[go: up one dir, main page]

DE102004020379A1 - Sifters bulk materials - Google Patents

Sifters bulk materials Download PDF

Info

Publication number
DE102004020379A1
DE102004020379A1 DE200410020379 DE102004020379A DE102004020379A1 DE 102004020379 A1 DE102004020379 A1 DE 102004020379A1 DE 200410020379 DE200410020379 DE 200410020379 DE 102004020379 A DE102004020379 A DE 102004020379A DE 102004020379 A1 DE102004020379 A1 DE 102004020379A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
bulk material
cylindrical shell
sifter
bulk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200410020379
Other languages
German (de)
Inventor
Reinhard Dipl.-Ing. Ernst
Bernhard Dr. Stark
Marcus Jokisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Original Assignee
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coperion Waeschle GmbH and Co KG filed Critical Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority to DE200410020379 priority Critical patent/DE102004020379A1/en
Priority to EP20050006195 priority patent/EP1591171B1/en
Priority to DE200550000680 priority patent/DE502005000680D1/en
Publication of DE102004020379A1 publication Critical patent/DE102004020379A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/01Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/02Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents by reversal of direction of flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B07B9/02Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Ein Schüttgut-Sichter weist einen Sichter-Mantel (1) auf, in dem eine erste Sichtzone (26) und eine zweite Sichtzone (27) ausgebildet sind. In die untere zweite Sichtzone (27) tritt Sichtluft aus einem diese umgebenden ringförmigen Luft-Zuführraum (24) über einen Drosselspalt (23) ein und strömt durch diese hindurch in die darüber angeordnete erste Sichtzone (26).A bulk material sifter has a sifter jacket (1), in which a first viewing zone (26) and a second viewing zone (27) are formed. In the lower second zone of view (27) enters view air from a surrounding annular air feed space (24) via a throttle gap (23) and flows through it into the above arranged first viewing zone (26).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schüttgut-Sichter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a bulk material classifier the preamble of claim 1.

Aus der DE 197 40 013 C1 ist ein als Umlenk-Gegenstrom-Sichter ausgebildeter Schüttgut-Sichter der gattungsgemäßen Art mit einem im Wesentlichen rotationssymmetrischen, vertikal ausgerichteten Sichter-Mantel bekannt, der in seinem oberen Bereich einen zylindrischen Mantel-Abschnitt aufweist, aus dem ein Austritts-Stutzen für Luft und leichte Schüttgutanteile ausmündet. An den zylindrischen Mantel-Abschnitt schließt sich ein sich kegelstumpfförmig verjüngender Mantel-Abschnitt an, der wiederum in einen sich kegelstumpfförmig erweiternden Leittrichter übergeht. In den zylindrischen Mantel-Abschnitt mündet von oben ein Schüttgut-Zuführrohr ein, das an seinem unteren Ende einen sich kegelstumpfförmig erweiternden Mündungs-Abschnitt aufweist, der im Bereich des sich kegelstumpfförmig verjüngenden Mantel-Abschnitts endet. Der Leittrichter wird von einem Verdrängerkörper durchsetzt, der eine kegelförmige Spitze aufweist, die in den Mündungs-Abschnitt hineinragt und zusammen mit diesem einen sich nach unten erweiternden Schüttgut-Zuführkanal begrenzt. Der Leittrichter ist von einem sich weiter nach unten erstreckenden behälterartigen Gehäusebereich umgeben, in dessen oberen Bereich ein Eintritts-Stutzen für Sichtluft einmündet, und zwar oberhalb des unteren Endes des Leittrichters. An diesen behälterartigen Gehäusebereich schließt sich ein Auslaufkonus mit einem unteren Auslauf-Stutzen an. Die Sichtung des durch das Schüttgut-Zuführrohr zugeführten Schüttguts erfolgt unmittelbar unterhalb des Mündungs-Abschnitts. In dem Schüttgut-Zuführkanal wird das Schüttgut zu einem sich erweiternden Schüttgutstrahl beschleunigt, der als kegelmantelförmiger Schüttgutstrahl in den Leittrichter eintritt. Die von unten in den Leittrichter eintretende Sichtluft durchströmt diesen Schüttgutstrahl bzw. Schüttgutschleier im Wesentlichen von unten nach oben und von innen nach außen und nimmt Staub und Fäden und dergleichen, insgesamt also Feinanteile des Schüttgutes, mit. Im Bereich des sich kegelstumpfförmig verjüngenden Mantel-Abschnits tritt die Sichtluft in den Bereich zwischen dem Schüttgut-Zuführrohr und dem zylindrischen Mantel-Abschnitt ein und tritt durch den Austritts-Stutzen aus. Nachteilig ist, dass das Schüttgut auf den Auslaufkonus aufprallt, wodurch zum einen Geräusche entstehen und zum anderen auch Kornbruch eintritt. Des Weiteren ist die Sichtungs-Qualität nicht immer befriedigend.From the DE 197 40 013 C1 is designed as a deflecting countercurrent sifter bulk material sifter of the generic type with a substantially rotationally symmetrical, vertically oriented sifter jacket known in its upper region has a cylindrical shell portion from which an outlet nozzle for air and light Discharges bulk material shares. The cylindrical shell section is adjoined by a frusto-conically tapering jacket section, which in turn merges into a frustoconically widening guide funnel. In the cylindrical shell section opens from the top of a bulk material supply pipe, which has at its lower end a frusto-conically widening mouth portion which terminates in the region of the frusto-conically tapering shell portion. The hopper is penetrated by a displacer having a conical tip, which projects into the mouth portion and defines together with this a downwardly expanding bulk material feed channel. The hopper is surrounded by a further downwardly extending container-like housing portion, in the upper region of an inlet nozzle for sighting air opens, above the lower end of the funnel. At this container-like housing area, an outlet cone connects to a lower outlet nozzle. The sighting of the bulk material fed through the bulk material feed tube takes place immediately below the mouth section. In the bulk material feed channel, the bulk material is accelerated to an expanding bulk material jet, which enters the guide funnel as a cone-shaped bulk material jet. The view air entering from below into the guide funnel flows through this bulk material stream essentially from the bottom to the top and from inside to outside and takes along dust and filaments and the like, ie a total of fines of the bulk material. In the region of the truncated cone-shaped jacket section, the classifying air enters the area between the bulk material feed tube and the cylindrical jacket section and exits through the outlet connection. The disadvantage is that the bulk material impinges on the outlet cone, resulting in a noise and on the other hand also grain breakage occurs. Furthermore, the sighting quality is not always satisfactory.

Aus der DE 44 16 757 C2 ist ein ebenfalls als Umlenk-Gegenstrom-Sichter ausgebildeter Schüttgut-Sichter bekannt, dessen Sichter-Mantel aus zwei sich nach unten aneinander anschließenden Mantel-Abschnitten gebildet ist. Es ist ein Verdrängerkörper vorgesehen, der einen Teil des unteren Mantel-Abschnitts und den oberen Mantel-Abschnitt durchsetzt. Aus dem oberen Mantel-Abschnitt mündet ein Austritts-Stutzen für Luft und Feinanteile des Schüttguts aus. Der untere Mantel-Abschnitt ist in seinem unteren Bereich von einem Luft-Zuführraum umgeben, in den ein Eintritts-Stutzen für Sichtluft eintritt. Nach unten schließt sich hieran ein Auslaufkonus an. Die Sichtluft tritt aus dem Luft-Zuführraum um die untere Kante des unteren Mantel-Abschnitts in diesen ein und steigt unter Sichtung des Schüttguts nach oben.From the DE 44 16 757 C2 is also known as a deflecting countercurrent sifter trained bulk material sifter, whose sifter jacket is formed of two down to each other adjoining sheath sections. It is provided a displacement body, which passes through a portion of the lower shell portion and the upper shell portion. From the upper shell section opens an outlet nozzle for air and fines of the bulk material. The lower shell section is surrounded in its lower part by an air supply space in which an inlet connection piece for visible air enters. Down to this is followed by an outlet cone. The classifying air enters from the air feed space around the lower edge of the lower jacket section and rises upwards while viewing the bulk material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schüttgut-Sichter der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, dass die Sichtungsqualität bei gleichzeitiger Reduktion der Schallentwicklung verbessert wird.Of the Invention is the object of a bulk material classifier of the generic type educate so that the sighting quality while reducing the sound development is improved.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Bei dem erfindungsgemäßen Schüttgut-Sichter bleibt nicht nur die bei dem gattungsgemäßen Schüttgut-Sichter bereits vorhandene Sichtzone erhalten, sondern es wird eine zusätzliche zweite untere Sichtzone geschaffen, so dass insgesamt eine intensivere Sichtung stattfindet. Durch den bereits von unten dem Schüttgut-Schleier entgegenströmenden Sichtluft-Strom wird das Schüttgut vor Erreichen des Auslaufkonus gebremst und prallt demzufolge mit verringerter Fallgeschwindigkeit auf die Sichtraum-Begrenzungswand, wodurch Kornbruch und Schallentwicklung reduziert werden. Da die Sichtraum-Begrenzungswand noch vom Luft-Zuführraum umgeben ist, ist die Schallabstrahlung nach außen weiterhin reduziert.These The object is achieved by the features in the characterizing part of the claim 1 solved. In the bulk material classifier according to the invention not only remains with the generic bulk material classifier already existing Visible zone preserved, but it will be an additional second lower viewing zone created, so that a total of more intensive sighting takes place. By the already from below the bulk material veil opposite stream of classifying air becomes the bulk material braked before reaching the outlet cone and therefore bounces with reduced fall velocity on the sighting boundary wall, whereby grain breakage and sound development are reduced. Because the Visual space boundary wall is still surrounded by air feed space, that is Sound emission to the outside still reduced.

Anspruch 2 gibt Maßnahmen an, durch die die Lufteinströmung von unten in die durch die Sichtraum-Begrenzungswand begrenzte zweite Sichtzone optimiert wird.claim 2 gives action on, through which the air inflow from the bottom into the limited by the viewing space boundary wall second Visual zone is optimized.

Die Weiterbildung nach Anspruch 3 gibt an, dass der Leittrichter bereits die äußere Wand des Schüttgut-Sichters darstellt. Dadurch wird der Schüttgut-Sichter kleiner und der für seine Herstellung erforderliche Materialaufwand wird reduziert. Hierdurch werden gleichzeitig die Fertigungskosten reduziert.The Training according to claim 3 indicates that the hopper already the outer wall of the bulk material classifier represents. This will make the bulk material sifter smaller and the one for its production required material costs is reduced. As a result, the production costs are reduced at the same time.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung, deren einzige Figur einen Schüttgut-Sichter nach der Erfindung im vertikalen Längsschnitt zeigt.Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the following description of an embodiment with reference to the Drawing, whose only figure is a bulk material classifier according to the invention in vertical longitudinal section shows.

Der in der Zeichnung dargestellte als Umlenk-Gegenstrom-Sichter ausgebildete Schüttgut-Sichter weist einen im Wesentlichen vertikal angeordneten, rotationssymmetrischen Sichter-Mantel 1 auf. Dieser besteht in seinem oberen Bereich aus einem ersten zylindrischen Mantel-Abschnitt 2, aus dem ein seitlicher Austritts-Stutzen 3 für Luft und leichte Schüttgutanteile ausmündet. An den zylindrischen Mantel-Abschnitt 2 schließt sich nach unten ein sich kegelstumpfförmig verjüngender Mantel-Abschnitt 4 an, auf den wiederum ein sich nach unten kegelstumpfförmig erweiternder Leittrichter 5 folgt.The illustrated in the drawing as a deflection countercurrent sifter trained bulk material classifier has a substantially vertically arranged, rotationally symmetric sifter jacket 1 on. This consists in its upper part of a first cylindrical shell section 2 , from which a lateral outlet nozzle 3 for air and light bulk material shares. To the cylindrical shell section 2 closes down a frusto-conically tapered shell section 4 on, in turn, a downwardly truncated conical widening funnel 5 follows.

In den Sichter-Mantel 1, und zwar in dessen oberen zylindrischen Mantel-Abschnitt 2, mündet zentral von oben ein Schüttgut-Zuführrohr 6 ein, dass an ein Schüttgut-Förderrohr 7 über einen Umlenk-Flansch 8 mit einer Prallplatte 9 angeschlossen ist. Die Prallplatte 9 dient zur Vergleichmäßigung der Umlenkung eines Schüttgutstroms. Das Schüttgut-Zuführrohr 6 ist als Beschleunigungs-Rohr ausgebildet und weist hierzu einen sich an den Umlenk-Flansch 8 anschließenden ersten Rohr-Abschnitt 10 auf, dessen Querschnitt kleiner als derjenige des Schüttgut-Förderrohres 7 ist. Das Schüttgut-Zuführrohr 6 weist einen zweiten Rohr-Abschnitt auf, dessen Querschnitt wiederum kleiner ist als der Querschnitt des ersten Rohr-Abschnitts. Der zweite Rohr-Abschnitt 11 geht nach unten in einen sich konisch erweiternden Mündungs-Abschnitt 12 des Schüttgut-Zuführrohrs 6 über. Die Mündungs-Öffnung 13 dieses Mündungs-Abschnitts 12 liegt etwa auf halber Höhe des sich kegelstumpfförmig verjüngenden Mantel-Abschnitts 4 des Sichter-Mantels 1.Into the sifter coat 1 , in the upper cylindrical shell section 2 , flows centrally from above a bulk material supply pipe 6 a that to a bulk material delivery pipe 7 via a deflection flange 8th with a baffle plate 9 connected. The flapper 9 serves to equalize the deflection of a bulk material flow. The bulk material feed tube 6 is designed as an acceleration tube and has this one to the deflection flange 8th subsequent first pipe section 10 on, whose cross section is smaller than that of the bulk material delivery pipe 7 is. The bulk material feed tube 6 has a second tube section whose cross section is in turn smaller than the cross section of the first tube section. The second pipe section 11 goes down into a flared mouth section 12 of the bulk material feed tube 6 above. The mouth opening 13 this estuary section 12 is located about halfway up the frusto-conically tapering shell section 4 of the sifter coat 1 ,

In den Mündungs-Abschnitt 12 ragt ein Verdrängerkörper 14 mit einer kegelförmigen Spitze 15, die einen spitzen Winkel α von etwa 20° ein schließt. Der Verdrängerkörper 14 ist in einer Halterung 16 im unteren Bereich des Sichter-Mantels 1 gehalten.In the estuarine section 12 protrudes a displacer 14 with a conical tip 15 , which includes an acute angle α of about 20 °. The displacer 14 is in a holder 16 in the lower part of the sifter sheath 1 held.

An den Leittrichter 5 schließt sich nach unten ein zweiter zylindrischer Mantel-Abschnitt 17 an, aus dem nach unten ein sich konisch verjüngender Auslaufkonus 18 ausmündet. Im Auslaufkonus 18 ist die Halterung 16 befestigt. Der Auslaufkonus 18 geht nach unten in einen Auslauf-Stutzen 19 über.To the funnel 5 closes down a second cylindrical shell section 17 from, down from a conically tapered outlet cone 18 opens. In the outlet cone 18 is the holder 16 attached. The outlet cone 18 goes down into a spout 19 above.

Im zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitt 17 ist eine sich konisch nach unten verjüngende Sichtraum-Begrenzungswand 20 vorgesehen, die am Übergang vom Leittrichter 5 zum zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitt 17 mit dem Sichter-Mantel 1 verbunden ist. An ihrem unteren Ende geht sie in einen zylindrischen Wandabschnitt 21 über. Dieser erstreckt sich bis in den Auslaufkonus 18 hinein und begrenzt zwischen seiner unteren Sichtzonen-Öffnung 22 und dem Auslaufkonus 18 einen ringförmigen Drosselspalt 23. Der Querschnitt dieses ringförmigen Drosselspalts 23 ist um eine Mehrfaches kleiner als der größte Querschnitt des ringförmigen Luft-Zuführraums 24, der zwischen dem zweiten zylindrischen Wandabschnitt 17 und der Sichtraum-Begrenzungswand 20 bzw. dem zylindrischen Wandabschnitt 21 begrenzt ist. Der Querschnitt des Drosselspaltes 23 beträgt 30 bis 50 Prozent des Querschnitts des Ringraums 24 im Bereich zwischen dem zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitt 17 und dem zylindrischen Wandabschnitt 21. In diesen Ringraum 24 mündet im unteren Bereich des zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitts 17 ein Eintritts-Stutzen 25 für Sichtluft ein.In the second cylindrical shell section 17 is a conically downwardly tapered viewing space boundary wall 20 provided at the transition from the funnel 5 to the second cylindrical shell section 17 with the sifter coat 1 connected is. At its lower end, it goes into a cylindrical wall section 21 above. This extends into the outlet cone 18 in and limited between its lower viewing zone opening 22 and the outlet cone 18 an annular throttle gap 23 , The cross section of this annular throttle gap 23 is smaller by a multiple than the largest cross-section of the annular air supply space 24 between the second cylindrical wall section 17 and the visual space boundary wall 20 or the cylindrical wall section 21 is limited. The cross section of the throttle gap 23 is 30 to 50 percent of the cross section of the annulus 24 in the area between the second cylindrical shell section 17 and the cylindrical wall portion 21 , In this annulus 24 opens at the bottom of the second cylindrical shell section 17 an inlet nozzle 25 for visible air.

Eine erste Sichtzone 26 ist im Bereich des kegelstumpfförmigen Mantel-Abschnitts 4 gebildet. Innerhalb des zylindrischen Wandabschnitts 21 und der Sichtraum-Begrenzungswand 20 ist eine zweite Sichtzone 27 gebildet.A first viewing zone 26 is in the region of the frusto-conical shell section 4 educated. Inside the cylindrical wall section 21 and the visual space boundary wall 20 is a second viewing zone 27 educated.

Das nur angedeutete Schüttgut 28 tritt durch das Schüttgut-Förderrohr 7 und den Umlenk-Flansch 8 mit der Prallplatte 9 in das Schüttgut-Zuführrohr 6 ein und wird in diesem durch die Verengung vom ersten Rohrabschnitt 10 zum zweiten Rohrabschnitt 11 beschleunigt. Zwischen dem Mündungs-Abschnitt 12 und der Spitze 15 des Verdrängerkörpers 14 wird ein sich erweiternder ringförmiger Schüttgut-Einführkanal 29 gebildet. Der Querschnitt des Schüttgut-Einführkanals 29 ist über seine volle Länge gleich dem Querschnitt des zweiten Rohrabschnitts 11. Im Schüttgut-Einführkanal 29 wird das Schüttgut 28 zu einem konischen Schüttgutstrahl aufgeweitet, der sich entlang der gestrichelten Linie 30 aufweitet, die die Verlängerung des konischen Mündungs-Abschnitts 15 bildet. Da der Querschnitt des Schüttgut-Einführkanals 29 über seine Länge sich nicht verändert, findet eine Beschleunigung des Schüttguts 28 im Schüttgut-Einführkanal 29 statt. Durch diesen Schüttgutstrahl tritt von unten die aus der zweiten Sichtzone 27 hochströmende Sichtluft hindurch und nimmt Staub und Fäden und dergleichen mit. Der mit Staub und Fäden und dergleichen beladene Sichtluftstrom tritt durch den Austritts-Stutzen 3 aus dem Schüttgut-Sichter aus.The only indicated bulk material 28 passes through the bulk material delivery pipe 7 and the deflection flange 8th with the baffle plate 9 into the bulk material feed tube 6 This is due to the narrowing of the first pipe section 10 to the second pipe section 11 accelerated. Between the estuarine section 12 and the top 15 of the displacer 14 becomes an expanding annular bulk material introduction channel 29 educated. The cross-section of the bulk material insertion channel 29 is equal over its full length to the cross section of the second pipe section 11 , In the bulk material insertion channel 29 becomes the bulk material 28 expanded to a conical bulk jet, which extends along the dashed line 30 which expands the extension of the conical mouth section 15 forms. As the cross section of the bulk material introduction channel 29 does not change over its length, finds an acceleration of the bulk material 28 in the bulk material introduction channel 29 instead of. Through this bulk material jet comes from below from the second viewing zone 27 high-flow visual air through and takes with dust and threads and the like. The laden with dust and filaments and the like, visible air flow passes through the outlet nozzle 3 from the bulk material classifier.

Der etwa entlang der gestrichelten Linie 30 aufgeweitete Schüttgutschleier tritt am unteren Ende des Sichter-Mantels 1 in die zweite Sichtzone 27 ein. Durch die gegen die Strömungsrichtung 31 des Sichtgutschleiers aufsteigende Sichtluft findet in Verbindung mit der durch die Aufweitung des Schüttgutschleiers erniedrigten Raumkonzentration des Schüttguts eine Reinigung statt. Staub und Fäden, welche die erste Sichtzone 26 durch wandern konnten, werden hier aus dem Sichtgutschleier herausgenommen und mit der Sichtluft nach oben transportiert. Diese bereits in der zweiten Sichtzone 27 aus dem Schüttgut 28 durch Sichtung entfernten Feinanteile können die erste Sichtzone 26 in deren Außenbereich passieren, der durch die den Schüttgutstrahl umgrenzende gestrichelte Linie 30 und dem kegelstumpfförmigen Mantel-Abschnitt 4 gebildet ist. Da sich in diesem Bereich wenig oder gar kein Schüttgut 28 befindet, ist ein ungehindertes Abströmen möglich. Darüber hinaus können lose Feinanteile einen Schüttgutschleier in Gegenstrom oder Querstrom durchwandern, ohne von diesen mitgerissen zu werden.The approximately along the dashed line 30 expanded bulk goods veil occurs at the bottom of the sifter jacket 1 in the second viewing zone 27 one. By the against the flow direction 31 the Sichtgutschleiers ascending classifying air takes place in conjunction with the reduced by the expansion of the Schüttgutschleiers volume concentration of the bulk material, a cleaning. Dust and threads, which is the first viewing zone 26 could migrate through, are removed here from the Sichtgutschleier and transported with the Sichtluft to the top. This already in the second viewing zone 27 from the bulk material 28 fines removed by sighting may be the first viewing zone 26 in the outer area, passing through the broken line surrounding the bulk material beam 30 and the frusto-conical shell portion 4 is formed. As there is little or no bulk material in this area 28 is, is an unhindered outpouring possible Lich. In addition, loose fines can move through a bulk curtain in countercurrent or crossflow without being entrained by them.

Die Steiggeschwindigkeit der Sichtluft in der zweiten Sichtzone 27 wird in Abhängigkeit von der Fallgeschwindigkeit des Schüttguts 28 eingestellt, d. h. sie ist von der Korngröße, der Dichte des Schüttguts 28 und dessen Eintrittsgeschwindigkeit in die erste Sichtzone 26 abhängig. Die Steiggeschwindigkeit der Sichtluft in der zweiten Sichtzone 27 wird so eingestellt, dass sie 30 bis 150 Prozent, vorzugsweise 40 bis 80 Prozent, der freien Fallgeschwindigkeit der Einzelkörner des Schüttguts 28 beträgt. Hierdurch tritt unter anderem auch eine erwünschte Bremsung des Schüttguts 28 ein. Wenn dagegen die Steiggeschwindigkeit zu groß würde, könnten die einzelnen Körner des Schüttguts 28 zurückgeblasen werden, was unerwünscht wäre.The rate of climb of the classifying air in the second zone of vision 27 depends on the falling speed of the bulk material 28 adjusted, ie it is of the grain size, the density of the bulk material 28 and its entry speed into the first viewing zone 26 dependent. The rate of climb of the classifying air in the second zone of vision 27 is set to be 30 to 150 percent, preferably 40 to 80 percent, of the free fall rate of the individual granules of the bulk material 28 is. As a result, inter alia, a desired braking of the bulk material occurs 28 one. If, on the other hand, the rate of climb would become too great, the individual grains of the bulk material could 28 be blown back, which would be undesirable.

Die Sichtluft tritt durch den Eintritts-Stutzen 2S in den Luft-Zuführraum 24 ein. Aufgrund des im Drosselspalt 23 auftretenden Strömungswiderstandes tritt eine gleichmäßige Verteilung der Sichtluft über den gesamten Umfang dieses Luft-Zuführraums 24 ein, so dass ein über den gesamtem Querschnitt der Sichtzonen-Öffnung 22 gleichmäßiger Sichtluft-Strom in die zweite Sichtzone 27 eintritt.The classifying air enters through the inlet connection 2S in the air supply room 24 one. Because of the throttle gap 23 occurring flow resistance occurs a uniform distribution of the classifying air over the entire circumference of this air supply space 24 one, leaving one over the entire cross section of the viewing zone opening 22 uniform view air flow into the second viewing zone 27 entry.

Da der Schüttgutschleier vor dem Auftreffen auf die sich konisch verjüngende Sichtraum-Begrenzungswand 20 im Sichtluftstrom gebremst wird, wird der durch den Aufprall des Schüttguts auf die Sichtraum-Begrenzungswand 20 erzeugte Schall und außerdem der Kornbruch reduziert. Da weiterhin die Sichtraum-Begrenzungswand 20 innerhalb des zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitts 17 des Sichter-Mantels 1 angeordnet ist, wird der in der Sichtraum-Begrenzungswand 20 erzeugte Schall nicht unmittelbar nach außen abgegeben.Since the bulk veil is braked before striking the conically tapering viewing space boundary wall 20 in the stream of visual air, which is due to the impact of the bulk material on the Sichtraum-boundary wall 20 generated sound and also reduces the grain breakage. Since there is still the viewing space boundary wall 20 within the second cylindrical shell portion 17 of the sifter coat 1 is placed in the viewing space boundary wall 20 generated sound is not emitted directly to the outside.

Claims (4)

Schüttgut-Sichter mit – einem im Wesentlichen rotationssymmetrischen, vertikal angeordneten Sichter-Mantel (1), der – einen oberen zylindrischen Mantel-Abschnitt (2) aufweist, – einen sich an den Mantel-Abschnitt (2) anschließenden, sich kegelstumpfförmig verjüngenden Mantel-Abschnitt (4), – einen sich hieran anschließenden, sich kegelstumpfförmig erweiternden Leittrichter (5) und – einen aus dem zylindrischen Mantel-Abschnitt (2) ausmündenden Austritt-Stutzen (3) für Luft und leichte Schüttgutanteile aufweist, – einem Schüttgut-Zuführrohr (6), das – von oben in den zylindrischen Mantel-Abschnitt (2) einmündet, – nach unten gerichtet ist, – im Bereich seines unteren Endes einen sich kegelstumpfförmig erweiternden Mündungs-Abschnitt (12) aufweist und – im Bereich des sich kegelstumpfförmig verjüngenden Mantel-Abschnitts (4) endet, – einem Verdrängerkörper (14) mit einer Spitze (15), die – in den sich kegelstumpfförmig erweiternden Mündungs-Abschnitt (12) des Schüttgut-Zuführrohres (6) hineinragt und – mit dem Mündungs-Abschnitt (12) einen sich nach unten erweiternden, ringförmigen Schüttgut-Einführkanal (28) begrenzt, – einem dem Leittrichter (5) nachgeordneten zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitt (17) und – einem sich nach unten an den zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitt (17) anschließenden Auslauflkonus (18), gekennzeichnet durch – eine im zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitt (17) angeordnete, sich nach unten verjüngende Sichtraum-Begrenzungswand (20), die einen unteren zylindrischen Wandabschnitt (21) aufweist, – zwischen der und dem zweiten zylindrischen Mantel-Abschnitt (17) ein ringförmiger Luft-Zuführraum ausgebildet ist, – einen Drosselspalt (23) zwischen dem Auslaufkonus (18) und der Sichtraum-Begrenzungswand (21) und – einen in den Luft-Zuführraum (24) einmündenden Eintritts-Stutzen (25) für Sichtluft.Bulk sifter with - a substantially rotationally symmetrical, vertically arranged sifter jacket ( 1 ), the - an upper cylindrical shell section ( 2 ), - a to the mantle section ( 2 ) adjoining, frusto-conically tapering jacket section ( 4 ), - an adjoining, frustoconically widening funnel ( 5 ) and - one from the cylindrical shell section ( 2 ) Ausmündenden outlet nozzle ( 3 ) for air and light bulk material fractions, - a bulk material feed tube ( 6 ), which - from above into the cylindrical shell section ( 2 ), - is directed downward, - in the region of its lower end a frusto-conically widening mouth section ( 12 ) and - in the region of the frusto-conically tapering jacket section ( 4 ) ends, - a displacement body ( 14 ) with a tip ( 15 ), which - in the frustoconical widening estuary section ( 12 ) of the bulk material feed tube ( 6 protruding) and - with the mouth section ( 12 ) a downwardly widening, annular bulk material introduction channel ( 28 ), - one of the funnel ( 5 ) second cylindrical shell section ( 17 ) and - a down to the second cylindrical shell portion ( 17 ) subsequent outlet cone ( 18 ), characterized by - one in the second cylindrical shell section ( 17 ), downwardly tapering viewing space boundary wall ( 20 ), which has a lower cylindrical wall section ( 21 ), between the and the second cylindrical shell portion ( 17 ) an annular air feed space is formed, - a throttle gap ( 23 ) between the outlet cone ( 18 ) and the viewing space boundary wall ( 21 ) and - one in the air supply space ( 24 ) inlet inlet ( 25 ) for classifying air. Schüttgut-Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Leittrichter (5) und der mit diesem verbundene zweite zylindrische Mantel-Abschnitt (17) äußere begrenzende Teile des Sichter-Mantels (1) sind.Bulk separator according to claim 1, characterized in that the funnel ( 5 ) and the associated with this second cylindrical shell portion ( 17 ) outer delimiting parts of the sifter jacket ( 1 ) are. Schüttgut-Sichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Drosselspaltes (23) etwa 30 bis 50 Prozent des Querschnitts des Luft-Zuführraums (24) beträgt.Bulk sifter according to claim 1 or 2, characterized in that the cross section of the throttle gap ( 23 ) about 30 to 50 percent of the cross-section of the air supply space ( 24 ) is. Schüttgut-Sichter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Mündungs-Abschnitts (12) des Schüttgut-Zuführrohres (6) und innerhalb des sich kegelstumpfförmig verjüngenden Mantel-Abschnitts (4) des Sichter-Mantels (5) eine erste Sichtzone (26) ausgebildet ist und dass oberhalb des Drosselspalts (23) und innerhalb der Sichtraum-Begrenzungswand (20) eine zweite Sichtzone (27) ausgebildet ist.Bulk sifter according to one of claims 1 to 3, characterized in that below the mouth section ( 12 ) of the bulk material feed tube ( 6 ) and within the frusto-conically tapered shell portion ( 4 ) of the classifier coat ( 5 ) a first viewing zone ( 26 ) is formed and that above the throttle gap ( 23 ) and within the viewing space boundary wall ( 20 ) a second viewing zone ( 27 ) is trained.
DE200410020379 2004-04-23 2004-04-23 Sifters bulk materials Withdrawn DE102004020379A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410020379 DE102004020379A1 (en) 2004-04-23 2004-04-23 Sifters bulk materials
EP20050006195 EP1591171B1 (en) 2004-04-23 2005-03-22 Bulk material separator
DE200550000680 DE502005000680D1 (en) 2004-04-23 2005-03-22 Sifters bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410020379 DE102004020379A1 (en) 2004-04-23 2004-04-23 Sifters bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004020379A1 true DE102004020379A1 (en) 2005-11-10

Family

ID=34934419

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410020379 Withdrawn DE102004020379A1 (en) 2004-04-23 2004-04-23 Sifters bulk materials
DE200550000680 Expired - Lifetime DE502005000680D1 (en) 2004-04-23 2005-03-22 Sifters bulk materials

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200550000680 Expired - Lifetime DE502005000680D1 (en) 2004-04-23 2005-03-22 Sifters bulk materials

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1591171B1 (en)
DE (2) DE102004020379A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7068374B2 (en) 2003-06-09 2006-06-27 Agilent Technologies, Inc. Phase-diverse coherent optical spectrum analyzer
CN105214950B (en) * 2015-10-14 2017-11-24 重庆百恒农业发展有限公司 Seed gravity concentrator
CN115228546B (en) * 2022-07-29 2023-06-16 浙江省磐安外贸药业股份有限公司 Spore powder's broken wall equipment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4416757C2 (en) * 1994-05-13 1997-04-10 Zeppelin Schuettguttech Gmbh Deflection-counterflow classifier
DE29723793U1 (en) * 1997-09-11 1999-02-25 Waeschle GmbH, 88250 Weingarten Bulk sifter
DE19740013C1 (en) * 1997-09-11 1999-06-24 Waeschle Gmbh Bulk material sieve

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2509374B2 (en) * 1990-07-23 1996-06-19 株式会社クボタ Granule classifier
DE19608142B4 (en) * 1996-03-04 2013-10-10 Hosokawa Alpine Ag cyclone separator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4416757C2 (en) * 1994-05-13 1997-04-10 Zeppelin Schuettguttech Gmbh Deflection-counterflow classifier
DE29723793U1 (en) * 1997-09-11 1999-02-25 Waeschle GmbH, 88250 Weingarten Bulk sifter
DE19740013C1 (en) * 1997-09-11 1999-06-24 Waeschle Gmbh Bulk material sieve

Also Published As

Publication number Publication date
DE502005000680D1 (en) 2007-06-21
EP1591171B1 (en) 2007-05-09
EP1591171A1 (en) 2005-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19608142B4 (en) cyclone separator
DE1932312A1 (en) Device for pneumatic sifting out of tobacco stems from a mixture of tobacco leaf parts and tobacco stems
EP1930090B1 (en) Method and device for eliminating foreign bodies
DE69918940T2 (en) sifter
EP1900445B1 (en) Device for separating coarse and fine material
DE1507715C3 (en) Air separator
DE102004020379A1 (en) Sifters bulk materials
DE3808116A1 (en) ZIGZAG SIFTER
DE3713435C2 (en)
EP1684602A2 (en) Method and device for sifting tobacco
DE19957993A1 (en) Cone classifier and method for classifying restricted or non-pourable bulk material
DE2218621C3 (en) Venturi scrubber for wet cleaning of especially dust-laden gases
DE2263147C3 (en) Method and device for classifying particulate! Good
DE19740013C1 (en) Bulk material sieve
DE4136946A1 (en) DEVICE FOR GENERATING A LOW-TURBULENT DISPLACEMENT FLOW
DE4117001A1 (en) DEFLECTOR WITH DISPLACEMENT BODY
DE4329237C2 (en) Method and arrangement for equalizing the dust loading of a coal dust / carrier gas mixture flow in the duct in front of a coal dust burner
AT226504B (en) Sifter
DE3136992C1 (en) Device for sifting through household waste
DE102009007944A1 (en) Device for distributing free-flowing material to single-or multilayered material web, has wind distributing chamber whose air space is variably adjusted, and separated rough-material particles are moved on material non-woven support
DE1261737B (en) Gravity sifter with a wind current guided upwards between the floor and ceiling of a sloping canal and a sifting chute
DE939123C (en) Method and device for pneumatic conveying or sifting of bulk goods
DE2725544C2 (en) Shielding device for a cutting torch
EP0758931A1 (en) Reversing counterflow separator
DE3411785A1 (en) Method and device for multi-product sifting, in particular of cement

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee