DE102005041226B4

DE102005041226B4 - label tape

Info

Publication number: DE102005041226B4
Application number: DE200510041226
Authority: DE
Inventors: Martin Hermann
Original assignee: K-D Hermann Contact-Preisauszeichnung-Etikettiersysteme GmbH; K D Hermann GmbH Contact Preisauszeichnung Etikettiersysteme
Current assignee: K-D Hermann Contact-Preisauszeichnung-Etikettiersysteme GmbH; K D Hermann GmbH Contact Preisauszeichnung Etikettiersysteme
Priority date: 2005-08-31
Filing date: 2005-08-31
Publication date: 2014-11-06
Anticipated expiration: 2025-09-01
Also published as: DE102005041226A1

Abstract

Etikettenband (1) für Etikettiergeräte, mit einem Trägerband (5), auf dem auf einer Vorderseite Haftetiketten (3) lösbar anhaften, wobei die Haftetiketten (3) mittels zur Trägerbandlängsrichtung des Trägerbandes (5) senkrechten Etikettentrennschnitten (7) voneinander separiert sind, und wobei das Trägerband (5) Einschnitte (10) im Bereich der Etikettentrennschnitte (7) aufweist, die zumindest in jeweils mindestens einem Teilbereich (11) der Einschnitte (10) parallel zu den Etikettentrennschnitten (7) verlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (10) in deren parallelem Teilbereich (11) jeweils mittels mindestens eines Verbindungsstegs (14) zwischen ihren Schnittkanten unterbrochen sind.Label tape (1) for labeling devices, with a carrier tape (5) on which adhesive labels (3) releasably adhere to a front, the adhesive labels (3) being separated from one another by means of label separating cuts (7) perpendicular to the longitudinal direction of the carrier tape (5), and The carrier tape (5) has incisions (10) in the region of the label separating cuts (7), which run parallel to the label separating cuts (7) in at least one partial area (11) of the incisions (10), characterized in that the incisions ( 10) are interrupted in their parallel partial area (11) by means of at least one connecting web (14) between their cut edges.

Description

Die Erfindung betrifft ein Etikettenband für Etikettiergeräte mit einem Trägerband, auf dem auf einer Vorderseite Haftetiketten lösbar anhaften. Dabei sind die Haftetiketten mittels zur Trägerbandlängsrichtung des Trägerbandes senkrechten Etikettentrennschnitten voneinander separiert. Das Trägerband weist Einschnitte im Bereich der Etikettentrennschnitte auf, die zumindest in jeweils mindestens einem Teilbereich der Einschnitte parallel zu den Etikettentrennschnitten verlaufen. Derartige Etikettenträgerbänder werden üblicherweise in Handetikettiergeräten, z. B. zur Preisauszeichnung von Waren, verwendet.The invention relates to a label tape for labeling with a carrier tape on which adhere adhesively on a front adhesive labels. The adhesive labels are separated from each other by means of the carrier tape longitudinal direction of the carrier tape vertical label separations. The carrier tape has notches in the area of the label separating cuts, which run parallel to the label separating cuts at least in at least one partial region of the cuts. Such label carrier tapes are usually in Handetikettiergeräten, z. As for the pricing of goods used.

Beispielsweise ist in der DE 8115642 U1 ein Handetikettiergerät mit einem derartigen Etikettenband beschrieben. Das Etikettenband ist zu einer Etikettenbandrolle aufgerollt und läuft durch Betätigen eines Betätigungshebels von der Etikettenbandrolle über eine Umlenkkante zu einem schrittweise in einer Drehrichtung bewegbaren Transportrad, das mit radialen Zähnen versehen ist, die in T-förmige, durch das Trägerband des Etikettenbandes durchgehende Einschnitte eingreifen. An der Umlenkkante lösen sich die Etiketten vom Etikettenband und können mit Hilfe einer Führung, die z. B. durch eine Rolle gebildet wird, auf eine Ware aufgeklebt werden. Das Transportrad wird dabei durch jedes Betätigen des Betätigungshebels über einen Antriebsmechanismus soweit weiter gedreht, dass das auf dem Trägerband nächste Etikett an der Umlenkkante gelöst wird.For example, in the DE 8115642 U1 a Handetikettiergerät described with such a label tape. The label tape is rolled up to a label tape roll and runs by operating an operating lever of the label tape roll over a deflection edge to a gradually movable in a direction of rotation transport wheel, which is provided with radial teeth which engage in T-shaped, continuous through the carrier tape of the label tape cuts. At the Umlenkkante the labels peel off the label tape and can with the help of a guide, the z. B. is formed by a roll, are glued to a product. The transport wheel is rotated as far as possible by each actuation of the actuating lever via a drive mechanism, that the next label on the carrier tape is released at the deflection edge.

