[go: up one dir, main page]

DE102005041192A1 - Tubular bag e.g. stand-up pouch, for pastries, has two transverse sealed seams and longitudinal sealed seam, where tubular bag comprises base at one end and flat, foldless head seam at another end - Google Patents

Tubular bag e.g. stand-up pouch, for pastries, has two transverse sealed seams and longitudinal sealed seam, where tubular bag comprises base at one end and flat, foldless head seam at another end Download PDF

Info

Publication number
DE102005041192A1
DE102005041192A1 DE200510041192 DE102005041192A DE102005041192A1 DE 102005041192 A1 DE102005041192 A1 DE 102005041192A1 DE 200510041192 DE200510041192 DE 200510041192 DE 102005041192 A DE102005041192 A DE 102005041192A DE 102005041192 A1 DE102005041192 A1 DE 102005041192A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tubular bag
seam
transverse
tool
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200510041192
Other languages
German (de)
Inventor
Roland Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200510041192 priority Critical patent/DE102005041192A1/en
Publication of DE102005041192A1 publication Critical patent/DE102005041192A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/207Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83541Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement
    • B29C66/83543Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws flying jaws, e.g. jaws mounted on crank mechanisms or following a hand over hand movement cooperating flying jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849Packaging machines
    • B29C66/8491Packaging machines welding through a filled container, e.g. tube or bag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/306Counter-rotating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/28Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2042Means for altering the cross-section of the tube filling opening prior to transversal sealing, e.g. tube spreading devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03After-treatments in the joint area
    • B29C66/032Mechanical after-treatments
    • B29C66/0324Reforming or reshaping the joint, e.g. folding over
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/326Shaping the burr, e.g. by the joining tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851Bag or container making machines
    • B29C66/8511Bag making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/12Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers movable towards or away from container or wrapper during filling or depositing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

The bag (7, 9) has two transverse sealed seams and a longitudinal sealed seam, where the tubular bag comprises a base (8) at one end and a flat, foldless head seam (10) at another end. A re-seable bag sealing is arranged in a region of the flat, foldless head seam, where the bag sealing is formed as adhesive strips. The base is formed in a rectangular manner and the longitudinal sealed seam is arranged at a side of the bag. Independent claims are also included for the following: (1) a tubular bag machine for manufacturing a tubular bag (2) a method for manufacturing and filling a tubular bag.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlauchbeutel, eine Schlauchbeutelmaschine und ein Verfahren zur Herstellung eines Schlauchbeutels.The The invention relates to a tubular bag, a tubular bag machine and a method of manufacturing a tubular bag.

Zum Stand der Technik gehören Beutel, die als Standbodenbeutel ausgebildet sind. Bekannt ist ein solcher Beutel, der einen flachen Kopf aufweist, beispielsweise von dem Getränk Capri-Sonne (eingetragene Marke). Dieser zum Stand der Technik gehörende Standbodenbeutel weist zwei senkrechte Längssiegelnähte auf, die erforderlich sind, um dem Beutel die erforderliche Standfestigkeit zu geben.To the State of the art belong Bags that are designed as stand-up pouches. It is known such bag having a flat head, for example from the drink Capri-Sonne (registered trademark). This state-of-the-art stand-up pouch has two vertical longitudinal sealing seams, which are required to give the bag the required stability to give.

Weiterhin gehören zum Stand der Technik Standbodenbeutel, beispielsweise für Gebäck, die ebenfalls einen flachen Kopf aufweisen. Diese zum Stand der Technik gehörenden Beutel sind jedoch als vorgefertigte Beutel ausgebildet. Das bedeutet, dass der Beutel gefaltet und geklebt wird, und der fertige Beutel wird beispielsweise mit dem Gebäck gefüllt.Farther belong the state of the art stand-up pouches, for example, for pastry, also have a flat head. These prior art bags However, they are designed as prefabricated bag. That means, that the bag is folded and glued, and the finished bag for example, with the pastry filled.

Diese zum Stand der Technik gehörenden Standbodenbeutel weisen den Nachteil auf, dass sie sehr aufwändig in der Herstellung sind.These state-of-the-art stand-up pouches have the disadvantage that they are very expensive to manufacture.

Die zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtungen zur Herstellung von Standbodenbeuteln sind ausschließlich für die Herstellung von Standbodenbeuteln geeignet. Andere Beutel, beispielsweise Beutel mit zwei flachen Quersiegelnähten, sind mit diesen zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtungen nicht herstellbar. Deshalb weisen diese zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtungen den Nachteil auf, dass sie lediglich als Spezialmaschinen einsetzbar sind. Da diese Maschinen üblicherweise auch sehr teuer sind und lediglich der spezielle Einsatz als Standbodenbeutelmaschine möglich ist, rechnet sich der Einsatz unter Umständen nicht.The belonging to the prior art Devices for the production of stand-up pouches are exclusively for the production suitable for stand-up pouches. Other bags, for example bags with two flat transverse seams, are not with these prior art devices produced. Therefore, these belong to the prior art devices the disadvantage that they can only be used as special machines are. As these machines usually too are very expensive and only the special use as a stand-up bag machine possible is, the use pays off under certain circumstances.

Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, einen Standbodenbeutel anzugeben, der preiswert in der Herstellung ist. Darüber hinaus soll eine Maschine angegeben werden, die vielseitig einsetzbar ist. Ferner soll ein Verfahren zur Herstellung eines Standbodenbeutels angegeben werden, gemäß dem der Standbodenbeutel einfach und preisgünstig herstellbar ist.The The technical problem underlying the invention is that To specify a stand-up pouch that is inexpensive to manufacture is. About that In addition, a machine should be specified, the versatile is. Furthermore, a method for producing a stand-up pouch be specified according to the Stand-up pouch easy and inexpensive to produce.

Dieses technische Problem wird durch einen Standbodenbeutel mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 durch eine Schlauchbeutelmaschine mit den Merkmalen des Anspruches 7 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung und Befüllung eines Standbodenbeutels mit den Merkmalen gemäß Anspruch 16 gelöst.This technical problem is due to a stand-up bag with the features according to claim 1 through a tubular bag machine with the features of the claim 7 and by a method for producing and filling a Stand-up bag solved with the features of claim 16.

Gemäß der Erfindung weist der Standbodenbeutel wenigstens zwei Quersiegelnähte und lediglich eine Längssiegelnaht auf. An einem Ende weist der Standbodenbeutel einen Standboden auf und am anderen Ende eine flache, faltenlose Kopfnaht. Erfindungsgemäß ist der Standbodenbeutel als Schlauchbeutel ausgebildet, was den Vorteil hat, dass der Beutel sehr preiswert in der Herstellung ist, da er in großer Stückzahl mit Hilfe einer Schlauchbeutelmaschine hergestellt werden kann.According to the invention the stand-up bag has at least two transverse sealing seams and only a longitudinal sealing seam on. At one end, the stand-up pouch has a floor stand and at the other end a flat, featherless top seam. According to the invention Stand-up bag designed as a tubular bag, which is the advantage has that the bag is very cheap to manufacture, since he in big quantity can be produced with the help of a tubular bag machine.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der erfindungsgemäße Standbodenbeutel im Bereich des flachen Kopfes wenigstens einen wieder verschließbaren Beutelverschluss auf. Dieser Beutelverschluss ist vorteilhaft als Zip, als Reißverschluss oder als Klebestreifen ausgebildet.According to one particularly preferred embodiment has the stand-up pouch according to the invention in the region of the flat head at least one resealable bag closure on. This bag closure is advantageous as a zip, as a zipper or formed as an adhesive strip.

Es ist auch möglich, an dem Beutel wenigstens einen lösbaren, zum Wiederverschließen des Beutels verwendbaren Klebestreifen, beispielsweise in Form eines Etikettes vorzusehen.It is possible, too, at least one detachable, to reclosure the bag usable adhesive strip, for example in the form of a To provide labels.

Die eine Längsnaht des Schlauchbeutels kann mittig, seitlich versetzt zur Mitte oder an einer Seite des Schlauchbeutels angeordnet sein, je nach Anforderungen an den Beutel und auch je nach Anforderung an das Design des Beutels.The a longitudinal seam the tubular bag can be centered, laterally offset to the center or be arranged on one side of the tubular bag, depending on requirements to the bag and also according to the requirement of the design of the bag.

Der Standboden ist vorteilhaft wenigstens annähernd rechteckig ausgebildet. Hierdurch wird eine große und standfeste Bodenfläche des Beutels gewährleistet.Of the Stand floor is advantageously formed at least approximately rectangular. This will be a big one and stable floor space of the bag.

Die erfindungsgemäße Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Schlauchbeutels zeichnet sich dadurch aus, dass die Schlauchbeutelmaschine wenigstens ein Werkzeug zur Herstellung der ersten Quersiegelnaht und der zweiten Quersiegelnaht aufweist, und dass das wenigstens eine Werkzeug in und gegen eine Laufrichtung des Schlauches bewegbar ausgebildet ist.The Tubular bag machine according to the invention for the production of a tubular bag according to the invention characterized in that the tubular bag machine at least one Tool for producing the first transverse seam and the second Has transverse seal, and that the at least one tool in and formed movable against a running direction of the tube is.

Die erfindungsgemäße Schlauchbeutelmaschine weist vorteilhaft ein Formatrohr für den mit der Längssiegelnaht verschlossenen Schlauch auf. Anstelle oder zusätzlich zu dem wenigstens einen Quersiegelwerkzeug kann auch das Formatrohr in und gegen die Laufrichtung des Schlauches verfahrbar ausgebildet sein.The Tubular bag machine according to the invention advantageously has a format tube for the with the longitudinal sealing seam closed hose on. Instead of or in addition to the at least one Quersiegelwerkzeug can also the format tube in and against the direction be formed movable the hose.

Durch die Verfahrbarkeit des wenigstens einen Quersiegelwerkzeuges und/oder des Formatrohres ist gewährleistet, dass der Standboden in dem Schlauchbeutel in unmittelbarer Nähe des Formatrohres mit dem entsprechenden Quersiegelwerkzeug ausgebildet werden kann. Die flache Kopfnaht wird mit Abstand zu dem Formatrohr ausgebildet, derart, dass der Schlauch von dem Formatrohr abgezogen wird, so dass die flache Kopfnaht ausgebildet werden kann, ohne dass der Schlauch und damit die flache Kopfsiegelnaht Knicke oder Falten erhält.The mobility of the at least one transverse sealing tool and / or of the format tube ensures that the base can be formed in the tubular bag in the immediate vicinity of the format tube with the corresponding transverse sealing tool. The flat top seam is formed at a distance from the format tube, thus, that the tube is withdrawn from the format tube, so that the flat top seam can be formed without the hose and thus the flat top seal seam kinks or wrinkles.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das wenigstens eine Werkzeug zur Ausbildung der Quersiegelnaht als Doppelwerkzeug ausgebildet zur gleichzeitigen Her stellung von zwei Quersiegelnähten. Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform ist ein Werkzeug zur Ausbildung der Quersiegelnaht für den Standboden und für die Quersiegelnaht für die flache Kopfnaht vorgesehen. Es ist auch möglich, jeweils ein Werkzeug entweder zur Ausbildung von zwei flachen Quersiegelnähten oder zur Ausbildung von zwei Standbodenbeutelnähten auszubilden.According to one particularly preferred embodiment this is at least one tool for forming the transverse seam designed as a double tool for the simultaneous manufacture of position two transverse sealing seams. According to one Another particularly advantageous embodiment is a tool for the formation of the transverse seam for the floor and for the transverse seam for the provided flat top seam. It is also possible to use one tool at a time either for the formation of two flat transverse sealing seams or to train for the formation of two stand-up bag seams.

Um die Quersiegelnähte benachbarter Beutel mit dem Doppelwerkzeug ausbilden zu können, sind die Einzelwerkzeuge der Doppelwerkzeuge spiegelverkehrt zueinander angeordnet.Around the transverse sealing seams be able to train adjacent bag with the double tool are the individual tools of the double tools mirrored each other arranged.

Der Vorschub des Schlauches in der Schlauchbeutelmaschine kann kontinuierlich oder intermittierend erfolgen.Of the Feed of the hose in the flow wrapper can be continuous or intermittently.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das wenigstens eine Quersiegelwerkzeug austauschbar. Hierdurch ist es möglich, auch andere Arten von Schlauchbeuteln, außer beispielsweise die erfindungsgemäßen Standbodenbeutel mit der Schlauchbeutelmaschine herzustellen.According to one further advantageous embodiment According to the invention, the at least one transverse sealing tool is exchangeable. This makes it possible Other types of tubular bags, except, for example, the stand-up pouch according to the invention to produce with the flow wrapper.

Durch die Verschiebbarkeit des Formatrohres und/oder der Quersiegelwerkzeuge ist auch die Länge der herzustellenden Schlauchbeutel einstellbar.By the displaceability of the format tube and / or the transverse sealing tools is also the length adjustable to the tubular bag to be produced.

Ein erfindungsgemäßer Schlauchbeutel wird folgendermaßen hergestellt und gefüllt, nachdem eine Folie in der Schlauchbeutelmaschine über einen Kragen geführt und eine Längssiegelnaht ausgebildet wird:

  • a) In dem Schlauch werden in einer ersten Siegelposition zwei Quersiegelnähte für den Standboden zweier benachbarter Schlauchbeutel ausgebildet, wobei die Schlauch beutel paarweise mit dem Standboden zueinander ausgerichtet sind,
  • b) der Schlauchbeutel, dessen Bodensiegelnaht ausgebildet ist, wird befüllt,
  • c) in einer zweiten Siegelposition werden zwei flache Quersiegelnähte ausgebildet,
  • d) der zweite Schlauchbeutel wird befüllt,
  • e) die Schritte a) bis d) werden wiederholt,
  • f) die fertigen Schlauchbeutel werden von dem Schlauch getrennt.
A tubular bag according to the invention is produced and filled as follows after a film in the tubular bag machine is guided over a collar and a longitudinal sealing seam is formed:
  • a) in the tube, two transverse sealing seams are formed for the bottom of two adjacent tubular bags in a first sealing position, the tube bag pairs are aligned with the floor to each other,
  • b) the tubular bag whose bottom sealing seam is formed is filled,
  • c) in a second sealing position two flat transverse sealing seams are formed,
  • d) the second tubular bag is filled,
  • e) the steps a) to d) are repeated,
  • f) the finished tubular bags are separated from the hose.

Es ist auch möglich, das Verfahren mit dem Schritt c) zu beginnen.It is possible, too, start the process with step c).

Wie schon ausgeführt, werden das Quersiegelwerkzeug für die Ausbildung des Standbodens und das Formatrohr in eine Siegelposition zueinander gebracht, derart, dass die Quersiegelnaht in den Schlauch unmittelbar benachbart zu dem Formatrohr eingebracht wird. Das Quersiegelwerkzeug weist hierzu im Wesentlichen dreieckförmige Dorne auf, die rechts und links den Schlauch dreieckförmig eindrücken. In dieser Position wird die Quersiegelnaht angebracht, so dass der Standboden ausgebildet ist. Da das Formatrohr vorteilhaft einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist, ist es vorteilhaft, wenn die Dorne des Quersiegelwerkzeuges unmittelbar in Abziehrichtung am Ende des Formatrohres in den Schlauch eingreifen, um den Standboden auszubilden, damit der Schlauch nicht ausweichen kann, sondern ein sauberer Standboden ausgebildet wird.As already executed, become the transverse sealing tool for the training of the stand and the format tube in a sealing position brought to each other, such that the transverse seal in the hose is introduced immediately adjacent to the format tube. The transverse sealing tool has for this purpose essentially triangular spines on the right and left the tube triangular Push. In this position, the transverse seal is applied, so that the Stand floor is formed. Since the format tube advantageous a rectangular or square cross-section, it is advantageous if the mandrels of the transverse sealing tool directly in Abziehrichtung at the end of the format tube, intervene in the tube to the floor form, so that the hose can not escape, but a clean floor is formed.

Für die Ausbildung der flachen Kopfnaht ist es erforderlich, den Schlauch von dem Formatrohr abzuziehen, und zwar so weit, dass der Schlauch flach zusammengedrückt werden kann, ohne dass Falten entstehen, um die flache Kopfnaht ausbilden zu können.For training the flat top seam, it is necessary to remove the hose from the format tube, so far that the tube is compressed flat can, without causing wrinkles, to form the flat top seam can.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird bei Ausbildung der flachen Kopfnaht gleichzeitig der Wiederverschluss im Bereich der Kopfnaht an dem Schlauch angesiegelt, damit ein Schlauchbeutel mit einem Wiederverschluss hergestellt wird.According to one particularly advantageous embodiment is at the same time the reclosure when forming the flat top seam sealed in the area of the top seam on the hose, thus a tubular bag is made with a reclosure.

Da die Schlauchbeutel paarweise mit dem Boden oder der flachen Kopfnaht aneinanderliegend hergestellt werden, ist nach dem Abtrennen der hergestellten und befüllten Beutel ein Ausrichten der Beutel erforderlich.There the tubular bags in pairs with the bottom or the flat top seam are made adjacent to each other after separation of the manufactured and filled Pouch requires aligning the pouches.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der zugehörigen Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Schlauchbeutels sowie einer erfindungsgemäßen Schlauchbeutelmaschine nur beispielhaft dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the accompanying drawings, in the several embodiments a tubular bag according to the invention as well as a tubular bag machine according to the invention are shown only by way of example. In the drawing show:

1 eine schematische Darstellung der Ausbildung des Standbodens von Beutel 1 und Beutel 2; 1 a schematic representation of the formation of the bottom of bag 1 and bags 2 ;

2 eine schematische Darstellung der Ausbildung der Kopfnaht; 2 a schematic representation of the formation of the top seam;

3 eine Vorrichtung zum Drehen der Beutel. 3 a device for rotating the bags.

1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Herstellung eines Schlauchbeutels mit einem Formatrohr 2, auf dem ein Abzugsriemen 3 angeordnet ist, um einen Schlauch 4 in Richtung des Pfeiles A zu transportieren. 1 shows a device 1 for producing a tubular bag with a format tube 2 on which a trigger belt 3 is arranged to a hose 4 to transport in the direction of arrow A.

Ein Siegelwerkzeug 5 ist geschlossen und bildet einen Boden 6 eines ersten noch zu befüllenden und fertigzustel lenden Beutels 7 sowie einen Boden 8 eines zweiten Beutels 9 aus. Die Böden 6, 8 werden in unmittelbarer Nähte des Formatrohres 2 ausgebildet.A sealing tool 5 is closed and forms a floor 6 a first still to be filled and fertigzustel loin bag 7 as well as a floor 8th a second bag 9 out. The floors 6 . 8th be in the immediate seams of the format tube 2 educated.

Der Beutel 9 ist schon befüllt, und es ist eine flache Kopfnaht 10 ausgebildet sowie ein Zip-Streifen 11 im Bereich der Kopfnaht 10 angeordnet. Dorne 12, 13, die an ihren Enden 14 dreieckförmig ausgebildet sind, stechen in den Schlauch 4 ein. Das Siegelwerkzeug 5 bildet die Siegelnaht aus, derart, dass ein Standboden entsteht.The bag 9 is already filled, and it is a flat top seam 10 trained as well as a zip strip 11 in the area of the top seam 10 arranged. mandrels 12 . 13 at the ends 14 are triangular, piercing the hose 4 one. The sealing tool 5 Forms the sealing seam, so that a stand floor is created.

In 1 sind nur die hinter dem Schlauch 4 liegenden Dorne 12, 13 dargestellt. Die Dorne greifen jedoch beidseitig in den Schlauch 4 ein.In 1 are just the ones behind the hose 4 lying thorns 12 . 13 shown. The spikes, however, grip both sides of the hose 4 one.

Das Siegelwerkzeug 5 weist zwei Siegelbacken 5a, 5b auf, die nach dem Siegelvorgang geöffnet werden.The sealing tool 5 has two sealed jaws 5a . 5b on, which are opened after the sealing process.

Gemäß 2 ist der Schlauch 4 des Beutels 7 von dem Formatrohr 2 abgezogen worden. Das Siegelwerkzeug 5 ist in eine zweite Siegelposition gebracht worden. Diese zweite Siegelposition ist beabstandet zu dem Formatrohr 2 angeordnet. Zum Vergleich ist in 2 die Siegelposition für die Siegelung der Standbodennähte gestrichelt dargestellt.According to 2 is the hose 4 of the bag 7 from the format tube 2 deducted. The sealing tool 5 has been placed in a second sealing position. This second sealing position is spaced from the format tube 2 arranged. For comparison, in 2 the sealing position for the sealing of the floor seams shown in dashed lines.

Zwischen den beiden Positionen liegt ein Abstand von beispielsweise 100 bis 150 Millimetern. Mit dem Siegelwerkzeug 5 wird gemäß 2 eine flache Kopfnaht hergestellt. Der Schlauch 4 wird so weit vom Formatrohr 2 abgezogen, dass eine flache Kopfnaht 10 herstellbar ist, ohne dass Falten auftreten. Zusätzlich sind Zip-Backen 15 vorgesehen, die den Zip-Streifen 11 (siehe auch 1) einbringen. Die Zip-Backen 15 werden lediglich bei der Kopfherstellung von dem Siegelwerkzeug 5 mitgenommen. Bei der Bodenherstellung bleiben die Zip-Backen 15 in einer Parkposition.Between the two positions is a distance of, for example, 100 to 150 millimeters. With the sealing tool 5 is according to 2 made a flat top seam. The hose 4 gets so far from the format tube 2 subtracted that a flat top seam 10 can be produced without wrinkles occur. Additionally are zip-jaws 15 provided the zip strip 11 (see also 1 ). The zip-jaws 15 become only in the head production of the sealing tool 5 taken. In the soil production remain the zip-jaws 15 in a parking position.

Mit dem Siegelwerkzeug 5 wird gleichzeitig die Kopfnaht 10 des Beutels 7 und die Kopfnaht 22 des Beutels 21 ausgebildet.With the sealing tool 5 at the same time the top seam becomes 10 of the bag 7 and the head seam 22 of the bag 21 educated.

Anstelle des Siegelwerkzeuges 5 ist es auch möglich, das Formatrohr 2 in Richtung des Doppelpfeiles B auf- und abzubewegen, um die erforderlichen Siegelpositionen zu erreichen.Instead of the sealing tool 5 it is also possible the format tube 2 in the direction of the double arrow B to move up and down to reach the required seal positions.

3 zeigt eine Vorrichtung 16 zum Drehen der Beutel 9. Der Beutel 9 wird in einer Auffangvorrichtung 17 aufgefangen und um 180° über die Position 9' in die Stellung 9'' gedreht. Die Vorrichtung 16 weist eine Umlegevorrichtung 18 zum Umlegen des Überstandes 19 der Bodennaht auf. Der Beutel 9 fällt nach dem Drehen in eine Beutelabgabe 20. 3 shows a device 16 for turning the bags 9 , The bag 9 is in a catcher 17 caught and 180 ° over the position 9 ' in the position 9 '' turned. The device 16 has a transfer device 18 for transferring the supernatant 19 the bottom seam on. The bag 9 falls after turning in a bag delivery 20 ,

Die Vorrichtung 16 ist als bewegliche Vorrichtung ausgebildet. Die Vorrichtung 16 fährt unter die Vorrichtung 1 (in 3 nicht dargestellt), wenn eine Beutel 9, der mit der Kopfnaht, die nach unten weist, von dem Schlauch 4 abgetrennt wird. Wird ein Beutel 7 von dem Schlauch 4 abgetrennt, ist die Vorrichtung 16 außerhalb des Bereiches der Vorrichtung 1 angeordnet, so dass der Beutel 7 beispielsweise unmittelbar auf die Beutelabgabe 20 fällt.The device 16 is designed as a movable device. The device 16 moves under the device 1 (in 3 not shown) if a bag 9 with the head seam pointing down from the hose 4 is separated. Becomes a bag 7 from the hose 4 disconnected, is the device 16 outside the range of the device 1 arranged so that the bag 7 For example, directly to the bag delivery 20 falls.

11
Vorrichtungcontraption
22
Formatrohrforming tube
33
Abzugsriemenextraction belt
44
Schlauchtube
55
Siegelwerkzeugsealing tool
5a5a
Siegelbackesealing jaw
5b5b
Siegelbackesealing jaw
66
Bodenground
77
Beutelbag
88th
Bodenground
99
Beutelbag
1010
Kopfnahthead seam
1111
Zip-StreifenZip strips
1212
Dornemandrels
1313
Dornemandrels
1414
Enden der Dorneend up the spines
1515
Zip-BackenZip jaws
1616
Vorrichtungcontraption
1717
Auffangvorrichtungcatcher
1818
Umlegevorrichtungclincher
1919
Überstand BodennahtGot over bottom seam
2020
Beutelabgabebag levy
2121
Beutelbag
2222
Kopfnahthead seam
AA
Pfeilarrow
BB
Pfeilarrow

Claims (22)

Schlauchbeutel mit wenigstens zwei Quersiegelnähten und einer Längssiegelnaht, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchbeutel (7, 9) an einem Ende einen Standboden (8) aufweist und am anderen Ende eine flache, faltenlose Kopfnaht (10).Tubular bag with at least two transverse sealing seams and a longitudinal sealing seam, characterized in that the tubular bag ( 7 . 9 ) at one end a floor ( 8th ) and at the other end a flat, featherless top seam ( 10 ). Schlauchbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des flachen Kopfes (10) wenigstens ein wieder verschließbarer Beutelverschluss (11) angeordnet ist.Tubular bag according to claim 1, characterized in that in the region of the flat head ( 10 ) at least one resealable bag closure ( 11 ) is arranged. Schlauchbeutel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wiederverschluss (11) als Zip-Streifen, als Reißverschluss oder als Klebestreifen ausgebildet ist.Tubular bag according to claim 2, characterized ge indicates that reclosure ( 11 ) is designed as a zip strip, as a zipper or as an adhesive strip. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schlauchbeutel (7, 9) wenigstens ein lösbarer, zum Wiederverschließen des Beutels (7, 9) verwendbarer Klebestreifen vorgesehen ist.Tubular bag according to one of the preceding claims, characterized in that on the tubular bag ( 7 . 9 ) at least one releasable, for reclosing the bag ( 7 . 9 ) is provided usable adhesive strip. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Längsnaht mittig, seitlich versetzt zur Mitte oder an einer Seite des Schlauchbeutels (7, 9) angeordnet ist.Tubular bag according to one of the preceding claims, characterized in that the one longitudinal seam centrally, laterally offset to the center or on one side of the tubular bag ( 7 . 9 ) is arranged. Schlauchbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Standboden (8) wenigstens annähernd rechteckig ausgebildet ist.Tubular bag according to one of the preceding claims, characterized in that the floor ( 8th ) is at least approximately rectangular. Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung eines Schlauchbeutels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchbeutelmaschine (1) wenigstens ein Werkzeug (5) zur Herstellung der ersten Quersiegelnaht und der zweiten Quersiegelnaht aufweist, und dass das wenigstens eine Werkzeug in und gegen die Laufrichtung des Schlauches (4) bewegbar ausgebildet ist.Tubular bag machine for producing a tubular bag according to claim 1, characterized in that the tubular bag machine ( 1 ) at least one tool ( 5 ) for producing the first transverse seam and the second transverse seam, and that the at least one tool in and against the running direction of the hose ( 4 ) is designed to be movable. Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung eines Schlauchbeutels nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauchbeutelmaschine (1) ein Formatrohr (2) für den mit der Längssiegelnaht verschlossenen Schlauch (4) aufweist, und dass das Formatrohr (2) in und gegen die Laufrichtung des Schlauches (4) verfahrbar ausgebildet ist.Tubular bag machine for producing a tubular bag according to claim 1, characterized in that the tubular bag machine ( 1 ) a format tube ( 2 ) for the tube sealed with the longitudinal sealing seam ( 4 ), and that the format tube ( 2 ) in and against the running direction of the hose ( 4 ) is designed movable. Schlauchbeutelmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Formatrohr (2) und das wenigstens eine Werkzeug (5) zur Herstellung der Quersiegelnähte in und gegen die Laufrichtung des Schlauches (4) verfahrbar ausgebildet sind.Tubular bag machine according to claim 7 or 8, characterized in that the format tube ( 2 ) and the at least one tool ( 5 ) for producing the transverse sealing seams in and against the running direction of the hose ( 4 ) are formed movable. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Werkzeug (5) zur Ausbildung der Quersiegelnaht als Doppelwerkzeug ausgebildet ist zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Quersiegelnähten.Tubular bag machine according to one of claims 7 to 9, characterized in that the at least one tool ( 5 ) is designed to form the transverse sealing seam as a double tool for the simultaneous production of two transverse sealing seams. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeuge der Doppelwerkzeuge spiegelverkehrt zueinander angeordnet sind.Tubular bag machine according to one of claims 7 to 10, characterized in that the tools of the double tools are arranged mirror-inverted to each other. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Werkzeug (5) zur Ausbildung der Quersiegelnaht gleichzeitig als ein Werkzeug zur Anbringung des Wiederverschlusses (11) ausgebildet ist.Tubular bag machine according to one of claims 7 to 11, characterized in that the at least one tool ( 5 ) for forming the transverse seam simultaneously as a tool for attaching the reclosure ( 11 ) is trained. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorschub der Schlauchbeutel (7, 9) kontinuierlich oder intermittierend erfolgt.Tubular bag machine according to one of claims 7 to 12, characterized in that the feed of the tubular bag ( 7 . 9 ) takes place continuously or intermittently. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Werkzeug (5) austauschbar ist.Tubular bag machine according to one of claims 7 to 13, characterized in that the at least one tool ( 5 ) is interchangeable. Schlauchbeutelmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Schlauchbeutel (7, 9) einstellbar ist.Tubular bag machine according to one of claims 7 to 14, characterized in that the length of the tubular bag ( 7 . 9 ) is adjustable. Verfahren zur Herstellung und Befüllung eines Schlauchbeutels gemäß Anspruch 1, bei dem eine Folie in der Schlauchbeutelmaschine über einen Kragen geführt und eine Längssiegelnaht ausgebildet wird mit folgenden Verfahrensschritten: a) In dem Schlauch (4) werden in einer ersten Siegelposition zwei Quersiegelnähte für den Standboden (6, 8) zweier benachbarter Schlauchbeutel (7, 9) ausgebildet, b) der Schlauchbeutel (7, 9), dessen Bodensiegelnaht (8) ausgebildet ist, wird befüllt, c) in einer zweiten Siegelposition werden zwei flache Quersiegelnähte (10, 22) ausgebildet, d) der zweite Schlauchbeutel (21) wird befüllt, e) die Schritte a) bis d) werden wiederholt, f) die fertigen Schlauchbeutel (7, 9) werden von dem Schlauch getrennt.Method for producing and filling a tubular bag according to claim 1, in which a film in the tubular bag machine is guided over a collar and a longitudinal sealing seam is formed with the following method steps: a) in the tube (FIG. 4 ) in a first sealing position two transverse sealing seams for the floor ( 6 . 8th ) of two adjacent tubular bags ( 7 . 9 ), b) the tubular bag ( 7 . 9 ), whose bottom seam ( 8th ) is filled, c) in a second sealing position, two flat transverse sealing seams ( 10 . 22 ), d) the second tubular bag ( 21 ) is filled, e) steps a) to d) are repeated, f) the finished tubular bag ( 7 . 9 ) are disconnected from the hose. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersiegelwerkzeug (5) für die Ausbildung des Standbodens (6, 8) und das Formatrohr (2) in eine Siegelpo sition gebracht werden, derart, dass die Quersiegelnaht in den Schlauch (4) unmittelbar benachbart zu dem Formatrohr (2) eingebracht wird.A method according to claim 16, characterized in that the transverse sealing tool ( 5 ) for the training of the stand ( 6 . 8th ) and the format tube ( 2 ) are placed in a sealed position, such that the transverse seam in the tube ( 4 ) immediately adjacent to the format tube ( 2 ) is introduced. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Formatrohr (2) einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.A method according to claim 17, characterized in that the format tube ( 2 ) has a substantially rectangular cross-section. Verfahren nach Anspruch 16, 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersiegelwerkzeug (5) von zwei Seiten mit jeweils einem dreieckförmigen Dorn (12, 13) in gegenüberliegende Seitenflächen des Schlauches (4) einsticht und am Ende des Einstichvorganges die Quersiegelnaht ausgebildet wird.Method according to claim 16, 17 or 18, characterized in that the transverse sealing tool ( 5 ) from two sides each with a triangular mandrel ( 12 . 13 ) in opposite side surfaces of the hose ( 4 ) and the transverse sealing seam is formed at the end of the insertion process. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Quersiegelwerkzeug (5) für die Ausbildung des flachen Kopfes und das Formatrohr (2) in eine Siegelposition zueinander gebracht werden, dass das Quersiegelwerkzeug (5) und das Formatrohr (2) beabstandet zueinander angeordnet sind.A method according to claim 16 or 17, characterized in that the transverse sealing tool ( 5 ) for the formation of the flat head and the format tube ( 2 ) are brought into a sealing position to each other that the transverse sealing tool ( 5 ) and the format tube ( 2 ) are arranged spaced from each other. Verfahren nach Anspruch 16 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig mit der flachen Quersiegelnaht der Wiederverschluss (11) an dem Schlauch im Bereich der Quersiegelnaht angeordnet wird.A method according to claim 16 or 20, characterized in that simultaneously with the flat transverse seam the reclosure ( 11 ) is arranged on the hose in the region of the transverse sealing seam. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche abgetrennten Schlauchbeutel (7, 9) in einer Richtung ausgerichtet werden.Method according to one of claims 16 to 21, characterized in that all separated tubular bag ( 7 . 9 ) are aligned in one direction.
DE200510041192 2005-08-31 2005-08-31 Tubular bag e.g. stand-up pouch, for pastries, has two transverse sealed seams and longitudinal sealed seam, where tubular bag comprises base at one end and flat, foldless head seam at another end Withdrawn DE102005041192A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510041192 DE102005041192A1 (en) 2005-08-31 2005-08-31 Tubular bag e.g. stand-up pouch, for pastries, has two transverse sealed seams and longitudinal sealed seam, where tubular bag comprises base at one end and flat, foldless head seam at another end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510041192 DE102005041192A1 (en) 2005-08-31 2005-08-31 Tubular bag e.g. stand-up pouch, for pastries, has two transverse sealed seams and longitudinal sealed seam, where tubular bag comprises base at one end and flat, foldless head seam at another end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005041192A1 true DE102005041192A1 (en) 2007-03-15

Family

ID=37762863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510041192 Withdrawn DE102005041192A1 (en) 2005-08-31 2005-08-31 Tubular bag e.g. stand-up pouch, for pastries, has two transverse sealed seams and longitudinal sealed seam, where tubular bag comprises base at one end and flat, foldless head seam at another end

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005041192A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150121811A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus and Method for a Structurally Resilient Package
US20150121813A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Frito-Lay North America, Inc. Method and Apparatus for Making a Structurally Resilient Package
DE102015200783A1 (en) 2015-01-20 2016-07-21 Robert Bosch Gmbh Device for processing at least one closure for a packaging machine

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150121811A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus and Method for a Structurally Resilient Package
US20150121813A1 (en) * 2013-11-01 2015-05-07 Frito-Lay North America, Inc. Method and Apparatus for Making a Structurally Resilient Package
US9840346B2 (en) * 2013-11-01 2017-12-12 Frito-Lay North America, Inc. Method and apparatus for making a structurally resilient package
US9902517B2 (en) * 2013-11-01 2018-02-27 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus and method for a structurally resilient package
DE102015200783A1 (en) 2015-01-20 2016-07-21 Robert Bosch Gmbh Device for processing at least one closure for a packaging machine
EP3048057A1 (en) 2015-01-20 2016-07-27 Robert Bosch Gmbh Device for machining at least one closure for a packaging machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69900236T2 (en) Process and machine for making bags with a transverse zipper
EP0226133B1 (en) Infusion bag for making beverages especially coffee
DE3603959C2 (en) Filter bags for infusion products and process for their production
DE2904418A1 (en) CONTAINERS MADE OF THIN FLEXIBLE PLASTIC AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
DE102013107429B3 (en) Apparatus and method for the liquid-tight sealing of two partially overlapping packaging parts and containers produced therewith / thereafter
DE102018206356A1 (en) Filling device and method for filling sacks, each with an unclosed upper end
DE2255869A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING, FILLING AND SEALING A CONTAINER FROM A HEAT SEALABLE PLASTIC HOSE
DE1921234C3 (en) Apparatus for the production of packaging with a flat bottom from a continuous strip of film
DE1411863A1 (en) Cross-bottom sack made of weldable material as well as the method and device for its production
DE102005041192A1 (en) Tubular bag e.g. stand-up pouch, for pastries, has two transverse sealed seams and longitudinal sealed seam, where tubular bag comprises base at one end and flat, foldless head seam at another end
DE2511937A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING PACKAGING FROM OUTDOOR CONTAINERS AND FEED BAGS
DE1922826C3 (en) A sack made from a tubular section made of thermoplastic plastic film with a cross-bottom fold, as well as a method and device for its production
EP0708025A1 (en) Vertical bag forming, filling and sealing machine
DE3005931A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CONTAINER FROM THERMOPLASTIC PLASTIC AND CONTAINER PRODUCED WITH IT
DE1923517A1 (en) Process for the production of bags and device for carrying out the process
DE684840C (en) Device for making paper bags
DE102005026149A1 (en) Plastic bag manufacturing method for packing pet food, involves disposing snap-fit closure transverse to course direction and on plastic sheet, and feeding sheet to station where sheet is folded to form front surface and side gussets
DE102004022716B4 (en) Device for producing filled, sealed tubular bag packages
CH671585A5 (en)
DE10361551B4 (en) Device for covering products with stretchable cuffs
DE1215496B (en) Method and machine for producing cross-bottom bags
EP0659538B1 (en) Apparatus for attaching handles on containers
DE10307678A1 (en) Hose and device and method for producing the same
DE1238758B (en) Valve bag for vertical filling from a plastic gusseted tube section and process for its production
DE3025203A1 (en) Draw string film bag prodn. - double edge fold receives double thermoplastic strings which are welded together into pairs

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal