DE102005029185B4

DE102005029185B4 - Non-slip glass surface and method of making the same

Info

Publication number: DE102005029185B4
Application number: DE200510029185
Authority: DE
Inventors: Stephan Jaletzke
Original assignee: QUICK TRADE GmbH
Current assignee: Quick Trade 10997 Berlin De GmbH
Priority date: 2005-06-23
Filing date: 2005-06-23
Publication date: 2008-08-28
Anticipated expiration: 2025-06-24
Also published as: WO2006136445A1; DE102005029185A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer rutschfesten Glasoberfläche, bei dem Glaskugeln mit einem Teil ihres Volumens in eine Glasoberfläche eingebracht werden, wobei die Glaskugeln in Ausnehmungen der Glasoberfläche befestigt werden.method for producing a non-slip glass surface in which glass beads with a portion of its volume are introduced into a glass surface, wherein the glass beads are fixed in recesses of the glass surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine rutschfeste Glasoberfläche und ein Verfahren zur Herstellung derselben.The The invention relates to a non-slip glass surface and a method of manufacture the same.

Begehbares Glas muss aus Sicherheitsgründen rutschfest ausgebildet sein, um Unfälle für darüber gehende Personen zu verhindern. Die Rutschfestigkeit bzw. Griffigkeit einer Oberfläche wird in öffentlich zugänglichen Bereichen, insbesondere in Verkehrsbereichen, mit dem SRT-Pendeltest (Skid Resistance Tester) bestimmt. Dabei ist insbesondere die Nassrutschfestigkeit von Bedeutung, da trockene Oberflächen in der Regel eine ausreichende Rutschfestigkeit besitzen.Accessible Glass must be for security reasons be designed slip-resistant to prevent accidents for people walking above. The slip resistance or grip of a surface is in public accessible Areas, especially in traffic areas, with the SRT pendulum test (Skid Resistance Tester). In particular, the wet skid resistance is Of importance, since dry surfaces usually sufficient Possess skid resistance.

Herkömmliche Verfahren zur Erhöhung der Rutschfestigkeit von begehbarem Glas beruhen auf Ätzen oder Sandstrahlen. Dabei werden Teile der Glasoberfläche aufgeraut. Dies führt jedoch zu einer erheblichen Einschränkung der Durchsichtigkeit der behandelten Glasflächen. Außerdem können die aufgerauten Teile im Vergleich zu den glatten Teilen der Glasoberfläche leichter verschmutzt und durch mechanische Belastungen schneller beschädigt werden. Insbesondere entstehen auf den aufgerauten Glasoberflächen mit der Zeit kleine Akkumulationen von Verschmutzungen, die dem rutschhemmenden Effekt entgegenwirken können und die Durchsichtigkeit weiter beeinträchtigen. So ist es nach einem gewissen Zeitraum erforderlich, das rutschfeste, begehbare Glas zu ersetzen, was vor allem bei größeren Flächen von begehbarem VSG-Dreischeibensicherheitsglas sehr teuer und wegen dem großen Transport- und Montagegewicht technologisch aufwendig ist.conventional Procedure for increasing The slip resistance of walkable glass based on etching or Sandblasting. In doing so, parts of the glass surface are roughened. However, this leads to a significant restriction the transparency of the treated glass surfaces. In addition, the roughened parts lighter in comparison to the smooth parts of the glass surface contaminated and damaged faster by mechanical stress. In particular, arise on the roughened glass surfaces the time small accumulations of dirt, the anti-slip effect can counteract and further affect the transparency. That's the way it is certain period required, the non-slip, walk-in glass to replace, especially for larger areas of walk-in laminated glass safety glass very expensive and because of the big one Transport and assembly weight is technologically complex.

Die DE 100 03 404 A1 beschreibt eine Bodenplatte mit einem Oberflächenbelag aus Glas oder Keramik mit einer Trägerschicht, in welche kugelförmige Partikel aus Glas oder Keramik eingebettet sind, die wenigstens teilweise aus der Trägerschicht herausragen. Die Partikel haben vorzugsweise einen Durchmesser von 50 μm. Sie werden thermisch in die Trägerschicht eingelassen. Durch die Form der Partikel soll die Ablagerung von Verschmutzungen verringert und die Reinigung erleichtert werden.The DE 100 03 404 A1 describes a base plate with a surface coating of glass or ceramic with a carrier layer in which spherical particles of glass or ceramic are embedded, which at least partially protrude from the carrier layer. The particles preferably have a diameter of 50 μm. They are thermally embedded in the carrier layer. The shape of the particles to reduce the deposition of dirt and to facilitate cleaning.

Die vorgeschlagene Lösung eignet sich z. B. um Gläser für in den Boden eingelassene Scheinwerfer rutschfest zu machen. Allerdings beeinträchtigt sie die Durchsichtigkeit der Gläser, so dass sie sich nicht für Bodenvitrinen u. ä. eignet.The suggested solution is suitable for. For example, glasses for in to make the headlights recessed in the floor slippery. Indeed affects her the transparency of the glasses, so they are not for Floor showcases u. ä. suitable.

DE 23 14 622 B2 offenbart ein lichtdurchlässiges Baumaterial aus einem transparenten Träger und einer darauf aufgebrachten Beschichtung eines Granulates aus transparenten kleinen Kügelchen. DE 23 14 622 B2 discloses a translucent building material comprising a transparent support and a coating of granules of transparent small beads applied thereon.

DE 100 03 404 A1 betrifft eine Platte aus Glas oder Keramik mit einer Trägerschicht, in welche kugelförmige Partikel aus Glas oder Keramik eingebettet sind, die wenigstens teilweise aus der Trägerschicht herausragen. DE 100 03 404 A1 relates to a plate of glass or ceramic with a carrier layer in which spherical particles of glass or ceramic are embedded, which at least partially protrude from the carrier layer.

DE 197 44 876 A1 beschreibt Glaselemente mit einer Schicht aus einem niedrigschmelzenden Silikatfluss oder Email, in welcher kleine Glasperlen bis zu einer Tiefe von einem Drittel bis zur Hälfte ihres Durchmessers eingebettet sind. DE 197 44 876 A1 describes glass elements with a layer of low melting silicate flux or enamel in which small glass beads are embedded to a depth of one third to one half of their diameter.

DE 197 19 697 A1 offenbart Flachglasscheiben, die mit weißen, transparenten oder farbigen transparenten Glasperlen beschichtet sind, wobei die Beschichtung durch das Aufbringen eines klebrigen Haftöles oder Haftgrundes erfolgte. DE 197 19 697 A1 discloses flat glass panes coated with white, transparent or colored transparent glass beads, the coating being made by the application of a sticky sticky oil or primer.

DE 33 32 029 A1 offenbart ein Verfahren zur Beschichtung eines festen Körpers, bei dem durch mindestens eine physikalische Behandlung des Körpers und/oder der Oberfläche in dieser eine Störung erzeugt wird, die durch mindestens eine nachfolgend angewandte Materialabtragung in eine Oberflächenrauigkeit umgewandelt wird, auf die die Beschichtung aufgetragen wird. DE 33 32 029 A1 discloses a method of coating a solid body which produces at least one physical treatment of the body and / or the surface thereof in a disturbance which is converted by at least one subsequently applied material removal into a surface roughness to which the coating is applied.

Gemäß 102 29 833 B3 werden in einem Verfahren zur dauerhaften optischen Kennzeichnung von wärmebehandelten Glasscheiben auf einer rauen Oberflächenstruktur eine Farbkennzeichnungsschicht aufgetragen.According to 102 29 833 B3 For example, in a process for permanently marking heat-treated glass sheets on a rough surface structure, a color-coding layer is applied.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine rutschfeste Glasoberfläche bereitzustellen, deren Durchsichtigkeit nicht beeinträchtigt ist. Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, ein Herstellungsverfahren für solch eine Glasoberfläche bereitzustellen.It It is therefore an object of the invention to provide a non-slip glass surface, whose transparency is not impaired. It's up to you to continue of the invention to provide a manufacturing method for such a glass surface.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren nach Anspruch 1 und eine rutschfeste Glasoberfläche nach Anspruch 13. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.These Task is solved by a method according to claim 1 and a non-slip glass surface Claim 13. Further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Insbesondere wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer rutschfesten Glasoberfläche, bei dem Glaskugeln mit einem Teil ihres Volumens in Ausnehmungen der Glasoberfläche eingebracht werden. Vorzugsweise werden die Glaskugeln bis etwa zur Hälfte ihres Volumens in der Glasoberfläche versenkt. Die Ausnehmungen in der Glasoberfläche können durch Strahlen mit Sand oder Stahlkugeln oder durch Anbohren oder Anätzen der Oberfläche erzeugt werden. Die Kugeln können dann z. B. mit einem Harz, bevorzugt mit einem Epoxydharz, oder mit keramischem Hochtemperaturkleber in die Ausnehmungen eingeklebt werden. Geeigneter keramischer Hochtemperaturkleber wird derzeit z. B. unter dem Handelsnamen Ceramabond 503 von der Firma Aremco angeboten.In particular, the object is achieved by a method for producing a non-slip glass surface in which glass spheres are introduced with a part of their volume in recesses of the glass surface. Preferably, the glass spheres are sunk to about half their volume in the glass surface. The recesses in the glass surface can be created by blasting with sand or steel balls or by drilling or etching the surface. The balls can then z. B. with a resin, preferably with an epoxy resin, or with ceramic high temperature adhesive are glued into the recesses. Suitable high temperature ceramic adhesive is currently z. B. under the trade name Ceramabond 503 of the Company Aremco offered.

Alternativ können die Glaskugeln auch in die Glasoberfläche eingeschmolzen werden. Dadurch erübrigt sich die Verwendung eines zusätzlichen Materials, wie eines Klebers oder einer leicht schmelzenden Trägerschicht, zur Verankerung der Glaskugeln in der Glasoberfläche. Gleichzeitig wird auch eine optimale Durchsichtigkeit der Glasoberfläche realisiert.alternative can the glass beads are also melted into the glass surface. Thereby unnecessary itself the use of an additional Material, such as an adhesive or a slightly melting carrier layer, for anchoring the glass spheres in the glass surface. At the same time also becomes one optimal transparency of the glass surface realized.

Die Glaskugeln können beispielsweise einen Durchmesser zwischen 1 und 6 mm, vorzugsweise zwischen 2 und 5 mm und insbesondere zwischen 3 und 4 mm aufweisen.The Glass balls can for example, a diameter between 1 and 6 mm, preferably between 2 and 5 mm and in particular between 3 and 4 mm.

Je nach Abstand und Anordnung der Glaskugeln kann der Reibwert der Oberfläche eingestellt werden. In der Praxis haben sich Abstände der Kugeln voneinander zwischen 30 und 100 mm und insbesondere zwischen 50 und 70 mm bewährt. Die Glaskugeln können in zueinander parallelen Reihen angeordnet sein, die gegeneinander versetzt sein und gleiche oder unterschiedliche Kugelabstände aufweisen können. Die sich so ergebenden Anordnungsmuster der Glaskugeln können z. B. quadratisch, rechteckig, rhombisch oder dreieckig sein. Jedes andere Anordnungsmuster ist ebenfalls möglich, wobei vorzugsweise solche Anordnungen gewählt werden, die in alle Richtungen etwa gleiche Abstände der Kugeln voneinander herbeiführen, um in alle Richtungen einheitliche Reibwerte der Oberfläche zu erreichen.ever After distance and arrangement of the glass balls, the coefficient of friction of surface be set. In practice, distances of the Balls from each other between 30 and 100 mm and in particular between 50 and 70 mm proven. The glass balls can be arranged in parallel rows, which are against each other be offset and have the same or different spherical distances can. The resulting arrangement pattern of the glass beads can, for. B. square, rectangular, rhombic or triangular. each other arrangement patterns are also possible, preferably those Arrangements are chosen the approximately equal distances of the balls in all directions from each other bring, to achieve uniform coefficients of friction of the surface in all directions.

Dieses Verfahren führt zu einer rutschfesten Glasoberfläche, deren Durchsichtigkeit annähernd vollständig erhalten bleibt. Die Oberfläche ist nicht stärker als eine unbehandelte, glatte Glasoberfläche von Verschmutzungen oder Schmutz-Akkumulationen betroffen und behält deshalb im Gebrauch über lange Zeit ihre Rutschfestigkeit und Durchsichtigkeit. Daher wird die erfindungsgemäße Glasoberfläche und das erfindungsgemäße Verfahren vor allem dort eingesetzt, wo der Bereich unterhalb der begehbaren Glasflächen möglichst gut sichtbar sein soll. Gleiches gilt für Bereiche, wo das Austauschen verschmutzter Gläser in bezug auf die Kosten oder die dabei benötigten technischen Gerätschaften sehr aufwändig wäre.This Procedure leads to a non-slip glass surface, their transparency is almost completely preserved remains. The surface is not stronger as an untreated, smooth glass surface of contaminants or Dirt accumulations affected and therefore keeps in use for a long time Time their skid resistance and transparency. Therefore, the Glass surface according to the invention and the inventive method especially used where the area below the accessible glass surfaces possible should be clearly visible. The same applies to areas where the exchange dirty glasses in terms of costs or the technical equipment required very expensive would.

Als Ausgangswerkstoff kann Floatglas eingesetzt werden. Dicken zwischen 8 und 15 mm, vorzugsweise bis 10 mm bieten sich an.When Starting material can be used float glass. Thickness between 8 and 15 mm, preferably up to 10 mm are suitable.

Nach dem Zusammenfügen der Komponenten kann das Gesamtsystem bestehend aus Glasplatte und Kugeln thermisch, insbesondere bei ungefähr 600°C, zu Sicherheitsglas gehärtet werden. Alternativ können die bearbeitete Glasplatte und die Kugeln auch separat gehärtet werden. Dies kann thermisch oder chemisch geschehen. Die Kugeln können dann nach dem Härten mit durchsichtigem Epoxydharzkleber in die dafür vorgesehenen Einbuchtungen in der Glasplatte eingeklebt werden.To the joining the components can be the whole system consisting of glass plate and Balls thermally, especially at about 600 ° C, hardened to safety glass. Alternatively you can the machined glass plate and the balls are hardened separately. This can be done thermally or chemically. The balls can then after hardening with transparent epoxy resin adhesive in the recesses provided for this purpose glued in the glass plate.

Je nach vorgesehener Belastung und Dimension kann das gehärtete Glas mit darin befestigten Kugeln mit weiteren Glaselementen zu Verbundsicherheitsglas (VSG) verbunden werden. Eine Gesamtdicke zwischen 40 und 50 mm, und insbesondere von 45 mm, hat sich zur Aufnahme von üblichen Verkehrlasten von z. B. begehbaren, in den Boden eingelassenen Vitrinengläsern üblicher Größe als zweckmäßig erwiesen.ever after the intended load and dimension, the tempered glass can with balls attached in it with further glass elements to laminated safety glass (VSG) are connected. A total thickness between 40 and 50 mm, and in particular of 45 mm, has to accommodate usual traffic loads from Z. B. walk-in, embedded in the floor showcases glasses more common Size proved to be appropriate.

Das beschriebene Verfahren ermöglicht es, begehbares Glas rutschfest zu machen, ohne merklich seine Durchsichtigkeit negativ zu beeinflussen. Weiterhin hat das Verfahren gegenüber üblichen Antirutschverfahren den Vorteil, dass die begehbare Glasfläche weiterhin glatt ist. Dies ermöglicht einerseits die sehr gute Reinigung der Oberfläche und sichert auf der anderen Seite ab, dass wesentliche Verschmutzungen gar nicht erst auftreten können.The described method allows it to make walkable glass non-slip, without noticeable its transparency to influence negatively. Furthermore, the method has compared to usual Anti-slip method has the advantage that the walk-in glass surface continues is smooth. this makes possible on the one hand the very good cleaning of the surface and secures on the other Side from that essential soiling does not even occur can.

Außerdem wird die erfindungsgemäße Aufgabe gelöst durch eine rutschfeste Glasoberfläche mit in das Glas eingebrachten, aus der Glasoberfläche ragenden Glaskugeln oder mit im wesentlichen halbkugelförmigen Erhebungen aus Glas auf der Oberfläche. Dies führt zu den oben bereits genannten vorteilhaften Wirkungen, insbesondere bleibt die Durchsichtigkeit des Glases erhalten und die Rutschfestigkeit ist im Vergleich zum Stand der Technik dauerhaft verbessert. Dabei können die Glaskugeln im wesentlichen mit ihrem halben Volumen aus der Glasoberfläche ragen, so dass sich halbkugelförmige Erhebungen ergeben.In addition, will the task of the invention solved through a non-slip glass surface with incorporated into the glass, from the glass surface protruding glass balls or with substantially hemispherical elevations made of glass on the surface. this leads to to the above-mentioned advantageous effects, in particular the transparency of the glass is retained and the skid resistance remains is permanently improved compared to the prior art. there can the glass balls essentially with half its volume from the glass surface protrude, so that hemispherical Surveys revealed.

Die Glaskugeln bzw. die Erhebungen können einen Durchmesser zwischen 1 und 6 mm, vorteilhaft zwischen 2 und 5 mm und insbesondere zwischen 3 und 4 mm aufweisen. Durch geeignete Wahl des Abstandes zwischen den Glaskugeln oder den Erhebungen kann der Reibwert der Oberfläche eingestellt werden. In der Praxis haben sich Abstände zwischen ungefähr 30 und 100 mm und insbesondere zwischen 50 und 70 mm bewährt.The Glass balls or the surveys can one Diameter between 1 and 6 mm, advantageously between 2 and 5 mm and in particular between 3 and 4 mm. By suitable Choice of the distance between the glass balls or the elevations can the coefficient of friction of the surface be set. In practice, distances between about 30 and 100 mm and in particular between 50 and 70 mm proven.

Die Glaskugeln können in zueinander parallelen Reihen angeordnet sein, die gegeneinander versetzt sein und gleiche oder unterschiedliche Kugelabstände aufweisen können. Die sich so ergebenden Anordnungsmuster der Glaskugeln können z. B. quadratisch, rechteckig, rhombisch oder dreieckig sein. Jedes andere Anordnungsmuster ist ebenfalls möglich, wobei vorzugsweise solche Anordnungen gewählt werden, die in alle Richtungen etwa gleiche Abstände der Kugeln voneinander herbeiführen, um in alle Richtungen einheitliche Reibwerte der Oberfläche zu erreichen.The glass spheres can be arranged in mutually parallel rows, which can be offset from each other and can have the same or different spherical distances. The resulting arrangement pattern of the glass beads can, for. B. square, rectangular, rhombic or triangular. Any other arrangement pattern is also possible, preferably those arrangements are chosen which bring about in all directions approximately equal distances of the balls from each other to uniform in all directions friction coefficients of the Oberflä reach.

Als Glas kann Sicherheitsglas gewählt werden. Je nach vorgesehener Belastung und Dimension eignet sich Glas einer Dicke zwischen 40 und 50 mm, und insbesondere von 45 mm, zur Aufnahme von üblichen Verkehrlasten von z. B. begehbaren, in den Boden eingelassenen Vitrinengläsern üblicher Größe.When Glass can be chosen safety glass become. Depending on the intended load and dimension is suitable Glass of thickness between 40 and 50 mm, and in particular 45 mm, to accommodate usual Traffic loads of z. B. walkable, embedded in the floor showcase glasses usual size.

Die Erfindung umfasst ferner eine rutschfeste Glasoberfläche, die durch das vorstehend beschriebene Verfahren erhalten wird.The The invention further comprises a non-slip glass surface which obtained by the method described above.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Abbildungen anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert:The Invention will now be described with reference to the accompanying drawings based on two embodiments explained in more detail:

1 zeigt eine erfindungsgemäße Glasplatte im Schnitt; 1 shows a glass plate according to the invention in section;

2 zeigt schematisch ein Anordnungsmuster der Glaskugeln in einer Glasplatte; 2 schematically shows an arrangement pattern of the glass beads in a glass plate;

3 zeigt schematisch ein weiteres Anordnungsmuster der Glaskugeln in einer Glasplatte. 3 schematically shows another arrangement pattern of glass beads in a glass plate.

1 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Glasplatte 1 (Schnitt A-A gemäß 2). Die Glasplatte 1 besteht aus Sicherheitsglas einer Dicke von 10 mm. In der Oberfläche sind vor der Härtung des Glases durch Sandstrahlen halbkugelförmige Ausnehmungen 2 mit einem Durchmesser von 4,26 mm erzeugt worden. In diese Ausnehmungen 2 sind Glaskugeln 3 mit einem Durchmesser von 4 mm mit einem keramischen Hochtemperaturkleber eingeklebt. 1 shows a section through a glass plate according to the invention 1 (Section AA according to 2 ). The glass plate 1 consists of safety glass with a thickness of 10 mm. In the surface are before hardening of the glass by sandblasting hemispherical recesses 2 produced with a diameter of 4.26 mm. In these recesses 2 are glass balls 3 glued with a diameter of 4 mm with a ceramic high-temperature adhesive.

In 2 ist eine Verbundsicherheitsglasplatte 1 in Draufsicht dargestellt, in die in durch Sandstrahlen erzeugte Ausnehmungen Glaskugeln 3 mit keramischem Hochtemperaturkleber eingeklebt sind. Die Kugeln 3 weisen einen Durchmesser von 4 mm auf und sind zur Hälfte in die Glasoberfläche eingelassen. Sie sind in parallelen Reihen R angeordnet, die in einem Winkel α von 45° zu den Außenkanten der Glasplatte 1 verlaufen. Der Kugelabstand d entlang einer Reihe beträgt 60 mm. Die Reihen sind so beabstandet und gegeneinander versetzt, dass die Abstände zwischen benachbarten Kugeln uberall 60 mm betragen. Die Durchsichtigkeit der Glasplatte 1 bleibt vollständig erhalten. Die Platte ist durch die Kugeln 3 rutschfest und gleichzeitig leicht zu reinigen.In 2 is a laminated safety glass panel 1 shown in plan view, in which in sandblasted recesses glass spheres 3 glued with ceramic high temperature adhesive. The balls 3 have a diameter of 4 mm and are half embedded in the glass surface. They are arranged in parallel rows R, which are at an angle α of 45 ° to the outer edges of the glass plate 1 run. The sphere distance d along a row is 60 mm. The rows are spaced and staggered so that the distances between adjacent balls are anywhere 60 mm. The transparency of the glass plate 1 remains fully intact. The plate is through the balls 3 non-slip and at the same time easy to clean.

3 zeigt eine andere Anordnung der Kugeln 3 in der Glasplatte 1. Der Kugeldurchmesser beträgt 3 mm. Die Größe der Ausnehmungen ist entsprechend 3,19 mm, damit die Kugeln mit keramischem Hochtemperaturkleber eingeklebt werden können. Die parallelen Reihen R verlaufen im Winkel α von 55° zu einer Außenkanten der Platte. Der Kugelabstand d innerhalb einer Reihe beträgt 50 mm. Der Abstand r der Reihen zueinander beträgt ebenfalls 50 mm, so dass sich ein quadratisches Anordnungsmuster ergibt. 3 shows a different arrangement of the balls 3 in the glass plate 1 , The ball diameter is 3 mm. The size of the recesses is accordingly 3.19 mm, so that the balls can be glued with ceramic high-temperature adhesive. The parallel rows R extend at an angle α of 55 ° to an outer edge of the plate. The sphere distance d within a row is 50 mm. The distance r between the rows is also 50 mm, resulting in a square arrangement pattern.

Claims

Method for producing a non-slip glass surface, in which glass spheres ( 3 ) with a part of their volume in the surface of a glass plate ( 1 ), characterized in that the glass spheres ( 3 ) in recesses ( 2 ) of the surface of the glass plate ( 1 ) are attached.

Method according to claim 1, characterized in that the glass spheres ( 3 ) with half their volume in the surface of the glass plate ( 1 ) are sunk.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 2 ) in the surface of the glass plate ( 1 ) by drilling or blasting, in particular blasting with sand or with steel balls.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the glass spheres ( 3 ) into the recesses ( 2 ), in particular with a resin, preferably with an epoxy resin, or a ceramic high-temperature adhesive.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the glass spheres ( 3 ) have a diameter between 1 and 6 mm, preferably between 2 and 5 mm, in particular between 3 and 4 mm.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the glass beads ( 3 ) at a distance (d) from each other between 30 and 100 mm, preferably between 50 to 70 mm, are arranged.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the glass spheres ( 3 ) in parallel rows (R) in the surface of the glass plate ( 1 ) to be ordered.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the glass beads ( 3 ) in square, rectangular, triangular or rhombic arrangement patterns in the surface of the glass plate ( 1 ) to be ordered.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized that float glass is used, in particular with a thickness between 8 and 15 mm, preferably between 8 and 10 mm.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the glass plate ( 1 ) after fixing the balls ( 3 ) is thermally cured.

Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the glass plate ( 1 ) and the balls ( 3 ) hardened separately and connected after curing.

Method according to claim 11, characterized in that the glass plate ( 1 ) and / or the balls ( 3 ) are hardened separately thermally and / or chemically.

Non-slip glass surface, characterized in that the surface of a glass plate ( 1 ) Recesses ( 2 ), in which glass spheres ( 3 ) are fixed with a part of their volume from the surface of the glass plate ( 1 protrude).

Glass surface according to claim 13, characterized in that the glass spheres ( 3 ) with half its volume from the surface of the glass plate ( 1 ) protrude.

Glass surface according to claim 13 or 14, characterized in that the glass spheres ( 3 ) into the recesses ( 2 ) are glued, in particular with a resin, preferably with an epoxy resin, or with a ceramic high-temperature adhesive.

Glass surface according to one of claims 13 to 15, characterized in that the glass spheres ( 3 ) have a diameter between 1 and 6 mm, preferably between 2 and 5 mm, in particular between 3 and 4 mm.

Glass surface according to one of claims 13 to 16, characterized in that the distance (d) between the glass spheres ( 3 ) Is 50 to 70 mm.

Glass surface according to one of claims 13 to 17, characterized in that the glass spheres ( 3 ) in parallel rows (R) in the surface of the glass plate ( 1 ) are arranged.

Glass surface according to one of claims 13 to 18, characterized in that the glass spheres ( 3 ) in square, rectangular, triangular or rhombic arrangement patterns in the surface of the glass plate ( 1 ) are arranged.

Glass surface according to one of claims 13 to 19, characterized in that the glass plate ( 1 ) made of safety glass, in particular made of laminated safety glass, in particular with a thickness of 40 to 50 mm, preferably of 45 mm.