DE102004020946B4

DE102004020946B4 - Process for internal blasting of pipes

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Publication number: DE102004020946B4
Application number: DE200410020946
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-28
Filing date: 2004-04-28
Publication date: 2014-10-02
Anticipated expiration: 2024-04-29
Also published as: DE102004020946A1; EP1591203A1

Abstract

Verfahren zum Innenstrahlen von Rohren (1), insbesondere Torsionsrohren, im axial äußeren Endbereich (11) des Rohrinneren (13) zur Erzeugung einer Oberflächenvergütung in diesem Bereich der inneren Oberfläche (12), wobei ein Strahlmittel auf die Oberfläche (12) des Rohrinneren (13) gestrahlt wird, wobei das Strahlmittel in Form eines durch eine Schleuderrad-Strahlvorrichtung (2) erzeugten Strahlmittelstrahls (20) von außerhalb des Rohres (1) her unter einem vorgebbaren Winkel α zur Längsmittelachse (10) des Rohres (1) in dieses eingestrahlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Strahlmittel im Strahlmittelstrahl (20) mit einer solchen Geschwindigkeit und unter einem solchen Winkel α in das Rohr (1) eingestrahlt wird, dass die einzelnen Partikel des Strahlmittelstrahls (20) durch Abprallen von der inneren Oberfläche (12) des Rohres (1) diese innere Oberfläche (12) jeweils mehrfach mit einer zur Erzeugung der gewünschten Oberflächenvergütung ausreichenden Aufprallenergie treffen.Method for the internal blasting of pipes (1), in particular torsion pipes, in the axially outer end area (11) of the pipe interior (13) to produce a surface finish in this area of the inner surface (12), a blasting agent being applied to the surface (12) of the pipe interior ( 13) is blasted, the blasting media being blasted into the pipe (1) from outside the pipe (1) at a predeterminable angle α to the longitudinal center axis (10) of the pipe (1) in the form of a blasting media jet (20) generated by a centrifugal blasting device (2) is, characterized in that the blasting medium in the blasting medium jet (20) is blasted into the tube (1) at such a speed and at such an angle α that the individual particles of the blasting medium jet (20) by rebounding from the inner surface (12) of the tube (1) hit this inner surface (12) several times with an impact energy sufficient to produce the desired surface finish.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Innenstrahlen von Rohren, insbesondere Torsionsrohren, im axial äußeren Endbereich des Rohrinneren zur Erzeugung einer Oberflächenvergütung in diesem Bereich der inneren Oberfläche, wobei ein Strahlmittel auf die Oberfläche des Rohrinneren gestrahlt wird, wobei das Strahlmittel in Form eines durch eine Schleuderrad-Strahlvorrichtung erzeugten Strahlmittelstrahls von außerhalb des Rohres her unter einem vorgebbaren Winkel α zur Längsmittelachse des Rohres in dieses eingestrahlt wird.The invention relates to a method for internal radiation of pipes, in particular torsion pipes, in the axially outer end region of the pipe interior for generating a surface coating in this region of the inner surface, wherein a blasting medium is blasted onto the surface of the pipe interior, wherein the blasting agent in the form of a by a blast wheel Blasting device generated blasting agent beam from outside the tube forth at a predetermined angle α to the longitudinal central axis of the tube is irradiated in this.

Ein aus der einschlägigen Praxis bekanntes Verfahren der eingangs genannten Art verwendet eine oder mehrere Strahldüsen, die mit Druckluft und Strahlmittel beaufschlagt werden. Die Düse oder Düsen werden von außen in das Rohr hineinbewegt, um die zu strahlenden Bereiche der inneren Oberfläche des Rohres mit dem Strahlmittel zu beaufschlagen. Strahldüsen haben den Vorteil, dass sie relativ klein sind und deshalb auch in Rohre eingeführt werden können, die einen relativ kleinen Durchmesser haben, der das Einführen einer anderen Strahlvorrichtung nicht gestattet. Nachteilig ist aber bei dem bekannten Verfahren, dass es einen sehr hohen Energieverbrauch aufweist, also insgesamt eine relativ geringe Wirtschaftlichkeit besitzt. Außerdem ist das erzielbare Ergebnis des Strahlens nicht immer gleichmäßig und zuverlässig reproduzierbar, weil insbesondere Druckschwankungen der Druckluft und Verschleiß an den Düsen sich negativ auf das Ergebnis des Strahlens auswirken.A known from the relevant practice method of the type mentioned uses one or more jet nozzles, which are acted upon with compressed air and blasting agent. The nozzle or nozzles are moved from the outside into the tube in order to apply the blasting agent to the radiating areas of the inner surface of the tube. Jet nozzles have the advantage that they are relatively small and therefore can also be inserted into tubes having a relatively small diameter which does not allow the introduction of another jet device. However, it is disadvantageous in the known method that it has a very high energy consumption, thus has a relatively low overall cost. In addition, the achievable result of the radiation is not always uniform and reliable reproducible, because in particular pressure fluctuations of the compressed air and wear on the nozzles have a negative effect on the result of the radiation.

