DE102004055713A1

DE102004055713A1 - Buttonhole sewing machine with a buttonhole cutter

Info

Publication number: DE102004055713A1
Application number: DE102004055713A
Authority: DE
Inventors: Thomas Nöltge
Original assignee: Duerkopp Adler AG
Current assignee: Duerkopp Adler AG
Priority date: 2004-03-22
Filing date: 2004-11-18
Publication date: 2005-10-13
Also published as: EP1580309A3; JP2005270654A; CN1673433A; TW200533800A; EP1580309A2; CN1673433B

Abstract

Eine Knopfloch-Nähmaschine weist eine Knopfloch-Schneidvorrichtung mit einem unteren Schneidwerkzeug und einem oberen Schneidwerkzeug (24) auf, wobei letzteres mittels einer lösbaren Spanneinrichtung (48) an einem Schneidwerkzeugträger (26) fest, aber auswechselbar einspannbar ist. Der Schneidwerkzeugträger (26) weist eine Halteeinrichtung (72) zur zumindest vorläufigen Fixierung des Schneidwerkzeuges (24) am Schneidwerkzeugträger (26) bei gelöster Spanneinrichtung (48) auf, wobei es sich bevorzugt um einen Dauermagneten (72) handelt.A buttonhole sewing machine has a buttonhole cutting device with a lower cutting tool and an upper cutting tool (24), the latter by means of a releasable clamping device (48) on a cutting tool carrier (26) firmly but interchangeable clamped. The cutting tool carrier (26) has a holding device (72) for at least temporary fixing of the cutting tool (24) on the cutting tool carrier (26) when the clamping device (48) is released, wherein it is preferably a permanent magnet (72).

Description

Die Erfindung betrifft eine Knopfloch-Nähmaschine, mit einer Knopfloch-Schneidvorrichtung mit einem unteren Schneidwerkzeug, mit einem oberen Schneidwerkzeug, das mittels einer lösbaren Spanneinrichtung an einem Schneidwerkzeugträger fest aber auswechselbar einspannbar ist und das nach unten gegen das untere Schneidwerkzeug bewegbar ist, wobei ein Schneidwerkzeug ein Messer und das andere Schneidwerkzeug ein Schneidblock ist.The The invention relates to a buttonhole sewing machine with a buttonhole cutting device with a lower cutting tool, with an upper cutting tool, that by means of a detachable Clamping device on a cutting tool carrier fixed but interchangeable is clamped and that down against the lower cutting tool is movable, with one cutting tool a knife and the other Cutting tool is a cutting block.

Aus der EP 1 371 770 A (entspr. US 6,684,798 , JP 2004-8804 A , CN 1 468 998 A , IN 277/KOL/03) ist eine derartige Knopfloch-Nähmaschine bekannt, wobei das obere Schneidwerkzeug mittels eines Antriebes bewegt wird, der auf unterschiedliche Schneidkräfte einstellbar ist.From the EP 1 371 770 A (Corr. US 6,684,798 . JP 2004-8804 A . CN 1 468 998 A , IN 277 / KOL / 03), such a buttonhole sewing machine is known, wherein the upper cutting tool is moved by means of a drive which is adjustable to different cutting forces.

