[go: up one dir, main page]

DE102005028200A1 - Cryo-compressor with high-pressure phase separator - Google Patents

Cryo-compressor with high-pressure phase separator Download PDF

Info

Publication number
DE102005028200A1
DE102005028200A1 DE102005028200A DE102005028200A DE102005028200A1 DE 102005028200 A1 DE102005028200 A1 DE 102005028200A1 DE 102005028200 A DE102005028200 A DE 102005028200A DE 102005028200 A DE102005028200 A DE 102005028200A DE 102005028200 A1 DE102005028200 A1 DE 102005028200A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressor
piston
cylinder wall
chamber
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102005028200A
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Adler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE102005028200A priority Critical patent/DE102005028200A1/en
Priority to JP2008516169A priority patent/JP4988726B2/en
Priority to EP06754048A priority patent/EP1915530B1/en
Priority to PCT/EP2006/005241 priority patent/WO2006133813A1/en
Priority to AT06754048T priority patent/ATE422026T1/en
Priority to US11/917,754 priority patent/US20080213110A1/en
Priority to DE502006002758T priority patent/DE502006002758D1/en
Publication of DE102005028200A1 publication Critical patent/DE102005028200A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/06Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure
    • F04B15/08Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts for liquids near their boiling point, e.g. under subnormal pressure the liquids having low boiling points
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/02Pumping installations or systems having reservoirs
    • F04B23/021Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir
    • F04B23/023Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir only the pump-part being immersed, the driving-part being outside the reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B37/00Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
    • F04B37/10Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use
    • F04B37/18Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use for specific elastic fluids
    • F04B37/20Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use for specific elastic fluids for wet gases, e.g. wet air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

An apparatus and method for compressing a cryogenic media is disclosed. A compressor includes a compressor chamber surrounded by a cylinder wall in which a compressor piston is moved in a linear manner, a suction valve and a pressure valve, which are arranged in the region of the lower end position of the compressor piston, and a liquid chamber which at least partially surrounds the compressor chamber. The cylinder wall defines at least one opening, which corresponds to the liquid chamber, and at least one opening, via which the gaseous medium can be extracted from the compressor chamber, where the openings are located at points on the cylinder wall that are passed by the compressor piston.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verdichter, insbesondere einen Verdichter für kryogene Medien, vorzugsweise für flüssigen Wasserstoff, aufweisend einen von einer Zylinderwand umgebenen Verdichterraum, in dem ein Verdichterkolben linear bewegt wird, ein Saug- und ein Druckventil, die im Bereich der unteren Endlage des Verdichterkolbens angeordnet sind, und einen den Verdichterraum zumindest teilweise umgebenden Flüssigkeitsraum.The The invention relates to a compressor, in particular a compressor for cryogenic Media, preferably for liquid Hydrogen comprising a compressor chamber surrounded by a cylinder wall, in which a compressor piston is moved linearly, a suction and a Pressure valve, which is in the range of the lower end position of the compressor piston are arranged, and at least partially the compressor room surrounding liquid space.

Unter dem Begriff "kryogene Medien" seien nachfolgend sog. tiefkalte Flüssigkeiten, insbesondere flüssiger Wasserstoff, verflüssigtes Erdgas, flüssiger Stickstoff, flüssiger Sauerstoff und andere verflüssigte Gase zu verstehen.Under the term "cryogenic Media "are below so-called deep-frozen liquids, especially liquid Hydrogen, liquefied Natural gas, more liquid Nitrogen, more liquid Oxygen and other liquefied To understand gases.

Verdichter jeglicher Art sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Ihnen allen ist gemein, dass über ein federbelastetes Saugventil das zu verdichtende Medium in einen Verdichterraum geführt, verdichtet und anschließend über ein Druckventil aus dem Verdichterraum abgezogen wird.compressor Any kind are well known in the art. All of them are mean that over a spring-loaded suction valve to be compacted medium in a Compressor room, compacted and then over a Pressure valve is withdrawn from the compressor room.

