DE102005038784B3

DE102005038784B3 - Linear compressor, in particular refrigerant compressor

Info

Publication number: DE102005038784B3
Application number: DE102005038784A
Authority: DE
Inventors: Poul Erik Hansen; Klaus Reinwand; Jan Thomsen; Frank Holm Iversen
Original assignee: Danfoss Compressors GmbH
Current assignee: Secop GmbH
Priority date: 2005-08-17
Filing date: 2005-08-17
Publication date: 2007-05-03
Anticipated expiration: 2025-08-18
Also published as: US20070041853A1; CN1952393A

Abstract

Es wird ein Linearverdichter (1), insbesondere Kältemittelverdichter, angegeben mit einer ersten Baugruppe, die einen Stator (18, 20) eines Linearmotors (4) und einen Zylinder (8, 10) aufweist, einer zweiten Baugruppe, die einen hin und her bewegbaren Kolben (16) und einen Anker (22) des Linearmotors (4) sowie eine den Anker (22) mit dem Kolben (16) verbindende Kolbenstange (28) aufweist, einem Ölsumpf in einem Gehäuse (2) und einer Ölpumpe (38), wobei die zweite Baugruppe relativ zur ersten Baugruppe bewegbar ist. DOLLAR A Man möchte bei einfachem Aufbau eine Schmierung des Linearverdichters sicherstellen. DOLLAR A Hierzu ist vorgesehen, dass die Ölpumpe (38) ein mit der Kolbenstange (28) fest verbundenes Pumpengehäuse (40) aufweist, das zumindest mit einer Saugöffnung (43) in den Ölsumpf eintaucht, wobei die Ölpumpe (38) Öl in das Innere der Kolbenstange (28) fördert.The invention relates to a linear compressor (1), in particular a refrigerant compressor, with a first assembly, which has a stator (18, 20) of a linear motor (4) and a cylinder (8, 10), a second assembly, which can be moved back and forth Piston (16) and an armature (22) of the linear motor (4) and a piston rod (28) connecting the armature (22) to the piston (16), an oil sump in a housing (2) and an oil pump (38), wherein the second assembly is movable relative to the first assembly. DOLLAR A You want to ensure that the linear compressor is lubricated with a simple design. DOLLAR A For this purpose, it is provided that the oil pump (38) has a pump housing (40) which is fixedly connected to the piston rod (28) and which dips into the oil sump with at least one suction opening (43), the oil pump (38) oil entering the interior the piston rod (28) promotes.

Description

Die Erfindung betrifft einen Linearverdichter, insbesondere einen Kältemittelverdichter, mit einer ersten Baugruppe, die einen Stator eines Linearmotors und einen Zylinder aufweist, einer zweiten Baugruppe, die einen hin und her bewegbaren Kolben und einen Anker des Linearmotors sowie eine den Anker mit dem Kolben verbindende Kolbenstange aufweist, einem Ölsumpf in einem Gehäuse und einer Ölpumpe, wobei die zweite Baugruppe relativ zur ersten Baugruppe bewegbar ist.The The invention relates to a linear compressor, in particular a refrigerant compressor, with a first assembly, which is a stator of a linear motor and a cylinder, a second assembly having a reciprocating piston and an armature of the linear motor as well a piston rod connecting the armature to the piston, an oil sump in a housing and an oil pump, wherein the second assembly is movable relative to the first assembly is.

Bei einem derartigen Linearverdichter wird bei einer entsprechenden elektrischen Versorgung des Stators der Anker im Stator hin und her bewegt. Der Anker treibt den Kolben in einer ebenfalls hin und her gehenden Bewegung an. Der Stator ist mit dem Zylinder verbunden, so daß der Kolben im Zylinder bewegt wird und dadurch ein Verdichtungsvolumen vergrößert und verkleinert.at Such a linear compressor is at a corresponding electrical supply to the stator of the armature in the stator and moved here. The anchor also drives the piston back and forth walking motion. The stator is connected to the cylinder, so that the Piston is moved in the cylinder, thereby increasing a compression volume and reduced.

Ein derartiger Verdichter muß im Betrieb fortlaufend mit Öl versorgt werden. Das Öl hat dabei zwei Aufgaben. Zum einen schmiert es Teile, die sich relativ zueinander bewegen. Zum anderen hilft es dabei, einen Spalt zwischen Kolben und Zylinder abzudichten, so daß das Kompressionsverhalten des Verdichters verbessert wird.One Such compressor must in Operation continuously with oil be supplied. The oil has two tasks. For one thing, it lubricates parts that are relatively move each other. On the other hand it helps to create a gap between Seal piston and cylinder, so that the compression behavior of the compressor is improved.

US 6 089 352 zeigt einen Linearverdichter der eingangs genannten Art. Die Ölpumpe ist am Stator befestigt. Sie weist eine längliche Kammer auf, deren erstes Ende mit einem Ölsumpf und deren zweites Ende mit einem den Zylinder umgebenden Ölreservoir verbunden ist. Im Betrieb schwingt der Stator mit der Frequenz, mit der sich der Kolben im Zylinder bewegt. Durch Trägheitskräfte, die bei dieser schwingenden Bewegung des Stators auf das in der Kammer befindliche Öl wirken, wird das Öl zum Ölreservoir gefördert. Hierzu ist es jedoch erforderlich, daß die Kammer von Beginn an gefüllt ist. Eine ungefüllte Kammer kann nicht arbeiten. US Pat. No. 6,089,352 shows a linear compressor of the type mentioned. The oil pump is attached to the stator. It has an elongated chamber, the first end of which is connected to an oil sump and the second end of which is connected to an oil reservoir surrounding the cylinder. In operation, the stator oscillates at the frequency with which the piston moves in the cylinder. By inertial forces acting on the chamber in the oil during this oscillating movement of the stator, the oil is conveyed to the oil reservoir. For this purpose, however, it is necessary that the chamber is filled from the beginning. An unfilled chamber can not work.

US 5 993 175 zeigt einen weiteren Linearverdichter, bei dem die Ölpumpe im Stator angeordnet ist. Sie weist eine Pumpenkammer auf, in der ein Verdrängungselement angeordnet ist, das über Federn mit dem Stator und mit dem Anker verbunden ist. Wenn sich der Anker relativ zum Stator bewegt, wird das Verdrängungselement ebenfalls in Schwingungen versetzt und saugt über eine Saugleitung Öl aus dem Ölsumpf in die Pumpenkammer. Von dort kann das Öl über mehrere Öffnungen zum Kolben-Zylinder-Spalt des Verdichters gelangen. Überschüssiges Öl wird vom Verdrängungselement aus der Pumpenkammer über eine Austrittsöffnung ausgestoßen. US Pat. No. 5,993,175 shows a further linear compressor, in which the oil pump is arranged in the stator. It has a pump chamber in which a displacement element is arranged, which is connected via springs to the stator and to the armature. As the armature moves relative to the stator, the displacer is also vibrated and sucks oil from the oil sump into the pumping chamber via a suction line. From there, the oil can pass through several openings to the piston-cylinder gap of the compressor. Excess oil is expelled from the pumping chamber via an outlet opening by the displacement element.

US 2004/0052658 A1 zeigt einen weiteren Linearverdichter, bei dem der Stator mit einer Ölpumpe verbunden ist, der einen Pumpenkörper aufweist, der in den Ölsumpf eintaucht. Der Pumpenkörper weist eine Öffnung auf, die sich senkrecht zur Bewegungsrichtung des Ankers erstreckt. Im Betrieb schwingt der Stator als Reaktion auf die Bewegung des Ankers. Durch die Öffnung im Pumpenkörper kann Öl aus dem Ölsumpf eintreten, während das andere Ende des Pumpenkörpers durch ein Rohr mit einer im Stator ausgebildeten Ölpassage verbunden ist, die in den Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinder mündet. Der Zylinder wird hierbei durch das Innere des Stators gebildet und der Kolben ist im Stator angeordnet.US 2004/0052658 A1 shows a further linear compressor, in which the Stator with an oil pump is connected, the one pump body which is in the oil sump dips. The pump body points an opening on, which extends perpendicular to the direction of movement of the armature. In operation, the stator oscillates in response to movement of the Anchor. Through the opening In the pump body, oil can enter from the oil sump, while the other end of the pump body through a tube with an oil passage formed in the stator connected in the gap between the piston and the cylinder empties. The cylinder is in this case formed by the interior of the stator and the piston is arranged in the stator.

Derartige Ölpumpen haben eine relativ geringe Förderleistung.Such oil pumps have a relatively low flow rate.

JP 2000 154 778 A2 zeigt einen Linearverdichter mit einer Ölpumpe. Die Ölpumpe weist eine in den Ölsumpf eintauchende Pumpenkammer auf, die als Zylinder ausgebildet ist, in der sich ein Kolben bewegt. Der Kolben ist mit dem Anker verbunden. Der Kolben verdrängt bei einem Hub des Ankers in eine Richtung Öl aus der Pumpenkammer in ein Ölreservoir, das wiederum den Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinder und ein Kolbenstangenlager mit Öl versorgt. Bei einem Rückhub des Ankers saugt der Öl-pumpen-Kolben Öl über eine andere Öffnung nach. Der Weg vom Ölreservoir zurück wird über ein Rücklaufsperrventil gesperrt. Eine derartige Pumpe liefert eine erhöhte Schmiermittelmenge. Sie ist aber relativ aufwendig herzustellen und erfordert einen gewissen Bauraum innerhalb des Verdichtergehäuses. JP 2000 154 778 A2 shows a linear compressor with an oil pump. The oil pump has a pump chamber immersed in the oil sump, which is designed as a cylinder in which a piston moves. The piston is connected to the armature. The piston displaces in one direction oil from the pump chamber in an oil reservoir, which in turn supplies the gap between the piston and the cylinder and a piston rod bearing with a stroke of the armature in an oil. During a return stroke of the armature, the oil pump piston sucks in oil through another opening. The way back from the oil reservoir is blocked by a return valve. Such a pump provides an increased amount of lubricant. But it is relatively expensive to produce and requires a certain amount of space within the compressor housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einfachem Aufbau eine Schmierung des Linearverdichters sicherzustellen.Of the Invention is based on the object with a simple structure a To ensure lubrication of the linear compressor.

Diese Aufgabe wird bei einem Linearverdichter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Ölpumpe ein mit der Kolbenstange fest verbundenes Pumpengehäuse aufweist, das zumindest mit einer Saugöffnung, die eine Flächennormale mit einer Komponente aufweist, die parallel zur Bewegungsrichtung der zweiten Baugruppe gerichtet ist, in den Ölsumpf eintaucht, wobei die Ölpumpe Öl in das Innere der Kolbenstange fördert.These Task is in a linear compressor of the type mentioned solved by that the oil pump is on having fixedly connected to the piston rod pump housing, the at least with a suction opening, the one surface normal having a component parallel to the direction of movement directed to the second assembly is immersed in the oil sump, wherein the oil pump oil in the Inside the piston rod promotes.

Eine derartige Ölpumpe ist relativ einfach aufgebaut und erfordert nur einen geringen Bauraum. Da das Pumpengehäuse fest mit der Kolbenstange verbunden ist, bewegt es sich gleichlaufend mit der Kolbenstange hin und her. Die Kolbenstange hat den gleichen Hub wie der Kolben, so daß auch das Pumpengehäuse mit seiner Saugöffnung, die eine Flächennormale mit einer Komponente aufweist, die parallel zur Bewegungsrichtung der zweiten Baugruppe gerichtet ist, über einen entsprechenden Hub durch den Ölsumpf bewegt wird. Die Flächennormale kann auch als Achse der Saugöffnung bezeichnet werden. Wenn die Flächennormale oder Achse parallel zur Bewegungsrichtung der zweiten Baugruppe, also eine parallel zur Bewegungsrichtung von Anker, Kolbenstange und Kolben, gerichtete Komponente aufweist, dann wird, wenn die Saugöffnung bewegt wird, Öl in die Saugöffnung und damit über das Pumpengehäuse in das Innere der Kolbenstange hinein gedrückt. Dabei gelangt eine ausreichende Menge von Öl in das Pumpengehäuse, das von dort in das Innere der Kolbenstange gefördert wird. Die Kolbenstan ge wird dann als Hilfsmittel verwendet, um das Öl bis in den Bereich von Kolben und Zylinder zu fördern.Such an oil pump is relatively simple and requires only a small space. Since the pump housing is firmly connected to the piston rod, it moves synchronously with the piston rod back and forth. The piston rod has the same stroke as the piston, so that the pump housing with its suction opening, which has a surface normal with a component points, which is directed parallel to the direction of movement of the second assembly is moved through a corresponding stroke through the oil sump. The surface normal can also be referred to as the axis of the suction opening. If the surface normal or axis parallel to the direction of movement of the second assembly, ie a parallel to the direction of movement of armature, piston rod and piston, directed component, then, when the suction port is moved, oil in the suction port and thus on the pump housing into the interior of the Piston rod pressed into it. In this case, a sufficient amount of oil enters the pump housing, which is conveyed from there into the interior of the piston rod. The piston rod ge is then used as an aid to promote the oil into the range of the piston and cylinder.

Hierbei ist bevorzugt, daß die Ölpumpe am Ende der Kolbenstange angeordnet ist, das dem Kolben abgewandt ist. Diese Ausgestaltung hat mehrere Vorteile. Das dem Kolben abgewandte Ende der Kolbenstange ragt dann sozusagen mit dem freien Ende aus dem Stator heraus, so daß sich das Pumpengehäuse frei bewegen kann. Man muß keine konstruktiven Vorkehrungen treffen, um eine Kollision zwischen dem Pumpengehäuse und anderen Teilen des Linearverdichters zu vermeiden. Zum anderen wird das Öl durch den Linearmotor gefördert, ist also in der Lage, dort entstehende Wärme abzuführen. Dabei wird das Öl erwärmt, vermindert also seine Viskosität, so daß es dünnflüssiger wird. Dies wiederum setzt Reibungsverluste zwischen dem Kolben und dem Zylinder herab.in this connection it is preferred that the oil pump at the end the piston rod is arranged, which faces away from the piston. These Design has several advantages. The end facing away from the piston the piston rod protrudes, so to speak, with the free end of the Stator out, so that the pump housing can move freely. You do not have to make constructive arrangements to avoid a collision between the pump housing and other parts of the linear compressor. On the other hand the oil gets through promoted the linear motor, So it is able to dissipate heat there. The oil is heated, reduced so its viscosity, so that it becomes thinner. This in turn sets friction losses between the piston and the Cylinder down.