In der Praxis werden Knopflöcher unterschiedlicher Länge und/oder Form benötigt. Knopflöcher unterschiedlicher Länge können sowohl mit Messern unterschiedlicher Länge als auch mit Schneidblöcken unterschiedlicher Länge hergestellt werden. Wegen der besseren Zugänglichkeit des oberen Schneidwerkzeuges ist es üblich, das obere Schneidwerkzeug zur Änderung der Knopflochlänge oder -form auszuwechseln. Da an Nähmaschinen jedoch relativ beengte Platzverhältnisse bestehen, ist es zumeist notwendig, die auf beiden Seiten des Schneidwerkzeuges vorgesehenen Nähgutklammer-Teile aus der Maschine herauszunehmen, damit ausreichend Platz für die Bewegung der Hände beim Auswechseln des oberen Schneidwerkzeuges besteht. Das Herausnehmen der Nähgutklammer-Teile führt dazu, dass die Grundplatte auf der oberen Seite geöffnet und die im Inneren der Nähmaschine befindlichen Antriebsteile freigelegt werden. Wenn nunmehr das Schneidwerkzeug ausgewechselt werden soll, muss dieses mit einer Hand erfasst und gehalten werden, während mit der anderen Hand die Spanneinrichtung, die ein Festspannen des Schneidwerkzeuges gestattet, mit Hilfe eines Werkzeuges gelöst wird. Dieser Vorgang ist umständlich und zeitraubend. Es besteht auch die Gefahr, dass das Schneidwerkzeug herabfällt und in das Innere der offenen Grundplatte gelangt. Dies kann sowohl beim Entfernen eines nicht mehr benötigten Schneidwerkzeuges als auch beim Einsetzen eines neuen Schneidwerkzeuges geschehen.In The practice becomes buttonholes different length and / or shape needed. buttonholes different length can both with knives of different lengths and with cutting blocks of different Length can be produced. Because of better accessibility of the upper cutting tool, it is common for the upper cutting tool to change the buttonhole length or -form. Because of sewing machines However, relatively cramped space exist, it is mostly necessary on both sides of the cutting tool provided Nähgutklammer parts remove it from the machine, leaving enough room for movement the hands when replacing the upper cutting tool exists. The taking out the fabric clamp parts will cause that the base plate is open on the upper side and that inside the sewing machine located drive parts are exposed. If now the cutting tool should be replaced, this must be recorded with one hand and be held while with the other hand the tensioning device, which is a tightening of the Cutting tool is allowed to be solved with the help of a tool. This process is cumbersome and time consuming. There is also a risk that the cutting tool falling and enters the interior of the open base plate. This can both when removing a no longer needed cutting tool as also happen when inserting a new cutting tool.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Schneidvorrichtung der gattungsgemäßen Art derart fortzubilden, dass ein Wechsel des oberen Schneidwerkzeuges mit einer Hand erfolgen kann und dass die Gefahr eines Herabfallens des Schneidwerkzeuges beim Werkzeugwechsel weitgehend ausgeschlossen ist.Of the The invention is therefore based on the object, a cutting device of the generic type in such a way that a change of the upper cutting tool Can be done with one hand and that the risk of falling the cutting tool largely excluded when changing tools is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Schneidwerkzeugträger eine Halteeinrichtung zur zumindest vorläufigen Fixierung des Schneidwerkzeuges am Schneidwerkzeugträger bei gelöster Spanneinrichtung aufweist. Das eingesetzte Schneidwerkzeug wird mit dem Schneidwerkzeugträger fest verspannt, da das Schneidwerkzeug beim Schneiden oder Stanzen von Knopflöchern in festem oder zähem, gegebenenfalls auch mehrlagigem Nähgut erheblichen Belastungen ausgesetzt ist. Wenn das Schneidwerkzeug gewechselt werden soll, wird die Spanneinrichtung von der Näherin mit Hilfe eines Werkzeuges, etwa eines Schraubenziehers oder eines Innensechskantschlüssels, mit einer Hand gelöst. Nach der vorliegenden Erfindung wird das Schneidwerkzeug nach dem Lösen der Spanneinrichtung weiter am Schneidwerkzeugträger festgehalten. Die vorläufige Fixierung des Schneidwerkzeuges am Schneidwerkzeugträger bietet der Näherin die Möglichkeit, zunächst mit einer Hand die Spanneinrichtung zu lösen und sodann ebenfalls mit derselben Hand das Schneidwerkzeug herauszuziehen und durch ein anderes Schneidwerkzeug für eine andere Knopflochgröße, ebenfalls mit derselben Hand, zu ersetzen, ohne die gegenüberliegenden Nähgutklammer-Teile von der Maschine zu entfernen.These Task is inventively characterized solved, that the cutting tool carrier a holding device for the at least temporary fixing of the cutting tool on the cutting tool carrier at dissolved Has clamping device. The inserted cutting tool is with the cutting tool carrier tightly clamped because the cutting tool when cutting or punching of buttonholes in firm or tough, possibly also multi-layered material considerable loads is exposed. If the cutting tool is to be changed, is the tensioner from the seamstress with the help of a tool, such as a screwdriver or a Allen key, solved with one hand. According to the present invention, the cutting tool after the Solve the Clamping device further held on the cutting tool carrier. Preliminary fixation the cutter on the cutting tool carrier offers the seamstress Possibility, first with one hand to release the clamping device and then also with the same Hand the cutting tool out and through another cutting tool for another Buttonhole size, too with the same hand, without the opposite Nähgutklammer parts to remove from the machine.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Halteeinrichtung einen in den Schneidwerkzeugträger integrierten Magneten umfassen, der vorteilhafterweise durch einen Dauermagneten gebildet sein kann.According to one advantageous embodiment, the holding device in the Cutting tool carrier integrated magnet, advantageously by a Permanent magnet can be formed.

Vorteilhafterweise kann eine vorläufige Fixierung des Schneidwerkzeuges am Schneidwerkzeugträger auch dadurch möglich werden, dass die Halteeinrichtung einen federnden Haltemechanismus umfasst. Hierbei kann vorteilhafterweise die Spanneinrichtung eine Spannpratze umfassen, die mittels einer Schraube gegen das Schneidwerkzeug fest spannbar ist und wobei zwischen der Spannpratze und der Schraube eine Druckfeder angeordnet ist.advantageously, can be a preliminary Fixation of the cutting tool on the cutting tool carrier also possible be that the holding means a resilient holding mechanism includes. Here, advantageously, the clamping device a Clamps comprise, by means of a screw against the cutting tool is firmly tensioned and being between the clamping claw and the screw a compression spring is arranged.

Alternativ ist es auch möglich, am Schneidwerkzeugträger eine Feder zu befestigen, deren Form an die Kontur des Schneidwerkzeuges angepasst ist und dieses elastisch gegen den Schneidwerkzeugträger drückt.alternative it is also possible on the cutting tool carrier to attach a spring whose shape matches the contour of the cutting tool is adjusted and this presses elastically against the cutting tool carrier.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtpreferred embodiments The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It shows

1 eine Seitenansicht einer Knopfloch-Nähmaschine mit Knopfloch-Schneidvorrichtung, 1 a side view of a button hole sewing machine with buttonhole cutting device,

2 eine teilweise Stirnansicht der Knopfloch-Nähmaschine entsprechend dem Sichtpfeil II in 1, 2 a partial front view of the buttonhole sewing machine according to the viewing arrow II in 1 .

3 einen oberen Schneidwerkzeugträger mit einem oberen Schneidwerkzeug in einer gegenüber 1 vergrößerten Darstellung, 3 an upper cutting tool carrier with an upper cutting tool in one opposite 1 enlarged view,

4 den Schneidwerkzeugträger mit Schneidwerkzeug in einer Ansicht gemäß dem Sichtpfeil IV in 3, 4 the cutting tool carrier with cutting tool in a view according to the viewing arrow IV in 3 .

5 den Schneidwerkzeugträger jedoch ohne Schneidwerkzeug in einer Unteransicht gemäß dem Sichtpfeil V in 4, 5 However, the cutting tool carrier without cutting tool in a bottom view according to the viewing arrow V in 4 .

6 den Schneidwerkzeugträger mit Schneidwerkzeug in einer Darstellung gemäß 4 jedoch mit einer teilweise gelösten Spanneinrichtung, 6 the cutting tool carrier with cutting tool in a representation according to 4 but with a partially released tensioning device,

7 eine abgewandelte Ausführungsform eines Schneidwerkzeugträgers in einer 4 und 6 entsprechenden Ansicht und 7 a modified embodiment of a cutting tool carrier in a 4 and 6 appropriate view and

8 ein Nähgutteil mit einer Knopflochnaht und einem Knopflochschnitt. 8th a fabric part with a buttonhole seam and a buttonhole cut.

1 und 2 zeigen den Grundaufbau einer Knopfloch-Nähmaschine mit einer gehäuseförmig ausgebildeten unteren Grundplatte 10, einem von einem Ende der Grundplatte 10 aufragenden Ständer 12 und einem von dem oberen Ende des Ständers 12 ausgehenden, waagerechten, parallel zur Grundplatte 10 verlaufenden Arm 14. Die Grundplatte 10, der aufragende Ständer 12 und der waagerechte Arm 14 bilden die bei Nähmaschinen übliche, C-förmige Konfiguration. Der Arbeitsplatz der Näherin befindet sich auf der linken Seite der 1. Dort ist also die Bedienungsseite 15. 1 and 2 show the basic structure of a buttonhole sewing machine with a housing-shaped lower base plate 10 one from one end of the base plate 10 towering stand 12 and one from the top of the stand 12 outgoing, horizontal, parallel to the base plate 10 extending arm 14 , The base plate 10 , the towering stand 12 and the horizontal arm 14 form the usual with sewing machines, C-shaped configuration. The workplace of the seamstress is on the left side of the 1 , So there is the operating page 15 ,

Von der Grundplatte 10 ragen unterhalb des Armes 14 zwei spreizbare, d.h. auf einander zu und von einander weg bewegbare Hebel 16 auf. Die Hebel 16 dienen zur Betätigung von zwei ebenfalls spreizbaren Nähgutklammern 18, die beim Schneiden und beim Nähen einer Knopflochnaht 17 durch Zug nach beiden Seiten ein Nähgutteil 19 spannen. Ferner ist in 1 eine Nadel 20 gezeigt, mit der die Knopflochnaht 17 vor oder nach dem Schneiden eines Knopfloch-Schnitts 21 des Nähgutteils 19 (8) in einer Nähposition 23 genäht wird.From the base plate 10 protrude below the arm 14 two expandable, ie on each other and movable away from each other lever 16 on. The levers 16 serve for the operation of two likewise expandable fabric clamps 18 which seams when cutting and sewing a buttonhole 17 by train to both sides a workpiece 19 tighten. Furthermore, in 1 a needle 20 shown with the buttonhole seam 17 before or after cutting a buttonhole cut 21 of the workpiece 19 ( 8th ) in a sewing position 23 is sewn.

Anschließend soll die Schneidvorrichtung der Nähmaschine beschrieben werden. Ein Knopfloch-Schnitt 21 wird durchgeführt mit Hilfe eines unteren, in der Grundplatte 10 fest verankerten Schneidwerkzeuges 22 und eines oberen, auf das untere Schneidwerkzeug 22 absenkbaren Schneidwerkzeuges 24. Bei dem in 1 dargestellten Beispiel ist das untere Schneidwerkzeug 22 ein Messer und das obere Schneidwerkzeug 24 ein Schneidblock, der eine Art von Amboss im Zusammenwirken mit dem Messer bildet. Die Länge des Knopfloch-Schnitts 21 kann sowohl durch die Länge des Messers als auch die Länge des Schneidblocks bestimmt werden. Wenn der Schneidblock kürzer ist als das Messer, fehlt dem Messer über einen Teil seiner Länge der Gegendruck, sodass hier kein Schnitt erfolgt.Subsequently, the cutting device of the sewing machine will be described. A buttonhole cut 21 is carried out with the help of a lower, in the base plate 10 firmly anchored cutting tool 22 and an upper, on the lower cutting tool 22 lowerable cutting tool 24 , At the in 1 The example shown is the lower cutting tool 22 a knife and the upper cutting tool 24 a cutting block that forms a kind of anvil in cooperation with the knife. The length of the buttonhole cut 21 can be determined by the length of the knife as well as the length of the cutting block. If the cutting block is shorter than the knife, the counter lacks part of its length counterpressure, so there is no cut here.

Das obere Schneidwerkzeug 24 wird durch einen Schneidwerkzeugträger 26 aufgenommen, der am untere Ende einer in einem Schiebelager 29 vertikal geführten Stange 28 befestigt ist.The upper cutting tool 24 gets through a cutting tool carrier 26 taken at the lower end of a sliding bearing 29 vertically guided rod 28 is attached.

Das obere Ende der Stange 28 ist über eine Lasche 30 mit einem Hebel 32 verbunden, der um eine Achse 33 in dem oberen Arm 14 der Nähmaschine schwenkbar gelagert ist. Die Lasche 30 gestattet eine Umsetzung der Schwenk-Bewegung des Hebels 32 in eine reine Vertikalbewegung, die für die Verschiebung der Stange 28 erforderlich ist.The upper end of the rod 28 is over a tab 30 with a lever 32 connected, which is around an axis 33 in the upper arm 14 the sewing machine is pivotally mounted. The tab 30 allows implementation of the pivoting movement of the lever 32 in a pure vertical motion necessary for the displacement of the rod 28 is required.

Am rechten Ende des Hebels 32 greift eine pneumatisch beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheit 34 an, deren Gehäuse 35 mit seinem unteren Ende in einer Achse 35a schwenkbar in der Grundplatte 10 gelagert ist. Mit Hilfe der Einheit 34 kann der Hebel 32 verschwenkt werden. Beim Ausfahren der Kolbenstange 36 der Einheit 34 aus dem Gehäuse 35 wird der Hebel 32 entgegen der Uhrzeigerrichtung verschwenkt und die Stange 28 mit dem Schneidwerkzeug 24 abgesenkt.At the right end of the lever 32 engages a pneumatically actuated piston-cylinder unit 34 to whose housing 35 with its lower end in one axis 35a swiveling in the base plate 10 is stored. With the help of the unit 34 can the lever 32 be pivoted. When extending the piston rod 36 the unit 34 out of the case 35 becomes the lever 32 pivoted counterclockwise and the rod 28 with the cutting tool 24 lowered.

Wie aus 2 hervorgeht, sind die Nähgutklammern 18 auf beiden Seiten der Nähposition 23 angeordnet. Die Nähgutklammern 18 weisen jeweils einen Klemmfuß 37 auf, der am unteren Ende jeweils eines Schwenkhebels 38 sitzt, der wiederum an dem Hebel 16 angebracht ist. Die beiden Klemmfüße 37 werden auf beiden Seiten der Nähposition 23 auf das Nähgut 19 aufgesetzt und anschließend mit Hilfe der Schwenkhebel 38 auseinander, also nach links bzw. rechts in 2, verschoben, sodass das Nähgut 19 gespannt wird.How out 2 shows, are the Nähgutklammern 18 on both sides of the sewing position 23 arranged. The sewing material clips 18 each have a clamp foot 37 on, at the lower end of each pivot lever 38 sitting, in turn, on the lever 16 is appropriate. The two clamp feet 37 be on both sides of the sewing position 23 on the sewing material 19 put on and then with the help of the pivot lever 38 apart, so left or right in 2 , moved so that the sewing material 19 is tense.

Die bisher beschriebene Nähmaschine ist bekannt. Bezüglich weiterer Einzelheiten kann auf die bereits erwähnte EP 1 371 770 A Bezug genommen werden.The sewing machine described so far is known. For further details may refer to the already mentioned EP 1 371 770 A Be referred.

Wie aus 3 und 4 hervorgeht, weist der Schneidwerkzeugträger 26 eine Führung 39 zur Aufnahme des oberen Schneidwerkzeuges 24 auf, die an die Querschnittsform eines oberen Kopfstücks 40 des Schneidwerkzeuges 24 angepasst ist. Ein Schneidwerkzeug 24 kann somit in 3 von links, also von der Bedienungsseite 15 der Näherin, in die Führung 39 einge schoben werden, bis es gegen einen die Verschiebung nach rechts begrenzenden Anschlag 42 trifft. Wie aus 5 und 6 hervorgeht, wird die Führung 39 für die oberen Schneidwerkzeuge 24 gebildet durch eine obere Wand 44 und eine linke Seitenwand 46, die in einem rechten Winkel zueinander stehen. In diesen Winkel kann das Kopfstück 40 mit Hilfe einer Spannpratze 48 (4 und 6) hineingepresst werden, wie später genauer erläutert werden soll. Die Führung 39 mit den beiden Wänden 44 und 46 ist im Übrigen in 5 in einer Ansicht von unten (Pfeil V in 4) gezeigt. Das Schneidwerkzeug 24 ist in der Darstellung der 5 fortgelassen.How out 3 and 4 shows, the cutting tool carrier 26 a guide 39 for receiving the upper cutting tool 24 on, to the cross-sectional shape of an upper header 40 of the cutting tool 24 is adjusted. A cutting tool 24 can thus in 3 from the left, So from the operating side 15 the seamstress, in the lead 39 be pushed until it against a shift to the right limiting stop 42 meets. How out 5 and 6 shows, the leadership will 39 for the upper cutting tools 24 formed by a top wall 44 and a left sidewall 46 which are at a right angle to each other. In this angle, the head piece 40 with the help of a clamping claw 48 ( 4 and 6 ) are pressed in, as will be explained in more detail later. The leadership 39 with the two walls 44 and 46 is incidentally in 5 in a view from below (arrow V in 4 ). The cutting tool 24 is in the representation of 5 omitted.

Die Art der Verspannung des Schneidwerkzeuges 24 ist insbesondere aus einer Zusammenschau der 4 und 6 unmittelbar zu ersehen.The type of clamping of the cutting tool 24 is in particular from a synopsis of 4 and 6 immediately visible.

Insgesamt besteht der Schneidwerkzeugträger 26 aus einem Mittelteil 50, auf dem sich die Führung 39 mit den Wänden 44, 46 befindet, und zwei seitlich vorspringenden, mit Bohrungen versehenen Ansätzen 52, 54, die eine Befestigung mit Hilfe von Schrauben 56 an einer Fußplatte 58 am unteren Ende der Stange 28 gestatten (7).Overall, there is the cutting tool carrier 26 from a middle part 50 on which is the leadership 39 with the walls 44 . 46 and two laterally projecting, drilled lugs 52 . 54 fixing with the help of screws 56 on a foot plate 58 at the bottom of the pole 28 allow ( 7 ).

Der Anschlag 42 ist Teil eines abgewinkelten Blechteils, das einen mit einem Langloch versehenen Streifen 60 umfasst. Eine Schraube 62 ist durch das Langloch des Streifens 60 hindurch von außen in die Seitenwand 46 eingeschraubt.The stop 42 is part of an angled sheet metal part, which has a strip provided with a slot 60 includes. A screw 62 is through the long hole of the strip 60 through from the outside into the side wall 46 screwed.

Die Spannpratze 48, die zum Festspannen des Schneidwerkzeuges 24 in dem Schneidwerkzeugträger 26 dient, weist einen vorspringenden Nocken 64 an ihrem in 4 und 6 oberen Ende auf, der in eine dort befindliche Ausnehmung 66 des Mittelteils 50 des Schneidwerkzeugträgers 26 eintritt. Auf diese Weise wird die Spannpratze 48 grob positioniert. Sie kann im Übrigen mit Hilfe einer Schraube 68, die in das Mittelteil 50 des Schneidwerkzeugträgers 26 eintritt, gegen das Schneidwerkzeug 24 festgezogen werden, sodass dieses in die Führung 39 mit den beiden Flächen 44, 46 gepresst wird.The clamping claw 48 used to tighten the cutting tool 24 in the cutting tool carrier 26 serves, has a projecting cam 64 at her in 4 and 6 on the upper end, which is in a recess located there 66 of the middle section 50 of the cutting tool carrier 26 entry. In this way, the clamping claw 48 roughly positioned. You can, moreover, with the help of a screw 68 in the middle part 50 of the cutting tool carrier 26 enters, against the cutting tool 24 be tightened, so this in the lead 39 with the two surfaces 44 . 46 is pressed.

Bei einer Ausführungsform, wie sie hier an Hand der Zeichnung beschrieben worden ist, wird, sofern die Umstellung des Knopfloches auf eine größere oder kleinere Länge notwendig ist, der Schneidblock, der hier das obere Schneidwerkzeug 24 verkörpert, ausgewechselt. Zu diesem Zweck musste bisher ein Werkzeug 70, hier ein Innensechskantschlüssel, gegebenenfalls auch ein Schraubenzieher, an die Schraube 68 angesetzt werden. Dazu benötigte die Näherin die rechte Hand, während sie mit der linken Hand das Schneidwerkzeug angefasst hat und nach dem Lösen der Spannpratze 48 herausnehmen musste. Sie benötigt daher beide Hände, und trotz des Einsatzes beider Hände besteht die Gefahr, dass das Schneidwerkzeug herunterfällt und in die beim Schneidwerkzeugwechsel offene gehäuseförmige Grundplatte 10 hineinfällt. Dadurch könnten sich unter Umständen erhebliche Verzögerungen ergeben, insbesondere dann, wenn ein häufiger Schneidwerkzeugwechsel notwendig wäre.In one embodiment, as has been described here with reference to the drawing, if the changeover of the buttonhole is required to a greater or lesser length, the cutting block, here the upper cutting tool 24 embodied, replaced. For this purpose had to have a tool 70 , here a hexagon wrench, if necessary also a screwdriver, to the screw 68 be set. For this purpose, the seamstress needed the right hand, while she had touched the cutting tool with the left hand and after loosening the clamping claw 48 had to take out. It therefore requires both hands, and despite the use of both hands, there is a risk that the cutting tool falls down and in the open at the cutting tool change housing-shaped base plate 10 falls into it. This could result in significant delays, especially if a frequent cutting tool change would be necessary.

Erfindungsgemäß ist daher in einer ersten Ausführungsform in die obere Wand 44 der Führung 39 ein Dauermagnet 72 eingelassen. Beim Montieren eines Schneidwerkzeuges 24 kann dieses in die Führung 39, gebildet durch die Wände 44, 46, eingeschoben werden. Das aus ferromagnetischem Material bestehende Schneidwerkzeug 24 wird sodann durch den Dauermagneten 72 in der Führung 39 festgehalten, auch wenn die Spannpratze 48 noch nicht befestigt ist. Der Dauermagnet 72 bildet damit eine Fixierungseinrichtung für die vorübergehende Festlegung des Schneidwerkzeuges 24 am Schneidwerkzeugträger 26. Diese Fixierungseinrichtung muss lediglich so ausgelegt sein, dass sie das Eigengewicht des Schneidwerkzeuges 24 aufnehmen kann, zuzüglich eines gewissen Sicherheitszuschlags. Beim Betrieb der Nähmaschine haben die Schneidwerkzeuge 24 erheblich höhere Kräfte aufzunehmen, sodass eine Verspannung mit Hilfe der Spannpratze 48 erforderlich ist.According to the invention is therefore in a first embodiment in the upper wall 44 the leadership 39 a permanent magnet 72 admitted. When mounting a cutting tool 24 Can this be in the lead 39 , formed by the walls 44 . 46 to be inserted. The existing ferromagnetic material cutting tool 24 is then by the permanent magnet 72 in the lead 39 held, even if the clamping claw 48 not yet attached. The permanent magnet 72 thus forms a fixing device for the temporary fixing of the cutting tool 24 on the cutting tool carrier 26 , This fixation device need only be designed so that it is the weight of the cutting tool 24 can take, plus a certain security surcharge. When operating the sewing machine, the cutting tools have 24 absorb significantly higher forces, so that a tension with the help of the clamping claw 48 is required.

Der Dauermagnet 72 bildet somit eine Halteeinrichtung zum vorläufigen Festhalten des Schneidwerkzeuges 24 während des Werkzeugwechsels.The permanent magnet 72 thus forms a holding device for provisionally holding the cutting tool 24 during the tool change.

Ein anderes Beispiel für eine derartige Halteeinrichtung ergibt sich aus einer Betrachung der 4 und 6. In 6 ist die Schraube 68 teilweise gelöst, aber noch in dem zugehörigen Gewinde im Mittelteil 50 eingeschraubt. Eine Druckfeder 74 liegt in einer Ausnehmung 76 auf der äußeren Seite der Spannpratze 48 und stützt sich am Kopf 69 der Schraube 68 bzw. einer Unterlegscheibe 78, die sich unter dem Kopf 69 befindet, ab. Auf diese Weise wird die Spannpratze 48 federnd, aber nachgiebig in die verspannte Stellung gedrückt. Nach dem Lösen der Schraube 68 wird das Schneidwerkzeug 24 nach wie vor federnd durch die Spannpratze 48 gehalten. Wie in 6 gezeigt ist, kann das Schneidwerkzeug 24 jedoch erfasst und unter Auslenkung der Spannpratze 48 und unter Verformung der Feder 74 aus der Führung 39 herausgezogen werden.Another example of such a holding device results from a consideration of 4 and 6 , In 6 is the screw 68 partially dissolved, but still in the associated thread in the middle part 50 screwed. A compression spring 74 lies in a recess 76 on the outer side of the clamping claw 48 and is supported by the head 69 the screw 68 or a washer 78 that are under the head 69 is off. In this way, the clamping claw 48 resilient, but yielding pressed into the tensioned position. After loosening the screw 68 becomes the cutting tool 24 still resilient by the clamping claw 48 held. As in 6 shown, the cutting tool 24 but detected and under deflection of the clamping claw 48 and under deformation of the spring 74 out of the lead 39 be pulled out.

Daneben sind weitere Ausführungsformen für eine Halteeinrichtung zum vorläufigen Festhalten der Schneidwerkzeuge möglich. In Betracht kommen federnde Halteklammern, die einen federnden Druck auf das Schneidwerkzeug 24 in den durch die Wände 44, 46 der Führung 39 gebildeten Winkel hinein ausüben, gegebenenfalls auch Vakuummechanismen, die das Schneidwerkzeug 24 in die Führung 39 hineinsaugen.In addition, further embodiments of a holding device for provisionally holding the cutting tools are possible. Eligible are resilient retaining clips that provide a resilient pressure on the cutting tool 24 in through the walls 44 . 46 the leadership 39 exerted angle formed, possibly also vacuum mechanisms that the cutting tool 24 in the lead 39 into eyes.

7 veranschaulicht eine Alternative zu 6. Gemäß 7 ist eine Blattfeder 80 vorgesehen, die entsprechend der Form und Kontur des Kopfstückes 40 des oberen Schneidwerkzeuges 24 abgewinkelt ist. Die Blattfeder 80 wird mit Hilfe einer Schraube 82 an dem Mittelteil 50 des Schneidwerkzeugträgers 26 befestigt. Die Blattfeder 80 ist so geformt, dass sie das obere Schneidwerkzeug 24 hinter seinem Kopfstück 40 erfasst und in den Winkel, gebildet aus oberer Wand 44 und Seitenwand 46, drückt und hier elastisch festhält. Die Wirkung ist also ähnlich wie diejenige der elastisch vorgespannten Spannpratze 48 gemäß 6. 7 illustrates an alternative to 6 , According to 7 is a leaf spring 80 provided according to the shape and contour of the head piece 40 of the upper cutting tool 24 is angled. The leaf spring 80 is done with the help of a screw 82 at the middle part 50 of the cutting tool carrier 26 attached. The leaf spring 80 is shaped to be the top cutting tool 24 behind his headpiece 40 captured and in the angle, formed from upper wall 44 and sidewall 46 , presses and holds here elastically. The effect is therefore similar to that of the elastically prestressed clamping claw 48 according to 6 ,

Die Position der Blattfeder 80 muss sich in dem Bereich befinden, der nicht durch die Spannpratze 48 benötigt wird. So könnte die Blattfeder 80 beispielsweise in der in 3 gezeigten Seitenansicht nach rechts in Bezug auf die Spannpratze 48 versetzt und in der Stirnansicht der 4 hinter der Spannpratze 48 und durch diese verdeckt angeordnet sein.The position of the leaf spring 80 must be in the area that is not through the clamping claw 48 is needed. So could the leaf spring 80 for example in the in 3 shown side view to the right with respect to the clamping claw 48 offset and in the front view of the 4 behind the clamping claw 48 and be concealed by them.

Claims

Buttonhole sewing machine, - with a buttonhole cutting device - with a lower cutting tool ( 22 ), - with an upper cutting tool ( 24 ), - by means of a releasable clamping device ( 48 ) on a cutting tool carrier ( 26 ) is firmly but interchangeable clamped and - the down against the lower cutting tool ( 22 ) is movable, - wherein a cutting tool ( 22 ) a knife and the other cutting tool ( 24 ) is a cutting block, characterized in that the cutting tool carrier ( 26 ) a holding device ( 72 . 74 . 80 ) for the at least provisional fixation of the cutting tool ( 24 ) on the cutting tool carrier ( 26 ) when the tensioning device is released ( 48 ) having.

Buttonhole sewing machine according to Claim 1, characterized in that the holding device engages in the cutting tool carrier ( 26 ) integrated magnet ( 72 ).

Buttonhole sewing machine according to claim 2, characterized in that the magnet as a permanent magnet ( 72 ) is trained.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the holding device ( 74 . 80 ) comprises a resilient retention mechanism.

Buttonhole sewing machine according to claim 4, characterized in that the tensioning device is a clamping claw ( 48 ), which by means of a screw ( 68 ) against the cutting tool ( 24 ) is tightly tensioned, and that between the clamping claw ( 48 ) and the screw ( 68 ) a compression spring ( 74 ) is arranged.

Buttonhole sewing machine according to claim 4, characterized in that on the cutting tool carrier ( 26 ) a feather ( 8Q ) is attached, whose shape to the contour of the cutting tool ( 24 ) and this elastically against the cutting tool carrier ( 26 ) presses.