DE102005063564B3

DE102005063564B3 - Using a roll holder

Info

Publication number: DE102005063564B3
Application number: DE102005063564.4A
Authority: DE
Inventors: Christian Kast
Original assignee: CQLT SaarGummi Technologies SARL
Current assignee: CQLT SaarGummi Technologies SARL
Priority date: 2005-06-16
Filing date: 2005-06-16
Publication date: 2021-07-15
Anticipated expiration: 2025-06-17

Abstract

Verwendung eines Rollenhalters (13) für eine drehbare Rolle (5) in einem Verfahren für die Bildung einer Dichtung oder Abdeckung an einem Dichtungs- bzw. Abdeckungsträger, insbesondere an einer Fahrzeugtür oder einem Karosserieausschnitt,wobei von der drehbaren Rolle (5) zur Bildung einer Dichtung oder Abdeckung ein flexibles Strangmaterial (6) abwickelbar ist,wobei der Rollenhalter (13) als für den Transport der Rolle (5) verwendbarer Transportbehälter ausgebildet ist, in dem die Rolle (5) in einer Transportposition drehfest lagerbar und in einer Arbeitsposition zum Abwickeln des Strangmaterials (6) drehbar ist, wobei die Rolle (5) an ihren beiden Enden jeweils in einer V-förmigen Öffnung (17) in einer Seitenwand des Transportbehälters (13) gelagert und durch Anhebung aus der Transportposition in die Arbeitsposition bringbar ist,wobei ein die Dichtung oder Abdeckung bildendes Strangmaterial (6) unter Drehung der Rolle (5) in einer Betriebsposition von der Rolle abgewickelt, das abgewickelte Strangmaterial (6) dem Träger zugeführt, in Stranglängsrichtung fortlaufend mit dem Träger verbunden und ein der Länge (L) der Dichtung entsprechender Endabschnitt von dem zugeführten Strangmaterial (6) abgetrennt wird, und wobei das von der Rolle (5) abgewickelte Strangmaterial (6) vor der Verbindung mit dem Träger geprüft und als fehlerhaft ermittelte Endabschnitte des Strangmaterials (6) abgetrennt und als Abfall ausgesondert werden.Use of a roller holder (13) for a rotatable roller (5) in a method for the formation of a seal or cover on a seal or cover carrier, in particular on a vehicle door or a body cutout, whereby the rotatable roller (5) is used to form a Seal or cover a flexible strand material (6) can be unwound, the roll holder (13) being designed as a transport container that can be used for transporting the roll (5), in which the roll (5) can be rotatably stored in a transport position and in a working position for unwinding of the strand material (6) is rotatable, wherein the roller (5) is mounted at both ends in a V-shaped opening (17) in a side wall of the transport container (13) and can be brought into the working position by lifting it from the transport position, wherein unwound the seal or cover forming strand material (6) with rotation of the roller (5) in an operating position from the roll, the abgei Coiled strand material (6) is supplied to the carrier, continuously connected to the carrier in the longitudinal direction of the strand and an end section corresponding to the length (L) of the seal is separated from the supplied strand material (6), and the strand material (6) unwound from the roll (5) ) checked prior to connection with the carrier and end sections of the strand material (6) identified as faulty are separated and separated out as waste.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verwendung eines Rollenhalters in einem Verfahren für die Bildung einer Dichtung oder Abdeckung an einem Dichtungs- bzw. Abdeckungsträger.The invention relates to a use of a roll holder in a method for forming a seal or cover on a seal or cover carrier.

Erfindungsgemäß ist die Verwendung eines Rollenhalters, der als für den Transport einer Rolle verwendbarer Behälter ausgebildet ist und die Rolle in dem Transportbehälter in einer Transportposition drehfest lagerbar ist. Die EP 0 464 428 A1 offenbart beispielsweise wiederverwendbare Transport- und Verpackungseinrichtung für einen schonenden Transport von mechanisch empfindlichem Rollengut.According to the invention, a roll holder is used which is designed as a container that can be used for transporting a roll and the roll can be stored in a transport position in a rotationally fixed manner in the transport container. The EP 0 464 428 A1 discloses, for example, reusable transport and packaging equipment for gentle transport of mechanically sensitive rolled goods.

Vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Verwendung des als Transportbehälter ausgebildeten Rollenhalters beim Aufwickeln des Strangmaterials auf die Rolle, beim Transport der Rolle und bei der Verarbeitung des aufgewickelten Strangmaterials unter Abwicklung von der Rolle.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.The inventive use of the roll holder designed as a transport container is advantageous when winding the strand material onto the roll, when transporting the roll and when processing the wound strand material while unwinding from the roll.
Advantageous refinements of the invention emerge from the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist die Verwendung eines Rollenhalters in einer Vorrichtung zur Bildung einer Dichtung oder Abdeckung an einem Dichtungs- bzw.
Abdeckungsträger, insbesondere an einer Fahrzeugtür oder einem Karosserieausschnitt, wobei die Vorrichtung eine die Dichtung oder Abdeckung bildendes Strangmaterial auf den Träger aufbringende Applikationseinrichtung aufweist, der eine Rolle vorgeschaltet ist, auf welche das Strangmaterial gewickelt ist, wobei die Applikationseinrichtung zur in Stranglängsrichtung fortlaufenden Verbindung des zugeführten Strangmaterials mit dem Träger vorgesehen ist. Die Vorrichtung umfasst ferner eine Trenneinrichtung, welche von dem zugeführten Strangmaterial einen Endabschnitt entsprechend der Länge (L) der Dichtung oder Abdeckung abtrennt, sowie eine Prüfeinrichtung zur Ermittlung fehlerhafter Abschnitte des Strangmaterials. Die genannte Trenneinrichtung lässt sich auch zur Abtrennung als fehlerhaft ermittelter Abschnitte nutzen.According to the invention, the use of a roll holder in a device for forming a seal or cover on a sealing or
Cover carrier, in particular on a vehicle door or a body cut-out, the device having an application device which applies the seal or cover forming strand material to the carrier and which is preceded by a roll on which the strand material is wound, the application device for connecting the supplied material continuously in the longitudinal direction of the strand Strand material is provided with the carrier. The device further comprises a separating device which separates an end section corresponding to the length (L) of the seal or cover from the supplied strand material, as well as a testing device for determining defective sections of the strand material. The said separating device can also be used to separate sections that have been identified as being incorrect.

Erfindungsgemäß ist die Verwendung des Rollenhalters bei der Durchführung eines Verfahrens zur Bildung einer Dichtung oder Abdeckung an einem Dichtungs- bzw.
Abdeckungsträger, insbesondere an einer Fahrzeugtür oder einem Karosserieausschnitt, wobei die Dichtung bildendes Strangmaterial von einer Rolle abgewickelt, das abgewickelte Strangmaterial dem Träger zugeführt, in Stranglängsrichtung fortlaufend mit dem Träger verbunden und ein der Länge (L) der Dichtung oder Abdeckung entsprechender Endabschnitt von dem zugeführten Strangmaterial abgetrennt wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das von der Rolle abgewickelte Strangmaterial vor der Verbindung mit dem Träger geprüft und als fehlerhaft ermittelte Endabschnitte des Strangmaterials abgetrennt und als Abfall ausgesondert werden.According to the invention, the use of the roll holder when performing a method for forming a seal or cover on a sealing or
Cover carrier, in particular on a vehicle door or a body cut-out, the strand material forming the seal unwound from a roll, the unwound strand material fed to the carrier, continuously connected to the carrier in the longitudinal direction and an end section corresponding to the length (L) of the seal or cover from the fed Strand material is separated. The method is characterized in that the strand material unwound from the roll is checked before being connected to the carrier and end sections of the strand material identified as faulty are separated off and separated out as waste.

Vorteilhaft wird dadurch verhindert, dass zur Bildung einer Dichtung oder Abdeckung fehlerhaftes Strangmaterial verwendet wird. Der zur Erzeugung des Strangmaterials selbst erforderliche Aufwand kann sich verringern. Das verarbeitete Strangmaterial braucht nicht fehlerfrei zu sein.This advantageously prevents defective strand material from being used to form a seal or cover. The effort required to produce the strand material itself can be reduced. The processed strand material does not need to be free of defects.

Das Strangmaterial kann z. B. mit Hilfe einer Rollapplikationseinrichtung auf den Träger aufgebracht werden, welcher das abgewickelte Strangmaterial kontinuierlich zugeführt wird und die das Strangmaterial in der Regel entsprechend der Geschwindigkeit, mit welcher es von der Rolle abgewickelt wird, verarbeitet. Die Endstirnflächen des auf den Träger aufgebrachten Endabschnitts des Strangmaterials lassen sich bei Bedarf unter Bildung eines geschlossenen Rings miteinander verbinden, z. B. verkleben, wobei das Strangmaterial schon vor dem Aufwickeln auf die Rolle beim Hersteller des Strangmaterials geprüft wird.The strand material can e.g. B. be applied with the help of a roll application device on the carrier, to which the unwound strand material is continuously fed and which processes the strand material usually according to the speed at which it is unwound from the roll. The end faces of the end portion of the strand material applied to the carrier can, if necessary, be connected to one another to form a closed ring, e.g. B. glue, the strand material is checked before it is wound onto the roll at the manufacturer of the strand material.

Bei dieser Vorprüfung können als fehlerhaft erkannte Abschnitte des Strangmaterials markiert werden. Eine solche Markierung kann z. B. Anfang und Ende des fehlerhaften Abschnitts kennzeichnen. Es wäre aber auch eine durchgehende Markierung möglich. Anstelle einer Markierung kommt auch die Speicherung der Anfangs- und Endkoordinaten fehlerhafter Abschnitte in Betracht. Die Prüfeinrichtung der das Strangmaterial zur Bildung der Dichtung oder Abdeckung verarbeitenden Vorrichtung kann dann die Prüfung des zu verarbeitenden Strangmaterials anhand solcher Markierungen oder Koordinaten durchführen.During this preliminary check, sections of the strand material identified as defective can be marked. Such a marking can e.g. B. Mark the beginning and end of the faulty section. However, a continuous marking would also be possible. Instead of marking, it is also possible to store the start and end coordinates of faulty sections. The testing device of the device processing the strand material to form the seal or cover can then carry out the testing of the strand material to be processed on the basis of such markings or coordinates.

Bei fehlerhaften Strangabschnitten größerer Länge ist es zweckmäßig, diese Abschnitte schon vor dem Aufwickeln auf die Rolle herauszutrennen. Hierbei entstehende Strangenden können durch ein geeignetes Fügeverfahren wieder miteinander verbunden, vorzugsweise verklebt werden. Zweckmäßig werden nur fehlerhafte Abschnitte oberhalb einer vorgegebenen Länge herausgetrennt. Das Heraustrennen kürzerer Abschnitte lohnt sich dann nicht, wenn beim Prüfen in der Applikationseinrichtung die Verbindungsstellen als Fehler ermittelt und entsprechende Endabschnitte ausgesondert werden.In the case of faulty strand sections of greater length, it is advisable to separate these sections out before winding them onto the roll. The resulting strand ends can be connected to one another again, preferably glued, using a suitable joining process. Appropriately, only defective sections above a predetermined length are cut out. Separating out shorter sections is not worthwhile if the connection points are identified as faults during the test in the application device and corresponding end sections are separated out.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Vorrichtung nach der Erfindung, durch welche Fahrzeugtüren mit einer Strangdichtung versehen werden,
2 eine in der Vorrichtung von 1 verwendete Baugruppe mit einer Rolle für die Aufnahme von Dichtungsstrangmaterial,
3 eine Anlage zur Beschickung von Rollen gemäß 2 mit Dichtungsstrangmaterial in einer Seitenansicht, und
4 die Anlage von 3 in einer Draufsicht.

The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment and the accompanying drawings relating to this exemplary embodiment. Show it:

1 a device according to the invention, through which vehicle doors are provided with a strip seal,
2 one in the device of 1 used assembly with a roller for the inclusion of sealing strip material,
3 a system for loading rolls according to 2 with sealing strip material in a side view, and
4th the plant of 3 in a top view.

Eine in 1 gezeigte Vorrichtung zur Anbringung von Dichtungen an Fahrzeugtüren 1 umfasst einen Roboter 2, welcher jeweils eine Fahrzeugtür 1 von einer Transporteinrichtung 3 übernimmt, in eine Bearbeitungsposition 4 überführt und nach der Bearbeitung zurück zu der Transporteinrichtung 3 befördert.One in 1 Device shown for attaching seals to vehicle doors 1 includes a robot 2 , which each have a vehicle door 1 from a transport device 3 takes over, into a machining position 4th transferred and after processing back to the transport device 3 promoted.

Die in 1 gezeigte Vorrichtung umfasst ferner eine Rolle 5, auf welche Dichtungsstrangmaterial 6 aufgewickelt ist. In dem betrachteten Ausführungsbeispiel beträgt die Länge des aufgewickelten Strangs etwa 1000 m.In the 1 The device shown further comprises a roller 5 on what gasket material 6th is wound up. In the exemplary embodiment under consideration, the length of the wound strand is approximately 1000 m.