Vorzugsweise weist die Kolbenstange einen Kanal auf, der mit einem Kolbengelenk verbunden ist. Um Fluchtungsfehler auszugleichen, kann es günstig sein, den Kolben nicht starr an der Kolbenstange anzuordnen, sondern über ein Gelenk, beispielsweise ein Kugelgelenk. Um hier bei möglicherweise auftretenden kleinen Bewegungen die Reibung klein zu halten, wird Öl von der Ölpumpe direkt in dieses Gelenk gefördert.Preferably The piston rod has a channel which is connected to a piston joint connected is. To compensate for misalignments, it may be convenient The piston is not rigidly arranged on the piston rod, but over a Joint, for example a ball joint. Maybe around here occurring small movements to keep the friction small, oil from the oil pump directly promoted in this joint.

Vorzugsweise ist die Kolbenstange mit mindestens einer Druckausgleichsöffnung versehen. Der Kanal innerhalb der Kolbenstange wird in der Regel nicht vollständig mit Öl gefüllt sein. Das Öl wird aufgrund der Schwerkraft vielmehr nur einen Teilbereich des Querschnitts ausfüllen. Oberhalb des Öls verbleibt dann ein Gasvolumen, das über die Druckausgleichsöffnung mit dem Innenraum des Verdichtergehäuses in Verbindung steht. Die Druckausgleichsöffnung ermöglicht also einen Druckausgleich, was vor allem dann von Vorteil ist, wenn aus dem Verdichtungsraum durch die Schmierkanäle innerhalb des Kolbens Leckagegas zurückgedrückt wird. Ein damit verbundener Druckaufbau könnte der Förderwirkung der Ölpumpe entgegenwirken. Dies wird durch die Druckausgleichsöffnung zuverlässig verhindert.Preferably the piston rod is provided with at least one pressure equalization opening. The channel inside the piston rod will usually not be completely filled with oil. The oil is due to gravity rather only a portion of the Fill in the cross section. Above the oil then remains a gas volume, which over the pressure equalization opening with the interior of the compressor housing communicates. The pressure equalization opening thus allows pressure equalization, which is especially advantageous when out of the compression chamber through the lubrication channels Leakage gas is pushed back within the piston. A related one Could build up pressure Counteract the conveying effect of the oil pump. This is reliably prevented by the pressure equalization opening.

Vorzugsweise weist die Kolbenstange ein Verbindungselement zum Kolben auf, dessen Innendurchmesser sich verjüngt. Dadurch steigt bei gleichmäßig zugeführter Fördermenge der Druck an, so daß das Öl mit einem gewissen Druck zum Kolben hin austreten kann.Preferably the piston rod has a connecting element to the piston, whose Inner diameter tapers. This increases with uniformly supplied flow the pressure on, so that the oil with a certain pressure can escape to the piston.

Auch ist bevorzugt, daß im Inneren der Kolbenstange mindestens eine Innendurchmesserverringerung angeordnet ist. Diese Innendurchmesserverringerung ist dann eine Art Rückflußverhinderung, wobei diese Rückflußverhinderung ohne bewegliche Teile auskommt. Gleichwohl hat sie jedenfalls in gewissen Grenzen die gleiche Wirkung wie ein Rückschlagventil.Also is preferred that in Inside the piston rod at least one inner diameter reduction is arranged. This inner diameter reduction is then one Type reflux prevention, wherein this backflow prevention without moving parts. Nevertheless, she has at least in certain limits the same effect as a check valve.

Dies wird noch dadurch verbessert, daß der Innendurchmesserverringerung benachbart eine Vertiefung angeordnet ist. Bei einer Bewegung der Kolbenstange zum Zylinder hin staut sich das Öl in dieser Vertiefung, weil der Ölfilm im Grunde träge ist und der Bewegung der Kolbenstange von sich aus nicht folgen will. Wenn die Kolbenstange in die entgegengesetzte Richtung bewegt wird, bleibt das durch die Innendurchmesserverringerung und in der Vertiefung geförderte Öl aufgrund seiner Trägheit an der Position, bis zu der es gefördert worden ist, so daß man in kurzer Zeit durch aufeinanderfolgende Bewegungen der Kolbenstange das Öl aus dem Pumpengehäuse bis zu der Position gefördert hat, an der es seine Wirkung entfalten soll.This is further improved by the fact that the inner diameter reduction adjacent to a depression is arranged. During a movement of Piston rod towards the cylinder, the oil accumulates in this depression, because the oil film basically lethargic is and does not follow the movement of the piston rod by itself want. When the piston rod moves in the opposite direction is that remains due to the inner diameter reduction and in the Deep promoted oil due his laziness at the position to which it has been promoted, so that in a short Time by successive movements of the piston rod, the oil from the Pump housing up promoted to the position has, at which it should develop its effect.

Vorteilhafterweise weist die Kolbenstange ein Saugende auf, dessen Außendurchmesser sich in eine Richtung vom Kolben weg vermindert. Das Saugende kann also jedenfalls abschnittsweise leicht konisch ausgebildet sein.advantageously, the piston rod has a suction, the outer diameter diminishes in a direction away from the piston. The sucking can so be at least slightly tapered in sections.

Damit vermindert man die Masse der Kolbenstange an diesem Ende. Gleichzeitig benötigt man für die Befestigung der Kolbenanordnung an der vom Kolben abgewandten Seite nur eine kleinere Fläche. Dies wirkt sich insbesondere dann vorteilhaft aus, wenn dieses Ende in einer Resonanzfederanordnung befestigt ist.In order to reduce the mass of the piston rod at this end. simultaneously one needs for the Attachment of the piston assembly on the side facing away from the piston only a smaller area. This is particularly advantageous if this end is mounted in a resonance spring arrangement.

Hierbei ist bevorzugt, daß das Saugende einen Saugkanal aufweist, der in das Innere der Kolbenstange mündet und der einen geringeren Innendurchmesser als die Kolbenstange aufweist, wobei die Mündung des Saugkanals von einem in Richtung des Kolbens weisenden Vorsprung umgeben ist. Damit wird erreicht, daß man im Inneren der Kolbenstange ein relativ großes Ölvolumen permanent zur Verfügung hat. Gleichzeitig wird aber der Querschnitt im Saugbereich klein gehalten, so daß man geringere Drücke benötigt, um das Öl aus dem Ölsumpf bis auf die Höhe der Kolbenstange zu fördern.in this connection it is preferred that the Suction has a suction channel that enters the interior of the piston rod ends and having a smaller inner diameter than the piston rod, being the mouth the suction channel of a pointing in the direction of the piston projection is surrounded. This ensures that you inside the piston rod a relatively large volume of oil permanently available Has. At the same time, however, the cross section in the suction area becomes small kept, so that one lower pressures needed around the oil from the oil sump down to the heights to promote the piston rod.

Vorzugsweise weist das Pumpengehäuse ein Rohr auf, das an einem Ende mit der Kolbenstange verbunden ist und mit der Saugöffnung in den Ölsumpf eintaucht.Preferably assigns the pump housing Pipe, which is connected at one end to the piston rod and with the suction opening in the oil sump dips.

