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DE102005054718A1 - Interface e.g. joint, for use between e.g. tool units, has sealing device with sealing unit in contact area between flanged socket and retainer, where unit is glued on outer side of socket and/or on inner side of retainer - Google Patents

Interface e.g. joint, for use between e.g. tool units, has sealing device with sealing unit in contact area between flanged socket and retainer, where unit is glued on outer side of socket and/or on inner side of retainer Download PDF

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DE102005054718A1 DE200510054718 DE102005054718A DE102005054718A1 DE 102005054718 A1 DE102005054718 A1 DE 102005054718A1 DE 200510054718 DE200510054718 DE 200510054718 DE 102005054718 A DE102005054718 A DE 102005054718A DE 102005054718 A1 DE102005054718 A1 DE 102005054718A1
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Abstract

Es wird eine Schnittstelle zwischen zwei Werkzeugelementen, die jeweils mindestens einen Kühl-/Schmiermittelkanal aufweisen, mit einer Dichtungseinrichtung, die die Kühl-/Schmiermittelkanäle der beiden Werkzeugelemente abdichtet, vorgeschlagen. Die Schnittstelle (1) zeichnet sich dadurch aus, dass die Dichtungseinrichtung einen Rohransatz, in dessen Inneren der Kühl-/Schmiermittelkanal verläuft, und eine Aufnahme umfasst, in die der Rohransatz eingreift, und dass die Dichtungseinrichtung auf den Rohransatz aufgebrachtes Dichtmaterial aufweist.An interface between two tool elements, each having at least one coolant / lubricant channel, with a sealing device that seals the coolant / lubricant channels of the two tool elements is proposed. The interface (1) is characterized in that the sealing device comprises a tube extension, in the interior of which the coolant / lubricant channel runs, and a receptacle into which the tube extension engages, and that the sealing device has sealing material applied to the tube extension.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schnittstelle zwischen zwei Werkzeugelementen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an interface between two tool elements according to the preamble of Claim 1.

Mit dem Begriff Schnittstelle wird die Verbindungsstelle zwischen einer Werkzeugspindel und einem Werkzeug, einer Werkzeugspindel und einem Zwischenstück oder Adapter, zwischen Zwischenstücken oder Adaptern untereinander, zwischen Werkzeugen und Zwischenstücken oder Adaptern oder zwischen Werkzeugen untereinander bezeichnet. Schnittstellen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Es hat sich herausgestellt, dass die Verbindung von in den der Schnittstelle zugeordneten Werkzeugelementen vorhandenen Kühl-/Schmiermittelkanälen häufig nicht optimal ist. In vielen Fällen wird vorausgesetzt, dass ein möglichst großer Kanalquerschnitt realisierbar ist. Dies ist insbesondere bei Werkzeugelementen mit kleinem Durchmesser häufig problematisch, weil im Bereich der Schnittstelle die Kühl-/Schmiermittelkanäle über als O-Ringe bezeichnete Dichtungselemente abgedichtet werden. Diese haben den Nachteil, dass sie, in radialer Richtung der Schnittstelle gesehen, einen vergleichsweise großen Bauraum erfordern, um eine sichere Dichtung der Kühl-/Schmiermittelkanäle zu gewährleisten. Dies führt einerseits dazu, dass die Schnittstelle einen minimalen Außendurchmesser haben muss, um O-Ringe überhaupt einbauen zu können. Andererseits sind aufgrund des erforderlichen Bauraums für O-Ringe häufig nur relativ kleine Kanaldurchmesser realisierbar. Es wurde versucht, O-Ringe mit relativ kleinem Durchmesser einzusetzen. Diese wurden aber bei der Montage der Werkzeugelemente häufig beschädigt. Es wurden auch Dichtungselemente mit Dichtlippen eingesetzt, die in radialer Richtung gesehen, weniger Bauraum als O-Ringe brauchen. Nachteilig ist aber, dass die Dichtlippen relativ empfindlich sind und beim Zusammenfügen der einer Schnittstelle zugeordneten Werkzeugelemente leicht beschädigt werden.With The term interface is the junction between a Tool spindle and a tool, a tool spindle and an intermediate piece or Adapter, between spacers or adapters between each other, between tools and spacers or Adapters or between tools referred to each other. interfaces the type mentioned here are known. It turned out that connection of tool elements associated with the interface existing coolant / lubricant channels often not optimal. In many cases will provided that a possible greater Channel cross-section is feasible. This is especially true for tooling elements with small diameter often problematic, because in the interface of the coolant / lubricant channels over than O-rings designated sealing elements are sealed. These have the disadvantage that they, in the radial direction of the interface seen, require a comparatively large amount of space to one ensure safe sealing of the coolant / lubricant channels. this leads to on the one hand, that the interface has a minimum outer diameter must have to o-rings at all to be able to install. On the other hand, due to the required installation space for O-rings often only relatively small channel diameter can be realized. It has been tried, Use O-rings with a relatively small diameter. These were but often damaged during assembly of the tool elements. There were also sealing elements used with sealing lips, seen in the radial direction, less Space as O-rings need. The disadvantage, however, is that the sealing lips are relatively sensitive and when merging an interface associated tool elements are easily damaged.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schnittstelle zu schaffen, die eine sichere Dichtung von im Bereich der Schnittstelle vorgesehenen Kühl-/Schmiermittelkanälen erlaubt, wobei die Realisierung kleiner Durchmesser möglich ist.task The invention is therefore to provide an interface that permitting secure sealing of coolant / lubricant channels provided in the area of the interface, whereby the realization of small diameter is possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Schnittstelle vorgeschlagen, die die in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Die Schnittstelle dient dazu, zwei Werkzeugelemente miteinander zu verbinden, die jeweils mindestens einen Kühl-/Schmiermittelkanal aufweisen. Es ist eine Dichtungseinrichtung vorgesehen, die die aneinander angrenzenden Kühl-/Schmiermittelkanäle der Werkzeugelemente im Bereich der Schnittstelle abdichtet. Die Dichtungseinrichtung zeichnet sich einerseits durch einen Rohransatz und andererseits durch eine Aufnahme aus, in die der Rohransatz eingreift. Die Kühl-/Schmiermittelkanäle der Werkzeugelemente durchlaufen den Rohransatz und die Aufnahme. Die Dichtungseinrichtung weist auf die Außenseite des Rohransatzes und/oder auf die Innenseite der Aufnahme aufgebrachtes Dichtungsmaterial auf. Dieses Material ist im Berührungsbereich zwischen Rohransatz und Aufnahme vorgesehen. Es zeigt sich, dass mit einer derartigen Ausgestaltung der Dichtungseinrichtung ein nur sehr geringer Bauraum erforderlich ist, um den Übergangsbereich zwischen den Kühl-/Schmiermittelkanälen in den Werkzeugelementen einer Schnittstelle zu realisieren.to solution In this task, an interface is proposed that meets the requirements of Having claim 1 features. The interface is used to connect two tool elements together, each one at least one coolant / lubricant channel exhibit. It is provided a sealing device which the adjacent cooling / lubricant channels of the tool elements in Seals area of the interface. The sealing device draws on the one hand by a pipe socket and on the other hand by a Recording, in which engages the pipe socket. Go through the coolant / lubricant channels of the tool elements the pipe socket and the receptacle. The sealing device has on the outside the pipe socket and / or applied to the inside of the receptacle Sealing material on. This material is in the touch area provided between pipe socket and recording. It turns out that with Such an embodiment of the sealing device only very small space is required to the transition region between the coolant / lubricant channels in the Implement tool elements of an interface.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Schnittstelle ist vorgesehen, dass das Dichtmaterial auf die Außenseite des Rohransatzes und/oder auf die Innenseite der Aufnahme aufgespritzt oder aufgeklebt ist. Im Bereich des Rohransatzes ist es auch möglich, das Dichtmaterial als elastisches schlauchförmiges Element auszubilden und auf den Rohraufsatz aufzuziehen oder aufzuschrumpfen. Bei dieser letztgenannten Art der Realisierung der Dichtungseinrichtung wird ein dünnwandiger, aus Dichtmaterial bestehender Ring über den Rohransatz geschoben, wobei der Innendurchmesser des Rings größer ist als der Außendurchmesser des Rohransatzes. Durch spezielle Behandlung des Rings aus Dichtmaterial, insbesondere durch Wärmebehandlung, schrumpft dieser, sodass er sich fest auf die Außenfläche des Rohransatzes anlegt und mit dieser verbunden ist.at a preferred embodiment of Interface is provided that the sealing material on the outside the pipe socket and / or sprayed onto the inside of the receptacle or glued on. In the area of the pipe approach, it is also possible that Form sealing material as an elastic tubular element and raise or shrink on the tube attachment. At this the latter type of realization of the sealing device is a thin-walled, made of sealing material ring pushed over the pipe socket, wherein the inner diameter of the ring is larger than the outer diameter of the pipe socket. By special treatment of the ring of sealing material, in particular by heat treatment, This shrinks so that it rests firmly on the outer surface of the pipe socket and connected to it.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Rohransatz konische Außenflächen aufweist, die so ineinander übergehen, dass ein Ringwulst ausgebildet wird. Der Rohransatz weist also Außenbereiche mit kleineren und größeren Außendurchmessern auf, wobei von einem Bereich mit größtem Außendurchmesser zwei angrenzende abfallende Bereiche ausgehen. Dabei wird eine erhabene Anlagefläche des Dichtungsmaterials an der Innenfläche der Aufnahme für den Rohransatz realisiert. Dabei ist die Anlagefläche, die hier realisiert wird, so ausgebildet, dass sie einem Dichtungselement, beispielsweise einem O-Ring, mit größerem Querschnittsdurchmesser entspricht. Um also einen derartigen Dichtbereich mit einem O-Ring zu realisieren, müsste ein O-Ring verwendet werden, dessen Materialquerschnitt einen relativ großen Außendurchmesser aufweist und der deshalb einen großen Bauraum erfordert. Hier wird dieser Dichtungsbereich demgegenüber durch ein relativ dünnwandiges Dichtmaterial realisiert, das sich durch einen geringen Platzbedarf auszeichnet.at a further preferred embodiment it is provided that the pipe socket has conical outer surfaces, which merge into one another, that an annular bead is formed. The pipe approach therefore has outdoor areas with smaller and larger outer diameters on, wherein of a region with the largest outer diameter two adjacent sloping areas go out. This is a raised contact surface of the Sealing material on the inner surface of the receptacle for the pipe socket realized. Here is the contact surface, which is realized here, adapted to a sealing element, for example an O-ring, with a larger cross-sectional diameter equivalent. So to such a sealing area with an O-ring too realize, would have an O-ring can be used whose material cross-section a relative huge outer diameter has and therefore requires a large amount of space. Here this sealing area is in contrast by a relatively thin-walled Realized sealing material, which is characterized by a small footprint distinguished.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further Embodiments emerge from the remaining subclaims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. It demonstrate:

1 eine Prinzipskizze einer Schnittstelle im Teil-Längsschnitt; 1 a schematic diagram of an interface in partial longitudinal section;

2 eines Elements der Schnittstelle gemäß 1 im Längsschnitt und 2 an element of the interface according to 1 in longitudinal section and

3 eine perspektivische Ansicht des in 2 dargestellten Elements. 3 a perspective view of the in 2 represented element.

Die Prinzipskizze gemäß 1 zeigt eine Schnittstelle 1 mit einem ersten Werkzeugelement 3 und einem zweiten Werkzeugelement 5.The schematic diagram according to 1 shows an interface 1 with a first tool element 3 and a second tool element 5 ,

Mit dem Begriff Schnittstelle wird hier, wie oben bereits angedeutet, die Verbindungsstelle zwischen beliebigen Werkzeugelementen angesprochen. Die Schnittstelle kann also bei der Verbindung eines Werkzeugs mit einer Werkzeugmaschine, auch bei Zwischenschaltung von Zwischenelementen und Adaptern, bei der Verbindung von Zwischenstellen und Adaptern untereinander und bei der Kombination verschiedener Werkzeuge eingesetzt werden.With the term interface is here, as already indicated above, the joint between any tool elements addressed. The interface can therefore be used when connecting a tool a machine tool, even with the interposition of intermediate elements and adapters, when connecting intermediate points and adapters used with each other and with the combination of different tools become.

Das zweite Werkzeugelement 5 weist einen Kühl-/Schmiermittelkanal 7 auf, der hier konzentrisch zu einer Mittelachse M der Schnittstelle 1 verläuft, zu der auch die Werkzeugelemente 3 und 5 konzentrisch angeordnet sind.The second tool element 5 has a coolant / lubricant channel 7 on, here concentric to a central axis M of the interface 1 runs, to which also the tool elements 3 and 5 are arranged concentrically.

Auch das erste Werkzeugelement 3 ist mit einem Kühl-/Schmiermittelkanal versehen, der hier allerdings nicht sichtbar ist.Also the first tool element 3 is equipped with a coolant / lubricant channel, which is not visible here.

Das erste Werkzeugelement 3 ist mit dem zweiten Werkzeugelement 5 auf übliche Weise verbunden. Die Art der Kopplung der beiden Werkzeugelemente 3 und 5 spielt für die Ausgestaltung der hier relevanten Elemente der Schnittstelle 1 keine Rolle. Es wird hier beispielhaft davon ausgegangen, dass das erste Werkzeugelement 3 eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Fortsatzes, vorzugsweise eines Hohlschaftes, des zweiten Werkzeugelements aufweist, und dass dieses mittels einer bekannten Spannpatrone 9 mit dem ersten Werkzeugelement 3 verspannt wird. Diese Art der Kopplung zweier Werkzeugelemente 3 und 5 im Bereich einer Schnittstelle 1 ist bekannt, sodass hier nicht näher darauf eingegangen wird. Es wird aus der Teilschnittdarstellung deutlich, dass sich der Kühl-/Schmiermittelkanal im zweiten Werkzeugelement 5 in einem Kühl-/Schmiermittelkanal 11 fortsetzt, der durch die Spannpatrone 9 hindurch verläuft.The first tool element 3 is with the second tool element 5 connected in the usual way. The type of coupling of the two tool elements 3 and 5 plays for the design of the here relevant elements of the interface 1 not matter. It is assumed here by way of example that the first tool element 3 a recess for receiving an extension, preferably a hollow shaft, of the second tool element, and that this by means of a known collet 9 with the first tool element 3 is strained. This type of coupling of two tool elements 3 and 5 in the area of an interface 1 is known, so it will not be discussed further here. It is clear from the partial sectional view that the coolant / lubricant channel in the second tool element 5 in a coolant / lubricant channel 11 that continues through the collet 9 passes through.

Durch eine Dichtungseinrichtung 13 wird sichergestellt, dass Kühl-/Schmiermittel von dem ersten Werkzeugelement 3 in das zweite Werkzeugelement 5 übergeben werden kann.By a sealing device 13 Ensures that coolant / lubricant from the first tool element 3 in the second tool element 5 can be handed over.

Das hier dargestellte zweite Werkzeugelement 5 ist als Halterung für einen Bohrer 15 ausgebildet, der in eine zentrale Ausnehmung 17 im zweiten Werkzeugelement 5 einsteckbar ist und seinerseits mindestens einen, hier zwei Kühl-/Schmiermittelkanäle aufweist, die in Fluidverbindung stehen mit dem Kühl-/Schmiermittelkanal 7 im zweiten Werkzeugelement 5.The second tool element shown here 5 is as a holder for a drill 15 formed in a central recess 17 in the second tool element 5 can be inserted and in turn has at least one, here two coolant / lubricant channels, which are in fluid communication with the coolant / lubricant channel 7 in the second tool element 5 ,

Um den Überstand des Bohrers 15 gegenüber der Stirnseite 21 des zweiten Werkzeugelements einstellen zu können, ist hier ein Einstellelement 23 vorgesehen, das im Grundkörper des zweiten Werkzeugelements 5 in Richtung der Mittelachse verschieblich gelagert ist. Einstellelemente 23 der hier angesprochenen Art sind bekannt. Daher wird hier nur kurz angegeben, dass das Einstellelement 23 auf seiner Außenfläche ein Außengewinde 25 aufweist, das mit einem Innengewinde 27 zusammenwirkt, das in die Innenfläche eines Bereichs der Ausnehmung 17 eingebracht ist; es ist damit durch eine Drehbewegung innerhalb des zweiten Werkzeugelements 5 in Richtung der Mittelachse M verlagerbar und wirkt dabei auf den Bohrer 15 ein.To the supernatant of the drill 15 opposite the front 21 to adjust the second tool element, here is an adjustment 23 provided in the main body of the second tool element 5 is slidably mounted in the direction of the central axis. adjustment 23 the type mentioned here are known. Therefore, it is only briefly stated here that the adjustment 23 on its outer surface an external thread 25 having that with an internal thread 27 which cooperates in the inner surface of a region of the recess 17 is introduced; It is thus by a rotational movement within the second tool element 5 in the direction of the central axis M displaced and acts on the drill 15 one.

Das Einstellelement 23 weist einen zentralen Durchlass 29 auf, über den Kühl-/Schmiermittel des Kühl-/Schmiermittelkanals 7 in die Kühl-/Schmiermittelkanäle 19 des Bohrers 15 gelangen können. Dieser liegt mit einer konischen Anlagefläche 31 an einer konischen Aufnahmefläche 33 an, im Bereich derer Kühl-/Schmiermittel im Durchlass 29 an die Kühl-/Schmiermittelkanäle weitergegeben wird.The adjustment element 23 has a central passage 29 on, over the coolant / lubricant of the coolant / lubricant channel 7 into the coolant / lubricant channels 19 of the drill 15 can reach. This lies with a conical bearing surface 31 on a conical receiving surface 33 in the area of coolant / lubricant in the passage 29 is passed to the coolant / lubricant channels.

Die Dichtungseinrichtung 13 weist einen Rohransatz 35 auf, der in eine Aufnahme 37 eingreift. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rohransatz 35 an dem Einstellelement 23 vorgesehen, insbesondere ist er Teil desselben. Die Aufnahme 37 ist an einem rohrförmigen Element 39 vorgesehen oder Teil des rohrförmigen Elements 39, das hier im zweiten Werkzeugelement 5 angeordnet ist. Der Rohransatz 35 weist einen Außendurchmesser auf, der kleiner ist als der Innendurchmesser der Aufnahme 37. Der Rohransatz 35 kann also zumindest bereichsweise in die Aufnahme 37 eingeschoben werden. Für die Funktion der Dichtungseinrichtung 13 ist es belanglos, ob der Rohransatz am rohrförmigen Element 39 und die Aufnahme am Einstellelement 23 oder umgekehrt realisiert wird. Entscheidend ist, dass ein Rohransatz in eine Aufnahme einsteckbar ist.The sealing device 13 has a pipe socket 35 on that in a recording 37 intervenes. In the embodiment shown here is the pipe socket 35 on the adjusting element 23 in particular, it is part of the same. The recording 37 is on a tubular element 39 provided or part of the tubular element 39 , here in the second tool element 5 is arranged. The pipe approach 35 has an outer diameter that is smaller than the inner diameter of the receptacle 37 , The pipe approach 35 So at least partially in the recording 37 be inserted. For the function of the sealing device 13 it is irrelevant whether the pipe socket on the tubular element 39 and the recording on the adjustment 23 or vice versa is realized. It is crucial that a pipe socket is inserted into a receptacle.

Das rohrförmige Element 39 wird mittels einer geeigneten Halterung, hier durch einen Schraubring 41 fixiert, der mit einer Innenschulter 43 an einem radial nach außen stehenden Vorsprung, vorzugsweise an einem durchgehenden Ringwulst 45, angreift und damit das rohrförmige Element 39 in Richtung auf den Rohransatz 35 drängt. Auf der der Innenschulter 43 abgewandten Seite des Ringwulstes 45 kann ein elastisches Widerlager 47 vorgesehen sein, das hier zwei O-Ringe aufweist.The tubular element 39 is by means of a suitable holder, here by a screw ring 41 fixed, with an inner shoulder 43 on a radially outwardly projecting projection, preferably on a continuous annular bead 45 , attacks and thus the tubular element 39 towards the pipe socket 35 urges. On the the inner shoulder 43 opposite side of the annular bead 45 can be an elastic abutment 47 be provided, which has two O-rings here.

Das dem Rohransatz 35 und der Aufnahme 37 abgewandte Ende des rohrförmigen Elements 39 ist dicht abgeschlossen, sodass der das rohrförmige Element 39 durchlaufende Kühl-/Schmiermittelkanal 7 des zweiten Werkzeugelements 5 sicher abgeschlossen ist. Dazu ist an dem der Aufnahme 37 abgewandten Ende des rohrförmigen Elements 39 eine Dichtfläche 49 vorgesehen, die hier an der Stirnseite 51 der Spannpatrone 9 anliegt. Für die Funktion der Dichtungseinrichtung 13 ist es natürlich belanglos, ob das rohrförmige Element 39 noch im zweiten Werkzeugelement 5 oder im ersten Werkzeugelement 3 angeordnet ist, und wie das rohrförmige Element 39 auf seiner der Aufnahme 37 abgewandten Seite den Kühl-/Schmiermittelkanal abdichtet. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das rohrförmige Element 39 beispielsweise aus Stahl und liegt mit seiner Dichtfläche 49 unmittelbar an der metallischen Oberfläche der Spannpatrone 9 dichtend an. Denkbar ist es im Übrigen auch, dass die Aufnahme 37 Teil eines der Werk zeugelemente ist und dass der Rohransatz 35 in das entsprechende Werkzeugelement direkt – also ohne rohrförmiges Element 39 – eingreift.The pipe approach 35 and the recording 37 opposite end of the tubular element 39 is tightly sealed, so that the tubular element 39 continuous coolant / lubricant channel 7 of the second tool element 5 safely completed. This is on the recording 37 opposite end of the tubular element 39 a sealing surface 49 provided here at the front 51 the clamping cartridge 9 is applied. For the function of the sealing device 13 Of course, it is irrelevant whether the tubular element 39 still in the second tool element 5 or in the first tool element 3 is arranged, and how the tubular element 39 on his intake 37 facing away from the coolant / lubricant channel seals. In the embodiment shown here, the tubular element 39 For example, made of steel and lies with its sealing surface 49 directly on the metallic surface of the clamping cartridge 9 sealingly. Incidentally, it is also conceivable that the recording 37 Part of one of the tool components is and that the pipe socket 35 in the corresponding tool element directly - ie without a tubular element 39 - intervenes.

Im Berührungsbereich zwischen dem Rohransatz 35 und der Aufnahme 37 ist ein Dichtelement 53 vorgesehen. Dieses kann auf die Innenfläche der Aufnahme 37 oder auf die Außenfläche des Rohransatzes 35 aufgebracht werden. Im Folgenden wird beispielhaft davon ausgegangen, dass das Dichtelement 53 auf die Außenseite des Rohransatzes 35 aufgebracht ist.In the contact area between the pipe socket 35 and the recording 37 is a sealing element 53 intended. This can be on the inner surface of the recording 37 or on the outer surface of the pipe socket 35 be applied. In the following, it is assumed by way of example that the sealing element 53 on the outside of the pipe socket 35 is applied.

Der Rohransatz 35 ist aus der vergrößerten Darstellung gemäß 2 besser erkennbar, die einen Längsschnitt durch das Einstellelement 23 zeigt. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, sodass insofern auf die Erläuterungen zu 1 verwiesen wird. Es sei auch noch darauf hingewiesen, dass der Rohransatz 35 auch unmittelbar am Grundkörper des zweiten Werkzeugelements 5 vorgesehen werden kann oder durch ein Rohrstück realisierbar ist, das am Grundkörper des zweiten Werkzeugelements 5 befestigt ist. Das Einstellelement 23 an sich ist also zur Realisierung der Dichtungseinrichtung 13 nicht zwingend erforderlich.The pipe approach 35 is from the enlarged view according to 2 better recognizable, a longitudinal section through the adjustment 23 shows. The same parts are provided with the same reference numerals, so far as the explanations to 1 is referenced. It should also be noted that the pipe approach 35 also directly on the main body of the second tool element 5 can be provided or can be realized by a piece of pipe, which on the main body of the second tool element 5 is attached. The adjustment element 23 in itself is therefore for the realization of the sealing device 13 not mandatory.

Aus der Vergrößerung in 2 wird deutlich, dass die Außenfläche 55 im Bereich des Rohransatzes 35 eine Vertiefung 57 aufweist, die das Dichtelement 53 aufnimmt. Dieses kann aber auch ohne eine derartige Vertiefung auf der Außenfläche 55 eines Teils des zweiten Werkzeugelements 5, hier also des Einstellelements 23, vorgesehen werden.From the enlargement in 2 it becomes clear that the outer surface 55 in the area of the pipe socket 35 a depression 57 having the sealing element 53 receives. But this can also without such a recess on the outer surface 55 a part of the second tool element 5 , here so the setting 23 be provided.

Das Dichtelement 53 zeichnet sich dadurch aus, dass es sehr dünnwandig sein kann. Die senkrecht zur Mittelachse M gemessene Dicke kann 1 mm und weniger betragen.The sealing element 53 is characterized by the fact that it can be very thin-walled. The thickness measured perpendicular to the center axis M may be 1 mm or less.

Das Dichtelement 53 wird vorzugsweise auf die Außenfläche 55 aufgeschrumpft. Besonders guter Halt ergibt sich, wenn, wie hier dargestellt, zur Aufnahme des Dichtelements 53 eine Vertiefung 57 vorgesehen ist.The sealing element 53 is preferably on the outer surface 55 shrunk. Particularly good hold results when, as shown here, for receiving the sealing element 53 a depression 57 is provided.

Es ist aber auch möglich, das Dichtelement 53 auf den Rohransatz 35 aufzuspritzen, aufzukleben oder dergleichen. Gegebenenfalls bedarf es einer Bearbeitung der Umfangsfläche 59 des Dichtelements 53.But it is also possible, the sealing element 53 on the pipe socket 35 aufzuspritzen, sticking or the like. Optionally, it requires a processing of the peripheral surface 59 of the sealing element 53 ,

Das Dichtelement kann aus Kunststoff oder aus Gummi oder dergleichen bestehen. Entscheidend ist, dass das Dichtelement 53 aus einem Material besteht, das eine gewisse Eigenelastizität aufweist und den Berührungsbereich zwischen dem Rohransatz 35 und der Aufnahme 37 auch bei einem Überdruck im Kühl-/Schmiermittelkanal 7 im zweiten Werkzeugelement 5 sicher dichtet.The sealing element may be made of plastic or rubber or the like. It is crucial that the sealing element 53 consists of a material that has a certain inherent elasticity and the contact area between the pipe socket 35 and the recording 37 even with an overpressure in the coolant / lubricant channel 7 in the second tool element 5 sure seals.

Die von der Stirnseite 61 des Rohransatzes 35 nach links gemessene Breite des Dichtelements 53 kann an die jeweiligen Anwendungsfälle, also an unterschiedliche Temperatur- und Druckverhältnisse sowie an verschiedene Kühl-/Schmiermittel angepasst werden. Es ist auch möglich, Bereiche des Dichtelements 53 aus unterschiedlichen Materialien herzustellen und diese – vorzugsweise in einem Zwei-Komponenten-Spritzgussverfahren – auf die Außenseite des Rohransatzes 35 aufzuspritzen.The from the front 61 of the pipe socket 35 measured to the left width of the sealing element 53 can be adapted to the respective applications, ie to different temperature and pressure conditions as well as to different coolants / lubricants. It is also possible to use areas of the sealing element 53 made of different materials and these - preferably in a two-component injection molding - on the outside of the pipe socket 35 to spray.

Die Umfangsfläche 59 des Dichtelements 53 weist vorzugsweise Bereiche mit verschiedenen Außendurchmessern auf. Hier ist vorgesehen, dass die Außenfläche 55 des Einstellelements 23 bündig in die Umfangsfläche 59 des Dichtelements 53 übergeht, dass hier also im Übergangsbereich gleiche Außendurchmesser vorliegen. In Richtung zur Stirnseite 61 des Rohransatzes 35 vergrößert sich der Außendurchmesser der Umfangsfläche 59 stetig, sodass sich eine konische Rampe 63 ergibt. An diese schließt sich eine konisch in Richtung zur Mittelachse M verjüngende Rampe 65 an. Auf diese Weise wird ein Ringwulst 67 realisiert. Auch andere Querschnittsformen des Ringwulstes 67 sind sehr wohl realisierbar.The peripheral surface 59 of the sealing element 53 preferably has areas with different outside diameters. Here is provided that the outer surface 55 of the adjusting element 23 flush with the peripheral surface 59 of the sealing element 53 passes over that here so in the transition area the same outer diameter. Towards the front 61 of the pipe socket 35 increases the outer diameter of the peripheral surface 59 steadily, leaving a conical ramp 63 results. This is followed by a tapered conically towards the central axis M ramp 65 at. In this way, a torus becomes 67 realized. Also other cross-sectional shapes of the annular bead 67 are very feasible.

Die sich in Richtung der Mittelachse M verjüngende Rampe 65 bildet quasi eine Anlaufschräge, die das Einführen des Rohransatzes 35 in die Aufnahme 37 erleichtert und eine einfache Zentrierung des Rohransatzes 35 gewährleistet. Dies führt dazu, dass bei der Montage der Schnittstelle 1 das Dichtelement 53 möglichst wenig Beschädigungen erleidet.The tapering in the direction of the central axis M ramp 65 forms almost a run-on slope, which is the insertion of the pipe socket 35 in the recording 37 facilitates and easy centering of the pipe socket 35 guaranteed. This causes that during assembly of the interface 1 the sealing element 53 as little damage as possible.

Die Konuswinkel der beiden Rampen 63 und 65 werden vorzugsweise so gewählt, dass der Ringwulst 67 eine äußere Dichtungsfläche bildet, die der Dichtungsfläche eines wesentlich größeren Dichtelements, beispielsweise O-Rings entspricht. Durch den Ringwulst 67 wird also auch bei Verwendung eines sehr dünnwandigen Dichtelements 53 eine optimale Dichtwirkung im Berührungsbereich zwischen dem Rohransatz 35 und der Aufnahme 37 realisiert.The cone angle of the two ramps 63 and 65 are preferably chosen so that the annular bead 67 forms an outer sealing surface that corresponds to the sealing surface of a much larger sealing element, such as O-ring. Through the ring bulge 67 So even when using a very thin-walled sealing element 53 an optimal sealing effect in the contact area between the pipe socket 35 and the recording 37 realized.

Die Außenkontur des Dichtelements 53, also dessen Umfangsfläche 59, kann auf unterschiedliche Weise realisiert werden. Zum einen ist es möglich, die beschriebene Kontur mit der konischen Rampe 63 und der konischen Rampe 65 dadurch zu realisieren, dass die Außenfläche des Rohransatzes 35, hier also die Grundfläche der Vertiefung 57, mit den konischen Rampen versehen wird. Das Dichtelement 53 wird dann als dünne Schicht oder als dünnwandiges Element auf die konischen Rampen 63 und 65 des Rohransatzes 35 aufgebracht, wobei die Dicke in Richtung der Mittelachse M gemessen praktisch konstant ist. Dadurch folgt die Außenkontur des Dichtelements 53 der am Rohransatz 35 vorhandenen Kontur.The outer contour of the sealing element 53 So its peripheral surface 59 , can be realized in different ways. On the one hand, it is possible to use the described contour with the conical ramp 63 and the conical ramp 65 thereby realize that the outer surface of the pipe socket 35 , here is the base of the depression 57 , is provided with the conical ramps. The sealing element 53 is then applied as a thin layer or as a thin-walled element on the conical ramps 63 and 65 of the pipe socket 35 applied, wherein the thickness measured in the direction of the central axis M is practically constant. This follows the outer contour of the sealing element 53 the at the tube approach 35 existing contour.

Eine andere Möglichkeit der Realisierung besteht darin, den Rohransatz 35 im Wesentlichen zylindrisch auszubilden. Dabei kann dessen Oberfläche zum besseren Halt eines Dichtelements 53 mit Erhöhungen und/oder Vertiefungen versehen sein. Auf die also im Wesentlichen zylindrische Außenfläche des Rohransatzes 35 oder die zylindrische Grundfläche der Vertiefung 57 wird dann ein Dichtelement 53 aufgebracht, dessen Innenfläche ebenfalls im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und dessen Umfangsfläche 59 die konische Rampe 63 und die konische Rampe 65 aufweist. Die Dicke des Dichtelements 53 in Richtung der Mittelachse M variiert also. Das Dichtelement 53 ist im Bereich des Ringwulstes 67 am dicksten. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, dass sich im Bereich des Ringwulstes 67 eine höhere Eigenelastizität ergibt als in den angrenzenden Bereichen, dadurch auch eine besonders gute Dichtwirkung.Another possibility of realization is the pipe socket 35 form substantially cylindrical. In this case, its surface for a better grip of a sealing element 53 be provided with elevations and / or depressions. On the so essentially cylindrical outer surface of the pipe socket 35 or the cylindrical base of the recess 57 then becomes a sealing element 53 applied, the inner surface is also substantially cylindrical and its peripheral surface 59 the conical ramp 63 and the conical ramp 65 having. The thickness of the sealing element 53 in the direction of the central axis M thus varies. The sealing element 53 is in the area of the annular bead 67 thickest. By this configuration is achieved that in the region of the annular bead 67 a higher inherent elasticity than in the adjacent areas, thereby also a particularly good sealing effect.

Darüber hinaus ist es sehr wohl denkbar, dass die Außenfläche, auf die das Dichtelement 53 aufgebracht wird, bereits konische Rampen 63 und 65 aufweist und dass zusätzlich die Dicke des Dichtelements 53 in Richtung der Mittelachse M gesehen variiert, sodass im Bereich des Ringwulstes 67 eine maximale Dicke und optimale Dichtwirkung gegeben ist.In addition, it is very possible that the outer surface to which the sealing element 53 is applied, already conical ramps 63 and 65 and that in addition the thickness of the sealing element 53 in the direction of the central axis M varies, so in the area of the annular bead 67 a maximum thickness and optimum sealing effect is given.

Die Dichtwirkung des Dichtelements 53 kann auch noch dadurch unterstützt werden, dass der Rohransatz 35 zumindest im Bereich des Ringwulstes 67 aus einem eigenelastischen Material besteht.The sealing effect of the sealing element 53 can also be supported by the fact that the tube approach 35 at least in the area of the annular bead 67 made of an intrinsically elastic material.

3 zeigt das Einstellelement 23 in perspektivischer Außenansicht. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, sodass auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. 3 shows the adjustment 23 in perspective outside view. The same parts are provided with the same reference numerals, so reference is made to the description of the preceding figures.

Es wird deutlich, dass die Außenfläche 55 des Einstellelements 23 praktisch übergangslos in die Umfangsfläche 59 des Dichtelements 53 übergeht. Der Rand der das Dichtelement 53 aufnehmenden Vertiefung 57 ist durch eine Linie angedeutet.It becomes clear that the outer surface 55 of the adjusting element 23 virtually seamless in the peripheral surface 59 of the sealing element 53 passes. The edge of the sealing element 53 receiving recess 57 is indicated by a line.

Die Darstellung zeigt deutlich, dass der Rohransatz 35 Bereiche mit unterschiedlichem Außendurchmesser aufweist. Erkennbar ist die konische Rampe 63, außerdem die entgegengesetzt geneigte, sich in Richtung der Stirnseite 61 verjüngende Rampe 65. Im Übergangsbereich zwischen den Rampen 63 und 65 wird der Ringwulst 67 ausgebildet.The illustration clearly shows that the tube approach 35 Having areas with different outer diameter. Visible is the conical ramp 63 , in addition, the opposite inclined, towards the front 61 tapering ramp 65 , In the transition area between the ramps 63 and 65 becomes the torus 67 educated.

Aus den Erläuterungen wird deutlich, dass der Rohransatz 35 auch mehr als einen Ringwulst aufweisen kann. Die Ausgestaltung der Umfangsfläche 65 des Dichtelements 53 wird an die Einsatzfälle der Dichtungseinrichtung 13 angepasst.From the explanations it becomes clear that the pipe approach 35 may also have more than one annular bead. The design of the peripheral surface 65 of the sealing element 53 is the applications of the sealing device 13 customized.

Aus den Erläuterungen zur Ausgestaltung des Rohransatzes 35 wird deutlich, dass dieser auch eine praktisch durchgehend zylindrische Außenfläche 55 aufweisen kann, die mit einem Ringwulst zusammenwirkt, der – beispielsweise durch konische Bereiche – auf der Innenfläche der Aufnahme 37 gebildet wird. Die Innenfläche der Auf nahme 37 kann also einen nach innen auf die Mittelachse M vorspringenden Wulst aufweisen, der durch entgegengesetzt geneigte Rampen gebildet wird.From the explanations on the design of the pipe socket 35 becomes clear that this also has a virtually continuous cylindrical outer surface 55 may cooperate, which cooperates with an annular bead, which - for example, by conical areas - on the inner surface of the receptacle 37 is formed. The inner surface of the admission 37 Thus, it can have an inwardly projecting bead on the central axis M, which is formed by oppositely inclined ramps.

Im Übrigen ist es möglich, im Berührungsbereich zwischen dem Rohransatz 35 und der Aufnahme 37 Dichtelemente nicht nur auf der Außenfläche des Rohransatzes, sondern zusätzlich auch auf der Innenfläche der Aufnahme vorzusehen. Dabei können auch unterschiedliche Dichtmaterialien miteinander kombiniert werden, um eine optimale Dichtung zu gewährleisten.Incidentally, it is possible in the contact area between the pipe socket 35 and the recording 37 To provide sealing elements not only on the outer surface of the pipe socket, but also on the inner surface of the receptacle. In this case, different sealing materials can be combined with each other to ensure an optimum seal.

Darüber hinaus ist es denkbar, den Rohransatz 35 nicht mit einem Dichtelement zu versehen, aber die hier beschriebene Außenkontur mit den beiden Rampen 63 und 65 sowie mit dem Ringwulst 67 zu realisieren, und einen derartigen Rohransatz 35 in eine zylindrische Aufnahme 37 einzuführen, die auf ihrer Innenfläche ein Dichtelement mit zylindrischer Innenfläche aufweist. Umgekehrt kann auf der Innenfläche der Aufnahme 37 ein Ringwulst vorgesehen werden, der mit einem Dichtelement zusammenwirkt, das auf der Außenseite eines Rohransatzes 35 vorgesehen ist und eine zylindrische Außenfläche aufweist.In addition, it is conceivable the pipe approach 35 not to be provided with a sealing element, but the outer contour described here with the two ramps 63 and 65 as well as with the torus 67 to realize, and such a pipe approach 35 in a cylindrical receptacle 37 to introduce, which has on its inner surface a sealing element with a cylindrical inner surface. Conversely, on the inner surface of the recording 37 an annular bead are provided, which cooperates with a sealing element which is on the outside of a pipe socket 35 is provided and has a cylindrical outer surface.

Die Dichtungseinrichtung 13 kann also ohne weiteres an verschiedene Anwendungsfälle angepasst werden. Entscheidend ist, dass das Dichtelement 53 relativ dünnwandig und auf einfache Weise herstellbar ist. Es wird eine sichere Dichtung der Kühl-/Schmiermittelkanäle im Inneren der Schnittstelle 1 gewährleistet, ohne dass es des Einsatzes von O-Ringen bedürfte, die, in radialer Richtung zur Mittelachse M gesehen, einen relativ großen Bauraum erfordern, also eine relativ große Baugröße der Schnittstelle 1 bedingen oder aber zu einem relativ kleinen Innendurchmesser des Kühl-/Schmiermittelkanals führen.The sealing device 13 So it can be easily adapted to different applications. It is crucial that the sealing element 53 is relatively thin-walled and easy to produce. There is a secure seal of the coolant / lubricant channels inside the interface 1 ensured, without the need of using O-rings, which, seen in the radial direction to the central axis M, require a relatively large amount of space, so a relatively large size of the interface 1 condition or lead to a relatively small inner diameter of the coolant / lubricant channel.

Die hier beschriebene Schnittstelle 1 kann also Kühl-/Schmiermittelkanäle aufweisen, die einen großen Innendurchmesser aufweisen. Dies ist besonders vorteilhaft für die Minimalmengenschmierung, die bei Zerspanungsprozessen eingesetzt wird, wobei nur sehr wenig Schmiermittel in Form von fein zerstäubtem Aerosol eingesetzt wird. Bei diesen Prozessen ist es sehr wichtig, dass Versackungen des Aerosols vermieden werden, also Ansammlungen des Aerosols in Bereichen mit abrupten Durchmesseränderungen des Kühl-/Schmiermittelkanals. Versackungen lassen sich besonders gut vermeiden, wenn der Kühl-/Schmiermittelkanal einen großen Querschnitt aufweist. Dazu ist es erforderlich, dass Kühl-/Schmiermittelkanäle mit einem relativ großen Innendurchmesser auch im Bereich von Schnittstellen realisierbar sind.The interface described here 1 can therefore have coolant / lubricant channels which have a large inner diameter. This is particularly advantageous for the minimum quantity lubrication that is used in machining processes, with very little lubricant in the form of finely atomized aerosol is used. In these processes, it is very important to avoid aerosol breakdown, that is, accumulations of the aerosol in areas of abrupt changes in the diameter of the coolant / lubricant channel. Shrinkage can be avoided particularly well if the coolant / lubricant channel has a large cross section. For this it is necessary that coolant / lubricant channels with a relatively large inner diameter can also be realized in the area of interfaces.

Aus den Erläuterungen wird Folgendes deutlich: Das Entscheidende der Dichtungseinrichtung 13 ist, dass im Bereich des Rohransatzes 35 und der Aufnahme 37 ein dünnwandiges Dichtungselement 53 eingesetzt wird. Dabei spielt es keine Rolle, ob der Rohransatz 35 oder die Aufnahme 37 Teil des ersten oder zweiten Werkzeugelements 3, 5 ist. Es ist auch denkbar, wie in 1 dargestellt, dass sowohl der Rohransatz 35 als auch die Aufnahme 37 in ein und demselben Werkzeugelement, hier im zweiten Werkzeugelement 5, realisiert werden.The explanations make clear the following: The decisive factor of the sealing device 13 is that in the area of the pipe socket 35 and the recording 37 a thin-walled sealing element 53 is used. It does not matter if the tube approach 35 or the recording 37 Part of the first or second tool element 3 . 5 is. It is also conceivable, as in 1 shown that both the pipe socket 35 as well as the recording 37 in one and the same tool element, here in the second tool element 5 , will be realized.

Den Erläuterungen zu den Figuren ist überdies zu entnehmen, dass die Schnittstelle 1 bei Verwendung der hier beschriebenen Dichtungseinrichtung 13 einfach und kostengünstig realisierbar ist.The explanations to the figures can also be seen that the interface 1 when using the sealing device described here 13 is easy and inexpensive to implement.

Claims (11)

Schnittstelle zwischen zwei Werkzeugelementen (3, 5), die jeweils mindestens einen Kühl-/Schmiermittelkanal aufweisen, mit einer Dichtungseinrichtung (13), die die Kühle-/Schmiermittelkanäle der beiden Werkzeugelemente abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung (13) einen Rohransatz (35), in dessen Inneren der Kühl-/Schmiermittekanal verläuft, und eine Aufnahme (37) umfasst, in die der Rohransatz (35) eingreift, und dass die Dichtungseinrichtung (13) im Berührungsbereich zwischen Rohransatz (35) und Aufnahme (37) auf die Außenseite des Rohransatzes (35) und/oder auf die Innenseite der Aufnahme (37) aufgebrachtes Dichtungsmaterial aufweist.Interface between two tool elements ( 3 . 5 ), each having at least one coolant / lubricant channel, with a sealing device ( 13 ), which seals the coolant / lubricant channels of the two tool elements, characterized in that the sealing device ( 13 ) a pipe socket ( 35 ), inside which runs the coolant / lubricant channel, and a receptacle ( 37 ) into which the pipe socket ( 35 ) and that the sealing device ( 13 ) in the contact area between the pipe socket ( 35 ) and recording ( 37 ) on the outside of the pipe socket ( 35 ) and / or on the inside of the receptacle ( 37 ) has applied sealing material. Schnittstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial auf die Außenseite des Rohraufsatzes (35) oder auf die Innenseite der Aufnahme (37) aufgespritzt, aufgeklebt, aufgestülpt oder aufgeschrumpft ist.Interface according to claim 1, characterized in that the sealing material is applied to the outside of the pipe attachment ( 35 ) or on the inside of the recording ( 37 ) is sprayed on, glued on, turned up or shrunk on. Schnittstelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite des Rohransatzes oder die Innenseite der Aufnahme (37) Bereiche mit verschiedenen Außendurchmessern aufweist.Interface according to claim 1 or 2, characterized in that the outside of the pipe socket or the inside of the receptacle ( 37 ) Has areas with different outer diameters. Schnittstelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (53) und/oder der Rohransatz (35) konische Außenflächen aufweist, die so ineinander übergehen, dass ein Ringwulst (67) ausgebildet wird.Interface according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 53 ) and / or the pipe socket ( 35 ) has conical outer surfaces which merge into one another such that an annular bead ( 67 ) is formed. Schnittstelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (53) im Bereich des Ringwulstes (67) eine maximale Wandstärke aufweist.Interface according to claim 4, characterized in that the sealing element ( 53 ) in the region of the annular bead ( 67 ) has a maximum wall thickness. Schnittstelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohransatz (35) an einem Einstellelement (23) vorgesehen oder Teil des Einstellelements (23) ist.Interface according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe socket ( 35 ) on a setting element ( 23 ) or part of the adjusting element ( 23 ). Schnittstelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (37) an einem rohrförmigen Element (39) realisierbar oder Teil des rohrförmigen Elements (39) ist.Interface according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle ( 37 ) on a tubular element ( 39 ) or part of the tubular element ( 39 ). Schnittstelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das der Aufnahme (37) abgewandte Ende des rohrförmigen Elements (39) eine Dichtfläche (49) aufweist.Interface according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle ( 37 ) facing away from the end of the tubular element ( 39 ) a sealing surface ( 49 ) having. Schnittstelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohransatz (35) und die Aufnahme (37) in ein und demselben Werkzeugelement (3, 5) untergebracht sind.Interface according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe socket ( 35 ) and the recording ( 37 ) in one and the same tool element ( 3 . 5 ) are housed. Schnittstelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohransatz (35) in einem und die Aufnahme (37) in dem anderen Werkzeugelement untergebracht sind.Interface according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the pipe socket ( 35 ) in one and the recording ( 37 ) are housed in the other tool element. Schnittstelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühl-/Schmiermittelkanäle Teil einer Minimalmengenschmiereinrichtung sind.Interface according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the coolant / lubricant channels part a minimum quantity lubrication device.
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