Die DE 39 39 888 C1 und die DE 25 33 952 A1 offenbaren Verfahren zum Innenstrahlen eines Rohres im axial äußeren Endbereich des Rohrinneren zum Reinigen der inneren Oberfläche des Rohres in diesem Bereich, wodurch Rost, Zunder oder dergleichen von der inneren Oberfläche entfernt wird. Hierzu wird ein Strahlmittel auf die Oberfläche des Rohrinneren gestrahlt. Das Strahlmittel wird in Form eines durch eine Schleuderrad-Strahlvorrichtung erzeugten Strahlmittelstrahls von außerhalb des Rohres her in das Rohr eingestrahlt. Hierzu weist die Schleuderrad-Strahlvorrichtung ein Leitrohr auf, dessen Mittenachse zur Mittenachse des zu reinigenden Rohres in allen Richtungen verstellbar ist. Das zu reinigende Rohr wird während des Strahlens relativ zu dem Strahlmittelstrahl gedreht. Diese bekannten Verfahren bewirken also nur eine oberflächliche Reinigung und haben nur eine begrenzte ”Wirktiefe” in Richtung zum Inneren des Rohres.The DE 39 39 888 C1 and the DE 25 33 952 A1 disclose methods of internal blasting of a pipe in the axially outer end region of the pipe interior for cleaning the inner surface of the pipe in this region, whereby rust, scale or the like is removed from the inner surface. For this purpose, a blasting medium is blasted onto the surface of the tube interior. The blasting medium is irradiated into the tube from outside the tube in the form of a blasting agent jet produced by a blasting wheel blasting device. For this purpose, the blast wheel blasting device on a guide tube, the center axis is adjustable to the center axis of the pipe to be cleaned in all directions. The tube to be cleaned is rotated during the blasting relative to the blasting agent jet. Thus, these known methods cause only a superficial cleaning and have only a limited "working depth" towards the interior of the tube.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs Art zu schaffen, das die dargelegten Nachteile vermeidet und mit den bei einem geringeren Energieverbrauch ein gleichmäßiges und reproduzierbares Strahlergebnis erreicht wird, auch wenn eine großen Anzahl von Rohren gestrahlt wird.For the present invention, therefore, the object is to provide a method of the type initially, which avoids the disadvantages set out and with which at a lower energy consumption, a uniform and reproducible beam result is achieved, even if a large number of tubes is blasted.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Strahlmittel im Strahlmittelstrahl mit einer solchen Geschwindigkeit und unter einem solchen Winkel in das Rohr eingestrahlt wird, dass die einzelnen Partikel des Strahlmittelstrahls durch Abprallen von der inneren Oberfläche des Rohres diese innere Oberfläche jeweils mehrfach mit einer zur Erzeugung der gewünschten Oberflächenvergütung ausreichenden Aufprallenergie treffen.The solution of this object is achieved according to the invention with a method of the type mentioned above, which is characterized in that the blasting agent is irradiated in the blasting agent jet at such a speed and at an angle in the tube that the individual particles of the blasting abrasive jet by rebounds from the inner Surface of the tube meet this inner surface several times with sufficient to generate the desired surface finish impact energy.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, weil dieses Verfahren zur Erzielung einer gleichen Strahlleistung im Vergleich mit dem aus dem Stand der Technik bekannten Strahlverfahren mit Strahldüsen nur etwa 1/10 bis 1/20 des Energieaufwandes erfordert. Damit ist das erfindungsgemäße Verfahren im Vergleich zum bekannten Stand der Technik wesentlich wirtschaftlicher. Ein zweiter wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass es zu gleichmäßigen und zuverlässig reproduzierbaren Strahlergebnissen führt, weil bei dem erfindungsgemäßen Verfahren weder Druckluftschwankungen noch ein Düsenverschleiß auftreten können. Damit wird eine gleichbleibende Qualität auch beim Strahlen einer großen Zahl von Rohren gewährleistet, was ein weiterer Beitrag zur einen hohen Wirtschaftlichkeit ist. Aufwendige Kontrollen des Strahlergebnisses an den gestrahlten Rohren können zumindest erheblich reduziert werden. Dabei hat sich auch für die Fachwelt überraschend gezeigt, dass eine ausreichende ”Wirktiefe” in das hohle Innere des Rohres hinein erreicht wird, obwohl der Strahlmittelstrahl von außerhalb des Rohres in dessen hohles Innere eingestrahlt wird. Die erreichbare ”Wirktiefe” in axialer Richtung des Rohres in dieses hinein hängt dabei vom Winkel des Strahlmittelstrahls zur Längsmittelachse des Rohres sowie vom lichten Innendurchmesser des zu strahlenden Rohres ab. Für viele praktische Anwendungsfälle, beispielsweise bei den oben erwähnten Torsionsrohren, muss lediglich deren axial äußerer Endbereich zur Oberflächenvergütung gestrahlt werden. Dieser zu strahlende Endbereich ist mit dem vom außen in das Innere des Rohres eingeleiteten Strahlmittelstrahl mit vollkommen ausreichender Wirkung zu erreichen.With the method according to the invention, a considerable energy saving is first achieved because this method requires only about 1/10 to 1/20 of the energy consumption in order to achieve a uniform beam power in comparison with the beam method with jet nozzles known from the prior art. Thus, the inventive method is much more economical compared to the prior art. A second significant advantage of the method according to the invention is that it leads to uniform and reliably reproducible beam results, because neither compressed air fluctuations nor nozzle wear can occur in the method according to the invention. This ensures a consistent quality even when blasting a large number of pipes, which is a further contribution to high efficiency. Extensive checks of the blasting result on the blasted tubes can at least be considerably reduced. It has also surprisingly been found by experts that a sufficient "depth of action" in the hollow interior of the tube is reached, although the blast media jet is irradiated from outside the tube in the hollow interior. The achievable "effective depth" in the axial direction of the tube in this depends on the angle of the abrasive jet to the longitudinal central axis of the tube and the clear inner diameter of the tube to be radiated. For many practical applications, for example in the case of the above-mentioned torsion tubes, only the axially outer end region for surface treatment has to be blasted. This end area to be radiated can be achieved with completely sufficient effect with the jet of blasting medium introduced from the outside into the interior of the pipe.

In dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Energie, die jedem Partikel des Strahlmittels von der Schleuderrad-Strahlvorrichtung mitgegeben wird, für mehrere ”Zusammenstöße” zwischen dem Strahlmittelpartikel und der inneren Oberfläche des zu strahlenden Bereiches des Rohres genutzt. Auf diese Weise wird die gewünschte Strahlwirkung an der inneren Oberfläche des Rohres mit kürzerer Strahlzeit erreicht und es wird eine größere ”Wirktiefe” in das hohle Innere des Rohres hinein erzielt. Gleichzeitig wird hiermit vermieden, dass das Strahlmittel unter einem ungünstig flachen Winkel auf die innere Oberfläche des zu strahlenden Bereichs des Rohres trifft. Vielmehr kann der Strahlmittelstrahl unter einem relativ steilen Winkel auf die innere Oberfläche des Rohres gerichtet werden, wobei die gewünschte, ausreichend großen ”Wirktiefe” in axialer Richtung des Rohres in dessen Inneres hinein durch das mehrfache Abprallen oder ”Reflektieren” der Partikel des Strahlmittels erreicht wird.In the method according to the invention, the energy imparted to each particle of the blasting medium by the blast wheel blasting device is utilized for several "collisions" between the abrasive particle and the inner surface of the region of the tube to be blasted. In this way, the desired beam effect on the inner surface of the tube with shorter Beam time reached and it is achieved a greater "depth of action" in the hollow interior of the tube inside. At the same time, this avoids that the blasting medium hits the inner surface of the region of the tube to be radiated at an unfavorably flat angle. Rather, the jet of abrasive can be directed at a relatively steep angle to the inner surface of the tube, wherein the desired, sufficiently large "depth of action" in the axial direction of the tube in the interior is achieved by the multiple bouncing or "reflecting" of the particles of the blasting agent ,

