DE102005026358A1

DE102005026358A1 - Waterless-toilet liner for use in moving vehicles e.g. aircraft, has bag with upper rim secured to seat panel around hole

Info

Publication number: DE102005026358A1
Application number: DE102005026358A
Authority: DE
Inventors: Armin Meyer; Daniel Schega
Original assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Current assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Priority date: 2005-06-07
Filing date: 2005-06-07
Publication date: 2006-12-14

Abstract

The waterless-toilet liner has a seat panel lying atop a toilet seat. A central hole is formed with a size and shape corresponding to the size and the shape of the hole of the seat. A bag (2) having an upper rim is secured to the seat panel around the hole (7). An independent claim is included for liner making method.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kunststofffolienbeutel für eine wasserlose Toilette, bestehend aus einem ersten den Toilettensitz überdeckenden Folienabschnitt und einem zweiten, die Toilettenschüssel auskleidenden Folienabschnitt. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kunststoffbeutels.The The invention relates to a plastic film bag for a waterless Toilet, consisting of a first covering the toilet seat Foil section and a second, the toilet bowl lining Film section. About that In addition, the invention relates to a method for producing such Plastic bag.

In vielen Bereichen des öffentlichen Lebens ist es bekannt und zweckmäßig, auf eine Wasserspülung in Toiletten zu verzichten. Zweckmäßig kann es zum Beispiel dann sein, wenn zum Beispiel Wassermangel besteht oder aus Gewichtsgründen kein Wasser mitgeführt werden kann. Ein weiteres Einsatzgebiet ist beispielsweise dort, wo bewegliche Toiletten verwendet werden und kein Wasseranschluß zur Verfügung steht.In many areas of the public Life it is known and appropriate to a water rinse to dispense in toilets. It can be useful then, for example for example, if there is a lack of water or for weight reasons no water carried can be. Another application is for example there, where portable toilets are used and no water connection is available.

Aus dem Stand der Technik sind wasserlose Toiletten bekannt, die mit Endlosfolienschläuchen versehen sind. Ein Beispiel hierfür ist in der US 3,619,822 beschrieben. Hierbei wird eine zusammengefaltete Folienbahn über den Rand des Toilettensitzes und durch die Toilettenschüssel geführt, so dass eine vollständige Be- und Auskleidung der Toilette vorgenommen ist. Nach einem Gebrauch einer derartigen Toilette wird der Folienschlauch in ein Behältnis unterhalb der Toilette geführt und der benutzte Bereich des Folienschlauches wird geruchsdicht verschlossen.Waterless toilets are known from the prior art, which are provided with endless film hoses. An example of this is in the US 3,619,822 described. Here, a folded film web is guided over the edge of the toilet seat and through the toilet bowl, so that a complete lining and lining of the toilet is made. After use of such a toilet, the film tube is guided into a container below the toilet and the used area of the film tube is closed odor-tight.

Eine ebenfalls wasserspülungsfreie Toiletteneinrichtung ist aus der EP 0 906 743 B1 bekannt. Ein Folienschlauch wird hierbei ebenfalls über den Toilettensitz und den Einlaß der Toilettenschüssel bis zum Entsorgungsbehälter geführt. In der Toilettenschüssel befindet sich unter dem ringförmigen Sitz ein Spreizring. Der Durchmesser des Spreizringes ist größer als der Einlaß, so dass der Plastikfolienschlauch geöffnet werden kann und nicht aneinander haftet. Nach jeder Toilettenbenutzung fördert der Antrieb für einen schrittweisen Vorschub den benutzten Abschnitt des Plastikfolienschlauches in den Entsorgungsbehälter und ein neuer Abschnitt des Plastikfolienschlauches wird anschließend auf den ringförmigen Sitz gelegt, um die Toilettenschüssel sauber zu halten.A likewise water-flush-free toilet facility is from the EP 0 906 743 B1 known. A film tube is also guided over the toilet seat and the inlet of the toilet bowl to the disposal container. In the toilet bowl is located under the annular seat, a spreader ring. The diameter of the expansion ring is larger than the inlet, so that the plastic film tube can be opened and does not adhere to each other. After each use of the toilet, the step-by-step drive advances the used portion of the plastic film tube into the disposal container, and a new section of the plastic film tube is then placed on the annular seat to keep the toilet bowl clean.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kunststofffolienbeutel für eine wasserlose Toilette bereitzustellen, der formschlüssig an die Toilettenform anpaßbar ist und der kostengünstig herzustellen und konstruktiv einfach aufgebaut ist. Darüber hinaus besteht die Aufgabe darin, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem ein derartiger Kunststofffolienbeutel mit minimalem Aufwand und kostengünstig herzustellen ist.The The object of the invention is a plastic film bag for a waterless To provide toilet that is form-fitting adaptable to the toilet form and the cost-effective produce and structurally simple. Furthermore the object is to provide a method with which Such a plastic film bag with minimal effort and economical is to produce.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein Kunststofffolienbeutel bereitgestellt ist, der aus einem einen Toilettensitz umfänglich überdeckenden mit einer dem inneren Umfang des Toilettensitzes entsprechenden Öffnung versehenen ersten Folienabschnitt und einem die Toilettenschüssel vollflächig auskleidenden, geschlossenen zweiten Folienabschnitt besteht. Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des Kunststofffolienbeutels ist nun die Möglichkeit geschaffen, den Kunststofffolienbeutel formgenau an die Toilettenschüssel anzupassen und somit ein vollständiges Ausnutzen der Toilettenschüssel unterhalb des Toilettensitzes zu gewährleisten. Der erfindungsgemäße Kunststofffolienbeutel besitzt einen konstruktiv sehr einfachen Aufbau und kann somit kostengünstig hergestellt werden.The inventive task is solved by that a plastic film bag is provided, which consists of a a toilet seat circumferentially covering provided with an opening corresponding to the inner periphery of the toilet seat first film section and a toilet bowl the entire surface lining, closed second film section consists. By the construction according to the invention the plastic film bag is now created the possibility of the plastic film bag accurate to the toilet bowl adapt and thus a complete Taking advantage of the toilet bowl to ensure below the toilet seat. The plastic film bag according to the invention has a structurally very simple structure and can therefore be produced inexpensively become.

Die erfindungsgemäße Aufgabe in Bezug auf das Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kunststofffolienbeutels wird gemäß den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 8 gelöst. Durch die beschriebenen Verfahrensschritte ist nun die Möglichkeit geschaffen, einen Kunststofffolienbeutel äußerst effizient und mit minimalem Aufwand herzustellen. Das Verfahren ist darüber hinaus in vorteilhafter Weise leicht an unterschiedlichste Toilettenformen oder Ansprüche in Toiletten adaptierbar, so dass ein flexibles Verfahren zur Herstellung der Kunststofffolienbeutel bereitgestellt wird.The inventive task with respect to the process for producing such a plastic film bag is in accordance with the characteristics of independent Patent claim 8 solved. By the method steps described is now the possibility created, a plastic film bag extremely efficient and with minimal To produce effort. The method is moreover advantageous Easy to adapt to a wide variety of toilet forms or requirements in toilets, allowing a flexible process for producing the plastic film bag provided.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert.following The invention will be explained in more detail with reference to drawings.

Es zeigt:It shows:

1 die dreidimensionale Ansicht eines Kunststofffolienbeutels, 1 the three-dimensional view of a plastic foil bag,

2 eine prinzipielle Darstellung eines Teilbereichs zur Fertigung eines erfindungsgemäßen Kunststofffolienbeutels, 2 a schematic representation of a portion for the production of a plastic film bag according to the invention,

3 eine weitere prinzipielle Darstellung des Fertigungsablaufes zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Kunststofffolienbeutels, 3 a further schematic representation of the manufacturing process for producing a plastic film bag according to the invention,

4 einen wiederum weiteren Fertigungsschritt in der Herstellung des erfindungsgemäßen Kunststofffolienbeutels, 4 a further production step in the production of the plastic film bag according to the invention,

5 zwei Schnitte durch die ebene Kunststofffolienbahn mit den darauf gefalteten Beuteln gemäß den Schnitten V-V und VI-VI aus 4, 5 two sections through the flat plastic film web with the bags folded thereon according to the sections VV and VI-VI 4 .

6 eine dreidimensionale Ansicht auf einen gefertigten Kunststofffolienbeutel und 6 a three-dimensional view of a manufactured plastic film bag and

7 zwei Schnitte durch den gefertigten erfindungsgemäßen Kunststofffolienbeutel gemäß den Schnitten VIII-VIII und IX-IX aus 6. 7 two sections through the manufactured plastic film bag according to the invention according to the sections VIII-VIII and IX-IX 6 ,

In der 1 ist ein Kunststofffolienbeutel 1 in einer dreidimensionalen Ansicht wiedergegeben. Der Kunststofffolienbeutel 1 besteht dabei aus einem Beutel 2, der eine Vorderseite 3 und eine Rückseite 4 besitzt. Das obere Ende des Beutels 2 wird aus dem Beutelrand 5 und der den inneren Umfang des Toilettensitzes entsprechenden Öffnung 7 gebildet. Im Bereich des Beutelrandes 5 und der Öffnung 7 ist der Beutel 2 mit einer Kunststofffolienbahn verschweißt. Die Kunststofffolienbahn ist darüber hinaus aber auch mit den äußeren Bereichen 8, 9 verbunden.In the 1 is a plastic foil bag 1 reproduced in a three-dimensional view. The plastic foil bag 1 consists of a bag 2 , the one front 3 and a back 4 has. The top of the bag 2 gets out of the bag edge 5 and the opening corresponding to the inner periphery of the toilet seat 7 educated. In the area of the bag edge 5 and the opening 7 is the bag 2 welded with a plastic film web. In addition, the plastic film web is also with the outer areas 8th . 9 connected.

Die Kunststofffolienbahn ist in einer Ausführungsform als einstückiges Element ausgeführt. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Kunststofffolienbahn aus zwei separaten Folienbahnen 10 und 11 gebildet. Wird die Kunststofffolienbahn aus zwei separaten Folienbahnen 10 und 11 gebildet, so sind auch die beiden äußeren Bereiche 8, 9 der Kunststofffolienbahn 10 und 11 miteinander verschweißt.The plastic film web is designed in one embodiment as a one-piece element. In a further preferred embodiment of the invention, the plastic film web of two separate film webs 10 and 11 educated. If the plastic film web of two separate film webs 10 and 11 formed, so are the two outer areas 8th . 9 the plastic film web 10 and 11 welded together.

Bevorzugt wird der Beutel 2 aus einem Folienschlauch 12 hergestellt, so dass die Vorderseite 3 und Rückseite 4 des Beutels 2 einstückig ausgebildet sind. Seine Form erhält der Folienschlauch 12 mittels eines Trennschweißvorganges, so dass der Beutel 2 an seinem unteren Ende 13 eine Schweißnaht 14 aufweist. Die Schweißnaht 14 bildet somit den Beutelboden.The bag is preferred 2 from a foil tube 12 made, so the front 3 and back 4 of the bag 2 are integrally formed. Its shape receives the film tube 12 by means of a separating welding process, so that the bag 2 at its lower end 13 a weld 14 having. The weld 14 thus forms the bottom of the bag.

Die Öffnung 7 ist mit zwei unterschiedlichen Radien R₁ und R₂ aus dem Beutel 2 herausgearbeitet. Durch die Wahl der Radien R₁ und R₂ sowie der Länge L und der Höhe H sind beliebige Öffnungen 7 am Beutel realisierbar. Der Kunststofffolienbeutel 1 ist somit über die Ausgestaltung der Öffnung 7 an jede beliebige Toilette oder vielmehr Toilettenschüssel anpaßbar.The opening 7 is with two different radii R ₁ and R ₂ from the bag 2 worked out. By choosing the radii R ₁ and R ₂ and the length L and the height H are any openings 7 feasible on the bag. The plastic foil bag 1 is thus about the design of the opening 7 adaptable to any toilet or rather toilet bowl.

Die Folienbahnen 10 und 11 bilden einen ersten Folienabschnitt, der im aufgefalteten Zustand über einen Toilettensitz ziehbar ist und den Toilettensitz umfänglich und vollflächig überdeckt. In einer weiteren Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist dieser erste Folienabschnitt 10, 11 so lang ausgebildet, dass die Folienbahnen 10, 11 über den Toilettensitz hinausgehen und über den Toilettensitz mittels einer geeigneten Vorrichtung oder Spanneinrichtung auf dem Toilettensitz oder der Toilette selbst befestigbar sind. Bei einem Auffalten der Folienbahn 10, 11 bildet die Öffnung 7 eine dem inneren Umfang des Toilettensitzes entsprechende Öffnung, so dass die volle Öffnungsweite und Breite des Toilettensitzes dem Benutzer zur Verfügung steht. Durch diese Ausbildung und genaue Adaptierung der Öffnung 7 an einen Toilettensitz wirkt die Öffnung 7 somit nicht umfangsverringernd auf den Toilettensitz.The film webs 10 and 11 form a first film section which can be pulled in the unfolded state via a toilet seat and covers the toilet seat circumferentially and over the entire area. In a further embodiment variant of the invention, this first film section 10 . 11 formed so long that the film webs 10 . 11 go beyond the toilet seat and on the toilet seat by means of a suitable device or tensioning device on the toilet seat or the toilet itself are fastened. When unfolding the film web 10 . 11 forms the opening 7 an opening corresponding to the inner periphery of the toilet seat so that the full opening width of the toilet seat is available to the user. Through this training and exact adaptation of the opening 7 The opening acts on a toilet seat 7 thus not circumferentially reducing to the toilet seat.

Wie aus der 1 ersichtlich, weist der Beutel 2 eine größere Breite B auf, als eine Länge L der Öffnung 7. Durch die größere Breite B des Beutels 2 wird gewährleistet, dass der Beutel die gesamte Schüssel der Toilette ausfüllt. Insbesondere wird auch der Teil der Schüssel ausgefüllt, der sich unterhalb des Toilettensitzes befindet. Wird hierbei davon ausgegangen, dass der Kunststofffolienbeutel 1 mit seinem vorderen Ende 15 über den vorderen Rand des Toilettensitzes gezogen wird, so zieht sich der Bereich 16 des Beutels 2 unter den Toilettensitz und vergrößert somit den Umfang des Beutels 2, wodurch der Beutel 2 unterhalb des Toilettensitzes einen größeren Umfang aufweist, als der Umfang der Öffnung 7. Hierbei entspricht der Umfang der Öffnung 7 dem inneren Umfang des Toilettensitzes. Entsprechend der 1 werden somit im vorderen Bereich 16 und im hinteren Bereich 17 des Beutels 2 den Umfang des Beutels 2 erweiterende Bereiche 16, 17 erzeugt. Dies ist insbesondere für das Anliegen und Ausnutzen des durch die Schüssel der Toilette bereitgestellten Volumens von großem Vorteil. Ein gemäß der Erfindung ausgebildeter und in der 1 dargestellter Beutel 2 bietet somit den Vorteil, dass der komplette Bereich der Toilettenschüssel für den Gebrauch zur Verfügung steht. Durch die Anordnung bzw. Auslegung der Breite B des Beutels 2 sowie der Form der Schweißnaht 14 ist somit ein der Toilettenform entsprechender Beutel 2 zur Verfügung gestellt.Like from the 1 As can be seen, the bag points 2 a larger width B than a length L of the opening 7 , Due to the larger width B of the bag 2 ensures that the bag fills the entire bowl of the toilet. In particular, the part of the bowl is filled, which is located below the toilet seat. It is assumed that the plastic film bag 1 with its front end 15 is pulled over the front edge of the toilet seat, so pulls the area 16 of the bag 2 under the toilet seat, thus increasing the size of the bag 2 , causing the bag 2 below the toilet seat has a larger circumference than the circumference of the opening 7 , Here, the circumference of the opening corresponds 7 the inner circumference of the toilet seat. According to the 1 are thus in the front area 16 and in the back area 17 of the bag 2 the size of the bag 2 expanding areas 16 . 17 generated. This is of great advantage, in particular, for the provision and utilization of the volume provided by the bowl of the toilet. A trained according to the invention and in the 1 illustrated bag 2 thus offers the advantage that the complete area of the toilet bowl is available for use. By the arrangement or interpretation of the width B of the bag 2 as well as the shape of the weld 14 is thus a toilet shape corresponding bag 2 made available.

Erfindungsgemäß ist es darüber hinaus vorstellbar, in die Folienbahnen 10, 11 Ausnehmungen 18, 19 einzubringen, die für ein vollautomatisches Fördern oder Handhaben bzw. Auflegen des Kunststofffolienbeutels 1 notwendig sind. Beispielhaft sind hier Ausnehmungen 18, 19 gestrichelt eingezeichnet. Es ist darüber hinaus natürlich vorstellbar, auch andere Ausnehmungen, die zum Beispiel mittels Stanzen in die Folienbahnen 10, 11 eingebracht werden, herzustellen. So können Löcher, Perforationen oder mehrere Löcher und Ausstanzungen 18, 19 in den Folienbahnen 10, 11 enthalten sein.Moreover, according to the invention, it is conceivable to insert into the film webs 10 . 11 recesses 18 . 19 for a fully automatic conveying or handling or placing the plastic film bag 1 necessary. Exemplary here are recesses 18 . 19 dashed lines. It is also conceivable, of course, other recesses, for example by means of punching in the film webs 10 . 11 be introduced to produce. So can holes, perforations or multiple holes and punching 18 . 19 in the film webs 10 . 11 be included.

Der aus den Folienbahnen 10 und 11 bestehende erste Folienabschnitt wird erfindungsgemäß über den Toilettensitz gelegt und möglicherweise auch verspannt. Nach dem Auflegen liegt der zweite Folienabschnitt, der aus dem Beutel 2 gebildet wird, in der unterhalb des Toilettensitzes angeordneten Toilettenschüssel. Durch die spezifische erfindungsgemäße Ausbildung liegt der Beutel 2 vollflächig und die Toilettenschüssel im Ganzen auskleidend bündig an der Oberfläche. Nach einer Benutzung des Kunststofffolienbeutels 1 kann dieser entweder manuell verschlossen oder als Ganzes in die Toilette hineingesaugt werden. Als Kunststoffe dienen hierbei entweder die bekannten Folien für Kunststoffbeutel oder sich selbst zersetzende Kunststofffolien.The from the film webs 10 and 11 existing first film section is placed according to the invention on the toilet seat and possibly also braced. After laying the second film section, which is out of the bag 2 is formed in the arranged below the toilet seat toilet bowl. Due to the specific inventive design of the bag 2 the entire surface and the toilet bowl as a whole lining flush with the surface. After use of the plastic film bag 1 This can be done either manually closed or sucked into the toilet as a whole. The plastics used here are either the known films for plastic bags or self-degrading plastic films.

In der 2 ist eine Draufsicht auf ein prinzipielles Herstellungsverfahren für einen erfindungsgemäßen Kunststofffolienbeutel 1 wiedergegeben. In Richtung des Pfeils P1 wird der Folienschlauch 12 einer Aufnahme 20 einer Vorrichtung 21 eines Teiles der Herstellungsmaschine zugeführt. Die Aufnahme 20 ist beispielsweise eine Saugplatte oder ein Formunterteil. In diesem Verfahrensschritt wird der Folienschlauch (12), der auch aus einer doppellagigen Folie gebildet sein kann, auf der Aufnahme verschweißt, so dass die Schweißnaht 14 gebildet wird. Je nach Kontur der Toilettenschüssel können hier unterschiedliche Schweißnahtverläufe 14 am Beutel 2 realisiert werden. Das überschüssige Material des Folienschlauches 12, das nach dem Schweißen nicht benötigt wird, wird beispielsweise abgesaugt oder andersweitig entsorgt. Gleichzeitig wird mittels einer Schere oder eines Messers an der Schnittkante 22 der Beutel 2 vom Folienschlauch 12 getrennt, so dass der Beutelrand 5 gebildet ist.In the 2 is a plan view of a principle manufacturing method for a plastic film bag according to the invention 1 played. In the direction of the arrow P1, the film tube 12 a recording 20 a device 21 supplied to a part of the manufacturing machine. The recording 20 is for example a suction plate or a mold base. In this process step, the film tube ( 12 ), which may also be formed from a double-layered film, welded to the receptacle, so that the weld 14 is formed. Depending on the contour of the toilet bowl, different weld seams can be used here 14 on the bag 2 will be realized. The excess material of the film tube 12 , which is not needed after welding, for example, aspirated or otherwise disposed of. At the same time, using a pair of scissors or a knife at the cutting edge 22 the bag 2 from the film tube 12 separated, leaving the bag edge 5 is formed.

Nun schwenkt die Aufnahme 20 in Richtung des Pfeils P2 um einen in der Vorrichtung 21 vorgebbaren Winkel in eine weitere Position 23, in der die Schweißnaht vorteilhafterweise gekühlt wird. Dieses Kühlen ist beispielsweise mittels Druckluft möglich. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass in derNow the recording pans 20 in the direction of the arrow P2 to one in the device 21 predeterminable angle in another position 23 in which the weld is advantageously cooled. This cooling is possible for example by means of compressed air. It is expressly stated that in the

2 zwar ein Winkel von 90° dargestellt ist, je nach Anlagenkonfiguration oder Aufbau der Vorrichtung 21 sind natürlich ebenfalls größere oder kleinere Winkel vorstellbar. 2 Although an angle of 90 ° is shown, depending on the system configuration or structure of the device 21 Of course, larger or smaller angles are also conceivable.

In einem folgenden Arbeitsschritt schwenkt die Aufnahme 20 in die nächste Fertigungsposition 24 wiederum in Richtung des Pfeils P2. Der Beutel 2 gelangt somit zwischen die Folienbahnen 10 und 11 und ragt in diesem Ausführungsbeispiel bereichsweise sogar über die Folienbahnen 10, 11 hinaus.In a following step, the recording pans 20 in the next production position 24 again in the direction of the arrow P2. The bag 2 thus passes between the film webs 10 and 11 and projects in this embodiment even partially over the film webs 10 . 11 out.

Die Folienbahnen 10, 11 werden hierbei in Richtung des Pfeils P3 kontinuierlich zugeführt. Damit die Folienbahnen 10, 11 mit dem Beutel 2 verschweißbar sind, ist es hierbei vorstellbar, die Aufnahme 20 der Vorrichtung 21 teleskopierbar auszuführen. Hierbei wird die Aufnahme 20 bzw. ein vorderer Bereich 25 der Aufnahme 20 zwischen den Folienbahnen 10 und 11 in Richtung des Pfeils P4 zwischen den Bahnen 10 und 11 herausgezogen, so dass die Folienbahnen 10, 11 und der Beutel 2 ohne die Aufnahme 20 übereinander liegen. Nun können zwei alternative Fertigungsverfahren zur Herstellung der Öffnung 7 und des Beutelrandes 5 durchgeführt werden. So ist es erfindungsgemäß vorstellbar, zwischen die Vorderseite 3 und die Rückseite 4 des Beutels 2 ein fächerförmig öffenbares Schweißblech einzufügen und das Verschweißen des Beutelrandes 5 und der Öffnung 7 in einem Arbeitsgang durchzuführen. Alternativ besteht die zweite Variante darin, die Schweißung des Beutelrandes 5 und der Öffnung 7 in zwei Arbeitsschritten auszuführen. Hierbei wird zuerst ein einfaches, die Öffnung 7 umschließendes Schweißblech zwischen die Vorderseite 3 und die Rückseite 4 des Beutels 2 geschoben und die Vorderseite 3 mit der Folienbahn 11 sowie die Rückseite 4 mit der Folienbahn 10 verschweißt. In einem folgenden nicht dargestellten Arbeitsschritt wird dann der Beutelrand 5 und der äußere Bereich 8, 9 miteinander verschweißt.The film webs 10 . 11 are fed continuously in the direction of arrow P3. So that the film webs 10 . 11 with the bag 2 are weldable, it is conceivable here, the recording 20 the device 21 telescopic perform. This is the recording 20 or a front area 25 the recording 20 between the film webs 10 and 11 in the direction of arrow P4 between the tracks 10 and 11 pulled out, leaving the film webs 10 . 11 and the bag 2 without the recording 20 lie one above the other. Now, two alternative manufacturing methods can be used to make the opening 7 and the bag edge 5 be performed. Thus, it is conceivable according to the invention, between the front 3 and the back 4 of the bag 2 Insert a fan-shaped openable welding sheet and welding the bag edge 5 and the opening 7 in one operation. Alternatively, the second variant is the welding of the bag edge 5 and the opening 7 to be carried out in two work steps. Here, first, a simple, the opening 7 enclosing welding sheet between the front 3 and the back 4 of the bag 2 pushed and the front 3 with the film web 11 as well as the back 4 with the film web 10 welded. In a subsequent step, not shown, then the bag edge 5 and the outer area 8th . 9 welded together.

In einem letzten, den Kunststofffolienbeutel 1 fertigstellenden Verfahrensschritt, erfolgt eine zumindest bereichsweise Trennung der Folienbahnen 10 und 11 in den Bereichen 26 und 27 bzw. je nach Fertigung lediglich an der Stelle 27, wie dies in 3 dargestellt ist. Darüber hinaus können in diesem Arbeitsschritt auch Austanzungen in die Folienbahnen eingebracht werden.In a last, the plastic film bag 1 Completing process step, there is an at least partially separation of the film webs 10 and 11 in the fields of 26 and 27 or depending on the production only on the spot 27 like this in 3 is shown. In addition, Austanzungen can be introduced into the film webs in this step.

In der 4 ist der hinter dem Schweißen und Trennen ablaufende Fertigungsablauf bis zum Aufwickeln wiedergegeben. Bei den nun fertiggestellten Kunststofffolienbeuteln 1 liegt die Kunststofffolienbahn 10, 11 parallel zueinander und übereinander. In einem nun folgenden Arbeitsschritt wird die Kunststofffolienbahn 10, 11 flach aufgefaltet, wie dies in der Position 28 dargestellt ist. Zum gleichmäßigen Aufwickeln der Kunststofffolienbahn auf eine Hülse oder Spule wird der sich an der Kunststofffolienbahn 10, 11 befindliche Beutel 2 abwechselnd zuerst auf einer Seite der Kunststofffolienbahn 10, 11 und anschließend auf einer anderen Seite der Kunststofffolienbahn 10, 11 zusammengefaltet. Die entsprechend gefalteten Beutel 2 mit der daran befindlichen Kunststofffolienbahn 10, 11 sind in einem Schnitt gemäß den Schnitten V-V und VI-VI wiedergegeben. In der 5 sind die entsprechenden Schnitte dargestellt. Durch dieses erfindungsgemäße Falten ist sichergestellt, dass einerseits die Wickelrolle an beiden Seiten stets gleichmäßig dick ist und andererseits dass der Beutel 2 beim Überziehen über den WC-Sitz nicht unter die Kunststofffolienbahn 10, 11 gelangt und somit nicht in die Toilettenschüssel gelangen könnte. Durch das Falten wird somit sichergestellt, dass der Beutel 2 sich auf der Toilette sauber aushängt. Das Aushängen des Beutels 2 kann gegebenenfalls unter Zuhilfenahme von Druckluft erfolgen.In the 4 the production process taking place behind the welding and cutting is reproduced until it is wound up. In the now finished plastic film bags 1 lies the plastic film web 10 . 11 parallel to each other and one above the other. In a subsequent step, the plastic film web 10 . 11 Folded flat like this in the position 28 is shown. For uniform winding of the plastic film web on a sleeve or coil of the plastic film web 10 . 11 located bags 2 alternately first on one side of the plastic film web 10 . 11 and then on another side of the plastic film web 10 . 11 folded. The appropriately folded bags 2 with the plastic film web located thereon 10 . 11 are reproduced in a section according to the sections VV and VI-VI. In the 5 the corresponding sections are shown. This folding according to the invention ensures that, on the one hand, the winding roll is always uniformly thick on both sides and, on the other hand, that the bag 2 when coating over the toilet seat not under the plastic film web 10 . 11 and thus could not get into the toilet bowl. The folding thus ensures that the bag 2 Hanging out clean on the toilet. Unhooking the bag 2 may optionally be done with the aid of compressed air.

In der 7 ist zur Verdeutlichung noch einmal eine dreidimensionale Ansicht auf einen erfindungsgemäßen Kunststofffolienbeutel 1 dargestellt. Die Schnitte VIII-VIII und IX-IX zeigen noch einmal deutlich den Verlauf der Schweißnaht und den Kunststofffolienbeutel 1 im Schnitt. Auch wenn in diesem Ausführungsbeispiel lediglich die Herstellung eines Kunststofffolienbeutels 1 unter Zuhilfenahme eines Folienschlauches 12 und zweier separater Kunststofffolienbahnen 10, 11 wiedergegeben ist, ist es erfindungsgemäß vorstellbar, auch die Vorderseite 3 und Rückseite 4 des Beutels 2 aus separaten Kunststofffolienbahnen herzustellen.In the 7 is for clarity once again a three-dimensional view of a plastic film bag according to the invention 1 shown. The sections VIII-VIII and IX-IX once again clearly show the course of the weld and the plastic film bag 1 on average. Even if in this embodiment, only the production of a Plastic film bag 1 with the aid of a foil tube 12 and two separate plastic film webs 10 . 11 is reproduced, it is inventively conceivable, even the front 3 and back 4 of the bag 2 to produce from separate plastic film webs.

Genauso ist es vorstellbar, den ersten Folienabschnitt aus den Folienbahnen 10 und 11 aus einem gefalteten Folienabschnitt zu fertigen.It is equally conceivable to use the first film section from the film webs 10 and 11 to produce from a folded film section.

Darüber hinaus ist es natürlich auch möglich, die Folienbahn während der Herstellung vollständig zu trennen und anschließend zu stapeln beziehungsweise als Patent auf einem Sammeldorn zu paketieren.Furthermore it is natural also possible, the Film web during completely to the production disconnect and then to stack or to package as a patent on a collecting mandrel.

Claims

A plastic toilet bag for a waterless toilet, comprising: • an opening circumferentially covering a toilet seat with an opening corresponding to the inner periphery of the toilet seat ( 7 ) provided first film section ( 10 . 11 ) and • a toilet bowl, the entire surface lining, closed second film section ( 2 ).

Plastic film bag according to claim 1, characterized in that the first film section ( 10 . 11 ) extends circumferentially beyond the toilet seat, so that the first film section ( 10 . 11 ) is tensioned on the toilet seat.

Plastic film bag according to one of claims 1 and 2, characterized in that the second film section ( 2 ) corresponds in shape to the shape of the toilet bowl.

Plastic film bag according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that in the first film section ( 10 . 11 ) in an outside of the seat covering area at least one recess ( 18 . 19 ), in particular a punched out, is present.

Plastic film bag according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the first ( 10 . 11 ) and second ( 2 ) Film section of separate film webs ( 10 . 11 . 12 ) is formed.

Plastic film bag according to claim 5, characterized in that the opening (B) of the second film section ( 2 ) is larger than the opening ( 7 ) in the first film section.

Plastic film bag according to one of claims 5 and 6, characterized in that the first covering the seat surface film section ( 10 . 11 ) from at least two separate film webs ( 10 . 11 ) and the second film section ( 2 ) from a film tube ( 12 ) is formed.

Method for producing a plastic film bag ( 1 ), in which • a film tube ( 12 ) and • a part of the film tube ( 12 ) separated ( 22 ) and at one end ( 13 ) for forming a bag ( 2 ) by molding ( 14 ) and then the bag ( 2 ) with its open end ( 5 ) between two consecutively supplied, the open end ( 5 ) and the lateral ends of the bag ( 2 ) covering film webs ( 10 . 11 ), whereupon forming an opening ( 7 ) a welding of the film webs ( 10 . 11 ) with the pages ( 3 . 4 ) of the bag ( 2 ) and • finally with the film webs ( 10 . 11 ) welded bags ( 2 ) of the film webs ( 10 . 11 ) at least partially separated ( 26 . 27 ) becomes.

A method according to claim 8, characterized in that after the shaping welding ( 14 ) of the film tube ( 12 ) the welding ( 14 ) is cooled.

Method according to one of claims 8 and 9, characterized in that at least one part ( 5 ) of the bag edge ( 5 ) with the film webs ( 10 . 11 ) is welded.

Method according to one of claims 8 and 9, characterized in that in a first weld the sides ( 3 . 4 ) of the bag ( 2 ) to form an opening ( 7 ) with the film webs ( 10 . 11 ) is welded and then that the film webs ( 10 . 11 ) in one area ( 8th . 9 ) outside the opening ( 7 ) with each other and with the areas beyond the opening ( 5 ) of the pages ( 3 . 4 ) of the bag ( 2 ) are welded.

Method according to one or more of claims 8 to 11, characterized in that the film webs ( 10 . 11 ) unfolded after welding ( 28 ) and that the bag ( 2 ) against the just unfolded film web ( 10 . 11 ) is folded.

Method according to claim 12, characterized in that the flat foil web ( 10 . 11 ) with the folded bag ( 2 ) is wound on a carrier, in particular a sleeve.

Method according to claim 12, characterized in that the bags ( 2 ) of the film web ( 11 . 12 ) are separated and packaged on a collecting mandrel or loose on top of each other.