Eine Transport- und Führungseinrichtung 7 wickelt das Dichtungsstrangmaterial 6 von der Rolle 5 ab und führt es über einen Speicher (nicht gezeigt) einem Rollapplikationskopf 8 zu. Der Rollapplikationskopf 8 befestigt, z. B. durch Kleben oder Aufstecken, das durch die Transport- und Führungseinrichtung 7 laufend antransportierte Dichtungsstrangmaterial 6 an dem vorgesehenen Dichtungssitz am Türrand der Fahrzeugtür 1. Währenddessen sorgt der Roboter 2 für eine Dreh- und Translationsbewegung der Fahrzeugtür 1 relativ zum ortsfesten Rollapplikationskopf 8, so dass ein am Rand der Fahrzeugtür 1 umlaufender, geschlossener Dichtungsring gebildet wird.
Eine Trenneinrichtung 9 schneidet den auf die Fahrzeugtür 1 aufgebrachten Endabschnitt des Strangmaterials 6 von dem antransportierten Strang ab. Auf das gebildete freie Stirnende des Endabschnitts kann ggf. Kleber aufgetragen werden. A transport and guide device 7th wraps the sealing strip material 6th off the roll 5 and leads it to a roll application head via a store (not shown) 8th to. The roll application head 8th attached, e.g. B. by gluing or plugging, through the transport and guide device 7th continuously transported sealing strip material 6th on the sealing seat provided on the door edge of the vehicle door 1 . Meanwhile, the robot takes care 2 for a rotary and translational movement of the vehicle door 1 relative to the stationary roll application head 8th so that one on the edge of the vehicle door 1 circumferential, closed sealing ring is formed.
A separator 9 cuts the on the vehicle door 1 applied end portion of the strand material 6th from the transported strand. If necessary, glue can be applied to the free end face of the end section that is formed.

Eine Prüfeinrichtung 10 stellt fest, ob das antransportierte Dichtungsstrangmaterial Fehler aufweist,A testing facility 10 determines whether the sealing strip material that has been transported has defects,

Die Transport- und Führungseinrichtung 7 weist ferner eine (nicht gezeigte) Vorschubmesseinrichtung auf, welche es ermöglicht, das Strangmaterial um einen gewünschten Längenbetrag weiter zu transportieren. Vorschubmesswerte können ggf. gespeichert und verarbeitet werden.
Der Rollapplikationskopf 8 ist mit einem (nicht gezeigten) Endschalter versehen, der den Antransport von Dichtungsstrangmaterial unterbricht, wenn das jeweilige Strangende die Ausgangsposition zur Verarbeitung des Dichtungsstrangmaterials durch den Rollapplikationskopf 8 erreicht hat.The transport and guide device 7th furthermore has a feed measuring device (not shown) which enables the strand material to be transported further by a desired amount of length. Measured feed values can be saved and processed if necessary.
The roll application head 8th is provided with a limit switch (not shown) which interrupts the transport of sealing strip material when the respective end of the strand is in the starting position for processing the sealing strip material by the roll application head 8th has reached.

Die Transport- und Führungseinrichtung 7 schiebt bis zur jeweiligen Betätigung des Endschalters den Strang jeweils um die zur Bildung einer umlaufenden Dichtung benötigte Länge L vor. Hat die Prüfeinrichtung 10 während des Vorschubs des Dichtungsstrangmaterials 6 bis zum Endschalter einen Fehler ermittelt, so kann das betreffende Materialstück bis zu erkannten Fehlerstelle nicht verwendet werden. Die Transport- und Führungseinrichtung 7 schiebt daher das Dichtungsstrangmaterialstück so weit vor, dass das betreffende Materialstück einschließlich der Fehlerstelle durch die Trenneinrichtung 9 abgetrennt und durch eine nicht gezeigte Einrichtung als Abfallmaterial ausgesondert wird.The transport and guide device 7th advances the string by the length L required to form a circumferential seal until the limit switch is actuated. Has the testing facility 10 during advancement of the sealing strip material 6th If an error is detected up to the limit switch, then the relevant piece of material cannot be used until the error point is detected. The transport and guide device 7th therefore pushes the piece of sealing strand material forward so far that the relevant piece of material including the faulty point is caused by the separating device 9 separated and sorted out as waste material by a device not shown.

Zur drehbaren Lagerung der Rolle 5 dient ein Rollenhalter 13, der gleichzeitig als Transportbehälter für die Rolle 5 dient. Der Rollenhalter bzw. Transportbehälter 13 ist stapelbar und weist neben Trägerfüßen 14 an seinen oberen vier Ecken jeweils eine Aufnahme 15 auf, welche bei 16 in einen Trägerfuß 14 eines darüber liegenden Transportbehälters eingreifen kann.For the rotatable mounting of the roll 5 a roll holder is used 13th that doubles as a transport container for the roll 5 serves. The roll holder or transport container 13th is stackable and has support feet 14th at each of its upper four corners a recording 15th on, which at 16 in a support foot 14th an overlying transport container can intervene.

2 zeigt die Rolle 5 innerhalb des Transportbehälters 13 in einer Transportposition, in welcher sie arretiert ist. Die Rolle 5 ist an ihren beiden Enden jeweils in einer V-förmigen Öffnung 17 im Transportbehälter 13 gelagert. Durch Anhebung gelangt die Rolle in die in 1 gezeigte Arbeitsposition, in welcher sie drehbar ist, so dass Strangmaterial 6 von der Rolle abgewickelt werden kann. Eine Öffnung 18 in der Rolle 5 dient zur Befestigung des inneren Strangendes. 2 shows the role 5 inside the transport container 13th in a transport position in which it is locked. The role 5 is in a V-shaped opening at both ends 17th in the transport container 13th stored. Raising the roll moves it to the in 1 Working position shown, in which it can be rotated, so that strand material 6th can be unwound from the roll. An opening 18th in the role 5 is used to attach the inner end of the strand.

Es wird nachfolgend auf die 3 und 4 Bezug genommen, wo eine beim Hersteller des Strangmaterials zu verwendende Anlage zur Bearbeitung erzeugten Strangmaterials vor der Aufwicklung auf Rollen 5 gezeigt ist.It is referred to below on the 3 and 4th Reference is made to a system to be used by the manufacturer of the strand material for processing strand material produced prior to being wound onto rolls 5 is shown.

Die Anlage umfasst eine Prüfeinheit 19, welche aus einer (nicht gezeigten) Produktionsanlage zugeführtes Strangmaterial 22 auf Fehler überprüft. Eine der Prüfeinheit 19 nachgeordnete Markierungseinheit 20 markiert fehlerhafte Abschnitte. Fehlerhafte Abschnitte können z.B. durch Anfangs- oder Endmarkierungen gekennzeichnet sein. Es bestände ferner die Möglichkeit, eine durchgehende Markierung entlang des schadhaften Abschnitts zu bilden.
An die Markierungseinheit 20 schließt sich eine Trenneinheit 21 an, welche das in dem betreffenden Ausführungsbeispiel als Doppelstrang extrudierte, von der Produktionsanlage zugelieferte Strangmaterial 22 in zwei Stränge 22' und 22'' aufteilt.The system includes a test unit 19th , which are supplied from a (not shown) production plant 22nd checked for errors. One of the test units 19th downstream marking unit 20th marks incorrect sections. Faulty sections can be identified, for example, by start or end marks. It would also be possible to form a continuous marking along the damaged section.
To the marking unit 20th a separation unit closes 21 which is the strand material, which is extruded as a double strand in the embodiment in question and supplied by the production plant 22nd in two strands 22 ' and 22 '' divides.

Die aufgeteilten Stränge 22' und 22'' laufen jeweils über eine Schleife 23 in einen Speicher 24 ein. An den Speicher 24 schließt sich eine Einrichtung 25 an, in welcher fehlerhafte Abschnitte, die eine vorbestimmte Länge überschreiten, aus den Strängen herausgetrennt und die dabei entstandenen Strangenden miteinander verbunden werden.The split strands 22 ' and 22 '' each run over a loop 23 into a memory 24 a. To the memory 24 joins a facility 25th in which defective sections, which exceed a predetermined length, are separated from the strands and the strand ends thus created are connected to one another.

Entsprechend verfügt die Einrichtung 25 über Schneid- und Klemmeinheiten 26 und 27, welche an den Enden eines fehlerhaften Abschnitts Trennschnitte bilden und die an die entstandene Lücke angrenzenden Strangenden festhalten, sowie über eine Transporteinheit 28, welche eines der beiden Strangenden dem anderen Ende zuführt, wobei die Speichereinheit 24 das erforderliche Strangmaterial nachliefert. Schließlich umfasst die Einrichtung 25 noch eine Verbindungseinrichtung, welche die einander zugeführten Strangenden zusammenfügt und vorzugsweise miteinander verklebt. Über eine Schleife 30 und eine Verlegeeinheit 31 gelangt das Dichtungsstrangmaterial dann auf eine Rolle 5, wobei die Verlegeeinheit durch horizontale und ggf. vertikale Bewegung des Strangs dafür sorgt, dass das Dichtungsstrangmaterial die Rolle 5 gleichmäßig ausfüllt. Über Transporteinrichtungen 32 lassen sich die gefüllten Rollen abtransportieren.The facility has accordingly 25th via cutting and clamping units 26th and 27 which form separating cuts at the ends of a defective section and hold the strand ends adjacent to the gap created, as well as via a transport unit 28 , which feeds one of the two strand ends to the other end, the storage unit 24 supplies the required strand material. Finally, the facility includes 25th another connecting device which joins the strand ends fed to one another and preferably glues them to one another. Via a loop 30th and a laying unit 31 the sealing strip material then passes onto a roll 5 , whereby the laying unit ensures that the sealing strip material the roll by horizontal and, if necessary, vertical movement of the strand 5 fills evenly. About transport facilities 32 the filled rolls can be transported away.

Wie 3 und 4 erkennen lassen, sind je Strang 22' und 22" zwei hintereinander angeordnete Wicklungsstationen 33 und 34 gebildet. Somit kann, wenn eine Rolle gefüllt ist, die nächste Rolle zur Füllung schon bereit stehen.How 3 and 4th reveal are per strand 22 ' and 22 " two winding stations arranged one behind the other 33 and 34 educated. Thus, when a roll is filled, the next roll can be ready to be filled.

Wie aus 3 hervorgeht, befindet sich die Rolle 5 bei der Aufwicklung des Dichtungsstrangmaterials bereits in dem Transportbehälter 13.How out 3 shows the role is located 5 during the winding up of the sealing strip material already in the transport container 13th .

Die Heraustrennung eines fehlerhaften Abschnitts durch die Einrichtung 25 erfolgt in dem betreffenden Ausführungsbeispiel, wie oben bereits erwähnt, nur dann, wenn die Länge des fehlerhaften Abschnittes größer als eine vorgegebene Länge ist.
Wenn die Prüfeinrichtung 10 der in 1 gezeigten Verarbeitungsvorrichtung eine Verbindungsstelle als Fehler ansieht und fehlerhafte Abschnitte als Abfall aussondert, lohnt es sich nur, dass die Einrichtung 25 Abschnitte größerer Länge heraustrennt.The separation of a defective section by the facility 25th takes place in the relevant embodiment, as already mentioned above, only when the length of the defective section is greater than a predetermined length.
When the test facility 10 the in 1 If the processing device shown sees a joint as a fault and rejects defective sections as waste, it is only worth the facility 25th Cut out sections of greater length.

Claims

Use of a roller holder (13) for a rotatable roller (5) in a method for the formation of a seal or cover on a seal or cover carrier, in particular on a vehicle door or a body cutout, wherein a flexible strand material (6) can be unwound from the rotatable roller (5) to form a seal or cover, wherein the roll holder (13) is designed as a transport container which can be used for transporting the roll (5), in which the roll (5) can be stored in a rotationally fixed manner in a transport position and rotatable in a working position for unwinding the strand material (6), the roll ( 5) is mounted at both ends in a V-shaped opening (17) in a side wall of the transport container (13) and can be moved from the transport position to the working position by lifting, wherein a strand material (6) forming the seal or cover is unwound from the reel with rotation of the roller (5) in an operating position, the unwound strand material (6) is fed to the carrier, continuously connected to the carrier in the longitudinal direction and one of the length (L) the end section corresponding to the seal is separated from the supplied strand material (6), and the strand material (6) unwound from the roll (5) is checked before being connected to the carrier and end sections of the strand material (6) identified as faulty are separated and separated out as waste become.

Using a roll holder after Claim 1 , characterized in that at the upper end of the V-shaped opening (17) a rod-shaped element which closes off the V-shape of the opening (17) at the top is provided.

Use of a roll holder according to one of the preceding claims, characterized in that the transport container (13) with the roll (5) arranged therein can be stacked.

Use of a roll holder according to one of the preceding claims, characterized in that the transport container (13) is provided with support feet (14) and at each of its upper four corners has a receptacle (15) into which a support foot of such a transport container (13 ) can intervene.

Use of a roll holder according to one of the preceding claims, characterized in that the roll (5) is provided at its ends with cylindrical lugs protruding into the openings (17).

Use of a roll holder according to one of the preceding claims, characterized in that an opening for fastening an inner end of a strand wound onto the roll (5) is provided in the roll (5).