DE102005030127A1

DE102005030127A1 - Opposing color drivers

Info

Publication number: DE102005030127A1
Application number: DE200510030127
Authority: DE
Inventors: Beat Luginbühl
Original assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Current assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Priority date: 2005-06-28
Filing date: 2005-06-28
Publication date: 2007-01-04
Also published as: EP1904307A1; WO2007000311A1

Abstract

Walzensystem für ein Farb- und/oder Feuchtwerk, umfassend: DOLLAR A a) eine erste Walze (R1) mit einer ersten Umfangsfläche, DOLLAR A b) mindestens eine zweite Walze (R2; R3) mit einer zweiten Umfangsfläche, die mit der Umfangsfläche der ersten Walze (R1) zusammenwirkt, DOLLAR A c) wobei die erste Walze (R1) und die mindestens eine zweite Walze (R2; R3) um ihre jeweilige Längsachse drehbar und entlang ihrer jeweiligen Längsachse bewegbar sind.A paint and / or dampening system roller system comprising: DOLLAR A a) a first roller (R1) having a first peripheral surface, DOLLAR A b) at least one second roller (R2; R3) having a second peripheral surface which is connected to the peripheral surface of The first roller (R1) cooperates with the first roller (R1) and the at least one second roller (R2; R3) being rotatable about their respective longitudinal axis and being movable along their respective longitudinal axis.

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzensystem in einem Farb- und/oder Feuchtwerk, insbesondere für eine Druckmaschine.The Invention relates to a roller system in a paint and / or dampening unit, especially for one Press.

Mit einem Farbwerk wird z. B. Druckfarbe auf einen Plattenzylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine gefördert. Um einen qualitativ hochwertigen Druck zu erzeugen, werden hohe Anforderungen an eine gleichmäßige Verteilung der Druckfarbe auf dem Plattenzylinder und eine definierte Farbschichtdicke gefordert. Eine definierte Farbschichtdicke kann dadurch erreicht werden, dass ein zunächst dicker Farbfilm über mehrere Walzen zu einem dünneren Farbfilm aufgespaltet und mit einer Farbauftragswalze auf den Plattenzylinder aufgebracht wird.With an inking unit is z. B. ink on a plate cylinder a Web-fed rotary printing press. To produce a high quality print, high Requirements for an even distribution the ink on the plate cylinder and a defined ink layer thickness required. A defined ink layer thickness can be achieved by a first thicker color film over several rollers to a thinner paint film split and with an inking roller on the plate cylinder is applied.

Problematisch ist jedoch, dass an denjenigen Stellen der Farbauftragswalze, an denen von dem Plattenzylinder keine Farbe abgenommen wird, eine dickere Farbschicht entsteht. Dem zufolge wird bei der nächsten Überrollung des Plattenzylinders übermäßig viel Farbe von der Farbauftragswalze an den Plattenzylinder abgegeben. Diese Ungleichmäßigkeit führt zu Geisterbildern und Schablonieren auf dem Druckexemplar.Problematic is, however, that at those points of the inking roller, on which no color is taken from the plate cylinder, a thicker color layer is created. According to that, at the next roll over the plate cylinder excessively much Paint is discharged from the inking roller to the plate cylinder. This unevenness leads to Ghosting and stenciling on the printed copy.

Um derartige Unterschiede der Farbschichtdicken zu verringern, werden Farbreibwalzen eingesetzt. Farbreibwalzen führen nebst ihrer rotierenden Bewegung auch eine in Axialrichtung der Walzen oszillierende Translationsbewegung aus. Diese Bewegung wird auch als Changierung bezeichnet. Der Changierhub wird meist auf den zu druckenden Satzspiegel abgestimmt. Eine derartige Farbreibwalze wird im Farbfluss zwischen zwei axial feststehenden, rotierenden Walzen angeordnet. An den Berührlinien der changierenden Farbreibwalze und der benachbarten axial feststehenden Farbwalze entsteht somit eine Reibstelle.Around to reduce such differences in ink layer thicknesses Color rubbing rollers used. Farbreibwalzen lead in addition to their rotating movement also a translational movement oscillating in the axial direction of the rollers out. This movement is also called traversing. The traverse stroke is usually tuned to the type area to be printed. Such Farbreibwalze is in the color flow between two axially fixed, rotating Rollers arranged. At the touch lines of the changing inking roller and the adjacent axially fixed Ink roller thus creates a friction point.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farb- und/oder Feuchtwerk sowie ein Verfahren, insbesondere für eine Druckmaschine, zu schaffen, das eine noch bessere Verteilung der Druckfarbe und eine definiertere Farbschichtdicke zum Auftragen auf einen Plattenzylinder bereitstellen kann.Of the Invention is the object of a color and / or dampening and to provide a method, in particular for a printing press, the an even better distribution of the ink and a more defined Provide ink layer thickness for application to a plate cylinder can.

Die Aufgabe wird gelöst durch den unabhängigen Anspruch. Vorteilhafte Weiterentwicklungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The Task is solved by the independent Claim. Advantageous developments result from the dependent Claims.

Ein erfindungsgemäßes Walzensystem für ein Farb- und/oder Feuchtwerk umfasst eine erste Walze mit einer ersten Umfangsfläche und eine zweite Walze mit einer zweiten Umfangsfläche, die mit der Umfangsfläche der ersten Walze zusammenwirkt. Zusammenwirkende Umfangsflächen der Walzen können einen Fluidspalt bilden, nämlich einander berühren bzw. aufeinander abrollen oder, im Vergleich zu den Walzendurchmessern, zwischen den zusammenwirkenden Umfangsflächen einen dünnen Spalt bilden. Die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze sind um ihre jeweilige Längsachse drehbar und entlang ihrer Längsachse bewegbar. Die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze können daher als Reibwalzen bezeichnet werden. Insbesondere können die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze während des Fluidförderbetriebs des Farb- oder Feuchtwerks jeweils eine Translationsbewegung ausführen, die vorteilhafterweise zu der Translationsbewegung der anderen aus erster und zweiter Walze gegenläufig ist. Die zusammenwirkenden Walzen weisen im Betrieb vorzugsweise in etwa gleiche Umfangsgeschwindigkeiten auf. Besonders bevorzugt sind die Längsachsen der ersten Walze und der mindestens einen zweiten Walze parallel.One Inventive roller system for a Dyeing and / or dampening unit comprises a first roller with a first roller peripheral surface and a second roller having a second peripheral surface, the with the peripheral surface the first roller cooperates. Cooperating peripheral surfaces of the Rollers can form a fluid gap, namely touching each other roll on each other or, in comparison to the roll diameters, form a thin gap between the cooperating peripheral surfaces. The first roller and the at least one second roller are at their rotatable respective longitudinal axis and along its longitudinal axis movable. The first roller and the at least one second roller can therefore be referred to as friction rollers. In particular, the first roller and the at least a second roller during the fluid conveying operation of the inking or dampening unit each perform a translational movement, the advantageously to the translational movement of the others from the first and second roller in opposite directions is. The cooperating rollers are preferably in operation in about the same peripheral speeds. Especially preferred are the longitudinal axes the first roller and the at least one second roller in parallel.

Die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze können beispielsweise mit einem Antriebselement drehangetrieben werden. Insbesondere kann für die erste Walze und für eine der mindestens einen zweiten Walze jeweils ein separates Antriebsmodul vorgesehen sein. Unter einem anderen Aspekt kann der Antrieb von einem Antriebsmodul über ein Verteilerelement auf die erste Walze und/oder die mindestens eine zweite Walze übertragen werden.The first roller and the at least one second roller, for example be driven in rotation with a drive element. In particular, can for the first roller and for one of the at least one second roller in each case a separate drive module be provided. In another aspect, the drive of a drive module via a distributor element on the first roller and / or the at least transfer a second roller become.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wirken die Umfangsfläche der ersten Walze mit der Umfangsfläche einer der ersten Walze zugeordneten Walze und die Umfangsfläche der mindestens einen zweiten Walze mit der Umfangsfläche einer einer jeden zweiten Walze zugeordneten Walze zusammen. Insbesondere können die zugeordneten Walzen axial feststehend und drehbar angeordnet sein. Zum Beispiel können die erste Walze und/oder die mindestens eine zweite Walze von ihrer jeweils zugeordneten Walze drehangetrieben werden. Bei sich berührenden Walzen erfolgt die Übertragung der Drehbewegung vorzugsweise durch das Abrollen der Umfangsfläche der zugeordneten Walze auf der Umfangsfläche der ersten oder der zweiten Walze. Bei sich nicht berührenden Walzenumfangsflächen bzw. mit einem dünnen Spalt voneinander beabstandeten Walzenumfangsflächen kann die Drehbewegung im Fluidförderbetrieb z. B. über das Fluid von der antreibenden Walze auf die andere Walze übertragen werden. In dem Fluid, das sich in dem Spalt befindet, entsteht z. B. abhängig von der Viskosität des Fluids eine Schubspannung, die die Drehbewegung überträgt. Bevorzugt ist die Längsachse einer zugeordneten Walze parallel zu der Längsachse der Walze, der sie zugeordnet ist. Besonders bevorzugt ist die Längsachse des Plattenzylinders parallel zu einer aus erster Walze und mindestens einer zweiten Walze oder/und zu einer ihnen jeweils zugeordneten Walze. Noch bevorzugter sind alle Walzen des Walzensystems parallel zueinander angeordnet.In a particularly preferred embodiment, the peripheral surface of the first roller cooperates with the peripheral surface of a roller associated with the first roller and the peripheral surface of the at least one second roller with the peripheral surface of a roller associated with each second roller. In particular, the associated rollers may be axially fixed and rotatable. For example, the first roller and / or the at least one second roller may be rotationally driven by their respective associated roller. In contacting rollers, the transfer of the rotational movement is preferably carried out by the rolling of the peripheral surface of the associated roller on the peripheral surface of the first or the second roller. In non-contacting roller peripheral surfaces or with a thin gap spaced roller peripheral surfaces, the rotational movement in the fluid conveying operation z. B. transferred via the fluid from the driving roller to the other roller. In the fluid that is in the gap, z. B. depending on the viscosity of the fluid, a shear stress that transmits the rotational movement. Preferably, the longitudinal axis of an associated roller is parallel to the longitudinal axis of the roller, the she is assigned. Particularly preferably, the longitudinal axis of the plate cylinder is parallel to a first roller and at least one second roller and / or to a respectively associated roller. More preferably, all rolls of the roll system are arranged parallel to each other.

In einer vorteilhaften Weiterbildung können wenigstens eine aus erster und der mindestens einen zweiten Walze mit wenigstens einem Antriebselement gekoppelt sein, das die Bewegung der Walzen entlang ihrer Längsachsen erzeugen kann. Beispielsweise können die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze mit jeweils einem Antriebselement gekoppelt sein. Beispielsweise kann es auch möglich sein, die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze mit einem gemeinsamen Antriebselement zu koppeln.In An advantageous development, at least one of the first and the at least one second roller having at least one drive element coupled, which is the movement of the rollers along their longitudinal axes can generate. For example, you can the first roller and the at least one second roller, respectively be coupled to a drive element. For example, it can too to be possible, the first roller and the at least one second roller with a common Coupling drive element.

Vorzugsweise ist eine Steuerung oder eine Regelung vorgesehen, mit der das wenigstens eine Antriebselement bezüglich seiner auf die jeweilige Walze ausgeübten Größe gesteuert oder geregelt werden kann. Insbesondere werden bei einer Regelung ein Wert aus einer Drehzahl, einer Farbschichtdicke oder einem Druckbildfehler verwendet. Als vorteilhaft hat sich ein einfacher Soll-Istwert-Vergleich dieser Größen herausgestellt.Preferably a control or regulation is provided with which the at least a drive element with respect its size applied to the respective roller controlled or regulated can. In particular, in a control, a value of a Speed, a color layer thickness or a printed image error used. As advantageous, a simple setpoint-actual value comparison has this Sizes exposed.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Bewegung der ersten Walze und der mindestens einen zweiten Walze entlang ihrer Längsachsen wiederkehrend, insbesondere periodisch wiederkehrend. Die Häufigkeit oder die Frequenz der Translation kann beispielsweise in Abhängigkeit von der Zeit oder der Walzendrehzahl festgelegt werden. Besonders vorteilhaft kann die Translation der Walzen einer harmonischen Schwingung entsprechen oder sinusförmig sein. An einer Stelle, an der eine sich translatorisch bewegende Walze mit einer axial feststehenden Walze zusammenwirkt, entsteht eine so genannte "einfache Reibstelle". Jede changierende Walze kann zwischen zwei Maximalpunkten der Auslenkung bewegt werden. Den zurückgelegten axialen Weg kann die changierende Walze z. B. auch gegenüber der ihr zugeordneten feststehenden Walze ausführen. An einer Stelle, an der eine sich translatorisch bewegende Walze mit einer anderen sich translatorisch bewegenden Walze zusammenwirkt, entsteht eine so genannte "doppelte Reibstelle", wie z. B. zwischen der ersten und der mindestens einen zweiten Walze. An der doppelten Reibstelle hängt der Weg, den die eine changierende Walze gegenüber der anderen changierenden Walze ausführen kann, insbesondere von der Bewegungshäufigkeit und dem Abstand zwischen den Maximalpunkten der Changierbewegung sowie dem zeitlichen Abstand zwischen den Changierbewegungen zwischen der ersten Walze und der zweiten Walze ab. Zum Beispiel wären dies bei einer harmonischen Schwingung die Frequenz und die Amplitude der Changierbewegungen sowie die Phasenverschiebung zwischen den Changierbewegungen der ersten Walze und der zweiten Walze. Durch die Überlagerung der Changierbewegungen der ersten und der mindestens einen zweiten Walze können diese bezüglich ihres zueinander zurückgelegten Wegs in einem Bereich eingestellt werden, der den Betrag zwischen 0 und der Summe der Amplituden aus den Changierbewegungen der ersten Walze und der zweiten Walze entspricht.In An advantageous development is the movement of the first roller and the at least one second roller along its longitudinal axes recurrent, especially recurrent. The frequency or the frequency of translation may be dependent, for example be determined by the time or the roller speed. Especially Advantageously, the translation of the rollers of a harmonic oscillation correspond or sinusoidal be. At a point where a translationally moving Roller cooperates with an axially fixed roller arises a so-called "simple Friction point " iridescent roller can be between two maximum points of deflection to be moved. The traveled axial path, the iridescent roller z. B. also compared to the perform their associated fixed roller. In a place where a translationally moving roller with another itself translationally moving roller cooperates, arises as a called "double Friction point ", like z. B. between the first and the at least one second roller. Hangs on the double friction point the path that one iridescent roller changes over the other Run the roller can, in particular from the frequency of movement and the distance between the maximum points of the traversing movement as well as the time interval between the traversing movements between the first roller and the second roll off. For example, this would be at a harmonic oscillation the frequency and the amplitude the traversing movements and the phase shift between the Traversing movements of the first roller and the second roller. By the overlay the traversing movements of the first and the at least one second roller can these re of their each other Walk in an area that sets the amount between 0 and the sum of the amplitudes from the traversing movements of the first Roller and the second roller corresponds.

Insbesondere ist bevorzugt, dass die erste und die mindestens eine zweite Walze im Wesentlichen eine gleiche Changierhäufigkeit und/oder gleiche Amplituden aufweisen. Die erste und zweite Walze können z. B. zueinander einen Weg aus dem Intervall von 0 bis der zweifachen Amplitude zurücklegen. Insbesondere können die Changierbewegungen der ersten und der mindestens einen zweiten Walze zueinander aus dem Intervall von 0 bis der zweifachen Amplitude stufenlos einstellbar sein. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, dass die Phasen der Translationsbewegungen der ersten Walze und der zweiten Walze zueinander bezüglich insbesondere um einen Wert aus dem Intervall von –180° bis +180° phasenverschoben werden. Ein maximaler Reibeffekt zwischen erster und zweiter Walze ergibt sich beispielsweise bei +180° oder –180° Phasenverschiebung. Kein Reibeffekt zwischen erster und zweiter Walze ergibt sich, wenn die Phasenverschiebung 0° beträgt, da in diesem Fall die andere aus erster und zweiter Walze gegenüber der einen Walze einen Weg von 0 zurücklegt.Especially it is preferred that the first and the at least one second roller essentially a same traversing frequency and / or equal amplitudes exhibit. The first and second rollers may, for. B. one another Move away from the interval from 0 to twice the amplitude. In particular, you can the traversing movements of the first and the at least one second Roll to each other from the interval from 0 to twice the amplitude be infinitely adjustable. This can be z. B. be achieved by that the phases of the translational movements of the first roller and the second Roll relative to each other in particular by a value from the interval of -180 ° to + 180 ° out of phase become. A maximum friction effect between first and second roller results, for example, at + 180 ° or -180 ° phase shift. No friction effect between the first and second roller results when the phase shift is 0 °, since in In this case, the other one of the first and second roller opposite the a roller travels a distance of 0.

In einer vorteilhaften Ausführungsform können wenigstens zwei zweite Walzen vorgesehen sein, deren Bewegungen entlang ihrer Längsachsen zueinander aus einem Intervall von –180° bis +180° phasenverschoben sein können. Als vorteilhaft hat sich eine Phasenverschiebung von in etwa 0° herausgestellt. Das heißt, dass die wenigstens zwei zweiten Walzen relativ zu der ersten Walze eine gemeinsame Translationsbewegung ausführen können. Unabhängig davon können die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze vorzugsweise Translationsbewegungen mit jeweils der gleichen Amplitude ausführen.In an advantageous embodiment can at least two second rollers may be provided whose movements along their longitudinal axes to each other phase-shifted from an interval of -180 ° to + 180 ° could be. As advantageous, a phase shift of about 0 ° has been found. This means, that the at least two second rollers relative to the first roller can perform a common translation movement. Regardless, the first roller and the at least one second roller preferably translational movements each with the same amplitude.

Aufgrund des rückgespaltenen Feuchtmittels ist es vorteilhaft, die Umfangsflächen der ersten Walze und der mindestens einen zweiten Walze farb- und/oder wasserfreundlich zu gestalten. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die erste Walze auf der mindestens einen zweiten Walze abrollt, d. h. in Kontakt steht. Zum Beispiel ergibt sich abhängig von der Anpresskraft bei dieser Anordnung zwischen den Walzen ein unterschiedlich breiter Kontaktstreifen (Nip). Um zum Beispiel den Nip besonders vorteilhaft einstellen zu können, werden erfindungsgemäß die Oberflächen der ersten Walze und der mindestens einen zweiten Walze mit unterschiedlichen Härten verwendet. Beispielsweise kann eine aus erster Walze und der mindestens einen zweiten Walze eine härtere Oberfläche als die andere Walze und die andere Walze eine weichere Oberfläche als die eine Walze aufweisen. Eine harte Oberfläche kann z. B. aus einer Polyamid-11-Beschichtung, einer Kupferbeschichtung oder einer Keramikbeschichtung erzeugt werden. Eine weichere Oberfläche kann insbesondere aus einer elastomeren Beschichtung gebildet werden. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, die erste Walze mit einer weichen Oberfläche und die mindestens eine zweite Walze mit einer harten Oberfläche zu versehen.Due to the back-split fountain solution, it is advantageous to make the peripheral surfaces of the first roller and the at least one second roller color and / or water-friendly. It is particularly advantageous if the first roller rolls on the at least one second roller, ie is in contact. For example, depending on the contact pressure with this arrangement, a differently wide contact strip (nip) results between the rollers. In order to be able to adjust the nip particularly advantageously, for example, according to the invention, the surfaces of the first roller and the at least one NEN second roller used with different hardnesses. For example, one of the first roller and the at least one second roller may have a harder surface than the other roller and the other roller may have a softer surface than the one roller. A hard surface can, for. Example, be produced from a polyamide 11 coating, a copper coating or a ceramic coating. A softer surface may in particular be formed from an elastomeric coating. To be particularly advantageous has been found to provide the first roller with a soft surface and the at least one second roller with a hard surface.

Bezogen auf einen Fluidtransportstrom kann sich die erste Walze stromaufwärts von der mindestens einen zweiten Walze befinden. Vorteilhaft kann daher von der ersten Walze ein Fluidfilm von mehreren zweiten Walzen in mehreren Stufen abgenommen werden. Durch die gegenläufige Changierbewegung der mindestens einen zweiten Walze und der ersten Walze werden ungleichmäßige Fluidschichtabnahmen besser beseitigt.Based to a fluid transport stream, the first roller upstream of the at least one second roller are located. Advantageously, therefore from the first roller, a fluid film of a plurality of second rollers in be removed several stages. By the opposite traversing movement the at least one second roller and the first roller become uneven fluid layer decreases better eliminated.

Besonders bevorzugt wird die erfindungsgemäße Walzenanordnung in einem Farbwerk verwendet. Die Walzenanordnung kann auch in einem Feuchtwerk verwendet werden. Auch eine Verwendung im Farb- und Feuchtwerk stellt eine bevorzugte Ausführungsform dar.Especially the roll arrangement according to the invention is preferred used in an inking unit. The roller assembly can also be used in a dampening system be used. Also a use in the inking and dampening works a preferred embodiment represents.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze in dem Farbwerk angeordnet, wobei in dem Feuchtwerk eine Reibwalze vorgesehen ist, die entlang ihrer Längsachse bewegbar ist. Die Reibwalze des Feuchtwerks wirkt in dieser Ausführungsform insbesondere mit zwei axial nicht bewegbaren Walzen zusammen und bildet somit zwei einfache Reibstellen. Bevorzugt wird, dass die Translationsbewegungen der Reibwalze des Feuchtwerks und der ersten Walze des Farbwerks entlang ihrer jeweiligen Längsachse zueinander aus einem Intervall von –180° bis +180° phasenverschoben sind. Besonders bevorzugt ist ein Phasenverschiebungswinkel von etwa 0°, d. h., dass die Reibwalze des Feuchtwerks und die erste Walze des Farbwerks eine gemeinsame Translationsbewegung ausführen können. Um das Schwingungsverhalten in dem Farb- und Feuchtwerk aufgrund der changierenden Walzen positiv beeinflussen, ist es von Vorteil, die Walzen derart zu gestalten, dass die Massensumme der ersten Walze des Farbwerks und der Reibwalze des Feuchtwerks in etwa gleich der Massensumme aller zweiten Walzen des Farbwerks ist. Insbesondere bei einer Phasenverschiebung von der ersten Walze zu der mindestens einen zweiten Walze von 180°, kann somit das Schwingungsverhalten des Farb- und Feuchtwerks positiv beeinflusst werden.In a particularly preferred embodiment are the first roller and the at least one second roller in the Arranged inking, wherein in the dampening unit a friction roller is provided, along its longitudinal axis is movable. The rubbing roller of the dampening unit acts in this embodiment in particular with two axially non-movable rollers together and thus forms two simple friction points. It is preferred that the Translational movements of the rubbing roller of the dampening unit and the first Roller of the inking unit along their respective longitudinal axis to each other from a Interval of -180 ° to + 180 ° out of phase are. Particularly preferred is a phase shift angle of about 0 °, d. h., that the friction roller of the dampening unit and the first roller of the Farbwerks perform a common translation movement. Around the vibration behavior in the inking and dampening unit due to positively influence iridescent rolls, it is beneficial to the To make rolls such that the bulk sum of the first roll the inking unit and the rubbing roller of the dampening unit approximately the same Mass sum of all second rollers of the inking unit is. Especially at a phase shift from the first roller to the at least a second roller of 180 °, Thus, the vibration behavior of the inking and dampening can be positive to be influenced.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichmäßigen Verteilen eines Fluids in einem Farb- und/oder Feuchtwerk, insbesondere für eine Druckmaschine. Bei dem Verfahren wirken eine erste Walze und mindestens eine zweite Walze zusammen.One Another aspect of the invention relates to a method for uniform distribution a fluid in a inking and / or dampening unit, in particular for a printing press. In the method, a first roller and at least one second roller act Roll together.

Die erste Walze und die mindestens eine zweite Walze führen entlang ihrer Längsachsen Bewegungen aus. Vorzugsweise durch diese Bewegungen wird ein sich zwischen den Walzen befindliches Fluid verrieben. Besonders bevorzugt bewegen sich die erste und die mindestens eine zweite Walze gegenläufig oder phasenverschoben entlang ihrer Längsachsen. Vorteilhaft wird für die Durchführung des Verfahrens ein Walzensystem, wie es oben beschrieben wurde, verwendet. Insbesondere wird auf die Verfahrensmerkmale verwiesen, die sich aus den gegenläufigen oder phasenverschobenen Bewegungen der ersten und der mindestens einen zweiten Walze des Walzensystems entlang ihrer Längsachsen ergeben.The first roller and the at least one second roller lead along their longitudinal axes Movements out. Preferably, these movements will become one triturated fluid between the rollers. Especially preferred the first and the at least one second roller move in opposite directions or out of phase along their longitudinal axes. It will be advantageous for the implementation of the Method a roller system, as described above, used. In particular, reference is made to the process features which are from the opposite or phase-shifted movements of the first and the at least a second roller of the roller system along its longitudinal axes result.

Die Erfindung wurde anhand mehrerer Ausführungsbeispiele ausführlich beschrieben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele anhand von Figuren erläutert. An den Ausführungsbeispielen offenbar werdende Merkmale bilden je einzeln und in jeder Merkmalskombination die Gegenstände der Ansprüche vorteilhaft weiter. Auch Merkmale, die nur an einem Beispiel offenbart sind, bilden das jeweils andere Beispiel weiter oder zeigen eine Alternative an, soweit nichts gegenteiliges offenbart wird oder nur der Fall sein kann. Es zeigen:The The invention has been described in detail with reference to several embodiments. The invention will be described below with reference to several embodiments explained with reference to figures. On the embodiments Obviously emerging features form each individually and in each combination of features the objects the claims advantageous further. Also features that are only revealed by an example, form the other example further or show an alternative unless otherwise disclosed or just the case can be. Show it:

1 ein Farbwerk mit zwei Farbreiberwalzen aus dem Stand der Technik, 1 an inking unit with two inking rollers from the prior art,

2 das Farbwerk aus 1 in einer perspektivischen Ansicht, 2 the inking system 1 in a perspective view,

3 ein Farbwerk mit einer erfindungsgemäßen Walzenanordnung, 3 an inking unit with a roller arrangement according to the invention,

4 das Farbwerk aus 3 in einer perspektivischen Ansicht, 4 the inking system 3 in a perspective view,

5 ein Farb- und Feuchtwerk mit einer erfindungsgemäßen Walzenanordnung und 5 a color and dampening unit with a roller assembly according to the invention and

6 das Farb- und Feuchtwerk aus 5 in einer perspektivischen Ansicht. 6 the inking and dampening unit 5 in a perspective view.

Die 1 und 2 zeigen ein herkömmliches Farbwerk für eine Druckmaschine. Ein Farbfilm wird von der drehbaren, axial feststehenden Walze 101 auf eine Farbreibwalze 102 und von der Farbreibwalze 102 auf eine drehbare, axial feststehende Walze 103 übertragen. Die Farbreibwalze 102 steht mit ihrer Umfangsfläche mit den axial feststehenden Walzen 101, 103 in einem Wirkkontakt. Die Farbreibwalze 102 führt im Farbförderbetrieb neben ihrer Drehbewegung eine Changierbewegung in Richtung ihrer Längsachse aus. An den Kontaktflächen der Farbreibwalze 102 mit den Walzen 101, 103 wird der Farbfilm unter Bildung einer einfachen Reibstelle 10 in axiale Richtung verrieben. Der Farbfilm wird von der Walze 103 über die Reibwalze 104 auf die Walze 105 übertragen. Die Farbreibwalze 104 führt wie die Farbreibwalze 102 eine Changierbewegung in Richtung der Längsachse der Farbreibwalze 104 aus. An den Stellen, an denen die Farbreibwalze 104 mit den Walzen 103 und 105 zusammenwirkt, werden einfache Reibstellen 10 gebildet. Der Farbfilm wird von den beiden Walzen 105 auf den Plattenzylinder 106 übertragen, der farbannehmende und farbabweisende Stellen aufweist.The 1 and 2 show a conventional inking unit for a printing press. A paint film is from the rotatable, axially fixed roller 101 on a Farbreibwalze 102 and from the Far breibwalze 102 on a rotatable, axially fixed roller 103 transfer. The inking roller 102 stands with its peripheral surface with the axially fixed rollers 101 . 103 in an active contact. The inking roller 102 performs in color conveying operation in addition to its rotational movement a traversing movement in the direction of its longitudinal axis. At the contact surfaces of the Farbreibwalze 102 with the rollers 101 . 103 becomes the color film to form a simple friction point 10 Triturated in the axial direction. The paint film gets off the roller 103 over the rubbing roller 104 on the roller 105 transfer. The inking roller 104 leads like the Farbreibwalze 102 a traversing movement in the direction of the longitudinal axis of the ink distributor 104 out. In the places where the Farbreibwalze 104 with the rollers 103 and 105 interacts, become simple friction points 10 educated. The color film is from the two rollers 105 on the plate cylinder 106 transferred, which has ink-absorbing and ink-repellent points.

Die 3 und 4 zeigen ein erfindungsgemäßes Farb- oder Feuchtwerk zum Auftragen eines Fluidfilms, insbesondere eines Farb- oder Wasserfilms auf einen Plattenzylinder.The 3 and 4 show a color or dampening unit according to the invention for applying a fluid film, in particular a color or water film on a plate cylinder.

Die 5 und 6 zeigen ein Farb- und Feuchtwerk, das das Farb- oder Feuchtwerk aus den 3 und 4 als Farbwerk aufweist. Die Merkmale des Farbwerks aus den 5 und 6 gelten sinngemäß für das Farb- oder Feuchtwerk aus den 3 und 4. Nachfolgend wird das in den 5 und 6 als Farbwerk verwendete Farb- oder Feuchtwerk der 3 und 4 beispielhaft zum Auftragen einer Farbschicht beschrieben, wobei jedoch auch die Verwendung von anderen Fluiden, insbesondere von Wasser möglich ist.The 5 and 6 show a color and dampening unit, the color or dampening unit from the 3 and 4 as an inking unit. The features of the inking from the 5 and 6 apply mutatis mutandis to the color or dampening of the 3 and 4 , The following will be in the 5 and 6 used as an inking or dampening unit of the 3 and 4 described by way of example for applying a color layer, but also the use of other fluids, especially water is possible.

Über ein Walzensystem wird Druckfarbe von der Walze 1 über die Walzen R1, R2, 2 und über die Walzen R1, R3, 3 gleichmäßig verteilt und mit einer gewünschten Farbschichtdicke auf die farbannehmenden Stellen des Plattenzylinders 6 aufgetragen. Über ein Feuchtwerk wird ein Fluidfilm, insbesondere ein Wasserfilm, von der Walze 4 über die Walzen R4 und 5 gleichmäßig verteilt und mit einer definierten Fluidfilmdicke auf den Plattenzylinder 6 aufgetragen, um farbannehmende und farbabweisende Stellen zu erzeugen.About a roller system is printing ink from the roller 1 over the rollers R1, R2, 2 and over the rollers R1, R3, 3 uniformly distributed and with a desired ink layer thickness on the ink-receiving points of the plate cylinder 6 applied. Via a dampening unit, a fluid film, in particular a water film, from the roller 4 about the rollers R4 and 5 evenly distributed and with a defined fluid film thickness on the plate cylinder 6 applied to produce ink-accepting and ink-repellent sites.

Das Farbwerk umfasst eine drehbar gelagerte und entlang ihrer Längsachse changierende Walze R1. Die erste Walze R1 wirkt mit einer ihr zugeordneten Walze 1 zusammen, die drehbar und axial feststehend angeordnet ist. An der Kontaktstelle, an der die erste Walze R1 mit der ihr zugeordneten Walze 1 zusammenwirkt, wird durch die entlang der Längsachse der ersten Walze R1 ausgeführte Changierbewegung der ersten Walze R1 eine einfache Reibstelle 10 gebildet. An der einfachen Reibstelle 10 werden die Farbschichten auf der ersten Walze und der ihr zugeordneten Walze 1 zusätzlich zu der Drehbewegung mit der Changierbewegung der ersten Walze R1 verrieben und dadurch gleichmäßig verteilt.The inking unit comprises a rotatably mounted roller R1 which varies along its longitudinal axis. The first roller R1 acts with a roller associated therewith 1 together, which is rotatably and axially fixed. At the contact point at which the first roller R1 with its associated roller 1 cooperates, is performed by the running along the longitudinal axis of the first roller R1 oscillating movement of the first roller R1 a simple friction point 10 educated. At the simple friction point 10 become the color layers on the first roller and its associated roller 1 in addition to the rotational movement with the traversing movement of the first roller R1 and thus evenly distributed.

Mit der ersten Walze R1 wirken zwei zweite Walzen R2, R3 zusammen. Die zweiten Walzen R2, R3 sind drehbar und entlang ihrer jeweiligen Längsachse changierend angeordnet. Die Changierbewegungen der zweiten Walzen R2, R3 sind gegenüber der Changierbewegung der ersten Walze R1 phasenverschoben. Vorzugsweise changieren die beiden zweiten Walzen R2, R3 gleichphasig und sind gegenüber der Changierbewegung der ersten Walze R1 um 180° phasenverschoben. Im Fluidförderbetrieb führt die erste Walze R1 gegenüber den zweiten Walzen R2, R3 eine gegenläufige Changierbewegung aus. An den Stellen, an denen die erste Walze mit der jeweiligen zweiten Walzen R2; R3 zusammenwirkt, wird eine so genannte doppelte Reibstelle 11 erzeugt. An der doppelten Reibstelle 11 gleiten die Oberflächen der gegenläufig changierenden ersten Walze R1 und der zweiten Walzen R2, R3, insbesondere bei einer Phasenverschiebung von 180° um den doppelten Weg aneinander, als an einer einfachen Reibstelle 10. Daher werden der Farbfilm noch besser verteilt und Ungleichmäßigkeiten in der Farbschichtdicke beseitigt.With the first roller R1, two second rollers R2, R3 cooperate. The second rollers R2, R3 are rotatable and arranged iridescent along their respective longitudinal axis. The traversing movements of the second rollers R2, R3 are phase-shifted with respect to the traversing movement of the first roller R1. Preferably, the two second rollers R2, R3 oscillate in phase and are phase-shifted with respect to the traversing movement of the first roller R1 by 180 °. In the fluid conveying operation, the first roller R1 performs an opposite traversing motion relative to the second rollers R2, R3. At the points where the first roller with the respective second rollers R2; R3 is a so-called double friction point 11 generated. At the double friction point 11 The surfaces of the counter-rotating first roller R1 and the second roller R2, R3, in particular at a phase shift of 180 ° by the double path slide together, as at a simple friction point 10 , Therefore, the color film is distributed even better and eliminates unevenness in the ink layer thickness.

Die beiden zweiten Walzen R2, R3 wirken jeweils mit einer ihr zugeordneten Walze 2, 3 zusammen. Die zugeordneten Walzen 2, 3 sind drehbar gelagert und axial feststehend. An den Kontaktstellen der zweiten Walze R2 mit der ihr zugeordneten Walze 2 und der zweiten Walze R3 mit der ihr zugeordneten Walze 3 werden einfache Reibstellen 10 gebildet. Die von den zweiten Walzen R2, R3 auf die ihnen zugeordneten Walzen 2, 3 gleichmäßig übertragenen Farbschichten, werden auf den Plattenzylinder 6 an die farbannehmenden Stellen aufgetragen.The two second rollers R2, R3 each act with a roller associated therewith 2 . 3 together. The associated rollers 2 . 3 are rotatably mounted and axially fixed. At the contact points of the second roller R2 with its associated roller 2 and the second roller R3 with its associated roller 3 become simple friction points 10 educated. The of the second rollers R2, R3 on their associated rollers 2 . 3 evenly transferred layers of paint are applied to the plate cylinder 6 applied to the ink-accepting areas.

Die farbannehmenden bzw. farbabnehmenden Stellen werden von dem Feuchtwerk erzeugt, indem auf die farbabweisenden Stellen eine dünne Fluidschicht, insbesondere Wasserschicht, aufgetragen wird, so dass von dem Plattenzylinder 6 an diesen Stellen keine Farbe von den Farbauftragswalzen 2, 3 angenommen wird. Auch die Fluidschicht muss von der Walze 5 auf den Plattenzylinder 6 mit einer gleichmäßigen Schicht aufgetragen werden. Da jedoch die Anforderungen an die Fluidschichtdicke nur selten so hoch sind wie für die Farbschichtdicke, reicht im Allgemeinen im Feuchtwerk eine drehbar angeordnete, entlang der Längsachse changierende Reibwalze R4 aus, die mit ihrer Umfangsfläche mit der Walze 4 und der Walze 5 zusammenwirkt und mit ihnen jeweils eine einfache Reibstelle 10 bildet. Die Walzen 4 und 5 sind drehbar, jedoch axial feststehend gelagert.The ink-absorbing or ink-removing points are produced by the dampening unit by applying to the ink-repellent points a thin fluid layer, in particular water layer, so that the plate cylinder 6 no paint from the inking rollers at these points 2 . 3 Is accepted. Also, the fluid layer must be off the roller 5 on the plate cylinder 6 be applied with a uniform layer. However, since the requirements for the fluid layer thickness are rarely as high as for the ink layer thickness, a rotatably arranged, iridescent along the longitudinal axis friction roller R4 is generally sufficient in the dampening, with its peripheral surface with the roller 4 and the roller 5 interacts with each and a simple friction point 10 forms. The rollers 4 and 5 are rotatable but axially fixed.

Zur Verbesserung des Schwingungsverhaltens in dem Maschinengestell des Farb- und Feuchtwerks bzw. der Druckmaschine ist es von Vorteil, die Massen der changierenden Walzen sinnvoll zu verteilen. Vorteilhaft changieren die Walzen R1 und R4 sowie die Walzen R2 und R3 jeweils gleichphasig. Da die Walzen R1 und R4 gegenüber den Walzen R2 und R3 vorzugsweise phasenverschoben changieren, ist es von Vorteil, wenn die Summe der Walzenmassen aus R1 und R4 der Summe der Walzenmassen aus R2 und R3 entspricht. Somit kann insbesondere bei einer Phasenverschiebung von 180° ein vorteilhaftes Schwingungsverhalten innerhalb des Farb- und Feuchtwerks erzielt werden.to Improvement of the vibration behavior in the machine frame of the Inking and dampening units or the printing press, it is advantageous to distribute the masses of the iridescent rolls meaningfully. Advantageous change the rollers R1 and R4 and the rollers R2 and R3 respectively phase. Since the rollers R1 and R4 are preferably opposite to the rollers R2 and R3 out of phase, it is advantageous if the sum the roll masses of R1 and R4 the sum of the roll masses of R2 and R3 corresponds. Thus, in particular with a phase shift of 180 ° advantageous vibration behavior within the inking and dampening unit be achieved.

In dem Farb- oder Feuchtwerk aus den 3 und 4 ist eine Massenverteilung von Vorteil bei der die Masse der ersten Walze R1 der Summe der zweiten Walzen R2, R3 entspricht.In the color or dampening of the 3 and 4 is a mass distribution of advantage in which the mass of the first roller R1 of the sum of the second roller R2, R3 corresponds.

Claims

Roller system for a paint and / or dampening unit, full: a) a first roller (R1) having a first peripheral surface, b) at least one second roller (R2, R3) having a second peripheral surface, the with the peripheral surface of first roller (R1) cooperates, c) wherein the first roller (R1) and the at least one second roller (R2, R3) about their respective one longitudinal axis are rotatable and movable along their respective longitudinal axis.

A roller system according to the preceding claim, wherein the first roller (R1) and the at least one second roller (R2; R3) an opposite translational movement To run can.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein at least one of the first (R1) and the at least one second Roller (R2, R3) is coupled to at least one drive element, the movement of the rollers (R1, R2) along their longitudinal axes generated.

A roller system according to the preceding claim, wherein a control or regulation is provided, with which the at least a drive element with respect their size applied to the respective roller (R1, R2, R3) are controlled or regulated can, wherein in a control, a value of a speed, a Color layer thickness or a printed image error is used.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein a) the peripheral surface of the first roller (R1) with the peripheral surface of a roller associated with the first roller (R1) ( 1 ) and b) the circumferential surface of the at least one second roller (R2; R3) is connected to the peripheral surface of a roller associated with each second roller (R2; R3) ( 2 ; 3 ), c) the associated rollers ( 1 ; 2 ) are axially fixed and rotatably arranged.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein the movement of the first roller (R1) and the at least one second Roller (R2; R3) along its longitudinal axes are recurring periodically.

A roller system according to the preceding claim, wherein the movements of the first roller (R1) and the at least one second Roller (R2, R3) along their respective longitudinal axis to each other from a Interval of -180 ° to 180 ° out of phase are.

A roller system according to the preceding claim, wherein the phase shift is about -180 ° or + 180 °.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein at least two second rollers (R2, R3) are provided, whose movements along their longitudinal axes mutually phase-shifted from an interval of -180 ° to + 180 °.

A roller system according to the preceding claim, wherein the phase shift is approximately 0 °.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein the surfaces the first roller (R1) and / or the at least one second roller (R2; R3) are both color-friendly and water-friendly.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein the surfaces the first roller (R1) and the at least one second roller (R2; R3) different hardnesses exhibit.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein one of the first roller (R1) and the at least one second roller (R2, R3) has a hard surface, in particular of a polyamide 11 coating, a copper coating or a ceramic coating, and the other a softer surface, in particular have an elastomeric coating.

Roller system according to one of the preceding claims, wherein the first roller (R1) upstream of a fluid transport stream at least one second roller (R2; R3) is located and in particular one softer surface as having at least one second roller (R2, R3).

Roller system according to one of the preceding claims, wherein the first roller (R1) and the at least one second roller (R2; R3) is arranged in the inking unit, wherein in the dampening unit a rubbing roller (R4) is provided, which is movable along its longitudinal axis.

A roller system according to the preceding claim, wherein the movements of the friction roller (R4) and the first roller (R1) along their longitudinal axes mutually phase-shifted from an interval of -180 ° to + 180 °.

A roller system according to the preceding claim, wherein the phase shift is about 0 °.

Roller system according to one of the previous three Claims, wherein the bulk sum of the first roller (R1) and the friction roller (R4) approximately equal to the sum total of the at least one second roller (R2, R3).

Process for the uniform distribution of a fluid in a dyeing and / or dampening unit, wherein a first roller (R1) and at least one second roller (R2, R3) cooperate and enter triturated fluid between the rollers (R1, R2, R1, R3) is, wherein the first roller (R1) and the at least one second Move the roller (R2, R3) along their longitudinal axes.

A method according to the preceding claim, wherein the first (R1) and the at least one second roller (R2; R3) in opposite directions or move out of phase along their longitudinal axes.

Method according to one of the two preceding claims, wherein for the execution of the method a roller system according to one of claims 1 to 18 is used.