[go: up one dir, main page]

DE102005050428A1 - Lubricant for enameled wires - Google Patents

Lubricant for enameled wires Download PDF

Info

Publication number
DE102005050428A1
DE102005050428A1 DE102005050428A DE102005050428A DE102005050428A1 DE 102005050428 A1 DE102005050428 A1 DE 102005050428A1 DE 102005050428 A DE102005050428 A DE 102005050428A DE 102005050428 A DE102005050428 A DE 102005050428A DE 102005050428 A1 DE102005050428 A1 DE 102005050428A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
lubricant
lubricant according
coating material
soluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102005050428A
Other languages
German (de)
Inventor
Patrizia Dr. Spurio
Ezio Cancilleri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altana Electrical Insulation GmbH
Original Assignee
Altana Electrical Insulation GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Altana Electrical Insulation GmbH filed Critical Altana Electrical Insulation GmbH
Priority to DE102005050428A priority Critical patent/DE102005050428A1/en
Priority to PCT/EP2006/067199 priority patent/WO2007045575A1/en
Publication of DE102005050428A1 publication Critical patent/DE102005050428A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
    • C10M2207/0225—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/101—Condensation polymers of aldehydes or ketones and phenols, e.g. Also polyoxyalkylene ether derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2213/06—Perfluoro polymers
    • C10M2213/062—Polytetrafluoroethylene [PTFE]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/24—Emulsion properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/32—Wires, ropes or cables lubricants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/015—Dispersions of solid lubricants
    • C10N2050/02—Dispersions of solid lubricants dissolved or suspended in a carrier which subsequently evaporates to leave a lubricant coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gleitmittel für Lackdrähte, enthaltend Polytetrafluorethylen und wenigstens einen wasserlöslichen Beschichtungsstoff sowie Wasser.The present invention relates to a lubricant for enamelled wires, containing polytetrafluoroethylene and at least one water-soluble coating material and water.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gleitmittel für Lackdrähte, ein Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung.The The present invention relates to a lubricant for paint wires, a method for the same Production and use thereof.

Lackierte Kupferdrähte werden mit einem Gleitmittel überzogen, um ihre Verarbeitbarkeit, d. h. beim Wickeln einer Spule, zu verbessern. Klassische Gleitmittel bestehen aus einer 0,5 bis 2%igen Lösung von Paraffinen oder Wachsen in einem leicht flüchtigen Lösemittel. Bei der Applikation auf den Draht verdunstet das Lösemittel und zurück bleibt der Paraffin- oder Wachsfilm.painted copper wires are coated with a lubricant, to their processability, d. H. while winding a coil, to improve. Classic lubricants consist of a 0.5 to 2% solution of Paraffins or waxes in a volatile solvent. In the application The solvent evaporates on the wire and back remains the paraffin or wax film.

Beispielsweise werden in der EP 0 267 736 werden konventionelle paraffinische und konventionelle polymere Gleitmittel beschrieben.For example, in the EP 0 267 736 Conventional paraffinic and conventional polymeric lubricants are described.

In der EP 0 103 307 A werden konventionell aufgebrachte Gleitmittel, polymeren Aufbaues, beschrieben. Die verbesserte Technik beruht auf der Substitution des terminalen Wasserstoffes in einem Polypropylenglycol durch einen organischen Rest.In the EP 0 103 307 A Conventionally applied lubricants, polymeric structure, are described. The improved technique relies on the substitution of the terminal hydrogen in a polypropylene glycol with an organic radical.