Die Federkraft der für das Schließen eines Saugventiles verwendeten Feder – hierbei handelt es sich vorzugsweise um Schraubenfedern – wird im Regelfall so gewählt, dass ein definiertes Schließen des Saugventiles erreicht wird, das Saugventil also in seinen Ventilsitz gedrückt und dadurch verschlossen wird.The Spring force of for the closing a spring used spring - this is preferably around coil springs - will as a rule, chosen that a defined closing of the Suction valve is achieved, the suction valve so in its valve seat depressed and thereby closed.

Während des Saugtaktes des Verdichters – dabei wird der Verdichterkolben von der unteren in die obere Endlage bewegt – müssen die Federkraft und in Abhängigkeit von der Anordnung des Saugventiles (zumindest teilweise) dessen Gewichtskraft durch das in den Verdichterraum einströmende Medium überwunden werden.During the Suction stroke of the compressor - here the compressor piston is moved from the lower to the upper end position - must Spring force and depending from the arrangement of the suction valve (at least partially) Weight is overcome by the medium flowing into the compressor chamber become.

Insbesondere dann, wenn mittels des Verdichters ein kryogenes Medium, wie beispielsweise flüssiger Wasserstoff, angesaugt wird, kommt es aufgrund der bisher verwendeten Saugventilkonstruktionen zu nicht unerheblichen Verlusten bzgl. der Förderleistung, da das über das Saugventil in den Verdichterraum eintretende Medium beim Überwinden der vorbeschriebenen Kräfte des Saugventiles zumindest teilweise verdampft.Especially when, by means of the compressor, a cryogenic medium such as liquid hydrogen, is sucked in, it comes because of the previously used Saugventilkonstruktionen to not insignificant losses in terms of the delivery, since that on the Suction valve in the compressor room entering medium when overcoming the prescribed forces the suction valve at least partially evaporated.

Dies hat zur Folge, dass sich der Flüssiganteil des zu verdichtenden Mediums verringert, woraus eine Verringerung der Förderleistung und eine Erhöhung der spezifischen Verdichterleistung resultieren.This As a result, the liquid content of the medium to be compressed, resulting in a reduction the delivery rate and an increase the specific compressor capacity result.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Verdichter, insbesondere einen gattungsgemäßen Verdichter für kryogene Medien, anzugeben, bei dem die vorgenannten Nachteile vermieden werden können.task the present invention is a generic compressor, in particular a generic compressor for cryogenic Media to specify, in which avoided the aforementioned disadvantages can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein gattungsgemäßer Verdichter vorgeschlagen, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Zylinderwand wenigstens eine Öffnung, die mit dem Flüssigkeitsraum korrespondiert, und wenigstens eine Öffnung, über die gasförmiges Medium aus dem Verdichterraum abgeführt werden kann, aufweist, wobei die Öffnungen an Stellen der Zylinderwand angeordnet sind, die von dem Verdichterkolben überfahren werden.to solution this task a generic compressor is proposed characterized in that the cylinder wall at least an opening, which corresponds to the fluid space, and at least one opening over the gaseous Medium can be removed from the compressor room, the openings are arranged at locations of the cylinder wall, run over by the compressor piston become.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verdichters sind dadurch gekennzeichnet, dass

  • – die Ausbildung der Öffnungen in Form eines und/oder mehrerer Schlitze erfolgt,
  • – die Öffnung(en), über die gasförmiges Medium aus dem Verdichterraum abgeführt werden kann, mit einer Gasabführleitung in Wirkverbindung steht bzw. stehen,
  • – die Öffnungen an Stellen der Zylinderwand angeordnet sind, die erst dann von dem Verdichterkolben freigegeben werden, wenn dieser unmittelbar vor seiner oberen Endlage oder in seiner oberen Endlage angelangt ist.
  • – das Saugventil auf seiner dem Verdichterkolben zugewandten Fläche wenigstens eine Vertiefung aufweist, wobei die Vertiefung derart ausgebildet ist, dass zwischen dem Saugventil und dem Verdichterkolben ein Unterdruck entsteht.
Further advantageous embodiments of the compressor according to the invention are characterized in that
  • The formation of the openings takes place in the form of one or more slots,
  • The opening (s), via which gaseous medium can be removed from the compressor chamber, is in operative connection with a gas discharge line,
  • - The openings are arranged at points of the cylinder wall, which are only released from the compressor piston when it has arrived immediately before its upper end position or in its upper end position.
  • - The suction valve has on its surface facing the compressor piston at least one recess, wherein the recess is formed such that between the suction valve and the compressor piston, a negative pressure.

Der erfindungsgemäße Verdichter mit Hochdruckphasentrenner sowie weitere Ausgestaltungen desselben, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, seien anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Figur zeigt eine seitliche schematisierte Schnittdarstellung durch eine mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verdichters mit Hochdruckphasentrenner.Of the inventive compressor with high-pressure phase separator and further embodiments thereof, things the dependent claims represent, are based on the embodiment shown in the figure explained in more detail. The FIG. 1 shows a lateral schematic sectional view through a possible Embodiment of the inventive compressor with high pressure phase separator.

Innerhalb eines Verdichtergehäuses V ist ein von einer Zylinderwand 1 umgebener Verdichterraum R vorgesehen: In diesem wird ein Verdichterkolben K linear hin und her bzw. auf und ab bewegt. Die beiden Umkehrpunkte des Verdichterkolbens K werden nachfolgend als untere und obere Endlage des Verdichterkolbens K bezeichnet.Within a compressor housing V is one of a cylinder wall 1 provided in this compressor space R is a compressor piston K linearly reciprocated or moved up and down. The two reversal points of the compressor piston K are referred to below as the lower and upper end position of the compressor piston K.

Am Boden des Verdichterraumes R ist ein mittels einer Feder 5 belastetes Saugventil S und ein – lediglich schematisch dargestelltes – federbelastetes Druckventil D angeordnet. Beide Ventile werden über die mittels der Federn erzeugten Kräfte in ihre Ventilsitze gedrückt und dadurch geschlossen. Der Verdichterraum R bzw. die Zylinderwand 1 sind zumindest teilweise von einem Flüssigkeitsraum F, der durch das zu verdichtende, flüssige Medium gebildet wird, umgeben. Oberhalb dieses Flüssigkeitsraumes F ist ein Gasvolumen bzw. -raum G ausgebildet.At the bottom of the compressor chamber R is a by means of a spring 5 loaded suction valve S and a - Only schematically illustrated - spring-loaded pressure valve D arranged. Both valves are pressed by the forces generated by the springs in their valve seats and thereby closed. The compressor chamber R or the cylinder wall 1 are at least partially surrounded by a liquid space F, which is formed by the liquid medium to be compressed. Above this liquid space F, a gas volume or space G is formed.

Zum Stand der Technik zählende Verdichterkonstruktionen weisen die in der Figur dargestellten Öffnungen 2 und 3 nicht auf. Während des Saugtaktes – dabei bewegt sich der Verdichterkolben K aus der unteren in die obere Endlage – strömt über das Saugventil S flüssiges Medium aus dem Flüssigkeitsraum F in den Verdichterraum R, wobei das flüssige Medium – wie eingangs erläutert – zumindest teilweise verdampft.Prior art compressor designs have the apertures shown in the figure 2 and 3 not up. During the suction cycle - while the compressor piston K moves from the lower to the upper end position - flows via the suction valve S liquid medium from the liquid space F in the compressor chamber R, the liquid medium - as explained above - at least partially evaporated.

