Die
Erfindung betrifft einen Verriegelungszylinder gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.The
The invention relates to a locking cylinder according to the preamble
of claim 1.
Derartige
Verriegelungszylinder sind beispielsweise aus der JP 0 83 034 10 A der DE 200 11 789 U1 oder
der DE 202 16 197
U1 bekannt geworden. Diese Konstruktionen sind aufwendig
und beanspruchen vergleichsweise viel Platz. Zur Entriegelung bzw.
Verriegelung werden vergleichsweise große Kräfte benötigt und/oder es müssen vergleichsweise
lange Ent- bzw. Verriegelungszeiten in Kauf genommen werden, was
ein entsprechendes Sicherheitsrisiko bedeutet. Der Sperrkolben bzw.
die zu dessen Axialverschiebung eingesetzten Körper müssen an ihrem Außenumfang
mit einer umlaufenden Dichtung abgedichtet werden. Dies führt beim
Verschieben des Sperrkolbens zum Zwecke der Ver- oder Entriegelung
zu entsprechenden Reibungskräften,
wodurch der Wirkungsgrad dieser Verriegelungszylinder begrenzt ist.Such locking cylinders are for example from the JP 0 83 034 10 A of the DE 200 11 789 U1 or the DE 202 16 197 U1 known. These constructions are complex and take up comparatively much space. For unlocking or locking comparatively large forces are required and / or it must be taken relatively long unlocking or locking times in purchasing, which means a corresponding security risk. The locking piston or the body used for its axial displacement must be sealed at its outer periphery with a circumferential seal. This results in the displacement of the locking piston for the purpose of locking or unlocking to corresponding frictional forces, whereby the efficiency of these locking cylinder is limited.
Diese
Konstruktionen sind zudem auf Anwendungen beschränkt, bei denen nur vergleichsweise
geringe Lasten angehoben werden können. Beim Anheben von größeren Lasten
kann es zu einem entsprechenden Verschleiß bis hin zu einer Zerstörung wesentlicher
Teile des Verriegelungszylinders kommen. Außerdem kann es bei diesen Konstruktionen
beim Anheben oder beim Absenken der Last zu einem unerwünschten
Voreilen des Kolbens kommen.These
Designs are also limited to applications where only comparatively
low loads can be raised. When lifting larger loads
It can cause a corresponding wear up to a destruction essential
Parts of the locking cylinder come. It may also be in these designs
when lifting or lowering the load to an undesirable
Advance of the piston come.
Aus
noch nicht veröffentlichten
deutschen Patentanmeldungen der Anmelderin, die unter den amtlichen
Aktenzeichen 103 56 597.3, 103 56 598.1 und 103 56 596.5 geführt sind,
gehen Konstruktionen von Verriegelungszylindern hervor, mit denen
die vorstehenden Nachteile vermieden werden können. Bei der vorliegenden
Schutzrechtsanmeldung handelt es sich um eine Weiterentwicklung
der vorgenannten Anmeldungsgegenstände, so dass der Einfachheit halber
der Inhalt dieser drei Patentanmeldungen hier vollinhaltlich aufgenommen
ist.Out
not yet published
German patent applications of the Applicant, which are among the official
Nos. 103 56 597.3, 103 56 598.1 and 103 56 596.5,
are constructions of locking cylinders with which
the above disadvantages can be avoided. At the present
Property rights application is a further development
the aforementioned application objects, so that for the sake of simplicity
the contents of these three patent applications are hereby incorporated in their entirety
is.
Bei
bestimmten Einsatzfällen
von Verriegelungszylindern, beispielsweise für Auffahrrampen für Tiefladern,
kann es bedingt durch Überlasten,
wie sie beim Überfahren
einer Auffahrrampe mit einem Bagger auftreten können, zu einem Verschleiß, bis hin
zu einer Zerstörung
bestimmter Teile des Verriegelungszylinders kommen.at
certain applications
of locking cylinders, for example for loading ramps for low loaders,
it may be due to overloading,
as you drive over
A ramp with an excavator can occur, resulting in wear and tear
to a destruction
certain parts of the locking cylinder come.
Es
ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, einen Verriegelungszylinder
der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit dem ein
erweitertes Einsatzspektrum bei hoher Betriebssicherheit erreichbar
ist.It
is therefore an object of the invention, a locking cylinder
to provide the type mentioned above, with the one
extended range of applications achievable with high operational reliability
is.
Diese
Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1, insbesondere dadurch
gelöst,
dass ein Mittel vorgesehen ist, mittels dem das Kolbengewinde und
das Spindelgewinde außer
Eingriff bringbar sind, so dass dann eine über ein gegebenenfalls zuvor
vorhandenes axiales Gewindespiel hinaus gehende Axialbewegung des
Kolbens relativ zu dem Zylinder ohne eine Drehung der Spindel um
ihre Drehachse möglich
ist bzw. ohne dass dadurch eine Drehung der Spindel um ihre Drehachse
bewirkt wird, während
bzw. obwohl die Spindel durch die in einem Verriegelungs-Eingriff
stehenden Verriegelungskörper
in ihrer Drehung um ihre Längsachse
blockiert ist.These
The object is achieved by the features of claim 1, in particular
solved,
that a means is provided, by means of which the piston thread and
the spindle thread except
Intervention can be brought, so then one over an optionally before
existing axial thread play outgoing axial movement of the
Piston relative to the cylinder without rotation of the spindle to
their axis of rotation possible
is or without thereby rotation of the spindle about its axis of rotation
is effected while
or although the spindle through the in a locking engagement
standing locking body
in their rotation about their longitudinal axis
is blocked.
Durch
diese Maßnahmen
wird ein Verriegelungszylinder geschaffen, der streckenweise, d.
h. nicht auf allen Hubabschnitten mechanisch verriegelt. In diesen
Hubabschnitten kann der Kolben relativ zu dem Zylinder insbesondere
durch äußere Kräfte in Axialrichtung
bewegt, d. h. aus- und eingefahren werden, während in anderen Hubabschnitten
eine zusätzliche
mechanische Verriegelung der Spindel und damit des Kolbens relativ
zu dem Zylinder durch die dann in Eingriff stehenden Verriegelungskörper möglich ist.
In diesen Hubabschnitten wird eine entsprechend größere Ausfallsicherheit
bei bzw. gegen den Ausfall von Druckenergie, beispielsweise bei
einer Leckage einer Druckmittelleitung erreicht.By
these measures
an interlocking cylinder is provided which is in sections, d.
H. not mechanically locked on all lifting sections. In these
Hubabschnitten, the piston relative to the cylinder in particular
by external forces in the axial direction
moved, d. H. extended and retracted while in other Hubabschnitten
an additional
mechanical locking of the spindle and thus the piston relative
to the cylinder is possible through the then engaged locking body.
In these Hubabschnitten a correspondingly greater reliability
at or against the failure of pressure energy, for example at
achieved leakage of a pressure medium line.
Es
versteht sich, dass das genannte Mittel, mittels dessen das Kolbengewinde
und das Spindelgewinde außer
Eingriff bringbar sind, aktiver und/oder passiver Art sein kann.It
it is understood that said means by means of which the piston thread
and the spindle thread except
Intervention can be brought, active and / or passive nature can be.
In
dem erstgenannten Falle können
beispielsweise das Kolbengewinde und/oder das Spindelgewinde zumindest
in Teilbereichen beweglich gestaltet sein und mithilfe von geeigneten
Aktoren an den gewünschten
Hubpositionen derart relativ zueinander bewegbar sein, dass ein
gegenseitiges Eingreifen des Kolbengewindes und des Spindelgewindes
oder ein wiederlösen
bzw. Entriegeln des Kolbens und der Spindel erreichbar ist.In
the former case
For example, the piston thread and / or the spindle thread at least
be made movable in some areas and with the help of appropriate
Actuators to the desired
Hubposition be movable relative to each other so that a
mutual engagement of the piston thread and the spindle thread
or redeem
or unlocking the piston and the spindle is reached.
Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Spindel
und/oder der Kolben mit einem vorzugsweise als Gewindefreilauf ausgebildeten
Freilauf gestaltet sind, so dass in einer bestimmten Hubstellung
des Kolbens relativ zu der Spindel das Kolbengewinde und das Spindelgewinde außer Eingriff
stehen, wodurch eine Axialbewegung des Kolbens relativ zu dem Zylinder
ohne eine Drehung der Spindel um ihre Drehachse möglich ist
und während
bzw. obwohl die Spindel durch die in Verriegelungseingriff stehenden
Verriegelungskörper
in ihrer Drehung um ihre Längsachse
blockiert ist. Dadurch kann eine automatische Entkoppelung des Kolbens
relativ zu der Spindel erfolgen, wenn der Kolben relativ zu der
Spindel eine bestimmte Hubstellung erreicht hat, d. h. es bedarf
dann dafür
keiner zusätzlicher
Schalt- oder Stellvorgänge,
gegebenenfalls auch in Verbindung mit einer Bewegung von Eingriffs-Hilfs-Körpern.According to a preferred embodiment it can be provided that the spindle and / or the piston are designed with a freewheel preferably designed as a threaded freewheel, so that in a certain stroke position of the piston relative to the spindle, the piston thread and the spindle thread are disengaged, whereby an axial movement the piston is possible relative to the cylinder without rotation of the spindle about its axis of rotation and during or although the spindle is blocked by the interlocking locking body in its rotation about its longitudinal axis. There By an automatic decoupling of the piston can take place relative to the spindle when the piston has reached a certain stroke position relative to the spindle, ie it requires then no additional switching or setting operations, possibly also in conjunction with a movement of intervention auxiliary bodies.
Gemäß einer
vorteilhaften Ausführungsvariante
kann vorgesehen sein, dass die Spindel in einem Teil-Längs-Abschnitt, dessen
axiale Breite größer ist
als die axiale Breite des Kolbengewindes, einen Außendurchmesser
bzw. einen Innendurchmesser aufweist, der kleiner bzw. größer ist
als der Innendurchmesser bzw. der Außendurchmesser des Kolbengewindes
und/oder dass der Kolben in einem Teil-Längs-Abschnitt,
dessen axiale Breite größer ist als
die axiale Breite des Spindelgewindes, einen Innendurchmesser bzw.
einen Außendurchmesser
aufweist, der größer bzw.
kleiner ist als der Außendurchmesser
bzw. der Innendurchmesser des Spindelgewindes, so dass in einer
Kolbenstellung, in der das Kolbengewinde bzw. das Spindelgewinde
in diesem Teil-Längs-Abschnitt
aufgenommen ist, das Kolbenge winde und das Spindelgewinde außer Eingriff
stehen, wodurch eine Axialbewegung des Kolbens relativ zu dem Zylinder
ohne eine Drehung der Spindel um ihre Drehachse möglich ist,
während
bzw. obwohl die Spindel durch die in Verriegelungseingriff stehenden
Verriegelungskörper
in ihrer Drehung um ihre Längsachse
blockiert ist.According to one
advantageous embodiment
it can be provided that the spindle in a part-longitudinal section, whose
axial width is greater
as the axial width of the piston thread, an outer diameter
or an inner diameter which is smaller or larger
as the inner diameter or the outer diameter of the piston thread
and / or that the piston is in a partial longitudinal section,
whose axial width is greater than
the axial width of the spindle thread, an inner diameter or
an outer diameter
which is larger or
smaller than the outside diameter
or the inner diameter of the spindle thread, so that in one
Piston position in which the piston thread or the spindle thread
in this part longitudinal section
is received, the Kolbenge thread and the spindle thread disengaged
standing, whereby an axial movement of the piston relative to the cylinder
without rotation of the spindle about its axis of rotation is possible
while
or even though the spindle is in locking engagement
locking body
in their rotation about their longitudinal axis
is blocked.
Vorteilhafterweise
kann vorgesehen sein, dass der Freilauf und/oder der Teil-Längs-Abschnitt am
Hubanfang bzw. im eingefahrenen Zustand oder am Hubende bzw. im
ausgefahrenen Zustand oder an einer beliebigen Hubstellung dazwischen
vorgesehen ist.advantageously,
It can be provided that the freewheel and / or the partial longitudinal section on
Hubanfang or in the retracted state or at the stroke end or in the
extended state or at any stroke position in between
is provided.
In
dem Zeitraum zwischen einer Entkoppelung und einer erneuten Koppelung
bzw. einem außer
Eingriff bringen und einem wieder in Eingriff bringen des Kolbens
und der Spindel bzw. des Kolbengewindes und des Spindelgewindes
kann es gegebenenfalls zu einer Verdrehung des Kolbens relativ zu der
Spindel kommen, so dass dann der Gewindeanfang und das Gewindeende
des Kolbens- und des Spindelgewindes nicht mehr exakt so angeordnet sind,
wie unmittelbar nach der Entkoppelung von Kolben und Spindel. Dies
kann zu Problemen beim erneuten Verriegeln bzw. in Eingriff bringen
des Kolbens relativ zu der Spindel bzw. mit der Spindel führen.In
the period between decoupling and reconnecting
or one except
Engage and re-engage the piston
and the spindle or the piston thread and the spindle thread
it may possibly lead to a rotation of the piston relative to the
Spindle come, so then the thread start and the threaded end
the piston and the spindle thread are no longer arranged exactly
as immediately after the decoupling of piston and spindle. This
can lead to problems when re-locking or engaging
lead the piston relative to the spindle or with the spindle.
Gemäß einer
weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann deshalb
vorgesehen sein, dass das Kolbengewinde und/oder das Spindelgewinde
einen Steigungswinkel aufweisen und an ihrem jeweiligen Gewindeauslauf
bzw. ihrem jeweiligen Gewindeanfang bzw. Gewindeende, zu dem Freilauf bzw.
zu dem Teil-Längs-Abschnitt
hin eine Stirn-Abschlussfläche aufweisen,
die in einem Winkel zu der Längsachse
des Zylinders angeordnet ist, der kleiner als 90 Grad ist.According to one
further advantageous embodiment of the invention can therefore
be provided that the piston thread and / or the spindle thread
have a pitch angle and at their respective thread outlet
or their respective thread start or threaded end, to the freewheel or
to the partial longitudinal section
have a front end surface,
at an angle to the longitudinal axis
of the cylinder is less than 90 degrees.
In
bevorzugter Ausgestaltung kann weiter vorgesehen sein, dass der
Winkel gleich groß oder größer ist
als 0 Grad und/oder dass der Winkel kleiner oder gleich groß ist als
der um 90 Grad erhöhte Steigungswinkel,
also der Summe des Steigungswinkels und eines rechten Winkels. Durch
die vorgenannten Maßnahmen
wird nach einer Entriegelung des Kolbens und der Spindel voneinander
ein sicheres und verschleißarmes „Wiedereinfädeln" des Kolbengewindes
und des Spindelgewindes ermöglicht.In
a preferred embodiment may be further provided that the
Angle is equal to or greater
as 0 degrees and / or that the angle is less than or equal to
the slope angle increased by 90 degrees,
So the sum of the pitch angle and a right angle. By
the aforementioned measures
is after unlocking the piston and the spindle from each other
a safe and low-wear re-threading of the piston thread
and the spindle thread allows.
Es
versteht sich, dass die vorstehenden Maßnahmen sowohl einzeln als
auch in beliebiger Kombination untereinander, wie auch in beliebiger Kombination
mit den in den Beschreibungseinleitungen der eingangs genannten
drei Patentanmeldungen der Anmelderin genannten Maßnahmen
im Rahmen der Ausführbarkeit
der Erfindung kombinierbar sind.It
It is understood that the above measures may be taken individually as well as
also in any combination with each other, as well as in any combination
with those in the introduction to the description of the aforementioned
three patent applications by the applicant
within the scope of executability
the invention can be combined.
Weitere
Vorteile, Merkmale und Gesichtspunkte der Erfindung sind dem nachfolgenden
Beschreibungsteil entnehmbar, in dem ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung anhand der Figuren näher beschrieben ist.Further
Advantages, features and aspects of the invention are the following
Description part removable, in which a preferred embodiment
the invention is described in detail with reference to the figures.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 einen
Längsquerschnitt
durch einen erfindungsgemäßen Verriegelungszylinder; 1 a longitudinal cross-section through a locking cylinder according to the invention;
2 einen
vergrößerten Ausschnitt
des Längsquerschnittes
gemäß 1 im
Bereich des dort rechts dargestellten Verriegelungsbolzens; 2 an enlarged section of the longitudinal cross-section according to 1 in the area of the locking bolt shown on the right;
3 einen
Teilquerschnitt des Verriegelungszylinders längs der Schnittlinie 3-3 in 1,
zur Verdeutlichung der Zahl und Anordnung der Verriegelungsausnehmungen; 3 a partial cross-section of the locking cylinder along the section line 3-3 in 1 to clarify the number and arrangement of the locking recesses;
4 einen
stark vergrößerten Ausschnitt einer
Teil-Abwicklung
des Kolben- und des Spindelgewindes im Bereich deren gegenüberliegenden
Gewindeausläufen; 4 a greatly enlarged section of a partial development of the piston and the spindle thread in the region of their opposite thread runs;
5 eine
Draufsicht auf den Gewindeauslauf des Kolbens bzw. der mit diesem
drehfest verbundenen Mutter; 5 a plan view of the threaded outlet of the piston or with this rotatably connected nut;
Der
in 1 gezeigte Verriegelungszylinder 20 umfasst
einen Zylinder 21 und einen darin längs verschieblich gelagerten
Kolben 22. Der Kolben 22 ist gegenüber der
Zylinderinnenwand durch eine Ringdichtung 68 abgedichtet
und ist auf seinen in Richtung der Längsachse 29 des Zylinders 21 voneinander
weg weisenden Seiten 44, 46 durch ein fluides
Druckmittel, vorzugsweise Öl,
beaufschlagbar, um eine druckmittelunterstützte Bewegung des Kolbens 22 in
einer auch als zweite Richtung oder Entriegelungsrichtung bezeichneten
Einfahrrichtung 27 oder in einer auch als erste Richtung
bezeichneten Ausfahrrichtung 28 zu ermöglichen.The in 1 shown locking cylinder 20 includes a cylinder 21 and a piston slidably mounted therein longitudinally 22 , The piston 22 is opposite the cylinder inner wall by a ring seal 68 sealed and is on his in the direction of the longitudinal axis 29 of the cylinder 21 facing away from each other pages 44 . 46 by a fluid pressure medium, preferably oil, acted upon to a pressure medium-assisted movement of the piston 22 in a direction of retraction, also referred to as a second direction or unlocking direction 27 or in a direction of extension also called the first direction 28 to enable.
Der
Kolben 22 ist fest mit einer Kolbenstange 23 verbunden,
die sich ausgehend von der Stirnseite 44 des Kolbens 22 koaxial
zur Zylinderlängsachse 29 erstreckt.
Der Zylinder 20 ist an seiner dem freien Ende 67 der
Spindel 35 zugeordneten Seite durch einen die Kolbenstange 23 aufnehmenden
Deckel 30 abgeschlossen. Auf seiner anderen Seite ist der
Zylinder 21 fest mit einem stufenförmigen Ansatz 66 verbunden.
Dieser ist wiederum durch einen den Zylinderboden 53 bildenden
Deckel bzw. Kopf 31 abgeschlossen.The piston 22 is fixed with a piston rod 23 connected, extending from the front 44 of the piston 22 coaxial with the cylinder axis 29 extends. The cylinder 20 is at its free end 67 the spindle 35 assigned side by a the piston rod 23 receiving lid 30 completed. On the other side is the cylinder 21 firmly with a stepped approach 66 connected. This is in turn by a cylinder bottom 53 forming lid or head 31 completed.
Der
Kolben 22 umfasst einen als Mutter gestalteten Ansatz 32,
der drehfest mit der Kolbenstange 23 verbunden ist. Der
Kolben 22 ist als ein rohrförmiger Hohlkörper gestaltet,
in dessen Ausnehmung 24 die Spindel 35 angeordnet
ist. Er weist ein auch als Kolbengewinde bezeichnetes Innengewinde 34 auf.
Dieses ist in der in 1 gezeigten Hubstellung des
Kolbens 22 außer
Eingriff mit einem auch als Spindelgewinde bezeichneten Außengewinde 36 der Spindel 35,
auf welcher der Kolben 22 geführt ist, kann jedoch, nach
einer bzw. durch eine Verschiebung des Kolbens 22 in Ausfahrrichtung 28,
mit dem Außengewinde 36 der
Spindel 35 in Eingriff gebracht werden, um dann eine mit
der Linearbewegung des Kolbens zwangsgekoppelte Drehbewegung der Spindel 35 um
ihre Drehachse 43 zu erreichen. Das Innengewinde 34 des
Kolbens 22 und das Außengewinde 36 der
Spindel 35 sind vorzugsweise als achtgängige Trapez-Steilgewinde gestaltet,
die zusammen ein nicht selbsthemmendes Gewinde 37 ausbilden.The piston 22 includes a mother-shaped approach 32 , which rotates with the piston rod 23 connected is. The piston 22 is designed as a tubular hollow body, in its recess 24 the spindle 35 is arranged. He has an internal thread referred to as a piston thread 34 on. This is in the in 1 shown stroke position of the piston 22 out of engagement with an external thread, also referred to as a spindle thread 36 the spindle 35 on which the piston 22 is guided, however, after one or by a displacement of the piston 22 in the extension direction 28 , with the external thread 36 the spindle 35 be brought into engagement, and then forcibly coupled with the linear movement of the piston rotational movement of the spindle 35 around its axis of rotation 43 to reach. The internal thread 34 of the piston 22 and the external thread 36 the spindle 35 are preferably designed as eight-speed trapezoidal coarse thread, which together form a non-self-locking thread 37 form.
Zur
Befestigung des Verriegelungzylinders 20 weist die Kolbenstange 23 an
ihrem freien Ende ein hier mit einer Öse gestaltetes Befestigungselement 25 auf,
und ein entsprechend gestaltetes Befestigungselement 26 ist
gegenüberliegend
an dem Kopf 31 des Zylinders 21 befestigt.For fastening the locking cylinder 20 has the piston rod 23 at its free end a here designed with an eyelet fastener 25 on, and a correspondingly designed fastener 26 is opposite to the head 31 of the cylinder 21 attached.
Das
Druckmittel ist über
die Kanäle 48 und 49 auf
beiden Seiten 44 und 46 des Kolbens 22 in eine
erste Arbeitskammer 45 und in eine zweite Arbeitskammer 33 zuführbar, um
eine Bewegung des Kolbens 22 längs des Zylinders 21 in
Einfahrrichtung 27 oder in Ausfahrrichtung 28 erreichen
zu können. Dabei
ist die erste Arbeitskammer 45 gegenüber der zweiten Arbeitskammer 33 über die
Ringdichtung 68 des Kolbens 22 abgedichtet.The pressure medium is through the channels 48 and 49 on both sides 44 and 46 of the piston 22 in a first working chamber 45 and into a second working chamber 33 fed to a movement of the piston 22 along the cylinder 21 in retraction direction 27 or in the extension direction 28 to reach. Here is the first working chamber 45 opposite the second working chamber 33 over the ring seal 68 of the piston 22 sealed.
Im
Bereich des von dem freien Ende 67 der Spindel 35 weg
weisenden Endes 77 der Spindel 35 ist diese drehfest
mit einem flanschförmigen
Ansatz 65 verbunden. Dieser ist zum Ansatz 66 des
Zylinders 21 hin mit einer Ringdichtung 63 abgedichtet, der
wiederum zum Kopf 31 hin mit einer Ringdichtung 64 abgedichtet
ist. Der Ansatz 65 weist im Bereich seines zylinderbodenseitigen
Endes einen sich quer bzw. rechtwinklig zu der Drehachse 43 der
Spindel 35 erstreckenden, hier ringförmigen Wandteil 79 auf. Dieser
ist auf der zum freien Ende 67 der Spindel 35 hinweisenden
Seite durch ein erstes Axiallager 120, hier in Form eines
ersten Ringlagers 127, das hier als Nadellager 138 ausgebildet
ist, an einer Stütz-
und Anlagestufe des Zylinderansatzes 66 gelagert. Dieses
als Wälzlager 137 gestaltete
Ringlager 127 dient dazu, die in der Ausfahrrichtung 28 auf
die Spindel 35 wirkenden Axialkräfte aufzunehmen. Um auch die
in der Einfahrrichtung 27 entgegengesetzt zu der Ausfahrrichtung 28 auf
die Spindel 35 wirkenden Axialkräfte aufnehmen zu können, sind
zwei Maßnahmen getroffen:
Zur
Aufnahme der während
eines normalen Betriebs des Verriegelungszylinders 20 in
der ersten Richtung 28 auf die Spindel 35 wirkenden
Betriebs-Axialkräfte, ist
ein zweites Axiallager 121 in Form eines zweiten Ringlagers 130 vorgesehen,
das an dem kopfseitigen Ende 77 der Spindel 35 angeordnet
ist. Dieses Axiallager 121 ist ebenfalls als ein Wälzlager 122 in
Form eines Nadellagers 123 gestaltet. Es ist auf einem
koaxial zur Drehachse 43 der Spindel 35 fest mit
der Spindel 35 verbundenen Stützkörper 124 in Form eines
Zylinderbolzens 125 aufgenommen, der sich in Richtung des
Zylinderbodens bzw. Kopfes 31 des Zylinders 21 erstreckt
und der koaxial zur Drehachse 43 der Spindel 35 angeordnet
ist.In the area of the free end 67 the spindle 35 pointing away end 77 the spindle 35 This is rotatable with a flange-shaped approach 65 connected. This is the approach 66 of the cylinder 21 out with a ring seal 63 sealed, in turn, to the head 31 out with a ring seal 64 is sealed. The approach 65 has a transversely or perpendicular to the axis of rotation in the region of its cylinder bottom end 43 the spindle 35 extending, here annular wall part 79 on. This one is on the free end 67 the spindle 35 pointing side through a first thrust bearing 120 , here in the form of a first ring bearing 127 , here as a needle bearing 138 is formed at a supporting and conditioning stage of the cylinder approach 66 stored. This as a rolling bearing 137 designed ring bearings 127 serves to, in the extension direction 28 on the spindle 35 to absorb acting axial forces. To the one in the retraction direction 27 opposite to the extension direction 28 on the spindle 35 To be able to absorb acting axial forces, two measures are taken:
To accommodate the during normal operation of the locking cylinder 20 in the first direction 28 on the spindle 35 acting axial thrust, is a second thrust bearing 121 in the form of a second ring bearing 130 provided at the head end 77 the spindle 35 is arranged. This thrust bearing 121 is also as a rolling bearing 122 in the form of a needle bearing 123 designed. It is on a coaxial axis of rotation 43 the spindle 35 firmly with the spindle 35 connected support body 124 in the form of a cylinder bolt 125 taken in the direction of the cylinder bottom or head 31 of the cylinder 21 extends and coaxial with the axis of rotation 43 the spindle 35 is arranged.
An
das Nadellager 123 schließt sich in Einfahrrichtung 27 ein
Tellerfederpaket 135 an, das aus mehreren Tellerfedern 134, 136 besteht.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel
sind fünf
Tellerfedern 134 und fünf
Tellerfedern 136 vorgesehen. Dabei sind die Tellerfedern 134 und
die Tellerfedern 136 jeweils abwechselnd nacheinander,
vorzugsweise derart angeordnet, dass jeweils der Federweg jeder
Tellerfeder 134, 136 für eine federnde Lagerung der Spindel 35 zur
Verfügung
steht. Die Tellerfedern 134, 136 sind hinsichtlich
ihrer Federkennlinien und Anordnung derart gewählt, dass im regulären Fahrbetrieb,
wenn der Kolben 22 in Einfahrrichtung 27 bewegt
wird, die dabei über
das nicht selbsthemmende Gewinde 37 und die Spindel 35 übertragenen
dynamischen resultierenden Kräfte
aufgefangen, d. h. kompensiert werden, so dass der Stützkörper 124 stets
von dem Kopf 31 des Zylinderbodens des Zylinders 21 abgehoben
ist.To the needle bearing 123 closes in the retraction direction 27 a plate spring package 135 on, consisting of several disc springs 134 . 136 consists. In the embodiment shown are five disc springs 134 and five disc springs 136 intended. Here are the disc springs 134 and the cup springs 136 each alternately successively, preferably arranged such that in each case the spring travel of each plate spring 134 . 136 for a resilient mounting of the spindle 35 is available. The disc springs 134 . 136 are chosen in terms of their spring characteristics and arrangement such that in regular driving when the piston 22 in retraction direction 27 which is moved by the non-self-locking thread 37 and the spindle 35 transmitted dynamic resulting forces are absorbed, ie compensated, so that the supporting body 124 always from the head 31 the cylinder bottom of the cylinder 21 is lifted off.
Wenn
jedoch der Kolben 22 in entgegengesetzter Richtung, d.
h. in Ausfahrrichtung 28 ausgefahren wird, wirkt dabei
auf die Spindel 35 eine resultierende Axialkraft in der
Ausfahrrichtung 28, so dass auch bei dieser Kolbenbewegung
der Stützkörper 124 stets
von dem Kopf 31 abgehoben ist.However, if the piston 22 in the opposite direction, ie in the extension direction 28 is extended, it acts on the spindle 35 a resul ting axial force in the extension direction 28 , so that even with this piston movement of the support body 124 always from the head 31 is lifted off.
Nichts
anderes gilt im Falle eines Haltens des Kolbens 22 in einer
gewünschten
Hubstellung. Denn dann wird der Kolben 22 von Druckmittel,
das sich in den beiden Arbeitskammern 33 und 45 sowie mit
diesen fluidverbundenen Kanälen 49 und 48 befindet, „eingespannt" gehalten, so dass
selbst unter zulässigen
hohen statischen Lasten, die von dem Verriegelungszylinder 20 gehalten
bzw. bewegt werden sollen, der Stützkörper 124 stets vom
Kopf 31 des Zylinders 21 abgehoben ist. In diesem
Fall wird also die mithilfe des Verriegelungszylinders 20 zu haltende
statische Last und die diesbezüglich
auf die Spindel 35 übertragenen
Axialkräfte
im Wesentlichen über
den Kolben 22 und das diesen beaufschlagende Druckmittel
und über
die benachbarten Zylinderwandungen aufgenommen.Nothing else applies in the case of holding the piston 22 in a desired stroke position. Because then the piston 22 of pressure medium, located in the two working chambers 33 and 45 as well as with these fluid-connected channels 49 and 48 is held "clamped" so that even under allowable high static loads coming from the locking cylinder 20 to be held or moved, the support body 124 always from the head 31 of the cylinder 21 is lifted off. In this case, so that is using the locking cylinder 20 to be held static load and in this regard on the spindle 35 transmitted axial forces substantially over the piston 22 and the pressure medium acting on it and received via the adjacent cylinder walls.
Wenn
jedoch ein Schadenfall auftritt, also z. B. eine Leckage im Bereich
einer Druckmittelleitung oder ein Bruch einer Druckmittelleitung
auftritt, können
in der Einfahrrichtung 27 wirkende Überlast-Axialkräfte auftreten,
die von dem kleinen Nadellager 123 nicht mehr ohne Zerstörung aufgenommen
werden können.
Denn dieses zweite Nadellager 123 weist eine gegenüber der
Tragfähigkeit
bzw. dem tragenden Durchmesser des ersten Nadellagers 138 kleinere
Tragfähigkeit
bzw. einen kleineren tragenden Durchmesser auf, um den Anforderungen
an eine möglichst
platzsparende Konstruktion des Verriegelungszylinders 20 im
Verriegelungs- und Lagerbereich zu genügen. Dem tragen die verwendeten Tellerfedern 134 und 136 Rechnung,
so dass bei Einwirkung der Überlast-Axialkräfte eine
Verschiebung der Spindel 35 in Einfahrrichtung 27 unter
gleichzeitigem Zusammendrücken
der Tellerfedern 134, 136 auftritt, bis der Stützkörper 124 mit
der an seinem freien Ende 128 vorhandenen Stützfläche 129 auf
der gegenüberliegenden Stützfläche 131 des
Kopfes 31 des Zylinders anliegt. Der Stützkörper 124 stützt sich also
dann dort ab, so dass die wirkenden Überlast-Axialkräfte dann
von der Spindel 35 über
den Stützkörper 124 auf
den Kopf 131 des Zylinders 21 übergeleitet werden, ohne dass
das Nadellager 123 beschädigt würde.However, if a claim occurs, so z. B. leakage in the area of a pressure medium line or a breakage of a pressure medium line occurs, can in the retraction 27 acting overload axial forces occur from the small needle bearing 123 can not be absorbed without destruction. Because this second needle bearing 123 has a relation to the carrying capacity or the supporting diameter of the first needle bearing 138 smaller carrying capacity or a smaller load-bearing diameter to the requirements for the most space-saving design of the locking cylinder 20 in the locking and storage area. The wear the used disc springs 134 and 136 Invoice, so that when exposed to the overload axial forces a displacement of the spindle 35 in retraction direction 27 while simultaneously compressing the disc springs 134 . 136 occurs until the support body 124 with the at his free end 128 existing support surface 129 on the opposite support surface 131 Of the head 31 of the cylinder is applied. The supporting body 124 So then it supports there so that the acting overload axial forces then from the spindle 35 over the support body 124 on the head 131 of the cylinder 21 be transferred without the needle bearing 123 would be damaged.
Durch
die Anordnung und die gewählten
Federkennlinien der Tellerfedern 134, 136 ist
also eine bestimmte Kraft vorgegeben, die einer bestimmten Grenz-Axialkraft
entspricht, bei deren Unterschreiten der Stützkörper 124 abgehoben
ist und bei deren Erreichen bzw. Überschreiten eine Verschiebung
der Spindel 35 zusammen mit dem Stützkörper 124 in Einfahrrichtung 27 auftritt,
bis der Stützkörper 124 an dem
Kopf 31 des Zylinders 21 anliegt.Due to the arrangement and the selected spring characteristics of the disc springs 134 . 136 So a certain force is given, which corresponds to a certain limit axial force, when it falls below the support body 124 is lifted and upon reaching or exceeding a shift of the spindle 35 together with the support body 124 in retraction direction 27 occurs until the support body 124 on the head 31 of the cylinder 21 is applied.
Der
flanschförmige
Ansatz 65 ist drehfest mit der Spindel 35 verbunden
und bildet einen ersten Verriegelungskörper 175. Er ist an
dem sich quer zur Drehachse 43 der Spindel 35 erstreckenden
Wandteil 79 mit hier insgesamt acht Verriegelungsausnehmungen 38.1 bis 38.8 versehen,
welche zum Zylinderboden 53 hin nach außen offen sind. Die Verriegelungsausnehmungen 38.1 bis 38.8 sind
in jeweils gleichen Winkelabständen
zueinander auf einem gedachten Umfangskreis derart angeordnet, dass
jeweils zwei Verriegelungsausnehmungen diametral zueinander angeordnet
sind und folglich auf einer die Drehachse 43 der Spindel 35 enthaltenden
Geraden angeordnet sind. Jede Verriegelungsausnehmung 38 ist
mit sich konisch nach innen verjüngenden
Wandteilen 70 gestaltet und dient zur Aufnahme von sich nach
außen
konisch verjüngenden
Wandteilen 72 von als Verriegelungskörper 42 dienenden
Verriegelungsbolzen 40.1, 40.2, die im Bereich
ihrer freien Enden 57 vorzugsweise querschnittlich geschlossen gestaltet
sind. Dabei ist das die konisch verjüngenden Wandteile 72 aufweisende
freie Ende 57 der jeweiligen Verriegelungsbolzen 40.1, 40.2 vorzugsweise
derart auf die Verriegelungsausnehmungen 38.1 bis 38.8 im
Bereich ihrer sich konisch verjüngenden Wandteile 70 abgestimmt
gestaltet, dass ein Durchströmspalt 71 für das Druckmittel
ausgebildet ist. Dieser Durchströmspalt 71 steht
in Fluidverbindung mit einem Spalt 91, der im Bereich der
radialen Ränder sowohl
des flanschförmigen
Ansatzes 65 als auch des diesem gegenüber liegenden Teils des Kopfes 31 des
Zylinders 21 angeordnet ist. Dieser Spalt 91 steht in
Fluidverbindung mit einem Schaltkanal, der wiederum in Fluidverbindung
mit den Kanälen 48 und 49 bringbar
ist, über
die der Kolben 22 auf seinen jeweiligen Seiten 44 und 46 mit
Druckmittel beaufschlagbar ist.The flange-shaped approach 65 is non-rotatable with the spindle 35 connected and forms a first locking body 175 , He is at the cross to the axis of rotation 43 the spindle 35 extending wall part 79 with here a total of eight locking recesses 38.1 to 38.8 provided, which to the cylinder bottom 53 are open to the outside. The locking recesses 38.1 to 38.8 are arranged in each case at equal angular distances from each other on an imaginary circumferential circle such that in each case two locking recesses are arranged diametrically opposite one another and consequently on one the axis of rotation 43 the spindle 35 containing straight lines are arranged. Each locking recess 38 is with conically inwardly tapered wall parts 70 designed and used to accommodate outwardly conically tapered wall parts 72 from as a locking body 42 serving locking bolt 40.1 . 40.2 in the area of their free ends 57 preferably designed cross-sectionally closed. This is the conically tapered wall parts 72 having free endings 57 the respective locking bolt 40.1 . 40.2 Preferably such on the locking recesses 38.1 to 38.8 in the area of their conically tapered wall parts 70 tuned designed that a Durchströmspalt 71 is designed for the pressure medium. This Durchströmspalt 71 is in fluid communication with a gap 91 in the area of the radial edges of both the flange-shaped approach 65 as well as the opposite part of the head 31 of the cylinder 21 is arranged. This gap 91 is in fluid communication with a switching channel, which in turn is in fluid communication with the channels 48 and 49 can be brought, over which the piston 22 on its respective pages 44 and 46 can be acted upon with pressure medium.
Die
auch als zweiter Verriegelungskörper 42 bezeichneten
Verriegelungsbolzen 40 der Verriegelungseinheit 56 sind
jeweils als ein vorzugsweise langgestreckter Zylinderbolzen 69 rotationssymmetrisch
zu dessen Längsachse 74 gestaltet.
Jeder Verriegelungsbolzen 40 weist eine kreiszylindrische
Außenkontur 50 und
eine kreiszylindrische Innenkontur 89 auf, ist also als
ein Rotations-Hohlkörper
gestaltet. Jeder Verriegelungsbolzen 40 weist außerdem eine kreiszylindrische
Ausnehmung 92 auf, die mit parallel zu der Längsachse 74 des
jeweiligen Verriegelungsbolzens 40 begrenzenden Wandteilen
gestaltet ist und die zu dem dem Kopf 31 des Zylinders 21 gegenüber liegenden
Ende 56 nach außen
offen ist. Diese Ausnehmung 92 dient zur Aufnahme und seitlichen Abstützung einer
als Druckfeder gestalteten Feder 39. Diese ist im montierten
Zustand mit einem Federabschnitt 93 in der Ausnehmung 92 aufgenommen. Dabei
stützt
sich die Feder 39 mit einem ihrer Enden an einer Innenfläche 94 einer
sich radial nach innen erstreckenden Stütz- und Anlagestufe 60 des
Verriegelungsbolzens 40 ab. Das andere Ende 96 der
Feder 39 stützt
sich an einer Innenfläche
einer entsprechenden Stütz-
und Anlagestufe 76 des Kopfes 31 des Zylinders 21 ab
(2).The also as a second locking body 42 designated locking bolt 40 the locking unit 56 are each as a preferably elongated cylinder pin 69 rotationally symmetrical to its longitudinal axis 74 designed. Every locking bolt 40 has a circular cylindrical outer contour 50 and a circular cylindrical inner contour 89 on, so it is designed as a rotary hollow body. Every locking bolt 40 also has a circular cylindrical recess 92 on that with parallel to the longitudinal axis 74 of the respective locking bolt 40 bordering wall parts is designed and that to the head 31 of the cylinder 21 opposite end 56 is open to the outside. This recess 92 serves for receiving and lateral support of a designed as a compression spring spring 39 , This is in the assembled state with a spring section 93 in the recess 92 added. The spring is supported 39 with one of its ends on an inner surface 94 a radially inwardly extending support and conditioning level 60 of the locking bolt 40 from. The other end 96 the feather 39 is supported on an inner surface of a entspre supporting and installation level 76 Of the head 31 of the cylinder 21 off ( 2 ).
In
einem axialen Abstand von der Innenfläche der Stütz- und Anlagestufe 76 und
in Ausfahrrichtung 28 versetzt, ist eine sich radial nach
außen
erstreckende Anschlag- und Gegendichtfläche 98 für den jeweiligen
Verriegelungsbolzen 40 vorgesehen, die senkrecht zu den
die Lagerausnehmung 75 begrenzenden Wandteilen angeordnet
ist. Jeder Verriegelungsbolzen 40 weist an seinem kopf-
bzw. federseitigen Ende 59 eine Ring-Stirnkante 99 auf,
die mit einer umlaufenden Ring-Dichtfläche 97 gestaltet ist und
die in Entriegelungsrichtung 27 des jeweiligen Verriegelungsbolzens 40 weist.
Diese Ring-Dichtfläche 97 liegt
abdichtend an der ebenfalls umlaufenden Anschlag- und Gegendichtfläche 98 des
Kopfes 31 des Zylinders 21 an, wenn der jeweilige
Verriegelungsbolzen 40 nach einer Beaufschlagung mit den durch
das Druckmittel in Entriegelungsrichtung 27 ausgeübten Druckkräften in
seine Entriegelungsstellung überführt worden
ist. Unter den dann wirksamen Druckkräften wird dort eine Abdichtung
erreicht, so dass keine Leckage von Druckmittel entlang den Außenflächen des
jeweiligen Verriegelungsbolzens 40 auftritt. Außerdem begrenzt
die Anschlag- und Abdichtgegenfläche 98 vorteilhaft
den jeweiligen Entriegelungshub der Verriegelungsbolzen 40.At an axial distance from the inner surface of the support and conditioning stage 76 and in the extension direction 28 offset, is a radially outwardly extending abutment and counterface 98 for the respective locking bolt 40 provided perpendicular to the bearing recess 75 limiting wall parts is arranged. Every locking bolt 40 has at its head or spring-side end 59 a ring front edge 99 on, with a circumferential ring sealing surface 97 is designed and the unlocking 27 of the respective locking bolt 40 has. This ring sealing surface 97 lies sealingly on the likewise circumferential stop and counter sealing surface 98 Of the head 31 of the cylinder 21 when the respective locking bolt 40 after exposure to the pressure medium in the unlocking 27 exerted pressure forces has been transferred to its unlocked position. Under the then effective pressure forces a seal is achieved there, so that no leakage of pressure fluid along the outer surfaces of the respective locking bolt 40 occurs. In addition, the stop and sealing counter surface limits 98 advantageous the respective Entriegelungshub the locking bolt 40 ,
Jeder
Verriegelungsbolzen 40 ist mit geringem Spiel in der eine
zylindrische Innenkontur aufweisenden Bohrung bzw. Lagerausnehmung 75 parallel
zur Drehachse 43 der Spindel 35 verschieblich gelagert,
kann also ausgehend von der in denEvery locking bolt 40 is with a small clearance in the cylindrical inner contour having bore or bearing recess 75 parallel to the axis of rotation 43 the spindle 35 slidably mounted, so it can be based on the in the
1 und 2 gezeigten
Verriegelungsstellung 41 in Ausfahr- bzw. Entriegelungsrichtung 28 mithilfe
des Druckmittels entgegen den Federkräften der Feder 39 in
seine Entriegelungsstellung verschoben werden, bzw. kann umgekehrt
nach Druckentlastung im Bereich seines freien Verriegelungsendes 57 von
seiner Entriegelungsstellung automatisch, d. h. durch die von der
jeweiligen Feder 39 auf den jeweiligen Verriegelungsbolzen 40 ausgeübten Rückstell-Federkräften, wieder
in seine Verriegelungsstellung 41 überführt werden. Die Lagerausnehmung 75 weist
also einen Innendurchmesser auf, der geringfügig größer ist als der Außendurchmesser
des Verriegelungsbolzens 40. 1 and 2 shown locking position 41 in extension or unlocking direction 28 by means of the pressure medium against the spring forces of the spring 39 be moved to its unlocked position, or vice versa after pressure relief in the region of its free locking end 57 from its unlocked position automatically, ie by that of the respective spring 39 on the respective locking bolt 40 exerted return spring forces, back into its locked position 41 be transferred. The bearing recess 75 thus has an inner diameter which is slightly larger than the outer diameter of the locking bolt 40 ,
Es
ist wenigstens ein auch als Lasthalte-Senkbrems-Mittel 150.1 bezeichnetes
Lasthalte-Senkbrems-Ventil vorgesehen, das bewirkt, dass bei Beaufschlagung
des Kolbens 22 auf seiner zweiten Seite 44 mit
dem in der zweiten Arbeitskammer 45 befindlichen Druckmittel
unter Ausbildung eines Arbeits-Druckes, der eine Verschiebung des
Kolbens 22 in eine zweite Richtung 27 entgegengesetzt
zu der ersten Richtung 28 bewirkt, gleichzeitig in der
ersten Arbeitskammer 33 an der ersten Seite 46 des
Kolbens 22 ein durch das in der ersten Arbeitskammer 33 befindliche
Druckmittel ausgeübter
Gegendruck wirkt, der kleiner ist als der Arbeitsdruck in der zweiten
Arbeitskammer 45, so dass ein unkontrolliertes Voreilen
des Kolbens 22 in die zweite Richtung 27 vermieden
wird, und wobei das wenigstens eine Lasthalte-Senkbrems-Mittel 150.1 bei
einer gewollten Druckentlastung zum Zwecke des Haltens des Kolbens 22 in
einer gewünschten
Hubstellung einen Rückfluss
des Druckmittels aus der Arbeitskammer 33 sperrt, so dass
der Kolben 22 durch das in der Arbeitskammer 33 befindliche
Druckmittel in der gewünschten
Hubstellung sicher gehalten ist. Es versteht sich, dass anstelle
des in 1 links neben dem Lasthalte-Senkbrems-Mittel 150.1 gezeigten Verschlussstopfens 139 zum
Verschließen
des Kanals 48 auch ein zweites Lasthalte-Senkbrems-Mittel eingesetzt
werden kann, wie in der deutschen Patentanmeldung Nr. 103 56 596.5
offenbart.It is at least one also as a load-holding Senkbrems agent 150.1 designated load-holding lowering brake valve is provided, which causes when pressurized the piston 22 on his second page 44 with the in the second working chamber 45 located pressure medium to form a working pressure, a displacement of the piston 22 in a second direction 27 opposite to the first direction 28 causes, simultaneously in the first working chamber 33 on the first page 46 of the piston 22 one by the one in the first working chamber 33 Pressure applied means located back pressure acts, which is smaller than the working pressure in the second working chamber 45 , leaving an uncontrolled advance of the piston 22 in the second direction 27 is avoided, and wherein the at least one load-holding lowering brake means 150.1 at a desired pressure relief for the purpose of holding the piston 22 in a desired stroke position, a return flow of the pressure medium from the working chamber 33 locks, leaving the piston 22 through that in the working chamber 33 located pressure fluid is held securely in the desired stroke position. It is understood that instead of in 1 to the left of the load-holding lowering brake device 150.1 shown sealing plug 139 to close the channel 48 Also, a second load-holding lowering brake means can be used, as disclosed in German Patent Application No. 103 56 596.5.
Erfindungsgemäß ist ein
Mittel vorgesehen, mittels dem der Kolben 22 von der Spindel 35 entriegelbar
bzw. außer
Eingriff bringbar ist, so dass dann eine über ein gegebenenfalls vorhandenes
axiales Gewindespiel hinaus gehende Axialbewegung 179 des
Kolbens 22 relativ zu dem Zylinder 21 ohne eine zwangsgekoppelte
Drehung der Spindel 35 um ihre Drehachse 43 möglich ist.
Zu diesem Zwecke ist hier die Spindel 35 mit einem Gewinde-Freilauf 177 gestaltet,
so dass in einer bestimmten Hubstellung des Kolbens 22 relativ
zu der Spindel 35 das Kolbengewinde 34 und das
Spindelgewinde 36 außer
Eingriff stehen, wodurch die genannte Axialbewegung 179 des
Kolbens 24 relativ zu dem Zylinder 21 ohne eine Drehung
der Spindel 35 um ihre Drehachse 43 möglich ist,
und zwar selbst dann, wenn die Spindel 35 noch durch die
in einem Verriegelungseingriff stehenden Verriegelungskörper 42, 175,
d. h. hier durch den Eingriff der Verriegelungsbolzen 40.1, 40.2 in
die Verriegelungsausnehmungen 38, in ihrer Drehung um ihre
Längsachse 43 blockiert
ist.According to the invention a means is provided, by means of which the piston 22 from the spindle 35 can be unlocked or disengaged, so that then over an optionally existing axial thread play outgoing axial movement 179 of the piston 22 relative to the cylinder 21 without a force-coupled rotation of the spindle 35 around its axis of rotation 43 is possible. For this purpose, here is the spindle 35 with a threaded freewheel 177 designed so that in a certain stroke position of the piston 22 relative to the spindle 35 the piston thread 34 and the spindle thread 36 are disengaged, causing said axial movement 179 of the piston 24 relative to the cylinder 21 without a rotation of the spindle 35 around its axis of rotation 43 is possible, even if the spindle 35 nor by the locking body standing in a locking engagement 42 . 175 , ie here by the engagement of the locking bolt 40.1 . 40.2 in the locking recesses 38 , in their rotation about their longitudinal axis 43 is blocked.
Wie
in 1 gut ersichtlich, weist die Spindel 35 in
einem Teil-Längs-Abschnitt 180,
dessen axiale Breite 181 größer ist als die axiale Breite 182 des
Kolbengewindes 34, einen Außendurchmesser 183 auf, der
kleiner ist als der Innendurchmesser 184 des Kolbengewindes 34.
Dadurch stehen das Kolbengewinde 34 und das Spindelgewinde 36 in
einer Kolbenstellung, in welcher das Kolbengewinde 34 in
diesem Teil-Längs-Abschnitt 180 aufgenommen
ist, außer Eingriff.
In dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel
ist also der Freilauf 177 bzw. der Teil-Längs-Abschnitt 180 in
einer Hubstellung des Kolbens 22 vorgesehen, die dem Hubanfang
bzw. dem eingefahrenen Zustand entspricht. Es versteht sich jedoch,
dass der Freilauf und/oder der Teil-Längs-Abschnitt nur oder zusätzlich am
Hubende bzw. im ausgefahrenen Zustand vorgesehen sein kann oder
in einer beliebigen Hubstellung dazwischen, d. h. zwischen dem Hubanfang
und dem Hubende bzw. zwischen dem eingefahrenen Zustand und dem
ausgefahrenen Zustand des Kolbens 24 relativ zu dem Zylinder 21.As in 1 clearly visible, the spindle points 35 in a partial longitudinal section 180 whose axial width 181 is greater than the axial width 182 of the piston thread 34 , an outer diameter 183 on, which is smaller than the inner diameter 184 of the piston thread 34 , This puts the piston thread 34 and the spindle thread 36 in a piston position in which the piston thread 34 in this part longitudinal section 180 is taken out of engagement. In the in 1 embodiment shown so is the freewheel 177 or the partial longitudinal section 180 in a stroke position of the piston 22 provided, which corresponds to the Hubanfang or the retracted state. However, it is understood that the freewheel and / or the partial longitudinal section may be provided only or additionally at the stroke end or in the extended state or in any stroke position therebetween, ie between the Hu banfang and the stroke end or between the retracted state and the extended state of the piston 24 relative to the cylinder 21 ,
Um
zu gewährleisten,
dass das Kolbengewinde 34, d. h. hier das Gewinde der Kolbenmutter und
das Spindelgewinde 36 nach Verlassen der Freilaufstelle 177 bzw.
nach Verlassen des Teil-Längs-Abschnitts 180 wieder
exakt ihre Gewindeanfänge
bzw. Gewindeenden, d. h. ihre Gewindeausläufe 187, 188 finden
und störungsfrei
wieder einfädeln,
und zwar unter minimalem Verschleiß der Gewindeausläufe 187, 188,
ist vorgesehen, dass das Kolbengewinde 34 und das Spindelgewinde 36,
die einen Gewinde-Steigungswinkel 186 aufweisen, an ihrem
jeweiligen Gewindeauslauf 187, 188 zu dem Freilauf 177 bzw.
zu dem Teil-Längs-Abschnitt 180 hin
eine Stirn-Abschlussfläche 189, 191 aufweisen, die
in einem Winkel 192.1, 192.2 zu der Längsachse 29 des
Zylinders 21 angeordnet ist, der kleiner ist als 90 Grad.
Vorzugsweise ist der Winkel 192.1, 192.2 zu der
Längsachse 29 des
Zylinders 21 gleich groß oder größer als 0 Grad und andererseits
kleiner oder gleich groß als
der um 90 Grad erhöhte
Steigungswinkel 186, d. h, der Summe des Steigungswinkels 186 und
eines rechten Winkels. Wie in 4 ersichtlich,
sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel
die Winkel 192.1 und 192.2 der Stirn-Abschluss-Flächen 189, 191 der
Gewindeausläufe 187, 188 des
Kolbengewindes 34 und des Spindelgewindes 36 gleich groß und entsprechen
hier dem um 90 Grad erhöhten Steigungswinkel 186.To ensure that the piston thread 34 , ie here the thread of the piston nut and the spindle thread 36 after leaving the freewheeling area 177 or after leaving the partial longitudinal section 180 again exactly their thread starts or threaded ends, ie their thread outlets 187 . 188 Find and thread back trouble-free, with minimal wear of the thread outlets 187 . 188 , It is provided that the piston thread 34 and the spindle thread 36 that have a threaded pitch angle 186 have, at their respective thread outlet 187 . 188 to the freewheel 177 or to the partial longitudinal section 180 towards a forehead finish 189 . 191 exhibit that at an angle 192.1 . 192.2 to the longitudinal axis 29 of the cylinder 21 which is less than 90 degrees. Preferably, the angle 192.1 . 192.2 to the longitudinal axis 29 of the cylinder 21 equal to or greater than 0 degrees and, on the other hand, less than or equal to the pitch angle increased by 90 degrees 186 , d. h, the sum of the pitch angle 186 and a right angle. As in 4 can be seen, in the embodiment shown, the angle 192.1 and 192.2 the forehead finish areas 189 . 191 the thread spouts 187 . 188 of the piston thread 34 and the spindle thread 36 the same size and correspond here to the increased angle of 90 degrees 186 ,
Auf
diese Weise ist sowohl ein vorteilhaftes Einfädeln der Gewindeausläufe 187, 188 beim
Wiedereinrücken
des Kolbengewindes 34 bzw. des Innengewindes der mit dem
Kolben 22 drehfest verbundenen Mutter möglich, als auch ist sichergestellt, dass
die Gewindeausläufe 187, 188 eine
maximale Tragfähigkeit,
d. h. Materialstärke
aufweisen, so dass es in diesem Bereich nicht zu unterwünschten
Beschädigungen
der Gewindeausläufe 187, 188 des Kolbengewindes 34 und
des Spindelgewindes 36 kommen kann.In this way, both an advantageous threading of the thread outlets 187 . 188 when re-engaging the piston thread 34 or the internal thread of the piston 22 rotatably connected nut possible, as well as ensures that the thread runs 187 . 188 have a maximum load capacity, ie material thickness, so that there is no unwanted damage to the thread outlets in this area 187 . 188 of the piston thread 34 and the spindle thread 36 can come.
Gemäß einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel
kann, wie insbesondere aus 5 ersichtlich, das
Kolbengewinde 34 und das Spindelgewinde 35 als
ein 8-gängiges
Trapezgewinde, jeweils mit derselben Gewindesteigung entsprechend
demselben Steigungswinkel 186 gestaltet sein, wie dies
beispielhaft in 4 ersichtlich ist. Der jeweilige
Steigungswinkel 186 des Kolbengewindes 34 und
des Spindelgewindes 36 ist zwischen den Zahnflanken der
Gewindegänge 193, 194 des
Kolbengewindes 34 bzw. des Spindelgewindes 36 einerseits
und einer normal zu der Drehachse 43 der Spindel 35 angeordneten gedachten
Ebene ausgebildet.According to a preferred embodiment may, as in particular from 5 visible, the piston thread 34 and the spindle thread 35 as an 8-thread trapezoidal thread, each with the same thread pitch according to the same pitch angle 186 be designed as exemplified in 4 is apparent. The respective pitch angle 186 of the piston thread 34 and the spindle thread 36 is between the tooth flanks of the threads 193 . 194 of the piston thread 34 or the spindle thread 36 on the one hand and a normal to the axis of rotation 43 the spindle 35 arranged imaginary plane formed.
Nachfolgend
ist der Betrieb des Verriegelungszylinders 20 näher beschrieben:
In
der in 1 beispielhaft gezeigten Hubstellung, in welcher
der Kolben 22 vollständig
in den Zylinder 21 eingefahren ist, befindet sich das Kolbengewinde 34 in
dem mit einem Freilauf 177 gestalteten Teil-Längs-Abschnitt 180.
In dieser Hubstellung des Kolbens 22 befindet sich also
das Kolbengewinde 34 nicht im Eingriff mit dem Spindelgewinde 36,
so dass der Kolben 22 in den Grenzen der axialen Breite 181 des
Teil-Längs-Abschnitts 180 der
von dem Spindelgewinde 36 befreiten bzw. nicht mit einem
Spindelgewinde 36 versehenen Spindel 35 durch
innere und/oder äußere Kräfte relativ
zu dem Zylinder 21 in Axialrichtung hin- und herbewegt
werden kann, wie durch den Doppelpfeil 179 angedeutet.
Auf diese Weise kann also in der gezeigten Hubstellung der Kolben 22 relativ
zu dem Zylinder in bestimmten Grenzen, insbesondere beim Auftreten
von hohen äußeren Überlastkräften bewegt
werden, ohne dass es zu einem Verschleiß oder gar zu einer Beschädigung wesentlicher
Teile, insbesondere des Kolbengewindes 34 und/oder des
Spindelgewindes 36 und/oder der Verriegelungseinheit 56,
d. h. im Bereich der Verriegelungskörper und/oder 175 kommen würde.The following is the operation of the lock cylinder 20 described in more detail:
In the in 1 exemplified stroke position, in which the piston 22 completely in the cylinder 21 retracted, there is the piston thread 34 in the one with a freewheel 177 designed part-longitudinal section 180 , In this stroke position of the piston 22 So is the piston thread 34 not in engagement with the spindle thread 36 so that the piston 22 in the limits of the axial width 181 of the partial longitudinal section 180 that of the spindle thread 36 freed or not with a spindle thread 36 provided spindle 35 by internal and / or external forces relative to the cylinder 21 in the axial direction can be moved back and forth, as by the double arrow 179 indicated. In this way, therefore, in the stroke position shown, the piston 22 be moved within certain limits relative to the cylinder, in particular on the occurrence of high external overload forces, without causing wear or even damage to essential parts, in particular the piston thread 34 and / or the spindle thread 36 and / or the locking unit 56 , ie in the area of the locking body and / or 175 would come.
In
der gezeigten Kolbenstellung, welche hier einer Ruhestellung entspricht,
sind die erste Arbeitskammer 33 des Zylinders 21 und
die zweite Arbeitskammer 45 des Zylinders 21 drucklos
bzw. weisen etwa denselben Druck auf. Wird nun, zum Zwecke des Ausfahrens
des Kolbens 22 in Ausfahrrichtung 28 der Verriegelungszylinder 20 mit
Druck beaufschlagt, so kann durch eine geeignete hydraulische Schaltung,
wie sie in der deutschen Patentanmeldung der Anmelderin Nr. 109
56 596.5 offenbart ist, vorzugsweise das Druckmittel zunächst, hier
zum Zwecke des Ausfahrens des Kolbens 22, den Verriegelungsbolzen 40 über einen
in Fluidverbindung mit dem Spalt 91, der wiederum in Fluidverbindung
mit den Verriegelungsausnehmungen 38 steht, zugeführt werden.
Dadurch werden zunächst
die Verriegelungsbolzen 40 in Entriegelungsrichtung 27 entgegen der
Federkraft der Federn 39 zurückgedrückt, bis der drehfest mit der
Spindel 35 verbundene Ansatz 65 und damit die
Spindel 35 gegenüber
dem Zylinder 21 entriegelt und damit um ihre Drehachse 43 drehbar ist.
Anschließend
wird das Druckmittel über
den Kanal 49 der ersten Arbeitskammer 33 zugeführt, um eine
Bewegung des Kolbens 22 relativ zu dem Zylinder 21 in
Ausfahrrichtung 28 zu bewirken. Im Zuge der Bewegung des
Kolbens 22 in Ausfahrrichtung 28 kann das sich
in der zweiten Arbeitskammer 45 befindliche Druckmittel über den
Kanal 48 entweichen. Dabei wird vorzugsweise über eine
der in der vorgenannten Patentanmeldung der Anmelderin beschriebenen
hydraulischen Schaltung das sich in der zweiten Arbeitskammer 45 befindliche
Druckmittel mit einem Gegendruck beaufschlagt, der kleiner ist als
der Arbeitsdruck des Druckmittels in der ersten Arbeitskammer 33 zum
Zwecke des Verschiebens des Kolbens 22 in Ausfahrrichtung 28.
Auf diese Weise kann eine ruckfreie Bewegung des Kolbens 22 in
Ausfahrrichtung 28 und zugleich eine hohe Kolbengeschwindigkeit
in dieser Richtung erreicht werden.In the illustrated piston position, which here corresponds to a rest position, are the first working chamber 33 of the cylinder 21 and the second working chamber 45 of the cylinder 21 depressurized or have about the same pressure. Will now, for the purpose of extending the piston 22 in the extension direction 28 the locking cylinder 20 pressurized, so can by a suitable hydraulic circuit, as disclosed in the German patent application of the applicant No. 109 56 596.5, preferably the pressure medium first, here for the purpose of extending the piston 22 , the locking bolt 40 via one in fluid communication with the gap 91 which, in turn, is in fluid communication with the locking recesses 38 stands, be supplied. As a result, first the locking bolts 40 in unlocking direction 27 against the spring force of the springs 39 pushed back until the rotation with the spindle 35 connected approach 65 and with it the spindle 35 opposite the cylinder 21 unlocked and thus around its axis of rotation 43 is rotatable. Subsequently, the pressure medium over the channel 49 the first working chamber 33 fed to a movement of the piston 22 relative to the cylinder 21 in the extension direction 28 to effect. In the course of the movement of the piston 22 in the extension direction 28 That can be in the second working chamber 45 located pressure medium over the channel 48 escape. In this case, preferably in one of the hydraulic circuit described in the aforementioned patent application of the Applicant in the second working chamber 45 befindliches pressure medium with a counter pressure which is smaller than the working pressure of the pressure medium in the first working chamber 33 for the purpose of displacing the piston 22 in the extension direction 28 , In this way, a smooth movement of the piston 22 in the extension direction 28 and at the same time a high piston speed can be achieved in this direction.
Wenn
nun ausgehend von der in 1 gezeigten Hubstellung der
Kolben mit seiner Kolbenmutter in Ausfahrrichtung 28 bewegt
wird, wird das Kolbengewinde 34 und folglich dessen Gewindeauslauf 187 in
Ausfahrrichtung 28 in Richtung des Spindelgewindes 36,
d. h. dessen Gewindeauslauf 188 bewegt, bis die Zahnflanken
respektive die Gewindegänge 193 und 194 aneinander
anliegen. Dabei kann es, abhängig
von der jeweiligen Stellung des Kolbengewindes 34 relativ
zu dem Spindelgewinde 36 dazu kommen, dass die Stirn-Abschluss- Flächen 189 der Gewindeausläufe 187 des
Kolbengewindes 34 zunächst
an den Stirn-Abschluss-Flächen 188 der
Gewindeausläufe 188 des
Spindelgewindes 36 anstoßen, wodurch im Zuge einer
weiteren Bewegung des Kolbens 22 in Ausfahrrichtung 28 eine
geringfügige Drehbewegung
des Kolbens 22 in 4 nach rechts auftritt,
während
zugleich die Stirn-Abschluss-Flächen 191 auf
den gegenüberliegenden
Stirn-Abschluss-Flächen 189 entlang
gleiten, bis anschließend
die Gewindeausläufe 187 des
Kolbengewindes 34 an den Gewindeausläufen 188 des Spindelgewindes 36 zur
Anlage kommen. Im Zuge einer weiteren Bewegung des Kolbens 22 in
Ausfahrrichtung 28 kommt also das Kolbengewinde 34 in
Eingriff mit dem Spindelgewinde 36. Durch die sich dabei
ergebende Zwangskopplung wird nunmehr im Zuge einer weiteren Bewegung
des Kolbens 22 in Ausfahrrichtung 28 die Spindel
35 um ihre Drehachse 43 bewegt. Dementsprechend dreht sich
zusammen mit der Spindel 35 der mit den nach außen offenen
Verriegelungsausnehmungen 38 gestaltete flanschförmige Ansatz 65 mit.
Tritt nun in diesem Bereich, d. h. in dem Bereich, in dem das Kolbengewinde 34 mit
dem Spindelgewinde 36 in Eingriff steht, eine Leckage oder
ein Versagen oder ein ähnlicher
Schaden an dem hydraulischen System auf, wird eine zusätzliche
mechanische Sicherung dadurch erreicht, dass die Verriegelungsbolzen 40 in
Verriegelungsrichtung bzw. Ausfahrrichtung 28 durch die
Federkräfte
der Federn 39 bewegt werden, bis diese in jeweils eine
der Verriegelungsausnehmungen 38 der Verriegelungseinheit 56 eingreifen,
so dass hier eine formschlüssige und
bidirektionale Arretierung und Verriegelung der Spindel 35 und
damit des Kolbens 22 relativ zu dem Zylinder 21 in
der aktuell vorliegenden Hubstellung gegeben ist.If now starting from the in 1 shown stroke position of the piston with its piston nut in the extension direction 28 is moved, the piston thread 34 and consequently its thread runout 187 in the extension direction 28 in the direction of the spindle thread 36 ie its threaded outlet 188 moved until the tooth flanks respectively the threads 193 and 194 abut each other. It may, depending on the position of the piston thread 34 relative to the spindle thread 36 come to that, the forehead finish areas 189 the thread spouts 187 of the piston thread 34 first at the forehead finish areas 188 the thread spouts 188 of the spindle thread 36 abut, resulting in further movement of the piston 22 in the extension direction 28 a slight rotational movement of the piston 22 in 4 occurs to the right, while at the same time the forehead finishing surfaces 191 on the opposite forehead finishing surfaces 189 slide along, until then the thread spouts 187 of the piston thread 34 at the thread runs 188 of the spindle thread 36 come to the plant. In the course of another movement of the piston 22 in the extension direction 28 So comes the piston thread 34 in engagement with the spindle thread 36 , Due to the resulting positive coupling is now in the course of further movement of the piston 22 in the extension direction 28 the spindle 35 about its axis of rotation 43 emotional. Accordingly, rotates together with the spindle 35 the with the outwardly open locking recesses 38 designed flange-shaped approach 65 With. Now occurs in this area, ie in the area where the piston thread 34 with the spindle thread 36 is engaged, leakage or failure or similar damage to the hydraulic system, an additional mechanical security is achieved in that the locking bolt 40 in the locking direction or extension direction 28 by the spring forces of the springs 39 be moved until this in each case one of the locking recesses 38 the locking unit 56 engage, so that here a positive and bidirectional locking and locking the spindle 35 and thus the piston 22 relative to the cylinder 21 is given in the currently available stroke position.
Diese
Eingriffs- bzw. Blockierstellung der Zylinderbolzen 40 wird
in dem Moment erreicht, in dem eine ungewollte, sich in den Kanälen 48 oder 49 und damit
auch in dem mit dem Spalt 91 in Fluidverbindung stehenden
Schaltkanal auswirkende Druckentlastung auftritt. Denn dann wird
der jeweilige Verriegelungsbolzen 40.1, 40.2 durch
die mechanische Kraft der Druckfedern 39 gegen den sich
zuvor drehenden flanschförmigen
Ansatz 65 gedrückt,
bis der jeweilige Verriegelungsbolzen 40.1 und 40.2 in
der nächstmöglichen
Verriegelungsausnehmung 38 einrastet und dadurch eine weitere
Drehbewegung der Spindel 35 sicher mechanisch blockiert.This engagement or blocking position of the cylinder bolt 40 is achieved in the moment in which an unwanted, in the channels 48 or 49 and thus in the one with the gap 91 in fluid communication switching channel impacting pressure relief occurs. Because then the respective locking bolt 40.1 . 40.2 by the mechanical force of the compression springs 39 against the previously rotating flange approach 65 pressed until the respective locking bolt 40.1 and 40.2 in the next possible locking recess 38 engages and thereby a further rotational movement of the spindle 35 safely mechanically blocked.
Bezogen
auf einen beispielsweisen Einsatz des Verriegelungszylinders 20 zum
Anheben und Wiederabsenken einer Auffahrrampe eines Tiefladers,
kann mit dem in den Figuren gezeigten und vorstehend beschriebenen
Verriegelungszylinder 20 erreicht werden, dass beim Anheben
der Auffahrrampe und beim Wiederabsenken der Auffahrrampe, also
in Hubstellungen des Kolbens 22 relativ zu dem Zylinder,
in dem das Kolbengewinde 34 mit dem Spindelgewinde 36 in
Eingriff steht, eine zusätzliche
mechanische Sicherung über
die Verriegelungseinheit 56 erreicht werden. Wird nun die
Auffahrrampe bis auf den Boden abgesenkt, gelangt der Kolben 22,
respektive dessen Kolbengewinde 34 in den Teil-Längs-Abschnitt 180 der
Spindel 35, die mit einem Gewindefreilauf 177 versehen
ist, also von ihrem Außengewinde 36 befreit
ist, bzw. einen Außendurchmesser 183 aufweist,
der kleiner ist als der Innendurchmesser 184 des Kolbengewindes 34.Based on an example use of the locking cylinder 20 for raising and lowering a loading ramp of a flatbed, can with the locking cylinder shown in the figures and described above 20 be achieved that when lifting the ramp and when lowering the Auffahrrampe, ie in stroke positions of the piston 22 relative to the cylinder in which the piston thread 34 with the spindle thread 36 engaged, an additional mechanical safety device via the locking unit 56 be achieved. If now the ramp is lowered to the ground, the piston arrives 22 , respectively the piston thread 34 in the part longitudinal section 180 the spindle 35 that with a threaded freewheel 177 is provided, so from their external thread 36 is freed, or an outer diameter 183 which is smaller than the inner diameter 184 of the piston thread 34 ,
In
dieser Hubstellung kann nun der Kolben 22 selbst bei einem
Eingriff der Verriegelungsbolzen 40 in die Verriege lungsausnehmungen 38 und
mithin selbst bei einer Verriegelung der Spindel 35 relativ
zu dem Zylinder 21, relativ zu der Spindel 35 und
zu dem Zylinder 21 axial hin- und herbewegt werden (Doppelpfeil 179).In this stroke position, the piston can now 22 even with an engagement of the locking bolt 40 into the locking recesses 38 and even with a locking of the spindle 35 relative to the cylinder 21 , relative to the spindle 35 and to the cylinder 21 axially reciprocated (double arrow 179 ).
Wenn
also beispielsweise die Auffahrrampe von einem schweren Fahrzeug,
wie einem Bagger oder dergleichen befahren wird, und sich dabei
bedingt durch das Gewicht des Fahrzeugs durchbiegt, kann sich der
Kolben 22 relativ zu dem Zylinder 21 in Axialrichtung 179 bewegen,
ohne dass dabei das Kolbengewinde 34 und das Spindelgewinde 36 wie auch
die Verriegelungseinheit 56, mithin die Verriegelungsbolzen 40 und
der Ansatz 65 mit seinen Verriegelungsausnehmungen 38 belastet
wäre. Folglich kann
in dieser Hubstellung das einer Überlast
entsprechende Gewicht bedingt durch das über die Auffahrrampe fahrende
Fahrzeug nicht zu einer Beschädigung
bzw. zu einem Verschleiß wesentlicher
Teile des Verriegelungszylinders 20 führen.If, for example, the ramp is driven by a heavy vehicle, such as an excavator or the like, and thereby bends due to the weight of the vehicle, the piston can 22 relative to the cylinder 21 in the axial direction 179 move without causing the piston thread 34 and the spindle thread 36 as well as the locking unit 56 , hence the locking bolts 40 and the approach 65 with its locking recesses 38 would be charged. Consequently, in this stroke position, the weight corresponding to an overload caused by the vehicle traveling over the ramp not to damage or wear of essential parts of the locking cylinder 20 to lead.
-
2020
-
Verriegelungszylinderlock cylinders
-
2121
-
Zylindercylinder
-
2222
-
Kolbenpiston
-
2323
-
Kolbenstangepiston rod
-
2424
-
Ausnehmungrecess
-
2525
-
Befestigungselementfastener
-
2626
-
Befestigungselementfastener
-
2727
-
Einfahrrichtungretraction
-
-
(zweite
Richtung, Ent(second
Direction, Ent
-
-
riegelungsrichtung)riege development direction)
-
2828
-
Ausfahrrichtungof extension
-
-
(erste
Richtung)(first
Direction)
-
2929
-
Längsachse
von 21 Longitudinal axis of 21
-
3030
-
Deckelcover
-
3131
-
Kopf
(Deckel)head
(Cover)
-
3232
-
Ansatzapproach
-
3333
-
erste
Arbeitskammerfirst
working chamber
-
3434
-
Innengewinde
(Kolbeninner thread
(Piston
-
-
gewinde)thread)
-
3535
-
Spindelspindle
-
3636
-
Außengewindeexternal thread
-
-
(Spindelgewinde)(Spindle thread)
-
3737
-
nicht
selbsthemmendesNot
self-locking
-
-
Gewindethread
-
3838
-
Verriegelungslock
-
-
ausnehmungrecess may
-
38.1
bis 38.838.1
to 38.8
-
Verriegelungslock
-
-
ausnehmungrecess may
-
3939
-
Federfeather
-
4040
-
Verriegelungsbolzenlocking bolt
-
40.140.1
-
Verriegelungsbolzenlocking bolt
-
40.240.2
-
Verriegelungsbolzenlocking bolt
-
4141
-
Verriegelungsstellunglocking position
-
4242
-
Verriegelungskörperlocking body
-
4343
-
Drehachse
von 35 Rotation axis of 35
-
4444
-
erste
Seite von 22 first page of 22
-
4545
-
zweite
Arbeitskammersecond
working chamber
-
4646
-
zweite
Seite von 22 second page of 22
-
4848
-
Kanalchannel
-
4949
-
Kanalchannel
-
5050
-
Außenkontur
von 40 Outer contour of 40
-
5353
-
Zylinderbodencylinder base
-
5555
-
Kanalchannel
-
5656
-
Verriegelungseinheitlocking unit
-
5757
-
freies
Ende von 40 free end of 40
-
5959
-
federseitiges
Endespring-sided
The End
-
-
von 40 from 40
-
6060
-
Stütz- und
AnlageSupport and support
investment
-
-
stufestep
-
6363
-
Ringdichtungring seal
-
6464
-
Ringdichtungring seal
-
6565
-
Ansatzapproach
-
6666
-
Ansatzapproach
-
6767
-
freies
Ende von 35 free end of 35
-
6868
-
Ringdichtungring seal
-
6969
-
Zylinderbolzencylinder bolt
-
7070
-
Wandteil
von 38 Wall part of 38
-
7272
-
Wandteilwall part
-
7474
-
Längsachse
von 40 Longitudinal axis of 40
-
7575
-
Lagerausnehmungbearing recess
-
-
(Bohrung)(Drilling)
-
7676
-
Stütz- und
AnlageSupport and support
investment
-
-
stufestep
-
7777
-
Ende
von 35 End of 35
-
7979
-
Wandteil
von 65 Wall part of 65
-
8989
-
Innenkontur
von 75 Inner contour of 75
-
9191
-
Spaltgap
-
9292
-
Ausnehmungrecess
-
9393
-
Federabschnittspring section
-
9494
-
Innenfläche von 60 Inside surface of 60
-
9696
-
Ende
von 39 End of 39
-
9797
-
Dichtfläche,Sealing surface
-
-
Anschlagflächestop surface
-
9898
-
GegendichtflächeAgainst sealing surface
-
9999
-
Stirnkantefront edge
-
120120
-
erstes
Axiallagerfirst
thrust
-
121121
-
zweites
Axiallagersecond
thrust
-
122122
-
Wälzlagerroller bearing
-
123123
-
Nadellagerneedle roller bearings
-
124124
-
Stützkörpersupport body
-
125125
-
Zylinderbolzencylinder bolt
-
127127
-
erstes
Ringlagerfirst
section bearings
-
128128
-
freies
Ende von 124 free end of 124
-
129129
-
Stützflächesupport surface
-
130130
-
zweites
Ringlagersecond
section bearings
-
131131
-
Stützflächesupport surface
-
134134
-
TellerfederBelleville spring
-
135135
-
TellerfederpaketBelleville spring assembly
-
136136
-
TellerfederBelleville spring
-
137137
-
Wälzlagerroller bearing
-
138138
-
Nadellagerneedle roller bearings
-
139139
-
Verschlussstopfensealing plug
-
150.1150.1
-
Lasthalte-Load Holding
-
-
Senkbrems-MittelOver-center agent
-
175175
-
(erster)
Verrie(First)
Verrie
-
-
gelungskörpergelungskörper
-
177177
-
Freilauffreewheel
-
179179
-
Axialbewegungaxial movement
-
180180
-
Teil-Längs-AbschnittPartial longitudinal section
-
181181
-
axiale
Breite von 180 axial width of 180
-
182182
-
axiale
Breite von 34 axial width of 34
-
183183
-
Außendurchmesserouter diameter
-
-
von 180 from 180
-
184184
-
InnendurchmesserInner diameter
-
-
von 34 from 34
-
186186
-
Steigungswinkel 34,lead angle 34 .
-
-
3636
-
187187
-
Gewindeauslauf
von 34 Thread outlet from 34
-
188188
-
Gewindeauslauf
von 36 Thread outlet from 36
-
189189
-
Stirn-Abschluss-Forehead Acquisition
-
-
Fläche von 187 area of 187
-
191191
-
Stirn-Abschuss-Forehead Abschuss-
-
-
Fläche von 188 area of 188
-
192.1192.1
-
Winkelangle
-
193193
-
Gewindegang
von 34 Thread of 34
-
194194
-
Gewindegang
von 36 Thread of 36