[go: up one dir, main page]

DE102005045986B4 - printing unit - Google Patents

printing unit Download PDF

Info

Publication number
DE102005045986B4
DE102005045986B4 DE102005045986A DE102005045986A DE102005045986B4 DE 102005045986 B4 DE102005045986 B4 DE 102005045986B4 DE 102005045986 A DE102005045986 A DE 102005045986A DE 102005045986 A DE102005045986 A DE 102005045986A DE 102005045986 B4 DE102005045986 B4 DE 102005045986B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
printing unit
printing
cylinders
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102005045986A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005045986A1 (en
Inventor
Karl Schäfer
Georg Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Priority to DE102005045986A priority Critical patent/DE102005045986B4/en
Priority to EP06121104A priority patent/EP1767359B1/en
Priority to AT06121104T priority patent/ATE553923T1/en
Publication of DE102005045986A1 publication Critical patent/DE102005045986A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005045986B4 publication Critical patent/DE102005045986B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/40Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/004Electric or hydraulic features of drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/20Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/025Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

The printer unit has print works (04) working together with two different sides of the web, where each of the printing works consists of a cylinder (06, 07). The cylinders are brought into a print-on position by actuators that are pressurized by a pressurizing medium. Two supply systems (75.1, 75.2), which are operated independently of each other, are provided for supplying the pressurizing medium to the actuators. The actuators are attached to both cylinders that are arranged on the sides of the web. An independent claim is also included for a method for adjusting a print-on-position of both cylinders of print works.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1.The The invention relates to a printing unit according to the preamble of the claim 1.

Die DE 195 34 651 A1 offenbart eine Druckeinheit mit in einer Ebene liegenden Zylindern, wobei drei von vier Zylindern entlang der Zylinderebene zur Druck-An- bzw. Druck-Abstellung linear bewegbar gelagert sind. Die Lagerung erfolgt in an der Gestellinnenwand angeordneten Führungselementen. Die Zylinder sind an den gemeinsamen Führungselementen in Trägern gelagert und durch druckmittelbetriebene Arbeitszylinder aneinander an-/abstellbar.The DE 195 34 651 A1 discloses a printing unit with in-plane cylinders, wherein three of four cylinders are mounted linearly movable along the cylinder plane for pressure-on or pressure-off. The storage takes place in arranged on the frame inner wall guide elements. The cylinders are mounted on the common guide elements in carriers and by pressure medium-operated working cylinder to each other on / off.

In der WO 02/081218 A2 sind einzelne Linearlagerungen für zwei jeweils in Schlitten gelagerte Übertragungszylinder bekannt, wobei ein Stellantrieb für den Schlitten als mit Druckmittel beaufschlagbarer Zylinder ausgeführt sein kann. Um eine Endlage für die quer zur Zylinderebene verlaufende Stellbewegung zu definieren, ist ein justierbarer Anschlag vorgesehen.In the WO 02/081218 A2 are single linear bearings for two each mounted in carriage transfer cylinder known, wherein an actuator for the carriage can be designed as a cylinder can be acted upon with pressure medium. In order to define an end position for the transverse to the cylinder plane adjusting movement, an adjustable stop is provided.

Durch die WO 03/025406 A1 ist eine Lageranordnung für Zylinder offenbart, bei welcher ein eine Linearführung umgreifender Schlitten durch einen am Gestell angeordneten Aktor bewegbar ist.By the WO 03/025406 A1 discloses a bearing assembly for cylinders, in which a carriage encompassing a linear guide is movable by an actuator arranged on the frame.

Die US 2 267 380 A und die US 2 569 034 A offenbaren ein hydraulisches System, um in einem Direktdruckverfahren den Anstelldruck eines Gegendruckzylinders einzustellen, bzw. diesen an einen Formzylinder an- oder vom letzteren abstellen zu können. Das Hydrauliksystem weist hierzu eine Druckmittelquelle auf, von welcher das Druckmittel parallel den Aktuatoren der unterschiedlichen Druckwerke zuführbar ist.The US 2 267 380 A and the US Pat. No. 2,569,034 disclose a hydraulic system to adjust the contact pressure of a counter-pressure cylinder in a direct printing process, or to be able to turn this off to a forme cylinder or from the latter. For this purpose, the hydraulic system has a pressure medium source, from which the pressure medium can be supplied in parallel to the actuators of the different printing units.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit zu schaffen, bei welcher im Hinblick auf die Versorgung der für das Stellen der Zylinder verantwortlichen Aktoren mit Druckmittel ein hohes Maß an Sicherheit und/oder Variabilität geschaffen wird.Of the Invention has for its object to provide a printing unit in which, in terms of supply for the placement of the cylinder responsible actuators with pressure medium a high degree of safety and / or variability is created.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass ein hohes Maß und Sicherheit und/oder Variabilität bei der Versorgung der Aktoren mit Druckmittel geschaffen wird. Vorteile birgt dies auch im Hinblich auf Redundanz. Besonders im Hinblick auf teilbare Druckeinheiten ist die mehrfache Auslegung der Versorgung vorteilhaft. Es könnten hierdurch beispielsweise auch verschiedene Niveaus bereitgestellt werden.The particular advantages of the invention are that a high degree and safety and / or variability is created in the supply of actuators with pressure medium. This also brings advantages in terms of redundancy. Especially in the Regarding divisible pressure units is the multiple design the supply advantageous. It could This also provides different levels, for example become.

Von besonderem Vorteil ist es, dass die Druckwerkszylinder mit vordefinierter Kraft, d. h. kraftgesteuert, anstellbar sind.From It is particularly advantageous that the printing cylinder with predefined Force, d. H. force controlled, are adjustable.

Die Ausführung der linearen Lager mit bewegbaren Anschlägen ermöglicht ein druckrelevantes Einstellen der Zylinder und im weiteren eine automatische Grundeinstellung – für eine neue Konfigurierung, ein neues Drucktuch, einen anderen Bedruckstoff (z. B. Papiersorte) etc.The execution The linear bearing with movable stops allows a pressure relevant Adjusting the cylinder and further an automatic default - for a new Configuration, a new blanket, another substrate (eg paper type) etc.

Durch einen Einsatz von Linearführungen für die Druckwerkszylinder wird eine ideale Einbaulage der Zylinder in Bezug auf mögliche Zylinderschwingungen erreicht. Daneben werden durch die Zylinderlagerung in Linearführungen geringe Stellwege realisiert und daher auch keine Synchronspindel erforderlich. Der aufwändige Einbau von Dreiringlagern entfällt.By a use of linear guides for the Printing cylinder is an ideal installation position of the cylinder in relation on possible Cylinder vibrations achieved. In addition, by the cylinder storage in linear guides realized low travel and therefore no sync spindle required. The elaborate Installation of three-ring bearings omitted.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer described.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung einer Druckeinheit; 1 a schematic representation of a printing unit;

2 eine erste Betriebsstellung einer teilbaren Druckeinheit; 2 a first operating position of a separable printing unit;

3 eine zweite Betriebsstellung einer teilbaren Druckeinheit; 3 a second operating position of a separable printing unit;

4 ein schematischer Querschnitt durch eine Lagereinheit; 4 a schematic cross section through a storage unit;

5 eine Lageranordnung eines Doppeldruckwerkes; 5 a bearing assembly of a double printing unit;

6 ein nicht beanspruchtes Beispiel für eine Verschaltung einer Druckmittelversorgung; 6 an unclaimed example of an interconnection of a pressure medium supply;

7 eine Ausführung für eine Verschaltung einer Druckmittelversorgung; 7 an embodiment for an interconnection of a pressure medium supply;

Eine Druckmaschine, z. B. Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine, weist eine Druckeinheit 01 auf, in welcher einen Bedruckstoff 02, z. B. eine Materialbahn 02, kurz Bahn 02, beidseitig einfach oder insbesondere nacheinander beidseitig mehrfach, z. B. hier vierfach, oder aber mehrere Bahnen gleichzeitig ein- oder mehrfach durch Druckwerke 04 bedruckbar sind. Es kann auch eine oder mehrere Druckeinheiten 01 bzw. Druckwerke 04 vorgesehen sein, in welchen eine Bahn 02 an der Druckstelle 05 lediglich einseitig bedruckbar ist. Die Druckwerke 04 weisen Druckwerkszylinder 06; 07 auf, welche in Druck-An paarweise aneinander anzustellen sind.A printing machine, z. B. Web-fed rotary printing press, in particular a multi-color web-fed rotary printing press, has a printing unit 01 on, in which a substrate 02 , z. B. a web 02 , short train 02 , both sides simply or in particular successively on both sides repeatedly, z. B. here four times, or several tracks simultaneously one or more times by printing units 04 are printable. It can also be one or more printing units 01 or printing units 04 be provided, in which a train 02 at the pressure point 05 only one-sided printable. The printing works 04 wise printing cylinder 06 ; 07 on which are to be set in pairs in print-on.

Die im folgenden aufgezeigten Verfahrensweisen und/oder Vorrichtungen können auch auf Druckwerke 04 vorteilhaft angewandt sein, in welchen der Bedruckstoff 02 nicht bahnförmig, sondern als Bogen ausgebildet ist.The methods and / or devices shown below can also be used on printing units 04 be applied advantageous in which the substrate 02 not web-shaped, but is designed as a bow.

Wesentlich ist nun, dass einer oder mehrere der Druckwerkszylinder 06; 07 – zumindest für den Zeitraum des Einstellens eines wegbegrenzenden Anschlages – kraftgesteuert aneinander anstellbar sind. Damit wird die Anstelllage gefunden, welche direkt auf den zum Drucken relevanten Parameter „Kraft” bzw. „Anstelldruck” basiert und nicht über einen Umweg ermittelt wird, wie es beispielsweise das Messen und Einstellen einer Breite des Abdruckstreifens erfolgt.It is essential now that one or more of the printing cylinder 06 ; 07 - At least for the period of setting a wegbegrenzenden stop - force controlled to each other are adjustable. Thus, the Anstelllage is found, which is based directly on the relevant parameters for printing "force" or "Anstelldruck" and is not determined by a detour, such as there is the measurement and setting a width of the impression strip.

Die Lagerung und die Aktuatorik für dieses Funktionsprinzip kann auf vielfältige Weise ausgestaltet sein und wird unten näher beschrieben. Ebenso kann dieses Prinzip in Druckwerken 04 bzw. Druckeinheiten 01 unterschiedlichster Ausgestaltung eingesetzt sein, wobei der Einsatz des Funktionsprinzips anhand einer vorteilhaften Ausführung einer Druckeinheit 01 bzw. vorteilhaften Ausbildung eines Druckwerkes 04 beschrieben ist.The storage and the actuators for this operating principle can be configured in many ways and will be described in more detail below. Likewise, this principle in printing works 04 or printing units 01 be deployed a variety of configurations, the use of the principle of operation based on an advantageous embodiment of a printing unit 01 or advantageous embodiment of a printing unit 04 is described.

Die Druckeinheit 01 weist im hier vorliegenden Beispiel mehrere (im vorliegenden Fall vier) vertikal übereinander angeordnete Doppeldruckwerke 03 für den beidseitigen Druck im Gummi-gegen-Gummi-Betrieb auf. Die Doppeldruckwerke 03 – hier in Form von Brücken- oder n-Druckwerken dargestellt – werden jeweils durch zwei Druckwerke 04 gebildet, welche je einen als Übertragungszylinder 06 und einen als Formzylinder 07 ausgebildeten Zylinder 06; 07, z. B. Druckwerkszylinder 06; 07, sowie jeweils ein Farbwerk 08 und im Fall des Nassoffsetdruckes zusätzlich ein Feuchtwerk 09 aufweisen. Jeweils zwischen den beiden Übertragungszylindern 06 wird in Anstelllage eine (Doppel-)Druckstelle 05 gebildet. Die genannten Bauteile sind lediglich am obersten Doppeldruckwerk 03 der 1 bezeichnet, wobei die übereinander angeordneten (Doppel-)Druckwerke 03; 04 jedoch im wesentlichen – insbesondere in der Ausgestaltung der für die Erfindung relevanten Merkmale – identisch ausgeführt sind. Die Doppeldruckwerke 03 können – ohne das unten beschriebene vorteilhafte Merkmal der linearen Anordnung – genauso gut entgegen der Darstellung in 1 als sich nach oben öffnende U-Einheit ausgeführt sein.The printing unit 01 In the present example, there are several (in the present case four) vertically stacked double printing units 03 for two-sided printing in rubber-against-rubber operation. The double printing units 03 - shown here in the form of bridge or n-printing - are each by two printing units 04 formed, each one as a transfer cylinder 06 and one as a form cylinder 07 trained cylinder 06 ; 07 , z. B. printing cylinder 06 ; 07 , as well as one inking unit each 08 and in the case of wet offset printing additionally a dampening unit 09 exhibit. In each case between the two transfer cylinders 06 becomes in anstelllage a (double) pressure point 05 educated. The components mentioned are only on the top double printing unit 03 of the 1 referred to, wherein the stacked (double) printing units 03 ; 04 However, essentially - especially in the embodiment of relevant to the invention - are identical. The double printing units 03 can - as well as the below-described advantageous feature of the linear arrangement - just as well contrary to the representation in 1 as to be upwardly opening U unit executed.

Wie in 2 und 3 beschrieben kann die Druckeinheit 01 in einer vorteilhaften Ausführungen z. B. mittig, d. h. im Bereich der Doppeldruckstelle(n) 05 betriebsmäßig teilbar ausgeführt sein. Zusätzlich sind in 2 und 3 exemplarisch zwei unten näher erläuterte Versorgungssysteme 75.1; 75.2 für Druckmittel angedeutet.As in 2 and 3 the printing unit can be described 01 in an advantageous embodiments z. B. in the middle, ie in the region of the double pressure point (s) 05 be executed operationally divisible. Additionally are in 2 and 3 two supply systems explained in more detail below 75.1 ; 75.2 indicated for pressure medium.

In den nachfolgenden 2 und 3 ist eine vorteilhafte Ausführung der Druckeinheit 01 dargestellt, wobei diese im Bereich ihrer Doppeldruckstelle(n) 05, betriebsmäßig, d. h. für Rüst- und Wartungszwecke (im Gegensatz zum Zerlegen bzw. einer Demontage), teilbar ausgeführt ist. Die beiden voneinander trennbaren Teile werden hier mit Teildruckeinheiten 01.1 und 01.2 bezeichnet.In the following 2 and 3 is an advantageous embodiment of the printing unit 01 shown in the region of their double pressure point (s) 05 , operational, ie designed for setup and maintenance purposes (in contrast to disassembly or disassembly), divisible. The two separable parts are here with partial pressure units 01.1 and 01.2 designated.

Hierzu sind die Druckwerkszylinder 06; 07 der mehreren (vier) übereinander angeordneten Doppeldruckwerke 03 rotierbar in bzw. an einem rechten und einem linken Gestell- bzw. Wandabschnitt 11; 12, z. B. Seitengestell 11; 12 in der Weise gelagert, dass die beiden Druckwerkszylinder 06; 07 eines selben Druckwerkes 04 dem selben Gestell- bzw. Wandabschnitt 11; 12 zugeordnet ist. Vorzugsweise sind die Druckwerkszylinder 06; 07 mehrerer, insbesondere aller die Bahn 02 auf der selben Seite bedruckenden Druckwerke 04 am selben Gestell- bzw. Wandabschnitt 11; 12 gelagert. Die Druckwerkszylinder 06; 07 können prinzipiell lediglich einseitig, d. h. fliegend an lediglich nur einer stirnseitigen Gestellabschnitte 11 gelagert sein. Vorzugsweise sind jedoch je Teildruckeinheit 01.1; 01.2 zwei stirnseitig zu den Zylindern 06; 07 angeordnete Gestellabschnitte 11; 12 vorgesehen. Die beiden voneinander trennbaren Teildruckeinheiten 01.1 und 01.2 weisen die jeweiligen Gestellabschnitte 11; 12 und Druckwerke 04 (Druckwerkszylinder 06; 07 und Farbwerke 08) auf.These are the printing cylinder 06 ; 07 the several (four) stacked double printing units 03 rotatable in or on a right and a left frame or wall section 11 ; 12 , z. B. side frame 11 ; 12 stored in the way that the two printing cylinder 06 ; 07 of a same printing unit 04 the same frame or wall section 11 ; 12 assigned. Preferably, the printing cylinder 06 ; 07 several, especially all the train 02 printing units printed on the same side 04 on the same frame or wall section 11 ; 12 stored. The printing cylinder 06 ; 07 can in principle only one side, ie flying on only one end frame sections 11 be stored. Preferably, however, each partial pressure unit 01.1 ; 01.2 two frontal to the cylinders 06 ; 07 arranged frame sections 11 ; 12 intended. The two separable partial pressure units 01.1 and 01.2 have the respective frame sections 11 ; 12 and printing works 04 (Printing cylinders 06 ; 07 and inking 08 ) on.

Die Teildruckeinheiten 01.1; 01.2 sind entlang einer Richtung senkrecht zur Rotationsachse der Zylinder 06; 07 aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegbar, indem vorzugsweise eine von beiden raumfest (hier Teildruckeinheit 01.1), d. h. beispielsweise auf einem Boden 13 des Druckereiraumes, einem raumfesten Träger 13, einer Montageplatte 13 oder einem Montagerahmen 13 für die Druckeinheit 01 ortsfest, und die andere (hier Teildruckeinheit 01.2) bewegbar gegenüber dem Boden 13 bzw. Träger 13 bzw. Montageplatte 13 oder Montagerahmen 13 (im folgenden Träger 13) gelagert ist.The partial printing units 01.1 ; 01.2 are along a direction perpendicular to the axis of rotation of the cylinders 06 ; 07 moving towards or away from each other, preferably by one of both spatially fixed (here partial pressure unit 01.1 ), ie, for example, on a floor 13 the Druckereiraumes, a space-fixed support 13 , a mounting plate 13 or a mounting frame 13 for the printing unit 01 stationary, and the other (here partial pressure unit 01.2 ) movable in relation to the ground 13 or carrier 13 or mounting plate 13 or mounting frame 13 (in the following carrier 13 ) is stored.

