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DE102005054298A1 - Work-piece processing and assembly table, comprising support elements, hydraulically operated lifting mechanism, and wheels - Google Patents

Work-piece processing and assembly table, comprising support elements, hydraulically operated lifting mechanism, and wheels Download PDF

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Publication number
DE102005054298A1
DE102005054298A1 DE102005054298A DE102005054298A DE102005054298A1 DE 102005054298 A1 DE102005054298 A1 DE 102005054298A1 DE 102005054298 A DE102005054298 A DE 102005054298A DE 102005054298 A DE102005054298 A DE 102005054298A DE 102005054298 A1 DE102005054298 A1 DE 102005054298A1
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DE
Germany
Prior art keywords
guide
receiving
component
elements
receiving elements
Prior art date
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Ceased
Application number
DE102005054298A
Other languages
German (de)
Inventor
Guido Einemann
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200420017660 external-priority patent/DE202004017660U1/en
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Publication of DE102005054298A1 publication Critical patent/DE102005054298A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

The tabletop is assembled of a lateral (7) and a horizontal part (8) fitted with several small bases (4) in order to support a work-piece. The lateral area (7) is provided with several rows of holes (10) for joining differently shaped fastening elements. The legs (11) are crosswise positioned and can be lifted with an hydraulically operated mechanism (12) controlled with a pedal (13). Wheels (14, 15) attached to the lower ends of the legs (11) and fitted with brakes (16) facilitate an easy moving of the device (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen und/oder Halten eines zu bearbeitenden Bauteils, insbesondere einen Montagetisch.The The invention relates to a device for providing and / or holding a component to be machined, in particular a mounting table.

Derartige Vorrichtungen finden beispielsweise in holzbe- bzw. verarbeitenden Industrie- und Handwerksbetrieben Anwendung, wo zum einen verschiedenste Bauteile unterschiedlicher Form und Größe zu bearbeiten sind und zum anderen Gegenstände aus den bearbeiteten Bauteilen montiert werden.such Devices find for example in woodworking or processing Industrial and craft enterprises application, where on the one hand various Components of different shape and size are to be processed and other items be assembled from the machined components.

Vorrichtungen bekannter Ausführungen, insbesondere Hobelbänke und Montagetische mit einer einzigen, durchgehend geschlossenen Arbeitsfläche, beinhalten den Nachteil, daß die Größe der Auflage- bzw. Arbeitsfläche des Montagetisches nicht optimal auf die Gegebenheiten des zu bearbeitenden Bauteils angepaßt werden kann. Dies betrifft insbesondere sehr große und in der horizontalen Ebene aufzuspannende Bauteile, die lediglich unter zu Hilfenahme von zusätzlichen Auflageböcken bearbeitet werden können. Weiterhin ist das Aufnehmen von Bauteilen in vertikaler Ausrichtung nur unter Einsatz sehr hoher Aufwendungen umsetzbar bzw. in einigen Fällen gänzlich unmöglich.devices known designs, in particular planing benches and assembly tables with a single, fully closed Work surface, include the disadvantage that the Size of the support working surface of the assembly table is not optimal on the conditions of the machined Component adapted can be. This concerns especially very large and horizontal Level aufzuspannende components, which only under assistance of additional support stands can be edited. Furthermore, the inclusion of components in vertical alignment only with the use of very high expenditures implementable or in some make completely impossible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine variable Aufnahme für die Bearbeitung einzelner Bauteile ermöglicht, sowie die Montage der Bauteile zu verschiedensten Gegenständen unterschiedlicher Form und Größe, gegenüber den derzeitig eingesetzten Vorrichtungen wesentlich vereinfacht.Of the Invention is therefore based on the object, a device of to create the type mentioned above, which is a variable recording for editing allows individual components, as well as the assembly of the components to different objects of different Shape and size, opposite to the currently used devices significantly simplified.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The solution This object is achieved with a device having the features of Patent claim 1. Advantageous embodiment of the invention are in the subclaims described.

Bei einer Vorrichtung zum Bereitstellen und/oder Halten eines zu bearbeitenden Bauteils, insbesondere eines Montagetisches, ist es erfindungswesentlich, daß die Vorrichtung wenigstens zwei einen Aufnahmebereich ausbildende Aufnahmeelemente für das zu bearbeitende Bauteil aufweist, wobei wenigstens eines der Aufnahmeelemente über eine Führungseinrichtung an der Vorrichtung beweglich gehalten ist. Auf diese Weise kann der Aufnahmebereich der Vorrichtung variabel gestaltet und insbesondere auf die Größe des aufzunehmenden Bauteils angepaßt werden. Das bedeutet, daß im Falle der Bearbeitung eines großflächigen Bauteils die Aufnahmeelemente verschoben werden können, um somit einen größeren Aufnahmebereich umzusetzen und gleichzeitig die sichere Auflage des aufzunehmenden Bauteils zu gewährleisten. Dafür lassen sich die Aufnahmeelemente für jede Bauteilform bzw. -größe sehr individuell einstellen. Damit vergrößert die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur die Arbeitssicherheit, sondern ermöglicht einen vereinfachten und somit schnelleren Einrichtevorgang, weil auf zusätzliche Auflageböcke verzichtet werden kann und somit die Wirtschaftlichkeit des gesamten Arbeitsprozesses steigt.at a device for providing and / or holding a to be processed Component, in particular a mounting table, it is essential to the invention, that the Device at least two receiving areas forming a receiving elements for the having to be machined component, wherein at least one of the receiving elements via a guide means is held movably on the device. This way you can the receiving area of the device designed variable and in particular on the size of the male Component adapted become. That means that in case the processing of a large component the Recording elements can be moved, thus providing a larger recording area implement and at the same time the secure circulation of the male To ensure component. For that let itself the receiving elements for every component shape or size very set individually. This enlarges the device according to the invention not only the work safety, but allows a simplified and thus faster set-up, because on additional trestles can be dispensed with and thus the economy of the entire Work process is increasing.

Die eingesetzte Führungseinrichtung ist bevorzugt als Linearführung ausgebildet, wobei insbesondere eine Gleitführung zum Einsatz kommt. Diese Ausführungsform der Linearführung wurde gewählt, um eine konstruktiv einfache Ausgestaltung der Vorrichtung vorzunehmen. Es ist ohne weiteres möglich, die Gleitführungen durch Wälzführungen zu ersetzen. Dabei ist jedoch zu beachten, daß durch die höhere Staubbelastung und durch die anfallenden Holzspäne bei der konstruktiven Ausgestaltung der Wälzführung besondere Merkmale durch die vorhandenen Arbeitsbedingungen berücksichtigt werden müssen. Des weiteren kann statt der Linearführung auch eine Drehführung zur Lagerung der Aufnahmeelemente zum Einsatz kommen. Die Drehführung beinhaltet dafür zwei miteinander verbundene schwenkbare Führungsarme, die in einem Endbereich mit der Bauteilaufnahme über eine bewegliche Lagerung verbunden sind. Dem anderen Ende der Führungsarme ist ein Aufnahmeelement zugeordnet, daß ebenfalls zur optimalen Ausgestaltung des Aufnahmebereichs drehbar gelagert ist. Das Aufnahmeelement läßt sich somit auf einer horizontalen Ebene bewegen, wobei die Länge der beiden schwenkbaren Führungsarme den Radius der möglichen Bewegung bestimmen. Innerhalb des Radius kann das Aufnahmeelement, durch den variablen Schwenkbereich der Führungsarme, individuell an jede dem Bauteil anzupassende Position bewegt werden.The used guide device is preferred as a linear guide formed, in particular, a sliding guide is used. This embodiment the linear guide was chosen to to make a structurally simple embodiment of the device. It is easily possible, the sliding guides through rolling guides to replace. However, it should be noted that due to the higher dust load and by the resulting wood chips in the structural design of the rolling guide special features the existing working conditions must be taken into account. Of another can instead of the linear guide also a rotation guide come to be used for storage of the receiving elements. The rotary guide includes two with each other connected pivotable guide arms, in an end region with the component receiving a movable storage are connected. The other end of the guide arms is a receiving element assigned that also to optimal configuration of the receiving area is rotatably mounted. The receiving element can thus be move on a horizontal plane, the length of the two pivotable guide arms the Radius of possible Determine movement. Within the radius, the receiving element, through the variable swivel range of the guide arms, individually each position to be fitted to the component is moved.

Des weiteren wird das Aufnahmeelement in einem der Führungseinrichtung zugehörigen Führungselement geführt. Die Führungselemente weisen dabei eine längliche Form auf, die sich entlang der Führungsrichtung der Linearführung erstreckt. Die Führungselemente sind außerdem mit Kugeldruckstiften versehen, die sowohl eine Arretierung der Aufnahmeelemente über eine in den Aufnahmeelementen versehene Rasterbohrung ermöglichen, als auch der Verschiebewiderstand, der auf die Führungsflächen der Aufnahmeelemente wird, regulieren. Durch die Einstellung des Verschiebewiderstandes kann die Schiebebewegung der Aufnahmeelemente kontrolliert erfolgen und zusätzlich werden die Aufnahmeelemente vor einem ungewollten Verschieben bewahrt.Of Further, the receiving element in a guide device associated guide element guided. The guide elements have an elongated Shape up, extending along the guiding direction the linear guide extends. The guide elements are as well provided with ball pressure pens, both a locking of the Receptacles over enable a grid hole provided in the receiving elements, as well as the displacement resistance, which is on the guide surfaces of the receiving elements, regulate. By adjusting the displacement resistance can the sliding movement of the receiving elements are controlled and additionally the receiving elements are protected from accidental displacement.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Aufnahmeelemente im Aufnahmebereich der Vorrichtung vorgesehen, wobei die Aufnahmeelemente in einem vorbestimmten Abstand nebeneinander angeordnet sind und ihre zugeordneten Führungsrichtungen parallel zueinander verlaufen. Insbesondere sind acht Aufnahmeelemente mit der Bauteilaufnahme verbunden, wodurch ein Durchhängen selbst dünner elastischer Bauteile verhindert werden kann. Somit können bei der Bearbeitung dieser Bauteile geforderte Fertigungstoleranzen eingehalten werden, um selbst bei sehr großflächigen Bauteilen ebene Oberflächen zu gewährleisten. Um einen besonders großen Aufnahmebereich der Vorrichtung zu erhalten, ist es möglich, die Aufnahmeelemente alternierend in entgegengesetzte Richtungen zu verschieben. Somit läßt sich ein Maximalwert der Breite für den Aufnahmebereich der Vorrichtung erzielen. Natürlich können die Aufnahmeelemente auch nur auf eine Seite der Bauteilaufnahme verschoben werden.In Another preferred embodiment of the invention are the Receiving elements provided in the receiving area of the device, wherein the receiving elements at a predetermined distance next to each other are arranged and their associated guide directions parallel to each other. In particular, eight receiving elements with the component holder connected, causing sagging even thinner elastic components can be prevented. Thus, at complied with the processing of these components required manufacturing tolerances be, even with very large components even surfaces to ensure. Around a particularly big one It is possible to obtain the receiving area of the device Receiving elements alternately in opposite directions to move. Thus, can be a maximum value of the width for to achieve the receiving area of the device. Of course they can Shooting elements moved only on one side of the component holder become.

Des weiteren weist jedes Aufnahmeelement zwei segmentartige Abschnitte auf, die separat in dem zugehörigen Führungselement bewegt werden können. Mit dieser Ausführung läßt sich der Aufnahmebereich noch individueller auf die Form und Größe des zu bearbeitenden Bauteils abstimmen, da jetzt an jedem Aufnahmeelement die Maximalbreite des Aufnahmebereichs einstellbar ist.Of Furthermore, each receiving element has two segment-like sections on that separately in the associated guide element can be moved. With this version let yourself the shooting range even more individual on the shape and size of the too tune the machining component, since now on each receiving element the maximum width of the recording area is adjustable.

Weiterhin weist wenigstens eines der äußeren Aufnahmeelemente eine der Führungsrichtung zugehörigen zweite Linearführung auf, deren Führungsrichtung quer zu den Führungsrichtungen der im vorbestimmten Abstand angeordneten ersten Linearführung verläuft. Dazu sind insbesondere beide äußeren Aufnahmeelemente in Tischlängsachse ausziehbar geführt. Beim Ausziehen der äußeren Aufnahmeelemente entsteht zwischen dem äußeren und dem benachbarten Aufnahmeelement ein größerer Abstand, der durch Auflageplatten, die als Zubehörteil für den Montagetisch dienen, überbrückt werden kann. Zusätzlich kann die Möglichkeit bestehen, bei ausgezogenen äußeren Aufnahmeelementen, ein weiteres Aufnahmeelement zusammen mit einem Teil der Bauteilaufnahme auf der längs ausgezogenen Linearführung zu bewegen. Dadurch wird der Abstand zwischen den Aufnahmeelementen verringert, und kann auf die Form bzw. die Beschaffenheit des Bauteils speziell angepaßt werden.Farther has at least one of the outer receiving elements one of the guide direction associated second linear guide on, whose direction of leadership transverse to the management directions the first guide arranged at a predetermined distance runs. To In particular, both outer receiving elements extendable in the table longitudinal axis guided. When removing the outer receptacles arises between the outer and the adjacent receiving element a greater distance, which by support plates, as an accessory for the Serve assembly table, be bridged can. additionally may the opportunity exist, with extended outer receiving elements, another Receiving element together with a part of the component holder on the longitudinal extended linear guide to move. This will increase the distance between the pickup elements decreases, and may affect the shape or nature of the component specially adapted become.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß jedes Aufnahmeelement quer zur Führungsrichtung der ersten Linearführung beweglich geführt oder versetzbar ausgebildet ist. Es können dafür insbesondere Führungen zwischen dem Führungselement der Aufnahmeelemente und der Bauteilaufnahme angeordnet sein. Mit dieser Ausführung lassen sich die Aufnahmeelemente stufenlos zueinander verschieben, was eine spezielle Anpassung des Aufnahmebereichs auf die zu bearbeitenden Bauteile ermöglicht. Des weiteren können die Führungselemente und die Bauteilaufnahme derart ausgebildet sein, daß die Aufnahmeelemente auf einem vorbestimmten Raster versetzt werden, um den Abstand zwischen den Aufnahmeelementen ebenfalls flexibel auf die Größe des zu bearbeitenden Bauteils anzupassen. Das Versetzen auf einem Raster beinhaltet dabei eine stufenweise Einstellung der Abstände zwischen den Aufnahmeelementen. Die Stufen bzw. Abstände können dazu beliebig fein ausgebildet sein.In a development of the invention is provided that each Receiving element transversely to the guide direction the first linear guide movably guided or is formed displaceable. It can in particular guides between the guide element be arranged the receiving elements and the component holder. With let this execution the receiving elements move continuously to each other, which a special adaptation of the receiving area to the components to be machined allows. Furthermore, you can the guide elements and the component receptacle be designed such that the receiving elements be offset on a predetermined grid to the distance between The recording elements also flexible on the size of the to adapt to the machining component. Putting on a grid includes a gradual adjustment of the distances between the recording elements. The steps or distances can be designed to be arbitrarily fine.

Zusätzlich ist das Aufnahmeelement mit Auflageflächen für die Aufnahme zu bearbeitender Bauteile versehen. Dabei sind diese bevorzugt als Holzleisten ausgelegt und verfügen je nach Einsatzmöglichkeit, wie zum Beispiel Gummibelag zur Bearbeitung von Holz oder Filzbelag zur Bearbeitung von lackierten Flächen, über verschiedenartige Polsterungen. Die Auflageflächen entsprechen einer Rechteckfläche und weisen eine vorbestimmte Größe auf, um eine punktartige Belastung der Oberfläche der zu bearbeitenden Bauteile zu vermeiden und somit einer Beschädigung der Bauteile vorzubeugen. In einer bevorzugten Ausführung weisen die Aufflageflächen einen sehr langen aber schmalen Bereich zur Auflage auf. Die Auflageflächen fallen insbesondere nach außen hin ab, damit keine Späne auf diesen liegenbleiben, um beim Ablegen eines Bauteils auf dessen lackierten Fläche, keine Beschädigungen an der Fläche durch liegengebliebene Späne zu verursachen.In addition is the receiving element with bearing surfaces for recording to edit Components provided. These are preferably designed as wooden strips and dispose depending on the application, such as rubber flooring for processing wood or felt coverings for the treatment of painted surfaces, over various upholstery. The bearing surfaces correspond to a rectangular area and have a predetermined size to a point-like load on the surface of the components to be machined to avoid and thus prevent damage to the components. In a preferred embodiment have the support surfaces one very long but narrow area to rest on. The bearing surfaces fall especially to the outside down, so no chips remain on these to paint when placing a component on the painted Area, no damages on the surface due to chips left over to cause.

Auf der der Auflagefläche gegenüberliegenden Seite weist das Aufnahmeelement Führungsflächen auf. Diese sind bevorzugt aus einem metallischen Werkstoff ausgebildet und werden in Nuten des Führungselementes geführt.On the bearing surface opposite Side, the receiving element on guide surfaces. These are preferred made of a metallic material and are in grooves of the guide element guided.

Das Führungselement ist insbesondere als schienenförmiges Profil ausgebildet und mit der Bauteilaufnahme verbunden, insbesondere auf dessen Oberseite angebracht. Durch den sehr einfachen Aufbau dieser Art der Linearführung, ist eine sehr einfache Reinigung möglich, was wiederum einer geringen Wartungsintensität bedarf.The guide element is especially as a rail-shaped Profile formed and connected to the component receptacle, in particular mounted on its top. Due to the very simple structure this type of linear guide, is a very simple cleaning possible, which in turn a small mainteinance requirement.

Zusätzlich ist unterhalb der Aufnahmeelemente eine Bauteilaufnahme angeordnet. Diese dient sowohl als Führungsorgan für die zweite Linearführung und ist weiterhin mit verschiedenen Elementen der Vorrichtung ausgestattet. Der Mittelbereich der Bauteilaufnahme ist insbesondere mit Nuten versehen, um eine Aufnahme von Fachböden zu ermöglichen. Bei Bedarf kann in die Nuten der Bauteilaufnahme eine Absaugvorrichtung eingeschoben werden, um anfallenden Staub und Späne unmittelbar aus den Arbeitsbereich während des Arbeitsprozesses zu entfernen.In addition is arranged below the receiving elements a component receptacle. This serves both as a management body for the second linear guide and is further equipped with various elements of the device. The central region of the component receptacle is in particular with grooves provided to allow a receptacle of shelves. If necessary, in the grooves of the component receiving a suction device are inserted, to accumulate dust and chips directly from the workspace during the work process to remove.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Bauteilaufnahme der Vorrichtung wenigstens einen vertikalen, insbesondere einen Seitenbereich an der Bauteilaufnahme auf, der mit in vorbestimmten Abständen angeordneten Aufnahmen versehen ist. Durch diese Form der konstruktiven Ausgestaltung der Bauteilaufnahme, ist die vertikale Ausrichtung für die Bearbeitung der Bauteile realisierbar. Dazu sind im seitlichen Bereich, insbesondere in der Seitenwand und auf der Oberseite der Bauteilaufnahme, Aufnahmen eingebracht, die zum Halten von Auflage- bzw. Spannmitteln verwendet werden können. Die Aufnahmen sind insbesondere als Durchgangsbohrungen ausgeführt, können jedoch jede beliebige andere Form, wie zum Beispiel Zapfen und rechteckige Durchbrüche, aufweisen. Die Anordnung der Aufnahmen wird dabei in vorbestimmten Abständen umgesetzt, um optimale Möglichkeiten zum Anbringen der Zubehörteile zu gewährleisten.In a further preferred embodiment of the invention, the Component receiving the device at least one vertical, in particular a side portion of the component receiving, which in with predetermined intervals arranged recordings is provided. Through this form of constructive Design of the component holder, is the vertical orientation for the Processing of the components feasible. These are in the lateral area, especially in the side wall and on the top of the component receptacle, Recordings are introduced, which hold the support or clamping means can be used. The recordings are designed in particular as through holes, but can any other shape, such as cones and rectangular ones Breakthroughs exhibit. The arrangement of the images is in predetermined intervals implemented to optimum possibilities for attaching the accessories to ensure.

