DE102004057022A1

DE102004057022A1 - Clamp connection, has interference section whose dimensions are aligned so that two units are moveable in one position, and triangular section point of one unit is seized with center of triangular section of another unit in another position

Info

Publication number: DE102004057022A1
Application number: DE200410057022
Authority: DE
Inventors: Georg Klöcker; Bodo Krause; Ralf Liebschwager; Matthias Lüdecke; Arne Matzke; Marco Schreiner
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2004-11-25
Publication date: 2006-06-01

Abstract

Eine Klemmverbindung umfasst ein erstes Element (2) mit einem Eingriffsabschnitt und ein zweites Element (5) mit einer Aufnahmeöffnung, in der das erste Element (2) mittels des Eingriffsabschnitts (3) festlegbar ist. Der Eingriffsabschnitt (3) des ersten Elements (2) ist an seinem Außenumfang als Dreiecksprofil (4) ausgebildet. Die Aufnahmeöffnung des zweiten Elements (5) ist ebenfalls als Dreiecksprofil (7) ausgebildet. Dabei sind die Profilabmessungen derart aufeinander abgestimmt, dass in einer ersten Stellung das erste Element (2) und das zweite Element (5) axial gegeneinander verschiebbar sind, in einer durch Relativverdrehung erreichbaren zweiten Stellung die Profilspitzen (8) des Dreiecksprofils (4) des ersten Elements (2) mit den Flanken (9) des Dreiecksprofils (7) des zweiten Elements (5) verklemmen oder kaltverschweißen. Anstelle eines Dreiecksprofils kann auch ein n-Eckprofil vorgesehen werden. Überdies wird ein Dämpferventil mit einer solchen Klemmverbindung beschrieben.A clamping connection comprises a first element (2) with an engagement section and a second element (5) with a receiving opening, in which the first element (2) can be fixed by means of the engagement section (3). The engagement portion (3) of the first element (2) is formed on its outer circumference as a triangular profile (4). The receiving opening of the second element (5) is likewise designed as a triangular profile (7). The profile dimensions are matched to one another such that in a first position the first element (2) and the second element (5) are axially displaceable against each other, in a second position achievable by relative rotation, the profile tips (8) of the triangular profile (4) of the first Clamp or cold-weld elements (2) to the flanks (9) of the triangular profile (7) of the second element (5). Instead of a triangular profile, an n-corner profile can also be provided. Moreover, a damper valve will be described with such a clamp connection.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmverbindung, umfassend ein erstes Element mit einem Eingriffsabschnitt und ein zweites Element mit einer Aufnahmeöffnung, in der das erste Element mittels des Eingriffsabschnitts festlegbar ist. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Dämpferventil.The The invention relates to a clamp connection comprising a first Element with an engaging portion and a second element with a receiving opening, in which the first element can be fixed by means of the engagement section is. Furthermore, the invention relates to a damper valve.

Entsprechende Klemmverbindungen, die entweder unmittelbar als Welle-Nabe-Verbindung oder aber als separates Befestigungsorgan eingesetzt werden, sind beispielsweise aus der DE 199 450 97 A1 und der EP 0 529 047 B1 bekannt. Die dort eingesetzten Mechanismen zum Festlegen des ersten Elements an dem zweiten Element sind jedoch verhältnismäßig kompliziert, weisen jedoch den Vorteil einer einfachen Axialmontage auf. So können die beiden Elemente im Unterschied zu einer Gewindeverbindung vor ihrer Fixierung über größere Strecken leicht gegeneinander verschoben werden. Dies ist insbesondere bei langen Wellen vorteilhaft. Nach Erreichen der Befestigungsposition werden die Elemente einfach gegeneinander verdreht.Corresponding clamping connections, which are used either directly as a shaft-hub connection or as a separate fastening member are, for example, from DE 199 450 97 A1 and the EP 0 529 047 B1 known. However, the mechanisms used to secure the first member to the second member are relatively complicated but have the advantage of simple axial mounting. Thus, unlike a threaded connection, the two elements can easily be displaced against each other over long distances before being fixed. This is particularly advantageous for long waves. After reaching the mounting position, the elements are simply rotated against each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Klemmverbindung der eingangs genannten Art den Festlegungsmechanismus und die Herstellbarkeit zu vereinfachen.Of the Invention is the object of a clamp connection of the type mentioned the fixing mechanism and the manufacturability to simplify.

Diese Aufgabe wird durch eine Klemmverbindung gemäß Patentanspruch 1 gelöst, die sich dadurch auszeichnet, dass der Eingriffsabschnitt des ersten Elements an seinem Außenumfang als n-Eckprofil ausgebildet ist, die Aufnahmeöffnung des zweiten Elements ebenfalls als n-Ecksprofil mit gleicher Eckenzahl wie der Eingriffsabschnitt ausgebildet ist, und die Profilabmessungen derart aufeinander abgestimmt sind, dass in einer ersten Stellung das erste Element und das zweite Element axial gegeneinander verschiebbar sind, und in einer durch Relativverdrehung erreichbaren zweiten Stellung die Profilspitzen des n-Eckprofils des ersten Elements mit den Flanken des n-Eckprofils des zweiten Elements verklemmen oder kaltverschweißen.These The object is achieved by a clamping connection according to claim 1, the characterized in that the engaging portion of the first Elements on its outer circumference is designed as N-corner profile, the receiving opening of the second element also as n-corner profile with the same number of corners as the engagement section is formed, and the profile dimensions matched to one another are that in a first position, the first element and the second Element axially against each other, and in a through Relative twist achievable second position the profile tips of the n-corner profile of the first element with the flanks of the n-corner profile jammed or cold-welded the second element.

Hierdurch wird ein einfach herstellbarer, gleichzeitig jedoch wirkungsvoller Festlegungsmechanismus geschaffen. Die entsprechenden Profilformen lassen sich beispielsweise durch Strangpressen oder Extrudieren sehr einfach fertigen.hereby becomes an easy to make, yet more effective Fixing mechanism created. The corresponding profile shapes can be, for example, by extrusion or extrusion very easy to manufacture.

Die erfindungsgemäße Klemmverbindung kann unmittelbar an den aneinander zu sichernden Bauteilen vorgesehen werden.The inventive clamp connection can provided directly to the components to be secured together become.

Weiterhin ist es möglich, die Klemmverbindung in ein Befestigungsorgan zu implementieren, das in seiner Klemmstellung auf einer Welle arretiert und so als axiales Sicherungselement verwendet werden kann.Farther Is it possible, to implement the clamping connection in a fastening member, the locked in its clamping position on a shaft and so as an axial Fuse element can be used.

Überdies ist es möglich, eines der n-Eckprofile an einem Bauteil auszubilden, während das andere n-Eckprofil an einem Befestigungsorgan vorgesehen wird, das seinerseits mit einem weiteren, an dem erstgenannten Bauteil zu sichernden Bauteil verklemmt wird.moreover Is it possible, form one of the n-corner profiles on a component, while the another n-corner profile is provided on a fixing member, the in turn with another, to the former component locking component is jammed.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung sind die n-Eckprofile als Dreiecksprofile ausgebildet.In a particularly advantageous embodiment, the n-corner profiles designed as triangular profiles.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen angegeben.Further, advantageous embodiments of the invention are specified in the claims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:following the invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings explained in more detail. The Drawing shows in:

1 eine räumliche Ansicht einer Klemmverbindung nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 1 a spatial view of a clamp connection according to a first embodiment of the invention,

2 eine Schnittansicht einer Klemmverbindung nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 2 a sectional view of a clamp connection according to a second embodiment of the invention,

3 eine Schnittansicht einer Klemmverbindung nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und in 3 a sectional view of a clamp connection according to a third embodiment of the invention, and in

4 eine Schnittansicht einer Klemmverbindung nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 4 a sectional view of a clamp connection according to a fourth embodiment of the invention.

Das Prinzip der ertindungsgemäßen Klemmverbindung soll im folgenden zunächst anhand des in 1 dargestellten Ausführungsbeispiels mit Dreiecksprofilen erläutert werden. Jedoch können die Dreiecksprofile durch Profile mit einer größeren Anzahl von vorzugsweise regelmäßig angeordneten Ecken ersetzt werden.The principle of the terminal connection according to the invention will initially be described below with reference to FIG 1 illustrated embodiment will be explained with triangular profiles. However, the triangular profiles can be replaced by profiles having a larger number of preferably regularly arranged corners.

Die Klemmverbindung 1 umfasst ein erstes Element 2 mit einem Eingriffsabschnitt 3, der an seinem Außenumfang als Dreiecksprofil 4 ausgebildet ist. Weiterhin umfasst die Klemmverbindung 1 ein zweites Element 5 mit einer Aufnahmeöffnung 6, die ebenfalls als Dreiecksprofil 7 ausgebildet ist. Dabei erstreckt sich der Eingriffsabschnitt 3 des ersten Elements 2 in die Aufnahmeöffnung 6 des zweiten Elements 5 hinein.The clamp connection 1 includes a first element 2 with an engaging portion 3 , on its outer circumference as a triangular profile 4 is trained. Furthermore, the clamping connection comprises 1 a second element 5 with a receiving opening 6 , also as a triangular profile 7 is trained. In this case, the engagement portion extends 3 of the first element 2 in the receiving opening 6 of the second element 5 into it.

Die Abmessungen der beiden Dreiecksprofile 4 und 7 sind so aufeinander abgestimmt sind, dass in einer ersten Stellung das erste Element 2 und das zweite Element 5 axial leicht gegeneinander verschoben werden können. Durch eine Relativverdrehung des ersten und zweiten Elements wird eine zweite Stellung erreicht, in der die Profilspitzen 8 des Dreiecksprofils 4 des ersten Elements 2 gegen die Flanken 9 des Dreiecksprofils 7 des zweiten Elements 5 in Anlage gelangen. In Abhängigkeit des Anzugsdrehmoments lassen sich so die beiden Dreiecksprofile der 4 und 7 miteinander verklemmen. Je nach Materialauswahl können dabei das erste Element 2 und das zweite Element 5 auch miteinander kaltverschweißen.The dimensions of the two triangular profiles 4 and 7 are so coordinated that in a first position the first element 2 and the second element 5 axially slightly against each other can be moved. By a relative rotation of the first and second elements, a second position is reached, in which the profile tips 8th of the triangle profile 4 of the first element 2 against the flanks 9 of the triangle profile 7 of the second element 5 get into contact. Depending on the tightening torque, the two triangular profiles of the 4 and 7 jam together. Depending on the material selection, the first element can be used 2 and the second element 5 also cold-welding together.

In der Klemmstellung liegen die Profilspitzen 8 des ersten Elements 2 an den Flanken 9 des zweiten Elements 5 an. Zur Vermeidung einer hohen Kerbwirkung und Flächenpressung sind die Profilspitzen 8 des Dreiecksprofils 4 des ersten Elements 2 bevorzugt abgerundet. Auch die Flanken 9 des zweiten Elements 5 können gerundet sein.In the clamping position are the profile tips 8th of the first element 2 on the flanks 9 of the second element 5 at. To avoid a high notch effect and surface pressure are the profile tips 8th of the triangle profile 4 of the first element 2 preferably rounded. Also the flanks 9 of the second element 5 can be rounded.

Eine solche Klemmverbindung 1 lässt sich je nach Einsatzzweck modifizieren. So kann beispielsweise der Eingriffsabschnitt 3 des ersten Elements 2 als Vollmaterialprofil oder aber, wie in 1 gezeigt, als Hohlprofil ausgebildet sein.Such a clamp connection 1 can be modified depending on the purpose. For example, the engaging portion 3 of the first element 2 as solid material profile or as in 1 shown to be formed as a hollow profile.

Weiterhin ist es möglich, an dem ersten Element 2 oder dem zweiten Element 5 eine oder mehrere Werkzeugansatzflächen 10 bzw. 11 vorzusehen, welche ein Verspannen der beiden Elemente gegeneinander erlauben. Anstelle der in 1 dargestellten Außensechskantprofile sind selbstverständlich auch andere Ausgestaltungen denkbar.Furthermore, it is possible on the first element 2 or the second element 5 one or more tool attachment surfaces 10 respectively. 11 provide, which allow a distortion of the two elements against each other. Instead of in 1 Of course, other embodiments are conceivable outer hexagon profiles shown.

Zudem kann beispielsweise das erste Element 2 mit einem Kopf 12 ausgeführt werden, der eine oder mehrere Werkzeugansatzflächen 10 aufweist. Von diesem Kopf 12 steht der Eingriffsabschnitt 3 mit dem Dreiecksprofil 4 axial ab.In addition, for example, the first element 2 with a head 12 be executed, the one or more tool attachment surfaces 10 having. From this head 12 is the engaging portion 3 with the triangle profile 4 axially.

Wird die Klemmverbindung 1 als Befestigungsorgan ausgebildet, das an einer Welle, einem Schaft oder dergleichen befestigt werden soll, so wird an diesem eine Durchgangsöffnung 13 zur Aufnahme einer Welle, etc. vorgesehen. Das Befestigungsorgan lässt sich zunächst sehr einfach auf der Welle in seine Befestigungsposition verschieben. Dort wird das erste Element 2 dann festgehalten. Durch ein Verdrehen des zweiten Elements 5 lassen sich beide untereinander fixieren. Gleichzeitig wird das erste Element 2 auf der Welle festgeklemmt. Da das erste Element 2 hierbei nicht gedreht wird, eignet sich das Befestigungsorgan besonders für Befestigungssituationen, in denen die Axialsicherung torsionsfrei erfolgen soll, d.h. das Spannmoment nicht auf weitere, an das erste Element 2 anschließende Komponenten übertragen werden soll.Will the clamp connection 1 designed as a fastening member to be attached to a shaft, a shaft or the like, so this is a through hole 13 for receiving a shaft, etc. provided. The fastener can be easily move on the shaft in its attachment position. There will be the first element 2 then arrested. By twisting the second element 5 Both can be fixed together. At the same time, the first element 2 clamped on the shaft. Because the first element 2 This is not rotated, the attachment member is particularly suitable for mounting situations in which the axial securing is to be carried out torsion, ie the clamping torque not on further, to the first element 2 subsequent components to be transferred.

2 zeigt beispielhaft die Möglichkeit, eine erfindungsgemäße Klemmverbindung unmittelbar an den aneinander zu sichernden Bauteilen auszubilden. Das erste Element 2' der Klemmverbindung ist in diesem Fall eine Welle, die an ihrem Endabschnitt 14' als Dreiecksprofil 4' ausgebildet ist. An letzterem ist ein Federteller 15' verdrehsicher axial geführt, der eine Feder 16' abstützt. Unter dem Federteller 15' ist als zweites Element 5' der Klemmverbindung eine Haltescheibe vorgesehen, die eine Aufnahmeöffnung 6' mit einem Dreiecksprofil 7' aufweist. Zur Einstellung der Federspannung lässt sich die Haltescheibe mit dem Federteller 15' axial verstellen. Durch eine Relativverdrehung zwischen der Welle 14' und der Haltescheibe verklemmen die Dreiecksprofile 4' und 7', wodurch die Haltscheibe und der Federteller 15' in ihrer Position an der Welle 14' fixiert werden. Durch die Verdrehsicherung des Federtellers 15' wird die Übertragung eines Spannmoments auf die Feder 16' vermieden. 2 shows by way of example the possibility of forming a clamping connection according to the invention directly on the components to be secured together. The first element 2 ' the clamping connection in this case is a shaft which at its end portion 14 ' as a triangular profile 4 ' is trained. At the latter is a spring plate 15 ' axially guided against rotation, which is a spring 16 ' supported. Under the spring plate 15 ' is as a second element 5 ' the clamping connection a retaining disk provided which has a receiving opening 6 ' with a triangle profile 7 ' having. To adjust the spring tension, the retaining plate with the spring plate 15 ' adjust axially. By a relative rotation between the shaft 14 ' and the retaining disc jam the triangular profiles 4 ' and 7 ' , whereby the holding disk and the spring plate 15 ' in their position on the shaft 14 ' be fixed. By the rotation of the spring plate 15 ' is the transmission of a clamping torque on the spring 16 ' avoided.

3 zeigt eine weitere Verwendungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Klemmverbindung. In diesem Fall ist das erste Element 2'' auf eine Welle 14'' aufgesteckt, die sich durch die Durchgangsöffnung 13'' erstreckt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an dem ersten Element 2'' weiterhin ein Federsitz 17'' für eine Feder 16'' ausgebildet. Im weiteren sind das erste Element 2'' und das zweite Element 5'' wie in dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 1 ausgestaltet. Zwischen den beiden Elemente 2'' und 5'' kann zusätzlich eine Scheibe 18'' angeordnet sein. Auch in diesem Fall lässt sich eine Verdrehsicherung ohne die Übertragung eines Spannmoments auf die Feder 16'' realisieren. Hierzu wird das zweite Element 2'' beim Verspannen der Klemmverbindung z. B. mittels eines Werkzeuges relativ zur Welle 14'' stationär gehalten. 3 shows a further possible use of the clamping connection according to the invention. In this case, the first element 2 '' on a wave 14 '' plugged through the passage opening 13 '' extends. In the illustrated embodiment is on the first element 2 '' continue a spring seat 17 '' for a spring 16 '' educated. In the following are the first element 2 '' and the second element 5 '' as in the first embodiment according to 1 designed. Between the two elements 2 '' and 5 '' can additionally a disc 18 '' be arranged. Also in this case can be a rotation without the transfer of a clamping torque on the spring 16 '' realize. This is the second element 2 '' when tightening the clamp connection z. B. by means of a tool relative to the shaft 14 '' kept stationary.

Das in 4 dargestellte, vierte Ausführungsbeispiel zeigt ein Dämpferventil 21 in Form eines Kolbenventils für einen Schwingungsdämpfer einer Kraftfahrzeug-Radaufhängung. Das Dämpferventil 21 trennt zwei nicht näher dargestellte Arbeitskammern des Schwingungsdämpfers, die über weitere Verschlusseinrichtungen und Überströmkanäle miteinander verbunden sein können.This in 4 illustrated, fourth embodiment shows a damper valve 21 in the form of a piston valve for a vibration damper of a motor vehicle suspension. The damper valve 21 separates two non-illustrated working chambers of the vibration damper, which can be connected to each other via other closure devices and overflow.

Es umfasst einen Grundkörper 22 auf, der beispielhaft als Folienkolben ausgebildet ist und sich gegen eine Schulter einer Kolbenstange 23 abstützt. Weiterhin weist das Dämpferventil 21 eine an dem Grundkörper 22 vorgesehene, federelastische Verschlusseinrichtung 24 auf, die im dargestellten Ruhezustand einen Strömungsweg 25 durch den Grundkörper 22 absperrt. Zur Befestigung der Verschlusseinrichtung 24 an dem Grundkörper 22 dient eine Klemmverbindung 1 nach dem im Zusammenhang mit 1 erläuterten Prinzip, welche die Verschlusseinrichtung 24 unter einer definierten Vorspannung hält.It includes a basic body 22 on, which is exemplified as a film piston and against a shoulder of a piston rod 23 supported. Furthermore, the damper valve 21 one on the main body 22 provided, resilient closure device 24 on, in the illustrated state of rest, a flow path 25 through the main body 22 shuts off. For fastening the closure device 24 on the body 22 serves a clamp connection 1 after that With 1 explained principle, which the closure device 24 keeps under a defined bias.

Die Verschlusseinrichtung 24 umfasst ein kompaktes Paket aus einer Vielzahl von dünnwandigen Ventilscheiben 27, die in der Art von Tellerfedern aufeinander liegen. Das Ventilscheibenpaket ist mit einer Seite gegen einen an dem Grundkörper 22 ausgebildeten Ventilsitz 28 vorgespannt und stützt sich mit seiner anderen Seite auf einem Ventilteller 29 der Verschlusseinrichtung 24 ab. Dabei ist zwischen den Ventilscheiben 27 und dem Ventilteller 29 im Ruhezustand ein Öffnungsweg vorgesehen. Liegt ein bestimmtes Strömungsdruckniveau an den Ventilscheiben 27 an, so heben diese von dem Ventilsitz 28 ab und biegen sich durch, bis sie in vollständige Anlage gegen den Ventilteller 29 gelangen.The closure device 24 includes a compact package of a variety of thin-walled valve discs 27 which lie in the manner of disc springs. The valve disc package is with one side against one on the body 22 trained valve seat 28 biased and supported with its other side on a valve plate 29 the closure device 24 from. It is between the valve discs 27 and the valve plate 29 provided at rest, an opening path. Is there a certain flow pressure level at the valve discs 27 on, so lift them from the valve seat 28 off and turn until they are in complete abutment against the valve plate 29 reach.

Der Ventilteller 29 ist um einen weiteren Öffnungsweg axial verschiebbar an dem Grundkörper 22 gehalten. Eine Druckfeder 16 der Verschlusseinrichtung 24 sitzt zwischen dem Ventilteller 29 und der Klemmverbindung 1. Die Druckfeder 16 ist hier als Zylinderschraubenfeder ausgebildet und in Reihe zu den Ventilscheiben 27 geschaltet. Wie 1 zeigt, stützen sich das Ventilscheibenpaket und der Ventilteller 29 mit einem radial innenliegenden Abschnitt axial an einem Absatz des Grundkörpers 22 ab und sind gegen diesen mittels der Druckfeder 16 verspannt.The valve plate 29 is axially displaceable by a further opening path on the base body 22 held. A compression spring 16 the closure device 24 sits between the valve plate 29 and the clamp connection 1 , The compression spring 16 is designed here as a helical spring and in series with the valve discs 27 connected. As 1 shows, support the valve disc package and the valve disc 29 with a radially inner portion axially on a shoulder of the body 22 from and are against this by means of the compression spring 16 braced.

Wie 4 zeigt, ist das erste Element 2 der Klemmverbindung 1 als Hohlwelle ausgebildet, mit dem der Grundkörper 22 gegen die Kolbenstange axial verspannt wird. Hierzu lässt sich das erste Element 2 bzw. die Hohlwelle auf einen Gewindezapfen 30 der Kolbenstange 23 aufschrauben. Das Stirnende 31 der Hohlwelle kann zu diesem Zweck mit einem Werkzeugansatz 33 wie beispielsweise einem Innensechskantprofil ausgebildet sein.As 4 shows is the first element 2 the clamp connection 1 formed as a hollow shaft, with which the main body 22 is clamped axially against the piston rod. This is the first element 2 or the hollow shaft on a threaded pin 30 the piston rod 23 Screw. The front end 31 The hollow shaft can be used for this purpose with a tool attachment 33 such as a hexagon socket be formed.

Ein außenseitiger Endabschnitt 14 der Hohlwelle weist ein n-Eckprofil, hier beispielhaft ein Dreiecksprofil 4 auf. An diesem ist eine Muffe 32 als zweites Element 5 der Klemmverbindung festgelegt, die gleichzeitig einen Federsitz für die Feder 16 ausbildet. Die Muffe 32 weist eine Aufnahmeöffnung 6 mit einem n-Eckprofil auf, das die gleiche Anzahl von Ecken aufweist, wie der Endabschnitt 14.An outside end section 14 the hollow shaft has an N-corner profile, here by way of example a triangular profile 4 on. At this is a sleeve 32 as a second element 5 set the clamp connection, which at the same time a spring seat for the spring 16 formed. The sleeve 32 has a receiving opening 6 with an N-corner profile having the same number of corners as the end portion 14 ,

Zur Einstellung der Federspannung wird zunächst die Muffe 32 axial in die gewünschte Position geschoben. Anschließend kann diese relativ zu der Hohlwelle verdreht werden, woraufhin die Dreiecksprofile 4 und 7 verklemmen. Da hierfür lediglich geringe Drehwinkel benötigt werden, erfolgt das Vorspannen der Feder 16 im wesentlich torsionsfrei, so dass sich die Vorspannung der Verschlusseinrichtung 24 mit geringer Kennlinienvarianz realisieren lässt. Überdies ist die Verbindung ohne weiteres lösbar. Zudem ist eine automatisierte Montage möglich.To adjust the spring tension, the sleeve is first 32 pushed axially into the desired position. Subsequently, this can be rotated relative to the hollow shaft, whereupon the triangular profiles 4 and 7 jam. Since only small angles of rotation are required for this purpose, the spring is preloaded 16 essentially torsion-free, so that the bias of the closure device 24 can be realized with a low characteristic variance. Moreover, the connection is readily solvable. In addition, an automated assembly is possible.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele erläutert. Sie ist jedoch nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen.The The invention has been described above with reference to preferred embodiments explained. However, it is not limited to these embodiments, but includes all embodiments defined by the claims.