Hierfür sind die äußeren Gestellabschnitte 12 in zueinander korrespondierenden, in nicht dargestellten Lagerelementen des Gestellabschnitts 12 und des Trägers 13, z. B. gemeinsam eine Linearführung 15 bildend, gelagert. Diese können als in Schienen laufende Rollen oder aber auch als gleit- oder wälzkörpergelagerte einander zugeordnete Linearführungselemente ausgeführt sein.For this purpose, the outer frame sections 12 in mutually corresponding, not shown bearing elements of the frame portion 12 and the vehicle 13 , z. B. together a linear guide 15 forming, stored. These can be designed as running in rails rollers or as a sliding or rolling body mounted mutually associated linear guide elements.

Vorzugsweise sind die Wandabschnitte 11; 12 derart ausgebildet, dass sie in ihrer Betriebsstellung A (2) auf ihrer einander zugewandten Seite paarweise im wesentlichen zueinander formkomplementär ausgebildet sind und zusammengefahren an ihren Trennlinien bzw. Stoßlinien dennoch eine im wesentlichen geschlossene Seitenfront bilden.Preferably, the wall sections 11 ; 12 designed such that in its operating position A ( 2 Are formed on its side facing each other in pairs substantially complementary to each other and collapsed at their dividing lines or lines of shock yet in the form a substantially closed page front.

3 zeigt eine Wartungsstellung B der Druckeinheit 01 (ohne die in 2 angedeuteten Lagereinheiten 14), wobei die Relativstellung der Teildruckeinheiten 01.1; 01.2 zueinander durch Bewegen der Gestellabschnitte 12 bewirkt ist. Die Relativstellung kann grundsätzlich in anderer Ausführung auch erreicht werden, indem beide Teildruckeinheiten 01.1; 01.2 bzw. deren Gestellabschnitte 11; 12 bewegbar gelagert sind. 3 shows a maintenance position B of the printing unit 01 (without the in 2 indicated storage units 14 ), wherein the relative position of the partial pressure units 01.1 ; 01.2 each other by moving the frame sections 12 is effected. The relative position can in principle also be achieved in another embodiment, by both partial pressure units 01.1 ; 01.2 or their frame sections 11 ; 12 are movably mounted.

Unabhängig von der unten beschriebenen, vorteilhaften Ausbildung der Lagerung als Lagereinheit 14 sowie deren spezieller Ausbildung und Anordnung erfolgt ein Druck-An-Stellen von Druckwerkszylindern 06; 07 bzw. zumindest ein Druck-An-Stellen im Rahmen des Voreinstellens eines wegbegrenzenden Anschlages mittels wenigstens eines Aktors 43, insbesondere durch einen kraftgesteuerten bzw. über eine Kraft definierten Aktor 43, mittels welchem zur Anstellung eine definierte bzw. definierbare Kraft F in Druck-An-Richtung auf den Zylinder 06; 07 bzw. dessen Zapfen bringbar ist. Die für die Farbübertragung und damit die Druckqualität u. a. entscheidende Linienkraft in den Nippstellen ist daher nicht durch einen indirekten Parameter wie z. B. einen gemessenen Abdruckstreifen, sondern durch das Kräftegleichgewicht zwischen der Kraft F und der zwischen den Zylindern 06; 07 resultierenden Linienkraft FL und das resultierende Gleichgewicht definiert.Regardless of the below-described, advantageous embodiment of the storage as a storage unit 14 as well as their special design and arrangement, there is a pressure-on bodies of printing cylinders 06 ; 07 or at least a pressure-on points in the context of presetting a wegbegrenzenden stop by means of at least one actuator 43 , in particular by a force-controlled or via a force defined actuator 43 , By means of which for employment a defined or definable force F in pressure-on direction to the cylinder 06 ; 07 or whose pin is engageable. The decisive for the color transfer and thus the print quality, inter alia, line force in the Nippstellen is therefore not by an indirect parameter such. B. a measured impression strip, but by the balance of forces between the force F and between the cylinders 06 ; 07 resulting line force F L and the resulting equilibrium defined.

Zur Grundeinstellung eines Systems ist es daher in einer vorteilhaften Ausführung vorgesehen, dass zumindest ein Zylinder 06 (07) während eines Zeitraumes beim Einstellen – ohne wirksame Wegbegrenzung zur Druckstelle hin – lediglich kraftgesteuert an den benachbarten Zylinder 06 (07) anstellbar ist. Vorteilhaft ist zumindest während eines bestimmten Zeitraumes des Einstellvorganges ein an der Druckstelle 05 beteiligter Zylinder 06 in einer definierten Lage, vorteilhaft in der durch das Kräftegleichgewicht gefundenen Anstelllage, fixierbar bzw. zumindest in Richtung der Druckstelle 05 hin wegbegrenzbar.For basic adjustment of a system, it is therefore provided in an advantageous embodiment that at least one cylinder 06 ( 07 ) during a period when setting - without effective Wegbegrenzung to the pressure point - only force controlled to the adjacent cylinder 06 ( 07 ) is adjustable. It is advantageous at least during a certain period of the adjustment process at the pressure point 05 involved cylinder 06 in a defined position, advantageously in the Anstelllage found by the equilibrium of forces, fixed or at least in the direction of the pressure point 05 wegbegrenzbar.

Im folgenden wird das o. g. Prinzip des kraftgesteuerten Anstellens (zumindest während des Einstellvorganges) an vorteilhaften Ausführungen für die Lagerung und die Aktuatorik beschrieben.in the following is the o. g. Principle of force-controlled employment (at least during the setting process) on advantageous designs for storage and actuators described.

Vorzugsweise weisen alle vier Druckwerkszylinder 06; 07 (mindestens jedoch drei) eine eigene Lagereinheit 14 auf, in welcher der An-/Abstellmechanismus bereits integriert ist. Es können auch für drei der vier Zylinder 06; 07 den An-/Abstellmechanismus aufweisende Lagereinheiten 14 und für den vierten Lagereinheiten 14 ohne An- /Abstellmechanismus vorgesehen sein.Preferably, all four printing cylinder 06 ; 07 (but at least three) own storage unit 14 on, in which the on / off mechanism is already integrated. It can also work for three of the four cylinders 06 ; 07 the arrival / Abstellmechanismus having bearing units 14 and for the fourth storage units 14 be provided without on / off mechanism.

4 zeigt eine bevorzugt auf linearen Stellwegen basierende Lagereinheit 14 im schematischen Längs- und Querschnitt. Die den An-/Abstellmechanismus integrierende Lagereinheit 14 weist neben einem Lager 31, z. B. Radiallager 31, beispielsweise ein Zylinderrollenlager 31, zur rotatorischen Lagerung des Zylinders 06; 07 Lagermittel 32; 33 für eine radiale Bewegung des Zylinders 06; 07 – zum Druck-An- bzw. Druck-Abstellen – auf. Hierzu weist die Lagereinheit 14 (nach Montage der Lagereinheit 14 gestellfeste) trägerfeste Lagerelemente 32 als auch die gegen diese bewegbaren Lagerelemente 33 auf. Die trägerfesten und bewegbaren Lagerelemente 32; 33 sind als zusammenwirkende Linearelemente 32; 33 und gemeinsam mit entsprechenden Gleitflächen oder dazwischenliegenden Wälzelementen insgesamt als Linearlager 29 ausgebildet. Die Linearelemente 32; 33 nehmen paarweise einen das Radiallager 31 aufnehmenden Lagerblock 34, z. B. Schlitten 34 zwischen sich auf. Lagerblock 34 und die bewegbaren Lagerelemente 33 können auch einteilig ausgeführt sein. Die trägerfesten Lagerelemente 32 sind an einem Träger 37 angeordnet, welcher insgesamt mit dem Seitengestell 11; 12 verbunden wird bzw. ist. Der Träger 37 ist beispielsweise als Trägerplatte 37 ausgeführt, welche beispielsweise zumindest auf einer Antriebsseite eine Ausnehmung für den Durchgriff einer Welle, z. B. Antriebswelle eines Zapfens 21; 22 eines Zylinders 06; 07 aufweist. Auch die Gestellwand 11; 12 auf der Antriebsseite weist vorzugsweise eine Aussparung bzw. einen Durchbruch für eine Antriebswelle auf. Auf der der Antriebsseite gegenüberliegenden Stirnseite muss nicht zwangsläufig eine Ausnehmung oder eine Aussparung im Seitengestell 12; 11 vorgesehen sein. 4 shows a preferably based on linear trajectories bearing unit 14 in schematic longitudinal and cross section. The bearing unit which integrates the on / off mechanism 14 points next to a warehouse 31 , z. B. radial bearings 31 , For example, a cylindrical roller bearing 31 , for rotational storage of the cylinder 06 ; 07 bearing means 32 ; 33 for a radial movement of the cylinder 06 ; 07 - for pressure on or pressure off - on. For this purpose, the storage unit 14 (after mounting the bearing unit 14 fixed to the frame) carrier-resistant bearing elements 32 as well as against these movable bearing elements 33 on. The carrier-fixed and movable bearing elements 32 ; 33 are as cooperating linear elements 32 ; 33 and together with corresponding sliding surfaces or intermediate rolling elements as a whole linear bearing 29 educated. The linear elements 32 ; 33 in pairs take a radial bearing 31 receiving storage block 34 , z. B. slide 34 between themselves. bearing block 34 and the movable bearing elements 33 can also be made in one piece. The carrier-fixed bearing elements 32 are on a carrier 37 arranged, which in total with the side frame 11 ; 12 is connected or is. The carrier 37 is for example as a carrier plate 37 executed, which, for example, at least on a drive side a recess for the passage of a shaft, z. B. drive shaft of a pin 21 ; 22 a cylinder 06 ; 07 having. Also the frame wall 11 ; 12 on the drive side preferably has a recess or an opening for a drive shaft. On the opposite side of the drive side does not necessarily have a recess or a recess in the side frame 12 ; 11 be provided.

