DE102004011834A1

DE102004011834A1 - roller grate

Info

Publication number: DE102004011834A1
Application number: DE200410011834
Authority: DE
Inventors: Bernhard Dr. Zimmermann
Original assignee: Fisia Babcock Environment GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 2004-03-09
Filing date: 2004-03-09
Publication date: 2005-10-06
Also published as: EP1574784B1; EP1574784A1

Abstract

Walzenrost zum Betrieb einer Verbrennungsanlage, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage, mit einem aus im Abstand achsparallel nebeneinander angeordneten rotierenden Rostwalzen (1) bestehenden Förderrost für das Verbrennungsgut, wobei zwischen den benachbarten Walzen (1) ein Zwischenraum eingehalten ist, in dem Walzenabstreifer (2) vorgesehen sind, die mit einem unterhalb des Zwischenraums angeordneten Walzenabstreifträger (3) verbunden sind, wobei die Abstreifträger (3) kühlbar sind und Mittel (4, 6, 7) zur Beaufschlagung mit einem Kühlmedium aufweisen.Roller grate for operating an incinerator, in particular a waste incineration plant, comprising a conveyor grate for the incineration material which is arranged axially parallel to each other next to rotating grate rollers (1), wherein an intermediate space is maintained between the adjacent rollers (1), in which roller scrapers (2) are provided which are connected to a Walzenabstreifträger (3) arranged below the intermediate space, wherein the Abstreifträger (3) are coolable and having means (4, 6, 7) for acting on a cooling medium.

Description

Die Erfindung betrifft einen Walzenrost zum Betrieb einer Verbrennungsanlage, insbesondere einer Müllverbrennung mit einem aus im Abstand achsparallel nebeneinander angeordneten rotierenden Walzen bestehenden Förderrost für das Verbrennungsgut, wobei die Walzen Gasdurchtrittsöffnungen zur Einleitung von Luft und/oder Gas in den Verbrennungsraum bzw. das Verbrennungsgut aufweisen und zwischen den benachbarten Walzen ein Zwischenraum eingehalten ist, in dem Abstreifer vorgesehen sind, die auf einem unterhalb des Zwischenraums angeordneten Abstreifträger befestigt sind. Die meist aus Schleißeisen bestehenden Abstreifer dienen zur Verhinderung bzw. Minimierung eines Durchrutschens von Verbrennungsgut durch die Zwischenräume zwischen den Walzen.The Invention relates to a roller grate for operating an incinerator, in particular a waste incineration arranged with an off parallel to the axis side by side rotating rollers existing conveyor grate for the Combustion material, the rollers gas passage openings for the introduction of Air and / or gas in the combustion chamber or the combustion material have and between the adjacent rollers a gap is complied with, are provided in the scraper, on a Attached below the gap arranged Abstreifträger are. The most of Schlei iron existing scrapers serve to prevent or minimize Slipping of combustion material through the spaces between the rollers.

Die Rostwalzen derartiger Walzenroste ( DE 11 64 014 , DE 33 16 363 ) weisen einen aus Roststäben gebildeten Walzenmantel auf. Die Zuteilung der primären Verbrennungsluft erfolgt für jede Rostwalze separat über Luftzuführkanäle in die Aschetrichter, die unterhalb des Walzenrostes angeordnet sind. Die Verbrennungsluft strömt durch die Schlitze zwischen den Roststäben von unten durch den Walzenkörper und verlässt diesen an der Oberseite ebenfalls durch Schlitze zwischen den Roststäben. Zwischen den mit Abstand voneinander angeordneten Rostwalzen befinden sich Stauräume, in denen das Brenngut umgewälzt und mit Verbrennungsluft in Kontakt gebracht wird. In den Stauräumen angeordnete Abstreifer sorgen für Abreinigung der Roststäbe von Anhaftungen infolge Schlackenbildung. Derartige Abstreifer sind starr und können mit Bürsten versehen sein ( EP 01 57 920 ).The grate rollers of such roller grates ( DE 11 64 014 . DE 33 16 363 ) have a roll shell formed from grate bars. The allocation of the primary combustion air is carried out for each grate roller separately via air supply channels in the ash funnel, which are arranged below the roller grate. The combustion air flows through the slots between the grate bars from below through the roller body and leaves this at the top also by slots between the grate bars. There are reservoirs between the grate rollers spaced apart from each other in which the fuel is circulated and brought into contact with combustion air. Scrapers arranged in the storage spaces ensure that the grate bars are cleaned from buildup due to slag formation. Such scrapers are rigid and can be provided with brushes ( EP 01 57 920 ).

Darüber hinaus sind auch Anlagen bekannt ( DE 44 18 924 ) bei denen sich zwischen benachbarten Rollen Sperrelemente befinden, die ein Durchrutschen des Verbrennungsgutes nach unten verhindern bzw. minimieren. Die Außenkanten dieser Sperrelemente müssen einen gewissen Abstand zu den Rollenoberflächen aufweisen, wobei sie gleichzeitig als Abstreifer für an der Rollenoberfläche angebackenes Verbrennungsgut dienen können.In addition, facilities are also known ( DE 44 18 924 ) in which there are blocking elements between adjacent rollers, which prevent slippage of the combustion material down or minimize. The outer edges of these locking elements must have a certain distance from the roller surfaces, while they can serve as a scraper for baked on the roller surface combustion material at the same time.

Während des Betriebes und insbesondere beim Anfahren herrschen oberhalb (Feuerraumtemperatur) und unterhalb der Walzen (Primärlufttemperatur im Aschetrichter) stark unterschiedliche Temperaturen. Diese Temperaturdifferenz führt u.a. auch zu unterschiedlichen Temperaturen im Profil der Abstreifträger. Insbesondere führen die höheren Temperaturen im oberen Bereich (zum Feuerraum zugewandte Seite) zu einer thermischen Dehnung der Abstreifträger in Richtung Feuerraum. Dies kann im ungünstigsten Fall zu einer Berührung der Abstreifer mit den Walzen führen und das Drehen der Walzen behindern.During the Operation and especially when starting prevail above (combustion chamber temperature) and below the rollers (primary air temperature in the ash funnel) very different temperatures. This temperature difference leads u.a. also at different temperatures in the profile of the Abstreifträger. Especially to lead the higher ones Temperatures in the upper area (side facing the firebox) to a thermal expansion of the Abstreifträger towards the furnace. This can be the least favorable Fall to a touch the scraper with the rollers lead and hinder the rotation of the rollers.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, einen Walzenrost vorzustellen, der diese genannten Nachteile vermeidet und unzulässige thermische Dehnungen der Abstreifer und Abstreifträger verhindert bzw. derart reduziert, daß diesbezüglich keine Funktionsstörungen des Walzenrostes zu erwarten sind. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 5 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der jeweils zugehörigen Unteransprüche.The Object of the present invention is therefore a To present roller grate, which avoids these disadvantages mentioned and invalid thermal expansion of the wiper and Abstreifträger prevented or reduced so that in this respect no dysfunction are expected of the roller grate. According to the invention this object is achieved by the features of the claims 1 and 5 solved. Further advantageous embodiments of the invention are the subject the respectively associated Dependent claims.

Demnach beinhaltet die Erfindung einen Walzenrost und einen Walzenabstreifträger für eine Walzenrost zum Betrieb einer Verbrennungsanlage, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage, wobei der Walzenrost aus einem im Abstand achsparallel nebeneinander angeordneten rotierenden Rostwalzen bestehenden Förderrost für das Verbrennungsgut gebildet wird. Zwischen den benachbarten Walzen ist ein Zwischenraum eingehalten, in dem Walzenabstreifer vorgesehen sind, die mit dem unterhalb des Zwischenraums angeordneten Walzenabstreifträger verbunden sind. Erfindungsgemäß ist der Walzenabstreifträger kühlbar ausgebildet und dazu vorteilhaft mit Mitteln zur Beaufschlagung mit einem Kühlmedium versehen.Therefore The invention includes a roller grate and a roller scraper carrier for a roller grate for operating a combustion plant, in particular a waste incineration plant, wherein the roller grate from a distance parallel to the axis side by side arranged rotating grate rollers existing conveyor grate for the Combustion is formed. Between the adjacent rollers a gap is maintained, provided in the Walzenabstreifer are connected to the arranged below the gap Walzenabstreifträger are. According to the invention Walzenabstreifträger cooled designed and advantageous with means for applying with a cooling medium Mistake.

Nach einem besonders bevorzugten Merkmal der Erfindung ist der Abstreifträger mit Kühlkanälen versehen.To a particularly preferred feature of the invention is the Abstreifträger with Provided cooling channels.

Vorteilhaft sind die Kühlkanäle im oberen Bereich des Abstreifträgers über dessen gesamte Breite angeordnet.Advantageous are the cooling channels in the upper Area of the Abstreifträgers on its entire width arranged.

Die Kühlkanäle sind nach einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung mit Vor- und Rücklaufleitungen für das Kühlmedium verbunden. Mit der vorliegenden Erfindung wird ein ausgeglicheneres Temperaturprofil bezogen auf den Querschnitt des Walzenabstreifträgers erreicht. Dadurch wird die Gefahr einer thermischen Verformung des Walzenabstreifträgers in Richtung Feuerraum minimiert. Das hat zur Folge, daß dadurch die Berührung der Walzenabstreifer mit den rotierenden Walzen und damit die Behinderung des Drehen der Walzen erfolgreich vermieden werden kann.The Cooling channels are according to another preferred feature of the invention with pre and Return lines for the cooling medium connected. With the present invention, a more balanced temperature profile achieved based on the cross section of Walzenabstreifträgers. This will the risk of thermal deformation of Walzenabstreifträgers in Minimized towards the firebox. This has the consequence that thereby the touch the roller scraper with the rotating rollers and thus the obstruction the rotation of the rollers can be successfully avoided.

Weiter kann durch die erfindungsgemäße Maßnahme der Spalt zwischen den Abstreifern und den Walzen bei der Montage durch Justieren der Schleißeisen verringert werden, wodurch ein verringerter Rostdurchfall und eine verbesserte Primärluftverteilung erreicht wird.Further, by the measure according to the invention, the gap between the scrapers and the rollers can be reduced during assembly by adjusting the grinding iron, whereby a reduced rust diameter and an improved primary air distribution is achieved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below explained in more detail. It demonstrate:

1: zwei angedeutete aufeinander folgende Rostwalzen eines Walzenrostes mit dazwischen angeordneten Walzenabstreifträger und Walzenabstreifern im Querschnitt, 1 two indicated successive grate rollers of a roller grate with a roller scraper carrier and roller scrapers arranged therebetween in cross-section,

2: einen Walzenabstreifträger mit Kühlmitteln in Schnittdarstellung. 2 : a Walzenabstreifträger with coolants in section.

In der 1 ist ein Walzenrost mit einem aus im Abstand achsparallel nebeneinander angeordneten rotierenden Rostwalzen 1 bestehenden Förderrost für das Verbrennungsgut dargestellt, wobei zwischen den benachbarten Walzen 1 ein Zwischenraum eingehalten ist, in dem die Walzenabstreifer 2 vorgesehen sind, die mit einem unterhalb des Zwischenraums angeordneten Walzenabstreifträger 3 verbunden sind. Der Walzenrost ist vorzugsweise zum Betrieb einer Verbrennungsanlage, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage geeignet. Die meist aus Schleißeisen bestehenden Abstreifer 2 dienen zur Verhinderung bzw. Minimierung des Durchrutschens von Verbrennungsgut durch die Zwischenräume zwischen den Walzen 1.In the 1 is a roller grate with a spaced axially parallel juxtaposed rotating grate rollers 1 existing conveyor grate for the combustion material is shown, wherein between the adjacent rolls 1 a gap is maintained in which the Walzenabstreifer 2 are provided, with a arranged below the gap Walzenabstreifträger 3 are connected. The roller grate is preferably suitable for operating a combustion system, in particular a waste incineration plant. Most scrapers made of scrap iron 2 serve to prevent or minimize the slippage of combustion material through the spaces between the rollers 1 ,

Der Abstreifträger 3 ist kühlbar ausgebildet und dazu mit Mitteln zur Beaufschlagung mit einem Kühlmedium versehen.The scraper carrier 3 is designed coolable and provided with means for applying a cooling medium.

Im oberen Bereich des Abstreifträgers 3 sind dazu über dessen gesamte Breite Kühlkanäle 4 vorgesehen, die mit Vor- und Rücklaufleitungen 6, 7 für das Kühlmedium verbunden sind. Als Kühlmedium wird vorzugsweise Kühlwasser verwendet.In the upper area of the Abstreifträgers 3 are cooling channels over its entire width 4 provided, which with supply and return lines 6 . 7 are connected for the cooling medium. As the cooling medium, cooling water is preferably used.

Die Kühlkanäle 4 können nur während des Anfahrens der Anlage oder auch während des gesamten Betriebes der Anlage mit einem Kühlmedium beaufschlagt werden. Als Kühlmedium wird bevorzugt Wasser verwendet.The cooling channels 4 can only be supplied with a cooling medium during startup of the system or during the entire operation of the system. As the cooling medium, water is preferably used.

In der 2 ist ein Walzenabstreifträger 3 im Schnitt dargestellt. Die Kühlkanäle 4 sind hier über die gesamte Breite des Abstreifträgers 3 ausgebildet. An den Seiten sind die Vor- und Rücklaufleitungen 6, 7 für das Kühlmedium angeordnet. Die Strömungsumkehr erfolgt auf der gegenüberliegenden Seite.In the 2 is a roller scraper carrier 3 shown in section. The cooling channels 4 are here over the entire width of the Abstreifträgers 3 educated. On the sides are the supply and return lines 6 . 7 arranged for the cooling medium. The flow reversal takes place on the opposite side.

Für die Einspeisung des Kühlmediums sind verschiedene Varianten möglich. Es ist möglich, daß die beiden Kühlkanäle 4 über jeweils separate Vor- und Rücklaufleitungen verfügen, wobei sowohl im Gleichstrom als auch im Gegenstrom gekühlt werden kann.For the feeding of the cooling medium different variants are possible. It is possible that the two cooling channels 4 each have separate supply and return lines, which can be cooled both in DC and in countercurrent.

Weiter können beispielsweise die Vor- und Rücklaufleitungen in der Mitte der Abstreifträger vorgesehen werden, wobei auf beiden Seiten die Strömungsumkehr erfolgen kann. Es ist auch möglich lediglich die Vor- oder Rücklaufleitung in der Mitte vorzusehen und Rück- bzw. Vorlaufleitungen auf beiden Seiten anzuordnen.Further can for example, the supply and return lines in the middle of the scraper carrier be provided, on both sides of the flow reversal can be done. It is also possible only the supply or return line provided in the middle and or supply lines to be arranged on both sides.

Claims

Roller grate for operating an incineration plant, in particular a waste incineration plant, with a rotating grate roller arranged next to one another at a distance from the axis ( 1 ) existing conveyor grate for the combustion, wherein between the adjacent rolls ( 1 ) a gap is maintained in the roller scraper ( 2 ) are provided, which with a arranged below the space Walzenabstreifträger ( 3 ) are connected, characterized in that the Abstreifträger ( 3 ) are coolable and means ( 4 . 6 . 7 ) to be exposed to a cooling medium.

Roller grate according to claim 1, characterized in that the stripping carrier ( 3 ) Cooling channels ( 4 ) exhibit.

Roller grate according to claims 1 and 2, characterized in that the cooling channels ( 4 ) in the upper region of the Abstreifträger ( 3 ) are arranged over the entire width.

Roller grate according to one of the above claims, characterized in that the cooling channels ( 4 ) with supply and return lines ( 6 . 7 ) are connected for the cooling medium.

Roller grate according to one of the above claims, characterized in that the cooling channels ( 4 ) have a flow reversal.

Walzenabstreifträger for a roller grate for operating a combustion plant, in particular a waste incineration plant with a spaced axially parallel juxtaposed rotating grate rollers ( 1 ) existing conveyor grate for the combustion, wherein between the adjacent rolls ( 1 ) a gap is maintained in the roller scraper ( 2 ) are provided, which with the arranged below the gap Walzenabstreifträger ( 3 ) are connected, characterized in that the Walzenabstreifträger ( 3 ) is coolable and with means ( 4 . 6 . 7 ) is provided for charging with a cooling medium.

Walzenabstreifträger according to claim 6, characterized in that the Walzenabstreifträger ( 3 ) with cooling channels ( 4 ) is provided.

Walzenrostabstreifträger according to claims 6 and 7, characterized in that the cooling channels ( 4 ) in the upper region of the Abstreifträgers ( 3 ) are arranged over its entire width.

Walzenrostabstreifträger according to one of the above claims, characterized in that the cooling channels ( 4 ) with supply and return lines ( 6 . 7 ) are connected for the cooling medium.

Walzenrostabstreifträger according to one of the above claims, characterized in that the cooling channels ( 4 ) have a flow reversal.