DE102005045502B4 - Apparatus and method for rounding the free ends of bristles of a toothbrush - Google Patents
Apparatus and method for rounding the free ends of bristles of a toothbrush Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005045502B4 DE102005045502B4 DE200510045502 DE102005045502A DE102005045502B4 DE 102005045502 B4 DE102005045502 B4 DE 102005045502B4 DE 200510045502 DE200510045502 DE 200510045502 DE 102005045502 A DE102005045502 A DE 102005045502A DE 102005045502 B4 DE102005045502 B4 DE 102005045502B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polishing
- free ends
- toothbrush
- abrasive
- bristles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 109
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D9/00—Machines for finishing brushes
- A46D9/02—Cutting; Trimming
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/02—Bristles details
- A46D1/0284—Bristles having rounded ends
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
Landscapes
- Brushes (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Abrunden der freien Enden von Borsten (22, 24) einer Zahnbürste mit einem Abrasionskörper (30), der auf seiner Bearbeitungsfläche Bereiche unterschiedlicher Körnung zum Schleifen und/oder Polieren der Borstenenden aufweist, wobei die Bereiche unterschiedlicher Körnung drehfest zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Abrasionskörper (30) zur Bildung der unterschiedlichen Körnungsbereiche einen Ausnehmungen (32, 34, 36, 38) aufweisenden Grundkörper (10) und ein Polierglied mit Polierelementen (12, 14, 16, 18) aufweist, welche mit den Ausnehmungen (32, 34, 36, 38) in Eingriff stehen.contraption for rounding off the free ends of bristles (22, 24) of a toothbrush with an abrasive body (30), which on its working surface areas of different granulation for grinding and / or polishing the bristle ends, wherein the areas of different grain size rotatably to each other are arranged, characterized in that the abrasive body (30) to form the different grain areas a recesses (32, 34, 36, 38) having the main body (10) and a polishing member with polishing elements (12, 14, 16, 18), which with the recesses (32, 34, 36, 38) are engaged.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1.
Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Abrunden der freien Enden von Borsten einer Zahnbürste mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.It also concerns the invention a method for rounding off the free ends of bristles a toothbrush by means of a device according to the invention.
Stand der Technikwas standing of the technique
Vorrichtungen zum Abrunden der Borstenenden von Bürsten, insbesondere Zahnbürsten, sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Derartige Vorrichtungen weisen zumeist rotierende Schleif- oder Polierscheiben auf, mit denen die mitunter recht scharfen Schnittkanten der freien Borstenenden verrundet werden. Dieses Endverrunden der Borsten ist insbesondere bei Zahnbürsten von großer Bedeutung, um bei deren Verwendung Verletzungen des Zahnfleisches weitestgehend ausschließen zu können.devices for rounding off the bristle ends of brushes, in particular toothbrushes sufficient in the prior art known. Such devices usually have rotating grinding or polishing discs on which the sometimes quite sharp cut edges the free bristle ends are rounded. This final rounding of the Bristles are particularly important in toothbrushes, Injuries of the gums as much as possible during their use exclude to be able to.
So
ist beispielsweise aus der
Da das Bearbeiten der Borstenenden zumeist ein sich einem Schleifvorgang anschließendes Polieren erfordert, muss die Zahnbürste in aufeinander folgenden Arbeitsschritten mit unterschiedlichen Schleif- oder Polierkörpern bearbeitet werden, die eine entsprechend unterschiedliche Körnung aufweisen.There the processing of the bristle ends usually a itself a grinding process subsequent polishing requires, the toothbrush needs in successive steps with different grinding or polishing bodies are processed, which have a correspondingly different grain size.
Hierzu muss die Zahnbürste entweder den für das Schleifen und/oder Polieren vorgesehenen Schleifkörpern nacheinander zugeführt werden oder aber die unterschiedlichen Schleif- oder Polierkörper müssen nacheinander in eine Arbeitsposition zur Zahnbürste gebracht werden.For this needs the toothbrush either the for the grinding and / or polishing provided abrasive bodies in succession supplied or the different grinding or polishing bodies must be successively in a working position to the toothbrush to be brought.
Das Schleifen und das nachfolgende Polieren der Borstenenden erfolgt im Stand der Technik jedoch stets mit unterschiedlichen Bearbeitungswerkzeugen, was einen Werkzeugwechsel bzw. ein Zuführen der Zahnbürste zu den unterschiedlichen Werkzeugen erfordert. Derartige Bearbeitungsverfahren und Vorrichtungen sind relativ aufwändig, wartungsintensiv und wirken sich insbesondere in der Massenproduktion als durchsatzlimitierend aus. Des Weiteren ist hierbei eine Bearbeitung von Zahnbürsten mit unterschiedlich langen Borsten kaum möglich.The Grinding and the subsequent polishing of the bristle ends takes place in the prior art, however, always with different processing tools, What a tool change or feeding the toothbrush to requires the different tools. Such processing methods and devices are relatively expensive, maintenance-intensive and especially in mass production have a limiting effect on throughput out. Furthermore, this is a processing of toothbrushes with bristles of different lengths hardly possible.
Aus
der
Problemproblem
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs erwähnten Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass ein schnelles und präzises Bearbeiten von Borstenenden ermöglicht wird und dass die Nachteile des Standes der Technik ausgeräumt sind. Zudem soll das Abrunden der Borstenenden mit einem möglichst geringen apparativen Aufwand erzielt werden.In contrast, lies The invention is based on the object, a device and a method of mentioned in the beginning Art to further develop that a fast and precise editing of bristle ends and that the disadvantages of the prior art are eliminated. moreover should the rounding of the bristle ends with the lowest possible apparative Effort can be achieved.
Erfindung und vorteilhafte Wirkungeninvention and beneficial effects
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 und einem Verfahren gemäß Patentanspruch 10 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The The object underlying the invention is provided with a device according to claim 1 and a method according to claim 10 solved. Further advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die Vorrichtung zum Abrunden der freien Enden von Borsten einer Zahnbürste weist einen Abrasionskörper auf, der auf seiner Bearbeitungsfläche Bereiche unterschiedlicher Körnung zum Schleifen und/oder Polieren der Borstenenden aufweist. Diese Bereiche unterschiedlicher Körnung sind hierbei drehfest zueinander am Abrasionskörper bzw. an seiner Bearbeitungsfläche angeordnet. Die Bereiche unterschiedlicher Körnung sind vorzugsweise nahezu über die gesamte Bearbeitungsfläche des Abrasionskörpers angeordnet. Hierbei ist insbesondere die gesamte Oberfläche des Abrasionskörpers mit abrasivem Material versehen.The device for rounding off the free ends of bristles of a toothbrush has an abrasive body which has areas of different grain size on its working surface for grinding and / or polishing the bristle ends. These areas of different grain size are in this case rotationally fixed to one another on the abrasive body or on its processing surface. The regions of different grain size are preferably arranged almost over the entire processing surface of the abrasive body. Here is in particular the entire surface of the abrasive body provided with abrasive material.
Die Bereiche unterschiedlicher Körnung sind vorzugsweise in der Ebene der Bearbeitungsfläche des Abrasionskörpers in regelmäßiger Anordnung ausgebildet, wobei mindestens zwei verschiedene Körnungsgrade zum Einsatz kommen. Zum Beispiel weist der Abrasionskörper abwechselnd angeordnete Bereiche mit einer ersten und einer zweiten Körnung auf. Es können jedoch auch Anordnungen vorgesehen sein, bei denen die Bereiche mit einer zweiten Körnung vollständig von einem Bereich mit einer ersten Körnung umschlossen sind.The Areas of different grain size are preferably in the plane of the working surface of the Abrasionskörpers formed in a regular arrangement, wherein at least two different degrees of granulation are used. For example, the abrasive body has alternately arranged Areas with a first and a second grain on. It can, however Arrangements may be provided in which the areas with a second grain Completely are enclosed by a region with a first grain size.
Die in der Ebene der Bearbeitungsfläche des Abrasionskörpers angeordneten Bereiche unterschiedlicher Körnung sind drehfest zueinander angeordnet, das heißt, ihre relative Ausrichtung und Position bleibt während des Abrasionsvorgangs nahezu konstant. Folglich unterliegen sie keiner Relativbewegung bzw. keiner Drehung relativ zueinander.The in the plane of the working surface of the abrasive body arranged regions of different grain size are rotationally fixed to each other arranged, that is, their relative orientation and position remains during the abrasion process almost constant. Consequently, they are not subject to relative movement or no rotation relative to each other.
Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dem unterschiedliche Körnungsbereiche aufweisenden Abrasionskörper wird ein Bearbeiten der Bürstenenden mit unterschiedlich gekörnten Abrasionsmitteln ermöglicht, wobei lediglich ein einziges Abrasionswerkzeug zum Einsatz kommt.through the device according to the invention with the different grain areas having abrasive body becomes an editing of the brush ends with differently grained Abrasives allows, where only a single abrasive tool is used.
Insbesondere sind die einzelnen unterschiedlich gekörnten Bereiche entweder zum Schleifen oder zum Polieren der Borstenenden ausgebildet, so dass sowohl das Schleifen oder Abschleifen und das nachfolgende Polieren der Borstenenden mit ein und demselben Abrasionskörper ermöglicht wird. Demzufolge muss für die aufeinander folgenden Arbeitsabläufe Schleifen und Polieren der Borstenenden das Abrasionswerkzeug nicht ausgetauscht bzw. die Zahnbürste nicht mehr nacheinander unterschiedlichen Abrasionswerkzeugen zugeführt werden.Especially are the individual differently grained areas to either Grinding or polishing of the bristle ends formed so that both the grinding or grinding and the subsequent polishing the bristle ends with one and the same abrasive body is made possible. As a result, must for the consecutive work processes grinding and polishing the bristle ends not replaced the abrasive tool or the toothbrush no longer be supplied sequentially different abrasion tools.
Nach der Erfindung weist der Abrasionskörper zur Bildung der unterschiedlichen Körnungsbereiche einen Grundkörper mit Ausnehmungen und ein Polierglied mit Polierelementen auf. Hierbei stehen die Polierelemente des Polierglieds mit den Ausnehmungen des Grundkörpers in Eingriff. Vorzugsweise bildet die Oberfläche des Grundkörpers einen Großteil der Bearbeitungsfläche des Abrasionskörpers und weist eine homogene Körnung bzw. Rauigkeit auf.To the invention, the abrasive body to form the different grain areas a basic body with recesses and a polishing pad with polishing elements on. in this connection stand the polishing of the polishing pad with the recesses of the basic body engaged. Preferably, the surface of the body forms a majority of working surface of the abrasive body and has a homogeneous grain or roughness on.
Die einzelnen Polierglieder, die mit den Ausnehmungen des Grundkörpers in Eingriff stehen, weisen demgegenüber eine der Oberfläche des Grundkörpers abweichende Körnung auf und bilden in der Eingriffsstellung diejenigen Bereiche der Bearbeitungsfläche des Abrasionskörpers, deren Körnung von derjenigen des Grundkörpers abweicht.The individual polishing links, which are connected to the recesses of the main body in Engage, point in contrast one of the surface of the basic body different grain size on and form in the engaged position those areas of the working surface of the abrasive body, their grain of that of the main body differs.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Oberfläche des Grundkörpers zum Abschleifen der Borstenenden ausgebildet und weist eine gröbere Körnung als die Polierelemente auf. Demnach verfügen die einzelnen Polierelemente über eine feinere Körnung als die Oberfläche des Grundkörpers und eignen sich daher bevorzugt zum Polieren der freien Enden der Borsten der Zahnbürste.To a further advantageous embodiment of the invention is the surface of the basic body designed for grinding the bristle ends and has a coarser grain than the polishing on. Accordingly, the individual polishing elements have a finer grain size as the surface of the the body and are therefore preferably suitable for polishing the free ends of the Bristles of the toothbrush.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung schließen die freien Enden der Polierelemente in einer Grundstellung des Polierglieds im Wesentlichen bündig mit der abrasiven Oberfläche des Grundkörpers ab. In dieser Grundstellung des Polierglieds ist daher die Bearbeitungsfläche des Abrasionskörpers im Wesentlichen eine ebene Fläche, die bevorzugt zum Abschleifen der Borstenenden vorgesehen ist.To a further advantageous embodiment of the invention include the free ends of the polishing elements in a basic position of the polishing member essentially flush with the abrasive surface of the basic body from. In this basic position of the polishing member is therefore the working surface of the Abrasionskörpers essentially a flat surface, which is preferably provided for grinding the bristle ends.
Aufgrund dessen, dass die einzelnen Polierelemente im Wesentlichen nicht aus der Oberfläche oder Bearbeitungsfläche des Grundkörpers herausragen, ist die Bearbeitung der Borstenenden im Wesentlichen durch die Beschaffenheit, d. h. durch die Körnung bzw. Rauigkeit des Grundkörpers bestimmt.by virtue of its that the individual polishing elements are essentially not from the surface or working surface of the basic body protrude, the processing of bristle ends is essentially by nature, d. H. determined by the grain or roughness of the body.
Das Polierglied und der Grundkörper sind jedoch als gegeneinander verschiebbare Elemente des Abrasionskörpers ausgebildet, so dass das Polierglied gemäß einer weiteren Ausführungsform in eine Polierstellung überführt werden kann, in welcher die freien Enden der Polierelemente von der Bearbeitungsfläche des Grundkörpers hervorstehen. In dieser Konfiguration ist der mittels des Abrasionskörpers zu erzielende Materialbearbeitungseffekt überwiegend durch die Eigenschaften der einzelnen Polierelemente bestimmt.The Polisher and the body However, are formed as mutually displaceable elements of the abrasive body, so that the polishing member according to a another embodiment be transferred to a polishing position can, in which the free ends of the polishing of the working surface of the the body protrude. In this configuration, the by means of the abrasive body to attaining material processing effect mainly by the properties determined the individual polishing elements.
Insbesondere eignet sich diese Stellung des Polierglieds zum Polieren der Borstenenden, wobei eine Vielzahl einzelner Polierelemente mit einer feineren Körnung als der Grundkörper zum Polieren der Borstenenden zum Einsatz kommen.Especially is this position of the polishing pad for polishing the bristle ends, wherein a plurality of individual polishing elements with a finer granulation as the main body used for polishing the bristle ends.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Polierglied während des Abrasionsvorgangs zwischen der Grundstellung und der Polierstellung beliebig verschiebbar. Typischerweise beginnt das Bearbeiten der Borstenenden mittels des Abrasionskörpers in der Grundstellung des Polierglieds, wobei mit der relativ groben Körnung des Grundkörpers ein gleichmäßiges und schnelles Abschleifen sämtlicher Borstenenden erzielt wird.To a further embodiment The invention is the polishing member during the abrasion process between the basic position and the polishing position arbitrarily displaced. Typically, the processing of the bristle ends by means of the abrasive body begins in the basic position of the polishing pad, with the relatively coarse granulation of the basic body a uniform and fast grinding of all Bristle ends is achieved.
Alsdann wird das Polierglied derart verschoben, so dass die freien Enden der Polierelemente zunehmend aus der Bearbeitungsfläche des Grundkörpers herausragen und somit den Abrasionskörper hin zu einem Polierwerkzeug modifizieren.Then, the polishing member is shifted so that the free ends of the polishing increasingly from the processing surface of the Grundkör protrude pers and thus modify the abrasive body towards a polishing tool.
Das Verschieben des Polierglieds kann hierbei nach einem vorgegebenen zeitlichen Profil erfolgen. Es ist zum Beispiel denkbar, dass das Polierglied in mehreren aufeinander folgenden zeitlich versetzten Schritten von der Grundstellung in die Polierstellung verschoben wird, um somit einen möglichst homogenen und gleichmäßigen Übergang von einer Schleif- zu einer Polierwirkung des Abrasionskörpers zu erhalten.The Moving the polishing pad can in this case according to a predetermined temporal profile. It is conceivable, for example, that the Polisher in several successive staggered Moved steps from the basic position to the polishing position so as to be as homogeneous as possible and smooth transition from a grinding to a polishing action of the abrasive body receive.
Während des Übergangs von der Grundstellung in die Polierstellung des Polierglieds bleibt die zu bearbeitende Zahnbürste im Wesentlichen ortsfest. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Bürstenkopf ebenfalls während des Verschiebens des Polierglieds, zum Beispiel in oder entgegen der Richtung der Flächennormalen der Bearbeitungsfläche bewegt wird.During the transition from the basic position remains in the polishing position of the polishing pad the toothbrush to be processed essentially stationary. However, it is also conceivable that the brush head also while the displacement of the polishing pad, for example in or against the direction of the surface normals the working surface is moved.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass das Polierglied durch eine parallel zur Flächennormalen der Bearbeitungsfläche verlaufende Bewegung zwischen der Grundstellung und der Polierstellung überführt wird. Das Verschieben des Polierglieds erfolgt demnach im Wesentlichen senkrecht zur Bearbeitungsfläche des Abrasionskörpers.It is provided in particular that the polishing member by a parallel to the surface normals of working surface extending movement between the basic position and the polishing position is transferred. The displacement of the polishing member is therefore essentially perpendicular to the working surface of the abrasive body.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die einzelnen Polierelemente als im Wesentlichen längliche, parallel zur Flächennormalen des Grundkörpers verlaufende Polierstifte ausgebildet. Die Querschnittsfläche der als Polierstifte ausgebildeten Polierelemente kann hierbei eine beliebige Geometrie aufweisen. Vorzugsweise verfügen sie aber über eine im Wesentlichen kreisförmige Querschnittsfläche.To a further embodiment the invention, the individual polishing elements as substantially elongated, parallel to the surface normal of the basic body extending polishing pins formed. The cross-sectional area of Polishing elements formed as polishing pins can hereby be a have any geometry. Preferably, however, they have one essentially circular Cross sectional area.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die freien Enden der Polierelemente oder der Polierstifte entweder flach, abgerundet oder spitz zulaufend ausgebildet. Hierdurch wird insbesondere ein nach Geometrie der freien Enden entsprechendes Polierverhalten realisiert.To a further preferred embodiment the invention are the free ends of the polishing or the Polishing pins either flat, rounded or tapered. As a result, in particular a geometry of the free ends corresponding polishing behavior realized.
Weiterhin ist vorgesehen, dass die Polierelemente im Wesentlichen nur im Bereich ihrer freien Enden abrasiv ausgebildet sind, so dass diese zum Beispiel nur mit ihrer flachen Spitze, nicht aber mit ihren Mantelflächen zur Materialbearbeitung zum Einsatz gelangen. Hierdurch wird zum Beispiel ein Bearbeiten unterschiedlich langer Borsten der Zahnbürste er möglicht. Die Enden kürzerer Borsten werden demnach mit Hilfe der Polierstifte bearbeitet, während die Borstenenden längerer Borsten der Zahnbürste eine Bearbeitung im Wesentlichen nur durch den Grundkörper erfahren.Farther it is envisaged that the polishing elements essentially only in the area their free ends are formed abrasive, so that these, for example only with its flat tip, but not with its lateral surfaces to Material processing used. This will for example a different length bristles of the toothbrush he allows. The ends shorter Bristles are therefore processed with the help of the polishing pins, while the bristle ends longer Bristles of the toothbrush a machining essentially only experienced by the body.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Abrasionskörper bzw. der Grundkörper als rotierender und/oder vibrierender scheibenförmiger Körper ausgebildet. Der Grundkörper dient demnach vorzugsweise als Schleifscheibe, während das Polierglied vorzugsweise als scheibenförmige Grundplatte mit den darauf im Wesentlichen senkrecht angeordneten Polierelementen besteht.To a further advantageous embodiment of the invention is the Abrasionskörper or the main body formed as a rotating and / or vibrating disc-shaped body. The main body serves thus preferably as a grinding wheel, while the polishing member is preferably as disk-shaped Base plate with the arranged thereon substantially vertically Polishing consists.
Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Abrunden der freien Enden von Borsten einer Zahnbürste mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welchem ein Abrasionskörper zum Einsatz kommt, der auf seiner Bearbeitungsfläche Bereiche unterschiedlicher Körnung zum Schleifen und/oder Polieren der Borstenenden aufweist, wobei diese Bereiche unterschiedlicher Körnung drehfest zueinander angeordnet sind.To In another aspect, the invention relates to a method for rounding off the free ends of bristles of a toothbrush by means of the device according to the invention, in which an abrasive body is used, which on its working surface areas of different granulation for grinding and / or polishing the bristle ends, wherein these areas of different grain rotatably arranged to each other are.
Nach einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens ist vorgesehen, dass die Borstenenden der Zahnbürste in der Grundstellung des Polierglieds zunächst abgeschliffen und in der Polierstellung des Polierglieds im Wesentlichen poliert werden.To a further embodiment the method is provided that the bristle ends of the toothbrush in the basic position of the polishing pad first abraded and in the Polishing position of the polishing pad are substantially polished.
Es ist weiterhin vorgesehen, dass das Polierglied während des Abrasionsvorgangs von der Grundstellung in die Polierstellung verschoben wird. Beginnend von der Grundstellung des Polierglieds findet daher bei der abrasiven Materialbearbeitung der freien Borstenenden zunächst ein Abschleifen und mit dem Verschieben des Polierglieds in die Polierstellung zunehmend ein Polieren der Borstenenden statt.It is further provided that the polishing member during the abrasion process is moved from the basic position to the polishing position. beginning from the basic position of the polishing pad therefore finds in the abrasive Material processing of the free bristle ends first a grinding and with the displacement of the polishing pad in the polishing position increasingly a polishing of the bristle ends instead.
Ausführungsbeispielembodiment
Weitere Ziele, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Further Goals, benefits and applications The present invention will become apparent from the following description of the embodiment based on the drawings.
Es zeigen:It demonstrate:
Die
einzelnen Polierelemente
Wird
das Polierglied jedoch in eine Polierstellung gemäß
Die
den Borsten
Das
Abrunden der freien Borstenenden erfolgt typischerweise als zweistufiger
Prozess. Zunächst
werden in der Grundstellung des Abrasionskörpers
Da
der in den Figuren dargestellte Abrasionskörper
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510045502 DE102005045502B4 (en) | 2005-09-23 | 2005-09-23 | Apparatus and method for rounding the free ends of bristles of a toothbrush |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510045502 DE102005045502B4 (en) | 2005-09-23 | 2005-09-23 | Apparatus and method for rounding the free ends of bristles of a toothbrush |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102005045502A1 DE102005045502A1 (en) | 2007-04-12 |
| DE102005045502B4 true DE102005045502B4 (en) | 2007-06-14 |
Family
ID=37886780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE200510045502 Expired - Fee Related DE102005045502B4 (en) | 2005-09-23 | 2005-09-23 | Apparatus and method for rounding the free ends of bristles of a toothbrush |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102005045502B4 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2227126A (en) * | 1934-03-02 | 1940-12-31 | Cooke Hereward Lester | Brush and manufacture thereof |
| DE9310450U1 (en) * | 1993-07-13 | 1993-09-02 | G.B. Boucherie N.V., Izegem | Device for rounding the free ends of brush bristles |
-
2005
- 2005-09-23 DE DE200510045502 patent/DE102005045502B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2227126A (en) * | 1934-03-02 | 1940-12-31 | Cooke Hereward Lester | Brush and manufacture thereof |
| DE9310450U1 (en) * | 1993-07-13 | 1993-09-02 | G.B. Boucherie N.V., Izegem | Device for rounding the free ends of brush bristles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102005045502A1 (en) | 2007-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3718932C2 (en) | ||
| DE202012002267U1 (en) | Disc grinder of a device for deburring and / or rounding of metal workpieces in a continuous process | |
| DE3308586C2 (en) | Device for centerless, external machining of elongated workpieces | |
| EP2384853A1 (en) | Double-sided grinding machine | |
| DE3735266A1 (en) | Device and method for honing workpieces | |
| DE102016011683A1 (en) | Device for grinding the side edges of a winter sports device | |
| DE102005045502B4 (en) | Apparatus and method for rounding the free ends of bristles of a toothbrush | |
| DE4445592C2 (en) | Tool for deburring plastic and rubber molded parts | |
| DE19821982A1 (en) | Belt grinder with belt rollers uses two closely adjacent belts individually tensioned by half-rollers and addressed to the work separately for dissimilar grit action. | |
| DE102011003067A1 (en) | Grinding method for metal ring by applying brush grinding device, involves grinding side wall of metal rings if polishing brush is limited by limiting unit at predetermined position in extending direction of brush threads | |
| EP2340149B1 (en) | Adjustable belt sander | |
| DE4129486C1 (en) | ||
| DE3131753A1 (en) | Apparatus for finishing a workpiece surface | |
| DE102018103371B4 (en) | Regulating roll for a continuous grinding machine for driving a roll to be ground, continuous grinding machine with the control roll and the roll and method for grinding the roll with the continuous grinding machine | |
| EP3181293B1 (en) | Finishing tool possessing locally varying cutting ability | |
| EP0919331A1 (en) | Apparatus for mechanical treatment of flat shaped workpieces | |
| DE3314453A1 (en) | Method and device for profiling and/or trueing grinding wheels | |
| EP4480635A1 (en) | Grinding machine for grinding a surface of an object | |
| DE2645913C3 (en) | Method for rounding the outer edges of the threads at the thread inlet and / or thread outlet of a thread roll | |
| DE19725741B4 (en) | rotary tool | |
| DD145723A1 (en) | ROTATING TOOL TO ROUND DRILLING EDGE | |
| DE2323782C3 (en) | Sharpening roller for whetstones | |
| DE7625808U1 (en) | DEVICE FOR SANDING RADIATORS AND RADIATORS | |
| DE202005007751U1 (en) | Method for profiling bristles in toothbrush manufacture using a rotating grinding and polishing head comprising stacks of polishing discs | |
| EP4100205A1 (en) | Method and device for cylindrical grinding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |