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DE102004036277A1 - Machine for producing a fibrous web with at least one device for applying a coating medium - Google Patents

Machine for producing a fibrous web with at least one device for applying a coating medium Download PDF

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DE102004036277A1
DE102004036277A1 DE200410036277 DE102004036277A DE102004036277A1 DE 102004036277 A1 DE102004036277 A1 DE 102004036277A1 DE 200410036277 DE200410036277 DE 200410036277 DE 102004036277 A DE102004036277 A DE 102004036277A DE 102004036277 A1 DE102004036277 A1 DE 102004036277A1
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Germany
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fibrous web
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dryer
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web
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DE200410036277
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Wilhelm Gansberger
Martin Vogt
Georg Bacovsky
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
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Abstract

Eine Maschine zum Herstellen einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn mit einer flächenbezogenen Masse von weniger als 125 g/m·2· unter Einsatz mindestens einer Vorrichtung zum Auftragen eines fluiden Auftragsmediums, insbesondere von Stärke, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn über die gesamte Bahnführung sowohl in der Pressenpartie als in der Trockenpartie über Filze und Transferbänder gestützt ist.A machine for producing a paper, board, tissue or other fibrous web having a basis weight of less than 125 g / m 2 using at least one device for applying a fluid application medium, in particular starch, is characterized in that the fibrous web is supported over the entire web guide both in the press section and in the dryer section via felts and transfer belts.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn mit einer flächenbezogenen Masse von weniger als 125 g/m2 unter Einsatz mindestens einer Vorrichtung zum Auftragen eines fluiden Auftragsmediums, insbesondere von Stärke.The invention relates to a machine for producing a paper, board, tissue or other fibrous web having a basis weight of less than 125 g / m 2 using at least one device for applying a fluid application medium, in particular starch.

In der DE 100 33 213 A1 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum ein- oder beidseitigen Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums, vorzugsweise von Stärke, auf eine Materialbahn, vorzugsweise aus Papier oder Karton, insbesondere Wellpappe, beschrieben, wobei die Materialbahn zunächst ein- oder beidseitig mit einem Auftrag versehen wird und anschließend erst einen Pressnip durchläuft. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass vor dem Auftragsaggregat keine geschlossene Bahnführung vorhanden ist. Durch freie Züge und infolge der in der Pressenpartie noch niedrigen Festigkeit der Faserstoffbahn treten insbesondere bei niedriger flächenbezogener Masse, beispielsweise bei weniger als 125 g/cm2, vermehrt Abrisse im Produktionsprozess auf. Außerdem besteht das Risiko von Ablagerungen des aufgetragenen Materials an einem der Vorrichtung zum Auftragen nachgeordneten Aggregat zur Kontakttrocknung.In the DE 100 33 213 A1 a method and an apparatus for one or both sides applying a liquid to pasty medium, preferably of starch, on a material web, preferably of paper or cardboard, in particular corrugated cardboard, described, wherein the material web is first provided on one or both sides with an order and then go through a press nip. A disadvantage of this solution is that before the application unit no closed web guide is available. Due to free traction and as a result of the still low strength of the fibrous web in the press section, especially in the case of a low mass per unit area, for example less than 125 g / cm 2 , more and more breaks occur in the production process. In addition, there is the risk of deposits of the applied material on one of the device for applying downstream aggregate for contact drying.

Aus der WO 99/22067 gehen ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen eines pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn hervor, wobei zunächst in einer Doppelsiebzone einer Papiermaschine die Materialbahn gebildet wird und mindestens einseitig mittels einer Auftragseinrichtung ein flüssiges oder pastöses Auftragsmedium auf die Materialbahn aufgetragen wird. Dabei ist nach einem Presselement in der Pressenpartie eine weitere Auftragseinrichtung für den Auftrag eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf die Materialbahn vorhanden.Out WO 99/22067 discloses a method and an apparatus for application a pasty application medium on a moving web, wherein initially in a twin-wire zone a paper machine, the material web is formed and at least on one side by means of an applicator a liquid or pasty Application medium is applied to the web. It is after a pressing element in the press section another application device for the mission a liquid or pasty Application medium on the material web available.

