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DE102005041128A1 - Sealing bead, especially for motor vehicle bodywork, is extruded and then plastically deformed to vary the cross-sectional profile along its length - Google Patents

Sealing bead, especially for motor vehicle bodywork, is extruded and then plastically deformed to vary the cross-sectional profile along its length Download PDF

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DE102005041128A1
DE102005041128A1 DE102005041128A DE102005041128A DE102005041128A1 DE 102005041128 A1 DE102005041128 A1 DE 102005041128A1 DE 102005041128 A DE102005041128 A DE 102005041128A DE 102005041128 A DE102005041128 A DE 102005041128A DE 102005041128 A1 DE102005041128 A1 DE 102005041128A1
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DE
Germany
Prior art keywords
strand
sealing strip
cross
sectional profile
extruded
Prior art date
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Ceased
Application number
DE102005041128A
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes Koch
Stefan Kotz
Erik Scholl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAARGUMMI TECHNOLOGIES S.A.R.L., SCHENGEN, LU
Original Assignee
SG TECHNOLOGIES GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SG TECHNOLOGIES GmbH filed Critical SG TECHNOLOGIES GmbH
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Publication of DE102005041128A1 publication Critical patent/DE102005041128A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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Abstract

Sealing bead with a cross-sectional profile that varies along its length is extruded and then plastically deformed to vary the cross-sectional profile. An independent claim is also included for producing a sealing bead by extruding a bead and then varying its cross-sectional profile by plastic deformation.

Description

Die Erfindung betrifft einen Strang für die Bildung von Dichtungen, insbesondere in Fahrzeugkarosserien, mit einem in Stranglängsrichtung variierenden Querschnittsprofil.The Invention relates to a strand for the formation of seals, especially in vehicle bodies, with one in the longitudinal direction of the strand varying cross-sectional profile.

Bekanntermaßen werden z.B. Türen und Kofferraumklappen von Fahrzeugkarosserien mit Hilfe an karosserieseitigen Tür- bzw. Klappenausschnitten oder auch direkt tür- bzw. klappenseitig applizierter umlaufender Stränge aus elastischem Material, wie z.B. EPDM/TPE, abgedichtet. Die extrudierten, ggf. zu einem geschlossenen Ring zusammengefügten Dichtungsstränge weisen in der Regel ein über ihre gesamte Länge gleichbleibendes Querschnittsprofil auf.Be known e.g. doors and trunk flaps of vehicle bodies with the help of body-side Door or Flap cutouts or also directly on the door or on the flap appliquierter applied strands made of elastic material, e.g. EPDM / TPE, sealed. The extruded, possibly have sealing strands joined together to form a closed ring usually one about her whole length consistent cross-sectional profile.

Aus der Wo/2004/039619 sind Dichtungsstränge der eingangs erwähnten Art bekannt, deren Querschnittsprofil in Abschnitten, welche unter starker Krümmung, z.B. an Türecken, verlegt werden, vom Querschnittsprofil in den übrigen Strangbereichen abweicht. So lassen sich Verformungen vermeiden, welche die Funktion des Dichtungsstrangs in den gekrümmten Abschnitten beeinträchtigen. Zur Änderung des Querschnittsprofils in den gekrümmten Bereichen erfolgt eine entsprechende Variation des Extrusionsspalts.Out Where / 2004/039619 are sealing strands of the type mentioned known whose cross-sectional profile in sections, which under strong Curvature, e.g. at door corners, be laid, deviates from the cross-sectional profile in the other strand areas. This prevents deformations that affect the function of the sealing strip in the curved Affect sections. To change the cross-sectional profile in the curved areas is a corresponding variation of the extrusion gap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, weitere Möglichkeiten für die Konstruktion und Herstellung von Dichtungen mit variabler Querschnittsgeometrie zu erschließen.Of the Invention is the object of further possibilities for the design and manufacture of seals with variable cross-sectional geometry to open up.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch einen Dichtungsstrang gelöst, welcher extrudiert und zur Variation des Profilquerschnitts nachträglich plastisch verformt worden ist.These Task is carried out according to the invention solved a sealing strand, which extruded and subsequent to the variation of the profile cross section plastically has been deformed.

