DE102004044094A1

DE102004044094A1 - Intake fire detector and method of operation

Info

Publication number: DE102004044094A1
Application number: DE102004044094A
Authority: DE
Inventors: Robert Laufersweiler; Uwe Scheidthauer
Original assignee: Hekatron Vertriebs GmbH
Current assignee: Hekatron Vertriebs GmbH
Priority date: 2004-09-09
Filing date: 2004-09-09
Publication date: 2006-03-30
Also published as: EP1638062A1; PT1638062E; DE502005004504D1; ATE399357T1; ES2309630T3; EP1638062B1

Abstract

A fire alarm box (61) sucks air in via a system (64) of pipes for rooms and equipment to be monitored and examines this air for parameters which are characteristic of a fire. Volume flow in the system of pipes and the fire alarm box is measured and, after adjustment, is examined for a disconnection or obstructions by comparison with upper and lower limiting values (614). Preferably a correction value is determined for every detector with respect to temperature, air pressure, humidity and hermeticity. An independent claim is also included for a fire alarm box with a detector for the parameters of a fire for carrying out the method of the present invention.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erkennen von Verstopfungen und Unterbrüchen in einem Rohrsystem eines Brandmelders, der die Luft über das Rohrsystem aus einem oder mehreren Überwachungsräumen oder elektrischen Geräten ansaugt, und auf Brandkenngrößen hin überwacht. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Branderkennungssystem zur Durchführung des Verfahrens, mit mindestens einem Branddetektor zum Erkennen mindestens einer Brandkenngröße, dem über das genannte Rohrsystem eine repräsentative Menge Raum- bzw. Geräteluft zugeführt wird und einer Vorrichtung zum Ermitteln eines Strömungswertes, anhand dessen der Zustand des Rohrsystems beurteilt wird.The The invention relates to a method for detecting blockages and interruptions in a pipe system of a fire detector, which blows the air over the Pipe system from one or more monitoring rooms or sucks electrical appliances, and monitored for fire characteristics. The The invention further relates to a fire detection system for carrying out the Method, with at least one fire detector for detecting at least a fire characteristic, the over the called piping system a representative Quantity of room or appliance air supplied and a device for determining a flow value, by means of which the condition of the pipe system is assessed.

Stand der TechnikState of technology

Derartige Verfahren sind z.B. aus der DE 33 31 203 A1 , der DE 44 28 694 A1 und der EP 1 056 062 B1 bekannt. Systeme die solche Verfahren anwenden, bestehen aus mindestens einem Lüfter, der Umgebungsluft über ein Rohrsystem aus den zu überwachenden Räumen oder Geräten ansaugt und mindestens einem Detektor für Brandkenngrößen zuführt. Als Brandkenngrößen werden in ansaugenden Brandmeldesystemen zumeist Rauch und Brandgase wie z. B. Wasserstoff und Kohlenmonoxid detektiert, um einen Brand möglichst schon in der Entstehungsphase desselben zu erkennen. Die Rohrsysteme, welche dabei verwendet werden, können beispielsweise aus einem lang gestreckten Rohr bestehen, an dem an geeigneten Stellen Löcher zum Ansaugen der Luft angebracht werden. Geeignete Stellen sind zum Beispiel die Auslässe von Gerätekühlluft oder in der Mitte eines zu überwachenden kleineren Raumes. Die Ansauglöcher können auch in regelmäßigen Abständen aufeinander folgen, was besonders in großen Hallen oder Hochregallagern sinnvoll ist. In der Regel werden die Ansauglöcher so dimensioniert, dass jedes Loch eine möglichst gleich große Menge Luft ansaugt. Neben den eben erwähnten I-Rohren finden auch Rohrsysteme mit mehreren Zweigen insbesondere U- und H-Systeme Verwendung. Um nun eine Branderkennung in allen Überwachungsbereichen sicherzustellen, ist es erforderlich, Verstopfungen einzelner Löcher oder auch Brüche in der Rohrleitung zu erkennen. Da jedem Loch ein Überwachungsbereich zugeordnet werden kann, wird dieser Bereich bei einer Verstopfung des Loches nicht mehr überwacht werden können. Auch bei einem Unterbruch eines Rohres, wird keine Luft mehr aus den dem Unterbruch folgenden Löchern angesaugt werden, wodurch sich die diesen Löchern zugeordneten Bereiche nicht mehr überwachen lassen. Zur Erkennung solcher Rohrveränderungen ist es üblich dem Massenstrom bzw. Volumenstrom innerhalb des Rohrsystems zu überwachen. Dabei lässt eine Volumenstromzunahme auf einen Unterbruch und eine Abnahme auf eine Verstopfung schließen. Üblicherweise werden Unterbruch und Verstopfung durch den Vergleich der Strömungswerte mit oberen und unteren Grenzwerten erkannt, wobei ein Überschreiten des oberen Grenzwertes als Unterbruch und das Unterschreiten des unteren Grenzwertes als Verstopfung gedeutet wird. In der DE 33 31 203 A1 wird zur Luftstromüberwachung ein temperaturkompensiertes thermisches Anemometer eingesetzt. In einer möglichen Betriebsart heizen diese Anemometer einen elektrischen Temperaturwiderstand auf eine konstante Temperatur und messen die dafür nötige Leistung. An diesem Widerstand vorbei strömende Teilchen kühlen den Widerstand ab. Dabei hängt die Abkühlung von der Temperaturdifferenz der Teilchen zum Widerstand und der Menge der pro Zeiteinheit vorbei fließenden Teilchen ab. Hier dient die gemessene Leistung als Maß für den Massenstrom. Wenn nun der Massestrom zur Erkennung von Verstopfungen bzw. Unterbrüchen herangezogen wird, kann es passieren, dass der Massestrom bereits durch Änderungen des Luftdruckes und der Temperatur derart beeinflusst wird und der Messwert die genannten Schwellen überschreitet obwohl keine Verstopfung bzw. Unterbruch vorliegt. Z. B. steigt bei einer Druckerhöhung die Dichte der Luft, sodass mehr Teilchen pro Zeit den Sensor passieren und ihn daher stärker abkühlen. Um dieses Problem zu umgehen müsste man das aus den Schwellen gebildete Fenster entsprechend groß machen, was aber wiederum die Empfindlichkeit gegenüber Verstopfung und Unterbruch herabsetzt. Deshalb, setzt die DE 44 28 694 A1 einen zusätzlichen Drucksensor ein um zusätzlich zur aus der DE 33 31 203 A1 bekannten Temperaturkompensation eine Druckkompensation des Messwertes vorzunehmen. Mit anderen Worten ausgedrückt wird in der DE 44 28 694 A1 , ebenso wie es bei Volumenstrommessungen üblich ist, aus den Messwerten für den Massestrom, der Temperatur und dem Druck gemäß der folgenden Formel der Volumenstrom ermittelt.Such methods are for example from DE 33 31 203 A1 , of the DE 44 28 694 A1 and the EP 1 056 062 B1 known. Systems using such methods consist of at least one fan, which sucks in ambient air via a pipe system from the rooms or devices to be monitored and supplies at least one detector for fire parameters. As fire characteristics are in ansaugenden fire alarm systems mostly smoke and combustion gases such. As hydrogen and carbon monoxide detected to detect a fire as early as possible in the formation phase of the same. The piping systems used in this case can consist, for example, of an elongated pipe to which holes for sucking in the air are attached at suitable locations. Suitable locations are, for example, the outlets of appliance cooling air or in the middle of a smaller space to be monitored. The suction holes can also follow each other at regular intervals, which makes sense especially in large halls or high-bay warehouses. As a rule, the suction holes are dimensioned so that each hole sucks in as much air as possible. In addition to the I-pipes just mentioned pipe systems with multiple branches in particular U and H systems are used. In order to ensure a fire detection in all monitoring areas, it is necessary to detect blockages of individual holes or breaks in the pipeline. Since a monitoring area can be allocated to each hole, this area will no longer be able to be monitored if the hole becomes blocked. Even with an interruption of a pipe, no more air will be sucked from the interruption following holes, which can no longer monitor the areas associated with these holes. To detect such pipe changes, it is customary to monitor the mass flow or volume flow within the pipe system. An increase in volume flow indicates an interruption and a decrease in constipation. Usually, interruption and blockage are detected by comparing the flow values with upper and lower limit values, whereby an exceeding of the upper limit value is interpreted as an interruption and the falling below the lower limit value as a blockage. In the DE 33 31 203 A1 A temperature-compensated thermal anemometer is used for airflow monitoring. In one possible mode of operation, these anemometers heat an electrical temperature resistor to a constant temperature and measure the power required for it. Particles flowing past this resistance cool the resistance. The cooling depends on the temperature difference between the particles and the resistance and the amount of particles flowing per unit time. Here, the measured power serves as a measure of the mass flow. Now, if the mass flow is used to detect blockages or interruptions, it may happen that the mass flow is already affected by changes in air pressure and temperature and the measured value exceeds the thresholds mentioned even though there is no obstruction or interruption. For example, as the pressure increases, the density of the air increases, so more particles pass through the sensor per time and therefore cool it more. To circumvent this problem one would have to make the window formed from the thresholds correspondingly large, which in turn reduces the sensitivity to clogging and interruption. Therefore, the DE 44 28 694 A1 an additional pressure sensor in addition to from the DE 33 31 203 A1 known temperature compensation to make a pressure compensation of the measured value. In other words, in the DE 44 28 694 A1 , as is customary in volumetric flow measurements, the volume flow is determined from the measured values for the mass flow, the temperature and the pressure according to the following formula.

Darin bedeuten: V(t) den Volumenstrom, m(t) den Massenstrom, T die Temperatur des Luftstromes, R_L die spezifische Gaskonstante der Luft, p den Luftdruck und ρ die Dichte der Luft.In which: V (t) is the volume flow, m (t) the mass flow, T the temperature of the air flow, R _L the specific gas constant of the air, p the air pressure and ρ the density of the air.

In der EP 1 056 062 B1 wird ein den Luftstrom repräsentierender Wert aus der Drehzahl und der Leistungsaufnahme des Lüfter ermittelt. Wodurch auf einen zusätzlichen Luftstromsensor verzichtet werden kann. Die EP 1 056 062 B1 beschreibt auch, dass durch Beobachtung der Lüfterdrehzahl und der Leistungsaufnahme des antreibenden Motors eine Dichteänderung der Luft erkannt werden kann und dass mittels einer Trenderkennung ein entsprechender Korrekturfaktor ermittelt werden kann. Dadurch wird der in der DE 44 28 694 A1 eingesetzte Drucksensor entbehrlich. Das Verfahren der durch einen Trend ermittelten Korrekturwerte weist jedoch den Nachteil auf, dass ein Gerät das dieses Verfahren einsetzt, während einer längeren Phase im ausgeschalteten Zustand nicht den Dichteänderungen folgen kann und nach einem wieder Einschalten unter Umständen von falschen Annahmen bzgl. der herrschenden Dichte ausgeht.In the EP 1 056 062 B1 a value representing the air flow is determined from the speed and the power consumption of the fan. What can be dispensed with an additional air flow sensor. The EP 1 056 062 B1 also describes that by observing the fan speed and the power consumption of the driving motor a Density change of the air can be detected and that by means of a trend detection, a corresponding correction factor can be determined. This will be the one in the DE 44 28 694 A1 used pressure sensor dispensable. The method of the correction values determined by a trend, however, has the disadvantage that a device which uses this method can not follow the density changes during a longer phase in the switched-off state and possibly starts from false assumptions with regard to the prevailing density after being switched back on ,

Keines der zuvor beschriebenen Verfahren oder Systeme beschreibt jedoch, dass sich eine Dichteänderung der Luft auch auf die Strömungseigenschaften des Rohrsystems selbst auswirkt und somit eine Verstopfung bzw. ein Unterbruch vorgetäuscht werden kann ohne dass eine solche Veränderung tatsächlich stattgefunden hat.None however, the method or systems described above describes that is a density change the air also on the flow characteristics the pipe system itself and thus a blockage or an interruption feigned can be done without such a change actually taking place Has.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

An diesem Problem setzt die vorliegende Erfindung an, deren Aufgabe es ist ein Verfahren und einen Brandmelder der zuvor beschriebenen Art bereitzustellen die noch empfindlicher bzgl. der Erkennung von Verstopfungen und Unterbrüchen sind als die zuvor beschriebenen Verfahren und Systeme.At This problem is addressed by the present invention, the task of which It is a method and a fire detector of the previously described To provide the kind that is even more sensitive to the detection of Blockages and interruptions are as the previously described methods and systems.

Beschreibung der Erfindungdescription the invention

Die Lösung der Aufgabe erfolgt, nach dem Oberbegriff und den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 und des Anspruches 10 und wird im Folgenden näher beschrieben. Vorteilhafte bevorzugte Ausführungsformen werden in den Unteransprüchen 2–9 und 1–13 beschrieben.The solution the task takes place, after the generic term and the characteristic Features of claim 1 and claim 10 and will become hereafter described in more detail. Advantageous preferred embodiments are in the subclaims 2-9 and 1-13.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass sich Dichteänderungen der Luft nicht nur auf die Messwerte der Luftstromsensoren auswirken, sondern auch die Lüfter- und Rohkennlinien verändern und somit auf das Gesamtsystem aus Lüfter und Ansaugrohr wirken. Dies soll am Beispiel einer temperaturbedingten Dichteänderung gezeigt werden. 1 zeigt die Kennlinien eines Lüfters und eines Rohrsystems mit überwiegend laminarer Strömung bei zwei unterschiedlichen Temperaturen. Darin ist auf der X-Achse der Volumenstrom und auf der Y-Achse der Differenzdruck, welcher vom Lüfter erzeugt wird und über das Rohrsystem abfällt aufgetragen. Die durchgezogenen dunklen jeweils mit b gekennzeichneten Kennlinien entsprechen einer niedrigen Temperatur und die gestrichelten (hellen) jeweils mit a gekennzeichneten Kennlinien der höheren Temperatur. Die Luftdichte nimmt bekanntlich beim Wechsel von einer höheren zur niedrigeren Temperatur zu, was ebenso durch eine Druckzunahme bewirkt wird. Es ist deutlich zu sehen, dass sich die Lüfterkennlinie bei hoher Temperatur (2a) bei gleich bleibender Drehzahl bei einem Temperaturabfall von unten nach oben zur Kennlinie bei niedriger Temperatur (2b) verschiebt. Gleichzeitig verschiebt sich die Rohrkennlinie bei hoher Temperatur (1a) nach rechts zur Kennlinie bei niedriger Temperatur (1b). Somit wird auch der Arbeitspunkt bei hoher Temperatur (3a) zum Arbeitspunkt bei niedriger Temperatur (3b) verschoben. Es zeigt sich deutlich, dass damit auch eine Zunahme des Volumenstromes verbunden ist und es wird klar, dass insbesondere auch dann wenn der Temperaturabnahme ein steigender Druck überlagert ist, ein oberer Volumenstromgrenzwert überschritten werden kann und ein Unterbruch vorgetäuscht wird. Die umgekehrte Richtung, eine Temperaturerhöhung bei gleichzeitig sinkendem Druck kann eine Rohrverstopfung vortäuschen, ohne dass tatsächlich derartige Änderungen am Rohrsystem vorliegen. Der 1 ist auch zu entnehmen, dass die vom Lüfter aufgenommene Leistung bei sinkender Temperatur, welche eine Dichtezunahme bewirkt, ansteigt. Lässt man stattdessen die Lüfterleistung konstant, worauf später nochmals eingegangen wird, ergibt sich ein vergleichbarer Sachverhalt, da in diesem Fall mit steigender Dichte eine sinkende Drehzahl einhergeht und sich ebenfalls eine neue Lüfterkennlinie ergibt.The invention is based on the finding that density changes in the air not only affect the measured values of the airflow sensors, but also change the fan and raw characteristic curves and thus act on the overall system of fan and intake pipe. This will be shown using the example of a temperature-related density change. 1 shows the characteristics of a fan and a pipe system with predominantly laminar flow at two different temperatures. The volume flow on the X-axis and the differential pressure on the Y-axis, which is generated by the fan and drops off via the pipe system, are plotted in it. The solid dark curves, each labeled with b, correspond to a low temperature and the dashed (light) characteristic curves of higher temperature, respectively marked with a. The air density is known to increase when switching from a higher to a lower temperature, which is also caused by an increase in pressure. It can clearly be seen that the fan characteristic at high temperature ( 2a ) at a constant speed with a temperature drop from bottom to top to the characteristic curve at low temperature ( 2 B ) shifts. At the same time the pipe characteristic shifts at high temperature ( 1a ) to the right to the characteristic at low temperature ( 1b ). Thus, the operating point at high temperature ( 3a ) to the operating point at low temperature ( 3b ) postponed. It can be clearly seen that this also entails an increase in the volumetric flow and it becomes clear that an upper volumetric flow limit value can be exceeded even if the temperature decrease is superimposed with an increasing pressure and an interruption is simulated. The reverse direction, an increase in temperature with decreasing pressure at the same time can simulate pipe blockage without actually having such changes to the pipe system. Of the 1 It can also be seen that the power consumed by the fan increases with decreasing temperature, which causes an increase in density. If, instead, the fan power is left constant, as will be discussed again later, this results in a comparable situation, since in this case, as the density increases, a decreasing speed is accompanied and a new fan characteristic also results.

In 2 sind neben dem in 1 gezeigten Rohrsystem weitere Kennlinien (5a, 5b, 6a, 6b) für weitere Rohrsysteme unter Verwendung des gleichen Lüfters gezeigt. Auch hier ist auf der X-Achse der Volumenstrom und auf der Y-Achse der Differenzdruck aufgetragen und es bezeichnen die jeweils mit b gekennzeichneten Kennlinien ein Rohr bzw. Lüfter bei niedriger Temperatur und die a gekennzeichneten Kennlinien dasselbe Rohr bzw. Lüfter bei höherer Temperatur. Es ist deutlich zu erkennen, dass die dichtebedingten Änderungen im Volumenstrom auch vom verwendeten Rohrsystem abhängen.In 2 are next to the in 1 shown pipe system more characteristics ( 5a . 5b . 6a . 6b ) for other piping systems using the same fan. Here, too, the volume flow is plotted on the X axis and the differential pressure is plotted on the Y axis, and the characteristic curves labeled b in each case designate a pipe or fan at low temperature and the characteristic curves marked a the same pipe or fan at a higher temperature. It can be clearly seen that the density-related changes in the volume flow also depend on the pipe system used.

Um diesem bisher nicht bekannten Einfluss auf das System aus Lüfter und Ansaugrohr gerecht zu werden, werden in dem erfindungsgemäßen Verfahren Korrekturwerte ermittelt, welche die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentieren, die auf Dichteänderungen der Luft oder Änderungen wenigstens eines die Luftdichte beeinflussenden Umweltparameters beruhen, und zur Korrektur des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und/oder zur Anpassung der Grenzwerte herangezogen werden.Around This previously unknown influence on the system of fan and To meet intake manifold are in the process of the invention Correction values determined, which changes the properties of the intake manifold and fan represent existing system, the on density changes the air or changes at least one environmental parameter influencing the density of air and for correcting the mass and / or volumetric flow measured value and / or to adjust the limit values.

Dabei liegt es auch im Sinne der Erfindung, nicht immer alle Einflussgrößen auf die Luftdichte zur Korrektur heran zuziehen, da man in den Fällen, in denen geringere Ansprüche an Empfindlichkeit gestellt werden, auf zusätzliche teure Sensoren wie Drucksensoren verzichten kann und dennoch empfindlich genug bleibt um Verstopfungen und Unterbrüche im Rohrsystem zuverlässig zu erkennen. Nur in den Fällen in denen höchste Genauigkeit erforderlich ist, werden alle Einflussgrößen auf die Luftdichte zur Korrektur heran gezogen. Zu diesen Einflussgrößen gehört neben den bereits erwähnten Temperatur und Luftdruck auch die Luftfeuchte, deren Einfluss auf die Luftdichte folgende Formel

It is also within the meaning of the invention, not always influence all variables influencing the air density for correction, since in cases where lower demands are made on sensitivity, can dispense with additional expensive sensors such as pressure sensors and still remains sensitive enough To reliably detect blockages and interruptions in the pipe system. Just in cases where highest accuracy is required, all factors influencing air density are used for correction. In addition to the temperature and air pressure already mentioned, these influencing factors include the air humidity, whose influence on the air density is given by the following formula

Darin bedeuten Fehler! Es ist nicht möglich, durch die Bearbeitung von Feldfunktionen Objekte zu erstellen. die Dichte der Luft, p den Druck, p_d den Sättigungsdampfdruck, φ die relative Feuchte, T die Temperatur in Kelvin und R_L die spezifische Gaskonstante der trockenen Luft.That means mistakes! It is not possible to create objects by editing field functions. the density of the air, p the pressure, p _d the saturation vapor pressure, φ the relative humidity, T the temperature in Kelvin and R _L the specific gas constant of the dry air.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird daher für jede im Betrieb des Brandmelders auftretende Temperatur ein Korrekturwert ermittelt, der die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentiert, die auf Temperaturänderungen der Luft beruhen und beim Erreichen der jeweiligen Temperatur zur Korrektur des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und/oder zur Anpassung der Grenzwerte angewendet.In a preferred embodiment the method according to the invention is therefore for Any temperature occurring during operation of the fire detector is a correction value determines the changes represents the characteristics of the system consisting of the intake manifold and fan, the on temperature changes are based on the air and on reaching the respective temperature Correction of the mass and / or volumetric flow measured value and / or to Adjustment of limits applied.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für jeden im Betrieb des Brandmelders auftretenden Luftdruck ein Korrekturwert ermittelt, der die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentiert, die auf Luftdruckänderungen der Luft beruhen und beim Erreichen des jeweiligen Druckes zur Korrektur des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und/oder zur Anpassung der Grenzwerte angewendet wird.In a further preferred embodiment the method according to the invention is for each occurring during operation of the fire alarm air pressure a correction value which determines the changes of the Represents the characteristics of the system consisting of the intake manifold and fan, the on air pressure changes Air are based and upon reaching the respective pressure for correction the mass and / or volumetric flow measured value and / or for adaptation the limit values is applied.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für jede im Betrieb des Brandmelders auftretenden Luftfeuchte ein Korrekturwert ermittelt, der die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentiert, die auf Feuchteänderungen der Luft beruhen und beim Erreichen der jeweiligen Feuchte zur Korrektur des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und/oder zur Anpassung der Grenzwerte angewendet wird.In a further preferred embodiment the method according to the invention will for each During operation of the fire alarm occurring humidity a correction value determines the changes represents the characteristics of the system consisting of the intake manifold and fan, the on humidity changes based on the air and when reaching the respective humidity for correction the mass and / or volumetric flow measured value and / or for adaptation the limit values is applied.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für jede im Betrieb des Brandmelders auftretende Temperatur und jeden im Betrieb des Brandmelders auftretenden Luftdruck je ein Korrekturwert ermittelt, der die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentiert, die auf Temperatur- bzw. Druckänderungen der Luft beruhen und beim Erreichen der jeweiligen Temperatur und des jeweiligen Druckes zur Korrektur des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und/oder zur Anpassung der Grenzwerte angewendet wird.In a further preferred embodiment the method according to the invention will for each during operation of the fire detector occurring temperature and each in the Operation of the fire alarm occurring air pressure ever a correction value determines the changes represents the characteristics of the system consisting of the intake manifold and fan, the on temperature or pressure changes are based on the air and on reaching the respective temperature and the respective pressure for the correction of the mass and / or volumetric flow measured value and / or is used to adjust the limits.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für jede im Betrieb des Brandmelders auftretende Temperatur, jede im Betrieb des Brandmelders auftretende Luftfeuchte und jeden im Betrieb des Brandmelders auftretenden Luftdruck je ein Korrekturwert ermittelt, der die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentiert, die auf Temperatur-, Dichte-, bzw. Druckänderungen der Luft beruhen und beim Erreichen der jeweiligen Temperatur, Luftfeuchte und des jeweiligen Luftdruckes zur Korrektur des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und/oder zur Anpassung der Grenzwerte angewendet wird.In a further preferred embodiment the method according to the invention will for each During operation of the fire detector occurring temperature, each in operation the humidity occurring in the fire detector and everyone in the operation of the Fire detectors each detected a correction value, the changes represents the characteristics of the system consisting of the intake manifold and fan, based on temperature, density, or pressure changes of the air and upon reaching the respective temperature, humidity and the respective Air pressure for correction of the mass and / or volumetric flow measured value and / or to adjust the limits.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für jede im Betrieb des Brandmelders auftretende Luftdichte je ein Korrekturwert ermittelt, der die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentiert, die auf Dichteänderungen der Luft beruhen und beim Erreichen der jeweiligen Luftdichte zur Korrektur des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und/oder zur Anpassung der Grenzwerte angewendet wird.In a further preferred embodiment the method according to the invention will for each in the operation of the fire detector air density ever a correction value determines the changes represents the characteristics of the system consisting of the intake manifold and fan, the on density changes Air and based on the respective air density Correction of the mass and / or volumetric flow measured value and / or to Adjustment of the limits is applied.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Korrekturwerte für Temperatur, Luftdruck und Luftfeuchte oder der daraus abgeleiteten Luftdichte durch Messung für jedes Lüfter-Rohrsystem ermittelt und in einer Tabelle abgelegt.In a further preferred embodiment the method according to the invention are the correction values for Temperature, air pressure and humidity or derived therefrom Air density by measurement for each fan piping system detected and stored in a table.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden in der Tabelle nur Stützwerte für einzelne Bereiche der Temperatur und/oder des Luftdruck und/oder der Luftfeuchte und/oder der daraus abgeleiteten Luftdichte gespeichert, aus denen die jeweiligen Korrekturwerte durch Interpolation ermittelt werden.In a further preferred embodiment the method according to the invention in the table, only base values are used for individual Ranges of temperature and / or air pressure and / or humidity and / or the air density derived therefrom, from which the respective correction values are determined by interpolation.

Da man nicht beliebig viele Tabellen für alle denkbaren Kombinationen, von Lüftern und Rohrsystemen erstellen und hinterlegen kann, bleibt man bei diesem Verfahren auf einige wenige Standardsysteme beschränkt oder muss jedes System separat vermessen.There you do not have any number of tables for all conceivable combinations, from fans and create and deposit pipe systems, you stay with this Procedures limited to a few standard systems or must measure each system separately.

Um dennoch bei der Dimensionierung der Rohrsysteme flexibel zu bleiben und aufwändige Messungen zu vermeiden, werden in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens die Korrekturwerte, welche die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentieren, die auf Temperatur-, und/oder Druck-, und/oder Feuchte-, und/oder Dichteänderungen der Luft beruhen, für Temperatur und/oder Luftdruck und/oder Luftfeuchte oder der daraus abgeleiteten Luftdichte, während des Betriebes vom Brandmelder selbständig ermittelt und in eine dafür vorgesehene Tabelle eingetragen, um im weiteren Verlauf des Betriebes immer darauf zurück zu greifen und die aktuellen Luftstromwerte damit zu korrigieren.In order nevertheless to remain flexible in the dimensioning of the pipe systems and to avoid complex measurements, in a further preferred embodiment of the method according to the invention, the correction values representing the changes in the properties of the pipe from the intake pipe and fan existing system, based on temperature and / or pressure, and / or humidity, and / or density changes of the air, for temperature and / or air pressure and / or humidity or the derived air density, during operation independently determined by the fire detector and entered in a table provided for this, in the course of operation always to resort to it and to correct the current air flow values.

Eine erfindungsgemäße Brandmeldevorrichtung enthält daher mindestens einen Detektor für Brandkenngrößen, einen Lüfter mit einem daran angeschlossenen Rohrsystem, der Luft aus einem oder mehreren Überwachungsräumen oder elektrischen Geräten ansaugt und dem Detektor zuführt und weiterhin eine Vorrichtung zum erfassen von einem Massen- und/oder Volumenstrom, eine Vergleichseinrichtung, die einen aktuellen Strömungswert mit oberen und unteren Grenzwerten vergleicht und mindestens einen oder mehre Sensoren für Umweltparameter aus der Gruppe, die aus der Temperatur, dem Luftdruck und der Feuchte gebildet wird, und weiterhin einen Speicher, in dem Korrekturwerte abgelegt sind, welche die Änderungen der Eigenschaften des aus dem Ansaugrohr und Lüfter bestehenden Systems repräsentiert, die auf Änderungen mindestens eines der Umweltparameter aus der Gruppe, die aus der Temperatur, dem Luftdruck und der Feuchte gebildet wird und/oder der daraus abgeleiteten Dichteänderung der Luft beruhen, und eine Korrektureinrichtung, welche die Korrekturwerte auf die aktuellen Messwerte des Massen- und/oder Volumenstrom und/oder auf die Grenzwerte anwendet.A Fire detection device according to the invention contains therefore at least one fire characteristic detector, one Fan with a pipe system connected to it, the air from one or more monitoring rooms or electrical appliances sucks and feeds the detector and further a device for detecting a mass and / or Volume flow, a comparison device that has a current flow value compares with upper and lower limits and at least one or more sensors for Environmental parameters from the group, the temperature, the atmospheric pressure and the moisture is formed, and continue to store, in the correction values are stored, which show the changes of the properties of the intake manifold and fan represents existing system, the on changes at least one of the environmental parameters from the group resulting from the temperature, the air pressure and the moisture is formed and / or the resulting derived density change based on the air, and a correction device which the correction values to the current measured values of the mass and / or flow and / or on applies the limits.

Eine bevorzugte erfindungsgemäße Brandmeldevorrichtung enthält zusätzlich eine Korrekturwertberechnungseinheit, welche die Korrekturwerte aus dem aktuellen Massen- und/oder Volumenstrommesswertes und einer gespeicherten Referenz oder einem Verstopfungs-/Unterbruchwert bestimmt.A preferred fire alarm device according to the invention contains additionally a correction value calculation unit that outputs the correction values the current mass and / or volumetric flow measured value and a stored reference or a clogging / interruption value.

Eine weitere bevorzugte erfindungsgemäße Brandmeldevorrichtung enthält eine Prüfeinheit, die prüft, ob eine Veränderung des Massen- und/oder Volumenstrommesswertes auf eine Rohrveränderung (Verstopfung/Unterbruch) oder auf Änderungen einen oder mehrere der Umweltparameter und/oder der daraus resultierenden Luftdichteänderung beruht.A further preferred fire alarm device according to the invention contains a test unit, which checks if a change of the mass and / or volumetric flow measured value to a pipe change (Blockage / interruption) or changes one or more the environmental parameters and / or the resulting air density change based.

Eine weitere bevorzugte erfindungsgemäße Brandmeldevorrichtung enthält ein Luftdichteberechnungsglied.A further preferred fire alarm device according to the invention contains an air density calculator.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription the embodiments

1 zeigt Kennlinien eines Lüfter-Rohrsystems bei zwei unterschiedlichen Temperaturen (Luftdichten) bei konstanter Lüfterdrehzahl. 1 shows characteristics of a fan pipe system at two different temperatures (air densities) at constant fan speed.

2 zeigt dasselbe wie 1 jedoch mit weiteren Rohrkennlinien. 2 shows the same as 1 however with further pipe characteristics.

3 zeigt Kennlinien eines Lüfter-Rohrsystems bei zwei unterschiedlichen Temperaturen (Luftdichten) bei konstanter Lüfterleistung. 3 shows characteristics of a fan pipe system at two different temperatures (air densities) at constant fan power.

4 zeigt eine Tabelle mit Korrekturwerten für Umweltparameter. 4 shows a table with correction parameters for environmental parameters.

5 zeigt eine Tabelle mit Korrekturwerten für die Luftdichte 5 shows a table with correction values for the air density

6 zeigt einen erfindungsgemäßen Brandmelder 6 shows a fire detector according to the invention

7 zeigt eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brandmelders 7 shows another embodiment of a fire detector according to the invention

Im Folgenden wird nun die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den verschiedenen Zeichnungen werden Bezeichnungen beibehalten, wenn gleichartige Dinge bezeichnet werden. Es bedeutet die Kennzeichnung „a" in Verbindung einer Ziffer eine hohe Temperatur und die Kennzeichnung „b" immer eine niedrige Temperatur und die Achsen der 1–3 zeigen jeweils den Volumenstrom (X-Achse) und die Druckdifferenz (Y-Achse).In the following the invention will now be explained in more detail with reference to the drawings. In the various drawings, labels are retained when like things are referred to. It means the designation "a" in connection of a high temperature digit and the marking "b" always a low temperature and the axes of the 1 - 3 each show the volume flow (X-axis) and the pressure difference (Y-axis).

Wie bereits zuvor dargestellt, haben Dichteänderungen der Luft nicht nur Einfluss auf den Messwert eines Luftstromsensors, sondern auch auf das aus Lüfter und Ansaugrohr gebildete System selbst und den tatsächlich geförderten Volumenstrom. Anhand von 1 wurde bereits gezeigt, dass sich bei einer Zunahme der Luftdichte die z.B. durch einen Temperaturabfall hervorgerufen wird, der tatsächlich geförderte Volumenstrom erhöht, ohne dass dabei eine Veränderung am Rohr stattgefunden hat. Der Arbeitspunkt bei hoher Temperatur und geringer Dichte (3a) wandert bei fallender Temperatur zum Arbeitspunkt bei geringer Temperatur und hoher Dichte (3b). In den 1 und 2 wird dieses Systemverhalten bei einer festen Drehzahl gezeigt, wobei in 2 mehrere Rohrsysteme im Vergleich dargestellt sind. 3 zeigt die Kennlinien eines Systems aus Lüfter und Rohrsystem, bei dem die Lüfter Leistung festgehalten wird und die Drehzahl variabel bleibt. Hier zeigt sich, dass die Lüfterkennlinie bei hoher Temperatur und geringer Dichte (2a) sich bei sinkender Temperatur nach unten zur Lüfterkennlinie bei niedriger Temperatur und hoher Dichte (2b) hin verschiebt. Dabei nimmt nun im Gegensatz zu den 1 und 2 gezeigten Systemen der Volumenstrom ab. Dies erklärt sich aus der höheren Dichte der Luft, bei welcher der Lüfter mehr arbeiten muss, gebremst wird und somit weniger Volumenstrom fördern kann.As already stated above, changes in the density of the air not only affect the measured value of an airflow sensor, but also the system itself and the actual flow rate, which are formed by the fan and intake manifold. Based on 1 It has already been shown that an increase in the air density, for example caused by a drop in temperature, the actual volume flow increased, without causing a change has taken place on the pipe. The operating point at high temperature and low density ( 3a ) migrates with decreasing temperature to the operating point at low temperature and high density ( 3b ). In the 1 and 2 this system behavior is shown at a fixed speed, in 2 several pipe systems are shown in comparison. 3 shows the characteristics of a system of fan and pipe system in which the fan performance is recorded and the speed remains variable. This shows that the fan characteristic at high temperature and low density ( 2a ) as the temperature goes down to the fan characteristic at low temperature and high density ( 2 B ) shifts. It takes now in contrast to the 1 and 2 systems shown, the volume flow from. This is explained by the higher density of air at which the fan has to work more, is braked and thus can promote less flow.

Aus diesen Betrachtungen wird klar, dass selbst der temperatur- und druckkompensierte Messwert eines Massestromsensors wie er in der DE 44 28 694 A1 beschrieben ist, immer noch Schwankungen unterliegt, die nicht auf eine Verstopfung oder einen Unterbruch des Rohrsystems zurück zuführen sind, sondern auf den Wechselwirkungen zwischen Dichteänderungen der Luft und dem aus Lüfter und Rohrsystem gebildeten System beruhen. Daher werden in einem erfindungsgemäßen Verfahren die Volumenströme verschiedenartiger Lüfter-Rohrsysteme bei unterschiedlichen Temperaturen und/oder Luftdrücken und oder Luftfeuchten gemessen und die Abweichungen zu einem entsprechenden Sollwert bestimmt, welcher z.B. den Volumenstromwerten unter Normalbedingungen (273,15K und 101325 Pa) entspricht. Diese Abweichungen werden nun in einer Tabelle im Brandmelder abgelegt. Während des Detektionsbetriebes werden mit einem Temperatur- und/oder Druck- und/oder Feuchtesensor die aktuellen Werte für Temperatur und/oder Druck und/oder Feuchte gemessen und ggf. daraus die aktuelle Luftdichte berechnet. Anschließend wird für jeden dieser Messwerte und/oder der errechneten Luftdichte der Korrekturwert aus der Tabelle entnommen und zum aktuellen Masse- bzw. Volumenstromwert addiert bzw. subtrahiert.From these considerations, it becomes clear that even the temperature and pressure compensated measured value of a mass flow sensor like that in the DE 44 28 694 A1 is still subject to fluctuations, which are not attributable to a blockage or an interruption of the pipe system, but based on the interactions between density changes of the air and the system formed by fan and pipe system. Therefore, in a method according to the invention, the volume flows of different types of fan pipe systems are measured at different temperatures and / or air pressures and or humidities and the deviations are determined to a corresponding desired value, which corresponds, for example, to the volume flow values under normal conditions (273.15K and 101325 Pa). These deviations are now stored in a table in the fire detector. During the detection operation, the current values for temperature and / or pressure and / or humidity are measured with a temperature and / or pressure and / or humidity sensor and, if appropriate, the current air density is calculated therefrom. The correction value is then taken from the table for each of these measured values and / or the calculated air density and added or subtracted from the current mass or volume flow value.

Wenn beispielsweise die Temperatur 30°C erreicht wird, entnimmt der Brandmelder den entsprechenden Korrekturwert aus der Tabelle und addiert bzw. subtrahiert ihn vom aktuellen Volumenstromwert oder dem gegebenenfalls kompensierten Massestromwert. In der gleichen Art werden Korrekturen bei Druck- und Feuchteänderungen vorgenommen. Der so erhaltene Luftstromwert entspricht zwar nicht mehr dem aktuellen Massenstrom- bzw. Volumenstromwert, ändert sich aber nur noch aufgrund von tatsächlichen Veränderungen am Rohrsystem wie Verstopfungen und Unterbruch und ist daher bestens für deren Überwachung geeignet. Besonders dann, wenn alle Größen welche die Luftdichte beeinflussen, zur Korrektur herangezogen werden, können die Grenzwerte für Unterbruch und Verstopfung sehr nahe an den Sollwert des Luftstromes gelegt werden. Was eine deutliche Steigerung der Empfindlichkeit gegenüber dem Stand der Technik bedeutet.If for example, the temperature reaches 30 ° C. the fire detector removes the corresponding correction value from the table and adds or subtracts it from the current volume flow value or the optionally compensated mass flow value. In the same Type be made corrections for pressure and humidity changes. Of the Although the air flow value obtained in this way no longer corresponds to the current one Mass flow or volume flow value, but only changes due to actual changes on the pipe system such as blockages and interruption and is therefore the best for their monitoring suitable. Especially if all sizes which influence the air density, can be used for correction, the limits for interruption and blockage placed very close to the set point of the airflow become. What a significant increase in sensitivity to the State of the art means.

Alternativ zur Korrektur des Luftstromwertes, ist es auch denkbar die Grenzwerte für Unterbruch und Verstopfung an die Dichteänderungen in dem jeweiligen Lüfter-Rohrsystem anzupassen.alternative For the correction of the air flow value, it is also conceivable limit values for interruption and Blockage to the density changes in the respective fan pipe system adapt.

Um jedoch nicht unendlich viele Korrekturwerte in den Tabellen ablegen zu müssen, werden die Korrekturwerte bevorzugt für einige wenige Stützwerte in der Tabelle abgelegt. Alle anderen dazwischen liegenden Korrekturwerte werden daraus für jede Temperatur und/oder jeden Druck und/oder jede Feuchte und/oder der daraus ermittelten Luftdichte, durch eine Interpolation ermittelt. Eine solche beispielhafte Tabelle ist in 4 zu sehen. Darin sind von links nach rechts dargestellt: die Temperatur in °C, ein entsprechender digitaler Temperatur-Korrekturwert, der Luftdruck in Hektopascal, ein entsprechender digitaler Druck-Korrekturwert, die Feuchte in % und ein entsprechender digitaler Feuchtekorrekturwert.However, in order not to have to store an infinite number of correction values in the tables, the correction values are preferably stored in the table for a few support values. All other intermediate correction values are determined therefrom by an interpolation for each temperature and / or pressure and / or humidity and / or the air density determined therefrom. Such an exemplary table is in 4 to see. It shows from left to right: the temperature in ° C, a corresponding digital temperature correction value, the air pressure in hectopascals, a corresponding digital pressure correction value, the humidity in% and a corresponding digital humidity correction value.

Da man mit dem oben beschriebenen Verfahren aber auf einige wenige in ihrer Dimensionierung vorgegebenen Systeme beschränkt ist oder jedes System einzeln vermessen muss, wird in einer besonders bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Tabelle während des Betriebes vom Brandmelder selbst erstellt. Damit kann sich der Brandmelder auf alle möglichen angeschlossenen Lüfter-Rohrsysteme selbständig einstellen und sonst nötige aufwändige Messungen können entfallen.There one with the method described above but on a few limited in their sizing predetermined systems or each system has to measure individually is in a particular preferred embodiment the method according to the invention the table during created by the fire alarm itself. This can be the Fire alarm on all possible connected fan pipe systems independent set and otherwise necessary complex Measurements can omitted.

Hierfür erfasst der Brandmelder mit Hilfe entsprechender Sensoren oder auch anhand von Lüfterkennwerten kurz nach seiner in Betriebnahme den aktuellen Masse- und/oder Volumenstromwert und die aktuellen dem Systemausbau entsprechenden Umweltdaten wie Temperatur und/oder Luftdruck und/oder Feuchte. Zu diesem Zeitpunkt, kann man davon ausgehen, dass das Rohrsystem noch keinen Veränderungen unterliegt. Zur Sicherheit sollte sich die Fachkraft, welche den Brandmelder in Betrieb nimmt jedoch vom ordnungsgemäßen Zustand des Systems überzeugen. Nun speichert der Brandmelder den gemessenen ggf. temperatur- und druckkompensierten Masse- oder Volumenstromwert als Inbetriebnahmewert ab und trägt die gemessenen Umweltdaten in die Tabelle ein. Zu diesen Messwerten wird nun der Korrekturfaktor 0 fest in die Tabelle eingetragen. Ändert sich infolge einer der erfassten Umweltparameter wie Temperatur, Luftdruck oder Feuchte, wird sich auch der Luftstromwert ändern. Da sich Änderungen am Rohrsystem nun entweder innerhalb weniger Sekunden, wie es bei einem Unterbruch oder einer durch Manipulation entstandenen Verstopfung der Fall ist oder aber innerhalb von mehreren Wochen oder Monaten wie bei einer normalen Verstopfung ablaufen und Änderungen der Umweltparameter innerhalb von mehreren Minuten oder gar Stunden stattfinden, können Luftstromänderungen, die durch eine Veränderung am Rohr verursacht werden von denen die durch Änderungen der Umweltparameter bedingt sind gut unterschieden werden. Diese Unterscheidung kann entweder mittels einem Zeitkriterium oder der Änderungsgeschwindigkeit des Luftstromwertes unter Berücksichtigung der Änderungsgeschwindigkeit der Umweltparameter oder aus einer Kombination von beiden erfolgen. Ist einmal festgestellt, dass die Luftstromänderung auf die veränderten Umweltparameter zurückzuführen ist, wird der Korrekturwert ermittelt. Bei der Änderung nur eines Parameters wird einfach die Differenz zum Inbetriebnahmewert ermittelt und als Korrekturwert eingetragen.For this purpose, the fire detector detects the current mass and / or volumetric flow value and the current environmental data such as temperature and / or air pressure and / or humidity corresponding to the system expansion with the aid of appropriate sensors or by means of fan characteristics. At this time, one can assume that the pipe system is not subject to change. For safety, however, the specialist who starts up the fire detector should be convinced of the proper condition of the system. The fire detector now saves the measured mass and volume flow value, possibly compensated for temperature and pressure, as commissioning value and enters the measured environmental data in the table. The correction factor 0 is now entered permanently in the table for these measured values. If, as a result of one of the recorded environmental parameters such as temperature, air pressure or humidity, the air flow value also changes. Since changes to the piping system now occur either within a few seconds, such as in an interruption or a tampering caused by manipulation or within several weeks or months as a normal blockage and changes in environmental parameters within several minutes or even hours air flow changes caused by a change in the pipe, which are caused by changes in the environmental parameters can be well distinguished. This distinction can be made either by means of a time criterion or the rate of change of the air flow value taking into account the rate of change of the environmental parameters or a combination of both. Once it has been determined that the airflow change is due to the changed environmental parameters, the correction value is determined. When changing only of a parameter, the difference to the commissioning value is simply determined and entered as a correction value.

Ändern sich gleichzeitig mehrere Parameter, können entweder die Parameter mit der geringeren Änderung ignoriert werden, und die Differenz zwischen aktuellem Luftstromwert und Inbetriebnahmewert wird nur dem Parameter mit der größeren Dichteänderung als vorläufiger Korrekturwert abgespeichert. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, anhand folgender Formeln einen Proportionalitätsfaktor für jeden Parameter zu ermitteln mit dem die ermittelte Differenz zum Inbetriebnahmewert gewichtet wird:

ohne Berücksichtigung der Feuchte und

unter Berücksichtigung der FeuchteIf several parameters change at the same time, either the parameters with the lower change can be ignored, and the difference between the current air flow value and the commissioning value is only saved to the parameter with the greater density change than the provisional correction value. Another possibility is to use the following formulas to determine a proportionality factor for each parameter with which the determined difference to the commissioning value is weighted:

without consideration of the humidity and

taking into account the humidity

Worin Fehler! Es ist nicht möglich, durch die Bearbeitung von Feldfunktionen Objekte zu erstellen. die Dichte der Luft, p den Druck, p_d den Sättigungsdampfdruck, φ die relative Feuchte, T die Temperatur in Kelvin und R_L = spezifische Gaskonstante der trockenen Luft bedeuten.What mistake! It is not possible to create objects by editing field functions. the density of the air, p the pressure, p _d the saturation vapor pressure, φ the relative humidity, T the temperature in Kelvin and R _L = specific gas constant of the dry air.

Die gewichtete Differenz wird nun bei dem jeweiligen Parameter als Korrekturwert eingetragen. Zur Vereinfachung kann hierbei zunächst der Einfluss der Feuchte vernachlässigt werden.The weighted difference is now used as the correction value for the respective parameter entered. To simplify this, first the influence of moisture neglected become.

Eine weitere Möglichkeit zum ermitteln von Korrekturwerten besteht darin, nicht einzelne Korrekturwerte für die Verschiedenen Umweltparameter zu bestimmen, sondern anhand der gemessenen Umweltparameter wie Temperatur, Druck und ggf. Feuchte mit den oben genannten Formeln die jeweilige Dichte der Luft zu berechnen und die Differenz aus dem Inbetriebnahmewert und dem aktuellen Luftstromwert als Korrekturwert für die jeweilige Dichte einzutragen. Eine Tabelle wie man sie dadurch erhält, ist exemplarisch in 5 gezeigt. Darin sind in der linken Spalte die Luftdichte in kg/m³ und in der rechten Spalte der zugehörige digitale Korrekturwert eingetragen. Im den grau unterlegten Feldern sind die Werte, die bei der Inbetriebnahme galten gespeichert.Another possibility for determining correction values is not to determine individual correction values for the various environmental parameters, but to calculate the respective density of the air on the basis of the measured environmental parameters such as temperature, pressure and possibly humidity with the above-mentioned formulas and the difference from the Enter the commissioning value and the current airflow value as a correction value for the respective density. A table how to get it is exemplary in 5 shown. Therein, the air density in kg / m ³ is entered in the left column and the corresponding digital correction value in the right column. The gray shaded fields store the values that were valid during commissioning.

Es ist nun anzunehmen, dass die Dichte- bzw. Umweltparameterwerte welche den Werten bei der Inbetriebnahme benachbart sind schon innerhalb der nächsten Tage nach der Inbetriebnahme erreicht werden. Zu dieser Zeit sind nennenswerte Verstopfungen noch nicht anzunehmen weshalb die dann ermittelten Korrekturwerte noch als fehlerfrei angesehen werden. Darüber hinaus werden immer wieder bereits bekannte Dichte- bzw. Umweltparameterwerte erreicht. Weicht in einem bereits bekannten Bereich der korrigierte Luftstromwert vom Inbetriebnahmewert ab, dann ist diese Abweichung auf eine beginnende Verstopfung oder einen schleichenden Unterbruch zurück zuführen und wird bei der Ermittlung weiterer Korrekturwerte berücksichtigt. Selbst dann wenn sich über eine längere Zeit Dichte, Temperatur, Druck und Feuchte nicht ändern, können in dieser Zeit erfolgte Änderungen des Luftstromwertes auf Änderungen am Rohrsystem zurückgeführt werden und werden bei der späteren Ermittlung von neuen Korrekturwerten berücksichtigt.It Now assume that the density or environmental parameter values which The values adjacent to the commissioning are already within the next Days after commissioning can be achieved. At this time are not to accept significant blockages why then correction values are still considered error-free. About that In addition, already known density or environmental parameter values become known reached. Deviates in an already known area of the corrected Air flow value from the commissioning value, then this deviation is on a beginning constipation or a creeping interruption back respectively and is taken into account when determining further correction values. Even if over himself a longer one Time density, temperature, pressure and humidity can not change in this time made changes the airflow value to changes be returned to the pipe system and be at the later Determination of new correction values taken into account.

6 zeigt eine erfindungsgemäße Brandmeldevorrichtung, die im Ganzen mit 61 gekennzeichnet ist. Sie enthält mindestens einen Detektor (62) für Brandkenngrößen wie Rauch oder Brandgase. Ein Lüfter (63) mit einem daran angeschlossenen Rohrsystem (64), der Luft aus einem oder mehreren Überwachungsräumen oder elektrischen Geräten ansaugt und dem Detektor zuführt. Die Branderkennung, die nicht Gegenstand der Erfindung ist, wird hier nicht weiter beschrieben. Weiterhin enthält der Brandmelder (61) einen Sensor (65) zum erfassen von einem Massen- und/oder Volumenstrom und mindestens einen weiteren Umweltsensor (67, 68, 69), aus der Gruppe, die aus einem Temperatur-, Druck-, und Feuchtesensor gebildet ist. Die Ausgänge dieses mindestens einen Umweltsensors sind über ein optionales Luftdichteberechnungsglied (610) mit einem ersten Speicher (611) in dem eine Korrekturwerttabelle abgelegt ist/wird und mit einem ersten Eingang einer Prüfeinheit (612) verbunden. An einem zweiten Eingang der Prüfeinheit liegt das Signal des Masse- bzw. Volumenstromsensors (65). Die Prüfeinheit prüft nun, ob eine Veränderung des Masse- bzw. Volumenstroms auf eine Änderung der Umweltparameter aus den Sensoren (67, 68, 69) oder auf eine Veränderung am Rohr (64) beruht und gibt ein entsprechendes Signal an ihrem Steuerausgang ab. Der Steuerausgang der Prüfeinheit (612) ist mit je einem Steuereingang des Speichers (611), einer Korrekturwertberechnungseinheit (613) und eines optionalen zweiten Speichers (614) für einen Verstopfungs-/Unterbruchwert verbunden. Die Korrekturwertberechnungseinheit (613) erhält die zur Berechnung der Korrekturwerte notwendigen Daten vom Massen- und/oder Volumenstromsensor (65), einem dritten Speicher (615), der Referenzwerte enthält und von den Umweltparametersensoren (67, 68, 69). Von Letzteren erhält die Korrekturwertberechnungseinheit (613) die Daten entweder über den Tabellenspeicher (611) oder eine eigene, der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellte, direkte Verbindungsleitung. Die Korrekturwertberechnungseinheit (613) berechnet ständig aus den eingehenden Daten einen neuen Korrekturwert. Wenn die Prüfeinheit (612) festgestellt hat, dass keine Rohrveränderung (Verstopfung/Unterbruch) vorliegt, und für die aktuellen Umweltparameter noch keine endgültigen Korrekturwerte vorliegen, wird der neue Korrekturwert zusammen mit den Umweltparametern und/oder der Luftdichte in die Tabelle im ersten Speicher (611) übernommen. Sobald vorläufige oder endgültige Korrekturwerte für aktuelle Umweltparameter und/oder Luftdichten bereitstehen, werden diese ggf. nach einer Interpolationsoperation, die hier nicht dargestellt ist, an einem ersten Eingang einer Korrektureinrichtung (616) bereitgestellt. An einem zweiten Eingang der Korrektureinrichtung (616) liegt das aktuelle Signal des Masse- bzw. Volumenstromsensors (65) an. Die Korrektureinrichtung (616) addiert bzw. subtrahiert den Messwert des Sensors (65) mit dem Korrekturwert aus dem Tabellenspeicher (611) und stellt das korrigierte Luftstromsignal an einem ersten Eingang der Vergleichseinrichtung (66) bereit. Die Vergleichseinrichtung (66) vergleicht den korrigierten Luftstromwert mit einem oberen und unteren Grenzwert, die in einem vierten Speicher (617) abgelegt sind. Wenn dieser Vergleich einen Unterbruch oder eine Rohrverstopfung anzeigt, dann gibt die Vergleichseinrichtung (66) an ihrem Ausgang (618) ein entsprechendes Signal ab. Ferner kann die Vergleichseinrichtung (66) den Unterschied zwischen dem korrigierten Luftstromwert aus der Korrektureinrichtung (616) mit dem Wert bei Inbetriebnahme, der in einem fünften Speicher (619) abgelegt ist, einen Verstopfungs-/Unterbruchwert ermitteln. Wenn die Prüfeinrichtung (612) festgestellt hat, dass Rohrveränderungen vorliegen, wird dieser Wert in den fünften Speicher (614) übernommen und kann für weitere Korrekturwertberechnungen verwertet werden. 6 shows a fire alarm device according to the invention, which is indicated as a whole by 61. It contains at least one detector ( 62 ) for fire characteristics such as smoke or combustion gases. A fan ( 63 ) with a pipe system connected thereto ( 64 ), which sucks air from one or more monitoring rooms or electrical equipment and supplies it to the detector. The fire detection, which is not the subject of the invention will not be further described here. Furthermore, the fire detector ( 61 ) a sensor ( 65 ) for detecting a mass flow and / or volume flow and at least one further environmental sensor ( 67 . 68 . 69 ), from the group consisting of a temperature, pressure, and humidity sensor. The outputs of this at least one environmental sensor are via an optional airtightness calculator ( 610 ) with a first memory ( 611 ) in which a correction value table is / is stored and with a first input of a test unit ( 612 ) connected. At a second input of the test unit is the signal of the mass or volume flow sensor ( 65 ). The test unit now checks whether a change in the mass or volume flow to a change in the environmental parameters from the sensors ( 67 . 68 . 69 ) or a change on the pipe ( 64 ) and outputs a corresponding signal at its control output. The control output of the test unit ( 612 ) is each with a control input of the memory ( 611 ), a correction value calculation unit ( 613 ) and an optional second memory ( 614 ) for a clogging / interrupt value. The correction value calculation unit ( 613 ) receives the data necessary for the calculation of the correction values from the mass and / or volume flow sensor ( 65 ), a third memory ( 615 ) containing reference values and environmental parameter sensors ( 67 . 68 . 69 ). From the latter, the correction value calculation unit ( 613 ) the data either via the table memory ( 611 ) or a separate, not shown for clarity, direct connection line. The correction value calculation unit ( 613 ) constantly calculates a new correction value from the incoming data. If the test unit ( 612 ) has found that no pipe change (Clogging / interruption) is present, and for the current environmental parameters are not yet final correction values, the new correction value, together with the environmental parameters and / or the air density in the table in the first memory ( 611 ) accepted. As soon as provisional or final correction values for current environmental parameters and / or air densities are available, they may be displayed after a interpolation operation, which is not shown here, at a first input of a correction device ( 616 ) provided. At a second input of the correction device ( 616 ) the current signal of the mass or volumetric flow sensor ( 65 ) at. The correction device ( 616 ) adds or subtracts the measured value of the sensor ( 65 ) with the correction value from the table memory ( 611 ) and provides the corrected air flow signal at a first input of the comparator ( 66 ) ready. The comparison device ( 66 ) compares the corrected airflow value with upper and lower limits stored in a fourth memory ( 617 ) are stored. If this comparison indicates an interruption or pipe blockage, then the comparator ( 66 ) at its exit ( 618 ) a corresponding signal. Furthermore, the comparison device ( 66 ) the difference between the corrected air flow value from the correction device ( 616 ) with the value at start-up stored in a fifth memory ( 619 ), determine a clogging / interruption value. When the test equipment ( 612 ) has determined that pipe changes are present, this value is stored in the fifth memory ( 614 ) and can be used for further correction value calculations.

7 zeigt eine alternative Ausführungsform in der im Gegensatz zur 6 der Masse- bzw. Volumenstromsensor (65 in 6) durch eine Luftstromberechnungseinheit (700) ersetzt wurde, die einen Luftstromwert aus den Betriebsdaten wie Leistungsaufnahme und Drehzahl des Lüfters berechnet. Zur genaueren Berechnung des Luftstroms kann die Luftstromberechnungseinheit (700) auch zusätzlich einen oder mehrere der Umweltmesswerte der Sensoren (67, 68, 69) heranziehen. Die dafür nötige Verbindung ist hier jedoch nicht dargestellt. Im Übrigen entspricht 7 der 6. 7 shows an alternative embodiment in contrast to 6 the mass or volume flow sensor ( 65 in 6 ) by an air flow calculation unit ( 700 ), which calculates an airflow value from the operating data such as power consumption and fan speed. For more accurate calculation of the air flow, the air flow calculation unit ( 700 ) additionally one or more of the environmental measurements of the sensors ( 67 . 68 . 69 ). The necessary connection is not shown here. Otherwise, this corresponds 7 of the 6 ,

Claims

Method for detecting obstructions and interruptions in the piping system of an aspirating fire detector, which draws the air via the pipe system from one or more monitoring rooms or electrical equipment, and monitors for fire characteristics and the one with an air flow sensor and / or based on current fan data mass and / or volumetric flow monitored by comparison with predetermined limit values, characterized in that a correction value is determined which represents changes in the properties of the system consisting of the intake manifold and the fan, which are based on changes in the density of the air and / or at least one environmental parameter causing an air density change, and which is used to correct the mass and / or volumetric flow measured value and / or to adapt the limit values.

Method according to claim 1, characterized in that that for Any temperature occurring during operation of the fire detector is a correction value is determined.

Method according to claim 1 or 2, characterized that for each occurring during operation of the fire alarm air pressure a correction value is determined.

Method according to claim 1 2 or 3, characterized that for Any air humidity occurring during operation of the fire detector is a correction value is determined.

Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that for each occurring during operation of the fire detector air density a correction value is determined.

Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that for every combination of fans and pipe system creates a table showing the environmental parameter values and / or air density values and the associated correction values.

Method according to Claim 6, characterized that in the table only some support values are stored and the remaining Correction values by interpolation for the prevailing ones Environmental parameters and / or air density can be determined.

Method according to claim 6 or 7, characterized that the fire detector during The table itself is created by the company and the necessary correction values even while of the company

Method according to claim 8, characterized in that that the fire alarm between interruption and constipation Mass and / or volumetric flow change on the one hand and an environmental parameter related mass and / or volumetric flow change on the other hand by observing the rates of change of Mass and / or flow and the environmental parameters and / or by Application of a time criterion differs.

Fire detector to carry out the procedure according to one of claims 1 to 9 with at least one detector ( 62 ) for fire characteristics, with a fan ( 63 ) with a pipe system connected thereto ( 64 ), which sucks air from one or more interstitial spaces or electrical equipment, and the detector ( 62 ), and with a device for detecting a mass and / or volume flow ( 65 . 700 ) and one or more sensors ( 67 . 68 . 69 ) for environmental parameters from the group formed by a temperature, a pressure and a humidity sensor and further comprising a comparison device ( 66 ), in the flow values with upper and lower limits ( 617 ), characterized in that the fire detector has a memory ( 611 ) is provided with a table storing correction values representing changes in the characteristics of the system consisting of the intake manifold and the fan, which are based on density changes of the air and / or at least one environmental parameter causing an air density change, and a correction device ( 66 ), which corrects the current mass and / or volumetric flow values with the correction values.

Fire detector according to claim 10, characterized in that the fire detector a correction value calculation unit ( 613 ) containing the correction values from the current mass and / or volumetric flow measured value and a stored reference ( 615 ) or a clogging / interruption value ( 614 ) certainly.

Fire detector according to claim 10 or 11, characterized in that the fire detector is a test unit ( 612 ), which checks whether a change in the mass and / or volumetric flow measured value is based on a pipe change (clogging / interruption) or on changes in the environmental parameters and / or the resulting change in air density.

Fire detector according to one or more of claims 10 to 12, characterized in that the fire detector an air density calculation member ( 610 ) contains.