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DE102004032330A1 - Automatic returns machine for containers, e.g. bottles or cans, has separately mounted rollers and conveyor, whereby outer surfaces of rollers overlap belt in transport direction when rollers turns - Google Patents

Automatic returns machine for containers, e.g. bottles or cans, has separately mounted rollers and conveyor, whereby outer surfaces of rollers overlap belt in transport direction when rollers turns Download PDF

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DE102004032330A1
DE102004032330A1 DE200410032330 DE102004032330A DE102004032330A1 DE 102004032330 A1 DE102004032330 A1 DE 102004032330A1 DE 200410032330 DE200410032330 DE 200410032330 DE 102004032330 A DE102004032330 A DE 102004032330A DE 102004032330 A1 DE102004032330 A1 DE 102004032330A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
conveyor
container
unit according
containers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200410032330
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Lutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wincor Nixdorf International GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wincor Nixdorf International GmbH filed Critical Wincor Nixdorf International GmbH
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Priority to EP20040022319 priority patent/EP1536386B1/en
Priority to DE200450000823 priority patent/DE502004000823D1/en
Priority to AT04017846T priority patent/ATE339746T1/en
Priority to EP20040017846 priority patent/EP1531433B1/en
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Priority to AT04022319T priority patent/ATE331262T1/en
Priority to DK04017846T priority patent/DK1531433T3/en
Priority to DE200450001461 priority patent/DE502004001461D1/en
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Priority to US10/579,116 priority patent/US7407056B2/en
Priority to CN2004800331757A priority patent/CN1879130B/en
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Abstract

The machine has a conveyor (7,8) with a belt (9) for transporting containers in the direction of its longitudinal axis sand rotary rollers (1,2) with an outer surface (5) movable from a neutral position into an identification position in which the containers are disengaged from the conveyor and rotated. The hollow rollers have at least one longitudinal breakthrough (6). At least one conveyor is arranged in each roller and the conveyor belt is arranged near the breakthrough. The rollers and conveyors are mounted separately, whereby the outer surfaces of the rollers overlap the belt in the transport direction when the rollers turn. Independent claims are also included for the following: (A) a method of handling containers in the lying position, e.g. bottles or cans (B) and a device for handling containers in the lying position, e.g. bottles or cans.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Rücknahme von Behältern z.B. von Dosen und Flaschen aus Glas, Kunststoff oder Metall sowie eine Einheit für Rücknahmeautomaten für Behälter, wobei die Behälter mit Hilfe einer Fördereinrichtung in liegender Position zu einer Identifizierungseinrichtung transportiert werden, in der die charakteristischen Daten der Behälter erfasst werden. Insbesondere soll unterschieden werden, ob es sich um einen Einweg- oder einen Mehrwegbehälter handelt, da diese unterschiedlichen Weiterbehandlungseinrichtungen zugeführt werden.The The invention relates to a device for returning containers, e.g. of cans and bottles of glass, plastic or metal and one unit for reverse vending machines for containers, the container with the help of a conveyor transported in a lying position to an identification device in which the characteristic data of the containers are recorded become. In particular, it should be distinguished whether it is a Disposable or reusable container acts as these different further processing facilities supplied become.

Aus der DE 201 12 651 U1 ist eine Einheit für Behälter-Rücknahmeautomaten bekannt, die aus zwei endlosen Förderbändern besteht, die V-förmig angeordnet sind, so dass beispielsweise eine Flasche oder eine Dose auf diesen Förderbändern in Richtung ihrer Längsachse transportiert werden kann. Unterhalb der Förderbänder sind zwei Walzen angeordnet, die durch einen Drehantrieb antreibbar sind. Die Förderbänder können verschwenkt werden, so dass der Behälter auf die Walzen fällt und von diesen gedreht wird. Dabei erkennt ein oberhalb der Fördereinheit angebrachter Detektor einen Identifikationscode wie einen Barcode auf dem Behälter. Nach der Erkennung des Barcodes werden die Förderbänder wiederum verschwenkt, wobei der auf den Walzen gelagerte Behälter wieder angehoben und dann von den Förderbändern weitergeleitet wird.From the DE 201 12 651 U1 For example, a unit for container take-back machines is known, which consists of two endless conveyor belts which are arranged in a V-shape, so that, for example, a bottle or a can can be transported on these conveyor belts in the direction of their longitudinal axis. Below the conveyor belts two rollers are arranged, which are driven by a rotary drive. The conveyor belts can be pivoted so that the container falls onto the rollers and is rotated by them. In this case, a detector mounted above the conveyor unit recognizes an identification code such as a bar code on the container. After detection of the bar code, the conveyor belts are in turn pivoted, with the stored on the rollers container is raised again and then forwarded by the conveyor belts.

Aus der EP 1 167 247 B1 ist eine Einrichtung bekannt, bei der die Transportbänder für die Translationsbewegung in die Walzen für die Rotationsbewegung des Behälters integriert sind, so dass während der Rotationsbewegung der Walzen die Förderbänder mitbewegt werden.From the EP 1 167 247 B1 a device is known in which the conveyor belts are integrated for the translational movement in the rollers for the rotational movement of the container, so that during the rotational movement of the rollers, the conveyor belts are moved.

Bei den bekannten Förder- und Dreheinheiten für Behälter wie Flaschen oder Dosen ist jedoch der Aufbau aufwendig und kompliziert. Insbesondere der Mechanismus zum Verkippen der Förderer ist mechanisch aufwendig konstruiert und im Dauerbetrieb aufgrund von Verschleißerscheinungen sehr störanfällig. Auch die andere Lösung ist aufwendig, da diese Förderbänder mit den umlaufenden Umlenkrollen während der Rotationsbewegung der Walzen mitrotieren und daher kompliziert angetrieben sind.at the known conveyor and turning units for container However, like bottles or cans, the structure is complex and complicated. In particular, the mechanism for tilting the conveyor is mechanically complicated constructed and in continuous operation due to signs of wear very susceptible to faults. Also the other solution is complicated, since these conveyor belts with the rotating pulleys during rotate with the rotation of the rollers and therefore complicated are driven.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Einheit für Behälter-Rücknahmeautomaten bereitzustellen, die sich durch einen einfacheren und stabileren mechanischen Aufbau auszeichnet und insgesamt kostengünstiger zu fertigen ist.task The present invention is therefore to provide a unit for container automatic reverse vending machines, characterized by a simpler and more stable mechanical structure is distinguished and overall cheaper to manufacture.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei der Einheit für Behälter-Rücknahmeautomaten dadurch gelöst, dass die Walzen als Hohlkörper ausgebildet sind und zumindest einen Durchbruch in Längsrichtung aufweisen. In den Walzen ist jeweils zumindest eine Fördereinrichtung angeordnet, wobei das Förderband im Bereich des Durchbruchs angeordnet ist. Die Rotationswalzen und die Fördereinrichtung sind getrennt gelagert, wobei bei der Drehung der Rotationswalzen die Mantelfläche der Walzen das Förderband der Fördereinrichtung übergreift.These Task is according to the invention at the unit for Container reverse vending machines solved by that the rollers as a hollow body are formed and at least one breakthrough in the longitudinal direction exhibit. In each case at least one conveying device is in the rollers arranged, with the conveyor belt is arranged in the region of the opening. The rotation rollers and the conveyor are stored separately, with the rotation of the rotating rollers the lateral surface the rollers the conveyor belt the conveyor overlaps.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass durch die Ausbildung der Walzen als Hohlkörper und die Integration einer Fördervorrichtung in den Hohlraum der Rotationswalzen eine kompakte und baulich einfache Einheit geschaffen worden ist. Die Walzen für die Rotation des Behälters und die Fördervorrichtung für den transversalen Transport des Behälters sind unabhängig voneinander ansteuerbar, so dass beim Drehen der Walzen die Fördereinrichtung nicht mitbewegt wird. Im Unterschied zu einer vollständigen Integration des Förderbandes in einer Drehwalze kann der Antriebsmotor bei der erfindungsgemäßen Lösung auf einfache Weise außerhalb der Rotationswalzen angebracht werden. Die Anordnung hat den Vorteil, dass die Po sition des Förderbandes fixiert ist und sich während der Rotationsbewegung der Walzen nicht ändert. Außer den Antriebsmotoren für die Walzen und die Förderbänder sind keine zusätzlichen Kipp- oder Schwenkbewegungen erforderlich. Der Behälter wird in der Transportstellung von den Förderbändern transportiert. Werden die Walzen gedreht, so wird die Flasche durch die Mantelflächen der Walzen gering angehoben und von den Walzen gedreht, so dass ein über den Walzen angeordneter Detektor ein auf dem Behälter angebrachtes Identifikationsmerkmal erfassen kann.The inventive solution the advantage that by forming the rollers as a hollow body and the integration of a conveyor in the cavity of the rotating rollers a compact and structurally simple Unit has been created. The rollers for the rotation of the container and the conveyor for the transversal transport of the container are independent controlled by each other, so that when rotating the rollers, the conveyor not moved. Unlike a complete integration of the conveyor belt in a rotary drum, the drive motor in the inventive solution easy way outside the rotating rollers are attached. The arrangement has the advantage that the position of the conveyor belt is fixed and up during the rotation of the rollers does not change. Except for the drive motors for the rollers and the conveyor belts are No additional Tilting or pivoting movements required. The container will transported in the transport position by the conveyor belts. Become the rollers are rotated, so the bottle is through the lateral surfaces of the Rolls raised slightly and rotated by the rollers, allowing one over the Roll arranged detector a mounted on the container identification can capture.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung.Further Details of the invention will become apparent from the following description and the drawing.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 eine schematische Stirnansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einheit für einen Rücknahmeautomaten für Behälter in der neutralen Position für den Transport des Behälters; 1 a schematic end view of a first embodiment of the unit for a reverse vending machine for containers in the neutral position for the transport of the container;

2 eine Schrägansicht der Einheit aus 1; 2 an oblique view of the unit 1 ;

3 eine Ansicht von unten der Einheit aus 1; 3 a view from below of the unit 1 ;

4 eine Seitenansicht der Einheit aus 1 mit einem Flüssigkeitsbehälter; 4 a side view of the unit 1 with a liquid container;

5 eine rechte Schrägansicht einer zweiten Ausführungsform der Einheit; 5 a right oblique view of a second embodiment of the unit;

6 eine linke Schrägansicht der Einheit aus 5. 6 a left oblique view of the unit 5 ,

In 1 ist eine erfindungsgemäße Einheit für Behälter-Rücknahmeautomaten für den Transport und die Rotation von Behältern wie Flaschen und Dosen in liegender Stellung dargestellt. Eine solche Einheit befindet sich in einem Automaten zur Rückgabe von Behältern wie Glasflaschen, PET-Flaschen und Dosen. Die Behälter werden durch eine Eingabeöffnung im Gehäuse des Automaten, die hier nicht dargestellt ist, auf die Transporteinheit gelegt. Die Einheit besteht aus zwei Walzen 1 und 2, die um Achsen 3 und 4 drehbar sind. Die Walzen 1, 2 sind hohlförmig ausgebildet und weisen in ihrer Mantelfläche 5 jeweils einen Durchbruch 6 auf. In den Walzen 1, 2 ist jeweils eine Fördervorrichtung 7, 8 angeordnet. Die Fördervorrichtungen 7, 8 weisen jeweils ein Förderband 9 auf, das über Umlenkrollen 10 geführt wird. Die Fördervorrichtung 7, 8 ist derart in den Walzen 1,2 angeordnet, dass sich das Förderband 9 etwas unterhalb der Mantelfläche 5 der Walzen 5 im Bereich des Durchbruchs 6 befindet. In der Transportstellung, wie dies in 4 dargestellt ist, ruht ein Behälter 11 auf den Förderbändern 9 der Fördervorrichtungen 7, 8, die zueinander in einem Winkel von ca. 120 Grad und somit V-förmig angeordnet sind. Der Antrieb der Fördervorrichtungen 7, 8 erfolgt vorteilhafterweise durch einen gemeinsamen Elektromotor 12 und eine Kupplung 13. Über das Fördersystem 7, 8 kann ein Behälter in seiner Längsrichtung transportiert werden. Die Umlenkrollen 10 der Fördervorrichtungen 7, 8 sind an Stützen 14 befestigt, die fest mit einem im Behälter-Rücknahmeautomaten angeordneten Grundgestell verbunden sind, so dass die Position des Fördervorrichtungen 7, 8 fixiert ist.In 1 a unit according to the invention for container automatic reverse vending machine for the transport and rotation of containers such as bottles and cans is shown in a lying position. Such a unit is located in a vending machine for returning containers such as glass bottles, PET bottles and cans. The containers are placed on the transport unit through an input opening in the housing of the machine, which is not shown here. The unit consists of two rollers 1 and 2 around axes 3 and 4 are rotatable. The rollers 1 . 2 are hollow and have in their lateral surface 5 each a breakthrough 6 on. In the rollers 1 . 2 each is a conveyor 7 . 8th arranged. The conveyors 7 . 8th each have a conveyor belt 9 on, over pulleys 10 to be led. The conveyor 7 . 8th is like that in the rollers 1 . 2 arranged that the conveyor belt 9 slightly below the lateral surface 5 the rollers 5 in the area of the breakthrough 6 located. In the transport position, as in 4 is shown, a container rests 11 on the conveyor belts 9 the conveyors 7 . 8th , which are arranged at an angle of about 120 degrees to each other and thus V-shaped. The drive of the conveyors 7 . 8th advantageously takes place by a common electric motor 12 and a clutch 13 , About the conveyor system 7 . 8th a container can be transported in its longitudinal direction. The pulleys 10 the conveyors 7 . 8th are on supports 14 fastened, which are fixedly connected to a arranged in the container-reverse vending machine base, so that the position of the conveyors 7 . 8th is fixed.

Die Rotationswalzen 1,2 sind in einem an der Mantelfläche 5 angreifenden Lagergestell 15 drehbeweglich gelagert. Vorzugsweise sind die Rotationswalzen 1,2 zwischen zwei Lagergestellen 15 gelagert, um eine erhöhte Stabilität der Lagerung der Walzen 1, 2 zu erreichen. Vorteilhafterweise sind die Walzen 1, 2 an einer Stirnseite mit einem Zahnkranz 16 zum Antrieb der Walzen 1, 2 versehen. Die Lagerung der Walzen 1,2 an der Antriebsseite kann entweder ebenfalls durch das Lagergestell 15 oder aber durch eine Lagerung an der Zahnkranzachse 17 erfolgen. Über ein Zahnrad 18, das mit den beiden Zahnkränzen 16 der Walzen 1, 2 im Eingriff steht, können die Walzen 1, 2 in Rotation versetzt werden. Das Zahnrad 18 wird wiederum durch einen zweiten Motor 199 angetrieben. Insbesondere kann der Antriebsmotor 19 für den Antrieb der Walzen 1, 2 in einfacher Weise außerhalb der Walze angebracht werden. Werden die Rotationswalzen 1, 2 in Rotation versetzt, so bewegt sich die Mantelfläche 5 der Walzen 1, 2 über das Förderband 9 der jeweiligen Fördervorrichtung 7, 8 hinweg. Ein auf den Förderbändern 9 der Fördervorrichtung 7, 8 transportierter Behälter 11 wird durch die Mantelfläche 5 der Walze 1, 2 geringfügig angehoben und lagert nun auf den Manteloberflächen 5 der beiden Walzen 1,2. Durch die gleichsinnige Drehbewegung der Walzen 1, 2 wird nun der Behälter 11 in Rotation versetzt werden, so dass ein oberhalb der Walzen 1, 2 angeordneter Detektor wie ein Scanner – hier nicht dargestellt – ein an dem Behälter angebrachtes Identifikationsmerkmal wie beispielsweise einen Barcode oder eine andere optische Codierung erfassen kann, sobald das Merkmal in den Erfassungsbereich des Detektors kommt. Während der Rotationsbewegung der Walzen 1, 2 stehen vorteilhafterweise die Förderbänder 9 der Fördervorrichtungen 7, 8 still. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Förderbänder 9 während der Drehbewegung der Walzen 1, 2 nicht angehalten werden. Da die Rotationswalzen 1, 2 und die Fördervorrichtungen 7, 8 voneinander unabhängig gelagert sind, ist die Drehbewegung der Walzen 1, 2 und die Bewegung der Förderbänder 9 der Fördervorrichtungen 7, 8 unabhängig voneinander durchführbar.The rotating rollers 1 . 2 are in one on the lateral surface 5 attacking storage rack 15 rotatably mounted. Preferably, the rotation rollers 1 . 2 between two storage racks 15 stored to increased stability of the storage of the rollers 1 . 2 to reach. Advantageously, the rollers 1 . 2 on a front side with a sprocket 16 for driving the rollers 1 . 2 Mistake. The storage of the rolls 1 . 2 on the drive side can either also through the storage rack 15 or by a bearing on the sprocket axle 17 respectively. About a gear 18 that with the two sprockets 16 the rollers 1 . 2 engaged, the rollers can 1 . 2 be set in rotation. The gear 18 in turn will be powered by a second engine 199 driven. In particular, the drive motor 19 for driving the rollers 1 . 2 be easily mounted outside the roller. Be the rotation rollers 1 . 2 set in rotation, so moves the lateral surface 5 the rollers 1 . 2 over the conveyor belt 9 the respective conveyor 7 . 8th time. One on the conveyor belts 9 the conveyor 7 . 8th transported container 11 is through the lateral surface 5 the roller 1 . 2 slightly raised and now stored on the mantle surfaces 5 the two rolls 1 . 2 , By the same direction of rotation of the rollers 1 . 2 now becomes the container 11 be rotated so that one above the rollers 1 . 2 arranged detector such as a scanner - not shown here - can detect an attached to the container identification feature such as a bar code or other optical coding when the feature comes into the detection range of the detector. During the rotation of the rollers 1 . 2 are advantageously the conveyor belts 9 the conveyors 7 . 8th quiet. However, it is also conceivable that the conveyor belts 9 during the rotation of the rollers 1 . 2 not be stopped. Because the rotating rollers 1 . 2 and the conveyors 7 . 8th are stored independently of each other, is the rotational movement of the rollers 1 . 2 and the movement of the conveyor belts 9 the conveyors 7 . 8th independently feasible.

Durch den gemeinsamen Zugriff des Zahnrades 18 auf die beiden Zahnkränze 16 ist sichergestellt, dass die relative Stellung der Walzen 1, 2 im Hinblick auf den Durchbruch 6 parallel angesteuert werden kann. Nach einer vollen Umdrehung der Walzen 1, 2 befinden sich die Durchbrüche 6 der Walzen 1,2 wieder unmittelbar oberhalb des Förderbandes 9, so dass der Behälter 11 nach dem Stoppen der Drehbewegung wieder auf die Förderbänder 9 der Fördervorrichtungen 7, 8 sinkt. In Abhängigkeit vom Behälterdurchmesser ist gegebenenfalls eine zwei- oder mehrfache Drehung der Walzen 1, 2 erforderlich, um ein Identifikationsmerkmal an dem Behälter 11 erkennen zu können. Die Förderbänder 9 werden wieder in Bewegung versetzt und der Behälter 11 wird weitertransportiert. Wurde durch den Detektor festgestellt, dass es sich um einen Behälter 11 handelt, für den ein Pfand auszahlbar ist, so wird der Behälter 11 an einen der Transportvorrichtung nachgeordneten Ort geführt. Wird hingegen festgestellt, dass es sich um einen Behälter 11 handelt, für den kein Pfand ausgezahlt wird, so wird der Behälter 11 von der Transportvorrichtung wieder in Richtung des Eingabebereichs transportiert. In einer weiteren Ausführungsform, die in den 5 und 6 dargestellt ist, sind die Walzen 1, 2 nicht aus einem Rohr gefertigt, sondern bestehen aus einzelnen streifenförmigen Segmenten 20, die in Längsrichtung der Walzen 1, 2 angeordnet sind und die Mantelfläche 5 der Walzen 1, 2 ausbilden. Die Segmente 20 sind im wesentlichen kreisförmig gebogen, so dass sie Teilstücke der zylinderförmigen Mantelfläche 5 ausbilden. Die Segmente 20 sind an den beiden Enden jeweils auf ringförmigen Stützkörpern aufgeschraubt. Hierdurch wird eine fertigungstechnisch einfachere Herstellung der Walzen 1, 2 ermöglicht. Des weiteren kann vorgesehen sein, die Mantelfläche 5 der Walzen 1, 2 mit einer Beschichtung zu versehen, um den Reibschluss zwischen den Walzen 1, 2 und dem Behälter 11 zu beeinflussen sowie um Laufgeräusche der Flasche während der Rotation abzumildern.Through the common access of the gear 18 on the two sprockets 16 is ensured that the relative position of the rollers 1 . 2 in terms of breakthrough 6 can be controlled in parallel. After a full turn of the rollers 1 . 2 are the breakthroughs 6 the rollers 1 . 2 again directly above the conveyor belt 9 so that the container 11 after stopping the rotary motion again on the conveyor belts 9 the conveyors 7 . 8th sinks. Depending on the container diameter is optionally a two or more turns of the rollers 1 . 2 required to be an identification feature on the container 11 to be able to recognize. The conveyor belts 9 are set in motion again and the container 11 will be transported on. Was determined by the detector that it is a container 11 for which a pledge is payable, then the container becomes 11 led to a transport device downstream location. On the other hand, it is determined that it is a container 11 for which no pledge is paid, the container becomes 11 transported by the transport device again in the direction of the input area. In a further embodiment, which in the 5 and 6 is shown, the rollers 1 . 2 not made of a tube, but consist of individual strip-shaped segments 20 in the longitudinal direction of the rollers 1 . 2 are arranged and the lateral surface 5 the rollers 1 . 2 form. The segments 20 are bent in a substantially circular shape, so that they are parts of the cylindrical surface 5 form. The segments 20 are screwed at the two ends respectively on annular support bodies. As a result, a production engineering simpler production of the rolls 1 . 2 allows. Furthermore, it can be provided, the lateral surface 5 the rollers 1 . 2 provided with a coating to the frictional zwi between between the rollers 1 . 2 and the container 11 to influence as well as to reduce running noise of the bottle during rotation.

Darüber hinaus ist in dieser Ausführungsform vorgesehen, die Umlenkrollen 10 der Förderbänder 9 mittels eines gekoppelten Riemenantriebs 22 anzutreiben und hierdurch eine synchrone Bewegung der Förderbänder 9 zu ermöglichen. Die Umlenkrollen 10 der Fördervorrichtung 7, 8 sind mit einer Nut 23 für die Riemen 24 versehen. Die Riemen 24 umgreifen eine am Motor 12 angeordnete Umlenkscheibe 25 und werden von zwei weiteren Umlenkrollen 26 geführt. Eine Welle 27 verbindet die Umlenkscheibe 25 mit einer Umlenkscheibe 28 für den Antrieb der zweiten Fördervorrichtung 7. Ein gekoppelter Riemenantrieb 22 hat gegenüber einer Kupplung 13 den Vorteil, dass er weniger störanfällig ist und somit für den Dauerbetrieb besser geeignet ist. Die Räder und Riemen des Riemenantriebs 22 liegen zudem in einem Bereich, der weniger schmutzanfällig ist, da durch die mit Restflüssigkeit gefüllten Flaschen im Zwischenbereich zwischen den Walzen 1,2 Verschmutzungen durch austretende Flüssigkeit auftreten können.In addition, it is provided in this embodiment, the pulleys 10 the conveyor belts 9 by means of a coupled belt drive 22 to drive and thereby a synchronous movement of the conveyor belts 9 to enable. The pulleys 10 the conveyor 7 . 8th are with a groove 23 for the straps 24 Mistake. The belts 24 embrace one on the engine 12 arranged deflection pulley 25 and are of two other pulleys 26 guided. A wave 27 connects the deflection pulley 25 with a deflection pulley 28 for driving the second conveyor 7 , A coupled belt drive 22 has opposite a clutch 13 the advantage that it is less susceptible to interference and thus more suitable for continuous operation. The wheels and belts of the belt drive 22 In addition, lie in an area that is less susceptible to dirt because of the filled with residual liquid bottles in the intermediate area between the rollers 1 . 2 Contamination by leaking fluid may occur.

Claims (12)

Einheit für Behälter-Rücknahmeautomaten für die Rückgabe von Behältern in liegender Position, insbesondere Flaschen oder Dosen, mit einer Fördervorrichtung (7, 8) mit einem Förderband (9) zum Transport der Behälter in Richtung ihrer Längsachse, und mit Rotationswalzen (1, 2) mit einer Mantelfläche (5), die aus einer neutralen Position in eine Identifizierungsposition überführbar sind, in der sie den Behälter außer Eingriff mit der Fördervorrichtung (7, 8) bringen und ihn in Drehung versetzen, dadurch gekennzeichnet, dass (a) die Walzen (1, 2) jeweils als Hohlkörper ausgebildet sind und zumindest einen Durchbruch (6) in Längsrichtung aufweisen, (b) in den Walzen (1, 2) jeweils zumindest eine Fördereinrichtung (7, 8) angeordnet ist und das Förderband (9) im Bereich des Durchbruchs (6) angeordnet ist, (c) die Rotationswalzen (1, 2) und die Fördereinrichtung (7, 8) getrennt gelagert sind, wobei bei der Drehung der Rotationswalzen (1, 2) die Mantelfläche (5) der Walzen (1, 2) das Förderband (9) der Fördereinrichtung (7, 8) übergreifen.Unit for container automatic reverse vending machines for the return of containers in a lying position, in particular bottles or cans, with a conveying device ( 7 . 8th ) with a conveyor belt ( 9 ) for transporting the containers in the direction of their longitudinal axis, and with rotation rollers ( 1 . 2 ) with a lateral surface ( 5 ), which can be transferred from a neutral position to an identification position, in which they disengage the container from the conveyor device ( 7 . 8th ) and make it rotate, characterized in that (a) the rollers ( 1 . 2 ) are each formed as a hollow body and at least one breakthrough ( 6 ) in the longitudinal direction, (b) in the rollers ( 1 . 2 ) at least one conveyor ( 7 . 8th ) and the conveyor belt ( 9 ) in the area of the breakthrough ( 6 ), (c) the rotation rollers ( 1 . 2 ) and the conveyor ( 7 . 8th ) are mounted separately, wherein upon rotation of the rotating rollers ( 1 . 2 ) the lateral surface ( 5 ) of the rolls ( 1 . 2 ) The conveyor belt ( 9 ) of the conveyor ( 7 . 8th ). Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderbänder (9) der Fördervorrichtungen (7, 8) V-förmig angeordnet sind.Unit according to claim 1, characterized in that the conveyor belts ( 9 ) of the conveyor devices ( 7 . 8th ) Are arranged V-shaped. Einheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (9) über Umlenkrollen (10) geführt ist, die an Stützen (14) angelenkt sind.Unit according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor belt ( 9 ) via pulleys ( 10 ) supported on supports ( 14 ) are articulated. Einheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationswalzen (1, 2) an ihrer Stirnseite mit einem Zahnkranz (16) versehen sind, die von einem Zahnrad (18) angetrieben werden.Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation rollers ( 1 . 2 ) on its front side with a sprocket ( 16 ) provided by a gear ( 18 ) are driven. Einheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnrad (18) von einem Motor (19) angetrieben wird.Unit according to claim 4, characterized in that the gear ( 18 ) from a motor ( 19 ) is driven. Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (1, 2) aus einer neutralen Position, in der die Durchbrüche (6) sich oberhalb der Förderbänder (9) befinden und die Förderbänder (9) eine V-förmige Rinne zur Aufnahme und zum Transport des Behälters (11) bilden, beim gleichsinnigen Drehen um ihre Achse (3, 4) in eine Identifizierungsposition überführbar sind, in der der Behälter (11) von den Förderbändern (9) freikommt und auf die rotierenden Mantelflächen (5) der Walzen (1, 2) gelangt und dort gedreht wird.Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 1 . 2 ) from a neutral position in which the breakthroughs ( 6 ) above the conveyor belts ( 9 ) and the conveyor belts ( 9 ) a V-shaped channel for receiving and transporting the container ( 11 ), when turning in the same direction about its axis ( 3 . 4 ) are transferable into an identification position in which the container ( 11 ) from the conveyor belts ( 9 ) and on the rotating lateral surfaces ( 5 ) of the rolls ( 1 . 2 ) and is rotated there. Einheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Detektoreinheit zum Erfassen eines Identifikationsmerkmals des Behälters (11) während der Drehung des Behälters (11) auf den Walzen (1, 2).Unit according to one of the preceding claims, characterized by a detector unit for detecting an identification feature of the container ( 11 ) during the rotation of the container ( 11 ) on the rollers ( 1 . 2 ). Einheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationswalzen (1,2) aus streifenförmigen Segmenten (20) bestehen, die in Längsrichtung der Walzen (1, 2) angeordnet sind.Unit according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotation rollers ( 1 . 2 ) of strip-shaped segments ( 20 ), which in the longitudinal direction of the rollers ( 1 . 2 ) are arranged. Einheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (20) im wesentlichen kreisförmig gebogen sind.Unit according to claim 8, characterized in that the segments ( 20 ) are bent substantially circular. Einheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen gekoppelten Riemenantrieb (22) zum Antreiben der Förderbänder (9) der Fördervorrichtungen (7, 8).Unit according to one or more of the preceding claims, characterized by a coupled belt drive ( 22 ) for driving the conveyor belts ( 9 ) of the conveyor devices ( 7 . 8th ). Einheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche (5) der Rotationswalzen (1, 2) mit einer Beschichtung versehen ist.Unit according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lateral surface ( 5 ) of the rotating rollers ( 1 . 2 ) is provided with a coating. Vorrichtung zur Rücknahme von Behältern mit einer Eingabeeinheit für die Rückgabe von Behältern in liegender Position, insbesondere Flaschen oder Dosen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10.Device for taking back containers with an input unit for the return of containers in a lying position, in particular bottles or cans after one or more of the claims 1 to 10.
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