Die Zähne haben einen dreieckförmigen Querschnitt, verjüngen sich zu ihrem freien Ende hin und weisen je eine radiale, achsparallele Flanke auf, die in Vorschubrichung vorn angeordnet sind, und die T-förmigen Einschnitte sind im Etikettenband so angeordnet, dass das Joch des T mit dem Etiketten-Trennschnitt zusammenfällt. Der das Joch tragende Steg des T ist in Etikettenbandlängsrichtung in das nachfolgende Etikett oder lediglich in den Bereich des Trägerbandes, auf dem das nachfolgende Etikett anhaftet, eingeschnitten. Durch die Gestaltung der Zähne und die Anordnung der Einschnitte wird erreicht, dass die vordere Flanke der Zähne parallel zur Schnittebene und genau senkrecht zur Vorschubrichtung des Etikettenbandes ausgerichtet ist. Die Zähne greifen also derart in das T ein, dass die zum Vorschub aufzuwendende Kraft von den Zähnen direkt auf das an das Joch des T angrenzende Material des Trägerbandes übertragen wird. Dadurch wird eine zuverlässige und belastbare Krafteinleitung in das Etikettenband erzielt, ohne dass es eines Festklemmens bedarf.The teeth have a triangular cross-section, taper towards their free end and each have a radial, axially parallel edge, which are arranged in the forward feed direction, and the T-shaped cuts are arranged in the label tape so that the yoke of the T with the Label cut cut coincides. The web of the T carrying the yoke is cut in label tape longitudinal direction into the subsequent label or only into the region of the carrier tape on which the subsequent label adheres. The design of the teeth and the arrangement of the incisions ensures that the front edge of the teeth is aligned parallel to the cutting plane and exactly perpendicular to the feed direction of the label strip. The teeth thus engage the T in such a way that the force to be applied to the feed is transmitted from the teeth directly to the material of the carrier strip adjacent to the yoke of the T. As a result, a reliable and reliable force is achieved in the label tape, without the need for a clamping.

Da die Zähne einen dreieckförmigen, sich zu ihrem freien Ende hin verjüngenden Querschnitt aufweisen, wird ein glattes und sauberes Eindringen der Zähne in das Etikettenband erleichtert und es werden die beiden durch den Steg des T-förmigen Einschnittes begrenzten Lappen nur geringfügig und nicht störend nach oben aufgebogen. Wenn das freie Ende der Zähne als Spitze ausgebildet ist, wird das Eindringen der Zähne in das Etikettenband noch zusätzlich erleichtert.Since the teeth have a triangular, tapering towards their free end cross-section, a smooth and clean penetration of the teeth is facilitated in the label strip and it will be the two limited by the web of the T-shaped incision flap only slightly and not disturbing upwards bent. If the free end of the teeth is formed as a tip, the penetration of the teeth is further facilitated in the label tape.

Obwohl bei den beschriebenen Handetikettiergeräten der Vorschub des Etikettenbandes und damit das nacheinanderfolgende Ablösen der Etiketten vom Trägerband einwandfrei und sehr zuverlässig funktioniert, können sich Probleme durch ein Einreißen des Trägerbandes ergeben.Although in the Handetikettiergeräten described the feed of the label tape and thus the successive detachment of the labels from the carrier tape works properly and very reliable, problems may result from tearing of the carrier tape.

Die DE-OS 21 66 546 A offenbart ein Etikettenband mit kreisrunden Perforationen.The DE-OS 21 66 546 A discloses a label tape with circular perforations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Etikettenband bereitzustellen, mittels dessen die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden und bei dem insbesondere ein Einreißen des Trägerbandes an der Umlenkkante vermieden wird.The invention has for its object to provide a label tape, by means of which the disadvantages of the prior art are avoided and in particular a tearing of the carrier tape is avoided at the deflection.

Diese Aufgabe wird durch das Etikettenband der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dar.This object is achieved by the label tape of the independent claims. The dependent claims represent preferred embodiments of the invention.

Bei dem erfindungsgemäßen Etikettenband der eingangs genannten Art sind die Einschnitte in deren parallelem Teilbereich jeweils mittels mindestens eines Verbindungsstegs Zwischen ihren Schnittkanten unterbrochen. Die Einschnitte können dabei z. B. U-förmig, Π-förmig oder bevorzugt T-förmig ausgebildet sein.In the case of the label tape according to the invention of the type mentioned in the introduction, the incisions in the parallel portion thereof are interrupted in each case by means of at least one connecting web between their cut edges. The cuts can be z. B. U-shaped, Π-shaped or preferably T-shaped.

Dieser erfindungsgemäßen Lösung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass das Einreißen des Trägerbandes überwiegend an der Umlenkkante, und nicht dort, wo die Zähne das Trägerband durchdringen, auftritt. Die größte Materialbeanspruchung des Trägerbandes tritt nach dieser Erkenntnis durch die Umlenkung bei dessen Vorschub auf und nicht wie zu erwarten dort, wo eine mechanische Verformung durch das Eindringen der Zähne vorgenommen wird. Das Einreißen des Trägerbandes tritt aufgrund des Entstehens von linsenförmigen Aufspreizungen des parallelen Abschnittes an der Umlenkkante beim Weitertransport auf. Diese Aufspreizungen können vermieden werden, indem die Schnittkanten der Teilbereiche durch schmale Verbindungsstege unterbrochen werden. Die Verbindungsstege beeinflussen das Eindringen der Zähne zum Vorschub des Etikettenbandes im Handetikettiergerät nicht negativ, da die Verbindungsstege von den Zähnen leicht durchtrennt werden. Durch das erfindungsgemäße Ausbilden von Verbindungsstegen kann das Einreißen daher auf einfache Weise reduziert werden. Ein Verbindungssteg hat bevorzugt eine Breite in Richtung des parallelen Teilbereiches des Einschnittes, an dem er sich befindet, von ca. einem Millimeter, bevorzugt ca. einem halben Millimeter oder weniger. Die Breite des Verbindungsstegs beträgt dabei bevorzugt maximal ca. 50%, besonders bevorzugt maximal ca. 30% der Länge eines der durchgehenden Bereiche des Einschnittes, die an den Verbindungssteg angrenzen, d. h. ca. 10 bis 20% der Gesamtlänge des Jochs des T eines T-förmigen Einschnittes, insbesondere wenn genau ein Verbindungssteg am Joch des T vorgesehen ist.This solution according to the invention is based on the finding that the tearing of the carrier tape predominantly occurs at the deflection edge, and not where the teeth penetrate the carrier tape. The greatest material stress of the carrier tape occurs after this recognition by the deflection at its feed and not as expected there, where a mechanical deformation is made by the penetration of the teeth. The tearing of the carrier tape occurs due to the emergence of lens-shaped spreading of the parallel section on the deflection during further transport. These spreads can be avoided by the cutting edges of the sections are interrupted by narrow connecting webs. The connecting webs do not adversely affect the penetration of the teeth to advance the label tape in Handetikettiergerät, since the connecting webs are easily severed by the teeth. The inventive formation of connecting webs, the tearing can therefore be reduced in a simple manner. A connecting web preferably has a width in the direction of parallel portion of the incision, where it is located, of about one millimeter, preferably about half a millimeter or less. The width of the connecting web is preferably at most about 50%, more preferably at most about 30% of the length of one of the continuous areas of the incision adjacent to the connecting web, ie about 10 to 20% of the total length of the yoke of T of a T. - shaped incision, especially when exactly one connecting web is provided at the yoke of the T.

Wenn die parallelen Teilbereiche mit den Etikettentrennschnitten zusammenfallen, wird die Herstellung des erfindungsgemäßen Etikettenbandes vereinfacht, da dann die parallelen Teilbereiche mittels des gleichen Messers wie die Etikettentrennschnitte eingeschnitten werden können.If the parallel subregions coincide with the label parting cuts, the production of the label tape according to the invention is simplified, since then the parallel subregions can be cut by means of the same knife as the label parting cuts.

Besonders bevorzugt sind die Einschnitte T-förmig ausgebildet, wobei das Joch des T jeweils einen der parallelen Bereiche ausbildet. Dabei werden von dem das Joch des T tragenden Steg und dem Joch selbst zwei dreieckige Lappen im Material des Trägerbandes gebildet. Diese Lappen werden beim Eindringen der Zähne in dieses Material leicht abgeklappt, wodurch ein unkontrolliertes Einreißen des Trägerbandes in Längsrichtung, d. h. in Vorschubrichtung, vermieden wird.Particularly preferably, the incisions are T-shaped, wherein the yoke of the T forms one of the parallel regions. In this case, two triangular lobes are formed in the material of the carrier tape of the web carrying the yoke of the T and the yoke itself. These lobes are easily folded down when the teeth penetrate into this material, causing uncontrolled tearing of the carrier tape in the longitudinal direction, d. H. in the feed direction, is avoided.

Dabei sind bevorzugt an jedem Etikettentrennschnitt mindestens zwei T-förmige Einschnitte im Trägerband vorgesehen. Dies ermöglicht eine symmetrische Krafteintragung in das Trägerband bei dessen Vorschub.In this case, at least two T-shaped cuts in the carrier strip are preferably provided on each label separation cut. This allows a symmetrical force entry into the carrier tape at its feed.

Besonders bevorzugt sind zwei der Verbindungsstege am Joch des T, symmetrisch zum das Joch tragenden Steg des T, angeordnet und/oder ein Verbindungssteg ist am Schnittpunkt des Jochs mit dem das Joch tragenden Steg des T angeordnet. Dadurch wird das Aufspreizen der Einschnitte in Richtung beider Enden der Einschnitte gleichmäßig vermieden, so dass keine Tendenz zum Einreißen an einem der Enden erzeugt wird.Particularly preferably, two of the connecting webs are arranged on the yoke of the T, symmetrically to the yoke-carrying web of the T, and / or a connecting web is arranged at the intersection of the yoke with the yoke-carrying web of the T. Thereby, the spreading of the cuts in the direction of both ends of the cuts is uniformly avoided, so that no tendency for tearing at one of the ends is generated.

In einer weiteren Lösung der Aufgabe sind an den Enden der parallelen Teilbereiche der Einschnitte im Trägerband abgerundete Einschnittverbreiterungen vorgesehen. Durch die Abrundung der Einschnitte wird die Tendenz zum Einreißen verringert, auch wenn die beschriebene linsenförmige Aufspreizung nicht verhindert wird.In a further solution of the problem rounded notching broadening are provided at the ends of the parallel portions of the cuts in the carrier tape. The rounding of the incisions reduces the tendency for tearing, even if the lenticular spreading described is not prevented.

Bevorzugt sind dabei die Einschnittverbreiterungen als Materialausstanzungen lediglich im Trägerband ausgeführt, wobei das ausgestanzte Material an den Haftetiketten anhaftet. Diese Ausführungsform verhindert, dass ausgestanzte Trägerbandteile bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Etikettenbandes die zur Herstellung verwendeten rotierenden Stanzzylinder in deren Funktionsfähigkeit beeinträchtigen.Preference is given to the incision broadening as Materialausstanzungen performed only in the carrier tape, wherein the punched material adheres to the adhesive labels. This embodiment prevents punched-out carrier tape parts in the production of a label tape according to the invention affect the rotating punching cylinder used for the production in their functionality.

Ein erfindungsgemäßes Etikettenband kann die beschriebenen Verbindungsstege auch in Kombination mit den Einschnittverbreiterungen aufweisen.A label tape according to the invention may also have the described connecting webs in combination with the notch broadenings.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Zusammenhang mit den Ansprüchen. Es zeigen unter Weglassung für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlicher Einzelheiten:Further details and embodiments of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawings in conjunction with the claims. The details which are not required for the understanding of the invention are shown below:

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Etikettenband. 1 shows a label tape according to the invention.

2a bis 2b zeigen weitere Varianten von Einschnitten im Trägerband von erfindungsgemäßen Etikettenbändern. 2a to 2 B show further variants of cuts in the carrier tape of label tapes according to the invention.

3 zeigt die Anordnung von mehreren Etiketten in einem Bereich auf einem Basismaterial, aus dem erfindungsgemäße Etikettenträgerbänder mittels rotierender Stanzzylinder ausgeschnitten werden. 3 shows the arrangement of a plurality of labels in a region on a base material are cut from the label carrier tapes according to the invention by means of rotating punching cylinder.

Die Figuren der Zeichnungen zeigen den erfindungsgemäßen Gegenstand stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen. Die einzelnen Bestandteile des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind so dargestellt, dass ihr Aufbau gut gezeigt werden kann. Lediglich beispielhaft sind die Einschnitte in den Figuren T-förmig ausgebildet.The figures of the drawings show the subject matter of the invention in a highly schematic manner and are not to scale. The individual components of the article according to the invention are shown so that their structure can be well shown. For example only, the cuts in the figures are T-shaped.

In 1 ist ein Abschnitt eines erfindungsgemäßen Etikettenbandes 1 mit Haftetiketten 3 dargestellt. Auf dem dargestellten Abschnitt sind drei auf einer Vorderseite eines Trägerbands 5 anhaftende Haftetiketten 3 vorhanden. Das Etikettenband 1 weist wellenlinienförmige Ränder auf, wobei die Länge eines Haftetiketts 3 in Längsrichtung des Etikettenbandes 1 jeweils einer Wellenlänge der wellenlinienförmigen Ränder entspricht. Das Etikettenband 1 ist aus handelsüblichem Basismaterial hergestellt. Dieses Basismaterial besteht aus einem kunststoffbeschichteten, bevorzugt silikonisiertem, Papier, worauf eine Papierschicht über einen geeigneten Klebefilm an der bevorzugt silikonierten Oberfläche des Papiers leicht lösbar anhaftet. Das Trägerband 5 des Etikettenbandes 1 ist aus dem kunststoffbeschichteten Papier ausgeschnitten bzw. gestanzt. Die Haftetiketten 3 sind entsprechend aus der anhaftenden Papierschicht ausgeschnitten. Die Haftetiketten 3 sind mittels zur Trägerbandlängsrichtung senkrechten Etikettentrennschnitten 7 voneinander separiert. Diese Etikettentrennschnitte 7 durchtrennen lediglich die Papierschicht, aus der die Haftetiketten 3 ausgeschnitten sind, und nicht das Trägerband 5. Die Etikettentrennschnitte 7 sind daher auf dem Trägerband 5 punktiert dargestellt. Das Trägerband 5 weist je zwei T-förmige Einschnitte 10 im Bereich jedes Etikettentrennschnittes 7 auf. Der Teilbereich 11 der Einschnitte 10, der das Joch des T bildet, verläuft parallel zu den Etikettentrennschnitten 7. Die parallelen Teilbereiche 11 fallen mit den Etikettentrennschnitten 7 zusammen. In diesem parallelem Teilbereich 11 sind die Einschnitte 10 jeweils mittels zweier Verbindungsstege 14 zwischen ihren Schnittkanten unterbrochen. Die Breite der Verbindungsstege 14 beträgt bevorzugt weniger als einen Millimeter. D. h. ein Verbindungssteg 14 ist wesentlich schmaler als die Länge, z. B. etwa unter 10% der Länge, des parallelen Bereiches 11 der Einschnitte 10, an dem er vorgesehen ist. Die zwei Verbindungsstege 14 am Joch des T sind symmetrisch zum das Joch tragenden Steg des T angeordnet, wobei die Verbindungsstege 14 das Joch des T in drei gleichlange Abschnitte aufteilen. Die Vorschubrichtung des Etikettenbandes 1 ist durch einen Pfeil 17 dargestellt.In 1 is a section of a label tape according to the invention 1 with adhesive labels 3 shown. On the section shown are three on a front side of a carrier tape 5 adhesive adhesive labels 3 available. The label tape 1 has wavy edges, the length of an adhesive label 3 in the longitudinal direction of the label tape 1 each corresponds to a wavelength of the wavy edges. The label tape 1 is made of commercially available base material. This base material consists of a plastic-coated, preferably siliconized, paper, whereupon a paper layer adheres easily detachably via a suitable adhesive film to the preferably siliconized surface of the paper. The carrier tape 5 of the label tape 1 is cut out of the plastic-coated paper or punched. The adhesive labels 3 are accordingly cut out of the adherent paper layer. The adhesive labels 3 are by means of label longitudinal cuts perpendicular to the carrier tape longitudinal direction 7 separated from each other. These label cuts 7 just cut through the paper layer from which the adhesive labels 3 are cut out, and not the carrier tape 5 , The label separation cuts 7 are therefore on the carrier tape 5 shown dotted. The carrier tape 5 has two T-shaped cuts 10 in the area of each label separation cut 7 on. The subarea 11 the cuts 10 , which forms the yoke of the T, runs parallel to the label partitions 7 , The parallel sections 11 fall with the label partitions 7 together. In this parallel subarea 11 are the cuts 10 each by means of two connecting webs 14 interrupted between their cutting edges. The width of the connecting webs 14 is preferably less than one millimeter. Ie. a connecting bridge 14 is much narrower than the length, z. B. about less than 10% of the length of the parallel region 11 the cuts 10 where it is intended. The two connecting bridges 14 at the yoke of the T are arranged symmetrically to the yoke-carrying web of the T, wherein the connecting webs 14 divide the yoke of the T into three equal sections. The feed direction of the label tape 1 is by an arrow 17 shown.

In den 2a bis 2b sind weitere Varianten von Einschnitten im Trägerband 5 von erfindungsgemäßen Etikettenbändern dargestellt. 2a zeigt einen Abschnitt eines Trägerbandes 5 eines erfindungsgemäßen Etikettenbandes mit jeweils zwei T-förmigen Einschnitten 20 an jedem Etikettentrennschnitt, wobei lediglich ein Verbindungssteg 21 am Schnittpunkt des Jochs mit dem das Joch tragenden Steg des T angeordnet ist. Die Etikettentrennschnitte sind auch hier auf dem Trägerband 5 punktiert dargestellt. Die Breite des Verbindungsstegs 21 beträgt bevorzugt ca. einen halben Millimeter. In 2b ist eine Weiterbildung des Trägerbandes 5 gemäß 2a dargestellt. An den Enden der parallelen Teilbereiche 24 der T-förmigen Einschnitte im Trägerband 5, also jeweils an den Enden des Jochs des jeweiligen T, sind abgerundete Einschnittverbreiterungen 25 als kreisrunde Materialausstanzungen im Trägerband 5 ausgeführt. Diese kreisrunden Ausstanzungen haben eine Schnitttiefe, die nicht die Papierschicht der Haftetiketten durchdringt, so dass das Material der Ausstanzungen an den Haftetiketten, bzw. deren Klebeschicht, anhaften bleibt.In the 2a to 2 B are other variants of cuts in the carrier tape 5 represented by label strips according to the invention. 2a shows a section of a carrier tape 5 a label tape according to the invention, each with two T-shaped cuts 20 at each label separation cut, with only one tie bar 21 is arranged at the intersection of the yoke with the yoke carrying web of the T. The label separation cuts are here on the carrier tape 5 shown dotted. The width of the connecting bridge 21 is preferably about half a millimeter. In 2 B is a development of the carrier tape 5 according to 2a shown. At the ends of the parallel sections 24 the T-shaped cuts in the carrier tape 5 , ie in each case at the ends of the yoke of the respective T, are rounded incision widenings 25 as circular material punched in the carrier tape 5 executed. These circular cutouts have a depth of cut that does not penetrate the paper layer of the adhesive labels, so that the material of the cutouts on the adhesive labels, or their adhesive layer remains adherent.

In 3 ist die Anordnung von mehreren Etiketten in einem Bereich auf dem Basismaterial, aus dem erfindungsgemäße Etikettenträgerbänder 31, 32, 33 mittels rotierender Stanzzylinder ausgeschnitten werden, dargestellt. Die T-förmigen Einschnitte entsprechen der in 2a dargestellten Variante.In 3 is the arrangement of several labels in a region on the base material, from the label carrier tapes according to the invention 31 . 32 . 33 are cut by means of rotating punching cylinder shown. The T-shaped cuts correspond to those in 2a illustrated variant.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Etikettenbänder 31, 32, 33 wird das Basismaterial von einer Basismaterialrolle abgerollt und die fertigen Etikettenbänder werden im gleichen Bearbeitungsprozess auf Etikettenbandrollen aufgerollt. Das Basismaterial durchläuft mindestens einen rotierenden Stanzzylinder, bzw. Schreidzylinder, auf dessen Oberfläche Schneidmesser montiert sind, die die Etikettentrennschnitte 34 und die z. B. T-förmigen Einschnitte im Trägerband sowie die Schnitte der wellenlinienförmigen Ränder 35 durch Stanzen erzeugen. Dabei drücken die jeweiligen Schneidmesser gegen einen in entgegen gesetzter Richtung zur Rotationsrichtung der Stanzzylinder rotierenden Gegendruckzylinder. Wenn die Einschnitte im Trägerband auch die Haftetiketten durchdringen, so ist es möglich das Etikettenband mit einer Vorrichtung herzustellen, die nur zwei Schneidzylinder aufweist, nämlich einen Schneidzylinder für den Längsschnitt (Längskanten, d. h. die z. B. wellenlinienförmige Seitenkanten, des Etikettenbandes) und einen Zylinder, der gleichzeitig den Etikettentrennschnitt 34 der Etiketten, der durch das Trägerband nicht hindurchgeht und die T-förmigen Einschnitte, die auch das Trägerband durchsetzen, einarbeitet. Zu diesem Zweck ist der Schnittzylinder mit Quermessern für den Trennschnitt und Längsmessern für den T-Schnitt versehen, deren Schneiden auf einem gleichen Radius zur Drehachse des Schnittzylinders liegen. Der Gegendruckzylinder weist für den Bereich des T-Einschnittes einen um die Dicke des Trägerbandes größeren Radius zur Drehachse auf als in den übrigen Bereichen. Dadurch wird erreicht, dass in diesem Bereich das Band vollständig durchschnitten wird, wogegen im Bereich des Querschnittes, der die einzelnen Etiketten voneinander trennt, nur die Etiketten, nicht aber das Trägerband durchtrennt werden. Dies liegt darin begründet, dass in diesem Bereich das Band wegen des um die Trägerbanddicke geringeren Durchmessers unter dem Schnittdruck nachgeben kann, so dass nur das Etikett durchschnitten wird, weil hier das Messer nicht bis zur Oberfläche des Gegendruckzylinders reicht. Dies vereinfacht die Herstellung des Etikettenbandes und senkt dessen Herstellkosten.For producing the label strips according to the invention 31 . 32 . 33 The base material is unrolled from a base material roll and the finished label strips are rolled up on label tape rolls in the same process. The base material passes through at least one rotating punching cylinder, or scraper cylinder, on the surface of which cutting blades are mounted, which cut the label 34 and the z. B. T-shaped cuts in the carrier tape and the sections of the wavy edges 35 produce by punching. The respective cutting blades press against a counter-rotating in the opposite direction to the rotation direction of the punching cylinder impression cylinder. If the cuts in the carrier tape also penetrate the adhesive labels, it is possible to produce the label tape with a device that has only two cutting cylinders, namely a cutting cylinder for the longitudinal section (longitudinal edges, ie, the wavy side edges of the label tape) and a Cylinder, which at the same time the label separation cut 34 the labels, which does not pass through the carrier tape and the T-shaped incisions, which also enforce the carrier tape incorporated. For this purpose, the cutting cylinder is provided with transverse cutters for the separating cut and longitudinal cutters for the T cut, the cutting edges of which are at an equal radius to the axis of rotation of the cutting cylinder. The counter-pressure cylinder has for the region of the T-cut a larger by the thickness of the carrier tape radius to the axis of rotation than in the other areas. This ensures that in this area, the tape is completely cut, whereas in the region of the cross section, which separates the individual labels from each other, only the labels, but not the carrier tape are severed. This is due to the fact that in this area, the band can yield because of the smaller by the carrier tape thickness diameter below the cutting pressure, so that only the label is cut, because here the knife does not reach to the surface of the impression cylinder. This simplifies the production of the label tape and reduces its manufacturing costs.

In dem vergrößerten Ausschnitt 38 eines T-förmigen Einschnittes ist zu erkennen, dass der das Joch des T bildende Teilbereich 40 des Einschnittes etwas breiter als der das Joch des T tragende Steg 41 des T-förmigen Einschnittes ausfällt. Dies ist eine Folge dessen, dass das entsprechende Schneidmesser für den erstgenannten Teilbereich 40 von dem Stanzzylinder aus etwas tiefer in das Basismaterial eindringt als das Messer für den letztgenannten Bereich 41, wenn dieser nicht das Papier der Haftetiketten, sondern nur das Trägerband durchdringen soll. In diesem Fall sind die Schneidmesser für den Steg auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders montiert.In the enlarged section 38 of a T-shaped notch, it can be seen that the portion forming the yoke of the T 40 the incision slightly wider than the yoke of the T-bearing bridge 41 of the T-shaped incision fails. This is a consequence of the fact that the corresponding cutting blade for the former portion 40 from the punching cylinder penetrates slightly deeper into the base material than the knife for the latter area 41 if this is not to penetrate the paper of the adhesive labels, but only the carrier tape. In this case, the blade cutters are mounted on the surface of the impression cylinder.

Die dargestellte Anordnung stellt einen Ausschnitt von drei erfindungsgemäßen Etikettenbändern 31, 32, 33 aus dem Basismaterial dar. Aus einer Rolle des Basismaterials werden z. B. bis zu zehn Bahnen, also Etikettenbänder, ausgestanzt. Die auf dem Basismaterial benachbarten Etikettenbänder sind um eine Halbwelle der Wellenlänge der Wellenlinienform der Ränder 35, d. h. um ihre halbe Höhe eines Haftetikettes, bzw. die halbe Länge eines Haftetiketts in Längsrichtung des Etikettenbandes, versetzt angeordnet. Dadurch entsteht nur an den Rändern des Basismaterials eine minimale Verschnittmenge des Basismaterials.The arrangement shown represents a section of three label strips according to the invention 31 . 32 . 33 from the base material. From a roll of the base material z. B. up to ten webs, so label bands punched out. The label bands adjacent to the base material are one-half wave of the wavelength of the wavy shape of the edges 35 , ie at half the height of an adhesive label, or half the length of an adhesive label in the longitudinal direction of the label strip, arranged offset. As a result, only at the edges of the base material, a minimal amount of waste of the base material.

Vorgeschlagen wird ein Etikettenband 1 für Etikettiergeräte, mit einem Trägerband 5, auf dem auf einer Vorderseite Haftetiketten 3 lösbar anhaften, wobei die Haftetiketten 3 mittels zur Trägerbandlängsrichtung des Trägerbandes 5 senkrechten Etikettentrennschnitten 7 voneinander separiert sind, und wobei das Trägerband 5 Einschnitte 10 im Bereich der Etikettentrennschnitte 7 aufweist, die zumindest in jeweils mindestens einem Teilbereich 11 der Einschnitte 10 parallel zu den Etikettentrennschnitten 7 verlaufen. Die Einschnitte 10 sind in deren parallelem Teilbereich 11 jeweils mittels mindestens eines Verbindungsstegs 14 zwischen ihren Schnittkanten unterbrochen.A label tape is proposed 1 for labeling machines, with a carrier tape 5 , on the front side adhesive labels 3 releasably adhere, with the adhesive labels 3 by means of the carrier tape longitudinal direction of the carrier tape 5 vertical label partitions 7 are separated from each other, and wherein the carrier tape 5 cuts 10 in the area of label separation cuts 7 has, at least in each case at least a portion 11 the cuts 10 parallel to the label partitions 7 run. The cuts 10 are in their parallel subarea 11 in each case by means of at least one connecting web 14 interrupted between their cutting edges.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die vorstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung von den Merkmalen der Erfindung Gebrauch machen. Insbesondere können die verschiedenen Varianten der dargestellten erfindungsgemäßen Einschnitte einzeln oder in Kombination miteinander an erfindungsgemäßen Etikettenbändern vorgesehen sein.The invention is not limited to the embodiments given above. Rather, a number of variants are conceivable, which make use of the features of the invention even with fundamentally different type of execution. In particular, the different variants of the incisions according to the invention can be provided individually or in combination with one another on label strips according to the invention.

Claims

Label tape ( 1 ) for labeling machines, with a carrier tape ( 5 ), on which adhesive labels (on 3 ) releasably adhere, the adhesive labels ( 3 ) by means of the carrier tape longitudinal direction of the carrier tape ( 5 ) vertical label partitions ( 7 ) are separated from each other, and wherein the carrier tape ( 5 ) Cuts ( 10 ) in the area of the label separation cuts ( 7 ), which at least in at least one subregion ( 11 ) of incisions ( 10 ) parallel to the label partitions ( 7 ), characterized in that the cuts ( 10 ) in its parallel portion ( 11 ) in each case by means of at least one connecting web ( 14 ) are interrupted between their cutting edges.

Label tape according to claim 1, characterized in that the parallel subregions ( 11 ) with the label partitions ( 7 ) coincide.

Label tape according to at least one of claims 1 to 2, characterized in that the incisions ( 10 ) Are T-shaped, wherein the yoke of the T each one of the parallel areas ( 11 ) trains.

Label tape according to claim 3, characterized in that on each label separating cut ( 7 ) at least two T-shaped cuts ( 10 ) in the carrier tape ( 5 ) are provided.

Label strip according to at least one of claims 3 to 4, characterized in that two of the connecting webs ( 14 ) are arranged at the yoke of the T symmetrical to the yoke-carrying web of the T.

Label tape according to at least one of claims 3 to 4, characterized in that a connecting web ( 21 ) is arranged at the intersection of the yoke with the yoke-carrying web of the T.

Label tape according to the preamble of claim 1, characterized in that at the ends of the parallel portions ( 24 ) of the cuts in the carrier tape ( 5 ) rounded incision broadening ( 25 ) are provided.

Label strip according to claim 7, characterized in that the incision broadening ( 25 ) as Materialausstanzungen only in the carrier tape ( 5 ) are carried out, wherein the punched material adheres to the adhesive labels.

Label tape according to at least one of claims 1 to 6 and according to at least one of claims 7 to 8.