Hierbei ist bevorzugt, daß die Flächennormale parallel zur Bewegungsrichtung gerichtet ist. In diesem Fall steht der gesamte Querschnitt der Saugöffnung für den Eintritt des Öls in Bewegungsrichtung der Kolbenstange zur Verfügung.in this connection it is preferred that the surface normal is directed parallel to the direction of movement. In this case stands the entire cross section of the suction opening for the Entry of the oil in the direction of movement of the piston rod available.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Pumpengehäuse im Ölsumpf zwei Saugöffnungen aufweist, deren Flächennormalen jeweils eine Komponente aufweisen, die parallel zur Bewegungsrichtung der zweiten Baugruppe gerichtet sind, wobei die beiden Komponenten entgegengesetzt gerichtet sind. In diesem Fall erhält man bei der Bewegung der Kolbenstange in jeder Richtung eine Ölzufuhr, d.h. Öl wird sowohl bei einem Saughub als auch bei einem Druckhub des Kolbens durch das Pumpengehäuse in das Innere der Kolbenstange gefördert.In A preferred embodiment provides that the pump housing in the oil sump two suction openings whose surface normal each having a component which is parallel to the direction of movement the second assembly are directed, the two components are directed opposite. In this case you get at the movement of the piston rod in each direction an oil supply, i.e. oil becomes both during a suction stroke and during a pressure stroke of the piston through the pump housing conveyed into the interior of the piston rod.

Hierbei ist bevorzugt, daß zwischen den beiden Saugöffnungen ein Sperrelement angeordnet ist, das einen geradlinigen Durchfluß von Öl von einer Saugöffnung zur anderen verhindert. Damit werden Verluste klein gehalten.in this connection is preferred that between the two suction openings a blocking element is arranged, which is a rectilinear flow of oil from a suction port to prevents others. This keeps losses low.

Hierbei ist bevorzugt, daß das Sperrelement beweglich ist. Die Bewegung kann aufgrund der Trägheit des Sperrelements oder aufgrund des Drucks des anstehenden Schmieröls oder durch beide Ursachen erfolgen. Eine zusätzliche Energiezufuhr oder Steuerung des Sperrelements ist also nicht erforderlich.in this connection it is preferred that the Locking element is movable. The movement may be due to the inertia of the Barrier or due to the pressure of the upcoming lubricating oil or done by both causes. An additional energy intake or Control of the blocking element is therefore not required.

Hierbei ist bevorzugt, daß das Sperrelement als Ventilelement ausgebildet ist, das zwischen einem ersten Ven tilsitz, der einer Saugöffnung zugeordnet ist, und einem zweiten Ventilsitz, der der anderen Saugöffnung zugeordnet ist, bewegbar ist. In diesem Fall verschließt das Sperrelement jeweils die Saugöffnung, durch die gerade kein Öl in das Pumpengehäuse hinein gedrückt wird.in this connection it is preferred that the Blocking element is designed as a valve element which is between a first Ven tilsitz, which is associated with a suction port, and a second valve seat, which is associated with the other suction port, movable is. In this case closes the blocking element respectively the suction opening, through which no oil in the pump housing pressed into it becomes.

In einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß jede Saugöffnung durch ein Federelement verschlossen ist, das durch anstehenden Öldruck aufdrückbar ist. Auch in diesem Fall ist die jeweils passive Saugöffnung verschlossen, so daß das Öl nicht aus dem Pumpengehäuse entweichen kann.In an alternative embodiment may be provided that each suction port through a spring element is closed, which is aufdrückbar by pending oil pressure. Also in this case, the respective passive suction port is closed, so that the oil is not from the pump housing can escape.

Hierbei ist bevorzugt, daß beide Federelemente durch einen gemeinsamen Federring gebildet sind. Dies vereinfacht die Montage.in this connection it is preferred that both Spring elements are formed by a common spring ring. This simplifies the assembly.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment described in conjunction with the drawing. Herein show:

1 einen schematischen Längsschnitt durch einen Linearverdichter, 1 a schematic longitudinal section through a linear compressor,

2 eine vergrößerte Darstellung einer Kolbenstange mit Kolben und Ölpumpe, 2 an enlarged view of a piston rod with piston and oil pump,

3 eine abgewandelte Ausführungsform einer Ölpumpe, 3 a modified embodiment of an oil pump,

4 einen Längsschnitt durch die Ölpumpe nach 3, 4 a longitudinal section through the oil pump after 3 .

5 eine dritte Ausführungsform einer Ölpumpe im Schnitt V-V nach 6, 5 a third embodiment of an oil pump in section VV after 6 .

6 einen Schnitt VI-VI nach 5, 6 a section VI-VI after 5 .

7 eine vierte Ausführungsform einer Ölpumpe in perspektivischer Darstellung und 7 a fourth embodiment of an oil pump in perspective and

8 eine Schnittansicht zur Erläuterung der Ölpumpe nach 7. 8th a sectional view for explaining the oil pump to 7 ,

1 zeigt einen Linearverdichter 1, der in einer hermetisch geschlossenen Kapsel 2 angeordnet ist. 1 shows a linear compressor 1 in a hermetically sealed capsule 2 is arranged.

Der Linearverdichter 1 weist einen Verdichterabschnitt 3, einen Antriebsabschnitt 4 und eine Resonanzfederanordnung 5 auf. Die aus Verdichterabschnitt 3, Antriebsabschnitt 4 und Resonanzfederanordnung 5 gebildete Einheit ist über zwei ebene Ringfedern 6, 7, die jeweils als Spirale mit einer Windung ausgebildet sind, in der Kapsel 2 aufgehängt. Die Ringfedern 6, 7 sind dabei am Antriebsabschnitt 4 befestigt.The linear compressor 1 has a compressor section 3 , a drive section 4 and a resonance spring assembly 5 on. The from compressor section 3 , Drive section 4 and resonance spring assembly 5 formed unit is about two flat ring springs 6 . 7 , which are each formed as a spiral with a turn, in the capsule 2 suspended. The ring springs 6 . 7 are on the drive section 4 attached.

Der Verdichterabschnitt 3 weist einen Zylinder 8 auf, dessen eine Stirnseite von einem Zylinderkopf 9 abgedeckt ist. Zylinder 8 und Zylinderkopf 9 sind durch eine Kapsel 10 nach Art einer Patrone zusammengefaßt. Am Zylinderkopf 9 ist ein Saugschalldämpfer 11 und ein Druckschalldämpfer 12 befestigt. Der Saugschalldämpfer 11 steht mit einer Saugöffnung 13 und der Druckschalldämpfer 12 steht mit einer Drucköffnung 14 im Zylinderkopf in Verbindung.The compressor section 3 has a cylinder 8th on, whose one end face of a cylinder head 9 is covered. cylinder 8th and cylinder head 9 are through a capsule 10 summarized in the manner of a cartridge. At the cylinder head 9 is a suction muffler 11 and a pressure muffler 12 attached. The suction silencer 11 stands with a suction opening 13 and the pressure silencer 12 stands with a pressure opening 14 in the cylinder head in connection.

Die Kapsel 10 ist in einen Zwischenring 15 eingesetzt, der mit dem Antriebsabschnitt 4 verbunden ist. Bei der Montage läßt sich die Kapsel 10 und damit der Zylinder 8 in Axialrichtung des Zylinders relativ zum Zwischenring 15 in gewissen Grenzen verschieben. Wenn, wie weiter unten näher erläutert werden wird, eine vorbestimmte Position des Zylinders relativ zum Antriebsabschnitt 4 erreicht ist, wird die Kapsel 10 im Zwischenring 15 befestigt, beispielsweise durch Schweißen, Löten oder Kleben.The capsule 10 is in an intermediate ring 15 used with the drive section 4 connected is. During assembly, the capsule can be 10 and thus the cylinder 8th in the axial direction of the cylinder relative to the intermediate ring 15 within certain limits. If, as explained in more detail below will be, a predetermined position of the cylinder relative to the drive portion 4 is reached, the capsule is 10 in the intermediate ring 15 fixed, for example by welding, soldering or gluing.

