DE102004044101A1

DE102004044101A1 - - Yarn discharge jet for open-ended rotor spinning assembly has two-part ceramic unit terminating in cruciform outlet

Info

Publication number: DE102004044101A1
Application number: DE200410044101
Authority: DE
Inventors: Frank Riedel; Günter BAUR
Original assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Current assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority date: 2004-09-06
Filing date: 2004-09-06
Publication date: 2006-03-09
Also published as: CN1746348A; ITMI20051614A1; TWI329145B; AT500772A2; AT500772B1; TW200609393A

Abstract

A textile machine has an open-ended rotor spinning station with a funnel-shaped yarn deflection zone (18) translating to a discrete cylindrical jet sinkhole (20). The deflection zone and sinkhole are made of separate ceramic components (21, 22) separated by a seam (32). The yarn deflection zone has an array of raised spiral ribs (27-30). The ribs are progressively higher the closer they become to the yarn discharge jet, and are essentially parallel to the yarn discharge jet. Each rib is associated with raised zones (33) in the jet sinkhole, that are also parallel to the yarn discharge jet axis, but circumferentially transposed with respect to the ribs. The number of ribs (27-30) is the same as the number of raised zones (33). The raised zones (33) from a cruciform outlet passage (34).

Description

Die Erfindung betrifft eine Garnabzugsdüse für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung, mit einem trichterförmigen Garnumlenkbereich und einem sich daran anschließenden hohlzylindrischen Düsenschlund, mit im Garnumlenkbereich angeordneten, in Form einer mehrgängigen Spirale ausgebildeten rippenartigen Erhöhungen, die – im Axialschnitt der Garnabzugsdüse – zum Düsenschlund hin steiler werden und sich bis in den Bereich des Düsenschlundes erstrecken.The The invention relates to a yarn withdrawal nozzle for an open-end rotor spinning device, with a funnel-shaped Garnumlenkbereich and an adjoining hollow cylindrical nozzle throat, arranged in Garnumlenkbereich, in the form of a multi-start spiral trained rib-like elevations, the - in Axial section of the yarn take-off nozzle - to the nozzle throat become steeper and into the area of the nozzle throat extend.

Garnabzugsdüsen für Offenend-Rotorspinnvorrichtungen haben sowohl auf die Qualität des ersponnenen Garnes als auch auf die Spinnstabilität, d. h. die Anzahl der Garnbrüche einen großen Einfluss. Es hat sich dabei herausgestellt, dass die beiden genannten Anforderungen, nämlich Garnqualität und Spinnstabilität, mit ein und derselben Garnabzugsdüse sich nicht immer gleichzeitig erfüllen lassen.Garnabzugsdüsen for open-end rotor spinning devices have both on the quality the spun yarn as well as the spinning stability, d. H. the number of yarn breaks a big Influence. It turned out that the two mentioned Requirements, namely yarn quality and spinning stability, with one and the same Garnabzugsdüse not always at the same time fulfill to let.

Zum Erzielen einer guten Garnqualität haben sich solche Garnabzugsdüsen bewährt, deren Garnumlenkbereich entweder glatt ausgebildet oder mit einer so genannten Spiralstruktur versehen ist. Diese „Spiraldüsen" weisen jedoch in der Regel eine zu geringe Spinnstabilität auf.To the Achieving a good yarn quality have such Garnabzugsdüsen proven, whose Garnumlenkbereich either smooth or formed with a so-called spiral structure is provided. However, these "spiral nozzles" usually have one low spin stability on.

Zum Erhöhen der Spinnstabilität hat man daher Garnabzugsdüsen entwickelt, die im Garnumlenkbereich mit Kerben o. dgl. versehen sind, wodurch in dem entstehenden Garn vorübergehend ein so genannter Falschdrall erzeugt wird, welcher der Spinnstabilität förderlich ist. Derartige Kerben haben jedoch häufig einen negativen Einfluss auf die Garnqualität.To the Increase the spinning stability you have therefore Garnabzugsdüsen developed in the Garnumlenkbereich with notches o. The like. Provided are, whereby in the resulting yarn temporarily a so-called False twist is generated, which promotes spin stability is. However, such notches often have a negative impact on the yarn quality.

Durch die DE 37 07 526 A1 ist eine Garnabzugsdüse der eingangs genannten Art bekannt, welche im Garnumlenkbereich rippenartige Erhöhungen in Form einer mehrgängigen Spirale aufweist, die sich bis in den Bereich des Düsenschlundes erstrecken und – im Axialschnitt der Garnabzugsdüse – zunehmend steiler werden, jedoch noch eine deutliche Komponente in Umfangsrichtung aufweisen. Der Düsenschlund selbst ist nicht mehr strukturiert. Eine Garnabzugsdüse dieser Art ist günstig für eine gute Garnqualität, jedoch hinsichtlich der Spinnstabilität nicht ausreichend.By the DE 37 07 526 A1 a Garnabzugsdüse of the aforementioned type is known, which has in the Garnumlenkbereich rib-like elevations in the form of a multi-start spiral, which extend into the region of the nozzle throat and - in the axial section of the Garnabzugsdüse - are increasingly steep, but still have a significant component in the circumferential direction. The nozzle throat itself is no longer structured. A Garnabzugsdüse this type is favorable for a good yarn quality, but insufficient in terms of spinning stability.

Durch die nicht gattungsgemäße DE 39 34 166 C2 ist eine Garnabzugsdüse bekannt, bei welcher der Garnumlenkbereich und der Düsenschlund in voneinander an einer Trennfuge getrennten Bauteilen angeordnet sind. Der Düsenschlund weist eine höckerartige Struktur auf, und der Garnumlenkbereich ist mit sichelförmigen Kerben versehen. Eine Garnabzugsdüse dieser Art ist hinsichtlich der Spinnstabilität zufriedenstellend, erfüllt jedoch nicht alle Wünsche hinsichtlich der Garnqualität, da sie zu aggressiv ist.By the non-generic DE 39 34 166 C2 a Garnabzugsdüse is known in which the Garnumlenkbereich and the nozzle throat are arranged in separate from each other at a parting line components. The nozzle throat has a hump-like structure, and the yarn deflection portion is provided with crescent-shaped notches. A yarn take-off nozzle of this kind is satisfactory in terms of spinning stability, but does not satisfy all yarn quality requirements because it is too aggressive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Garnabzugsdüse zu schaffen, welche die Anforderungen hinsichtlich Garnqualität und Spinnstabilität so weit wie möglich in sich vereint.Of the The invention is based on the object to provide a Garnabzugsdüse which the requirements in terms of yarn quality and spinning stability so far as possible united in itself.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Garnumlenkbereich und der Düsenschlund in voneinander an einer Trennfuge trennbaren Düsenbauteilen angeordnet sind, dass die rippenartigen Erhöhungen an der Trennfuge im Wesentlichen parallel zur Achse der Garnabzugsdüse auslaufen und dass den rippenartigen Erhöhungen Vorsprünge im Düsenschlund zugeordnet sind, welche ebenfalls parallel zur Achse der Garnabzugsdüse, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zu den rippenartigen Erhöhungen, angeordnet sind.The Task is solved by that the Garnumlenkbereich and the nozzle throat in from each other a parting line separable nozzle components are arranged, that the rib-like elevations on the parting line in Essentially parallel to the axis of the Garnabzugsdüse and that the rib-like increases projections in the nozzle throat which are also parallel to the axis of Garnabzugsdüse, however circumferentially offset from the rib-like elevations, are arranged.

Durch die mehrgängige spiralige Struktur im trichterförmigen Garnumlenkbereich entstehen Kräfte, die auf das Garn wirken und deren Höhe durch die rippenartigen Erhöhungen beeinflussbar ist. Dies bewirkt eine Qualitätsverbesserung des Garnes. Andererseits wird durch die parallele Anordnung der rippenartigen Erhöhungen zum Düsenschlund hin zusätzlich dafür gesorgt, dass ein die Spinnstabilität erhöhender Falschdrall in dem kritischen Garnbereich vorübergehend entsteht. Dadurch, dass den rippenartigen Erhöhungen Vorsprünge im Düsenschlund zugeordnet sind, die ebenfalls parallel zur Achse der Garnabzugsdüse, jedoch in Umfangsrichtung versetzt zu den rippenartigen Erhöhungen, angeordnet sind, wird der Spinnstabilitätseffekt verstärkt. Auf Grund der Trennfuge zwischen den den Garnumlenkbereich und den Düsenschlund enthaltenden Düsenbauteilen ist die Herstellung der Garnabzugsdüse insgesamt vereinfacht. Sowohl das den Garnumlenkbereich enthaltende Düsenbauteil mit der spiraligen Struktur als auch das den Düsenschlund enthaltende Bauteil mit den Vorsprüngen im Düsenschlund lassen sich auf einfache Weise gesondert voneinander herstellen und bei Betrieb zu einer einheitlichen Garnabzugsdüse zusammenfügen. Die versetzte Anordnung zwischen den rippenartigen Erhöhungen und den Vorsprüngen in Umfangsrichtung ist zweckmäßig, damit jegliche Toleranzen im Bereich der Trennfuge vermieden werden. Da es praktisch kaum möglich ist, dass die Vorsprünge „nahtlos" an die rippenartigen Erhöhungen anschließen, ist es besser, wenn von vornherein in Umfangsrichtung ein gewollter Versatz vorhanden ist. Die Funktionsweise der Garnabzugsdüse wird dadurch nicht beeinträchtigt.By the multi-course spiral structure in the funnel-shaped Yarn deflection arise forces, acting on the yarn and its height through the rib-like increases can be influenced. This causes a quality improvement of the yarn. On the other hand, by the parallel arrangement of the rib-like increases to the nozzle throat in addition ensured, that one the spin stability enhancing False twist temporarily occurs in the critical yarn area. Thereby, that the rib-like elevations projections assigned in the nozzle throat are also parallel to the axis of the Garnabzugsdüse, however circumferentially offset from the rib-like elevations, are arranged, the spin stability effect is enhanced. On reason the parting line between the Garnumlenkbereich and the nozzle throat containing nozzle components the production of the Garnabzugsdüse is simplified as a whole. Either the yarn deflection portion containing nozzle member having the spiral structure as well as the nozzle throat containing component with the projections in the nozzle throat can be on easy way separate from each other and produce in operation assemble into a unified Garnabzugsdüse. The staggered arrangement between the rib-like elevations and the projections in the circumferential direction is appropriate so that Any tolerances in the area of the parting line are avoided. There it is practically impossible is that the protrusions "seamless" on the rib-like increases connect, it is better if from the outset in the circumferential direction a wanted Offset is present. The operation of the Garnabzugsdüse is not affected.

Obwohl nicht unbedingt erforderlich, ist es zweckmäßig, wenn im Bereich der Trennfuge die Anzahl der rippenartigen Erhöhungen und der Vorsprünge gleich ist. Auch ist es unschädlich, wenn die Vorsprünge breiter als die rippenartigen Erhöhungen sind. Die Vorsprünge im Düsenschlund können so angeordnet sein, dass – im Querschnitt des Düsenschlundes – dazwischen ein kreuzartiger Durchgangskanal frei bleibt.Although not absolutely necessary, it is expedient if the number of rib-like elevations and the projections is the same in the region of the parting line. Also, it is harmless if the projections wider than the rib-like elevations are. The projections in the nozzle throat can be arranged so that - in the cross section of the nozzle throat - between a cross-like passageway remains free.

Aus Gründen einer langen Lebensdauer ist es vorteilhaft, wenn beide Düsenbauteile, nämlich das den Garnumlenkbereich mit den rippenartigen Erhöhungen enthaltende Düsenbauteil sowie das den Düsenschlund und die Vorsprünge enthaltende Düsenbauteil jeweils aus Keramik bestehen.Out establish a long life, it is advantageous if both nozzle components, namely that the Garnumlenkbereich containing the rib-like elevations nozzle member as well as the nozzle throat and the projections containing nozzle component each made of ceramic.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines stark vergrößert dargestellten Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of a greatly enlarged illustrated Embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Axialschnitt durch einen Spinnrotor und eine Garnabzugsdüse, 1 an axial section through a spinning rotor and a Garnabzugsdüse,

2 in stärkerer Vergrößerung eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der 1 auf die Garnabzugsdüse. 2 in greater magnification, a view in the direction of arrow II of the 1 on the Garnabzugsdüse.

Die in der 1 nur teilweise dargestellte Offenend-Rotorspinnvorrichtung enthält einen Spinnrotor 1, der aus einem Rotorteller 2 und einem darin eingepressten Schaft 3 besteht. Der Schaft 3 ist in nicht dargestellter Weise gelagert und angetrieben. Der Rotorteller 3 rotiert bei Betrieb in einer Unterdruckkammer 4, die durch ein Rotorgehäuse 5 gebildet ist, welches in nicht dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist (Saugrichtung A).The in the 1 only partially shown open-end rotor spinning device includes a spinning rotor 1 that made a rotor dish 2 and a shaft pressed into it 3 consists. The shaft 3 is stored and driven in a manner not shown. The rotor dish 3 rotates when operating in a vacuum chamber 4 passing through a rotor housing 5 is formed, which is connected in a manner not shown to a vacuum source (suction A).

Der Rotorteller 2 weist eine sich konisch zu einer Fasersammelrille 6 erweiternde Fasergleitfläche 7 auf. In der Fasersammelrille 6 hat der hohle Innenraum des Rotortellers 2 seinen größten Durchmesser. Der Spinnrotor 1 lässt sich durch eine vordere Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zur Bedienungsseite der Offenend-Spinnvorrichtung hin herausziehen. Bei Betrieb ist diese Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zusammen mit der offenen Vorderseite 9 des Rotortellers 2 durch eine wegbewegbare Abdeckung 10 verschlossen. Die Abdeckung 10 legt sich bei Betrieb unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung 11 an das Rotorgehäuse 5 an.The rotor dish 2 has a conical to a fiber collecting groove 6 expanding fiber sliding surface 7 on. In the fiber collecting groove 6 has the hollow interior of the Rotorteller 2 its largest diameter. The spinning rotor 1 can be through a front opening 8th of the rotor housing 5 Pull out to the operating side of the open-end spinning device. When operating this opening 8th of the rotor housing 5 together with the open front 9 of the Rotorteller 2 by a wegbewegbare cover 10 locked. The cover 10 settles during operation with interposition of a ring seal 11 to the rotor housing 5 at.

Die Abdeckung 10 enthält einen außerhalb der Zeichenebene liegenden Faserzuführkanal 12, der in nicht dargestellter Weise an einer Auflösewalze beginnt und dessen Mündung 13 gegen die Fasergleitfläche 7 gerichtet ist. Durch die Wirkung der genannten Unterdruckquelle werden bei Betrieb durch die Auflösewalze vereinzelte Fasern durch den Faserzuführkanal 12 hindurch gegen die Fasergleitfläche 7 geschossen, von wo sie in die Fasersammelrille 6 gleiten, dort einen Faserring bilden und in bekannter Weise als strichpunktiert dargestelltes Garn 14 in axialer Richtung des Schaftes 3 abgezogen werden. Die über den Faserzuführkanal 12 angesaugte Transportluft kann über einen Überströmspalt 15 an der offenen Vorderseite 9 des Spinnrotors 1 abfließen.The cover 10 includes a fiber feed channel out of the drawing plane 12 , which starts in a manner not shown on an opening roller and the mouth 13 against the fiber sliding surface 7 is directed. By the action of said negative pressure source, when operated by the opening roller, separated fibers pass through the fiber feed channel 12 through against the fiber sliding surface 7 shot from where they into the fiber collecting groove 6 slide, there form a fiber ring and in a known manner as a dot-dashed yarn 14 in the axial direction of the shaft 3 subtracted from. The over the fiber feed channel 12 sucked in transport air can over a Überströmspalt 15 at the open front 9 of the spinning rotor 1 flow away.

Das ersponnene Garn 14 wird zunächst aus der Fasersammelrille 6 wenigstens annähernd in einer zum Schaft 3 liegenden Normalebene des Spinnrotors 1 und anschließend über einen Garnabzugskanal 16 entsprechend der Abzugsrichtung B mittels eines nicht dargestellten Abzugswalzenpaares abgezogen und einer ebenfalls nicht dargestellten Auflaufspule zugeführt. Der Garnabzugskanal 16 liegt zumindest in einem Anfangsbereich koaxial zum Schaft 3 des Spinnrotors 1, so dass das die Fasersammelrille 6 verlassende Garn 14 zunächst um etwa 90° umgelenkt wird, wobei das Garn 14 in der genannten Normalebene zugleich kurbelartig umläuft.The spun yarn 14 is first out of the fiber collecting groove 6 at least approximately in one to the shaft 3 lying normal plane of the spinning rotor 1 and then via a Garnabzugskanal 16 deducted according to the withdrawal direction B by means of a pair of withdrawal rollers, not shown, and fed to a package, also not shown. The Garnabzugskanal 16 lies at least in an initial region coaxial with the shaft 3 of the spinning rotor 1 so that's the fiber collecting groove 6 leaving yarn 14 initially deflected by about 90 °, with the yarn 14 circulates in the same normal plane at the same time crank-like.

Dem Umlenken des Garnes 14 aus der genannten Normaleben in den Garnabzugskanal 16 dient eine in noch zu beschreibender Weise mehrteilige Garnabzugsdüse 17, die mit einem im Wesentlichen trichterförmig gewölbten Garnumlenkbereich 18 an einer in der Normalebene liegenden Fläche 19 beginnt und in einen sich daran anschließenden hohlzylindrischen Düsenschlund übergeht. Der Garnumlenkbereich 18 und der Düsenschlund 20 sind in gesonderten keramischen Düsenbauteilen 21 und 22 angeordnet, die beide in eine Düsenfassung 23 eingeklebt sind. Letztere ist mittels Haltemagneten 24 und 25 an der Abdeckung 10 gehalten.The redirecting of the yarn 14 from the said normal life in the Garnabzugskanal 16 serves in a manner yet to be described multi-part Garnabzugsdüse 17 , which have a substantially funnel-shaped curved Garnumlenkbereich 18 at a plane lying in the normal plane 19 begins and merges into a subsequent hollow cylindrical nozzle throat. The yarn deflection area 18 and the nozzle throat 20 are in separate ceramic nozzle components 21 and 22 arranged, both in a nozzle holder 23 are glued. The latter is by means of holding magnets 24 and 25 on the cover 10 held.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass die kurbelartige Umlaufgeschwindigkeit des Garnes 14 sehr viel größer ist als die Geschwindigkeit des Garnes 14 in Abzugsrichtung B. Auf Grund des kurbelartigen Umlaufes des abgezogenen Garnes 14 an der Fläche 19 läuft das Garn 14 ab dem Düsenschlund 20 ballonartig um, wobei es durch die Fliehkräfte an die Wandung 26 des Düsenschlundes 20 gedrückt wird. Man macht sich diesen Umstand zu Nutze, indem man die Wandung 26 in besonderer Weise ausbildet.It should be mentioned at this point that the crank-like speed of rotation of the yarn 14 much larger than the speed of the yarn 14 in withdrawal direction B. Due to the crank-like circulation of the withdrawn yarn 14 on the surface 19 the yarn is running 14 from the nozzle throat 20 balloon-like, passing it through the centrifugal forces to the wall 26 the nozzle maw 20 is pressed. One makes use of this circumstance by the wall 26 in a special way.

Wie bereits erläutert, soll die Garnabzugsdüse 17 mehrere sich teilweise widersprechenden Anforderungen genügen, nämlich zum einen eine gute Qualität des ersponnenen Garnes 14 gewährleisten und zum anderen wenig anfällig gegen Garnbrüche sein. Die Qualitätsansprüche werden im Wesentlichen durch die spezielle Ausgestaltung des Garnumlenkbereiches 18, die Anforderungen an die Spinnstabilität im Wesentlichen durch die Ausgestaltung der Wandung 26 des Düsenschlundes 20 erfüllt. Dies wird nachfolgend unter Hinzunahme der 2 näher beschrieben.As already explained, the Garnabzugsdüse 17 meet several partially contradictory requirements, namely on the one hand a good quality of the spun yarn 14 and on the other hand be less susceptible to yarn breaks. The quality requirements are essentially due to the special design of the Garnumlenkbereiches 18 , the requirements of the spin stability essentially by the design of the wall 26 the nozzle maw 20 Fulfills. This will be explained below with the addition of 2 described in more detail.

Im Garnumlenkbereich 18 sind rippenartige Erhöhungen 27, 28, 29 und 30 in Form einer viergängigen Spirale angebracht, die gut abgerundet sind. Sie beginnen im Bereich des Düsenrandes 31 und erstrecken sich bis in den Bereich des Düsenschlundes 20, wobei sie zum Düsenschlund 20 hin zunehmend steiler werden, bis sie bei Erreichen des Düsenschlundes 20 etwa parallel zur Achse der Garnabzugsdüse 17 verlaufen. Die rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 sind in etwa durchgehend von gleicher Breite ausgebildet. Die Spiralstruktur im Garnumlenkbereich 18 sorgt für eine gute Garnqualität.In the yarn deflection area 18 are rib-like elevations 27 . 28 . 29 and 30 in the form of a four-speed spiral, which are well rounded. They start in the area of the nozzle edge 31 and extend into the area of the nozzle throat 20 , pointing to the nozzle throat 20 increasingly steep, until they reach the nozzle throat 20 approximately parallel to the axis of the Garnabzugsdüse 17 run. The rib-like elevations 27 to 30 are formed approximately the same width throughout. The spiral structure in the yarn deflection area 18 ensures a good yarn quality.

Insbesondere aus Herstellungsgründen ist die mehrteilige Garnabzugsdüse 17 so ausgebildet, dass der Garnumlenkbereich 18 und der Düsenschlund 20 in voneinander an einer Trennfuge 32 trennbaren Düsenbauteilen 21 und 22 angeordnet sind. Die Trennfuge 32 liegt zweckmäßig dort, wo die Wölbung des Garnumlenkbereiches 18 aufhört und der rein hohlzylindrische Bereich des Düsenschlundes 20 beginnt. Die rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 an der Trennfuge 32 laufen im Wesentlichen parallel zur Achse der Garnabzugsdüse 17 aus. Diesen rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 sind im Düsenschlund 20 Vorsprünge 33 zugeordnet, welche ebenfalls parallel zur Achse der Garnabzugsdüse 17 verlaufen. Die Vorsprünge 33 sind jedoch in Umfangsrichtung versetzt zu den rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 angeordnet. Auf Grund dieser versetzten Anordnung braucht man nicht auf Toleranzen am Übergang zwischen den rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 und den Vorsprüngen 33 Rücksicht zu nehmen.In particular, for manufacturing reasons, the multi-part Garnabzugsdüse 17 designed so that the Garnumlenkbereich 18 and the nozzle throat 20 in from each other at a parting line 32 separable nozzle components 21 and 22 are arranged. The parting line 32 is appropriate where the curvature of Garnumlenkbereiches 18 stops and the purely hollow cylindrical area of the nozzle throat 20 starts. The rib-like elevations 27 to 30 at the parting line 32 run substantially parallel to the axis of Garnabzugsdüse 17 out. These rib-like elevations 27 to 30 are in the nozzle throat 20 projections 33 which is also parallel to the axis of the Garnabzugsdüse 17 run. The projections 33 However, they are circumferentially offset from the rib-like elevations 27 to 30 arranged. Due to this staggered arrangement, one does not need to tolerate the transition between the rib-like elevations 27 to 30 and the projections 33 To take consideration.

Wie insbesondere aus der 2 ersichtlich ist, lassen die Vorsprünge 33 – im Querschnitt des Düsenschlundes 20 – zwischen sich einen kreuzartigen Durchgangskanal 34 frei. Weiter ist aus 2 ersichtlich, dass die Vorsprünge 33 vorteilhaft breiter als die rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 sind.As in particular from the 2 can be seen, let the tabs 33 - In cross section of the nozzle throat 20 - between them a cross-like passageway 34 free. Next is out 2 it can be seen that the projections 33 advantageously wider than the rib-like elevations 27 to 30 are.

Auf Grund der Trennfuge 32 zwischen den beiden Düsenbauteilen 21 und 22 ist es nicht unbedingt erforderlich, dass die Anzahl der rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 und die Anzahl der Vorsprünge 33 gleich ist. Auch ist es nicht zwingend erforderlich, dass die rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 absolut parallel zur Achse der Garnabzugsdüse 17 auslaufen. Schließlich ist es sogar zulässig, dass zwischen dem Ende der rippenartigen Erhöhungen 27 bis 30 und dem Beginn der Vorsprünge 33 ein kleiner Abstand vorhanden ist.Due to the parting line 32 between the two nozzle components 21 and 22 It is not essential that the number of rib-like elevations 27 to 30 and the number of protrusions 33 is equal to. Also, it is not mandatory that the rib-like elevations 27 to 30 absolutely parallel to the axis of the Garnabzugsdüse 17 leak. Finally, it is even permissible for that between the end of the rib-like elevations 27 to 30 and the beginning of the projections 33 a small distance is available.

Claims

Garnabzugsdüse ( 17 ) for an open-end rotor spinning device, with a funnel-shaped yarn deflection region ( 18 ) and an adjoining hollow cylindrical nozzle throat ( 20 ), in the yarn deflection area ( 18 ) arranged in the form of a multi-start spiral rib-like elevations ( 27 to 30 ), which - in the axial section of the Garnabzugsdüse ( 17 ) - to the nozzle throat ( 20 ) become steeper and extend into the area of the nozzle mouth ( 20 ), characterized in that the yarn deflection region ( 18 ) and the nozzle throat ( 20 ) in each other at a parting line ( 32 ) separable nozzle components ( 21 . 22 ) are arranged such that the rib-like elevations ( 27 to 30 ) at the parting line ( 32 ) substantially parallel to the axis of the Garnabzugsdüse ( 17 ) and that the rib-like elevations ( 27 to 30 ) Projections ( 33 ) in the nozzle throat ( 20 ), which are also parallel to the axis of Garnabzugsdüse ( 17 ), but offset in the circumferential direction to the rib-like elevations ( 27 to 30 ) are arranged.

Garnabzugsdüse according to claim 1, characterized in that in the region of the parting line ( 32 ) the number of rib-like elevations ( 27 to 30 ) and the projections ( 33 ) is equal to.

Garnabzugsdüse according to claim 1 or 2, characterized in that the projections ( 33 ) - in the cross section of the nozzle throat ( 20 ) - between them a cross-like passageway ( 34 ) set free.

Garnabzugsdüse according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projections ( 33 ) wider than the rib-like elevations ( 27 to 30 ) are.

Garnabzugsdüse according to one of claims 1 to 4, characterized in that both nozzle components ( 21 . 22 ) consist of ceramic.