5 zeigt am als Doppeldruckwerk 03 ausgeführten Druckwerk 03 schematisch je Zylinder 06; 07 eine am Seitengestell 11 angeordnete Lagereinheit 14. In einer vorteilhaften, hier dargestellten Ausführung bilden in Druck-An-Stellung die Rotationszentren der Zylinder 06; 07 eine gedachte Verbindungslinie bzw. -ebene E (im folgenden als „lineares Doppeldruckwerk” bezeichnet). Vorzugsweise schließen die Ebene E und die ein- bzw. auslaufende Bahn 02 einen von 52° abweichenden Innenwinkel α zwischen 36 und 49°, insbesondere von 80 bis 48° ein. Die Lagereinheit 14 der Übertragungszylinders 06, insbesondere aller Zylinder 06; 07, sind im montierten Zustand in der in 5 dargestellten Ausführung am Seitengestell 11 derart angeordnet, dass deren Stellrichtungen S – z. B. aus Gründen einer kraftdefinierten Druck-An-Einstellung (s. u.) – mit der Verbindungsebene E maximal einen Winkel von 15° einschließt, z. B. einen spitzen Winkel β von ca. 2° bis 15°, insbesondere 4 bis 10° miteinander bilden. Insbesondere von Vorteil im Hinblick auf die Montage ist diese Anordnung, wenn die Stellrichtung S horizontal und die Bahn 02 im wesentlichen vertikal verläuft. 5 shows as a double printing unit 03 executed printing unit 03 schematically per cylinder 06 ; 07 one on the side frame 11 arranged storage unit 14 , In an advantageous embodiment, shown here form the centers of rotation of the cylinder in pressure-on position 06 ; 07 an imaginary connecting line E (hereinafter referred to as "double linear printing unit"). Preferably, the plane E and the incoming or outgoing web close 02 a deviating from 52 ° internal angle α between 36 and 49 °, in particular from 80 to 48 °. The storage unit 14 the transfer cylinder 06 , in particular all cylinders 06 ; 07 , are in the assembled state in the in 5 illustrated embodiment of the side frame 11 arranged such that their adjusting directions S - z. B. reasons of a force-defined pressure-on setting (see below) - with the connection plane E a maximum angle of 15 ° includes, z. B. an acute angle β of about 2 ° to 15 °, in particular 4 to 10 ° form each other. Particularly advantageous in terms of assembly, this arrangement, when the adjustment direction S horizontal and the web 02 is substantially vertical.

In 6 ist ein nicht beanspruchtes, einfach ausgelegtes Beispiel für eine Verschaltung einer Druckmittelversorgung dargestellt. Ein nach außen offenes oder geschlossenes Fluidreservoir 61 befindet sich auf einem Druckniveau eines Druckes PL (z. B. Umgebungsdruck), welcher niedriger ist, als ein der Rückstellkraft FR der Federelemente 42 einer Lagereinheit 14 entsprechender Druck. Das Druckmittel (Fluid) wird durch einen Verdichter 62, z. B. eine Pumpe oder Turbine, auf ein Druckniveau PH bzw. einen Druck PH verdichtet, welcher mindestens dem für die Anstellkraft F benötigten Druckniveau P bzw. Druck P entspricht. Um Druckschwankungen durch Druckmittelentnahme möglichst gering zu halten, kann auf den Druck PH verdichtetes Fluid vorteilhaft in einem Druckspeicher 63 vorgehalten sein. Aus dem das hohe Druckniveau PH aufweisenden Druckmittelzweig wird über ein Stellglied 64, insbesondere ein einstellbaren Druckminderer 64, eine Versorgungsstrecke 66 bedrückt, deren Druckniveau P durch den Druckminderer 64 auf das für die Druck-An-Stellung geeignete und vorgewählte Druckniveau P bzw. den Druck P (korrespondierende Kraft F; ggf. unter Berücksichtigung der Rückstellkraft FR und ggf. Kraft ΔF) eingestellt bzw. einstellbar ist.In 6 is an unclaimed, simply designed example of an interconnection of a pressure medium supply shown. An outwardly open or closed fluid reservoir 61 is at a pressure level of a pressure P L (eg, ambient pressure), which is lower than one of the restoring force F R of the spring elements 42 a storage unit 14 corresponding pressure. The pressure medium (fluid) is passed through a compressor 62 , z. As a pump or turbine, compressed to a pressure level P H or a pressure P H , which corresponds to at least the pressure level P or pressure P required for the contact force F. In order to minimize pressure fluctuations due to removal of pressure medium, compressed fluid can advantageously be compressed in an accumulator to the pressure P H 63 be held up. From the high pressure level P H having pressure medium branch is via an actuator 64 , in particular an adjustable pressure reducer 64 , a supply route 66 depressed, the pressure level P through the pressure reducer 64 to the pressure level P suitable for the pressure on position and preselected pressure P (corresponding force F, possibly taking into account the restoring force F R and possibly force .DELTA.F) is set or adjustable.

In 6 sind strichliert die zur Druckmittelversorgung benötigten Aggregate Fluidreservoir 61, Verdichter 62, Druckspeicher 63 und einstellbarer Druckminderer 64 zu einem Versorgungssystem 75 zusammengefasst. Die Ventile 56 sind hier zylindernah außerhalb des Versorgungssystems 75 angeordnet, könnten jedoch auch zentral in dieses integriert sein. Das Fluidreservoir 61 könnte auch außerhalb des Versorgungssystems 75 zentral verfügbar für mehrere Versorgungssysteme 75 gemeinsam verfügbar sein.In 6 are dashed lines required for the pressure medium supply units fluid reservoir 61 , Compressor 62 , Pressure accumulator 63 and adjustable pressure reducer 64 to a supply system 75 summarized. The valves 56 Here are close to the cylinder outside the supply system 75 but could also be integrated into it centrally. The fluid reservoir 61 could also be outside the supply system 75 centrally available for several supply systems 75 be available together.

Das Einstellen des Druckminderers 64 kann durch eine Einstellvorrichtung 98, insbesondere eine Steuereinrichtung 98 erfolgen. Vorzugsweise erfolgt die Einstellung über eine Signalleitung 99 fernbetätigt von der Steuereinrichtung 98 her. In der 6 sind neben dem mit P bezeichneten Druckniveau in Klammern drei Drucke P1, P2 und P3 verschiedenen Niveaus bzw. Druckniveaus P1, P2 und P3 bezeichnet, welche in einer vorteilhaften Ausführung wahlweise durch entsprechende Ansteuerung des Druckminderers 64 in der Versorgungsstrecke 66 bereitstellbar ist. Diese Druckniveaus P1, P2 und P3 entsprechen unterschiedlichen Kraftniveaus für die Druck-An-Stellung.Adjusting the pressure reducer 64 can by a setting device 98 , in particular a control device 98 respectively. The adjustment preferably takes place via a signal line 99 remotely operated by the controller 98 ago. In the 6 In addition to the pressure level denoted by P in parentheses, three pressures P1, P2 and P3 are denoted by different levels or pressure levels P1, P2 and P3, which in an advantageous embodiment optionally by appropriate control of the pressure reducer 64 in the supply route 66 is available. These pressure levels P1, P2 and P3 correspond to different pressure-on-position force levels.

