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DE102005000899B4 - scroll compressor - Google Patents

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DE102005000899B4
DE102005000899B4 DE102005000899A DE102005000899A DE102005000899B4 DE 102005000899 B4 DE102005000899 B4 DE 102005000899B4 DE 102005000899 A DE102005000899 A DE 102005000899A DE 102005000899 A DE102005000899 A DE 102005000899A DE 102005000899 B4 DE102005000899 B4 DE 102005000899B4
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Dong-Koo Shin
Hyo-Keun Park
Yang-Hee Cho
Jin-Sung Park
In-Hwe Koo
Nam-Kyu Cho
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Abstract

Spiralverdichter mit einer Ölablassreduziervorrichtung zur verbesserten Ölabscheidung, umfassend: ein Gehäuse (10), das im Bodenbereich mit Öl gefüllt ist, einen Antriebsmotor, der an dem Gehäuse (10) angebracht ist und zum Erzeugen einer Drehkraft dient einen Hauptrahmen (20), der an dem Gehäuse (10) befestigt ist eine ortsfeste Spirale (40), die in einem vorgegebenen Abstand von dem Hauptrahmen (20) angeordnet ist und eine kreisende Spirale (50), die zwischen der ortsfesten Spirale (40) und dem Hauptrahmen (20) angeordnet ist und mit der ortsfesten Spirale (40) in Eingriff ist,
wobei die Ölablassreduziervorrichtung umfasst:
eine Kühlgasführung zum Führen eines Hochdruckkühlgases, das durch eine Ablassöffnung (43) der ortsfesten Spirale (40) zu einem Läufer (90) des Antriebsmotors abgelassen ist und
einen Ölabscheidemechanismus, der den Läufer (90) durchdringt und zum Abscheiden von Öl dient, das in dem Kühlgas enthalten ist, durch eine Zentrifugalkraft, welche durch die Drehung des Läufers (90) erzeugt wird, während das Kühlgas, das...
A scroll compressor having an oil drain reducing apparatus for improved oil separation, comprising: a housing (10) filled with oil at the bottom portion, a drive motor mounted on the housing (10) and generating a rotational force to a main frame (20) attached to fixed to the housing (10) is a stationary scroll (40) spaced a predetermined distance from the main frame (20) and a circular scroll (50) disposed between the fixed scroll (40) and the main frame (20) and is in engagement with the stationary scroll (40),
wherein the oil drain reducing device comprises:
a cooling gas guide for guiding a high-pressure refrigerant gas, which is discharged through a discharge opening (43) of the fixed scroll (40) to a rotor (90) of the drive motor, and
an oil separation mechanism that penetrates the rotor (90) and serves to separate oil contained in the refrigerant gas by a centrifugal force generated by the rotation of the rotor (90), while the refrigerant gas, the refrigerant gas, and the refrigerant gas are ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spiralverdichter mit einer Ölablassreduziervorrichtung zur verbesserten Ölabscheidung, umfassend ein Gehäuse, das im Bodenbereich mit Öl gefüllt ist, einen Antriebsmotor, der an dem Gehäuse angebracht ist und zum Erzeugen einer Drehkraft dient einen Hauptrahmen, der an dem Gehäuse befestigt ist eine ortsfeste Spirale, die in einem vorgegebenen Abstand von dem Hauptrahmen angeordnet ist und eine kreisende Spirale, die zwischen der ortsfesten Spirale und dem Hauptrahmen angeordnet ist und mit der ortsfesten Spirale in Eingriff ist.The The present invention relates to a scroll compressor having an oil drain reducing device for improved oil separation, comprising a housing, that in the bottom area with oil filled is a drive motor which is attached to the housing and the Generating a rotational force serves as a main frame attached to the housing is a stationary spiral that is at a predetermined distance from the main frame is arranged and an orbiting spiral between the stationary spiral and the main frame is arranged and with the stationary spiral is engaged.

Im allgemeinen wird das Volumen eines Spiralverdichters geändert, wenn er sich im Verhältnis zu mehreren Verdichtungskammern, die durch zwei Spiralen ausgebildet sind, zusammen mit der Kreisbewegung der zwei Spiralen, die berührt werden, bewegt, und gemäß der Änderung des Volumens der Verdichtungskammern saugt und verdichtet der Spiralverdichter Gas und lässt es ab.in the In general, the volume of a scroll compressor is changed when he is in proportion to several compression chambers formed by two spirals are, along with the circular motion of the two spirals being touched, moved, and according to the change the volume of the compression chambers sucks and compresses the scroll compressor Gas and let it off.

Auf dem Gebiet der Spiralverdichter sind Niederdruckverdichter, bei denen das Innere eines Gehäuses auf einem Niederdruck, z.B. einem Saugdruck, gehalten ist, und Hochdruckverdichter bekannt, bei denen das Innere eines Gehäuses auf einem Hochdruck, z.B. einem Ablassdruck, gehalten ist.On The field of scroll compressors are low pressure compressors which the interior of a housing on a low pressure, e.g. a suction pressure, is maintained, and high-pressure compressor known in which the interior of a housing on a high pressure, e.g. a discharge pressure, is held.

1 ist eine Schnittansicht, die ein Beispiel eines Hochdruckspiralverdichters darstellt. 1 Fig. 10 is a sectional view illustrating an example of a high-pressure spiral compressor.

Wie darin dargestellt, umfasst der Hochdruckspiralverdichter: ein Gehäuse 10, das mit einem Saugrohr 11 und einem Ablassrohr 12 versehen ist; einen Hauptrahmen 20 und einen Unterrahmen 30, die in einem vorgegebenen vertikalen Abstand am Gehäuse 10 befestigt sind; eine ortsfeste Spirale 40, die so an dem Gehäuse 10 befestigt ist, dass sie in der oberen Seite des Hauptrahmens 20 angeordnet ist; eine kreisende Spirale 50, die so zwischen der ortsfesten Spirale 40 und dem Hauptrahmen 20 angeordnet ist, dass sie schwenkbar mit der ortsfesten Spirale 40 in Eingriff gebracht ist; einen Oldham-Ring 60, der zum Verhindern der Drehung der kreisenden Spirale 50 zwischen der kreisenden Spirale 50 und dem Hauptrahmen 20 angeordnet ist; einen Antriebsmotor zum Erzeugen einer Antriebskraft, der so an dem Gehäuse 10 befestigt ist, dass er zwischen dem Hauptrahmen 20 und dem Unterrahmen 30 angeordnet ist; und eine Drehwelle 70 zum Übertragen der Antriebskraft des Antriebsmotors auf die kreisende Spirale 50.As illustrated therein, the high pressure scroll compressor comprises: a housing 10 that with a suction tube 11 and a drain pipe 12 is provided; a main frame 20 and a subframe 30 , which are at a given vertical distance on the housing 10 are attached; a stationary spiral 40 that on the case 10 attached is that they are in the upper side of the main frame 20 is arranged; a circular spiral 50 that is so between the stationary spiral 40 and the main frame 20 is arranged to be pivotable with the stationary spiral 40 is engaged; an oldham ring 60 which prevents the rotation of the orbiting spiral 50 between the circling spiral 50 and the main frame 20 is arranged; a drive motor for generating a driving force which is so on the housing 10 It is fastened between the main frame 20 and the subframe 30 is arranged; and a rotary shaft 70 for transmitting the drive force of the drive motor to the orbiting scroll 50 ,

Der Bodenbereich des Gehäuses 10 ist mit Öl gefüllt. Saugrohr 11 und Ablassrohr 12 sind in derselben Richtung angeordnet, und das Ablassrohr 12 ist in der unteren Seite der ortsfesten Spirale 40 angeordnet.The bottom area of the housing 10 is filled with oil. suction tube 11 and drain pipe 12 are arranged in the same direction, and the discharge pipe 12 is in the lower side of the stationary spiral 40 arranged.

Der Hauptrahmen 20 beinhaltet: ein Welleneinführungsloch 22, das an einem Rahmenkörperabschnitt 21 mit einer vorgegebenen Form zum Durchtritt und zur Einführung der Drehwelle 70 darin ausgebildet ist; eine Vertiefung 23, die sich von dem axialen Einführungsloch 22 erstreckt und einen größeren Innendurchmesser als das Welleneinführungsloch 22 aufweist; eine Lagerfläche 24, die auf der oberen Fläche des Rahmenkörperabschnitts 21 und zum Stützen der kreisenden Spirale 50 ausgebildet ist; eine Gegendruckkammer 25, die in einer vorgegebenen Form an dem Rahmenkörperabschnitt 21 ausgebildet ist und einen Druckraum entlang der Rückseite der kreisenden Spirale 50 ausbildet; und einen Kanal 26, der an der Außenfläche des Rahmenkörperabschnitts 21 ausgebildet ist und zusammen mit dem Gehäuse 10 einen Gasweg ausbildet.The main frame 20 includes: a shaft insertion hole 22 attached to a frame body section 21 with a predetermined shape for the passage and for the introduction of the rotary shaft 70 is formed therein; a depression 23 extending from the axial insertion hole 22 extends and has a larger inner diameter than the shaft insertion hole 22 having; a storage area 24 resting on the upper surface of the frame body portion 21 and for supporting the orbiting scroll 50 is trained; a back pressure chamber 25 in a predetermined shape on the frame body portion 21 is formed and a pressure chamber along the back of the orbiting scroll 50 forms; and a channel 26 on the outer surface of the frame body portion 21 is formed and together with the housing 10 forms a gas path.

Die ortsfeste Spirale 40 beinhaltet einen Körperabschnitt 41, der in einer vorgegebenen Form ausgebildet ist, eine Spiralwand 42, die auf einer Fläche des Körperabschnitts 41 in einer Evolventenkrümmung mit einer vorgegebenen Stärke und Höhe ausgebildet ist, eine Ablassöffnung 43, die in der Mitte des Körperabschnitts 41 durchtritt, einen Saugdurchlass 44, der an einer Seite des Körperabschnitts 41 ausgebildet ist, und einen Kanal 45, der auf der Außenfläche der ortsfesten Spirale 40 ausgebildet und zum Durchströmen von Gas zusammen mit dem Gehäuse 10 da ist. Das Saugrohr 11, das am Gehäuse 10 vorgesehen ist, ist in den Saugdurchlass eingeführt und daran befestigt.The stationary spiral 40 includes a body section 41 formed in a predetermined shape, a spiral wall 42 on one surface of the body section 41 is formed in a involute curvature with a predetermined thickness and height, a discharge opening 43 in the middle of the body section 41 passes through, a suction passage 44 that is on one side of the body section 41 is formed, and a channel 45 standing on the outside surface of the stationary spiral 40 designed and for flowing gas together with the housing 10 there is. The suction tube 11 on the case 10 is provided is inserted into the suction passage and secured thereto.

Die kreisende Spirale 50 beinhaltet einen Scheibenabschnitt 51 mit einer vorgegebenen Stärke und Fläche, eine Spiralwand 52, die auf einer Fläche des Scheibenabschnitts 51 in einer Evolventenkrümmung mit einer vorgegebenen Stärke und Höhe ausgebildet ist, und einen Vorspringenden Lagerabschnitt 53, der an der Mitte der anderen Seite des Scheibenabschnitts 51 ausgebildet ist.The circling spiral 50 includes a disc section 51 with a given thickness and area, a spiral wall 52 on a surface of the disc section 51 is formed in a involute curvature having a predetermined thickness and height, and a projecting bearing portion 53 at the middle of the other side of the disc section 51 is trained.

Die kreisende Spirale 50 ist so zwischen der ortsfesten Spirale 40 und dem Hauptrahmen 20 gelagert, dass die Spiralwand 52 mit der Spiralwand 42 der ortsfesten Spirale in Eingriff gebracht ist, der vorspringende Lagerabschnitt 53 in die Vertiefung 23 des Hauptrahmens 20 eingeführt ist und eine Fläche des Scheibenabschnitts 51 durch die Lagerfläche 24 des Hauptrahmens 20 gestützt ist.The circling spiral 50 is so between the stationary spiral 40 and the main frame 20 stored that spiral wall 52 with the spiral wall 42 the stationary scroll is engaged, the projecting bearing portion 53 into the depression 23 of the main frame 20 is inserted and a surface of the disc section 51 through the storage area 24 of the main frame 20 is supported.

Die Drehwelle 70 ist mit einem exzentrischen Abschnitt 71 versehen. Eine Seite der Drehwelle 70 durchdringt das Welleneinführungsloch 22 des Hauptrahmens 20 und ist darin eingeführt, um den exzentrischen Abschnitt 71 an den vorspringenden Lagerabschnitt 53 der kreisenden Spirale 50 zu kuppeln, und die andere Seite davon ist durch den Unterrahmen 30 gestützt.The rotary shaft 70 is with an eccentric section 71 Mistake. One side of the rotary shaft 70 penetrates the shaft insertion hole 22 of the main frame 20 and is introduced to the eccentric section 71 to the projecting bearing section 53 the orbiting spiral 50 to kup and the other side of it is through the subframe 30 supported.

Der Antriebsmotor beinhaltet einen Stator 80, der mit einer Spule C versehen und an dem Gehäuse 10 befestigt ist, und einen Läufer 90, der drehbar an der Innenseite des Stators 80 befestigt ist. Ein Gasweg, durch den Gas fließt, ist an der äußeren Umfangsfläche des Stators 80 zusammen mit dem Gehäuse 10 ausgebildet.The drive motor includes a stator 80 provided with a coil C and on the housing 10 is attached, and a runner 90 that rotates on the inside of the stator 80 is attached. A gas path through which gas flows is on the outer peripheral surface of the stator 80 together with the housing 10 educated.

Das nicht erklärte Bezugszeichen B stellt Buchsen dar, 100 stellt eine Ölzuleitung dar, die an der Drehwelle 70 angebracht ist, und 110 stellt ein Ausgleichgewicht dar.Unexplained reference B represents bushes, 100 represents an oil supply line, which is on the rotary shaft 70 is appropriate, and 110 represents a balance weight.

Im folgenden wird der Betrieb des Verdichtungsmechanismus des Hochdruckspiralverdichters wie oben dargelegt beschrieben.in the Following is the operation of the compression mechanism of the high-pressure spiral compressor such as described above.

Wenn ein Strom an den Spiralverdichter angelegt ist, wird der Läufer 90 durch eine Wechselwirkung zwischen dem Stator 80 und dem Läufer 90, die den Antriebsmotor bilden, gedreht, und die Drehkraft des Läufers 90 über die Drehwelle 70 auf die kreisende Spirale 50 übertragen. Durch die Übertragung der Drehkraft der Drehwelle 70 auf die kreisende Spirale 50 umkreist die kreisende Spirale 50, die an einem exzentrischen Abschnitt 71 der Drehwelle befestigt ist, die Achse der Drehwelle 70. Die kreisende Spirale 50 kreist, da sie durch den Oldham-Ring 60 am Drehen gehindert ist.When a current is applied to the scroll compressor, the rotor becomes 90 through an interaction between the stator 80 and the runner 90 , which make up the drive motor, turned, and the torque of the rotor 90 over the rotary shaft 70 on the circling spiral 50 transfer. By transmitting the rotational force of the rotary shaft 70 on the circling spiral 50 orbiting the orbiting spiral 50 at an eccentric section 71 the rotary shaft is fixed, the axis of the rotary shaft 70 , The circling spiral 50 circles as they pass through the Oldham ring 60 is prevented from turning.

Wenn die kreisende Spirale 50 kreist, bewegen sich, da die Spiralwand 52 der kreisenden Spirale in Eingriff mit der Spiralwand 42 der ortsfesten Spirale kreist, mehrere Verdichtungstaschen P, die durch die Spiralwand 52 der kreisenden Spirale und die Spiralwand 42 der ortsfesten Spirale ausgebildet sind, zu den Mittelteilen der ortsfesten Spirale 40 und der kreisenden Spirale 50 und, gleichzeitig mit ihrer Volumenänderung, saugen und verdichten Gas und lassen es durch die Ablassöffnung 43 der ortsfesten Spirale ab.When the orbiting spiral 50 circling, moving, as the spiral wall 52 the circular spiral in engagement with the spiral wall 42 the stationary spiral revolves, several compression pockets P passing through the spiral wall 52 the orbiting spiral and the spiral wall 42 the stationary spiral are formed, to the middle parts of the stationary spiral 40 and the orbiting spiral 50 and, simultaneously with their volume change, suck and compress gas and let it through the vent opening 43 the stationary spiral from.

Dabei wird das Gas durch das Saugrohr 11 in den Saugdurchlass 44 der ortsfesten Spirale gesaugt, und das Gas, das in den Saugdurchlass 44 geströmt ist, wird durch die Verdichtungstaschen P gesaugt.The gas is passing through the intake manifold 11 in the suction passage 44 the stationary spiral sucked, and the gas that enters the suction passage 44 has flowed, is sucked through the compression pockets P.

Ein Kühlgas in Hochtemperatur- und Hochdruckzustand, das durch die Ablassöffnung 43 der ortsfesten Spirale abgelassen ist, wie in 2 gezeigt, durchläuft den Kanal 45 der ortsfesten Spirale und den Kanal 26 des Hauptrahmens, um zur unteren Seite des Hauptrahmens 20 zu fließen. Der größte Teil des Hochdruckkühlmittels, das in die untere Seite geströmt ist, wird durch das Ablassrohr 12 abgelassen, und einige Teile des Kühlgases durchlaufen den Weg zwischen dem Stator 80 und dem Gehäuse 10, um zur unteren Seite des Antriebsmotors zu fließen, und das Kühlgas, das zur unteren Seite des Antriebsmotors bewegt ist, bewegt sich wiederum durch den Weg zwischen dem Stator 80 und dem Gehäuse 10 zur oberen Seite. Bei diesem Vorgang wird der Antriebsmotor gekühlt. Das Kühlgas, das den Antriebsmotor kühlt, wird durch das Ablassrohr 12 abgelassen. Das Hochtemperatur- und Hochdruckkühlgas, das durch das Ablassrohr 12 abgelassen wird, zirkuliert in einem Kühlkreislaufsystem.A cooling gas in high-temperature and high-pressure state, through the discharge opening 43 the stationary spiral is drained, as in 2 shown, goes through the channel 45 the stationary spiral and the channel 26 of the main frame to the lower side of the main frame 20 to flow. Most of the high pressure refrigerant that has flowed into the lower side passes through the drainpipe 12 drained and some parts of the refrigerant gas go through the path between the stator 80 and the housing 10 to flow to the lower side of the drive motor, and the refrigerant gas, which is moved to the lower side of the drive motor, in turn moves through the path between the stator 80 and the housing 10 to the upper side. In this process, the drive motor is cooled. The cooling gas, which cools the drive motor, passes through the discharge pipe 12 drained. The high temperature and high pressure refrigerant gas passing through the discharge pipe 12 is drained circulates in a refrigeration cycle system.

Indessen wird mit der Drehung der Drehwelle 70 das Öl, das in den Bodenbereich des Gehäuses 10 gefüllt ist, durch die Ölzuleitungsvorrichtung 100, die an der Drehwelle 70 befestigt ist, und durch eine Zentrifugalkraft der Drehwelle 70 zugeleitet, so dass es durch den Ölflusskanal 72 der Drehwelle zur Oberseite geströmt wird. Das Öl, das durch den Ölflusskanal 72 der Drehwelle zur Oberseite geströmt ist, wird zur Vertiefung 23 des Hauptrahmens ausgestoßen, und das Öl, das zur Vertiefung 23 ausgestoßen ist, wird zwischen Teile zugeführt, bei denen eine relative Bewegung stattfindet. Das zwischen die Teile zugeführte Öl wird durch das Welleneinführungsloch 22 im Bodenbereich des Gehäuses 10 wiedergewonnen.Meanwhile, with the rotation of the rotary shaft 70 the oil that is in the bottom area of the housing 10 is filled, through the oil supply device 100 at the rotary shaft 70 is fixed, and by a centrifugal force of the rotary shaft 70 fed so that it through the oil flow channel 72 the rotary shaft is flowed to the top. The oil flowing through the oil flow channel 72 of the rotary shaft has flowed to the top, becomes the recess 23 of the main frame, and the oil leading to the recess 23 is ejected, is fed between parts in which a relative movement takes place. The oil supplied between the parts passes through the shaft insertion hole 22 in the bottom area of the housing 10 recovered.

Bei dem wie oben angegebenen Hochdruckspiralverdichter wird jedoch, während das Hochtemperatur- und Hochdruckgas, das durch die Ablassöffnung 43 der ortsfesten Spirale abgelassen wird, durch das Gehäuse 10 läuft und dann durch das Ablassrohr 12 abgelassen wird, ein Teil des Öls, das im Bodenbereich des Gehäuses 10 wiedergewonnen wird, nachdem es durch den Ölflusskanal 72 abgegeben wurde, mit dem Hochtemperaturgas vermischt und dann ebenfalls durch das Ablassrohr 12 abgeführt. Aufgrund dessen kann dieser Teil des Öls nicht den zu schmierenden Teilen zugeführt werden, was zu einer ungleichmäßigen und unzureichenden Schmierung führt. Ferner reduziert das in das Kühlkreislaufsystem abgeführte Öl die Effizienz des Kühlkreislaufsystems.However, in the high-pressure spiral compressor as stated above, while the high-temperature and high-pressure gas is flowing through the discharge port 43 the stationary scroll is drained through the housing 10 runs and then through the drainpipe 12 is drained, part of the oil in the bottom area of the housing 10 is recovered after passing through the oil flow channel 72 was discharged, mixed with the high-temperature gas and then also through the discharge pipe 12 dissipated. Because of this, this part of the oil can not be supplied to the parts to be lubricated, resulting in uneven and insufficient lubrication. Further, the oil discharged into the refrigeration cycle system reduces the efficiency of the refrigeration cycle system.

Aus der US 2004/0179967 A1 ist ein hinsichtlich der Effizienz des Kühlkreislaufsystems verbesserter Spiralverdichter mit einer Ölablassreduziervorrichtung bekannt, der ein Gehäuse umfasst, das mit Öl gefüllt ist; einen Antriebsmotor, der an dem Gehäuse angebracht ist und zum Erzeugen einer Drehkraft dient; einen Hauptrahmen, der an dem Gehäuse befestigt ist; eine ortsfeste Spirale, die in einem vorgegebenen Abstand von dem Hauptrahmen angeordnet ist; und eine kreisende Spirale, die zwischen der ortsfesten Spirale und dem Hauptrahmen angeordnet ist und mit der ortsfesten Spirale verriegelt ist, wobei die Ölablassreduziervorrichtung einen Kühlmittelführungsmechanismus zum Führen eines Hochdruckkühlgases umfasst, das durch eine Ablassöffnung der ortsfesten Spirale zu einem Läufer des Antriebsmotors abgelassen ist, einen Ölabscheidemechanismus, der den Läufer durchdringt und zum Abscheiden von Öl dient, das in dem Kühlgas enthalten ist, durch eine Zentrifugalkraft, welche durch die Drehung des Läufers erzeugt ist, während das Kühlgas, das durch den Kühlgasführungsmechanismus geführt ist, den Antriebsmotor kühlt, wenn es den Antriebsmotor durchströmt.From the US 2004/0179967 A1 there is known a scroll compressor improved with respect to the efficiency of the refrigeration cycle system with an oil drain reducing device comprising a casing filled with oil; a drive motor mounted on the housing and for generating a rotational force; a main frame which is fixed to the housing; a fixed scroll disposed at a predetermined distance from the main frame; and an orbiting scroll disposed between the stationary scroll and the main frame and locked to the stationary scroll, the oil-drain reducing device including a coolant guide mechanism for guiding a high-pressure refrigerant gas passing through a discharge port is discharged from the stationary scroll to a rotor of the drive motor, an oil separation mechanism which penetrates the rotor and serves to separate oil contained in the refrigerant gas by a centrifugal force generated by the rotation of the rotor while the refrigerant gas, which is guided by the Kühlgasführungsmechanismus, the drive motor cools when it flows through the drive motor.

Problematisch bei einem Verdichter der eingangs genannten Art ist, dass insbesondere bei einem Spiralverdichter mit hoher Leistung und vom Hochdrucktyp der Antriebmotor nicht ausreichend gekühlt wird.Problematic in a compressor of the type mentioned is that particular in a high-capacity and high-pressure type scroll compressor the drive motor is not sufficiently cooled.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem Spiralverdichter der eingangs genannten Art die Ölablassreduziervorrichtung derart weiterzuentwickeln, dass die Kühlwirkung erhöht wird.It is therefore the object of the present invention, in a scroll compressor of the type mentioned the Ölablassreduziervorrichtung such that the cooling effect is increased.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Spiralverdichter mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The Previously derived and indicated object is achieved by a scroll compressor with the features of claim 1.

Durch die besonderen kreisbogenförmigen Schlitze im Läuferkörper wird zunächst eine Vergrößerung der Oberfläche des Durchflusskanals im Läufer erreicht. Diese Oberflächenvergrößerung führt zu einer Erhöhung der Kühlwirkung.By the special circular-shaped slots in the runner body becomes first an enlargement of the surface of the flow channel in the rotor reached. This surface enlargement leads to a increase the cooling effect.

Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die erfindungsgemäße Form der den Durchflusskanal bildenden Schlitze das Öl durch die Fliehkraft in die beiden gegenüberliegenden Enden der kreisbogenförmigen Schlitze gedrückt wird, so dass der überwiegende Teil der Oberfläche des Durchflusskanals im wesentlichen frei von (relativ langsam fließendem) Öl ist und dadurch nur mit dem (relativ schnell strömenden) Kühlgas in Kontakt kommt, welches die Wärme noch schneller abführt und damit zu einer weiteren Verbesserung der Kühlwirkung führt.One Another advantage is that by the inventive form the slots forming the flow channel, the oil by the centrifugal force in the two opposite Ends of the circular arc slots depressed will, so the vast majority the surface the flow channel is substantially free of (relatively slowly flowing) oil and thereby only with the (relatively fast flowing) cooling gas in Contact comes the heat dissipates even faster and thus leads to a further improvement of the cooling effect.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments are the subject of the dependent claims.

Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weitergehendes Verständnis der Erfindung zu liefern, und die in der Beschreibung enthalten sind und ein Bestandteil von ihr bilden, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Grundsätze der Erfindung zu erklären. In der Zeichnung zeigt:The attached Drawings that are included to provide a more in-depth understanding of To provide invention, and which are included in the description and form part of it, show embodiments of the invention and serve together with the description to the principles of To explain invention. In the drawing shows:

1 eine Schnittansicht eines Hochdruckspiralverdichters gemäß Stand der Technik; 1 a sectional view of a high-pressure spiral compressor according to the prior art;

2 eine Schnittansicht des Hochdruckspiralverdichters aus 1 im Betriebszustand; 2 a sectional view of the high-pressure spiral compressor 1 in the operating condition;

3 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Hochdruckspiralverdichters; 3 a sectional view of a high-pressure spiral compressor according to the invention;

4 eine auseinandergezogene Perspektivansicht, die einen Läufer eines Antriebsmotors für den erfindungsgemäßen Hochdruckspiralverdichter darstellt; 4 an exploded perspective view illustrating a rotor of a drive motor for the high-pressure spiral compressor according to the invention;

5 eine Horizontalansicht, die den Läufer eines Antriebsmotors für den erfindungsgemäßen Hochdruckspiralverdichter darstellt; 5 a horizontal view illustrating the rotor of a drive motor for the high-pressure spiral compressor according to the invention;

6 eine Schnittansicht, die ein Ölabscheideelement darstellt; 6 a sectional view illustrating an oil separation element;

7 und 8 eine andere Ausführungsform eines Spiralverdichters gemäß der vorliegenden Erfindung; 7 and 8th another embodiment of a scroll compressor according to the present invention;

9 eine Teilschnittansicht, die ein modifiziertes Beispiel des Durchflusskanals darstellt; und 9 a partial sectional view illustrating a modified example of the flow channel; and

10 eine Schnittansicht des Hochdruckspiralverdichters im Betriebszustand. 10 a sectional view of the high-pressure spiral compressor in the operating state.

Im folgenden wird eine Ölablassreduziervorrichtung für einen Spiralverdichter gemäß der vorliegenden Erfindung gemäß einer Ausführungsform, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, detailliert beschrieben.in the The following will be an oil drain reducing device for one Scroll compressor according to the present invention Invention according to a embodiment, which in the attached Drawings is shown, described in detail.

3 ist eine Schnittansicht eines Hochdruckspiralverdichters, der mit einer Ölablassreduziervorrichtung für einen Spiralenverdichter gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung versehen ist. In Bezug auf dieselben Teile wie im Stand der Technik wurden dieselben Bezugszeichen vergeben. 3 Fig. 10 is a sectional view of a high-pressure spiral compressor provided with an oil-drain reducing apparatus for a scroll compressor according to an embodiment of the present invention. With respect to the same parts as in the prior art, the same reference numerals have been given.

Wie darin dargestellt, umfasst der Hochdruckspiralverdichter: ein Gehäuse 10, das mit einem Saugrohr 11 und einem Ablassrohr 12 versehen ist; einen Hauptrahmen 20 und einen Unterrahmen 30, die in einem vorgegebenen, vertikalen Abstand an dem Gehäuse 10 befestigt sind; eine ortsfeste Spirale 40, die so an dem Gehäuse 10 befestigt ist, dass sie in der Oberseite des Hauptrahmens 20 angeordnet ist; eine kreisende Spirale 50, die so zwischen der ortsfesten Spirale 40 und dem Hauptrahmen 20 angeordnet ist, dass sie schwenkbar mit der ortsfesten Spirale 40 in Eingriff gebracht ist; einen Oldham-Ring 60, der zum Verhindern der Drehung der kreisenden Spirale 50 zwischen der kreisenden Spirale 50 und dem Hauptrahmen 20 angeordnet ist; einen Antriebsmotor zum Erzeugen einer Antriebskraft, der so an dem Gehäuse 10 befestigt ist, dass er zwischen dem Hauptrahmen 20 und dem Unterrahmen 30 angeordnet ist; und eine Drehwelle 70 zum Übertragen der Antriebskraft des Antriebsmotors auf die kreisende Spirale 50.As illustrated therein, the high pressure scroll compressor comprises: a housing 10 that with a suction tube 11 and a drain pipe 12 is provided; a main frame 20 and a subframe 30 , which are at a predetermined, vertical distance to the housing 10 are attached; a stationary spiral 40 that on the case 10 It is fastened in the top of the main frame 20 is arranged; a circular spiral 50 that is so between the stationary spiral 40 and the main frame 20 is arranged to be pivotable with the stationary spiral 40 is engaged; an oldham ring 60 which prevents the rotation of the orbiting spiral 50 between the circling spiral 50 and the main frame 20 is arranged; a drive motor for generating a driving force which is so on the housing 10 It is fastened between the main frame 20 and the subframe 30 is arranged; and a rotary shaft 70 for transmitting the drive force of the drive motor to the orbiting scroll 50 ,

Der Bodenbereich des Gehäuses 10 ist mit Öl gefüllt. Saugrohr 11 und Ablassrohr 12 sind in derselben Richtung angeordnet, und das Ablassrohr 12 ist in der unteren Seite der ortsfesten Spirale 40 angeordnet.The bottom area of the housing 10 is filled with oil. suction tube 11 and drain pipe 12 are arranged in the same direction, and the discharge pipe 12 is in the lower side of the stationary spiral 40 arranged.

Der Hauptrahmen 20 beinhaltet: ein Welleneinführungsloch 22, das an einem Rahmenkörperabschnitt 21 mit einer vorgegebenen Form zum Durchtritt und zur Einführung der Drehwelle 70 darin ausgebildet ist; eine Vertiefung 23, die sich von dem axialen Einführungsloch 22 erstreckt und einen größeren Innendurchmesser als das Welleneinführungsloch 22 aufweist; eine Lagerfläche 24, die auf der oberen Fläche des Rahmenkörperabschnitts 21 und zum Stützen der kreisenden Spirale 50 ausgebildet ist; und eine Gegendruckkammer 25, die in einer vorgegebenen Form an dem Rahmenkörperabschnitt 21 ausgebildet ist und zusammen mit der Rückseite der kreisenden Spirale 50 einen Druckraum ausbildet; und einen Kanal 26, der an der Außenfläche des Rahmenkörperabschnitts 21 ausgebildet ist und zusammen mit dem Gehäuse 10 einen Gasweg ausbildet.The main frame 20 includes: a shaft insertion hole 22 attached to a frame body section 21 with a predetermined shape for the passage and for the introduction of the rotary shaft 70 is formed therein; a depression 23 extending from the axial insertion hole 22 extends and has a larger inner diameter than the shaft insertion hole 22 having; a storage area 24 resting on the upper surface of the frame body portion 21 and for supporting the orbiting scroll 50 is trained; and a back pressure chamber 25 in a predetermined shape on the frame body portion 21 is formed and together with the back of the orbiting spiral 50 forms a pressure chamber; and a channel 26 on the outer surface of the frame body portion 21 is formed and together with the housing 10 forms a gas path.

Die ortsfeste Spirale 40 beinhaltet einen Körperabschnitt 41, der in einer vorgegebenen Form ausgebildet ist, eine Spiralwand 42, die auf einer Fläche des Körperabschnitts 41 in einer Evolventenkrümmung mit einer vorgegebenen Stärke und Höhe ausgebildet ist, eine Ablassöffnung 43, die in der Mitte des Körperabschnitts 41 durchtritt, einen Saugdurchlass 44, der an einer Seite des Körperabschnitts 41 ausgebildet ist, und einen Kanal 45, der auf der Außenfläche der ortsfesten Spirale 40 ausgebildet und zum Durchströmen von Gas zusammen mit dem Gehäuse 10 ist. Das Saugrohr 11, das am Gehäuse 10 vorgesehen ist, ist in den Saugdurchlass eingeführt und daran befestigt.The stationary spiral 40 includes a body section 41 formed in a predetermined shape, a spiral wall 42 on one surface of the body section 41 is formed in a involute curvature with a predetermined thickness and height, a discharge opening 43 in the middle of the body section 41 passes through, a suction passage 44 that is on one side of the body section 41 is formed, and a channel 45 standing on the outside surface of the stationary spiral 40 designed and for flowing gas together with the housing 10 is. The suction tube 11 on the case 10 is provided is inserted into the suction passage and secured thereto.

Die kreisende Spirale 50 beinhaltet einen Scheibenabschnitt 51 mit einer vorgegebenen Stärke und Fläche, eine Spiralwand 52, die auf einer Fläche des Scheibenabschnitts 51 in einer Evolventenkrümmung mit einer vorgegebenen Stärke und Höhe ausgebildet ist, und einen vorspringenden Lagerabschnitt 53, der an der Mitte der anderen Seite des Scheibenabschnitts 51 ausgebildet ist.The circling spiral 50 includes a disc section 51 with a given thickness and area, a spiral wall 52 on a surface of the disc section 51 is formed in a involute curvature with a predetermined thickness and height, and a projecting bearing portion 53 at the middle of the other side of the disc section 51 is trained.

Die kreisende Spirale 50 ist so zwischen der ortsfesten Spirale 40 und dem Hauptrahmen 20 gelagert, dass die Spiralwand 52 mit der Spiralwand 42 der ortsfesten Spirale in Eingriff gebracht ist, der vorspringende Lagerabschnitt 53 in die Vertiefung 23 des Hauptrahmens 20 eingeführt ist und eine Fläche des Scheibenabschnitts 51 durch die Lagerfläche 24 des Hauptrahmens 20 gestützt ist.The circling spiral 50 is so between the stationary spiral 40 and the main frame 20 stored that spiral wall 52 with the spiral wall 42 the stationary scroll is engaged, the projecting bearing portion 53 into the depression 23 of the main frame 20 is inserted and a surface of the disc section 51 through the storage area 24 of the main frame 20 is supported.

Die Drehwelle 70 ist mit einem exzentrischen Abschnitt 71 versehen. Eine Seite der Drehwelle 70 durchdringt das Welleneinführungsloch 22 des Hauptrahmens 20 und ist darin eingeführt, um den exzentrischen Abschnitt 71 an den vorspringenden Lagerabschnitt 53 der kreisenden Spirale 50 zu kuppeln, und die andere Seite davon ist durch den Unterrahmen 30 gestützt.The rotary shaft 70 is with an eccentric section 71 Mistake. One side of the rotary shaft 70 penetrates the shaft insertion hole 22 of the main frame 20 and is introduced to the eccentric section 71 to the projecting bearing section 53 the orbiting spiral 50 to couple, and the other side of it is through the subframe 30 supported.

Der Antriebsmotor beinhaltet einen Stator 80, der mit einer Spule C versehen und an dem Gehäuse 10 befestigt ist, und einen Läufer 90, der drehbar an der Innenseite des Stators 80 befestigt ist. Gaswege, durch die Gas fließt, sind an der äußeren Umfangsfläche des Stators 80 zusammen mit dem Gehäuse 10 ausgebildet.The drive motor includes a stator 80 provided with a coil C and on the housing 10 is attached, and a runner 90 that rotates on the inside of the stator 80 is attached. Gas paths through which gas flows are on the outer peripheral surface of the stator 80 together with the housing 10 educated.

Vorzugsweise ist der Antriebsmotor ein synchroner Reluktanzmotor, der eine Drehkraft durch ein Reluktanzmoment erzeugt.Preferably the drive motor is a synchronous reluctance motor that has a torque generated by a reluctance torque.

Der Hochdruckspiralverdichter ist mit einer Kühlmittelführung zum Führen eines Hochdruckkühlgases, das durch die Ablassöffnung 43 der ortsfesten Spirale zu einer Seite des Läufers 90 des Antriebsmotors abgelassen ist, und einem Ölabscheidermechanismus versehen, der den Läufer 90 durchdringt und zum Abscheiden von Öl, das in dem Kühlgas enthalten ist, durch eine Zentrifugalkraft, welche durch die Drehung des Läufers 90 erzeugt ist, da ist, während das Kühlgas, das durch den Kühlgasführungsmechanismus geführt ist, den Antriebsmotor kühlt, wenn es diesen durchströmt.The high-pressure spiral compressor is provided with a coolant guide for guiding a high pressure refrigerant gas passing through the discharge port 43 the stationary spiral to one side of the runner 90 is drained of the drive motor, and provided an oil separator mechanism, which the runner 90 permeates and separates oil contained in the refrigerant gas by a centrifugal force caused by the rotation of the rotor 90 is generated, while the cooling gas, which is guided by the Kühlgasführungsmechanismus, the drive motor cools when it flows through it.

Die Kühlmittelführung beinhaltet einen ersten Flussweg f1, der auf einer Seite der ortsfesten Spirale 40 ausgebildet ist, und einen zweiten Flussweg f2, der den Hauptrahmen 20 durchdringt, so dass das Kühlmittel, wenn es den ersten Flussweg f1 durchlaufen hat, mit der Oberseite des Läufers 90 konfrontiert ist.The coolant guide includes a first flow path f1 that is on one side of the fixed scroll 40 is formed, and a second flow path f2, the main frame 20 penetrates, so that the coolant, when it has passed through the first flow path f1, with the top of the rotor 90 is confronted.

Der erste Flussweg f1 ist vorzugsweise eine Nut, die zum Ausbilden eines Flusskanals zusammen mit dem Gehäuse 10 an der äußeren Umfangsfläche des Körperabschnitts 21 der ortsfesten Spirale ausgebildet ist. Der zweite Flussweg f2 beinhaltet ein erstes vertikales Loch 27, das so vertikal auf der äußeren Umfangsfläche des Hauptrahmens 20 ausgebildet ist, dass es mit dem ersten Flussweg f1 in Verbindung steht, ein horizontales Loch 28, das sich vom ersten vertikalen Loch 27 erstreckend horizontal ausgebildet ist, und ein zweites vertikales Loch 29, das sich vom horizontalen Loch 28 erstreckend vertikal ausgebildet ist.The first flow path f1 is preferably a groove that is used to form a flow channel together with the housing 10 on the outer peripheral surface of the body portion 21 the stationary spiral is formed. The second flow path f2 includes a first vertical hole 27 that is so vertical on the outer peripheral surface of the main frame 20 is formed to communicate with the first flow path f1, a horizontal hole 28 extending from the first vertical hole 27 extending horizontally, and a second vertical hole 29 extending from the horizontal hole 28 extending vertically.

Ein Führungsglied 120 zum Führen des Kühlgases, das durch den zweiten Flussweg f2 zur Oberseite des Läufers 90 ausgeströmt wird, ist im unteren Bereich des Hauptrahmens 20 und in der Oberseite des Läufers 90 angeordnet. Das Führungsglied 120 ist vorzugsweise als Zylinder ausgebildet und das vertikale Loch 29 ist parallel zum Führungsglied 120 angeordnet. Das Führungsglied 120 ist vorzugsweise einstückig mit dem Hauptrahmen 20 ausgebildet.A guide member 120 for guiding the cooling gas passing through the second flow path f2 to the top of the rotor 90 is emitted, is in the lower part of the main frame 20 and in the top of the runner 90 arranged. The guide member 120 is preferably formed as a cylinder and the vertical hole 29 is parallel to the guide member 120 arranged. The guide member 120 is preferably integral with the main frame 20 educated.

Der Ölabscheidemechanismus ist ein Durchflusskanal, der den Läufer 90 in einer Längsrichtung durchdringt.The oil separation mechanism is a flow channel that houses the rotor 90 penetrates in a longitudinal direction.

Wie in 4 und 5 dargestellt, ist der Läufer 90 ein zylindrischer Körper, der aus mehreren runden, dünnen Blechen zusammengesetzt ist. Der Läufer 90 beinhaltet einen Läuferkörper 91, der mit mehreren Schlitzen S versehen ist, welche in Umfangsrichtung angeordnet sind und in Kreisbogenform gekrümmt sind, einen oberen Endring 92, der an der oberen Fläche des Läuferkörpers 91 befestigt ist, und einen unteren Endring 93, der an der unteren Fläche des Läuferkörpers 91 befestigt ist. Bezüglich der Schlitze S ist die obere Fläche des Läuferkörpers 91 in vier Bereiche abgeteilt, und mehrere Schlitze S sind in jedem der abgeteilten Bereiche ausgebildet. Die Krümmung der Schlitze S ist der Krümmung der äußeren Umfangsfläche des Läuferkörpers 91 entgegengesetzt. Die mehreren Schlitze S bilden Pole für den Läufer 90 aus, wenn der Antriebsmotor in Betrieb ist.As in 4 and 5 pictured is the runner 90 a cylindrical body composed of several round, thin sheets. The runner 90 includes a runner body 91 provided with a plurality of slits S arranged in the circumferential direction and curved in a circular arc shape, an upper end ring 92 placed on the upper surface of the runner body 91 is attached, and a lower end ring 93 placed on the lower surface of the runner body 91 is attached. With respect to the slits S, the upper surface of the slider body is 91 divided into four areas, and a plurality of slots S are formed in each of the divided areas. The curvature of the slots S is the curvature of the outer peripheral surface of the rotor body 91 opposed. The multiple slots S form poles for the runner 90 off when the drive motor is in operation.

Der obere Endring 92 und der untere Endring 93 sind ringförmig mit einer vorgegebenen Dicke und einem vorgegebenen Durchmesser ausgebildet.The upper end ring 92 and the lower end ring 93 are formed annularly with a predetermined thickness and a predetermined diameter.

Oberer Endring 92 und unterer Endring 93 sind mit einem Ausgleichgewicht 110 versehen, wobei das Drehgleichgewicht des Drehkörpers die Drehwelle 70 beinhaltet.Upper end ring 92 and lower end ring 93 are with a balance weight 110 provided, wherein the rotational balance of the rotary body, the rotary shaft 70 includes.

Der Durchflusskanal beinhaltet mehrere erste Löcher H1, die den oberen Endring 92 durchdringen und mit den Schlitzen S in Verbindung stehen, und mehrere zweite Löcher H2, die den unteren Endring 93 durchdringen und mit den Schlitzen S in Verbindung stehen.The flow channel includes a plurality of first holes H1, which are the upper end ring 92 penetrate and communicate with the slots S, and several second holes H2 connecting the lower end ring 93 penetrate and communicate with the slots S.

Die Anzahl der ersten Löcher H1 beträgt vier, und jedes der vier ersten Löcher H1 ist an einem der Schlitze S angeordnet, die in jedem der vier Bereiche angeordnet sind, die vom Läuferkörper 91 abgeteilt sind. Die ersten Löcher H1 sind in der Mitte der Schlitze S angeordnet.The number of the first holes H1 is four, and each of the four first holes H1 is disposed on one of the slits S arranged in each of the four areas other than the rotor body 91 are divided. The first holes H1 are arranged in the middle of the slots S.

Die zweiten Löcher H2 bestehen aus vier Gasablasslöchern h2 und acht Ölablasslöchern h3. Jedes der vier Gasablasslöcher h2 ist an einem der Schlitze S angeordnet, die in jedem der vier Bereiche angeordnet sind, welche vom Läuferkörper 91 abgeteilt sind. Und die acht Ölablasslöcher h3 sind an beiden gegenüberliegenden Enden der Schlitze S angeordnet.The second holes H2 consist of four gas drain holes h2 and eight oil drain holes h3. Each of the four gas discharge holes h2 is disposed on one of the slits S arranged in each of the four regions extending from the rotor body 91 are divided. And the eight oil drain holes h3 are disposed at both opposite ends of the slots S.

Wie in 6 dargestellt, ist ein Ölabscheideelement 130 auf der Unterfläche des unteren Endrings 93 ausgebildet, der in die Gasablasslöcher h2 und die Ölablasslöcher h3 abgeteilt ist, um zu verhindern, das Gas und Öl vermischt werden. Das Ölabscheideelement 130 ist in Zylinderform mit einer vorgegebenen Länge ausgebildet. Das Ölabscheideelement 130 kann einstückig mit dem unteren Endring 93 ausgebildet oder durch separate Herstellung an dem unteren Endring 93 befestigt sein.As in 6 is an oil separation element 130 on the lower surface of the lower end ring 93 formed, which is divided into the gas drain holes h2 and the oil drain holes h3, to prevent the gas and oil are mixed. The oil separator element 130 is formed in a cylindrical shape with a predetermined length. The oil separator element 130 Can be made in one piece with the lower end ring 93 formed or by separate production at the lower end ring 93 be attached.

In dem Falle, in dem die ersten Löcher H1, die an dem oberen Endring 92 ausgebildet sind, und die zweiten Löcher H2, die an dem unteren Endring 93 ausgebildet sind, mit dem Ausgleichsgewicht 110, das an dem oberen Endring 92 und dem unteren Endring 93 befestigt ist, überlappt sind, ist gemäß der Position der ersten Löcher H1 und der zweiten Löcher H2 ein Durchgangsloch ausgebildet.In the case where the first holes H1, at the upper end ring 92 are formed, and the second holes H2, which at the lower end ring 93 are formed with the balance weight 110 at the upper end ring 92 and the lower end ring 93 is fixed, overlapped, a through hole is formed in accordance with the position of the first holes H1 and the second holes H2.

In einer anderen Ausführungsform des Durchflusskanals, wie in 7 und 8 gezeigt, besteht der Durchflusskanal aus mehreren Ölabscheidenuten, die sich an der inneren Umfangsfläche der Wellenbohrung h1 des Läufers, in die die Drehwelle 70 eingepresst ist, erstrecken.In another embodiment of the flow channel, as in FIG 7 and 8th As shown, the flow passage is composed of a plurality of oil collecting grooves formed on the inner peripheral surface of the shaft bore h1 of the rotor into which the rotating shaft 70 is pressed in, extend.

Die Ölabscheidenute 94 sind an der inneren Umfangsfläche der Wellenbohrung h1 in einem vorgegebenen Abstand in Umfangsrichtung ausgebildet, und ihre Abschnitte sind konstant ausgebildet.The Ölabscheidenute 94 are formed on the inner peripheral surface of the shaft hole h1 at a predetermined distance in the circumferential direction, and their portions are formed constant.

In einem modifizierten Beispiel sind, wie in 9 dargestellt, die Ölabscheidenute 94 auf eine Art und Weise ausgebildet, in der die Grundfläche allmählich zunimmt, so dass die Einlassseite einen kleineren Abschnitt und die Auslassseite einen größeren Abschnitt aufweist.In a modified example, as in 9 represented, the Ölabscheidenute 94 formed in a manner in which the base area gradually increases, so that the inlet side has a smaller portion and the outlet side has a larger portion.

Das nicht erklärte Bezugszeichen B stellt Buchsen dar, 100 stellt eine Ölzuleitung dar, die an der Drehwelle 70 angebracht ist, und H3 stellt eine Formöffnung dar.Unexplained reference B represents bushes, 100 represents an oil supply line, which is on the rotary shaft 70 is attached, and H3 represents a mold opening.

Im folgenden werden nun die Betriebswirkungen des Verdichtungsmechanismus des Hochdruckspiralverdichters wie oben angeführt beschrieben.in the The following are now the operating effects of the compression mechanism of the high-pressure spiral compressor as described above.

Wenn ein Strom an den Spiralverdichter angelegt ist, wird der Läufer 90 durch eine Wechselwirkung zwischen dem Stator 80 und dem Läufer 90, die den Antriebsmotor bilden, gedreht, und die Drehkraft des Läufers 90 wird über die Drehwelle 70 auf die kreisende Spirale 50 übertragen. Mit der Übertragung der Drehkraft der Drehwelle 70 auf die kreisende Spirale 50 kreist die kreisende Spirale 50, die an einem exzentrischen Abschnitt 71 der Drehwelle befestigt ist, um die Achse der Drehwelle 70. Die kreisende Spirale 50 kreist, da sie durch den Oldham-Ring 60 am Drehen gehindert ist.When a current is applied to the scroll compressor, the rotor becomes 90 through an interaction between the stator 80 and the runner 90 , which make up the drive motor, turned, and the torque of the rotor 90 is about the rotary shaft 70 on the circling spiral 50 transfer. With the transmission of the rotational force of the rotary shaft 70 on the circling spiral 50 circles the circling spiral 50 at an eccentric section 71 the rotary shaft is fixed to the axis of the rotary shaft 70 , The circling spiral 50 circles as they pass through the Oldham ring 60 is prevented from turning.

Wenn die kreisende Spirale 50 kreist, bewegen sich, da die Spiralwand 52 der kreisenden Spirale in Eingriff mit der Spiralwand 42 der ortsfesten Spirale kreist, mehrere Verdichtungstaschen P, die durch die Spiralwand 52 der kreisenden Spirale und die Spiralwand 42 der ortsfesten Spirale ausgebildet sind, zu den Mittelteilen der ortsfesten Spirale 40 und der kreisenden Spirale 50 und, gleichzeitig mit ihrer Volumenänderung, saugen und verdichten Gas und lassen es durch die Ablassöffnung 43 der ortsfesten Spirale ab.When the orbiting spiral 50 circling, moving, as the spiral wall 52 the circular spiral in engagement with the spiral wall 42 the stationary spiral revolves, several compression pockets P passing through the spiral wall 52 the orbiting spiral and the spiral wall 42 the stationary spiral are formed, to the middle parts of the stationary spiral 40 and the orbiting spiral 50 and, simultaneously with their volume change, suck and compress gas and let it through the vent opening 43 the stationary spiral from.

Dabei wird das Gas durch das Saugrohr 11 in den Saugdurchlass 44 der ortsfesten Spirale gesaugt, und das Gas, das in den Saugdurchlass 44 geströmt ist, wird durch die Verdichtungstaschen P gesaugt.The gas is passing through the intake manifold 11 in the suction passage 44 the stationary spiral sucked, and the gas that enters the suction passage 44 has flowed, is sucked through the compression pockets P.

Indessen wird mit der Drehung der Drehwelle 70 das Öl, das in den Bodenbereich des Gehäuses 10 gefüllt ist, durch die Ölzuleitungsvorrichtung 100, die an der Drehwelle 70 befestigt ist, und durch eine Zentrifugalkraft der Drehwelle 70 zugeleitet, so dass es durch den Ölflusskanal 72 der Drehwelle zur Oberseite fließt und zur Vertiefung 23 des Hauptrahmens ausgestoßen wird, und das Öl, das zur Vertiefung 23 ausgestoßen wird, wird zwischen Teile zugeführt, bei denen eine relative Bewegung stattfindet. Ein Teil des Öls, das zwischen die Teile geleitet wird, wird im Bodenbereich des Gehäuses 10 wiedergewonnen, und ein anderer Teil wird mit dem Hochtemperatur- und Hochdruckkühlmittel vermischt, das an die Ablassöffnung 43 abgelassen ist.Meanwhile, with the rotation of the rotary shaft 70 the oil that is in the bottom area of the housing 10 is filled, through the oil supply device 100 at the rotary shaft 70 is fixed, and by a centrifugal force of the rotary shaft 70 fed so that it through the oil flow channel 72 the rotary shaft flows to the top and to the recess 23 of the main frame is ejected, and the oil leading to the recess 23 is ejected, is supplied between parts in which a relative movement takes place. Part of the oil that passes between the parts is in the bottom area of the housing 10 and another part is mixed with the high-temperature and high-pressure coolant, which is at the discharge opening 43 is drained.

Wie in 10 dargestellt, fließt das Hochtemperatur- und Hochdruckkühlgas, das durch die Ablassöffnung 43 der ortsfesten Spirale abgelassen ist, durch den ersten Flussweg f1 der ortsfesten Spirale und den zweiten Flussweg f2 des Hauptrahmens zur Seite des Läufers 90 des Antriebsmotors. Dabei verhindert das Führungsglied 120, das zwischen dem Hauptrahmen 20 und dem Antriebsmotor angeordnet ist, dass sich das Kühlgas im Gehäuse 10 ausbreitet.As in 10 shown, the high temperature and high pressure refrigerant gas flowing through the drain port 43 of the stationary scroll is discharged through the first flow path f1 of the stationary scroll and the second flow path f2 of the main frame toward the rotor side 90 of the drive motor. This prevents the guide member 120 that is between the main frame 20 and the drive motor is arranged so that the cooling gas in the housing 10 spreads.

Das Kühlgas, das zu der Stirnseite des Läufers 90 geströmt ist, fließt durch eine durch die Drehung des Läufers 90 erzeugte Saugkraft durch die ersten Löcher H1, Schlitze S und zweiten Löcher H2, um so zur unteren Seite des Antriebsmotors geleitet zu werden. Bei dem Vorgang, bei dem das Kühlgas die Schlitze S durchläuft, wird das Öl, da das Öl, welches in dem Kühlgas vermischt ist, durch eine Zentrifugalkraft von den Schlitzen S abgeschieden wird, durch die Ölablasslöcher h3, die die zweiten Löcher h2 bilden, abgelassen, und das Kühlgas, aus dem das Öl abgeschieden ist, fließt durch die Gasablasslöcher h2 zur unteren Seite des Antriebsmotors.The cooling gas flowing to the front of the rotor 90 has flowed through a through the rotation of the rotor 90 Suction force generated by the first holes H1, slots S and second holes H2, so as to be passed to the lower side of the drive motor. In the process in which the refrigerant gas passes through the slits S, since the oil mixed in the refrigerant gas is separated from the slits S by a centrifugal force, the oil is passed through the oil drain holes h3 forming the second holes h2. discharged, and the refrigerant gas, from which the oil is deposited, flows through the gas discharge holes h2 to the lower side of the drive motor.

Es wird nun der Vorgang des Abscheidens des Öls und des Kühlgases von den Schlitzen S detaillierter beschrieben. Da die Schlitze S in einer Kreisbogenform ausgebildet sind, sammelt sich das Öl, das in dem Kühlgas vermischt ist, wenn das mit dem Öl vermischte Kühlgas in die Schlitze S fließt, wenn sich der Läufer 90 dreht, durch eine Zentrifugalkraft, die durch die Drehung des Läufers 90 erzeugt wird, an beiden gegenüberliegenden Enden des Schlitze S entlang der Innenwände der Schlitze S, die an der Außenseite angeordnet sind, um so nach unten abzutropfen. Das Öl, das an beide gegenüberliegende Enden der Schlitze S tropft, fließt durch die Ölablasslöcher h3, die an beiden gegenüberliegenden Enden der Schlitze S angeordnet sind, zur unteren Seite. Das Kühlgas, aus dem das Öl abgeschieden ist, wird durch die Gasablasslöcher h2 abgelassen, die auf derselben Linie wie die ersten Löcher H1 angeordnet sind.Now, the operation of discharging the oil and the cooling gas from the slots S will be described in more detail. Since the slits S are formed in a circular arc shape, the oil that is mixed in the refrigerant gas collects when the refrigerant gas mixed with the oil flows into the slits S when the rotor 90 turns, by a centrifugal force, by the rotation of the runner 90 is generated at both opposite ends of the slit S along the inner walls of the slits S disposed on the outside so as to drip down. The oil dripping on both opposite ends of the slits S flows to the lower side through the oil drain holes h3 located at both opposite ends of the slits S. The refrigerant gas from which the oil is separated is discharged through the gas discharge holes h2 arranged on the same line as the first holes H1.

Das Öl, das durch die Ölablasslöcher h3 abgelassen ist, kühlt den Antriebsmotor, wenn es durch eine Drehkraft des Läufers 90 zur Spule C und dem Stator 80 ausgestoßen wird, und das Öl, das den Antriebsmotor gekühlt hat, wird im Bodenbereich des Gehäuses 10 wiedergewonnen.The oil drained through the oil drain holes h3 cools the drive motor when it is driven by a rotational force of the rotor 90 to the coil C and the stator 80 is discharged, and the oil that has cooled the drive motor, in the bottom portion of the housing 10 recovered.

Das Kühlgas, das durch die Gasablasslöcher h2 zur unteren Seite des Antriebsmotors geflossen ist, wird durch das Ablassrohr 12 abgelassen, während es durch den Weg, der durch die äußere Umfangsfläche des Stators 80 und des Gehäuses 10 ausgebildet ist, zur oberen Seite des Antriebsmotors fließt.The refrigerant gas, which has flowed through the gas discharge holes h2 to the lower side of the drive motor, passes through the discharge pipe 12 Drained while passing through the path through the outer peripheral surface of the stator 80 and the housing 10 is formed, flows to the upper side of the drive motor.

Wenn das Ölabscheideelement 130 an dem unteren Endring 93 befestigt ist, minimiert das Ölabscheideelement 130 das Vermischen des Öls, das durch die Ölablasslöcher h3 ausgestoßen ist, und des Kühlgases, das durch die Gasablasslöcher h2 fließt.When the oil separator element 130 at the lower end ring 93 is fastened, minimizes the Ölabscheideelement 130 mixing the oil discharged through the oil discharge holes h3 and the refrigerant gas flowing through the gas discharge holes h2.

In dem Falle, in dem mehrere Ölabscheidenute 94 an der inneren Umfangsfläche der Wellenbohrung h1 ausgebildet sind, sammelt sich indessen in wieder einer anderen Ausführungsform des Durchflusskanals das Öl, das in dem Kühlgas vermischt ist, welches in die Ölabscheidenute 94 fließt, durch eine Zentrifugalkraft, die durch die Drehkraft des Läufers 90 erzeugt ist, in den Innenwänden der Ölabscheidenute 94 und tropft die Innenwände entlang nach unten. Wenn der Abschnitt der Ölabscheidenute 94 größer wird, wird die Abscheidung des Öls effektiver erzielt. Indessen fließt das Kühlgas, aus dem das Öl abgeschieden ist, durch die Ölabscheidenute 94 zur unteren Seite des Antriebsmotors.In the case in which several Ölabscheidenute 94 Meanwhile, in yet another embodiment of the flow passage, the oil mixed in the cooling gas, which flows into the oil collecting groove, gathers on the inner peripheral surface of the shaft bore h1 94 flows, through a centrifugal force, by the torque of the rotor 90 is generated in the inner walls of Ölabscheidenute 94 and drip down the interior walls. If the section of Ölabscheidenute 94 becomes larger, the separation of the oil is achieved more effectively. Meanwhile, the refrigerant gas from which the oil is separated flows through the oil collecting groove 94 to the lower side of the drive motor.

Wie oben erläutert ist bei der Ölablassreduziervorrichtung für einen Spiralverdichter gemäß der vorliegenden Erfindung, da das Kühlgas, das durch die Ablassöffnung 43 der ortsfesten Spirale abgelassen ist, durch die Kühlmittelführung und den Ölabscheidemechanismus, der den Läufer 90 des Antriebsmotors durchdringt, zum Ablassrohr 12 abgelassen ist, der Antriebsmotor durch das mit dem Öl vermischte Kühlgas effektiv gekühlt.As explained above, in the oil-drain reducing apparatus for a scroll compressor according to the present invention, since the refrigerant gas passing through the discharge port 43 the stationary spiral sen, through the coolant guide and the Ölabscheidemechanismus, the runner 90 of the drive motor penetrates to the discharge pipe 12 is drained, the drive motor effectively cooled by the mixed with the oil refrigerant gas.

Da das mit dem Öl vermischte Kühlgas durch den Ölabscheidemechanismus läuft, wird das Öl, das in dem Kühlgas vermischt ist, durch eine Drehkraft des Läufers 90 effektiv abgeschieden, wodurch die Ölmenge minimiert ist, die zusammen mit dem Kühlgas durch das Ablassrohr 12 abgelassen wird. Ferner wird das Öl, das aus dem Kühlgas abgeschieden ist, zum Antriebsmotor ausgestoßen, um so den Antriebsmotor intensiv zu kühlen, wodurch die Kühlungseffizienz des Antriebsmotors weiter erhöht ist.Since the cooling gas mixed with the oil passes through the oil separation mechanism, the oil mixed in the cooling gas is affected by a rotational force of the rotor 90 effectively separated, thereby minimizing the amount of oil that, together with the cooling gas through the discharge pipe 12 is drained. Further, the oil separated from the cooling gas is discharged to the drive motor so as to intensively cool the drive motor, thereby further increasing the cooling efficiency of the drive motor.

Da die Menge des Öls, das in dem Kühlgas vermischt ist, welches durch das Ablassrohr 12 in das Kühlkreislaufsystem abgelassen wird, minimiert ist, verhindert dies, dass die Systemeffizienz aufgrund einer überschüssigen Menge an Öl, die in dem Kühlkreislaufsystem angesammelt ist, beeinträchtigt ist, und zudem ist der Mangel an Öl, das in das Gehäuse 10 des Verdichters gefüllt ist, unterdrückt, wodurch die Zuverlässigkeit des Verdichters erhöht ist.Since the amount of oil that is mixed in the cooling gas, which through the drain pipe 12 is minimized, this prevents the system efficiency from being impaired due to an excess amount of oil accumulated in the refrigeration cycle system and, moreover, the lack of oil entering the casing 10 the compressor is filled, suppressed, whereby the reliability of the compressor is increased.

Claims (12)

Spiralverdichter mit einer Ölablassreduziervorrichtung zur verbesserten Ölabscheidung, umfassend: ein Gehäuse (10), das im Bodenbereich mit Öl gefüllt ist, einen Antriebsmotor, der an dem Gehäuse (10) angebracht ist und zum Erzeugen einer Drehkraft dient einen Hauptrahmen (20), der an dem Gehäuse (10) befestigt ist eine ortsfeste Spirale (40), die in einem vorgegebenen Abstand von dem Hauptrahmen (20) angeordnet ist und eine kreisende Spirale (50), die zwischen der ortsfesten Spirale (40) und dem Hauptrahmen (20) angeordnet ist und mit der ortsfesten Spirale (40) in Eingriff ist, wobei die Ölablassreduziervorrichtung umfasst: eine Kühlgasführung zum Führen eines Hochdruckkühlgases, das durch eine Ablassöffnung (43) der ortsfesten Spirale (40) zu einem Läufer (90) des Antriebsmotors abgelassen ist und einen Ölabscheidemechanismus, der den Läufer (90) durchdringt und zum Abscheiden von Öl dient, das in dem Kühlgas enthalten ist, durch eine Zentrifugalkraft, welche durch die Drehung des Läufers (90) erzeugt wird, während das Kühlgas, das durch die Kühlgasführung geführt wird, den Antriebsmotor kühlt, wenn es den Antriebsmotor durchströmt, wobei der Ölabscheidemechanismus ein Durchflusskanal ist, der den Läufer (90) in seiner Längsrichtung von einem oberen Ende zu einem unteren Ende durchdringt und wobei der Läufer (90) gebildet ist aus: einem zylindrischen Läuferkörper (91), der aus mehreren kreisförmigen, dünnen Blechen zusammengesetzt ist und mit mehreren Schlitzen (S), welche sich in Umfangsrichtung des Läuferkörper (91) erstrecken und in Kreisbogenform gekrümmt sind, und mit einem Welleneinführungsloch (h1) in einer Mitte des Läuferkörpers (91) versehen ist und einem oberen Endring (92) und einem unteren Endring (93), die an beide Seiten des Läuferkörpers (91) befestigt sind, und der Durchflusskanal gebildet ist aus: einer Vielzahl von ersten Löchern (H1), die den oberen Endring (92) durchdringen und mit den Schlitzen (S) in Verbindung stehen und einer Vielzahl von zweiten Löchern (H2), die den unteren Endring (93) durchdringen und mit den Schlitzen (S). in Verbindung stehen.A scroll compressor having an oil drain reducing device for improved oil separation, comprising: a housing ( 10 ), which is filled with oil in the bottom region, a drive motor, which on the housing ( 10 ) is mounted and for generating a rotational force serves a main frame ( 20 ) attached to the housing ( 10 ) is attached a stationary spiral ( 40 ) at a predetermined distance from the main frame ( 20 ) is arranged and a circular spiral ( 50 ) between the stationary spiral ( 40 ) and the main frame ( 20 ) and with the stationary spiral ( 40 ), wherein the oil-drain reducing device comprises: a cooling gas guide for guiding a high-pressure refrigerant gas passing through a discharge port (10); 43 ) of the stationary spiral ( 40 ) to a runner ( 90 ) of the drive motor is drained and a Ölabscheidemechanismus that the runner ( 90 penetrates and serves to separate off oil contained in the cooling gas by a centrifugal force, which by the rotation of the rotor ( 90 ) is generated while the cooling gas, which is guided by the cooling gas guide, the drive motor cools when it flows through the drive motor, wherein the Ölabscheidemechanismus is a flow channel, the runner ( 90 ) penetrates in its longitudinal direction from an upper end to a lower end and wherein the runner ( 90 ) is formed of: a cylindrical rotor body ( 91 ), which is composed of a plurality of circular, thin sheets and with a plurality of slots (S), which in the circumferential direction of the rotor body ( 91 ) and are curved in a circular arc shape, and with a shaft insertion hole (h1) in a center of the rotor body (FIG. 91 ) and an upper end ring ( 92 ) and a lower end ring ( 93 ) on both sides of the runner body ( 91 ), and the flow channel is formed of: a plurality of first holes (H1) connecting the upper end ring (H1) 92 ) and communicate with the slots (S) and a plurality of second holes (H2) connecting the lower end ring ( 93 ) and with the slots (S). keep in touch. Spiralverdichter nach Anspruch 1, wobei die Kühlgasführung einen ersten Flussweg (f1), der auf einer Seite der ortsfesten Spirale (40) ausgebildet ist, und einen zweiten Flussweg (f2) umfasst, der den Hauptrahmen (20) durchdringt, so dass das Kühlgas, wenn es den ersten Flussweg (f1) durchlaufen hat, an die obere Seite des Läufers (90) gelangt.The scroll compressor according to claim 1, wherein the cooling gas guide has a first flow path (f1) formed on one side of the stationary scroll (FIG. 40 ) is formed, and a second flow path (f2), the main frame ( 20 ) penetrates, so that the cooling gas, when it has passed through the first flow path (f1), to the upper side of the rotor ( 90 ). Spiralverdichter nach Anspruch 2, wobei der zweite Flussweg (f2) ein erstes vertikales Loch (27), das so vertikal auf der äußeren Umfangsfläche des Hauptrahmens (20) ausgebildet ist, dass es mit dem ersten Flussweg (f1) in Verbindung steht, ein horizontales Loch (28), das sich vom ersten vertikalen Loch (27) erstreckend horizontal ausgebildet ist, und ein zweites vertikales Loch (29), das sich vom horizontalen Loch (28) erstreckend vertikal ausgebildet ist, umfasst.A scroll compressor according to claim 2, wherein the second flow path (f2) is a first vertical hole (f2). 27 ) so vertically on the outer peripheral surface of the main frame ( 20 ) is formed so as to communicate with the first flow path (f1), a horizontal hole ( 28 ) extending from the first vertical hole ( 27 ) is horizontally formed, and a second vertical hole ( 29 ) extending from the horizontal hole ( 28 ) extending vertically comprises. Spiralverdichter nach Anspruch 2, wobei ein Führungsglied (120) zum Führen des Kühlgases, das durch den zweiten Flussweg (f2) zur Oberseite des Läufers (90) ausgeströmt wird, an der unteren Seite des Hauptrahmens (20) und in der oberen Seite des Läufers (90) angeordnet ist.A scroll compressor according to claim 2, wherein a guide member ( 120 ) for guiding the cooling gas passing through the second flow path (f2) to the upper side of the rotor (f2) 90 ) is discharged at the lower side of the main frame ( 20 ) and in the upper side of the runner ( 90 ) is arranged. Spiralverdichter nach Anspruch 4, wobei das Führungsglied (120) ein Zylinder ist.Scroll compressor according to claim 4, wherein the guide member ( 120 ) is a cylinder. Spiralverdichter nach Anspruch 4, wobei das Führungsglied (120) einstückig mit dem Hauptrahmen (20) ausgebildet ist.Scroll compressor according to claim 4, wherein the guide member ( 120 ) integral with the main frame ( 20 ) is trained. Spiralverdichter nach Anspruch 1, wobei durch die Vielzahl von Schlitzen (S) Pole für den Läufer (90) ausgebildet sind, wenn der Antriebsmotor in Betrieb ist.A scroll compressor according to claim 1, wherein, due to the plurality of slots (S), poles for the rotor ( 90 ) are formed when the drive motor is in operation. Spiralverdichter nach Anspruch 1, wobei die ersten Löcher (H1) in der Mitte der Schlitze (S) angeordnet sind.A scroll compressor according to claim 1, wherein the first holes (H1) in the middle of the slots (S) are arranged. Spiralverdichter nach Anspruch 1, wobei die zweiten Löcher (H2) aus Gasablasslöchern (h2), die in der Mitte der Schlitze (S) angeordnet sind, bzw. Ölablasslöchern (h3), die an beiden Enden der Schlitze (S) angeordnet sind, gebildet sind.The scroll compressor according to claim 1, wherein the second holes (H2) are gas exhaust holes (h2) located at the center of the slots (S) and oil, respectively drain holes (h3) disposed at both ends of the slots (S) are formed. Spiralverdichter nach Anspruch 9, wobei die Gasablasslöcher (h2) bzw. die ersten Löcher (H1) auf derselben Linie angeordnet sind.Scroll compressor according to claim 9, wherein the gas outlet holes (h2) or the first holes (H1) are arranged on the same line. Spiralverdichter nach Anspruch 9, wobei ein Ölabscheideelement (130) an der unteren Fläche des unteren Endrings (93) angeordnet ist, der in die Gasablasslöcher (h2) und die Ölablasslöcher (h3) abgeteilt ist, um zu verhindern, das Gas und Öl vermischt werden.A scroll compressor according to claim 9, wherein an oil separation element ( 130 ) on the lower surface of the lower end ring ( 93 ) partitioned into the gas discharge holes (h2) and the oil discharge holes (h3) to prevent the gas and oil from being mixed. Spiralverdichter nach Anspruch 11, wobei das Ölabscheideelement (130) in Zylinderform mit einer vorgegebenen Länge ausgebildet ist.A scroll compressor according to claim 11, wherein the oil separation element ( 130 ) is formed in a cylindrical shape with a predetermined length.
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