DE102004040110A1 - Method and device for determining and / or monitoring the mass flow - Google Patents
Method and device for determining and / or monitoring the mass flow Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004040110A1 DE102004040110A1 DE200410040110 DE102004040110A DE102004040110A1 DE 102004040110 A1 DE102004040110 A1 DE 102004040110A1 DE 200410040110 DE200410040110 DE 200410040110 DE 102004040110 A DE102004040110 A DE 102004040110A DE 102004040110 A1 DE102004040110 A1 DE 102004040110A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature sensor
- heating unit
- temperature
- measuring medium
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 17
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
- G01F1/688—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element
- G01F1/69—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element of resistive type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/696—Circuits therefor, e.g. constant-current flow meters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/696—Circuits therefor, e.g. constant-current flow meters
- G01F1/698—Feedback or rebalancing circuits, e.g. self heated constant temperature flowmeters
- G01F1/6986—Feedback or rebalancing circuits, e.g. self heated constant temperature flowmeters with pulsed heating, e.g. dynamic methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Massedurchflusses eines durch eine Rohrleitung (1) strömenden Messmediums (2). DOLLAR A Das erfindungsgemäße Verfahren weist die folgenden Verfahrensschritte auf: DOLLAR A - Ein beheizbarer Temperatursensor (3) wird mit dem Messmedium (2) in thermischen Kontakt gebracht; DOLLAR A - eine dem Temperatursensor (3) zugeordnete Heizeinheit (4) wird mit einem alternierenden Spannungs- oder Stromsignal beaufschlagt; DOLLAR A - der Massedurchfluss des Messmediums (2) durch die Rohrleitung (1) wird anhand der Amplitude und/oder anhand der Phase des Temperaturmesssignals bestimmt, wobei das Temperaturmesssignal dem Antwortsignal des Temperatursensors (3) auf die von der Heizeinheit (4) zugeführte alternierende Heizleistung entspricht.The invention relates to a method and a device for determining and / or monitoring the mass flow rate of a measuring medium (2) flowing through a pipeline (1). DOLLAR A The inventive method comprises the following steps: DOLLAR A - A heatable temperature sensor (3) is brought into thermal contact with the measuring medium (2); DOLLAR A - a the temperature sensor (3) associated with heating unit (4) is acted upon with an alternating voltage or current signal; DOLLAR A - the mass flow rate of the measuring medium (2) through the pipe (1) is determined by the amplitude and / or by the phase of the temperature measurement signal, wherein the temperature measurement signal the response signal of the temperature sensor (3) to the heating unit (4) supplied alternating Heating capacity corresponds.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein thermisches bzw. kalorimetrisches Verfahren und eine thermische bzw. kalorimetrische Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung des Durchflusses bzw. des Massedurchflusses eines durch eine Rohrleitung strömenden Messmediums. Bei dem Messmedium handelt es sich um ein fließfähiges Medium, insbesondere um ein flüssiges, ein dampfförmiges oder ein gasförmiges Medium.The The invention relates to a thermal or calorimetric Method and a thermal or calorimetric device for Determination and / or monitoring the flow or the mass flow of a flowing through a pipe medium to be measured. The measuring medium is a flowable medium, in particular a liquid, a vaporous one or a gaseous one Medium.
Herkömmliche thermische Durchflussmessgeräte verwenden meist zwei Temperatursensoren. Für industrielle Anwendung sind beide Temperatursensoren üblicherweise in ein Messrohr eingebaut, in dem der Durchfluss eines Messmediums gemessen wird. Einer der beiden Temperatursensoren ist ein sog. passiver Temperatursensor; er erfasst die aktuelle Temperatur des Messmediums. Bei dem zweiten Temperatursensor handelt es sich um einen sog. aktiven Temperatursensor, der über eine Heizeinheit beheizt wird. Als Heizeinheit ist entweder eine zusätzliche Widerstandsheizung vorgesehen, oder bei dem Temperatursensor selbst handelt es sich um ein Widerstandselement, z.B. um einen RTD (Resistance Temperature Detector) Temperatursensor, der selbst durch Umsetzung einer elektrischen Leistung (z.B. durch erhöhten Messstrom) erwärmt wird. Entsprechende Temperatursensoren werden beispielsweise von der Firma Honeywell angeboten und vertrieben.conventional thermal flowmeters usually use two temperature sensors. For industrial application are both temperature sensors usually installed in a measuring tube, in which the flow of a measuring medium is measured. One of the two temperature sensors is a so-called. passive temperature sensor; he records the current temperature of the Measuring medium. The second temperature sensor is a so-called active temperature sensor, which heats via a heating unit becomes. The heating unit is either an additional resistance heater provided, or the temperature sensor itself is around a resistive element, e.g. around an RTD (Resistance Temperature Detector) temperature sensor, which itself by implementing an electrical Performance (e.g., increased by Measuring current) becomes. Corresponding temperature sensors are for example of Honeywell offered and distributed.
Gemäß einer bekannten Ausführungsform wird der beheizbare Temperatursensor so beheizt, dass sich eine feste Temperaturdifferenz zwischen den beiden Temperatursensoren einstellt. Alternativ ist es auch bekannt geworden, über eine Regel-/Steuereinheit eine zeitkonstante Heizleistung einzuspeisen.According to one known embodiment the heated temperature sensor is heated so that a solid Temperature difference between the two temperature sensors sets. Alternatively, it has also become known via a control / control unit to feed in a constant heating power.
Tritt in dem Messrohr kein Durchfluss auf, so erfolgt die Ableitung der Wärme von dem beheizten Temperatursensor über Wärmeleitung, Wärmestrahlung und ggf. auch freie Konvektion innerhalb des Messmediums. Ist das zu messende Medium in Bewegung, kommt eine zusätzliche Abkühlung des beheizten Temperatursensors durch das vorbeiströmende kältere Medium hinzu. Durch das vorbeiströmende Messmedium tritt hier zusätzlich ein Wärmetransport infolge einer erzwungenen Konvektion auf. Um unter diesen Umständen die feste Temperaturdifferenz zwischen den beiden Temperatursensoren aufrecht zu erhalten, ist folglich eine höhere Heizleistung für den beheizten Temperatursensor erforderlich. Im Falle der Einspeisung einer zeitkonstanten Heizleistung verringert sich infolge des Durchflusses des Messmediums die Temperaturdifferenz zwischen den beiden Temperatursensoren.kick in the measuring tube no flow, so the derivation of the Heat from the heated temperature sensor via Heat conduction, thermal radiation and possibly also free convection within the measuring medium. Is this To be measured medium in motion, comes an additional cooling of the heated temperature sensor by the passing one colder Add medium. Due to the flowing measuring medium occurs here additionally a heat transfer as a result of forced convection. To under these circumstances the fixed temperature difference between the two temperature sensors upright to obtain is therefore a higher one Heating power for the heated temperature sensor required. In the case of feed a constant heating power decreases as a result of the flow of the Measuring medium, the temperature difference between the two temperature sensors.
Es besteht ein funktionaler Zusammenhang zwischen der zum Beheizen des Temperatursensors notwendigen Heizenergie und dem Massedurchfluss eines vorgegebenen Messmediums durch eine Rohrleitung bzw. durch das Messrohr. Parameter sind – wie bereits angedeutet – die thermophysikalischen Eigenschaften des Messmediums selbst und der im Messmedium herrschende Druck. Sind die entsprechenden vom Durchfluss abhängigen Kennlinien für diese Parameter erstellt bzw. sind die entsprechenden Parameter in den Funktionsgleichungen bekannt, lässt sich der Massedurchfluss des Messmediums exakt bestimmen. Thermische Messgeräte, die auf dem zuvor beschriebenen Prinzip beruhen, werden von Endress+Hauser unter der Bezeichnung 't-mass' angeboten und vertrieben.It There is a functional relationship between the one to heat the temperature sensor necessary heating energy and the mass flow of a predetermined measuring medium through a pipe or through the measuring tube. Parameters are - like already indicated - the thermophysical properties of the medium itself and the pressure prevailing in the measuring medium. Are the corresponding from the flow dependent Characteristics for this Parameters are created or are the corresponding parameters in the Function equations known leaves the mass flow of the measuring medium can be determined exactly. thermal Measuring devices, the based on the previously described principle, are used by Endress + Hauser offered and sold under the name 't-mass'.
Wenig vorteilhaft ist es bei den bekannten thermischen Durchflussmessgeräten, dass stets zwei Temperatursensoren notwendig sind, was abgesehen von den Kosten für den zusätzlichen Temperatursensor auch einen entsprechenden Platzbedarf und eine relativ große Anzahl von elektronischen Bauelementen für die Auswertung der Temperaturmesssignale erforderlich macht. Darüber hinaus ist die Messgenauigkeit der bekannten Vorrichtung mit zwei Temperatursensoren dadurch eingeschränkt, dass sich hier relativ große Querempfindlichkeiten gegenüber Störgrößen, insbesondere von Temperatur- und Druckschwankungen im Messmediums zeigen und der unbeheizte Temperatursensor sich oftmals konstruktiv nur aufwendig von der Heizeinheit thermisch entkoppeln lässt.Little It is advantageous in the known thermal flow meters that always two temperature sensors are necessary, which apart from the cost of the additional Temperature sensor also has a corresponding space requirement and a relatively large Number of electronic components for the evaluation of the temperature measuring signals required. About that In addition, the measurement accuracy of the known device with two Temperature sensors limited by the fact that here relatively size Cross-sensitivities Disturbance variables, in particular of temperature and pressure fluctuations in the medium to show and The unheated temperature sensor often constructively only consuming thermally decoupled from the heating unit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine konstruktiv verbesserte Vorrichtung zur thermischen bzw. kalorimetrischen Bestimmung und/oder Überwachung eines in einer Rohrleitung strömenden Messmediums vorzuschlagen, das/die sich durch eine vergleichbare Messgenauigkeit auszeichnet, aber konstruktiv einfacher, preiswerter und fertigungstechnisch reproduzierbarer realisieren lässt.Of the Invention is based on the object, a method and a constructive improved device for thermal or calorimetric determination and / or monitoring a flowing in a pipeline Propose measuring medium, the / by a comparable Measuring accuracy is distinguished, but structurally simpler, cheaper and manufacturing reproducible realize.
Die Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens durch die nachfolgend genannten Verfahrensschritte gelöst:
- – ein beheizbarer Temperatursensor wird mit dem Messmedium in thermischen Kontakt gebracht;
- – eine dem Temperatursensor zugeordnete Heizeinheit bzw. der beheizbare Temperatursensor, z.B. ein RTD-Temperatursensor, wird mit einem alternierenden Spannungs- oder Stromsignal beaufschlagt;
- – der Massedurchfluss des Messmediums durch die Rohrleitung wird anhand der Amplitude und/oder anhand der Phase des Temperaturmesssignals bestimmt, wobei das Temperaturmesssignal dem Antwortsignal des Temperatursensors auf die von der Heizeinheit zugeführte alternierende Heizleistung entspricht.
- - A heatable temperature sensor is brought into thermal contact with the measuring medium;
- A heating unit assigned to the temperature sensor or the heatable temperature sensor, eg an RTD temperature sensor, is subjected to an alternating voltage or current signal;
- - The mass flow of the medium through the pipeline is determined by the amplitude and / or determined on the basis of the phase of the temperature measurement signal, wherein the temperature measurement signal corresponds to the response signal of the temperature sensor to the alternating heating power supplied by the heating unit.
Das wesentliche Merkmal der Erfindung – und zwar sowohl der Vorrichtung als auch des Verfahrens – ist, dass nur ein beheizbarer Temperatursensor benötigt wird. Auf eine separate Messung der Temperatur des Messmediums kann gänzlich verzichtet werden, wobei zu erwähnen ist, dass die Messung der Temperatur des Messmediums in der Praxis meist recht schwierig und aufwändig zu realisieren ist. Der zweite Temperatursensor, der die Temperatur des Messmediums bestimmt, ist erfindungsgemäß überflüssig. Durch die Einsparung eines Temperatursensors sowie der entsprechenden Elektronik kommt es natürlich zu einer Kosteneinsparung. Darüber hinaus sind zusätzliche und u.U. sehr aufwändige konstruktive Maßnahmen zur Entkopplung des Temperatursensors, der die Temperatur des Messmediums misst, von der Heizeinheit bzw. von dem beheizten Temperatursensor hinfällig. Vorteilhaft ist auch, dass nur ein Temperatursensor in Kontakt mit dem Messmedium ist; daher besteht eine verringerte Verschmutzungsgefahr und – da weniger Einbauten im Messrohr angeordnet sind – ist der Druckverlust im strömenden Messmedium geringer als bei der Verwendung von zwei Temperatursensoren. Da nur ein Temperatursensor erforderlich ist, ist darüber hinaus der Platzbedarf ebenfalls geringer als bei der bekannten Lösung, wodurch möglich ist, das thermische Durchflussmessgerät auch für Rohrleitungen mit entsprechend kleineren Durchmessern zu konzipieren.The essential feature of the invention - both the device as well as of the procedure - is, that only one heatable temperature sensor is needed. On a separate Measurement of the temperature of the medium can be completely dispensed with, wherein to mention is that measuring the temperature of the measuring medium in practice mostly quite difficult and expensive to realize. The second temperature sensor, which determines the temperature of the Determined measuring medium is unnecessary according to the invention. By the savings a temperature sensor and the corresponding electronics are Naturally at a cost saving. About that addition are additional and u.U. very elaborate constructive measures for decoupling the temperature sensor, which measures the temperature of the medium to be measured, from the heating unit or from the heated temperature sensor lapsed. Advantageous is also that only one temperature sensor in contact with the measuring medium is; therefore, there is a reduced risk of contamination and - because less Internals are arranged in the measuring tube - is the pressure loss in the flowing medium lower than when using two temperature sensors. There In addition, only one temperature sensor is required Space also less than in the known solution, which possible is, the thermal flow meter also for piping with accordingly to design smaller diameters.
Wesentliches Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass die Heizeinheit mit einem periodischen Spannungs- oder Stromsignal mit wechselnder Amplitude betrieben wird. Bevorzugt handelt es sich um ein Sinussignal, jedoch sind auch andere periodische Signalverläufe im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Lösung anwendbar. Die Frequenz des Spannungs- oder Stromsignals ist dabei bevorzugt so gewählt, dass sich ein äquivalenter periodischer Verlauf des Temperaturmesssignals des Temperatursensors einstellt. Eine Änderung der Strömungsgeschwindigkeit des Messmediums und damit des thermischen Widerstands (also des Temperatursensors) wirkt sich daher primär auf die Amplitude (oder die Phase) des über die Zeit gemessenen Temperaturmesssignals aus. Bei der sich ändernden Amplitude handelt es sich um die maßgebliche Messgröße, da sie die Information über den Massedurchfluss in der Rohrleitung bzw. in dem Messrohr liefert. Störgrößen, wie Temperatur- oder Druckschwankungen des Messmediums, haben auf den Wechselanteil des Temperaturmesssignals keinen großen bzw. einen vernachlässigbaren Einfluss.essential Feature of the method according to the invention is that the heating unit with a periodic voltage or Current signal is operated with alternating amplitude. Preferred is it is a sinusoidal signal, but also other periodic ones waveforms applicable in connection with the solution according to the invention. The frequency the voltage or current signal is preferably selected so that an equivalent Periodic course of the temperature measurement signal of the temperature sensor established. A change the flow velocity the measuring medium and thus the thermal resistance (ie the Temperature sensor) therefore primarily affects the amplitude (or Phase) of the over the time measured temperature measurement signal. At the changing Amplitude is the relevant measure since they are the information about the Mass flow in the pipe or in the measuring tube delivers. Disturbance variables, such as Temperature or pressure fluctuations of the medium, have on the Alternating component of the temperature measurement signal no large or a negligible Influence.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden bzw. wird die Frequenz und/oder die Amplitude des alternierenden Spannungs- oder Stromsignals in Abhängigkeit von der verwendeten Heizeinheit und/oder in Abhängigkeit von dem jeweiligen Messmedium bestimmt und/oder ausgewählt. Diese Maßnahme wird ergriffen, um einen äquivalenten Verlauf von Spannungs- oder Stromsignal und Temperaturmesssignal zu erreichen – das Temperaturmesssignal kann dem Spannungs- oder Stromsignal folgen.According to one advantageous development of the method according to the invention or the frequency and / or the amplitude of the alternating voltage or current signal depending from the heating unit used and / or depending on the particular Measuring medium determined and / or selected. This measure will taken to an equivalent Course of voltage or current signal and temperature measurement signal to achieve - that Temperature measurement signal can follow the voltage or current signal.
Wie bereits gesagt, beeinflussen Störgrößen wie Temperatur- und Druckschwankungen des Messmediums nicht den Wechselanteil des Temperaturmesssignals. Sie haben lediglich Einfluss auf den Gleichanteil (Offset) des Temperaturmesssignals. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens schlägt daher vor, dass aus dem Wechselanteil des Temperaturmesssignals der Massedurchfluss des Messmediums durch die Rohrleitung ermittelt wird, während anhand des Geichanteils des Temperaturmesssignals die Temperatur des Messmediums bestimmt wird. Es ist daher mit dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, Information über die Temperatur des Messmediums quasi als Nebenprodukt zu erhalten.As already said, disturbances affect how Temperature and pressure fluctuations of the medium not the AC component of the temperature measurement signal. They only influence the DC component (Offset) of the temperature measurement signal. An advantageous embodiment the method according to the invention beats therefore, that from the AC component of the temperature measurement signal determines the mass flow of the medium through the pipeline will, while based on the Geichanteils of the temperature measurement signal, the temperature the measuring medium is determined. It is therefore with the method according to the invention possible, information about to obtain the temperature of the medium measured as a by-product.
Bevorzugt ist gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, dass die Heizleistung der Heizeinheit bzw. des Temperatursensors auf einen näherungsweise konstanten Amplitudenwert geregelt wird. Aus einer Amplitudenänderung und/oder aus einer Phasenänderung des resultierenden Temperaturmesssignals lässt sich folglich auf den Massedurchfluss des Messmediums durch die Rohrleitung bzw. durch das Messrohr schließen.Prefers is according to one Embodiment of the inventive method provided that the heating power of the heating unit or the temperature sensor to an approximate constant amplitude value is controlled. From an amplitude change and / or from a phase change of resulting temperature measurement signal can therefore be on the mass flow of the medium to be measured through the pipe or through the measuring tube.
Die Aufgabe wird bezüglich der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, dass eine dem Temperatursensor zugeordnete Heizeinheit und eine Regel-/Auswerteeinheit vorgesehen ist, dass der Temperatursensor so in dem Gehäuse angeordnet ist, dass er im Messbetrieb im thermischen Kontakt mit dem Messmedium ist, dass die Heizeinheit mit dem Temperatursensor thermisch in Verbindung steht, dass die Heizeinheit und/oder das Gehäuse so ausgestaltet sind/ist, dass die Heizeinheit definiert thermisch an das Messmedium gekoppelt ist, und dass die Regel-/Auswerteeinheit die Heizeinheit mit einem alternierenden Spannungs- oder Stromsignal beaufschlagt und anhand des Antwortsignals bzw. des Temperaturmesssignals des Temperatursensors den Massedurchfluss des Messmediums durch die Rohrleitung ermittelt. Wie bereits erwähnt, ist dem beheizbaren Temperatursensor (Pt100, Pt1000, usw.) eine zusätzlich angebrachte Widerstandsheizung zugeordnet, oder aber es handelt sich bei dem Temperatursensor um ein Widerstandselement, z. B. um einen RTD Temperatursensor.With regard to the device according to the invention, the object is achieved by providing a heating unit assigned to the temperature sensor and a control / evaluation unit such that the temperature sensor is arranged in the housing in such a way that it is in thermal contact with the measuring medium during measuring operation, that the heating unit is thermally associated with the temperature sensor that the heating unit and / or the housing is configured / is such that the heating unit is defined thermally coupled to the measuring medium, and that the control / evaluation unit acts on the heating unit with an alternating voltage or current signal and determined on the basis of the response signal or the temperature measurement signal of the temperature sensor, the mass flow rate of the measured medium through the pipeline. As already mentioned, the heatable temperature sensor (Pt100, Pt1000, etc.) is assigned an additionally attached resistance heater, or else the temperature sensor is a resistance element, e.g. B. around an RTD temperature sensor.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass ein möglichst konstanter und definierter Wärmetransport zwischen der Heizeinheit und dem Temperatursensor nahezu ausschließlich über Wärmeleitung erfolgt. Während der Temperatursensor in gutem thermischem Kontakt mit dem Messmedium steht, ist die Heizeinheit idealer Weise in sehr gutem thermischem Kontakt mit dem Temperatursensor, aber ansonsten von der Umgebung weitgehend thermisch entkoppelt. Das heißt, die einzige Verbindung, die die Heizeinheit zur Umgebung hat, ist über den Temperatursensor realisiert.The inventive device is characterized by the fact that it is as constant and defined as possible heat transport between the heating unit and the temperature sensor almost exclusively via heat conduction he follows. While the temperature sensor in good thermal contact with the measuring medium The heating unit is ideally in very good thermal Contact with the temperature sensor, but otherwise from the environment largely thermally decoupled. That is, the only connection which has the heating unit to the environment, is realized via the temperature sensor.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Heizeinheit in einem von dem Messmedium abgewandten Teilbereich des Gehäuses angeordnet ist. Zwischen der Innenwand des Gehäuses und der korrespondierenden Außenfläche der Heizeinheit ist ein Füllmaterial mit einer geringen thermischen Leitfähigkeit angeordnet. Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass der Temperatursensor in einem dem Messmedium zugewandten Teilbereich des Gehäuses angeordnet ist, wobei zwischen der Innenwand des Gehäuses und der korrespondierenden Außenfläche des Temperatursensors ein Füllmaterial mit einer hohen thermischen Leitfähigkeit vorgesehen ist. Der Temperatursensor selbst ist an der Stirnfläche des Gehäuses vorgesehen.According to one advantageous development of the device according to the invention is the heating unit arranged in a remote from the measuring medium portion of the housing is. Between the inner wall of the housing and the corresponding Outer surface of the Heating unit is a filler with a low thermal conductivity arranged. About that In addition, it is proposed that the temperature sensor in a the Measuring medium facing portion of the housing is arranged, wherein between the inner wall of the housing and the corresponding outer surface of the Temperature sensor a filler is provided with a high thermal conductivity. Of the Temperature sensor itself is provided on the end face of the housing.
Nach einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Temperatursensors bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind der Temperatursensor und die Heizeinheit ringförmig ausgebildet, wobei der Temperatursensor und die Heizeinheit in dem dem Messmedium zugewandten Teilbereich des Gehäuses konzentrisch angeordnet sind. Hierbei findet sich die Heizeinheit im Innenbereich des Gehäuses, während der Temperatursensor im Außenbereich des Gehäuses angeordnet ist. Diese Art der Ausgestaltung bietet zudem den Vorteil einer Richtungsunabhängigkeit bei der Durchflussmessung. Herkömmliche thermische Durchflussmessgeräte oder Sensoranordnungen setzen dagegen oftmals eine definierte Einbaurichtung bzw. Einbaulage in Bezug zur Strömungsrichtung voraus. Die thermische Isolation der Heizeinheit von der Umgebung – mit Ausnahme des Temperatursensors – wird über das Einbringen eines Füllmaterials mit einer geringen thermischen Leitfähigkeit erreicht. Der Temperatursensor ist bevorzugt in direktem Kontakt mit der thermisch gut leitenden Innenwand des Gehäuses. Möglich ist selbstverständlich auch das Einbringen eines thermisch gut leitenden Füllmaterials zwischen dem Temperatursensor und der Innenwand des Gehäuses, falls zwischen dem Temperatursensor und dem Gehäuse ein Spalt frei bleibt.To an alternative embodiment of the temperature sensor according to the invention or the device according to the invention the temperature sensor and the heating unit are annular, wherein the temperature sensor and the heating unit in the measuring medium facing Part of the housing are arranged concentrically. Here you will find the heating unit inside the case, while the temperature sensor outdoors of the housing is arranged. This type of configuration also offers the advantage a directional independence in the flow measurement. conventional thermal flow meters or In contrast, sensor arrangements often set a defined installation direction or mounting position in relation to the flow direction ahead. The thermal insulation of the heating unit from the environment - except of the temperature sensor - is about the Introducing a filling material achieved with a low thermal conductivity. The temperature sensor is preferably in direct contact with the thermally highly conductive Inner wall of the housing. Possible is self-evident also the introduction of a thermally highly conductive filling material between the temperature sensor and the inner wall of the housing, if there is a gap between the temperature sensor and the housing.
Bevorzugt handelt es sich bei dem Füllmaterial mit der geringen thermischen Leitfähigkeit und/oder bei dem Füllmaterial mit der vergleichsweise hohen thermischen Leitfähigkeit um ein Vergussmaterial wie Polyurethan, Silikonkautschuk o.ä. Denkbar ist auch die Verwendung von Keramikpulver aus Al2O3, Magnesiumoxid oder vergleichbaren Substanzen. Für die Realisierung einer vergleichsweise schlechten Temperaturleitfähigkeit ist es auch möglich, die entsprechenden Bereiche einfach luftgefüllt zu belassen.The filler material with the low thermal conductivity and / or the filler material with the comparatively high thermal conductivity is preferably a potting material such as polyurethane, silicone rubber or the like. Also conceivable is the use of ceramic powder of Al 2 O 3 , magnesium oxide or comparable substances. For the realization of a comparatively poor thermal conductivity, it is also possible to leave the corresponding areas simply filled with air.
Wie bereits an vorhergehender Stelle erwähnt, wird als alternierendes Spannungs- oder Stromsignal vorteilhafter Weise ein periodisches Spannungs- oder Stromsignal genutzt. Bevorzugt ist das Spannungs- oder Stromsignal sinusförmig. Im Prinzip kann es jedoch jede beliebige periodische Form aufweisen.As already mentioned above, is called alternating Voltage or current signal advantageously a periodic voltage or current signal used. The voltage or current signal is preferred sinusoidal. In principle, however, it may have any periodic shape.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Eingabeeinheit vorgesehen, über die die Frequenz des alternierenden Spannungs- oder Stromsignals für die Heizeinheit so wählbar und einstellbar ist, dass das alternierende Antwort- bzw. Temperaturmessignal näherungsweise die gleiche Frequenz aufweist wie das alternierende Spannungs- bzw. Stromsignal. Hierdurch wird sichergestellt, dass zwischen dem Spannungs- oder Stromsignal und dem Temperaturmesssignal eine Äquivalenz besteht, wodurch die Auswertung erheblich vereinfacht wird.According to one advantageous embodiment of the Device according to the invention an input unit is provided over which the frequency of the alternating Voltage or current signal for the heating unit so selectable and adjustable is that the alternating response or temperature measurement signal approximately has the same frequency as the alternating voltage or Current signal. This will ensure that there is or current signal and the temperature measurement signal an equivalence exists, which considerably simplifies the evaluation.
Wie bereits zuvor erwähnt, ermittelt die Regel-/Auswerteeinheit anhand der Amplitude und/oder der Phase (also anhand des Wechselteils) des periodischen Antwortsignals bzw. des Temperaturmesssignals den Massedurchfluss des Messmediums durch die Rohrleitung.As mentioned earlier, determines the control / evaluation unit based on the amplitude and / or the Phase (ie based on the change part) of the periodic response signal or of the temperature measurement signal, the mass flow rate of the medium to be measured through the pipeline.
Als besonders vorteilhaft wird die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erachtet, nach der die Regel-/Auswerteeinheit anhand des Gleichanteils des Antwortsignals bzw. des Temperaturmesssignals zumindest eine weitere Zustandsvariable des in der Rohrleitung bzw. in dem Messrohr strömenden Messmediums ermittelt. Bei der Zustandsvariablen handelt es sich beispielsweise um die Temperatur des Messmediums.When Particularly advantageous is the embodiment of the device according to the invention according to which the control / evaluation unit uses the DC component the response signal or the temperature measurement signal at least one Further state variable of the measuring medium flowing in the pipeline or in the measuring tube determined. For example, the state variable is around the temperature of the medium to be measured.
Bevorzugt versorgt die Regel-/Auswerteeinheit die Heizeinheit mit einer konstanten Heizleistung.Prefers the control / evaluation unit supplies the heating unit with a constant Heating capacity.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist darüber hinaus so ausgestaltet, dass sie den Massedurchfluss entweder kontinuierlich misst, und/oder dass sie erkennt, ob der Massedurchfluss einen vorgegebenen Grenzwert unter- oder überschreitet. Im zweiten Fall wird die Vorrichtung also als Durchflussschalter verwendet, die erkennt, ob das Messmedium in Ruhe oder in Bewegung ist.The device according to the invention is furthermore designed such that it either continuously measures the mass flow rate and / or that it detects whether the mass flow rate undershoots or exceeds a predetermined limit value. In the second case, the device is thus as a flow used, which detects whether the measuring medium is at rest or in motion.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:The The invention will be explained in more detail with reference to the following figures. It shows:
Der
mediumszugewandte Bereich
Über die
Regel-/Auswerteeinheit
Über Verbindungsleitungen
In
In
Der
als Widerstandselement ausgebildete Temperatursensor
Wie
bereits zuvor erwähnt,
ist in
In
In
- 11
- Rohrleitung / Messrohrpipeline / Measuring tube
- 22
- Messmediummeasuring medium
- 33
- Temperatursensortemperature sensor
- 44
- Heizeinheitheating unit
- 55
- Außenfläche der HeizeinheitOuter surface of the heating unit
- 66
- Regel-/AuswerteeinheitControl / evaluation unit
- 77
- Gehäusecasing
- 88th
- Mediumsabgewandter Teilbereich des Gehäusesmedium averted Part of the housing
- 99
- Mediumszugewandter Teilbereich des Gehäusesmedium facing Part of the housing
- 1010
- Innenwand des Gehäusesinner wall of the housing
- 1111
- Thermisch leitendes Materialthermal conductive material
- 1212
- Füllmaterial mit geringer thermischer Leitfähigkeit / (Verguss, Luft)filling material with low thermal conductivity / (Potting, air)
- 1313
- Füllmaterial mit hoher thermischer Leitfähigkeit / Vergussfilling material with high thermal conductivity / Casting
- 1414
- Außenfläche des TemperatursensorsOutside surface of the temperature sensor
- 1515
- Thermisch leitendes Materialthermal conductive material
- 1616
- Eingabeeinheitinput unit
- 1717
- Längsachselongitudinal axis
- 1818
- Verbindungsleitungconnecting line
Claims (16)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200410040110 DE102004040110A1 (en) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Method and device for determining and / or monitoring the mass flow |
| PCT/EP2005/053651 WO2006018366A2 (en) | 2004-08-18 | 2005-07-27 | Method and device for determining and/or monitoring mass flow rate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200410040110 DE102004040110A1 (en) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Method and device for determining and / or monitoring the mass flow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102004040110A1 true DE102004040110A1 (en) | 2006-02-23 |
Family
ID=35219714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE200410040110 Withdrawn DE102004040110A1 (en) | 2004-08-18 | 2004-08-18 | Method and device for determining and / or monitoring the mass flow |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102004040110A1 (en) |
| WO (1) | WO2006018366A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011075519A1 (en) * | 2011-05-09 | 2012-11-15 | Innovative Sensor Technology Ist Ag | Method for determining mass flow rate of e.g. gas in main pipe, involves determining value of thermal characteristics of medium, so that flow rate value is determined based on amplitudes under consideration of thermal characteristics value |
| DE102016115326A1 (en) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Rehau Ag + Co | Method and sensor device for determining the temperature of a medium and the flow rate of the medium through a flow cross section and their use |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009045811A1 (en) | 2009-10-19 | 2011-04-21 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Sensor for thermal flow rate measuring device, has cable electrically contacting resistance thermometer and passed through opened end of case, where case is partially filled with composite material that is utilized as filling material |
| DE102010018948B4 (en) | 2010-04-30 | 2018-08-16 | Abb Schweiz Ag | Thermal mass flowmeter with additional sensor means and method of operation thereof |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2447617A1 (en) * | 1974-10-05 | 1976-04-08 | Ellenberger & Poensgen | CALORIMETRIC FLOW CONTROLLER |
| DE3637497A1 (en) * | 1985-11-05 | 1987-07-16 | Walter Buerkle | Method and device for sensing flow rates and/or through-flows |
| DE3713981A1 (en) * | 1987-04-27 | 1988-11-17 | Robert Buck | HEAT TRANSFER MEASURING DEVICE, IN PARTICULAR FLOW CONTROLLER |
| US5117691A (en) * | 1990-03-12 | 1992-06-02 | The John Hopkins University | Heated element velocimeter |
| DE4320326A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-22 | Siemens Ag | Device for measuring a radial gas or liquid flow with a Wheatstone bridge of four temperature-sensitive resistors |
| DE19610885A1 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-25 | Ferdinand Dipl Ing Wind | Heat transmission measuring unit with measurement head acted on by fluid to be measured |
| DE19654014C1 (en) * | 1996-12-21 | 1998-07-02 | Afm Sensorik Gmbh | Flow measurement device working on calorimetric principle |
| DE19846917A1 (en) * | 1997-12-06 | 1999-06-17 | Draeger Medizintech Gmbh | Method and device for operating a thermocouple |
| DE19913968A1 (en) * | 1999-03-18 | 2000-10-05 | Fafnir Gmbh | Thermal flow sensor for determining the flow of liquid or gas through a pipe involves evaluating temperature of two sensors with the ambient temperature |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2924972A (en) * | 1955-12-30 | 1960-02-16 | Arnold E Biermann | Fluid flowmeter |
| FR2085184B1 (en) * | 1970-01-08 | 1973-07-13 | Lafitte Rene | |
| US4480467A (en) * | 1982-11-29 | 1984-11-06 | Hyperion, Inc. | Flow monitoring device |
| DE3630393C2 (en) * | 1985-09-10 | 1994-06-23 | Sharp Kk | Resistance thermometer |
| US4829819A (en) * | 1987-07-21 | 1989-05-16 | Environmental Instruments, Inc. | In-line dual element fluid flow probe |
| DE29907566U1 (en) * | 1999-04-28 | 1999-08-26 | Honsberg & Co. KG, 42897 Remscheid | Flow sensor |
-
2004
- 2004-08-18 DE DE200410040110 patent/DE102004040110A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-07-27 WO PCT/EP2005/053651 patent/WO2006018366A2/en not_active Ceased
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2447617A1 (en) * | 1974-10-05 | 1976-04-08 | Ellenberger & Poensgen | CALORIMETRIC FLOW CONTROLLER |
| DE3637497A1 (en) * | 1985-11-05 | 1987-07-16 | Walter Buerkle | Method and device for sensing flow rates and/or through-flows |
| DE3713981A1 (en) * | 1987-04-27 | 1988-11-17 | Robert Buck | HEAT TRANSFER MEASURING DEVICE, IN PARTICULAR FLOW CONTROLLER |
| US5117691A (en) * | 1990-03-12 | 1992-06-02 | The John Hopkins University | Heated element velocimeter |
| DE4320326A1 (en) * | 1993-06-18 | 1994-12-22 | Siemens Ag | Device for measuring a radial gas or liquid flow with a Wheatstone bridge of four temperature-sensitive resistors |
| DE19610885A1 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-25 | Ferdinand Dipl Ing Wind | Heat transmission measuring unit with measurement head acted on by fluid to be measured |
| DE19654014C1 (en) * | 1996-12-21 | 1998-07-02 | Afm Sensorik Gmbh | Flow measurement device working on calorimetric principle |
| DE19846917A1 (en) * | 1997-12-06 | 1999-06-17 | Draeger Medizintech Gmbh | Method and device for operating a thermocouple |
| DE19913968A1 (en) * | 1999-03-18 | 2000-10-05 | Fafnir Gmbh | Thermal flow sensor for determining the flow of liquid or gas through a pipe involves evaluating temperature of two sensors with the ambient temperature |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011075519A1 (en) * | 2011-05-09 | 2012-11-15 | Innovative Sensor Technology Ist Ag | Method for determining mass flow rate of e.g. gas in main pipe, involves determining value of thermal characteristics of medium, so that flow rate value is determined based on amplitudes under consideration of thermal characteristics value |
| DE102016115326A1 (en) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Rehau Ag + Co | Method and sensor device for determining the temperature of a medium and the flow rate of the medium through a flow cross section and their use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006018366A3 (en) | 2006-10-19 |
| WO2006018366A2 (en) | 2006-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1144958B1 (en) | Method and sensor for measuring a mass flow | |
| DE2100769A1 (en) | Device for measuring the flow rate of a gaseous flow medium | |
| EP3234515A1 (en) | Thermal flowmeter with a diagnostic function | |
| WO2019048210A1 (en) | Thermal flowmeter | |
| DE69018880T2 (en) | Compensated heat transfer mass flow meter. | |
| EP0232719A1 (en) | Method and apparatus for the measurement of flow velocities | |
| DE2233610B2 (en) | Device for thermostatting a nuclear magnetic resonance device | |
| EP0775897A1 (en) | Temperature sensing arrangement | |
| EP0180974B1 (en) | Method and device for sensing flow velocities and/or fluxes | |
| EP0629862A1 (en) | Apparatus for measuring a radial flow of a gas or a fluid using a Wheatstone bridge of four temperature dependent resistors | |
| DE102014119231B4 (en) | Thermal flow meter with diagnostic function and associated operating procedure | |
| DE102004040110A1 (en) | Method and device for determining and / or monitoring the mass flow | |
| EP1955020A2 (en) | Device for determining and/or monitoring the mass flow rate of a gaseous medium | |
| EP3729009B1 (en) | Thermal flow sensor for determining the temperature and the flow speed of a flowing measurement medium | |
| EP2342541A1 (en) | Method and thermal flow meter for determining and/or monitoring at least one parameter that depends at least on the chemical composition of a measurement medium | |
| WO2006058863A1 (en) | Device for determining and/or monitoring the flow rate of a measured medium | |
| DE3047601A1 (en) | Thermal conductivity detector in gas analyser - is preceded by heat exchanger to stabilise temp. of incoming gas to that of detector casing | |
| DE3234894C2 (en) | ||
| EP1787092A1 (en) | Thermal apparatus for determining and/or monitoring the mass flow rate of a measuring medium | |
| EP1119744A1 (en) | Gas meter | |
| DE102017128953B4 (en) | Measuring unit for recording dynamic parameters and / or physical properties of flowing media, preferably of flowing fluids | |
| WO1995011427A1 (en) | Method and device for the determination, in particular the non-invasive determination, of at least one fluid/pipe system parameter of interest | |
| DE202018106976U1 (en) | Field device with temperature-distance determination unit | |
| DE3209780C2 (en) | ||
| DE3343072C2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |