordnet ist und die beiden Flächen an der Dichtung (8) anliegend gegeneinander fixiert sind.Connection between at least one end face of at least one tube ( 2 ) according to one of claims 1 to 6 and a cavity for the passage of a heating or cooling medium having plastic body such that the transition between the tube interior and the cavity of the plastic body is sealed against the escape of the heating or cooling medium to the outside, characterized in that between the end face of the tube ( 2 ) and a facing surface of the plastic body an elastic seal ( 8th ) and the two surfaces on the seal ( 8th ) are fixed against each other fitting. Verbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffkörper ebenfalls ein Rohr (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ist.A compound according to claim 8, characterized in that the plastic body is also a tube ( 2 ) according to one of claims 1 to 6. Verbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffkörper ein zur Zu- oder Abführung des Heiz- oder Kühlmediums vorgesehenes Stammrohr (1) ist.A compound according to claim 8, characterized in that the plastic body provided for the supply or discharge of the heating or cooling medium stem tube ( 1 ). Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere nebeneinander liegende Rohre (2) mit in einer Ebene liegenden Stirnflächen mit jeweils einem Kunststoffkörper verbunden sind.Connection according to one of claims 8 to 10, characterized in that a plurality of juxtaposed tubes ( 2 ) are connected with lying in a plane end faces each having a plastic body. Verbindung nach einen der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Endbereiche (5) des mindestens einen Rohres (2) von einer die Dichtung (8) haltenden und die einander zugewandten Flächen des Rohres (2) und des Kunststoffkörpers in ihrer Lage zueinander fixierenden Halterung (7) umgeben ist.Connection according to one of Claims 8 to 11, characterized in that the end regions ( 5 ) of the at least one tube ( 2 ) of a the seal ( 8th ) and the facing surfaces of the tube ( 2 ) and the plastic body in their position fixing each other ( 7 ) is surrounded. Verbindung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Endbereiche (5) der nebeneinander liegenden Rohre (2) von einer gemeinsamen Halterung (7) umgeben sind.Connection according to one of Claims 11 or 12, characterized in that the end regions ( 5 ) of adjacent pipes ( 2 ) from a common bracket ( 7 ) are surrounded. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung aus nur einer ringförmigen Dichtscheibe (8) besteht.Connection according to one of claims 8 to 13, characterized in that the seal of only one annular sealing disc ( 8th ) consists. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung aus zwei ringförmigen Dichtscheiben (8) besteht.Connection according to one of claims 8 to 13, characterized in that the seal of two annular sealing discs ( 8th ) consists. Verbindung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtscheibe (8) auf die Stirnfläche des mindestens einen Rohres (2) geklebt ist.Connection according to claim 14, characterized in that the sealing disc ( 8th ) on the end face of the at least one tube ( 2 ) is glued. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Rohr (2) in einer Platte (11) verläuft und seine Enden am Plattenrand münden.Connection according to one of claims 8 to 16, characterized in that the at least one tube ( 2 ) in a plate ( 11 ) runs and its ends open at the plate edge. Verbindung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des mindestens einen Rohres (2) auf entgegengesetzten Seiten der Platte (11) münden.Connection according to claim 17, characterized in that the ends of the at least one tube ( 2 ) on opposite sides of the plate ( 11 ). Verbindung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des mindestens einen Rohres (2) auf derselben Seite der Platte (11) münden.Connection according to claim 17, characterized in that the ends of the at least one tube ( 2 ) on the same side of the plate ( 11 ). Verbindung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die dichtende Verbindung zweier in verschiedenen Platten (11) verlaufender Rohre (2) durch Aneinanderlegen und Fixieren der Platten (11) zueinander hergestellt ist.A compound according to any one of claims 17 to 19, characterized in that the sealing Ver binding two in different plates ( 11 ) running pipes ( 2 ) by juxtaposing and fixing the plates ( 11 ) is made to each other. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Außenfläche des Stammrohres (1) ebene Bereiche als den Stirnflächen von mit diesen zu verbindenden Rohren (2) zugewandte Flächen aufweist.Connection according to one of claims 8 to 20, characterized in that the cylindrical outer surface of the main pipe ( 1 ) flat areas as the end faces of pipes to be connected with these ( 2 ) facing surfaces. Verbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des mindestens einen Rohres (2) zueinander frei beweglich angeordnet sind.Connection according to one of claims 8 to 16, characterized in that the ends of the at least one tube ( 2 ) are arranged freely movable relative to each other. Verbindung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass beide Endbereiche (5) des mindestens einen Rohres (2) verstärkt und jeweils dichtend mit einem Kunststoffkörper in gegenseitig fixierter Anordnung verbindbar sind.Connection according to claim 22, characterized in that both end regions ( 5 ) of the at least one tube ( 2 ) are reinforced and each sealingly connectable with a plastic body in mutually fixed arrangement.
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