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DE102004024856B4 - Method and device for mixing multicomponent media - Google Patents

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DE102004024856B4
DE102004024856B4 DE102004024856A DE102004024856A DE102004024856B4 DE 102004024856 B4 DE102004024856 B4 DE 102004024856B4 DE 102004024856 A DE102004024856 A DE 102004024856A DE 102004024856 A DE102004024856 A DE 102004024856A DE 102004024856 B4 DE102004024856 B4 DE 102004024856B4
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J Wagner AG
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Abstract

Verfahren zum Vermischen von zwei oder mehreren Medien (M1, M2) miteinander zu einem auf einem Werkstück aufzutragenden Werkstoff (W), wobei die Medien (M1, M2) dosiert in eine Mischkammer (11) einbringbar und als Werkstoff (W) aus dieser unmittelbar oder über Zwischenglieder (9) einem Arbeitsgerät (10) zuführbar sind und wobei eines der Medien (M1) kontinuierlich oder portionsweise im Takt der Mischkammer (11) zugeführt wird und mit nahezu gleichmäßiger Fließgeschwindigkeit in dieser strömt, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Medium (M2) oder weitere Medien mit einer gegenüber dem in der Mischkammer (11) kontinuierlich strömenden Medium (M1) höheren Fließgeschwindigkeit, gesteuert und impulsweise in die Mischkammer (11) eingespritzt werden und die Fließgeschwindigkeit des kontinuierlich in der Mischkammer (11) strömenden Mediums (M1) und der Zeitpunkt der Einbringung des oder der weiteren in die Mischkammer (11) einzuspritzenden Medien (M2) sowie deren Fließgeschwindigkeiten derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Strahlen (20, 20') der impulsweise eingespritzten Medien (M2) sich nahezu...method for mixing two or more media (M1, M2) together to one on a workpiece to be applied material (W), wherein the media (M1, M2) dosed in a mixing chamber (11) can be introduced and as a material (W) from this directly or via Pushers (9) are fed to a working device (10) and wherein one the media (M1) continuously or in portions in time with the mixing chamber (11) supplied will and with almost uniform flow rate in this stream, characterized in that the other medium (M2) or more Media with one opposite the higher flow rate in the mixing chamber (11) continuously flowing medium (M1) controlled and impulsively injected into the mixing chamber (11) and the flow rate the continuously flowing in the mixing chamber (11) flowing medium (M1) and the Time of introduction of one or more of them into the mixing chamber (11) to be injected media (M2) and their flow rates in such a way are tuned that the beams (20, 20 ') of the pulse-injected Media (M2) almost ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Vermischen von zwei oder mehreren Medien miteinander zu einem auf einem Werkstück aufzutragenden Werkstoff, wobei die Medien dosiert in eine Mischkammer einbringbar und als Werkstoff aus dieser unmittelbar oder über Zwischenglieder einem Arbeitsgerät zuführbar sind und wobei eines der Medien kontinuierlich oder portionsweise im Takt der Mischkammer zugeführt wird und mit nahezu gleichmäßiger Fließgeschwindigkeit in dieser strömt, sowie auf eine Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The The invention relates to a method for mixing two or several media to one another to be applied to a workpiece Material, wherein the media metered into a mixing chamber can be introduced and as a material from this directly or via intermediate links a working device can be fed and wherein one of the media is continuous or portionwise in the Clock of the mixing chamber is supplied and with almost uniform flow rate in this stream, and to an apparatus for applying this method according to the preamble of claim 7.

Die DE 12 04 634 C zeigt ein Verfahren zum Herstellen eines Gemisches aus einer ersten und einer zweiten Flüssigkeit. Die erste Flüssigkeit wird hierbei mittels einer Pumpe einem Ringspalt zugeführt, der in ein Rohr mündet, so dass die erste Flüssigkeit dort eine Wirbelzone bildet. Die zweite Flüssigkeit wird mittels einer Pumpe einem Ringraum zugeführt und strömt durch eine Düse als zerstäubter Strahl in die Wirbelzone der ersten Flüssigkeit. Die Düse kann durch eine Nadel verschlossen werden.The DE 12 04 634 C shows a method for producing a mixture of a first and a second liquid. The first liquid is in this case supplied by means of a pump to an annular gap, which opens into a tube, so that the first liquid forms a vortex zone there. The second liquid is supplied by means of a pump to an annular space and flows through a nozzle as an atomized jet into the vortex zone of the first liquid. The nozzle can be closed by a needle.