Zwar sind Schleuderrad-Strahlvorrichtungen aus dem Stand der Technik seit langem bekannt, jedoch werden bisher derartige Schleuderrad-Strahlvorrichtungen entweder zur Bearbeitung der äußeren Oberflächen von Werkstücken oder zur Bearbeitung der inneren Oberfläche von so großen Werkstücken verwendet, dass die komplette Schleuderrad-Strahlvorrichtung in das Innere des hohlen Werkstücks passt. Bei den mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zu strahlenden Rohren geht es um solche Rohre, deren lichter Innendurchmesser für die Aufnahme einer Schleuderrad-Strahlvorrichtung zu klein ist.While prior art ejector blast machines have long been known, such blast wheel blast machines have heretofore been used either to machine the outer surfaces of workpieces or to machine the inner surface of workpieces of such size that the entire blast wheel blast apparatus penetrates the interior fits the hollow workpiece. The tubes to be radiated by the method according to the invention are concerned with tubes whose internal diameter is too small to accommodate a blast wheel blasting device.

In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Rohr und der Strahlmittelstrahl während des Strahlens relativ zueinander bewegt werden. Durch die Bewegung von Rohr und Strahlmittelstrahl relativ zueinander wird die Möglichkeit geschaffen, den Strahlmittelstrahl auf unterschiedliche Flächenbereiche der inneren Oberfläche des zu strahlenden Rohres auftreffen zu lassen oder den Strahlmittelstrahl unter unterschiedlichen Auftreffwinkeln auf die innere Oberfläche des zu strahlenden Rohrbereichs zu richten.In a further embodiment of the method according to the invention it is provided that the tube and the blasting agent beam are moved relative to each other during the blasting. The movement of the tube and the jet of abrasive material relative to one another creates the possibility of letting the jet of abrasive medium strike different surface areas of the inner surface of the tube to be irradiated or of directing the jet of abrasive material at different angles of incidence onto the inner surface of the tube area to be radiated.

Die Bewegung von Rohr und Strahlmittelstrahl relativ zueinander kann z. B. mindestens eine lineare Bewegung sein, wobei die lineare Bewegung vorzugsweise quer zur und/oder in Richtung der Längsmittelachse des Rohres verläuft.The movement of the tube and Strahlmittelstrahl relative to each other can, for. B. be at least one linear movement, wherein the linear movement is preferably transverse to and / or in the direction of the longitudinal center axis of the tube.

Alternativ oder zusätzlich kann die Bewegung von Rohr und Strahlmittelstrahl relativ zueinander eine rotierende Bewegung sein.Alternatively or additionally, the movement of the tube and the abrasive jet relative to one another may be a rotating movement.

Bevorzugt wird dabei das Rohr um seine Längsmittelachse um einen Winkel von bis zu 360° gedreht. Hiermit wird erreicht, dass das Rohr über den gesamten Umfang seiner inneren Oberfläche mit dem Strahlmittel beaufschlagt werden kann, wenn eine in Umfangsrichtung vollständige Strahlung gewünscht ist. Wenn in Umfangsrichtung kleinere Bereiche gestrahlt werden sollen, wird der Winkel entsprechend verkleinert.Preferably, the tube is rotated about its longitudinal central axis by an angle of up to 360 °. This ensures that the tube can be acted upon over the entire circumference of its inner surface with the blasting agent, if a circumferentially complete radiation is desired. If smaller areas are to be blasted in the circumferential direction, the angle is reduced accordingly.

Weiterhin besteht im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens die Möglichkeit, dass der Winkel α, unter dem der Strahlmittelstrahl in das Rohr eingestrahlt wird, während des Strahlens verändert wird. Durch Veränderung dieses Winkels α wird einerseits der Auftreffwinkel, unter dem das Strahlmittel auf die innere Oberfläche des Rohres trifft, verändert. Außerdem wird so die ”Wirktiefe” in das hohle Innere des Rohres hinein verändert, da bei einem flacheren Winkel, also einem kleineren Winkel α, die Partikel des Strahlmittels weiter in das Rohrinnere gelangen, bevor sie auf die innere Oberfläche des Rohres treffen.Furthermore, in the context of the method according to the invention there is the possibility that the angle α at which the jet of abrasive material is irradiated into the tube is changed during the jet. By changing this angle α on the one hand, the angle of incidence, under which the blasting agent meets the inner surface of the tube, changed. In addition, so the "depth of action" in the hollow interior of the tube is changed, since at a shallower angle, ie a smaller angle α, the particles of the blasting agent continue into the tube interior before they hit the inner surface of the tube.

Eine weitere Maßnahme zur Optimierung des Strahlvorganges besteht darin, dass in Anpassung an den Durchmesser und/oder den Formverlauf der zu strahlenden inneren Oberfläche des Rohrendbereichs der Durchmesser und/oder der Öffnungswinkel des Strahlmittelstrahl vor dem Strahlen passend eingestellt und/oder während des Strahlens gezielt verändert wird.A further measure for optimizing the blasting process is that, in adaptation to the diameter and / or the shape of the inner surface of the pipe end region to be blasted, the diameter and / or the opening angle of the blasting agent jet are adjusted appropriately before blasting and / or are selectively changed during blasting becomes.

Um das eingesetzte Strahlmittel möglichst einfach wiedergewinnen zu können, ist weiter vorgesehen dass das an dem einen Rohrendbereich in das Rohr eingestrahlte Strahlmittel nach Abgabe seiner Bewegungsenergie an die innere Oberfläche des Rohres an dem entgegengesetzten Rohrendbereich abgesaugt wird. Das abgesaugte Strahlmittel kann, wie dies an sich bekannt ist, der Schleuderrad-Strahlvorrichtung wieder zugeführt werden, wobei gegebenenfalls eine Reinigung des Strahlmittels vor dem Rückführen zur Strahlvorrichtung erfolgt.In order to be able to recover the blasting agent used as simply as possible, it is further provided that the blasting medium irradiated into the tube at the one end of the pipe is sucked off the inner surface of the pipe at the opposite end of the pipe after the delivery of its kinetic energy. The extracted blasting agent can, as is known per se, be fed back to the blast wheel blasting device, optionally with cleaning of the blasting agent before being returned to the blasting device.

In einer technisch einfacheren Alternative ist vorgesehen, dass das Rohr beim Strahlen so ausgerichtet wird, dass das an dem einen Rohrendbereich in das Rohr eingestrahlte Strahlmittel nach Abgabe seiner Bewegungsenergie an die innere Oberfläche des Rohres mittels Schwerkraftwirkung zu dem entgegengesetzten Rohrendbereich rutscht oder fällt und dort das Rohrinnere verlässt. Das aus dem Rohr austretende Strahlmittel kann beispielsweise in einem Sammelbehälter oder einem Sammeltrichter aufgefangen werden, von wo aus es dann chargenweise oder stetig der Strahlvorrichtung wieder zugeführt werden kann.In a technically simpler alternative is provided that the tube is aligned during blasting so that the radiated at the one Rohrendbereich in the tube blasting agent after delivery of its kinetic energy to the inner surface of the tube by gravity to the opposite Rohrendbereich slips or falls and there Pipe interior leaves. The blasting agent emerging from the tube can be collected, for example, in a collecting container or a collecting funnel, from where it can then be fed again batchwise or continuously to the blasting device.

Für solche Anwendungsfälle des Verfahrens, bei denen beide Endbereiche des Rohres gestrahlt werden sollen, ist bevorzugt vorgesehen, dass das Rohr horizontal ausgerichtet wird, dass der eine Endbereiche und der andere Endbereich des Rohrinneren gleichzeitig gestrahlt werden und dass das von den beiden Seiten her in das Rohr eingestrahlte Strahlmittel nach Abgabe seiner Bewegungsenergie an die innere Oberfläche des Rohres während des Strahlens im axial mittleren Bereich des Rohrinneren gesammelt und nach dem Strahlen aus dem Rohrinneren ausgeschüttet oder abgesaugt wird. Durch dieses gleichzeitige Strahlen beider Endbereiche des Rohres wird eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung erreicht. Das hohle Innere des Rohres dient dabei als vorübergehender Sammelbereich für das eingestrahlte Strahlmittel. Falls die Menge des eingesetzten Strahlmittels größer ist als die Aufnahmefähigkeit des hohlen Inneren des Rohres, kann zweckmäßig der Strahlvorgang kurz unterbrochen werden, um das Strahlmittel aus dem Rohr zu entfernen; danach kann das gleichzeitige Strahlen der beiden Rohrendbereiche fortgeführt werden.For such applications of the method in which both end portions of the tube are to be blasted, it is preferably provided that the tube is aligned horizontally, that the one end portions and the other end portion of the tube interior are blasted simultaneously and that from the two sides in the Tube irradiated blasting agent is collected after delivery of its kinetic energy to the inner surface of the tube during the blasting in the axially central region of the tube interior and distributed after blasting from the tube interior or sucked. By this simultaneous blasting of both end portions of the tube a particularly high efficiency is achieved during processing. The hollow interior of the tube serves as a temporary collection area for the irradiated blasting agent. If the amount of blasting agent used is greater than the capacity of the hollow interior of the tube, the blasting process may conveniently be interrupted briefly to remove the blasting agent from the tube; Thereafter, the simultaneous blasting of the two Rohrendbereiche be continued.

Zur Erzielung der gewünschten Oberflächenvergütung ist bevorzugt das Strahlen ein Kugelstrahlen und als Strahlmittel werden vorzugsweise Kugel aus einem harten metallischen oder mineralischen Material, vorzugsweise aus Stahl oder Glas, verwendet.In order to achieve the desired surface finish, the blasting is preferably shot blasting, and the blasting means used are preferably spheres of a hard metallic or mineral material, preferably of steel or glass.

Im Folgenden wird das Verfahren anhand einer Zeichnung beispielhaft erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt ein Rohr und eine dieses strahlende Strahlvorrichtung.In the following, the method will be explained by way of example with reference to a drawing. The sole figure of the drawing shows a tube and a radiating beam device.

Rechts in der Zeichnungsfigur ist der linke Endbereich 11 eines Rohres 1 in Seitenansicht, teils in aufgebrochener Darstellung sichtbar. Bei dem hier gezeigten Rohr 1 handelt es sich um ein Torsionsrohr, das beispielsweise als federnde Achse bei einem Kraftfahrzeug eingesetzt wird.Right in the drawing figure is the left end area 11 a pipe 1 in side view, partly in broken-open view visible. In the tube shown here 1 it is a torsion tube, which is used for example as a resilient axle in a motor vehicle.

Zur Oberflächenvergütung der inneren Oberfläche 12 im hohlen Inneren 13 des Endbereichs 11 des Rohres 1 wird diese innere Oberfläche 12 mit einem Strahlmittelstrahl 20 gestrahlt.For surface treatment of the inner surface 12 in the hollow interior 13 of the end region 11 of the pipe 1 becomes this inner surface 12 with a blasting agent jet 20 blasted.

Der Strahlmittelstrahl 20 wird von einer Strahlvorrichtung 2, die als Schleuderrad-Strahlvorrichtung ausgeführt ist, erzeugt. Dabei wird, wie die Zeichnung veranschaulicht, der Strahlmittelstrahl 20 von außerhalb des Rohres 1 her durch dessen nach links weisende offene Stirnseite in den Endbereich 11 des hohlen Inneren 13 eingestrahlt. Wie im oberen, aufgebrochen dargestellten Bereich des Rohres 1 erkennbar ist, treffen die Strahlmittelpartikel des Strahlmittelstrahls 20 auf die inneren Oberfläche 12 des Endbereichs 11 des Rohres 1 auf und sorgen dort mittels ihres Aufprallens für die gewünschte Oberflächenvergütung. Wie durch gestrichelt dargestellte Bewegungspfeile dargestellt ist, prallen die Strahlmittelpartikel an der inneren Oberfläche 12 ab und setzen nach Abgabe eines Teils ihrer Bewegungsenergie ihre Bewegung in Richtung zum Inneren des Rohres 1, das heißt in der Zeichnung nach rechts, fort. Dabei treffen die Strahlmittelpartikel an einer tiefer im Inneren des Rohres 1 liegenden Stelle erneut auf die innere Oberfläche 12 und sorgen dort ebenfalls, wenn auch mit etwas verringerter Bewegungsenergie, für die gewünschten Oberflächenvergütung, bis die Energie der Strahlmittelpartikel verbraucht ist.The abrasive jet 20 is from a blasting device 2 , which is designed as a blast wheel blasting device produced. In this case, as the drawing illustrates, the abrasive jet 20 from outside the pipe 1 forth through its left-facing open end in the end 11 of the hollow interior 13 irradiated. As in the upper section of the tube, shown broken up 1 can be seen, meet the abrasive particles of the abrasive jet 20 on the inner surface 12 of the end region 11 of the pipe 1 on there and provide by their impact for the desired surface finish. As shown by dashed arrows shown motion arrows, the abrasive particles collide on the inner surface 12 After releasing some of their kinetic energy, they move towards the interior of the tube 1 , that is, in the drawing to the right, away. The abrasive particles meet at a deeper inside the tube 1 lying on the inner surface again 12 and there also, albeit with slightly reduced momentum, for the desired surface finish, until the energy of the abrasive particles is consumed.

Wie die Zeichnungsfigur weiter verdeutlicht, tritt der Strahlmittelstrahl 20 unter einen Winkel α zur Längsmittelachse 10 des Rohres 1 in dessen hohles Innere 13 ein. Je nach Bedarf kann der Winkel α für den Strahlvorgang auf einen festen günstigen Wert gesetzt werden; alternativ besteht auch die Möglichkeit, den Winkel α während eines Strahlvorganges zu verändern, indem die Ausrichtung der Längsmittelachse 10 des Rohres 1 relativ zum Strahlmittelstrahl 20 verändert wird.As the drawing figure further clarifies, the blasting agent beam occurs 20 at an angle α to the longitudinal central axis 10 of the pipe 1 in its hollow interior 13 one. Depending on requirements, the angle α can be set to a fixed favorable value for the blasting process; Alternatively, it is also possible to change the angle α during a blasting process by the orientation of the longitudinal central axis 10 of the pipe 1 relative to the abrasive jet 20 is changed.

Das in das hohle Innere 13 des Rohres 1 eingestrahlte Strahlmittel kann an dem in der Zeichnung nicht sichtbaren, entgegengesetzten Rohrende abgesaugt und der Strahleinrichtung 2 wieder zugeführt werden.That in the hollow interior 13 of the pipe 1 irradiated blasting agent can be sucked on the invisible in the drawing, opposite pipe end and the jet device 2 be fed again.

Neben einer Veränderung des Winkels α können das Rohr 1 und der Strahlmittelstrahl 20 bzw. die Strahlvorrichtung 2 in weiteren Richtungen relativ zueinander bewegt werden, beispielsweise in linearer Richtung parallel oder senkrecht zur Längsmittelachse 10 des Rohres 1 oder auch im Sinne einer Drehbewegung des Rohres 1 um seine Längsmittelachse 10. In der Praxis ist die Strahlvorrichtung 2 zweckmäßig lagefest angeordnet, während das Rohr 1 mit Hilfe einer hier nicht dargestellten Halterung in der gewünschten Weise relativ zum Strahlmittelstrahl 20 bewegt und transportiert wird.In addition to a change in the angle α, the tube 1 and the abrasive jet 20 or the jet device 2 be moved in other directions relative to each other, for example in a linear direction parallel or perpendicular to the longitudinal central axis 10 of the pipe 1 or in the sense of a rotational movement of the tube 1 about its longitudinal central axis 10 , In practice, the blasting device 2 expediently arranged in a fixed position while the pipe 1 by means of a holder, not shown here in the desired manner relative to the blasting agent jet 20 is moved and transported.

Zur Vermeidung eines unkontrollierten Austritts von Strahlmittelpartikeln in die Umgebung ist zweckmäßig die Anordnung aus Rohr 1 und Strahlvorrichtung 2 gekapselt untergebracht, wie dies von Strahlvorrichtungen an sich bekannt ist und deshalb in der Zeichnung nicht eigens dargestellt ist.To avoid an uncontrolled discharge of abrasive particles in the environment is expedient the arrangement of tube 1 and jet device 2 housed encapsulated, as is known from jet devices per se and therefore not specifically shown in the drawing.

Die Zeichnungsfigur macht anschaulich deutlich, dass, obwohl die Strahlvorrichtung 2 deutlich größer als der lichte Innendurchmesser des Rohres 1 ist, mit dieser Strahlvorrichtung 2 und dem vorstehend beschriebenen Strahlverfahren die innere Oberfläche 12 des Endbereichs 11 des Rohres 1 über einen ausreichend großen axialen Längenbereich wirksam gestrahlt werden kannThe drawing figure makes it clear that, although the blasting device 2 significantly larger than the inside diameter of the tube 1 is with this blasting device 2 and the above-described blasting method, the inner surface 12 of the end region 11 of the pipe 1 can be effectively blasted over a sufficiently large axial length range

Claims

Method for internal radiation of pipes ( 1 ), in particular torsion tubes, in the axially outer end region ( 11 ) of the tube interior ( 13 ) for producing a surface coating in this area of the inner surface ( 12 ), with a blasting agent on the surface ( 12 ) of the tube interior ( 13 ), wherein the blasting agent is in the form of a blasting wheel blasting device ( 2 ) produced abrasive beam ( 20 ) from outside the tube ( 1 ) ago at a predeterminable angle α to the longitudinal central axis ( 10 ) of the pipe ( 1 ) is irradiated in this, characterized in that the blasting agent in the jet of abrasive ( 20 ) at such a speed and at such an angle α into the tube ( 1 ) is irradiated, that the individual particles of the abrasive jet ( 20 ) by bouncing off the inner surface ( 12 ) of the pipe ( 1 ) this inner surface ( 12 ) meet several times with a sufficient to generate the desired surface finish impact energy.

Method according to claim 1, characterized in that the pipe ( 1 ) and the abrasive jet ( 20 ) are moved relative to each other during the blasting.

Method according to claim 2, characterized in that the movement of pipe ( 1 ) and abrasive jet ( 20 ) is at least one linear movement relative to each other.

The method of claim 2 or 3, characterized in that the movement of the tube ( 1 ) and abrasive jet ( 20 ) is a rotating movement relative to each other.

Method according to claim 4, characterized in that the pipe ( 1 ) about its longitudinal central axis ( 10 ) is rotated through an angle of up to 360 °.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the angle α, below which the abrasive jet ( 20 ) in the pipe ( 1 ) is irradiated while being changed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in adaptation to the diameter and / or the shape of the shape to be radiated inner surface ( 12 ) of the pipe end region ( 11 ) the diameter and / or the opening angle of the blasting agent jet ( 20 ) is adjusted appropriately before blasting and / or is selectively changed during blasting.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the (at the pipe end 11 ) in the pipe ( 1 ) irradiated blasting agent after delivery of its kinetic energy to the inner surface ( 12 ) of the pipe ( 1 ) is sucked off at the opposite Rohrendbereich.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tube ( 1 ) is aligned during blasting, that at the one Rohrendbereich ( 11 ) in the pipe ( 1 ) irradiated blasting agent after delivery of its kinetic energy to the inner surface ( 12 ) of the pipe ( 1 ) slips or falls by gravity to the opposite Rohrendbereich and there the tube interior ( 13 ) leaves.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tube ( 1 ) is oriented horizontally, that the one end region ( 11 ) and the other end portion of the tube interior ( 13 ) are blasted simultaneously and that from the two sides into the tube ( 1 ) irradiated blasting agent after delivery of its kinetic energy to the inner surface ( 12 ) of the pipe ( 1 ) during the blasting in the axially middle region of the tube interior ( 13 ) and after blasting from the inside of the tube ( 13 ) is poured out or sucked off.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the blasting is a shot peening and in that balls of a hard metallic or mineral material, preferably of steel or glass, are used as the blasting means.