DE102005007237A1

DE102005007237A1 - Tensioning device for automatically balancing lengths of flexible power supply lines embedded in cavities in prefabricated structures has a retracting drive mechanism

Info

Publication number: DE102005007237A1
Application number: DE200510007237
Authority: DE
Inventors: Aaron Daly
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2005-02-17
Publication date: 2006-08-24

Abstract

Fitted with a first coupling half (4), an end section (3) of a power supply line can be pulled out from a cavity (5) so as to link to a corresponding second coupling half. A tensioning device (1) has a drive mechanism (13) that retracts the first coupling half and the adjacent end section of the power supply line into the cavity of a prefabricated element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum automatischen Längenausgleich von in Hohlräumen von Fertigteilelementen einliegenden Versorgungsleitungen, vorzugsweise für den Fertighausbau, wobei ein mit einer ersten Kupplungshälfte versehener Endabschnitt der Versorgungsleitung zum Zwecke der Verbindung mit einer korrespondierenden zweiten Kupplungshälfte aus dem Hohlraum des Fertigteilelements herausziehbar ist. Unter Fertigteilelementen werden modulare Systemelemente jedweder Art verstanden, die nach Art eines Systembaukastens industriell vorgefertigt und am Montageort einfach und problemlos zu einem System kombinierbar sind. Es werden dabei sowohl Systeme eingeschlossen, die einmalig aufgebaut und für eine lange Zeit genutzt werden sollen, als auch Systeme, die vielfach auf- und abgebaut werden und nur für jeweils relativ kurze Nutzungszeiten vorgesehen sind.The The invention relates to a clamping device for automatic length compensation from in cavities Prefabricated elements inserted supply lines, preferably for the Prefabricated house, with one provided with a first coupling half End portion of the supply line for the purpose of connection with a corresponding second coupling half of the cavity of the finished part element is removable. Prefabricated elements become modular system elements understood any type that industrial like a modular system prefabricated and easily and easily at the installation site to a system can be combined. Both systems are included, the once built and for a long time to be used, as well as systems that many times up and down and only for relatively short periods of use are provided.

Modulare Fertigteilelemente weisen häufig eine Vielzahl von integrierten Versorgungs- und Signalleitungen auf, die am Montageort mit vorhandenen Leitungsanschlüssen oder mit Leitungsanschlüssen eines angrenzenden Fertigteilelements verbunden werden müssen. Besonders bei Fertigteilelementen, die eine Vielzahl von Verbindungsstellen und Anschlüssen aufweisen, wie zum Beispiel für Wasser, Gas, Strom, Luft und/oder Telefon, Fernsehen sowie Datenverarbeitungseinrichtungen, stellt sich das Problem der effektiven und zuverlässigen Montage vor Ort. Die Herstellung von Fertigteilelementen erfolgt in der Regel mit einem hohen Automatisierungsgrad, wodurch neben reduzierten Fertigungskosten auch eine hohe Fertigungsqualität erreicht wird. Im Gegensatz dazu erfolgt die Montage der Fertigteilelemente vor Ort größtenteils manuell, so dass die Montagezeit und die Qualität der Arbeit nur wenig beeinflussbar sind. Durch die zunehmende Komplexität der Versorgungseinrichtungen sind bei der Installation vor Ort meist Facharbeiter mit hoher Qualifikation erforderlich, was mit hohen Personalkosten verbunden ist. Der Verzicht auf qualifiziertes Personal führt in der Regel zu einer Verlängerung der Aufbauzeiten bei der Montage der Fertigteilelemente sowie zu einer Zunahme der Ausfälle und Störungen, deren Beseitigung ebenfalls hohe Kosten verursacht.modular Prefabricated elements often have a Variety of integrated supply and signal lines on the installation site with existing line connections or with line connections an adjacent precast element must be connected. Especially in precast elements that have a variety of joints and connections have, for example for water, Gas, electricity, air and / or telephone, television and data processing equipment, poses the problem of effective and reliable assembly on site. The production of precast elements takes place in the Usually with a high degree of automation, which in addition to reduced Manufacturing costs and high production quality is achieved. In contrast For this purpose, the assembly of prefabricated elements on site mostly takes place manually, so that the assembly time and quality of work can be influenced only a little are. Due to the increasing complexity of utilities are mostly skilled workers with high qualifications during installation on site required, which is associated with high personnel costs. The renunciation leads to qualified personnel usually to an extension the assembly times during the assembly of precast elements as well as an increase in failures and disorders whose Elimination also causes high costs.

Es besteht jedoch permanent das Bedürfnis, die Montage der Fertigteilelemente vor Ort schneller und kostengünstiger zu gestalten. Dies geschieht einerseits dadurch, dass bereits bei der Herstellung der Fertigteilelemente eine Vielzahl von Komponenten in die Fertigteilelemente eingebaut und deren Funktion geprüft wird, und andererseits dadurch, dass modulare Verbindungselemente eingesetzt werden, die ein schnelle und funktionssichere Montage vor Ort ermöglichen. So kann beispielsweise vor Ort auf den Einsatz von speziell ausgebildeten Facharbeitern für den Einbau von Versorgungs- und Entsorgungsleitungen verzichtet werden. Bei der Montage der vorgefertigten Fertigteilelemente müssen die Leitungsenden der einzelnen Fertigteilelemente nur noch über die bereits angebrachten Kupplungen miteinander verbunden werden, wobei die dabei noch notwendigen Arbeiten im Wesentlichen durch gering qualifizierte Arbeitskräfte ausgeführt werden können.It However, there is a constant need, the Assembly of prefabricated elements on site faster and cheaper to design. This happens on the one hand by the fact that already at the production of precast elements a variety of components installed in the prefabricated elements and their function is checked, and on the other hand, by using modular connecting elements which enable fast and reliable on-site assembly. For example, on-site on the use of specially trained Skilled workers for the Installation of supply and disposal lines can be omitted. When assembling prefabricated prefabricated elements, the Line ends of the individual precast elements only on the already attached couplings are connected together, wherein the necessary work essentially by low skilled workforce accomplished can be.

Hersteller von Fertigteilelementen setzen daher zunehmend konfektionierte Versorgungsleitungen ein, deren Endabschnitte mit Schnellkupplungen ausgestattet sind, so dass die Versorgungsleitungen durch ungelernte oder gering qualifizierte Arbeitskräfte oder sogar durch Laien schnell und funktionssicher verbindbar und ggf. einfach und schnell lösbar sind. Bei dieser Technologie werden korrespondierende Kupplungshälften von aneinander grenzenden Fertigteilelementen manuell kontaktiert und anschließend miteinander verriegelt. Die Verbindung der Versorgungsleitungen erfolgt dabei bevor die Fertigteilelemente aneinander anliegen. Damit die Stoßflächen der Fertigteilelemente nach der Montage abstandslos aneinander liegen, sind die Kupplungshälften der Versorgungsleitungen in Ausnehmungen oder in Hohlräumen der Fertigteilelemente angeordnet. Zum Verbinden der Versorgungsleitungen werden die Endabschnitte der Versorgungsleitungen mit den daran angebrachten Kupplungshälften aus den Hohlräumen der Fertigteilelemente hervorgezogen und müssen bei der Montage der Fertigteilelemente wieder in den Hohlräumen verstaut werden. Die Endabschnitte der Versorgungsleitungen dürfen bei der Montage der Fertigteilelemente nicht eingeklemmt oder abgeknickt werden, da dies zu Ausfällen oder Störungen der Versorgung führen kann und eine aufwendige Reparatur zur Folge hätte.Manufacturer Prefabricated elements therefore use increasingly prefabricated supply lines a whose end sections are equipped with quick couplings, so the supply lines are unskilled or low skilled workforce or even by laymen quickly and functionally connectable and possibly easily and quickly solvable are. In this technology, corresponding coupling halves of contacted by adjacent precast elements manually and subsequently locked together. The connection of the supply lines takes place before the precast elements abut each other. So that the abutment surfaces of Prefabricated elements abut each other without gaps after installation are the coupling halves the supply lines in recesses or cavities of Prefabricated elements arranged. For connecting the supply lines become the end portions of the supply lines with the attached thereto coupling halves from the cavities drawn from the precast elements and must during assembly of the precast elements again in the cavities be stowed. The end sections of the supply lines may at the assembly of precast elements not pinched or kinked as this will cause failures or disorders of Supply lead can and would result in a costly repair.

Es besteht daher die Aufgabe, die vorstehend genannte Gefahr zu überwinden, die Montagekosten vor Ort weiter zu senken und die Fertigungsqualität der Systeme zu verbessern.It Therefore, the task is to overcome the above-mentioned danger, to further reduce assembly costs on site and the manufacturing quality of the systems to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Spannvorrichtung zum automatischen Längenausgleich der Versorgungsleitungen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.These The object is achieved by a Clamping device for automatic length compensation of the supply lines solved with the features of claim 1. Further advantageous embodiments are the dependent claims refer to.

Die erfindungsgemäße Spannvorrichtung zum automatischen Längenausgleich von in Hohlräumen von Fertigteilelementen einliegenden Versorgungsleitungen weist einen Antrieb auf, der eine erste Kupplungshälfte sowie einen daran angrenzenden Endabschnitt der Versorgungsleitung in den Hohlraum des Fertigteilelements zurückzieht.The tensioning device according to the invention for the automatic length compensation of cavities of prefabricated elements inserted supply lines has a drive, which has a first coupling half and an end portion of the supply line adjacent thereto in the hollow withdrawing space of the precast element.

Einzelne miteinander zu verbindende Fertigteilelemente werden mit ihren Berührungsflächen lagegenau zueinander positioniert und mittels mechanischer Verbindungselemente aneinander fixiert, wobei in den Fertigteilelementen Versorgungsleitungen für die Versorgung mit Wasser, Gas und Energie sowie Signalleitungen zur Kommunikation und Datenübertragung angeordnet sind. Bevor die Berührungsflächen der Fertigteilelemente einander berühren werden die Versorgungs- und Signalleitungen miteinander verbunden, indem die Kupplungshälften eines Fertigteilelements mit den korrespondierenden Kupplungshälften eines angrenzenden Fertigteilelements manuell verbunden werden. Damit die Kupplungshälften beim Stoßen der Berührungsflächen nicht stören, sind die Kupplungshälften in den Berührungsflächen der Fertigteilelemente versenkt angeordnet und müssen zum Verbinden der Versorgungsleitungen herausgezogen werden.Separate Prefabricated elements to be joined together are accurate in position with their contact surfaces positioned to each other and by means of mechanical fasteners fixed to each other, wherein in the precast elements supply lines for the supply with water, gas and energy as well as signal lines for communication and data transmission are arranged. Before the contact surfaces of the Prefabricated elements are touching each other the supply and Signal lines interconnected by the coupling halves of a precast element with the corresponding coupling halves of an adjacent precast element be connected manually. Thus the coupling halves when pushing the Contact surfaces not to disturb, are the coupling halves in the contact surfaces of the Prefabricated elements arranged sunk and need to connect the supply lines be pulled out.

Die miteinander verbundenen Kupplungshälften sowie die Endabschnitte der Versorgungsleitungen, an denen die Kupplungshälften montiert sind, werden nach dem Verbinden der Kupplungshälften automatisch in die Hohlräume der jeweils zugehörigen Fertigteilelemente zurückgezogen. Dazu sind in den Hohlräumen der Fertigteilelemente im Bereich der Berührungsflächen erfindungsgemäße Spannvorrichtungen zum automatischen Längenausgleich der Endabschnitte der Versorgungsleitungen montiert. Die Spannvorrichtung weist einen Antrieb auf, der die Endabschnitte der Versorgungsleitung beim Stoßen der Berührungsflächen der Fertigteilelemente automatisch spannt, indem er die Kupplung und mindestens einen Teil des Endabschnittes der Versorgungsleitung in den Hohlraum des Fertigteilelements zurückzieht.The interconnected coupling halves and the end portions the supply lines to which the coupling halves are mounted, After connecting the coupling halves automatically into the cavities of the respectively associated Prefabricated elements withdrawn. These are in the cavities the prefabricated elements in the region of the contact surfaces clamping devices according to the invention for automatic length compensation the end portions of the supply lines mounted. The tensioning device has a drive, the end portions of the supply line at Bump the contact surfaces of the Prefabricated elements automatically clamped by the coupling and at least a part of the end portion of the supply line retracts into the cavity of the precast element.

Vorteilhafterweise ist als Antrieb ein mechanischer Antrieb vorgesehen. Der Antrieb weist eine Feder auf, die beim Herausziehen der ersten Kupplungshälfte gespannt wird. Die Feder speichert die zum Spannen der Feder aufgewendete Energie und treibt mit der gespeicherten Energie den Antrieb der Spannvorrichtung an, sobald die Kupplungshälften miteinander verbunden sind und nicht mehr festgehalten werden. Als Feder kann jegliche Art von Federn, beispielsweise eine Schrauben- oder Blattfeder, eingesetzt werden. Ebenso wie eine Druckfeder ist beispielsweise eine Zugfeder oder eine Torsionsfeder verwendbar. Die Feder kann mit einem Ende direkt oder indirekt über Teile der Spannvorrichtung an den Versorgungsleitungen fixiert sein.advantageously, is provided as a drive, a mechanical drive. The drive has a spring which is tensioned when pulling out the first coupling half becomes. The spring stores the tension used to tension the spring Energy and drive with the stored energy the drive of the tensioning device as soon as the coupling halves together are connected and no longer held. As a feather can any kind of springs, for example a screw or leaf spring, be used. Just as a compression spring is for example a tension spring or a torsion spring used. The spring can with one end directly or indirectly over parts of the tensioning device be fixed to the supply lines.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Antrieb ein Gewicht aufweist, das beim Herausziehen der ersten Kupplungshälfte angehoben wird. Das Gewicht speichert die zum Anheben des Gewichtes aufgewendete Energie und treibt den Antrieb der Spannvorrichtung durch seine Gewichtskraft an, sobald die Kupplungshälften nicht mehr manuell festgehalten werden. Die Gewichtskraft kann direkt oder indirekt auf die Versorgungsleitung einwirken.A advantageous embodiment The invention provides that the drive has a weight that is lifted when pulling out the first coupling half. The weight stores the energy used to lift the weight and pushes the drive of the tensioner by its weight, as soon as the coupling halves no longer be held manually. The weight can be direct or indirectly affect the supply line.

In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Spannvorrichtung Führungselemente auf, die den Endabschnitt der Versorgungsleitung längsverschieblich führen. Die Führungselemente halten den Endabschnitt der Versorgungsleitung beim Herausziehen der Versorgungsleitung aus dem Hohlraum des Fertigteilelements in der vorgegebenen Position und führen den Endabschnitt der Versorgungsleitung beim Zurückziehen in den Hohlraum durch den Antrieb der Spannvorrichtung so, dass ein Abknicken oder Verknoten der Versorgungsleitung verhindert wird. Die Führungselemente können an die Spannvorrichtung angeformt sein oder als separates Teil hergestellt und an Teilen der Spannvorrichtung oder auch am Fertigteilelement befestigt sein. Zweckmäßigerweise weisen die Führungselemente runde und/oder abgerundete Geometrien sowie eine glatte Oberfläche auf, damit zur Längsverschiebung des Endabschnitts der Versorgungsleitung ein geringer Kraftaufwand ausreichend ist.In In a preferred embodiment, the tensioning device has guide elements on, which longitudinally displaceable the end portion of the supply line to lead. The guide elements hold the end section of the supply line when pulling out the supply line from the cavity of the precast element in the predetermined position and lead the end portion of the supply line upon retraction into the cavity the drive of the clamping device so that a kinking or knotting the supply line is prevented. The guide elements can the tensioning device be molded or manufactured as a separate part and on parts of the clamping device or on the finished part element be attached. Conveniently, have the guide elements round and / or rounded geometries as well as a smooth surface, thus for longitudinal displacement the end portion of the supply line a small amount of force is sufficient.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Spannvorrichtung Fixierelemente zum Verbinden des Antriebs der Spannvorrichtung mit der Versorgungsleitung auf. Die Fixierelemente dienen zur Befestigung von Antriebsteilen an einer von der Kupplungshälfte beabstandeten Stelle des Endabschnitts der Versorgungsleitung. Die Fixierelemente übertragen beim Herausziehen der Kupplungshälfte mindestens einen Teil der an der Kupplungshälfte der Versorgungsleitung angreifenden Kraft auf den Antrieb und ermöglichen somit eine Energiespeicherung im Antrieb der Spannvorrichtung. Beim Zurückziehen der Kupplung durch den Antrieb greift die Antriebskraft des Antriebs am Fixierelement der Spannvorrichtung an und zieht den mit dem Fixierelement verbundenen Endabschnitt der Versorgungsleitung in den Hohlraum des Fertigteilelements zurück. Die Fixierelemente können form- und/oder kraftschlüssig mit dem Endabschnitt der Versorgungsleitung verbunden sein.In a further advantageous embodiment, the tensioning device Fixing elements for connecting the drive of the clamping device with the supply line. The fixing elements are used for attachment of drive parts at a location spaced from the coupling half of the End section of the supply line. Transfer the fixing elements when pulling out the coupling half at least part of the on the coupling half of the supply line attacking force on the drive and thus enable energy storage in the drive of the tensioning device. When retracting the clutch the drive engages the driving force of the drive on the fixing of the Tensioning device and pulls the connected to the fixing element End portion of the supply line back into the cavity of the precast element. The Fixing elements can positive and / or non-positive be connected to the end portion of the supply line.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Spannvorrichtung Befestigungselemente zur Befestigung der Spannvorrichtung an einer Innenwand des Hohlraums des Fertigteilelements auf. Im einfachsten Fall sind Löcher in Teilen der Spannvorrichtung vorgesehen, um die Spannvorrichtung mittels Schrauben an der Innenwand des Hohlraums zu befestigen. Es ist jedoch auch möglich, spezielle Stifte an die Spannvorrichtung anzuformen, die zur Befestigung der Spannvorrichtung in die Innenwand des Fertigteilelements einpressbar sind.According to one preferred embodiment the tensioning device fastening elements for fastening the tensioning device on an inner wall of the cavity of the precast element. in the the simplest case are holes provided in parts of the clamping device to the clamping device by means of To fasten screws to the inner wall of the cavity. However, it is also possible, to attach special pins to the jig for attachment the clamping device in the inner wall of the precast element einpressbar are.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Vorrichtung mit Umlenkelementen zu versehen, die die Versorgungsleitung bis zu 90° umlenken. Die Umlenkelemente können separat ausgeführt oder als Teil der Führungselemente ausgebildet sein. Die Umlenkelemente können einstückig mit Teilen der Spannvorrichtung hergestellt sein oder getrennt hergestellt und an Teilen der Spannvorrichtung befestigt sein. Es ist zweckmäßig, die Umlenkelemente zylinderförmig und mit glatter Oberfläche auszuführen, so dass sich die Umlenkelemente beim Umlenken des Endabschnitts der Versorgungsleitung nicht in einen Außenmantel der Versorgungsleitung eindrücken.It has proved to be advantageous, the device with deflection to provide that divert the supply line up to 90 °. The deflecting elements can executed separately or as part of the guide elements be educated. The deflecting elements may be integral with parts of the tensioning device be manufactured or manufactured separately and on parts of the tensioning device be attached. It is appropriate, the Deflection elements cylindrical and with a smooth surface perform, so that the deflection elements when deflecting the end portion the supply line is not in an outer sheath of the supply line Push.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Spannvorrichtung eine Rückziehsperre für die Kupplungshälfte oder den Endabschnitt der Versorgungsleitung aufweist. Die Rückziehsperre verhindert, dass bei nicht verbundenen Kupplungshälften die Kupplungshälften sowie der Endabschnitt der Versorgungsleitung komplett in den Hohlraum des Fertigteilelements zurückgezogen wird, damit ein Greifen und ein Herausziehen der Kupplungshälfte zum Zwecke der Verbindung mit einer korrespondierenden Kupplungshälfte stets möglich ist. Die Rückziehsperre kann an die Spannvorrichtung angeformt oder form-/kraftschlüssig mit Teilen der Spannvorrichtung verbunden sein.A Another preferred embodiment of the invention provides that the Clamping a retraction lock for the coupling half or has the end portion of the supply line. The retraction lock prevents that with not connected coupling halves the coupling halves and the end portion of the supply line completely into the cavity the precast element is withdrawn, thus gripping and pulling out of the coupling half to Purpose of the connection with a corresponding coupling half always possible is. The retraction lock can be molded to the clamping device or positive / non-positive with Be part of the tensioning device connected.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Antrieb eine Blattfeder auf, die als Blechstanz- und Biegeteil hergestellt ist. So ist es beispielsweise möglich, den gesamten Antrieb einstückig auszuführen und kostengünstig herzustellen. Es ist auch denkbar, den Antrieb an die Spannvorrichtung anzuformen oder die gesamte Spannvorrichtung als Blechstanz-Biegeteil herzustellen.In a further advantageous embodiment, the drive a leaf spring, which produced as Blechstanz- and bending part is. For example, it is possible the entire drive in one piece perform and cost-effective manufacture. It is also conceivable to drive the tensioning device to mold or the entire clamping device as a sheet metal stamped and bent part manufacture.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand dreier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:following the invention will be illustrated with reference to three in the drawing Embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung mit gerader Führung eines Endabschnitts einer Versorgungsleitung; 1 a perspective view of a first embodiment of a clamping device according to the invention with a straight guide of an end portion of a supply line;

2 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung mit umgelenkter Führung des Endabschnittes der Versorgungsleitung; und 2 a perspective view of a second embodiment of a clamping device according to the invention with deflected leadership of the end portion of the supply line; and

3 eine perspektivische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung als Blechstanz-Biegeteil. 3 a perspective view of a third embodiment of a clamping device according to the invention as a sheet metal stamped and bent part.

Die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 dienen zum automatischen Längenausgleich von in Hohlräumen 5 von in Fertigteilelementen einliegenden flexiblen Versorgungsleitungen 2. Der Darstellung der Spannvorrichtung 1 wegen ist in der Zeichnung nur ein Randpfosten oder Träger 6 des Fertigteilelements dargestellt, der üblicherweise beidseitig mit nicht dargestellten Wandplatten belegt ist. Im Hohlraum 5 zwischen den nicht dargestellten Wandplatten ist die Spannvorrichtung 1 untergebracht. Die Versorgungsleitung 2 ist beispielsweise ein Schlauch oder ein Kabel. Endabschnitte 3 der Versorgungsleitungen 2 sind mit Kupplungshälften 4 versehen, mit denen die Endabschnitte 3 mit korrespondierenden, nicht dargestellten Kupplungshälften eines angrenzenden nicht dargestellten Fertigteilelements verbindbar sind.The embodiments illustrated in the drawing of the clamping device according to the invention 1 are used for automatic length compensation of in cavities 5 of flexible supply lines inserted in prefabricated elements 2 , The representation of the tensioning device 1 Because of the drawing is only a marginal post or carrier 6 represented the precast element, which is usually occupied on both sides with wall plates, not shown. In the cavity 5 between the wall panels, not shown, is the tensioning device 1 accommodated. The supply line 2 is for example a hose or a cable. end 3 the supply lines 2 are with coupling halves 4 provided with which the end sections 3 can be connected with corresponding, not shown coupling halves of an adjacent, not shown prefabricated element.

Das Fertigteilelement liegt mit einer Berührungsfläche 8 eines Trägers 6 des Fertigteilelements am angrenzenden Fertigteilelement an. Der Träger 6 weist eine Ausnehmung 7 auf, in der die Kupplungshälfte 4 versenkt angeordnet ist. Die Ausnehmung 7 ist so groß ausgeführt, dass die Kupplungshälfte 4 mit Fingern greifbar ist. Eine Halteplatte 9 der Spannvorrichtung 1 ist auf der dem Hohlraum 5 zugewandten Seite des Fertigteilelements mit nicht dargestellten Schrauben am Träger 6 befestigt. Die Halteplatte 9 weist Löcher 10 zum Durchführen der Schrauben und ein schlüssellochförmiges Langloch 11 zum Durchführen der Kupplungshälfte 4 auf. Die Kupplungshälfte 4 ist durch den oberen runden Teil des schlüssellochförmigen Langlochs 11 durchführbar. Die Kupplungshälfte 4 liegt mit einer der Spannvorrichtung 1 zugewandten Seite im Bereich eines schlitzförmigen Teils des Langlochs 11 an der Halteplatte 9 der Spannvorrichtung 1 an. Der schlitzförmige Teil des schlüssellochförmigen Langlochs 11 ist so schmal, dass die Kupplungshälfte nicht durchziehbar ist. Er bildet eine Rückziehsperre 12 für die Kupplungshälfte 4. An der Halteplatte 9 ist ein Antrieb 13 zum Spannen des Endabschnittes 3 der Versorgungsleitung 2 angeordnet. Der Antrieb 13 weist eine Feder 14 auf, die mit der Halteplatte 9 und mit einer von der Kupplungshälfte 4 beabstandeten Stelle des Endabschnitts 3 der Versorgungsleitung 2 verbunden ist bzw. sich dort abstützt. Das von der Halteplatte 9 entfernte Ende der Feder 14 liegt an einer Fixierscheibe 15 der Spannvorrichtung 1 an, wobei die Fixierscheibe 15 fest mit der Versorgungsleitung 4 verbunden ist. Der Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 ist im unteren Teil des Langloches 11 längsverschieblich geführt. Wandungen des Langlochs 11 bilden Führungselemente 16 für den Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 4.The precast element lies with a contact surface 8th a carrier 6 of the finished part element on the adjacent precast element. The carrier 6 has a recess 7 on, in which the coupling half 4 sunk. The recess 7 is designed so large that the coupling half 4 is tangible with fingers. A holding plate 9 the tensioning device 1 is on the cavity 5 facing side of the precast element with screws, not shown on the carrier 6 attached. The holding plate 9 has holes 10 for passing the screws and a keyhole-shaped slot 11 for passing the coupling half 4 on. The coupling half 4 is through the upper round part of the keyhole-shaped slot 11 feasible. The coupling half 4 lies with one of the tensioning device 1 facing side in the region of a slot-shaped part of the slot 11 on the retaining plate 9 the tensioning device 1 at. The slot-shaped part of the keyhole-shaped slot 11 is so narrow that the coupling half is not durchziehbar. It forms a pull-back barrier 12 for the coupling half 4 , On the retaining plate 9 is a drive 13 for tensioning the end section 3 the supply line 2 arranged. The drive 13 has a spring 14 on that with the retaining plate 9 and with one of the coupling half 4 spaced location of the end portion 3 the supply line 2 is connected or supported there. The from the holding plate 9 removed end of the spring 14 lies on a fixing disc 15 the tensioning device 1 on, with the fixing disc 15 firmly with the supply line 4 connected is. The end section 3 the supply line 2 is in the lower part of the slot 11 guided longitudinally displaceable. Walls of the slot 11 form guide elements 16 for the end section 3 the supply line 4 ,

Im in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird als Feder 14 eine Schraubendruckfeder verwendet. Die Druckfeder 14 übergreift den Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 und stützt sich mit einem kupplungsnahen Ende der Druckfeder 14 an der Halteplatte 9 ab. Beim Herausziehen der Kupplungshälfte 4 wird die Druckfeder 14 zusammengedrückt. Beim Loslassen der Kupplungshälfte 4 entspannt sich die Druckfeder 14 und drückt die Fixierscheibe 15 und den an der Fixierscheibe 15 fixierten Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 vom Träger 6 weg in den Hohlraum 5 des Fertigteilelements.Im in 1 illustrated embodiment is as a spring 14 used a helical compression spring. The compression spring 14 overlaps the end section 3 the supply line 2 and rests with a clutch near end of the compression spring 14 on the retaining plate 9 from. When pulling out the coupling half 4 becomes the compression spring 14 pressed together. When releasing the coupling half 4 the compression spring relaxes 14 and presses the fixing disc 15 and the at the fixing disc 15 fixed end section 3 the supply line 2 from the carrier 6 away in the cavity 5 of the precast element.

In der in 2 dargestellten Ausführungsform wird als Feder 14 eine Schraubenzugfeder verwendet. Die Zugfeder 14 übergreift den Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 an einer von der Kupplungshälfte 4 beabstandeten Stelle und ist mit einem Ende an der Halteplatte 9 und mit einem anderen Ende an der Fixierscheibe 15 der Spannvorrichtung 1 befestigt. Beim Herausziehen der Kupplungshälfte 4 wird die Zugfeder 14 gespannt. Nach dem Loslassen der Kupplungshälfte 4 zieht die Zugfeder 14 die Fixierscheibe 15 und den damit verbundenen Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 in den Innenraum 5 des Fertigteilelements zurück. Der Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 verläuft in einem unteren Bereich der Halteplatte 9 parallel zum Träger 6. Unterhalb des Langloches 11 weist die Halteplatte 9 ein Umlenkelement 17 auf. Das Umlenkelement 17 wird durch eine zylinderförmige Faltung der Halteplatte 9 gebildet und lenkt die Versorgungsleitung 2 um etwa 90° um, so dass der Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 nach dem Umlenkelement 17 senkrecht zur Längsachse des Trägers 6 geführt ist. An Stelle der Zugfeder 14 könnte auch ein Gewicht am Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 angebracht sein (nicht dargestellt). Nach Zusammenstecken der Kupplungshälften 4 zieht das Gewicht die herausgezogene Kupplungshälfte 4 in die Ausnehmung 7 des Trägers 6 zurück.In the in 2 embodiment shown is as a spring 14 used a helical spring. The tension spring 14 overlaps the end section 3 the supply line 2 at one of the coupling half 4 spaced location and is at one end to the mounting plate 9 and with another end on the fixing disc 15 the tensioning device 1 attached. When pulling out the coupling half 4 becomes the tension spring 14 curious; excited. After releasing the coupling half 4 pulls the tension spring 14 the fixing disc 15 and the associated end section 3 the supply line 2 in the interior 5 of the precast element back. The end section 3 the supply line 2 runs in a lower area of the retaining plate 9 parallel to the carrier 6 , Below the long hole 11 has the holding plate 9 a deflecting element 17 on. The deflecting element 17 is due to a cylindrical folding of the retaining plate 9 formed and directs the supply line 2 about 90 ° around, leaving the end section 3 the supply line 2 after the deflecting element 17 perpendicular to the longitudinal axis of the carrier 6 is guided. In place of the tension spring 14 could also be a weight on the end section 3 the supply line 2 be attached (not shown). After putting together the coupling halves 4 pulls the weight of the pulled out coupling half 4 into the recess 7 of the carrier 6 back.

3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Spannvorrichtung 1 bei dem als Feder 14 eine Blattfeder vorgesehen ist. Die Blattfeder 14 ist an die Halteplatte 9 angeformt. Die Halteplatte 9 und die Blattfeder 14 sind einstückig als Blechstanz- und Biegeteil hergestellt. Die Blattfeder 14 ist V-förmig gebogen, wobei Federschenkel 18, 19 der Blattfeder 14 einen Winkel von ca. 45° bilden. Der Federschenkel 18 ist als Halteplatte 9 ausgebildet und weist unterhalb des Langloches 11 ein hohlzylinderförmiges Umlenkelement 17 für den Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 auf. Am Federschenkel 19 ist die Fixierscheibe 15 angeordnet, die mit einer von der Kupplungshälfte 4 beabstandeten Stelle des Endabschnitts 3 der Versorgungsleitung 2 verbunden ist. Beim Herausziehen der Kupplungshälfte 4 wird der Federschenkel 19 in Richtung des Federschenkels 18 verschwenkt und die Blattfeder 14 gespannt. Beim Loslassen der Kupplungshälfte 4 entspannt sich die Blattfeder 14 und zieht die Kupplungshälfte 4 und den Endabschnitt 3 der Versorgungsleitung 2 in den Hohlraum 5 des Fertigteilelements zurück. 3 shows an embodiment of a clamping device 1 when as a spring 14 a leaf spring is provided. The leaf spring 14 is to the holding plate 9 formed. The holding plate 9 and the leaf spring 14 are made in one piece as Blechstanz- and bent part. The leaf spring 14 is bent V-shaped, with spring legs 18 . 19 the leaf spring 14 form an angle of about 45 °. The spring leg 18 is as a holding plate 9 trained and has below the long hole 11 a hollow cylindrical deflecting element 17 for the end section 3 the supply line 2 on. On the spring leg 19 is the fixing disc 15 arranged with one of the coupling half 4 spaced location of the end portion 3 the supply line 2 connected is. When pulling out the coupling half 4 becomes the spring leg 19 in the direction of the spring leg 18 pivoted and the leaf spring 14 curious; excited. When releasing the coupling half 4 the leaf spring relaxes 14 and pull the coupling half 4 and the end section 3 the supply line 2 in the cavity 5 of the precast element back.

Claims

Clamping device ( 1 ) for automatic length compensation of cavities ( 5 ) prefabricated elements of flexible supply lines ( 2 ), preferably for prefabricated houses, wherein one with a first coupling half ( 4 ) end portion ( 3 ) of the supply line ( 2 ) for the purpose of connection to a corresponding second coupling half of the cavity ( 5 ), characterized in that the tensioning device ( 1 ) a drive ( 13 ) having the coupling half ( 4 ) as well as the adjacent end section ( 3 ) of the supply line ( 2 ) in the cavity ( 5 ) retracts the prefabricated element.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the drive ( 13 ) a feather ( 14 ), which when pulling out the coupling half ( 4 ) is stretched.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the drive ( 13 ) has a weight which, when pulling out the coupling half ( 4 ) is raised.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping device guide elements ( 16 ) for the supply line ( 2 ) having the end portion ( 3 ) of the supply line ( 2 ) lead longitudinally displaceable.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 1 ) Fixing elements ( 15 ) for connecting one of the coupling half ( 4 ) spaced location of the end portion ( 3 ) of the supply line ( 2 ) with the drive ( 13 ) of the tensioning device ( 1 ) having.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 1 ) Fasteners ( 10 ) for fastening the tensioning device ( 1 ) on an inner wall of the cavity ( 5 ) of the precast element.

Device according to claim 4, characterized in that the tensioning device ( 1 ) a deflecting element ( 17 ) for the deflection of the supply line ( 2 ) having the supply line ( 2 ) up to about 90 °.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping device ( 1 ) a retraction lock ( 11 ) for the coupling half ( 4 ) or the end section ( 3 ) of the supply line ( 2 ) having.

Clamping device according to claim 2, characterized in that the tensioning device ( 1 ) as a drive ( 13 ) a leaf spring ( 14 ), which as Sheet metal stamping and bending part is made.