Eine zuverlässige und homogene Durchmischung einer eine Wirbelzone bildende erste Flüssigkeit, der eine zerstäubte zweite Flüssigkeit lediglich beigemengt wird, ist mit diesem Verfahren nicht zu bewerkstelligen. Darüber hinaus ist ein erheblicher konstruktiver Aufwand erforderlich.A reliable and homogeneous mixing of a first forming a vortex zone Liquid that an atomized one second liquid is merely added, can not be accomplished with this method. About that In addition, a significant design effort is required.

Aus der DE 20 46 641 A ist ferner ein gattungsgemäßes Verfahren zum Vermischen von mehrkomponentigen Medien bekannt. Ein erstes und ein zweites Medium, nämlich ein Vorpolymer und ein Härtungsmittel, werden kontinuierlich einer Mischkammer mit einem statischen Mischer zugeführt.From the DE 20 46 641 A Furthermore, a generic method for mixing multicomponent media is known. A first and a second medium, namely a prepolymer and a curing agent, are continuously fed to a mixing chamber with a static mixer.

Abgesehen von dem erheblichen Bauaufwand, der hohe Investitionskosten verursacht, ist eine gleichmäßige Durchmischung dennoch oftmals nicht zu erzielen, da die Durchmischung lediglich mit einem statischen Mischer bei einer kontinuierlichen Förderung der beiden Medien bewerkstelligt wird. Eine zufrieden stellende Arbeitsweise ist somit trotz des hohen Bauaufwandes nicht gegeben.apart from the considerable construction cost, which causes high investment costs, is a uniform mixing Nevertheless, often can not be achieved because the mixing only with a static mixer in a continuous production the two media is accomplished. A satisfactory Operation is thus not given despite the high construction costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Vermischen von mehrkomponentigen Medien sowie eine Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens zu schaffen, mittels denen es möglich ist, unterschiedliche Medien in kurzer Zeit sehr homogen und kontinuierlich miteinander zu vermischen, so dass eine stets zufriedenstellende Verarbeitung des Gemisches gewährleistet ist. Der Bauaufwand, mittels dem dies zu bewerkstelligen ist, soll gering gehalten werden, dennoch soll ein störungsfreier Betrieb bei einfacher Handhabung und Reinigung der Vorrichtung über einen langen Zeitraum ermöglicht werden.task The invention therefore provides a method for mixing multicomponent Media and a device for applying this method to create by means of which it is possible is, different media in a short time very homogeneous and continuous to mix with each other, so that is always satisfactory Processing of the mixture guaranteed is. The construction cost by which this is to accomplish, should be kept low, yet a trouble-free operation is easier Handling and cleaning of the device over a long period of time are possible.

Zur Lösung der Aufgabe ist das Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie die Vorrichtung gemäß Anspruch 7 vorgesehen. Weitere Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.to solution The object is the method according to claim 1 and the device according to claim 7 intended. Further embodiments are the subject of the dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist das Verfahren, mit dem die Lösung der Aufgabe zu erreichen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Medium oder weitere Medien mit einer gegenüber dem in der Mischkammer kontinuierlich strömenden Medium höheren Fließgeschwindigkeit gesteuert und impulsweise in die Mischkammer eingespritzt werden und die Fließgeschwindigkeit des kontinuierlich in der Mischkammer strömenden Mediums und der Zeitpunkt der Einbringung des oder der weiteren in die Mischkammer einzuspritzenden Medien sowie deren Fließgeschwindigkeiten derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Strahlen der impulsweise eingespritzten Medien sich nahezu nahtlos aneinanderreihen.According to the invention is the process by which the solution the task is to be achieved, characterized in that the other Medium or other media with a comparison with that in the mixing chamber continuously flowing Medium higher flow rate controlled and impulsively injected into the mixing chamber and the flow rate of the medium flowing continuously in the mixing chamber and the time the introduction of the one or more further injected into the mixing chamber Media and their flow rates are matched to one another such that the beams of the impulsively injected Media stretches together almost seamlessly.

Zweckmäßig ist es hierbei, das Arbeitsgerät als Spritzpistole auszubilden und das andere Medium oder weitere Medien mit einem gegenüber dem in der Mischkammer kontinuierlich strömenden Medium höheren Förderdruck gesteuert und impulsweise in die Mischkammer einzuspritzen. Auch können die Medien jeweils mittels einer Düse eingespritzt werden.Is appropriate it here, the implement form as a spray gun and the other medium or more Media with one opposite the medium in the mixing chamber continuously flowing medium higher discharge pressure controlled and impulsively injected into the mixing chamber. Also can the media are each injected by means of a nozzle.

Zweckmäßig ist es des Weiteren, die in die Mischkammer impulsweise eingespritzten Medien mittels einer Rundstrahldüse beim Einspritzen derart aufzufächern, dass das eingespritzte Medium gleichmäßig über den Querschnitt der Mischkammer verteilt wird.Is appropriate Furthermore, it injected in pulses in the mixing chamber Media by means of a round jet nozzle to fan out like this during injection that the injected medium evenly across the cross section of the mixing chamber is distributed.

Die in die Mischkammer impulsweise eingespritzten Medien können in Strömungsrichtung des kontinuierlich in der Mischkammer geförderten Mediums, achssenkrecht zu dessen Strömungsrichtung, in dessen Strömungsrichtung oder entgegengesetzt zu dieser geneigt in die Mischkammer eingebracht werden.The in the mixing chamber pulsed injected media can in flow direction of the continuously conveyed in the mixing chamber medium, achssenkrecht to its flow direction, in the flow direction or opposite to this inclined introduced into the mixing chamber become.

Die Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens zum Vermischen von zwei oder mehreren Medien miteinander zu einem auf einem Werkstück aufzutragenden Werkstoff, wobei die Medien dosiert in eine Mischkammer einbringbar und als Werkstoff aus dieser unmittelbar oder über Zwischenglieder einem Arbeitsgerät zuführbar sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer in Form eines Rohrkörpers ausgebildet ist, in das das eine Medium über einen in einem Endbereich seitlich angebrachten Anschlussstutzen kontinuierlich oder portionsweise im Takt einbringbar ist, und dass das andere Medium über eine zentrisch zu dem Rohrkörper in dem mit dem Anschlussstutzen versehenen Endbereich in dieses eingesetzten Flach- oder Rundstrahldüse gesteuert und impulsweise in den Mischraum der Mischkammer einspritzbar ist.The device for using this method for mixing two or more media with each other to a material to be applied to a workpiece, the media metered into a mixing chamber and introduced as material from this directly or via intermediate links a working device can be fed, characterized in that the mixing chamber is in the form of a tubular body, in which the one medium via a laterally attached in one end connecting piece continuously or in portions in time is introduced, and that the other medium via a centric to the tubular body in the provided with the connecting end portion in this flat or round nozzle controlled and impulsively injected into the mixing chamber of the mixing chamber is.

Zur Einbringung weiterer Medien in das in der Mischkammer kontinuierlich geförderte Medium kann in den Rohrkörper jeweils eine Düse eingesetzt sein, die achssenkrecht zu dem Rohrkörper oder in Strömungsrichtung des kontinuierlich geförderten Mediums oder entgegengesetzt zu dieser geneigt angeordnet sind, wobei zur impulsweisen Einbringung der Medien Flach- oder Rundstrahldüsen vorgesehen sind.to Introduction of further media in the in the mixing chamber continuously funded Medium can be in the tubular body one nozzle each be used, the achssenkrecht to the tubular body or in the flow direction of continuously funded Medium or disposed opposite to this inclined, wherein provided for pulsed introduction of the media flat or round jet nozzles are.

Angebracht ist es ferner, die den einzelnen Medien zugeordneten Förder- und Steuermittel an eine Recheneinheit anzuschließen, mittels der in Abhängigkeit von der Konsistenz der zu vermischenden Medien, den an den Werkstoff gestellten Forderungen, dem Arbeitsgerät und weiteren Kenngrößen die Fördergeschwindigkeit und/oder die Impulsfolge und Impulshöhe bestimmbar und steuerbar sind.Appropriate Furthermore, it is the individual and the media associated funding and To connect control means to a computing unit, by means of depending on the consistency of the media to be mixed, the material Asked requirements, the implement and other parameters conveyor speed and / or the pulse train and pulse height determinable and controllable are.

Um eine besonders intensive Vermischung zu erreichen, kann des Weiteren der Mischkammer ein Statikmischer nachgeschaltet sein.Around To achieve a particularly intensive mixing, can further the mixing chamber downstream of a static mixer.

Werden mehrkomponentige Medien gemäß der Erfindung miteinander vermischt bzw. in der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zusammengeführt, so ist gewährleistet, dass zur Aufbringung auf Werkstücke ein Werkstoff zur Verfügung steht, der aus mehreren Komponenten zusammengesetzt ist, aber dennoch homogen gemischt ist und der stets ein einwandfreies Spritzbild ergibt. Durch das impulsweise Einspritzen eines Mediums in ein kontinuierlich strömendes Medium ist nämlich gewährleistet, dass sich diese Medien gleichmäßig und innig miteinander vermischen und dass keine unregelmäßige Förderströme entstehen.Become multi-component media according to the invention mixed together or formed in accordance with the invention Device merged, this ensures that for application to workpieces a material available stands, which is composed of several components, but nevertheless is homogeneously mixed and always a perfect spray pattern results. By the pulsed injection of a medium into a continuous streaming Because medium is guaranteed that these media are uniform and intimately mix with each other and that no irregular flow rates arise.

Der Bauaufwand, der erforderlich ist, um das erfindungsgemäße Verfahren anzuwenden bzw. um die Vorrichtung zum impulsweisen Einspritzen eines Mediums in ein kontinuierlich strömendes Medium zu schaffen, ist äußerst gering, da weitgehend handelsübliche Bauteile eingesetzt werden können. Dennoch ist stets ein homogenes Vermischen der Medien bereits unmittelbar in der Mischkammer oder zum Teil in dieser nachgeschalteten Bauteilen, wie z. B. der zu dem Arbeitsgerät führenden Verbindungsleitung sichergestellt. Das vorschlagsgemäße Verfahren bzw. die Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens ermöglicht somit bei einfacher Handhabung eine stets zufriedenstellende Vermischung von unterschiedlichen Medien zu einem zu verarbeitenden homogenen Werkstoff.Of the Construction costs, which is required to the inventive method apply or to the device for pulse-wise injection to create a medium in a continuously flowing medium, is extremely low, as largely commercial Components can be used. Nevertheless, a homogeneous mixing of the media is always immediate in the mixing chamber or partly in these downstream components, such as B. to the working device leading Connection line ensured. The proposed procedure or the device for using this method thus allows with easy handling always satisfactory mixing from different media to a homogenous one to process Material.

Des Weiteren ist von Vorteil, dass eine einfache und effektive Reinigung der Mischkammer in kurzer Zeit zu bewerkstelligen ist. Durch die Ausgestaltung der Mischkammer als Rohrkörper ist nämlich eine nahezu glatte Innenwandung ohne Hinterschneidungen gegeben, so dass dieser mittels Lösungsmitteln vollständig durchgespült werden kann und Reste aus den miteinander vermischten Medien leicht zu entfernen sind.Of Another advantage is that a simple and effective cleaning the mixing chamber in a short time to accomplish. By the Design of the mixing chamber as a tubular body is namely a nearly smooth inner wall given without undercuts, so this by means of solvents be completely rinsed can and residues from the mixed media easily too are removed.

Das volumetrische Mischverhältnis der beiden Medien kann 1:1 bis 100:1, typischerweise 1:1 bis 50:1 betragen, wobei die Materialdrücke im Bereich von 0,1 bar bis 2000 bar, typischerweise von 1 bar bis 530 bar liegen können. Der Druck des zweiten Mediums kann hierbei 1% bis 100%, üblicherweise 5% bis 20% höher sein, als der Druck des ersten Mediums.The volumetric mixing ratio the two media can be 1: 1 to 100: 1, typically 1: 1 to 50: 1, where the material pressures in the range of 0.1 bar to 2000 bar, typically from 1 bar to 530 bar can lie. The pressure of the second medium can in this case 1% to 100%, usually 5% to 20% higher, as the pressure of the first medium.

Die Viskosität der beiden Medien kann aber auch sehr unterschiedlich sein; sie kann 10 bis 30'000 mPas, üblicherweise 20 bis 20'000 mPas sein. Außer flüssigen Medien können auch gasförmige sowie eine Kombination von flüssigen und gasförmigen Medien verarbeitet werden.The viscosity but the two media can also be very different; she can be 10 to 30,000 mPas, usually 20 to 20,000 mPas be. Except liquid Media can also gaseous as well as a combination of liquid and gaseous Media are processed.

Die Temperatur der Medien ist stoffabhängig, sie kann unterschiedlich oder gleich sein, sie liegt typischerweise zwischen 5° und 80°C. Die Art der Injektion des zweiten Mediums in das erste Medium kann unterschiedlich sein, und zwar als scharfer dünner Strahl, als kegelig flacher, ovaler oder runder Strahl ausgebildet sein. Die Injektionsintervallzeit ist unterschiedlich in den Grenzen von 0,01 bis 100 Sekunden, normalerweise zwischen 0,2 bis 10 Sekunden.The Temperature of the media is substance dependent, it can be different or the same, it is typically between 5 ° and 80 ° C. The kind The injection of the second medium into the first medium may be different be, as a sharp thinner Beam, designed as a conical flat, oval or round beam be. The injection interval time is different in the limits from 0.01 to 100 seconds, usually between 0.2 to 10 seconds.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Vermischen zweier Medien miteinander dargestellt, das nachfolgend im Einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigt, jeweils in schematischer Darstellung:In The drawing is an embodiment a device for mixing two media shown together explained in detail below is. This shows, in a schematic representation in each case:

1 die Mischvorrichtung mit allen Bauteilen, 1 the mixing device with all components,

2a bis 2d die bei der Vorrichtung nach 1 vorgesehene Mischkammer in unterschiedlichen Verfahrensschritten des Mischvorganges, 2a to 2d according to the device 1 provided mixing chamber in different process steps of the mixing process,

3a bis 3b die Mischkammer nach den 2c und 2d mit andersartig ausgebildeter Düse und 3a to 3b the mixing chamber after the 2c and 2d with differently trained nozzle and

4 die Mischkammer der Mischvorrichtung nach 1 mit mehreren in dieser eingesetzten Düsen zur Einbringung weiterer Medien. 4 the mixing chamber of the mixing device after 1 with several in this used nozzles for introducing additional media.

Die in 1 schematisch dargestellte und mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zur homogenen Vermischung zweier Medien M1 und M2 zu einem Werkstoff W, der mittels einer Spritzpistole 10 auf einem Werkstück aufzutragen ist, und besteht im wesentlichen aus einer Steuerschaltung 2, in der die einzelnen Aggregate zusammengefasst sind, und einer dieser nachgeschalteten Mischkammer 11, in der die in Vorratsbehältern 4 und 5 gelagerten Medien M1 und M2 miteinander vermischt werden. Die Vorratsbehälter 4 und 5 sind über Leitungen 6 und 7, in die die einzelnen Aggregate der Steuerschaltung 3 eingesetzt sind, an die Mischkammer 11 angeschlossen und diese ist zur Ausbringung des gemischten Werkstoffes W über eine Schlauchleitung 9 mit der Spritzpistole 10 verbunden.In the 1 schematically illustrated and designated 1 device is used for homogeneous mixing of two media M1 and M2 to a material W, by means of a spray gun 10 is to be applied to a workpiece, and consists essentially of a control circuit 2 , in which the individual aggregates are summarized, and one of these downstream mixing chamber 11 in which the in storage containers 4 and 5 stored media M1 and M2 are mixed together. The reservoir 4 and 5 are over lines 6 and 7 into which the individual aggregates of the control circuit 3 are used, to the mixing chamber 11 connected and this is for spreading the mixed material W via a hose line 9 with the spray gun 10 connected.

Die Mischkammer 11 ist, wie dies den 2a bis 2d bzw. 3a und 3b bzw. 4 zu entnehmen ist, als Rohrkörper 12 ausgebildet, an dem an einem Ende seitlich ein Anschlussstutzen 13 angebracht ist. Über den Anschlussstutzen 13 wird das Medium M1 aus dem Vorratsbehälter 4 kontinuierlich in den Mischraum 14 eingebracht, das Medium M2 wird dagegen bei der Ausgestaltung nach den 2a bis 2d mittels einer Flachstrahldüse 15, bei der Ausgestaltung nach den 3a und 3b mit Hilfe einer Rundstrahldüse 16, impulsweise in den Mischraum 14 der Mischkammer 11 eingespritzt. Zur Zuführung der Medien M1 und M2 sind die zu der Steuerschaltung 2 zusammengefassten Aggregate vorgesehen, und zwar jeweils eine Pumpe 21 bzw. 22, ein Messgerät 23 bzw. 24, ein Absperrventil 25 bzw. 26 sowie ein Rückschlagventil 27 bzw. 28. Diese Aggregate sind in den Leitungen 6 bzw. 7 hintereinandergeschaltet und über Signalleitungen 29 jeweils an eine Recheneinheit 3 angeschlossen.The mixing chamber 11 is like this 2a to 2d respectively. 3a and 3b respectively. 4 can be seen as a tubular body 12 formed on the side at one end a connecting piece 13 is appropriate. Over the connecting piece 13 the medium M1 is removed from the reservoir 4 continuously in the mixing room 14 introduced, the medium M2, however, in the embodiment of the 2a to 2d by means of a flat jet nozzle 15 , in the embodiment according to the 3a and 3b with the help of a round jet nozzle 16 , impulsively into the mixing room 14 the mixing chamber 11 injected. For feeding the media M1 and M2 are the to the control circuit 2 combined aggregates provided, in each case a pump 21 respectively. 22 , a measuring device 23 respectively. 24 , a shut-off valve 25 respectively. 26 and a check valve 27 respectively. 28 , These aggregates are in the pipes 6 respectively. 7 connected in series and via signal lines 29 each to a computing unit 3 connected.

Um eine homogene Vermischung der beiden Medien M1 und M2 zu bewerkstelligen, wird das Medium M1 bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel kontinuierlich durch den Mischraum 14 der Mischkammer 11 gedrückt, das Medium M2 wird dagegen impulsweise in diesen eingespritzt. Dies erfolgt, wie den in den 2a bis 2d im Einzelnen dargestellten Verfahrensschritten zu entnehmen ist, in der Weise, dass das Medium M1 gemäß 2a in der Mischkammer 11 während einer vorgegebenen Zeiteinheit eine gewisse Wegstrecke zurücklegt. Nach dieser Zeiteinheit wird das Medium M2 in Form eines Strahles 20 mit Hilfe der Düse 15 in das Medium M1 eingespritzt, und zwar mit einer höheren Strömungsgeschwindigkeit und gegebenenfalls auch mit einem höheren Förderdruck als die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums M1 ist. Die Größe des Impulses P entspricht hierbei der Wegstrecke des Mediums M1, in der sich noch kein Medium M2 in dem Medium M1 befindet (2b).In order to accomplish a homogeneous mixing of the two media M1 and M2, the medium M1 in the embodiment shown continuously through the mixing chamber 14 the mixing chamber 11 pressed, the medium M2 is in contrast injected in pulses. This is done as in the 2a to 2d can be seen in detail in the method steps shown in such a way that the medium M1 according to 2a in the mixing chamber 11 covers a certain distance during a given time unit. After this time unit, the medium M2 is in the form of a jet 20 with the help of the nozzle 15 injected into the medium M1, with a higher flow rate and possibly also with a higher discharge pressure than the flow rate of the medium M1. The size of the pulse P in this case corresponds to the path of the medium M1, in which there is no medium M2 in the medium M1 ( 2 B ).

Da das Medium M1 in der Mischkammer 11 meist kontinuierlich weiterströmt, bildet sich nach Unterbrechung der Zuführung des Mediums M2 wiederum ein Abschnitt des Mediums M1, in dem noch kein Medium M2 in dieses eingespritzt ist (2c). Durch Öffnen der Düse 15 wird in diesem Betriebszustand erneut Medium M2 eingespritzt, dessen Strahl 20 sich an den zuvor eingespritzten Spritzstrahl des Mediums M2 anschließt. Auf diese Weise ist eine gleichmäßige Verteilung des Mediums M2 in dem Medium M1 sichergestellt. Mit Hilfe der Recheneinheit 3 können die einzelnen Aggregate der Steuerschaltung 2 derart aufeinander abgestimmt werden, dass diese Verteilung des Mediums M2 ohne Schwierigkeiten möglich ist.As the medium M1 in the mixing chamber 11 usually continues to flow continuously, forms after interruption of the supply of the medium M2 again a portion of the medium M1, in which no medium M2 is injected into this ( 2c ). By opening the nozzle 15 In this operating state medium M2 is injected again, whose beam 20 adjoins the previously injected spray jet of the medium M2. In this way, a uniform distribution of the medium M2 in the medium M1 is ensured. With the help of the arithmetic unit 3 can the individual aggregates of the control circuit 2 be coordinated with each other so that this distribution of the medium M2 is possible without difficulty.

Den 3a und 3b ist die impulsweise Einbringung des Mediums M2 in das kontinuierlich in der Mischkammer 11 strömende Medium M1 mittels einer Rundstrahldüse 16 dargestellt. Der Strahl 20' des Mediums M2 wird hierbei derart aufgefächert, dass dieser gleichmäßig in dem Medium M1 verteilt ist und gegebenenfalls die Innenmantelfläche des Rohrkörpers 12 benetzt wird. Die Vermischung der beiden Medien M1 und M2 miteinander wird dadurch gesteigert.The 3a and 3b is the pulsed introduction of the medium M2 in the continuous in the mixing chamber 11 flowing medium M1 by means of a round jet nozzle 16 shown. The beam 20 ' of the medium M2 is fanned out so that it is evenly distributed in the medium M1 and optionally the inner surface of the tubular body 12 is wetted. The mixing of the two media M1 and M2 together is thereby increased.

Gemäß 4 können auch mit Hilfe weiterer Düsen 17, 18 und 19 zusätzlich Medien in die Mischkammer 11 eingespritzt werden. Die Düse 17 ist hierbei achssenkrecht zu der Strömungsrichtung des Mediums M1 angeordnet, die Düse 18 ist in deren Strömungsrichtung geneigt in die Wandung der Mischkammer 11 einbaut, die Düse 19 dagegen entgegengesetzt zu der Strömungsrichtung des Mediums M1.According to 4 can also with the help of other nozzles 17 . 18 and 19 additional media in the mixing chamber 11 be injected. The nozzle 17 is arranged axially perpendicular to the flow direction of the medium M1, the nozzle 18 is inclined in the flow direction in the wall of the mixing chamber 11 installs the nozzle 19 in contrast to the flow direction of the medium M1.

