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DE102005032886B4 - Storage arrangement - Google Patents

Storage arrangement

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DE102005032886B4
DE102005032886B4 DE102005032886.5A DE102005032886A DE102005032886B4 DE 102005032886 B4 DE102005032886 B4 DE 102005032886B4 DE 102005032886 A DE102005032886 A DE 102005032886A DE 102005032886 B4 DE102005032886 B4 DE 102005032886B4
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storage arrangement
support body
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DE102005032886.5A
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Peter Horling
Manfred Brandenstein
Nils Manne
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SKF AB
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Priority to DE502005011219T priority patent/DE502005011219D1/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B9/00Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/12Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/06Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
    • F16C27/066Ball or roller bearings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Lageranordnung zum Lagern eines sich drehenden Teils einer Maschine, umfassend
- ein Wälzlager (10),
- einen Tragkörper (20) mit einem ersten hohlzylinderartigen Abschnitt, dessen Innenmantel einen Außenmantel des Wälzlagers (10) im wesentlichen umschließt, und mit einem zweiten, vom ersten verschiedenen Abschnitt, wobei der Tragkörper (20) einen topfartigen Bereich (22) mit geschlossenem Boden zum Bilden besagten Innenmantels umfasst, und
- einen Kunststoffkörper (30), der sich zwischen dem Außenmantel des Wälzlagers (10) und dem Innenmantel des Tragkörpers (20) erstreckt und der zum Bewirken einer vorgebbaren Positionierung der Lageranordnung innerhalb ihrer Einbauumgebung (50) wenigstens teilweise eine Oberfläche des zweiten Abschnitts bedeckt, wobei der Boden des topfartigen Bereichs (22) frei von dem Kunststoffkörper (30) ausgebildet ist.
Bearing arrangement for supporting a rotating part of a machine, comprising
- a rolling bearing (10),
- a support body (20) with a first hollow cylindrical section, the inner shell of which substantially encloses an outer shell of the rolling bearing (10), and with a second section different from the first, wherein the support body (20) comprises a pot-like area (22) with a closed bottom for forming said inner shell, and
- a plastic body (30) which extends between the outer shell of the rolling bearing (10) and the inner shell of the support body (20) and which, in order to effect a predefinable positioning of the bearing arrangement within its installation environment (50), at least partially covers a surface of the second section, wherein the bottom of the pot-shaped area (22) is free of the plastic body (30).

Description

Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung zum Lagern eines sich drehenden Teils einer Maschine.The invention relates to a bearing arrangement for supporting a rotating part of a machine.

Aus der WO 2001/036103 A1 ist ein Zentrifugenrotor einer Gasreinigungsvorrichtung bekannt, der mittels zweier Wälzlager gelagert ist, wobei eines der Wälzlager in einem Lagerhalter angeordnet ist. Dabei ist der Lagerhalter samt Wälzlager in der Gaseintrittsöffnung der Gasreinigungsvorrichtung angeordnet und mit Durchtrittsöffnungen versehen, damit das zu reinigende Gas durch den Lagerhalter hindurch in die eigentliche Reinigungskammer gelangen kann.From the WO 2001/036103 A1 A centrifuge rotor of a gas purification device is known, which is supported by means of two rolling bearings, one of which is arranged in a bearing holder. The bearing holder together with the rolling bearing is arranged in the gas inlet opening of the gas purification device and is provided with through-openings so that the gas to be purified can pass through the bearing holder into the actual purification chamber.

Aus der DE 19 17 623 U ist ein winkelförmiger Toleranzring zum Befestigen von Wälzlagern bekannt, bei dem der Außenumfang, Innenumfang und die Innenseite des Radialschenkels eines winkelförmigen Hartstoffrings mit einem gummielastischen Werkstoff überzogen sind.From the DE 19 17 623 U An angle-shaped tolerance ring for fastening rolling bearings is known, in which the outer circumference, inner circumference and the inner side of the radial leg of an angle-shaped hard material ring are coated with a rubber-elastic material.

Aus der DE 203 06 508 U1 ist eine Lageranordnung bekannt, bei der ein Lager in einem Lagerträger derart befestigt ist, dass ein hülsenförmiger, das Lager umgebender Abschnitt des Lagerträgers, in dem das Lager mit radialem Abstand angeordnete ist, zusammen mit einem dem Lagerträger gegenüberliegenden Teilbereich des Lagers in einem starren Kunststoffkörper eingebettet sind.From the DE 203 06 508 U1 A bearing arrangement is known in which a bearing is attached in a bearing support such that a sleeve-shaped section of the bearing support surrounding the bearing, in which the bearing is arranged with radial spacing, together with a partial area of the bearing opposite the bearing support, are embedded in a rigid plastic body.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lageranordnung, umfassend einen Tragkörper und ein Wälzlager, bei der über eine Anlagefläche der Lageranordnung eine vorgebbare Position des Wälzlagers eingestellt wird, derart zu schaffen, dass eine exakte Positionierung in möglichst einfacher und kostengünstiger Weise erzielbar ist.One object of the invention is to create a bearing arrangement comprising a support body and a rolling bearing, in which a predefinable position of the rolling bearing is set via a contact surface of the bearing arrangement, in such a way that exact positioning can be achieved in the simplest and most cost-effective way possible.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The problem is solved by the subject matter of claim 1. Advantageous embodiments are described in the dependent claims.

Dadurch, dass der Kunststoffkörper die vorgebbare Positionierung der Lageranordnung innerhalb ihrer Einbauumgebung bestimmt und auch eine Einbauposition des Wälzlagers im Tragkörper durch den Kunststoffkörper bestimmt ist, ist es möglich die Lageranordnung derart zu gestalten, dass beispielsweise eine Hauptachse der Öffnung eines Innenrings des Wälzlagers identisch mit einer Hauptachse eines Außendurchmessers der Lageranordnung in dem Bereich ist, der die Positionierung der Lagerung in ihrer Einbauumgebung bewirkt. Dadurch ist mit Vorteil der Tragkörper mit vergleichsweise großen Toleranzen und damit einfach und kostengünstig herstellbar, da die vorausgehend beschriebene exakte Positionierung bzw. Zentrierung des Wälzlagers bezüglich der Einbauumgebung durch den Kunststoffkörper bewerkstelligt wird.Because the plastic body determines the predetermined positioning of the bearing assembly within its installation environment, and because the plastic body also determines the installation position of the rolling bearing within the support body, it is possible to design the bearing assembly such that, for example, a principal axis of the opening of an inner ring of the rolling bearing is identical to a principal axis of an outer diameter of the bearing assembly in the area that determines the positioning of the bearing within its installation environment. This allows the support body to be manufactured with comparatively large tolerances, making it simple and cost-effective to produce, since the precise positioning and centering of the rolling bearing relative to the installation environment, as described above, is achieved by the plastic body.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung erstreckt sich der Kunststoffkörper schichtartig auf Teilbereiche des Tragkörpers, die zum abdichtenden Anliegen vorgesehen sind. Dabei wird mit Vorteil neben der Positionier- bzw. Zentrierfunktion vom Kunststoffkörper gleichzeitig noch eine Dichtfunktion mit übernommen.In an advantageous embodiment, the plastic body extends in layers over parts of the support body that are intended for sealing contact. Advantageously, in addition to its positioning and centering function, the plastic body also simultaneously performs a sealing function.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Kunststoffkörper durch ein Spritzgießverfahren hergestellt. Dabei ist für das vorausgehend beschriebene exakte Positionieren lediglich auf ein exaktes Positionieren des Wälzlagers bezüglich einer Begrenzungsfläche einer Spritzgießform in demjenigen Bereich zu achten, der die für die Positionierung der Lageranordnung zuständige Oberfläche begrenzt.In an advantageous embodiment, the plastic body is manufactured by an injection molding process. For the precise positioning described above, it is only necessary to ensure the exact positioning of the rolling bearing relative to a boundary surface of an injection mold in the area that defines the surface responsible for positioning the bearing arrangement.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figur.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the exemplary embodiment of the invention described below with reference to the figure.

Die Figur zeigt als ein Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Längsschnitt durch eine Lageranordnung, umfassend ein Wälzlager 10, einen Tragkörper 20 und einen Kunststoffkörper 30. Dabei ist die Lageranordnung mit einem Gehäuse 50 einer Gasreinigungsvorrichtung, insbesondere eines Zentrifugalölabscheiders verbindbar. Das Wälzlager 10 ist dabei beispielsweise zum Aufnehmen einer Hohlwelle eines Zentrifugenrotors der Gasreinigungsvorrichtung ausgebildet.The figure shows, as an embodiment of the invention, a longitudinal section through a bearing arrangement comprising a rolling bearing 10, a support body 20, and a plastic body 30. The bearing arrangement can be connected to a housing 50 of a gas purification device, in particular a centrifugal oil separator. The rolling bearing 10 is designed, for example, to receive a hollow shaft of a centrifuge rotor of the gas purification device.

Der Tragkörper 20 ist beispielsweise aus einem Stahlblech einstückig hergestellt. Der Tragkörper 20 umfasst dabei einen topfartigen Bereich 22 mit einem geschlossenen Boden zum Aufnehmen des Wälzlagers 10. Der Boden ist dabei derart ausgebaucht ausgebildet, dass eine Stirnseite eines Außenrings des Wälzlagers 10 unmittelbar am Boden anliegt und die entsprechende Stirnseite eines Innenrings des Wälzlagers 10 frei von einem Anliegen ist.The support body 20 is, for example, manufactured in one piece from a sheet of steel. The support body 20 comprises a pot-shaped area 22 with a closed bottom for receiving the rolling bearing 10. The bottom is bulged in such a way that an end face of an outer ring of the rolling bearing 10 rests directly against the bottom, while the corresponding end face of an inner ring of the rolling bearing 10 is free from contact.

Der Tragkörper 20 umfasst weiterhin einen sich an den Rand des topfartigen Bereichs 22 anschließenden, sich im Wesentlichen radial nach außen hin erstreckenden, lochscheibenartigen Bereich 23. Der lochscheibenartige Bereich 23 weist dabei drei Durchtrittsöffnungen 27, die bogenartig ausgebildet sein können, und drei im Wesentlichen kreisförmige Befestigungsöffnungen 28 auf, wobei die Durchtrittsöffnungen 27 und die Befestigungsöffnungen 28 in Umfangsrichtung einander abwechseln und in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Die drei Durchtrittsöffnungen 27 sind dabei für ein Hindurchführen des zu reinigenden Fluidstroms vorgesehen, wohingegen die drei Befestigungsöffnungen 28 für ein Befestigen der Lageranordnung an drei entsprechend angeordneten, mit Bohrungen versehenen Nasen 52 des Gehäuses 50 vorgesehen sind.The support body 20 further comprises a perforated disc-like area 23 adjoining the edge of the pot-shaped region 22 and extending substantially radially outwards. The perforated disc-like area 23 has three through-openings 27, which may be arcuate, and three substantially circular mounting openings 28, wherein the through-openings 27 and the mounting openings 28 alternate circumferentially and are uniformly distributed circumferentially. The three through-openings gen 27 are provided for the passage of the fluid flow to be cleaned, whereas the three fastening openings 28 are provided for fastening the bearing arrangement to three correspondingly arranged, bore-provided lugs 52 of the housing 50.

Schließlich umfasst der Tragkörper 20 einen sich an den äußeren Rand des lochscheibenartigen Bereichs 23 anschließenden, sich in Richtung des topfartigen Bereichs 22 erstreckenden, hohlzylinderartigen Bereich 24. Dabei erfolgt eine Zentrierung der Lageranordnung innerhalb des Gehäuses 50 durch ein definiertes Anliegen eines Außenmantels der Lageranordnung im Bereich des hohlzylinderartigen Bereichs 24 gegen eine entsprechend ausgebildete zylindrische Mantelfläche des Gehäuses 50. Damit hierüber eine exakte Zentrierung einer Hauptachse 12 des Wälzlagers 10 bezüglich dem Gehäuse 50 erzielt wird, erstreckt sich der Kunststoffkörper 30 einerseits zwischen einem Außenmantel des Wälzlagers 10 und dem Innenmantel des topfartigen Bereichs 22 des Tragkörpers 20 und andererseits schichtartig auf dem Außenmantel des hohlzylinderartigen Bereichs 24 des Tragkörpers 20. Dabei wird das Wälzlager 10 im Tragkörper 20 durch den Kunststoffkörper 30 gleichzeitig fixiert.Finally, the support body 20 comprises a hollow cylindrical area 24 extending from the outer edge of the perforated disc-like area 23 towards the cup-like area 22. The bearing arrangement is centered within the housing 50 by a defined contact between an outer shell of the bearing arrangement in the area of the hollow cylindrical area 24 and a correspondingly shaped cylindrical surface of the housing 50. To ensure precise centering of a main axis 12 of the rolling bearing 10 with respect to the housing 50, the plastic body 30 extends, on the one hand, between an outer shell of the rolling bearing 10 and the inner shell of the cup-like area 22 of the support body 20, and on the other hand, in a layered fashion onto the outer shell of the hollow cylindrical area 24 of the support body 20. The rolling bearing 10 is thus simultaneously fixed within the support body 20 by the plastic body 30.

Der Kunststoffkörper 30 ist durch ein Spritzgießverfahren hergestellt, so dass für das vorausgehend beschriebene exakte Zentrieren lediglich auf ein exaktes Positionieren der Hauptachse 12 des Wälzlagers 10 bezüglich eines Innenmantels einer Spritzgießform im Bereich des hohlzylinderartigen Bereichs 24 zu achten ist. Dadurch ist mit Vorteil der Tragkörper 20 mit vergleichsweise großen Toleranzen und damit einfach und kostengünstig herstellbar, da eine exakte Positionierung des Wälzlagers 10 im Gehäuse 50 durch den Kunststoffkörper 30, insbesondere dessen Vorhandensein an den vorausgehend beschriebenen beiden Stellen, bewerkstelligt wird.The plastic body 30 is manufactured by an injection molding process, so that for the precise centering described above, it is only necessary to ensure the exact positioning of the main axis 12 of the rolling bearing 10 relative to an inner surface of an injection mold in the area of the hollow cylindrical region 24. This allows the support body 20 to be manufactured with comparatively large tolerances, making it simple and cost-effective to produce, since the plastic body 30, and in particular its presence at the two locations described above, ensures the precise positioning of the rolling bearing 10 in the housing 50.

Dabei werden die sich beiderseits der Mantelflächen des hohlzylinderartigen Teilbereichs des topfartigen Bereichs 22 streckenden Teilbereiche des Kunststoffkörpers 30 über den Rand der Durchtrittsöffnung 27 miteinander zusammenhängend in einem gemeinsamen Spritzgießarbeitsgang hergestellt. Entsprechendes gilt für den hohlzylinderartigen Bereich 24 des Tragkörpers 20. Damit ist während des Spritzgießens, das unter einem erheblichen Druck von beispielsweise ≥ 600 bar erfolgt, sichergestellt, dass auf beide Mantelflächen jedes der vorgenannten hohlzylinderartigen Bereiche des Tragkörpers 20 gleiche Kräfte einwirken. Damit wird ein Verformen besagter hohlzylinderartiger Bereiche des Tragkörpers 20 während des Spritzgießens verhindert, wodurch eine Gefahr des Rückfederns dieser hohlzylinderartigen Bereiche des Trägerelements 20 nach Beendigung des Spritzgießens verhindert wird. Damit ist sichergestellt, dass auch nach Beendigung des Spritzgießens beispielsweise die Mittenachse der Öffnung des Innenrings des Wälzlagers 10 mit einer Mittenachse eines Außendurchmessers der Lageranordnung identisch bleibt und aufgrund des ausgeschlossenen Rückfederns auch keine nachträglichen Unrundheiten auftreten, die mit Nachteil unter anderem auf das Walzlager 10 übertragen werden könnten.In this process, the sections of the plastic body 30 extending on both sides of the outer surfaces of the hollow cylindrical subsection of the pot-shaped section 22 are manufactured together in a single injection molding operation, extending over the edge of the through-opening 27. The same applies to the hollow cylindrical section 24 of the support body 20. This ensures that during injection molding, which takes place under considerable pressure of, for example, ≥ 600 bar, equal forces act on both outer surfaces of each of the aforementioned hollow cylindrical sections of the support body 20. This prevents deformation of said hollow cylindrical sections of the support body 20 during injection molding, thus preventing the risk of these hollow cylindrical sections of the support element 20 springing back after the injection molding process is complete. This ensures that even after the injection molding process is complete, for example the central axis of the opening of the inner ring of the rolling bearing 10 remains identical to a central axis of an outer diameter of the bearing arrangement, and that, due to the exclusion of springback, no subsequent out-of-roundness occurs which could be adversely transferred to the rolling bearing 10, among other things.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Kunststoffkörper 30 über weitere Oberflächenbereiche des Tragkörpers 20. Dabei sei insbesondere auf den äußeren Randbereich des lochscheibenartigen Bereichs 23 hingewiesen, der an der sich radial erstreckenden Oberfläche des Gehäuses 50 anliegt. dabei wird mit dem Vorhandensein des Kunststoffkörpers 30 in diesem Bereich mit dem Kunststoffkörper 30 gleichzeitig eine Dichtfunktion zwischen dem Gehäuse 50 und der Lageranordnung erzielt wird.According to the illustrated embodiment, the plastic body 30 extends over further surface areas of the support body 20. Particular attention should be drawn to the outer edge region of the perforated disc-like area 23, which abuts the radially extending surface of the housing 50. The presence of the plastic body 30 in this area simultaneously provides a sealing function between the housing 50 and the bearing arrangement.

Anders als bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß der Figur kann sich in einer weiteren Ausführungsform ein sich außen am lochscheibenartigen Bereich einer Lageranordnung anschließender hohlzylinderartiger Bereich axial beiderseits des lochscheibenartigen Bereichs erstrecken. Dazu kann der Tragkörper in besagtem hohlzylinderartigen Bereich aus einem lochscheibenartigen Bereich hervorgehen, dessen Rand in Umfangsrichtung mit einer Reihe von beispielsweise durch Einschnitte voneinander getrennten Fahnen ausgebildet ist, von denen dann abwechselnd ein nach oben und die nächste nach unten hin gebogen wird. Der Rest des hohlzylinderartigen Bereichs wird dann durch den Kunststoffkörper gebildet.Unlike the embodiment of the invention shown in the figure, in a further embodiment a hollow cylindrical area adjoining the perforated disc-like region of a bearing arrangement extends axially on both sides of the perforated disc-like region. For this purpose, the support body in said hollow cylindrical area can emerge from a perforated disc-like region whose circumferential edge is formed with a series of tabs, separated from one another, for example, by incisions, of which one is then alternately bent upwards and the next downwards. The remainder of the hollow cylindrical area is then formed by the plastic body.

In wiederum einer anderen Ausführungsform kann sich der sich außen am lochscheibenartigen Bereich anschließende Bereich auch ausschließlich in eine axiale Richtung weg vom topfartigen Bereich erstrecken.In yet another embodiment, the area adjoining the outer surface of the perforated disc-like area can also extend exclusively in an axial direction away from the pot-like area.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1010
Wälzlagerrolling bearings
1212
HauptachseMain axis
2020
TragkörperSupporting body
2222
topfartiger Bereichpot-shaped area
2323
lochscheibenartiger Bereichperforated disc-like area
2424
hohlzylinderartiger Bereichhollow cylindrical area
2727
DurchtrittsöffnungPassage opening
2828
BefestigungsöffnungMounting opening
3030
Kunststoffkörperplastic body
5050
GehäuseHousing
5252
NaseNose

Claims (18)

Lageranordnung zum Lagern eines sich drehenden Teils einer Maschine, umfassend - ein Wälzlager (10), - einen Tragkörper (20) mit einem ersten hohlzylinderartigen Abschnitt, dessen Innenmantel einen Außenmantel des Wälzlagers (10) im wesentlichen umschließt, und mit einem zweiten, vom ersten verschiedenen Abschnitt, wobei der Tragkörper (20) einen topfartigen Bereich (22) mit geschlossenem Boden zum Bilden besagten Innenmantels umfasst, und - einen Kunststoffkörper (30), der sich zwischen dem Außenmantel des Wälzlagers (10) und dem Innenmantel des Tragkörpers (20) erstreckt und der zum Bewirken einer vorgebbaren Positionierung der Lageranordnung innerhalb ihrer Einbauumgebung (50) wenigstens teilweise eine Oberfläche des zweiten Abschnitts bedeckt, wobei der Boden des topfartigen Bereichs (22) frei von dem Kunststoffkörper (30) ausgebildet ist.Bearing arrangement for supporting a rotating part of a machine, comprising: - a rolling bearing (10), - a support body (20) with a first hollow cylindrical section, the inner shell of which substantially encloses an outer shell of the rolling bearing (10), and with a second section distinct from the first, wherein the support body (20) comprises a pot-shaped area (22) with a closed bottom for forming said inner shell, and - a plastic body (30) extending between the outer shell of the rolling bearing (10) and the inner shell of the support body (20), and which at least partially covers a surface of the second section to effect a predefinable positioning of the bearing arrangement within its installation environment (50), wherein the bottom of the pot-shaped area (22) is free of the plastic body (30). Lageranordnung nach Anspruch 1, wobei der Kunststoffkörper (30) über einen Bereich einer Oberfläche des Tragkörpers (20) sich hinweg erstreckend angeordnet ist, der gegenüber der Einbauumgebung (50) bestimmungsgemäß eine Dichtfunktion wahrnimmt.Storage arrangement according to Claim 1 , wherein the plastic body (30) is arranged extending over an area of a surface of the support body (20), which is intended to perform a sealing function vis-à-vis the installation environment (50). Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Kunststoffkörper (30) für ein Befestigen des Wälzlagers (10) im Tragkörper (20) ausgebildet ist.Storage arrangement according to one of the Claims 1 or 2 , wherein the plastic body (30) is designed for fastening the rolling bearing (10) in the support body (20). Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die für die Positionierung bedeckte Oberfläche ein zylinderartiger Außenmantel des Tragkörpers (20) ist.Storage arrangement according to one of the Claims 1 until 3 , wherein the surface covered for positioning is a cylindrical outer shell of the support body (20). Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Tragkörper (20) einen sich an den Rand des topfartigen Bereichs (22) anschließenden, sich im wesentlichen radial nach außen hin erstreckenden lochscheibenartigen Bereich (23) und einen sich an den äußeren Rand des lochscheibenartigen Bereichs (23) anschließenden hohlzylinderartigen Bereich (24) umfasst, der die besagte Oberfläche für die Positionierung aufweist.Storage arrangement according to one of the Claims 1 until 4 , wherein the support body (20) comprises a perforated disc-like area (23) adjoining the edge of the pot-like area (22) and extending substantially radially outwards, and a hollow cylinder-like area (24) adjoining the outer edge of the perforated disc-like area (23), which has said surface for positioning. Lageranordnung nach Anspruch 5, wobei der lochscheibenartige Bereich (23) wenigstens eine zum Durchtritt eines Fluids vorgesehenen Durchtrittsöffnung (27) umfasst.Storage arrangement according to Claim 5 , wherein the perforated disc-like area (23) comprises at least one passage opening (27) provided for the passage of a fluid. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei der lochscheibenartige Bereich (23) wenigstens eine im Wesentlichen kreisförmige Befestigungsöffnung (28) für ein Befestigen der Lageranordnung umfasst.Storage arrangement according to one of the Claims 5 or 6 , wherein the perforated disc-like area (23) comprises at least one substantially circular fastening opening (28) for fastening the bearing arrangement. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt jeweils drei der Öffnungen (27, 28) vorgesehen sind.Storage arrangement according to one of the Claims 6 or 7 , wherein three of the openings (27, 28) are provided evenly distributed in the circumferential direction. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Durchtrittsöffnungen (27) und die Befestigungsöffnungen (28) in Umfangsrichtung einander abwechselnd angeordnet sind.Storage arrangement according to one of the Claims 6 until 8 , wherein the passage openings (27) and the fastening openings (28) are arranged alternately in the circumferential direction. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei die Oberfläche des lochscheibenartigen Bereichs (23) auf einer Seite im Bereich einer der Öffnung (27, 28) frei von einer Beschichtung mit dem Kunststoffkörper (30) ausgebildet ist.Storage arrangement according to one of the Claims 6 until 9 , wherein the surface of the perforated disc-like area (23) is free of a coating with the plastic body (30) on one side in the area of one of the openings (27, 28). Lageranordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, wobei ein sich axial erstreckender Oberflächenbereich einer der Öffnung (27, 28) frei von einer Beschichtung mit dem Kunststoffkörper (30) ausgebildet.Storage arrangement according to one of the Claims 6 until 10 , wherein an axially extending surface area of one of the openings (27, 28) is free of a coating with the plastic body (30). Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der Boden des topfartigen Bereichs (22) in einem Mittenbereich ausgebaucht ausgebildet ist.Storage arrangement according to one of the Claims 1 until 11 , wherein the bottom of the pot-like area (22) is bulged out in a central area. Lageranordnung nach Anspruch 12, wobei die Ausbauchung derart ausgebildet ist, dass bei einem am Boden des topfartigen Bereichs (22) stirnseitig anliegenden Außenring des Wälzlagers (10) die entsprechende Stirnseite eines Innenrings des Wälzlagers (10) frei von einem Anliegen ist.Storage arrangement according to Claim 12 , wherein the bulge is designed such that, when the outer ring of the rolling bearing (10) rests against the end face of the bottom of the pot-shaped area (22), the corresponding end face of an inner ring of the rolling bearing (10) is free from contact. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Kunststoffkörper (30) durch ein Spritzgießverfahren hergestellt ist.Storage arrangement according to one of the Claims 1 until 13 , wherein the plastic body (30) is produced by an injection molding process. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei der Tragkörper (20) und/oder der Kunststoffkörper (30) einstückig ausgebildet sind.Storage arrangement according to one of the Claims 1 until 14 , wherein the support body (20) and/or the plastic body (30) are formed in one piece. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei der Tragkörper (20) aus einem Blech hergestellt ist.Storage arrangement according to one of the Claims 1 until 15 , wherein the support body (20) is made of a sheet metal. Lageranordnung nach Anspruch 16, wobei das Blech ein Stahlblech ist.Storage arrangement according to Claim 16 , where the sheet metal is a steel sheet. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei das Teil der Maschine eine Welle eines Zentrifugalölabscheiders ist.Storage arrangement according to one of the Claims 1 until 17 , where the part of the machine is a shaft of a centrifugal oil separator.
DE102005032886.5A 2004-11-18 2005-07-14 Storage arrangement Expired - Lifetime DE102005032886B4 (en)

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