DE102004057414A1

DE102004057414A1 - Schaftkappe für einen Schaft einer Schußwaffe

Info

Publication number: DE102004057414A1
Application number: DE102004057414A
Authority: DE
Inventors: Hans Richard Rappenhoener
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2004-11-26
Publication date: 2005-06-30
Also published as: DE20318659U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schaftkappe (3) für einen Schaft (1) einer Schusswaffe, insbesondere einer Sportwaffe, der zur auswechselbaren Befestigung eines Schussabgabesystems dient. Der Schaft (1) umfasst ein lösbar an der insbesondere mehrteilig ausgebildeten, ein Mittelteil (21) umfassenden Schaftkappe (3) befestigbares Schafthauptteil (2). An dem Mittelteil (21) ist ein Unterteil (23) in Richtung einer Längsachse (Z1-Z1) des Mittelteils (21) verschiebbar und schwenkbar geführt, wobei das Unterteil (23) einen Schwenkhebel (23b) umfaßt, der in einem Hebelhalteteil (23c) schwenk- und verschiebbar geführt ist, das seinerseits zusammen mit dem Schwenkhebel (23b) in dem Mittelteil (21) geführt ist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Baueinheit für einen Schaft (1) einer Schusswaffe, der zur auswechselbaren Befestigung des Schussabgabesystems dient.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schaftkappe für einen Schaft einer Schußwaffe, insbesondere einer Sportwaffe, der zur auswechselbaren Befestigung eines Schußabgabesystems dient, wobei der Schaft ein lösbar an der, insbesondere mehrteilig ausgebildeten, ein Mittelteil umfassenden Schaftkappe befestigbares Schafthauptteil umfaßt und wobei an dem Mittelteil ein Unterteil in Richtung einer Längsachse des Mittelteils verschiebbar und schwenkbar geführt ist.
Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Baueinheit für einen Schaft einer Schußwaffe, der zur auswechselbaren Befestigung eines Schußabgabesystems insbesondere einer Sportwaffe dient, mit einer mit einem Schafthauptteil lösbar verbindbaren Schaftkappe.
Eine bekannte derartige Schaftkappe und derartige Baueinheit sind in der Gebrauchsmusterschnft DE 200 05 673 U1 beschrieben. Das Schußabgabesystem, welches auswechselbar auf dem Schaft befestigt werden kann, besteht dabei aus einem Waffenlauf und einem Waffenschloß. Bei dem beschriebenen Schaft ist am Schafthauptteil unterhalb einer Waffenlaufaufnahme ein Ausgleichsgewicht in Form von zwei in einer Ebene liegenden Schiebestangen vorgesehen, die in Längsrichtung des Schafthauptteiles verschiebbar befestigt sind. Dadurch wird eine Verbesserung der Handhabbarkeit der Waffe erzielt, insofern es möglich wird, den Schwerpunkt der gesamten Waffe in und entgegen der Schußrichtung zu verlagern. Das Schafthauptteil besteht dabei aus einem in Schußrichtung vorderen Systemhalter, mit dem die Schiebestangen verbindbar sind, und aus einem über Schrauben lösbar mit dem Systemhalter verbindbaren in Schußrichtung hinteren Träger, an dem eine Wangen kappe einsteckbar befestigbar ist. An der Unterseite des Schafthauptteils ist am Systemhalter ein Griffstück angeordnet.
In dem genannten Dokument wird das Problem angesprochen, daß die Handhabung von Schußwaffenschäften relativ aufwendig ist, wenn eine Anpassung an die Körpermaße des jeweiligen Schützen erfolgen soll. Um eine optimale Anpassung der Schaft- bzw. Schulterkappe an die Konstitution des jeweiligen Schützen vorzunehmen, insbesondere auch in den unterschiedlichen Schußstellungen, z.B. beim Liegendschießen, beim Knieendschießen oder beim Schießen in der aufrechten Stellung, ist daher vorgesehen, die Schulterkappe aus einem Mittelteil zu bilden, an dem an einem Ende ein Schulterauflagestück und am gegenüberliegenden Ende ein Achselbügel befestigt sind, wobei der Abstand zwischen den beiden Teilen durch eine verschiebbare Befestigung des Schulterauflagestückes verstellbar ist. Außerdem ist auch vorgesehen, daß das Mittelteil über ein Adapterteil am Schafthauptteil befestigt werden kann, wobei der Adapter über Führungsmittel mit dem Schafthauptteil steckbar verbunden ist. Diese Steckverbindung zwischen der Schulterkappe und dem Schafthauptteil ermöglicht es, die Schulterkappe vom Schafthauptteil abzuziehen, um notwendige Verstellungen an der Schulterkappe vorzunehmen. Darüber hinaus können unterschiedlich eingestellte Schulterkappen für die jeweiligen Schießstellungen vorjustiert vom Schützen verwendet und jeweils gegeneinander ausgetauscht werden.
Das am Mittelteil befestigte Schulterauflagestück ist in Richtung einer Längsachse des Mittelteils verschiebbar und schwenkbar geführt. Da nach einem möglichen Drehen um 180° das Adapterteil in zwei unterschiedlichen Lagen in das Schafthauptteil eingesteckt werden kann, wodurch eine unterschiedliche Anordnung der Schaftkappe in Bezug auf die Längsachse des Schaftes erreicht wird, kann das Schulterauflagestück entweder ein Oberteil oder ein Unterteil der Schaftkappe bilden, wodurch im letzteren Fall eine Schaftkappe der eingangs genannten Art vorliegt.
Eine solche Schaftkappe hat sich in der Praxis bewährt, jedoch hat es sich gezeigt, daß die bekannte Schaftkappe hinsichtlich der Anpassung an die Körpermaße – und auch der Schußgewohnheiten – des jeweiligen Schützen noch ein Optimierungspotential in sich trägt. Bei der Vornahme von technischen Maßnahmen an einer Waffe, die der Ausschöpfung eines solchen Potentials dienen sollen, ist jedoch im Sportbe reich zu beachten, daß Veränderungen hinsichtlich ihrer Zulässigkeit einer Reglementierung durch verschiedene Vorschriften unterliegen, denen sie entsprechen müssen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schaftkappe und eine Baueinheit der eingangs genannten Art, insbesondere unter Einhaltung der Waffenvorschriften für den Dreistellungskampf, bei leichter Montagemöglichkeit der Schaftkappe an einem Schafthauptteil dahingehend zu verbessern, daß sie eine einfachere und schnellere und umfassendere Anpassung an den individuellen Körperbau und die Schußgewohnheiten eines Schützen ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Unterteil einen Schwenkhebel umfaßt, der in einem Hebelhalteteil schwenk- und verschiebbar geführt ist, das seinerseits zusammen mit dem Schwenkhebel in dem Mittelteil geführt ist.
Die Schaftkappe erhält durch diesen erfindungsgemäßen Aufbau vorteilhafterweise den Charakter der Teleskopierbarkeit. Durch die doppelte Lagerung des Schwenkhebels im Mittelteil sind vorteilhafterweise am Unterteil gleichzeitig eine Vergrößerung des Schwenkwinkelbereichs, eine flexiblere Anpassung an Körpenundungen des Schützen und eine Gesamtlängenänderung des Unterteils möglich. Das Unterteil kann dabei unabhängig von einem optional vorhandenen Oberteil verstellt werden, wie auch umgekehrt.
Eine Schaftkappe in beliebiger bekannter Ausbildung oder insbesondere die erfindungsgemäße Schaftkappe kann in einer erfindungsgemäßen Baueinheit Verwendung finden, wobei mit Vorteil erfindungsgemäß vorgesehen werden kann, daß zur Herstellung der lösbaren Verbindung zwischen dem Schafthauptteil und der Schaftkappe ein mit der Schaftkappe verbindbares, insbesondere verschraubbares, Adapterteil vorgesehen ist, das an seiner von dem Schaftkappe wegweisenden Seite in Richtung einer Schaftlängsachse von einem plattenartigen Grundkörper abstehende Führungsstangen aufweist, die übereinander in derselben Ebene liegend beabstandet voneinander angeordnet, in Paßlöcher des Schafthauptteiles einsteckbar und in diesen bei Vorhandensein einer Herausfallsicherung paßgenau in Schaftlängsrichtung frei verschieblich geführt sind. Hierdurch wird bei genauer Einsteckbarkeit die Handhabung beim Zusammenbau mit dem Schafthauptteil verbessert.
In bevorzugter Ausbildung kann dabei vorgesehen sein, daß in Parallellage zwischen zwei Führungsstangen ein Gewindebolzen von dem plattenartigen Grundkörper absteht, der in einem Paßloch des Schafthauptteiles einsteckbar und in diesen bei Vorhandensein einer Tiefenanschlagsbegrenzung paßgenau in Schaftlängsrichtung frei verschieblich geführt ist. Die Tiefenanschlagsbegrenzung ermöglicht dabei in vorteilhafter Weise eine leicht vorzunehmende, an die Individualität eines Schützen angepaßte Voreinstellung der Baulänge des Adapterteils in Längsrichtung des Waffenschaftes.
Dabei ist es in äußerst zeitsparender Weise bei der Vorbereitung zum Schießen, beispielsweise bei einem Wettbewerb, möglich, eine Baueinheit zu bilden, die einerseits die Schaftkappe umfaßt, welche insbesondere im Hinblick auf einen Schützen, voreingestellt und mit einem Träger des Schafthauptteils verbunden ist, der seinerseits lösbar mit einem Systemhalter des Schafthauptteils verbindbar ist.
Dabei ist besonders eine technische Ausgestaltung von Vorteil, wonach ein am Träger des Schafthauptteils montiertes Griffstück senkrecht zur Längsrichtung des Schafthauptteils in vertikaler Richtung gegenüber dem Schafthauptteil verschieblich und/oder um einen Punkt auf einer senkrecht zur Längsrichtung des Schafthauptteils in vertikaler Richtung verlaufende Achse in verschiedene Richtungen dreh- und verschwenkbar und in frei wählbaren Positionen feststellbar ist. Hierdurch kann vorteilhafterweise eine Anpassung des Schaftes an die vom Schützen beim Schießen eingenommene Haltung, insbesondere seiner am Griff befindlichen, den Abzug betätigenden Hand, vorgenommen werden. Auch eine unverkrampfte Relativlage von Kopf und Arm kann gewährleistet werden, insbesondere wenn am Träger eine Wangenkappe befestigt ist, die bevorzugt ihrerseits ebenfalls voreinstellbar ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.
Anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigen:
1 in perspektivischer Darstellung, einen Schaft einer Schußwaffe, insbesondere einer Sportwaffe, zur auswechselbaren Befestigung eines Schußabgabesystems, mit einer erfindungsgemäßen Schaftkappe, wobei die Hauptteile des Schaftes in Explosionsdarstellung gezeigt sind,
2 in der Seitenansicht, den in 1 dargestellten Schaft in zusammengebauten Zustand,
3 in perspektivischer Darstellung, eine erfindungsgemäße Baueinheit mit der erfindungsgemäßen Schaftkappe,
4 in vergrößerter Seitenansicht, ein Griffstück des in 1 und 2 dargestellten Schaftes,
5a und 5b in perspektivischer Darstellung und im Längsschnitt, eine Befestigungseinrichtung zur Halterung des Griffstückes an einem Schafthauptteil,
6 in gegenüber 3 vergrößerter perspektivischer Darstellung, eine erfindungsgemäße Schaftkappenausführung,
7 in gegenüber 2 vergrößerter Seitenansicht, eine aus einer erfindungsgemäßen Schaftkappe und aus einem Träger eines Schafthauptteils gebildete Baueinheit eines Waffenschaftes,
8 in Seitenansicht, verschiedene Einzelteile der erfindungsgemäßen Schaftkappe in Explosionsdarstellung,
9 eine stark vergrößerte Darstellung eines Details der erfindungsgemäß möglichen Befestigung einer erfindungsgemäßen Schaftkappe an einem Träger in der in 7 dargestellten erfindungsgemäßen Baueinheit,
10 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Schaftkappe, ähnlich wie in 6, jedoch in einer perspektivischen Ansicht aus einem anderen Blickwinkel,
11a und 11b in unterschiedlichen perspektivischen Darstellungen, Teile einer erfindungsgemäßen Schaftkappe.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher im Folgenden in der Regel jeweils nur einmal beschrieben.
Wie zunächst aus 1 und 2 zu entnehmen ist, besteht ein Schaft 1 einer Schußwaffe aus einem Schafthauptteil 2, an dem ein aus einem Waffenlauf und einem Waffenschloß bestehendes, nicht dargestelltes Schußabgabesystem befestigbar ist.
Das Schafthauptteil 2 besteht aus einem Systemhalter 2a, der zur Aufnahme des Schußabgabesystems dient, und aus einem Träger 2b. Systemhalter 2a und Träger 2b sind lösbar miteinander verbindbar.
An dem Schafthauptteil 2 ist einendig eine erfindungsgemäße Schaftkappe 3 befestigt. Die Schaftkappe 3 ist als eine in Längsrichtung X-X des Schafthauptteils 2 auf einer dem Schützen zugewandten Seite einsteckbare, insbesondere mehrteilige, Schulterkappe ausgebildet.
Des Weiteren weist das Schafthauptteil 2 unterseitig ein Griffstück 4 auf, das ergonomisch ausgeformt ist. Das Griffstück 4 ist lösbar mit dem Träger 2b des Schafthauptteils 2, nicht mit dessen Systemhalter 2a, verbindbar bzw. – wie 1 bis 3 zeigen – verbunden.
Innerhalb des Schafthauptteiles 2, insbesondere seines Systemhalters 2a, sind in seiner Längsrichtung X-X in an sich bekannter Weise zwei parallel verlaufende Schiebestangen 5 unterhalb einer Waffenlaufaufnahme 6, verschiebbar angeordnet.
Die Schiebestangen 5 bilden ein Ausgleichsgewicht zur Schwerpunktverlagerung der Waffe und können insbesondere aus Stahl bestehen, wohingegen das Schafthauptteil 2 zweckmäßigerweise insbesondere aus Aluminium gefertigt sein kann.
Durch die Befestigung des Griffstücks 4 am Träger 2b besteht die vorteilhafte Möglichkeit, daß einerseits die Schaftkappe 3, insbesondere im Hinblick auf die individuellen Besonderheiten eines Schützen, voreingestellt werden kann, wobei sie mit dem Träger 2b des Schafthauptteils 2 zu einer erfindungsgemäßen Baueinheit E verbunden werden kann, wie dies 1 und 3 zeigen. Ebenso kann andererseits auch das Griffstück 4 in dieser Baueinheit E im Hinblick auf den Schützen voreingestellt sein.
Dadurch, daß der Träger 2b lösbar, insbesondere über einfach mit einem Inbuswerkzeug anzuziehende und an leicht zugänglicher Stelle positionierte Befestigungsschrauben 7, mit dem Systemhalter 2a des Schafthauptteils 2 an der Waffenlaufaufnahme 6 verbindbar ist, kann – beispielsweise vor einem sportlichen Wettkampf – die voreingestellte austauschbare Baueinheit E in zeitsparender Weise mit dem Systemhalter 2a und dem Schußabgabesystem zusammengefügt werden.
Am Träger 2b kann dabei in an sich bekannter Weise eine Wangenkappe 8 – insbesondere steckend – befestigbar sein. Dadurch ist vorteilhafterweise auch – bereits vor der Befestigung der erfindungsgemäßen Baueinheit E am Systemträger 2a zum Schießen – eine Vorjustierung im Hinblick auf eine optimale Relativlage von Kopf bzw. Auge und Arm bzw. Hand möglich.
In der dargestellten Ausführung ist die Wangenkappe 8 über eine Trägerplatte 8a auf das Schafthauptteil 2, insbesondere auf den Träger 2b aufsteckbar. Hierzu weist die Trägerplatte 8a an der von der Wangenkappe 8 wegweisenden Seite zwei Führungsstangen 8b auf, die in entsprechenden, nicht näher bezeichneten Führungslöchern im Schafthauptteil 2 geführt sind. Die Führungslöcher verlaufen senkrecht zur Längsachse X-X des Schaftes 1. Zwischen den Führungsstangen 8b ist ein nicht näher bezeichneter Schraubbolzen an der Trägerplatte 8a befestigt, auf den eine Anschlagmutter 8c aufgeschraubt ist. Der Schraubbolzen ist ebenfalls in einem Führungsloch geführt. Die Wangenkappe 8 ist dabei an der Trägerplatte 8a schwenkbar befestigt. Durch diese Ausbildung ist die Wangenkappe 8 einerseits in ihrem Abstand zum Schafthauptteil 2 variabel einsteckbar und kann andererseits auch noch durch Schwenken um die parallel zur Schaftlängsachse X-X verlaufende Schwenkachse justiert werden.
Es kann auch – wie dargestellt – mit Vorteil vorgesehen sein, daß das am Schafthauptteil 2 montierte Griffstück 4 senkrecht zur Längsrichtung X-X des Schafthauptteils 2 in vertikaler Richtung Z-Z gegenüber dem Schafthauptteil 2 verschieblich und in frei wählbaren Positionen feststellbar ist. Ebenso kann mit Vorteil vorgesehen sein, daß das am Schafthauptteil 2 montierte Griffstück 4 um einen Punkt auf einer senkrecht zur Längsrichtung X-X des Schafthauptteils 2 in vertikaler Richtung verlaufenden Achse Z-Z in verschiedene Richtungen dreh- und verschwenkbar und in frei wählbaren Positionen feststellbar ist. Beide Merkmale sind in den beispielhaften Darstellungen der 4 sowie 5a und 5b verwirklicht.
Wie 4 zeigt, weist das Griffstück 4 eine Durchgangsbohrung 9 zur Aufnahme eines Befestigungselementes oder einer Befestigungseinrichtung 10 zur Halterung am Schafthauptteil 2 auf. Die Durchgangsbohrung 9 verläuft bei dem am Schafthauptteil 2, insbesondere an dessen Träger 2b, montierten Griffstück 4 im Wesentlichen senkrecht Z-Z zur Längsrchtung X-X des Schafthauptteils 2. In 4 ist das Befestigungselement oder die Befestigungseinrichtung 10 nur angedeutet, während 5a und 5b eine solche, besonders bevorzugt zur Anwendung kommende Befestigungsanordnung 10 perspektivisch und im Schnitt zeigen.
4 veranschaulicht darüber hinaus, daß das Griffstück 4 mit Vorteil eine weitere Durchgangsbohrung 11 zur Aufnahme eines nicht dargestellten zusätzlichen Arretierungselementes für das Befestigungselement bzw. die Befestigungseinrichtung 10 aufweist, wobei diese Durchgangsbohrung 11 bei dem am Schafthauptteil 2 montierten Griffstück 4 im Wesentlichen parallel (Achse X1-X1) zur Längsrichtung X-X des Schafthauptteils 2 verläuft und in der Durchgangsbohrung 9 zur Aufnahme des Befestigungselementes oder der Befestigungseinrichtung 10 endet. Das Arretierungselement für das Befestigungselement oder die Befestigungseinrichtung 10 kann dabei insbesondere als eine in die parallel zur Längsrichtung X-X des Schafthauptteils 2 verlaufende Durchgangsbohrung 11 eindrehbare Madenschraube ausgebildet sein.
Wie 5a zeigt, ist es dabei von Vorteil, wenn das Befestigungselement oder die Befestigungseinrichtung 10 zur Halterung des Griffstücks 4 eine in seiner Längsrichtung Z-Z verlaufende Nut 12 zum Eingriff des Arretierungselementes aufweist. Durch ein geringfügiges Lösen des in die als Gewindebohrung ausgeführte Durchgangsbohrung 11 eingeschraubten Arretierungselementes ist es möglich, das Griffstück 4 mit dem darin befestigten Befestigungselement oder der Befestigungseinrichtung 10 in vertikaler Richtung Z-Z zu verschieben und dann durch ein Anziehen des Arretierungselementes in einer gewünschten Höhenposition wieder festzulegen.
Wie 5a und 5b zeigen, kann die Befestigungseinrichtung 10 zur Halterung am Schafthauptteil 2 in montagetechnisch günstiger Weise insbesondere als mehrteiliger, bolzenartiger Einsatz für die bei am Schafthauptteil 2 montierten Griffstück 4 im wesentlichen senkrecht Z-Z zur Längsrichtung X-X des Schafthauptteils 2 verlaufende Durchgangsbohrung 9, ausgebildet sein. Der Einsatz kann dabei mit Vorteil, um die erwähnte, in verschiedene Richtungen mögliche Dreh- und Verschwenkbarkeit zu erreichen, ein Kugelgelenk K aufweisen.
Wie die 5a und 5b im Detail zeigen, umfaßt die Befestigungseinrichtung 10 in der dargestellten Ausführung ein Hülsenteil 13, in dem sich die Nut 12 befindet und an dem mittels einer einendig eingreifenden Schraube 14 anderendig ein Kugelkopf 15 befestigbar ist.
Weitere Bestandteile sind ein Aufnahmestück 16 für den Kugelkopf 15, das zusammen mit dem Kugelkopf 15 das Kugelgelenk K bildet, und eine in das Aufnahmestück 16 eindrehbare Feststellschraube 17 für den Kugelkopf 15, die in entgegengesetzter Richtung zu der Schraube 14 eindrehbar ist, welche der Befestigung des Kugelkopfes 15 an dem Hülsenteil 13 dient. Zwischen Kugelkopf 15 und Feststellschraube 17 kann dabei – wie dargestellt – eine Scheibe 18 vorgesehen sein, die in eine der Aufnahme der Feststellschraube 17 dienende Bohrung 16a des Aufnahmestücks 16 einlegbar ist und im montierten Zustand auf dem Kugelkopf 15 aufliegt. Mittels dieser Feststellschraube 17 ist es möglich, das am Schafthauptteil 2 montierte Griffstück 4, nachdem es in Anpassung an einen Schützen um den Mittelpunkt des Kugelkopfes 15 in eine gewünschte Richtungen gedreht und/oder verschwenkt wurde, in der gewünschten Position festzulegen.
Um besonders hohen Genauigkeitsforderungen bei der Voreinstellung des Griffstückes 4 Rechnung zu tragen, kann des Weiteren vorgesehen sein, daß die in das Aufnahmestück 16 eindrehbare Feststellschraube 17 für den Kugelkopf 15 eine axiale Gewindebohrung 17a zur Aufnahme einer Justierschraube 19 aufweist. Nach einer Voreinstellung der Position des Griffstücks 4 mit Vorfixierung mit Hilfe der Feststellschraube 17 ist so noch eine nachfolgende Feineinstellung mit abschließender Fixierung durch die Justierschraube 19 möglich.
Die Schaftkappe 3 einer erfindungsgemäßen Baueinheit E kann in unterschiedlicher, z.B. an sich bekannter Weise, ausgebildet sein. So ist es bei mehreren bekannten Ausführungen – wie auch bei der dargestellten erfindungsgemäßen Ausführung – vorgesehen, daß die Schaftkappe 3 ein Führungsteil 20, ein längs des Führungsteils 20 verschiebliches Mittelteil 21 sowie jeweils ein als Flügel oder Haken ausgebildetes Oberteil 22 und/oder Unterteil 23 umfaßt, wie dies 1 bis 3 zu entnehmen ist.
In noch deutlicherer und detaillierterer Weise ist der erfindungsgemäße, bevorzugte Aufbau der Schaftkappe 3 den vergrößerten Darstellungen in 6, 7 und 10 sowie der Einzelteildarstellung in 8 zu entnehmen. Am Mittelteil 21 der Schaftkappe 3 – als Schulterkappe – kann sich beispielsweise als Oberteil 22 an einem Ende ein Schulterauflagestück und am gegenüberliegende Ende als Unterteil 23 ein Anlagestück befinden, an dem zusätzlich ein Achselbügel 23a befestigt ist.
Das Führungsteil 20 kann sich dabei – wie dargestellt – an einem Adapterteil 24 befinden, durch das die Verbindung mit dem Schafthauptteil 2, insbesondere mit dessen Träger 2b, hergestellt wird.
Das Mittelteil 21 ist insbesondere derart ausgerichtet, daß seine Längsachse Z1-Z1 senkrecht zur Längsachse X-X des Schußwaftenschaftes 1 verläuft. Das Mittelteil 21 ist stegförmig ausgebildet und an seiner Außenseite abgerundet. Das Mittelteil 21 kann über das Führungsteil 20 und das Adapterteil 24 am Schafthauptteil 2 derart befestigt sein, daß das Mittelteil 21 in Richtung seiner Längsachse Z1-Z1 verschiebbar ist.
Das Oberteil 22 ist in einer am besten aus 8 ersichtlichen Längsausnehmung 25 des Mittelteils 21 in Richtung der Längsachse Z1-Z1 des Mittelteils 21 verschiebbar und schwenkbar geführt. Hierzu ist das Oberteil 22 an seinem Befestigungsende gabelförmig ausgebildet und weist zwei Gabelschenkel 26 auf, die das Mittelteil 21 umfassen. Die beiden Gabelschenkel 26 sind mittels einer Achse 27 miteinander verbunden. Die verbindende Achse 27 ist innerhalb der Längsausnehmung 25 geführt. Die Achse 27 ist gleichzeitig als Klemm-Schraubverbindung ausgebildet, so daß durch Anziehen der Klemm-Schraubverbindung das Oberteil 22 in der jeweiligen Verschiebestellung innerhalb der Längsausnehmung 25 fixiert werden kann. Von der Achse 27 in Richtung auf das freie Ende des Oberteiles 22 versetzt befindet sich eine Anschlagachse 28, die parallel zu der als Klemm-Schraubverbindung ausgebildeten Achse 27 ebenfalls durch das Oberteil 22 verläuft. Die Anschlagachse 28 dient zur Begrenzung des Schwenkweges des als Schulterauflagestück ausgebildeten Oberteiles 22 und verläuft in einem – wiederum aus 8 ersichtlichen – oberen Abschnitt 25a der Längsausnehmung 25, der eine größere Breite aufweist als ein dem Unterteil 23 zugekehrter unterer Abschnitt 25b der Längsausnehmung 25. Das Oberteil 22 hat eine leicht konkav gekrümmte Auflagefläche 29, die beispielsweise zusätzlich profiliert oder auch mit Noppen versehen sein kann.
Um die erwähnte Verschieblichkeit des Mittelteils 21 parallel zu seiner Längsachse Z1-Z1 zu gewährleisten, weist es eine konkave Längsführungsnut 21a auf, die an das Führungsteil 20, insbesondere an einem konvex gewölbten Führungsabschnitt 20a geführt ist, wobei diese Art der Führung in besonders anschaulicher Weise 8 und 10 zu entnehmen ist. Durch diese komplementäre konkav-konvexe Ausbildung der Längsführungsnut 21a des Mittelteils 21 und des Führungsabschnitts 20a des Führungsteils 20 ist auch gleichzeitig eine Verschwenkung des Mittelteiles 21 gegenüber dem Führungsteil 20 um eine durch den Führungsabschnitt 20a gehende Längsachse Z2-Z2 möglich.
Mit Hilfe einer zentralen Verstellschraube 30, die in Längsrichtung des Schafthauptteiles 2 durch das Mittelteil 21 und eine Längsnut 20b im Führungsabschnitt 20a des Führungsteils 20 hindurch geschraubt wird, werden das Mittelteil 21 und das Führungsteil 20 miteinander in der jeweilig gewünschten Verschiebe- und Schwenkstellung fixiert.
Dabei wird die zentrale Verstellschraube 30 in ein Gleitstück 31 eingeschraubt. Das Gleitstück 31 besitzt einen kreisförmigen Querschnitt und ist in einer Ausnehmung 20c des Führungsteils 20 geführt, die eine der Form des Gleitstückes 31 angepaßte Kontur aufweist.
Das Führungsteil 20 kann mittels zweier Befestigungsschrauben 32 mit dem Adapterteil 24 verbunden werden, wobei – wie 10 zeigt – dadurch noch eine weitere Verstellmöglichkeit erreicht werden kann. Diese Verstellmöglichkeit ergibt sich daraus, daß in dem Adapterteil 24 bogenförmige Langlöcher 33 vorgesehen sind, in denen die Befestigungsschrauben 32 führbar sind. Die Verstellmöglichkeit besteht darin, daß eine Längsachse Z3-Z3 des Adapterteils 24 in eine Winkelstellung zu der in einer Parallelebene liegenden, durch den Führungsabschnitt 20a gehenden Längsachse Z2-Z2 der Führungsteils 20 gebracht werden kann. Das heißt, das Führungsteil 20 kann durch ein Verschwenken gegenüber dem Adapterteil 24 auch in eine von der Vertikalen Z-Z abweichende Schrägstellung gebracht werden, wenn die Längsachse Z3-Z3 des Adapterteils 24 vertikal ausgerichtet ist.
Das Adapterteil 24 weist an seiner von dem Führungsteil 20 wegweisenden Seite zwei in Richtung der Schaftlängsachse X-X von seinem plattenartigen Grundkörper 24a abstehende, gelenkig (Gelenke G1) befestigte Führungsstangen 34 auf. Diese Führungsstangen 34 sind übereinander in derselben Ebene liegend beabstandet voneinander angeordnet. Die Führungsstangen 34 sind in Paßöcher 35 des Schafthauptteiles 2, von denen eines in 7 eingezeichnet ist, einsteckbar und in diesen paßgenau geführt.
Zwischen den beiden Führungsstangen 34 steht in Parallellage ein Gewindebolzen 36 von dem plattenartigen Grundkörper 24a ab, der ebenfalls über ein Gelenk G2 verbunden ist. Das Gelenk G2 des Gewindebolzens 36 ist über an beiden Außenseiten angeordnete Verbindungsstege 37 mit den Gelenken G1 der Führungsstangen 34 verbunden. Durch die auf diese Weise gegebene, insbesondere gemeinsame Verschwenkbarkeit von Führungsstangen 34 und Gewindebolzen 36 wird bei genauer Einsteckbarkeit die Handhabung beim Zusammenbau mit dem Schafthauptteil 2 verbessert. Der Gewindebolzen 36 ist ebenfalls innerhalb eines Führungsloches, das mit dem Bezugszeichen 38 bezeichnet und in 7 dargestellt ist, im Schafthauptteil 2 paßgenau geführt.
Auf dem Gewindebolzen 36 sind zwei Muttern 39a, 39b aufgeschraubt, die aus Übersichtsgründen nur in den vergrößerten Darstellungen von 6, 7 und 10 bezeichnet sind. Eine der beiden Muttern 39a dient dabei als Tiefenbegrenzungsanschlag am Schafthauptteil 2, während die andere Mutter 39b als Kontermutter zur Festlegung der Position der ersten Mutter 39b auf dem Gewindebolzen 36 dient. Hierdurch ist es möglich, die Einstecktiefe des Gewindebolzens 36 in seinem Paßloch 38 und damit die maximale Einstecktiefe der Führungsstangen 34 in ihren Paßlöchern 35 zu bestimmen.
Die Führungsstangen 34 sind zu einer in 8 eingezeichneten Mittenlinie XZ-XZ durch die Längserstreckung des Adapterteiles 24 nach einer Seite hin versetzt angeordnet. Hierdurch ist es möglich, daß durch Drehen um 180° das Adapterteil 24 zwei unterschiedliche Einstellungen in der jeweils eingesteckten Lage besitzt, wodurch eine unterschiedliche Anordnung der Schaftkappe 3 in Bezug auf die Längsachse X-X des Schaftes 1 erreicht wird.
Im Hinblick auf die Führung der Führungsstangen 34 in ihren Paßlöchern 35 ist hervorzuheben, daß die Führungsstangen 34 in den Paßlöchern 35 frei in Schaftlängsrichtung X-X verschieblich sind, wobei jedoch eine Herausfallsicherung vorgesehen ist, die durch 9 veranschaulicht wird.
Wie 9 zeigt, ist jeweils im Bereich der freien Enden 34a in den Führungsstangen 34 eine Ringnut 34b vorgesehen. In diese Ringnut 34b wird, wenn die Führungsstange 34 eine bestimmte Endposition erreicht hat, in der die Herausfallsicherung wirksam werden soll, eine Klemmkugel 40 gedrückt und hält die Führungsstange 34 formschlüssig fest. Die gesamte Arretierung besteht dabei aus einer Klemmschraube 41, die in einer Gewindebohrung 42 einschraubbar ist und an der sich eine in die Gewindebohrung 42 eingebrachte Feder 43 abstützt, durch die die Klemmkugel 40 druckbeaufschlagt ist. Die Gewindebohrung 42 ist dabei an einer Längsseite des Schafthauptteiles 2, insbesondere dessen Trägers 2b, senkrecht zur Längsachse X-X des Schafthauptteiles 2 bis in ein Paßloch 35 eingebohrt, wie dies 7 zeigt.
Der detaillierte Aufbau des Unterteils 23 wird im Folgenden unter Bezugnahme auf 6, 7 und 10 sowie 11a und 11b erläutert. Wie das Oberteil 22 ist auch das Unterteil 23 am Mittelteil 21 in Richtung der Längsachse Z1-Z1 des Mittelteils 21 verschiebbar und schwenkbar geführt.
Hierzu ist jedoch in inverser Ausführung zum am Oberteil 22 befindlichen Ende das Mittelteil 21 im Bereich des Unterteils 23 gabelförmig ausgebildet und bildet zwei, jeweils eine Längsausnehmung 44 aufweisende Gabelschenkel 45, die das Unterteil 23 umfassen. Die beiden Gabelschenkel 45 sind mittels einer Achse 46 miteinander verbunden. Die verbindende Achse 46 ist innerhalb der Längsausnehmungen 44 geführt. Zusätzlich erfolgt eine Führung über jeweils am Achsende befindliche Führungssteine 47, die jeweils in einer Längsrinne 48 des Mittelteils 21 gleiten.
Die Achse 46 ist – ähnlich wie die Achse 27 des Oberteils 22 – gleichzeitig als Klemm-Schraubverbindung ausgebildet, so daß durch Anziehen einer die Achse bildenden Klemmschrauben 49, die in 11b dargestellt ist, das Unterteil 23 in der jeweiligen Verschiebestellung innerhalb der Längsausnehmung 44 fixiert werden kann.
Zur Verbesserung des Schwenkvermögens und der Anpaßbarkeit an die Konstitution eines Schützen, mit dessen Körper es als Anlagestück in Berührung kommt, besitzt das Unterteil 23 einen Aufbau aus zwei Teilen 23b, 23c die in 11a und 11b separat von der Schaftkappe 3, jedoch in ihrem Zusammenbau dargestellt sind.
Bei dem ersten Teil 23b handelt es sich um einen hakenähnlichen Schwenkhebel 23b. Dieser Schwenkhebel 23b ist einerseits über die Achse 46 im Mittelteil 21 schwenk- und verschiebbar geführt, andererseits ist aber eine zweite schwenk- und verschiebbare Führung in dem zweiten Teil 23c, das darum als Hebelhalteteil 23c bezeichnet werden kann, vorgesehen.
Ähnlich wie das Mittelteil 21 im Bereich des Unterteils 23 ist auch das Hebelhalteteil 23c gabelförmig ausgebildet und bildet für den Durchgriff der Achse 46 zwei Gabelschenkel 51, die jeweils eine insbesondere bogenförmige Längsausnehmung 50 aufweisen. Die Gabelschenkel 51 umfassen den Schwenkhebel 23b und werden ihrerseits im Montagezustand von den Gabelschenkeln 45 des Mittelteils 21 umfaßt.
Der Schwenkhebel 23b wird in einer Halteöffnung 52, die 11a zeigt, von der Achse 46 durchgriffen. Im Gegensatz zum Mittelteil 21 sind die Gabelschenkel 51 des Hebelhalteteils im Sinne einer reduzierten Zusammendrückbarkeit zwischen den Gabelschenkeln 45 des Mittelteiles 21 beidendig miteinander verbunden.
Durch die doppelte Lagerung des Schwenkhebels 23b sind vorteilhafterweise am Unterteil 23 gleichzeitig eine Vergrößerung des Schwenkwinkelbereichs, eine flexiblere Anpassung an Rundungen und eine Gesamtlängenänderung möglich. Das Unterteil 23 kann dabei unabhängig vom Oberteil 22 verstellt werden, wie auch umgekehrt.
Wie bereits erwähnt und in der Zeichnung dargestellt, kann an dem Unterteil 23 zusätzlich ein Achselbügel 23a befestigt sein. Dieser weist in der dargestellten Ausführung eine schellenartige Klemmbefestigung 53 auf, die ein am Hebelhalteteil 23c befindliches Bolzenendstück 54 umfaßt.
Der Achselbügel 23a kann – wie dargestellt aus zwei – oder aus mehr stabähnlichen Segmenten 55a, 55b bestehen, die gegeneinander und gegenüber der Klemmbefestigung 53 verschwenkbar und/oder verdrehbar sind.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. So kann die Schaftkappe 3 – beispielsweise das Mittelteil 21, und insbesondere das Oberteil 22 und/oder das Unterteil 23 sowie auch das Adapterteil 24 und gegebenenfalls der Achselbügel in den unterschiedlichsten Formen ausgeführt werden oder – was das Oberteil 22 und/oder Unterteil betrifft – auch fehlen, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird.
Das Unterteil 23 nimmt nach Drehung des Adapterteiles 24 um 180° in einer gegenüber der in den Figuren gezeigten Darstellung gedrehten Lage eine obere und das Oberteil 22 eine untere Position ein. Insofern besitzen die gewählten Bezeichnungen nur eine relative Bedeutung.
Ein Kombination der erfindungsgemäßen Baueinheit E ist auch mit anderen als dem dargestellten Systemträger 2a möglich, sofern daran eine geeignete Befestigungsmöglichkeit besteht bzw. nachträglich vorgesehen wird.
Eine erfindungsgmäße Schaftkappe 3 könnte – ohne die zusätzliche Abstützung mit dem Achsbügel 23a – ohne Regelverletzung bei einem Luftgewehr als Hakenkappe eingesetzt werden.
Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die in den Anspruch 1 und 16 definierten Merkmalskombinationen beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, daß grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal der unabhängigen Ansprüche weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die unabhängigen Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.

1: Schaft
2: Schafthauptteil
2a: Systemhalter von 2
2a: Träger von 2
3: Schaftkappe
4: Griffstück
5: Schiebestange
6: Waffenlaufaufnahme von 2a
7
8: Wangenkappe
8a: Trägerplatte von 8
8b: Führungsstange von 8
8c: Anschlagmutter von 8
9: Durchgangsbohrung in 4
10: Befestigungseinrichtung für 4 an 2b
11: Durchgangsbohrung für Arretierungselement für 10
12: Nut in 10
13: Hülsenteil von 10
14: Schraube von 10
15: Kugelkopf von K
16: Aufnahmestück von K
16a: Bohrung in 16
17: Feststellschraube von 10
17a: Gewindebohrung in 17
18: Scheibe von 10
19: Justierschraube von 10
20: Führungsteil von 3
20a: konvexer Führungsabschnitt von 20
20b: Längsnut in 20
20c: Ausnehmung in 20 für 31
21: Mittelteil von 3
21a: Längsführungsnut von 21
22: Oberteil von 3
23: Unterteil von 3
23a: Achselbügel von 3
23b: Schwenkhebel von 23
23c: Hebelhalteteil von 23 für 23b
24: Adapterteil von 3
24a: Grundkörper von 24
25: Längsausnehmung in 21
25a: oberer Abschnitt von 25
25b: unterer Abschnitt von 25
26: Gabelschenkel von 22
27: Achse durch 26 in 22
28: Anschlagachse in 22
29: Anlagefläche von 22
30: Verstellschraube
31: Gleitstück
32: Befestigungsschraube für 20/24
33: Langloch in 24
34: Führungsstange von 24
34a: Ende von 34
34b: Ringnut von 34 im Bereich von 34a
35: Paßloch in 2 für 34
36: Gewindebolzen von 24
37: Verbindungssteg G1/G2
38: Führungsloch für 36
39a, 39b: Muttern auf 36
40: Klemmkugel in 42
41: Klemmschraube in 42
42: Gewindebohrung in 2
43: Feder in 42
44: Längsausnehmung in 45
45: Gabelschenkel von 21 für 23 (23c)
46: Verbindungsachse für 45
47: Führungsstein an 46 in 48
48: Längsrinne in 21 für 47
49: Klemmschraube für 21, 23
50: Längsausnehmung in 23c
51: Gabelschenkel von 23c
52: Halteöffnung von 23b
53: Klemmbefestigung von 23a
54: Bolzenendstück an 23c für 23a
55a, 55b: Segmente von 23b
E: Baueinheit aus 2b und 3
G1: Gelenk von 34
G2: Gelenk von 36
K: Kugelgelenk von 10
X-X: Längsrichtung von 1
X1-X1: Achse von 11
XZ-XZ: Mittenlinie durch 24
Z-Z: vertikale Richtung, Längsachse von 10
Z1-Z1: Längsachse von 21
Z2-Z2: Längsachse von 20
Z3-Z3: Längsachse von 24

Claims

Schaftkappe (3) für einen Schaft (1) einer Schußwaffe, insbesondere einer Sportwaffe, der zur auswechselbaren Befestigung eines Schußabgabesystems dient, wobei der Schaft (1) ein lösbar an der, insbesondere mehrteilig ausgebildeten, ein Mittelteil (21) umfassenden Schaftkappe (3) befestigbares Schafthauptteil (2) umfaßt und wobei an dem Mittelteil (21 ein Unterteil (23) in Richtung einer Längsachse (Z1-Z1) des Mittelteils (21) verschiebbar und schwenkbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (23) einen Schwenkhebel (23b) umfaßt, der in einem Hebelhalteteil (23c) schwenk- und verschiebbar geführt ist, das seinerseits zusammen mit dem Schwenkhebel (23b) in dem Mittelteil (21) geführt ist.
Schaftkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (21) im Bereich des Unterteils (23) gabelförmig ausgebildet ist, wodurch zwei, jeweils eine Längsausnehmung (44) aufweisende Gabelschenkel (45) gebildet sind, die das Unterteil (23) umfassen, wobei die beiden Gabelschenkel (45) mittels einer Achse (46) miteinander verbunden sind, die innerhalb der Längsausnehmungen (44) geführt ist.
Schaftkappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (46) für eine Klemm-Schraubverbindung ausgebildet ist, wobei durch Anziehen einer die Achse bildenden Klemmschraube (49) das Unterteil 23 in einer Verschiebestellung innerhalb der Längsausnehmung (44) fixierbar ist.
Schaftkappe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (23b) eine Halteöffnung (52) aufweist, die von der Achse (46) durchgriffen wird.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebelhalteteil (23c) gabelförmig ausgebildet ist, wodurch zwei Gabelschenkel (51) gebildet sind, die jeweils eine insbesondere bogenförmige Längsausnehmung (50) für den Durchgriff einer/der Achse (46) aufweisen.
Schaftkappe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabelschenkel (51) des Hebelhalteteils (23c) beidendig miteinander verbunden sind.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabelschenkel (51) die Achse (46) zusätzlich über jeweils am Achsende befindliche Führungssteine (47) geführt ist, die jeweils in einer Längsrinne (48) des Mittelteils (21) gleiten.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (23) als Flügel oder Haken ausgebildet ist.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Mittelteil (21) ein als Flügel oder Haken ausgebildetes Oberteil (22) befestigt ist.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (21) an einem auf der Seite des Schafthauptteils (2) angeordneten Führungsteil (20) in längs des Führungsteils (20) verlaufender Richtung (Z1-Z1) verschiebbar befestigt ist.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Unterteil (23) zusätzlich ein Achselbügel (23a) befestigt ist, insbesondere über eine schellenartige Klemmbefestigung (53), die ein am Hebelhalteteil (23c) befindliches Bolzenendstück (54) umfaßt.
Schaftkappe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Achselbügel (23a) aus zwei oder mehr stabähnlichen Segmenten (55a, 55b) besteht, die gegeneinander und gegenüber der Klemmbefestigung (53) verschwenkbar und/oder verdrehbar sind.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftkappe (3) als eine in Längsrichtung (X-X) des Schafthauptteils (2) auf einer dem Schützen zugewandten Seite einsteckbare, insbesondere mehrteilige, Schulterkappe ausgebildet ist.
Schaftkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch ein Adapterteil (24) zur Herstellung der lösbaren Verbindung mit dem Schafthauptteil (2), insbesondere mit einem Träger (2b) des Schafthauptteils (2), der lösbar mit einem Systemhalter (2a) des Schafthauptteils (2) verbindbar ist.
Schaftkappe nach Anspruch 10 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (20) mittels zweier Befestigungsschrauben (32) mit dem Adapterteil (24) verbindbar ist, wobei in dem Adapterteil (24) bogenförmige Langlöcher (33) zur Führung der Befestigungsschrauben (32) ausgebildet sind.
Baueinheit (E) für einen Schaft (1) einer Schußwaffe, der zur auswechselbaren Befestigung eines Schußabgabesystems insbesondere einer Sportwaffe dient, vorzugsweise mit einer mit einem Schafthauptteil (2) lösbar verbindbaren Schaftkappe (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der lösbaren Verbindung zwischen dem Schafthauptteil (2) und der Schaftkappe (3) ein mit der Schaftkappe verbindbares, insbesondere verschraubbares, Adapterteil (24) vorgesehen ist, das an seiner von dem Schaftkappe (3) wegweisenden Seite in Richtung einer Schaftlängsachse (X-X) von einem plattenartigen Grundkörper (24a) abstehende Führungsstangen (34) aufweist, die übereinander in derselben Ebene liegend beabstandet voneinander angeordnet, in Paßlöcher (35) des Schafthauptteiles (2) einsteckbar und in diesen bei Vorhandensein einer Herausfallsicherung paßgenau in Schaftlängsrichtung (X-X) frei verschieblich geführt sind.
Baueinheit nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß in Parallellage zwischen zwei Führungsstangen (34) ein Gewindebolzen (36) von dem plattenartigen Grundkörper (24a) absteht, der in einem Paßloch (38) des Schafthauptteiles (2) einsteckbar und in diesen bei Vorhandensein einer Tiefenanschlagsbegrenzung paßgenau in Schaftlängsrichtung (X-X) frei verschieblich geführt ist.
Baueinheit nach Anspruch 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (34) und der Gewindebolzen (36) gelenkig befestigt sind, wobei die Gelenke (G1) Führungsstangen (34) und das Gelenk (G2) des Gewindebolzens (36) über außenseitig angeordnete Verbindungsstege 37 verbunden sind.
Baueinheit nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Gewindebolzen (36) zwei Muttern (39a, 39b) aufgeschraubt sind, wobei eine Muttern (39a) als Tiefenbegrenzungsanschlag am Schafthauptteil 2 dient, während die andere Mutter (39b) als Kontermutter die Position der ersten Mutter (39b) auf dem Gewindebolzen 36 festlegt.
Baueinheit nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaftkappe (3), insbesondere im Hinblick auf einen Schützen, voreingestellt und mit einem Träger (2b) des Schafthauptteils (2) verbunden ist, der lösbar mit einem Systemhalter (2a) des Schafthauptteils (2) verbindbar ist.
Baueinheit nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Träger (2b), insbesondere unterseitg, ein vorzugsweise im Hinblick auf den Schützen voreingestelltes, Griffstück (4) befestigt ist.
Baueinheit nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das am Träger (2b) montierte Griffstück (4) senkrecht zur Längsrichtung (X-X) des Schafthauptteils (2) in vertikaler Richtung (Z-Z) gegenüber dem Schafthauptteil (2) verschieblich und in frei wählbaren Positionen feststellbar ist.
Baueinheit nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß am Schafthauptteil (2) eine bevorzugt verstellbare Wangenkappe (8), insbesondere steckend, befestigt ist.
Baueinheit nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Herausfallsicherung durch eine im Bereich eines freien Endes (34a) der Führungsstange (34) angeordnete Ringnut (34b) und durch eine in die Ringnut (34b) unter der Kraft einer Feder (43) eindrückbare Klemmkugel (40) gebildet ist.
Baueinheit nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (43) an einer in eine Gewindebohrung (42) einschraubbare Klemmschraube (41) abgestützt ist.
Baueinheit nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebohrung (42) an einer Längsseite des Schafthauptteiles (2) senkrecht zur Längsachse X-X des Schafthauptteiles (2) bis in ein Paßloch (35) für die Führungsstangen (34) eingebohrt ist.
Baueinheit nach einem der Ansprüche 16 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (34) zu einer Mittenlinie (XZ-XZ) durch die Längserstreckung des Adapterteiles (24) nach einer Seite hin derart versetzt angeordnet sind, daß durch Drehen um 180° das Adapterteil (24) und damit die Schaftkappe (3) in zwei unterschiedlichen Relativlagen zum Schafthauptteil (2) in Bezug auf eine/die Längsachse (X-X) des Schaftes (1) montierbar ist.