Aus der WO 00/55423 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung einer Papier- oder einer Kartonbahn in einer Pressenpartie bekannt. Eine erste Auftragsvorrichtung sprüht ein Auftragsmedium auf die Bahn, während diese mittels eines Filzes über eine Saugwalze geführt wird. Eine zweite Auftragsvorrichtung sprüht ein Auftragsmedium auf die Oberfläche eines Transferbandes, von dem das Auftragsmedium anschließend auf die Bahn übertragen wird. Beide Auftragsvorrichtungen sind vor dem ersten Pressnip angeordnet.Out WO 00/55423 discloses a method and a device for treatment a paper or a board web in a press section known. A first application device sprays a coating medium on the Train while this via a felt over passed a suction roll becomes. A second application device sprays a coating medium on the surface a transfer belt, from which the application medium subsequently on transfer the train becomes. Both application devices are arranged in front of the first press nip.

Bei den bekannten Maschinen zur Herstellung einer Faserstoffbahn kommt es, wenn ein Auftragsmedium während des Produktionsprozesses aufgebracht wird, bei hohen Geschwindigkeiten und bei niedrigen Flächengewichten zu vermehrten Abrissen im Bereich der Auftragsaggregate oder nach den Auftragsaggregaten, die durch die erhebliche Rückbefeuchtung und den dadurch bedingten Abfall der Papierfestigkeit hervorgerufen werden.at The known machines for producing a fibrous web comes it if a job medium during the production process is applied at high speeds and at low basis weights to increased demolitions in the area of aggregates or after Application aggregates caused by the considerable re-wetting and thereby caused conditional decrease in paper strength.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Maschine zu schaffen, bei der Bahnrisses sicher vermieden werden.It The object of the invention to provide a machine in which Web break safely avoided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Maschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Faserstoffbahn über die gesamte Bahnführung sowohl in der Pressenpartie als auch in der Trockenpartie über Filze und Transferbänder gestützt ist. Über die komplett geschlossene Bahnführung wird verhindert, dass die Bahn ungestützt verläuft. Innerhalb der Bahnführung sind gleichwohl Übergabestellen zwischen verschiedenen Transferbändern oder Filzen vorhanden, so dass die Faserstoffbahn in den einen Maschinenbereichen auf ihrer Oberseite und den anderen Maschinenbereichen auf ihrer Unterseite gestützt ist. Dies erlaubt es, das Auftragsmedium, insbesondere Stärke, auf beide Seiten der Faserstoffbahn aufzubringen.According to the invention this Task in a machine of the type mentioned solved in that the fibrous web over the entire web guide both in the press section and in the dryer section over felts and transfer tapes supported is. about the completely closed web guide prevents the web runs unsupported. Within the web guide are however transfer points between different transfer tapes or felts present, leaving the fibrous web in one of the machine areas on their top and the other machine areas on theirs Bottom supported is. This allows the application medium, especially starch, on Apply both sides of the fibrous web.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments will become apparent from the dependent claims, the description and the Drawings.

Von Vorteil ist insbesondere, dass auf beiden Seiten der Faserstoffbahn Vorrichtungen zum Aufbringen des Auftragsmediums angeordnet sind.From The advantage is in particular that on both sides of the fibrous web Devices for applying the application medium are arranged.

Mit Vorteil ist vorgesehen, dass die mindestens eine Vorrichtung nach der Pressenpartie oder nach der Vortrockenpartie oder zwischen der Vortrockenpartie und einer ersten Nachtrockenpartie oder zwischen der ersten und einer zweiten Nachtrockenpartie angeordnet ist.With Advantage is provided that the at least one device after the press section or after the pre-drying or between the Pre-drying section and a first night drying section or between the first and a second night dryer section is arranged.

Durch den Einsatz eines Trockners zur kontaktlosen Trocknung, insbesondere eines in der Nähe der Faserstoffbahn angeordneten Konvektions- oder Strahltungstrockners, wird sichergestellt, dass das Auftragsmedium schnell auf der Faserstoffbahn antrocknet.By the use of a dryer for contactless drying, in particular one near the Fibrous web arranged convection or radiation dryer, Ensures that the application medium quickly on the fibrous web dries.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.below The invention will be explained in more detail with reference to two exemplary embodiments.

Bei der ersten Ausführungsform wird aus einer Pressenpartie oder einer Vortrockenpartie kommend, eine Faserstoffbahn über eine Pick-Up-Walze auf einen Filz oder ein luftdurchlässiges Band überführt. Das Band wird durch eine Spanneinrichtung gespannt. Ferner ist ein Regler für das Band vorhanden. An einer Umlenkwalze ist eine Reinigungseinrichtung zum Reinigen des Bandes angestellt.at the first embodiment comes from a press section or a pre-dryer section, a fibrous web over transferred a pick-up roller on a felt or an air-permeable belt. The Band is tensioned by a tensioning device. There is also a regulator for the Ribbon available. On a guide roller is a cleaning device to clean the band.

Für einen einseitigen Auftrag des Auftragsmediums bringt eine Auftragsvorrichtung dieses auf eine Walze auf. Die Walze überträgt das Auftragsmedium auf die Faserstoffbahn, während eine Walze als Gegenwalze zu der Walze dient. Nach der Walze ist der Faserstoffbahn gegenüberliegend optional ein Trockner zur kontaktlosen Trocknung der Faserstoffbahn angeordnet.For a one-sided application of the application medium brings an application device this a roller on. The roller transfers the application medium to the fibrous web, while a roller serves as a counter-roller to the roller. After the roll of the fibrous web opposite a dryer for non-contact drying of the fibrous web is optionally arranged.

Über eine mit einer Saugzone ausgestattete Walze wird die Faserstoffbahn auf ein Transferband einer hier nur angedeuteten Trockenpartie mit Trockenzylindern überführt.Over a Roller equipped with a suction zone becomes the fibrous web transferred a transfer belt here only indicated drying section with drying cylinders.

Aus der Trockenpartie wird die Faserstoffbahn mittels einer Walze mit einer Saugzone auf einen Filz oder Transportband überführt. Auch das Band ist mit einer Spannvorrichtung und mit einem Regler ausgestattet. Auf der Unterseite des Bandes ist eine Auftragsvorrichtung an eine Walze zum Übertragen des Auftragsmediums auf die zweite Seite der Faserstoffbahn angestellt. Auch die Walze wirkt mit einer Gegenwalze zusammen. Das aufgetragene Medium wird anschließend wieder kontaktlos durch einen Trockner getrocknet.Out the dryer section is the fibrous web by means of a roller with a suction zone transferred to a felt or conveyor belt. Also The band is equipped with a tensioning device and a regulator. On the underside of the belt is an applicator to one Roller for transferring of the application medium employed on the second side of the fibrous web. The roller also interacts with a counter-roller. The applied medium will follow again contactless dried by a dryer.

Über eine weitere Walze mit einer Saugzone wird die Faserstoffbahn auf ein weiteres Transferband überführt und in einer Trockenpartie weiter getrocknet.Over a another roller with a suction zone, the fibrous web on a transferred another transfer band and further dried in a drying section.

In der zweiten Ausführungsform der Erfindung wird eine Faserstoffbahn aus einer Vortrockenpartie mittels eines Trennsaugers und einer mit einer Saugzone ausgestatteten Walze auf ein Band überführt. Das Band ist mit einer Spannvorrichtung, einem Regler und einer Konditioniereinrichtung ausgestattet. Über eine an eine Walze angestellte Auftragsvorrichtung wird ein Auftragsmedium auf die obere Seite der Faserstoffbahn aufgetragen. Als Gegenwalze dient eine Walze. Über einen Trockner findet eine kontaktlose Trocknung statt.In the second embodiment The invention is a fibrous web from a pre-dryer section by means of a vacuum cleaner and one equipped with a suction zone Roller transferred to a band. The Tape is with a tensioning device, a regulator and a conditioning device fitted. about an employed on a roller applicator becomes a coating medium applied to the upper side of the fibrous web. Serves as a counter roll a roller. about a dryer takes place a contactless drying.

Über eine Saugwalze wird die Faserstoffbahn auf ein Transferband überführt, durch das die Faserstoffbahn durch eine Nachtrockenpartie mit zwei Trockenzylindern überführt wird. Von dem Transferband wird die Faserstoffbahn auf ein weiteres Transferband oder einen Filz überführt. An diesen sind eine Spannvorrichtung, ein Regler und eine Konditioniereinrichtung angestellt. Durch eine Auftragsvorrichtung wird über eine mit einer Gegenwalze zusammenwirkende Walze Auftragsmedium auf die untere Seite der Faserstoffbahn aufgebracht, das anschließend kontaktlos in einem Trockner kontaktlos getrocknet wird.Over a Suction roll is transferred to the fibrous web on a transfer belt, through that the fibrous web is transferred through a post-dryer section with two drying cylinders. From the transfer belt, the fibrous web is transferred to another transfer belt or a felt transferred. At these are a tensioning device, a regulator and a conditioning device hired. By an applicator is about one with a backing roll co-acting roller application medium on the lower side of the fibrous web applied, then contactless in a dryer is dried contactless.

Über eine weitere, mit einer Saugzone ausgestattete Walze wird die Faserstoffbahn auf ein weiteres Transferband in eine Nachtrockenzone überführt und dort weiter getrocknet.Over a another, equipped with a suction zone roller is the fibrous web transferred to another transfer belt in a night-dry zone and dried there.

Die Bänder und Filze sind jeweils luftdurchlässig.The bands and felts are permeable to air.

Claims (4)

Maschine zum Herstellen einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn mit einer flächenbezogenen Masse von weniger als 125 g/m2 unter Einsatz mindestens einer Vorrichtung zum Auftragen eines fluiden Auftragsmediums, insbesondere von Stärke, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn über die gesamte Bahnführung sowohl in der Pressenpartie als auch in der Trockenpartie über Filze und Transferbänder gestützt ist.Machine for producing a paper, board, tissue or another fibrous web having a basis weight of less than 125 g / m 2 using at least one device for applying a fluid application medium, in particular starch, characterized in that the fibrous web over the entire web guide is supported via felts and transfer belts both in the press section and in the dryer section. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten der Faserstoffbahn Vorrichtungen zum Aufbringen des Auftragsmediums angeordnet sind.Machine according to claim 1, characterized in that that on both sides of the fibrous web devices for applying the application medium are arranged. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Vorrichtung nach der Pressenpartie oder nach der Vortrockenpartie oder zwischen der Vortrockenpartie und einer ersten Nachtrockenpartie oder zwischen der ersten und einer zweiten Nachtrockenpartie angeordnet ist.Machine according to claim 1 or 2, characterized that the at least one device after the press section or after the pre-drying section or between the pre-drying section and one first night dry section or between the first and a second After-dryer section is arranged. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach der mindestens einen Vorrichtung ein Trockner zur kontaktlosen Trocknung, insbesondere ein Konvektions- oder Strahltungstrockner, in der Nähe der Faserstoffbahn angeordnet ist.Machine according to one of claims 1 to 3, characterized that after the at least one device a dryer for contactless drying, in particular a convection or radiation dryer, arranged in the vicinity of the fibrous web is.
DE200410036277 2004-07-27 2004-07-27 Machine for producing a fibrous web with at least one device for applying a coating medium Withdrawn DE102004036277A1 (en)

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