11: Klemmverbindungclamp connection
22: erstes Elementfirst element
33: Eingriffsabschnittengaging portion
44: Dreiecksprofiltriangular profile
55: zweites Elementsecond element
66: Aufnahmeöffnungreceiving opening
77: Dreiecksprofiltriangular profile
88th: Profilspitzeprofile tip
99: Profilkanteprofile edge
1010: WerkzeuganlageflächeTool contact surface
1111: WerkzeuganlageflächeTool contact surface
1212: Kopfhead
1313: DurchgangsöffnungThrough opening
1414: Wellewave
1515: Federtellerspring plate
1616: Federfeather
1717: Federsitzspring seat
1818: Scheibedisc
2121: Dämpferventildamper valve
2222: Grundkörperbody
2323: Kolbenstangepiston rod
2424: Verschlusseinrichtungclosure device
2525: Strömungsweg durch den Grundkörper 22 Flow path through the body 22
2727: Ventilscheibe(n)Valve disc (s)
2828: Ventilsitzvalve seat
2929: Ventiltellervalve disc
3030: Gewindezapfenthreaded pin
3131: Stirnendefront end
3232: Muffesleeve
3333: Werkzeugansatztool attachment

Mit und ohne Hochkommata versehene Bezugszeichen bezeichnen gleichartige Elemente.With and non-comma reference numerals denote the same Elements.

Claims

Clamping connection comprising: - a first element ( 2 . 2 ' . 2 '' ) with an engaging portion, and - a second element ( 5 . 5 ' . 5 '' ) having a receiving opening in which the first element ( 2 . 2 ' . 2 '' ) by means of the engagement section ( 3 . 3 ' . 3 '' ), characterized in that - the engagement section ( 3 . 3 ' . 3 '' ) of the first element ( 2 . 2 ' . 2 '' ) on its outer circumference as n-corner profile ( 4 . 4 ' . 4 '' ), - that the receiving opening of the second element ( 5 . 5 ' . 5 '' ) as n-corner profile ( 7 . 7 ' . 7 '' ) with the same corner number n as the engagement section ( 3 . 3 ' . 3 '' ), wherein the profile dimensions are coordinated with one another such that in a first position the first element ( 2 . 2 ' . 2 '' ) and the second element ( 5 . 5 ' . 5 '' ) are axially displaceable against each other, in a reachable by relative rotation second position the profile tips ( 8th ) of the n-corner profile ( 4 . 4 ' . 4 '' ) of the first element ( 2 . 2 ' . 2 '' ) with the flanks ( 9 ) of the n-corner profile ( 7 . 7 ' . 7 '' ) of the second element ( 5 . 5 ' . 5 '' ) or cold-weld.

Clamping connection according to claim 1, characterized in that the first element ( 2 . 2 '' ) a head ( 12 . 12 '' ) with one or more tool attachment surfaces ( 10 ), of which the engaging portion ( 3 . 3 '' ) projects axially.

Clamping connection according to claim 1 or 2, characterized in that the engagement portion ( 3 . 3 ' . 3 '' ) is designed as a hollow profile.

Clamping connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first element ( 2 . 2 '' ) a passage opening ( 13 . 13 '' ) for receiving a shaft, a shaft or the like.

Clamping connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the profile tips ( 9 ) of the n-corner profile of the first element ( 2 . 2 ' . 2 '' ) are rounded.

Clamping connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second element ( 5 . 5 ' . 5 '' ) has on its outer periphery one or more tool attachment surfaces ( 11 ) having.

Clamping connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the first element ( 2 . 2 '' ) and the second element ( 5 . 5 '' ) a disk ( 18 . 18 '' ) is incorporated.

Clamping connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the N-corner profiles ( 4 . 4 ' . 4 ''; 7 . 7 ' . 7 '' ) are designed as triangular profiles.

Damper valve with defined preload force, comprising: - a main body ( 22 ), - a resilient closure device ( 24 ) with one or more valve disks ( 27 ), which at rest a flow path ( 25 ) through the main body ( 22 ) and opens when flowing through a flow medium at a preset pressure level, and - a clamping connection according to one of claims 1 to 8, which the closure device ( 24 ) against the main body ( 22 ) and relative to the main body ( 22 ), the first element ( 2 ) of the clamping connection as a shaft and the second element ( 5 ) of the clamping connection as a sleeve ( 32 ) is formed, and the sleeve ( 32 ) the resilient closure device ( 24 ) is axially supported.

Damper valve according to claim 9, characterized in that the second element the basic body ( 22 ) on a piston rod ( 23 ).