Die Eingänge der bereits im Zusammenhang mit 4 genannten Ventile 56, insbesondere Mehrwegeventile, je stellbarem Zylinder 06; 07 sind nun mit der Versorgungsstrecke 66 des Druckes P (bzw. P1, P2, P3) verbunden. Bei zwei o. g. Niveaus für Form- und Übertragungszylinder 06; 07 sind die Eingänge der den bewegbaren Übertragungszylinder 06 zugeordneten Ventile 56 z. B. mit dem Druck PDS und die Eingänge der den Formzylindern 07 zugeordneten Ventile 56 mit dem Druck PDW verbunden. Die Ausgänge der Ventile 56 sind, z. B. über eine gemeinsame Rückflussleitung 101, mit dem Fluidreservoir 61 verbunden. Die Ventile 56 sind durch eine Steuereinrichtung 103, z. B. einer die beiden Steuereinrichtungen 98 und 103 umfassenden gemeinsamen Steuereinrichtung, einstellbar. Vorzugsweise erfolgt die Einstellung über eine Signalleitung 102 fernbetätigt von der Steuereinrichtung 103 her.The inputs already related to 4 mentioned valves 56 , in particular multi-way valves, per adjustable cylinder 06 ; 07 are now with the supply line 66 the pressure P (or P1, P2, P3) connected. At two above-mentioned levels for forming and transfer cylinders 06 ; 07 are the inputs of the movable transfer cylinder 06 associated valves 56 z. B. with the pressure P DS and the inputs of the form cylinders 07 associated valves 56 connected to the pressure P DW . The outputs of the valves 56 are, for. B. via a common return line 101 , with the fluid reservoir 61 connected. The valves 56 are by a control device 103 , z. B. one of the two control devices 98 and 103 comprehensive common control device, adjustable. The adjustment preferably takes place via a signal line 102 remotely operated by the controller 103 ago.

Die Steuereinrichtung 98 und/oder 103 kann, z. B. als Programmroutine, in einem Leitstand 104 bzw. Leitstandsrechner 104 (strichliert in 6) zur Steuerung der Druckmaschine angesiedelt sein. Wird beispielsweise ein Kommando „Druck-An” über eine Programmroutine oder manuell über ein Eingabemittel oder einen Schalter ausgegeben, so werden die Ventile 56 der betreffenden Zylinder 06; 07 bzw. Druckwerke 04 durch die Steuereinrichtung 103 derart geschaltet, dass die Alktoren 43 mit dem Druck P der Versorgungsstrecke in Verbindung stehen. Beim Kommando „Druck-Ab” werden die Ventile 56 z. B. derart geschaltet, dass die Aktoren 43 mit dem Druckniveau PL des Reservoirs in Verbindung stehen.The control device 98 and or 103 can, for. B. as a program routine, in a control room 104 or control computer 104 (dashed in 6 ) be located to control the printing press. If, for example, a command "pressure on" is output via a program routine or manually via an input means or a switch, the valves become 56 the cylinder concerned 06 ; 07 or printing units 04 by the control device 103 switched so that the ali 43 communicate with the pressure P of the supply line. With the command "pressure-down" the valves become 56 z. B. switched such that the actuators 43 communicate with the pressure level P L of the reservoir.

Ein Stellen der nicht reinmanuell bewegbar ausgeführten Anschläge 41 über die als druckmittelbetätigbare Aktoren 46 ausgeführten Stellmittel 46 erfolgt beispielsweise entweder vorteilhaft über eine eigene, einen Druck PS bereitstellende Versorgungsstrecke 67 (dargestellt) oder ggf. integriert in die o. g. Druckniveaus P (bzw. P1, P2, P3). Wie in 6 dargestellt, das den Druck PS bereitstellende Fluid als gasförmiges Druckmittel, z. B. Druckluft, in einem offenen System bereitgestellt sein. Ein Eingang eines mit dem zugeordneten Aktor 46 verbundenen Ventils 68 steht mit der Versorgungsstrecke 67 in Verbindung, wobei je nach Ausgestaltung des Aktors 46 (doppeltwirkend in beide Richtungen oder lediglich in eine von zwei möglichen Richtungen wirkend) ein bzw. zwei Ausgänge des Ventils 68 mit einem bzw. zwei Eingängen des Aktors 46 verbunden sind. Auch die Ventile 68 sind vorzugsweise durch eine Steuereinrichtung, z. B. mittels der Steuereinrichtung 103 stellbar. Vorzugsweise erfolgt auch hier die Einstellung über eine Signalleitung 106 fernbetätigt von der zugeordneten Steuereinrichtung 103 her.A place of not purely manually movable executed stops 41 via the actuators as pressure medium actuators 46 executed adjusting means 46 For example, either advantageously via its own, a pressure P S providing supply path 67 (shown) or possibly integrated into the above-mentioned pressure levels P (or P1, P2, P3). As in 6 illustrated, the pressure P S providing fluid as a gaseous pressure medium, for. As compressed air, be provided in an open system. An input of one with the assigned actuator 46 connected valve 68 stands with the supply line 67 in conjunction, depending on the configuration of the actuator 46 (acting double-acting in both directions or only in one of two possible directions) one or two outlets of the valve 68 with one or two inputs of the actuator 46 are connected. Also the valves 68 are preferably by a control device, for. B. by means of the control device 103 adjustable. Preferably also here the adjustment via a signal line 106 remotely operated by the associated controller 103 ago.

In 6 ist auch zur Fixierung des Anschlages 41 ein betätigbares Haltemittel 69, beispielsweise ein Stößel, vorgesehen, mittels welchem der Anschlag 41 in seiner im wesentlichen kraftfreien Lage gehalten werden kann, ohne bei Entlastung durch Druck-Ab-Stellen seine Lage zu verändern. Auch dieses Haltemittel 69 kann zwecks Betätigung bzw. Lösens über entsprechende Leitungen und weitere Ventile 71 mit der pneumatischen Versorgungsstrecke 67 verbunden sein, und vorteilhaft über die Steuereinrichtung 103 gestellt werden. Im dargestellten Beispiel ist das Haltemittel 69 dazu ausgebildet, den Anschlag 41 wahlweise (bei Aktivierung) reibschlüssig bzgl. des Lagerblockes 34 zu Klemmen.In 6 is also for fixing the stop 41 an actuatable holding means 69 , For example, a plunger, provided by means of which the stop 41 can be kept in its substantially force-free position without changing its position when relieved by pressure-off points. Also this holding means 69 can for the purpose of actuation or release via appropriate lines and more valves 71 with the pneumatic supply line 67 be connected, and advantageous over the control device 103 be put. In the example shown, the holding means 69 trained to stop 41 optionally (when activated) frictionally engaged with respect to the bearing block 34 to terminals.

In der Darstellung nach 6 sind die Lagereinheiten 14 aller vier Zylinder 06; 07 des Doppeldruckwerks 03 über eine gemeinsame Versorgungsstrecke 66 durch einen gemeinsamen Druckspeicher 63 versorgt. Hierbei können an eine gemeinsame Leitung der Leitung der Versorgungsstrecke 66 gar die Lagereinheiten 14 der Zylinder 06; 07 sämtlicher Doppeldruckwerke 03 eines Druckturmes 01 angeschlossen sein. D. h. zur Versorgung der Lagereinheiten 14 eines Druckturmes 01 mit dem Druck P (P1, P2, P3) ist eine Versorgungsstrecke 66 vorgesehen, welche seriell und/oder parallel (wie dargestellt) mit den Ventilen 56 der einzelnen Lagereinheiten 14 verbunden ist.In the illustration after 6 are the storage units 14 all four cylinders 06 ; 07 of the double printing unit 03 over a common supply route 66 through a common pressure accumulator 63 provided. This can be to a common line of the line of the supply line 66 even the storage units 14 the cylinder 06 ; 07 all double printing units 03 a printing tower 01 be connected. Ie. to supply the storage units 14 a printing tower 01 with the pressure P (P1, P2, P3) is a supply line 66 provided, which serially and / or in parallel (as shown) with the valves 56 the individual storage units 14 connected is.

Demgegenüber ist in der erfindungsgemäßen Ausführung (7) die Versorgung der Lagereinheiten 14 einer Druckeinheit 01, insbesondere eines Druckturms 01, mit Druckmittel des einstellbaren Druckes P (P1, P2, P3) mehrfach, z. B. doppelt, insbesondere für mit getrennten Aggregaten für jede der beiden Teildruckeinheiten 01.1; 01.2, ausgeführt. Insbesondere kann für die Lagereinheiten 14 der Zylinder 06; 07 von Druckwerken 04, welche sich auf der einen Seite der Bahn 02 befinden (z. B. Teildruckeinheit 01.1) ein erstes Versorgungssystem 75.1 mit sämtlichen hierfür benötigten Aggregaten, z. B. mit einer ersten Versorgungsstrecke 66.1, einem ersten Druckminderer 64.1, einem ersten Druckspeicher 63.1 und einem ersten Verdichter 62.1, und für die Lagereinheiten 14 der Zylinder 06; 07 von Druckwerken 04, welche sich auf der anderen Seite der Bahn 02 befinden (z. B. Teildruckeinheit 01.2) ein zweites Versorgungssystem 75.2 mit sämtlichen erforderlichen Aggregaten, z. B. mit einer zweiten Versorgungsstrecke 66.2, einem zweiten Druckminderer 64.2, einem zweiten Druckspeicher 63.2 und einem zweiten Verdichter 62.2, vorgesehen sein. In 2 und 3 ist die doppelte Anordnung von Versorgungssystemen für einen Druckturm 01 schematisch angedeutet.In contrast, in the embodiment according to the invention ( 7 ) the supply of the storage units 14 a printing unit 01 , in particular a printing tower 01 , with pressure medium of the adjustable pressure P (P1, P2, P3) several times, z. B. double, in particular for with separate units for each of the two partial pressure units 01.1 ; 01.2 , executed. In particular, for the storage units 14 the cylinder 06 ; 07 of printing works 04 , which are on one side of the track 02 are located (eg partial pressure unit 01.1 ) a first supply system 75.1 with all the necessary aggregates, z. B. with a first supply line 66.1 , a first pressure reducer 64.1 , a first accumulator 63.1 and a first compressor 62.1 , and for the storage units 14 the cylinder 06 ; 07 of printing works 04 , which are on the other side of the track 02 are located (eg partial pressure unit 01.2 ) a second supply system 75.2 with all the necessary aggregates, eg. B. with a second supply line 66.2 , a second pressure reducer 64.2 , a second pressure accumulator 63.2 and a second compressor 62.2 , be provided. In 2 and 3 is the double arrangement of supply systems for a printing tower 01 indicated schematically.

Diese doppelte Ausbildung pro Druckturm 01 ist insbesondere in Drucktürmen 01 vorteilhaft, welcher in der Art der 2 und 3 im Bereich der Druckstellen 05 trennbar ausgebildet sind. Hierbei sind dann beispielsweise sämtliche Lagereinheiten 14 der einen Teildruckeinheit 01.1 durch die Aggregate des ersten Versorgungssystems und sämtliche Lagereinheiten 14 der anderen Teildruckeinheit 01.2 durch die Aggregate des zweiten Versorgungssystems mit dem Druckmittel des entsprechenden Druckniveaus P (P1; P2; P3) versorgt. Die Versorgungssysteme sind hier als vollständig funktionsfähige Druckmittelkreisläufe ausgebildet.This double training per printing tower 01 is especially in printing towers 01 advantageous, which in the nature of 2 and 3 in the area of bruises 05 are formed separable. In this case, then, for example, all storage units 14 the one partial printing unit 01.1 through the aggregates of the first supply system and all storage units 14 the other partial printing unit 01.2 supplied by the aggregates of the second supply system with the pressure medium of the corresponding pressure level P (P1, P2, P3). The supply systems are designed here as fully functional pressure medium circuits.

Im Hinblick auf die Redundanz ist es besonders vorteilhaft, wenn die beiden Versorgungssysteme 75.1; 75.2 an mindestens einer Stelle wahlweise miteinander verbindbar ausgebildet sind. Die Verbindung sollte jeweils stromabwärts des Verdichters 62.1; 62.2, d. h. im gegenüber der Umgebung Überdruck aufweisenden Leitungsbereich des Versorgungskreislaufs, angeordnet sein. Dies kann grundsätzlich zwischen den beiden Versorgungsstrecken 66.1, 66.2 im Bereich des bereits korrekt eingestellten Druckes P (P1; P2; P3) über ein wahlweise öffenbares Ventil erfolgen. Im dargestellten vorteilhaften Beispiel ist jedoch eine Verbindung im jeweils den hohen Druck PH aufweisenden Druckmittelzweig über eine ein schaltbares Ventil 65 aufweisende Leitung 70 geschaffen. Somit kann für den Fall, dass einer der beiden Verdichter 62.1; 61.2 ausfällt, das Ventil 65 geöffnet, und die jeweils andere Versorgungsstrecke 66.1; 66.2 durch den intakten Verdichter 62.1; 62.2 mit versorgt werden.In terms of redundancy, it is particularly advantageous if the two supply systems 75.1 ; 75.2 are formed at least one point selectively connectable to each other. The connection should each be downstream of the compressor 62.1 ; 62.2 , ie in relation to the environment overpressure having line region of the supply circuit, be arranged. This can basically be done between the two supply lines 66.1 . 66.2 in the range of the already correctly set pressure P (P1, P2, P3) via an optional openable valve. In the illustrated advantageous example, however, a connection in each case the high pressure P H having pressure medium branch via a switchable valve 65 having direction 70 created. Thus, in the event that one of the two compressors 62.1 ; 61.2 fails, the valve 65 open, and the other supply route 66.1 ; 66.2 through the intact compressor 62.1 ; 62.2 be supplied with.

In der in 6 dargestellten Ausführung sind alle vier Zylinder 06; 07 durch Aktoren 43 an-/abstellbar gelagert, wobei jedoch lediglich die Anschläge 41 der beiden Formzylinder 07 und einer der Übertragungszylinder 06 nicht händisch, sondern über die druckmittelbetätigbaren Aktuatoren 46, insbesondere fernbetätigt, stellbar sind. Der Anschlag 41 des anderen Übertragungszylinders 06 ist, beispielsweise mittels eines als Stellschraube ausgeführten Stellmittels 46, einstell- und feststellbar. Er muss daher beispielsweise auch kein Haltemittel 69 aufweisen.In the in 6 illustrated embodiment, all four cylinders 06 ; 07 through actuators 43 stored on / off adjustable, but only the attacks 41 the two form cylinder 07 and one of the transfer cylinders 06 not by hand, but via the pressure-actuated actuators 46 , in particular remotely operated, are adjustable. The stop 41 of the other transfer cylinder 06 is, for example by means of a designed as a screw actuator 46 , adjustable and lockable. He must therefore, for example, no holding means 69 exhibit.

In einer o. g. einfacheren Variante sind zwar alle vier Zylinder 06; 07 mittels Aktoren 43 linear bewegbar gelagert, wobei lediglich die beiden Übertragungszylinder 06 bewegbare Anschläge 41 (ggf. mit o. g. Aktoren 46 und/oder Haltemitteln 69) aufweisen.In an above simpler variant, although all four cylinders 06 ; 07 by means of actuators 43 mounted linearly movable, with only the two transfer cylinders 06 movable stops 41 (if necessary with the above actuators 46 and / or holding means 69 ) exhibit.

In weiter vereinfachter Ausführung ist einer der beiden Übertragungszylinder 06 zwar in seiner Lage justierbar, jedoch nicht im Sinne einer An-/Abstellbewegung betriebsmäßig bewegbar sondern gestellfest gelagert. Die drei anderen Zylinder 06; 07 sind dann im Sinne eines An-/Abstellens bewegbar gelagert, wobei in einer ersten Variante all diese drei Zylinder 06; 07 und in zweiter Variante lediglich der vom festgelegten Übertragungszylinder 06 verschiedene Übertragungszylinder 06 einen bewegbaren Anschlag 41 und ggf. das Haltemittel 69 aufweist.In a further simplified embodiment, one of the two transfer cylinders 06 Although adjustable in its position, but not in the sense of an on / Abstellbewegung operatively movable but stored frame-fixed. The three other cylinders 06 ; 07 are then movably mounted in the sense of an on / off, in a first variant, all these three cylinders 06 ; 07 and in the second variant, only that of the specified transfer cylinder 06 different transfer cylinders 06 a movable stop 41 and possibly the holding means 69 having.

Der in der vorstehenden Ausführung der Lagereinheiten 14 vorgesehene Aktor 43 ist dazu ausgebildet, einen für das An- bzw. Abstellen geeigneten Stellweg ΔS bereitzustellen und weist daher vorzugsweise einen wenigstens ΔS entsprechenden Hub auf. Der Aktor 43 ist zum Einstellen des Anstelldruckes aneinander angestellter Walzen bzw. Zylinder 06, 07 und/oder zur Durchführung des Druckan-/-abstellung vorgesehen und entsprechend ausgebildet. Der Stellweg ΔS (bzw. Hub) beträgt beispielsweise mindestens 1 mm, vorteilhaft mindestens 1,5 mm, insbesondere mindestens 2 mm.The in the above embodiment of the storage units 14 provided actuator 43 is designed to provide a suitable for switching on or off adjusting travel .DELTA.S, and therefore preferably has a stroke corresponding at least .DELTA.S. The actor 43 is for adjusting the adjusting pressure ckes against each other employed rollers or cylinders 06 . 07 and / or provided for carrying out the Druckan - / - off and trained accordingly. The travel ΔS (or stroke) is for example at least 1 mm, advantageously at least 1.5 mm, in particular at least 2 mm.

0101
Druckeinheit, Druckturm, I-DruckeinheitPrinting unit Printing tower, I printing unit
01.101.1
TeildruckeinheitPrinting unit
01.201.2
TeildruckeinheitPrinting unit
0202
Bedruckstoff, Materialbahn, Bahn, Bedruckstoffbahnsubstrate, Material web, web, substrate web
0303
DoppeldruckwerkDouble printing
0404
Druckwerkprinting unit
0505
Druckstelle, DoppeldruckstellePressure point Blanket-
0606
Zylinder, Übertragungszylinder, DruckwerkszylinderCylinder, transfer cylinder, Printing cylinders
0707
Zylinder, Formzylinder, DruckwerkszylinderCylinder, Form cylinder, printing cylinder
0808
Farbwerkinking
0909
Feuchtwerkdampening
1010
1111
Gestellabschnitt, Wandabschnitt, SeitengestellFrame section, Wall section, side frame
1212
Gestellabschnitt, Wandabschnitt, SeitengestellFrame section, Wall section, side frame
1313
Boden, Träger, Montageplatte, MontagerahmenGround, Carrier, Mounting plate, mounting frame
1414
Lagereinheitstorage unit
1515
Linearführunglinear guide
1616
1717
1818
1919
2020
2121
Zapfen (06)Cones ( 06 )
2222
Zapfen (07)Cones ( 07 )
2323
2424
2525
2626
2727
2828
2929
Linearlagerlinear bearings
3030
3131
Lager, Radiallager, ZylinderrollenlagerCamp, Radial bearings, cylindrical roller bearings
3232
Lagermittel, Lagerelement, LinearelementBearing means Bearing element, linear element
32.132.1
32.232.2
3333
Lagermittel, Lagerelement, LinearelementBearing means Bearing element, linear element
33.133.1
33.233.2
3434
Lagerblock, SchlittenPillow Block carriage
3535
3636
3737
Träger, TrägerplatteCarrier, carrier plate
3838
3939
4040
4141
Anschlag, KeilAttack, wedge
4242
Element, FederelementElement, spring element
4343
Aktor, kraftgesteuert, Stellmittel, Kolben, druckmittelbetätigbar, Hydraulikkolbenactuator, force-controlled, adjusting means, piston, pressure-medium-actuated, hydraulic pistons
4444
Anschlagfläche (41)Stop surface ( 41 )
4545
4646
Aktor, Stellmittel, Kolben druckmittelbetätigbaractuator, Adjusting means, piston druckmittelbetätigbar
4747
Übertragungsglied, KolbenstangeTransmission member piston rod
4848
4949
Anschlag, Überlastsicherung, FederelementStop, overload protection, spring element
5050
5151
5252
5353
5454
5555
5656
Ventil, steuerbarValve, taxable
5757
5858
Anschlagattack
5959
6060
6161
Fluidreservoirfluid reservoir
6262
Verdichtercompressor
62.162.1
Verdichtercompressor
62.262.2
Verdichtercompressor
6363
Druckspeicheraccumulator
63.163.1
Druckspeicheraccumulator
63.263.2
Druckspeicheraccumulator
6464
Stellglied, DruckmindererActuator pressure reducer
64.164.1
Stellglied, DruckmindererActuator pressure reducer
64.264.2
Stellglied, DruckmindererActuator pressure reducer
6565
VentilValve
6666
Versorgungsstreckesupply route
66.166.1
Versorgungsstreckesupply route
66.266.2
Versorgungsstreckesupply route
6767
Versorgungsstreckesupply route
6868
VentilValve
6969
Haltemittelholding means
7070
Leitungmanagement
7171
VentilValve
7272
7373
7474
7575
Versorgungssystemsupply system
75.175.1
Versorgungssystemsupply system
75.275.2
Versorgungssystemsupply system
7676
7777
7878
7979
8080
8181
8282
8383
8484
8585
8686
8787
8888
8989
9090
9191
9292
Seitenträger, SeitenplatteSide carrier, side plate
9393
9494
9595
9696
9797
9898
Einstellvorrichtung, Steuereinrichtungadjusting control device
9999
Signalleitungsignal line
100100
101101
RückflussleitungReturn line
102102
Signalleitungsignal line
103103
Steuereinrichtungcontrol device
104104
Leitstand, Leitstandsrechnercontrol station, control center computer
105105
106106
Signalleitungsignal line
107107
108108
109109
110110
111111
112112
113113
LL
L06L06
L07L07
E1E1
E2E2
PP
Druck, DruckniveauPrint, pressure level
P1P1
Druck, DruckniveauPrint, pressure level
P2P2
Druck, DruckniveauPrint, pressure level
P3P3
Druck, DruckniveauPrint, pressure level
Ee
Ebene, Verbindungslinie, VerbindungsebeneLevel, Connection line, connection level
E'e '
Ebene, Verbindungslinie, VerbindungsebeneLevel, Connection line, connection level
E''E ''
Ebene, Verbindungslinie, VerbindungsebeneLevel, Connection line, connection level
AA
Betriebsstellungoperating position
BB
Wartungsstellungmaintenance position
CC
FF
Kraftforce
SS
Stellrichtungsetting direction
PH P H
Druck, DruckniveauPrint, pressure level
PL P L
Druck, UmgebungsdruckPrint, ambient pressure
PS P S
Druckprint
Δ31Δ31
ΔS.DELTA.S
ΔU.DELTA.U
αα
Innenwinkelinterior angle
ββ
Winkel, spitzAngle, pointed

Claims (11)

Druckeinheit mit mindestens einem mit einer ersten Seite einer Bahn (02) zusammenwirkenden Druckwerk (04) und mindestens einem mit einer zweiten Seite der Bahn (02) zusammenwirkenden Druckwerk (04), wobei jedes der Druckwerke (04) mindestens einen Zylinder (06; 07) aufweist, welcher jeweils mittels wenigstens eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Aktors (43) in eine Druck-An-Stellung verbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versorgung der Aktoren (43), die den beiden auf zwei verschiednen Seiten der Bahn (02) angeordneten Zylindern (06; 07) zugeordnet sind, zwei voneinander unabhängig betreibbare Versorgungssysteme (75.1; 75.2) zur Bereitstellung des Druckmittels vorgesehen sind.Printing unit with at least one with a first side of a web ( 02 ) cooperating printing unit ( 04 ) and at least one with a second side of the web ( 02 ) cooperating printing unit ( 04 ), each of the printing units ( 04 ) at least one cylinder ( 06 ; 07 ), which in each case by means of at least one acted upon by pressure medium actuator ( 43 ) can be brought into a pressure-on position, characterized in that for the supply of the actuators ( 43 ), the two on two different sides of the railway ( 02 ) arranged cylinders ( 06 ; 07 ), two independently operable supply systems ( 75.1 ; 75.2 ) are provided for the provision of the pressure medium. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der beiden Versorgungssysteme (75.1; 75.2) zumindest einen Verdichter (62.1; 62.2), einen Druckspeicher (63.1; 63.2) und ein Stellglied (64.1; 64.2) zur Einstellung eines vorgebbaren Druckniveaus (P; P1; P2; P3) aufweist.Printing unit according to claim 1, characterized in that each of the two supply systems ( 75.1 ; 75.2 ) at least one compressor ( 62.1 ; 62.2 ), an accumulator ( 63.1 ; 63.2 ) and an actuator ( 64.1 ; 64.2 ) for setting a predeterminable pressure level (P; P1; P2; P3). Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmittelkreisläufe der beiden Versorgungssysteme (75.1; 75.2) an mindestens einer Stelle wahlweise miteinander verbindbar ausgebildet sind.Printing unit according to claim 1, characterized in that the pressure medium circuits of the two supply systems ( 75.1 ; 75.2 ) are formed at least one point selectively connectable to each other. Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen den beiden Versorgungssystemen (75.1; 75.2) jeweils stromabwärts eines jeweiligen Verdichters (62.1; 62.2) besteht.Printing unit according to claim 3, characterized in that the connection between the two supply systems ( 75.1 ; 75.2 ) each downstream of a respective compressor ( 62.1 ; 62.2 ) consists. Druckeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung als eine ein schaltbares Ventil (65) aufweisende Leitung (70) ausgebildet ist.Printing unit according to claim 4, characterized in that the connection as a switchable valve ( 65 ) ( 70 ) is trained. Druckeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Druckmittelzweigen besteht, welche jeweils Druckmittel eines Druckes (PH) führen, der durch einen vorgeordneten Verdichter (63.1; 63.2) erzeugt ist.Printing unit according to claim 3, characterized in that the connection between pressure medium branches exists, which in each case pressure medium of a pressure (P H ) lead, by an upstream compressor ( 63.1 ; 63.2 ) is generated. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Druckwerke (04) in Anstelllage mit als Übertragungszylinder (06) ausgebildeten Zylindern (06) zusammenwirkend eine Druckstelle (05) bildend angeordnet sind.Printing unit according to claim 1, characterized in that the two printing units ( 04 ) in Anstelllage with as a transfer cylinder ( 06 ) trained cylinders ( 06 ) cooperating a pressure point ( 05 ) are arranged. Druckeinheit nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehrere mit der ersten Seite der Bahn (02) und mehrere mit der zweiten Seite der Bahn (02) zusammen wirkende Druckwerke (04).Printing unit according to claim 1, characterized by several with the first side of the web ( 02 ) and several with the second side of the web ( 02 ) co-operating printing units ( 04 ). Druckeinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Druckwerke (04) mindestens einen Zylinder (06; 07) aufweist, welcher jeweils mittels wenigstens eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Aktors (43) in eine Druck-An-Stellung verbringbar ist, wobei die Aktoren (43), welche Zylindern (06; 07) auf der ersten Seite der Bahn (02) zugeordnet sind betriebsmäßig durch das eine der beiden Versorgungssysteme (75.1; 75.2) und sämtliche Aktoren (43), welche Zylindern (06; 07) auf der zweiten Seite der Bahn (02) zugeordnet sind betriebsmäßig durch das andere der beiden Versorgungssysteme (75.1; 75.2) mit Druckmittel versorgt sind.Printing unit according to claim 8, characterized in that each of the printing units ( 04 ) at least one cylinder ( 06 ; 07 ), which in each case by means of at least one acted upon by pressure medium actuator ( 43 ) can be brought into a pressure-on position, wherein the actuators ( 43 ), which cylinders ( 06 ; 07 ) on the first side of the web ( 02 ) too are operationally regulated by the one of the two supply systems ( 75.1 ; 75.2 ) and all actuators ( 43 ), which cylinders ( 06 ; 07 ) on the second side of the web ( 02 ) are operatively associated with the other of the two supply systems ( 75.1 ; 75.2 ) are supplied with pressure medium. Druckeinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere auf der ersten Seite der Bahn (02) angeordnete Druckwerke (04) mit mehreren auf der zweiten Seite der Bahn (02) angeordneten Druckwerken (04) jeweils paarweise an ihren als Übertragungszylindern (06) ausgebildeten Zylindern (06) Druckstellen (05) bildend angeordnet sind.Printing unit according to claim 8, characterized in that several on the first side of the web ( 02 ) arranged printing units ( 04 ) with several on the second side of the web ( 02 ) arranged printing units ( 04 ) in pairs as their transfer cylinders ( 06 ) trained cylinders ( 06 ) Pressure points ( 05 ) are arranged. Druckeinheit nach Anspruch 7 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Bereich ihrer Druckstellen (05) betriebsmäßig teilbar ausgeführt ist, wobei die Zylinder (06; 07) der einen Seite der Bahn (02) stirnseitig in oder an ersten Gestellabschnitten (11) einer ersten Teildruckeinheit (01.1) und die Zylinder (06; 07) der anderen Seite der Bahn (02) stirnseitig in oder an von den ersten Gestellabschnitten (11) verschiedenen zweiten Gestellabschnitten (12) einer zweiten Teildruckeinheit (01.2) gelagert sind, wobei die ersten und zweiten Gestellabschnitte (11; 12) entlang einer Richtung senkrecht zur Rotationsachse der Zylinder (06; 07) in ihrem Abstand zueinander veränderbar sind, und ein erstes der beiden Versorgungssysteme (75.1) der ersten Teildruckeinheit (01.1) und ein zweites der beiden Versorgungssysteme (75.2) der zweiten Teildruckeinheit (01.2) zugeordnet ist.Printing unit according to claim 7 or 10, characterized in that in the region of its pressure points ( 05 ) is operationally divisible, the cylinders ( 06 ; 07 ) one side of the track ( 02 ) frontally in or on first frame sections ( 11 ) a first partial printing unit ( 01.1 ) and the cylinders ( 06 ; 07 ) the other side of the track ( 02 ) in front of or in front of the first frame sections ( 11 ) different second frame sections ( 12 ) a second partial printing unit ( 01.2 ), wherein the first and second frame sections ( 11 ; 12 ) along a direction perpendicular to the axis of rotation of the cylinders ( 06 ; 07 ) are variable in their distance from each other, and a first of the two supply systems ( 75.1 ) of the first partial printing unit ( 01.1 ) and a second of the two supply systems ( 75.2 ) of the second partial printing unit ( 01.2 ) assigned.
DE102005045986A 2005-09-27 2005-09-27 printing unit Expired - Fee Related DE102005045986B4 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005045986A DE102005045986B4 (en) 2005-09-27 2005-09-27 printing unit
EP06121104A EP1767359B1 (en) 2005-09-27 2006-09-22 Printing press and method for adjustment of a print-on position of a first and second cylinder
AT06121104T ATE553923T1 (en) 2005-09-27 2006-09-22 PRESSURE UNITS AND A METHOD FOR ADJUSTING A PRESSURE POSITION OF A FIRST AND A SECOND CYLINDER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005045986A DE102005045986B4 (en) 2005-09-27 2005-09-27 printing unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005045986A1 DE102005045986A1 (en) 2007-04-05
DE102005045986B4 true DE102005045986B4 (en) 2010-05-12

Family

ID=37269853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005045986A Expired - Fee Related DE102005045986B4 (en) 2005-09-27 2005-09-27 printing unit

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1767359B1 (en)
AT (1) ATE553923T1 (en)
DE (1) DE102005045986B4 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007000860B4 (en) 2007-10-12 2011-07-14 KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 A printing unit having at least two side frame parts which are variable in length relative to one another in a horizontal direction and a method for fixing the side frame parts
DE102007000865B4 (en) 2007-10-12 2011-06-30 KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 Printing unit with at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction
DE102007000863A1 (en) 2007-10-12 2009-04-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing unit with at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction
DE102007000861B4 (en) 2007-10-12 2012-03-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing units with at least two relative to each other in a horizontal direction adjustable side frame parts
DE102007000864B4 (en) 2007-10-12 2011-06-22 KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft, 97080 Printing unit with at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2267380A (en) * 1938-11-16 1941-12-23 Oilgear Co Hold-down system
US2569034A (en) * 1948-05-20 1951-09-25 Champlain Company Inc Hydraulic impression gear for printing presses
DE19534651A1 (en) * 1995-09-19 1997-03-20 Roland Man Druckmasch Printing unit for indirect printing
WO2002081218A2 (en) * 2001-04-09 2002-10-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder
WO2003025406A1 (en) * 2001-09-14 2003-03-27 Ina-Schaeffler Kg Bearing system for cylinders, rolls or drums

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10008216A1 (en) * 2000-02-23 2001-08-30 Roland Man Druckmasch Printing unit with imaging device for a rotary printing press
JP4705632B2 (en) * 2004-04-05 2011-06-22 ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト Rotary printing press printing unit
EP1871601B1 (en) * 2005-04-21 2008-10-29 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing group comprising at least two cooperating cylinders

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2267380A (en) * 1938-11-16 1941-12-23 Oilgear Co Hold-down system
US2569034A (en) * 1948-05-20 1951-09-25 Champlain Company Inc Hydraulic impression gear for printing presses
DE19534651A1 (en) * 1995-09-19 1997-03-20 Roland Man Druckmasch Printing unit for indirect printing
WO2002081218A2 (en) * 2001-04-09 2002-10-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder
WO2003025406A1 (en) * 2001-09-14 2003-03-27 Ina-Schaeffler Kg Bearing system for cylinders, rolls or drums

Also Published As

Publication number Publication date
EP1767359A3 (en) 2011-01-05
EP1767359B1 (en) 2012-04-18
EP1767359A2 (en) 2007-03-28
DE102005045986A1 (en) 2007-04-05
ATE553923T1 (en) 2012-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004037889B4 (en) Device for supporting a cylinder and printing unit with at least three together as a printing unit acting cylinders
DE102006030290B3 (en) printing unit
EP0995595A1 (en) Device for presetting the printing and thrown-off positions of the cylinders of a printing unit of a rotary printing machine
WO2003049946A2 (en) Method for operating an inking system or a dampening system in a printing machine
EP1029672A1 (en) Method and device for adjusting the impression pressure between rollers of a printing press
DE102004063944B4 (en) Printing units of a web-fed rotary printing press
DE19730681B4 (en) Device for adjusting rollers to rotating surfaces
DE102005045986B4 (en) printing unit
DE2736175A1 (en) Printing mechanism for offset rotary press - has elements storing mechanical energy or delivering power mounted between dowel pins of neighbouring cylinders
DE102005045985B4 (en) Printing unit and a method for setting a print on position
DE102005045987B4 (en) Devices for supporting a cylinder
DE10035785A1 (en) Printing group for offset rotary printing machine; has at least one form cylinder , at least one transfer cylinder and at least one inking system and can be adjusted parallel to cylinder axes
DE102008001546B4 (en) Apparatus for storing a cylinder and / or a roll of a printing unit and a Rotationsdsruckmaschine
DE102007000861B4 (en) Printing units with at least two relative to each other in a horizontal direction adjustable side frame parts
DE19753820A1 (en) Device for the mutual adjustment of printing unit cylinders
DE102005048917B4 (en) Printing unit of a web-fed rotary printing machine
DE102007033589B3 (en) Arrangement for laterally aligning elevator(s) for transporting print machine cylinder has register support supported by bearings carrying cylinder; bearing is linear bearing enabling translational movement of cylinder
DE102007000865B4 (en) Printing unit with at least two side frame parts which can be displaced relative to each other in a horizontal direction in a horizontal direction
DE102006003006B4 (en) Method for setting a print on position
DE102008040328A1 (en) Inking unit of a printing press
DE102004038206A1 (en) Bearing unit of a printing cylinder and printing unit
DE202005020947U1 (en) Printing unit e.g. for adjusting print-on position, has two cylinders which cooperate in printing group with one cylinder movably mounted so that it can be positioned against other cylinder by actuator
DE102007000639B3 (en) Form cylinder e.g. double-size form cylinder, for use in printing mechanism of rotary printing machine, has printing plate arranged in sections, and control device actuating control valves in non-contact manner
DE102007000860B4 (en) A printing unit having at least two side frame parts which are variable in length relative to one another in a horizontal direction and a method for fixing the side frame parts
DE102007000767B4 (en) Printing unit with a plurality of pressure points arranged one after the other in a web path

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140401