Um Energieversorgungseinheiten, wie beispielsweise für eine Staubabsaugung oder eine Vakuumpumpe, in der Bauteilaufnahme unterbringen zu können, weist diese parallel verlaufende und unterhalb zur zweiten Linearführung angeordnete Schächte auf. Des weiteren können neben den Energieversorgungseinheiten auch weitere Zubehörteile, wie beispielsweise Aufnahmeelemente mit speziellen Auflageflächen in den Schächten untergebracht werden.Around Energy supply units, such as for a dust extraction or a vacuum pump to be able to accommodate in the component receiving has this parallel and arranged below the second linear guide shafts on. Furthermore, you can in addition to the power supply units also other accessories, such as receiving elements with special bearing surfaces in the shafts be housed.

Des weiteren ist die Führungseinrichtung derart ausgebildet, daß der Aufnahmebereich in seiner Größe mit einem Faktor von mindestens 2 verstellbar ist. Insbesondere weist dieser Faktor einen Wert von 2,3 auf, wobei im Falle einer möglichen konstruktiven Umgestaltung der Aufnahmeelemente, eine Vergrößerung des Faktors umsetzbar ist.Of Further, the guide device is such trained that the Shooting area in its size with one Factor of at least 2 is adjustable. In particular, this has Factor has a value of 2.3, whereby in case of a possible constructive redesign of the receiving elements, an enlargement of the Factor is feasible.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist an der Bauteilaufnahme eine Höhenverstellung angeordnet, welche in dieser Ausführung bevorzugt als Scherenhubtisch ausgebildet ist, wodurch die Höhe des Arbeitsbereiches, die gleichzeitig dem Aufnahmebereich des Bauteils entspricht, angepaßt werden kann. Die Einstellung des Scherenhubtisches kann mit Hilfe einer Hydraulik, die sowohl manuell mit Hilfe eines Fußpedals als auch mit einer elektrisch betriebenen Pumpe erfolgen kann oder über eine elektrische Stelleinrichtung, die ein Gestänge und einen Motor beinhaltet, umgesetzt werden. Weiterhin kann der Scherenhubtisch durch zwei starre, über Rasterbohrungen bzw. Lochreihen miteinander verschraubte, Untergestellte ersetzt werden. Im Bedarfsfall werden dann die Verschraubungen gelöst, die Höhe der Untergestelle zueinander verändert und anschließend die Untergestelle mit den Verschraubungen wieder gesichert. Zusätzlich ist es möglich, die Hydraulik zur Höhenverstellung, einschließlich der bevorzugt manuellen Betätigungseinrichtung bei ausgezogenen Linearführungen, längs unterhalb des Tisches herauszuziehen, um eine Höhenverstellung bei ausgefahrenen Auflageelementen durchzuführen. Weiterhin läßt sich die Betätigungseinrichtung für die Hydraulik der Höhenverstellung an der Längsseite der erfindungsgemäßen Vorrichtung anordnen. Dadurch kann die Höhenverstellung der Vorrichtung selbst bei ausgezogenen äußeren Auflageelementen wesentlich vereinfacht vorgenommen werden.In a development of the invention is a part of the component holder height adjustment arranged, which in this embodiment preferably as scissor lift is formed, whereby the height of the Work area, which at the same time the receiving area of the component corresponds, adapted can be. The adjustment of the scissor lift can be done with help a hydraulic system, both manually with the help of a foot pedal can also be done with an electrically operated pump or via a electric actuator comprising a linkage and a motor, be implemented. Furthermore, the scissor lift by two rigid, over Grid holes or rows of holes screwed together, subordinate be replaced. If necessary, then the glands are solved, the Height of the bases changed each other and subsequently secured the bases with the screwed again. In addition is it is possible the hydraulics for height adjustment, including the preferred manual actuator with extended linear guides, along below pull out the table to a height adjustment at extended Perform support elements. Furthermore, can be the actuating device for the hydraulics the height adjustment on the long side the device according to the invention Arrange. This allows the height adjustment the device even when extracted outer support elements essential be made simplified.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Höhenverstellung auf der Unterseite bevorzugt im Bereich der Aufstellung mit Verfahrorgangen versehen. Mit Hilfe der Verfahrorgane kann der Montagetisch, in Kombination mit den Auflageplatten, als zusätzliche Auflagefläche an Holzbearbeitungsmaschinen, wie zum Beispiel einer Bandsäge, Tischfräse und einem Langbandschleifer, genutzt werden.In A preferred embodiment of the invention is the height adjustment on the bottom preferably in the range of installation with Verfahrorgangen Mistake. Using the Verfahrorgane the assembly table, in Combination with the support plates, as an additional bearing surface on woodworking machines, such as a band saw, table mill and a Long belt sander to be used.

Das Verfahrorgan weist insbesondere vier Rollelemente auf, wobei zwei als Lenkrollen und zwei weitere als Bockrollen ausgebildet sind, die mit dem Scherenhubtisch verbunden sind. Insbesondere kann jedes der Rollelemente als Lenkrolle ausgebildet sein, was das Verfahren der Vorrichtung zusätzlich vereinfacht, da die Beweglichkeit jeder einzelnen Lenkrolle in sämtliche Bewegungsrichtungen gewährleistet ist. Zusätzlich sind die Rollelemente mit einer speziellen Hebelvorrichtung versehen, die es ermöglicht, daß die Seite der Rollelemente mit den Lenkrollen so aufgebockt wird, daß ein sicherer und fester Stand der Vorrichtung gewährleistet ist. Sowohl die Bockrollen als auch die Füße der Hebelvorrichtung sind mit einer Feinjustierung zur Höhenverstellung versehen, wodurch die Vorrichtung einem möglicherweise unebenen Untergrund angepaßt und waagerecht ausgerichtet werden kann.The Verfahrorgan has in particular four rolling elements, wherein two are designed as castors and two more as fixed castors, which are connected to the scissor lift table. In particular, each one can the rolling elements be designed as a steering role, which is the method the device in addition Simplified, as the mobility of each steering wheel in all Movement directions guaranteed is. additionally the rolling elements are provided with a special lever device, which makes it possible that the Side of the rolling elements with the castors is jacked up so that a safer and fixed state of the device is guaranteed. Both the castors as well as the feet of the lever device are equipped with a fine adjustment for height adjustment, which maybe one device adapted to uneven ground and can be leveled.

Weiterhin ist den Aufnahmeelementen wenigstens eine Auflageplatte zugeordnet, wodurch entweder größere Abschnitte zwischen den Aufnahmeelementen überbrückt werden können oder die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Auflageplatten als erweiterte Ablagefläche an einer Bandsäge zum Einsatz kommt. Durch die mit Nuten und Federn versehenen Seitenflächen lassen sich mehrere Auflageplatten modulartig zu einem großen Auflagebereich zusammenfügen und dabei beispielsweise bevorzugt rasterartig anordnen. Mit Halteklammern, die in die Bohrungen der Auflageplatten eingreifen, werden die einzelnen Auflageplatten gegen ein ungewolltes Auseinandergleiten gesichert. Die in den Auflageplatten eingebrachten Bohrungen werden üblicherweise zur Aufnahme von Spannelementen oder zur Abfuhr von Spänen, die bei der Bearbeitung der Bauteile anfallen, eingesetzt.Farther is assigned to the receiving elements at least one support plate, making either larger sections be bridged between the receiving elements can or the device according to the invention with the support plates as extended storage area on a band saw used comes. Pass through the side surfaces provided with grooves and springs Join several support plates modular to a large contact area and in this case, for example, preferably arranged like a grid. With retaining clips, which engage in the holes of the support plates, the individual Support plates secured against unintentional sliding apart. The introduced in the support plates holes are usually for holding clamping elements or for removing chips, the incurred during processing of the components used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:One embodiment of the invention, from which further inventive features arise is shown in the drawing. Show it:

1: eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung 2: eine Draufsicht der Vorrichtung 1 : A view of the device according to the invention 2 : a plan view of the device

3: eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Vollschnitt 3 : A side view of the device according to the invention in full section

4: die durch Einkreisung IV in 1 gekennzeichnete Einzelheit im vergrößerten Maßstab und im Vollschnitt. 4 : the by encirclement IV in 1 marked detail on an enlarged scale and in full section.

In 1 ist die Ansicht einer Vorrichtung 1, die zum Bereitstellen und/oder Halten eines zu bearbeitenden Bauteils dient, dargestellt. Die Vorrichtung 1 weist einen Aufnahmebereich 2 auf, der oberhalb der Bauteilaufnahme 3 angeordnet ist. Der Aufnahmebereich 2 wird aus Auflageelementen 4 gebildet, die jeweils eine Auflagefläche 5 aufweisen. Die Aufnahmeelemente 4 sind über Linearführungen 6 mit der Bauteilaufnahme 3 verbunden und werden mit Hilfe der Linearführungen 6 geführt. Die Bauteilaufnahme 3 setzt sich aus einem Segment 7 und einem Segment 8 zusammen, wobei das Segment 7 und das Segment 8 über eine nicht sichtbare Linearführung 9 (3) verbunden sind und relativ zueinander bewegt werden können. Ein seitlich vertikaler Bereich der Bauteilaufnahme 3 ist in vorbestimmten Abständen mit Aufnahmen 10 versehen, die zum Einbringen von Auflage- und Spannmitteln verwendet werden können. Die Unterseite der Bauteilaufnahme 3 ist mit einer als Scherenhubtisch ausgebildeten Höhenverstellung 11 verschraubt. Um ein an der Vorrichtung 1 aufgespanntes Bauteil in eine für die Bearbeitung optimale Höhe zu bringen, kann die Höhenverstellung 11 mit Hilfe eines Hydrauliksystems 12 über das Fußpedal 13 verstellt werden. Damit die Vorrichtung 1 an verschiedenen Arbeitsorten eingesetzt werden kann, ist die Vorrichtung 1 mit als Lenk- bzw. Bockrollen ausgebildeten Verfahrorganen 14, 15 ausgestattet. Um bei der Bearbeitung des aufgespannten Bauteils ein ungewolltes Verschieben und somit eine sichere Ausrichtung der Vorrichtung 1 zu gewährleisten, ist speziell an den als Lenkrollen ausgebildeten Positionierelementen 14 ein Hebelsystem 16 angeordnet. Bei Betätigung des Hebelsystems 16 werden die Positionierelemente 14 vom Untergrund abgehoben, und somit der sichere Stand der Vorrichtung 1 umgesetzt.In 1 is the view of a device 1 , which serves for providing and / or holding a component to be machined, shown. The device 1 has a recording area 2 on, above the component holder 3 is arranged. The recording area 2 is made of support elements 4 formed, each having a support surface 5 exhibit. The recording elements 4 are about linear guides 6 with the component holder 3 connected and are using the linear guides 6 guided. The component holder 3 is made up of one segment 7 and a segment 8th together, the segment 7 and the segment 8th via a non-visible linear guide 9 ( 3 ) are connected and can be moved relative to each other. A laterally vertical area of the component holder 3 is at predetermined intervals with recordings 10 provided, which can be used for the introduction of support and clamping means. The underside of the component holder 3 is equipped with a designed as a scissor lift height adjustment 11 screwed. To one at the device 1 Adjusting the clamped component to an optimum height for machining can be done by adjusting the height 11 with the help of a hydraulic system 12 over the foot pedal 13 be adjusted. So that the device 1 can be used in different work places, is the device 1 designed as a steering or fixed castors Verfahrorganen 14 . 15 fitted. In the processing of the clamped component an unintentional displacement and thus a secure alignment of the device 1 is to ensure, especially on the steering elements designed as a steering rollers 14 a lever system 16 arranged. When operating the lever system 16 become the positioning elements 14 lifted from the ground, and thus the safe state of the device 1 implemented.

In 2 ist eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zu sehen, wobei gleiche Bauteile gleiche Bezugszahlen enthalten. In dieser Darstellung ist sehr vorteilhaft die rechteckige Auflagefläche der Aufnahmeelemente 4 aufgezeigt, wodurch die punktartige Belastung der aufgelegten Bauteile vermieden wird. Des weiteren sind die in das Segment 7 der Bauteilaufnahme 3 eingebrachten Aufnahmen 17 aufgezeigt, die ebenfalls weitere Spannmittel aufnehmen können.In 2 is a plan view of the device according to the invention 1 to see, with the same components contain the same reference numbers. In this illustration, the rectangular bearing surface of the receiving elements is very advantageous 4 pointed, whereby the point-like load of the applied components is avoided. Furthermore, they are in the segment 7 the component holder 3 introduced recordings 17 pointed, which can also accommodate other clamping means.

3 zeigt die Vorrichtung 1 in der Seitenansicht im Vollschnitt und stellt die Linearführungen 9, deren Führungsrichtung quer zu der Führungsrichtung der Linearführungen 6 der Auflageelemente 4 ausgerichtet ist, dar. Zusätzlich sind im Mittelbereich der Bauteilaufnahme 3 Nuten 18 angeordnet, die zur Führung von Fachböden 19 dienen. Die Fachböden 19 können zur Aufbewahrung zusätzlicher Aufnahmelemente 4 oder anderem Zubehör verwendet werden. Unterhalb der Linearführung 9 weist die Bauteilaufnahme Schächte 20, 21 zum Einbringen von Energieversorgungseinheiten und Zubehörteilen auf. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen. 3 shows the device 1 in the side view in full section and represents the linear guides 9 whose guide direction transverse to the guide direction of the linear guides 6 the support elements 4 In addition, in the middle area of the component receptacle 3 groove 18 arranged for the guidance of shelves 19 serve. The shelves 19 can store additional recording elements 4 or other accessories. Below the linear guide 9 has the component receiving shafts 20 . 21 for the introduction of power supply units and accessories. The same components are provided with the same reference numbers.

In 4 ist die in 1 durch Einkreisung gekennzeichnete Einzelheit IV in vergrößertem Maßstab dargestellt. Hiermit soll der Aufbau und die Funktionsweise der Linearführung 6 dargestellt werden. Die Führungsflächen 22 der Aufnahmeelemente 4 sind in Nuten des als schienenförmigen Profils ausgebildeten Führungselement 23 geführt. Das Führungselement 23 ist zur Bildung einer kraftschlüssigen Verbindung mit den Segmenten 7 und 8 der Bauteilaufnahme 3 mit diesen Segmenten verschraubt.In 4 is the in 1 Detail IV indicated by encircling is shown on an enlarged scale. This is the structure and operation of the linear guide 6 being represented. The guide surfaces 22 the receiving elements 4 are in grooves of the guide rail formed as a rail-shaped profile 23 guided. The guide element 23 is to form a frictional connection with the segments 7 and 8th the component holder 3 bolted to these segments.

Claims (19)

Vorrichtung zum Bereitstellen und/oder Halten eines zu bearbeitenden Bauteils, insbesondere Montagetisch, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung wenigstens zwei einen Aufnahmebereich (2) ausbildende Aufnahmeelemente (4) für das Bauteil aufweist, wobei wenigstens eines der Aufnahmeelemente (4) über eine Führungseinrichtung an der Vorrichtung (1) beweglich gehalten ist.Device for providing and / or holding a component to be machined, in particular a mounting table, characterized in that the device at least two a receiving area ( 2 ) forming receiving elements ( 4 ) for the component, wherein at least one of the receiving elements ( 4 ) via a guide device on the device ( 1 ) is kept movable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung als Linearführung (6, 9) ausgebildet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide device as a linear guide ( 6 . 9 ) is trained. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Aufnahmeelement (4) in einem der Führungseinrichtung zugehörigen Führungselement (23) geführt ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each receiving element ( 4 ) in a guide element associated with the guide device ( 23 ) is guided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeelemente (4) im Aufnahmebereich (2) der Vorrichtung (1) in einem vorbestimmten Abstand nebeneinander angeordnet sind und ihre zugeordneten Führungsrichtungen parallel zueinander verlaufen.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the receiving elements ( 4 ) in the reception area ( 2 ) of the device ( 1 ) are arranged side by side at a predetermined distance and their associated guide directions are parallel to each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeelemente (4) wenigstens zwei segmentartige Abschnitte aufweisen.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Aufnahmeelemen te ( 4 ) have at least two segment-like sections. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der äußeren Aufnahmeelemente (4) eine der Führungseinrichtung zugehörige zweite Linearführung (9) aufweist, deren Führungsrichtung quer zu den Führungsrichtungen der im vorbestimmten Abstand angeordneten ersten Linearführung (6) verläuft.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the outer receiving elements ( 4 ) a guide means associated second linear guide ( 9 ), whose guide direction transversely to the guide directions of the arranged at a predetermined distance first linear guide ( 6 ) runs. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Aufnahmeelement (4) quer zur Führungsrichtung der ersten Linearführung beweglich geführt oder versetzbar ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each receiving element ( 4 ) Is designed to be movable or displaceable transversely to the guide direction of the first linear guide. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Aufnahmeelement (4) eine Auflagefläche (5) aufweist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that each receiving element ( 4 ) a support surface ( 5 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeelement (4) mit Führungsflächen (22) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the receiving element ( 4 ) with guide surfaces ( 22 ) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungselement (23) ein schienenförmiges Profil ist.Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that the guide element ( 23 ) is a rail-shaped profile. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Aufnahmeelemente (4) eine Bauteilaufnahme (3) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that below the receiving elements ( 4 ) a component holder ( 3 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteilaufnahme (3) wenigstens einen vertikalen, insbesondere einen Seitenbereich aufweist, der mit in vorbestimmten Abständen angeordneten Aufnahmen (10, 17) versehen ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the component receptacle ( 3 ) has at least one vertical, in particular a side region, which is arranged with recordings arranged at predetermined intervals ( 10 . 17 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bauteilaufnahme (3) unterhalb der zweiten Linearführung (9) Schächte (20, 21) angeordnet sind.Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that in the component receiving ( 3 ) below the second linear guide ( 9 ) Shafts ( 20 . 21 ) are arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung derart ausgebildet ist, daß der Aufnahmebereich (2) für zu bearbeitende Bauteile in seiner Größe mit einem Faktor von mindestens 2 verstellbar ist.Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the guide device is designed such that the receiving area ( 2 ) is adjustable in size by a factor of at least 2 for components to be machined. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) mit einer Höhenverstellung (11) versehen ist.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the device ( 1 ) with a height adjustment ( 11 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstellung (11) an der Unterseite, insbesondere im Bereich der Aufstellung, Verfahrorgane (14, 15) aufweist.Apparatus according to claim 15, characterized in that the height adjustment ( 11 ) at the bottom, in particular in the area of installation, Verfahrorgane ( 14 . 15 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahrorgane als Rollelemente ausgebildet sind.Device according to claim 16, characterized in that that the Verfahrorgane are designed as rolling elements. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß den Aufnahmeelementen (4) wenigstens eine Auflageplatte zugeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the receiving elements ( 4 ) is assigned at least one support plate. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß jede Auflageplatte an vorbestimmte Seitenflächen mit Nuten und Federn versehen sind.Device according to claim 18, characterized in that that each Platen provided on predetermined side surfaces with grooves and springs are.
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