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DE102005054031B4 - Hochleistungsleuchte mit Kühlmantel - Google Patents

Hochleistungsleuchte mit Kühlmantel Download PDF

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Abstract

Hochleistungsleuchte zum Erzeugen eines gerichteten Lichtbündels hoher Intensität mit einem in einem Gehäuse (11) angeordneten Hochleistungsleuchtmittel (15) und mit Kühlmitteln, wobei das Hochleistungsleuchtmittel (15) mit einem zugehörigen Reflektor (16) von einer Lichtaustrittsöffnung des Gehäuses (11) zurückversetzt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hitzeschild (24) an der Innenumfangsfläche des Gehäuses (11) der Lichtaustrittsöffnung benachbart mindestens bis an den Reflektor (16) angrenzend und einen Leuchtmittelraum (13) vollständig radial umgebend angeordnet ist, wobei der Hitzeschild (24) an seiner Innenumfangsfläche eine Beschichtung zum Absorbieren der Strahlungsleistung aufweist und wobei der Hitzeschild (24) mittels Abstandshaltern (25, 26) von dem Gehäuse (11) beabstandet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hochleistungsleuchte zum Erzeugen eines gerichteten Lichtbündels hoher Intensität mit einem in einem Gehäuse angeordneten Hochleistungsleuchtmittel und mit Kühlmitteln, wobei das Hochleistungsleuchtmittel mit einem zugehörigen Reflektor von einer Lichtaustrittsöffnung des Gehäuses zurückversetzt angeordnet ist.
  • Derartige Hochleistungsleuchten kommen dann zum Einsatz, wenn Licht hoher Intensität mit guter Richtcharakteristik benötigt wird. Insbesondere werden derartige Hochleistungsleuchten im Bühnenbereich zur Beleuchtung, bei Show- und Massenveranstaltungen zum Erzeugen von Lichteffekten, insbesondere auch unter freiem Himmel, sowie auch im architektonischen Bereich zur Beleuchtung von Bauwerken oder ähnlichem verwendet. Häufig werden derartige Hochleistungsleuchten ihrer Lichtaustrittsöffnung benachbart mit Zusatzmodulen für besondere Effekte versehen. Diese Zusatzmodule können Mittel zur Farbveränderung des Lichtbündels oder auch sogenannte Shutter zum Begrenzen des Lichtbündels sein.
  • Wegen der hohen Intensität des Lichtbündels und insbesondere auch wegen der hohen Leistungsaufnahme des Hochleistungsleuchtmittels zum Erzeugen der hohen Lichtintensität heizen sich das Gehäuse und auch das Zusatzmodul bereits allein durch die Strahlungsabgabe des Leuchtmittels stark auf, so daß hier beim Berühren des Gehäuses die Gefahr von Verbrennungen besteht.
  • Aus der GB 1 201 894 A ist eine Studioleuchte bekannt, in deren Gehäuse ein zurückversetzter Reflektor angeordnet ist. Das Leuchtmittel ist vor dem Reflektor angeordnet und ist somit selbst mit geringerem Abstand zur Lichtaustrittsöffnung zurückversetzt. Zur Kühlung kann Luft von unten nach oben durch das Gehäuse strömen. Hierbei werden durch zwei Wandabschnitte, die im Inneren und an zwei Seiten des Gehäuses angeordnet sind, zwei Kanäle für Luft gebildet. Hierdurch können die beiden Seiten vor der direkten Strahlung geschützt und durch die Luftzirkulation gekühlt werden. Nachteilig ist, dass das Gehäuse nur an zwei Seiten über die beiden Wandabschnitte gegenüber der direkten Strahlung des Leuchtmittels geschützt ist.
  • Das der Erfindung zugrunde liegende Problem ist es deshalb, eine Hochleistungsleuchte anzugeben mit der sich Licht guter Richtcharakteristik und hoher Intensität erzeugen läßt und bei der eine Verletzungs- oder Beschädigungsgefahr durch die hohe Strahlungsenergie weitgehend vermieden wird.
  • Das Problem wird dadurch gelöst, daß bei einer Hochleistungsleuchte der eingangs genannten Art ein Hitzeschild an der Innenumfangsfläche des Gehäuses der Lichtaustrittsöffnung benachbart mindestens bis an den Reflektor angrenzend und einen Leuchtmittelraum vollständig radial umgebend angeordnet ist, wobei der Hitzeschild an seiner Innenumfangsfläche eine Beschichtung zum Absorbieren der Strahlungsleistung aufweist und wobei der Hitzeschild mittels Abstandshaltern von dem Gehäuse beabstandet ist.
  • Die zurückversetzte Anordnung von Hochleistungsleuchtmittel und Reflektor erzeugt eine gute Richtcharakteristik des Lichtbündels, da direktes Licht von dem Hochleistungsleuchtmittel nur noch in einen sehr begrenzten Raumwinkelbereich aus der Hochleistungsleuchte austreten kann. Gleichzeitig wird durch den Hitzeschild eine direkte Aufheizung des Gehäuses durch die Strahlungsenergie des Hochleistungsleuchtmittels verhindert. Vielmehr heizt sich lediglich der Hitzeschild auf, so daß Verbrennungen beim Berühren des Gehäuses vermieden werden können. Der Hitzeschild hat an seiner Innenumfangsfläche eine matte, schwarze Oberfläche. Auf diese Weise kann nicht nur die Aufheizung des Gehäuses vermieden, sondern auch die Richtcharakteristik der Hochleistungsleuchte weiter verbessert werden, da keine Streustrahlung von dem Hitzeschild durch die Lichtaustrittsöffnung nach außen gelangen kann.
  • Mittels der Kühlmittel können Zusatzmodule gekühlt und dadurch vor Beschädigung geschützt und das Gehäuse gekühlt und so eine Verletzungsgefahr durch Verbrennungen vermieden werden.
  • Der Hitzeschild ist mittels Abstandshaltern von dem Gehäuse beabstandet angeordnet. Auf diese Weise ist das Gehäuse mindestens im Bereich oberhalb des Reflektors doppelwandig ausgeführt, so daß hier ein Luftspalt zwischen dem Hitzeschild und dem Gehäuse verbleibt. Dieser Luftspalt kann einerseits eine Isolierfunktion wahrnehmen. Es ist aber auch möglich, daß über diesen Luftspalt Wärme von der Rückseite des Hitzeschildes mittels eines Gebläses oder mittels Konvektion abtransportiert wird, so daß eine Übertragung der Wärme von dem Hitzeschild auf das Gehäuse weitgehend vermieden wird. Als Abstandshalter kann das Gehäuse Profilelemente mit Rippen aufweisen. Derartige Profilelemente sind vielfach ohnehin üblich, so daß hier ein einfacher Aufbau erzielt werden kann.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß ein Zusatzmodul der Lichtaustrittsöffnung des Gehäuses benachbart vorgesehen ist, und daß die Kühlmittel Führungsmittel zum Führen eines Kühlfluids von dem Zusatzmodul in einen das Hochleistungsleuchtmittel umgebenden Leuchtmittelraum aufweisen. Da die in dem Zusatzmodul angeordneten Komponenten, wie beispielsweise farbige Filterfolien oder Verschlußlamellen, eine sehr viel stärkere Kühlung erfordern, um eine Beschädigung zu vermeiden, als der Leuchtmittelraum, kann der Auslaß des Zusatzmoduls auf diese Weise mit einem Einlaß des Leuchtmittelraumes verbunden werden. Auf diese Weise läßt sich das im Zusatzmodul bereits verwendete Kühlmittel zum Kühlen des Leuchtmittelraums weiter verwenden. Dadurch ergibt sich eine hohe Effizienz bei der Kühlung.
  • Eine Weiterbildung zeichnet sich durch ein Gebläse zum Fördern des Kühlfluids zu dem Zusatzmodul aus. Als Kühlfluid kann beispielsweise Luft verwendet werden. Mittels dieses Gebläses kann so einfach und ohne großen technischen Aufwand eine erforderlichenfalls große Menge Kühlfluid bereitgestellt werden.
  • Vorzugsweise weisen die Führungsmittel einen Kühlkanal auf. Mittels eines solchen Kühlkanals kann sich das Kühlfluid gezielt und mit großem Volumenstrom zum Einsatzort befördern lassen. Es ist dabei von Vorteil, wenn ein weiterer Kühlkanal zum Führen des Kühlmittels von dem Gebläse zu dem Zusatzmodul vorgesehen ist. Die Kühlkanäle sollten dabei axial an der Gehäuseaußenumfangsfläche angeordnet sein. Hierbei können sie gleichermaßen Kühlmittelführungsaufgaben und Stabilisierungsaufgaben für das Gehäuse übernehmen, wobei sich bei geeigneter Ausgestaltung außerdem ein ansprechendes Design erzielen läßt.
  • Ein besonders einfacher Aufbau mit einer besonders effizienten Kühlanordnung ergibt sich dann, wenn das Gebläse gleichzeitig das Zusatzmodul und den Leuchtmittelraum mit dem Kühlfluid versorgt. Es ist außerdem oder auch zusätzlich möglich, einen gemeinsamen Kühlfluidauslaß für das Zusatzmodul und den Leuchtmittelraum vorzusehen. Da insbesondere im Außenraum jede Öffnung des Gehäuses die Gefahr des Eintritts von Feuchtigkeit mit sich bringt, können so Zusatzmodul und Leuchtenraum mit einem gemeinsamen Einlaß für das gemeinsame Gebläse und einem gemeinsamen Auslaß auskommen. Vorzugsweise ist der Kühlfluidauslaß dabei ringförmig an der Außenumfangsfläche des Gehäuses und der Lichtaustrittsöffnung benachbart angeordnet.
  • Eine andere, prinzipiell auch unabhängig denkbare Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich durch einen modularen Innenaufbau mit einem Träger aus, auf dem die einzelnen Komponenten zur gemeinsamen Entnahme aus dem Gehäuse angeordnet sind. Da insbesondere ein Bedürfnis nach kompakten Hochleistungsleuchten besteht, die andererseits einen komplexen Innenaufbau haben, ist die gemeinsame Anordnung der einzelnen Komponenten auf einem gemeinsamen Träger insbesondere für Wartungs- und Reparaturarbeiten von Vorteil, da hierbei der komplette Innenaufbau aus dem Gehäuse entfernt werden kann und so zu Wartungs- und Reparaturarbeiten frei zugänglich ist. Vorteilhafterweise sollte bei dieser Ausführungsform ein Steckverbinder vorgesehen werden, der beim Einschieben des Trägers an die vorgesehene Position in dem Gehäuse die erforderliche Kontaktierung herstellt.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer schematischen Schnittdarstellung, und
  • 2 das Ausführungsbeispiel von 1 im Querschnitt.
  • 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Hochleistungsleuchte 10 mit den Erfindungsmerkmalen. Wie sich der Figur entnehmen läßt, weist die Hochleistungsleuchte 10 ein Gehäuse 11 auf, auf dem lichtaustrittsseitig – in der Figur auf der Oberseite – ein Zusatzmodul 12 angeordnet ist. Das Zusatzmodul 12 kann ein Zusatzmodul 12 zum Ändern der Lichtfarbe mittels einer farbigen Filterfolie oder ein sogenannter Shutter zum Begrenzen des Lichtstrahls sein. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Zusatzmodul 12 um ein solches zum Verändern der Lichtfarbe mittels einer nicht näher in der Figur bezeichneten farbigen Filterfolie.
  • In dem Gehäuse 11 sind weiter ein Leuchtmittelraum 13 und ein Kühlmittelraum 14 angeordnet. In dem Leuchtmittelraum 13 ist ein Leuchtmittel 15 schematisch dargestellt, wobei elektrische Zuleitungen zur besseren Übersicht weggelassen sind. Dem Leuchtmittel 15 benachbart, bei dem es sich um eine Xenon-Hochdrucklampe 15 handeln kann, ist ein Reflektor 16 angeordnet. Der Reflektor 16 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Bei der tatsächlichen Ausführungsform erstreckt sich der Reflektor 16 weiter nach oben als in der Figur zu erkennen. An den Reflektor 16 an dessen Unterseite in der Figur angrenzend ist eine Trennwand 17 zwischen dem Leuchtmittelraum 13 und dem Kühlmittelraum 14 angeordnet, die mittig eine Öffnung 18 das Leuchtmittel 15 umgebend aufweist. An der Unterseite des Gehäuses 11 ist außerdem ein Gebläse 19 angeordnet, das einen ringförmigen Lufteinlaß 20 aufweist und Kühlluft in den Kühlmittelraum 14 fördert.
  • Ein Kühlmittelkanal 21 ist mit dem Kühlmittelraum 14 einerseits und mit dem Zusatzmodul 12 andererseits verbunden und erstreckt sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in Axialrichtung des Gehäuses 11. Ein weiterer Kühlmittelkanal 22 verbindet das Zusatzmodul 12 mit dem Leuchtmittelraum 13. Über einen Auslaß 23 schließlich steht der Leuchtmittelraum 13 mit der Außenumgebung des Gehäuses 11 in Fluidverbindung.
  • Den Leuchtmittelraum 13 umgebend ist außerdem von dem Gehäuse 11 beabstandet ein Hitzeschild 24 angeordnet. Der Hitzeschild 24 erstreckt sich mindestens bis auf die Höhe des Reflektors 16. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel verläuft der Hitzeschild 24 über die gesamte Bauhöhe des Gehäuses 11.
  • 2 zeigt schematisch einen Querschnitt durch das Gehäuse 11 der Hochleistungsleuchte 10. Wie sich der Figur entnehmen läßt, weist das Gehäuse 11 eine Vielzahl Profilelemente 25 auf, die quer und somit im wesentlichen radial sich erstreckende Rippen 26 als Abstandshalter für den Hitzeschild 24 haben. Auf diese Weise wird ein Ringspalt zwischen dem Hitzeschild 24 und dem Gehäuse 11 sichergestellt.
  • Wie sich der Figur weiter entnehmen läßt, sind jeweils zwei Kanäle 21 und jeweils zwei Kanäle 22 an jeweils voneinander abgewandten Seiten des Gehäuses 11 und an dessen Außenumfangsfläche angeordnet. Die Kanäle 21, 22 haben bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils einen halbkreisförmigen Querschnitt.
  • Nachfolgend wird die Wirkungsweise der Hochleistungsleuchte 10 anhand der Figuren näher erläutert. Im Betrieb wird zur Kühlung des Leuchtmittels 15 Umgebungsluft mittels des Gebläses 19 durch den ringspaltförmigen Einlaß 20 eingesaugt und in den Kühlmittelraum 14 hineingedrückt. Dadurch baut sich ein Druck in dem Kühlmittelraum 14 auf. Die Kühlluft strömt sodann zum Kühlen einerseits direkt durch die Öffnung 18 in dem Reflektor 16 und der Trennwand 17 an dem Leuchtmittel 15 vorbei in den Leuchtmittelraum 13. Andererseits strömt die Kühlluft aber auch durch den Kühlkanal 21 aus dem Kühlmittelraum 14 in das Zusatzmodul 12. Dort wird die Kühlluft an der Farbfilterfolie zum Kühlen derselben vorbeigeleitet. Dieses Vorbeileiten kann beispielsweise durch ein weiteres Gebläse unterstützt werden. Die zum Kühlen der Farbfilterfolie bereits verwendete Kühlluft strömt sodann durch den Kühlkanal 22 in den Leuchtmittelraum 13, vermischt sich dort mit der direkt durch die Öffnung 18 in den Leuchtmittelraum 13 gelangten Kühlluft und entweicht sodann durch den ringspaltförmigen Auslaß 23 aus dem Gehäuse 11 ins Freie.
  • Da in dem Leuchtmittelraum 13 die größte Hitzeentwicklung stattfindet, kann die in dem Zusatzmodul 12 bereits zum Kühlen verwendete Kühlluft in dem Leuchtmittelraum 13 weiter zum Kühlen verwendet werden. Wie sich der 2 entnehmen läßt, sind jeweils zwei Kühlkanäle an voneinander abgewandten Seiten des Gehäuses 11 angeordnet, so daß sich eine große Kühlleistung für das Zusatzmodul 12 ergibt. Die Kühlluft wird dann durch zwei an jeweils voneinander abgewandten Seiten des Gehäuses 11 angeordnete Kühlkanäle 22 ebenfalls mit großem Querschnitt und somit großer Förderleistung in den Leuchtmittelraum 13 befördert. Da das Leuchtmittel 15 und der Reflektor 16 zum Erzielen einer guten Richtcharakteristik der Hochleistungsleuchte 10 von der Lichtaustrittsöffnung, das heißt von dem Zusatzmodul 12 zurück, in der Figur also nach unten, versetzt angeordnet sind, wäre ein nicht unerheblicher Teil des Gehäuses 11 direkt der Strahlung des Leuchtmittels 15 ausgesetzt. Auf diese Weise würde sich das Gehäuse 11 unerwünscht aufheizen. Dies wird jedoch durch den Hitzeschild 24 verhindert, der bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mattschwarz beschichtet ist, so daß er eine ähnliche Strahlungscharakteristik hat, wie ein schwarzer Strahler. Im wesentlichen dient der Hitzeschild 24 demnach zum Absorbieren der zu ihm gelangenden Strahlungsleistung des Leuchtmittels 15. Eine Wärmeübertragung von dem Hitzeschild 24 auf das Gehäuse 11 wird dadurch wegen des durch die Rippen 26 sichergestellten Ringspaltes zwischen dem Hitzeschild 24 und dem Gehäuse 11 deutlich reduziert. Insbesondere kann Kühlluft auch durch den Ringspalt von dem Kühlmittelraum 14 in den Leuchtmittelraum 13 gelangen, so daß sich die Aufheizung des Gehäuses 11 in Grenzen hält.
  • 10
    Hochleistungsleuchte
    11
    Gehäuse
    12
    Zusatzmodul
    13
    Leuchtmittelraum
    14
    Kühlmittelraum
    15
    Leuchtmittel
    16
    Reflektor
    17
    Trennwand
    18
    Öffnung
    19
    Gebläse
    20
    Einlaß
    21
    Kanal
    22
    Kanal
    23
    Auslaß
    24
    Hitzeschild
    25
    Profilelement
    26
    Rippe

Claims (12)

  1. Hochleistungsleuchte zum Erzeugen eines gerichteten Lichtbündels hoher Intensität mit einem in einem Gehäuse (11) angeordneten Hochleistungsleuchtmittel (15) und mit Kühlmitteln, wobei das Hochleistungsleuchtmittel (15) mit einem zugehörigen Reflektor (16) von einer Lichtaustrittsöffnung des Gehäuses (11) zurückversetzt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hitzeschild (24) an der Innenumfangsfläche des Gehäuses (11) der Lichtaustrittsöffnung benachbart mindestens bis an den Reflektor (16) angrenzend und einen Leuchtmittelraum (13) vollständig radial umgebend angeordnet ist, wobei der Hitzeschild (24) an seiner Innenumfangsfläche eine Beschichtung zum Absorbieren der Strahlungsleistung aufweist und wobei der Hitzeschild (24) mittels Abstandshaltern (25, 26) von dem Gehäuse (11) beabstandet ist.
  2. Hochleistungsleuchte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung als eine matte, schwarze Oberfläche ausgebildet ist.
  3. Hochleistungsleuchte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) Profilelemente (25) mit Rippen (26) aufweist, die als Abstandshalter für das Hitzeschild (24) dienen.
  4. Hochleistungsleuchte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zusatzmodul (12) der Lichtaustrittsöffnung des Gehäuses (11) benachbart vorgesehen ist und daß die Kühlmittel Führungsmittel (22) zum Führen eines Kühlfluids von dem Zusatzmodul (12) in einen das Hochleistungsleuchtmittel (15) umgebenden Leuchtmittelraum (13) aufweisen.
  5. Hochleistungsleuchte nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein Gebläse (19) zum Fördern des Kühlfluids zu dem Zusatzmodul (12).
  6. Hochleistungsleuchte nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsmittel einen Kühlkanal (22) aufweisen.
  7. Hochleistungsleuchte nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Kühlkanal (21) zum Führen des Kühlfluids von dem Gebläse (19) zu dem Zusatzmodul (12) vorgesehen ist.
  8. Hochleistungsleuchte nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkanäle (21, 22) axial an der Gehäuseumfangsfläche angeordnet sind.
  9. Hochleistungsleuchte nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (19) gleichzeitig das Zusatzmodul (12) und den Leuchtmittelraum (13) mit dem Kühlfluid versorgt.
  10. Hochleistungsleuchte nach einem der Ansprüche 4 bis 9, gekennzeichnet durch einen gemeinsamen Kühlfluidauslaß (23) für das Zusatzmodul (12) und den Leuchtmittelraum (13).
  11. Hochleistungsleuchte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlfluidauslaß (23) ringförmig an der Außenumfangsfläche des Gehäuses (11) und der Lichtaustrittsöffnung benachbart angeordnet ist.
  12. Hochleistungsleuchte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen modularen Innenaufbau mit einem Träger, auf dem die einzelnen Komponenten zur gemeinsamen Entnahme aus dem Gehäuse (11) angeordnet sind.
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