Erfindungsgemäß sind nunmehr wenigstens zwei Öffnungen 2 und 3 vorgesehen. Hierbei korrespondiert eine der Öffnungen 2 mit dem Flüssigkeitsraum, während über die andere Öffnung 3 gasförmiges Medium aus dem Verdichterraum R abgeführt werden kann. Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verdichters erfolgt dieses Abführen des gasförmigen Mediums aus dem Verdichterraum R über eine Gasabführleitung 4. Das durch den Ansaugvorgang über die Öffnung 2 entstandene Gas kann nunmehr den Verdichterraum R über die Öffnung 3 verlassen und durch nachströmendes, flüssiges Medium ersetzt werden. Dies führt zu einer Steigerung der Förderleistung und einer Senkung der spezifischen Verdichtungsarbeit.According to the invention now at least two openings 2 and 3 intended. Here one of the openings corresponds 2 with the fluid space while over the other opening 3 gaseous medium from the compressor chamber R can be removed. In the embodiment of the compressor according to the invention shown in the figure, this discharge of the gaseous medium takes place from the compressor chamber R via a gas discharge line 4 , This through the suction through the opening 2 Resulting gas can now the compressor chamber R through the opening 3 leave and be replaced by inflowing, liquid medium. This leads to an increase in the delivery rate and a reduction in specific compaction work.

Das mittels des Kolbens K verdichtete Gas verlässt den Verdichterraum R bei geöffnetem Druckventil D über die Gasabführleitung 6 und wird anschließend über eine Hochdruckleitung einem Verbraucher zugeführt.The gas compressed by means of the piston K leaves the compressor chamber R with the pressure valve D open via the gas discharge line 6 and is then fed via a high-pressure line to a consumer.

Die beiden Öffnungen 2 und 3 sind entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verdichters vorzugsweise in Form eines und/oder mehrerer Schlitze ausgebildet.The two openings 2 and 3 are formed according to an advantageous embodiment of the compressor according to the invention preferably in the form of one and / or more slots.

Die Öffnungen 2 und 3 sind vorzugsweise an Stellen der Zylinderwand 1 angeordnet, die erst dann von dem Verdichterkolben K überfahren sind bzw. werden, wenn dieser unmittelbar vor seiner oberen Endlage oder in seiner Endlage angelangt ist.The openings 2 and 3 are preferably in places of the cylinder wall 1 arranged, which are only then run over by the compressor piston K or, if this has arrived immediately before its upper end position or in its end position.

In der Figur sei der Verdichterkolben K in seiner oberen Endlage dargestellt. Die beiden Öffnungen 2 und 3 sind nunmehr freigegeben, so dass über die Öffnung 2 zu verdichtendes, flüssiges Medium aus dem Flüssigkeitsraum F in den Verdichterraum R einströmen kann (dargestellt durch die parallel gezeichneten Pfeile). Dieses einströmende flüssige Medium ergänzt die bereits im Verdichterraum R befindliche Flüssigkeitsmenge F', die aus dem über das Saugventil S während des Saugtraktes einströmenden flüssigen Medium resultiert.In the figure, the compressor piston K is shown in its upper end position. The two openings 2 and 3 are now released, so that over the opening 2 to be compressed, liquid medium from the liquid space F in the compressor chamber R can flow (shown by the parallel drawn arrows). This inflowing liquid medium supplements the liquid quantity F 'already in the compressor chamber R, which results from the liquid medium flowing in via the suction valve S during the suction tract.

Über die Öffnung 3 bzw. die Gasabführleitung 4 kann das während des Saugtaktes gebildete gasförmige Medium G' aus dem Verdichterraum R entweichen. Dieses Entweichen des gasförmigen Mediums wird durch das über die Öffnung 2 einströmende flüssige Medium unterstützt, da durch das einströmende flüssige Medium das im Verdichterraum R befindliche gasförmige Medium G' aus dem Verdichterraum R verdrängt wird.About the opening 3 or the gas discharge line 4 For example, the gaseous medium G 'formed during the suction cycle can escape from the compressor chamber R. This escape of gaseous medium is through the opening 2 inflowing liquid medium supports, as is located in the compressor chamber R gaseous medium G 'is displaced from the compressor chamber R by the inflowing liquid medium.

Im Gegensatz zu den bis dato bekannten Verdichterkonstruktionen muss der zwangsläufig entstehende Gasanteil G' des zu verdichtenden Mediums nunmehr nicht mehr mitverdichtet werden, da er vor der Verdichtung aus dem Verdichterraum R abgeführt werden kann. Durch das Vorsehen der Öffnung 2, die mit dem Flüssigkeitsraum F korrespondiert, wird nunmehr sicher gestellt, dass der Verdichterraum R vor der Verdichtung vollständig mit flüssigem Medium F' befüllt wird.In contrast to the previously known compressor designs, the inevitably resulting gas fraction G 'of the medium to be compressed no longer needs to be compressed, since it can be removed from the compressor chamber R before compression. By providing the opening 2 , which corresponds to the liquid space F, is now ensured that the compressor chamber R is completely filled with liquid medium F 'before the compression.

In der Figur nicht dargestellt ist eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verdichters, gemäß der das Saugventil S auf seiner dem Verdichterkolben K zugewandten Fläche wenigstens eine Vertiefung aufweist; diese ist hierbei derart ausgebildet, dass zwischen dem Saugventil S und dem Verdichterkolben K ein Unterdruck entsteht.In the figure is not shown, a further advantageous embodiment the compressor according to the invention, according to the Suction valve S on its the compressor piston K facing surface at least having a recess; this is designed here in such a way that between the suction valve S and the compressor piston K, a negative pressure arises.

Bewegt sich der Verdichterkolben K nunmehr während des Saugtaktes nach oben, wird das Saugventil S aufgrund des entstandenen Unterdruckes zwischen ihm und dem Verdichterkolben K von diesem bewegt bzw. angehoben.Emotional the compressor piston K now up during the suction cycle, is the suction valve S due to the resulting negative pressure between him and the compressor piston K of this moves or raised.

Die Form der auf der dem Verdichterkolben K zugewandten Fläche des Saugventiles S vorzusehenden Vertiefungen) kann im Prinzip beliebig gewählt werden; entscheidend ist letztendlich nur, dass es zur Ausbildung eines Unterdruckes zwischen Saugventil S und Verdichterkolben K kommt. Auch können lediglich eine oder aber auch mehrere Vertiefungen vorgesehen werde.The Form of the compressor piston K facing surface of the Suction valves S recesses to be provided) can in principle arbitrary chosen become; Ultimately it is only decisive that it is for training a negative pressure between the suction valve S and the compressor piston K comes. Also can only one or more wells would be provided.

Mittels der vorbeschriebenen Erfindung wird erreicht, dass der Flüssiganteil im Verdichterraum ansteigt, woraus eine höhere Förderleistung des erfindungsgemäßen Verdichters resultiert. Somit kann eine Verringerung der spezifischen Verdichterleistung bezogen auf die Menge des geförderten bzw. verdichteten Mediums erzielt werden.through the above-described invention is achieved that the liquid fraction increases in the compressor room, resulting in a higher capacity of the compressor according to the invention results. Thus, a reduction in specific compressor performance based on the amount of subsidized or compressed medium can be achieved.

Die mit dem erfindungsgemäßen Verdichter verbundenen Vorteile werden durch eine gegenüber dem Stand der Technik geringfügig kompliziertere Verdichterkonstruktion erkauft; die mit ihr verbundenen Mehrkosten werden jedoch durch die erreichten Vorteile mehr als kompensiert.The advantages associated with the compressor according to the invention are opposed by one the prior art purchased slightly more complicated compressor design; However, the additional costs associated with it are more than compensated for by the benefits achieved.

Claims (5)

