DE102004049199A1

DE102004049199A1 - Blister packaging and method for producing such

Info

Publication number: DE102004049199A1
Application number: DE102004049199A
Authority: DE
Inventors: Hans-Jörg Vockrodt; Arnold Schmid; Jürgen Taut
Original assignee: Avery Dennison Corp
Current assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2004-10-08
Filing date: 2004-10-08
Publication date: 2006-04-20
Also published as: EP1645526A3; EP1645526B1; EP1645526A2; ATE521551T1

Abstract

The packaging has adhesive label (10) and blister (30) whereby adhesive label has adhesive surface and print surface. Front side (24) and back side (26) of adhesive label are folded along folding line (18) so that the adhesive layer of front side and adhesive layer of back side lie on each other. The front and/or back side has a window in which blister, consisting of cup (32) and edge (34), is inserted. The cup is enforced in the window of the adhesive surface and the edges are fixed between the adhesive surface of front and back side of the adhesive label. Independent claims are also included for the following: (A) Adhesive label; (B) Blister; and (C) Procedure for production of packaging.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackung und insbesondere eine Blisterverpackung sowie ein Verfahren zum Herstellen einer solchen. Bekannte Verpackungen dieser Art sind typischerweise Mehrstoffverpackungen, bestehend aus einer bedruckten Rückseite, meistens aus Karton oder Kunststoff, mit der eine Blisterhaube versiegelt wird. Die Blisterhauben (nachfolgend auch kurz Blister genannt) sind typischerweise aus transparenten Kunststofffolien geformte, beispielsweise gezogene Näpfe mit einem im Wesentlichen ebenen Rand, der auf der Rückseite der Verpackung aufliegt und typischerweise mit einem Heißsiegelverfahren darauf befestigt wird. Der Rand hat in der Regel kleinere Abmessungen als der Karton der Rückseite. Funktional kann der Karton der Rückseite als Versteifungselement und Informationsträger, der Rand der Blisterhaube als Verbindungsungselement und der Blisternapf als Containerelement betrachtet werden.The The invention relates to a package and in particular a blister pack and a method for producing such. Well-known packaging This type are typically multi-component packaging, consisting from a printed back, usually made of cardboard or plastic, with a blister cap sealed becomes. The blister covers (hereafter also called blisters) are typically formed from transparent plastic films, for example, drawn cups with a substantially flat edge, on the back of the Packaging rests and typically with a heat seal process is attached to it. The edge usually has smaller dimensions as the cardboard of the back. Functionally, the cardboard can be the back as stiffening element and information carrier, the edge of the blister hood as a connecting element and the blister cup as a container element to be viewed as.

Andere Ausführungsformen sehen eine Blisterhaube vor, die in etwa dieselben Abmessungen wie die bedruckte Rückseite aufweisen und den entsprechenden Karton mit einem gebördelten Abschnitt mehrseitig umgreifen. Zusätzlich kann der Rand und/oder der gebördelte Abschnitt des Randes durch Kleben, Schweißen oder Tackern mit der Rückseite vervbunden werden um die Verbindungssicherheit zu erhöhen.Other embodiments Foresee a blister hood that is roughly the same size as the printed back and the corresponding box with a beaded Encompass the section on several sides. Additionally, the border and / or the beaded one Bond the edge to the back by gluing, welding or stapling will increase the connection security.

Des Weiteren sind Doppelkarten-Blisterpackungen bekannt, die zwei bedruckte Karten, nämlich eine Rückseitenkarte sowie eine Fensterkarte, und eine Blisterhaube aufweisen. Die Blisterhaube weist wiederum einen im Wesentlichen ebenen Kunststoffrand auf, der größer als das Fenster in der Fensterkarte ist. Nach dem Einsetzen der Blisterhaube wird die Fensterkarte durch Kleben, Siegeln oder Klammerheften mit der Rückseitenkarte verbunden. Die beiden Rückseitenkarten werden dabei beispielweise in einer Siegelstation typischerweise so miteinander verbunden, dass die Kunststoff-Blisterhauben nicht mit den Karton verklebt wird, so dass nach dem Öffnen der Verpackung ein sortenreines Trennen des Verpackungsmaterials möglich ist. Im zusammengesetzten Zustand der Verpackung ist der Rand der Blisterhaube daher lose zwischen den beiden Karten angeordnet und verhindert allein aufgrund der Abmessung, dass die Blisterhaube zerstörungsfrei entfernt werden kann.Of Further, double card blister packs are known which print two Cards, namely a backside card and a window card, and a blister hood. The blister hood points again a substantially flat plastic edge, which is greater than the window is in the window card. After inserting the blister hood is the window card by gluing, sealing or stapling with the backside card connected. The two back cards For example, in a sealing station, they are typically so interconnected that the plastic blister covers do not is glued to the cardboard, so that after opening the packaging a varietal Separation of the packaging material is possible. In the composite Condition of the packaging is therefore the edge of the blister cap loose arranged between the two cards and prevented solely due to the dimension that the blister hood can be removed non-destructively.

Problematisch bei den bekannten Blisterverpackungen ist jedoch, dass das zum Montieren notwendige Siegel- oder Klebeverfahren den Einsatz von eigens dafür vorgesehenen Siegel- oder Klebestationen erfordert, deren Umrüstung für Blisterverpackungen verschiedener Größen und Formen aufwendig ist, so dass sich der Betrieb einer solchen Maschine nur bei Herstellung großer Stückzahlen rentiert. Außerdem benötigt man für die zuletzt genannten Blisterverpackungen insgesamt drei Einzelelemente, die präzise gefertigt und sorgfältig zueinander ausgerichtet werden müssen, um in dieser Position durch Siegeln oder Kleben miteinander verbunden zu werden.Problematic in the known blister packs, however, that is for mounting necessary sealing or gluing process the use of specially designed Sealing or gluing stations requires their conversion for blister packs of various Sizes and Molds is elaborate, so that the operation of such a machine only when producing large Numbers are profitable. Furthermore needed one for one the last-mentioned blister packs have a total of three individual elements, the precise one crafted and carefully need to be aligned with each other, to be connected in this position by sealing or gluing together to become.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Blisterverpackung zu schaffen, die sich bei wenig Aufwand kostengünstig herstellen lässt.task The present invention is therefore a blister pack to create, which can be produced inexpensively with little effort.

Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren bereit zu stellen, das die Herstellung einer solchen Blisterverpackung auf einfache Weise ermöglicht.Further It is an object of the present invention to provide a method to make that the production of such a blister pack in a simple way.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Verpackung gelöst, die ein Klebeetikett und einen Blister aufweist. Das Klebeetikett weist seinerseits eine Klebefläche und eine Aufdruckfläche auf, wobei es entlang einer dieses in eine Vorderseite und eine Rückseite unterteilenden Faltlinie in Richtung der Klebefläche so gefaltet ist, dass die Klebefläche der Vorderseite und die Klebefläche der Rückseite zumindest abschnittsweise aufeinander zu liegen kommen. Das Klebeetikett weist ferner auf der Vorder- und/oder Rückseite ein Fenster auf. Der Blister weist einen Napf und einen Rand auf und ist so in das Fenster eingesetzt, dass der Napf das Fenster von der Klebefläche her durchsetzt und der Rand zwischen den aufeinanderliegenden Klebeflächen der Vorder- und Rückseite des Klebeetiketts fixiert ist.The The object is achieved by a Packaging solved, which has an adhesive label and a blister. The adhesive label in turn has an adhesive surface and an imprint area on, passing along this one in a front and a back Dividing fold line in the direction of the adhesive surface is folded so that the Adhesive surface of the Front and the adhesive surface the back at least sections of each other come to rest. The adhesive label points Furthermore, on the front and / or back of a window. Of the Blister has a bowl and a rim and is so in the window used that the cup the window from the adhesive surface ago interspersed and the edge between the superposed adhesive surfaces of the front and back the adhesive label is fixed.

Die Verwendung von Klebeetiketten zur Herstellung von Blisterverpackungen ist bisher unbekannt. Sie bietet den Vorteil, dass die Blisterverpackung aus insgesamt nur zwei Teilen ohne maschinellen Aufwand – d.h. ggf. auch manuell – durch Einsetzen des Blisters in das dafür vorgesehen Fenster auf der Vorder- und/oder Rückseite des Klebeetiketts und anschließendes Falten des Klebeetiketts entlang der Faltlinie auf einfache Weise ohne Siegeln, Auftragen eines Klebers oder Heften hergestellt werden kann. Auch bietet diese Verpackung eine besonders stabile Fixierung des Blisters zwischen den beiden Klebeflächen der Vorder- und Rückseite. Insbesondere im Hinblick auf Diebstahlsicherung bei der Verpackung von werthaltigen Kleinteilen (z.B. Schmuck oder dgl.) bietet die erfindungsgemäße Verpackung daher den Vorzug, dass Sie trotz einfacher Herstellung nicht zerstörungsfrei geöffnet und der Inhalt entnommen werden kann.The Use of adhesive labels for the production of blister packs is so far unknown. It offers the advantage of having the blister pack from a total of only two parts without mechanical effort - i. possibly. also manually - through Inserting the blister in the window provided on the Front and / or back of the adhesive label and subsequent Fold the adhesive label along the fold line easily can be made without sealing, applying an adhesive or stapling. Also, this packaging provides a particularly stable fixation of Blisters between the two adhesive surfaces of the front and back. Especially with regard to theft protection in packaging of valuable small parts (e.g., jewelry or the like) offers the inventive packaging therefore the advantage that you are not destructive despite simple production open and the content can be taken.

Hierzu kommt ein Blister mit einem Blisternapf und einem Blisterrand zum Einsatz, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Außenkontur des Blisternapfes kleiner als das vorgestanzte Fenster des korrespondierenden Klebeetiketts ist.For this purpose, a blister with a blister cup and a blister edge is used, which is characterized in that the outer contour of the blister cup is smaller than the pre-cut window of the blister corresponding adhesive label is.

Fenrer ist der Blisterrand größer als das vorgestanzte Fenster und zwar in einem Maße, dass die Klebeflächen der Vorderseite und der Rückseite des Etiketts eine ausreichend große Kontaktfläche mit dem Blisterrand bilden, so dass die Verpackung nicht zerstörungsfrei geöffnet werden kann.Fenrer the blister is larger than the pre-cut window and to the extent that the adhesive surfaces of the Front and back the label has a sufficiently large contact surface with the Form blister, so that the packaging is not destructive open can be.

Im Grunde ist die Anordnung, geometrische Form und Anzahl der Fenster und Blisterhauben/-näpfe je nach Form und Anzahl der zu verpackenden Produkte frei wählbar. Beispielsweise kann ein Fenster nur in der Vorderseite oder nur in der Rückseite des Klebeetiketts oder aber in beiden Seiten vorgesehen sein. Im Fall mehrere Fenster müssen diese auf der Vorderseite und der Rückseite nicht zwangsläufig nach dem Falten miteinander zur Deckung kommen. Auch muss nicht in jedes Fenster ein Blister mit einem Napf eingesetzt werden. Beispielsweise kann in eines von mehreren Fenstern eine ebene Kunststofffolie als Sichtfenster eingesetzt werden.in the The reason is the arrangement, geometric shape and number of windows and blister covers / cups depending on the shape and number of products to be packaged freely selectable. For example Can a window only in the front or just in the back the adhesive label or be provided in both sides. in the Case multiple windows need these on the front and the back are not necessarily after the wrinkles come together to cover. Also does not have to be in every one Window a blister can be inserted with a bowl. For example can in one of several windows a flat plastic film as Viewing window can be used.

Ist indes nur ein Fenster vorgesehen, so ist bevorzugt ein dem Fenster entsprechender Ausbruch des Klebeetiketts mit seiner Klebefläche auf der Klebefläche der gegenüberliegenden Seite des Klebeetiketts so fixiert, dass der Ausbruch mit dem Fenster des gefalteten Klebeetiketts zur Deckung kommt.is However, only one window provided, so is preferably a window corresponding outbreak of the adhesive label with its adhesive surface on the adhesive surface the opposite Side of the adhesive label fixed so that the breakout with the window the folded adhesive label comes to cover.

Je nachdem, ob das Fenster auf der Vorderseite oder der Rückseite des gefalteten Klebeetiketts vorgestanzt ist, wird der Ausbruch an der dem Fenster im gefalteten Zustand entsprechenden Stelle der gegenüberliegenden Rück- bzw. Vorderseite aufgeklebt. Auch bei dieser Ausführungsform kommt man mit nur zwei Bestandteilen, nämlich dem Klebeetikett und dem Blister, zur Herstellung der Verpackung aus. Anstatt einer gesonderten, bedruckten Rückseitenkarte kann der Ausbruch des Fensters mit dem gewünschten Hintergrundmotiv für die Blisterverpackung bedruckt werden. Ein solches Klebeetikett kann im Gegensatz zu den bekannt Doppelkarten-Blisterverpackungen in einem hergestellt werden. Es wird vollständig genutzt, wodurch weniger Material benötigt wird. Anders betrachtet entsteht hierdurch weniger Abfall als bei den bekannten Doppelkarten-Blisterpackungen.ever after, whether the window on the front or the back of the folded adhesive label is pre-punched, the outbreak at the position corresponding to the window in the folded state of the opposite Return or Glued on the front. Also in this embodiment you come with only two components, namely the adhesive label and the blister, for the production of the packaging out. Instead of a separate, printed back card, the breakout of the window with the desired Background motive for the blister pack are printed. Such an adhesive label can unlike the familiar double-card blister packs in one to be made. It is fully utilized, resulting in less material needed becomes. In other words, less waste is produced than at the well-known double-card blister packs.

Bevorzugt weist das Klebeetikett entlang der Faltlinie eine Sollknickstelle auf. Diese kann beispielsweise durch eine Perforation oder eine Prägung gebildet werden. Hierdurch erleichtert sich die Montage der Verpackung und es erhöht sich zugleich die Genauigkeit der Faltung.Prefers the adhesive label along the fold line has a predetermined kink point on. This can, for example, by a perforation or a embossing be formed. This facilitates the assembly of the packaging and it increases at the same time the accuracy of the folding.

Bevorzugt ist das Klebeetikett ferner entlang der Faltlinie in eine Vorder- und in eine Rückseite im Wesentlichen gleicher Abmessungen unterteilt. Dadurch kann ein einheitliches, einfach herzustellendes Klebeetikett mit durchgehender Klebefläche verwendet werden. Beim Falten werden die Klebeflächen der Vorder- und der Rückseite dann vollständig zur Deckung gebracht.Prefers the adhesive label is further along the fold line in a front and in a back divided into substantially the same dimensions. This can be a uniform, easy-to-produce adhesive label with continuous adhesive surface be used. When folding, the adhesive surfaces of the front and the back then completely brought to cover.

Sind die Vorder- und Rückseite des Klebeetiketts nicht deckungsgleich müssten die Klebefläche entweder auf den Bereich der Deckung beschränkt sein, wodurch die Herstellung des Klebeetiketts aufwändiger wird, oder die überstehenden Klebefläche der Vorder- oder Rückseite müsste anderweitig abgedeckt werden, was den Aufwand der Herstellung der Verpackung und die Anzahl der benötigten Verpackungselemente erhöhen kann. Selbstverständlich können aber auch mehrere Faltlinien bzw. Sollknickstellen an dem Klebeetikett angebracht sein, wodurch eine größerer Gestaltungsfreiheit für die Verpackung erzielt werden kann.are the front and back of the adhesive label not congruent would have the adhesive surface either be limited to the scope of coverage, thereby reducing the production the adhesive label more complex becomes, or the protruding Adhesive surface of the Front or back should be covered elsewhere, which is the cost of producing the Packaging and the number of required packaging elements increase can. Of course you can also several fold lines or predetermined bending points on the adhesive label be attached, creating a greater freedom of design for the Packaging can be achieved.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Klebeetikett zur Erhöhung der Eigenstabilität – vorzugsweise mittels Karton- oder Kunststoffschicht – versteift. Das Versteifungselement wird auf diese Weise in das Klebeetikett integriert, sodass dieses nicht allein als Informationsträger dient.In a preferred embodiment is the adhesive label to increase the intrinsic stability - preferably by cardboard or plastic layer - stiffened. The stiffening element is integrated into the adhesive label in this way, so this is not alone as an information carrier serves.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform entsprechen die Abmessungen des Blisterrands im Wesentlichen denen des gefalteten Etiketts. Durch die Verwendung einer Kunststofffolie ausreichender Stärke für den Blister(-rand) übernimmt dieser die Funktion des Versteifungselements und erzeugt eine erhöhte Eigenstabilität der gesamten Verpackung, ohne dass das Klebeetikett versteift werden muss.In another preferred embodiment The dimensions of the blister rim are essentially the same of the folded label. By using a plastic film sufficient strength for the Blister (edge) takes over this the function of the stiffening element and generates an increased intrinsic stability of the whole Packaging, without the adhesive label must be stiffened.

Vorteilhafterweise ist die Aufdruckfläche des Klebeetiketts für das Bedrucken mittels Thermotransferdruck eingerichtet. Hierdurch lässt sich ein kostengünstiges, dauerhaftes und flexibles Druckverfahren bei der Herstellung des Klebeetiketts für die erfindungsgemäße Verpackung anwenden. In vielen Anwendungsfällen kann ein solches nach bekannten Druck-, Stanz- und/oder Prägeverfahren vorgedrucktes, -gestanztes und/oder -geprägtes Klebeetikett vor Ort mittels „mobiler" Thermotransferdrucker mit aktuellen Produktdaten, z.B. Preis, Herstellungs- oder Verpackungsdatum, Haltbarkeitsdatum oder dgl., oder mit individuellen „point of sale"-Daten, z.B. Angaben zum Verkäufer, Verkaufsort, Verkaufsdatum oder dgl., in Schrift und/oder maschinenlesbarer Form (z.B. Barcode) versehen werden. Auch können die Etiketten mit attraktivem (grafischem) Designaufdruck individualisiert werden.advantageously, is the imprint area of the adhesive label for the printing by means of thermal transfer printing set up. hereby let yourself an inexpensive, durable and flexible printing process in the production of the Adhesive labels for the packaging according to the invention apply. In many applications may be one according to known printing, stamping and / or embossing process pre-printed, stamped and / or embossed adhesive label on site by means of a "mobile" thermal transfer printer with current product data, e.g. Price, date of manufacture or packaging, Expiry date or the like, or with individual "point of sale data, e.g. Seller Information, Place of sale, date of sale or the like, in writing and / or machine-readable form (e.g., bar code). Also, the labels can be attractive (graphic) design overprint.

Die Erfindung wird ferner gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackung, die ein eine Klebefläche und eine Aufdruckfläche aufweisendes Klebeetikett, das mit seiner Klebefläche einen Etikettenträger kontaktiert und in das ein Fenster vorgestanzt ist, und einen einen Napf und einen Rand aufweisenden Blister umfasst, mit den Schritten: Abziehen des Etikettenträgers von dem Klebeetikett, Ausbrechen des vorgestanzten Fensters aus dem Klebeetikett, Einsetzen des Blisters von der Klebefläche aus mit dem Napf durch das Fenster des Klebeetiketts, so dass der Rand des Blisters auf der Klebefläche zu liegen kommt, Einlegen einer zu verpackenden Ware in den Napf und Falten des Klebeetiketts entlang einer dieses in eine Vorderseite und Rückseite unterteilenden Faltlinie in Richtung der Klebefläche, so dass die Klebefläche der Vorderseite und die Klebefläche der Rückseite zumindest abschnittsweise aufeinander zu liegen kommen.The invention is further achieved by a method for producing a packaging, which have an adhesive surface and a printing surface adhesive label which contacts a label carrier with its adhesive surface and into which a window is pre - cut, and comprises a blister comprising a bowl and rim, comprising the steps of: peeling the label carrier from the adhesive label, breaking out the pre - cut window from the adhesive label, inserting the label Blisters from the adhesive surface with the cup through the window of the adhesive label, so that the edge of the blister on the adhesive surface comes to rest, inserting a product to be packaged in the bowl and folds of the adhesive label along a folding this in a front and back dividing fold line Direction of the adhesive surface, so that the adhesive surface of the front and the adhesive surface of the back at least partially come to rest on each other.

Die Verfahrensschritte zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verpackung lassen sich ohne größeren technischen Aufwand realisieren. Hierdurch ist das Verfahren besonders zur Herstellung von Verpackungen kleinerer Stückzahlen geeignet, bei denen sich die Einrichtung und Inbetriebnahme aufwendiger Verpackungsmaschinen nicht rentiert.The Process steps for producing a packaging according to the invention can be done without major technical Realize effort. As a result, the method is particularly for the production of Packaging of smaller quantities suitable, in which the setup and commissioning consuming Packaging machines are not profitable.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird der beim Ausbrechen des vorgestanzten Fensters verbleibende Ausbruch des Klebeetiketts mit seiner Klebefläche auf der Klebefläche der im gefalteten Zustand gegenüberliegenden Seite zu fixiert, dass er mit dem Fenster des gefalteten Klebeetiketts zur Deckung kommt.According to one preferred embodiment the eruption remaining when the pre-cut window breaks out the adhesive label with its adhesive surface on the adhesive surface of the in the folded state opposite Side to be fixed with the window of the folded adhesive label comes to cover.

Hierdurch hat man die Möglichkeit auf einfache Weise unter maximaler Ausnutzung der Etikettenfläche einen von beiden Seiten bedrucktbaren Informationsträger der Verpackung zu erzeugen, den man beispielsweise durch den eingesetzten Blister aus transparentem Kunststoff hindurch sehen kann. Bevorzugt wird insbesondere zum Fixieren des Ausbruchs auf der Klebefläche der gegenüberliegenden Seite (d.h. wenn das Fenster in der Vorderseite des Etiketts ist, auf der Klebefläche der Rückseite, und vice versa) eine Schablone oder Montagevorrichtung verwendet, in die das Klebeetikett eingelegt wird und die die Position des Ausbruchs bzgl. der Lage des Etiketts bzw. dessen Rückseite festlegt.hereby you have the opportunity in a simple way with maximum utilization of the label surface one to produce from both sides printable information carrier of the packaging, For example, by the inserted blister of transparent Plastic can see through. Preference is given in particular to Fix the eruption on the adhesive surface of the opposite side (i.e., if the window is in the front of the label, on the adhesive surface the back, and vice versa) uses a template or mounting device, in which the adhesive label is inserted and the position of the Outbreak regarding the position of the label or its back sets.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nun anhand eines Ausführungsbeispiels mit Hilfe der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Further Objects, features and advantages of the invention will now be apparent an embodiment closer with the help of the drawings explained. Show it:

1 eine schematische Darstellung aller zur Montage benötigten Teile gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1 a schematic representation of all parts required for assembly according to a first embodiment of the present invention;

2 eine schematische Darstellung des Verfahrensschritts des Abziehens eines Klebeetiketts vom Etikettenträger; 2 a schematic representation of the process step of removing an adhesive label from the label carrier;

3 eine schematische Darstellung des Verfahrensschritts „Einlegen des Klebeetiketts in eine Montagevorrichtung"; 3 a schematic representation of the process step "placing the adhesive label in a mounting device";

4 eine schematische Darstellung des Verfahrensschritts „Einsetzen eines Blisters in das Fenster des in die Montagevorrichtung eingelegten Etiketts"; 4 a schematic representation of the process step "insertion of a blister in the window of the inserted into the mounting device label";

5 eine schematische Darstellung des Verfahrensschritts des Fixierens des Ausbruchs auf der Klebefläche der gegenüberliegenden Seite des Klebeetiketts; 5 a schematic representation of the process step of fixing the eruption on the adhesive surface of the opposite side of the adhesive label;

6 eine schematische Darstellung des Verfahrensschritts des Faltens des Klebeetiketts entlang einer vorgefertigten Faltlinie; 6 a schematic representation of the process step of folding the adhesive label along a prefabricated fold line;

7A die fertig zusammengesetzte Verpackung gemäß der vorliegenden Erfindung in der Draufsicht; 7A the finished composite package according to the present invention in plan view;

7B die fertig zusammengesetzte Verpackung gemäß 7A in der geschnittenen Seitenansicht; 7B the finished assembled packaging according to 7A in the sectional side view;

8A – D eine Ausführungsform der Montagevorrichtung in der Seitenansicht sowie der Draufsicht; 8A - D an embodiment of the mounting device in the side view and the plan view;

9A u. B eine Ausführungsform einer abnehmbaren Schablone in der Draufsicht sowie in der Vorderansicht; und 9A u. B an embodiment of a removable template in plan view and in front view; and

10A u. B die Montagevorrichtung gemäß 8 zusammen mit der eingesetzten Schablone gemäß 9. 10A u. B the mounting device according to 8th together with the template used according to 9 ,

Zum Zusammenbau der erfindungsgemäßen Verpackung werden die in 1 gezeigten Elemente benötigt. Dies sind zum Einen das Klebeetikett 10, welches auf einem Etikettenträger 12 fixiert ist. Das Klebeetikett weist auf seiner dem Etikettenträger zugewandten Klebefläche typischerweise eine Klebeschicht auf. Auf der dem Etikettenträger abgewandten Seite ist das Klebeetikett in bekannter Weise bedruckbar (Aufdruckseite). Beispielsweise ist es geeignet mittels eines Thermodruckverfahrens mit dem gewünschten Motiv bedruckt zu werden. Anschließend werden ein Fenster oder genauer gesagt ein Fensterrand 14 vorgestanzt. Dies geschieht, indem üblicherweise mit einem scharfen Messer oder Stanzwerkzeug das Klebeetikett entlang des Randes, der eine im Wesentlichen frei wählbare Form je nach dem zu verpackenden Gegenstand oder nach freier Designwahl festgelegt werden kann, durchtrennt wird, während der Etikettenträger unversehrt bleibt. Dasselbe geschieht entlang entsprechender Ränder um jeweils spiegelsymmetrisch zu einer Faltlinie 18 angeordneter Ausbrüche 20, 22 für eine Aufhängeöffnung der Verpackung. Schließlich wird auf dem Klebeetikett eine Faltlinie 18 angebracht. Dies geschieht vorzugsweise, wie hier gezeigt, durch Stanzen einer Perforation in das Klebetikett. Dieser Stanzvorgang kann gleichzeitig mit dem Vorstanzen des Fensterrandes 14 erfolgen. Alternativ kann die Faltlinie durch Prägen einer Sollknickstelle angebracht werden. Die Faltlinie unterteilt das Klebeetikett in eine Vorderseite 24 und eine Rückseite 26, die jeweils Kopf an Kopf (oder Fuß an Fuß) entlang der Faltlinie zusammenhängen. Entsprechend stehen bei dem gezeigten Ausführungbeispiel die Druckbilder zueinander auf dem Kopf. Die Erfindungsgemäßen Klebeetiketten sind jedoch nicht auf diese Ausführungsform beschränkt. Die Faltlinie kann ebenso gut entlang einer Seitenkante angeordnet sein. Auch können mehrere Faltlinien das Klebeetikett in mehrere Vorder- und/oder Rückseitenteile einteilen. Schließlich kann sogar eine dreidimensionale Form mit einem solchen Klebeetikett erzeugt oder beklebt werden, falls beispielsweise die Blisterhaube eine entsprechende Form aufweist.For assembling the packaging according to the invention are in 1 required elements needed. These are the adhesive label on the one hand 10 which is on a label carrier 12 is fixed. The adhesive label typically has an adhesive layer on its adhesive surface facing the label carrier. On the side facing away from the label carrier, the adhesive label is printable in a known manner (printing side). For example, it is suitable to be printed by means of a thermal printing process with the desired motif. Subsequently, a window or more precisely a window border 14 pre-cut. This is done by usually using a sharp knife or punch the adhesive label along the edge, which can be set a substantially arbitrary shape depending on the object to be packaged or free design choice, is severed while the label carrier intact remains. The same happens along respective edges about each mirror symmetry to a fold line 18 arranged outbreaks 20 . 22 for a suspension opening of the packaging. Finally, on the adhesive label is a fold line 18 appropriate. This is preferably done, as shown here, by punching a perforation in the adhesive label. This punching process can be done simultaneously with the pre-punching of the window border 14 respectively. Alternatively, the fold line can be attached by embossing a predetermined kink. The fold line divides the adhesive label into a front side 24 and a back 26 which are linked head to head (or foot to foot) along the fold line. Accordingly, in the embodiment shown, the printed images are mutually upside down. However, the adhesive labels according to the invention are not limited to this embodiment. The fold line can also be arranged along a side edge. Also, several fold lines can divide the adhesive label into a plurality of front and / or rear side parts. Finally, even a three-dimensional shape can be produced or glued with such an adhesive label if, for example, the blister cap has a corresponding shape.

Klebeetiketten können in im allgemeinen bekannter Weise beispielsweise einzeln oder in Serie entweder beabstandet oder einstückig durchgehend auf einer gemeinsamen Etikettenträgerbahn mit einem ausgewählten Motiv bedruckt, mit einer ausgewählten Form vorgestanzt und ggf. mit einer Prägung der Sollknickstelle versehen und bei Bedarf anschließend vereinzelt werden. Als Etikettendruckverfahren kommen alle bekannten Druckverfahren in Betracht. Beispielhaft seien das Thermo-, Offset-, Buch-, Flexo-, Tiefdruck- Inkjet- oder Laserdruckverfahren zum Bedrucken des Klebeetiketts genannt. Als Stanz- und Prägeverfahren können alle bekannten Verfahren, wie beispielsweise rotative oder ebene Stanz- und Prägeverfahren, eingesetzt werden. Entsprechende Druckmaschinen, Stanz- und Prägevorrichtungen sind bekannt. Diese können vorzugsweise von einer gemeinsamen programmierbaren Steuerung gesteuert werden, sodass das Klebeetikett in einem einzigen Durchlaufprozess fertiggestellt werden kann.adhesive labels can in a generally known manner, for example, individually or in Series either spaced or integrally continuous on one common label carrier web with a selected one Motif printed, with a selected one Pre-punched shape and possibly provided with an imprint of the predetermined bending point and afterwards if necessary to be isolated. As label printing process all known Printing process into consideration. Exemplary are the thermal, offset, Book, flexo, gravure inkjet or laser printing process for printing called the adhesive label. As a stamping and embossing process, all known methods, such as rotary or flat punching and embossing, be used. Corresponding printing presses, stamping and embossing devices are known. these can preferably controlled by a common programmable controller so that the adhesive label in a single pass process can be completed.

In vielen Anwendungsfällen ist es darüber hinaus nützlich, wenn das Etikett (ferner) zum Bedrucken mittels bekannter Thermodruckvorrichtungen geeignet ist. Ein nach dem oben beschriebenen Verfahren vorgedrucktes, -gestanztes und/oder geprägtes Klebeetikett kann dann vor Ort mit aktuellen Produktdaten, z.B. Preis, Herstellungs- oder Verpackungsdatum, Haltbarkeitsdatum oder dgl., oder mit individuellen „point of sale" -Daten, z.B. Angaben zum Verkäufer, Verkaufsort, Verkaufsdatum oder dgl., in Schrift und/oder maschinenlesbarer Form versehen werden. Auch können die Etiketten mit attraktivem (grafischem) Designaufdruck individualisiert werden. Das Klebeetikett kann einem entsprechend eingerichteten Thermotransferdrucker zu diesem Zweck einzeln oder im Strang auf dem gemeinsamen Etikettenträger zugeführt werden. In letzterem Fall weist der Thermotransferdrucker eine Vereinzelungseinrichtung (Messer) auf. Das zur Verpackung vorgesehene Klebeetikett kann darüber hinaus auch andere, beispielsweise (kontaktfrei) elektronisch auslesbare Informationsträgerelemente aufweisen, wie beispielsweise einen RFID-Abschnitt oder dgl.In many applications is it about it also useful, if the label (further) suitable for printing by means of known thermal printing devices is. A pre-printed according to the method described above, -punched and / or embossed Adhesive label can then be updated on-site with current product data, e.g. Price, date of manufacture or packaging, expiry date or Like., Or with individual "point of sale data, e.g. Seller Information, Place of sale, date of sale or the like, in writing and / or machine-readable Be provided form. Also can the labels are customized with attractive (graphic) design imprint. The adhesive label may be attached to a suitably equipped thermal transfer printer be fed for this purpose individually or stranded on the common label carrier. In the latter case, the thermal transfer printer has a singulator (Knife) on. In addition, the adhesive label provided for packaging may others, for example, (contactless) electronically readable Information support elements such as an RFID section or the like.

In 1 ist neben dem Klebetikett 10 eine beispielhafte Blisterhaube 30 dargestellt. Diese weist einen Blisternapf 32 und einen Blisterrand 34 auf. Ein solcher Blister wird beispielsweise aus einer Klarsichtkunststofffolie beliebiger Dicke durch Streck- oder Tiefziehen in bekannter Weise hergestellt. Die Form des Blisternapfes 32, der in dem dargestellten Fall eine rechteckige Vertiefung mit abgerundeten Ecken aufweist, kann nahezu in beliebigen dreidimensionalen geometrischen Formen gefertigt werden und in der erfindungsgemäßen Verpackung zum Einsatz kommen. Der Rechteckkontur des Blisters in dem gezeigten Ausführungsbeispiel entsprechend ist auch der Fensterausbruch 16 in dem Klebeetikett 10 vorgestanzt, wobei dieser eine geringfügig größere Querschnittsfläche aufweist, damit der Blisternapf problemlos in das Fenster eingesetzt werden kann.In 1 is next to the adhesive label 10 an exemplary blister hood 30 shown. This one has a blister pot 32 and a blister border 34 on. Such a blister is produced for example from a clear plastic film of any thickness by stretching or deep drawing in a known manner. The shape of the blister bowl 32 which has a rectangular recess with rounded corners in the illustrated case, can be made in almost any three-dimensional geometric shapes and used in the package according to the invention. The rectangular contour of the blister in the embodiment shown is also the window outbreak 16 in the adhesive label 10 pre-punched, which has a slightly larger cross-sectional area, so that the blister cup can be easily inserted into the window.

Die Breite des Blisterrandes 34 muss ausreichend sein, damit eine Fixierung des Blisters zwischen den beiden Klebeflächen der montierten Verpackung gewährleistet ist. Grundsätzlich kann der Blisterrand auch so groß gewählt werden, wie die Fläche der Vorder- oder Rückseite des Klebeetiketts. In dieser Ausführungsform dient der Blister nicht nur als Containerelement sondern auch als Versteifungselement der Verpackung. Dies kann sich insbesondere dann als vorteilhaft erweisen, wenn der Kunststoff des Blisters eine höhere Reißfestigkeit aufweist als das üblicherweise aus Papier oder Karton hergestellte Klebeetikett, weil dadurch die bekannte Gefahr vermindert wird, dass der Aufhänger 20, 22 ausreißt.The width of the blister border 34 must be sufficient to ensure that the blister is fixed between the two adhesive surfaces of the assembled packaging. In principle, the blister edge can also be chosen as large as the area of the front or back of the adhesive label. In this embodiment, the blister serves not only as a container element but also as a stiffening element of the packaging. This may prove to be particularly advantageous if the plastic of the blister has a higher tensile strength than the adhesive label usually made of paper or cardboard, because this reduces the known risk that the hanger 20 . 22 uproots.

Das Verhältnis zwischen Blisternapf und Blisterrand bzw. Fensterausbruch und dem diesen umgebenden Rand des Klebeetiketts ist so zu wählen, dass die montierte Verpackung eine ausreichende Eigenstabilität aufweist und eine sichere Verpackung des Inhalts gewährleistet. Hierbei haben sich Größenverhältnisse von Fensterfläche zu der umgebenden Fläche der Vorder- bzw. Rückseite des Klebeetiketts von 1:2 als vorteilhaft erwiesen. Das Größenverhältnis kann zu Gunsten des Fensters noch verändert werden, wenn das Klebeetikett 10 durch beispielsweise einen Karton zusätzlich versteift wird. Bevorzugte Ausführungsformen weisen dann ein Größenverhältnis von Fensterfläche zu der umgebenden Fläche der Vorder- bzw. der Rückseite von 1:1 und besonders bevorzugt von 2:1 auf.The relationship between Blisternapf and Blisterrand or window outbreak and the surrounding edge of the adhesive label is to be chosen so that the assembled packaging has sufficient inherent stability and ensures safe packaging of the content. In this case, proportions of window area to the surrounding area of the front or rear side of the adhesive label of 1: 2 have proved to be advantageous. The size ratio can still be changed in favor of the window when the adhesive label 10 is additionally stiffened by, for example, a cardboard. Preferred embodiments then have a size ratio of window area to the surrounding area of the front and the rear side of 1: 1 and particularly preferably of 2: 1.

Weiterhin ist in 1 eine Montagevorrichtung 40 gezeigt, in die das Klebeetikett 10, wie nachfolgend beschrieben wird, zur Montage des Blisters 30 eingelegt wird. Die Montagevorrichtung 40 weist eine Bodenelement mit einer Auflagefläche 44 und eine auf drei Seiten umlaufende Anlageleiste 41 auf. Durch die Anlageleiste 41 erhält das eingelegte Klebeetikett 10 eine relativ zu der Montagevorrichtung 40 definierten Lage. Ein in dem Bodenelement der Montagevorrichtung 40 vorgesehener Durchbruch 46 kommt in der definierten Lage mit dem Fenster 16 des eingelegten Klebeetiketts 10 zur Deckung. Anstelle des Durchbruchs 46 kann auch eine nicht durchgehende Tasche in das Bodenelement eingelassen sein, deren Tiefe größer als die Höhe des Blisternapfes 32 sein muss, damit der Blisterrand 34 beim Einsetzen des Blisters 30 auf der Klebefläche des Klebeetiketts 10 aufliegt.Furthermore, in 1 a mounting device 40 shown in the adhesive label 10 , as described below, for mounting the blister 30 is inserted. The mounting device 40 has a bottom element with a support surface 44 and a bearing strip circulating on three sides 41 on. Through the investment bar 41 receives the inserted adhesive label 10 a relative to the mounting device 40 defined location. A in the bottom element of the mounting device 40 planned breakthrough 46 comes in the defined position with the window 16 the inserted adhesive label 10 to cover. Instead of the breakthrough 46 can also be a non-continuous bag embedded in the bottom element whose depth is greater than the height of the blister cup 32 must be, so the blister 34 when inserting the blister 30 on the adhesive surface of the adhesive label 10 rests.

Schließlich gehört zu der Montagevorrichtung 40 eine Schablone 50 zum passgenauen Fixieren des aus dem Fenster ausgebrochenen Ausbruchs 16 auf der gegenüberliegenden Seite (in diesem Fall auf der Rückseite 26) des Klebeetiketts 10, wie weiter unten näher beschrieben wird.Finally belongs to the mounting device 40 a template 50 for precise fixing of the broken out of the window outbreak 16 on the opposite side (in this case on the back 26 ) of the adhesive label 10 as described in more detail below.

Das auf die in der oben beschriebenen Weise bedruckte und vorgestanzte Klebeetikett 10 wird in dem in 2 gezeigten Verfahrensschritt von dem Etikettenträger 12 abgelöst. Hierbei bleiben der dem Fenster entsprechende Ausbruch 14 sowie die Ausbrüche für den Aufhänger 20, 22 auf dem Etikettenträger 12 zurück. Erfahrungsgemäß kann es passieren, dass bei nicht ausreichendem Vorstanzen der Ausbrüche diese noch mit dem Klebeetikett 10 zusammenhängen und folglich nicht auf dem Etikettenträger zurückbleiben. Dann müssen die Ausbrüche nachträglich aus dem Klebeetikett ausgebrochen werden.The printed in the manner described above and pre-punched adhesive label 10 will be in the in 2 shown method step of the label carrier 12 replaced. Here, the window corresponding breakout remain 14 as well as the breakouts for the hanger 20 . 22 on the label carrier 12 back. Experience has shown that it can happen that with insufficient pre-punching the outbreaks this still with the adhesive label 10 and therefore not left on the label carrier. Then the outbreaks must be subsequently broken out of the adhesive label.

In dem nächsten Verfahrensschritt wird das abgezogene Klebeetikett mit der bedruckten Fläche nach unten auf die Auflagefläche 44 der Montagevorrichtung 40 so aufgelegt, dass es auf drei Seiten der umlaufenden Anlageleiste 41 der Montagevorrichtung 40 anliegt. Das Fenster kommt dabei mit dem Durchbruch 46 der Montagevorrichtung zur Deckung.In the next process step, the peeled adhesive label with the printed surface down on the support surface 44 the mounting device 40 so hung up that it is on three sides of the revolving bearing strip 41 the mounting device 40 is applied. The window comes with the breakthrough 46 the mounting device to cover.

Die Klebeseite des Klebeetiketts zeigt nun nach oben, so dass in dem in 4 gezeigten Verfahrensschritt der Blister 30 mit dem nach unten weisenden Blisternapf 32 durch das Fenster des Klebeetiketts 10 und den Durchbruch 46 der Montagevorrichtung 40 eingelegt werden kann. Dabei kommt der Blisterrand 34 auf der Klebefläche der Vorderseite 24 des Klebeetiketts 10 zu liegen. Danach kann eine zu verpackende Ware 60 in den Blisternapf 32 eingelegt werden.The adhesive side of the adhesive label now points upwards, so that in the in 4 shown process step of the blister 30 with the down facing blister pot 32 through the window of the adhesive label 10 and the breakthrough 46 the mounting device 40 can be inserted. Here comes the blister 34 on the adhesive surface of the front 24 of the adhesive label 10 to lie. Thereafter, a product to be packaged 60 in the blister pot 32 be inserted.

In 5 ist gezeigt, wie mittels der Anschlagschablone 50, die auf die Montagevorrichtung 40 in der nachfolgend näher beschriebenen Weise aufgesetzt wird, siehe Pfeil 52, der dem Fenster in dem Klebeetikett 10 entsprechende Ausbruch 16 auf die korrespondierende Stelle der dem Fenster gegenüberliegenden Rückseite 26 des Klebeetiketts 10 aufgeklebt wird. Hierzu wird der Ausbruch 16 von dem Etikettenträger 12 abgezogen und mit seiner Klebefläche nach unten in eine Aussparung 54 der Anschlagschablone 50 zur Zentrierung und Ausrichtung eingesetzt und mit seiner Klebefläche auf die nach oben weisende Klebefläche der Rückseite des Etiketts 10 aufgeklebt.In 5 is shown as by means of the stop template 50 on the mounting device 40 is placed in the manner described in more detail below, see arrow 52 , the window in the adhesive label 10 appropriate outbreak 16 on the corresponding location of the opposite side of the window 26 of the adhesive label 10 is glued on. This will be the outbreak 16 from the label carrier 12 pulled off and with its adhesive surface down into a recess 54 the stop template 50 used for centering and alignment and with its adhesive surface on the upward-facing adhesive surface of the back of the label 10 glued.

In 6A und B ist gezeigt, wie das Klebeetikett entlang der Faltlinie 18 (in diesem Ausführungsbeispiel eine Perforation) so gefaltet wird, dass die Klebefläche der Rückseite 26 anschließend auf der Klebefläche 24 der Vorderseite des Klebeetiketts zu liegen kommt. Dabei kommt der zuvor aufgeklebte Ausbruch 16 mit seiner bedruckten Seite mit dem Fenster in der Vorderseite des Klebeetiketts 10 zur Deckung. Zugleich wird der Blisterrand 34 durch die Klebefläche der Rückseite 26 zusätzlich zu der Klebefläche der Vorderseite in seiner Position fixiert. Der Blister kann somit nicht mehr zerstörungsfrei von dem Klebeetikett getrennt werden. 6B zeigt das zusammengesetzte Klebeetikett in einer beinahe fertig gefalteten Anordnung.In 6A and B is shown as the adhesive label along the fold line 18 (In this embodiment, a perforation) is folded so that the adhesive surface of the back 26 then on the adhesive surface 24 the front of the adhesive label comes to rest. Here comes the previously glued outbreak 16 with its printed side with the window in the front of the adhesive label 10 to cover. At the same time the blister becomes 34 through the adhesive surface of the back 26 fixed in position in addition to the adhesive surface of the front. The blister can thus no longer be separated from the adhesive label nondestructively. 6B shows the composite adhesive label in an almost finished folded arrangement.

Die fertige und gefüllte Verpackung ist in den 7A und 7B gezeigt. Nunmehr weisen die Druckflächen sowohl der Vorder- als auch der Rückseite des Klebeetiketts nach außen, so dass der vollständige Aufdruck zu erkennen ist. In 7A ist die fertige Verpackung von der Vorderseite zu sehen, wobei der transparente Blister 30 – genauer gesagt der Blisternapf 32 – aus der Ebene des Klebeetiketts herausragt und den verpackten Inhalt 60 sowie – soweit nicht von dem Inhalt verdeckt – den auf die Rückseite geklebten Ausbruch sichtbar werden lässt. Die fertige Verpackung ist in 7B nochmals im Schnitt gezeigt, in dem zu erkennen ist, dass der Blisternapf 33 aus der Ebene des Klebeetiketts herausragt.The finished and filled packaging is in the 7A and 7B shown. Now, the pressure surfaces of both the front and the back of the adhesive label to the outside, so that the full imprint can be seen. In 7A is the finished packaging seen from the front, with the transparent blister 30 - more precisely, the blister pot 32 - protruding from the plane of the adhesive label and the packed contents 60 and - if not obscured by the contents - the visible on the back glued outbreak visible. The finished packaging is in 7B again shown in section, in which it can be seen that the blister cup 33 protrudes from the plane of the adhesive label.

Die 8A und 8B, 9A und 9B sowie 10A und 10B zeigen die Montagevorrichtung 40 sowie die Anschlagschablone 50 jeweils einzeln sowie in zusammengesetzter Anordnung. Die Seitenansicht der 8A zeigt, dass die Montagevorrichtung 40 einen nach oben über die Auflagefläche 44 (gestrichelte Linie) hinausragenden Anlageleiste aufweist, die das eingelegte Etikett auf drei Seiten umfänglich umschließt. Die Anlageleiste weist zwei lange seitliche Rahmenelemente 42 sowie ein kurzes stirnseitiges Rahmenelement 43 auf, siehe 8B. Auf der dem stirnseitigen Rahmenelement 43 gegenüberliegenden Seite ist die Montagevorrichtung offen. Auf dieser Seite sind die seitlichen Rahmenelemente 42 in einem Bereich 49 in Richtung der Auflagefläche 44 abgesenkt und bilden eine Anschlagkante 48. Gegen diese Anschlagkante 48 wird die Anschlagschablone 50 zu dem oben beschriebenen Zweck des Einlegens des Ausbruchs 16 angelegt, wodurch ihre Position entlang der Mittellinie 45 der Anschlagschablone definiert wird.The 8A and 8B . 9A and 9B such as 10A and 10B show the mounting device 40 as well as the stop template 50 each individually and in a composite arrangement. The side view of 8A shows that the mounting device 40 one up over the support surface 44 (dashed line) projecting attachment strip which encloses the inserted label on three sides circumferentially. The attachment bar has two long side frame elements 42 and a short frontal frame element 43 up, see 8B , On the frontal frame element 43 opposite side, the mounting device is open. On this page are the side yard menelemente 42 in one area 49 in the direction of the support surface 44 lowered and form a stop edge 48 , Against this stop edge 48 becomes the stop template 50 for the purpose of inserting the breakout described above 16 created, reducing their position along the center line 45 the stop template is defined.

Die Anschlagschablone 50 weist auf ihrer Unterseite entlang beider Längskanten jeweils eine Ausnehmung 56 ebenfalls symmetrisch zu der Mittellinie 55 auf, siehe 9B. Diese Ausnehmungen sind so bemessen, dass die Anschlagschablone passgenau zwischen die seitlichen Rahmenelemente 42 eingefügt werden kann. Auf diese Weise wird die Position der Anschlagschablone auch quer zur Mittellinie 45 definiert.The stroke template 50 has on its underside along both longitudinal edges in each case a recess 56 also symmetrical to the midline 55 up, see 9B , These recesses are dimensioned such that the stop template fits precisely between the lateral frame elements 42 can be inserted. In this way, the position of the stop template is also transverse to the center line 45 Are defined.

Anstelle der Anlageleiste 41 in Form der gezeigten drei Rahmenelemente 42, 43 kann auch eine Anlage aus wenigstens drei Punkten gebildet werden, durch die die Position des Etiketts bzgl. der Montagevorrichtung definiert wird. Jedoch weist eine Anlage mit mehr als drei Punkten bzw. mit Flächen eine größere Sicherheit bzgl. der Montagegenauigkeit auf.Instead of the attachment bar 41 in the form of the three frame elements shown 42 . 43 can also be a system of at least three points are formed by the position of the label with respect. The mounting device is defined. However, a system with more than three points or with surfaces has a greater security with respect to the mounting accuracy.

Das Fenster muss nicht, wie in dem Ausführungsbeilspiel gezeigt, symmetrisch um die Mittellinie 45 herum angeordnet sein. Es kann ebenso zu dieser versetzt angeordnet und/oder auch per se asymmetrisch ausgeformt sein. Auch können mehrere Fenster vorgesehen sein. In entsprechender Weise müssen dann die Montagevorrichtung und die Anschlagschablone(n) angepasst werden.The window does not have to be symmetrical about the center line as shown in the embodiment 45 be arranged around. It may also be arranged offset to this and / or be formed asymmetrically per se. Also, several windows can be provided. In a corresponding manner then the mounting device and the stop template (s) must be adjusted.

Claims

Packaging comprising an adhesive label and a Blister, which adhesive label has an adhesive surface and an imprint area, the adhesive label along one of these in a front and a back Dividing fold line in the direction of the adhesive surface is folded so that the Adhesive surface of the Front and the adhesive surface the back at least sections of each other come to rest, and which adhesive label on the front and / or back has a window, which blister a bowl and a rim and inserted into the window so that the cup the Window from the adhesive surface interspersed and the edge between the superimposed adhesive surfaces of Front and back side the adhesive label is fixed.

Packaging according to claim 1, characterized that an opening corresponding to the window of the adhesive label with its adhesive surface the adhesive surface the opposite Side of the adhesive label is fixed so that the eruption with the Window of the folded adhesive label comes to cover.

Packaging according to claim 1 or 2, characterized that the adhesive label along the fold line a predetermined kink having.

Packaging according to claim 3, characterized that the predetermined bending point is formed by a perforation.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive label along the fold line in a Front and back is divided substantially the same dimensions.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the adhesive label is stiffened.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the dimensions of the blister edge substantially which corresponds to the folded label.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the adhesive label on the front and back has a window.

Packaging according to claim 8, characterized that in the window on the front and in the window on the back the label is inserted in each case a corresponding blister.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the imprint area by means of thermal transfer printing is printable.

Use of an adhesive label in a packaging according to one of the claims 1 to 10.

Adhesive label for use in a package according to one of the claims 1 to 10, with a label carrier contacting adhesive surface and an imprint area, which adhesive label a pre-punched window and a predetermined kink having.

Adhesive label according to claim 12, characterized that the predetermined bending point is formed by a perforation.

Adhesive label according to one of claims 12 or 13, characterized in that the predetermined bending point the adhesive label in two halves divided into substantially the same dimensions.

Adhesive label according to one of Claims 12 to 14, characterized in that the adhesive label is stiffened.

Adhesive label according to one of claims 12 to 15, characterized in that the imprint area by means of thermal transfer printing is printable.

Blister for use in a package one of the claims 1 to 10, with a blister cup and a blister edge, characterized that the outer contour of the blister cup smaller than the pre-punched window of the corresponding one Sticky labels is and that the blister edge is larger than the pre-punched window is, and to a degree, that the adhesive surfaces the front and the back the label has a sufficiently large contact surface with form the blister, so that the packaging is not nondestructive open can be.

Method for producing a packaging, which an adhesive surface and an imprint area having adhesive label, the one with its adhesive surface label carrier contacted and in which a window is pre-punched, and a includes a cup and a rim containing blister, with the steps - Pull off of the label carrier from the adhesive label, - Breaking out the prepunched window from the adhesive label, - Deploy of the blister from the adhesive surface out with the bowl through the window of the sticky label so that the Edge of the blister comes to lie on the adhesive surface, - Insert a product to be packaged in the bowl, and - Wrinkles of the adhesive label along one of these in a front and a back dividing fold line in the direction of the adhesive surface, so that the adhesive surface of the Front and the adhesive surface the back at least partially come to rest on each other.

Method according to claim 18, characterized that the window corresponding to the outbreak of the adhesive label with its adhesive surface the adhesive surface the opposite in the folded state Side of the adhesive label is fixed so that it is with the window the folded adhesive label comes to cover.

Method according to claim 19, characterized that the adhesive label at least to perform the steps insert of the blister, fixing the breakout and folding the adhesive label is inserted in a mounting device.

Method according to one of claims 18 to 20, characterized through the upstream process steps - Printing the imprint area the one with its adhesive surface a label carrier contacting adhesive label, - Pre-punching a window in the adhesive label, and - Attach a predetermined kink.

Method according to claim 21, characterized that on both the front and on the back of the adhesive label a Window is pre-punched.

Method according to claim 22, characterized in that that both in the window on the front and in the window on the back of the Labels each a corresponding blister is used.

Process for producing an adhesive label for Use in a packaging according to one of claims 1 to 10, characterized by the method steps - Printing the imprint area the one with its adhesive surface a label carrier contacting adhesive label, - Pre-punching a window in the adhesive label, and - Attach a predetermined kink.