Gemäß der Erfindung wird ein mit ggf. konstantem Profilquerschnitt extrudierter Strang nach der Extrusion plastisch verformt, so dass sich der Profilquerschnitt in Stranglängsrichtung ändert.According to the invention becomes a extruded with possibly constant profile cross section strand plastically deformed after extrusion, so that the profile cross-section in strand longitudinal direction changes.

Vorteilhaft kann das Querschnittsprofil entsprechend einer sich in Stranglängsrichtung ändernden Einbaugeometrie variieren, so dass z.B. der Einbau erleichtert oder/und über die gesamte Stranglänge eine optimale Dicht- und Haltefunktion erreicht wird.Advantageous can the cross-sectional profile corresponding to a changing in the longitudinal direction of the strand Mounting geometry vary, so that e.g. the installation facilitates and / or over the entire strand length an optimal sealing and holding function is achieved.

Das Querschnittsprofil kann in einer Ausführungsform der Erfindung entsprechend einer sich in Stranglängsrichtung ändernden Geometrie des Dichtungssitzes variieren und insbesondere an die sich ändernde Geometrie eines den Dichtungssitz bildenden Flansches oder U-Kanals angepasst sein. Insbesondere an Fahrzeugkarosserien ist häufig ein solcher Flanschsitz für die Aufnahme von Dichtungssträngen vorgesehen.The Cross-sectional profile can in accordance with an embodiment of the invention accordingly one changing in strand longitudinal direction Geometry of the seal seat vary and in particular to the changing Geometry of a seal seat forming flange or U-channel be adjusted. In particular, to vehicle bodies is often a such flange seat for the inclusion of sealing strands intended.

Während es denkbar wäre, dass unmittelbar aus dem Extrusionsspalt austretende, vor einer Vulkanisation noch plastisch verformbare Material des Dichtungsstrangs zu verformen, wird in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, vorzugsweise nach einer Vulkanisation, nur ein dazu geeigneter Teil des Stranges plastisch verformt. Insbesondere handelt es sich hierbei um eine versteifende Einlage aus Metall oder Kunststoff. Zur plastischen Verformung in Betracht kommen auch Strangteile aus einer härteren Dichtungsmaterialmischung.While it it would be conceivable that exiting directly from the extrusion gap, before a Vulcanization still plastically deformable material of the sealing strip to deform, in a preferred embodiment of the invention, preferably after vulcanization, only a suitable part of the strand plastically deformed. In particular, this is a stiffening insert made of metal or plastic. To plastic Deformation is also considered strand parts of a harder sealant mixture.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Einlage im Querschnitt U-förmig und zur Versteifung eines U-förmigen, auf einen Flansch aufsteckbaren Verbindungsteils des Dichtungsstranges vorgesehen.In a particularly preferred embodiment The invention is the insert in cross-section U-shaped and for stiffening a U-shaped, on a flange attachable connecting part of the sealing strip intended.

Der Abstand zwischen den U-Schenkeln der U-förmigen Einlage kann in Stranglängsrichtung entsprechend einer sich ändernden Dicke des Flansches variieren, wobei z.B. bei konstanter Länge des Basisschenkels der U-förmigen Einlage der Winkel zwischen dem Basisschenkel und wenigstens einem der U-Schenkel veränderlich sein kann. Solche Dichtungsstränge werden herkömmlich mit Hilfe eines Rollformwerkzeugs im Rahmen der Montage vor Ort an den Flansch unter Verformung der U-förmigen Einlage angeformt, wobei die U-förmige Einlage je nach Dicke des Flansches mehr oder weniger stark unter Verringerung der Öffnungsweite der U-förmigen Ein lage zusammengedrückt wird. Gemäß der Erfindung wird der Dichtungsstrang mit sich ändernder Öffnungsweite der U-förmigen Einlage vorgefertigt. Die Dichtung lässt sich mit geringem Arbeits- und Kraftaufwand bequem auf den Flansch aufstecken. Dennoch sitzt der Dichtungsstrang darauf ausreichend fest. Zum Entfernen des Dichtungsstrangs sind große Abzugskräfte erforderlich.Of the Distance between the U-legs of the U-shaped insert may be in the longitudinal direction of the strand according to a changing one Thickness of the flange vary, e.g. at constant length of the base leg the U-shaped Insertion of the angle between the base leg and at least one of U-thigh variable can be. Such sealing strands become conventional with the help of a Rollformwerkzeugs during assembly on site the flange formed under deformation of the U-shaped insert, wherein the U-shaped Insert depending on the thickness of the flange more or less strong Reduction of the opening width the U-shaped A location pressed together becomes. According to the invention is the sealing strip with changing opening width of the U-shaped insert prefabricated. The seal leaves comfortable with little work and effort on the flange Attach. Nevertheless, the sealing strand sits on it sufficiently firmly. To remove the sealing strip large withdrawal forces are required.

