[go: up one dir, main page]

DE102005054436A1 - Flüssigkeitssensorvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter zum Versorgen einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung mit einer Flüssigkeit und Flüssigkeitsbehälter, in dem die Flüssigkeitssensorvorrichtung eingebaut ist - Google Patents

Flüssigkeitssensorvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter zum Versorgen einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung mit einer Flüssigkeit und Flüssigkeitsbehälter, in dem die Flüssigkeitssensorvorrichtung eingebaut ist Download PDF

Info

Publication number
DE102005054436A1
DE102005054436A1 DE102005054436A DE102005054436A DE102005054436A1 DE 102005054436 A1 DE102005054436 A1 DE 102005054436A1 DE 102005054436 A DE102005054436 A DE 102005054436A DE 102005054436 A DE102005054436 A DE 102005054436A DE 102005054436 A1 DE102005054436 A1 DE 102005054436A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
container
reservoir chamber
fluid
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102005054436A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Suwa Usui
Kazuo Suwa Koshino
Hitotoshi Suwa Kimura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Publication of DE102005054436A1 publication Critical patent/DE102005054436A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17513Inner structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/0007Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm for discrete indicating and measuring
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/0046Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm with a stationary probe, where a liquid specimen is separated from the mean mass and measured
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296Acoustic waves
    • G01F23/2966Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
    • G01F23/2967Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/64Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements
    • G01F23/68Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements using electrically actuated indicating means
    • G01F23/70Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements using electrically actuated indicating means for sensing changes in level only at discrete points
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17513Inner structure
    • B41J2002/17516Inner structure comprising a collapsible ink holder, e.g. a flexible bag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17583Ink level or ink residue control using vibration or ultra-sons for ink level indication

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

Eine Flüssigkeitssensorvorrichtung umfasst eine Flüssigkeitssensorkammer 33 mit einem Flüssigkeitseinlasskanal, der in Kommunikation mit einem externen Flüssigkeitsbehälter steht, in dem eine Flüssigkeit bevorratet ist, und einem Flüssigkeitsauslasskanal, der in Kommunikation mit einer Flüssigkeitsverbrauchervorrichtung steht, ein bewegliches Element 34, das beweglich ausgebildet ist, in Abhängigkeit von einem Flüssigkeitsstand in der Flüssigkeitssensorkammer 33, ein Ausnehmungsteil 33b, 41a zum Zusammenwirken mit einer Wandoberfläche des beweglichen Elements 34, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element 34 in eine vorbestimmte Position bewegt wird in Abhängigkeit von dem Flüssigkeitsstand, und ein piezoelektrisches Sensormittel 40 zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Wahrnehmen eines Zustands einer freien Schwingung, welche der Schwingung nachfolgt.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsbehälter zum Versorgen einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung, wie einem Flüssigkeitsstrahlkopf, mit einer vorbestimmten Flüssigkeit zum Ausstoßen einer exakten Menge an Tropfen oder dergleichen, und genauer die Technologie zum Wahrnehmen einer verbleibenden Menge an der Flüssigkeit.
  • Ein Flüssigkeitsstrahlkopf für eine kommerzielle Aufzeichnungsvorrichtung für super hoch qualitatives (superhigh quality) Drucken genau wie Flüssigkeitsstrahlköpfe einer Textilbedruckvorrichtung und eines Mikrospenders empfangen eine Versorgung mit Flüssigkeit von einem Flüssigkeitsbehälter. Wenn der Flüssigkeitsstrahlkopf ohne die Versorgung mit Flüssigkeit betrieben wird, wird der Flüssigkeitsstrahlkopf durch den so genannten Leerschuss (blank shot) beschädigt. Aus diesem Grund muss eine verbleibende Menge der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter überwacht werden, um solche Schäden zu verhindern.
  • Nimmt man die Aufzeichnungsvorrichtung als Beispiel, sind verschiedene Verfahren zum Wahrnehmen einer verbleibenden Tintenmenge in einer Tintenpatrone, die als der Flüssigkeitsbehälter dient, vorgeschlagen worden. JP-A-2001-146030 offenbart eine Schwingungsplatte, an welcher ein piezoelektrischer Schwingungserzeuger fixiert ist, die in Kontakt mit der Flüssigkeit angeordnet ist. In dieser Offenbarung wird eine Frequenz einer freien Oszillation der Schwingungsplatte wahrgenommen, welche verändert wird, abhängig davon, ob die Flüssigkeit die Schwingungsplatte kontaktiert oder nicht.
  • Allerdings wird in Fällen, in denen ein Raum über der Flüssigkeit geöffnet wird, um mit der Atmosphäre für eine reibungslose Versorgung mit der Flüssigkeit zu kommunizieren, die Flüssigkeit eher verdampfen. Weiter wird, da die Frequenz allmählich verändert wird, wenn sich der Flüssigkeitsstand in dem Bereich der Schwingungsplatte verändert, die Wahrnehmungsgenauigkeit herabgesetzt.
  • JP-A-2004-136670 offenbart einen flexiblen Beutel, der darin die Flüssigkeit beinhaltet mit:
    einem Flüssigkeitsvorratsbehälterausnehmungsteil, der an einer der gegenüberliegenden flachen Oberflächen des flexiblen Beutels ausgebildet ist, einen piezoelektrischen Schwingungserzeuger, der an einer äußeren Seite des Ausnehmungsteils angeordnet ist, und ein starres Gehäuse, das an der anderen flachen Oberfläche angeordnet ist. In dieser Offenbarung wird eine verbleibende Menge der Tinte basierend auf einem Schwingungszustand, der sich abhängig von der zwischen dem starren Gehäuse und dem piezoelektrischen Schwingungserzeuger vorhandenen Flüssigkeitsmenge (einer Tiefe der Flüssigkeit) verändert, wahrgenommen. Dieser Vorschlag kann die verleibende Flüssigkeitsmenge mit einer relativ hohen Genauigkeit wahrnehmen, jedoch weist dieser den Nachteil auf, dass das Wahrnehmen der verbleibenden Menge an Tinte, die in dem flexiblen Beutel beinhaltet ist, durch Verbiegung, Falten oder dergleichen des flexiblen Beutels beeinflusst ist, da das starre Gehäuse bewegt wird, um der Deformation des flexiblen Beutels zu folgen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Flüssigkeitssensorvorrichtung zu schaffen, die geeignet ist, genau einen Zeitpunkt wahrzunehmen, in dem ein Flüssigkeitsstand eine festgelegten Stand erreicht.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Flüssigkeitssensorvorrichtung zu schaffen, welche die genaue Wahrnehmung eines Zeitpunkts verwirklicht, wobei die Verdampfung der Flüssigkeit so weit wie möglich unterdrückt ist.
  • Es ist auch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Flüssigkeitsbehälter zu schaffen, der eine Funktion zum Wahrnehmen des Zustandes, in dem eine verbleibende Menge der Flüssigkeit einen festgelegten Pegel erreicht, aufweist.
  • Die Erfindung umfasst in einem ersten Aspekt: ein Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mit einem Flüssigkeitseinlasskanal, der mit einem externen Flüssigkeitsbehälter, in welchem eine Flüssigkeit bevorratet ist, kommunizieren kann, und einem Flüssigkeitsauslasskanal, der mit einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung kommunizieren kann, ein bewegliches Element, das abhängig von einem Flüssigkeitsstand in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil bewegbar ist, ein Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit einer Wandoberfläche des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine vorbestimmte Position abhängig von dem Flüssigkeitsstand bewegt ist und ein piezoelektrisches Sensormittel zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Erfassen eines Zustands einer freien Schwingung, welche der Schwingung folgt.
  • Die Erfindung umfasst in einem dreizehnten Aspekt: einen Flüssigkeitsbeinhaltendenteil, der ausgebildet ist, mittels eines Druckmittels druckbeaufschlagt zu werden, um eine Flüssigkeit daraus auszustoßen, einen Flüssigkeitsversorgungsanschluss, der mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil in Kommunikation steht und der die Flüssigkeit zu einer externen Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung zuführen kann, ein Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mit einem Flüssigkeitseinlasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil steht, und einem Flüssigkeitsauslasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss steht, ein bewegliches Element, das abhängig von einem Flüssigkeitsstand in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil bewegbar ist, ein Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit einer Wandoberfläche des beweglichen Elements, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine vorbestimmte Position abhängig von dem Flüssigkeitsstand bewegt ist und ein piezoelektrisches Sensormittel zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Wahrnehmen eines Zustandes einer freien Schwingung, welche der Schwingung nach folgt.
  • Die Erfindung ist in einem zweiten und vierzehnten Aspekt so ausgebildet, dass der Flüssigkeitsvorratsbehälterteil wie ein Zylinder ausgebildet ist und das bewegliche Element eine Wandoberfläche des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils festlegt.
  • Die Erfindung ist in einem dritten und fünfzehnten Aspekt so ausgebildet, dass der Flüssigkeitsvorratsbehälterteil durch ein zylindrisches Ausnehmungsteil aufgebaut ist, dass einen Öffnungsteil an einer oberen Seite der Flüssigkeit und ein Deckelelement, welches das Öffnungsteil abdichtet und ein mit der Atmosphäre kommunizierendes Mittel aufweist, um zu bewirkten, dass ein Raum in dem Ausnehmungsteil mit einer Atmosphäre kommuniziert.
  • Die Erfindung ist in einem vierten und sechzehnten Aspekt so ausgebildet, dass das mit der Atmosphäre kommunizierende Mittel mittels einer Kapillare gebildet ist, welche in Kommunikation mit einem in dem Deckelelement ausgebildeten Atmosphären-Kommunikationsanschluss steht.
  • Die Erfindung ist in einem fünften und siebzehnten Aspekt so ausgebildet, dass das mit der Atmosphäre kommunizierende Mittel ein Filmelement umfasst, das eine Luftdurchlässigkeit und eine Dampfundurchlässigkeit aufweist.
  • Die Erfindung ist in einem sechsten und achtzehnten Aspekt so ausgebildet, dass das bewegliche Element eine meniskusartige Dichtung zwischen dem beweglichen Element und einer inneren Oberfläche des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils an einem äußeren Umfang festlegt und eine Wandoberfläche aufweist, die eine Höhe hat, welche eine Neigung des beweglichen Elements unterdrücken kann.
  • Die Erfindung ist in einem siebten und neunzehnten Aspekt so ausgebildet, dass das bewegliche Element eine Oberfläche aufweist, die in einem Bereich ausgebildet ist, um zu einer Schwingungsoberfläche des piezoelektrischen Sensormittels zu weisen und die nahezu parallel zu der Schwingungsoberfläche ausgebildet ist.
  • Die Erfindung umfasst in einem achten und zwanzigsten Aspekt weiter ein Drangmittel, um das bewegliche Element in eine absteigende Richtung des Flüssigkeitsstands zu drängen.
  • Die Erfindung ist in einem neunten und einundzwanzigsten Aspekt so ausgebildet, dass das Drangmittel ein elastisches Element umfasst.
  • Die Erfindung ist in einem zehnten und zweiundzwanzigsten Aspekt so ausgebildet, dass das Drangmittel als Schwerkraft ausgebildet ist.
  • Die Erfindung umfasst in einem elften und dreiundzwanzigsten Aspekt weiter ein zweites Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit der Wandoberfläche oder einer bzw. der (or/of) anderen Wandoberfläche des beweglichen Elements, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine Position bewegt ist, in der die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter komplett verbraucht ist, und so ausgebildet ist, dass das piezoelektrische Sensormittel auch an dem zweiten Ausnehmungsteil angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist in einem zwölften und vierundzwanzigsten Aspekt so ausgebildet, dass die vorbestimmte Position ausgewählt ist aus einer ersten Position, korrespondierend zu dem Flüssigkeitsstand, bei dem die Flüssigkeit der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung ausreichend zugeführt werden kann und einer zweiten Position, korrespondierend zu dem Flüssigkeitsstand unmittelbar bevor die Versorgung der Flüssigkeit zu der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung gestoppt ist.
  • Die Erfindung umfasst in einem siebenundzwanzigstem Aspekt: einen Flüssigkeitsbeinhaltendenteil, der ausgebildet ist, mittels Druckmittel druckbeaufschlagt zu werden, um eine Flüssigkeit daraus auszustoßen, einen Flüssigkeitsversorgungsanschluss, der mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil in Kommunikation steht und der die Flüssigkeit zu einer externen Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung zuführen kann, ein Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mit einem Flüssigkeitseinlasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil steht, und einem Flüssigkeitsauslasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss steht, ein bewegliches Element, das in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil installiert ist und abhängig von einer Menge an beinhaltender Flüssigkeit bewegbar ist, ein Ausnehmungsteil, das in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil ausgebildet ist, zum Zusammenwirken mit einer Oberfläche des beweglichen Elements, die parallel zu der horizontalen Oberfläche ausgebildet ist, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine vorbestimmte Position, abhängig von der Menge an beinhaltender Flüssigkeit bewegt ist und ein piezoelektrisches Sensormittel zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Wahrnehmen eines Zustandes einer freien Schwingung, welche der Schwingung nach folgt.
  • Die Erfindung ist in einem achtundzwanzigstem Aspekt so ausgebildet, dass das Flüssigkeitsvorratbehälterteil ein Öffnungsteil, das an einer oberen Oberfläche ausgebildet ist, und einen Film aufweist, der das Öffnungsteil abdichtet und der abhängig von der Menge an beinhaltender Flüssigkeit deformierbar ist, und wobei das piezoelektrische Sensormittel an einem Bodenteil des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist in einem neunundzwanzigstem Aspekt so ausgebildet, dass das bewegliche Element sich einer Deformation des Films folgend, abhängig von der Veränderung der Menge an beinhaltender Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil bewegt.
  • Die Erfindung ist in einem dreißigsten Aspekt so ausgebildet, dass das bewegliche Element an dem Film gesichert ist.
  • Die Erfindung ist in einem einunddreißigsten Aspekt so ausgebildet, dass das bewegliche Element eine Oberfläche aufweist, die nahezu parallel zu der Schwingungsoberfläche ausgebildet ist, in einem Bereich, der zu einer Schwingungsoberfläche des piezoelektrischen Sensormittels weist.
  • Die Erfindung umfasst weiter in einem zweiunddreißigsten Aspekt ein Drangmittel, um das bewegliche Element in eine Richtung zu dem piezoelektrischen Sensormittel zu drängen.
  • Die Erfindung ist in einem dreiunddreißigsten Aspekt so ausgebildet, dass das Drangmittel ein elastisches Element umfasst.
  • Die Erfindung ist in einem vierunddreißigsten Aspekt so ausgebildet, dass ein Zeitpunkt, in dem das bewegliche Element mit dem Ausnehmungsteil zusammenwirkt, um einen geschlossen Raum zu bilden, gesetzt ist, um mit einem Zustand, in dem die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter komplett verbraucht ist, zu korrespondieren.
  • Die Erfindung ist in einem fünfunddreißigsten Aspekt so ausgebildet, dass ein Zeitpunkt, in dem das bewegliche Element mit dem Ausnehmungsteil zusammenwirkt, um einen geschlossen Raum zu bilden, gesetzt ist, um mit einem Zustand, in dem die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter im Wesentlichen verbraucht ist, zu korrespondieren.
  • Gemäß der Erfindung in dem ersten Aspekt ist ein Schwingungswirkbereich durch das bewegliche Element und das Ausnehmungsteil aufgeteilt, und es ist möglich, genau, ohne einen Zeitpunkt oder Zustand, wahrzunehmen, dass die Flüssigkeit ein vorbestimmtes Niveau erreicht hat. Auch fungiert das bewegliche Element als Deckelelement für den Flüssigkeitsvorratsbehälterteil, um die Verdampfung der Flüssigkeit so gering wie möglich zu halten.
  • Gemäß der Erfindung in dem dreizehnten Aspekt ist ein Schwingungswirkbereich mittels dem beweglichen Element und dem Ausnehmungsteil unterteilt und es ist möglich, sicher wahrzunehmen, ob die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbeinhaltendenbereich vorhanden ist oder nicht, indem genau ein Zeitpunkt oder Zustand wahrgenommen wird, in dem die Flüssigkeit einen vorbestimmten Pegel erreicht. Auch fungiert das bewegliche Element als das Deckelteil für das Flüssigkeitsvorratsbehälterteil, um die Verdampfung der Flüssigkeit so gering wie möglich zu halten.
  • Gemäß der Erfindung in dem vierten, fünften, sechzehnten und siebzehnten Aspekt kann die Verdampfung der Flüssigkeit unterdrückt werden, so dass diese so gering wie möglich ist.
  • Gemäß der Erfindung in dem sechsten und achtzehnten Aspekt kann das bewegliche Element parallel zu der Flüssigkeitsoberfläche bewegt werden und der Flüssigkeitsstand kann sicher durch Abdichten des Ausnehmungsteils zu einem Zeitpunkt, in dem der Flüssigkeitsstand einen vorbestimmten Pegel erreicht, wahrgenommen werden.
  • Gemäß der Erfindung in dem siebten und neunzehnten Aspekt kann der Ausnehmungsteil sicher abgedichtet werden, um die akustische Impedanz klar zwischen dem Fall, in dem die Flüssigkeit vorhanden ist und dem Fall, in dem die Flüssigkeit nicht vorhanden ist, zu verändern.
  • Gemäß der Erfindung in dem achten und zwanzigsten Aspekt wird das bewegliche Element unter Krafteinfluss in die absteigende Richtung des Flüssigkeitsstands gedrängt. Daher kann ein Stoppen des beweglichen Elements, verursacht durch eine Reibung zwischen dem beweglichen Element und dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil verhindert werden und eine Verringerung der Flüssigkeit kann genau wahrgenommen werden.
  • Gemäß der Erfindung in dem elften und dreiundzwanzigstem Aspekt kann ein Zeitpunkt, in dem die Flüssigkeit verbraucht ist, sicher wahrgenommen werden mittels dem zweiten Ausnehmungsteils und dem piezoelektrischen Sensormittel, welches daran angeordnet ist, selbst wenn ein Volumen des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils vergrößert ist.
  • Gemäß der Erfindung in dem zwölften und vierundzwanzigsten Aspekt kann eine Zeit, die erforderlich ist, um eine nachfolgende Flüssigkeit vorzubereiten, zugesichert werden, bevor die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil komplett ausgestoßen ist.
  • Gemäß der Erfindung hinsichtlich des siebenundzwanzigsten Aspekts, kann ein vergrößerbares Element an dem beweglichen Element fixiert werden, wobei das bewegliche Element bewegt wird, abhängig von einer Veränderung des Drucks, das heißt, einer Veränderung der Menge der beinhaltenden Flüssigkeit, und das Ende an der Tinte und das kurz bevorstehende Ende an der Tinte kann genau mittels Verschließen des Ausnehmungsteils wahrgenommen werden.
  • Gemäß der Erfindung in dem achtundzwanzigsten Aspekt kann das Flüssigkeitsvorratsbehälterteil leicht deformiert werden, abhängig von einer Veränderung der Menge der beinhalteten Menge (eine Veränderung des Drucks), und kann leicht als geschlossener Raum aufgebaut werden. Somit können eine Leckage und ein Verdampfen der Tinte leicht mit einem einfachen Aufbau im Gegensatz zu der meniskusartigen Abdichtung verhindert werden.
  • Gemäß der Erfindung in dem neunundzwanzigstem und dreißigstem Aspekt kann das bewegliche Element leicht bewegt werden, basierend auf einer leichten Deformation des Films, der festlegt, dass das vergrößerbare Element dem Flüssigkeitsstand oder dem Druck folgt.
  • Gemäß der Erfindung in dem einunddreißigsten Aspekt kann ein geschlossener Raum, dessen Volumen verändert wird, abhängig von dem Flüssigkeitsstand gebildet werden.
  • Gemäß der Erfindung in dem zweiunddreißigsten und dreiunddreißigsten Aspekt kann ein Zeitpunkt, in dem das bewegbare Element das Ausnehmungsteil schließt durch Einstellen der Drangkraft verändert werden und ein innerer Druck (verbleibende Tinte), der in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil wahrgenommen werden soll, kann leicht gesetzt werden.
  • Gemäß der Erfindung in dem vierunddreißigsten und fünfunddreißigsten Aspekt, kann der Tintenendwahrnehmungsmechanismus oder der Tinte-nahe-dem-Ende-Wahrnehmungsmechanismus für den tintebeinhaltenden Bereich leicht realisiert werden.
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft den Gegenstand der in den japanischen Patentanmeldungen Nr. 2004-330510 (eingereicht am 15. November 2004) und 2005-285813 (eingereicht am 30. September 2005) beinhaltet ist, wobei jede von diesen ausdrücklich hier durch Bezug auf diese als Ganzes einbezogen ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1A und 1B sind Ansichten, die schematisch einen Zustand zeigen, bevor ein Flüssigkeitsbehälter in eine Aufzeichnungsvorrichtung eingepasst ist, die als ein Typ einer Flüssigkeitsverbrauchsvorrichtung dient, beziehungsweise einen Zustand zeigen, in dem ein Druck auf eine Tinte beaufschlagt ist, nachdem der Behälter eingepasst ist.
  • 2A, 2B und 2C sind Ansichten, die eine Konfiguration eines Sensors in einem Zustand zeigen, indem die Flüssigkeit nicht in eine Flüssigkeitssensorkammer gefüllt ist, in einem Zustand, in dem die Flüssigkeit bis zu einem spezifischem Flüssigkeitsstand aufgefüllt ist und entsprechend in einem Zustand, in dem der Flüssigkeitsstand einen Pegel erreicht, der leicht unter der spezifischen Flüssigkeitsstandposition liegt.
  • 3A und 3B sind eine Draufsicht beziehungsweise eine Schnittansicht, die ein Ausführungsbeispiel eines Deckelelements zeigen.
  • 4 ist eine Schnittansicht, die ein Ausführungsbeispiel eines piezoelektrischen Sensormittels zeigt.
  • 5A, 5B und 5C sind Ansichten, die entsprechend einen Zustand zeigen, in dem ein piezoelektrisches Element angeregt ist, die ein Ausgangssignal des piezoelektrischen Elements in einem Zustand zeigen, in dem ein bewegbares Element nicht zu dem Sensor weist und die eine Ausgangsbedingung des piezoelektrischen Elements in einem Zustand zeigen, in dem das bewegbare Element zu dem Sensor weist.
  • 6 ist ein Diagramm, das eine Beziehung zwischen einem Flüssigkeitsstand in einer Flüssigkeitssensorkammer und einer Frequenz, die mittels eines piezoelektrischen Sensormittels wahrgenommen wurde, zeigt.
  • 7A und 7B sind Schnittansichten, die Ausführungsbeispiele zeigen, wobei jedes entsprechend das piezoelektrisches Sensormittel in einer unterschiedlichen Weise angeordnet hat.
  • 8A, 8B und 8C sind Schnittansichten, die noch ein anderes Ausführungsbeispiel der Flüssigkeitssensorkammer der vorliegenden Erfindung zeigen.
  • 9 ist eine Schnittansicht, die ein anderes Ausführungsbeispiel des piezoelektrischen Sensormittels zeigt, das geeignet für die Flüssigkeitssensorkammer ist.
  • 10 ist eine Schnittansicht, die eine andere Anwendung der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels
  • Die Details der vorliegenden Erfindung werden mit Bezug auf die dargestellten Ausführungsbeispiele hiernach erläutert.
  • 1A und 1B sind schematische Ansichten, die entsprechend ein Ausführungsbeispiel eines Flüssigkeitsbehälters der vorliegenden Erfindung zeigen, durch Verwenden einer Tintenpatrone, welche die Tinte beinhaltet, die für eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung als ein Beispiel einer Flüssigkeitsverbrauchsvorrichtung bereitgestellt ist.
  • In diesem Ausführungsbeispiel sind ein erstes Gehäuse 10 und ein zweites Gehäuse 20, jedes aufgebaut mittels eines Kastenelements, welches ein Halbschalen-Gehäuse bildet, zusammen kombiniert zu einem Gehäuse, um eine Patrone 1 zu bilden, die als Flüssigkeitsbehälter dient. Um einen Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 zu bilden, der die Flüssigkeit, so wie eine Tinte beinhaltet, ist ein flexibles Filmelement 3, gebildet aus einem Kunststofffilm oder dergleichen an einen Umfang des ersten Gehäuses 10 mittels Wärmeschweißen oder dergleichen geschweißt und bedeckt abdichtend einen Öffnungsteil, der in dem ersten Gehäuse 10 ausgebildet ist. Auch kontaktiert ein Umfang des zweiten Gehäuses 20 druckbeaufschlagt den wärmegeschweißten Teil des flexiblen Filmelements 3 an der anderen Seite des flexiblen Filmelements 3, so dass ein Raum zwischen dem zweiten Gehäuse und dem flexiblen Filmelement gebildet ist, der einen luftdichten Raum festlegt. Dieser luftdichte Raum wirkt als Druckaufbringbereich 4, der Druck auf das flexible Filmelement 3 mittels einem druckbeaufschlagtem Fluid (Druckluft) aufbringt, um die Flüssigkeit von dem ersten Gehäuse nach außen auszustoßen. Das druckbeaufschlagte Fluid wird über einen Einlassanschluss für druckbeaufschlagte Fluide (nicht dargestellt) von außen in den Druckaufbringbereich 4 eingefügt.
  • Ebenfalls ist ein Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5, der mit einem Flüssigkeitsversorgungsanschluss der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung verbunden wird an einer äußeren Oberfläche des ersten Gehäuses 10 ausgebildet. Eine Dichtung mit einer Öffnung, die elastisch einen äußeren Umfang eines Flüssigkeitseinführelements (Flüssigkeitseinführnadel) 7 kontaktiert, das mit einem Flüssigkeitsstrahlkopf der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung kommuniziert, ein Ventilelement 8, welches eine obere Oberfläche (eine linksendende Oberfläche in 1A) der Dichtung kontaktiert, um die Öffnung der Dichtung abzudichten und eine Feder 6, wie eine Spiralfeder, um das Ventilelement 8 gegen die Dichtung zu drücken, sind in dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5 vereinigt.
  • Das Ventilelement 8 wird in dessen normalerweise verschlossenen Zustand mittels der Feder 6 gehalten, wenn die Tintenpatrone 1 nicht mit der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung verbunden ist (1A), wohingegen das Ventilelement 8 durch das Flüssigkeitseinführelement 7 in Richtung der Ventilöffnung gedrückt wird und in dessen geöffnetem Zustand gehalten wird, wenn die Tintenpatrone 1 mit der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung verbunden wird (1B).
  • Der Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5 steht in fluidischer Kommunikation mit dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 über Verbindungsdurchflusswege 9, 9'. Ein Flüssigkeitssensormittel 30, welches ein Merkmal der vorliegenden Erfindung darstellt, ist zwischen den Verbindungsdurchflusswegen 9, 9' angeordnet. Das heißt, das Flüssigkeitssensormittel 30 ist mit einem Teil eines Tintendurchflussdurchgangs verbunden, über welches der Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich mit dem Tintenversorgungsanschluss kommuniziert.
  • 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Flüssigkeitssensormittels 30. Das Flüssigkeitssensormittel umfasst: eine Flüssigkeitssensorkammer 33, die aus einem zylindrischen Gefäß mit einer Öffnung 31 und einer Öffnung 32, die in einem Bodenbereich angeordnet und entsprechend mit dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 und dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5 in einem Zustand, in dem die Tintenpatrone mit der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung verbunden ist, hergestellt ist, ein bewegliches Element 34, dass sich entlang einer inneren Oberfläche 33a der Flüssigkeitssensorkammer 33 als Antwort auf eine Veränderung des Flüssigkeitsstands bewegt und das auch als eine Wand der Flüssigkeitssensorkammer 33 agiert, ein Deckelelement 35, welches das Öffnungsteil der Flüssigkeitssensorkammer 33 abdichtet und das auch einen mit der Atmosphäre kommunizierenden Weg 35a aufweist, um mit einem oberen Teil der Flüssigkeitssensorkammer 33 zu kommunizieren, das heißt der Luftraumbereich mit der Atmosphäre, eine Druckfeder 36, die als ein Drangmittel dient, welche zwischen dem Deckelelement 35 und dem beweglichen Element 34 angeordnet ist, um bevorzugt das bewegliche Element 34 nach unten mittels einer schwachen Kraft zu drücken und ein piezoelektrisches Sensormittel 40 mit einem piezoelektrischen Element, das zum Wahrnehmen eines spezifischen Flüssigkeitsstand ausgebildet ist.
  • Wie in 3A dargestellt, öffnet sich der Atmosphärenkommunikationsweg 35a zu der Atmosphäre hin über eine Kapillare, die mittels Abdichten einer schmalen Nut 35b aufgebaut ist, mit einem luftundurchlässigem Film 37, der ein Ende davon nicht abdeckt. Diese schmale Nut 35b ist auf einer Oberfläche (oder einer Rückfläche) des Deckelelements 35 in einer weitschweifigen (gewundenen) Weise ausgebildet, so dass das andere Ende davon mit dem Atmosphärenkommunikationsweg 35a kommuniziert. Alternativ hierzu ist, wie in 3B dargestellt, ein Ausnehmungsteil 35c, das mit dem Atmosphärenkommunikationsweg 35a kommuniziert, an der Oberflächenseite des Deckelelements 35 gebildet und das Ausnehmungsteil 35c ist mit einem Film 38, der das Durchdringen der Verdampfung der Flüssigkeit blockieren aber die Luft durchdringen lassen kann, abgedichtet, so dass der Ausnehmungsteil 35c über Luft in Kommunikation mit der Atmosphäre über den Film 38 steht. Auf diese Weise kann die Luft-Kommunikation der Flüssigkeitssensorkammer 33 mit der Atmosphäre erzielt werden, während die Verdampfung der Flüssigkeit aus der Flüssigkeitssensorkammer 33 unterdrückt wird.
  • Das bewegliche Element 34 ist hinsichtlich der Größe in dem Maße ausgebildet, dass das bewegliche Element eine übergreifende Oberfläche der Flüssigkeit abdecken kann. Auch wird ein Abstand zwischen dem beweglichen Element 34 und der Flüssigkeitssensorkammer 33 in dem Maße gesetzt, dass das bewegliche Element 34 leicht dem Flüssigkeitsstand folgen kann um keine Leckage zu verursachen, genauer in dem Maße, in dem eine meniskusartige Abdichtung gebildet werden kann.
  • Ebenso ist eine vertikale Wandoberfläche 34a mit einer Höhe H an einem äußeren Umfang des beweglichen Elements 34 ausgebildet. Diese Höhe H ist auf so ein Niveau gesetzt, dass diese es dem beweglichen Element 34 ermöglicht, als ein Kolben zu wirken, d.h. die es dem beweglichen Element 34 ermöglicht, dessen Positur senkrecht zu einer inneren Oberfläche 33a zu halten.
  • Ebenfalls wird eine Federkraft der Druckfeder 36, die das Drangmittel festlegt, auf ein solches Maß gesetzt, dass keine Flüssigkeitsleckage durch den Abstand zwischen der inneren Oberfläche 33a der Flüssigkeitssensorkammer 33 und der vertikalen Wandoberfläche 34a des beweglichen Elements 34 erzeugt wird, das heißt das bewegliche Element 34 wird nicht von der Flüssigkeit durch die Drängkraft des Drangmittels verdeckt.
  • In diesem Falls kann eine Schwerkraft, die auf das bewegliche Element 34 wirkt genau wie auch ein elastisches Element wie ein Gummistück, eine Blattfeder oder dergleichen als Drangmittel verwendet werden.
  • Das piezoelektrische Sensormittel 40 ist an einem Ausnehmungsteil 33b an einer äußeren Oberfläche der Flüssigkeitssensorkammer 33 fixiert, um dieses Ausnehmungsteil 33b abzudichten. Dieses Ausnehmungsteil 33b ist an einer vorbestimmten Position einer Wandoberfläche, welche die Flüssigkeitssensorkammer 33 festlegt, ausgebildet, das heißt, an dem Ort, dem das bewegliche Element 34 gegenüberliegt, wenn der Flüssigkeitsstand einen vorbestimmten Pegel zum wahrgenommen werden erreicht.
  • Wie in 4 gezeigt, umfasst das piezoelektrische Sensormittel 40: ein Basispasselement 41 mit einem Durchgangsloch 41a, dass durch einen Mittelbereich davon verläuft und dass als ein Eingangsweg für die Flüssigkeit fungiert, eine Schwingungsplatte 42, die an dem Basiselement 41 fixiert ist, um das Durchgangsloch 41a abzudichten und dessen freie Oszillation oder Schwingung zu ermöglichen, und ein piezoelektrisches Element 43, das an einer Oberfläche der Schwingungsplatte 42 fixiert ist.
  • Wenn eine Füll/Ausstoß-Wellenform, dargestellt in 5A, an dem piezoelektrischen Element 43 des piezoelektrischen Sensormittels 40, das in dieser Weise aufgebaut ist, anliegt, kann eine Schwingungssystem, das aus der Schwingungsplatte 42, dem piezoelektrischen Element 43 und der Flüssigkeit oder der Luft aufgebaut ist, frei schwingen. Da dies frei Schwingung (die verbleibende Schwingung) eine gegenelektromotorische Kraft in dem piezoelektrischen Element 43 durch den piezoelektrischen Effekt erzeugt, kann eine Schwingungsperiode durch Messen einer Periode dieser gegenelektromotorischen Kraft gemessen werden.
  • Als nächste wird eine Ausführungsbeispiel, dass in dieser Weise aufgebaut ist, erklärt, in dem der Fall angenommen wird, in dem dieses Ausführungsbeispiel als die Tintenpatrone als Beispiel hierunter verwendet wird. Wenn die Tintenpatrone in die Aufzeichnungsvorrichtung, die als Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung dient, eingepasst ist, greift das Flüssigkeitseinführelement 7 mit dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5 ein, um das Ventilelement 8 zurück zu bewegen, wie in 1B dargestellt, und eine Versorgungsquelle mit druckbeaufschlagtem Fluid (nicht dargestellt) kommuniziert auch mit dem Druckaufbringbereich 4 (in diesem Fall ist es erwünscht, dass der Druckaufbringbereich 4 so aufgebaut sein sollte, dass der Druckaufbringbereich 4 an die Oberfläche, an welcher der Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5 ausgebildet ist, mittels einem Durchflussweg geführt werden kann und mit der Versorgungsquelle mit druckbeaufschlagtem Fluid verbunden werden kann, wenn die Tintenpatrone in die Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung eingepasst ist).
  • Das bewegliche Element 34 ist an dem Bodenbereich der Flüssigkeitssensorkammer 33 mittels der Drängkraft der Druckfeder 36 (2A) in einem Zustand positioniert, in dem die Luft als druckbeaufschlagtes Fluid nicht zu dem Druckaufbringbereich 4 zugeführt ist. Wenn ein Antriebssignal dem piezoelektrischen Element 43 in diesem Zustand zugeführt wird, wird das piezoelektrische Element als Aktuator in einer vorbestimmten Zeit angeregt und die Schwingungsplatte beginnt dann mit der freien Schwingung (5A).
  • Wenn das Antriebssignal, dass zu dem piezoelektrischen Element 43 zugeführt ist, zu einem Zeitpunkt gestoppt wird, in dem die Anregung abgeschlossen ist, erzeugt das piezoelektrische Element 43 eine gegenelektromotorische Kraft, die zu der freien Schwingung der Schwingungsplatte 42 korrespondiert. Da keine Flüssigkeit in dem Ausnehmungsteil 33b, 41b in diesem Zustand vorhanden ist, ist die Schwingungsplatte 42 der Luft ausgesetzt. Folglich beginnt die Schwingungsplatte 42 mit der freien Schwingung mit einer relativ hohen Frequenz (im Gegensatz zu dem Fall, in dem die Schwingungsplatte die Flüssigkeit kontaktiert), bestimmt durch die Schwingungsplatte 42 und die Luft, und ein Signal, das einer Frequenz und einer Amplitude der freien Schwingung entspricht, wird von dem piezoelektrischen Element 43 ausgegeben.
  • Wenn dann die Luft von der Versorgungsquelle mit druckbeaufschlagtem Fluid in den/m vorstehend beschriebenen Zustand zugeführt wird, strömt Luft so in den Druckaufbringbereich 4, der mittels des flexiblen Filmelements 3 und dem zweiten Gehäuse 20 gebildet ist, dass der Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 mittels des flexiblen Filmelements 3 druckbeaufschlagt wird.
  • Demgemäß fließt die Tinte in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 in die Flüssigkeitssensorkammer 33 durch den Verbindungsdurchflussweg 9 und das bewegliche Element 34 in der Flüssigkeitssensorkammer 33 steigt als Folge des Anstiegs des Flüssigkeitsstands, während die Luft in dem oberen Bereich über die Kapillare, die mittels einer schmalen Nut 35b und dem luftundurchlässigen Film 37 gebildet ist, ausgestoßen wird. Somit liegt das bewegliche Element 34 gegenüber dem Ausnehmungsteil 33b, an welchem das piezoelektrische Sensormittel 40 positioniert ist (1B, 2B).
  • Die Tinte, auf welche Druck in diesem Vorgang aufgebracht wird, fließt in die Ausnehmungsteile 33b, 41b, basierend auf dem Phänomen des Kapillareffekts oder dergleichen. Deshalb weist das bewegliche Element 34 zu der Schwingungsplatte 42, um die in die Ausnehmungsteile 33b und 41b gefüllte Tinte zwischen diese zu bringen.
  • In diesem Fall ist es erwünscht, enge Nuten 33c, 33d an einer inneren Umfangsoberfläche der Flüssigkeitssensorkammer 33 auszubilden, die sich vertikal erstrecken, und mit dem Ausnehmungsteil 33b vertikal zu kommunizieren. Solche engen Nuten 33c, 33d erleichtern den Zugang der Tinte in die Ausnehmungsteile 33b, 41a.
  • Es ist überflüssig zu erwähnen, dass selbst wenn der Flüssigkeitsstand so ansteigt, dass er eine spezifische Position übersteigt, das heißt höher steigt, als das Ausnehmungsteil 33b, die Flüssigkeit in das Ausnehmungsteil 33b eintreten kann und auch die Ausnehmungsteile 33b, 41a können mit dem beweglichen Element 34 in einem Zustand, in dem solche Ausnehmungsteile 33b, 41a mit der Flüssigkeit gefüllt sind, abgedichtet werden, so dass eine akustische Impedanz erhöht ist.
  • Eine Frequenz der freien Schwingung der Schwingungsplatte 42 wird durch ein Ansteigen der akustischen Impedanz verringert, im Vergleich zu dem Fall, in dem die Schwingungsplatte 42 der Luft ausgesetzt ist (5C, ein Bereich F in 6). Da die freie Schwingung der Schwingungsplatte als eine Frequenz einer gegenelektromotorischen Kraft, die in dem piezoelektrischen Element 43 erzeugt wurde, wahrgenommen werden kann, kann wahrgenommen werden, dass der Flüssigkeitsstand einen vorbestimmten Pegel erreicht, das heißt den Ausnehmungsteil 33b.
  • Die Tinte beginnt durch einen exakten Zwischenraum zwischen einem Umfang des beweglichen Elements 34 und einer inneren Oberfläche der Flüssigkeitssensorkammer 33 zu verdampfen, während die Tinte durch die Flüssigkeitsverbrauchsvorrichtung verbraucht wird, in einem Zustand, indem eine vorbestimmte Menge an Tinte zu der Flüssigkeitssensorkammer 33 zugeführt wird. In diesem Fall kann, da er obere Raum des beweglichen Elements 34 in Luftkommunikation mit der Atmosphäre über die Kapillare, die mittels der schmalen Nut 35b des Deckelelements 35 und dem luftundurchlässigen Film 37 aufgebaut ist, steht, die Verdampfung des Tintendampfs so gering wie möglich gehalten werden.
  • In dem Fall, in dem die Tinte in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 extrem reduziert ist bei einem Fortschreiten des Tintenverbrauchs, fließt die Tinte niemals in die Flüssigkeitssensorkammer 33, selbst wenn die druckbeaufschlagte Luft von der Versorgungsquelle mit druckbeaufschlagter Luft zugeführt wird. Als Folge davon kann die Tinte in der Flüssigkeitssensorkammer 33 nicht auf einem vorbestimmten Flüssigkeitsstand gehalten werden und dann beginnt der Flüssigkeitsstand allmählich zu sinken.
  • Wenn der Flüssigkeitsstand in der Flüssigkeitssensorkammer 33 unter den Wahrnehmungsbereich herabgesunken ist, folgt das bewegliche Element 34 dem Flüssigkeitsstand und bewegt sich unter den Wahrnehmungsbereich des piezoelektrischen Sensormittels 40. Auch tröpfelt die Tinte in den Ausnehmungsteilen 33b, 41a herunter in den Durchflussweg der Nut 33b. Deshalb beginnt die Luft in die Ausnehmungsteile 33b, 41a zu strömen und die Frequenz der freien Schwingung der Schwingungsplatte 42 wird vorübergehend verändert (ein Bereich Q in 6). Die Schwingungsplatte 42 wird der Luft ausgesetzt (2C) in dem Zustand, in dem das bewegliche Element 34 sich unterhalb des Ausnehmungsteils 33b bewegt hat.
  • Als Ergebnis ist die Frequenz der Schwingungsplatte 42 erhöht und anschließend wird eine beinahe konstante Frequenz gehalten, unabhängig von der Abwärtsbewegung des beweglichen Elements 34 (5B, ein Bereich E in 6). Daher ist es möglich, durch Wahrnehmen eines Zeitpunktes, in dem die Frequenz plötzlich verändert ist, einen Zustand wahrzunehmen, in dem die Tinte in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 vollständig verbraucht ist oder einen Zustand, in dem die Zuführung der druckbeaufschlagten Luft von der Versorgungsquelle mit druckbeaufschlagtem Fluid gestoppt ist.
  • In dem vorstehenden Ausführungsbeispiel ist das piezoelektrische Sensormittel 40 gegenüberliegend zu der Seitenoberfläche des beweglichen Elements 34 ausgebildet. In diesem Fall kann, wie in 7A gezeigt, das piezoelektrische Sensormittel 40 an oberen und unteren Stellen der Flüssigkeitssensorkammer 33 entsprechend angeordnet sein, das heißt, ein zweites piezoelektrisches Sensormittel 40' kann in der Position angeordnet sein, die zu dem Flüssigkeitsstand korrespondiert, der erhalten wird, wenn das Minimum an Flüssigkeit, das erforderlich ist, um die nächste Patrone vorzubereiten, in der Flüssigkeitssensorkammer 33 übrig ist, zusätzlich zu der Position zu dem Flüssigkeitsstand, der erhalten wird, wenn die Flüssigkeit ausreichend in der Flüssigkeitssensorkammer 33 aufgefüllt ist.
  • Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kann es mittels dem ersten piezoelektrischen Sensormittel 40, wie vorstehend beschrieben, wahrgenommen werden, dass die Flüssigkeit bis zur spezifischen Position aufgefüllt ist. Es kann auch Zeit zum Vorbereiten der des nächsten Tintenbehälters garantiert werden, wenn ein Kurz-vor-Ende-Zustand durch das zweite piezoelektrische Sensormittel 40' wahrgenommen wird.
  • In dem Fall, kann das erste piezoelektrische Sensormittel 40 verwendet werden, das bevorstehende Ende wahrzunehmen, und das zweite piezoelektrische Sensormittel 40' kann verwendet werden, um das Ende an Tinte wahrzunehmen.
  • Wenn, wie in 7B dargestellt, auch ein drittes piezoelektrisches Sensormittel 40'' an einem Ausnehmungsteil 39, gebildet an dem Boden der Flüssigkeitssensorkammer 33, angeordnet ist, ist es möglich, den Zustand wahrzunehmen, in dem das bewegliche Element 34 an dem Boden der Flüssigkeitssensorkammer 33 positioniert ist, das heißt, den Zustand, in dem die Flüssigkeit nicht komplett zugeführt werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel ist in dem Ausnehmungsteil 39 stets Tinte vorhanden. Selbst wenn das Ausnehmungsteil 39 mit Tinte gefüllt ist, nimmt die akustische Impedanz unterschiedliche Werte an zwischen einem Zustand, in dem dieses Ausnehmungsteil 39 mittels dem beweglichen Element 34 abgedichtet ist (in diesem Fall dient eine horizontale Oberfläche des beweglichen Elements als Wandoberfläche) und einem Zustand, in dem das bewegliche Element 34 von dem Boden weg bewegt ist und das Ausnehmungsteil 39 geöffnet ist. Folglich ist es möglich, diese beiden Zustände wahrzunehmen.
  • 8 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Flüssigkeitssensorkammer 33. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Aufbau ausgebildet, der geeignet ist, einen Zeitpunkt wahrzunehmen, in dem die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 komplett verbraucht ist, das heißt, in einem Zeitpunkt, in dem das Tintenende auftritt oder einen Zeitpunkt, in dem die Zufuhr der Flüssigkeit im Wesentlichen nicht erlangt werden kann, das heißt, in einem Zeitpunkt in dem das nahende Tintenende auftritt.
  • In diesem Ausführungsbeispiel, wie in dem vorstehenden Ausführungsbeispiel, ist die Flüssigkeitssensorkammer 33 als das Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mit dem Verbindungsdurchflussweg 9 ausgebildet, der in fluidischer Kommunikation mit dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 der Patrone 1 in dem nicht druckbeaufschlagtem Bereich steht und mit dem Verbindungsdurchflussweg 9', der in fluidischer Kommunikation mit dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5 steht. Ein bewegliches Element 34' ist in diesem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich installiert, um sich als Antwort auf eine Menge von Flüssigkeit, die darin beinhaltet ist, zu bewegen.
  • Das Ausnehmungsteil 39' ist ebenfalls an dem Bodenteil des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils ausgebildet, das heißt in der Position, die gegenüberliegt zu einer flachen Oberfläche 34'a des beweglichen Elements 34'. Diese Ausnehmungsteil 39' wirkt zusammen mit der flachen Oberfläche 34a' des beweglichen Elements 34', um einen geschlossenen Raum zu bilden.
  • Das piezoelektrischen Sensormittel 40 ist an dem Ausnehmungsteil 39' ausgebildet, um eine erzwungene Schwingung auf den Raumbereich des Ausnehmungsteils 39' aufzubringen und um einen Zustand der freien Schwingung wahrzunehmen; das heißt, eine Frequenz, eine Amplitude, eine Phase etc., welcher erzeugt wird, nachdem die erzwungene Schwingung gestoppt wurde. Das Ausnehmungsteil 39', das bewegliche Element 34' und das piezoelektrische Sensormittel 40 legen eine Flüssigkeitssensorvorrichtung fest.
  • In diesem Ausführungsbeispiel, wird die Flüssigkeitssensorkammer 33 realisiert durch Ausbilden eines flüssigkeitsdichten Raums als das Flüssigkeitsvorratsbehälterteil, ohne die Verwendung der meniskusartigen Abdichtung, welche zwischen der Seitenoberfläche des beweglichen Elements 34 und der Umfangsoberfläche der Flüssigkeitssensorkammer 33 in dem früheren Ausführungsbeispiel. In dem Ausführungsbeispiel ist der flüssigkeitsdichte Raum durch Abdichten der Öffnungsoberfläche der Flüssigkeitssensorkammer 33 mit einem beutelähnlichen oder zylinderähnlichen erweiterbarem Element 55 ausgebildet. Dieses erweiterbare Element 55 weist eine solche Flexibilität auf, welche die Bewegung des beweglichen Elements 34' nicht beeinträchtigt und ist aus einem leicht erweiterbarem oder teleskopartigem Film hergestellt. Vorzugsweise weist der Film einen mehrschichtigen Aufbau aus einer thermisch schweißbaren Schicht und einer Luftschildschicht auf.
  • Mit anderen Worten ist ein oberer Bereich (ein Umfang) des beutelähnlichen oder zylinderähnlichen, erweiterbaren Elements 55 mit der Öffnungsoberfläche 33a der Flüssigkeitssensorkammer 33 verbunden, beispielsweise so, dass die thermische schweißbare Schicht des oberen Bereichs (des Umfangs) des erweiterbaren Elements 55 in Kontakt steht zu und thermisch verschweißt ist mit der Öffnungsoberfläche 33a der Flüssigkeitssensorkammer 33.
  • In dem Fall, in dem das erweiterbare Element 55 wie ein Beutel ausgebildet ist, ist das bewegliche Element 34' an einer Oberfläche oder an einer Rückoberfläche eines Bodenteils (einem zentralen Teil) des erweiterbaren Elements 55 gesichert, so dass die flache Oberfläche 34'a sich gegenüber dem Ausnehmungsteil 39' befindet, wie in 8A und 8B dargestellt. In dem Fall, in dem das erweiterbare Element 55 ausgebildet ist wie ein Zylinder, ist auch ein unterer Öffnungsteil 55a an einer Umfangsoberfläche 34'b des beweglichen Elements 34' gesichert, wie in 8C dargestellt.
  • Nun kann, in dem Fall, in dem eine Wegstrecke des beweglichen Elements 34' klein gehalten werden kann, das erweiterbare Element 55 aus einem flachen, flexiblem Film gebildet werden und nicht in einer beutelähnlichen oder zylinderähnlichen Gestalt geformt sein. In dem Fall, in dem das bewegliche Element 34' aus einem thermisch schweißbaren Polymermaterial gebildet ist, kann das bewegliche Element 34' an dem erweiterbaren Element 55 fixiert werden, so dass das bewegliche Element 34' in Kontakt steht mit und thermisch verschweißt ist mit der thermische schweißbaren Schicht des erweiterbaren Elements 55.
  • Üblicherweise ist die Flüssigkeitssensorkammer 33 aus Polypropylen oder Polyethylen durch Spritzgießen gebildet. Deshalb können, wenn zumindest die Oberfläche des erweiterbaren Elements 55, welche die Flüssigkeitssensorkammer 33 kontaktiert, aus Polypropylen oder Polyethylen, welches das gleiche Material ist, gebildet ist, beide, die Flüssigkeitssensorkammer 33 und das erweiterbare Element 55, leicht und sicher thermisch geschweißt werden. Wenn die Falten oder die faltbaren Teile vorzugsweise an dem Zylinderteil des erweiterbaren Elements 55 ausgebildet sind, kann auch ein solches erweiterbares Element 55 leicht ausgedehnt oder zusammengezogen werden, wie ein Diaphragma oder ein Balg, um dem Flüssigkeitsstand zu folgen, das heißt der Bewegung des beweglichen Elements 34', wobei dieses seine spezifische Form beibehält.
  • Ähnlich zu dem vorherigen Ausführungsbeispiel ist eine Druckspiralfeder 56 so angeordnet, dass eins ihrer Enden mit dem Deckelelement fixiert ist und ihr anderes Ende in Kontakt mit der oberen Oberfläche des beweglichen Elements 34' gebracht ist, das heißt mit der Oberfläche des beweglichen Elements 34', die gegenüberliegt von der die Flüssigkeit kontaktierenden Oberfläche. Die Druckspiralfeder 56 drängt elastisch das bewegliche Element 34' zu dem Ausnehmungsteil 39', wobei das bewegliche Element 34 in dessen horizontalem Zustand beibehalten wird.
  • Die Last der Druckspiralfeder 56 beaufschlagt nicht nur die Flüssigkeit in der Flüssigkeitssensorkammer 33 sondern auch die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2, der in Kommunikation mit der Flüssigkeitssensorkammer 33 über den Verbindungsdurchflussweg 9 steht. Deshalb wird eine Versatzmenge des beweglichen Elements 34' durch eine Menge der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 und der Verdränglast der Spiralfeder 56 beeinflusst.
  • Deshalb kann, durch entsprechendes Auswählen der Dränglast der Spiralfeder 56 ein Zeitpunkt, in dem das Ausnehmungsteil 39' durch das bewegliche Element 34' verschlossen ist, wahlweise gesetzt werden in einem Zustand, in dem die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 komplett verloren ist, oder in einem Zustand, in dem eine winzige Menge der Flüssigkeit noch verblieben ist.
  • Das heißt, die Flüssigkeitssensorvorrichtung fungiert als ein Tintenende-Sensormittel, wenn der frühere Zustand wahrgenommen wird und die Flüssigkeitssensorvorrichtung fungiert als ein Fast-Tintenende-Sensormittel, wenn der spätere Zustand wahrgenommen wird.
  • 9 zeigt eine Ausführungsbeispiel eines piezoelektrischen Sensormittels 40. Ein Sensorchip 60, der das piezoelektrische Sensormittel festlegt, umfasst: eine Chiphauptmasse 62, die hergestellt ist aus Keramik und eine Sensorkavität 61 aufweist, die als eine kreisförmige Öffnung in dessen Mittelteil ausgebildet ist, eine Schwingungsplatte 63, die auf einer oberen Oberfläche der Chiphauptmasse 62 gestapelt oder geschichtet ist, um eine Bodenwand der Sensorkavität 61 festzulegen, ein piezoelektrisches Element 64, das auf der Schwingungsplatte 63 gestapelt oder geschichtet ist, und Anschlüsse 65A, 65B, die auf der Chiphauptmasse 62 gestapelt oder geschichtet sind.
  • Das piezoelektrische Element 64 umfasst: eine obere und eine unterer Elektrodenschicht, die entsprechend mit den Anschlüssen 65A, 65B verbunden sind und eine piezoelektrische Schicht, die zwischen der oberen und der unteren Elektrodenschicht angeordnet und auf diesen geschichtet ist. Zum Beispiel bestimmt das piezoelektrische Element 64, ob die Flüssigkeit in der Sensorkavität 61 begrenzt ist, basierend auf einer Veränderung der elektrischen Eigenschaften der piezoelektrischen Elements 64, hervorgerufen durch die Abhängigkeit von dem Vorhandensein der Flüssigkeit in der Sensorkavität 61, oder nicht.
  • Der Sensorchip 60 ist so fixiert, dass eine untere Oberfläche der Chiphauptmasse 62 an einem Mittelteil einer oberen Oberfläche einer Sensorbasis 66 über eine Haftschicht haftet. Ein Raum zwischen der Sensorbasis 66 und dem Sensorchip 60 ist durch die Haftschicht abgedichtet.
  • Einlassdurchflusswege 66A, 67B und Auslassdurchflusswege 66B, 67B der Sensorbasis 66 und eine Einheitenbasis 67 stehen in Kommunikation mit der Sensorkavität 61 des Sensorchips 60. Folglich wird die Tinte zu der Sensorkavität 61 über die Einlassdurchflusswege 66A, 67A zugeführt und dann von der Sensorkavität 61 über die Auslassdurchflusswege 66B, 67B ausgestoßen.
  • Die metallische Sensorbasis 66 mit dem daran montierten Sensorchip 60 ist in einem Ausnehmungsteil 67 installiert, welches in der Einheitenbasis 67 ausgebildet ist. Die Sensorbasis 66 und die Einheitenbasis 67 sind mit einem Klebfilm 68, der aus Kunststoff oder -harz (resin) hergestellt ist, bedeckt und zusammen gesichert.
  • Der Klebfilm 68 weist eine Öffnung 68A in einem Mittelteil davon auf und ist auf die Sensorbasis 66 und die Einheitenbasis 67 gebracht, in einem Zustand, in dem die Sensorbasis 66 angepasst ist an den Ausnehmungsteil 67c, der an der oberen Oberfläche der Einheitenbasis 67 ausgebildet ist, um dadurch den Sensorchip 60 von der Mittelöffnung 68A herauszustellen.
  • Die innere Umfangsseite des Klebfilms 68 ist an der oberen Oberfläche der Sensorbasis 66 über die Haftschicht angehaftet und die äußere Umfangsseite davon ist auch an einer oberen Wand 67D um den Ausnehmungsteil 67C der Einheitenbasis 67 angehaftet. Somit sind die Sensorbasis 66 und die Einheitenbasis 67 miteinander gesichert und abgedichtet.
  • In dem vorstehenden Ausführungsbeispiel ist eine Weise beschrieben, in welcher der Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2 und die Flüssigkeitssensorkammer 33 unabhängig angeordnet sind und miteinander über den Durchflussweg 9 verbunden sind. Wie in 10 dargestellt, kann das bewegliche Element 34 in einem Flüssigkeitsbehälter 51 mit einem Unterdruckerzeugungsmittel 50, das ein Ventil über einen Druckdifferenz öffnet, in einem Zeitpunkt, in dem ein Ansaugdruck auf den Flüssigkeitsversorgungsanschluss 5 aufgebracht wird, installiert sein und das piezoelektrische Sensormittel 40 kann an dem Flüssigkeitsbehälter 51 so angeordnet sein, dass ein Durchgangsloch 51a in einer Wandoberfläche des Flüssigkeitsbehälter 51 ausgebildet ist und abdichtend durch das piezoelektrische Sensormittel 40 verschlossen ist. Mit dieser Anordnung ist es möglich, einen Zeitpunkt wahrzunehmen, in dem eine Flüssigkeit 52 auf die Position verringert ist, in der das piezoelektrische Sensormittel 40 angebracht ist.
  • In dem Fall ist es erforderlich, dass eine vertikale Wand 53 mit einem Kommunikationsloch 53a ausgebildet ist, um einen Bereich zu definieren, in dem das bewegliche Element 34 installiert ist und das bewegliche Element 34 in diesem Bereich einzugrenzen mit einer Lücke, welche eine meniskusartige Abdichtung an der Seite des piezoelektrischen Sensormittels 40 bilden kann.
  • In dem vorstehenden Ausführungsbeispiel wird das bewegliche Element 34 an der Seite des piezoelektrischen Sensormittels 40 durch die Verwendung der vertikalen Wand 53 begrenzt. Um das bewegliche Element 34 mittels einer inneren Wand des Flüssigkeitsbehälters 51 zu begrenzen, ohne Verwendung der vertikalen Wand 53, kann ein gekerbter Teil oder ein Durchgangsloch durch das bewegliche Element 34 gebildet werden, so dass das Unterdruckerzeugungsmittel 50 durch den gekerbten Teil oder das Durchgangsloch des beweglichen Elements 34 verlaufen kann, wenn das bewegliche Element 34 abwärts bewegt wird.
  • Ein Flüssigkeitsbehälter gemäß einer bevorzugten Ausführung wird hiernach erläutert. Zu bemerken ist, dass die bevorzugte Ausführung ein Beispiel ist, welches die vorliegende Form ausführt und deshalb die vorliegende Erfindung nicht auf oder durch dieses begrenzt werden soll.
  • Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt eine erste Vorratsbehälterkammer (wie ein Flüssigkeitsvorratsbehälterbereich 2), der in dem Behältergehäuse des Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist und der zumindest teilweise mittels eines ersten flexiblen Elements (wie ein flexibles Filmelement 3) definiert ist. In einem dargestellten, nicht begrenzenden Ausführungsbeispiel ist, wie dargestellt, zum Beispiel in 1A, die erste Vorratsbehälterkammer (2) mittels des ersten flexiblen Elements (3) und einem Bauteil (wie ein erstes Gehäuse 20) des Behältergehäuses definiert, das heißt, die erste Vorratsbehälterkammer ist zum Teil durch das erste flexible Element (3) definiert. Alternativ kann die erste Vorratsbehälterkammer komplett durch das erste flexible Element in der Weise definiert werden, dass eine sogenannte Tintenpackung oder ein sogenannter Tintenbeutel mit der darin befindlichen ersten Vorratsbehälterkammer innerhalb des Behältergehäuses angeordnet ist. Verschiedene Publikationen, sind vorhanden, die einen allgemeinen Aufbau von solchen Tintenpackungen oder Tintenbeuteln offenbaren und deshalb wird hier auf eine detaillierte Erläuterung zu der Tintenpackung oder dem Tintenbeutel verzichtet. Ein Beispiel für die Publikationen ist die US 2004-0217127-A1, wobei der Offenbarungsgehalt hier durch Bezug auf diese als Ganzes eingebunden ist. Wenn die Tintenpackung, die in US 2004-0217127-A1 offenbart ist, in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, ist es bevorzugt, das Ventilgehäuse/den Ventilkörper (58, 113, 147, 169, 192) eines Kontrollventils wegzulassen, um einen Rückdurchfluss der Flüssigkeit zu der ersten Vorratsbehälterkammer zu ermöglichen. In dem Fall, in dem der Ventilkörper des Kontrollventils nicht weggelassen wird, zieht sich die erste Vorratsbehälterkammer nicht durch die Funktion des Kontrollventils zusammen, selbst wenn der Druck, der auf die erste Vorratsbehälterkammer aufgebracht wird, abgebaut wird. Deshalb wird ein ausgedehnter Zustand einer zweiten Vorratsbehälterkammer beibehalten, bis die Flüssigkeit in der ersten Vorratsbehälterkammer bis zu einer vorbestimmten Menge oder darunter verbraucht ist. Danach baut sich die zweite Vorratsbehälterkammer allmählich auf, abhängig von dem Verbrauch der Flüssigkeit. Folglich kann, selbst wenn der Ventilkörper des Kontrollventils nicht weggelassen wird, das Ende der Flüssigkeit oder das bevorstehende Ende der Flüssigkeit wahrgenommen werden.
  • Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt eine zweite Vorratsbehälterkammer (wie eine Flüssigkeitssensorkammer oder einen Flüssigkeitsvorratsbehälterteil 33), welche in dem Behältergehäuse angeordnet ist, welche zumindest teilweise durch ein zweites flexibles Element (wie ein erweiterbares Element 55) und eine Wand (wie ein Bodenteil) des Behälters definiert ist, und welche in fluidischer Kommunikation mit der ersten Vorratsbehälterkammer über einen ersten Durchflussweg (wie ein Verbindungsdurchflussweg 9) steht. Obwohl die erste Vorratsbehälterkammer, die zweite Vorratsbehälterkammer und der erste Durchflussweg in dem gleichen Behältergehäuse in der bevorzugten Ausführung angeordnet sind, sollte die vorhandene Erfindung nicht darauf oder dadurch beschränkt werden. Das heißt, das Behältergehäuse kann zum Beispiel in zwei Elemente geteilt werden, wobei ein Element die erste Vorratsbehälterkammer aufnimmt und das andere Element die zweite Vorratsbehälterkammer aufnimmt. Weiter kann die erste Vorratsbehälterkammer beziehungsweise die zweite Vorratsbehälterkammer, welche in den separaten zwei Elementen angeordnet sind, in fluidischer Kommunikation miteinander stehen durch Kommunikationsmittel wie ein Rohr, das als Durchflussweg dient, ohne die zwei separaten Elemente zu koppeln. Zusätzlich können nur das zweite flexible Element und die Wand des Behälters die zweite Vorratsbehälterkammer definieren, oder eine andere Wand des Behälters und/oder jedes andere Element kann zusätzlich verwendet werden, um die zweite Vorratsbehälterkammer im Zusammenwirken mit dem zweiten flexiblen Element und der Wand des Behälters zu definieren.
  • Ähnlich sind, obwohl die zweite Vorratsbehälterkammer, ein Flüssigkeitszufuhranschluss (wie ein Tintenversorgungsanschluss 5) und ein zweiter Durchflussweg (wie ein Verbindungsdurchflussweg 9'), durch welchen die zweite Vorratsbehälterkammer in fluidischer Kommunikation mit dem Flüssigkeitszufuhranschluss steht, in dem gleichen Behältergehäuse in der bevorzugten Ausführung angeordnet sind, die zweite Vorratsbehälterkammer beziehungsweise der Flüssigkeitszufuhranschluss in separaten Elementen angeordnet und die zweite Vorratsbehälterkammer und der Flüssigkeitszufuhranschluss können in fluidischer Kommunikation miteinander durch ein Rohr stehen, welches als Durchflussweg dient.
  • Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt einen piezoelektrischen Sensor (wie ein piezoelektrisches Sensormittel 40), der an der Wand des Behälters befestigt ist, um eine Kavität zu bilden, die in fluidischer Kommunikation mit der zweiten Vorratsbehälterkammer steht. Obwohl zwei Beispiele des piezoelektrischen Sensors im Detail mit Bezug auf 4 und 9 in der vorliegenden Anwendung erörtert wurden, sollte die vorliegende Erfindung nicht dadurch und auf diese beschränkt werden, und die vorliegende Erfindung kann verschiedene Ausführungen von piezoelektrischen Sensoren verwenden. Andere Beispiele des piezoelektrischen Sensors, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sind im Detail in der US 2005-0243110-A1 erörtert, wobei deren Offenbarung als Ganzes durch Bezug eingebunden ist. In US 2005-0243110-A1 sind die meisten der Ausführungsbeispiele auf einen piezoelektrischen Sensor gerichtet, der so ausgebildete ist, dass eine Kavität des piezoelektrischen Sensors in fluidischer Kommunikation mit einer stromaufwärtsseitigen Flüssigkeitskammer steht, durch einen Durchflussdurchgang, und mit einer stromabwärtsseitigen Flüssigkeitskammer durch einen anderen Durchflussdurchgang. Im dem Fall, in dem der piezoelektrische Sensor, der in der US 2005-0243110-A1 erörtert wird, in der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird, wird der piezoelektrische Sensor an dem Behältergehäuse so angebracht, dass die Kavität des piezoelektrischen Sensors in fluidischer Kommunikation mit der gleichen zweiten Vorratsbehälterkammer steht.
  • Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt eine bewegliches Element (wie ein bewegliches Element 34'), welches an dem zweiten flexiblen Element befestigt ist und welches zu und von der Wand des Behälters bewegbar ist. Das bewegliche Element ist ausgebildet, um die Wand des Behälters (wie dargestellt, zum Beispiel in 8C) zu kontaktieren, wenn die zweite Vorratsbehälterkammer sich zusammenzieht, um damit die fluidische Kommunikation zwischen der Kavität und der zweiten Vorratsbehälterkammer zu blockieren. Folglich ist ein geschlossener Raum, der die Flüssigkeit darin beinhaltet, aber von der Flüssigkeit in der zweiten Vorratsbehälterkammer isoliert ist, ausgebildet, der eine Veränderung der akustischen Impedanz bewirkt, die mittels des piezoelektrischen Sensors wahrgenommen werden kann.
  • Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt ein Drangelement (wie eine Druckfeder 36, 56), welches das bewegliche Element in Kontakt mit der Wand des Behälters drängt.
  • In dem Flüssigkeitsbehälter erweitert sich die zweite Vorratsbehälterkammer, um zu bewirken, dass das zweite flexible Element das bewegliche Element weg von der Wand des Behälters gegen einen Drängkraft des Drangelements bewegt, wenn ein Druck durch das erste flexible Element auf die in einer vorbestimmten Menge oder darüber in der ersten Vorratsbehälterkammer vorhandene Flüssigkeit aufgebracht wird.
  • Die zweite Vorratsbehälterkammer zieht sich zusammen, um zu bewirken, dass das zweite flexible Element das bewegliche Element in einen Kontakt mit der Wand des Behälters durch die Drängkraft des Drangmittels bewegt, wenn der Druck, der durch das erste flexible Element auf die Flüssigkeit aufgebracht ist, die in der ersten Vorratsbehälterkammer vorhanden ist, abgebaut wird.
  • Die zweite Vorratsbehälterkammer zieht sich allmählich zusammen, abhängig von dem Verbrauch an Flüssigkeit durch die Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung, wenn der Druck, der durch das erste flexible Element auf die Flüssigkeit, die in einer vorbestimmten Menge oder darunter in der ersten Vorratsbehälterkammer vorhanden ist, aufgebracht wird.
  • Diese Arbeitsgänge (Expandieren und Zusammenziehen) der ersten und der zweiten Vorratsbehälterkammer in Verbindung mit dem Druckaufbringen und dem Druckabbauen von der Flüssigkeit, die in der ersten Vorratsbehälterkammer vorhanden ist und in Abhängigkeit von dem Verbrauch an Flüssigkeit genauso wie die damit verbundenen Strukturen, welche die Arbeitsgänge ermöglichen, sind ebenfalls im Detail in der US 2004-0252146-A1 erörtert, wobei deren Offenbarung hier durch Bezugnahme im Ganzen eingebunden ist.
  • Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt einen abgedichteten Raum (wie einen Druckaufbringbereich 4), der innerhalb des Behältergehäuses angeordnet ist, der von der zweiten Vorratsbehälterkammer abgedichtet ist und der zu der erste Vorratsbehälterkammer weist. Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt ein Einlassanschluss für druckbeaufschlagtes Fluid, der in dem Behältergehäuse ausgebildet ist und der in fluidischer Kommunikation mit dem abgedichteten Raum steht. Das druckbeaufschlagte Fluid kann in den abgedichteten Raum durch den Einlassanschluss für druckbeaufschlagtes Fluid eingeführt werden, um den Druck durch das erste flexible Element auf die in der ersten Vorratsbehälterkammer vorhandene Flüssigkeit aufzubringen. Wie in US 2004-0252146-A1 erörtert, kann das Druckaufbringen auf das Innere der ersten Vorratsbehälterkammer und/oder das Druckabbauen davon auf anderen Wegen ohne Verwendung dieser Anordnung realisiert werden.
  • Das erste und zweite flexible Element können mittels eines einzelnen Filmelements gebildete werden.
  • In einem darstellenden, nicht begrenzenden Ausführungsbeispiel, wie zum Beispiel in 4 dargestellt, ist die Kavität zum Teil durch Verwendung eines Durchgangslochs (41a) eines Passelements (41), das in dem piezoelektrischen Sensormittel (40) angeordnet ist, gebildet. Jedoch sollte die vorliegende Erfindung nicht dadurch oder darauf beschränkt werden. Zum Beispiel kann, ohne Verwendung des Passelements (41) eine Schwingungsplatte (42) direkt an der Wand des Behälters befestigte werden, um die Kavität, die ein Ausnehmungsteil oder ein Durchgangsloch (39, 39') verwendet, zu definieren. Das heißt, die Kavität wird durch ein Durchgangsloch (39'), das durch die Wand des Behälters gebildet ist und eine Schwingungsplatte (42) des piezoelektrischen Sensors in einer solchen Weise definiert, dass ein offenes Ende des Durchgangslochs durch die Schwingungsplatte verschlossen ist und das andere offene Ende des Durchgangslochs zu der zweiten Vorratsbehälterkammer geöffnet ist, wenn das bewegliche Element weg von der Wand des Behälters angeordnet ist und durch das bewegliche Element verschlossen ist, wenn das bewegliche Element in Kontakt mit der Wand des Behälters steht.
  • Der Flüssigkeitsbehälter umfasst bevorzugt erste und zweite Durchflussdurchgänge zur fluidischen Kommunikation zwischen der zweiten Vorratsbehälterkammer und der Kavität. Die ersten und zweiten Durchflussdurchgänge können mittels der Wand des Behälters oder eines Teils des piezoelektrischen Sensors oder mittels beiden, der Wand des Behälters und dem Teil des piezoelektrischen Sensors gebildet sein. Die verschiedenen Anordnungen der ersten und zweiten Durchflussdurchgänge zur fluidischen Kommunikation zwischen der zweiten Vorratsbehälterkammer und der Kavität sind im Detail in der US 2005-0243110-A1 erörtert, deren Offenbarung hier mittels Bezug als Ganzes eingebunden ist. Wie zuvor erörtert, sind in der US 2005-0243110-A1 die meisten Ausführungsbeispiele auf einen piezoelektrischen Sensor gerichtet, der so ausgebildet ist, dass die Kavität des piezoelektrischen Sensors in fluidischer Kommunikation mit einer stromaufwärtsseitigen Flüssigkeitskammer durch einen Durchflussdurchgang steht und mit einer stromabwärtsseitigen Flüssigkeitskammer durch einen anderen Durchflussdurchgang steht. In dem Fall, dass die Durchflussdurchgangsanordnungen, die in der US 2005-0243110-A1 erörtert sind, in der vorliegenden Erfindung verwendet werden, ist der piezoelektrische Sensor und/oder das Behältergehäuse so ausgebildet, dass die Kavität des piezoelektrischen Sensors in fluidischer Kommunikation mit der gleichen zweiten Vorratsbehälterkammer durch diese Durchflussdurchgänge steht.
  • In einem darstellenden, nicht beschränkenden Ausführungsbeispiel wie in 8A, 8B und 8C gezeigt, ist der äußere Umfang des beweglichen Elements (34') getrennt von einer inneren vertikalen Wandoberfläche des Behältergehäuses im Gegensatz zu einem anderen darstellenden, nicht beschränkenden Ausführungsbeispiel, wie zum Beispiel in 7A gezeigt. Daher ist, selbst wenn das bewegliche Element (34') in Kontakt mit der Bodenwand des Behältergehäuses steht, der erste Durchflussweg (9) in fluidischer Kommunikation gehalten mit dem zweiten Durchflussweg (9'), durch einen Spalt um den äußeren Umfang des beweglichen Elements.
  • Vorzugsweise weist das zweite flexible Element (wie ein erweiterbares Element 55) einen mehrschichtigen Aufbau auf, umfassend eine wärmeschweißbare Schicht und eine luftundurchlässige Schicht, wobei das Behältergehäuse ein Gehäuseelement umfassend eine Ausnehmung umfasst, wobei die wärmeschweißbare Schicht des zweiten flexiblen Elements an ein offenes Ende (wie eine Öffnungsoberfläche 33a) der Ausnehmung wärmegeschweißt ist, so dass die zweite Vorratsbehälterkammer mittels dem zweiten flexiblen Element und der Ausnehmung definiert ist. Weiter ist das bewegliche Element an die wärmeschweißbare Schicht wärmegeschweißt und ist in der zweiten Flüssigkeitsvorratsbehälterkammer angeordnet. Das heißt, in einem darstellenden, nicht begrenzenden Beispiel, wie in 8A, 8B, 8C gezeigt, ist es bevorzugt, dass der flexible Film (55) mit dem mehrschichtigen Aufbau so ausgebildet ist, die wärmeschweißbare Schicht des flexiblen Films (55) vertikal nach unten gerichtet anzuordnen, das heißt in der inneren Seite der zweiten Vorratsbehälterkammer, und dass die Öffnungsoberfläche (33a) und das bewegliche Element (34') wärmeverschweißt sind mit der wärmeschweißbaren Schicht.

Claims (50)

  1. Flüssigkeitssensorvorrichtung umfassend: ein Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mit einem Flüssigkeitseinlasskanal, der mit einem externen Flüssigkeitsbeinhaltendenteil, in welchem eine Flüssigkeit bevorratet ist, kommunizieren kann und einem Flüssigkeitsauslasskanal, der mit einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung kommunizieren kann, ein bewegliches Element, das abhängig von einem Flüssigkeitsstand in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil bewegbar ist, ein Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit einer Wandoberfläche des beweglichen Elements, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine vorbestimmte Position abhängig von dem Flüssigkeitsstand bewegt ist und ein piezoelektrisches Sensormittel zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Wahrnehmen eines Zustands einer freien Schwingung, welche der Schwingung folgt.
  2. Flüsaigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Flüssigkeitsvorratsbehälterteil wie ein Zylinder ausgebildet ist und das bewegliche Element eine Wandoberfläche des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils festlegt.
  3. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mittels einem zylindrischen Ausnehmungsteil, das an der oberen Seite der Flüssigkeit ein Öffnungsteil aufweist, und einem Deckelelement, welches das Öffnungsteil abdichtet und ein mit der Atmosphäre kommunizierendes Mittel aufweist, um zu bewirken, dass ein Raum in dem zylindrischen Ausnehmungsteil mit einer Atmosphäre kommuniziert, ausgebildet ist.
  4. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 3, wobei das mit der Atmosphäre kommunizierende Mittel eine Kapillare umfasst, welche in Kommunikation mit einem in dem Deckelelement ausgebildeten Atmosphären-Kommunikationsanschluss steht.
  5. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 3, wobei das mit der Atmosphäre kommunizierende Mittel ein Filmelement umfasst, das eine Luftdurchlässigkeit und eine Dampfundurchlässigkeit aufweist.
  6. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das bewegliche Element eine meniskusartige Dichtung zwischen dem beweglichen Element und einer inneren Oberfläche des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils an einem äußeren Umfang festlegt und eine Wandoberfläche aufweist, die eine Höhe hat, welche eine Neigung des beweglichen Elements unterdrücken kann.
  7. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das bewegliche Element eine Oberfläche aufweist, die in einem Bereich ausgebildet ist, um zu einer Schwingungsoberfläche des piezoelektrischen Sensormittels zu weisen und die nahezu parallel zu der Schwingungsoberfläche ausgebildet ist.
  8. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 1, die weiter ein Drangmittel umfasst, um das bewegliche Element in eine absteigende Richtung des Flüssigkeitsstands zu drängen.
  9. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 8, wobei das Drangmittel eine elastisches Element umfasst.
  10. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 8, wobei das Drangmittel als Schwerkraft ausgebildet ist.
  11. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 1, weiter umfassend: ein zweites Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit der Wandoberfläche oder einer anderen Wandoberfläche des beweglichen Elements, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine Position bewegt ist, in der die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratbehälterteil komplett verbraucht ist, wobei das piezoelektrische Sensormittel an dem zweiten Ausnehmungsteil angeordnet ist.
  12. Flüssigkeitssensorvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die vorbestimmte Position ausgewählt ist aus einer ersten Position, korrespondierend zu dem Flüssigkeitsstand, bei dem die Flüssigkeit der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung ausreichend zugeführt werden kann und einer zweiten Position, korrespondierend zu dem Flüssigkeitsstand unmittelbar bevor die Versorgung der Flüssigkeit zu der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung gestoppt ist.
  13. Flüssigkeitsbehälter umfassend: einen Flüssigkeitsbeinhaltendenteil, der ausgebildet ist, mittels Druckmittel druckbeaufschlagt zu werden, um eine Flüssigkeit daraus auszustoßen, einen Flüssigkeitsversorgungsanschluss, der mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil in Kommunikation steht und der die Flüssigkeit zu einer externen Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung zuführen kann, ein Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mit einem Flüssigkeitseinlasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil steht, und einem Flüssigkeitsauslasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss steht, ein bewegliches Element, das abhängig von einem Flüssigkeitsstand in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil bewegbar ist, ein Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit einer Wandoberfläche des beweglichen Elements, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine vorbestimmte Position abhängig von dem Flüssigkeitsstand bewegt ist und ein piezoelektrisches Sensormittel zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Wahrnehmen eines Zustandes einer freien Schwingung, welche der Schwingung nach folgt.
  14. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, wobei der Flüssigkeitsvorratsbehälterteil wie ein Zylinder ausgebildet ist und das bewegliche Element eine Wandoberfläche des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils festlegt.
  15. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, wobei der Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mittels einem zylindrischen Ausnehmungsteil, das ein Öffnungsteil an einer oberen Seite der Flüssigkeit aufweist, und einem Deckelelement, welches das Öffnungsteil abdichtet und ein mit der Atmosphäre kommunizierendes Mittel aufweist, um zu bewirken, dass ein Raum in dem zylindrischen Ausnehmungsteil mit einer Atmosphäre kommuniziert, aufgebaut ist.
  16. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 15, wobei das mit der Atmosphäre kommunizierende Mittel eine Kapillare umfasst, welche in Kommunikation mit einem in dem Deckelelement ausgebildeten Atmosphären-Kommunikationsanschluss steht.
  17. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 15, wobei das mit der Atmosphäre kommunizierende Mittel ein Filmelement umfasst, das eine Luftdurchlässigkeit und eine Dampfundurchlässigkeit aufweist.
  18. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, wobei das bewegliche Element eine meniskusartige Dichtung zwischen dem beweglichen Element und einer inneren Oberfläche des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils an einem äußeren Umfang festlegt und eine Wandoberfläche aufweist, die eine Höhe hat, welche eine Neigung des beweglichen Elements unterdrücken kann.
  19. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, wobei das bewegliche Element eine Oberfläche aufweist, die in einem Bereich ausgebildet ist, um zu einer Schwingungsoberfläche des piezoelektrischen Sensormittels zu weisen und die nahezu parallel zu der Schwingungsoberfläche ausgebildet ist.
  20. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, der weiter ein Drangmittel umfasst, um das bewegliche Element in eine absteigende Richtung des Flüssigkeitsstands zu drängen.
  21. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 20, wobei das Drangmittel eine elastisches Element umfasst.
  22. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 20, wobei das Drangmittel als Schwerkraft ausgebildet ist.
  23. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, weiter umfassend: ein zweites Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit der Wandoberfläche oder einer anderen Wandoberfläche des beweglichen Elements, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine Position bewegt ist, in der die Flüssigkeit in dem Flüssigbeinhaltendenteil komplett verbraucht ist, wobei das piezoelektrische Sensormittel an dem zweiten Ausnehmungsteil angeordnet ist.
  24. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, wobei die vorbestimmte Position ausgewählt ist aus einer ersten Position, korrespondierend zu dem Flüssigkeitsstand, bei dem die Flüssigkeit der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung ausreichend bereitgestellt werden kann und einer zweiten Position, korrespondierend zu dem Flüssigkeitsstand unmittelbar bevor die Bereitstellung der Flüssigkeit zu der Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung gestoppt ist.
  25. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 13, wobei das Druckmittel eine Druckpumpe umfasst und der Flüssigkeitsbehälter weiter einen Lufteinlassanschluss umfasst, um Luft von der Druckpumpe einzuführen.
  26. Flüssigkeitsbehälter umfassend: einen Flüssigkeitsversorgungsanschluss zum Zuführen einer Flüssigkeit zu einer externen Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung, einen Flüssigkeitsbeinhaltendenteil, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss steht, ein bewegliches Element, das abhängig von einem Flüssigkeitsstand in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil bewegbar ist, ein Ausnehmungsteil zum Zusammenwirken mit einer Wandoberfläche des beweglichen Elements, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine vorbestimmte Position abhängig von dem Flüssigkeitsstand bewegt ist und ein piezoelektrisches Sensormittel zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Wahrnehmen eines Zustandes einer freien Schwingung, welche der Schwingung nach folgt.
  27. Flüssigkeitsbehälter umfassend: einen Flüssigkeitsbeinhaltendenteil, der ausgebildet ist, mittels Druckmittel druckbeaufschlagt zu werden, um eine Flüssigkeit daraus auszustoßen, einen Flüssigkeitsversorgungsanschluss, der mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil in Kommunikation steht und der die Flüssigkeit zu einer externen Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung zuführen kann, ein Flüssigkeitsvorratsbehälterteil mit einem Flüssigkeitseinlasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil steht, und einem Flüssigkeitsauslasskanal, der in Kommunikation mit dem Flüssigkeitsversorgungsanschluss steht, ein bewegliches Element, das in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil installiert ist und da abhängig von einer Menge an bevorrateter Flüssigkeit bewegbar ausgebildet ist, ein Ausnehmungsteil, der in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil ausgebildet ist, zum Zusammenwirken mit einer Oberfläche des beweglichen Elements, die parallel zu einer horizontalen Oberfläche ausgebildet ist, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wenn das bewegliche Element in eine vorbestimmte Position abhängig von der bevorrateten Flüssigkeitsmenge bewegt ist und ein piezoelektrisches Sensormittel zum Aufbringen einer Schwingung auf das Ausnehmungsteil und zum Wahrnehmen eines Zustandes einer freien Schwingung, welche der Schwingung nach folgt.
  28. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 27, wobei das Flüssigkeitsvorratbehälterteil ein Öffnungsteil, das an einer oberen Oberfläche ausgebildet ist, und einen Film aufweist, der das Öffnungsteil abdichtet und der abhängig von der Menge an beinhaltender Flüssigkeit deformierbar ist, und wobei das piezoelektrische Sensormittel an einem Bodenteil des Flüssigkeitsvorratsbehälterteils angeordnet ist.
  29. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 28, wobei das bewegliche Element sich einer Deformation des Films folgend, abhängig von einer Veränderung der Menge an beinhaltender Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsvorratsbehälterteil bewegt.
  30. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 29, wobei das bewegliche Element an dem Film gesichert ist.
  31. Flüssigkeitsbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche 27 bis 30, wobei das bewegliche Element eine Oberfläche aufweist, die nahezu parallel zu der Schwingungsoberfläche ausgebildet ist, in einem Bereich, der zu einer Schwingungsoberfläche des piezoelektrischen Sensormittels weist.
  32. Flüssigkeitsbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche 27 bis 31, weiter umfassend ein Drangmittel, um das bewegliche Element in eine Richtung zu dem piezoelektrischen Sensormittel zu drängen.
  33. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruche 32, wobei das Drangmittel ein elastisches Element umfasst.
  34. Flüssigkeitsbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche 27 bis 33, wobei ein Zeitpunkt, in dem das bewegliche Element mit dem Ausnehmungsteil zusammenwirkt, um einen geschlossen Raum zu bilden, gesetzt ist, um mit einem Zustand, in dem die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbeinhaltendenteil komplett verbraucht ist, zu korrespondieren.
  35. Flüssigkeitsbehälter nach einem der vorherigen Ansprüche 27 bis 33, wobei ein Zeitpunkt, in dem das bewegliche Element mit dem Ausnehmungsteil zusammenwirkt, um einen geschlossen Raum zu bilden, gesetzt ist, um mit einem Zustand, in dem die Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsbehälter im Wesentlichen verbraucht ist, zu korrespondieren.
  36. Flüssigkeitsbehälter beinhaltend eine Flüssigkeit, die einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung zugeführt werden soll, umfassend: ein Behältergehäuse, eine erste Vorratsbehälterkammer, die in dem Behältergehäuse angeordnet ist und die zumindest teilweise mittels einem ersten flexiblen Element definiert ist, eine zweite Vorratsbehälterkammer, die in dem Behältergehäuse angeordnet ist und die zumindest teilweise mittels einem zweiten flexiblen Element und einer Wand des Behältergehäuses definiert ist, einen Flüssigkeitszuführanschluss, der in dem Behältergehäuse ausgebildet ist, einen ersten Durchflussweg, durch welchen die erste Vorratsbehälterkammer mit der zweiten Vorratsbehälterkammer in fluidischer Kommunikation mit der zweiten Vorratsbehälterkammer steht, einen zweiten Durchflussweg, durch welchen die zweite Vorratsbehälterkammer mit dem Flüssigkeitszuführanschluss in fluidischer Kommunikation steht, ein piezoelektrischer Sensor, der an der Wand des Behälters angebracht ist, um eine Kavität in fluidischer Kommunikation mit der zweiten Vorratsbehälterkammer zu bilden, ein bewegliches Element, das an dem zweiten flexiblen Element angebracht ist und zu und von der Wand des Behälters bewegbar ist, wobei, wenn das bewegliche Element die Wand des Behälters kontaktiert, die fluidische Kommunikation zwischen der Kavität und der zweiten Vorratsbehälterkammer blockiert ist, und ein Drangmittel, welches das bewegliche Teil in Kontakt mit der Wand des Behältergehäuses drängt.
  37. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 36, wobei die zweite Vorratsbehälterkammer sich ausweitet, um zu bewirken, dass das zweite flexible Element das bewegliche Element weg von der Wand des Behälters gegen eine Drangkraft des Drangelements bewegt, wenn ein Druck durch das erste flexible Element auf die Flüssigkeit aufgebracht wird, die sich in einer vorbestimmten Menge oder darüber in der ersten Vorratsbehälterkammer befindet.
  38. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 37, wobei die zweite Vorratsbehälterkammer sich zusammenzieht, um zu bewirken, dass das zweite flexible Element das bewegliche Element in Kontakt mit der Wand des Behälters durch eine Drangkraft des Drangelements bringt, wenn der Druck, der durch das erste flexible Element auf die Flüssigkeit aufgebracht wird, die sich in einer vorbestimmten Menge oder darüber in der ersten Vorratsbehälterkammer befindet, abgebaut wird.
  39. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 38, wobei die zweite Vorratsbehälterkammer sich allmählich zusammenzieht, abhängig von dem Verbrauch der Flüssigkeit durch die Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung, wenn der Druck durch das erste flexible Element auf die Flüssigkeit, die in einer vorbestimmten Menge oder darunter in der ersten Vorratsbehälterkammer vorhanden ist, aufgebracht wird.
  40. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 36, weiter umfassend: einen abgedichteten Raum, der innerhalb des Behältergehäuses angeordnet ist, der von der zweiten Vorratsbehälterkammer abgedichtet ist und der zu der ersten Vorratsbehälterkammer weist, und einen Einlasskanal für ein druckbeaufschlagtes Fluid, der in dem Behältergehäuse ausgebildet ist und der in fluidischer Kommunikation mit dem abgedichteten Raum steht, wobei das druckbeaufschlagte Fluid in den abgedichteten Raum durch den Einlasskanal für ein druckbeaufschlagtes Fluid eingeführt werden kann, um den Druck durch das erste flexible Element auf die Flüssigkeit, die sich in der ersten Vorratsbehälterkammer befindet, aufzubringen.
  41. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 40, wobei der abgedichtete Raum zumindest teilweise durch das erste flexible Element definiert ist.
  42. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 41, wobei das Behältergehäuse umfasst: ein erstes Gehäuseelement, das eine erste Ausnehmung aufweist, wobei das erste flexible Element eine Öffnung der ersten Ausnehmung verschließt, um die erste Vorratsbehälterkammer zu definieren, und ein zweites Gehäuseelement, das eine zweite Ausnehmung aufweist und das mit dem ersten Gehäuseelement gekoppelt ist, um den abgedichteten Raum durch die zweite Ausnehmung und das erste flexibler Element zu definieren.
  43. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 42, wobei das erste Gehäuseelement eine dritte Ausnehmung aufweist mit einer Öffnung, die durch das zweite flexible Element verschlossen ist, um die zweite Vorratsbehälterkammer zu definieren.
  44. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 36, wobei die Kavität durch ein Durchgangsloch, welches durch die Wand des Behälters gebildet ist, und einer Schwingungsplatte des piezoelektrischen Sensors geformt ist, wobei ein offenes Ende des Durchganglochs durch die Schwingungsplatte verschlossen ist und das andere offene Ende des Durchgangsloch zu der zweiten Vorratsbehälterkammer geöffnet ist, wenn das bewegliche Element von der Wand des Behälters weg angeordnet ist und durch das bewegliche Element verschlossen ist, wenn das bewegliche Element in Kontakt mit der Wand des Behälters steht.
  45. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 36, wobei der piezoelektrische Sensor eine Kavität aufweist und der Flüssigkeitsvorratsbehälter weiter umfasst: einen ersten Durchflussdurchgang mit einem offenen Ende, das zu der Kavität des piezoelektrischen Sensors geöffnet ist und mit dem anderen offenen Ende, welches an einer Oberfläche der Behältergehäusewand zu der zweiten Vorratsbehälterkammer weisend angeordnet ist, und einen zweiten Durchflussdurchgang mit einem offenen Ende, das zu der Kavität des piezoelektrischen Sensors geöffnet ist und mit dem anderen offenen Ende, welches an der Oberfläche der Behältergehäusewand zu der zweiten Vorratsbehälterkammer weisend angeordnet ist, wobei die anderen offenen Enden des ersten und zweiten Durchflussdurchgangs zu der zweiten Vorratsbehälterkammer geöffnet sind, wenn das bewegliche Element weg von der Wand des Behälters angeordnet ist und verschlossen durch das bewegliche Element sind, wenn das bewegliche Element in Kontakt mit der Wand der Behälters steht.
  46. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 45, wobei die anderen offenen Enden des ersten und zweiten Durchflussdurchgangs in der Wand des Behälters ausgebildet sind.
  47. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 36, wobei der piezoelektrische Sensor eine Kavität aufweist und der Flüssigkeitsbehälter weiter umfasst: einen ersten Durchflussdurchgang, durch welchen die Kavität des piezoelektrischen Sensors in fluidischer Kommunikation mit der zweiten Vorratsbehälterkammer steht, und einen zweiten Durchflussdurchgang, durch welchen die Kavität des piezoelektrischen Sensors in fluidischer Kommunikation mit der zweiten Vorratsbehälterkammer steht, wobei: wenn das bewegliche Element weg von der Wand des Behälters angeordnet ist, die Kavität des piezoelektrischen Sensors in fluidischer Kommunikation mit der zweiten Vorratsbehälterkammer durch den ersten und zweiten Durchflussdurchgang steht, und wenn das bewegliche Element in Kontakt mit der Wand des Behälters steht, das bewegliche Element die fluidische Kommunikation zwischen der Kavität des piezoelektrischen Sensors und der zweiten Vorratsbehälterkammer durch den ersten und zweiten Durchflussdurchgang blockiert.
  48. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 47, wobei der piezoelektrische Sensor einen ersten und einen zweiten Durchflussdurchgang aufweist.
  49. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 36, wobei der erste Durchflussweg in fluidischer Kommunikation mit dem zweiten Durchflussweg gehalten wird, wenn das bewegliche Element in Kontakt mit der Wand des Behälters steht.
  50. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 36, wobei: das zweite flexible Element einen mehrschichtigen Aufbau aufweist, umfassend eine wärme-schweißbare Schicht und eine luftundurchlässige Schicht, das Behältergehäuse ein Gehäuseelement mit einer Ausnehmung umfasst, die wärme-schweißbare Schicht des zweiten flexiblen Elements wärmegeschweißt an ein offenes Ende der Öffnung ist, so dass die zweite Vorratsbehälterkammer durch das zweite flexible Element und die Ausnehmung definiert ist, und das bewegliche Element wärmegeschweißt an die wärmeschweißbare Schicht ist und innerhalb der zweiten Flüssigkeitsvorratsbehälterkammer angeordnet ist.
DE102005054436A 2004-11-15 2005-11-15 Flüssigkeitssensorvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter zum Versorgen einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung mit einer Flüssigkeit und Flüssigkeitsbehälter, in dem die Flüssigkeitssensorvorrichtung eingebaut ist Withdrawn DE102005054436A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004330510 2004-11-15
JP2004-330510 2004-11-15
JP2005-285813 2005-09-30
JP2005285813A JP4706421B2 (ja) 2004-11-15 2005-09-30 液体消費装置に液体を供給する液体収容容器用の液体検出装置、及びこの液体検出装置を内蔵した液体収容容器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005054436A1 true DE102005054436A1 (de) 2006-06-14

Family

ID=35516982

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005054436A Withdrawn DE102005054436A1 (de) 2004-11-15 2005-11-15 Flüssigkeitssensorvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter zum Versorgen einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung mit einer Flüssigkeit und Flüssigkeitsbehälter, in dem die Flüssigkeitssensorvorrichtung eingebaut ist
DE602005022092T Expired - Lifetime DE602005022092D1 (de) 2004-11-15 2005-11-15 Flüssigkeitserfassungsvorrichtung für einen flüssigkeitsbehälter zur zuführung einer flüssigkeit in einer flüssigkeit verbrauchenden vorrichtung und fungsvorrichtung eingebaut ist

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602005022092T Expired - Lifetime DE602005022092D1 (de) 2004-11-15 2005-11-15 Flüssigkeitserfassungsvorrichtung für einen flüssigkeitsbehälter zur zuführung einer flüssigkeit in einer flüssigkeit verbrauchenden vorrichtung und fungsvorrichtung eingebaut ist

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7424824B2 (de)
EP (1) EP1812240B8 (de)
JP (1) JP4706421B2 (de)
KR (2) KR100938311B1 (de)
AR (1) AR051769A1 (de)
AT (1) ATE472409T1 (de)
DE (2) DE102005054436A1 (de)
GB (1) GB2420528C (de)
TW (1) TWI362327B (de)
WO (1) WO2006052034A1 (de)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4706421B2 (ja) * 2004-11-15 2011-06-22 セイコーエプソン株式会社 液体消費装置に液体を供給する液体収容容器用の液体検出装置、及びこの液体検出装置を内蔵した液体収容容器
WO2007055344A2 (en) * 2005-11-08 2007-05-18 Seiko Epson Corporation Liquid container with liquid amount detection unit and liquid filling method
EP1806230B1 (de) * 2005-11-18 2012-03-28 Seiko Epson Corporation Restflüssigkeiterfassung für Flüssigkeitsbehälter
JP4877028B2 (ja) * 2006-04-18 2012-02-15 セイコーエプソン株式会社 液体収容容器
JP4386056B2 (ja) * 2006-08-08 2009-12-16 セイコーエプソン株式会社 液体収容容器の製造方法
US7509868B2 (en) 2006-12-26 2009-03-31 Seiko Epson Corporation Liquid detecting device, liquid container, and liquid refilling method
US8267495B2 (en) 2006-12-26 2012-09-18 Seiko Epson Corporation Liquid container with residual liquid quantity detecting unit and method of manufacturing the same
SE531296C2 (sv) * 2007-06-21 2009-02-17 Feldt & Meiton Marin Ab Anordning och förfarande för bestämning avseende vätskenivå i behållare
JP2009034992A (ja) 2007-07-10 2009-02-19 Seiko Epson Corp 液体検出装置及び液体収容容器
US20090102880A1 (en) * 2007-10-23 2009-04-23 Seiko Epson Corporation Liquid Storing Container
US20090179974A1 (en) * 2008-01-16 2009-07-16 Seiko Epson Corporation Liquid supply system, liquid supply source and liquid ejecting apparatus
JP5532627B2 (ja) * 2008-03-24 2014-06-25 セイコーエプソン株式会社 液体収容容器および液体消費装置
JP4986165B2 (ja) * 2008-04-28 2012-07-25 国立大学法人 東京大学 変位変換装置
KR101031502B1 (ko) * 2008-12-01 2011-06-14 삼성메디슨 주식회사 초음파겔 공급 유닛과 이를 구비한 초음파겔 공급 장치
JP4692649B2 (ja) * 2009-02-13 2011-06-01 セイコーエプソン株式会社 液体収容容器の製造方法
JP5493904B2 (ja) * 2009-03-12 2014-05-14 株式会社リコー 液体収容容器及び画像形成装置
JP5565029B2 (ja) * 2010-03-29 2014-08-06 セイコーエプソン株式会社 液体容器および液体消費装置
WO2012008943A1 (en) * 2010-07-12 2012-01-19 Hewlett-Packard Development Company L.P. Fluid detection apparatus
JP6035724B2 (ja) * 2010-12-22 2016-11-30 セイコーエプソン株式会社 取付部材、液体供給システム。
US8646860B1 (en) * 2012-07-23 2014-02-11 Xerox Corporation Piezoelectric sensor arrangement for sensing fluid level in small volume and irregular shape reservoirs
WO2016057131A1 (en) * 2014-10-08 2016-04-14 Semiconductor Components Industries, Llc Level sensor and method
US20170082478A1 (en) * 2015-09-22 2017-03-23 Gems Sensors, Inc. System and method of ultrasound liquid level detection
JP6668891B2 (ja) 2016-03-31 2020-03-18 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ
JP6677051B2 (ja) * 2016-03-31 2020-04-08 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ
JP6852272B2 (ja) * 2016-03-31 2021-03-31 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ
JP6756138B2 (ja) 2016-03-31 2020-09-16 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ及びシステム
US10811590B1 (en) 2016-06-23 2020-10-20 Plastipak Packaging, Inc. Containers with sensing and/or communication features
EP3688645A1 (de) 2018-12-03 2020-08-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logikschaltungsgehäuse
CA3121462A1 (en) 2018-12-03 2020-06-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
KR20210087984A (ko) 2018-12-03 2021-07-13 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. 로직 회로
WO2020117323A1 (en) * 2018-12-03 2020-06-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Sealed interconnects
US10894423B2 (en) 2018-12-03 2021-01-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
EP3954539A1 (de) 2018-12-03 2022-02-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logische schaltung
US12240245B2 (en) 2018-12-03 2025-03-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
PL3688636T3 (pl) 2018-12-03 2023-09-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Zespół układów logicznych
US11338586B2 (en) 2018-12-03 2022-05-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
AU2018451721B2 (en) 2018-12-03 2023-05-18 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Logic circuitry
EP3687819A1 (de) 2018-12-03 2020-08-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Gehäuse für logische schaltung
DE102019201813A1 (de) 2019-02-12 2020-08-13 Siemens Aktiengesellschaft Durchflussmesser für ein Fluid mit einer pulsierenden Strömung
US12130206B2 (en) 2019-06-04 2024-10-29 Tyco Fire Products Lp Container monitoring device
EP3844000B1 (de) 2019-10-25 2023-04-12 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Gehäuse mit logischer schaltung
EP4031997A1 (de) 2020-04-30 2022-07-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Gehäuse für logische schaltung für druckvorrichtung

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57185158A (en) * 1981-05-09 1982-11-15 Ricoh Co Ltd Ink jet recorder
US4604633A (en) * 1982-12-08 1986-08-05 Konishiroku Photo Industry Co., Ltd Ink-jet recording apparatus
JP2817657B2 (ja) * 1994-08-23 1998-10-30 富士ゼロックス株式会社 インク供給装置および記録装置
US4593292A (en) * 1984-10-15 1986-06-03 Exxon Research And Engineering Co. Ink jet apparatus and method of operating ink jet apparatus employing phase change ink melted as needed
JPS6440532U (de) * 1987-09-02 1989-03-10
JPH06143607A (ja) * 1992-11-09 1994-05-24 Canon Inc インクジェット記録装置
KR970061520A (ko) 1996-02-03 1997-09-12 김광호 잉크제트프린터의 잉크카트리지 잉크보충방지장치 및 그 방법
JP3965865B2 (ja) 1999-05-20 2007-08-29 セイコーエプソン株式会社 液体検出用の取付モジュール体、液体容器およびインクカートリッジ
US7383727B2 (en) * 1999-05-20 2008-06-10 Seiko Epson Corporation Liquid cotainer having a liquid consumption detecting device therein
CN101143515B (zh) * 2000-05-18 2011-08-31 精工爱普生株式会社 检测墨水消耗的方法和装置
ES2261297T3 (es) * 2000-06-15 2006-11-16 Seiko Epson Corporation Metodo de carga de liquido, recipiente de liquido y metodo para fabricar el mismo.
KR100640677B1 (ko) * 2000-07-07 2006-11-02 세이코 엡슨 가부시키가이샤 액체 용기, 잉크젯 기록 장치, 동 장치의 제어 장치 및방법, 및 액체 소비 상태 검출 장치 및 방법
JP2004136670A (ja) * 2002-09-25 2004-05-13 Seiko Epson Corp 液体容器
JP2004188720A (ja) * 2002-12-10 2004-07-08 Canon Inc 液体収納容器
CN100351090C (zh) * 2003-03-05 2007-11-28 精工爱普生株式会社 液体容器,形成液体容器用构件和制造液体容器的方法
JP4085852B2 (ja) * 2003-03-18 2008-05-14 セイコーエプソン株式会社 液面レベル検出装置、液滴吐出装置、液面レベル検出方法、液滴吐出方法、デバイス製造方法、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器
CA2745944C (en) * 2003-03-26 2012-07-31 Seiko Epson Corporation Liquid container
US7325400B2 (en) * 2004-01-09 2008-02-05 Siemens Power Generation, Inc. Rankine cycle and steam power plant utilizing the same
AU2005235068A1 (en) * 2004-04-19 2005-11-03 Seiko Epson Corporation Liquid container with liquid sensor
AR049704A1 (es) * 2004-07-01 2006-08-30 Seiko Epson Corp Sensor de liquidos y recipiente para liquidos que incluye el sensor
JP4706421B2 (ja) * 2004-11-15 2011-06-22 セイコーエプソン株式会社 液体消費装置に液体を供給する液体収容容器用の液体検出装置、及びこの液体検出装置を内蔵した液体収容容器

Also Published As

Publication number Publication date
GB2420528A (en) 2006-05-31
EP1812240B8 (de) 2010-08-18
ATE472409T1 (de) 2010-07-15
US20060137447A1 (en) 2006-06-29
GB0523278D0 (en) 2005-12-21
GB2420528C (en) 2009-10-23
KR20070063596A (ko) 2007-06-19
US7805991B2 (en) 2010-10-05
EP1812240B1 (de) 2010-06-30
KR100938311B1 (ko) 2010-01-22
EP1812240A1 (de) 2007-08-01
JP2006160371A (ja) 2006-06-22
EP1812240A4 (de) 2009-04-29
US20090013779A1 (en) 2009-01-15
JP4706421B2 (ja) 2011-06-22
GB2420528B (en) 2008-10-22
TW200631804A (en) 2006-09-16
TWI362327B (en) 2012-04-21
WO2006052034A1 (en) 2006-05-18
KR20090034977A (ko) 2009-04-08
KR100910898B1 (ko) 2009-08-05
US7424824B2 (en) 2008-09-16
AR051769A1 (es) 2007-02-07
DE602005022092D1 (de) 2010-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005054436A1 (de) Flüssigkeitssensorvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter zum Versorgen einer Flüssigkeitsverbrauchvorrichtung mit einer Flüssigkeit und Flüssigkeitsbehälter, in dem die Flüssigkeitssensorvorrichtung eingebaut ist
DE69834094T2 (de) Flüssigkeitsversorgungsverfahren, Vorrichtung und Tintenstrahlpatrone verwendbar mit einer solchen Vorrichtung
DE60127740T2 (de) Tintenpatrone und Anschlusseinheit für eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung
DE69710977T2 (de) Automatische Tintenverbindung zwischen Behälter und Druckerwagen
DE60211443T2 (de) Tintenbehälter, Flüssigkeitszufuhrvorrichtung und Aufzeichnungsvorrichtung
DE69704465T2 (de) Tintenzufuhrvorrichtung für einen Tintenstrahldrucker mit Tintenrohr unter Druck zur Verhinderung des Luftzugangs
US7393089B2 (en) Method of refilling an ink cartridge for use in ink jet recorder
DE69915999T2 (de) Tintenzufuhreinheit
DE60224022T2 (de) Tintenstand- und Unterdrucksteuerung in einem Tintenstahldrucker
EP2161216B1 (de) Behälter für fließfähige Substanzen und Verfahren zum blasenfreien Dosieren solcher Substanzen
DE69607139T2 (de) Luftableitung für Tintenstrahlschreiber mit druckregulierter freier Tintenzuführung
DE69716987T2 (de) Nachfüllverfahren für Farbstrahlpatrone, Aufzeichnungsvorrichtung zur Verwendung dieses Verfahrens und Tintenbehälter
DE69710287T2 (de) Tintenzuführsystem für ein Tintenstrahldrucksystem mit Druckregler
DE69227441T2 (de) Tintenvorratspatrone und Behälter dafür
DE69506759T2 (de) Nachfüllverfahren und -vorrichtung für Farbstrahldruckpatrone
DE60119597T2 (de) Tintenpatrone und Tintenstrahldruckvorrichtung mit einer derartigen Tintenpatrone
DE19910022C2 (de) Drucksteuervorrichtung und Verfahren zum Steuern des Rückhaltedrucks in einem Tintendruckbehälter
DE69918368T2 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung
DE69530967T2 (de) Tintenbehälter, Tintenkartusche, Tintenstrahlgerät und Herstellungsverfahren dafür
DE69032869T2 (de) Verbessertes debitregelungssystem durch druckmessung
DE60120599T2 (de) Druckbasierte Tintenfüllstandmessung unterstützt durch einen druckregulierenden Element in einem Tintensack
DE69613934T2 (de) Fluidspeicher für Tintenstrahldruckköpfe
JPH09123476A (ja) インク貯蔵器カートリッジ
DE19637879C2 (de) Verfahren zum Nachfüllen eines Tintenvorrats für einen Tintenstrahldrucker, nachfüllbarer Tintenvorrat und Nachfüllvorrichtung
DE69921238T2 (de) Membranpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110601

Effective date: 20110531