Anwendungsbeispiele für das Verfahren zum Vermischen zweier Medien: Werkstoff: Zwei-Komponentenlack für die Möbelindustrie, volumentrisches Mischverhältnis der Medien: 5:1, Betriebsdruck Medium M1 = 120 bar, Medium M2 = 135 bar, Mengen: M1 = 400 ccm/min, M2 = 80 ccm/min Viskosität: M1 = 350 mPas, M2 = 80 mPas Temperatur: M1 = 20°C, M2 = 20°C Taktintervall: 1,5 sek. Application examples of the method for mixing two media: Material: Two-component paint for the furniture industry, volume mixing ratio of the media: 5: 1, operating pressure medium M1 = 120 bar, medium M2 = 135 bar, Amounts: M1 = 400 cc / min, M2 = 80 cc / min Viscosity: M1 = 350 mPas, M2 = 80 mPas Temperature: M1 = 20 ° C, M2 = 20 ° C Heartbeat interval: 1.5 sec.

Um die Vermischung der Medien M1 und M2 weiter zu verbessern, kann, wie dies in 1 alternativ dargestellt ist, an die Mischkammer 11 ein Statikmischer 30 angeschlossen sein.In order to further improve the mixing of the media M1 and M2, as can be seen in 1 is shown alternatively, to the mixing chamber 11 a static mixer 30 be connected.

Claims (10)

Verfahren zum Vermischen von zwei oder mehreren Medien (M1, M2) miteinander zu einem auf einem Werkstück aufzutragenden Werkstoff (W), wobei die Medien (M1, M2) dosiert in eine Mischkammer (11) einbringbar und als Werkstoff (W) aus dieser unmittelbar oder über Zwischenglieder (9) einem Arbeitsgerät (10) zuführbar sind und wobei eines der Medien (M1) kontinuierlich oder portionsweise im Takt der Mischkammer (11) zugeführt wird und mit nahezu gleichmäßiger Fließgeschwindigkeit in dieser strömt, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Medium (M2) oder weitere Medien mit einer gegenüber dem in der Mischkammer (11) kontinuierlich strömenden Medium (M1) höheren Fließgeschwindigkeit, gesteuert und impulsweise in die Mischkammer (11) eingespritzt werden und die Fließgeschwindigkeit des kontinuierlich in der Mischkammer (11) strömenden Mediums (M1) und der Zeitpunkt der Einbringung des oder der weiteren in die Mischkammer (11) einzuspritzenden Medien (M2) sowie deren Fließgeschwindigkeiten derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Strahlen (20, 20') der impulsweise eingespritzten Medien (M2) sich nahezu nahtlos aneinanderreihen.Method for mixing two or more media (M1, M2) together to form a material (W) to be applied to a workpiece, the media (M1, M2) being metered into a mixing chamber ( 11 ) and as material (W) from this directly or via intermediate links ( 9 ) a working device ( 10 ) are fed and wherein one of the media (M1) continuously or in portions in the cycle of the mixing chamber ( 11 ) is fed and flows with almost uniform flow rate in this, characterized in that the other medium (M2) or other media with a relation to the in the mixing chamber ( 11 ) continuously flowing medium (M1) higher flow rate, controlled and impulsively into the mixing chamber ( 11 ) and the flow rate of the continuously in the mixing chamber ( 11 ) flowing medium (M1) and the time of introduction of the one or more further into the mixing chamber ( 11 ) to be injected media (M2) and their flow rates are coordinated so that the beams ( 20 . 20 ' ) of the impulsively injected media (M2) line up almost seamlessly. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsgerät (10) als Spritzpistole ausgebildet ist.Method according to claim 1, characterized in that the working device ( 10 ) is designed as a spray gun. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Medium (M2) oder weitere Medien mit einem gegenüber dem in der Mischkammer (11) kontinuierlich strömenden Medium (M1) höheren Förderdruck gesteuert und impulsweise in die Mischkammer (11) eingespritzt werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the other medium (M2) or other media with a relation to the in the mixing chamber ( 11 ) continuously flowing medium (M1) higher delivery pressure and pulse wise in the mixing chamber ( 11 ) are injected. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Medien (M2) jeweils mittels einer Düse (15, 16) eingespritzt werden.Method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the media (M2) in each case by means of a nozzle ( 15 . 16 ) are injected. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Mischkammer (11) impulsweise eingespritzten Medien (M2) mittels einer Rundstrahldüse (16) beim Einspritzen derart aufgefächert werden, dass das eingespritzte Medium (M2) gleichmäßig über den Querschnitt der Mischkammer (11) verteilt wird.Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the mixing chamber ( 11 ) pulsed media (M2) by means of a round jet nozzle ( 16 ) are fanned during injection so that the injected medium (M2) evenly over the cross section of the mixing chamber ( 11 ) is distributed. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Mischkammer (11) impulsweise eingespritzten Medien (M2) in Strömungsrichtung des kontinuierlich in der Mischkammer (11) geförderten Mediums (M1), achssenkrecht zu dessen Strömungsrichtung, in dessen Strömungsrichtung oder entgegengesetzt zu dieser geneigt in die Mischkammer (11) eingebracht werden.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that in the mixing chamber ( 11 ) pulse-wise injected media (M2) in the flow direction of the continuously in the mixing chamber ( 11 ) conveyed medium (M1), achssenkrecht to its flow direction, in the flow direction or opposite to this inclined in the mixing chamber ( 11 ) are introduced. Vorrichtung (1) zur Anwendung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6 zum Vermischen von zwei oder mehreren Medien (M1, M2) miteinander zu einem auf einem Werkstück aufzutragenden Werkstoff (W), wobei die Medien (M1, M2) dosiert in eine Mischkammer (11) einbringbar und als Werkstoff (W) aus dieser unmittelbar oder über Zwischenglieder (9) einem Arbeitsgerät (10) zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischkammer (11) in Form eines Rohrkörpers (12) ausgebildet ist, in den das eine Medium (M1) über einen in einem Endbereich seitlich angebrachten Anschlussstutzen (13) kontinuierlich oder portionsweise im Takt einbringbar ist, und dass das andere Medium (M2) über eine zentrisch zu dem Rohrkörper (12) in dem mit dem Anschlussstutzen (13) versehenen Endbereich in dieses eingesetzten Flach- oder Rundstrahldüse (15 bzw. 16) gesteuert und impulsweise in den Mischraum (14) der Mischkammer (12) einspritzbar ist.Contraption ( 1 ) for applying the method according to claims 1 to 6 for mixing two or more media (M1, M2) together to form a material (W) to be applied to a workpiece, the media (M1, M2) being metered into a mixing chamber ( 11 ) and as material (W) from this directly or via intermediate links ( 9 ) a working device ( 10 ), characterized in that the mixing chamber ( 11 ) in the form of a tubular body ( 12 ) is formed, in which the one medium (M1) via a laterally mounted in an end region connecting piece ( 13 ) is introduced continuously or in portions in the cycle, and that the other medium (M2) via a centric to the tubular body ( 12 ) in which with the connecting piece ( 13 ) in this inserted flat or round jet nozzle ( 15 respectively. 16 ) and impulsively into the mixing chamber ( 14 ) of the mixing chamber ( 12 ) is injectable. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einbringung weiterer Medien in das in der Mischkammer (11) kontinuierlich geförderte Medium (M1) in den Rohrkörper (12) jeweils eine Düse (17, 18, 19) eingesetzt ist, die achssenkrecht zu dem Rohrkörper (12) oder in Strömungsrichtung (5) des kontinuierlich geförderten Mediums (M2) oder entgegengesetzt zu dieser geneigt angeordnet sind.Apparatus according to claim 7, characterized in that for introducing further media in the in the mixing chamber ( 11 ) continuously conveyed medium (M1) into the tubular body ( 12 ) one nozzle each ( 17 . 18 . 19 ), which is axially perpendicular to the tubular body ( 12 ) or in the flow direction ( 5 ) of the continuously conveyed medium (M2) or opposite to this inclined. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die den einzelnen Medien (M1, M2) zugeordneten Förder- und Steuermittel (21, 22, 23, 24, 25, 26) an eine Recheneinheit (3) angeschlossen sind, mittels der in Abhängigkeit von der Konsistenz der zu vermischenden Medien (M1, M2), den an den Werkstoff (W) gestellten Forderungen, dem Arbeitsgerät (10) und weiteren Kenngrößen die Fliessgeschwindigkeit und/oder die Impulsfolge und Impulshöhe (P) bestimmbar und steuerbar sind.Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the individual media (M1, M2) associated conveying and control means ( 21 . 22 . 23 . 24 . 25 . 26 ) to a computing unit ( 3 ) are connected, by means of depending on the consistency of the media to be mixed (M1, M2), the demands made of the material (W), the implement ( 10 ) and other parameters, the flow rate and / or the pulse train and pulse height (P) can be determined and controlled. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischkammer (11) ein Statikmischer (30) nachgeschaltet ist.Device according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that the mixing chamber ( 11 ) a static mixer ( 30 ) is connected downstream.
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