Im Zylinder 8 ist ein Kolben 16 angeordnet, der gemeinsam mit dem Zylinder 8 und dem Zylinderkopf 9 einen Verdichtungsraum 17 begrenzt. Vor dem Befestigen der Kapsel 10 im Zwischenring 15 hat man dann zweckmäßigerweise den Kolben 8 in seinen oberen (bezogen auf 1: rechten) Totpunkt bewegt und den Zylinder 8 mit der Kapsel 10 so verschoben, daß der Verdichtungsraum 17 eine minimale Größe einnimmt.In the cylinder 8th is a piston 16 arranged, in common with the cylinder 8th and the cylinder head 9 a compression room 17 limited. Before attaching the capsule 10 in the intermediate ring 15 then you have expediently the piston 8th in its upper (relative to 1 : right) dead center moves and the cylinder 8th with the capsule 10 shifted so that the compression space 17 a minimum size.

Der Antriebsabschnitt 4 weist einen Linearmotor auf. Der Linearmotor weist einen Außenstator 18 mit einer Ausnehmung 19 für eine nicht näher dargestellte Wicklung und einen Innenstator 20 auf. Zwischen dem Außenstator 18 und dem Innenstator 20 befindet sich ein Ringspalt 21, in dem ein Anker 22 bewegbar ist. Der Anker trägt Permanentmagnete 23, die durch zwei Ringe 24, 25 miteinander verbunden sind. Die Ringe 24, 25 können beispielsweise aus Kunststoff gebildet sein. Die Ringe 24, 25 sind mit Innenringen 26, 27 verbunden und zwar über nicht näher dargestellte Arme, die durch Schlitze im Innenstator 20 geführt sind.The drive section 4 has a linear motor. The linear motor has an external stator 18 with a recess 19 for a winding, not shown, and an inner stator 20 on. Between the outer stator 18 and the inner stator 20 there is an annular gap 21 in which an anchor 22 is movable. The anchor carries permanent magnets 23 passing through two rings 24 . 25 connected to each other. The Rings 24 . 25 may be formed, for example, of plastic. The Rings 24 . 25 are with inner rings 26 . 27 connected and although not shown arms through slots in the inner stator 20 are guided.

Die Innenringe 26, 27 sind mit einer Kolbenstange 28 verbunden, die wiederum mit dem Kolben 16 verbunden ist. Die Kolbenstange ist in 2 mit weiteren Einzelheiten vergrößert dargestellt.The inner rings 26 . 27 are with a piston rod 28 connected, in turn, with the piston 16 connected is. The piston rod is in 2 shown enlarged with further details.

Der Außenstator 18 und der Innenstator 20 sind durch Motordeckel 29, 30 miteinander verbunden, die durch Schraubbolzen 31 gegeneinander verspannt sind. Die Schraubbolzen sind dabei parallel zur Bewegungsrichtung der Kolbenstange 28 geführt. Die Kolbenstange 28 ist berührungsfrei durch die Motordeckel 29, 30 geführt.The outside stator 18 and the inner stator 20 are through engine cover 29 . 30 connected to each other by bolts 31 are braced against each other. The bolts are parallel to the direction of movement of the piston rod 28 guided. The piston rod 28 is non-contact through the motor cover 29 . 30 guided.

Der Zwischenring 15 ist mit dem zylinderseitigen Motordeckel 30 verbunden, beispielsweise durch Schweißen, Kleben oder Löten.The intermediate ring 15 is with the cylinder-side engine cover 30 connected, for example by welding, gluing or soldering.

Die Resonanzfederanordnung 5, die an einem dem Verdichterabschnitt 3 gegenüberliegenden Ende des Antriebsabschnitts 4 angeordnet ist, weist ein Federpaket 32 aus mehreren Blattfedern 33 auf. Das Federpaket 32 ist in einem mittleren Bereich 34 mit der Kolbenstange 28 verbunden. Ein Außenabschnitt 35 des Federpakets 32 ist über Bolzen 36 mit einem Anschlaggehäuse 37 verbunden, das einen Anschlag für das Federpaket 32 bildet.The resonance spring arrangement 5 at one of the compressor section 3 opposite end of the drive section 4 is arranged, has a spring package 32 from several leaf springs 33 on. The spring package 32 is in a middle range 34 with the piston rod 28 connected. An outdoor section 35 of the spring package 32 is about bolts 36 with a stop housing 37 connected, which is a stop for the spring package 32 forms.

Wenn die in der Ausnehmung 19 angeordnete Wicklung mit Strom beschickt wird, dann bewegt sich der Anker 22 in eine Richtung und nimmt dabei die Kolbenstange 28 in diese Richtung mit. Wird die Richtung des Stromes umgedreht, bewegt sich der Anker 22 mit der Kolbenstange 28 in die entgegengesetzte Richtung und bewegt dementsprechend auch den Kolben 16 in die entgegengesetzte Richtung. Dabei wird das Volumen des Verdichtungsraums 17 periodisch vergrößert und verkleinert. Die Resonanzfederanordnung 5 ist auf die Frequenz des Stromes abgestimmt, so daß der bewegliche Teil des Linearverdichters 1, der durch den Anker 22, die Kolbenstange 28, den Kolben 16, die Ölpumpenanordnung 38 und den bewegten Teil der Resonanzfederanordnung 5 gebildet ist, in Resonanz schwingt.When in the recess 19 arranged winding is charged with electricity, then moves the anchor 22 in one direction, taking the piston rod 28 in that direction. If the direction of the current is reversed, the anchor moves 22 with the piston rod 28 in the opposite direction and accordingly moves the piston 16 in the opposite direction. At the same time the volume of the compression chamber becomes 17 periodically enlarged and reduced. The resonance spring arrangement 5 is tuned to the frequency of the current, so that the moving part of the linear compressor 1 that by the anchor 22 , the piston rod 28 , the piston 16 , the oil pump assembly 38 and the moving part of the resonant spring assembly 5 is formed resonates in resonance.

Die Kolbenstange 28 ist an ihrem aus dem Federpaket 32 herausstehenden Ende mit einer Ölpumpe 38 verbunden, die in einen nur in 2 schematisch dargestellten Ölsumpf 41 eintaucht, der sich im unteren Teil der Kapsel 2 bildet.The piston rod 28 is at her from the spring package 32 protruding end with an oil pump 38 connected in one only in 2 schematically illustrated oil sump 41 dips, located in the lower part of the capsule 2 forms.

