DE102005013055A1

DE102005013055A1 - Wendel cooler

Info

Publication number: DE102005013055A1
Application number: DE102005013055A
Authority: DE
Inventors: Manfred Kreft
Original assignee: Joest GmbH and Co KG
Current assignee: Joest GmbH and Co KG
Priority date: 2005-03-18
Filing date: 2005-03-18
Publication date: 2006-09-28
Anticipated expiration: 2025-03-19
Also published as: ES2351049T3; EP1702699B1; US20070125117A1; ATE478746T1; DE502006007712D1; DE202005005644U1; DE102005013055B4; EP1702699A1

Abstract

Es werden ein Wendelkühler und ein Verfahren zur Kühlung von Werkstücken vorgeschlagen. Ein sehr einfacher Aufbau wird dadurch ermöglicht, daß die Werkstücke im Gegenstrom durch Kühlluft gekühlt werden, wobei vorzugsweise ein Unterdruck im Förderkanal durch Abzweigung und Wiedereinleitung eines Teilstroms erzeugt wird.It become a spiral cooler and a method of cooling of workpieces proposed. A very simple structure is made possible by the fact that the workpieces in countercurrent through cooling air to be cooled wherein preferably a negative pressure in the conveying channel by branching and re-introducing a partial flow is generated.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wendelkühler gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Kühlung von Werkstücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The The present invention relates to a helical radiator according to the preamble of the claim 1 and a method for cooling of workpieces according to the preamble of claim 10.

Die WO 2004/058602 A2, die den Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung bildet, offenbart einen Wendelkühler mit einem gewendelten Förderkanal für durch Kühlluft zu kühlende Werkstücke. Die Kühlluft wird durch sich radial in den Förderkanal erstreckende Zuluftkanäle zugeführt, so daß im Förderkanal befindliche Werkstücke in axialer Richtung mit der Kühlluft beaufschlagt werden. Die Absaugung erfolgt in radialer Richtung über entsprechende, sich axial im Inneren des Wendelkühlers erstreckende Absaugkanäle. Der genannte Aufbau ist sehr aufwendig. Zudem können die Zuführkanäle sehr leicht durch Werkstücke im Förderkanal beschädigt werden.The WO 2004/058602 A2, which is the starting point of the present invention forms discloses a spiral cooler with a coiled conveying channel for by cooling air to be cooled Workpieces. The cooling air is radially through in the delivery channel extending supply air ducts supplied so that in delivery channel located workpieces in the axial direction with the cooling air be charged. The extraction takes place in the radial direction via appropriate, axially extending in the interior of the spiral cooler suction channels. Of the called structure is very expensive. In addition, the feed channels can be very easily through workpieces in the conveyor channel damaged become.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wendelkühler und ein Verfahren zur Kühlung von Werkstücken anzugeben, wobei ein einfacher, robuster Aufbau des Wendelkühlers bei guter Kühlwirkung ermöglicht wird.Of the present invention is based on the object, a helical radiator and a method of cooling of workpieces to provide a simple, robust construction of the spiral cooler at good cooling effect allows becomes.

Die obige Aufgabe wird durch einen Wendelkühler gemäß Anspruch 1 oder ein Verfahren gemäß Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The The above object is achieved by a helical radiator according to claim 1 or a method according to claim 10 solved. Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Eine wesentliche Idee der vorliegenden Erfindung liegt darin, die Werkstücke im Gegenstrom durch Kühlluft zu kühlen, wobei die Kühlluft dem Förderkanal vorzugsweise ausschließlich im Bereich des zweiten Endes zur Abgabe der gekühlten Werkstücke wird und die Abluft im Bereich des ersten Endes, an dem die zu kühlenden Werkstücke in den Förderkanal aufgegeben werden, vorzugsweise ausschließlich abgeführt wird. Dies gestattet einen sehr einfachen und damit kostengünstigen und auch robusten Aufbau. Insbesondere sind keine axialen bzw. radialen Luftkanäle, Sammelkästen oder dgl. erforderlich. Vielmehr kann eine zumindest im wesentlichen durchgehende Innen- und Außenwandung des Förderkanals realisiert werden.A essential idea of the present invention is that the workpieces in countercurrent cooling air to cool, the cooling air the conveyor channel preferably exclusively in the region of the second end for delivery of the cooled workpieces and the exhaust air in the area of the first end where the to be cooled workpieces in the conveyor channel be abandoned, preferably exclusively discharged. This allows one very simple and therefore inexpensive and also robust construction. In particular, no axial or radial Air ducts, collection boxes or the like. Required. Rather, one can at least essentially continuous inner and outer wall of the conveyor channel will be realized.