Verdichter, insbesondere Verdichter für kryogene Medien, vorzugsweise für flüssigen Wasserstoff, aufweisend einen von einer Zylinderwand umgebenen Verdichterraum, in dem ein Verdichterkolben linear bewegt wird, ein Saug- und ein Druckventil, die im Bereich der unteren Endlage des Verdichterkolbens angeordnet sind, und einen den Verdichterraum zumindest teilweise umgebenden Flüssigkeitsraum, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderwand (1) wenigstens eine Öffnung (2), die mit dem Flüssigkeitsraum (F) korrespondiert, und wenigstens eine Öffnung (3), über die gasförmiges Medium aus dem Verdichterraum (R) abgeführt werden kann, aufweist, wobei die Öffnungen (2, 3) an Stellen der Zylinderwand (1) angeordnet sind, die von dem Verdichterkolben (K) überfahren werden.Compressor, in particular compressors for cryogenic media, preferably for liquid hydrogen, comprising a cylinder wall surrounded by a compressor chamber in which a compressor piston is moved linearly, a suction and a pressure valve, which are arranged in the region of the lower end position of the compressor piston, and a Compressor space at least partially surrounding liquid space, characterized in that the cylinder wall ( 1 ) at least one opening ( 2 ), which corresponds to the liquid space (F), and at least one opening ( 3 ), via which gaseous medium can be discharged from the compressor chamber (R), the openings ( 2 . 3 ) in places of the cylinder wall ( 1 ) are arranged, which are run over by the compressor piston (K). Verdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (2, 3) in Form eines und/oder mehrerer Schlitze ausgebildet sind.Compressor according to claim 1, characterized in that the openings ( 2 . 3 ) are formed in the form of one and / or a plurality of slots. Verdichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen) (3), über die gasförmiges Medium aus dem Verdichterraum (R) abgeführt werden kann, mit einer Gasabführleitung (4) in Wirkverbindung steht bzw. stehen.Compressor according to claim 1 or 2, characterized in that the openings) ( 3 ), can be removed via the gaseous medium from the compressor chamber (R), with a Gasabführleitung ( 4 ) is in active connection or stand. Verdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (2, 3) an Stellen der Zylinderwand (1) angeordnet sind, die erst dann von dem Verdichterkolben (K) freigegeben werden, wenn dieser unmittelbar vor seiner oberen Endlage oder in seiner oberen Endlage angelangt ist.Compressor according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the openings ( 2 . 3 ) in places of the cylinder wall ( 1 ) are arranged, which are only released from the compressor piston (K) when it has arrived immediately before its upper end position or in its upper end position. Verdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugventil (S) auf seiner dem Verdichterkolben (K) zugewandten Fläche wenigstens eine Vertiefung aufweist, wobei die Vertiefung derart ausgebildet ist, dass zwischen dem Saugventil (S) und dem Verdichterkolben (K) ein Unterdruck entsteht.Compressor according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the suction valve (S) on its the Compressor piston (K) facing surface has at least one recess, wherein the recess is formed such that between the suction valve (S) and the compressor piston (K) creates a negative pressure.
DE102005028200A 2005-06-17 2005-06-17 Cryo-compressor with high-pressure phase separator Withdrawn DE102005028200A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005028200A DE102005028200A1 (en) 2005-06-17 2005-06-17 Cryo-compressor with high-pressure phase separator
JP2008516169A JP4988726B2 (en) 2005-06-17 2006-06-01 Cryogenic compressor with high-pressure gas-liquid separator
EP06754048A EP1915530B1 (en) 2005-06-17 2006-06-01 Cryogenic compressor comprising a high-pressure phase separator
PCT/EP2006/005241 WO2006133813A1 (en) 2005-06-17 2006-06-01 Cryogenic compressor comprising a high-pressure phase separator
AT06754048T ATE422026T1 (en) 2005-06-17 2006-06-01 CRYO COMPRESSOR WITH HIGH PRESSURE PHASE SEPARATOR
US11/917,754 US20080213110A1 (en) 2005-06-17 2006-06-01 Apparatus and Method for Compressing a Cryogenic Media
DE502006002758T DE502006002758D1 (en) 2005-06-17 2006-06-01 KRYOVER DENSITY WITH HIGH PRESSURE PHASE DISKERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005028200A DE102005028200A1 (en) 2005-06-17 2005-06-17 Cryo-compressor with high-pressure phase separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005028200A1 true DE102005028200A1 (en) 2006-12-21

Family

ID=36655093

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005028200A Withdrawn DE102005028200A1 (en) 2005-06-17 2005-06-17 Cryo-compressor with high-pressure phase separator
DE502006002758T Active DE502006002758D1 (en) 2005-06-17 2006-06-01 KRYOVER DENSITY WITH HIGH PRESSURE PHASE DISKERS

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502006002758T Active DE502006002758D1 (en) 2005-06-17 2006-06-01 KRYOVER DENSITY WITH HIGH PRESSURE PHASE DISKERS

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080213110A1 (en)
EP (1) EP1915530B1 (en)
JP (1) JP4988726B2 (en)
AT (1) ATE422026T1 (en)
DE (2) DE102005028200A1 (en)
WO (1) WO2006133813A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2604840A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-19 Astrium GmbH Conveyor device for cryogenic liquids
CN106979135A (en) * 2017-03-30 2017-07-25 宁波胜杰康生物科技有限公司 Cryogen pump group part
WO2019115163A1 (en) * 2017-12-11 2019-06-20 Robert Bosch Gmbh Pump for liquid gas, and method for operating a pump of this type

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4840644B2 (en) * 2006-02-22 2011-12-21 株式会社ミクニ Plunger pump
US10774820B2 (en) 2017-11-13 2020-09-15 Caterpillar Inc. Cryogenic pump

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2054710A (en) * 1934-05-01 1936-09-15 Okada Jiro Low temperature liquid pump
US2730957A (en) * 1949-04-16 1956-01-17 Union Carbide & Carbon Corp Apparatus for pumping a volatile liquid
US2888879A (en) * 1953-09-30 1959-06-02 Union Carbide Corp Immersion pump for liquefied gases
US2931313A (en) * 1955-06-24 1960-04-05 Joy Mfg Co Pump
US3083648A (en) * 1959-02-25 1963-04-02 Superior Air Products Co Liquefied gas pump
US3252291A (en) * 1963-04-04 1966-05-24 Bendix Balzers Vacuum Inc Cryo-pumps
US3212280A (en) * 1963-11-22 1965-10-19 Air Prod & Chem Volatile liquid pumping system
US3263622A (en) * 1964-06-01 1966-08-02 Jr Lewis Tyree Pump
FR1464689A (en) * 1965-10-11 1967-01-06 Radiotechnique Improvements to pumps for liquefied gas
US3986796A (en) * 1972-07-06 1976-10-19 Moiroux Auguste F Direct action compressor fitted with a one-piece piston
US4156584A (en) * 1976-07-19 1979-05-29 Carpenter Technology Corporation Liquid cryogen pump
US4266404A (en) * 1979-08-06 1981-05-12 Letcher T. White Method and apparatus for conserving waste energy
US4441587A (en) * 1980-01-14 1984-04-10 Patten Kenneth S Internal combustion engine or pumping device
US4396362A (en) * 1980-10-31 1983-08-02 Union Carbide Corporation Cryogenic reciprocating pump
DE3279209D1 (en) * 1981-08-13 1988-12-15 Commw Scient Ind Res Org Reciprocatory piston and cylinder machine
US4811558A (en) * 1981-10-13 1989-03-14 Baugh Benton F System and method for providing compressed gas
EP0250613B1 (en) * 1986-06-23 1991-07-17 Leybold Aktiengesellschaft Cryopump and method of operating this cryopump
DE3621727A1 (en) * 1986-06-28 1988-01-14 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt PISTON PUMP FOR CRYOGENIC LIQUIDS
US5398591A (en) * 1993-01-22 1995-03-21 Omega Systems, Inc. Distillate fuel oil/air-fired, rapid-fire cannon
US5638776A (en) * 1993-02-04 1997-06-17 Raynor; Gilbert E. Internal combustion engine
US5702238A (en) * 1996-02-06 1997-12-30 Daniel Cecil Simmons Direct drive gas compressor with vented distance piece
NL1010144C2 (en) * 1998-09-21 2000-03-22 Doornes Transmissie Bv Continuously variable transmission.
BR9805280A (en) * 1998-11-24 2000-06-06 Brasil Compressores Sa Reciprocating compressor with linear motor
DE10000675C2 (en) * 2000-01-11 2001-11-15 Otten Ernst Wilhelm Linear feedthrough, device and method for the highly productive generation of highly nuclear-polarized helium-3 gas
US6584791B2 (en) * 2001-04-05 2003-07-01 Bristol Compressors, Inc. Pressure equalization system and method
US6663350B2 (en) * 2001-11-26 2003-12-16 Lewis Tyree, Jr. Self generating lift cryogenic pump for mobile LNG fuel supply system
JP2004019544A (en) * 2002-06-17 2004-01-22 Nec Kansai Ltd Chemical pump with bubble removal mechanism
US7381035B2 (en) * 2004-04-14 2008-06-03 Nordson Corporation Piston pump with check shaft
DE102005024888A1 (en) * 2005-05-31 2006-12-07 Linde Ag Cryo compressor with laterally arranged pressure valve
US7410348B2 (en) * 2005-08-03 2008-08-12 Air Products And Chemicals, Inc. Multi-speed compressor/pump apparatus
US7603858B2 (en) * 2007-05-11 2009-10-20 Lawrence Livermore National Security, Llc Harmonic engine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2604840A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-19 Astrium GmbH Conveyor device for cryogenic liquids
CN106979135A (en) * 2017-03-30 2017-07-25 宁波胜杰康生物科技有限公司 Cryogen pump group part
WO2019115163A1 (en) * 2017-12-11 2019-06-20 Robert Bosch Gmbh Pump for liquid gas, and method for operating a pump of this type

Also Published As

Publication number Publication date
EP1915530A1 (en) 2008-04-30
JP4988726B2 (en) 2012-08-01
DE502006002758D1 (en) 2009-03-19
ATE422026T1 (en) 2009-02-15
JP2008544135A (en) 2008-12-04
WO2006133813A1 (en) 2006-12-21
EP1915530B1 (en) 2009-01-28
US20080213110A1 (en) 2008-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2085613A2 (en) High pressure valve assembly
DE69937271T2 (en) Inlet valve with chamber for setting the opening time
DE3005608A1 (en) PISTON PUMP
DE112016000919T5 (en) Two-stage cryopump
DE1195427B (en) Three-stage high pressure gas compressor with a piston seal
DE60100359T2 (en) PUMP
DE60202393T2 (en) Double piston pump
EP1915530B1 (en) Cryogenic compressor comprising a high-pressure phase separator
WO2007137941A1 (en) Radial piston pump for supplying fuel at high pressure to an internal combustion engine
EP1650434B1 (en) Multi-stage piston type compressor with reduced power input during idle running
EP1886023B1 (en) Cryocompressor having a laterally arranged pressure valve
AT265498B (en) Device for stepless regulation of the delivery rate on piston compressors
DE10219007B4 (en) Reduction valve for compressed gas
DE102005028192A1 (en) Suction valve for cryo-compressor
DE4107846A1 (en) Liquid gas pump for use with cryogenic hydrogen@ in vehicle - is acted on by pressure from nitrogen@ reservoir behind compression piston
DE19818116C1 (en) Self pumping hydropneumatic vehicle gas strut with level adjustment
DE680740C (en) Pressure regulating device, especially for compression refrigeration machines
DE102005024889A1 (en) Cryo-compressor with double pressure valve
DE19908089B4 (en) Hydraulic accumulator, in particular pulsation damper
DE102009060215A1 (en) Residual pressure valve for filling pressure vessels with gas, has low-pressure outlet, at which low-pressure container is connected, and high pressure outlet, at which high pressure container is connected
DE102007027950A1 (en) Rotatable internal combustion engine with external compressor
DE102017222202A1 (en) Fuel delivery device for cryogenic fuels
DE102005024105A1 (en) Intake valve for a compressor, using cryogenic media, is structured so that the sum of the weight force and the closing spring force virtually equal zero to prevent looses of media and delivery performance
AT45590B (en) Three-stage pressure pump.
DE281977C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: LINDE AG, 80807 MUENCHEN, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee