DE102005044159A1

DE102005044159A1 - Tool head assembly with cutters for machining wood, aluminum or plastic, includes tool base resting surface supporting tool in use, with tool attachment unit

Info

Publication number: DE102005044159A1
Application number: DE200510044159
Authority: DE
Inventors: Hartmut Schön; Otto Fischer; Max Bier
Original assignee: BFS WERKZEUGSYSTEME GmbH
Current assignee: BFS WERKZEUGSYSTEME GmbH
Priority date: 2005-09-15
Filing date: 2005-09-15
Publication date: 2007-03-29

Abstract

This assembly is used on a machine tool. The tool base (28) resting surface (36) supports the tool in use, at a support region (38) of the tool attachment unit (2). A fastening formation (30) extends from the tool base (28), for direct attachment onto the tool fastening unit. This (30) includes a device (34) designed to accept a force acting on the fastening formation at a first angle to the tool axis, such that a resultant force is directed along the tool longitudinal axis, pushing the resting surface (36) in the direction of the tool resting region (28).

Description

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen drehantreibbare Werkzeuge für Werkzeugmaschinen und insbesondere ein zur Verwendung mit einer Werkzeugbefestigungsvorrichtung für eine Werkzeugmaschine vorgesehenes Werkzeug.The The present invention relates generally to rotary driveable tools for machine tools and more particularly for use with a tool attachment device for a machine tool provided tool.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Im Bereich der Holz- und Kunststoffbearbeitung werden sogenannte Aggregate insbesondere für CNC-Werkzeugmaschinen verwendet. Aggregate werden einerseits mit einer Werkzeugmaschine verbunden und weisen andererseits einen Bereich auf, um ein drehantreibbares Werkzeug anzuordnen. Aggregate erlauben es ferner, Komponenten anzuordnen, die bei Bearbeitung mit einer zu bearbeitenden Oberfläche wechselwirken. Ein Beispiel hierfür sind sogenannte Tastglocken. Eine Tastglocke ist eine an einem Aggregat befestigbare Vorrichtung, die relativ zu dem Aggregat so bewegbar ist, dass beispielsweise Unebenheiten und/oder Niveauunterschiede einer zu bearbeitenden Fläche ausgeglichen werden können.in the The field of wood and plastics processing are called aggregates especially for CNC machine tools used. Aggregates are on the one hand with a machine tool and on the other hand have an area on to arrange a rotary drivable tool. Allow aggregates it further, to arrange components that when edited with a to be processed surface interact. An example of this are so-called Tastglocken. A Tastglocke is a device attachable to an aggregate, which is movable relative to the unit so that, for example Unevenness and / or level differences of a to be processed area can be compensated.

Um ein Werkzeug an einem Aggregat anzuordnen, wird üblicherweise ein Spannfutter verwendet. Das Spannfutter wird in einer Aufnahme des Aggregats befestigt und kann in seinem vom Aggregat entfernten Ende den Schaft des Werkzeugs auf herkömmliche Weise aufnehmen und sichern.Around to arrange a tool on an aggregate, usually a chuck used. The chuck is in a receptacle of the unit attached and can at its end remote from the unit shaft of the tool on conventional Record and secure way.

Ein Nachteil von Spannfuttern besteht darin, dass diese Raum benötigen, der die Anordnung insgesamt vergrößert. Ferner ergeben sich bei einem mit einem Spannfutter gesicherten Werkzeug Rundlaufgenauigkeiten (z.B. im Bereich von etwa 5/100 mm), die bei vielen Anwendungen nicht zu gewünschten Bearbeitungsgenauigkeiten führen. Auch eine Befestigung des Werkzeugs mittels eines Spannfutters derart, dass eine vorbestimmte Positionierung des Werkzeugs relativ zu der Werkzeugmaschine (z.B. Längeneinstellung) gewährleistet ist, erfordert zusätzlichen Aufwand, beispielsweise in Form von Messgeräten, Einstelllehren und dergleichen. Außerdem verringert die Verwendung eines Spannfutters die Gesamtsteifigkeit von Komponenten, auf die Bearbeitungskräfte wirken.One The disadvantage of chucks is that they require space the arrangement increased overall. Further arise in a secured with a chuck tool Concentricity accuracies (for example in the range of about 5/100 mm), which at many applications are not desired Lead machining accuracies. Also an attachment of the tool by means of a chuck such, that a predetermined positioning of the tool relative to the Machine tool (e.g., length adjustment) guaranteed is, requires additional Expenditure, for example in the form of measuring devices, setting gauges and the like. Also reduced the use of a chuck the overall rigidity of components, on the editing forces Act.

Diese Probleme können bedeutsamer werden, wenn an dem Aggregat eine weitere, im Arbeitsbereich des Werkzeugs wirkende Vorrichtung (z.B. Tastglocke) angeordnet ist. Eine solche Vorrichtung erschwert den Zugang zu dem für das Spannfutter vorgesehenen Auf nahmebereich des Aggregats und zu dem Spannfutter selbst, wodurch Maßnahmen zur korrekten Befestigung und Positionierung des Werkzeugs zusätzlich erschwert werden können.These Problems can become more significant when at the aggregate another, in the work area the tool acting device (for example Tastglocke) arranged is. Such a device impedes access to that provided for the chuck On receiving range of the unit and to the chuck itself, which activities for correct attachment and positioning of the tool additionally difficult can be.

Vergleichbare Probleme ergeben sich auch bei Werkzeugbefestigungen und Werkzeughalterungen, die beispielsweise im Bereich der Kunststoffbearbeitung verwendet werden und im Wesentlichen unmittelbar an dem Motor und/oder an der Abtriebswelle einer Werkzeugmaschine, insbesondere ohne Verwendung einer Spindel, angeordnet sind. Derartige Werkzeugbefestigungsvorrichtungen sind hinsichtlich der Komponenten, die zur Befestigung von Werkzeugen dienen, mit denen von Aggregaten insbesondere insofern vergleichbar, als auch hier Spannfutter zum Einsatz kommen können.comparable Problems also arise with tool fixtures and tool holders, used for example in the field of plastics processing and substantially directly on the engine and / or on the output shaft of a machine tool, in particular without use a spindle, are arranged. Such tool fastening devices are in terms of components used for attaching tools comparable to those of aggregates, in particular insofar as as well as chucks can be used here.

Derartige Vorrichtungen werde im Folgenden zusammenfassend als Werkzeugbefestigungsvorrichtungen für Werkzeugmaschinen bezeichnet.such In the following, devices will be summarized as tool fastening devices for machine tools designated.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Anordnung eines drehantreibbaren Werkzeugs, insbesondere zur Holz-, Aluminium und/oder Kunststoffbearbeitung, an einer Werkzeugbefestigungsvorrichtung so zu verbessern, dass die obigen Nachteile beseitigt werden. Insbesondere soll es die vorliegende Erfindung ermöglichen, ein drehantreibbares Werkzeug einfacher, schneller und mit weniger Aufwand mit einer Werkzeugbefestigungsvorrichtung zu verbinden und bessere Bearbeitungsgenauigkeiten zu erreichen.task The present invention is the arrangement of a rotary drivable Tooling, in particular for processing wood, aluminum and / or plastics, to improve on a tool attachment device so that the above disadvantages are eliminated. In particular, it should be the to enable the present invention a rotary drivable tool easier, faster and with less To connect effort with a tool attachment device and to achieve better machining accuracies.

Kurzbeschreibung der ErfindungSummary the invention

Zur Lösung der obigen Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung ein drehantreibbares Werkzeug, insbesondere zur Bearbeitung von Holz, Aluminium und/oder Kunststoff, gemäß Anspruch 1 vor.to solution In the above object, the present invention provides a rotary driveable one Tool, in particular for processing wood, aluminum and / or Plastic according to claim 1 ago.

Das drehantreibbare Werkzeug weist einen Werkzeugkopf auf, an dem wenigstens eine Schneide angeordnet werden oder sein kann. Ferner ist eine Werkzeugbasis vorhanden, die einerseits mittelbar oder unmittelbar mit dem Werkzeugkopf verbunden ist und andererseits eine Anlagefläche und einen sich von der Werkzeugbasis weg erstreckenden Befestigungsansatz aufweist.The rotatably drivable tool has a tool head on which at least a cutting edge can be arranged or can be. Further, a tool base present, on the one hand, directly or indirectly with the tool head is connected and on the other hand, a contact surface and a from the Tool base has wegendes mounting attachment.

Mit der Anlagefläche kann sich das Werkzeug bei Verwendung an einem Werkzeuganlagebereich einer für eine Werkzeugmaschine abstützen. Werkzeugbefestigungsvorrichtungen, die zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug vorgesehen sind, umfassen soge nannte Aggregate und Werkzeughalter, Werkzeugbefestigungen und dergleichen, die im Wesentlichen unmittelbar mit dem Motor und/oder der Abtriebswelle einer Werkzeugmaschine, insbesondere ohne Verwendung einer Spindel, angeordnet sind.With the contact surface The tool can be used in a tool investment area one for support a machine tool. Tool fastening devices which are intended for use with the tool according to the invention, include so-called aggregates and tool holders, tool fixtures and the like, which are substantially directly with the engine and / or the output shaft of a machine tool, in particular without use a spindle, are arranged.

Der Befestigungsansatz ist zur unmittelbaren Anordnung oder Befestigung an der Werkzeugbefestigungsvorrichtung vorgesehen und weist wenigstens eine Kraftaufnahmeeinrichtung auf.Of the Fixing attachment is for immediate arrangement or attachment provided on the tool attachment device and has at least one Force receiving device on.

Die Kraftaufnahmeeinrichtung ist so ausgelegt, dass eine Kraft, die unter einem ersten Winkel zur Werkzeuglängsachse auf den Befestigungsansatz ausgeübt wird, so aufgenommen werden kann, dass sich eine Kraft ergibt, die in Richtung der Werkzeuglängsachse gerichtet ist und die Anlagefläche der Werkzeugbasis in Richtung auf den Werkzeuganlagebereich der Werkzeugbefestigungsvorrichtung hin zu drängen vermag.The Power receiving device is designed so that a force that at a first angle to the tool longitudinal axis on the attachment lug exercised is, so can be recorded that results in a force that in the direction of the tool longitudinal axis is directed and the contact surface of the Tool base towards the tool attachment area of the tool attachment device out to urge can.

Die Ausgestaltung des Befestigungsansatzes der Werkzeugbasis derart, dass das Werkzeug unmittelbar, d.h. beispielsweise ohne Verwendung eines Spannfutters, an der Werkzeugbefestigungsvorrichtung befestigt werden kann, ermöglicht eine einfache und nicht aufwändige Werkzeugbefestigung und vermeidet insbesondere die im Zusammenhang mit einem Spannfutter auftretenden Probleme, wie zum Beispiel Walkarbeit zwischen Werkzeug und Spannfutter, Taumeln und Vibration. Wie weiter unten näher erläutert wird mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug auch eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit erreicht, insbesondere aufgrund einer verbesserten Ausrichtung des Werkzeugs relativ zu der Werkzeugbefestigungsvorrichtung.The Design of the attachment lug of the tool base such, that the tool is directly, i. for example, without use a chuck, attached to the tool attachment device can be a simple and not expensive Tool attachment and in particular avoids those associated with a chuck, such as flexing between tool and chuck, tumbling and vibration. Like next below closer explained is with the tool according to the invention also a higher one Machining accuracy achieved, especially due to an improved Alignment of the tool relative to the tool attachment device.

Die Ausgestaltung der wenigstens einen Kraftaufnahmeeinrichtung erlaubt eine kompakte Bauform des Werkzeugs selbst und reduziert damit auch den bei Verwendung benötigten Raum. Indem Kräfte zur Befestigung des Werkzeugs an der Werkzeugbefestigungsvorrichtung nicht in Werkzeuglängsrichtung aufgebracht werden, können entsprechende krafterzeugende Komponenten in der Werkzeugbefestigungsvorrichtung oder diesem nachgeordnet vermieden werden. Der bei Verwendung in Werkzeuglängsrichtung erforderliche Raum kann so reduziert werden.The Design of at least one force receiving device allowed a compact design of the tool itself and thus also reduces the needed when needed Room. By forces for fastening the tool to the tool fastening device not in tool longitudinal direction can be applied corresponding force-generating components in the tool fastening device or be avoided subordinate to this. The when used in Tool longitudinally required space can be reduced.

Um das Werkzeug an der Werkzeugbefestigungsvorrichtung zu befestigen, kann eine Kraft auf den Befestigungsansatz ausgeübt werden, die nicht in Werkzeuglängsrichtung wirkt. Die wenigstens eine Kraftaufnahmeeinrichtung wandelt diese Kraft so um, dass sich eine in Werkzeuglängsrichtung wirkende Kraft ergibt, die zur Werkzeugbefestigung die Anlagefläche des Befestigungsansatzes in Richtung auf den Werkzeuganlagebereich der Werkzeugbefestigungsvorrichtung drängt. Verglichen mit Ansätzen, bei denen ein Werkzeug an einer Werk zeugbefestigungsvorrichtung zum Beispiel durch senkrecht zur Werkzeuglängsachse wirkende Kräfte befestigt wird, sorgt die wenigstens eine Kraftaufnahmeeinrichtung in Werkzeuglängsrichtung wirkende Befestigungskräfte für eine sicherere Befestigung des Werkzeugs. Ein "Herausrutschen" des Werkzeugs beispielsweise aus einer von der Werkzeugbefestigungsvorrichtung bereitgestellt oder mit diesem verwendeten Klemmeinrichtung kann verhindert werden.Around attach the tool to the tool attachment device, a force can be exerted on the attachment lug which is not in the tool longitudinal direction acts. The at least one force receiving device converts them Force around so that a force acting in the tool longitudinal direction force results in the tool attachment the contact surface of the attachment lug towards the tool attachment area of the tool attachment device urges. Compared with approaches, at which a tool on a work tool fastening device for Example attached by acting perpendicular to the tool longitudinal axis forces is, ensures the at least one force receiving device in the tool longitudinal direction acting fastening forces for one safer attachment of the tool. A "slipping out" of the tool, for example, from a provided by the tool attachment device or with This clamping device used can be prevented.

Auf herkömmliche Weise wird ein Werkzeug unter Verwendung von quer zur Werkzeuglängsachse wirkenden Klemmkräften befestigt (beispielsweise mittels eines Spannfutters). Dies erfordert verglichen mit bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug ausreichenden Kräften höhere Kräfte, die zu Beschädigungen der üblicherweise hierfür verwendeten Werkzeugschäfte führen können. Ferner sind bei quer zur Werkzeuglängsachse wirkenden Klemmkräften im Allgemeinen die klemmenden und geklemmten Flächen so dimensioniert, dass ein sicherer Reibschluss erreicht wird. Die damit verbundene platzraubenden langen Werkzeugschäften und großflächigen Klemmflächen werden durch den erfindungsgemäßen Ansatz vermieden.On conventional Way is a tool using transverse to the tool's longitudinal axis acting clamping forces attached (for example by means of a chuck). This requires compared with sufficient in the inventive tool forces higher forces the damage the usual therefor used tool shanks to lead can. Furthermore, with clamping forces acting transversely to the tool longitudinal axis in general the jammed and clamped surfaces dimensioned so that a secure frictional engagement is achieved. The associated space-consuming long tool shanks and be large-scale clamping surfaces by the approach according to the invention avoided.

Vorzugsweise ist der Befestigungsansatz in Richtung der Werkzeuglängsachse betrachtet "breiter als länger". Mit anderen Worten, der Befestigungsansatz kann vorzugsweise quer zur Werkzeuglängsachse eine maximale Abmessung aufweisen, die größer als die maximale Abmessung des Befestigungsansatzes in Richtung der Werkzeuglängsachse ist. So kann der Befestigungsansatz beispielsweise die Form eines im Verhältnis zur Länge kurzen Zylinders oder Ausnehmung aufweisen.Preferably is the attachment lug in the direction of the tool axis considered "wider than longer. "In other words, the attachment lug may preferably transverse to the tool longitudinal axis have a maximum dimension greater than the maximum dimension of the attachment approach in the direction of the tool longitudinal axis is. Thus, the attachment approach, for example, the shape of a in relation to to the length have short cylinder or recess.

Bei einer Ausführungsform ist der Befestigungsansatz im Querschnitt quer zur Längsachse des Werkzeugs betrachtet kreisförmig, ringförmig oder mehreckig. Der Befestigungsansatz kann ferner einen kreisförmigen Außenumfang und/oder einen mehreckigen Innenumfang oder einen mehreckigen Außenumfang und/oder einen kreisförmigen Innenumfang aufweisen.at an embodiment is the attachment approach in cross-section transverse to the longitudinal axis of Tool looks circular, ring-shaped or polygonal. The attachment lug may further have a circular outer periphery and / or a polygonal inner circumference or a polygonal outer circumference and / or a circular one Have inner circumference.

Bei einer Ausführungsform ist der Querschnitt des Befestigungsansatzes für im Wesentlichen alle Schnitte quer zur Längsachse des Werkzeugs im Wesentlichen gleich. Ein Beispiel für diese Ausführungsform ist ein voll- oder hohlzylinderförmiger Befestigungsansatz oder ein Befestigungsansatz in Form einer im Schnitt quer zur Werkzeuglängsachse kreisförmigen Ausnehmung.at an embodiment is the cross-section of the attachment lug for substantially all cuts transverse to the longitudinal axis of the tool is substantially the same. An example of this embodiment is a solid or hollow cylindrical Attachment approach or a mounting approach in the form of an im Section across the tool's longitudinal axis circular Recess.

Bei einer anderen Ausführungsform ist der Querschnitt des Befestigungsansatzes für Schnitte quer zur Längsachse des Werkzeugs größer, je weiter der Schnitt von der Werkzeugbasis entfernt ist. Ein Beispiel für diese Ausführungsform ist ein Befestigungsansatz in Form einer hohlkegelförmigen oder hohlkegelstumpfförmigen Ausnehmung, deren Kegelspitze bzw. Kegelstumpfende zu der Werkzeugbasis weisen.at another embodiment is the cross section of the attachment lug for cuts transverse to the longitudinal axis of the tool bigger, ever further away is the cut away from the tool base. An example for this embodiment is a fastening lug in the form of a hollow conical or hollow truncated cone-shaped recess, have their apex or truncated cone end to the tool base.

Bei einer dazu alternativen Ausführungsform ist der Querschnitt des Befestigungsansatzes für Schnitte quer zur Werkzeuglängsachse kleiner, je weiter der Schnitt von der Werkzeugbasis entfernt ist. Beispiele für diese Ausführungsform umfasst kegelförmige oder kegelstumpfförmige Ansätze, deren Kegelspitze bzw. Kegelstumpfende von dem Werkzeug weg weisen.at an alternative embodiment to this the cross section of the attachment lug for cuts transverse to the tool longitudinal axis smaller, the farther the cut away from the tool base. Examples for this embodiment includes cone-shaped or frustoconical Approaches, whose conical tip or truncated cone end point away from the tool.

Vorzugsweise ist der Befestigungsansatz so ausgeführt, dass er in einer Aufnahme der Werkzeugbefestigungsvorrichtung angeordnet werden kann, die bei Verwendung herkömmlicher Werkzeuge zur Aufnahme eines Spannfutters dient. Hier kann der Befestigungsansatz so ausgeführt sein, dass Mittel, die zur Befestigung eines Spannfutters vorgesehen sind, zur Befestigung des erfindungsgemäßen Werkzeugs verwendet werden können.Preferably the attachment lug is designed so that it is in a receptacle the tool fastening device can be arranged, the when using conventional Tools for holding a chuck is used. Here is the attachment approach so executed be that means provided for fixing a chuck are used for fastening the tool according to the invention can.

Der Befestigungsansatz kann die Form eines Vollzylinders, eines Kegels oder eines Kegelstumpfs, die vorzugsweise zur Anordnung in einer Aufnahme der Werkzeugbefestigungsvorrichtung vorgesehen sind, oder eines Hohlzylinders, eines Zylindermantels, einer hohlkegelförmigen Ausnehmung oder einer hohlkegelstumpfförmigen Ausnehmung aufweisen, die zur Aufnahme eines komplementär ausgeformten, sich von der Werkzeugbefestigungsvorrichtung erstreckenden Bereichs vorgesehen sind.Of the Mounting lug can take the form of a solid cylinder, a cone or a truncated cone, which is preferably arranged in a Receiving the tool fastening device are provided, or a hollow cylinder, a cylinder jacket, a hollow cone-shaped recess or a frustoconical Having recess which for receiving a complementarily shaped, extending from the tool attachment device area are provided.

Die wenigstens eine Kraftaufnahmeeinrichtung kann eine Aufnahme aufweisen, die sich unter einem zweiten Winkel zur Werkzeuglängsachse erstreckt. Bei einem vollzylinderförmigen, hohlzylinderförmigen, kegelförmigen oder kegelstumpfförmigen Befestigungsansatz kann die Aufnahme eine sich vom Außenumfang in das Material des Befestigungsansatzes nach innen erstreckende Bohrung, Sackloch und dergleichen sein. Ferner ist es vorgesehen, bei solchen Befestigungsansätzen eine sich vollständig durch den Befestigungsansatz in radialer Richtung erstreckende Bohrung oder Durchgangsloch zu verwenden; dabei können an gegenüberliegenden Seiten des Außenumfangs des Befestigungsansatzes endende Bereiche einer solchen durchgehenden Ausnehmung jeweils einer Kraftaufnahmeeinrichtung zugeordnet sein. Wenn der Befestigungsansatz ein Hohlzylinder, ein Zylindermantel, eine hohlkegelförmige Ausnehmung oder eine hohlkegelstumpfförmige Ausnehmung umfasst, kann die Aufnahme durch eine durchgehende Ausnehmung, Durchgangsbohrung und dergleichen gebildet sein, die sich von einem Außenumfang des Befestigungsansatzes zu dem inneren freien Raum erstreckt.The at least one force receiving device can have a receptacle, at a second angle to the tool's longitudinal axis extends. In a fully cylindrical, hollow cylindrical, conical or truncated cone attachment approach The recording can be a from the outer circumference in the material of the Fastening neck inward extending hole, blind hole and to be like that. Furthermore, it is provided in such attachment approaches a completely through the mounting boss in the radial direction extending bore or to use through-hole; It can be on opposite sides the outer circumference the attachment approach ending portions of such a continuous recess each associated with a force receiving device. If the Attachment approach a hollow cylinder, a cylinder jacket, a hollow cone-shaped recess or a frustoconical Recess comprises, the recording by a continuous recess, Through hole and the like may be formed, extending from one outer periphery extends the attachment approach to the inner free space.

Der erste Winkel, unter dem es vorgesehen ist, die oben definierte Kraft aufzunehmen, kann dem zweiten Winkel entsprechen, unter dem sich die Aufnahme zur Werkzeuglängsachse erstreckt. Alternativ können sich die ersten und zweiten Winkel unterscheiden.Of the first angle, under which it is provided, the force defined above can accommodate the second angle, below which the inclusion of the tool longitudinal axis extends. Alternatively you can the first and second angles differ.

Vorzugsweise beträgt der zweite Winkel 90°, insbesondere dann, wenn die ersten Winkel und zweiten Winkel gleich sind.Preferably is the second angle 90 °, in particular when the first angles and second angles are the same.

Vorzugsweise umfasst die Aufnahme eine Gewindebohrung. Die Gewindebohrung kann beispielsweise verwendet werden, um Madenschrauben, die zur Befestigung eines Spannfutters in der Aufnahme der Werkzeugbefestigungsvorrichtung vorgesehen sind, zu verwenden, um das erfindungsgemäße Werkzeug an der Werkzeugbefestigungsvorrichtung zu befestigen.Preferably the receptacle comprises a threaded hole. The threaded hole can For example, used to grub screws for attachment a chuck provided in the receptacle of the tool fastening device are to be used to the tool according to the invention on the tool attachment device to fix.

Abhängig von der verwendeten Werkzeugbefestigungsvorrichtung kann es vorteilhaft sein, wenn die wenigstens eine Kraftaufnahmeeinrichtung jeweils ein Element mit einem Außengewinde umfasst. Beispiele für ein solches Element umfassen Schrauben, Madenschrauben, etc. Mittels des Elements mit Außengewinde kann die oben beschriebene, in Richtung auf die Werkzeuglängsachse gerichtete Kraft erzeugt werden, indem das Element entweder in Richtung auf die Werkzeuglängsachse zu oder von dieser weg geschraubt wird.Depending on The tool fastening device used may be advantageous be, if the at least one force receiving device respectively an element with an external thread includes. examples for such an element includes screws, grub screws, etc. means of the element with external thread can be the one described above, in the direction of the tool's longitudinal axis directed force can be generated by the element in either direction on the tool's longitudinal axis is screwed to or from this way.

Ferner stellt die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung bereit, die eine Werkzeugbefestigungsvorrichtung für eine Werkzeugmaschine für drehantreibbare Werkzeuge und das erfindungsgemäße Werkzeug umfasst.Further the present invention provides a device comprising a Tool fastening device for a machine tool for rotary drivable Tools and the tool according to the invention includes.

Vorzugsweise umfasst die Werkzeugbefestigungsvorrichtung einen Befestigungsbereich, der zur Wirkverbindung mit dem Befestigungsansatz des Werkzeugs ausgelegt ist, insbesondere um das Werkzeug an der Werkzeugbefestigungsvorrichtung zu sichern. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Werkzeugbefestigungsvorrichtung eines, an der ein herkömmliches Werkzeug unter Verwendung eines Spannfutters befestigt werden kann und einen entsprechend geformten Befestigungsbereich aufweist.Preferably the tool fastening device comprises a fastening area, for operative connection with the attachment lug of the tool is designed, in particular to the tool on the tool attachment device to back up. In a preferred embodiment, the tool attachment device one at which a conventional Tool can be attached using a chuck and having a correspondingly shaped mounting area.

Bevorzugte Ausführungsformen des Befestigungsbereichs können als komplementär zu den oben beschriebenen, bevorzugten Ausführungsformen des Befestigungsansatzes des Werkzeugs bezeichnet werden.preferred embodiments of the attachment area can as complementary to the above-described, preferred embodiments of the attachment approach of the tool.

Insbesondere ist es bevorzugt, dass die Werkzeugbefestigungsvorrichtung ein sogenanntes Aggregat für eine Werkzeugmaschine oder eine Werkzeughalterung oder -befestigung ist, die im Wesentlichen unmittelbar, insbesondere ohne Verwendung einer Spindel mit dem Motor und/oder der Abtriebswelle einer Werkzeugmaschine verbunden ist.Especially It is preferred that the tool fastening device is a so-called aggregate for one Machine tool or a tool holder or fixture, which are essentially immediate, especially without the use of a Spindle with the engine and / or the output shaft of a machine tool connected is.

Weitere Ausführungsformen sind in den unabhängigen Ansprüchen angegeben und im Folgenden näher beschrieben.Other embodiments are in the un specified dependent claims and described in more detail below.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenSummary the drawings

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die zeigen:in the The following are preferred embodiments with reference to the accompanying drawings described, which show:

1 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform der Erfindung, 1 a cross-sectional view of an embodiment of the invention,

2 eine schematische Ansicht von Ausführungsformen der Erfindung in Verbindungsbereichen von Werkzeug und Aggregat, 2 a schematic view of embodiments of the invention in connection areas of the tool and the unit,

3 eine schematische Teilquerschnittsansicht der Ausführungsform von 1, 3 a schematic partial cross-sectional view of the embodiment of 1 .

4 eine zu der Ausführungsform von 3 komplementärer Ausführungsform, 4 one to the embodiment of 3 complementary embodiment,

5 eine weitere Ausführungsform der Erfindung, 5 a further embodiment of the invention,

6 eine zu der Ausführungsform von 4 komplementäre Ausführungsform, 6 one to the embodiment of 4 complementary embodiment,

7 eine schematische Darstellung von bei der Erfindung vorgesehenen Mitteln zum Ausrichten von Werkzeug und Aggregat, und 7 a schematic representation of provided in the invention means for aligning tool and unit, and

8 schematische Darstellungen von bei der Erfindung vorgesehenen Querschnittsformen. 8th schematic representations of provided in the invention cross-sectional shapes.

Beschreibung bevorzugter Ausführungsformendescription preferred embodiments

Im Folgenden wird zur Erläuterung bevorzugter Ausführungsformen auf eine Werkzeugbefestigungsvorrichtung in Form eines Aggregats für eine Werkzeugmaschine Bezug genommen. Die folgenden Ausführungen gelten entsprechend für alle weiteren, eingangs erläuterten Werkzeugbefestigungsvorrichtungen, auf die im Folgenden nicht explizit verwiesen wird.in the The following will be illustrative preferred embodiments to a tool attachment device in the form of an aggregate for a machine tool Referenced. The following statements apply accordingly for all further, explained in the introduction Tool fastening devices, not explicitly mentioned in the following is referenced.

1 veranschaulicht eine Ausführungsform mit einem im Ganzen mit 2 bezeichneten Aggregat und einem im Ganzen mit 4 bezeichneten Werkzeug. Das Aggregat 2 kann abgesehen von den folgenden Ausführungen mit einem herkömmlichen Aggregat für eine Werkzeugmaschine zur Holz-, Aluminium und/oder Kunststoffbearbeitung verglichen werden. 1 illustrates an embodiment with a whole with 2 designated aggregate and a whole with 4 designated tool. The aggregate 2 can be compared to the following with a conventional unit for a machine tool for wood, aluminum and / or plastic processing.

Zur Befestigung des Aggregats 2 an der Werkzeugmaschine ist ein Kegelstumpf 6 vorhanden, der in einer entsprechend gestalteten Spindel der Werkzeugmaschine gesichert werden kann. Das Aggregat 2 weist eine Tastglocke 8 auf, die mittels Schrauben 10 oder dergleichen an einem Befestigungsflansch 12 des Aggregats abnehmbar befestigt ist. Die Tastglocke 8 ist in Längsrichtung 14 der gezeigten Anordnung elastisch längenvariabel, um Ungleichmäßigkeiten einer zu bearbeitenden Fläche auszugleichen.For fastening the unit 2 on the machine tool is a truncated cone 6 present, which can be secured in a correspondingly shaped spindle of the machine tool. The aggregate 2 has a button 8th on, by means of screws 10 or the like on a mounting flange 12 the unit is detachably attached. The Tastglocke 8th is in the longitudinal direction 14 the arrangement shown elastic variable in length to compensate for irregularities of a surface to be machined.

Das Aggregat weist eine im Wesentlichen kreisförmige Ausnehmung 16 auf. Die Ausnehmung 16 ist durch einen ringförmigen Ansatz 18 bezüglich der Längsachse 14 seitlich begrenzt. In Längsrichtung 14 ist die Ausnehmung 16 durch eine Fläche 20 begrenzt.The aggregate has a substantially circular recess 16 on. The recess 16 is through an annular approach 18 with respect to the longitudinal axis 14 laterally limited. Longitudinal 14 is the recess 16 through a surface 20 limited.

Der ringförmige Ansatz 18 weist Gewindebohrungen 22 auf, in die Elemente mit Außengewinde (z.B. Madenschrauben 24) eingeschraubt werden können.The annular approach 18 has tapped holes 22 on, in the elements with external thread (eg grub screws 24 ) can be screwed.

Das Werkzeug 4 weist einen Werkzeugkopf 26 mit nicht bezeichneten Schneiden auf. Den Schneiden des Werkzeugkopfs 26 gegenüberliegend ist eine Werkzeugbasis 28 vorhanden. Von der Werkzeugbasis 28 erstreckt sich ein Befestigungsansatz 30. Die Grenze zwischen der Werkzeugbasis 28 und dem Befestigungsansatz 30 ist in 1 durch die Linie 32 angedeutet.The tool 4 has a tool head 26 with unspecified cutting up. The cutting of the tool head 26 Opposite is a tool base 28 available. From the tool base 28 extends a mounting approach 30 , The border between the tool base 28 and the attachment lug 30 is in 1 through the line 32 indicated.

Der Befestigungsansatz 30 ist im Querschnitt quer zur Längsachse 14 im Wesentlichen konstant kreisförmig. Daher kann der hier gezeigte Befestigungsansatz 30 als zylinderförmig bezeichnet werden. Ausgehend von dem Außenumfang (nicht bezeichnet) des Befestigungsansatzes 30 erstrecken sich Ausnehmungen 34 in den Befestigungsansatz 30 hinein. Die Ausnehmungen 34 sind so geformt, dass sie die zur Längsachse 14 weisenden Enden der Elemente 24 aufnehmen können. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Ausnehmungen 34 aufgrund der hier vorgesehenen Madenschrauben 24 kegelstumpfförmig oder trichterförmig.The attachment approach 30 is in cross section transverse to the longitudinal axis 14 essentially constant circular. Therefore, the attachment approach shown here 30 be referred to as cylindrical. Starting from the outer circumference (not labeled) of the attachment lug 30 extend recesses 34 in the attachment approach 30 into it. The recesses 34 are shaped to the longitudinal axis 14 pointing ends of the elements 24 be able to record. In the embodiment shown, the recesses 34 due to the grub screws provided here 24 frusto-conical or funnel-shaped.

Die Ausnehmungen 34 sind in Außenumfangsrichtung des Befestigungsansatzes 30 so angeordnet, dass bei entsprechender Ausrichtung von Aggregat 2 und Werkzeug 4 wenigstens ein Element 24 ausgehend von der entsprechenden Ausnehmung 22 in eine Ausnehmung 34 ragt bzw. beim Einschrauben in diese teilweise hinein bewegt werden kann. Vorteilhaferweise sind die Ausnehmungen 22 und 34 so angeordnet, dass es für jede mehrere oder Ausnehmung 24 eine zugeordnete Ausnehmung 34 (oder umgekehrt) gibt.The recesses 34 are in the outer circumferential direction of the attachment lug 30 arranged so that with appropriate alignment of aggregate 2 and tool 4 at least one element 24 starting from the corresponding recess 22 in a recess 34 protrudes or can be moved when screwing into this partially. Advantageously, the recesses 22 and 34 arranged so that it fits every multiple or recess 24 an associated recess 34 (or vice versa).

Mittels der Elemente 24 ist der Befestigungsansatz 30 und damit das Werkzeug 4 unmittelbar an dem Aggregat 2 drehsicherer befestigt. Auch Bewegungen des Aggregats 2 und des Werkzeugs 4 relativ zu einander in Längsrichtung 14 werden durch diese Befestigung vermieden. Die Befestigung des Werkzeugs 4 an dem Aggregat 2, insbesondere die Gestaltung der Ausnehmungen 22 und 34, sorgt ferner, wie im Folgenden beschrieben, für eine bezüglich der Mittellängsachse 40 winkelgenauen Ausrichtung des Werkzeugs 4.By means of the elements 24 is the attachment approach 30 and with it the tool 4 directly on the unit 2 secured against rotation. Also movements of the aggregate 2 and the tool 4 relative to each other in the longitudinal direction 14 are avoided by this attachment. The attachment of the tool 4 on the unit 2 , in particular the design of the recesses 22 and 34 , further provides, as described below, for a relative to the central longitudinal axis 40 Angular accuracy Alignment of the tool 4 ,

Die Werkzeugbasis 28 weist an ihrem in 1 nach oben weisenden Ende eine Anlagefläche 36 auf. Bei der hier dargestellten Ausführungsform umgibt die Anlagefläche 36 den Befestigungsansatz 30 ringartig. Die vorteilhafterweise plane Anlagefläche 36 stützt sich im gezeigten zusammengebauten Zustand an einem Werkzeuganlagebereich 38 des Aggregats 2 ab. Der Werkzeuganlagebereich 38 ist bei der dargestellten Ausführungsform durch das in 1 nach unten weisende Ende des ringförmigen Ansatzes 18 bereitgestellt. Der Werkzeuganlagebereich 38 ist vorteilhafterweise ebenfalls plan.The tool base 28 indicates her in 1 upward facing end of a contact surface 36 on. In the embodiment illustrated here, the contact surface surrounds 36 the attachment approach 30 like a ring. The advantageously planar contact surface 36 is supported in the shown assembled state at a tool attachment area 38 of the aggregate 2 from. The tool investment area 38 is in the illustrated embodiment by the in 1 down-facing end of the annular approach 18 provided. The tool investment area 38 is advantageously also plan.

Die Anlagefläche 36 und der Werkzeuganlagebereich 38 sorgen dafür, dass, wenn sie plan aneinander anliegen, eine winkelgenaue Anordnung von Aggregat 2 und Werkzeug 4 erreicht wird.The contact surface 36 and the tool investment area 38 ensure that when they are flush against each other, an angularly accurate arrangement of aggregate 2 and tool 4 is reached.

Die bezüglich der Längsachse 14 winkelgenaue Ausrichtung kann in erhöhtem Maß gewährleistet werden, wenn die Ausnehmungen 24 und 34 relativ zu einander in Längsrichtung 14 versetzt angeordnet sind. Unter einer versetzten Anordnung ist hierbei zu verstehen, dass der Abstand zwischen der Mittellängsachse 40 einer Ausnehmung 24 und dem Werkzeuganlagebereich 38 in Längsrichtung 14 größer als der Abstand zwischen der Mittellängsachse 42 einer entsprechenden Ausnehmung 34 und der Anlagefläche 36 ist. Vorteilhafterweise ist ein solcher Versatz für alle einander zugeordneten Ausnehmungen 22 und 34 vorhanden.The with respect to the longitudinal axis 14 Angular alignment can be ensured to an increased degree when the recesses 24 and 34 relative to each other in the longitudinal direction 14 are arranged offset. An offset arrangement here means that the distance between the central longitudinal axis 40 a recess 24 and the tool investment area 38 longitudinal 14 greater than the distance between the central longitudinal axis 42 a corresponding recess 34 and the contact surface 36 is. Advantageously, such an offset for all mutually associated recesses 22 and 34 available.

Um das Werkzeug 4 an dem Aggregat 2 zu befestigen, wird der Befestigungsansatz 30 in die Ausnehmung 16 eingebracht, so dass die Ausnehmungen 22 und 34, soweit vorgesehen, jeweils einander gegenüber liegen, aber aufgrund der bezüglich der Längsachse 14 versetzten Anordnung nur teilweise fluchten. Dann werden die Elemente 24 in die Ausnehmungen 22 (weiter) eingeschraubt, so dass die zur Längsachse 14 weisenden Enden der Elemente 24 in die Ausnehmungen 34 eintreten.To the tool 4 on the unit 2 attach, the attachment approach 30 into the recess 16 introduced so that the recesses 22 and 34 , as far as provided, each lie opposite each other, but due to the longitudinal axis 14 staggered arrangement only partially aligned. Then the elements become 24 in the recesses 22 (further) screwed in, so that to the longitudinal axis 14 pointing ends of the elements 24 in the recesses 34 enter.

Aufgrund der versetzten Anordnung der Ausnehmung 22 und der Ausnehmung 34 relativ zu einander üben die in Richtung zur Längsachse 14 bewegten Elemente 24 Kräfte auf in 1 oben liegende Bereiche der Ausnehmungen 34 aus. Dies bewirkt, dass auf den Befestigungs ansatz 30 und damit auf das Werkzeug 4 Kräfte in Richtung der Längsachse 14 wirken, die den Befestigungsansatz 30 weiter in die Ausnehmung 16 ziehen. Dabei werden die Anlagefläche 36 und der Werkzeuganlagebereich 38 auf einander zu gedrängt, so dass diese im Wesentlichen vollständig plan kraftschlüssig aneinander anliegen. Dabei ist es möglich, dass, wie in 1 gezeigt, die Mittellängsachsen 40 und 42 der Ausnehmungen 22 bzw. 34 im zusammengebauten Zustand zusammen fallen.Due to the staggered arrangement of the recess 22 and the recess 34 relative to each other, they exert in the direction of the longitudinal axis 14 moving elements 24 Forces on in 1 overhead areas of the recesses 34 out. This causes the approach to the attachment 30 and thus on the tool 4 Forces in the direction of the longitudinal axis 14 act, the attachment approach 30 further into the recess 16 pull. This will be the contact surface 36 and the tool investment area 38 pushed to each other, so that they rest against each other substantially completely plan frictionally. It is possible that, as in 1 shown, the central longitudinal axes 40 and 42 the recesses 22 respectively. 34 fall together when assembled.

Anstelle den Versatz der Ausnehmungen 22 und 34 relativ zu einander über deren Mittellängsachsen zu definieren, ist es vorgesehen, die Ausnehmungen 22 und 34 so zu versetzen, dass beim anfänglichen Einsetzen des Befestigungsansatzes 30 in die Ausnehmung 16 wenigstens Teile der in 1 oben liegenden Bereiche der Ausnehmungen 34 bezüglich in der Darstellung von 1 weiter unten liegen, als obere Bereiche der Ausnehmungen 22. Unabhängig davon, nach welchen Kriterien die Ausnehmungen 22 und 34 relativ zu einander versetzt sind, ist anzumerken, dass das gewünschte Ergebnis, die Anlagefläche 36 und den Werkzeug Anlagebereich aufeinander zu zu drängen, erreicht wird, wenn beim Einbringen der Elemente 24 Kräfte so in den Ausnehmungen 34 wirken, dass Kräfte erzeugt werden, die in Längsrichtung 14 auf das Aggregat 2 zu wirken.Instead of the offset of the recesses 22 and 34 to define relative to each other over their central longitudinal axes, it is provided, the recesses 22 and 34 to offset so that at the initial insertion of the attachment lug 30 into the recess 16 at least parts of in 1 overhead areas of the recesses 34 re in the presentation of 1 lower than upper portions of the recesses 22 , Regardless of which criteria the recesses 22 and 34 offset relative to each other, it should be noted that the desired result, the contact surface 36 and the tool abutment abutment area is achieved when inserting the elements 24 Forces so in the recesses 34 act that forces are generated in the longitudinal direction 14 on the aggregate 2 to act.

Die Ausrichtung des Werkzeugs 4 bezüglich des Aggregats 2 derart, dass die Werkzeugmittellängsachse mit der Längsachse 14 zusammen fällt, wird durch die Ausgestaltung der Innenumfangsfläche des ringförmigen Ansatzes 18 und der Außenumfangsfläche des Befestigungsansatzes 30 erreicht. Vorteilhafterweise sind diese Flächen und der Innenumfang des ringförmigen Ansatzes 18 und der Außenumfang des Befestigungsansatzes 30 so gestaltet, dass Spiel zwischen dem ringförmigen Ansatz 18 und dem Befestigungsansatz 30 minimiert ist. Alternativ kann eine "leichte" Pressgenauigkeit vorgesehen sein.The orientation of the tool 4 concerning the aggregate 2 such that the tool center longitudinal axis with the longitudinal axis 14 coincides, is by the configuration of the inner peripheral surface of the annular projection 18 and the outer peripheral surface of the attachment lug 30 reached. Advantageously, these surfaces and the inner circumference of the annular projection 18 and the outer periphery of the attachment lug 30 designed to play between the ring-shaped approach 18 and the attachment lug 30 is minimized. Alternatively, a "slight" pressing accuracy can be provided.

Anstelle der in 1 gezeigten sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 14 erstreckenden Ausnehmungen 22 und 34 können die in 2A bis 2C gezeigten Varianten verwendet werden, bei denen sich die Ausnehmungen 22 und/oder 34 bezüglich der Längsachse 14 unter einem Winkel erstrecken.Instead of in 1 shown essentially perpendicular to the longitudinal axis 14 extending recesses 22 and 34 can the in 2A to 2C shown variants are used, in which the recesses 22 and or 34 with respect to the longitudinal axis 14 extend at an angle.

3 zeigt eine schematische Teilansicht von 1, wobei gleiche Bezugszeichen verwendet werden, um gleiche Komponenten und dergleichen zu bezeichnen, deren Beschreibung hier nicht wiederholt wird. 3 shows a schematic partial view of 1 , wherein like reference numerals are used to designate like components and the like, the description of which is not repeated here.

3 zeigt den die Ausnehmung 16, den ringförmigen Ansatz 18 und die Fläche 20 umfassenden Bereich des Aggregats 2, der im Folgenden als Befestigungsbereich bezeichnet wird. 3 shows the recess 16 , the annular approach 18 and the area 20 comprehensive area of the unit 2 hereinafter referred to as a mounting area.

4 zeigt eine Ausführungsform, die als komplementär zu der Ausführungsform von 3 bezeichnet werden kann. Ausführungen unter Bezugnahme auf 1 bis 3 gelten hier entsprechend. Dies gilt insbesondere für im Folgenden beschriebene Bereiche, die verglichen mit 1 bis 3 komplementär gestaltet sind und bei denen auf vergleichbare Gestaltung von 1 bis 3 Bezug genommen wird. Daher werden weitere diesbezügliche Ausführungen nicht wiederholt. 4 shows an embodiment that as complementary to the embodiment of 3 can be designated. Remarks with reference to 1 to 3 apply here accordingly. This applies in particular to the areas described below, which are compared with 1 to 3 are designed to be complementary and in which comparable design of 1 to 3 Reference is made. Therefore, further explanations are not repeated.

Bei der Ausführungsform von 4 umfasst der Befestigungsbereich des Aggregats 2 einen zylinderförmigen Ansatz 44, der vergleichbar zu dem Befestigungsansatz 30 von 1 bis 3 gestaltet ist. Bei diesem Befestigungsbereich ist die Anlagefläche 38 vergleichbar zu der Anlagefläche 36 von 1 bis 3 als den Ansatz 44 ringförmig umgebende Fläche ausgestaltet.In the embodiment of 4 includes the attachment area of the unit 2 a cylindrical approach 44 , which is similar to the attachment approach 30 from 1 to 3 is designed. In this mounting area is the contact surface 38 comparable to the contact surface 36 from 1 to 3 as the approach 44 annular surrounding surface designed.

Der Befestigungsansatz 30 gemäß 4 weist eine im Querschnitt zur Längsachse 14 kreisförmige Ausnehmung 46 auf, die vergleichbar zu der Ausnehmung 16 von 1 bis 3 gestaltet ist. Bei diesem Befestigungsansatz ist die Anlagefläche 36 an der in 4 oben liegenden Seite des Bereichs des Befestigungsansatzes 30 bereitgestellt, der die Ausnehmung 46 ringförmig umgibt.The attachment approach 30 according to 4 has a cross-section to the longitudinal axis 14 circular recess 46 on, comparable to the recess 16 from 1 to 3 is designed. In this attachment approach is the contact surface 36 at the in 4 upper side of the area of the attachment lug 30 provided the recess 46 surrounds annularly.

In dem Ansatz 44 des Befestigensbereichs des Aggregats 2 sind Ausnehmungen 48 ausgebildet, die vergleichbar zu den Ausnehmungen 34 gemäß 1 bis 3 ausgeführt sein können. In dem die Ausnehmung 46 ringförmig umgebenden Bereich des Befestigungsansatzes 30 sind mit den Ausnehmungen 22 von 1 bis 3 vergleichbar ausführbare Ausnehmungen 50 vorgesehen.In the approach 44 the mounting area of the unit 2 are recesses 48 trained, comparable to the recesses 34 according to 1 to 3 can be executed. In which the recess 46 annular surrounding area of the attachment lug 30 are with the recesses 22 from 1 to 3 comparable executable recesses 50 intended.

Auch bei der Ausführungsform von 4 sind die Ausnehmungen 48 und 50 bezüglich der Längsachse 14 relativ zu einander versetzt, um, wie oben unter Bezugnahme auf 1 erläutet, die Anlagefläche 36 und den Werkzeuganlagebereich 38 auf einander hin zu drängen. Im Unterschied zu den Ausführungsformen zu 1 bis 3 sind die Ausnehmungen 48 und 50 aber hier so versetzt, dass der Abstand zwischen der Mittelängsachse einer Ausnehmung 48 und dem Werkzeuganlagebereich 38 in Längsrichtung 14 größer als der Abstand zwischen der Mittellängsachse einer entsprechenden Ausnehmungen 50 und der Anlagefläche 36 ist. Vorteilhafterweise ist ein solcher Versatz für alle einander zugeordneten Ausnehmungen 48 und 50 vorhanden. Dieser Versatz bewirkt, dass beim Einbringen der Elemente 24 in die Ausnehmungen 48 Kräfte auf in 4 unten liegende Bereiche der Ausnehmungen 48 wirken, die die Anlagefläche 36 und den Werkzeuganlagebereich 38 aufeinander zu drängen.Also in the embodiment of 4 are the recesses 48 and 50 with respect to the longitudinal axis 14 offset relative to each other, as discussed above with reference to FIG 1 explains the contact surface 36 and the tool investment area 38 to push each other. Unlike the embodiments too 1 to 3 are the recesses 48 and 50 but here offset so that the distance between the central longitudinal axis of a recess 48 and the tool investment area 38 longitudinal 14 greater than the distance between the central longitudinal axis of a corresponding recesses 50 and the contact surface 36 is. Advantageously, such an offset for all mutually associated recesses 48 and 50 available. This offset causes when inserting the elements 24 in the recesses 48 Forces on in 4 underlying areas of the recesses 48 affect the contact surface 36 and the tool investment area 38 to push each other.

Die Ausführungsform von 5 unterscheidet sich von den Ausführungsformen von 1 bis 3 dadurch, dass der Befestigungsbereich kegelstumpfförmig ist und die Ausnehmung 16 hohlkegelstumpfförmig ist. Die Ausgestaltungen des Befestigungsbereichs 13 und der Ausnehmung 16 ermöglichen eine Selbstzentrierung des Werkzeugs 4 bezüglich der Längsachse 14. Ansonsten gelten die obigen Ausführungen bezüglich 1 bis 3 hier entsprechend.The embodiment of 5 differs from the embodiments of 1 to 3 in that the fastening area is frustoconical and the recess 16 is hollow frustoconical. The embodiments of the attachment area 13 and the recess 16 allow self-centering of the tool 4 with respect to the longitudinal axis 14 , Otherwise, the above statements apply 1 to 3 here accordingly.

6 zeigt eine Ausführungsform, die komplementär zu der Ausführungsform von 5 ist und sich von der Ausführungsform von 4 dadurch unterscheidet, dass der Ansatz 44 kegelstumpfförmig ist und die Ausnehmung 46 im Befestigungsansatz 30 hohlkegelstumpfförmig ist. Auch hier wird eine Selbstzentrierung des Werkzeugs 4 bezüglich der Längsachse 14 erreicht. Ansonsten gelten die obigen Ausführungen bezüglich 1 bis 4 hier entsprechend. 6 shows an embodiment that is complementary to the embodiment of 5 is and differs from the embodiment of 4 this distinguishes that approach 44 is frusto-conical and the recess 46 in the attachment approach 30 is hollow frustoconical. Again, a self-centering of the tool 4 with respect to the longitudinal axis 14 reached. Otherwise, the above statements apply 1 to 4 here accordingly.

Um eine Ausrichtung der Ausnehmungen 22 und 34 relativ zu einander zu erleichtern, kann, wie in 7A schematisch veranschaulicht, in der Ausnehmung 16 ein nach innen ragender Steg oder Nase 52 vorgesehen sein. In dem Befestigungsansatz 30 ist eine beispielsweise schlitz- oder nutförmige, sich in Längsrichtung 14 erstreckende Ausnehmung 54 vorhanden. Der Steg 52 und die Ausnehmung 54 sind relativ zu den Ausnehmungen 22 und 34 so angeordnet, dass, wenn der Steg 52 in die Ausnehmung 54 eingreift, die Ausnehmungen 22 und 34 zu einander ausgerichtet sind. Bei den als komplementär bezeichneten Ausführungsformen von 4 und 6 ist es vorgesehen, wie in 7A gezeigt, die Ausnehmung 54 in dem Ansatz 44 des Aggregats 2 und den Steg 52 am Innenumfang des die Ausnehmung 46 ringförmig umgebenden Bereichs des Befestigungsansatzes 30 anzuordnen.To an alignment of the recesses 22 and 34 Relative to each other can, as in 7A schematically illustrates in the recess 16 an inwardly projecting bridge or nose 52 be provided. In the attachment approach 30 is a slot-shaped or groove-shaped, for example, in the longitudinal direction 14 extending recess 54 available. The jetty 52 and the recess 54 are relative to the recesses 22 and 34 so arranged that when the bridge 52 into the recess 54 engages, the recesses 22 and 34 aligned with each other. In the embodiments of complementary referred to as 4 and 6 it is intended as in 7A shown the recess 54 in the approach 44 of the aggregate 2 and the jetty 52 on the inner circumference of the recess 46 annular surrounding area of the attachment lug 30 to arrange.

Anstelle der bei den Ausführungsformen von 1 bis 7 angenommenen kreisförmigen oder ringförmigen Querschnitten von miteinander zusammen wirkenden Bereichen des Aggregats 2 und des Werkzeugs 4 können mehreckige Querschnitte verwendet werden. Beispiele für mehreckige Querschnitte der Ausnehmung 16 und des Befestigungsansatzes 30 bzw. des Ansatzes 44 und des die Ausnehmung 46 umgebenden Bereichs des Befestigungsansatzes 30 sind in 8 gezeigt. Für Ausführungsformen mit der Ausnehmung 16 und dem Befestigungsansatz 30 sind in 8 Bezugszeichen ohne Klammern verwendet. Bezugszeichen mit Klammern beziehen sich auf Ausführungsformen mit dem Ansatz 44 und der Ausnehmung 46.Instead of in the embodiments of 1 to 7 assumed circular or annular cross-sections of cooperating areas of the unit 2 and the tool 4 You can use polygonal cross sections. Examples of polygonal cross sections of the recess 16 and the attachment lug 30 or the approach 44 and of the recess 46 surrounding area of the attachment lug 30 are in 8th shown. For embodiments with the recess 16 and the attachment lug 30 are in 8th Reference numeral used without brackets. Reference numerals with parentheses refer to embodiments with the approach 44 and the recess 46 ,

Claims

Rotatable tool with: - a tool head ( 26 ) for arranging at least one cutting edge, and A tool base ( 28 ) with - a contact surface ( 36 ) for supporting the tool when used on a tool attachment area ( 38 ) a tool fastening device ( 2 ) for a machine tool and - a from the tool base ( 28 ) extending attachment approach ( 30 ) for direct attachment to the tool fastening device ( 2 ), wherein the attachment approach ( 30 ) - at least one force receiving device ( 34 . 50 ), which is designed in each case, one at a first angle to the longitudinal axis of the tool on the mounting lug ( 30 ) applied force such that a directed in the direction of the tool longitudinal axis force results, the contact surface ( 36 ) in the direction of the tool conditioning area ( 28 ) to push.

Tool according to claim 1, wherein the fixing lug ( 30 ) has a maximum dimension transverse to the longitudinal axis of the tool, which is greater than the maximum dimension of the attachment projection ( 30 ) is in the tool longitudinal direction.

Tool according to claim 1 or 2, wherein the attachment lug ( 30 ) is circular in cross-section to the tool longitudinal axis - is circular, - is annular, - is polygonal, - has a circular outer circumference and / or a polygonal inner circumference, or - has a polygonal outer circumference and / or a circular inner circumference.

Tool according to one of claims 1 to 3, wherein the cross-section of the attachment lug ( 30 ) viewed transversely to the tool longitudinal axis in the direction of the tool longitudinal axis is substantially equal.

Tool according to one of claims 1 to 3, wherein the cross-section of the attachment lug ( 30 ) viewed transversely to the tool longitudinal axis in the direction of the tool longitudinal axis with increasing distance from the tool base ( 28 ) is larger.

Tool according to one of claims 1 to 3, wherein the cross-section of the attachment lug ( 30 ) viewed transversely to the tool longitudinal axis in the direction of the tool longitudinal axis with increasing distance from the tool base ( 28 ) is smaller.

Tool according to one of the preceding claims, wherein the attachment lug ( 30 ) for arrangement in a receptacle provided for receiving a chuck ( 16 ) of the tool fastening device ( 2 ) is designed.

Tool according to one of claims 1 to 7, wherein the attachment lug ( 30 ) a solid cylinder, a cone or a truncated cone for arrangement in a receptacle ( 16 ) of the tool fastening device.

Tool according to one of claims 1 to 7, wherein the attachment lug ( 30 ) a hollow cylinder, a cylinder jacket, a hollow conical recess or a hollow frustoconical recess ( 46 ) for receiving a complementarily shaped from the tool attachment device ( 2 ) extending area ( 46 ).

Tool according to one of the preceding claims, wherein the at least one force receiving device ( 34 . 50 ) each comprises a recording extending at a second angle to the tool longitudinal axis.

The tool of claim 10, wherein the first angle and the second angle are the same.

The tool of claim 10, wherein the first angle smaller or larger than the second angle is.

Tool according to one of claims 10 to 12, wherein - the second angle is 90 °, - the receptacle is an outer one of the tool base ( 38 ) has away-facing opening and the second angle is in a range between 30 ° and 60 °, or - the recording an outer to the tool base ( 36 ) has facing opening and the second is in a range between 30 ° and 60 °.

Tool according to one of claims 10 to 13, in which the receptacle ( 34 . 50 ) includes a threaded hole.

Tool according to one of the preceding claims, wherein the at least one force receiving device ( 34 . 50 ) one element each ( 24 ) with an external thread.

Tool according to claim 15, wherein a screw of the element ( 24 ) with external thread in the direction of the tool longitudinal axis to the force exerted on the tool according to claim 1 causes.

Tool according to claim 15, wherein a screw of the element ( 24 ) with external thread in the direction away from the longitudinal axis of the tool causes the force exerted on the tool according to claim 1.

Tool according to one of the preceding claims, designed for use with an Ag gregat for a machine tool or with a tool connected to the engine and / or output shaft of the machine tool holder.

Device comprising: - a tool fastening device ( 2 ) for a machine tool for rotary drivable tools and with a tool attached to the tool fastening device ( 4 ) according to one of the preceding claims.

Device according to Claim 19, in which the tool fastening device ( 2 ) a fastening region for operative connection with the attachment lug ( 30 ) of the tool.

Device according to Claim 20, in which the attachment area ( 46 ) of the tool fastening device ( 2 ) is designed for receiving a chuck.

Device according to Claim 20 or 21, in which the fastening region of the tool fastening device ( 2 ) in cross-section transverse to its longitudinal axis ( 14 ) - is circular, - is annular, - is polygonal, - has a circular outer circumference and / or a polygonal inner circumference, or - has a polygonal outer circumference and / or a circular inner circumference.

Device according to one of Claims 20 to 22, in which the cross section of the fastening region of the tool fastening device ( 2 ) transversely to its longitudinal axis ( 14 ) in the direction of the longitudinal axis ( 14 ) is substantially the same.

Device according to one of claims 20 to 23, wherein the cross-section of the fastening region of the tool fastening device ( 2 ) transversely to its longitudinal axis ( 14 ) in the direction of the longitudinal axis ( 14 ) with increasing distance from a base of the tool fastening device ( 2 ) is larger.

Device according to one of claims 20 to 23, wherein the cross-section of the mounting region of the tool fastening device ( 2 ) transverse to the longitudinal axis ( 14 ) in the direction of the longitudinal axis with increasing distance from a base of the tool fastening device ( 2 ) is smaller.

Device according to one of Claims 20 to 25, in which the fastening region of the tool fastening device ( 2 ) a hollow cylinder, cylinder jacket, a hollow cone-shaped recess or a hollow truncated cone-shaped recess for receiving the attachment lug ( 30 ) of the tool ( 4 ).

Device according to one of Claims 20 to 26, in which the fastening region of the tool fastening device ( 2 ) a solid cylinder or a truncated cone for arrangement in the attachment lug ( 30 ) of the tool.

Device according to one of Claims 20 to 27, in which the fastening region of the tool fastening device ( 2 ) at least one - recording ( 22 . 48 ) attached to the tool attachment device ( 2 ) arranged tool ( 4 ) extends at a third angle to the tool longitudinal axis.

Device according to claim 28, in which - the tool ( 4 ) has at least the features of claim 10, and - the at least one receptacle ( 22 . 48 ) of the fastening area of the tool fastening device ( 2 ) and a corresponding one of the at least one receptacle ( 34 . 50 ) of the fastening attachment of the tool ( 4 ) with respect to the longitudinal axis ( 14 ) are offset relative to each other.

Apparatus according to claim 29, wherein the third Angle and the second angle are the same.

Device according to one of claims 19 to 30, in which the Tool attachment device an aggregate for a machine tool or a tool holder or tool attachment for one Motor and / or an output shaft of a machine tool is.

Device according to one of claims 19 to 31, in which the tool fastening device ( 2 ) a bell ( 8th ).