Vorzugsweise wird die Verformung mit Hilfe einer Rollen umfassenden Bearbeitungseinrichtung durchgeführt, wobei der extrudierte Dichtungsstrang vorzugsweise direkt mit der Geschwindigkeit, mit welcher er aus dem Extrusionsspalt austritt, der Bearbeitungseinrichtung zugeführt wird.Preferably the deformation is carried out by means of a roll comprising processing means, wherein the extruded sealing strip preferably directly at the speed with which it exits the extrusion gap, the processing device supplied becomes.

Die Bearbeitungseinrichtung lässt sich mit Hilfe einer, vorzugsweise programmierbaren, Steuereinrichtung automatisch steuern.The Machining device leaves with the help of a, preferably programmable, control device control automatically.

Die Programmierung der Steuereinrichtung kann auf der Grundlage von Maßen der Profilaufnahmegeometrie an der Karosserie selbst erfolgen, oder vorzugsweise von Messwerten, welche von einem vor Ort in herkömmlicher Weise mit Hilfe eines Rollformwerkzeugs an den Dichtungssitz angeformten und wieder entfernten Mustersstrangs abgenommen worden sind.The programming of the control device can be done on the basis of dimensions of the profile receiving geometry on the body itself, or preferably from measured values which have been taken from a sample strand which has been formed on the seal seat in a conventional manner by means of a roll forming tool and removed again.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be described below with reference to exemplary embodiments and the enclosed, to these embodiments related drawings closer explained. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung von Dichtungssträngen nach der Erfindung, 1 a schematic representation of an apparatus for the production of sealing strands according to the invention,

2 einen auf einen Karosserieflansch aufsteckbaren Dichtungsstrang im Querschnitt, 2 a sealable on a body flange sealing strip in cross section,

3 einen Abschnitt eines Dichtungsstrangs mit einer Querschnittsvariation gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel für die vorliegende Erfindung, 3 a portion of a sealing strip with a cross-sectional variation according to a first embodiment of the present invention,

4 einen Abschnitt eines Dichtungsstrangs mit einer Querschnittsvariation gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel für die vorliegende Erfindung, 4 a portion of a sealing strip with a cross-sectional variation according to a second embodiment of the present invention,

5 und 6 die plastische Verformung der Dichtungsstränge von 2, 3 und 4 erläuternde Darstellungen, und 5 and 6 the plastic deformation of the sealing strands of 2 . 3 and 4 explanatory representations, and

7 einen herkömmlich bei der Montage plastisch durch ein Rollformwerkzeug verformten Dichtungsstrang. 7 a plastically deformed during assembly by a roll forming tool sealing strip.

Aus einer in 1 schematisch dargestellten Extrusionsvorrichtung 1 tritt ein in 2 im Querschnitt gezeigter Dichtungsstrang 2 aus, welcher aus einem gummielastischen Material besteht, in das bei dem Extrusionsvorgang eine U-förmige Einlage 3 aus Metall oder Kunststoff eingebettet worden ist.From one in 1 schematically shown extrusion device 1 enters 2 shown in cross-section sealing strip 2 made of a rubber-elastic material, in which in the extrusion process a U-shaped insert 3 made of metal or plastic has been embedded.

Die Einlage 3 verstärkt einen im wesentlichen U-förmigen Verbindungsteil 4 des Dichtungsstrangs 2, über welchen sich der Dichtungsstrang 2 auf einen an einer Fahrzeugkarosserie gebildeten Flansch 5 aufstecken lässt. Neben dem Verbindungsteil 4 weist der Dichtungsstrang 2 einen Dichtungsteil 25 auf.The deposit 3 reinforces a substantially U-shaped connecting part 4 of the sealing strand 2 over which the sealing strip 2 on a flange formed on a vehicle body 5 put on. Next to the connecting part 4 points the sealing strip 2 a sealing part 25 on.

Der in 1 gezeigten Extrusionsvorrichtung nachgeordnet sind eine (nicht gezeigte) Vulkanisierungseinrichtung und eine Bearbeitungseinrichtung 6, welche den inzwischen vulkanisierten Strang 2 nachträglich plastisch verformt. Die Bearbeitungseinrichtung 6 steht in Verbindung mit einer programmierbaren Steuereinrichtung 7, die ihrerseits mit einer Schneideinrichtung 8 verbunden ist, welche von dem Strang 2 Abschnitte trennt, die jeweils der Bildung einer Dichtung dienen, z.B. für eine Fahrzeugtür oder einen Kofferraumdeckel. Mit der Steuereinrichtung ferner verbunden ist ein Strangvorschub erfassender Wegaufnehmer 31.The in 1 downstream of a shown extrusion device are a vulcanizing device (not shown) and a processing device 6 , which the now vulcanized strand 2 subsequently plastically deformed. The processing device 6 communicates with a programmable controller 7 , in turn, with a cutting device 8th which is connected by the strand 2 Separates sections that each serve to form a seal, for example for a vehicle door or a trunk lid. Also connected to the control device is a position sensor detecting a strand feed 31 ,

Der in 2 gezeigte, an einer Fahrzeugkarosserie umlaufende Flansch 5 kann seine Dicke ändern und abschnittsweise aus zwei, drei oder mehr Blechlagen bestehen. 3a zeigt beispielhaft ein Teilstück des Karosserieflansches mit einem Abschnitt 9, der durch drei Blechlagen, einem Abschnitt 10, der durch zwei Blechlagen, und einem Abschnitt 11, der durch vier Blechlagen gebildet ist.The in 2 shown, rotating on a vehicle body flange 5 can change its thickness and consist in sections of two, three or more sheet metal layers. 3a shows an example of a section of the body flange with a section 9 covered by three sheet metal layers, a section 10 made by two sheet metal layers, and a section 11 which is formed by four sheet metal layers.

Dem Längsprofil des Flansches 5 entsprechend ist der Dichtungsstrang 2 gemäß 3b durch die Bearbeitungseinrichtung 6 derart plastisch verformt, dass die Öffnungsweite m der U-förmigen Metall- oder Kunststoffeinlage 3 bzw. die Weite p des U-förmigen Verbindungsabschnitts 4 in Stranglängsrichtung entsprechend der Dicke des Flansches 5 variiert.The longitudinal profile of the flange 5 accordingly is the sealing strip 2 according to 3b through the processing device 6 plastically deformed such that the opening width m of the U-shaped metal or plastic insert 3 or the width p of the U-shaped connecting portion 4 in strand longitudinal direction according to the thickness of the flange 5 varied.

Gemäß 5 wird in der Bearbeitungseinrichtung 6, in deren Teilfiguren a bis e der Einfachheit halber jeweils nur die verstärkende U-förmige Einlage 3 ohne das umliegende gummielastische Material gezeigt ist, der Strang 2 durch Rollen 12 und 13 verformt. Die Rollen sind, gesteuert durch die Einrichtung 7, gemäß Pfeil 14 und 15 translatorisch bewegbar und lassen sich ferner um eine zu ihrer Drehachse senkrechte Achse 29 bzw. 30 verschwenken.According to 5 is in the processing facility 6 , in the subfigures a to e for the sake of simplicity only the reinforcing U-shaped insert 3 without the surrounding rubber-elastic material shown, the strand 2 through roles 12 and 13 deformed. The roles are controlled by the facility 7 , according to arrow 14 and 15 translationally movable and can also be about an axis perpendicular to its axis of rotation 29 respectively. 30 pivot.

5a zeigt den Ausgangsquerschnitt der U-förmigen Einlage 3 vor dem Eintritt des Strangs 2 in die Bearbeitungseinrichtung 6. Durch die Rollen 12 und 13 wird der Strang 2 z.B. in die in 5b gezeigte Querschnittsform gebracht, in welcher die U-Schenkel 27 und 28 der Stahlblecheinlage 3 senkrecht zu deren Basisschenkel 26 stehen. Diese Querschnittsform weist die Einlage 3 in dem in 3b gezeigten Abschnitt 18 des Strangs 2 auf. 5a shows the output cross-section of the U-shaped insert 3 before the entry of the strand 2 into the processing facility 6 , Through the roles 12 and 13 becomes the strand 2 eg in the in 5b shown cross-sectional shape, in which the U-legs 27 and 28 the steel sheet insert 3 perpendicular to their base legs 26 stand. This cross-sectional shape has the insert 3 in the 3b shown section 18 of the strand 2 on.

In dem in 5c gezeigten Zustand ist durch die Bearbeitungsrollen 12 und 13 der U-Schenkel 27 in eine zum Basisschenkel senkrechte Lage gebracht. Der andere U-Schenkel 28 steht im spitzen Winkel zum Basisschenkel. Diese Querschnittsform der Einlage 3 liegt in dem in 3b gezeigten Abschnitt 16 des Strangs 2 vor. In dem noch weiter verengten Abschnitt 17 ist der betreffende U-Schenkel 27 unter weiterer Verringerung der Öffnungsweite m noch weiter zu dem Basisschenkel 26 hin abgebogen.In the in 5c shown state is due to the processing roles 12 and 13 the U-thigh 27 placed in a position perpendicular to the base leg. The other U-thigh 28 is at an acute angle to the base leg. This cross-sectional shape of the insert 3 lies in the in 3b shown section 16 of the strand 2 in front. In the still narrowed section 17 is the U-leg concerned 27 with further reduction of the opening width m still further to the base leg 26 bent down.

4a zeigt ein weiteres Teilstück des Karosserieflansches 5, mit einem Abschnitt 19, der durch drei Blechlagen gebildet ist, einem Abschnitt 20 aus zwei Blechlagen und einem Abschnitt 21, der wiederum aus drei Blechlagen besteht. Den Abschnitten 19 bis 21 entsprechen Abschnitte 22 bis 24 des in 4b gezeigten Dichtungsstrangs 2 mit unterschiedlichen Querschnittsformen der Einlage 3. 4a shows another section of the body flange 5 , with a section 19 formed by three sheet metal layers, one section 20 from two sheet metal layers and a section 21 , which in turn consists of three sheet metal layers. The sections 19 to 21 correspond sections 22 to 24 of in 4b shown sealing strip 2 with different cross-sectional shapes of the insert 3 ,

Die in 5c gezeigte Verformung der Einlage liegt im Abschnitt 22 vor.In the 5c shown deformation of the insert is in the section 22 in front.

Die Querschnittsform der Einlage im Abschnitt 24 entspricht dem Verformungszustand gemäß 5d, in welchem der U-Schenkel 27 im spitzen Winkel zum Basisschenkel steht.The cross-sectional shape of the insert in the section 24 corresponds to the deformation state according to 5d , in which the U-leg 27 at an acute angle to the base leg.

Im Abschnitt 23 des Strangs 2 liegt die in 5e gezeigte Verformung vor. Beide U-Schenkel 27, 28 stehen im spitzen Winkel zum Basisschenkel 26. Die Öffnungsweite m entspricht derjenigen von 3b.In the section 23 of the strand 2 is the in 5e shown deformation. Both U-thighs 27 . 28 are at an acute angle to the base leg 26 , The opening width m corresponds to that of 3b ,

Durch die Bearbeitungseinrichtung 6 wird ein dem gesamten Längsprofil des Karosserieflansches 5 entsprechendes Längsprofil des Dichtungsstrangs 2 bzw. der Einlage 3 geformt. Die Schneideinrichtung 8 trennt jeweils einen dieses Längsprofil aufweisenden Abschnitt von dem Strang 2 ab. Die Steuerung 7 sorgt für einen vollautomatischen Ablauf dieser Vorgänge.Through the processing facility 6 becomes one the entire longitudinal profile of the body flange 5 corresponding longitudinal profile of the sealing strip 2 or the deposit 3 shaped. The cutting device 8th separates each one having this longitudinal profile section of the strand 2 from. The control 7 ensures a fully automatic sequence of these processes.

Eine weitere Möglichkeit zur Verformung der Einlage 3 durch eine Bearbeitungseinrichtung zeigt 6. Durch gesteuerte Bewegung einer Rolle 32 gemäß Pfeil 33 lässt sich die Einlage 3 in gewünschtem Maße aufweiten.Another way to deform the insert 3 by a processing device shows 6 , By controlled movement of a roll 32 according to arrow 33 lets the deposit 3 widen to the desired extent.

Der Dichtungsstrang 2 ist in solchem Maße vorgefertigt, dass es zu seiner Befestigung am Flansch 5 vor Ort keiner wesentlichen Verformung der Einlage 3 mehr bedarf. Er lässt sich mit geringem Kraft- und Arbeitsaufwand auf den Flansch aufstecken.The sealing strand 2 is prefabricated to such an extent that it attaches to the flange 5 on site no significant deformation of the insert 3 more needs. It can be attached to the flange with little effort and effort.

In die Programmierung der Steuereinrichtung 7 eingehende Messwerte können von einem Musterstrang abgenommen werden, welcher mit Hilfe eines Rollformwerkzeugs an den betreffenden Karosserieflansch angeformt wurde, wie dies der herkömmlichen Art und Weise der Montage zur Anbringung solcher Dichtungen an Karosserieflanschen entspricht. Bei der Programmierung können ggf. Korrekturen mit dem Rollformwerkzeug unerwünscht erzeugter Verformungen des Dichtungsstrangs erfolgen.In the programming of the control device 7 detailed measurements can be taken from a pattern strand, which was molded by means of a roll forming tool to the relevant body flange, as corresponds to the conventional manner of mounting for mounting such seals on body flanges. If necessary, corrections can be made during programming with the roll forming tool of undesirably produced deformations of the sealing strip.

Ein Beispiel für eine solche, beim Aufrollen unerwünscht erzeugte Verformung des Dichtungsstrangs 2 geht aus 6 hervor. Durch ein Rollformwerkzeug wurde die U-förmige Stahlblecheinlage 3 derart verformt, dass die Enden der U-Schenkel in Längsrichtung der Schenkel gegeneinander verschoben sind. Der Dichtungsabschnitt 25 des Dichtungsstrangs 2 ist dadurch entweder um einen Winkel n verdreht, und der Dichtungsteil 25 kann an der betreffenden Stelle seine Dichtfunktion nicht mehr in vollem Umfang erfüllen, bzw. tritt in unerwünschten Kontakt mit Karosserieanbauteilen, z.B. einer Innenverkleidung.An example of such, during rolling undesirable deformation of the sealing strip 2 comes from 6 out. By a Rollformwerkzeug was the U-shaped sheet steel insert 3 deformed such that the ends of the U-legs are shifted in the longitudinal direction of the legs against each other. The sealing section 25 of the sealing strand 2 is thereby rotated either by an angle n, and the sealing part 25 can no longer fully meet its sealing function at the point in question, or comes into undesirable contact with body parts, such as an interior trim.

Abweichend von der beschriebenen Verformung des Strangs durch bewegbare Rollen könnte eine Verformung auch diskontinuierlich mit Hilfe vorzugsweise länglicher Pressstempel erfolgen.deviant from the described deformation of the strand by movable rollers could one Deformation also discontinuous with the aid of preferably elongated Press stamp done.

Es wäre ferner möglich durch Variation des Extrusionsspalts die über der Verstärkungseinlage liegende Deckungsdicke durch Material zu verändern. Bei feststehenden Rollen kommt es dann in Stranglängsrichtung zu unterschiedlicher Verformung der Einlage.It would be further possible by varying the extrusion gap the overlying the reinforcing insert Cover thickness to change by material. For fixed roles Then it comes in strand longitudinal direction to different deformation of the insert.

Zur Verformung von Kunststoffeinlagen lassen sich geheizte Verformungswerkzeuge einsetzen.to Deformation of plastic inserts can be heated deformation tools deploy.

Claims (15)

Strang für die Bildung von Dichtungen, insbesondere an Fahrzeugkarosserien, mit einem in Stranglängsrichtung variierenden Querschnittsprofil, dadurch gekennzeichnet, dass der Strang (2) extrudiert und zur Variation des Querschnittprofils nachträglich plastisch verformt ist.A strand for the formation of seals, in particular on vehicle bodies, with a cross-sectional profile varying in the longitudinal direction of the strand, characterized in that the strand ( 2 ) is extruded and subsequently plastically deformed to vary the cross-sectional profile. Dichtungsstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Querschnittsprofil entsprechend einer sich in Stranglängsrichtung ändernden Einbaugeometrie variiert.Sealing strip according to claim 1, characterized that the cross-sectional profile corresponding to a changing in strand longitudinal direction Mounting geometry varies. Dichtungsstrang nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Querschnittsprofil entsprechend einer sich in Stranglängsrichtung ändernden Geometrie des Dichtungssitzes variiert.Sealing strip according to claim 2, characterized that the cross-sectional profile corresponding to a changing in strand longitudinal direction Geometry of the seal seat varies. Dichtungsstrang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Querschnittsprofil entsprechend einer sich ändernden Dicke eines den Dichtungssitz bildenden Flansches (5) variiert.Sealing strip according to claim 3, characterized in that the cross-sectional profile corresponding to a changing thickness of the sealing seat forming the flange ( 5 ) varies. Dichtungsstrang nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass nur ein Teil (3) des Stranges (2) plastisch verformt ist.Sealing strip according to one of claims 1 to 4, characterized in that only a part ( 3 ) of the strand ( 2 ) is plastically deformed. Dichtungsstrang nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der plastisch verformte Teil des Stranges (2) eine versteifende Einlage (3) bildet.Sealing strip according to claim 5, characterized in that the plastically deformed part of the strand ( 2 ) a stiffening insert ( 3 ). Dichtungsstrang nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die versteifende Einlage (3) im Querschnitt U-förmig und zur Versteifung eines U-förmigen, auf einen Flansch (5) aufsteckbaren Verbindungsteils (4) des Stranges (2) vorgesehen ist.Sealing strip according to claim 6, characterized in that the stiffening insert ( 3 ) in cross-section U-shaped and for stiffening a U-shaped, on a flange ( 5 ) attachable connection part ( 4 ) of the strand ( 2 ) is provided. Dichtungsstrang nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (m) zwischen den U-Schenkeln (27, 28) der U-förmigen Einlage (3) in Stranglängsrichtung variiert.Sealing strip according to claim 7, characterized in that the distance (m) between the U-legs ( 27 . 28 ) of the U-shaped insert ( 3 ) varies in the longitudinal direction of the strand. Dichtungsstrang nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei konstanter Länge des Basisschenkels (26) der U-förmigen Einlage (3) der Winkel zwischen dem Basisschenkel (26) und wenigstens einem der U-Schenkel (27, 28) variiert.Sealing strip according to claim 7 or 8, characterized in that at a constant length of the base leg ( 26 ) of the U-shaped insert ( 3 ) the angle between the base leg ( 26 ) and at least one of the U-legs ( 27 . 28 ) varies. Verfahren zur Herstellung eines Dichtungsstrangs (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Dichtungsstrang (2) bildender Strang extrudiert und der extrudierte Strang nachträglich unter Variation des Profilquerschnitts in Stranglängsrichtung plastisch verformt wird.Method for producing a sealing strip ( 2 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that a sealing strip ( 2 ) extruded strand and the extruded strand is subsequently plastically deformed under variation of the profile cross-section in the longitudinal direction of the strand. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die plastische Verformung vor der Vernetzung des extrudierten Strangmaterials oder nach der Vernetzung unter plastischer Verformung nur Teils (3) des Dichtungsstrangs (2) erfolgt.A method according to claim 10, characterized in that the plastic deformation prior to crosslinking of the extruded strand material or after crosslinking under plastic deformation only part ( 3 ) of the sealing strip ( 2 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformung mit Hilfe einer Rollen (13, 14, 32) umfassenden Bearbeitungseinrichtung (6) erfolgt, wobei der Bearbeitungseinrichtung (6) vorzugsweise der laufend extrudierte Strang zugeführt wird.A method according to claim 10 or 11, characterized in that the deformation by means of a roller ( 13 . 14 . 32 ) comprehensive processing facility ( 6 ), wherein the processing device ( 6 ), preferably the continuously extruded strand is supplied. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinrichtung (6) mit Hilfe einer, vorzugsweise programmierten, Steuereinrichtung (7) automatisch gesteuert wird.Method according to claim 12, characterized in that the processing device ( 6 ) by means of a preferably programmed control device ( 7 ) is controlled automatically. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Programmierung der Steuereinrichtung (7) auf der Grundlage von Messwerten erfolgt, welche von einem an den betreffenden Dichtungssitz vor Ort angeformten Musterstrang abgenommen worden sind.Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the programming of the control device ( 7 ) is carried out on the basis of measured values which have been taken from a sample strand formed on the relevant sealing seat on site. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch Variation des Extrusionsspalts die zwischen der Einlage und einer Verformungsrolle liegende Materialstärke verändert wird.Method according to one of claims 10 to 14, characterized that by varying the extrusion gap between the insert and a deformation roll lying material thickness is changed.
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