DE102005036437B3 - Tempering injection mold halves, especially for molding optical data carriers, using tempering agent circuits connectable with tempering agent channels synchronously with injection cycle - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Temperieren der Formhälften von Kunststoff-Spritzgießwerkzeugen, insbesondere für die Herstellung von CDs, DVDs, HD-DVDs, Blue Rays und entsprechenden optischen Datenträgern, mit wenigstens einem Temperiermittelkanal in jeder Formhälfte und wenigstens zwei temperatur-regelbaren Temperiermittelkreisen mit unterschiedlichem Temperatur-Niveau, die wahlweise mit den Temperiermittelkanälen der Formhälften verbindbar sind.The The invention relates to a method for tempering the mold halves of Plastic injection molds, especially for the production of CDs, DVDs, HD-DVDs, Blue Rays and the like optical data carriers, with at least one Temperiermittelkanal in each mold half and at least two temperature-controlled Temperiermittelkreisen with different temperature level, which optionally with the Temperiermittelkanälen the mold halves are connectable.
Die Erfindung betrifft im übrigen eine Vorrichtung zum Temperieren der Formhälften von Kunststoff-Spritzgießwerkzeugen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2.The Invention relates to the rest a device for tempering the mold halves of plastic injection molds according to the preamble of claim 2.
Bei
der Herstellung von optischen Datenträgern der genannten Art im Kunststoff-Spritzgießverfahren
werden Spritzgießwerkzeuge
eingesetzt, deren Werkzeughälften
von einem Temperiermittel durchströmt und auf ein bestimmtes Temperatur-Niveau
temperiert werden. Zum Stand der Technik wird auf die
Der Fertigungsprozeß wird so eingestellt, dass eine hinreichend genaue Substratqualität bei möglichst kurzer Zykluszeit erzielt wird. Da eine gute Abformqualität der Informationsstruktur von optischen Datenträgern eine hohe Werkzeugtemperatur erfordert und eine kurze Zykluszeit eine niedrige Werkzeugtemperatur zur schnelleren Erstarrung der eingespritzten Kunststoffschmelze zur Bedingung hat, ist eine genaue Temperaturführung offensichtlich von größter Bedeutung. Heute sind Zykluszeiten von 2,0 – 2,3 Sek. für DVDs erreicht worden.Of the Manufacturing process becomes adjusted so that a sufficiently accurate substrate quality if possible short cycle time is achieved. Because a good impression quality of the information structure of optical data carriers requires a high mold temperature and a short cycle time a low mold temperature for faster solidification of the injected Plastic melt is a condition, an accurate temperature control is obviously of greatest importance. Cycle times of 2.0 - 2.3 seconds for DVDs are reached today Service.
Heute wird bei der Temperatureinstellung vor allem die radiale Verformung des Formlings berücksichtigt.today In the temperature setting, above all, the radial deformation of the molding.
Im Fertigungsprozeß muß die Temperatur der Werkzeuge je nach Disk-Format in einem Temperaturbereich von ca. 40° bis 145°C – z. B. 120°C beim DVD-Spritzgießprozeß – gehalten werden. Bereits Abweichungen von nur 0,5 bis 1,0° C können schon dazu führen, dass die entstehenden Produkte nicht brauchbar sind. Die genaue Temperatursteuerung ist daher entscheidende Voraussetzung für eine effektive Produktion.in the Manufacturing process must be the temperature of the Tools depending on the disk format in a temperature range of approx. 40 ° to 145 ° C - z. B. 120 ° C during the DVD injection molding process - held become. Even deviations of only 0.5 to 1.0 ° C can already lead to the resulting products are not usable. The exact temperature control is therefore crucial for effective production.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der obigen Art zu schaffen, mit denen die Zykluszeit im Spritzgießprozeß von optischen Datenträgern verkürzt und eine zielsichere Prozeßführung mittels reproduzierbaren Parametern in der Wirkungsweise der Temperiervorrichtung zur Steuerung der Produktqualität ermöglicht wird.Of the Invention is based on the object, a method and an apparatus of the above type, with which the cycle time in the injection molding of optical disks shortened and a purposeful process by means of reproducible parameters in the operation of the tempering to control product quality allows becomes.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Temperiermittelkreise mit den Temperiermittelkanälen der beiden Formhälften synchron zum Spritzzyklus verbindbar sind und dass durch die Einstellung des Temperaturniveaus der beiden Temperiermittelkreise die Zykluszeit und durch die jeweils eingestellten Durchströmungszeiten in den beiden Formhälften der Temperiermittelkreise die Produktionsqualität des Artikels hinsichtlich der Fertigungskriterien Abformtiefe der Informationsstruktur und radiale und tangentiale Verformung gesteuert wird.to solution the object is the inventive method characterized in that that the two Temperiermittelkreise with the Temperiermittelkanälen the two mold halves are synchronously connected to the injection cycle and that by adjusting the temperature level of the two Temperiermittelkreise the cycle time and by the respective adjusted flow times in the two mold halves of Temperiermittelkreise the production quality of the article in terms the production criteria impression depth of the information structure and radial and tangential deformation is controlled.
In Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2 wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die beiden Temperiermittelkreise mit den Temperiermittelkanälen der beiden Formhälften synchron zum Spritzzyklus verbindbar sind und dass eine Regeleinrichtung vorgesehen ist, die die Auswahl des Temperiermittelkreises, dessen Temperaturnivau und die Durchströmungszeit durch den jeweiligen Temperiermittelkanal synchron zum Spritzzyklus regelt.In Connection with the preamble of claim 2 is the object solved by that the two Temperiermittelkreise with the Temperiermittelkanälen the two mold halves are synchronously connected to the injection cycle and that a control device is provided, the selection of the Temperiermittelkreises whose Temperaturnivau and the flow time through the respective Temperiermittelkanal synchronous to the injection cycle regulates.
Vorzugsweise sind Vorlauf und Rücklauf der Temperiermittelkreise mit Einlaß und Auslaß der Temperiermittelkanäle der Formhälften verbunden.Preferably are flow and return the Temperiermittelkreise connected to the inlet and outlet of the Temperiermittelkanäle the mold halves.
Die Auswahl des jeweils angeschlossenen Temperiermittelkreises erfolgt über die Steuerung von Ventilen, die die jeweils gewünschte Vorlaufleitung öffnen und die nicht gewünschte Vorlaufleitung schließen, so dass beide Temperiermittelkreise, die sich auf unterschiedlichem Temperatur-Niveau befinden, wahlweise mit den Temperiermittelkanälen der Formhälften verbunden werden können.The Selection of each connected tempering medium circuit via the Control of valves that open the respective desired flow line and the not desired Close the flow line, so that both Temperiermittelkreise, based on different Temperature level, optionally connected to the Temperiermittelkanälen the mold halves can be.
Die Erfindung ermöglicht eine Leistungssteigerung hinsichtlich Produktionsausstoß und Qualität im Fertigungsprozeß für optische Datenträger.The Invention allows an increase in output in terms of production output and quality in the manufacturing process for optical Disk.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, die Temperatur innerhalb der Temperiermittelkreise zu variieren, indem beispielsweise eine im Kreis enthaltene Heizeinrichtung eingeschaltet oder kühleres Temperiermittel zugeleitet wird. Als Temperiermittel kommt in der Regel Wasser in Betracht.It is according to the invention also possible, to vary the temperature within the temperature control circuit, for example, by turning on a heating device included in the circuit or cooler temperature control is forwarded. As a temperature control usually comes in water Consideration.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.in the The following is a preferred embodiment of the invention based the attached drawing explained in more detail.
Die einzige Figur zeigt an einem Schaltschema eine Ausführungsform der Erfindung.The single figure shows a schematic diagram of an embodiment the invention.
In
der Zeichnung ist im oberen Bereich ein Spritzgießwerkzeug
Im übrigen sind
zwei Temperiermittelkreise
In
den Vorlaufleitungen
Stromaufwärts des
Ventils
Der
erste Temperiermittelkreis
Wenn
die beiden Ventile
Der
zweite Temperiermittelkreis
Die
Auslaßleitungen
Das
Temperiermittel strömt
in denjenigen Temperiermittelkreis
Durch
die Erfindung wird die Möglichkeit
geschaffen, die beiden Formhälften
individuell mit Hilfe von zwei verfügbaren Temperiermittelströmen auf unterschiedlichem
Temperatur-Niveau zu regeln und zugleich in Abhängigkeit zu dem jeweiligen
Spritzzyklus Temperaturänderungen
durchzuführen.
Es kann sowohl das Temperatur-Niveau in den Temperiermittelkreisen
Es ist daher möglich, das Spritzgießwerkzeug zu Beginn eines Spritzzyklus auf ein erhöhtes Temperatur-Niveau zu bringen und hierdurch eine gute Abformqualität der Informationsstruktur zu gewährleisten und andererseits während der Abkühlphase das Temperatur-Niveau zu verringern und so den Zyklus zu verkürzen. Vor allem ist es wesentlich, die Temperatur in den beiden Temperiermittelkreisen so einzustellen, dass einerseits eine rasche und den Bedürfnissen angepaßte Erwärmung des Spritzgießwerkzeugs als auch andererseits eine rasche Abkühlung während der Kühlphase und damit ein kurzer Spritzzyklus erreicht werden können.It is therefore possible the injection mold at the beginning of a spray cycle to an elevated temperature level and thus a good impression quality of the information structure to ensure and on the other hand the cooling phase reduce the temperature level and thus shorten the cycle. In front In all, it is essential that the temperature in the two Temperiermittelkreisen so to adjust, on the one hand, a quick and the needs adapted warming of the injection mold as well as a rapid cooling during the cooling phase and thus a short injection cycle can be achieved.
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2005
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