Gemäß einem weiteren, bevorzugten Aspekt wird zumindest über einen wesentlichen Bereich des Förderkanals Unterdruck im Förderkanal erzeugt. Dies verhindert ein unerwünschtes Austreten von Staub und ermöglicht beispielsweise auch das Öffnen von Kontrollöffnungen während des Betriebs.According to one another, preferred aspect is at least over a substantial area of the conveyor channel Negative pressure in the delivery channel generated. This prevents unwanted escape of dust and allows for example, the opening from inspection openings while of operation.

Der Unterdruck wird auf sehr einfache und effektive Weise – auch bei einem hohen Strömungswiderstand für die Kühlluft im Förderkanal – vorzugsweise dadurch erzeugt, daß ein Teilstrom an Kühlluft aus dem Förderkanal abgesaugt und mit höherer Geschwindigkeit wieder in den Förderkanal eingeleitet wird. Dies erfolgt insbesondere in der Nähe des ersten Endes, also in der Nähe der Aufgabe der zu kühlenden Werkstücke bzw. der Ablufteinrichtung. So kann je nach Anteil des Teilstroms am Gesamtstrom und/oder der Geschwindigkeit, mit der der Teilstrom wieder in den Förderkanal eingeleitet wird, ein Unterdruck bis zum zweiten Ende – Ausgabeende – des Förderkanals erzeugt werden. Weiter kann durch Variation des Anteils bzw. der Geschwindigkeit des Teilstroms der Unterdruck oder ggf. der Strom von in den Förderkanal gesaugter Umgebungsluft gesteuert oder geregelt werden.Of the Negative pressure is in a very simple and effective way - even at a high flow resistance for the cooling air in the delivery channel - preferably generated by that a Partial flow of cooling air off the conveyor channel sucked off and with higher Speed back into the conveyor channel is initiated. This happens especially near the first one End, so close the task of cooling workpieces or the exhaust device. Thus, depending on the proportion of the partial flow the total flow and / or the speed at which the partial flow again in the conveyor channel is introduced, a negative pressure to the second end - output end - of the delivery channel be generated. Next, by varying the proportion or the Speed of the partial flow of the negative pressure or if necessary the current from into the conveyor channel sucked ambient air to be controlled or regulated.

Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung:Further Advantages, features, characteristics and aspects of the present invention will be apparent from the following description of a preferred embodiment based on the drawing:

1 eine Draufsicht eines vorschlagsgemäßen Wendelkühlers; und 1 a plan view of a proposed helical radiator; and

2 eine schematische Schnittdarstellung des Wendelkühlers. 2 a schematic sectional view of the spiral cooler.

In den Fig. werden für gleichen oder ähnliche Teile die selben Bezugszeichen verwendet, wobei entsprechende Eigenschaften und Vorteile erreicht werden, auch wenn eine wiederholte Beschreibung aus Vereinfachungsgründen weggelassen ist.In Figs. be for same or similar parts use the same reference numerals, with corresponding properties and benefits can be achieved, even if a repeated description simplicity is omitted.

1 und 2 zeigen schematisch einen vorschlagsgemäßen Wendelkühler 1 in einer bevorzugten Ausführungsform. Der Wendelkühler 1 dient der Kühlung von Werkstücken 2, insbesondere Gußteilen, wie Bremsscheiben oder dgl., wie in 1 angedeutet. 1 and 2 schematically show a proposed helical radiator 1 in a preferred embodiment. The spiral cooler 1 serves to cool workpieces 2 , In particular castings, such as brake discs or the like., As in 1 indicated.

Das Kühlen erfolgt durch Kühlluft. Bedarfsweise kann jedoch auch sonstiges Gas zur Kühlung eingesetzt werden. Alternativ oder zusätzlich können zusätzliche Medien zur Kühlung eingesetzt werden.The Cool done by cooling air. If necessary, however, other gas used for cooling become. Alternatively or in addition can extra Media for cooling be used.

Der Wendelkühler 1 weist einen vorzugsweise zumindest im wesentlichen gewendelten oder spiralförmigen Förderkanal 3 für die Werkstücke 2 auf. Der Förderkanal 3 stellt vorzugsweise eine allseitig geschlossene Förderstrecke für die Werkstücke 2 dar. In 1 und 2 ist der obere Wendelgang des Förderkanals 3 lediglich aus Veranschaulichungsgründen auf der linken Seite jeweils offen – also nicht abgedeckt – dargestellt.The spiral cooler 1 has a preferably at least substantially coiled or spiral conveyor channel 3 for the workpieces 2 on. The conveyor channel 3 preferably provides an on all sides closed conveyor line for the workpieces 2 in this 1 and 2 is the upper spiral passage of the delivery channel 3 only for illustrative reasons on the left side each open - so not covered - shown.

Beim Darstellungsbeispiel beträgt die Länge des Förderkanals 3 – also die Förderstrecke für die Werkstücke 2 im Wendelkühler 1, vorzugsweise mehr als 50 m. Der Förderkanal 3 weist beim Darstellungsbeispiel fünf übereinander angeordnete Wendelgänge auf.In the illustrated example, the length of the conveyor channel is 3 - So the conveyor line for the workpieces 2 in the spiral cooler 1 , preferably more than 50 m. The conveyor channel 3 has in the illustrated example on five superposed Wendelgänge on.

Der Wendelkühler 1 weist eine Zulufteinrichtung 4 zur Zuführung von Kühl-luft und eine Ablufteinrichtung 5 zur Ableitung von Kühlluft auf, wie in 1 angedeutet. Pfeil Z gibt die Zuführrichtung der Kühlluft an. Pfeil A gibt die Richtung der abgeführten Abluft an.The spiral cooler 1 has a Zulufteinrichtung 4 for supplying cooling air and an exhaust device 5 for the discharge of cooling air, as in 1 indicated. Arrow Z indicates the feeding direction of the cooling air. Arrow A indicates the direction of the discharged exhaust air.

Die Werkstücke 2 werden an einem ersten Ende 6 in den Förderkanal 3 aufgegeben und an dem anderen, zweiten Ende 7 des Förderkanals 3 gekühlt abgegeben. Um die Werkstücke 2 im Gegenstrom zu kühlen, ist die Zulufteinrichtung 4 im Bereich des zweiten Endes 7 an den Förderkanal 3 und die Ablufteinrichtung 5 im Bereich des ersten Endes 6 an den Förderkanal 3 angeschlossen. Insbesondere erfolgt ausschließlich eine endseitige Zu- und Ableitung von Kühlluft, so daß die beim Stand der Technik üblichen Zu- und Abluftkanäle zur axialen oder radialen Zu- und Ableitung von Kühlluft entbehrlich sind.The workpieces 2 be at a first end 6 in the conveyor channel 3 abandoned and at the other, second end 7 of the conveyor channel 3 delivered cooled. To the workpieces 2 to cool in countercurrent, is the Zulufteinrichtung 4 in the area of the second end 7 to the conveyor channel 3 and the exhaust device 5 in the area of the first end 6 to the conveyor channel 3 connected. In particular, only an end-side supply and discharge of cooling air, so that the usual in the prior art supply and exhaust ducts for axial or radial supply and discharge of cooling air are dispensable.

Die Zuführung von Kühlluft im Bereich des zweiten Endes 7 erfolgt vorzugsweise von schräg oben in den Förderkanal, insbesondere mittels einer nicht dargestellten Düse oder dgl.The supply of cooling air in the region of the second end 7 preferably takes place obliquely from above into the conveying channel, in particular by means of a nozzle, not shown, or the like.

Der Wendelkühler 1 ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß Umgebungsluft zusammen mit Kühlluft in das zweite Ende 7 eingeleitet, insbesondere durch Injektorwirkung eingesaugt wird. Der Anteil der Umgebungsluft am Gesamtstrom im Förderkanal beträgt vorzugsweise 10 % bis 70 %, insbesondere im wesentlichen 50 % oder mehr. Dies gestattet beispielsweise eine Verringerung der Staubbelastung in der Umgebung des Wendelkühlers 1.The spiral cooler 1 is preferably designed such that ambient air together with cooling air in the second end 7 initiated, in particular by injector action is sucked. The proportion of ambient air in the total flow in the conveyor channel is preferably 10% to 70%, in particular substantially 50% or more. This allows, for example, a reduction in the dust load in the vicinity of the spiral cooler 1 ,

Vorzugsweise wird im Förderkanal 3 – zumindest über einen wesentlichen Bereich – Unterdruck erzeugt. Vorzugsweise wird hierzu ein Teilstrom an Kühlluft aus dem Förderkanal 3 abgesaugt und mit höherer Geschwindigkeit wieder in den Förderkanal 3 eingeleitet. Beim Darstellungsbeispiel weist der Wendelkühler 1 zur Absaugung einen Anschluß 8 auf, an den sich ein Gebläse 9 anschließt, das den Teilstrom dann mit höherer Geschwindigkeit wieder in den Förderkanal 3 einleitet, vorzugsweise zumindest im wesentlichen tangential und/oder horizontal, insbesondere mittels einer Düse 10 der dgl.Preferably, in the conveyor channel 3 - At least over a substantial area - generates negative pressure. Preferably, this is a partial flow of cooling air from the conveyor channel 3 sucked off and at higher speed back into the delivery channel 3 initiated. In the illustration example, the spiral cooler 1 for suction a connection 8th on, to which a blower 9 connects, then the partial flow with higher speed back into the delivery channel 3 initiates, preferably at least substantially tangentially and / or horizontally, in particular by means of a nozzle 10 the like.

Die Abzweigung bzw. Absaugung des Teilstroms und Wiedereinleitung des Teilstroms erfolgen vorzugsweise in der Nähe des ersten Endes 6 der Förderkanals 3, insbesondere etwa einen Wendelgang vor dem ersten Ende 6. Der Abstand der Düse 10 von der Abzweigung durch den Anschluß 8 entlang des Förderkanals 3 beträgt vorzugsweise etwa 1/4 eines Wendelgangs.The branching or suction of the partial flow and reintroduction of the partial flow are preferably carried out in the vicinity of the first end 6 the conveyor channel 3 , in particular about a spiral path before the first end 6 , The distance of the nozzle 10 from the junction through the connection 8th along the conveyor channel 3 is preferably about 1/4 of a helical turn.

Aufgrund der Absaugung des Teilstroms und Wiedereinleitung in den Förderkanal 3 kann vor der Abzweigung bzw. Absaugung der gewünschte Unterdruck im Förderkanal 3 erzeugt werden. Insbesondere wird so ein Unterdruck im Förderkanal bis zum zweiten Ende 7 bzw. bis zum Anschluß der Zulufteinrichtung 4 erzeugt. Der Unterdruck im Bereich vor dem Anschluß 8 – bezüglich der Strömungsrichtung der Kühlluft also stromauf – beträgt vorzugsweise mindestens 2000 Pa, insbesondere 2500 Pa oder mehr.Due to the extraction of the partial flow and re-introduction into the delivery channel 3 can before the diversion or suction of the desired negative pressure in the delivery channel 3 be generated. In particular, such a negative pressure in the delivery channel to the second end 7 or until the connection of the Zulufteinrichtung 4 generated. The negative pressure in the area before the connection 8th - With respect to the flow direction of the cooling air so upstream - is preferably at least 2000 Pa, in particular 2500 Pa or more.

Der Teilstrom beträgt vorzugsweise mindestens 50 %, insbesondere etwa 70 bis 90 %, des gesamten Kühlluftstroms im Förderkanal 3. Die höhere Geschwindigkeit, mit der der Teilstrom wieder in den Förderkanal 3 eingeleitet wird, ist mindestens um den Faktor 2, vorzugsweise 3 oder mehr, größer als die Geschwindigkeit der Kühlluft im Förderkanal 3 vor dem Anschluß 8.The partial flow is preferably at least 50%, in particular about 70 to 90%, of the total cooling air flow in the delivery channel 3 , The higher speed at which the partial flow returns to the delivery channel 3 is introduced is at least by a factor of 2, preferably 3 or more, greater than the speed of the cooling air in the conveyor channel 3 before the connection 8th ,

Nach der Einleitung des Teilstroms kann sich im Förderkanal 3 ein Überdruck von etwa 500 Pa bis 800 Pa einstellen. Auf dem Weg zum ersten Ende 6 fällt dieser Druck dann auf einen Unterdruck von ca. 200 Pa aufgrund einer entsprechenden Absaugung durch die Ablufteinrichtung 5 an.After the introduction of the partial flow may be in the delivery channel 3 set an overpressure of about 500 Pa to 800 Pa. On the way to the first end 6 This pressure then drops to a negative pressure of about 200 Pa due to a corresponding exhaust through the exhaust device 5 at.

Es ist anzumerken, daß die Werte für den Unterdruck als positive Werte angegeben werden. Ein höherer Unterdruck führt also zu einem höheren Wert. Als relativer Wert gegenüber dem Normaldruck bzw. Umgebungsdruck können diese Werte dann entsprechend als negative Relativwerte bezogen auf den Normaldruck angesehen werden.It It should be noted that the Values for the negative pressure are given as positive values. A higher negative pressure leads, then to a higher value. As a relative value the normal pressure or ambient pressure, these values can then accordingly regarded as negative relative values relative to the normal pressure become.

Die Strömungsgeschwindigkeit der Kühlluft im Förderkanal 3 beträgt im Mittel vorzugsweise mindestens 10 m/s, insbesondere etwa 15 m/s oder mehr. So kann eine sehr turbulente bzw. ausreichend turbulente Strömung um die Werkstücke 2 mit entsprechend guter Kühlwirkung erreicht werden.The flow velocity of the cooling air in the delivery channel 3 is on average preferably at least 10 m / s, in particular about 15 m / s or more. Thus, a very turbulent or sufficiently turbulent flow around the workpieces 2 be achieved with a correspondingly good cooling effect.

Hinsichtlich des Kühlluftdurchsatzes (Massenstroms) ist anzumerken, daß dieser vorzugsweise zumindest im wesentlichen konstant gehalten wird. Die Strömungsgeschwindigkeit der Kühlluft ändert sich dann jedoch in Abhängigkeit von der Lufttemperatur, steigt insbesondere also vom zweiten Ende 7 zum ersten Ende 6 hin an. Bedarfsweise kann der Massenstrom in Abhängigkeit von der erforderlichen Kühlleistung und/oder zur Erreichung einer gewünschten Strömungsgeschwindigkeit bzw. eines gewünschten Strömungsgeschwindigkeitsbereichs im Förderkanal 3 gesteuert oder geregelt werden.With regard to the cooling air flow rate (mass flow), it should be noted that this is preferably kept at least substantially constant. However, the flow velocity of the cooling air then changes as a function of the air temperature, ie in particular increases from the second end 7 to the first end 6 towards. If necessary, the mass flow in dependence on the required cooling capacity and / or to achieve a desired flow rate or a desired flow rate range in the delivery channel 3 be controlled or regulated.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante ist im Bereich des zweiten Endes 7 ein nicht dargestellter Sensor zur Erfassung des Stroms an zugeführter bzw. eingesaugter Umgebungsluft vorgesehen. Der Sensor erfaßt also insbesondere den Volumenstrom oder Massenstrom der zugeführten Umgebungsluft. Dieser Meßwert dient als Istwert eines Regelkreises. Als Stellgröße wird die Geschwindigkeit und/oder der Volumen- bzw. Massenstrom des abgezweigten und wieder eingeleiteten Teilstroms variiert, insbesondere die Drehzahl des Gebläses 9 verändert. Vorzugsweise erfolgt dies über einen Frequenzumformer. So kann die Injektorwirkung des Teilstroms an die wechselnde Betriebsbedingungen angepaßt und insbesondere ein gewünschter Strom an Umgebungsluft in den Förderkanal 3 erreicht werden. Bei konstan tem Strom an Kühlluft, der durch die Zulufteinrichtung 4 zugeführt wird, kann so ein konstantes Verhältnis von zugeführter Kühlluft zu angesaugter Umgebungsluft erreicht werden. Bedarfsweise kann dieses Verhältnis jedoch auch jeweiligen Bedingungen angepaßt und ggf. verändert werden, beispielsweise in Abhängigkeit von der gewünschten bzw. erforderlichen Kühlleistung oder sonstigen Parametern. So ist auch eine Steuerung bzw. Regelung des Stroms an zugeführter Kühlluft möglich.According to a particularly preferred embodiment variant is in the region of the second end 7 an unillustrated sensor for detecting the flow of supplied or sucked ambient air provided. The sensor thus detects in particular the volume flow or mass flow of the supplied ambient air. This measured value serves as the actual value of a control loop. As a manipulated variable, the speed and / or the volume or mass flow of the diverted and re-introduced partial flow is varied, in particular the speed of the fan 9 changed. This is preferably done via a frequency converter. Thus, the injector effect of the partial flow adapted to the changing operating conditions and in particular a desired flow of ambient air in the delivery channel 3 be achieved. At konstan tem flow of cooling air, by the Zulufteinrichtung 4 is supplied, so a constant ratio of supplied cooling air to sucked ambient air can be achieved. If necessary, however, this ratio can also be adapted to specific conditions and possibly changed, for example as a function of the desired or required cooling capacity or other parameters. Thus, a control or regulation of the flow of supplied cooling air is possible.

Alternativ oder zusätzlich kann auch die Ablufteinrichtung 4 bzw. deren Absaugleistung gesteuert oder geregelt werden, um eine Anpassung an unterschiedliche Betriebsbedingungen zu ermöglichen.Alternatively or additionally, the exhaust device 4 or their suction power can be controlled or regulated to allow adaptation to different operating conditions.

Dem Wendelkühler 1 ist vorzugsweise mindestens ein Schwingungserzeuger 11 zugeordnet, um den Förderkanal 3, insbesondere den gesamten Wendelförderer, in Schwingung zu versetzen und dadurch die Förderung der Werkstücke 2 durch den Förderkanal 3 zu erreichen. Beim Darstellungsbeispiel sind zwei Schwingungserzeuger 11 vorgesehen, die beispielsweise über Unwuchtwellen die gewünschten Schwingungen erzeugen.The spiral cooler 1 is preferably at least one vibration generator 11 assigned to the delivery channel 3 , in particular the entire spiral conveyor to vibrate and thereby the promotion of workpieces 2 through the delivery channel 3 to reach. In the illustration example, there are two vibrators 11 provided, for example, produce the desired vibrations via unbalanced shafts.

Der Förderkanal 3 ist im Wendelkühler 1 durch schraubenlinienförmig angeordnete Bodenelemente 12 gebildet, die zwischen vorzugsweise hohlzylindrischen Seitenwänden angeordnet und gehalten sind. Eine Seitenwand ist radial außerhalb und eine Seitenwand radial innerhalb der Bodenelemente 12 bzw. des Förderkanals 3 angeordnet. Die Seitenwände sind vorzugsweise zumindest im wesentlichen durchbrechungsfrei ausgebildet, da keine radialen Zu- oder Ableitungen wie beim Stand der Technik erforderlich sind. Vorzugsweise sind in der äußeren Seitenwand jedoch verschließbare Öffnungen 13 für Kontrollen bzw. Inspektionen oder dgl. vorgesehen. Aufgrund des im Förderkanal 3 normalerweise herrschenden Unterdrucks können diese bedarfsweise auch während des Betriebs geöffnet werden. Lediglich im Bereich des letzten Wendelgangs bzw. Abschnitts unmittelbar nach der Einleitung des Teilstroms mittels der Düse 10 zum ersten Ende 6 des Förderkanals 3 hin ist keine derartige Öffnung vorgesehen, da dort Überdruck herrschen kann. Vorzugsweise sind also die Öffnungen 13 nur in den Bereichen bzw. Abschnitten angeordnet, in denen Unterdruck auch während des Betriebs herrscht.The conveyor channel 3 is in the spiral cooler 1 by helically arranged floor elements 12 formed, which are arranged and held between preferably hollow cylindrical side walls. A sidewall is radially outward and a sidewall radially inward of the floor elements 12 or the delivery channel 3 arranged. The side walls are preferably formed at least substantially without interruption, since no radial inlets or outlets as in the prior art are required. Preferably, however, closable openings are in the outer side wall 13 intended for inspections or inspections or the like. Because of in the delivery channel 3 normally prevailing negative pressure, these can also be opened when needed during operation. Only in the region of the last spiral path or section immediately after the introduction of the partial flow by means of the nozzle 10 to the first end 6 of the conveyor channel 3 No such opening is provided because there can be overpressure. Preferably, therefore, the openings 13 arranged only in the areas or sections in which negative pressure prevails during operation.

Vorzugsweise weist der Wendelkühler 1 zwischen dem Anschluß 8 bzw. der Düse 10 und dem ersten Ende 6 – besonders bevorzugt etwa einen halben Wendelgang vor dem ersten Ende 6 und/oder nach der Düse 10 bezüglich der Strömungsrichtung der Kühlluft im Förderkanal 3 – eine Siebeinrichtung 14 zur Abtrennung von Partikeln, wie Sand, aus dem Förderkanal 3 auf. Die Siebeinrichtung 14 ist insbesondere durch ein gelochtes Bodenelement gebildet, unter dem ein Auffangboden 15, wie in 2 angedeutet, angeordnet ist. Aufgefangene Partikel können dann mittels eines vorzugsweise innen angeordneten, axial verlaufenden Kanals 16 aus dem Förderkanal 3 zu einem Boden 17 des Wendelkühlers 1 oder einer sonstigen Aufnahme abgeführt bzw. abgeleitet werden. So kann verhindert werden, daß gerade bei Gußteilen anfallender Formsand oder dgl. in beachtlichen Umfang in den Teilstrom gelangen und dadurch den Anschluß 8, das Gebläse 9 und/oder die Düse 10 beeinträchtigen oder gar zerstören kann. Das Absieben der genannten Partikel ist aufgrund des vorzugsweise vorgesehenen Vibrationsantriebs zur Förderung der Werkstücke 2 durch entsprechende Schwingung des Wendelkühlers 1 mit sehr geringen Zusatzaufwand möglich und daher bevorzugt.Preferably, the spiral cooler 1 between the connection 8th or the nozzle 10 and the first end 6 More preferably about half a helical turn before the first end 6 and / or after the nozzle 10 with respect to the flow direction of the cooling air in the delivery channel 3 - a screening device 14 for separating particles, such as sand, from the delivery channel 3 on. The sieve device 14 is in particular formed by a perforated bottom element, below which a collecting tray 15 , as in 2 indicated, is arranged. Trapped particles can then by means of a preferably arranged inside, axially extending channel 16 from the conveyor channel 3 to a floor 17 of the spiral cooler 1 or another recording removed or derived. Thus, it can be prevented that, especially with castings accumulating molding sand or the like. In a considerable extent reach the partial flow and thereby the connection 8th , the blower 9 and / or the nozzle 10 can affect or even destroy. The screening of the said particles is due to the preferably provided vibration drive for conveying the workpieces 2 by appropriate vibration of the spiral cooler 1 possible with very little additional effort and therefore preferred.

Die Zuführung der Werkstücke 2 erfolgt vorzugsweise mittels einer in 1 schematisch angedeuteten, insbesondere gekapselten Trennrinne 19 oder dgl. Jedoch kann auch eine sonstige Zuführung der Werkstücke 2 erfolgen.The feeding of the workpieces 2 is preferably carried out by means of a in 1 schematically indicated, in particular encapsulated separation channel 19 or the like. However, can also be another supply of workpieces 2 respectively.

Der vorschlagsgemäße Wendelkühler 1 weist insbesondere eine zumindest im wesentlichen zylindrische bzw. hohlzylindrische Form auf. Der Wendelkühler 1 ist für Transport- bzw. Montagezwecke vorzugsweise entlang einer die Zylinder- bzw. Wendelachse enthaltenden Ebene teilbar, wie durch die Verbindung 18 angedeutet.The proposed spiral cooler 1 has in particular an at least substantially cylindrical or hollow cylindrical shape. The spiral cooler 1 is preferably divisible for transport or assembly purposes along a plane containing the cylinder or helical axis, as through the connection 18 indicated.

Der vorschlagsgemäße Wendelkühler 1 zeichnet sich insbesondere durch einen einfachen und damit kostengünstigen Aufbau aus. Darüber hinaus ist der vorschlagsgemäße Wendelkühler 1 sehr robust ausgebildet, da – bis auf die Ableitung und Zuleitung des Teilstroms – keine sonstigen Zu- und Ableitungen entlang des Fördergangs 3 erforderlich sind. Dies verringert oder verhindert mögliche Beschädigungen durch Werkstücke 2 im Fördergang 3.The proposed spiral cooler 1 is characterized in particular by a simple and therefore cost-effective design. In addition, the proposed Wendelkühler 1 very robust, because - except for the discharge and supply of the partial flow - no other inlets and outlets along the conveyor 3 required are. This reduces or prevents potential damage from workpieces 2 in the conveyor 3 ,

Claims

Spiral cooler ( 1 ) for cooling workpieces ( 2 ), in particular castings, by cooling air, with a preferably coiled or spiral conveyor channel ( 3 ) for the workpieces ( 2 ) and a feeder ( 4 ) and exhaust device ( 5 ) for cooling air, whereby the workpieces ( 2 ) at a first end ( 6 ) in the conveyor channel ( 3 ) and at the other, second end ( 7 ) of the conveyor channel ( 3 ) are deliverable, characterized in that the air supply device ( 4 ) in the region of the second end ( 7 ) and the exhaust device ( 5 ) in the region of the first end ( 6 ) to the conveyor channel ( 3 ) is connected to the workpieces ( 2 ) to cool in countercurrent.

Spiral cooler according to claim 1, characterized in that the air supply device ( 4 ) has a preferably adjustable nozzle.

Spiral cooler according to claim 1 or 2, characterized in that the air supply device ( 4 ) is formed such that cooling air obliquely from above into the conveying channel ( 3 ) in the region of the second end ( 7 ) is initiated.

Spiral cooler according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral cooler ( 1 ) is configured such that ambient air together with cooling air into the second end ( 7 ) is introduced, in particular by injector action is sucked.

Spiral cooler according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral cooler ( 1 ) a blower ( 9 ) is assigned before the first end ( 6 ) a partial flow of cooling air from the delivery channel ( 3 ) and at higher speed back into the delivery channel ( 3 ), so that before the suction, in particular from the suction to the second end ( 7 ), a negative pressure in the delivery channel ( 3 ) is produced.

Spiral cooler according to one of claims 4 and 5, characterized in that in the region of the second end ( 7 ) a sensor for detecting the pressure in the delivery channel ( 3 ) and / or the flow of introduced or sucked ambient air is arranged, in particular around the blower ( 9 ) or to regulate.

Spiral cooler according to claim 5 or 6, characterized in that the partial flow horizontally and / or tangentially into the conveying channel ( 3 ) can be introduced.

Spiral cooler according to one of claims 5 to 7, characterized in that between the suction and the first end ( 6 ) in the conveyor channel ( 3 ) a screening device ( 14 ), in particular for the separation of sand or other particles from the conveyor channel ( 3 ) is arranged.

Spiral cooler according to one of the preceding claims, characterized in that the spiral cooler ( 1 ) a vibrator ( 11 ) is assigned to the workpieces ( 2 ) by vibration of the spiral conveyor ( 1 ) from the first to the second end ( 7 ) in the conveyor channel ( 3 ) to promote.

Method for cooling workpieces ( 2 ), in particular castings, by means of cooling air in a spiral cooler ( 1 ) with a preferably coiled or spiral conveyor channel ( 3 ), whereby the workpieces ( 2 ) at a first end ( 6 ) in the conveyor channel ( 3 ) and at the other, second end ( 7 ) of the conveyor channel ( 3 ) are discharged, characterized in that cooling air into the conveyor channel ( 3 ) in the region of the second end ( 7 ) and from the conveyor channel ( 3 ) in the region of the first end ( 6 ), whereby the workpieces ( 2 ) are cooled in countercurrent by the cooling air.

Method according to claim 10, characterized in that only at the second end ( 7 ) Cooling air from a supply air device ( 4 ) and / or ambient air is conducted into the delivery channel.

A method according to claim 10 or 11, characterized in that cooling air obliquely from above into the conveying channel ( 3 ) in the region of the second end ( 7 ) is initiated.

Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that ambient air together with cooling air into the conveying channel ( 3 ) in the region of the second end ( 7 ) is introduced, in particular by injector action is sucked.

A method according to claim 13, characterized in that the proportion of ambient air in the total flow in the conveyor channel ( 3 ) Is 10% to 70%, in particular substantially 50% or more.

A method according to claim 13 or 14, characterized in that the proportion of ambient air in the total flow in the conveyor channel ( 3 ) is controlled or regulated, in particular by varying the negative pressure in the delivery channel ( 3 ).

Method according to one of Claims 10 to 15, characterized in that before the first end ( 6 ) a partial flow of cooling air from the delivery channel ( 3 ) in particular by means of a blower ( 9 ) sucked and at a higher speed back into the delivery channel ( 3 ) is introduced, so that before the suction, in particular from the suction to the second end ( 7 ), a negative pressure in the delivery channel ( 3 ) is produced.

A method according to claim 16, characterized in that the partial flow at least 50%, preferably about 70 to 90%, of the total cooling air flow in the conveying channel ( 3 ) is.

A method according to claim 16 or 17, characterized in that a negative pressure of at least 2000 Pa, in particular 2500 Pa or more, in the region before the suction in the conveying channel ( 3 ) is produced.

Method according to one of claims 16 to 18, characterized in that the higher speed at least by a factor of 2, preferably 3 or more, greater than the flow velocity of the cooling air in the conveying channel ( 3 ) before the suction is.

Method according to one of claims 16 to 19, characterized in that the partial flow, in particular the speed of the fan ( 9 ), is used as a control variable to control the negative pressure in the delivery channel ( 3 ), especially in the area of the second end ( 7 ), and / or the intake of ambient air in the region of the second end ( 7 ) or to regulate.

Method according to one of Claims 16 to 20, characterized in that the partial flow is conveyed horizontally and / or tangentially at the higher speed into the delivery channel (15). 3 ) is initiated.

Method according to one of claims 10 to 21, characterized in that the flow velocity of the cooling air in the conveying channel ( 3 ) is at least 10 m / s, in particular about 15 m / s or more.

Method according to one of claims 10 to 22, characterized in that particles, such as sand, at least in some areas in the conveying channel ( 3 ) and from the conveyor channel ( 3 ) are discharged.

Method according to one of claims 10 to 23, characterized in that the workpieces ( 2 ) by vibration of the spiral conveyor ( 1 ) from the first to the second end ( 6 . 7 ) in the conveyor channel ( 3 ).