DE102005044223A1

DE102005044223A1 - Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine

Info

Publication number: DE102005044223A1
Application number: DE200510044223
Authority: DE
Inventors: Rudolf Stroh; Thomas Gsell
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2005-09-16
Filing date: 2005-09-16
Publication date: 2007-03-29

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit einem Formzylinder (10) und einem auf dem Formzylinder (10) abrollenden Übertragungszylinder, wobei auf dem Formzylinder (10), in Axialrichtung desselben gesehen, mehrere Druckplatten (11) nebeneinander und, in Umfangsrichtung desselben gesehen, vorzugsweise mehrere Druckplatten (11) hintereinander spannbar sind, und mit einer dem Formzylinder (10) zugeordneten Druckplattenwechseleinrichtung, um Druckplatten (11) am Formzylinder (10) automatisiert zu wechseln. Erfindungsgemäß umfasst die Druckplattenwechseleinrichtung einen entlang des Formzylinders (10) translatorisch verfahrbaren Betätigungskopf (12) zum Freigeben bzw. Entriegeln und zum Fixieren bzw. Verriegeln von Druckplatten am Formzylinder (10) und/oder eine entlang des Formzylinders (10) translatorisch verfahrbare Wechselkassette (15) zum Bereithalten neuer bzw. einzuwechselnder sowie zur Aufnahme alter bzw. ausgewechselter Druckplatten.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Die DE 44 40 239 C2 zeigt eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine mit zwei Druckwerken, wobei jedes Druckwerk einen Formzylinder sowie einen Übertragungszylinder aufweist. Die Übertragungszylinder der beiden Druckwerke rollen aufeinander ab. Auf den Formzylindern der Druckwerke sind Druckplatten spannbar, wobei jedem Formzylinder eine Druckplattenwechseleinrichtung zugeordnet ist. Gemäß der DE 44 40 239 C2 umfasst die Druckplattenwechseleinrichtung an jeder Axialposition des Formzylinders, an welcher Druckplatten am Formzylinder gespannt werden können, ein Wälzelement. Die Wälzelemente sind in ihrer Axialposition relativ zum Formzylinder ortsfest und dienen dem Andrücken von Druckplatten an den Formzylinder beim Druckplattenwechsel. In die Formzylinder ist jeweils ein Spannsystem integriert, welches mit Betätigungselementen der jeweiligen Druckplattenwechseleinrichtung zusammenwirkt, wobei wiederum an jeder Axialposition des Formzylinders, an welcher eine Druckplatte gespannt werden kann, ein Betätigungselement positioniert ist. Die Betätigungselemente dienen dem Freigeben bzw. Entriegeln und dem Fixieren bzw. Verriegeln von Druckplatten am Formzylinder bzw. am Spannsystem des Formzylinders.

Aus der EP 1 155 829 A2 ist es weiterhin bekannt, dass eine Druckplattenwechseleinrichtung eines Druckwerks einer Rollenrotationsdruckmaschine Wechselkassetten bzw. Wechselmagazine für Druckplatten umfasst, in welchen einerseits neue, einzuwechselnde Druckplatten bereitgehalten werden und andererseits alte, ausgewechselte Druckplatten Aufnahme finden. Dabei ist wiederum an jeder Axialposition eines Formzylinders eine solche Wechselkassette bzw. ein solches Wechselmagazin für Druckplatten angeordnet.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.

Diese Aufgabe wird durch ein Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß umfasst die Druckplattenwechseleinrichtung einen entlang des Formzylinders translatorisch verfahrbaren Betätigungskopf zum Freigeben bzw. Entriegeln und zum Fixieren bzw. Verriegeln von Druckplatten am Formzylinder und/oder eine entlang des Formzylinders translatorisch verfahrbare Wechselkassette zum Bereithalten neuer bzw. einzuwechselnder sowie zur Aufnahme alter bzw. ausgewechselter Druckplatten.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Betätigungskopf zum Entriegeln und Verriegeln der Druckplatten am Formzylinder und/oder die Wechselkassette bzw. das Wechselmagazin für die Druckplatten entlang des Formzylinders in Axialrichtung desselben verfahren werden können. Hierdurch braucht nicht an jeder Axialposition des Formzylinders eines Druckwerks einer Rollenrotationsdruckmaschine, an welcher Druckplatten spannbar sind, eine Betätigungseinrichtung sowie eine Wechselkassette der Druckplattenwechseleinrichtung bereitgehalten werden. Vielmehr ist es ausreichend, an jedem Formzylinder lediglich einen Betätigungskopf sowie eine Wechselkassette bereitzuhalten, die dann an jede beliebige Axialposition des Formzylinders translatorisch verfahren werden können. Hierdurch können die Kosten für ein Druckwerk reduziert werden.

Vorzugsweise ist der Betätigungskopf entlang einer ersten Traverse und die Wechselkassette ist entlang einer zweiten Traverse relativ zum Formzylinder in Axialrichtung desselben verfahrbar, nämlich unabhängig voneinander an jede Axialposition des Formzylinders, an welcher eine oder mehrere Druckplatten in Umfangsrichtung des Formzylinders hintereinander spannbar ist.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist sowohl der Betätigungskopf als auch die Wechselkassette entlang der Traverse derart relativ zum Formzylinder verfahrbar, dass der Betätigungskopf und die Wechselkassette in eine Relativposition gebracht werden können, in der dieselben seitlich neben dem Formzylinder positioniert sind. In diesem Fall sind dann weitere Baugruppen des Druckwerks, die im Bereich des Formzylinders positioniert sind, z.B. zu Wartungsarbeiten gut zugänglich.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
1 einen stark schematisierten Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf 1 in größerem Detail beschrieben.
1 zeigt stark schematisiert einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine im Bereich eines Formzylinders 10. Im Ausführungsbeispiel der 1 sind am Formzylinder 10 in Axialrichtung desselben gesehen sechs Druckplatten 11 nebeneinander und an jeder Axialposition zwei Druckplatten hintereinander positionierbar bzw. spannbar. Bei dem in 1 dargestellten Formzylinder 10 handelt es sich demnach um einen 6/2-Formzylinder. Zum Wechseln von Druckplatten am Formzylinder ist dem Formzylinder 10 eine Druckplattenwechseleinrichtung zugeordnet, mit Hilfe derer am Formzylinder 10 Druckplatten 11 automatisiert gewechselt werden können.
Die Druckplattenwechseleinrichtung des erfindungsgemäßen Formzylinders 10 umfasst einen Betätigungskopf 12, der an einer Traverse 13 gelagert ist und entlang der Traverse 13 in Richtung des Doppelpfeils 14 und damit in Axialrichtung des Formzylinders 10 verfahren werden kann. Der Betätigungskopf 12 ist dabei an jede Axialposition des Formzylinders 10 verfahrbar, an welcher im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Druckplatten 11 hintereinander am Druckzylinder 10 spannbar sind. Der Betätigungskopf 12 arbeitet mit einem nicht-dargestellten, in den Formzylinder 10 integrierten Spannsystem zusammen, und dient dem Freigeben bzw. Entriegeln und dem Fixieren bzw. Verriegeln der Druckplatten 11 am Formzylinder 10.
Weiterhin umfasst die Druckplattenwechseleinrichtung ein Wechselmagazin bzw. eine Wechselkassette 15 für Druckplatten 11, wobei die Wechselkassette 15 an einer weiteren Traverse 16 gelagert und in Richtung des Doppelpfeils 17 ebenfalls in Axialrichtung des Formzylinders 10 translatorisch verfahren werden kann. Die Wechselkassette 15 für die Druckplatten 11 kann ebenso wie der Betätigungskopf 12 am Formzylinder 10 an jede Axialposition desselben verfahren werden.
Zum Auswechseln von Druckplatten am Formzylinder 10 ist demnach am Formzylinder 10 lediglich ein Betätigungskopf 12 sowie eine Wechselkassette 15 erforderlich, die abhängig davon, an welcher Axialposition des Formzylinders 10 eine Druckplatte gewechselt werden soll, an die entsprechende Axialposition des Formzylinders 10 verfahren werden.
Neben dem Betätigungskopf 12 und der Wechselkassette 15, die beide entlang einer Traverse 13 bzw. 16 relativ zum Formzylinder 10 in Axialrichtung desselben verfahrbar sind, verfügt die Druckplattenwechseleinrichtung des Formzylinders 10 weiterhin über mindestens ein Wälzelement 18. Im Ausführungsbeispiel der 1 ist an jeder Axialposition des Formzylinders 10 ein Wälzelement 18 angeordnet, welches mehrere Rollen umfasst, um beim Druckplattenwechsel eine Druckplatte 11 an den Formzylinder 10 anzudrücken.
Alternativ ist es auch möglich, ein derartiges Wälzelement 18 dem Betätigungskopf 12 zuzuordnen und dasselbe zusammen mit dem Betätigungskopf 12 entlang des Formzylinders 10 in Axialrichtung desselben translatorisch zu verfahren. In diesem Fall wäre dann lediglich ein Wälzelement 18 je Formzylinder 10 vorhanden.
Soll bei dem in 1 dargestellten Formzylinder 10 z.B. an den beiden äußeren Axialpositionen desselben jeweils eine Druckplatte gewechselt werden, so wird der Betätigungskopf 12 zuerst z.B. an die äußerst linke Axialposition verfahren, um eine Druckplatte an dieser Axialposition an einem Spannende derselben zu entriegeln. Darauffolgend wird der Betätigungskopf 12 an die äußerst rechte Axialposition verfahren, um auch an dieser Axialposition die auszuwechselnde Druckplatte 11 an einem Spannende derselben zu entriegeln bzw. freizugeben. Sodann wird der Formzylinder 10 um in etwa 180° gedreht, um über den Betätigungskopf 12 die beiden Druckplatten auch an den entgegengesetzten Spannenden derselben freizugeben bzw. zu entriegeln. Anschließend kann dann mit Hilfe der Wechselkassette 15 an beiden Axialpositionen des Formzylinders 10 die entriegelte, auszutauschende bzw. auszuwechselnde und damit alte Druckplatte vom Formzylinder 10 entnommen und eine entsprechend neue, einzuwechselnde Druckplatte dem Formzylinder 10 zugeführt werden, wobei hierzu die Wechselkassette 15 in Axialrichtung des Formzylinders 10 zwischen den beiden Axialpositionen verfahren wird. Anschließend werden mit Hilfe des Betätigungskopfs 12 beide Druckplatten an einem Spannende derselben am Formzylinder 10 verriegelt. Auch hierzu wird der Betätigungskopf 12 zwischen den beiden Axialpositionen verfahren. Über die Wälzelemente 18 können dann die Druckplatten am Formzylinder 10 angedrückt werden, um nach Drehung des Formzylinders 10 um in etwa 180° auch die gegenüberliegenden Spannenden der Druckplatten mit Hilfe des Betätigungskopfs 12 am Formzylinder 10 zu verriegeln. Dann, wenn wie im Ausführungsbeispiel der 1 an jeder Axialposition des Formzylinders ein Wälzelement 18 positioniert ist, können mehrere Druckplatten 11 gleichzeitig am Formzylinder unter Drehung desselben angedrückt werden.
Vorzugsweise ist der Betätigungskopf 12 sowie die Wechselkassette 15 entlang der Traversen 13 und 16 derart relativ zum Formzylinder 10 in Axialrichtung desselben verfahrbar, dass sowohl der Betätigungskopf 12 als auch die Wechselkassette 15 in eine Axialposition verfahren werden können, in der dieselben seitlich neben dem Formzylinder 10 angeordnet sind. In diesem Fall sind dann der Betätigungskopf 12 sowie die Wechselkassette 15 z.B. zu Servicearbeiten oder Wartungsarbeiten leicht zugänglich. Weiterhin sind andere Baugruppen, die am Formzylinder 10 positioniert sind, so z.B. die Wälzelemente 18, leicht zugänglich.
Die Wechselkassette 15 kann mehrere Druckplatten 11 aufnehmen, und zwar vorzugsweise eine Anzahl an Druckplatten, die um eins größer ist als die Anzahl der am Formzylinder 10 spannbaren Druckplatten. Sind wie im gezeigten Ausführungsbeispiel am Formzylinder 10 zwölf Druckplatten 11 spannbar, so kann die Wechselkassette 15 vorzugsweise bis zu dreizehn Druckplatten aufnehmen, da immer zuerst eine alte, auszuwechselnde Druckplatte vom Formzylinder 10 entfernt und in die Wechselkassette 15 eingeführt werden muss, bevor eine neue Druckplatte auf dem Formzylinder 10 positioniert bzw. gespannt werden kann.

10: Formzylinder
11: Druckplatte
12: Betätigungskopf
13: Traverse
14: Doppelpfeil
15: Wechselkassette
16: Traverse
17: Doppelpfeil
18: Wälzelement

Claims

Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit einem Formzylinder und einem auf dem Formzylinder abrollenden Übertragungszylinder, wobei auf dem Formzylinder in Axialrichtung desselben gesehen mehrere Druckplatten nebeneinander und in Umfangrichtung desselben gesehen vorzugsweise mehrere Druckplatten hintereinander spannbar sind, und mit einer dem Formzylinder zugeordneten Druckplattenwechseleinrichtung, um Druckplatten am Formzylinder automatisiert zu wechseln, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplattenwechseleinrichtung einen entlang des Formzylinders (10) translatorisch verfahrbaren Betätigungskopf (12) zum Freigeben bzw. Entriegeln und zum Fixieren bzw. Verriegeln von Druckplatten am Formzylinder (10) und/oder eine entlang des Formzylinders (10) translatorisch verfahrbare Wechselkassette (15) zum Bereithalten neuer bzw. einzuwechselnder sowie zur Aufnahme alter bzw. ausgewechselter Druckplatten umfasst.
Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungskopf (12) entlang einer ersten Traverse (13) relativ zum Formzylinder (10) in Axialrichtung desselben verfahrbar ist, nämlich an jede Axialposition des Formzylinders (10), an welcher eine oder mehrere Druckplatten in Umfangsrichtung des Formzylinders (10) hintereinander spannbar ist.
Druckwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselkassette (15) entlang einer zweiten Traverse (16) relativ zum Formzylinder (10) in Axialrichtung desselben verfahrbar ist, nämlich an jede Axialposition des Formzylinders (10), an welcher eine oder mehrere Druckplatten in Umfangsrichtung des Formzylinders (10) hintereinander spannbar ist.
Druckwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselkassette (15) mehrere Druckplatten aufnimmt, nämlich eine Anzahl, die der am Formzylinder (10) spannbaren oder der am Formzylinder (10) auszuwechselnden Druckplatten entspricht.
Druckwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Formzylinder (10) an jeder Axialposition desselben ein mehrere Rollen aufweisendes, in seiner Axialposition relativ vom Formzylinder ortsfestes Wälzelement (18) zum Andrücken der Druckplatte an den Formzylinder beim Druckplattenwechsel zugeordnet ist.
Druckwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Betätigungskopf ein mehrere Rollen aufweisendes Wälzelement zum Andrücken der Druckplatte an den Formzylinder beim Druckplattenwechsel zugeordnet ist, wobei das Wälzelement zusammen mit dem Wechselkopf entlang des Formzylinders translatorisch verfahrbar ist.
Druckwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungskopf (12) und/oder die Wechselkassette (15) derart relativ zum Formzylinder (10) in eine Axialposition verfahrbar ist, dass der Betätigungskopf (12) und/oder die Wechselkassette (15) seitlich neben dem Formzylinder (10) angeordnet ist.