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DE102005046309B4 - composite material - Google Patents

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Abstract

Verbundmaterial mit einem flächigen, ein- oder mehrschichtigen Substrat (1) aus thermoplastischem Kunststoff und mindestens einer von dem Substrat (1) ablösbaren Oberflächenschutzfolie (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1) und die Oberflächenschutzfolie (2) durch Coextrusion gemeinsam hergestellt sind und einen Coextrusionsverbund (3) bilden, wobei die Haftung im Coextrusionsverbund (3) an der Oberfläche des Substrats (1) durch Wahl der Polymere in den zueinander benachbarten Schichten so eingestellt ist, dass die Oberflächenschutzfolie (2) rückstandsfrei von der Oberfläche des Substrats (1) abziehbar ist und dass der Coextrusionsverbund (3) eine mechanisch geglättete oder geprägte Oberfläche aufweist, wobei der Präge- oder Glättungseffekt durch die Oberflächenschutzfolie (2) hindurch wirkt und auch nach dem Entfernen der Oberflächenschutzfolie (2) bestehen bleibt.composite material with a flat, one-dimensional or multilayer substrate (1) made of thermoplastic material and at least one surface protective film removable from the substrate (1) (2), characterized in that the substrate (1) and the surface protection film (2) are co-produced by coextrusion and a coextrusion composite (3), wherein the adhesion in the coextrusion composite (3) at the surface of the substrate (1) by choice of the polymers in the mutually adjacent Layers adjusted so that the surface protection film (2) residue-free from the surface of the substrate (1) is removable and that the coextrusion composite (3) a mechanically smoothed or embossed surface wherein the embossing or smoothing effect by the surface protection film (2) and even after removal of the surface protection film (2) persists.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbundmaterial mit einem flächigen, ein- oder mehrschichtigen Substrat aus thermoplastischem Kunststoff und mindestens einer von dem Substrat ablösbaren Oberflächenschutzfolie.The The invention relates to a composite material with a flat, single or multi-layer substrate made of thermoplastic material and at least one surface protective film removable from the substrate.

Oberflächenschutzfolien werden in vielen Bereichen eingesetzt, wo hochwertige und/oder empfindliche Oberflächen gegen mechanische Einwirkungen geschützt werden müssen. Die Oberflächenschutzfolien sollen einen temporären Oberflächenschutz gewährleisten, der die Oberfläche des Substrats bei der Verarbeitung oder beim Transport schützt. Danach kann die Oberflächenschutzfolie entfernt und entsorgt werden. Schutzfolien werden beispielsweise zum Schutz von glänzenden oder transparenten Kunststoffplatten, oder als Kaschierfolien für den temporären Schutz von Küchen- und Möbeloberflächen, oder Oberflächen von Hausgeräten verwendet. Ferner werden Oberflächenschutzfolien auf Platten aufgebracht, die durch Tiefziehen zu Formteilen weiter verarbeitet und/oder einer mechanischen Bearbeitung z. B. durch Bohren oder Schneiden, unterworfen werden. Die Oberflächenschutzfolien werden in einem Kaschierprozess auf das zu schützende Substrat aufgebracht. Beim Kaschieren werden übliche Kaschierklebstoffe verwendet oder es werden Oberflächenschutzfolien eingesetzt, die bereits eine durch Coextrusion hergestellte Haftschicht aus einem Permanentklebstoff aufweisen. Die Kleber- bzw. Haftschicht muss auf das Substrat, die Prozess- und/oder Lagerbedingungen abgestimmt werden, damit die Oberflächenschutzfolie später leicht und rückstandsfrei von dem Substrat wieder abgelöst werden kann.Surface protection films are used in many areas where high quality and / or sensitive surfaces must be protected against mechanical effects. The Surface protection films should be a temporary surface protection guarantee, the surface protects the substrate during processing or during transport. After that can remove the surface protection film and disposed of. Protective films are for example for protection of shining or transparent plastic sheets, or as laminating films for temporary protection of kitchen and furniture surfaces, or surfaces used by home appliances. Furthermore, surface protection films are on Plates applied, which further processed by deep drawing to form parts and / or a mechanical processing z. B. by drilling or Cutting, to be subjected. The surface protection foils are in a lamination process applied to the substrate to be protected. When laminating are common Laminating adhesives used or there are surface protection films which already used an adhesive layer produced by coextrusion made of a permanent adhesive. The adhesive or adhesive layer must be matched to the substrate, the process and / or storage conditions so that the surface protection film will be lightweight later and residue-free detached from the substrate again can be.

Aus WO 94/033371 A2 ist eine mehrschichtige Lackfolie bekannt, die bei der Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen in eine Form eingelegt und hinterspritzt wird. Auf die Lackfolie ist eine Oberflächenschutzfolie durch Kaschieren aufgebracht, die so dimensioniert ist, dass die Lackfolie beim Spritzgießen nicht be schädigt wird. Die Lackfolie bildet eine beispielsweise glänzende Dekoroberfläche auf dem spritzgeformten Kunststoffteil. Die an der Oberfläche des entformten Kunststoffteils haftende Schutzfolie kann als temporärer Oberflächenschutz noch während des Transports und der Handhabung der Teile genutzt werden.Out WO 94/033371 A2 is a multilayer paint film is known, which is inserted in the production of plastic injection molded parts in a mold and back-injected. On the paint film, a surface protection film is applied by laminating, which is dimensioned so that the paint film during injection molding is not damaged. The paint film forms an example shiny decorative surface on the injection-molded plastic part. The adhesive on the surface of the molded plastic part protective film can be used as a temporary surface protection during transport and handling of the parts.

Das Aufbringen der Oberflächenschutzfolie auf ein Substrat erfordert im Rahmen der bekannten Maßnahmen einen aufwendigen Kaschiervorgang. Wird das Substrat mit aufkaschierter Schutzfolie einer nachträglichen Wärmebehandlung, beispielsweise beim Tiefziehen oder einer Thermoumformung, ausgesetzt, hat dies häufig einen unerwünschten Einfluss auf die Haftung zwischen Schutzfolie und Substrat. Bei einer nachträglichen Erwärmung steigt die Haftkraft nämlich bisweilen stark an, was dann zu Problemen beim Abziehen der Oberflächenschutzfolie führen kann.The Apply the surface protection film on a substrate required in the context of the known measures an elaborate laminating process. Is the substrate with laminated Protective film of a subsequent Heat treatment for example, during deep drawing or thermoforming, exposed, has this often an unwanted influence on the adhesion between the protective film and the substrate. In a subsequent warming namely, the adhesive strength increases sometimes strong, which then leads to problems when peeling off the surface protection film to lead can.

Aus der DE 103 22 994 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils durch Hinterspritzen oder Hinterschäumen eines früheren Teils bekannt. Das Folienteil wird mit einer Schutzfolie aus Kunststoff bereit gestellt und tiefgezogen. Die auf das Folienteil aufkaschierte Schutzfolie wird vor dem Hinterspritzen oder Hinterschäumen zur Egalisierung von Unebenheiten bearbeitet.From the DE 103 22 994 A1 For example, a method for producing a composite component by injection-molding or back-foaming an earlier part is known. The film part is provided with a protective plastic film and deep drawn. The protective film laminated to the film part is processed before leveling or backfoaming to equalize unevenness.

Die DE 100 21 109 A1 betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Coextrudats sowie einen danach hergestellten Folienaufbau. Das Coextrudat umfasst eine Klebefolie, die über eine Handklebstoffschicht an eine Release-Schicht angrenzt. Nach der Trennung des mehrschichtigen Coextrudats können der Abschnitte der Klebefolie als Klebeetiketten verwendet werden, wobei die zugeordneten Abschnitte der Release-Schicht und einer zweiten Trägerbahn als Abfall zu entsorgen sind.The DE 100 21 109 A1 relates to a process for the preparation of a multilayer coextrudate and a film structure produced therefrom. The coextrudate comprises an adhesive film which is adjacent to a release layer via a layer of adhesive. After separation of the multilayer coextrudate, the portions of the adhesive sheet may be used as adhesive labels with the associated portions of the release layer and a second carrier sheet being disposed of as waste.

Aus der WO 99/25552 A1 sind mehrlagig coextrudierte Folien bekannt, die an einer der Verbindungsflächen zweier ihrer Lagen trennbar sind. Durch ein Aufwickeln der Folie und ein Verkleben mit sich selbst kann ein zuvor auf einer Außenfläche aufgebrachter Aufdruck derart angeordnet werden, dass dieser nach einem erneuten Abwickeln und der vorgesehenen Trennung der einzelnen Folienschichten innen liegend angeordnet ist.From the WO 99/25552 A1 multi-layer coextruded films are known which are separable at one of the joining surfaces of two of their layers. By winding up the film and sticking to itself, a print previously applied to an outer surface can be arranged such that it is arranged on the inside after a renewed unwinding and the intended separation of the individual film layers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundmaterial mit den eingangs beschriebenen Merkmalen anzugeben, dessen Schutzfolie leicht und rückstandsfrei von dem Substrat abgelöst werden kann, wobei das Substrat auch eine hochwertige Oberfläche aufweisen soll. Dabei soll sich insbesondere eine nachträgliche Erwärmung des Verbundmaterials bei der Weiterverarbeitung, z. B. beim Tiefziehen, nicht auf die Haftung zwischen Oberflächenschutzfolie und Substrat auswirken.Of the Invention is based on the object, a composite material with the Specify the features described above, the protective film easily and residue-free be detached from the substrate can, wherein the substrate also have a high quality surface should. In particular, a subsequent heating of the composite material should in further processing, for. B. in deep drawing, not on the Adhesion between surface protection film and substrate impact.

Ausgehend von einem Verbundmaterial mit einem flächigen ein- oder mehrschichtigen Substrat aus thermoplastischem Kunststoff und mindestens einer von dem Substrat ablösbaren Oberflächenschutzfolie wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Substrat und die Oberflächenschutzfolie durch Coextrusion gemeinsam hergestellt sind und einen Coextrusionsverbund bilden, wobei die Haftung im Coextrusionsverbund an der Oberfläche des Substrats durch Wahl der Polymere in den zueinander benachbarten Schichten so eingestellt ist, dass die Oberflächenschutzfolie rückstandsfrei von der Oberfläche des Substrats abziehbar ist und dass der Coextrusionsverbund eine mechanisch geglättete oder geprägte Oberfläche aufweist, wobei der Präge- oder Glättungseffekt durch die Oberflächenschutzfolie hindurch wirkt und auch nach dem Entfernen der Oberflächenschutzfolie bestehen bleibt. Erfindungsgemäß wird die Oberflächenschutzfolie zusammen mit dem Substrat durch Coextrusion hergestellt. Bei dem Substrat kann es sich um ein- oder mehrschichtige Folien oder ein- oder mehrschichtige Platten handeln.Starting from a composite material with a flat single- or multi-layered substrate made of thermoplastic material and at least one removable from the substrate surface protection film, the object is achieved in that the substrate and the surface protection film are made together by coextrusion and form a coextrusion, wherein the adhesion in Coextrusionsverbund on the surface of the substrate by selecting the polymers in the mutually adjacent layers is set so that the surface protection film is removed without residue from the surface of the substrate and that the coextrusion composite is a mechanically ge smoothing or embossed surface, wherein the embossing or smoothing effect through the surface protective film acts through and remains even after removal of the surface protective film. According to the invention, the surface protection film is produced together with the substrate by coextrusion. The substrate may be monolayer or multilayer films or monolayer or multilayer plates.

Als Platten werden im Rahmen der Erfindung Kunststoffbahnen mit einer Dicke von mehr als 200 μm verstanden. Durch Wahl der Polymere bzw. Polymermischungen in den zueinander benachbarten Schichten ist es möglich, eine definierte Trennebene zwischen der Oberflächenschutzfolie und dem Substrat zu erzeugen, an der die Oberflächenschutzfolie und das Substrat getrennt werden können, wenn ein Oberflächenschutz nicht mehr benötigt wird.When Plates are in the context of the invention plastic webs with a Thickness of more than 200 μm Understood. By choice of polymers or polymer mixtures in the to adjacent layers, it is possible a defined separation plane between the surface protection film and the substrate to which the surface protective film and the substrate can be separated if a surface protection no longer needed becomes.

Der Coextrusionsverbund weist eine mechanisch geglättete oder geprägte Oberfläche auf. Der Coextrusionsverbund kann direkt nach dem Extrudieren inline geprägt oder geglättet werden. Der Präge- oder Glättungseffekt wirkt durch die Schicht, welche die Oberflächenschutzfolie bildet, hindurch und bleibt auch nach dem Entfernen der Oberflächenschutzfolie bestehen.Of the Coextrusion composite has a mechanically smoothed or embossed surface. The coextrusion composite can be inline immediately after extrusion embossed or smoothed become. The embossing or smoothing effect acts through the layer forming the surface protection film and remains even after removal of the surface protection film.

Erfindungsgemäß entfällt ein aufwendiger Kaschierprozess zur Verbindung der Oberflächenschutzfolie und des Substrats. Durch definierte Bedingungen bei der Coextrusion kann die Haftung zwischen der Oberflächenschutzfolie und dem Substrat genau und reproduzierbar eingestellt werden. Da das Zusammenführen des Substrats und der die Oberflächenschutzfolie bildenden Schicht bei hohen Temperaturen im Schmelzzustand erfolgt, hat eine nachträgliche Erwärmung bei der Weiterverarbeitung des Verbundmaterials keinen starken Haftanstieg mehr zur Folge. Folglich kann im Rahmen der erfindungsgemäßen Lehre sichergestellt werden, dass die Oberflächenschutzfolie auch nach einer Weiterverarbeitung des Verbundmaterials durch Thermoumformung bzw. Tiefziehen leicht und rückstandsfrei von dem Substrat ablösbar ist.According to the invention is omitted elaborate lamination process for the connection of the surface protection film and the substrate. By defined conditions in the coextrusion The adhesion between the surface protection film and the substrate can be accurate and be adjusted reproducibly. Because merging the Substrate and the surface protection film forming layer at high temperatures in the molten state, has an afterthought warming in the further processing of the composite no strong adhesion increase more result. Consequently, in the context of the teaching of the invention be ensured that the surface protection film even after a Further processing of the composite material by thermoforming or Deep drawing easy and residue-free detachable from the substrate is.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, dass das Substrat aus einer Kunststoffbahn besteht, die durch Thermoformen zu stabilen Formteilen weiter verarbeitet werden kann.in the It is within the scope of the invention that the substrate consists of a plastic web exists that further processed by thermoforming to form stable parts can be.

Das Substrat kann durch Zusatz von Pigmenten eingefärbt sein. Insbesondere dann, wenn das Substrat eine größere Dicke aufweist, ist das Substrat zweckmäßig mehrschichtig ausgebildet und ist nur ein an die Oberfläche angrenzender Bereich oder die Kernschicht durch Zusatz von Pigmenten eingefärbt. Ferner besteht die Möglichkeit, dass das Substrat eine Oberflächenschicht aufweist, die Nanopartikel enthält. Die Nanopartikel werden bei der Coextrusion des Materials zudosiert und verleihen der Oberfläche des Substrats gute mechanische Eigenschaften. Unter anderem wird die Oberfläche hierdurch kratzunempfindlich.The Substrate may be colored by the addition of pigments. In particular, then if the substrate has a greater thickness has, the substrate is suitably formed multi-layered and is only one to the surface adjacent area or the core layer colored by the addition of pigments. Further it is possible, that the substrate has a surface layer comprising nanoparticles. The nanoparticles are added during the coextrusion of the material and give the surface of the substrate has good mechanical properties. Among other things will the surface thus insensitive to scratching.

Das Substrat des erfindungsgemäßen Coextrusionsverbundes kann aus einem Polymer oder einer Polymermischung aus der Gruppe der Polyolefine, Polyolefin-Copolymere, Styrol-Copolymere, Acryl-Copolymere, Polyamide, Polyester oder thermoplastischen Elastomeren bestehen. Zu den Polyolefinen, die erfindungsgemäß als Substrat geeignet sind, gehören insbesondere PP, PE. Als Polyolefin-Copolymere kommen insbesondere EVA, EBA, EMA, EEA und Ionomere in Betracht. Als Styrol-Copolymere sind insbesondere Styrol-Butadien-Styrol-Copolymere wie SBS und SEES einsetzbar. Als Acryl-Copolymere finden bevorzugt PMMA und SMMA Verwendung. Als Polyamide finden bevorzugt PA6, PA6/66 Verwendung. Als Polyester PET. Als thermoplastische Elastomere werden vorzugsweise TPO und TPU eingesetzt. Zweckmäßigerweise wird als Substrat ein hochwertiger Kunststoff, der beispielsweise gute Tiefzieheigenschaften aufweist, verwendet.The Substrate of the coextrusion composite according to the invention can be made of a polymer or a polymer mixture from the group Polyolefins, Polyolefin Copolymers, Styrene Copolymers, Acrylic Copolymers, Polyamide, polyester or thermoplastic elastomers exist. To the polyolefins which are suitable as substrate according to the invention, belong in particular PP, PE. As polyolefin copolymers are in particular EVA, EBA, EMA, EEA and ionomers. As styrene copolymers are in particular styrene-butadiene-styrene copolymers such as SBS and SEES can be used. Preferred acrylic copolymers are PMMA and SMMA Use. The preferred polyamides are PA6, PA6 / 66. As polyester PET. As thermoplastic elastomers are preferably TPO and TPU used. Conveniently, is used as a substrate, a high quality plastic, for example has good thermoforming properties used.

Für die Oberflächenschutzfolie eignen sich Polyolefine, Polyolefin-Copolymere oder Polyamide.For the surface protection film Polyolefins, polyolefin copolymers or polyamides are suitable.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, dass die die Oberflächenschutzfolie bildende Schicht und das ein- oder mehrschichtige Substrat in direktem Kontakt zueinander coextrudiert werden. Durch geeignete Rohstoffkombination kann die ge wünschte Haftkraft in der Trennebene zwischen der Oberflächenschutzfolie und dem Substrat eingestellt werden. Zur Einstellung einer definierten Haftkraft zwischen der Oberflächenschutzfolie und dem Substrat kann ferner eine Haftvermittlerschicht zwischen den Schichten vorgesehen werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist zwischen dem Substrat und der Oberflächenschutzfolie eine Haftvermittlerschicht angeordnet, die eine hohe Affinität zu dem Polymer der Oberflächenschutzfolie und eine geringe Affinität zu dem Polymer in der angrenzenden Schicht des Substrats aufweist. Als Haftvermittlerschicht sind insbesondere Polyolefine, Polyolefin-Copolymere und maleinsäureanhydrid-gepfropfte Polyolefine geeignet. Durch Einstellen des Mischungsverhältnisses dieser Polymere lässt sich sehr genau die gewünschte Haftung zu den Nachbarschichten einstellen, wenn man Elends aus polaren und unpolaren Polymeren einsetzt.in the It is within the scope of the invention that the surface protection film forming layer and the single or multilayer substrate in direct Contact each other to be coextruded. By suitable combination of raw materials can the desired Adhesive force in the parting plane between the surface protection film and the substrate be set. For setting a defined adhesive force between the surface protection film and the substrate may further comprise a primer layer the layers are provided. According to a preferred embodiment of Invention is between the substrate and the surface protection film a primer layer which has a high affinity for the polymer the surface protection film and a low affinity to the polymer in the adjacent layer of the substrate. As a primer layer, in particular polyolefins, polyolefin copolymers and maleic anhydride-grafted Polyolefins suitable. By adjusting the mixing ratio leaves these polymers very exactly the desired Set liability to the neighboring layers, if you look at misery polar and non-polar polymers.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, dass auf beiden Seiten des Substrats eine durch Coextrusion zusammen mit dem Substrat erzeugte Oberflächenschutzfolie angeordnet wird. Beide Oberflächenschutzfolien sind von dem Substrat leicht und rückstandsfrei abziehbar.It is within the scope of the invention that a surface protection foil produced by coextrusion together with the substrate is arranged on both sides of the substrate. Both surface protection films are light and return from the substrate stand-free deductible.

Das erfindungsgemäße Verbundmaterial ist vielfältig einsetzbar. Gegenstand der Erfindung ist insbesondere auch die Verwendung des beschriebenen Verbundmaterials als Kaschierfolie für Küchen- und Möbeloberflächen, Oberflächen von Hausgeräten aber auch für Zierleisten, Blenden oder Verkleidungen im Bereich Automotive. Ferner eignet sich die Verwendung des erfindungsgemäßen Verbundmaterials auch zur Herstellung von Kunststoffformteilen, die durch Tiefziehen geformt werden.The composite material according to the invention is diverse used. The invention is in particular also the use of the composite material described as laminating film for kitchen and Furniture surfaces, surfaces of household appliances but also for Moldings, panels or panels in the automotive sector. Further the use of the composite material according to the invention is also suitable for Production of plastic moldings formed by deep drawing become.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch in einer sehr stark vereinfachten Darstellung:in the The invention will be described below with reference to a purely exemplary embodiment illustrative drawing explained. It shows schematically in a very simplified representation:

1 das erfindungsgemäße Verbundmaterial im Schnitt, 1 the composite material according to the invention in section,

2 bis 4 weitere Ausgestaltungen des Verbundmaterials. 2 to 4 further embodiments of the composite material.

Das in den Figuren dargestellte Verbundmaterial weist ein flächiges, ein- oder mehrschichtiges Substrat 1 aus thermoplastischem Kunststoff und mindestens eine von dem Substrat 1 ablösbare Oberflächenschutzfolie 2 auf. Das Substrat 1 und die Oberflächenschutzfolie 2 sind durch Coextrusion gemeinsam hergestellt und bilden einen Coextrusionsverbund 3. Die Haftung im Coextrusionsverbund 3 an der Oberfläche des Substrats ist durch Wahl der Polymere in den zueinander benachbarten Schichten so eingestellt, dass die Oberflächenschutzfolie 2 rückstandsfrei von der Oberfläche des Substrats 1 abziehbar ist.The composite material shown in the figures has a planar, single or multilayer substrate 1 thermoplastic and at least one of the substrate 1 removable surface protection film 2 on. The substrate 1 and the surface protection film 2 are co-produced by coextrusion and form a coextrusion composite 3 , The adhesion in the coextrusion composite 3 on the surface of the substrate is adjusted by selecting the polymers in the mutually adjacent layers so that the surface protection film 2 residue-free from the surface of the substrate 1 is removable.

Bei dem Substrat 1 kann es sich um eine Kunststoffbahn handeln, die durch Thermoformen zu stabilen Formteilen weiter verarbeitbar ist. Das Substrat 1 ist ferner auch als Folie ausführbar, die beispielsweise als Kaschierfolie verwendet werden kann. Vorzugsweise werden für das Substrat 1 hochwertige Kunststoffe verwendet. Das Substrat 1 kann beispielsweise aus einem Polymer oder einer Polymermischung aus der Gruppe der Polyolefin-Copolymere, Styrol-Copolymere oder Acryl-Copolymere bestehen. Als Oberflächenschutzfolie 2 sind besonders Polyolefine und Polyamide geeignet.At the substrate 1 it may be a plastic sheet, which is further processed by thermoforming into stable moldings. The substrate 1 is also executable as a film, which can be used for example as a laminating film. Preferably, for the substrate 1 used high quality plastics. The substrate 1 may for example consist of a polymer or a polymer mixture from the group of polyolefin copolymers, styrene copolymers or acrylic copolymers. As surface protection film 2 especially polyolefins and polyamides are suitable.

Im Ausführungsbeispiel der 2 ist zwischen dem Substrat 1 und der die Oberflächenschutzfolie 2 bildenden Schicht eine Zwischenschicht, z. B. eine Haftvermittlerschicht 4 angeordnet, die eine hohe Affinität zu dem Polymer der Oberflächenschutzfolie 2 und eine geringe Affinität zu dem Polymer in der angrenzenden Schicht des Substrats 1 aufweist. Die Haftvermittlerschicht 4 kann aus einem Polyolefin-Copolymer, Styrol-Copolymer oder Acryl-Copolymer oder Abmischungen untereinander bestehen. Im Ausführungsbeispiel besteht die Oberflächenschutzfolie 2 aus einem Polyamid und das Substrat 1 aus einem Polyolefin, vorzugsweise Polypropylen. Als Haftvermittlerschicht 4 ist eine ca. 15 μm dicke Schicht aus einem MAH gepfropften LLDPE vorgesehen, welche eine große Affinität zu Polyamid und eine geringere Affinität zu Polypropylen aufweist. Der Darstellung in 2 entnimmt man, dass die Oberflächenschutzfolie 2, die durch Coextrusion zusammen mit dem Substrat 1 sowie der Haftvermittlerschicht 4 hergestellt worden ist, mit anhaftender Haftvermittlerschicht rückstandsfrei von dem Substrat 1 abgezogen werden kann.In the embodiment of 2 is between the substrate 1 and the the surface protection film 2 forming layer an intermediate layer, for. B. a primer layer 4 which has a high affinity for the polymer of the surface protection film 2 and a low affinity for the polymer in the adjacent layer of the substrate 1 having. The primer layer 4 may consist of a polyolefin copolymer, styrene copolymer or acrylic copolymer or blends with each other. In the embodiment, the surface protection film 2 from a polyamide and the substrate 1 from a polyolefin, preferably polypropylene. As a primer layer 4 For example, an approximately 15 μm thick layer of MAH grafted LLDPE is provided which has a high affinity for polyamide and less affinity for polypropylene. The representation in 2 one removes that the surface protection foil 2 produced by coextrusion together with the substrate 1 and the adhesion promoter layer 4 has been prepared with adhesive adhesion promoter layer residue-free from the substrate 1 can be deducted.

In den Ausführungsbeispielen der 1 bis 3 ist das Substrat 1 durch Zusatz von Pigmenten eingefärbt. Die Pigmente können dem Polymerrohstoff bei der Extrusion homogen zugegeben werden. Im Ausführungsbeispiel der 3 ist das Substrat 1 mehrschichtig ausgebildet und ist nur ein an die Oberfläche angrenzender Bereich 5, 6 des Substrats eingefärbt. Die Oberflächenschicht 6 des mehrschichtigen Substrats 1 enthält zusätzlich Nanopartikel, die der Oberfläche des Substrats 1 gute mechanische Eigenschaften verleihen. Durch den Zusatz von Nanopartikeln erhält das Substrat 1 eine kratzunempfindliche Oberfläche.In the embodiments of the 1 to 3 is the substrate 1 dyed by the addition of pigments. The pigments can be added homogeneously to the polymer raw material during the extrusion. In the embodiment of 3 is the substrate 1 multi-layered and is only one adjacent to the surface area 5 . 6 colored the substrate. The surface layer 6 of the multilayer substrate 1 additionally contains nanoparticles that are the surface of the substrate 1 give good mechanical properties. The addition of nanoparticles preserves the substrate 1 a scratch-resistant surface.

Das durch Coextrusion hergestellte Verbundmaterial kann direkt nach dem Extrudieren inline geprägt oder geglättet werden, wobei der Präge- oder Glättungseffekt durch die äußere Schicht, welche die Oberflächenschutzfolie bildet, hindurch erfolgt und auch nach dem späteren Entfernen der Oberflächenschutzfolie bestehen bleibt.The Coextrusion-made composite material can be used directly after embossed inline or smoothed be, with the embossing or smoothing effect through the outer layer, which the surface protection film forms, passes through and also after the later removal of the surface protection film persists.

Der Darstellung in 4 entnimmt man, dass problemlos im Wege der Coextrusion auf beiden Seiten des Substrats 1 eine Oberflächenschutzfolie 2 aufgebracht werden kann. Bei dem Substrat 1 handelt es sich beispielsweise um eine transparente Folie oder Platte, die zur Lagerung und zum Transport beidseitig einen temporären Oberflächenschutz benötigt.The representation in 4 One removes that easily by way of coextrusion on both sides of the substrate 1 a surface protection film 2 can be applied. At the substrate 1 it is, for example, a transparent film or plate, which requires a temporary surface protection on both sides for storage and transport.

Das anhand von Ausführungsbeispielen beschriebene Verbundmaterial ist als Kaschierfolie für Küchen- und Möbeloberflächen oder Oberflächen von Hausgeräten geeignet. Ferner kann das Material, wenn das Substrat eine hinreichende Dicke aufweist, zur Herstellung von Kunststoffformteilen eingesetzt werden, die durch Tiefziehen geformt werden. Aufgrund definierter Bedingungen bei der Coextrusion ist die Haftung zwischen der Oberflächenschutzfolie 2 und dem Substrat 1 genau einstellbar. Eine nachträgliche Erwärmung bei der Weiterverarbeitung des Materials durch Tiefziehen wirkt sich auf die Haftkraft zwischen der Oberflächenschutzfolie 2 und dem Substrat 1 nicht aus. Dadurch kann die Schutzfolie 2 jederzeit, also auch nach der Weiterverarbeitung des Verbundmaterials zu einem Kunststoffformteil, leicht und rückstandsfrei von dem Substrat 1 gelöst werden.The composite material described on the basis of exemplary embodiments is suitable as a laminating film for kitchen and furniture surfaces or surfaces of household appliances. Further, when the substrate has a sufficient thickness, the material may be used to make plastic moldings formed by deep drawing. Due to defined conditions in the coextrusion, the adhesion between the surface protection film is 2 and the substrate 1 exactly adjustable. Subsequent heating during further processing of the material by deep drawing affects the adhesive force between the surface protection film 2 and the substrate 1 not from. This may cause the protective film 2 at any time, even after the further processing of the composite material into a plastic molding, easily and without residue from the substrate 1 be solved.

Claims (11)

Verbundmaterial mit einem flächigen, ein- oder mehrschichtigen Substrat (1) aus thermoplastischem Kunststoff und mindestens einer von dem Substrat (1) ablösbaren Oberflächenschutzfolie (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1) und die Oberflächenschutzfolie (2) durch Coextrusion gemeinsam hergestellt sind und einen Coextrusionsverbund (3) bilden, wobei die Haftung im Coextrusionsverbund (3) an der Oberfläche des Substrats (1) durch Wahl der Polymere in den zueinander benachbarten Schichten so eingestellt ist, dass die Oberflächenschutzfolie (2) rückstandsfrei von der Oberfläche des Substrats (1) abziehbar ist und dass der Coextrusionsverbund (3) eine mechanisch geglättete oder geprägte Oberfläche aufweist, wobei der Präge- oder Glättungseffekt durch die Oberflächenschutzfolie (2) hindurch wirkt und auch nach dem Entfernen der Oberflächenschutzfolie (2) bestehen bleibt.Composite material with a flat, single or multilayer substrate ( 1 ) made of thermoplastic material and at least one of the substrate ( 1 ) removable surface protection film ( 2 ), characterized in that the substrate ( 1 ) and the surface protection film ( 2 ) are co-produced by coextrusion and a coextrusion ( 3 ), wherein the adhesion in the co-extrusion composite ( 3 ) on the surface of the substrate ( 1 ) is adjusted by selecting the polymers in the adjacent layers so that the surface protection film ( 2 ) residue-free from the surface of the substrate ( 1 ) and that the coextrusion composite ( 3 ) has a mechanically smoothed or embossed surface, wherein the embossing or smoothing effect by the surface protective film ( 2 ) and even after removal of the surface protective film ( 2 ) persists. Verbundmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1) aus einer Kunststoffbahn besteht, die durch Thermoumformung zu stabilen Formteilen weiterverarbeitbar ist.Composite material according to claim 1, characterized in that the substrate ( 1 ) consists of a plastic sheet, which is weiterverarbeitbar by thermoforming to form stable parts. Verbundmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1) durch Zusatz von Pigmenten eingefärbt ist.Composite material according to claim 1 or 2, characterized in that the substrate ( 1 ) is colored by the addition of pigments. Verbundmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1) mehrschichtig ausgebildet ist und nur ein an die Oberfläche angrenzender Bereich des Substrats oder nur eine Kernschicht des Substrats eingefärbt ist.Composite material according to claim 3, characterized in that the substrate ( 1 ) is multi-layered and only one adjacent to the surface region of the substrate or only a core layer of the substrate is colored. Verbundmaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1) eine Oberflächenschicht (6) aufweist, die Nanopartikel enthält.Composite material according to claim 4, characterized in that the substrate ( 1 ) a surface layer ( 6 ) containing nanoparticles. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (1) aus einem Polymer oder einer Polymermischung aus der Gruppe der Polyolefine, Polyolefin-Copolymere, Styrol-Copolymere, Acryl-Copolymere, Polyamide, Polyester oder thermoplastischen Elastomeren besteht.Composite material according to one of claims 1 to 5, characterized in that the substrate ( 1 ) consists of a polymer or a polymer mixture from the group of polyolefins, polyolefin copolymers, styrene copolymers, acrylic copolymers, polyamides, polyesters or thermoplastic elastomers. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschutzfolie (2) aus einem Polyolefin oder Polyolefin-Copolymer oder Polyamid besteht.Composite material according to one of claims 1 to 6, characterized in that the surface protection film ( 2 ) consists of a polyolefin or polyolefin copolymer or polyamide. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Substrat (1) und der Oberflächenschutzfolie (2) eine Haftvermittlerschicht (4) angeordnet ist, die eine hohe Affinität zu dem Polymer der Oberflächenschutzfolie (2) und eine geringe Affinität zu dem Polymer in der angrenzenden Schicht des Substrats (1) aufweist.Composite material according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the substrate ( 1 ) and the surface protection film ( 2 ) a primer layer ( 4 ) which has a high affinity for the polymer of the surface protection film ( 2 ) and a low affinity for the polymer in the adjacent layer of the substrate ( 1 ) having. Verbundmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des Substrats (1) eine durch Coextrusion zusammen mit dem Substrat erzeugte Oberflächenschutzfolie (2) angeordnet ist.Composite material according to one of claims 1 to 8, characterized in that on both sides of the substrate ( 1 ) a surface protective film produced by co-extrusion together with the substrate ( 2 ) is arranged. Verwendung des Verbundmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Kaschierfolie für Küchen- und Möbeloberflächen, Oberflächen von Hausgeräten oder Zierleisten, Blenden oder Verkleidungen im Bereich Automotive.Use of the composite material according to one of claims 1 to 9 as a laminating film for kitchen and furniture surfaces, surfaces of household appliances or trims, panels or panels in the automotive sector. Verwendung des Verbundmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Herstellung von Kunststoffformteilen, die durch Tiefziehen geformt werden.Use of the composite material according to one of claims 1 to 9 for the production of plastic moldings by deep drawing be formed.
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