In der DE 32 37 022 A wird ein Gleitmittel beschrieben, das aus einem aliphatischen Kohlenwasserstoffgemisch als Lösemittel und aus 1% Paraffinwachs sowie aus 1 hydriertem Triglycerid besteht. Das Paraffinwachs hat einen Schmelzpunkt von 50-52°C. Das hydrierte Triglycerid ist ein kommerzielles Produkt mit einem Schmelzpunkt von 47°C bis 50°C. In dem Triglycerid sind annähernd 8% C14-, 34% C16-, 27 C18-, 16% C20- und 15% C22-Fettsäuren enthalten. Dieses Gleitmittel wird auf einen mit einem Polyamidimid beschichteten Draht aufgebracht. Zusätzlich kann auch ein internes Gleitmittel verwendet werden. Dieses wird in einer Konzentration von 1% dem Polyamidimid zugesetzt. Das interne Gleitmittel besteht aus Tallölfettsäureestern. Es ist davon auszugehen, dass das interne Gleitmittel allein die gewünschte gute Gleitfähigkeit nicht bewirkt. Das hydrierte Triglycerid muss mit einem Paraffinwachs zusammen aufgebracht werden, um den niedrigen Reibungskoeffizienten zu erzielen.In the DE 32 37 022 A describes a lubricant which consists of an aliphatic hydrocarbon mixture as a solvent and of 1% paraffin wax and 1 hydrogenated triglyceride. The paraffin wax has a melting point of 50-52 ° C. The hydrogenated triglyceride is a commercial product having a melting point of 47 ° C to 50 ° C. The triglyceride contains approximately 8% C14, 34% C16, 27 C18, 16% C20 and 15% C22 fatty acids. This lubricant is applied to a wire coated with a polyamideimide. In addition, an internal lubricant can also be used. This is added to the polyamideimide in a concentration of 1%. The internal lubricant consists of tall oil fatty acid esters. It can be assumed that the internal lubricant alone does not produce the desired good lubricity. The hydrogenated triglyceride must be applied together with a paraffin wax to achieve the low coefficient of friction.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Formulierung eines Gleitmittels für Lackdrähte, das den Reibungskoeffizienten der Lackdrähte verbessert, eine lagerstabile Formulierung, eine einfache Verarbeitung ermöglicht und umweltfreundlich ist. Dabei darf das Gleitmittel beim Durchlaufen des Einbrennofens nicht oxidiert werden.task The present invention is the formulation of a lubricant for enameled wires, the improves the coefficient of friction of the enameled wires, a storage-stable Formulation that allows easy processing and environmentally friendly is. The lubricant may pass through the baking oven not oxidized.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Gleitmittel für Lackdrähte gelöst, welches Polytetrafluorethylen, einen wasserlöslichen Beschichtungsstoff und Wasser enthält.These Task is achieved by a lubricant for enamelled wires solved, which polytetrafluoroethylene, a water-soluble coating material and water.

Als Polytetrafluorethylenkomponente kommen übliche Polymere des Tetrafluorethylens oder auch Tetrafluorethylene mit Beimischungen oder auch Co-Polymerisationen mit anderen fluorhaltigen Co-Monomeren in Betracht. Vorzugsweise werden erfindungsgemäß die unter der Marke Teflon (Produkt der Firma Dupont) bekannten Fluorpolymerdispersionen auf Basis von Polytetrafluorethylen eingesetzt.When Polytetrafluoroethylene component are conventional polymers of tetrafluoroethylene or tetrafluoroethylene with admixtures or co-polymerizations with other fluorine-containing co-monomers into consideration. Preferably are inventively under the brand Teflon (product of Dupont) known fluoropolymer dispersions used on the basis of polytetrafluoroethylene.

Als wasserlösliche Beschichtungsstoffe kommen erfindungsgemäß solche in Betracht, welche als Bindemittel epoxidgruppenhaltige Verbindungen enthalten. Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäß wasserlösliche Epoxidharze. Ein Beispiel für solche erfindungsgemäß einsetzbaren Harze sind die unter der Bezeichnung Epikote bekannten Produkte (Marke der Resolution Performance Products).When water-soluble Coating materials according to the invention come into consideration, which as binders containing epoxide compounds. Especially According to the invention, water-soluble epoxy resins are preferred. An example for such inventively usable Resins are the products known under the name Epikote (Brand of Resolution Performance Products).

Erfindungsgemäß können auch wasserlösliche Phenolharze in dem Beschichtungsstoff vorliegen. Vorzugsweise können hier niedrig molekulare, wasserlösliche Resole zum Einsatz kommen.Also according to the invention water-soluble Phenolic resins are present in the coating material. Preferably you can here low molecular weight, water soluble Resoles are used.

Erfindungsgemäß ist besonders bevorzugt der Einsatz von Zusammensetzungen enthaltend Epoxidharze und Phenolharze. Beispiele sind Kombinationen von wasserlöslichen Epoxidharzen und wasserlöslichen Phenolharzen.According to the invention is particular preferably the use of compositions containing epoxy resins and phenolic resins. Examples are combinations of water-soluble Epoxy resins and water-soluble phenolic resins.