Die Ölpumpe 38 weist ein Pumpengehäuse auf, das in den Ölsumpf 41 eingetaucht ist. Das Pumpengehäuse 40 ist über ein starres Rohr 42 mit der Kolbenstange 28 verbunden. Das Pumpengehäuse 40 bewegt sich also synchron mit der Kolbenstange 28.The oil pump 38 has a pump housing which is in the oil sump 41 is immersed. The pump housing 40 is over a rigid pipe 42 with the piston rod 28 connected. The pump housing 40 thus moves synchronously with the piston rod 28 ,

Das Pumpengehäuse 40 weist eine Saugöffnung 43 auf, deren Flächennormale parallel zur Bewegungsrichtung 44 der Kolbenstange 28 gerichtet ist. Mit anderen Worten ist die Achse der Saugöffnung 43 parallel zur Bewegungsrichtung 44 gerichtet oder die Saugöffnung 43 steht senkrecht auf der Bewegungsrichtung 44. Wenn die Kolbenstange 28 nach links bewegt wird, dann wird das Öl aus dem Ölsumpf 41 durch die Saugöffnung 43 in das Rohr 42 hinein gedrückt und durch die Bewegung der Kolbenstange 48 in das hohle Innere 45 der Kolbenstange 28 gefördert. Der Begriff "Saugöffnung" wird hier aus Gründen der Anschaulichkeit gewählt, weil die Eingangsöffnung einer Pumpe in der Regel als Saugöffnung be zeichnet wird. Der Fördervorgang der Ölpumpe 38 erfolgt in diesem Fall allerdings weniger durch Saugen, sondern vielmehr durch Drücken.The pump housing 40 has a suction opening 43 on, the surface normal parallel to the direction of movement 44 the piston rod 28 is directed. In other words, the axis of the suction opening 43 parallel to the direction of movement 44 directed or the suction opening 43 is perpendicular to the direction of movement 44 , When the piston rod 28 is moved to the left, then the oil from the oil sump 41 through the suction opening 43 in the pipe 42 pushed in and through the movement of the piston rod 48 in the hollow interior 45 the piston rod 28 promoted. The term "suction port" is chosen here for reasons of clarity, because the input port of a pump is usually characterized as a suction port be. The conveying process of the oil pump 38 In this case, however, less by suction, but rather by pressing.

Der Kanal 45 steht an seinem kolbenseitigen Ende mit einem Kolbengelenk 46 in Verbindung, das als Kugelgelenk ausgebildet ist. Das Kolbengelenk 46 weist eine Kugel 47 auf, die in einer Kugelschale 48 aufgenommen ist. Die Berührungsfläche zwischen Kugel 47 und Kugelschale 48 kann durch Öl geschmiert werden, das durch den Kanal 45 zugefördert wird.The channel 45 is at its piston end with a piston joint 46 in conjunction, which is designed as a ball joint. The piston joint 46 has a ball 47 on that in a bowl 48 is included. The contact surface between ball 47 and spherical shell 48 can be lubricated by oil passing through the canal 45 is promoted.

Die Verbindung zwischen der Kolbenstange 28 und dem Kolben 16 erfolgt über ein Verbindungselement 49, das sich in Richtung zum Kolben 16 konisch verjüngt. Damit nimmt auch der Innendurchmesser des Kanals 45 ab. Im Bereich des Kolbens 16 ist eine Druckausgleichsöffnung 50 vorgesehen. Der Kanal 45 innerhalb der Kolbenstange wird in der Regel nicht vollständig, sondern nur in seinem unteren Teil mit Öl gefüllt sein. Durch die Schmierkanäle im Kolben 16 könnte auch Leckagegas aus dem Verdichtungsraum in den Kanal 45 zurückgedrückt werden. Damit dieses Leckagegas nicht einen Druck im Kanal 45 aufbauen kann, der dann wiederum der Förderwirkung der Ölpumpe entgegenwirken würde, ist die Druckausgleichsöffnung 50 vorgesehen, die einen Druckausgleich zum Inneren des Verdichtergehäuses herstellt.The connection between the piston rod 28 and the piston 16 via a connecting element 49 moving towards the piston 16 conically tapered. This also decreases the inner diameter of the channel 45 from. In the area of the piston 16 is a pressure equalization port 50 intended. The channel 45 inside the piston rod is in the Re gel is not complete, but only in its lower part filled with oil. Through the lubrication channels in the piston 16 could also leak gas from the compression chamber in the channel 45 be pushed back. So that this leakage gas is not a pressure in the channel 45 can build, which in turn would then counteract the conveying effect of the oil pump, is the pressure compensation opening 50 provided, which establishes a pressure equalization to the interior of the compressor housing.

Das Verbindungselement 49 ist auf die Kolbenstange 28 aufgesteckt. Es hält dort unter Reibschluß. Gegebenenfalls kann es auf der Kolbenstange 28 auch durch Kleben, Schweißen oder Löten befestigt sein. Insgesamt wird davon ausgegangen, daß auch das Verbindungselement 49 einen Bestandteil der Kolbenstange 28 bildet.The connecting element 49 is on the piston rod 28 attached. It holds there under friction. If necessary it can be on the piston rod 28 also be attached by gluing, welding or soldering. Overall, it is assumed that the connecting element 49 a component of the piston rod 28 forms.

Die Kolbenstange weist in ihrem Inneren mindestens eine Durchmesserverringerung 53 auf. Diese ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel am Übergang zwischen der Kolbenstange 28 und dem Verbindungselement 49 ausgebildet. Der Durchmesserverringerung benachbart ist eine Vertiefung 54 ausgebildet. Die Vertiefung 54 wird im vorliegenden Fall durch einen Einsatz 55 realisiert, der in den Kanal 45 eingesteckt ist und an seinem kolbenseitigen Ende einen Austrittskonus 56 aufweist.The piston rod has at least one diameter reduction in its interior 53 on. This is in the present embodiment at the transition between the piston rod 28 and the connecting element 49 educated. The diameter reduction adjacent is a recess 54 educated. The depression 54 is in the present case by an insert 55 realized in the channel 45 is plugged in and at its piston end an exit cone 56 having.

Die Kolbenstange 28 weist ein Saugende 57 auf, dessen Außendurchmesser sich in eine Richtung vom Kolben 16 weg vermindert. Das Saugende 57 kann auf die Kolbenstange 28 aufgeschraubt sein oder mit der Kolbenstange 28 verklebt, verschweißt oder verlötet sein. Die Durchmesserverringerung des Saugendes 57 bewirkt, daß man für die Befestigung der Kolbenstange 28 im Federpaket 32 weniger Platz benötigt.The piston rod 28 has a sucking 57 on whose outer diameter is in a direction from the piston 16 diminished away. The sucking 57 can on the piston rod 28 be screwed on or with the piston rod 28 glued, welded or soldered. The diameter reduction of the suction end 57 causes one to attach the piston rod 28 in the spring package 32 less space needed.

Das Saugende 57 weist einen Saugkanal 58 auf, der einen geringeren Innendurchmesser als der Kanal 45 der Kolbenstange 28 aufweist. Die Mündung des Saugkanals 58 in den Kanal 45 ist von einem Vorsprung 59 umgeben, der in Richtung des Kolbens 16 weist. Radial außerhalb des Vorsprungs bildet sich eine Vertiefung 60.The sucking 57 has a suction channel 58 on, which has a smaller inside diameter than the channel 45 the piston rod 28 having. The mouth of the suction channel 58 in the channel 45 is from a lead 59 surrounded, in the direction of the piston 16 has. Radially outside the projection, a depression forms 60 ,

Im Kanal 45 kann, wie das schematisch dargestellt ist, noch eine Rückflußverhinderungseinrichtung 61 angeordnet sein, beispielsweise in Form eines Sägezahnprofils, das an den kolbenseitigen Enden senkrechte oder zum Kolben 16 hin geneigte Flanken aufweist, während die anderen Flanken eine schwächere Neigung aufweisen. Auch ist es möglich, in den Kanal 45 weitere "Drosselstellen" einzubauen, die ähnlich aufgebaut sind, wie die durch den Einsatz 55 oder den Vorsprung 59 gebildete.In the channel 45 can, as shown schematically, nor a backflow prevention device 61 be arranged, for example in the form of a sawtooth profile, perpendicular to the piston side ends or to the piston 16 has sloping flanks, while the other flanks have a weaker slope. Also it is possible in the channel 45 to install additional "throttle points", which are constructed similar to those through the use 55 or the lead 59 formed.

Die Ölförderung durch die in 2 dargestellte Einheit aus Kolbenstange 28 und Ölpumpenanordnung 38 läßt sich wie folgt beschreiben:
Der Anker 22 bewegt sich gemeinsam mit dem Kolben 16 und der Ölpumpe 38 im Betrieb hin und her. Die Frequenz, mit der diese Bewegung erfolgt, richtet sich nach der Frequenz des den Linearmotor speisenden Wechselstroms.The oil production by the in 2 illustrated unit of piston rod 28 and oil pump assembly 38 can be described as follows:
The anchor 22 moves together with the piston 16 and the oil pump 38 in operation back and forth. The frequency with which this movement takes place depends on the frequency of the alternating current supplying the linear motor.

Wenn die Kolbenstange 28 nach links (bezogen auf die Darstellung der 2) bewegt wird, dann wird Öl aus dem Ölsumpf 41 durch die Saugöffnung 43 und das Rohr 42 bis in den Saugkanal 58 gedrückt. Da die Hublänge der Saugöffnung 43 der Hublänge des Kolbens 16 im Zylinder 8 entspricht, reicht die geförderte Ölmenge aus, um den Saugkanal 58 zu erreichen. Die Trägheit des Öls führt dazu, daß von dem in den Saugkanal 58 geförderten Öl zumindest eine Teilmenge dort verbleibt. Durch wiederholte Bewegungshübe der Kolbenstange 28 wird also zunächst der Saugkanal 58 nach und nach gefüllt und tritt in den Kanal 45 über.When the piston rod 28 to the left (referring to the illustration of the 2 ) is moved, then oil from the oil sump 41 through the suction opening 43 and the pipe 42 into the suction channel 58 pressed. Because the stroke length of the suction opening 43 the stroke length of the piston 16 in the cylinder 8th corresponds, the amount of oil delivered to the suction channel 58 to reach. The inertia of the oil causes that of the in the suction channel 58 subsidized oil at least a subset remains there. Repeated movement strokes of the piston rod 28 So first, the suction channel 58 gradually filled and enters the channel 45 above.

Wenn der Saugkanal gefüllt ist und das Öl in den Kanal 45 übertritt, kann es aufgrund der Vertiefung 60, die den Vorsprung 59 umgibt, nicht mehr vollständig in den Saugkanal 58 zurückfließen. Das Öl, das durch den Vor sprung 59 in Richtung auf den Zylinder 8 geschoben wird, fließt bei einer Rückbewegung der Kolbenstange 28 aufgrund seiner eigenen Trägheit nicht mehr zurück, sondern gelangt dann über kurz oder lang durch den Einsatz 55 in das Verbindungselement 49. Von dort kann es ebenfalls nicht vollständig in den Kanal 45 zurückfließen, weil es durch den Austrittskonus 56 daran gehindert wird. Das im Verbindungselement 49 befindliche Öl kann also nur in das Kugelgelenk 46 übertreten. Zusätzlich kann der Rückfluß des Öls noch durch die Rückflußverhinderungseinrichtung 61 behindert oder unterbunden werden.When the suction channel is filled and the oil in the channel 45 It may be due to deepening 60 that the lead 59 no longer completely surrounds the suction channel 58 flow back. The oil that jumps through the front 59 towards the cylinder 8th is pushed flows in a return movement of the piston rod 28 due to its own inertia no longer back, but sooner or later passes through the use 55 in the connecting element 49 , From there, too, it may not be completely in the canal 45 flow back because it's through the exit cone 56 prevented from doing so. That in the connecting element 49 So oil can only in the ball joint 46 transgressed. In addition, the reflux of the oil can still through the backflow preventer 61 be impeded or prevented.

Die 3 und 4 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform der Ölpumpenanordnung 38. Gleiche Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in den 1 und 2 bezeichnet.The 3 and 4 show a modified embodiment of the oil pump assembly 38 , Like elements are denoted by the same reference numerals as in FIGS 1 and 2 designated.

Das Pumpengehäuse 40 weist in diesem Fall zwei Saugöffnungen 43a, 43b auf, die in Bewegungsrichtung 44 einander gegenüberliegen. Zwischen den beiden Saugöffnungen 43a, 43b ist ein Sperrelement in Form einer Wand 62 angeordnet, die einen geradlinigen Durchfluß von Öl von der Saugöffnung 43a zur Saugöffnung 43b oder umgekehrt verhindert.The pump housing 40 has in this case two suction openings 43 . 43b on, in the direction of movement 44 opposite each other. Between the two suction openings 43 . 43b is a blocking element in the form of a wall 62 arranged a rectilinear flow of oil from the suction port 43 to the suction opening 43b or vice versa prevented.

Diese Ölpumpenanordnung 38 arbeitet prinzipiell genau so, wie die im Zusammenhang mit 2 erläuterte. Allerdings erfolgt hier eine Ölförderung bei jeder Bewegungsrichtung. Wenn das Pumpengehäuse 40 nach links bewegt wird, wird Öl aus dem Ölsumpf 41 durch die Saugöffnung 43a in das Pumpengehäuse 40 gedrückt. Wenn das Pumpengehäuse 40 nach rechts bewegt wird, wird Öl aus dem Ölsumpf 41 durch die Saugöffnung 43b in das Pumpengehäuse 40 gedrückt. Die Richtungsangaben beziehen sich hier auf die Darstellung der 4.This oil pump assembly 38 works in principle exactly like those in connection with 2 explained. However, there is an oil extraction in each direction of movement. If the pump housing 40 is moved to the left, oil is from the oil sump 41 through the suction opening 43 into the pump housing 40 pressed. When the pump housing 40 is moved to the right, oil is from the oil sump 41 through the suction opening 43b into the pump housing 40 pressed. The directions here refer to the representation of 4 ,

Die 5 und 6 zeigen eine dritte Ausgestaltung eines Ölpumpengehäuses 40. Auch dieses Ölpumpengehäuse 40 weist zwei einander gegenüberliegende Saugöffnungen 43a, 43b auf. Das Pumpengehäuse 40 hat einen etwa kreisförmigen Innenquerschnitt. In diesen Innenquerschnitt ist eine zylinderförmig gebogene Federplatte 63 eingesetzt, die die beiden Saugöffnungen 43a, 43b überdeckt. Die Federcharakteristik der Federplatte 63 ist relativ weich, so daß bereits kleine Drücke ausreichen, um die Federplatte 63 so weit zu verformen, daß jeweils eine der beiden Saugöffnungen 43a, 43b freigegeben wird.The 5 and 6 show a third embodiment of an oil pump housing 40 , Also this oil pump housing 40 has two opposing suction openings 43 . 43b on. The pump housing 40 has an approximately circular inner cross section. In this inner cross section is a cylindrically curved spring plate 63 used the two suction openings 43 . 43b covered. The spring characteristic of the spring plate 63 is relatively soft, so that even small pressures sufficient to the spring plate 63 deform so far that in each case one of the two suction openings 43 . 43b is released.

Wenn das Pumpengehäuse nach links (bezogen auf die Darstellung der 5) bewegt wird, dann wird durch das anstehende Öl des Ölsumpfs 41 ein Schenkel 63a der Federplatte 63 in das Innere des Pumpengehäuses 40 gedrückt und das Öl kann dann an dem Schenkel 63a vorbei in das Innere des Pumpengehäuses 40 fließen. Es kann aus der gegenüberliegenden Saugöffnung 43b jedoch nicht entweichen, weil das einfließende Öl den anderen Schenkel 63b fest gegen die Innenwand des Pumpengehäuses 40 drückt und die Saugöffnung 43b verschließt. Entsprechendes gilt für eine Bewegung des Pumpengehäuses 40 nach rechts. In diesem Fall wird der Schenkel 63b auf das anstehende Öl aufgedrückt und der Schenkel 63a zugehalten.When the pump housing is turned to the left (referring to the illustration of the 5 ) is moved, then by the upcoming oil of the oil sump 41 a thigh 63a the spring plate 63 into the interior of the pump housing 40 pressed and the oil can then on the leg 63a passing into the interior of the pump housing 40 flow. It may come from the opposite suction port 43b However, do not escape because the oil flowing in the other leg 63b firmly against the inner wall of the pump housing 40 presses and the suction opening 43b closes. The same applies to a movement of the pump housing 40 to the right. In this case, the thigh becomes 63b pressed on the oil and the thigh 63a locked.

Die 7 und 8 zeigen eine vierte Ausgestaltung eines Pumpengehäuses 40, das wiederum zwei Saugöffnungen 43a, 43b aufweist. Der Saugöffnung 43a ist ein Ventilsitz 64a und der Saugöffnung 43b ist ein Ventilsitz 64b zugeordnet. Zwischen den beiden Ventilsitzen 64a, 64b kann sich ein Ventilelement 65, das hier als Sperrelement fungiert, bewegen. Es kommt daher zur Anlage an den einen Ventilsitz 64a oder an den anderen Ventilsitz 64b.The 7 and 8th show a fourth embodiment of a pump housing 40 which in turn has two suction openings 43 . 43b having. The suction opening 43 is a valve seat 64a and the suction opening 43b is a valve seat 64b assigned. Between the two valve seats 64a . 64b can a valve element 65 , which acts as a blocking element here, move. It therefore comes to rest on the one valve seat 64a or to the other valve seat 64b ,

Die Bewegung des Ventilelements 65 wird durch zwei Faktoren unterstützt. Zum einen hat das Ventilelement 65 eine gewisse Trägheit, so daß es bei einer Bewegung des Ventilgehäuses 40 nach rechts (bezogen auf die Darstellung der 8) an den linken Ventilsitz 64a gelangt. Unterstützt wird diese Bewegung auch durch das durch die Saugöffnung 43b zufließende Öl. Wenn hingegen das Pumpengehäuse 40 nach links bewegt wird, dann wird das Ventilelement 65 im Pumpengehäuse 40 nach rechts bewegt und gelangt an den Ventilsitz 64b. Öl aus dem Ölsumpf 41 kann also nur durch eine Saugöffnung 43a oder 43b zufließen. Ein Austritt durch die andere Saugöffnung 43b, 43a wird verhindert.The movement of the valve element 65 is supported by two factors. For one thing, the valve element has 65 a certain inertia, so that it during a movement of the valve housing 40 to the right (referring to the illustration of the 8th ) to the left valve seat 64a arrives. This movement is also supported by the suction opening 43b incoming oil. If, however, the pump housing 40 is moved to the left, then the valve element 65 in the pump housing 40 moved to the right and gets to the valve seat 64b , Oil from the oil sump 41 So only through a suction port 43 or 43b accrue. An exit through the other suction opening 43b . 43 will be prevented.

Claims

A linear compressor, in particular a refrigerant compressor, comprising a first assembly comprising a stator of a linear motor and a cylinder, a second assembly having a reciprocable piston and an armature of the linear motor and a piston rod connecting the armature to the piston, an oil sump a housing and an oil pump, wherein the second assembly is movable relative to the first assembly, characterized in that the oil pump ( 38 ) with the piston rod ( 28 ) fixedly connected pump housing ( 40 ), which at least with a suction opening ( 43 ; 43 . 43b ) having a surface normal with a component parallel to the direction of movement ( 44 ) of the second assembly is directed into the oil sump ( 41 ), whereby the oil pump ( 38 ) Oil in the interior of the piston rod ( 28 ) promotes.

Linear compressor according to claim 1, characterized in that the oil pump ( 38 ) at the end of the piston rod ( 28 ) is arranged, which the piston ( 16 ) is turned away.

Linear compressor according to claim 1 or 2, characterized in that the piston rod ( 28 ) a channel ( 45 ) provided with a piston joint ( 46 ) connected is.

Linear compressor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the piston rod ( 28 ) with at least one pressure equalization opening ( 50 ) is provided.

Linear compressor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the piston rod ( 28 ) a connecting element ( 49 ) to the piston ( 16 ), the inner diameter of which tapers.

Linear compressor according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the interior of the piston rod ( 28 ) at least one inner diameter reduction ( 53 ) is arranged.

A linear compressor according to claim 6, characterized in that the inner diameter reduction ( 53 ) adjacent to a depression ( 54 ) is arranged.

Linear compressor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the piston rod ( 28 ) a sucking ( 57 ) whose outer diameter is in a direction from the piston ( 16 ) off.

Linear compressor according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pump housing ( 40 ) a pipe ( 42 ), which at a End with the piston rod ( 28 ) connected is.

Linear compressor according to one of claims 1 to 10, characterized in that the surface normal parallel to the direction of movement ( 44 ).

Linear compressor according to claim 8, characterized in that the suction end ( 57 ) a suction channel ( 58 ), which in the interior of the piston rod ( 28 ) and a smaller inner diameter than the piston rod ( 28 ), wherein the mouth of the suction channel ( 58 ) from one in the direction of the piston ( 16 ) pointing edge ( 59 ) is surrounded.

Linear compressor according to claim 10 or 11, characterized in that the pump housing ( 40 ) in the oil sump two suction openings ( 43 . 43b ) whose surface normals each have a component which is parallel to the direction of movement ( 44 ) of the first assembly, the two components being oppositely directed.

Linear compressor according to claim 12, characterized in that between the two suction openings ( 43 . 43b ) a blocking element ( 62 . 63 . 65 ) angeord net, which is a straight flow of oil from a suction port ( 43 . 43b ) to the other prevented.

Linear compressor according to claim 13, characterized in that the blocking element ( 63 . 65 ) is movable.

Linear compressor according to claim 14, characterized in that the blocking element as a valve element ( 65 ) is formed between a first valve seat ( 64a ), a suction opening ( 43 ), and a second valve seat ( 64b ), the other suction port ( 43b ) is associated, is movable.

Linear compressor according to claim 13, characterized in that each suction opening ( 43 . 43b ) by a spring element ( 63a . 63b ) is closed, which is aufdrückbar by pending oil pressure.

Linear compressor according to claim 16, characterized in that both spring elements ( 63a . 63b ) by a common spring ring ( 63 ) are formed.