Das erfindungsgemäße Gleitmittel enthält als Lösemittel Wasser. Daneben können aber auch weitere Co-Lösemittel enthalten sein. Beispiele für erfindungsgemäß einsetzbare Co-Lösemittel sind Glykolketten, wie z.B. Ethylglykol, Methylglykol, Ethyldiglykol, Methyldiglykol, Phenylglykol, Butylglykol, Butyldiglykol. Ganz besonders bevorzugt wird Butylglykol.The lubricant according to the invention contains water as solvent. In addition, however, it is also possible for further co-solvents to be present. Examples of co-solvents which can be used according to the invention are glycol chains, for example ethyl glycol, methyl glycol, ethyl diglycol, methyl diglycol, phenylglycol, butylglycol, butyldiglycol. Quite be Butyl glycol is particularly preferred.

Erfindungsgemäß wird eine Gleitmittelzusammensetzung bevorzugt, welche

  • 1. 0,1 bis 2,5 Gew.%, vorzugsweise 0,2 bis 2,0 Gew.%, besonders bevorzugt 0,9 bis 1,1 Gew.% Polytetrafluorethylen,
  • 2. 0,5 bis 6,0 Gew.%, vorzugsweise 1,0 bis 4,0 Gew.%, ganz besonders bevorzugt 1,3 bis 3,3 Gew.% eines wasserlöslichen Beschichtungsstoffs und
  • 3. Wasser enthält,
wobei die Summe der Komponenten 100 Gew.% ergibt.According to the invention, a lubricant composition is preferred which
  • 1. 0.1 to 2.5 wt.%, Preferably 0.2 to 2.0 wt.%, Particularly preferably 0.9 to 1.1 wt.% Polytetrafluoroethylene,
  • 2. 0.5 to 6.0 wt.%, Preferably 1.0 to 4.0 wt.%, Very particularly preferably 1.3 to 3.3 wt.% Of a water-soluble coating material and
  • 3. contains water,
the sum of the components being 100% by weight.

Der erfindungsgemäß eingesetzte wasserlösliche Beschichtungsstoff kann vorzugsweise
30 bis 70 Gew.%, bevorzugt 40 bis 60 Gew.%, besonders bevorzugt 44 bis 50 Gew.% eines epoxidgruppenhaltigen Bindemittels,
25 bis 35 Gew.%, bevorzugt 20 bis 30 Gew.%, besonders bevorzugt 15 bis 25 Gew.% eines wasserlöslichen Phenolharzes enthalten,
wobei die Summe der Komponenten 100 Gew.% ergibt.The water-soluble coating material used according to the invention may preferably
From 30 to 70% by weight, preferably from 40 to 60% by weight, particularly preferably from 44 to 50% by weight, of a binder containing epoxide groups,
25 to 35% by weight, preferably 20 to 30% by weight, particularly preferably 15 to 25% by weight of a water-soluble phenolic resin,
the sum of the components being 100% by weight.

Ferner kann das erfindungsgemäße Gleitmittel 0,1 bis 10 Gew.%, vorzugsweise 0,2 bis 1 Gew.%, ganz besonders bevorzugt 0,3 bis 0,4 Gew.% eines Co-Lösemittels enthalten.Further can the lubricant of the invention 0.1 to 10% by weight, preferably 0.2 to 1% by weight, very particularly preferably 0.3 to 0.4% by weight of a co-solvent contain.

Das erfindungsgemäße Gleitmittel liegt vorzugsweise in Form einer Emulsion vor. Deren pH-Wert liegt bei 7,5 bis 11, vorzugsweise 8,0 bis 10, ganz besonders bevorzugt von 8,5 bis 9,5.The lubricant according to the invention is preferably in the form of an emulsion. Their pH is at 7.5 to 11, preferably 8.0 to 10, most preferably of 8.5 to 9.5.

Der Feststoffgehalt der Emulsion liegt vorzugsweise bei 1 bis 5, besonders bevorzugt bei 2 bis 3,5, ganz besonders bevorzugt von 2,5 bis 3.Of the Solids content of the emulsion is preferably from 1 to 5, especially preferably at 2 to 3.5, most preferably from 2.5 to 3.

Die Partikelgröße beträgt 5 bis 50, vorzugsweise 20 bis 30, ganz besonders bevorzugt 15 bis 25 μm.The Particle size is 5 to 50, preferably 20 to 30, most preferably 15 to 25 microns.

Das erfindungsgemäße Gleitmittel wird vorzugsweise durch Mischen einer Polytetrafluorethylendispersion und eines wasserlöslichen Beschichtungsstoffs und Wasser mit anschließender Einstellung des pH-Wertes erhalten. Zur Einstellung des pH-Wertes werden erfindungsgemäß wasserlösliche, schwerflüchtige Amine eingesetzt. Besonders bevorzugt ist Diethanolamin.The lubricant according to the invention is preferably prepared by mixing a polytetrafluoroethylene dispersion and a water-soluble one Coating material and water with subsequent adjustment of the pH receive. To adjust the pH, water-soluble, low volatile amines used. Particularly preferred is diethanolamine.

Das erfindungsgemäße Gleitmittel findet Verwendung bei der Beschichtung von Kupferlackdrähten. Derartige beschichtete Lackdrähte werden vorzugsweise in hermetischen Motoren eingesetzt. Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Gleitmittels wird erreicht, dass eine Belastung von Arbeitsplatz und Umwelt mit verdampfenden Lösemitteln ausgeschlossen ist. Trotz des Einsatzes von Wasser als Lösemittel kann das System in einer konventionellen Drahtlackieranlage verwendet werden. Das Gleitmittel neigt beim Durchlaufen des Einbrennofens nicht zu einer Oxidation. Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Beispiele näher erläutert:The lubricant according to the invention is used in the coating of copper enameled wires. such coated enameled wires are preferably used in hermetic engines. By the Use of the lubricant according to the invention It is achieved that a load of workplace and environment with evaporating solvents is excluded. Despite the use of water as a solvent The system can be used in a conventional wire painting machine become. The lubricant tends when passing through the baking oven not to oxidation. In the following the invention is under Reference to the examples closer explains:

Beispiel 1: Gleitmittel auf Basis von nur einer Polytetrafluorethylendispersion.Example 1: Lubricant based on only one polytetrafluoroethylene dispersion.

1,7 g einer kommerziell erhältlichen 60%-igen Dispersion wird mit 99,3 g Wasser verdünnt und in einer Lackieranlage als letzte Schicht aufgetragen. Es wird ein glatter, gut gleitender Film erhalten. Die Dispersion ist instabil und separiert nach einiger Zeit.1.7 g of a commercially available 60% dispersion is diluted with 99.3 g of water and in a paint shop applied as last layer. It becomes a smooth, well-gliding Movie received. The dispersion is unstable and separates after a few Time.

Beispiel 2: Gleitmittel auf Basis von einer Mischung einerExample 2: Lubricant based on a mixture of a

Polytetrafluorethylendispersion und einem wässrigen epoxydharzhaltigen Lack.polytetrafluoroethylene and an aqueous one Epoxy resin-containing paint.

Ein wässriger Lack der ca. 47% wasserlösliches Epoxydharz, ca. 18% Phenolharz, ca. 12% Butylglykol und als Rest Wasser enthält wird für die erfindungsgemäße Formulierung verwendet.One aqueous Paint of about 47% water-soluble Epoxy resin, approx. 18% phenolic resin, approx. 12% butyl glycol and the remainder Contains water is for the formulation of the invention used.

1,6 g der 60%-igen Polytetrafluorethylendispersion, 2,8 g des wässrigen epoxydhaltigen Lackes werden auf 100 g mit Wasser aufgefüllt. Der pH wird mit Diethanolamin auf ca. 11 eingestellt. Die Dichte der Formulierung beträgt ca. 1,010 g/ml.1.6 g of the 60% polytetrafluoroethylene, 2.8 g of the aqueous Epoxy-containing paint are made up to 100 g with water. Of the pH is adjusted to about 11 with diethanolamine. The density of Formulation is about 1.010 g / ml.

Die Formulierung ist über Monate lagerstabil.The Formulation is over Months storage-stable.

AusprüfungTesting

Ein Kupferlackdraht der einen Blankdrahtdurchmesser von 0,4 mm hat wird mit 8 Schichten eines handelsüblichen Polyesterimiddrahtlackes lackiert. Danach folgen 2 Schichten eines handelsüblichen Polyamidimides. Als letzte Schicht wird das erfindungsgemäße Gleitmittel aufgebracht und eingebrannt. Der Lackierofen hat eine Temperatur von 520°C.One Copper enamel wire has a bare wire diameter of 0.4 mm with 8 layers of a commercial Polyesterimiddrahtlackes painted. This is followed by 2 layers of one commercial Polyamide-imide. The last layer is the lubricant according to the invention applied and baked. The painting oven has a temperature of 520 ° C.

Der dynamische Reibungskoeffizient wird mit einem Gerät der Firma MAG, Modell MSLL20 gemessen in Anlehnung an DIN 46453.Of the dynamic friction coefficient is using a device of the company MAG, model MSLL20 measured in accordance with DIN 46453.

Die Extraktionswerte wurden mit Freon R 22 in Anlehnung an die Norm NEMA MW 1000 bestimmt. Ergebnisse:

Figure 00050001
The extraction values were determined using Freon R 22 in accordance with the NEMA MW 1000 standard. Results:
Figure 00050001

Der Reibungskoeffizient der erfindungsgemäßen Formulierung hat eine Größe die den marktüblichen Produkten entsprechen.Of the Coefficient of friction of the formulation according to the invention has a size that the market-standard products correspond.

Der Gehalt an extrahierbaren Anteilen liegt mit kleiner 0,1% in einem Bereich der den Einsatz der Lackdrähte in hermetischen Motoren ermöglich.Of the Content of extractable fractions is less than 0.1% in one Field of use of the enameled wires in hermetic motors allows.

Claims (16)

Gleitmittel für Lackdrähte enthaltend Polytetrafluorethylen und wenigstens einen wasserlöslichen Beschichtungsstoff sowie Wasser.Lubricant for enamelled wires containing polytetrafluoroethylene and at least one water-soluble Coating material and water. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wasserlösliche Beschichtungsstoff wenigstens ein epoxidharzgruppenhaltiges Bindemittel enthält.Lubricant according to claim 1, characterized in that that the water-soluble Coating material at least one binder containing epoxy resin groups contains. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungsstoff ein wasserlösliches Epoxidharz enthält.Lubricant according to claim 1, characterized in that the coating material contains a water-soluble epoxy resin. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er ein wasserlösliches Phenolharz enthält.Binder according to claim 1, characterized in that that he is a water soluble Contains phenolic resin. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungsstoff als Bindemittel epoxidharzhaltige Verbindungen und Phenolharze enthält.Lubricant according to claim 1, characterized in that that the coating material as a binder epoxy resin-containing compounds and phenolic resins. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es als Lösemittel Wasser und ein Co-Lösemittel enthält.Lubricant according to claim 1, characterized in that that as a solvent Water and a co-solvent contains. Gleitmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es als Co-Lösemittel Glykolether enthält.Lubricant according to claim 6, characterized that as a co-solvent Contains glycol ether. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es 0,1 bis 2,5 Gew.% Tretrafluorethylen, 0,5 bis 6,0 Gew.% eines wasserlöslichen Beschichtungsstoffs und Wasser enthält, wobei die Summe der Komponenten 100 Gew.% ergibt.Lubricant according to claim 1, characterized in that it is 0.1 to 2.5% by weight of tetrafluoroethylene, 0.5 to 6.0% by weight a water-soluble Coating material and water, wherein the sum of the components 100% by weight results. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungsstoff 30 bis 70 Gew.% eines epoxidgruppenhaltigen Bindemittels, 25 bis 35 Gew.% eines wasserlöslichen Phenolharzes und Wasser enthält, wobei die Summe der Komponenten 100 Gew.% ergibt.Lubricating agent according to claim 1, characterized in that the coating material 30 to 70 wt.% Eg containing epoxide group-containing binder, 25 to 35 wt.% Of a water-soluble phenolic resin and water, wherein the sum of the components 100 wt.% Results. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es in Form einer Emulsion vorliegt.Lubricant according to claim 1, characterized in that that it is in the form of an emulsion. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es einen pH-Wert von 7,5 bis 11 aufweist.Lubricant according to claim 1, characterized in that that it has a pH of 7.5 to 11. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Feststoffgehalt von 2 bis 3,5 Gew.% aufweist.Lubricant according to claim 1, characterized in that that it has a solids content of 2 to 3.5 wt.%. Gleitmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durchschnittliche Partikelgröße 5 bis 50 μm beträgt.Lubricant according to claim 1, characterized in that the average particle size is 5 to 50 μm. Verfahren zur Herstellung eines Gleitmittels nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Polytetrafluorethylen, ein wasserlöslicher Beschichtungsstoff und Wasser zu einer Dispersion verarbeitet und anschließend deren pH-Wert eingestellt wird.Process for the preparation of a lubricant after one of the preceding claims, characterized in that polytetrafluoroethylene, a water-soluble Coating material and water are processed into a dispersion and subsequently whose pH is adjusted. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung des pH-Werts Diethanolamin eingesetzt wird.Method according to claim 14, characterized in that that is used to adjust the pH diethanolamine. Verwendung des Gleitmittels nach Anspruch 1 für die Beschichtung von lackierten Kupferdrähten.Use of the lubricant according to claim 1 for the coating of painted copper wires.
DE102005050428A 2005-10-21 2005-10-21 Lubricant for enameled wires Ceased DE102005050428A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005050428A DE102005050428A1 (en) 2005-10-21 2005-10-21 Lubricant for enameled wires
PCT/EP2006/067199 WO2007045575A1 (en) 2005-10-21 2006-10-09 Lubricant for enameled wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005050428A DE102005050428A1 (en) 2005-10-21 2005-10-21 Lubricant for enameled wires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005050428A1 true DE102005050428A1 (en) 2007-04-26

Family

ID=37564264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005050428A Ceased DE102005050428A1 (en) 2005-10-21 2005-10-21 Lubricant for enameled wires

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102005050428A1 (en)
WO (1) WO2007045575A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009002716A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-11 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Wear-resistant bonded coating for the coating of engine pistons
DE102009002715A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-11 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Water-dilutable bonded coating for the coating of engine pistons
EP2520623A1 (en) * 2011-05-02 2012-11-07 Abb Ag Insulating varnish and insulating laminate

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010039169A1 (en) 2010-08-10 2012-02-16 Universität Paderborn Self-structuring surfaces through PDMS phase separations in hard polymer coatings
DE102010039168A1 (en) 2010-08-10 2012-02-16 Schwering & Hasse Elektrodraht Gmbh Electro-insulating varnishes of modified polymers and electrical conductors made therefrom with improved lubricity
CN112143554A (en) * 2020-09-12 2020-12-29 艾伦塔斯电气绝缘材料(铜陵)有限公司 Water-based lubricant for enameled wire and preparation method thereof
EP4307321A1 (en) 2022-07-13 2024-01-17 Siemens Aktiengesellschaft Enamelled rolled wire, method for its manufacture and its use
EP4307322A1 (en) 2022-07-13 2024-01-17 Siemens Aktiengesellschaft Enamelled rolled wire, method for its manufacture and its use

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5141656A (en) * 1990-03-26 1992-08-25 Rountree Philip L Process for coating machine parts and coated machine parts produced thereby
US5554308A (en) * 1991-12-03 1996-09-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Lubricant for wire feeding and wire drawing and a welding wire manufactured by using the same
DE102004021813A1 (en) * 2004-04-30 2005-12-01 KLüBER LUBRICATION MüNCHEN KG Coating varnish based on polyimide

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06275128A (en) * 1993-03-18 1994-09-30 Hitachi Chem Co Ltd Resin composition for electric insulation and insulated wire
DE19517199A1 (en) * 1995-05-11 1996-11-14 Beck & Co Ag Dr Lubricant for enamelled wires
US6337442B1 (en) * 1997-08-06 2002-01-08 Schenectady International, Inc. Coating which is resistant to partial discharges, for enamelled wire
IT1318388B1 (en) * 2000-03-14 2003-08-25 Ausimont Spa PTFE-BASED LUBRICANT COMPOSITIONS.
JP4242610B2 (en) * 2002-07-09 2009-03-25 協同油脂株式会社 Water-soluble lubricant composition
US20050175575A1 (en) * 2004-02-11 2005-08-11 Yun Xu Shaving compositions
JP4140971B2 (en) * 2004-06-01 2008-08-27 大同化学工業株式会社 Lubricant composition for hot rolling of steel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5141656A (en) * 1990-03-26 1992-08-25 Rountree Philip L Process for coating machine parts and coated machine parts produced thereby
US5554308A (en) * 1991-12-03 1996-09-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Lubricant for wire feeding and wire drawing and a welding wire manufactured by using the same
DE102004021813A1 (en) * 2004-04-30 2005-12-01 KLüBER LUBRICATION MüNCHEN KG Coating varnish based on polyimide

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009002716A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-11 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Wear-resistant bonded coating for the coating of engine pistons
DE102009002715A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-11 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Water-dilutable bonded coating for the coating of engine pistons
US9441182B2 (en) 2009-04-29 2016-09-13 Federal-Mogul Nurnberg Gmbh Wear-resistant antifriction lacquer for coating engine pistons
DE102009002715B4 (en) * 2009-04-29 2017-02-09 Federal-Mogul Nürnberg GmbH Use of a waterborne lubricating varnish for the coating of engine pistons
EP2520623A1 (en) * 2011-05-02 2012-11-07 Abb Ag Insulating varnish and insulating laminate
WO2012149991A1 (en) * 2011-05-02 2012-11-08 Abb Ag Insulating varnish and insulation laminate
CN103608412A (en) * 2011-05-02 2014-02-26 Abb股份公司 Insulating varnish and insulation laminate
US20140065391A1 (en) * 2011-05-02 2014-03-06 Abb Ag Insulating varnish and insulation laminate
CN103608412B (en) * 2011-05-02 2015-09-30 Abb股份公司 Insullac and insulation fold part
US10710347B2 (en) 2011-05-02 2020-07-14 Abb Schweiz Ag Insulating varnish and insulation laminate

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007045575A1 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2953298C2 (en) Coating containing copolymers of perfluorinated polyvinyl ethers
DE2422013A1 (en) METHOD OF DEFORMING METALS AND MEANS OF CARRYING OUT THE PROCESS
DE69830061T2 (en) EMULSIFIED BITUMINOUS BINDER
DE2604266A1 (en) AQUATIC DISPERSION
WO1988010288A1 (en) Process for producing electrically insulating coatings on metal surfaces
DE2723116A1 (en) ADHESIVES
DE102005050428A1 (en) Lubricant for enameled wires
DE102016222984A1 (en) A method of making a composition for a porous, organic-inorganic hybrid material insulating coating
DE2702503A1 (en) CORROSION-INHIBITING PREPARATIONS
DE69722509T2 (en) Surface treatment of metal sheets
JP2723779B2 (en) Water-based lubricant for welding wire and welding wire
DE1921649A1 (en) Adhesives and similar compositions
DE102016103139A1 (en) Dimethylolpropionic acid-modified, water-dilutable phenolic resin
DE102015122952A1 (en) Dimethylolpropionic acid-modified, water-dilutable alkyd resin and a process for its preparation
US2308988A (en) Aluminum stearate solution and process of preparing the same
DE1250035B (en) Process for the production of protective coatings with a low coefficient of friction
DE1921753A1 (en) Plastic - coated screws
DE1600330A1 (en) Process for micro mist lubrication
WO1998024164A1 (en) Coating agent for producing an electric insulating coating on an electro steel sheet
DE102005029629A1 (en) Aqueous impregnating resin bath for production of impregnating resin film and laminates, contains melamine-formaldehyde resin, hardener and a quaternary ammonium compound with long-chain alkyl groups as antistatic agent
Schönemann et al. Historic consolidants for wooden works of art in Saxony-An investigation by GC-MS and FTIR analysis
DE2210484C3 (en) Temperature-resistant wire enamels
DE626582C (en) Phenolic resin varnish
DE763495C (en)
DE2730250C3 (en) Process for the production of an aqueous preparation for coating objects

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection